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TIPOS DE

CONCRETO.

CONCRETOS
ESPECIALES

1. INTRODUCCIN

Todos los concretos son producidos bajo un estricto


control de calidad, de las materias primas y
monitoreado con la mas moderna tecnologa como
el concreto hecho con cemento Portland, agua y
agregados, tiene un uso extenso como material de
construccin debido a sus muchas caractersticas
favorables. Pero algunas veces resulta difcil hacer
uso adecuado de estas propiedades, como por
ejemplo a la hora de su colocacin, ya sea por el
rpido o lento endurecimiento o por la consistencia
de la mezcla, etc. Para resolver estos problemas
se han adaptado procesos constructivos, Aplicacin de un concreto especial (concreto lanzado).

adecuado concretos , adicionado aditivos o


sustancias especiales que modifican algunas de
D E
E T O
N C R
C O A D .
J A IL I D
B A E A B
E R M
Es una mezcla de cemento, arena, agregado grueso, agua y aditivos reductores
de permeabilidad o inclusor de aire en proporciones tcnicamente controladas,
con propiedades o caractersticas de cohesividad, fluidez y textura en estado
fresco y adecuado desempeo mecnico en estado endurecido.
El diseo de la mezcla del concreto de baja permeabilidad se elabora con una
baja relacin agua cemento
El concreto de baja permeabilidad impide la ascensin por
capilaridad del agua en contacto con el concreto en muros y
cimentaciones, ayudando a mitigar los ataques por agentes
qumicos agresivos para el concreto tales como sulfatos y bixido
de carbono disueltos en agua.
Deber cumplir con la norma NTC 4483 (Mtodos de ensayo para
determinar la permeabilidad del concreto)
Relacin de permeabilidad del concreto con el coeficiente
de permeabilidad y la profundidad de penetracin.
USOS Y APLICACIONES.

Estabilizacin de taludes y muros de contencin


Revestimiento de tneles.
Recubrimiento de mampostera para proteccin.
Refuerzos de estructuras de concreto.
Muelles, diques.
Tanques de agua.
VENTAJAS.

Excelente adherencia y compactacin.


La calidad es controlada.
Posee condiciones de impermeabilidad.
Los desperdicios de rebote son mnimos.
No requiere vibrado ni compactacin adicional
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
D E
T O
R E
N C T O O.
C O L
A PE
E M
E S
D
Los concretos de alto desempeo son concretos que tienen un mejor
comportamiento para una aplicacin en particular. Este comportamiento se
mide con caractersticas a diferentes edades del concreto, ms all de la
resistencia, incide en propiedades del material, como es: mdulo de elasticidad,
densidad, permeabilidad, absorcin, ion cloruros, coeficientes de difusin,
carbonatacin y abrasin.
El comit del ACI encargado del concreto de alto desempeo lo define como
aquel que satisface los siguientes requisitos especiales de comportamiento y
uniformidad:
Facilidad de colocacin y acabado sin segregacin.
Propiedades mecnicas a largo plazo.
Desarrollo de resistencia a edades tempranas.
Ductilidad.
Estabilidad volumtrica.
Larga vida de servicio en condiciones ambientales severas.
Las propiedades tpicas de los concretos de alto desempeo pueden
involucrar alta resistencia a la compresin, alto mdulo de
elasticidad, as como manejabilidad y larga vida de servicio en
condiciones medioambientales severas.
MATERIALES.
USOS Y APLICACIONES.

En todas las estructuras donde se requieran condiciones


particulares de durabilidad.
Ideal para construcciones industriales.
VENTAJAS.

Permite mayor tiempo de vida de las estructuras.


Se pueden disear menores secciones estructurales, con ahorro
en reas de construccin.
Incremento de rendimientos en ejecucin de obras.
Muy poca o ninguna compactacin y / o vibrado.
NORMAS.

NTC 673 (Ensayo De Resistencia A La Compresin De


especimenes Cilndricos De Concreto)
NTC 2871 (Mtodo de ensayo para determinar la resistencia del
concreto a la flexin; utilizando una viga simple con carga en los
tercios medios)
NTC 3330 (Mtodo de ensayo para determinar el cambio
longitudinal de morteros de cemento hidrulico expuestos a una
solucin de sulfatos)
D E
TO
R E
N C T A .
C O A L C IA
E N
IS T
E S
Los concretos de altaresistencia, a pesar de producirse hace varios
aos, desde siempre han presentado una debilidad importante: el
costo. Sin embargo, el panorama ha venido cambiando gracias al
uso de aditivos de ltima generacin, que poco a poco han
facilitado su inclusin.
Es un concreto diseado para alcanzar resistencias iguales o
superiores a 7.000 psi (49 MPa). Este concreto tiene un excelente
comportamiento bajo diferentes condiciones de exposicin,
aportando a la durabilidad de la estructura.
MATERIALES.

