Esp Ieee 142 2007

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ORBIL
142™
Práctica recomendada por IEEE para
Puesta a tierra de
industriales y
Energía Comercial
Sistemas
edre™v
EEEI
Publicado por el Norma IEEE 142™2007

Instituto de Ingenieros (Revisión de
Eléctricos y Electrónicos, Inc. Norma IEEE 1421991)
Norma IEEE 142™2007

(Revisión de
Norma IEEE 1421991)
Práctica recomendada por IEEE para la

puesta a tierra de instalaciones industriales y
Sistemas de energía comerciales
Patrocinador
Comité de Ingeniería de Sistemas de Energía

del
Sociedad de aplicaciones industriales IEEE
Aprobado el 7 de junio de 2007
Junta de estándares IEEESA

Resumen: Se tratan los problemas de puesta a tierra del sistema, es decir, conexión a tierra
del neutro, de la esquina del delta o de la toma media de una fase. Se analizan las ventajas y
desventajas de los sistemas conectados a tierra frente a los no conectados a tierra. Se
proporciona información sobre cómo conectar a tierra el sistema, dónde debe conectarse a
tierra el sistema y cómo seleccionar el equipo para la conexión a tierra de los circuitos neutros.
Se aborda la conexión de los marcos y envolventes de aparatos eléctricos, como motores,
interruptores, transformadores, barras, cables, conductos, marcos de edificios y equipos
portátiles, a un sistema de tierra. Se describen los fundamentos para realizar la interconexión
de un sistema conductor de tierra entre equipos eléctricos y picas de tierra, tuberías de agua,
etc. Se tratan los problemas de la electricidad estática: cómo se genera, qué procesos pueden
producirla, cómo se mide y qué se debe hacer para evitar su generación o drenar las cargas
estáticas a tierra para evitar chispas. También se tratan los métodos de protección de
estructuras contra los efectos de los rayos. Se comenta cómo obtener una conexión a tierra de
baja resistencia, uso de picas de tierra, conexiones a tuberías de agua, etc. Se incluye un
capítulo aparte sobre equipos electrónicos.
Palabras clave: conexión a tierra, puesta a tierra de equipos electrónicos, puesta a tierra de
equipos, protección contra rayos, protección estática, puesta a tierra del sistema
El Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc.

3 Park Avenue, Nueva York, NY 100165997, EE. UU.
Copyright © 2007 del Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc.

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Interpretaciones: Ocasionalmente pueden surgir preguntas sobre el significado de partes de las normas en relación con aplicaciones
específicas. Cuando se señala a la atención del IEEE la necesidad de interpretaciones, el Instituto iniciará acciones para preparar las
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de que cualquier interpretación también haya recibido la concurrencia de un equilibrio de intereses. Por esta razón, el IEEE y los
miembros de sus sociedades y Comités Coordinadores de Estándares no pueden brindar una respuesta instantánea a las solicitudes
de interpretación, excepto en aquellos casos en los que el asunto haya recibido consideración formal previamente. En conferencias,
simposios, seminarios o cursos educativos, una persona que presente información sobre los estándares IEEE deberá dejar claro que
sus puntos de vista deben considerarse los puntos de vista personales de esa persona en lugar de la posición, explicación o
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aula a través del Copyright Clearance Center.
Introducción
Esta introducción no forma parte de IEEE Std 1422007, Práctica recomendada por IEEE para la conexión a
tierra de sistemas de energía industriales y comerciales.
Este libro es una revisión de IEEE Std 1421991, el IEEE Green Book™. Esta práctica recomendada ha
servido a los ingenieros eléctricos que buscan información sobre puesta a tierra de sistemas eléctricos
desde la primera edición en 1956. Refleja la experiencia y el buen juicio de un grupo de trabajo formado por
ingenieros activos en el diseño y operación de sistemas eléctricos para sistemas de energía industriales y
comerciales.
Aviso a los usuarios
Erratas
Se puede acceder a las erratas, si las hubiera, para este y todos los demás estándares en la siguiente URL:
http://standards.ieee.org/reading/ieee/updates/errata/index.html. Se recomienda a los usuarios que revisen
periódicamente esta URL en busca de erratas.
Interpretaciones
Se puede acceder a las interpretaciones actuales en la siguiente URL: http://standards.ieee.org/reading/ieee/

interp/index.html.
Patentes
Se llama la atención sobre la posibilidad de que la implementación de esta norma requiera el uso de materia
cubierta por derechos de patente. Mediante la publicación de esta norma, no se toma ninguna posición con
respecto a la existencia o validez de ningún derecho de patente en relación con la misma.
El IEEE no será responsable de identificar patentes o solicitudes de patentes para las cuales se pueda
requerir una licencia para implementar un estándar IEEE o de realizar investigaciones sobre la validez legal
o el alcance de aquellas patentes que se le presenten.
IV Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.

Participantes
En el momento en que esta norma fue presentada al Consejo de Normas IEEESA para su aprobación, la
El grupo de trabajo tenía los siguientes miembros:
Elliot Rappaport, Presidente

Daleep C. Mohla, Vicepresidente
Capítulo 1: Conexión a tierra del sistema: Donald W. Zipse y Gene Strycula, copresidentes
Capítulo 2: Conexión a tierra del equipo: Elliot Rappaport, presidente
Capítulo 3: Puesta a tierra de protección estática y contra rayos: Donald McCullough II y

Donald W. Zipse, copresidentes
Capítulo 4: Conexión a la Tierra: Ken Michaels, Presidente
Capítulo 5: Conexión a tierra de equipos electrónicos: Thomas Baldwin, Presidente
Larry Ayer Thomas M. Gruzs Neil Nichols

V. Basch M. Jerath Melvin K. Sanders
Baldwin Bridger Don O. Koval Lynn F. Saunders
William Bush T. David Mills Srinivasa I.
M. Butkiewicz venugopaiano
Los siguientes miembros del comité de votación individual votaron sobre esta norma.
Los electores pueden haber votado a favor, desaprobación o abstención.
Marcos Andrade Randall Groves William Moylan

Richard Becker Thomas M. Gruzs Michael Newman
WJ (Bill) Bergman Paul Hamer Neil Nichols
Thomas Blair Robert Hoerauf Greg Nolan
William Bloethe Darin Hucul TW Olsen
Stuart Bouchey Robert Ingham Gregory Olson
Baldwin Bridger David W. Jackson Lorraine Padden
Frederick Brockhurst Joseph Jancauskas Kostas Pervolarakis
Mark Bushnell Yuri Khersonsky Paul Pillitteri
Keith Chow Robert Konnik Percy Pool
Donald Colaberardino Don O. Koval Louie Powell
Stephen P. Conrad Saumen Kundu Elliot Rappaport
Terry Conrad Stephen R. Lambert Radhakrishna
James Daly Blane Leuschner Rebbapragada
Stephen Dare Jason Lin Michael Roberts
Guru Dutt Dhingra Michael Lowenstein Melvin K. Sanders
Gary Di Troia Richard Loyd Steven Sano
Gary Donner Gregory Luri Robert Schuerger
Randall Dotson Keith Malmedal Robert Seitz
Neal Dowling William McCoy Michael Shirven
Donald Dunn Donald McCullough II H. Jin Sim
Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos. en

Dan Evans Mark McGranaghan David Smith

Jay Fischer John Merando Robert Smith
H. Landis Floyd II James Michalec Devendra Soni
Marcel Fortin Gary Michel T. Peter Sutherland
Carl Fredericks David Mills James Wilson
Edgar Galyon James Mitchem Larry Young
Travis Griffith Charles Morse Donald W. Zipse
Abdul Mousa
Cuando el Consejo de Normas IEEESA aprobó esta norma el 7 de junio de 2007, tenía los siguientes
miembros:
Steve M. Mills, Presidente

Robert M. Gown, Vicepresidente Don
Wright, Expresidente Judith
Gorman, Secretaria
Richard DeBlasio Richard H. Hulett Narayanan Ramachandran

Alex Gelman Hermann Koch Greg Ratta
William R. Goldbach Joseph L. Koepfinger* Robby Robson
Arnold M. Greenspan John Kulick AnneMarie Sahazizia
Joanna N. Guenin David J. Law Virginia C. Sulzberger
Julian Forster* Glenn Parsons Malcolm V. Thaden
Kenneth S. Hanus Ronald C. Petersen Richard L. Townsend
William B. Hopf Tom A. Prevost Howard L. Wolfman
*Miembro Emérito
También se incluyen los siguientes enlaces sin derecho a voto de la Junta de Normas IEEESA:
Satish K. Aggarwal, Representante de la NRC

