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CONCRETO FLUIDO I.- GENERALIDADES 1.

1 DESCRIPCIN Concreto certificado el cual posee un diseo especial de elevada fluidez paraincrementar y mantener su manejabilidad durante la colocacin.El concreto fluido o concreto autonivelante se define como: Concreto autonivelante (self-levelling concrete: SLC) .Concreto que puede fluir por su propio peso y llenar completamente el encofrado formando en la superficie un acabado horizontal. Concreto autocompactable (self-compacting concrete: SCC) .Concreto autonivelante que fluye, incluso en presencia de un armado denso, sin necesidad de ninguna vibracin al tiempo que mantiene su homogeneidad. Capacidad de relleno.Capacidad del concreto para fluir y rellenar completamente todos los espacios dentro del encofrado, por su propio peso. Capacidad de paso.Capacidad del concreto para fluir a travs de las armaduras sin segregacin y bloqueos. Deformabilidad en estado fresco. Para obtener unos buenos acabados y un perfecto recubrimiento de las armaduras, el concreto autocompactante debe caracterizarse por su deformabilidad en estado fresco. Resistencia a la segregacin.Capacidad del concreto para mantener homognea su composicin durante el transporte y la puesta en obra. 1.2 APLICACIONES TPICAS De acuerdo a las caractersticas del concreto Fluido, ste es ideal para ser usado en: Elementos donde existe congestionamiento de acero de refuerzo, siempre y cuando el Tamao mximo del agregado sea adecuado para el espaciamiento. Elementos esbeltos y/o parte de difcil acceso. Rellenos en Mampostera estructural. Concretos arquitectnicos. Elementos de poco volumen que no ameriten uso de equipos de colocacin y por lo tanto requieren mayor tiempo durante su llenado. Prefabricados 1.2.1 Jet Grouting El jet-grouting es un proceso que consiste en la desagregacin del suelo (o roca poco compacta), mezclndolo, y parcialmente sustituyndolo, por un agente cementante (normalmente cemento). La desagregacin se consigue mediante un fluido con alta energa, que puede incluir el propio agente cementante. A efectos de este artculo se considerarn los siguientes sistemas de jet-grouting:Sistema de fluido nico: Cuando la desagregacin y

cementacin del suelo se consigue con un chorro de un nico fluido a alta presin que, en general, es una lechada de cemento. Sistema de doble fluido (aire): Cuando la desagregacin y cementacin del suelo serealiza por un fluido, normalmente lechada de cemento, asistido por un chorro de aire apresin que acta como segundo fluido.Sistema de doble fluido (agua): Cuando la desagregacin del suelo se obtiene por unchorro de agua a alta presin, utilizando como segundo fluido una lechada para conseguir lacementacin del suelo.Sistema de triple fluido: Con este sistema la desagregacin del suelo se consigue porun chorro de agua a alta presin, asistido por un chorro de aire a presin, utilizando comotercer fluido una lechada para conseguir la cementacin del suelo. 1.2.2 Concreto de alta resistencia Se define a los concretos de alta resistencia como aquellos capaces de alcanzar a los28 56 das resistencias mayores de 400kg/cm2. La relacin agua- cementante puede variar en el orden de 0.25 para resistencias a los 56 das del orden de 800 a 900 Kg/cm2. Entre los factores importantes que influyen en el logro de una alta resistencia en el concreto se encuentran: cementos con propiedades que permiten obtener altas resistencias en el concreto; bajas relaciones agua- cementante; y agregado fuertes, limpios; adecuadamente graduados y del tamao apropiado. El tamao y granulometra del agregado son dictados por el procedimiento de colocacin elegido y por las dimensiones del elemento estructural a ser construido. Cuando la relacin agua- cementante esta debajo de 0.35, se adiciona a menudo en las plantas dosificadoras un superplastificante a fin de asegurar un adecuado control del agua, pudiendo repetirse la operacin en obra por propsitos de colocacin. Por ejemplo, si una mezcla tiene una relacin agua-cementante de 0.33 y un contenido de agua de diseo mximo de 150lt/m3, puede adicionarse en la planta un dosaje moderado de un aditivo superplastificante para obtener un asentamiento de 4 a 6 (100 a150mm.). Cuando el concreto llegue a la obra, un segundo dosaje de superplastificante puede ser adicionado para alcanzar el asentamiento requerido para bombeo u otro tipo decolocacin. Este procedimiento de adicin en dos partes del superplastificante resulta en unmenor retardo de la fragua y es especialmente til cuando el concreto va a ser colocado enlosas que debern ser acabadas por frotachado. Otros tipos de aplicaciones pueden norequerir el mismo procedimiento de adicin.Para columnas de concreto el dosaje de aditivo superplastificante aadido en laplanta de mezclado central puede ser lo suficientemente alto para eliminar la necesidad deun segundo dosaje en la obra. Por ejemplo, el concreto puede tener un asentamiento de 9(235mm.) en la plata de mezclado central y no requerir aditivo adicional en obra a menosque se presenten demoras en la construccin. 1.2.3 Concreto Pretensado En 1990, una encuesta hecha entre los productores de concreto pretensado indicque el 100% empleaban aditivos superplastificantes en todos sus productos pretensadosincluyendo vigas de puentes, vigas, losas y pilotes. Los beneficios de bajas relacionescementoagregado, pronta ganancia de la resistencia inicial, facilidad de colocacin, yrpido re uso de los encofrados, eran aspectos muy considerados por la industria delconcreto pretensado. .2.4 Concreto Arquitectnico El concreto arquitectnico puede ser definido como un concreto expuesto diseadopara presentar una apariencia consistente y bien acabada, con un mnimo de defectosdebiendo el concreto reflejar las caractersticas y acabado del encofrado tanto como seaposible.La mezcla del concreto deber ser uniforme y trabajable, sin caractersticas quetiendan a causar huecos u otros defectos ya sea en la superficie expuesta o ligeramentedebajo de