Cemento: Son recomendables los tipos I y II, con contenidos significativos de


silicato triclcico (mayores que los normales), mdulo de finura alto y
composicin qumica uniforme.
Grava: De alta resistencia mecnica, estructura geolgica sana, bajo nivel de
absorcin, buena adherencia, de tamao pequeo y densidad elevada.
Arena: Bien graduada, con poco contenido de material fino plstico y mdulo
de finura controlado (cercano a 3).
Agua: Requiere estar dentro de las normas establecidas.
Aditivos: Es recomendable emplear alguno o una combinacin de los aditivos
qumicos: superfluidificantes y retardantes; y, de los aditivos minerales, ceniza
volante (fly ash), microslica (silica fume) o escoria de alto horno.
Mezcla: Relaciones agua/cemento bajas (de 0.25 a 0.35), perodo de curado
ms largo y controlado, compactacin del concreto por presin y confinamiento
de la mezcla en dos direcciones
USOS Y APLICACIONES.

Elementos estructurales con altas exigencias mecnicas.


Edificaciones esbeltas.
Elementos pre-esforzados.
Elementos estructurales sujetos a condiciones severas de exposicin
tales como ambientes agresivos, ambientes marinos, zonas industriales,
agua o suelos con altas concentraciones de sulfatos o cloruros.
Pilas en puentes y plataformas.
Aplicaciones arquitectnicas de altas especificaciones.
Para superestructuras de puentes de amplia luz y donde se requiera
mejorar la durabilidad de los elementos
Ideal para vas de sistemas de transporte
VENTAJAS.

Una mezcla manejable, homognea, con mnima segregacin y


mayor durabilidad, que favorece una fcil colocacin.
Mejor desempeo ante condiciones de exposicin o ambientes
agresivos para requisitos de durabilidad de las estructuras de
concreto.
Disminucin de consumo de concreto.
Por su tecnologa de diseo de mezclas puede ser evaluada a 56
das. Mayor rotacin de formaletas y menor tiempo de uso.
Permite el diseo de menores secciones estructurales.
Favorece la disminucin de cuantas de refuerzo en los diseos.
Mayor rendimiento en ejecucin de obras.
Optimizacin de la estructura dado el menor consumo de
elementos estructurales, la disminucin de secciones y cargas en
cimentaciones. Mejora la relacin de superficie til y rea del
terreno.
Facilita el diseo de estructuras verstiles, con mayor altura de
piso.
Mejor calidad de la mezcla, obteniendo mejores acabados y
apariencia superficial del concreto.
PRECAUCIONES.

Su tiempo de manejabilidad es menor a la del concreto


convencional, por lo que se debe disponer del equipo y personal
adecuado para su colocacin
Se puede bombear verticalmente solo hasta 25 metros de altura.
Para alturas superiores se requiere el uso de aditivo ayudante de
bombeo
Se deben cumplir estrictamente todas las normas referentes al
manejo, proteccin, curado y control del concreto
El curado de las muestras debe iniciarse antes de que transcurran 30 minutos
despus de retirados los moldes (NTC 550). stas deben permanecer
completamente sumergidas y se deben ensayar de acuerdo con lo contenido
en la norma NTC 673

El criterio de aceptacin y rechazo del producto en la obra es el asentamiento,


por lo tanto, se debe medir para cada viaje de acuerdo con la norma NTC 396
dentro de los 15 minutos siguientes a la llegada de la mezcladora a la obra
El concreto que haya empezado con el proceso de fraguado no debe vibrarse,
mezclarse, ni utilizarse en caso de demoras en obra
ESPECIFICACIONES TECNICAS.
CONCRETO COLOREADO
Se obtiene incorporando pigmentos colorantes
cuando las mezclas se encuentran en estado
plstico o empleando agregados coloreados
expuestos a la vista, lo cual se logra con una
formaleta tratada con aditivo retardador, que
permite lavar posteriormente la pasta no
hidratada.

Si el color se logra con un pigmento este debe


.
Concreto coloreado
tener un PH completamente estable, una
buena resistencia a la accin de la luz y el
clima, un excelente poder colorante,
encontrarse libre de sales solubles, cidos y
sulfatos de calcio. Generalmente los pigmentos
que cumplen estos requisitos son los xidos de
hierro.