Alan H. Cookson, Representante del NIST
Don Mesina
Gerente del Programa de Estándares IEEE, Desarrollo de Documentos
Patricia A. Gerdon
Gerente del Programa de Estándares IEEE, Desarrollo de Programas Técnicos
nosotros
Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.
Contenido
Capítulo
1 Puesta a tierra del sistema ................................................ ................................................. .................
1 1.1 Introducción................................ ................................................. ....................1 1.2
Definiciones................................. ................................................. ........................2 1.3
Propósitos de la puesta a tierra del sistema ................. ................................................. ......4
1.4 Métodos de puesta a tierra del neutro del sistema.................... ........................5 1.5
Obtención del punto muerto del sistema ................... ................................................. ....22
1.6 Ubicación de los puntos de puesta a tierra del sistema................................. ........................28
1.7 Puesta a tierra de generadores industriales y comerciales ................. .................38
1.8 Autotransformadores ................................ ................................................. ........48 1.9
Puesta a tierra del sistema para sistemas de energía ininterrumpida ................................. ....53
1.10 Sistemas de suministro de equipos portátiles de minería................................. ............57
1.11 Creación de corrientes parásitas y potenciales ................................. ........................60
1.12 Cómo evitar el ruido de modo común.................. ................................................. ..62
1.13 Limitación de los potenciales de tierra transferidos................................. ...................63
1.14 Tensiones producidas “resonantemente” .................. ........................................64
1.15 Puesta a tierra de CC sistemas de poder ................................................ ....................66
1.16 Referencias normativas.................... ................................................. .........70 1.17
Bibliografía ......................................... ................................................. ..........73
Capítulo 2
Puesta a tierra del equipo................................... ................................................. ........ 75 2.1
Objetivos básicos ................................. ................................................. .....75 2.2 Conceptos
fundamentales................................................. ........................................77 2.3 Conexión a
tierra del equipo influenciada por tipo de uso.................................95 2.4 Subestaciones
abiertas al aire libre. ................................................. .................95 2.5 Subestaciones
unitarias................................. ................................................. .................99 2.6 Instalaciones
que dan servicio a maquinaria eléctrica portátil pesada.................... ...100 2.7 Sistemas
de cableado interior ................................. ........................................104 2.8 Subestaciones
y centros de conmutación de unidades interiores.... ........................................110 2.9
Equipo de utilización...... ................................................. ........................111 2.10
Referencias normativas................. ................................................. ................114 2.11
Bibliografía ................................. ................................................. ............116
Capítulo
3 Puesta a tierra de protección estática y contra rayos..................................... ............................
119 3.1 Introducción................. ................................................. .................................119
3.2 Puesta a tierra estática................. ................................................. ........................119
3.3 Puesta a tierra de protección contra rayos ................... ................................................140
3.4 Referencias normativas ................................................. ................................156 3.5
Bibliografía ................ ................................................. ................................159
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Capítulo 4
Conexión a tierra................................................ ................................................. .......... 161 4.1 Resistencia
a tierra ................................. ................................................. ..161 4.2 Electrodos de
tierra .................................. ................................................169 4.3 Métodos y técnicas de
construcción................................................. .....174 4.4 Medición de la resistencia a
tierra................................. ........................176 4.5 Referencias
normativas...................... ................................................. ...........182
Capítulo 5
Puesta a tierra de equipos electrónicos.................................... ........................................ 187 5.1
Introducción....... ................................................. ........................................187 5.2
Definiciones...... ................................................. ........................................187 5.3 Historia de la
conexión a tierra de la computadora ................................................. .................188 5.4 Sistema
o equipo a poner a tierra........................ .................................190 5.5 Puesta a tierra de equipos
electrónicos........ ................................................. ......191 5.6 Efectos de los rectificadores internos
en las computadoras................................. ................200 5.7 Puesta a tierra de
pantallas................................. ................................................. ....201 5.8 Interferencia de
radiofrecuencias.................................... ........................204 5.9 Historias de
casos ........................ ................................................. ...................205 5.10 Referencias
normativas.................... ................................................. ........207 5.11
Bibliografía ......................................... ................................................. ......208
Índice ................................................. ................................................. ................................ 211
viii Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.

Práctica recomendada por IEEE para la

puesta a tierra de instalaciones industriales y
Sistemas de energía comerciales
Capítulo 1
Puesta a tierra del sistema
1.1 Introducción
1.1.1 Descripción general
Este capítulo proporciona procedimientos recomendados para la puesta a tierra del sistema de equipos industriales.
y sistemas de energía comerciales, y la selección y aplicación adecuadas de conexiones a tierra.
impedancias. También se abordan casos especiales de puesta a tierra del sistema para generadores,
sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS), equipos de minería portátiles y sistemas multivoltaje
sistemas.
1.1.2 Generalidades
La conexión a tierra de un sistema eléctrico es una decisión que la mayoría de las personas deben enfrentar en algún momento.
ingenieros encargados de planificar o modificar la distribución eléctrica. Puesta a tierra en algunos
Generalmente se recomienda este formulario, aunque existen ciertas excepciones. Varios métodos
y existen criterios para la puesta a tierra del sistema; cada uno tiene su propio propósito.
La intención de este capítulo es ayudar al ingeniero a tomar decisiones sobre el tema.

presentando razones básicas para conectar o no conectar a tierra y revisando información general
prácticas y métodos de puesta a tierra del sistema.
Las prácticas establecidas en este documento son aplicables principalmente a sistemas de energía industriales que
Distribuir y utilizar energía a voltaje medio o bajo, generalmente dentro de un espacio más pequeño.
área geográfica que la cubierta por un servicio público.
Cuando las distancias o los niveles de potencia puedan dictar circuitos y equipos similares a los de un servicio público,
Se justifica la consideración de las prácticas de servicios públicos. Sin embargo, las restricciones de la Ley Nacional
Electrical Code® (NEC®), NFPA 701, necesidades particulares de servicio y la experiencia y
También se debe considerar la formación de la fuerza laboral.
1
La información sobre referencias se puede encontrar en 1.16.
Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos. 1

IEEE
Norma 1422007 CAPÍTULO 1
Cuando un sistema de energía industrial incluye equipos de generación de energía, las razones para conectar a tierra
estos componentes pueden ser las mismas que para conectar a tierra componentes similares de sistemas de servicios
públicos. Los métodos de puesta a tierra generalmente serían similares en condiciones de servicio similares. Sin
embargo, en el entorno industrial, las condiciones de servicio pueden verse alteradas por lo siguiente: a) Ubicación
dentro del sistema de energía
b) Características individuales del generador c)
Requisitos del proceso de fabricación
Todo esto puede afectar las decisiones de puesta a tierra.
El NEC, patrocinado por la Asociación Nacional de Protección contra Incendios, contiene regulaciones relacionadas
con la puesta a tierra de sistemas y equipos aplicables a instalaciones industriales, comerciales y de ocupación
especial. Estas reglas se consideran requisitos mínimos para la protección de la vida y la propiedad y deben revisarse
cuidadosamente durante el diseño del sistema. Las prácticas recomendadas en este documento tienen como objetivo
complementar, y no negar, ninguno de los requisitos del NEC.
1.2 Definiciones
A los efectos de este documento, se aplican los siguientes términos y definiciones. El Diccionario autorizado de
términos estándar IEEE [B8]2 y el NEC deben consultarse.
referenciado para términos no definidos en esta subcláusula.
1.2.1 efectivamente puesto a tierra: puesto a tierra a través de una impedancia suficientemente baja tal que para
todas las condiciones del sistema la relación entre la reactancia de secuencia cero y la reactancia de secuencia
positiva (X0/X1) sea positiva y no mayor que 3, y la relación de la reactancia de secuencia cero La resistencia a la
reactancia de secuencia positiva (R0/X1) es positiva y no mayor que 1.
1.2.2 conductor de puesta a tierra del equipo (EGC): El conductor utilizado para conectar las partes metálicas que
no transportan corriente del equipo, conductos y otros gabinetes al conductor de puesta a tierra del sistema, al
conductor del electrodo de puesta a tierra (GEC), o ambos, en el equipo de servicio o en la fuente de un sistema
derivado por separado.
1.2.3 tierra: Conexión conductora, ya sea intencional o accidental, entre un circuito o equipo eléctrico y la tierra, o a
algún otro cuerpo que sirva en lugar de la tierra.
1.2.4 puesto a tierra: Conectado a tierra o a un cuerpo conductor extendido que sirva en lugar de tierra, ya sea que la
conexión sea intencionada o accidental.
1.2.5 sistema puesto a tierra: Un sistema en el que al menos un conductor o punto (generalmente el cable central o
el punto neutro de los devanados del transformador o generador) está puesto a tierra intencionalmente, ya sea
sólidamente o mediante una impedancia.
2
Los números entre paréntesis corresponden a los de la bibliografía en 1.17.
2 Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.