ella.Un aditivo superplastificante puede ser adicionado al concreto arquitectnico paraincrementar su trabajabilidad. Las proporciones ptimas y el procedimiento de vibracin,con materiales dados, debern ser determinados por construccin de paneles de muestra. Lavibracin necesaria deber variar con los materiales empleados en la preparacin delconcreto, dado que con algunos de ellos puede requerirse un considerable volumen devibracin para lograr una superficie adecuadamente acabada.Los encofrados para concretos a los cuales se ha incorporado superplastificantespueden estar sometidos a mayores presiones que aquellos que reciben mezclas de concretoconvencionales. Estas presiones pueden ser controladas por el empleo de encofrados queson ms fuertes que lo normal, y por sellado de las pueden resistir mejor el ingreso del Ioncloruro que los concretos convencionales de igual relacin agua-cemento. Todo ello debecomplementarse con un curado adecuado.

Universidad Nacional de IngenieraFacultad de Ingeniera Civil Departamento Acadmico de Construccin 1.2.5 Proyectos de Construccin Rpida Los proyectos de construcciones rpidas en altura son estructuras tpicas conmuchos pisos repetidos, en las que la rapidez de la construccin es esencial para el xito delproyecto. La eleccin de una estructura aporticada de concreto en lugar de una estructura deacero es siempre hecha sobre la consideracin que la rapidez de la construccin en concretoha de otorgar mayores beneficios econmicos. Los proyectos de construccin rpida enaltura requieren de una resistencia de 210kg/cm2 a 1,2 3 das, con un factor de seguridadadecuado.Los concretos fluidos son a menudo empleados para proyectos de ciclo rpido,debido a que ellos pueden ser bombeados o colocados rpidamente en los encofrados, de talmanera que las operaciones de acabado puedan tener lugar durante el periodo de trabajo. Elconcreto fluido a emplearse en estos casos deber tener una relacin agua-cementante losuficientemente baja como para asegurar el desarrollo de la resistencia inicial necesaria contu adecuado factor de seguridad.Los concretos que contienen superplastificantes le dan un uso mas eficiente alcemento y satisfacen muy bien los requerimientos de proyectos de ciclo rpido.Las bajas relaciones, agua-cementante, alcanzadas con los superplastificantesproducen altos incrementos en la resistencia en edades iniciales. En climas fros se puedeadicionar un acelerante no corrosivo y sin cloruros, a fin de asegurar que no se producirn los efectos de las bajas temperaturas sobre el fraguado inicial y la ganancia inicial deresistencias. 1.2.6 Losas Industriales Las losas industriales estn sometidas a diferentes grados de trfico vehicular, loque da lugar a demandas especiales para el concreto. Las caractersticas deseables en laslosas influyen valores de niveles con tolerancias especficas; altas resistencias a lacompresin y la abrasin en la superficie; y un mnimo de agrietamiento y reborde.Los aditivos superplastificantes son muy tiles en la produccin de concretos quepuedan ser dosificados y se acomoden fcilmente a las operaciones de colocacin yacabado sin compromiso sobre

