ANALISIS DE LECTURA

CONCRETO PARA ESTRUCTURAS QUE REQUIEREN BAJA PERMEABILIDAD:

En esta lectura nos damos cuenta como estas estructuras logran la necesidad de utilizar
más que un diseño de mezcla de concreto, que tiene una especial durabilidad y controla
vialidad y ayuda al proceso de instalación, concreto con el cual hay la menor penetración
de líquido posible. ya su vez mantiene todos los líquidos sin fugas visibles, es decir tiene
baja permeabilidad y densidad.
La absorción capilar es sin duda el mecanismo de transporte de agua más común en las
estructuras de hormigón armado.
Muchos hormigones convencionales pasan por un proceso de extracción de agua muy
similar al de una esponja, la penetración del agua a través de los poros capilares sólo
puede ocurrir cuando están secos o parcialmente saturados; por lo tanto, la tasa de
absorción disminuye a medida que aumenta la masa de concreto desde la saturación.
Aquí es donde cobra vida la ley de Darcy, que vimos en nuestras lecciones de física e
hidráulica. A partir de la construcción de filtros de arena para la potabilización del agua,
este francés descubrió que cada tipo de material tiene una constante de permeabilidad
diferente, que es directamente proporcional a la sección transversal y al gradiente
hidráulico. Para estructuras en contacto continuo con agua, NSR 10 define los parámetros
de relación A/MC por categorías y clases de exposición en el Capítulo C.4. Así, en la
clase P1 (estructuras de hormigón que requieren baja permeabilidad), la relación A/MC
requerida es inferior a 0,50. Más adelante en el Capítulo C.23 se hace referencia a
tanques totalmente sumergidos y la norma eleva el requisito a A/MC de 0,45. Como se
mencionó anteriormente, en presencia de un medio poroso tiene lugar un proceso de
premiación.
Entonces podemos reducir o suavizar la apariencia de los poros de la pasta de cemento y
crear un sello de poros capilar que se pueda saturar fácilmente. Esta densidad se puede
lograr con aditivos inclusores de aire que crean burbujas en los extremos de los capilares
abiertos, creando retención de líquidos y evitando que entren en la masa de concreto. En
general, la dosificación de este tipo de aditivos no debe exceder los 6 litros por peso de
material cementoso, ya que grandes cantidades pueden afectar la durabilidad requerida.

CONCLUSIÓN:
Se tiene que tener en cuenta calidad de las estructuras de concreto y su control que
requiere la baja permeabilidad no se realiza en la etapa de diseño, así como durante la
construcción, colocación y protección, es difícil asegurar la funcionalidad y durabilidad de
las estructuras aún con el uso de tecnologías. concreto que va de la mano con las
necesidades necesarias
CINCO COSA DE DEBES SABER DEL CONCRETO DE ULTRA ALTO DESEMPEÑO

Teniendo en cuenta todas las ventajas que nos da el concreto avanzado o de Ultra Altas
Prestaciones es uno de los últimos desarrollos en la tecnología del concreto,
caracterizado por su comportamiento estructural, más parecido al del propio acero que al
del concreto convencional, especialmente por su alta durabilidad a tensión.
También se ve el avance en un alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas,
como alta resistencia a la compresión, a la flexión y a la tracción, así como una alta
durabilidad.
tiene una resistencia a la compresión de 150 MPa, una resistencia a la flexión de 18 MPa
y una resistencia a la tracción directa de 5 MPa. Esto significa que, en comparación con el
hormigón tradicional, tiene siete veces mejor resistencia a la compresión, cinco veces
mejor resistencia a la flexión y hasta 50 veces mejor resistencia a la tracción. Además, es
mucho mejor en términos de durabilidad, porque tiene muy baja permeabilidad al agua
(andlt; 2 mm) y permeabilidad a los iones de cloruro (andlt; 1000 Coulomb). La durabilidad
del Concreto Avanzado es siete veces mayor que la del concreto ordinario, lo que le da la
ventaja de alta resistencia y durabilidad, excelente desempeño sísmico y versatilidad
(puede usarse para muebles de exterior, muebles de interior y esculturas).
Gracias a sus propiedades físicas, puede reemplazar materiales como el acero,
ahorrando tiempo y dinero a los constructores. Se realizaron pruebas adicionales como
resistencia a la abrasión, clasificación, contracción, etc. con resultados muy satisfactorios.
También contribuye a la certificación LEED® porque puede contribuir al crédito de:
Materiales y Recursos: Transparencia y optimización de fuentes de materia prima para
productos de construcción. Además, cuando se implementa, contribuye a la reducción del
uso de recursos naturales y energía, porque requiere menos mantenimiento en
comparación con otros materiales y acorta el tiempo de ejecución de la obra, lo que
reduce el tiempo dedicado al objeto y por lo tanto su huella ecológica