IEEE
PUESTA A TIERRA DEL SISTEMA Norma 1422007
1.2.6 sistema de puesta a tierra: Sistema que consta de todas las conexiones a tierra interconectadas.
conexiones en un sistema de energía específico y se define por su aislamiento de los adyacentes.
sistemas de puesta a tierra. El aislamiento es proporcionado por el transformador primario y secundario.
Devanados que se acoplan únicamente por medios magnéticos. Por lo tanto, el límite del sistema está definido.
por la falta de una conexión física que sea metálica o a través de una cantidad significativamente alta
impedancia.
1.2.7 puesta a tierra de alta resistencia: Un sistema puesto a tierra por resistencia diseñado para limitar la
corriente de falla a tierra a un valor que se pueda permitir que fluya durante un período de tiempo prolongado, mientras
aún cumple con el criterio de R0 < Xco, de modo que los voltajes transitorios de fallas a tierra por arco
son reducidos. La corriente de falla a tierra generalmente se limita a menos de 10 A, lo que resulta en
Daños limitados incluso durante fallas prolongadas.
1.2.8 puesto a tierra de baja resistencia: Un sistema puesto a tierra por resistencia que permite una mayor
corriente de falla a tierra fluya para obtener suficiente corriente para la operación selectiva del relé.
Generalmente cumple con el criterio de R0/X0 menor o igual a 2. La corriente de falla a tierra generalmente es
entre 100 A y 1000 A.
1.2.9 corriente de carga por fase (Ico): La corriente (Vln/Xco) que pasa por una
fase del sistema para cargar la capacitancia distribuida por fase a tierra del
sistema; Vln es el voltaje línea a neutro y Xco es el voltaje capacitivo distribuido por fase.
Reactancia del sistema.
1.2.10 reactancia puesta a tierra: Puesta a tierra a través de una impedancia, el elemento principal de
que es la reactancia inductiva.
1.2.11 resistencia puesta a tierra: Puesta a tierra a través de una impedancia, el elemento principal de
que es resistencia.
1.2.12 puesta a tierra resonante: Un sistema en el que la corriente de carga capacitiva es

neutralizado por una corriente inductiva producida a partir de un reactor conectado entre el sistema
neutro y tierra. Al "sintonizar" adecuadamente el reactor (seleccionando el grifo correcto), un nivel bajo
se puede alcanzar la magnitud de la corriente de falla. En general, cuando esto ocurre, el arco no
mantenerse y la falla a tierra se extingue o “apaga”. En un circuito paralelo,
formado por L y C, esto sucede cuando,
1 1
ωL = of =
ωC
2π LC
1.2.13 Rn: El valor de la resistencia conectada del neutro a tierra de un

sistema puesto a tierra por resistencia. Para sistemas puestos a tierra de alta resistencia donde Rn es un factor importante
componente de R0, se aplica la relación R0 = 3Rn .
1.2.14 R0: La resistencia de secuencia cero por fase del sistema.
1.2.15 sistema derivado por separado: Un sistema de cableado cuya energía se deriva de un
devanados de generador, transformador o convertidor y no tiene conexión eléctrica directa,

IEEE
incluido un conductor de circuito puesto a tierra sólidamente conectado, para alimentar los conductores
originado en otro sistema.
1.2.16 sólidamente puesto a tierra: Conectado directamente a través de una conexión a tierra adecuada en
en el que no se ha insertado intencionalmente ninguna impedancia.
1.2.17 carga estática: La electricidad generada cuando dos sustancias diferentes entran en contacto
contacto. Las cintas transportadoras son productoras activas de electricidad estática.
1.2.18 sobretensión de conmutación: Onda transitoria de sobretensión en un circuito eléctrico causada por
el funcionamiento de un dispositivo de conmutación que interrumpe la corriente.
1.2.19 corriente de carga del sistema: La corriente de carga capacitiva distribuida total (3Vln/
Xco) de un sistema trifásico.
1.2.20 sistema trifásico de cuatro hilos: Un sistema de suministro de corriente alterna que comprende
cuatro conductores, tres de los cuales están conectados como en un sistema trifásico de tres hilos, el
el cuarto estando conectado al punto neutro de la alimentación o al punto medio de una fase en caso
del secundario del transformador conectado en delta con el fin de conducir la corriente de carga.
1.2.21 sistema trifásico de tres hilos: Un sistema de suministro de corriente alterna

compuesto por tres conductores, entre pares sucesivos de los cuales se mantienen
diferencias alternas de potencial desplazadas sucesivamente en fase por un tercio de a
período.
1.2.22 sobretensión transitoria: La sobretensión temporal asociada con la operación de

un dispositivo de conmutación, una falla, un rayo, una falla a tierra por arco en una red sin conexión a tierra
sistema u otros eventos instigadores.
1.2.23 sistema no puesto a tierra: Un sistema sin una conexión intencional a tierra excepto
a través de dispositivos indicadores o de medición de potencial u otros dispositivos de muy alta impedancia.
1.2.24 Xco: Reactancia capacitiva distribuida por fase a tierra del sistema.
1.2.25 X0: Reactancia de secuencia cero del sistema.
1.2.26 X1: Reactancia de secuencia positiva del sistema.
1.2.27 X2: Reactancia de secuencia negativa del sistema.
1.3 Propósitos de la puesta a tierra del sistema
La puesta a tierra del sistema es la conexión intencional a tierra de un conductor de fase o neutro.
a fin de:
a) Controlar la tensión con respecto a tierra, o tierra, dentro de límites predecibles,

y

IEEE
b) Proporcionar un flujo de corriente que permita detectar una conexión no deseada entre los conductores
del sistema y tierra. Dicha detección puede entonces iniciar el funcionamiento de dispositivos
automáticos para eliminar la fuente de voltaje de estos conductores.
El NEC prescribe ciertas conexiones a tierra del sistema que deben realizarse para cumplir con el código. El
control de la tensión a tierra limita la tensión de tensión sobre el aislamiento de los conductores, de modo que
se puede predecir más fácilmente el rendimiento del aislamiento. El control del voltaje también permite reducir
el riesgo de descarga eléctrica para las personas que puedan entrar en contacto con conductores activos.
1.4 Métodos de puesta a tierra del neutro del sistema.
1.4.1 Introducción
La mayoría de los sistemas puestos a tierra emplean algún método para poner a tierra el neutro del sistema en
uno o más puntos. Estos métodos se pueden dividir en dos categorías generales: conexión a tierra sólida y
conexión a tierra por impedancia. La puesta a tierra por impedancia se puede dividir en varias subcategorías:
puesta a tierra por reactancia, puesta a tierra por resistencia y puesta a tierra del neutralizador de falla a tierra.
La Figura 11 muestra ejemplos de estos métodos de conexión a tierra.
Cada método, como se denomina, se refiere a la naturaleza del circuito externo desde el neutro del sistema a
tierra en lugar del grado de conexión a tierra. En cada caso, la impedancia del generador o transformador cuyo
neutro está puesto a tierra está en serie con el circuito externo. Por lo tanto, un generador o transformador
sólidamente conectado a tierra puede o no proporcionar una conexión a tierra efectiva al sistema, dependiendo
de la impedancia de la fuente del sistema.
Muchos de los conceptos involucrados en la definición de los tipos y niveles de puesta a tierra del sistema se
explican mejor en términos de componentes simétricos o circuitos equivalentes. El lector que no esté
familiarizado con estos métodos analíticos puede consultar el Capítulo 2 de Beeman y el Capítulo 3 de IEEE
Std 399™ (IEEE Brown Book™) para obtener orientación.
Las capacidades de interrupción del interruptor automático de caja moldeada pueden verse afectadas por el
método de conexión a tierra. Además, si se utilizan sistemas en estrella que no sean sólidamente puestos a
tierra, se deben evaluar las capacidades de interrupción unipolares de los disyuntores para la aplicación.
1.4.2 Sistema sin conexión a tierra (sin conexión a tierra intencional)
En un sistema sin conexión a tierra, no existe una conexión intencional entre los conductores del sistema y
tierra. Sin embargo, como se muestra en la Figura 12, siempre existe un acoplamiento capacitivo entre un
conductor del sistema y otro, y también entre los conductores del sistema y tierra. En consecuencia, el llamado
sistema no puesto a tierra es en realidad un sistema puesto a tierra por capacitancia , en virtud de la
capacitancia distribuida desde los conductores del sistema a tierra. Dado que la capacitancia entre fases tiene
poco efecto sobre las características de conexión a tierra del sistema, no se tendrá en cuenta. Por simplicidad,
se supone que la reactancia capacitiva distribuida a tierra, Xco, está equilibrada.