la calidad del concreto endurecido.Cambios en las proporciones de la mezcla pueden ser necesarios para permitir unacolocacin y acabados fciles. Para reducir la contraccin de la losa, los cambios debernminimizar el contenido de agua aunque manteniendo el ptimo asentamiento para elprocedimiento de colocacin a ser empleado. Para los paos de 7.6mts. de ancho omenores, los cuales son colocados directamente de los camiones mezcladores y acabadoscon regla vibradora, un asentamiento inicial de 2 a 3 (50 a 75mm.) puede nicamentenecesitar ser incrementado a 6 (159mm.) por adicin de un superplastificante.Cuando la malla hace ms difcil el acceso, o cuando los mtodos de colocacininvolucran bombeo, el dosaje de superplastificante deber ser incrementado para producirun asentamiento alto sin alterar otras proporciones de la mezcla.La mezcla apropiada y el tiempo de fraguado deseados debern ser analizados yresueltos antes de empezar el proceso de colocacin de las losas. Despus de que lasproporciones de los materiales integrantes del concreto han sido seleccionados, losprocedimientos de colocacin; consolidacin y acabado del concreto pueden tambin serdeterminados.El agrietamiento y la deformacin estn relacionados al contenido de agua yhomogeneidad de la mezcla de concreto. Una losa normalmente experimenta prdidas deagua debidas a laevaporacin solamente en su superficie. Por lo tanto, puede desarrollacontraccin diferencial entre la superficie y el fondo, la cual favorece la deformacin. Una exudacin mnima es deseable desde que las superficies de coronacin y fondo esrecomendable que tengan la misma relacin agua-cementante.La adicin de un superplastificante permite el empleo de concretos con bajocontenido de agua que exuden menos. 1.2.7 Concretos Masivos Los concretos con secciones que tienen 60 cm. ms de espesor, pueden presentarproblemas en la colocacin, consolidacin, tiempo de fraguado, generacin de calor,contraccin y agrietamiento.El material cementante y el contenido de agua debern ser minimizados para reducirla generacin de calor y la contraccin. Al mismo tiempo, deber contarse con suficientetrabajabilidad para permitir una adecuada colocacin y consolidacin del concreto engrandes secciones en las cuales el acero de refuerzo puede estar poco espaciado.Los concretos fluidos que contienen un superplastificante pueden ser adecuados aestos casos, an cuando la reduccin de agua en concretos pobres puede no ser tan altacomo aquella que se produce en mezclas ricas, el empleo del superplastificante puede serpositivo.Los concretos fluidos, con adecuada modificacin en sus caractersticas defraguado, pueden ser colocados ms rpido y con menores problemas relativos aagrietamiento, consolidacin inadecuada, o juntas fras. La rapidez de descarga y lafacilidad de colocacin mejoran la probabilidad de una exitosa colocacin de concretosmasivos. 1.2.8 Relleno Fluido Mezcla de baja resistencia ( 100 Kg/cm2 ) de densidad controlada como reemplazode suelo en relleno de zanjas y en bases o sub-bases de pavimentos en donde existanespacios reducidos o restringidos, en donde la colocacin del suelo compactado es difcil,cuando la velocidad del proyecto es un factor preponderante o donde se requiera una mejorcalidad que un suelo compactado.