CONCLUSIÓN:
Vemos que el Concreto de Ultra Alto Rendimiento con todas las ventajas que nos muestra
la lectura también nos muestra que es un material que ofrece una ventaja económica, y
puede llegar a ser muy competitivo con los de más concretos
11 COSAS QUE TOCA SABAER DEL CONCRETO LANZADO

El hormigón se puede proyectar sobre varios tipos de superficies planas o irregulares y

solidificará por la fuerza del impacto con el que se lanza sin tener que compactarse por
vibración al final de otra operación.
A diferencia del hormigón tradicional, que se coloca y luego se compacta por vibración en
otra operación, el hormigón en bruto se esparce y se compacta al mismo tiempo, gracias
a la fuerza con la que se expulsa de la boquilla. Estabilización de taludes y muros de
contención, rocas artificiales (coberturas rocosas), tanques y embalses de agua, balsas y
embalses, canales y desagües, túneles, estabilización de taludes de caminos, minas,
obras subterráneas y presas, secciones delgadas y ligeramente armadas Su tecnología
de aplicación ayuda a reducir los residuos y, gracias a su alta cohesión, tiene una mayor
adaptabilidad y compatibilidad cuando se utiliza con diferentes tipos de aditivos. los
avances en tecnología de materiales y equipos hacen que los dos procesos sean casi
intercambiables.
En la mayoría de las aplicaciones, cuatro factores determinan el método preferido:
economía, disponibilidad de materiales y equipos, acceso al sitio y experiencia y
preferencia del contratista. El mayor desafío en su construcción fue, por supuesto,
excavar debajo de la ciudad y luego construir el túnel.
Por lo tanto, se necesitaba una solución de hormigón listo que minimice el riesgo de
deshidratación y que además fuera satisfactoria por el alto rendimiento en obra

CONCLUSIÓN:
Se ve que gracias a sus componentes de adherencia y durabilidad y todo los benéficos
que nos generan este tipo de hormigón se convierte en una solución ideal para estabilizar
proyectos de túneles y taludes y para desarrollar la calidad de grandes proyectos de
infraestructura
NANO TECNOLOGIA AL SERVICIO DE LA SOSTENIVILIDAD DE LA
CONSTRUCCION
Teniendo en cuenta que esta nueva tecnología se ve en el sector de la construcción,
donde se han desarrollado nuevos químicos para mejorar el concreto: aditivos que
afectan la estructura molecular del cemento, brindando los beneficios de productividad
eficiente, desempeño y durabilidad, reduciendo el consumo de agua, las emisiones de
gases e incluso la inversión. recursos financieros. Hoy en día, existen aditivos avanzados
que actúan como aceleradores del endurecimiento del concreto en las primeras etapas de
solidificación y que utilizan la nueva nanotecnología de cristales CSH (silicato de calcio
hidratado). Se basan en una tecnología innovadora que puede duplicar la resistencia
inicial y garantizar un aumento de la productividad sin afectar las demás características de
desempeño del hormigón.
Además, contribuye a una reducción significativa de los costes globales de producción
Además de las soluciones concretas, se ha desarrollado un nuevo material aislante de
alto rendimiento que se puede aplicar a edificios nuevos o antiguos en la industria de la
construcción.
También se ve que es aerogel transpirable producido como un panel de poliuretano sólido
tiene propiedades únicas: el volumen de aerogel orgánico de hasta 90 litros consta de
poros llenos de aire con un diámetro de solo 50-100 nanómetros. El nuevo material ocupa
la mitad de espacio respecto a los materiales tradicionales y ofrece la misma capacidad
aislante, además de versatilidad de diseño y menor consumo energético

CONCLUSION
Vemos que este servicio brinda una gran garantía y una gran mejora al sector de la
construcción, pero también hace una mejora al medio ambiente haciendo una reducción
de dióxido de carbono
FORMAS DE CURAR EL CONCRETO:

El método ideal para saturar el concreto, o saturarlo tanto como sea posible para asegurar
la hidratación adecuada de los materiales cementosos, es inundar (sumergir)
completamente en agua el bloque de concreto terminado.
Sin embargo, no se usa mucho debido al espacio y al uso de elementos. Otra técnica
utilizada es crear una capa de niebla artificial alrededor de los elementos con aerosoles
diseñados para curar a temperatura ambiente.
Esto requiere el uso de cámaras herméticas o espacios cerrados que impidan que la
niebla se evapore. Otro método de tratamiento es una cubierta húmeda saturada, que
puede estar hecha de tierra, arena, aserrín o paja, tela fija y tela de algodón u otro
material que retenga la humedad. Los granulados utilizados no deben contener sustancias
que puedan dañar el cemento o mancharlo

CONCLUSIÓN
Según la lectura vemos varios métodos que no pude hacer ese proceso mejor y más
rápido, con los métodos elegidos o su combinación depende de factores tales como el tipo
de mezcla y sus ingredientes, el volumen y la forma del elemento, las instalaciones de
producción, la presencia de elementos y materiales necesarios para la protección y el
endurecimiento, la apariencia estética y el costo.