IEEE
Figura 11—Circuito neutro del sistema y diagramas equivalentes para sistemas conectados
a tierra y sin conexión a tierra
En perfectas condiciones, con tensiones trifásicas equilibradas aplicadas a las líneas, el

La corriente de carga capacitiva, Ico, en fase será igual y estará desplazada 120° de una
otro. Los voltajes de fase a tierra también serán iguales y estarán desplazados 120° de uno
otro. Las relaciones de los vectores se muestran en la parte b) de la Figura 12. Desde el neutral de
las capacitancias distribuidas están al potencial de tierra, se deduce que el neutro de la
El transformador también está en potencial de tierra, siendo mantenido allí por la capacitancia a tierra.
Si uno de los conductores del sistema, por ejemplo la fase C, falla a tierra, el flujo de corriente
a través de esa capacitancia a tierra cesará, ya que ahora no hay diferencia de potencial a través de ella
existe. El voltaje a través de los dos condensadores distribuidos restantes a tierra será,
sin embargo, aumente de línea a neutral y de línea a línea. La corriente de carga capacitiva, Ico,

IEEE
en las dos fases sin falla, por lo tanto, aumentará en la raíz cuadrada de 3. Como se muestra en la
Figura 13, los voltajes línea a tierra ya no están separados por 120°, sino por 60°.
Por lo tanto, la suma vectorial de la corriente de carga capacitiva a tierra ya no es cero, sino 3 Ico o
tres veces la corriente de carga original por fase. La corriente de falla, Ig, que fluye desde el
conductor fallado a tierra, se adelanta al voltaje original de línea a neutro (Vnc = –Vcn) en
aproximadamente 90°.
Figura 12—Sistema sin conexión a tierra: (a) configuración del circuito, (b)
diagrama vectorial
En un sistema sin conexión a tierra, es posible que se produzcan sobretensiones transitorias

destructivas en todo el sistema durante el restablecimiento de fallas a tierra. Estas sobretensiones,
que pueden tener una magnitud varias veces superior a la normal, resultan del establecimiento de
una condición resonante entre la reactancia inductiva del sistema y la capacitancia distribuida a tierra.
Beeman analiza este fenómeno en detalle. La experiencia ha demostrado que estos

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Las sobretensiones pueden causar fallas en el aislamiento en múltiples ubicaciones del sistema, particularmente
en los motores. Las sobretensiones transitorias debidas al restablecimiento de fallas a tierra son la razón
principal por la que ya no se recomiendan los sistemas sin conexión a tierra y los sistemas conectados a tierra
de algún tipo son la opción predominante. Para reducir las sobretensiones transitorias durante el restablecimiento
de fallas a tierra, se debe conectar a tierra el sistema utilizando una conexión a tierra sólida o de impedancia,
como se indica en la Figura 14.
Se utilizan varios esquemas de detección para detectar la presencia de una sola falla de línea a tierra.
El esquema más simple emplea tres bombillas, cada una conectada entre el voltaje de línea y tierra. En
funcionamiento normal, las tres bombillas se iluminan con la misma intensidad.
Cuando ocurre una sola falla de línea a tierra, la bombilla conectada a la fase en falla se apaga. Las dos
bombillas restantes aumentan en intensidad, ya que el voltaje en las fases sin falla aumenta de línea a neural
a línea a línea.
Figura 13: Falla única de línea a tierra en un sistema sin conexión a tierra: (a) configuración del
circuito, (b) diagrama vectorial

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Figura 14—Puesta a tierra independiente de cada nivel de voltaje
Otro esquema utilizado frecuentemente toma la forma de tres transformadores de tensión con sus
devanados primarios conectados en estrella y el punto neutro puesto a tierra. Los devanados
secundarios de los transformadores están conectados en delta roto, con un relé de voltaje conectado
en la esquina abierta y utilizado para operar un circuito de indicación o alarma. Usando este esquema,
es posible que se requieran resistencias de carga en el circuito neutro primario o secundario para
evitar ferroresonancia.
El problema de localizar una sola falla de línea a tierra en un sistema sin conexión a tierra puede
llevar mucho tiempo. Generalmente, el primer paso es abrir los alimentadores secundarios, uno a la
vez, para determinar en qué alimentador se encuentra la falla. Posteriormente, los circuitos derivados
se abren uno por uno. Finalmente se retiran las cargas individuales. Ninguno de estos procedimientos
mejora la continuidad del servicio.

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Si no se puede localizar una tierra antes de que ocurra una segunda falla línea a tierra, cuya corriente
debe ser transportado por el EGC o tierra, el resultado será una falla de línea a línea. Esto será
En contraste más tarde con un sistema conectado a tierra que desarrolla suficiente corriente de tierra para limpiar,
automática y selectivamente, cada circuito defectuoso.
1.4.3 Puesta a tierra por resistencia
En un sistema puesto a tierra por resistencia, el neutro del transformador o generador está conectado
a tierra a través de una resistencia. Un sistema neutro típico puesto a tierra por resistencia se muestra en
Figura 15. Como se instala comúnmente, la resistencia tiene un valor óhmico considerablemente mayor.
magnitud que la reactancia del sistema en la ubicación de la resistencia. En consecuencia, la corriente de falla
de línea a tierra está limitada principalmente por la propia resistencia.
Las razones para limitar la corriente mediante conexión a tierra por resistencia incluyen las siguientes:
a) Para reducir los efectos de combustión y fusión en equipos eléctricos defectuosos, como
aparamenta, transformadores, cables y máquinas rotativas.
b) Reducir las tensiones mecánicas en circuitos y aparatos portadores de corrientes de defecto. c) Reducir
los riesgos de descarga eléctrica al personal causados por fallas a tierra perdidas.
corrientes en el camino de retorno a tierra.
d) Para reducir el riesgo de explosión de arco o destellos para el personal que pueda haber accidentalmente
causado o sucede que está muy cerca de la falla a tierra.
e) Reducir la caída momentánea de tensión de línea ocasionada por la ocurrencia y

eliminación de una falla a tierra.
f) Asegurar el control de las sobretensiones transitorias evitando al mismo tiempo la

apagado de un circuito defectuoso cuando ocurre la primera falla a tierra (conexión a tierra de alta
resistencia).
La conexión a tierra por resistencia puede ser de dos clases, alta resistencia o baja resistencia,
Se distingue por la magnitud de la corriente de falla a tierra que se permite que fluya. Aunque hay
No existen estándares reconocidos para los niveles de corriente de falla a tierra que definan estos dos.
clases, en la práctica hay una clara diferencia.
Figura 15—Sistema puesto a tierra por resistencia

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1.4.3.1 Puesta a tierra de alta resistencia
La conexión a tierra de alta resistencia emplea una resistencia neutra de alto valor óhmico. El valor de
la resistencia se selecciona para limitar la corriente, Ir, a una magnitud igual o ligeramente mayor que
la corriente de carga de capacitancia total, 3 Ico, como se muestra en la Figura 16.
Normalmente, la corriente de falla a tierra, Ig, está limitada a 10 A o menos, aunque algunos sistemas
especializados con voltajes en la clase de 15 kV pueden requerir niveles de falla a tierra más altos.
En general, se debe evitar el uso de puesta a tierra de alta resistencia en sistemas donde la falla de
línea a tierra excede los 10 A debido al daño potencial causado por una corriente de arco mayor a 10
A en un espacio confinado (ver Foster, Brown, y Prior).
Hay varias referencias disponibles que brindan corrientes de carga típicas del sistema para los
principales elementos del sistema eléctrico (consulte el Libro de referencia de transmisión y distribución
eléctrica; Baker). Estos permitirán estimar el valor de la resistencia neutra en la etapa de diseño del
proyecto. La corriente de carga real del sistema se puede medir antes de conectar el equipo de
conexión a tierra de alta resistencia siguiendo los procedimientos recomendados por el fabricante.
Figura 16: Falla única de línea a tierra en un sistema puesto a tierra de alta resistencia: (a)
configuración del circuito, (b) diagrama vectorial