En el mundo son cada da ms las


edificaciones que seconstruyen con
concreto de color, un material que por
su durabilidad, calidad, funcionalidad y
por las posibilidades que ofrece para
cuidar el medio ambiente est
marcando tendencia.
Colorear el concreto requiere del uso
de pigmentos que tradicionalmente
vienen en polvo, pero Argos, a la
vanguardia del mercado, ofrece un
concreto arquitectnico trabajado con
pigmentos lquidos
Una de las ventajas que tiene el
pigmento lquidoes que a partir del
uso de cuatro colores bsicos (gris,
amarillo, rojo y negro) se pueden
obtener 800 tonalidadesmientras que
el color en polvo presenta una
variedad de gamas ms reducida. Proyecto corredores de vida Medelln
En Suramrica, Argos es la empresa pionera en la implementacin del
concreto de color y la que ha hecho posible que las ciudades empiecen
a tener aceras y construcciones ms vibrantes y sostenibles.

Un edificio en concreto arquitectnico coloreado, un repello o un piso


en concreto coloreado tiene que tener un color lo ms uniforme
posible para un mismo proyecto.

Entre los factores que pueden influir la tonalidad original de


un concreto coloreado estn :

Materias Primas
pigmentos : tonalidad y poder de tinta
influencia del color de los agregados
granulometra de los agregados
concentracin : pigmentos / cemento
uso de aditivos y desmoldantes
CEMENTO, AGREGADOS, AGUA ,PIGMENTO Y ADITIVOS

Granulometra de los agregados

El uso de polvos finos en una mezcla no solamente cambia la textura de un acabado sino
tambin tendr como efecto de aclarecer bastante un concreto. Si se puede, eliminar parte
de las partculas ms finas tendr como efecto de lograr colores ms fuertes y minimizar
variaciones de color.

Concentracin : pigmentos / cemento


La cantidad de cre que se mezcla en un concreto se mide en relacin a la cantidad en
cemento de este mismo concreto. Si el concreto tiene 350 kg de cemento y 7 kg de cres
tenemos una concentracin en cres de : 7 dividido por 350 = 2%

Uso de aditivos y desmoldantes


Cuando se necesita el uso de aditivos o desmoldantes, pida a su proveedor si este no
tienen efectos sobre el color del concreto. Evite utilizar aditivos que contienen Cloros o
Sulfates.

La cantidad de agua que se aade a los agregados y cemento se calcula en relacin con la
cantidad de cemento de este concreto. Se habla de la relacin A/C (Agua/Cemento).

Un valor habitual de A/C = 0.5


La norma ASTM que rige lo de los cres establece que el mximo que se puede echar de
cre en un cemento es de 10% porque tambin la resistencia del concreto disminuye arriba
de este numero.

ASTM C 979 82 86 Standard Specification for Pigments for integrally colored concrete, de
Estados Unidos, que cubre los requisitos bsicos de los pigmentos en polvo, para ser
usados en mezclas de hormign ntegramente coloreados.

BS 1014 (1975) Specificacion for pigments for Prtland cement and Prtland cement
products, de Inglaterra, que establece los requisitos bsicos que deben cumplir los
pigmentos utilizados para la coloracin del cemento Prtland y para los productos del
cemento Prtland.

GUIA ACI 212, destinada al empleo de aditivos en el hormign, insta a la realizacin de


ensayos de laboratorio sobre las propiedades del hormign con aditivo.
APLICACIONES

Combinando cemento gris o blanco, arenas y piedras de color, xidos metlicos, texturas y
moldes, tratamientos de superficies, aditivos, etc. se puede lograr una infinidad de colores y
efectos estticos.

PISOS
Productos de cemento coloreado se usan mucho para realizar pisos hermosos.
Puede colocarse en el interior de una casa, de un edificio pblico o dentro de un
supermercado. Se coloca tambin en el exterior para un jardn, una terraza, una piscina o un
parqueo.
Vas

Vas de concreto con color integrada participa en mejorar la seguridad vial


portenermayorvisibilidad durante lanochey tambinbajo lluvia.
Adoquines de color, con todas las ventajas de este material prefabricado, pueden servir
elmismo propsito perose utilizausualmente paraobras privadasoobras pblicas de
menor tamao.

Muros y Fachadas
Concreto con Fibra Usos:
A estas se le Pavimentos, andenes.
adiciona fibras de Tanques, piscinas.
polietileno o fibra Piso, plantas industriales,
de acero con el almacenes y bodegas.
objetivo de Canchas de tenis, gimnasios
controlar la
fisuracion plstica
por secado
especialmente en Ventajas:
muros delgados o menor costo al no usar la malla
superficies metlica, como refuerzo secundario.
expuestas a la Acta como refuerzo tridimensional
evaporacin . distribuyendo esfuerzos de tensin, con
un sistema bastante superior de diseo
que provee una proteccin automtica
de alta tecnologa, tanto en estado
plstico como en estado endurecido del
concreto.