1.3 VENTAJAS Calidad certificada. Niveles bajos de contraccin, segregacin y exudacin. Elevada fluidez, fcil vaciado. Incremento de manejabilidad. Facilita el llenado y nivelacin. Excelente acabado. 1.4 CONSIDERACIONES TCNICAS 1.4.1 Produccin - El concreto fluido debe prepararse en plantas donde el equipamiento, el funcionamiento y los materiales se controlen de la manera adecuada.- Puede fabricarse tanto en plantas dosificadoras como en plantas mezcladoras y ser transportado a obra en camiones mixer.Al igual que una mezcla normal, el concreto fluido debe disearse para que cumpla con los requisitos exigidos de densidad, desarrollo de resistencia, resistencia final y durabilidad. - El concreto fluido debe tener una consistencia especial (determinada combinacin detres caractersticas: friccin interna, cohesin y viscosidad) de manera que cumpla conlas siguientes propiedades:Capacidad de rellenoCapacidad de pasoResistencia a la segregacin- Para cumplir con estas propiedades y/o para ajustar la mezcla segn una caracterstica enparticular se debe considerar lo siguiente:a) Uso de aditivos sper plastificantes: que disminuyen la friccin interna dela mezcla, para el caso de concretos autocompactables.b) Uso de aditivos incorporadores de aire de alto rango: que disminuyen lafriccin interna, mejoran la cohesin, disminuyen la segregacin y laexudacin de la mezcla, para el caso de rellenos fluidos.c) Uso de adiciones tanto inertes como puzolnicas: que mejoran la cohesiny disminuyen la segregacin y la exudacin de la mezcla.d) Uso de agentes modificadores de viscosidad: que disminuyen la viscosidadde la mezcla.- Es importante el control continuo de la humedad y de la granulometra de los agregadosdurante la produccin debido a que se tiene que mantener constante la consistencia delconcreto que para estas mezclas es ms sensible a las variaciones que en un concretonormal.- Se recomienda que una misma cuadrilla capacitada participe a lo largo de la produccinde manera de garantizar uniformidad durante todo el proceso. 1.4.2 Colocacin - El concreto fluido puede aplicarse tanto por bombeo como por vertido directodesde el mixer en estructuras horizontales o verticales.- Debido a su alta fluidez, puede ser difcil su puesta en obra a no ser que sedelimite mediante un encofrado.- El encofrado debe encontrarse en buenas condiciones de estanqueidad para as prevenir las prdidas de lechada.- Para encofrados con alturas superiores a 3 m, es necesario tomar enconsideracin la presin hidrosttica completa. Es posible que se requiera lamodificacin del encofrado.Aunque la gran ventaja del concreto fluido radica en su facilidad decolocacin, se recomienda limitar su altura libre de cada a 5 m y limitar ladistancia permisible de flujo horizontal desde el punto de descarga a 10 m, paraevitar riesgos de segregacin.- El concreto fluido tiende a endurecerse ms rpido debido a la muy poca oninguna agua de exudacin, por lo que se deben tomar las medidas necesariaspara un adecuado acabado superficial.

1.4.3 Curado - Debido al alto contenido en finos, el concreto fluido presenta una mayor tendencia a la contraccin y por ende a la fisuracin en comparacin con las mezclas normales, por tanto se debe poner nfasis en el curado prematuro de los elementos vaciados con este tipo de concreto.- De igual manera, al presentar un endurecimiento rpido por la escasa exudacin, se recomienda empezar el curado inicial del elemento en cuanto sea posible despus de la colocacin. - Se puede emplear cualquier tcnica conocida y efectiva de curado que seutilice para cualquier tipo de concreto. 1.4.4 Control de Calidad - Una mezcla de concreto slo puede clasificarse como fluido si se cumplen losrequisitos para las siguientes tres caractersticas:Capacidad de rellenoCapacidad de pasoResistencia a la segregacin- Para un adecuado desempeo del concreto fluido, se debe tener control entodas las etapas de la elaboracin de la mezcla, es decir durante el diseo demezcla, la produccin, el transporte, la colocacin, el acabado y el curado, as como definir los criterios para la aceptacin en obra del producto.- En la etapa del diseo de mezcla, se han desarrollado muchos mtodos deensayo distintos para intentar caracterizar las propiedades del concreto fluido.No hay un nico mtodo y hasta el momento ninguno est estandarizado por loque se recomienda contrastar cada diseo de mezcla con ms de un mtodo deensayo. Tabla 1: Lista de mtodos de ensayo para las propiedades del concreto autonivelante

Notas:(1) En esta etapa es necesario evaluar las tres propiedades a escala completapara garantizar que se satisfacen todos los aspectos.(2) En el Anexo D se describen los procedimientos detallados para cada unode estos mtodos de ensayo.