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La conexión a tierra de alta resistencia generalmente no requiere la eliminación inmediata de una falla a tierra.
ya que la corriente de falla está limitada a un nivel muy bajo. El esquema de protección asociado con
La conexión a tierra de alta resistencia suele ser de detección y alarma en lugar de disparo inmediato.
Un esquema típico para detectar una falla a tierra en un sistema puesto a tierra de alta resistencia es
se muestra en la Figura 17. En funcionamiento normal, el punto neutro del transformador está en
potencial cero. Cuando ocurre una sola falla de línea a tierra, el punto neutral se eleva a
aproximadamente voltaje de línea a neutro. Este aumento de voltaje se detecta utilizando un
relé de sobretensión, 59. Generalmente se utiliza un transformador reductor para reducir la línea a
voltaje neutro del sistema a un nivel (generalmente 120 V) aceptable para el relé. Desde un
La falla a tierra puede persistir por un período de tiempo indefinido, una falla continua (en lugar de corta).
término) la clasificación debe imponerse a la resistencia de puesta a tierra.
Figura 17—Esquema para detectar una falla a tierra en un sistema puesto a tierra de alta resistencia
La puesta a tierra de alta resistencia tiene las siguientes ventajas:
a) Se mantiene la continuidad del servicio. La primera falla a tierra no requiere proceso

equipo a ser apagado.
b) Se reduce la sobretensión transitoria debida al restablecimiento de fallas a tierra (al 250% de

normal).
c) Un sistema de rastreo de señales o de pulsos facilitará la localización de una falla a tierra.
d) Elimina los riesgos de descargas eléctricas para el personal asociados con altas corrientes de falla a tierra.
e) Se elimina la necesidad y el gasto de relevadores coordinados de falla a tierra.
La conexión a tierra de alta resistencia se emplea generalmente en lo siguiente:
1) Bajo voltaje (donde esté permitido), es decir, ubicaciones comerciales e industriales donde
no hay cargas de línea a neutro.

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2) Sistemas de media tensión donde se desea continuidad del servicio y carga capacitiva.
La corriente entrante no es excesiva.
3) Modernizaciones de sistemas previamente no conectados a tierra donde se desea reducir las sobretensiones
transitorias potencialmente causadas por fallas a tierra de reencendido.
1.4.3.2 Puesta a tierra de baja resistencia
La conexión a tierra de baja resistencia está diseñada para limitar la corriente de falla a tierra a un rango entre 100 A y
1000 A, siendo típico 400 A. La resistencia neutral, R, que se muestra en la Figura 18, se selecciona de acuerdo con
R = Vln/Ig, donde Vln es el voltaje de línea a neutro del sistema e Ig es la corriente de falla a tierra deseada. La Figura
19 ilustra el flujo de corrientes para una sola falla de línea a tierra en un sistema puesto a tierra de baja resistencia.
Dado que los efectos combinados de la corriente de carga y la impedancia de la fuente del sistema afectarán el valor
de la corriente a tierra en menos del 0,5% en el rango típico de sistemas suministrados por servicios públicos, está
permitido ignorar estos efectos al calcular el valor de resistencia de falla a tierra. La práctica general es considerar que
el voltaje de línea a neutro del sistema completo aparece a través de la resistencia de puesta a tierra. Sólo en el caso
de sistemas alimentados por pequeños generadores debería considerarse apartarse de esta práctica general.
Figura 18—Sistema puesto a tierra de baja resistencia
La puesta a tierra de baja resistencia tiene la ventaja de facilitar la limpieza inmediata y selectiva de un circuito puesto
a tierra. Esto requiere que la corriente mínima de falla a tierra sea lo suficientemente grande como para activar
positivamente el relé de falla a tierra aplicado. Un método para detectar la presencia de una falla a tierra utiliza un relé
de sobrecorriente, 51G. Este método se presenta en la Figura 110. Cuando ocurre una falla a tierra, el potencial neutro
se eleva aproximadamente a un voltaje de línea a neutro, lo que resulta en un flujo de corriente a través de la
resistencia. Se indica una relación de vueltas típica para el transformador de corriente. Ante la indicación de que ha
ocurrido una falla a tierra, se iniciaría la acción para desconectar el transformador del circuito secundario.

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Figura 19: Falla única de línea a tierra en un sistema puesto a tierra de baja resistencia
Dado que la intención es que la corriente de falla a tierra suministrada por la conexión a tierra de baja resistencia se
elimine rápida y automáticamente mediante un relé de protección, la resistencia de conexión a tierra puede clasificarse
para servicio intermitente. La práctica normal es calificarlo durante 10 s o 30 s, dependiendo del grado de seguridad
apropiado para la aplicación. En casos de fallas que no son o no pueden ser desconectadas por interruptores secundarios,
se requiere la capacidad de desconexión rápida y automática de la fuente primaria. Los dispositivos de conmutación y
relés adecuados para este propósito son una parte integral del diseño del sistema de baja resistencia, como se muestra
en la Figura 110.
La conexión a tierra de baja resistencia encuentra aplicación en sistemas de media tensión de 15 kV y menos,
particularmente donde se utiliza maquinaria rotativa grande. Al limitar las corrientes de falla a tierra a cientos de amperios,
en lugar de miles de amperios, se reducen los daños a equipos costosos. También se exige una aplicación especial de
puesta a tierra de baja resistencia en los sistemas mineros que suministran cables de arrastre a equipos portátiles (ver
1.11).
Tanto la conexión a tierra de alta como de baja resistencia están diseñadas para limitar las sobretensiones transitorias a
límites más seguros (250% de lo normal).
Los sistemas conectados a tierra a través de resistencias requieren pararrayos adecuados para su uso en circuitos
neutros sin conexión a tierra. Las clasificaciones de los pararrayos de óxido metálico deben elegirse de manera que ni la
capacidad máxima de voltaje de funcionamiento continuo ni la capacidad de sobrevoltaje temporal de un segundo se
excedan en condiciones de falla a tierra del sistema.

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Figura 110—Esquema para detectar una falla a tierra en un sistema puesto a tierra de baja resistencia
1.4.4 Puesta a tierra de reactancia
El término puesta a tierra por reactancia describe el caso en el que un reactor está conectado entre
el sistema neutral y tierra, como se muestra en la Figura 111. Dado que la falla a tierra que puede
El flujo en un sistema puesto a tierra por reactancia es función de la reactancia neutra, la magnitud
de la corriente de falla a tierra se utiliza a menudo como criterio para describir el grado de
toma de tierra. En un sistema puesto a tierra por reactancia, la corriente de falla a tierra disponible debe ser
al menos el 25% (X0 = 10X1) y preferiblemente el 60% (X0 = 3X1) de la corriente de falla trifásica para
evitar sobretensiones transitorias graves. El término X0, tal como se utiliza, es la suma de la reactancia de secuencia
+
cero de la fuente, X0, más tres veces la reactancia de puesta a tierra, 3Xn, (X0 = X0 3Xn). Esto es fuente
considerablemente más alto que el nivel de corriente de falla deseable en un sistema puesto a tierra por resistencia y,
por lo tanto, la puesta a tierra por reactancia generalmente no se considera una opción.
alternativa a la conexión a tierra de baja resistencia.
La puesta a tierra de reactancia generalmente se reserva para aplicaciones donde se desea limitar
el funcionamiento de falla a tierra a una magnitud relativamente cercana a la magnitud de una falla trifásica. El uso de
reactores de puesta a tierra neutros para proporcionar esta limitación de fallas a menudo será
Se ha descubierto que es una aplicación menos costosa que el uso de resistencias de puesta a tierra si se desea
La magnitud de la corriente es de varios miles de amperios.
Estas circunstancias pueden surgir en uno de dos casos posibles. Un escenario potencial es
donde una gran subestación alimenta un sistema de distribución de media tensión, y el total
La impedancia de secuencia cero de los transformadores reductores de la estación hace que la corriente de falla de
línea única a tierra exceda en gran medida la magnitud de una falla trifásica, y
Se desea limitar la falla a tierra para mantener la corriente total de falla dentro de lo razonable.
límites. Estas condiciones tienden a ocurrir con mayor frecuencia en la práctica de distribución de servicios eléctricos.