Concreto Reforzado con Fibras

El concreto diseado con fibras micro o macro puede usarse ya sea para
aplicaciones estructurales, donde las fibras pueden potencialmente
sustituir el reforzamiento con varilla de acero, o para reducir el
encogimiento especialmente el que sucede en etapa temprana. Las
macro fibras pueden incrementar significativamente la ductilidad del
concreto, haciendo que sea altamente resistente a la formacin y
propagacin de grietas.
NTC 5541. CONCRETOS REFORZADO CON FIBRAS

Cemento
El cemento debe estar conforme con las normas NTC 121, NTC 321 o
ASTM C595.
7.1.2 Agregados
Los agregados deben estar conformes con las normas NTC 174, NTC
4045 o ASTM C637 de acuerdo con el tipo deconcreto requerido.
7.1.3 Agua7.1.3.1
El agua de mezclado debe ser clara y aparentemente limpia.

Aditivos
Los aditivos para el mezclado de concreto reforzado con fibras
convencionales deben estar conformes, en lo que corresponda, con
las normas NTC 3502, NTC 3493, NTC 1299, NTC 4637,NTC 4023
ASTM C1141
Fibras
Las fibras que hacen parte del concreto reforzado con este material
deben cumplir los requisitos de esta norma. Las fibras de acero
deben ser conformes con la NTC 5214
Concreto Auto compactado
Materias primas utilizados en la elaboracin de las mezclas

Cemento
Cemento portland combinado 3 .
Este cemento tiene una resistencia a compresin

Agua
El contenido unitario de agua se dej libre de forma tal que el concreto demande la cantidad que pueda
requerir para dar la extensibilidad y / o el revenimiento que se ha marcado para tener el concreto
autocompactable.
En cualquier caso, el contenido de agua no excedi de
220 l/m 3

Relaciones utilizadas en el diseo de la mezcla


Agua / finos: 0.31
Grava / arena: 0.72

Aditivos
Para la elaboracin del concreto convencional se utiliz un aditivo tipo A, de acuerdo con ASTM C 494.
Para el concreto autocompactable se utiliz un aditivo tipo G, tambin de acuerdo con la clasificacin
AST C 494.
DISEO DE MEZCLA

Un concreto auto compactado debe cumplir con los


siguientes requisitos: alta fluidez, falta de segregacin y
bajo riesgo de bloqueo. Esto se lograr aadiendo a la
mezcla un alto volumen de pasta de cemento (entre 34 y
40%), un bajo volumen de agregados gruesos, una baja
relacin de agua/finos y el uso de superplastificantes de
ltima generacin. Todos estos componentes influyen en
las caractersticas del concreto.
CEMENTO: 450kg/m3
AGUA/FINOS: 0.31
GRAVA/ARENA: 0.72 Tamao mximo 20 o 10 mm
PRECAUCIONES
No debe vibrarse. La colocacin debe ser ayudada con golpeteo de martillo de
caucho a la formaleta de abajo hacia arriba. El concreto que haya empezado con
el proceso de fraguado no debe vibrarse, ni mezclarse, ni utilizarse en caso de
demoras en obra.
Debe asegurarse la hermeticidad de la formaleta en el momento de la colocacin
de la mezcla.
Asegurar constructivamente el cumplimiento de los recubrimientos mnimos del
acero de refuerzo.
La retencin de la fluidez en el sitio de descarga de la obra es importante; altas
temperaturas, largas distancias de acarreo y demoras en el sitio de obra pueden
afectar la fluidez.
Usos
Aplicaciones
NORMATIVA

ASTM C 1611/C1611M-09be1: Mtodo de prueba


estndar para el flujo de asentamiento del concreto
autocompactado:

Este mtodo de pruebase utiliza para controlarla


consistencia de lafresca,sin endurecerconcreto
autocompactantey su potencialde flujoconfinado.

Es difcil para producir concreto autocompactante que sea


fluida y no segregar con agregados gruesos de ms de 25
mm (1 pulgada).
BIBLIOGRAFIA.

http://www.neocon.pe/proceso/9-tipos-de-concreto/17-concreto-de-baja-perm
eabilidad.html
http://constructorameco.com/concreto-lanzado/
http://blog.360gradosenconcreto.com/concretos-estructuras-requieren-baja-
permeabilidad/
http://
www.cemexcolombia.com/SolucionesConstructor/files/AltaResistencia.pdf
http://
neufert-cdn.archdaily.net/uploads/product_file/file/6999/Ficha_t_cnica_Concr
eto_Altas_Resistencias.pdf
http://www.academia.edu/3645591/Concreto_de_alta_resistencia
http://civilgeeks.com/2011/09/19/apuntes-de-concreto-de-alto-desempeno/
http://www.unicon.com.pe/principal/categoria/de-alto-desempeno/121/c-121
http://
neufert-cdn.archdaily.net/uploads/product_file/file/7005/CONCRETO_DURA

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