1.5.- OBRAS REALIZADAS CON EL CONCRETO AUTOCOMPACTANTE1.5.1 Estadio Nacional Debido a la realizacin de la Copa Amrica, el contratista (HV Contratistas S.A.)necesitaba reparar las graderas altas de occidente y oriente as como las vigas de peralteinvertido de los voladizos del estadio cuyos concretos se encontraban deteriorados porproblemas de corrosin. El plazo de entrega de la obra fue de dos semanas por lo que serequera de una mezcla de concreto que sea de fcil colocacin debido al espacio reducidopara la colocacin y a la consecuente imposibilidad de vibrado del concreto tanto en lasgraderas como en las vigas, de elevadas resistencias iniciales debido al corto plazo deentrega de los trabajos, con propiedades de contraccin controlada debido al vaciado de concreto nuevo sobre el existente y de fragua retardada debido al poco volumen de concretoutilizado para la restauracin de las graderas. Graderas altas de tribuna occidental Las mezclas empleadas para cumplir con las solicitaciones del proyecto fueron: a)Para las graderas: concreto autocompactable (SCC) de resistencia a los tres das fc =210kg/cm2, de contraccin controlada y con retardante de fragua (fragua inicial8horas) distribuido por Firth (mezcla: M1). b) Para las vigas: grout autocompactable de reparacin embolsado distribuido por Qumica Suiza. c) Para el concreto de las graderas se utiliz una bomba que descargaba la mezcla en unrecipiente ubicado en el centro de gravedad de los trabajos de reparacin. Desde estepunto la mezcla era transportada en buguis hasta su punto final de descarga.d) Esta operacin haca que el vaciado se haga lento por lo que se utiliz retardantes defragua para la mezcla.Graderas del estadio nacional 1.5.2 Gaseoducto Camisea Debido a que las especificaciones del proyecto indicaban que tanto la tubera que transportael gas como la que transporta la red de cableado ptico para el control de las vlvulas delsistema estn asentadas sobre una cama de arena compactada y que todo el conjunto estcontenido dentro de un tubo de acero hermtico de mayor dimetro que corre paralelo a laPanamericana Sur y que atraviesa en forma subterrnea las principales avenidas en lospuentes Alipio Ponce, Atocongo, Benavides, Primavera y Javier Prado; se requera que elespacio interior sobrante del tubo de acero exterior se rellene por razones ssmicas con unmaterial de similar densidad que el de la cama de asiento (arena) y que el circundante(suelo natural), es decir densidad = 2000 Kg/m3, y que este cubriera toda la longitud deltubo (de 20 a 40 m); por lo que el contratista (GyM S.A.) necesitaba de una mezcla dedensidad controlada que garantice el efectivo llenado del espacio del tubo sin posibilidad devibrado durante la colocacin. Asimismo, debido a los trabajos de excavacin hubieronzonas donde fall el suelo correspondiente a la base y sub-base del pavimento aledao y sedeba reemplazar este material de manera rpida para no cortar el trfico de dicha va.Las mezclas empleadas para cumplir con las solicitaciones del proyecto fueron: a) Para el interior de los tubos: relleno fluido autonivelante de densidad controlada y debaja resistencia, F'c10 Kg/cm2(mezcla: M2). b)Para material de base y sub-base: concreto autocompactable (SCC) de resistencia a las24 horas F'c = 140 Kg/cm2, de contraccin controlada y con acelerante de fragua(mezcla: m3).