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Figura 111: Falla única de línea a tierra en un sistema puesto a tierra de

baja reactancia: (a) configuración del circuito, (b) diagrama vectorial
El segundo caso es cuando existe el deseo de servir cargas conectadas de línea única a neutro
directamente al voltaje terminal de los generadores, es decir, sin la intervención de un transformador
de aislamiento del generador. En este caso, fluirá una corriente en el neutro del generador como
resultado del desequilibrio entre las cargas en las tres fases. Una resistencia en el circuito neutro
del generador limitará el flujo de este desequilibrio, limitando así la capacidad del sistema para
transportar carga monofásica desequilibrada. Los generadores de media tensión generalmente no
están diseñados para soportar las fuerzas mecánicas desequilibradas asociadas con el suministro
de corrientes de falla a tierra que exceden la magnitud de la corriente que la máquina produciría
ante una falla trifásica en sus terminales, lo que hace indeseable una conexión a tierra sólida del
neutro. . El uso de puesta a tierra de baja reactancia para limitar la magnitud de la falla a tierra a
un nivel ligeramente inferior al nivel trifásico es una forma de resolver estas limitaciones de
aplicación. Las condiciones que favorecen la puesta a tierra de generadores con baja reactancia
son relativamente raras, por lo que esta práctica es algo oscura.
dieciséis
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1.4.5 Puesta a tierra resonante (neutralizador de falla a tierra)
Un neutralizador de falla a tierra es un reactor conectado entre el neutro de un sistema y tierra. El

reactor, Xl , se selecciona o sintoniza especialmente para resonar con la capacitancia distribuida,
Xco del sistema, de modo que la corriente de falla a tierra resultante sea resistiva y de baja magnitud.
Se muestra una resistencia, r, que representa las pérdidas del reactor. La corriente de falla a tierra
resultante está en fase con el voltaje de línea a neutro, de modo que la corriente cero y el voltaje cero
ocurren simultáneamente. Si la falla a tierra está en el aire, como una descarga eléctrica del aislador,
puede ser autoextinguible.
El funcionamiento de un neutralizador de falla a tierra se explica con referencia a la Figura 112. Se

supone que la capacitancia distribuida por fase está equilibrada. Cuando una fase del sistema está
conectada a tierra (suponga la fase C), se aplica un voltaje de línea a neutro, Vcn, a través del
reactor. Esto produce una corriente inductiva retrasada, Il, que fluye desde el neutralizador a través
del transformador, hasta la falla y luego a tierra. Al mismo tiempo, una corriente capacitiva adelantada,
3 Ico, fluye desde las dos líneas sin falla a través de la capacitancia hasta tierra y hasta la falla. La
corriente retrasada del inductor y la corriente adelantada de la capacitancia distribuida están
prácticamente desfasadas 180°. Al sintonizar adecuadamente el reactor (seleccionando la toma
correcta), se puede hacer que los componentes inductivos y capacitivos de la corriente se neutralicen
entre sí, dejando que solo un componente relativamente pequeño de la corriente resistiva, Ir, fluya en
la falla.
Anteriormente, este método de conexión a tierra se veía ocasionalmente en la práctica de transmisión

de alto voltaje. Hoy en día, rara vez se encuentra en América del Norte. Hay algunos casos en los
que se ha aplicado para la puesta a tierra de generadores en grandes estaciones centrales,
especialmente en el área de Nueva Inglaterra. Sin embargo, es relativamente común en la práctica
de distribución de servicios eléctricos en el Reino Unido y Europa. Un requisito clave es que, debido
a que el circuito resonante debe resintonizarse si se cambian los parámetros distribuidos del circuito
asociado, la aplicación ideal es aquella que no implica reconfiguración o conmutación frecuente del circuito.
1.4.6 Puesta a tierra sólida
La conexión a tierra sólida se refiere a la conexión de un conductor del sistema, generalmente el

neutro de un generador, transformador de potencia o transformador de puesta a tierra directamente
a tierra, sin que intervenga ninguna impedancia intencional. Sin embargo, al evaluar la puesta a tierra
se debe considerar tanto la impedancia de la fuente como la impedancia no intencionada en la
conexión a tierra. En la Figura 113 se muestran dos ejemplos de sistemas sólidamente puestos a tierra.

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Figura 112: Falla única de línea a tierra en un sistema puesto a tierra resonante: (a) configuración del
circuito, (b) diagrama vectorial
Para evaluar los beneficios de una conexión sólida a tierra, es necesario determinar el
grado de conexión a tierra proporcionado en el sistema. Una buena guía para responder a esta pregunta es
la magnitud de la corriente de falla a tierra en comparación con la corriente de falla trifásica del sistema.
Cuanto mayor sea la corriente de falla a tierra en relación con la corriente de falla trifásica, mayor
el grado de puesta a tierra del sistema. Los sistemas efectivamente puestos a tierra tendrán una corriente
de cortocircuito línea a tierra de al menos el 60% del valor de cortocircuito trifásico. En términos
de resistencia y reactancia, la puesta a tierra efectiva de un sistema se logra sólo cuando
R0 <= X1 y X0 <= 3X1 y tales relaciones existen en todos los puntos del sistema. El X1
El componente utilizado en la relación anterior es el equivalente de secuencia positiva de Thevenin.

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Reactancia del sistema completo, incluida la reactancia subtransitoria de todos los sistemas giratorios.
máquinas. El componente R0 es principalmente tres veces la resistencia de la conexión a
suelo.
Debido a que la reactancia de un generador o transformador sólidamente puesto a tierra está en serie con el
circuito neutro (ver Figura 11), una conexión sólida no proporciona una impedancia cero
circuito. Si la reactancia del circuito de secuencia cero del sistema es demasiado grande con respecto a la
reactancia de secuencia positiva del sistema, los objetivos perseguidos en la puesta a tierra, principalmente
Es posible que no se logre la ausencia de sobretensiones transitorias. Si R0 es demasiado alto, es posible que no
crear voltajes transitorios, pero es posible que tampoco proporcione la supresión deseada de voltaje para
tierra en las fases sin falla.
Figura 113—Sistemas sólidamente puestos a tierra: (a) estrella puesto a tierra, (b)
triángulo puesto a tierra en esquina

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Esto rara vez es un problema en los sistemas de energía industriales y comerciales típicos. A
Puede ser difícil lograr una resistencia a tierra suficientemente baja, pero la “tierra” a la que
Los fallos que se produzcan serán los recintos eléctricos conductores unidos. La secuencia cero
La impedancia de la mayoría de los generadores utilizados en estos sistemas es mucho menor que la impedancia de
secuencia positiva de estos generadores. La impedancia de secuencia cero de una estrella delta.
El transformador no excederá la impedancia de secuencia positiva del transformador. Hay,
sin embargo, condiciones bajo las cuales puede ocurrir una impedancia de secuencia cero relativamente alta.
Una de estas condiciones es un sistema de energía alimentado por varios generadores y/o transformadores en
paralelo. Si el neutro de una sola fuente está puesto a tierra, es posible que la secuencia cero
impedancia de la fuente conectada a tierra exceda la impedancia de secuencia positiva efectiva de
las diversas fuentes en paralelo.
Otra condición similar puede ocurrir cuando la energía se distribuye a instalaciones remotas mediante un
Línea aérea sin camino metálico de retorno a tierra. En este caso, el camino de regreso para
La corriente de falla a tierra es a través de la tierra, y aunque tanto el neutro de la fuente
y las partes no conductoras en la carga pueden conectarse a tierra con electrodos bien hechos, el
La ruta de retorno a tierra incluye la impedancia de ambos electrodos de tierra. Este
La impedancia puede ser significativa. Otra fuente importante de impedancia de secuencia cero es
la gran distancia entre línea y tierra de la línea aérea.
Generalmente se recomienda una conexión a tierra sólida para lo siguiente:
a) Sistemas de bajo voltaje (600 V y menos) donde el aislamiento automático de una falla
circuito puede ser tolerado o donde falta la capacidad para aislar una falla a tierra en un
Sistema puesto a tierra de alta resistencia.
b) Sistemas de media o alta tensión (superior a 15 kV) para permitir el uso de

Equipos con niveles de aislamiento a tierra clasificados para menos de voltaje de línea a línea.
c) Aplicaciones de media o alta tensión donde el deseo de una mayor magnitud de

corriente de falla a tierra para poder proporcionar una detección selectiva de falla a tierra
en alimentadores de distribución prolongada supera las preocupaciones sobre el arco eléctrico y el potencial
gradientes como riesgos para el personal en un entorno de trabajo.
1.4.7 Características de los métodos de puesta a tierra.
Las ventajas y desventajas de los diversos métodos de conexión a tierra se resumen en

Tabla 11.

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Norma 1422007
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1.5 Obtención del sistema neutral
La mejor manera de obtener el neutro del sistema para fines de conexión a tierra en sistemas trifásicos es utilizar
transformadores de fuente o generadores con devanados conectados en estrella. Entonces el neutro estará
fácilmente disponible. Dichos transformadores están disponibles para prácticamente todos los voltajes excepto 240
V. En sistemas nuevos, 208Y/120 V o 480Y/277 V, se pueden usar con ventaja transformadores conectados en
estrella en lugar de 240 V. Transformadores fuente conectados en estrella para 2400 V. Los sistemas de 4160 V y
13 800 V están disponibles como opción estándar, mientras que los transformadores fuente conectados en estrella
de 4800 V y 6900 V pueden tener un precio superior. La alternativa es aplicar transformadores de puesta a tierra.
1.5.1 Transformadores de puesta a tierra
Es posible que los neutros del sistema no estén disponibles, particularmente en muchos sistemas más antiguos con
capacidad de 600 V o menos y en muchos sistemas existentes de 2400 V, 4800 V y 6900 V. Cuando se van a
conectar a tierra sistemas existentes conectados en triángulo o sin conexión a tierra, se pueden utilizar
transformadores de conexión a tierra para obtener un neutro. Los transformadores de puesta a tierra más utilizados
son los de tipo zigzag y estrellatriángulo.
1.5.2 Transformadores de puesta a tierra en zigzag
Un tipo de transformador de puesta a tierra comúnmente utilizado es un transformador en zigzag trifásico sin
devanado secundario. La conexión interna del transformador se ilustra en la Figura 114(1). La impedancia del
transformador a voltajes trifásicos equilibrados es alta, de modo que cuando no hay falla en el sistema, solo fluye
una pequeña corriente magnetizante en el devanado del transformador. Sin embargo, la impedancia del transformador
a los voltajes de secuencia cero es baja, por lo que permite que fluyan altas corrientes de falla a tierra. El
transformador divide la corriente de falla a tierra en tres componentes iguales; estas corrientes están en fase entre
sí y fluyen en los tres devanados del transformador de puesta a tierra. El método de bobinado se ve en la Figura
114(1) como tal que cuando estas tres corrientes iguales fluyen, la corriente en una sección del bobinado de cada
pata del núcleo está en una dirección opuesta a la de la otra sección. del devanado de esa pata. Esto tiende a forzar
que la corriente de falla a tierra tenga una división igual en las tres líneas y explica la baja impedancia de las
corrientes de transformador a tierra.
Se puede usar un transformador en zigzag para una conexión a tierra efectiva, o se puede insertar una impedancia
entre el neutro derivado del transformador en zigzag y tierra para obtener el método de conexión a tierra deseado.
Este transformador rara vez se utiliza para puesta a tierra de media tensión y alta resistencia. En la Figura 114(2)
se muestra un ejemplo de conexión a tierra de baja resistencia. El relé de sobrecorriente, 51G, se utiliza para detectar
la corriente neutra que solo fluye durante una falla de línea a tierra.

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Figura 114(1): Transformador de puesta a tierra en zigzag: (a) devanados del

núcleo, (b) conexión del sistema
Figura 114(2): Puesta a tierra de baja resistencia del sistema a través de un transformador
de puesta a tierra en zigzag con relé de corriente de detección de neutro

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1.5.3 Transformadores de puesta a tierra estrellatriángulo
También se puede utilizar un transformador o banco de transformadores trifásico conectado estrellatriángulo

para la conexión a tierra del sistema, como se muestra en la Figura 115(a) y la Figura 115(b). Como en el
caso del transformador en zigzag, se puede utilizar para una conexión a tierra efectiva o para lograr una
conexión a tierra de tipo resistencia de un sistema existente sin conexión a tierra. La conexión delta debe estar
cerrada para proporcionar un camino para la corriente de secuencia cero, y la clasificación de voltaje delta se
selecciona para cualquier valor estándar. Una resistencia insertada entre el neutro primario y tierra, como se
muestra en la Figura 115(a) y la Figura 115(b), proporciona un medio para limitar la corriente de falla a tierra
a un nivel que satisfaga los criterios para sistemas conectados a tierra por resistencia. Para esta disposición,
la tensión nominal del devanado en estrella no necesita ser mayor que la tensión normal del sistema de línea
a neutro. Se muestra un relé de corriente de detección de neutro, 51G, para la detección de una sola falla de
línea a tierra. Para puesta a tierra de alta resistencia, a veces es más práctico o económico, como se ilustra en
la Figura 116, aplicar la resistencia limitadora en la conexión delta secundaria. Para esta configuración, el
banco de puesta a tierra debe constar de tres transformadores monofásicos con el neutro primario en estrella
conectado directamente a tierra. El delta secundario se cierra a través de una resistencia que limita
efectivamente la corriente de falla a tierra primaria al nivel bajo deseado. Para esta aplicación alternativa, la
tensión nominal de cada uno de los devanados del transformador que forman el primario en estrella no debe
ser menor que la tensión línea a línea del sistema.
La clasificación de un transformador o banco de puesta a tierra trifásico, en kilovoltamperios (kVA), es igual al

voltaje nominal de línea a neutro en kilovoltios multiplicado por la corriente nominal del neutro (consulte el Libro
de referencia de transmisión y distribución eléctrica). La mayoría de los transformadores de puesta a tierra
están diseñados para transportar su corriente nominal sólo durante un tiempo limitado, como 10 s o 1 min.
En consecuencia, son mucho más pequeños que un transformador trifásico ordinario de clasificación continua
con la misma clasificación.
Figura 115(a): Transformador de puesta a tierra estrellatriángulo que muestra el flujo de corriente

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Figura 115(b): puesta a tierra de baja resistencia del sistema a través de un transformador de puesta a tierra
estrellatriángulo con relé de corriente de detección de neutro
Generalmente es deseable conectar un transformador de puesta a tierra directamente al bus principal de un

sistema de potencia, sin la intervención de disyuntores o fusibles, para evitar que el transformador
de ser puesto fuera de servicio inadvertidamente por la operación de los dispositivos intervinientes.
(En este caso el transformador se considera parte del bus y está protegido por el relé
aplicado para la protección del bus.) Alternativamente, el transformador de puesta a tierra debe ser servido por
un disyuntor de alimentación exclusivo, como se muestra en la parte a) de la Figura 117, o conectado
entre el transformador principal y el cuadro principal, como se ilustra en el inciso b) del
Figura 117. Si el transformador de puesta a tierra está conectado como se muestra en la parte b) de la Figura 117,
Debe haber un transformador de puesta a tierra para cada banco conectado en delta que alimente
alimentación al sistema, o suficientes transformadores de puesta a tierra para asegurar al menos una conexión a tierra.
transformador en el sistema en todo momento. Cuando el transformador de puesta a tierra está así conectado,
Está incluido en el sistema de protección del transformador principal.
1.5.4 Puesta a tierra en puntos distintos al neutro del sistema
En algunos casos, los sistemas de bajo voltaje (600 V y menos) están conectados a tierra en algún punto distinto
que el neutro del sistema para obtener un sistema eléctrico puesto a tierra. Esto se hace porque delta
Las conexiones del transformador no proporcionan acceso al neutro del sistema trifásico. Dos
Los sistemas son de uso general.

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Figura 116—Conexión a tierra de alta resistencia del sistema a través de un transformador de conexión a tierra en
delta con rotura en estrella y relé de voltaje de detección de neutro
1.5.5 Sistemas puestos a tierra en la esquina del delta
Se han concebido algunos sistemas de baja tensión, no puestos a tierra, como se muestra en el inciso b) del
Figura 113, utilizando transformadores de suministro conectados en triángulo sin neutro disponible
toma de tierra. Debido a sus limitaciones, este tipo de conexión a tierra ya no es popular y es
No se utiliza mucho en sistemas industriales.
1.5.6 Una fase de un sistema delta puesta a tierra en el punto medio
En algunas áreas donde la empresa de servicios públicos tiene una carga monofásica de 120/240 V y una carga trifásica
Para cargas de 240 V, se ha suministrado un transformador monofásico de 120/240 V de mayor tamaño y uno o
dos transformadores más pequeños de 240 V, todos conectados en delta con el punto medio de 120/240 V
conectado a tierra para un sistema trifásico de cuatro hilos de 240/120 V. Esto proporciona una conexión a tierra neutral.
para el sistema monofásico 120/240 V y también puesta a tierra para el sistema trifásico 240 V. Es
No recomendado para tensiones superiores a 240 V.
Las ventajas de este tipo de esquema de puesta a tierra son las siguientes:
a) El primer costo de transformadores y fusibles puede ser menor que el de transformadores individuales separados.
Transformadores y sistemas trifásicos.
b) La puesta a tierra a mitad de fase controla eficazmente, hasta niveles seguros, los transitorios.
sobretensiones a tierra.
c) Estas cargas diversas podrán ser atendidas desde un único servicio.