2.- COMPONENTES DEL CONCRETO FLUIDO : 2.1.- CEMENTO PRTLAND Es un aglomerante hidrulico que se obtiene moliendo finamente el producto de la coccin,llevada por lo menos hasta principio de conglutinacin, de mezclas de primeras materiasdebidamente dosificadas que contengan cal, slice, almina y xido frrico, haciendo luegosi son necesario algunas adiciones al proceder al molido final. Alcanza elevadasresistencias y es estable en el agua.Los cementantes que se utilizan para la fabricacin del concreto son hidrulicos, es decir,fraguan y endurecen al reaccionar qumicamente con el agua, an estando inmersos en ella,caracterstica que los distingue de los cementantes areos que solamente fraguan yendurecen en contacto con el aire.Los principales cementantes hidrulicos son las cales y cementos hidrulicos, algunasescorias y ciertos materiales con propiedades puzolnicas. De acuerdo con el grado depoder cementante y los requerimientos especficos de las aplicaciones, estos cementantespueden utilizarse en forma individual o combinados entre si.Al referirse especficamente al concreto convencional, como se emplea en la construccin,resultan excluidas las cales hidrulicas, por lo cual solo procede considerar los cementos,las escorias, los materiales puzolnicos y sus respectivas combinaciones.Por otra parte, bajo la denominacin genrica de cementos hidrulicos existen diversasclases de cemento con diferente composicin y propiedades, en cuya elaboracinintervienen normalmente las materias primas.El cemento no es lo mismo que el concreto, es uno de los ingredientes que se usan en l.Sus primeros usos datan de los inicios de 1800 y, desde entonces, el cemento portland se haconvertido en el cemento ms usado en el mundo. Su inventor le dio ese nombre porque elconcreto ya curado es del mismo color que una piedra caliza que se obtiene cerca dePortland, Inglaterra. Este tipo de cemento es una mezcla de caliza quemada, hierro, slice yalmina, y las fuentes ms comunes donde se pueden obtener estos materiales son el barro,la piedra caliza, esquisto y mineral de hierro. Esta mezcla se mete a un horno de secar y sepulveriza hasta convertirlo en un fino polvo, se empaca y se pone a la venta. Existen cinco tipos de cemento Prtland, cada uno con caractersticas fsicas y qumicasdiferentes.TIPO I Sin caractersticas especiales Sin ajustes especficos en este aspe ctoTIPO II Moderados calor de hidratacin y resistencia a los sulfatos.TIPO III Alta resiste ncia inicial.TIPO IV Bajo calor de hidratacin.TIPO V Alta resistencia a los sulfatos. Cementos recomendables por sus efectos en el concreto Las condiciones que deben tomarse en cuenta para especificar el concreto idneo y seleccionar el cemento adecuado para una obra, pueden determinarse por la indagacin oportuna de dos aspectos principales:1) las caractersticas propias de la estructura y de los equipos y procedimientos previstos para construirla.2) las condiciones de exposicin y servicio del concreto, dadas por las caractersticas del medio ambiente y del medio de contacto y por los efectos previsibles resultantes del uso destinado a la estructura. Existen diversos aspectos del comportamiento del concreto en estado fresco o endurecido, que pueden ser modificados mediante el empleo de un cemento apropiado, para adecuar losa los requerimientos especficos dados por las condiciones de la obra. Las principales caractersticas y propiedades del concreto que pueden ser influidas y modificadas por los diferentes tipos y clases de cemento, son las siguientes: Cohesin y manejabilidad Concreto Prdida de revenimiento fresco Asentamiento y sangrado Tiempo de fraguado Adquisicin de resistencia mecnica Concreto Generacin de calor endurecido Resistencia al ataque de los sulfatos Estabilidad dimensional (cambios volumtricos)

Estabilidad qumica (reacciones cemento-agregados)En algunos aspectos la influencia del cemento es fundamental, en tanto que en otros resultade poca importancia porque existen otros factores que tambin influyen y cuyos efectos sonms notables. No obstante, es conveniente conocer y tomar en cuenta todos los efectosprevisibles en el concreto, cuando se trata de seleccionar el cemento apropiado para unaobra determinada. Efectos en el concreto fresco Cohesin y manejabilidad La cohesin y manejabilidad de las mezclas de concreto son caractersticas que contribuyen a evitar la segregacin y facilitar el manejo previo y durante su colocacin en las cimbras. Consecuentemente, son aspectos del comportamiento del concreto fresco que adquieren relevancia en obras donde se requiere manipular extraordinariamente el concreto, o donde las condiciones de colocacin son difciles y hacen necesario el uso de bomba o el vaciado por gravedad. Prcticamente, la finura es la nica caracterstica del cemento que puede aportar beneficio a la cohesin y la manejabilidad de las mezclas de concreto, por tanto, los cementos de mayor finura como el portland tipo III o los portland-puzolana seran recomendables en este aspecto. Sin embargo, existen otros factores con efectos ms decisivos para evitar que las mezclas de concreto segreguen durante su manejo y colocacin. Entre tales factores puede mencionarse la composicin granulomtrica y el tamao mximo del agregado, el consumo unitario de cementante, los aditivos inclusores de aire y el diseo de la mezcla de concreto. Prdida de revenimiento Este es un trmino que se acostumbra usar para describir la disminucin de consistencia, o aumento de rigidez, que una mezcla de concreto experimenta desde que sale de la mezcladora hasta que termina colocada y compactada en la estructura. Lo ideal en este aspecto sera que la mezcla de concreto conservara su consistencia (o revenimiento) original durante todo este proceso, pero usualmente no es as y ocurre una prdida gradual