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Las desventajas son las siguientes:
1) El riesgo de descarga eléctrica del tramo de fase alta a tierra es 208 V, que es 1,73 veces el
tensión de un sistema de 240 V con neutro puesto a tierra. Dado que este voltaje puede aparecer a través de un
unipolar de un disyuntor, es posible que se requieran disyuntores con clasificación de 277 V.
2) Debe haber una identificación positiva del conductor con el voltaje más alto para
tierra para evitar conectar cargas de 120 V a ese conductor.
3) Las corrientes de falla en el sistema monofásico pueden ser más altas de lo normal.
esperado para el tamaño del sistema, posiblemente requiriendo paneles de mayor clasificación.
Figura 117—Conexión de transformadores de puesta a tierra en un sistema de alimentación conectado en triángulo o

sin conexión a tierra para obtener neutro para la puesta a tierra del sistema: (a) disyuntor del alimentador
del circuito, (b) conectado entre el transformador principal y el interruptor principal

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1.6 Ubicación de los puntos de puesta a tierra del sistema
1.6.1 Selección
Cada sistema descrito en este capítulo se caracteriza por su aislamiento de los sistemas de puesta a tierra
adyacentes. El aislamiento lo proporcionan los devanados primario y secundario del transformador. El NEC define
dicho sistema como “derivado por separado”. Un sistema derivado por separado es aquel "cuya energía se deriva
de los devanados de un generador, transformador o convertidor y que no tiene conexión eléctrica directa, incluido
un conductor de circuito conectado a tierra sólidamente, para alimentar conductores que se originan en otro
sistema".
Por lo tanto, el nuevo sistema creado por un transformador o generador requiere el establecimiento de una nueva
tierra del sistema si se requiere o desea que este sistema esté puesto a tierra. Consulte la Figura 14 para ver un
ejemplo de conexión a tierra de cada sistema derivado por separado.
El punto de tierra del sistema siempre debe estar en la fuente de energía según lo requiera o permita el NEC,
incluidas las excepciones para sistemas de fuentes múltiples.
1.6.2 Configuraciones del transformador
Hay dos requisitos que deben cumplirse para que un transformador proporcione una tierra al sistema.
El primer requisito es bastante intuitivo; el devanado del transformador al voltaje donde se desea una conexión a
tierra debe conectarse en estrella (a veces denominado estrella en la práctica europea). La estrella es esencial
para proporcionar un punto neutro que pueda conectarse a tierra; un devanado en triángulo no presenta un punto
neutro y por lo tanto no existe ninguna conexión eléctrica que pueda conectarse a tierra con el fin de establecer
una referencia de tierra para el sistema. Alternativamente, los transformadores con devanados conectados en
configuración de estrella o zigzag interconectados también proporcionan un punto neutro que puede conectarse a
tierra.
El segundo requisito es un poco más complicado. La Tabla 11 enumera una serie de opciones para el modo de
puesta a tierra del sistema; Para que existan estas opciones, la impedancia del transformador a la corriente de
falla a tierra debe ser significativamente menor que la impedancia de la conexión entre el neutro y la tierra, de
modo que esta impedancia del neutro gobierne la selección del modo de conexión a tierra. El Libro de referencia
de transmisión y distribución eléctrica proporciona una buena base teórica para esta afirmación. Sin embargo,
esencialmente este requisito se traduce en el requisito de que el transformador contenga un segundo devanado
conectado en triángulo. Por lo tanto, un transformador destinado a proporcionar una conexión a tierra del sistema
debe proporcionar un devanado conectado en estrella al voltaje del sistema que se va a conectar a tierra, y
también debe contener un devanado en triángulo. La configuración más común que cumple con este requisito en
aplicaciones industriales y comerciales es un transformador que tiene un devanado primario conectado en delta y
un devanado secundario conectado en estrella.
Los transformadores estrellaestrella por sí solos no se pueden utilizar para conectar a tierra sistemas de energía
industriales y comerciales. En casos especiales, es posible utilizar transformadores estrellaestrella que estén
equipados con devanados terciarios conectados en triángulo para proporcionar la conexión a tierra del sistema.
Esta disposición puede diseñarse para una conexión a tierra de baja resistencia, así como para una conexión a
tierra efectiva. También es posible utilizar autotransformadores conectados en estrella siempre que también
tengan un devanado terciario conectado en delta, aunque esta es una práctica relativamente poco común y solo
debe usarse para proporcionar una conexión a tierra efectiva (sólida), aplicando una resistencia de conexión a tierra neutra entre

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tierra y el neutro de un autotransformador pueden provocar excursiones indeseables de tensión en el neutro.
También es una práctica relativamente común utilizar transformadores estrellaestrella con núcleos magnéticos
especiales de cinco patas para servir aplicaciones comerciales en sistemas de distribución (de servicios públicos)
efectivamente conectados a tierra. Esta conexión se elige para abordar las preocupaciones con la ferroresonancia
que surge debido a la conmutación monofásica (es una práctica común que los sistemas de distribución de
servicios públicos utilicen dispositivos de conmutación de corte de carga de un solo punto, generalmente
operados con gancho), y esta conexión minimiza las preocupaciones. con ferrorresonancia que de otro modo
estaría presente en esa situación. Pero en lugar de proporcionar la conexión a tierra del sistema en sí, lo que
hace el transformador estrellaestrella con núcleo de cinco patas es proporcionar un camino continuo para las
corrientes de falla a tierra desde el sistema de distribución primario hasta la carga comercial en el secundario.
Por lo tanto, la tierra del sistema en realidad la establece el transformador que alimenta el sistema de distribución
principal. Por lo tanto, esta práctica da como resultado que el sistema comercial también quede efectivamente
anclado.
1.6.3 Transformador deltaestrella
En un transformador conectado en estrella delta, con el neutro del lado de carga conectado a tierra, los
componentes de corriente de secuencia cero pueden fluir en los devanados secundarios conectados en estrella
debido a una falla a tierra. Luego se induce corriente de secuencia cero en los devanados primarios del
transformador y circula en la conexión en triángulo. Las corrientes de secuencia positiva y negativa pasan a
través del transformador y se combinan para producir una corriente alta en dos de los conductores de la fase
primaria. Una falla a tierra en el secundario del transformador conectado en estrella delta aparece como una falla
de línea a línea en el primario. Consulte la Figura 118.
Si el neutro de los devanados conectados en estrella no está conectado a tierra, entonces la corriente de
secuencia cero no puede fluir y el sistema queda sin conexión a tierra.
Los componentes de corriente de secuencia cero pueden fluir a través de un transformador conectado estrella
estrella si existe una ruta neutral en ambos lados del transformador. En la Figura 120 se muestra un ejemplo
donde un transformador conectado en estrelladelta, T1, suministra energía a un transformador conectado en
estrellaestrella, T2. Una falla en el lado de carga de T2 produce una corriente de secuencia cero, que fluye en
los devanados primario y secundario de ese transformador. Se permite que la corriente de secuencia cero fluya
en el primario de T2 porque existe una ruta en el transformador T1 conectado en estrella delta . Desconectar
cualquiera de los neutros del transformador, ya sea en T1 o T2, evitaría el flujo de corriente de secuencia cero
en ambos transformadores, excepto lo permitido por la reactancia magnetizante.
Dependiendo de las conexiones al transformador, el uso de un transformador estrellaestrella puede dar como
resultado un sistema único, o su lado de carga puede ser un sistema derivado por separado. La Figura 119 y la
Figura 120 muestran un sistema único, mientras que la Figura 121 muestra un sistema derivado por separado.

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Figura 118—Impedancia de secuencia cero de diferentes configuraciones de

transformadores
NOTA: En la Figura 118, las configuraciones a) yc) permiten el flujo de corriente de secuencia cero; b)
yd) no.3
1.6.4 Transformadores estrellaestrella
En la Figura 120 se muestra un transformador estrellaestrella, T2, con los neutros primario y secundario
interconectados y conectados a tierra. Esta configuración de transformador se utiliza en sistemas de
distribución de servicios públicos con conexión a tierra sólida, particularmente sistemas subterráneos,
para evitar ferroresonancia cuando los interruptores de suministro se pueden operar un polo a la vez. Las utilidades
3
Las notas en el texto, las tablas y las figuras se proporcionan únicamente a título informativo y no contienen los requisitos necesarios
para implementar la norma.

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Conecte a tierra el punto neutro primario para minimizar el voltaje neutro a tierra a lo largo de toda la
línea de distribución y, de forma predeterminada, en sistemas subterráneos que utilizan cables neutros
concéntricos desnudos. Ponen a tierra el neutro secundario para proporcionar un servicio de bajo voltaje
efectivamente conectado a tierra. Tenga en cuenta que esta conexión a tierra múltiple del primario en
cada transformador no es esencial para evitar ferroresonancia o proporcionar conexión a tierra
secundaria siempre que el cuarto conductor se lleve al neutro primario del transformador. La caja de
neutro a transformador y la conexión a tierra minimizan el voltaje secundario de neutro a tierra durante
una falla entre la caja primaria y la del transformador.
En un sistema de distribución industrial, la longitud física del circuito generalmente será lo suficientemente
corta como para que no haya voltajes excesivos de neutro a tierra incluso si no hay tierra en los
terminales neutros comunes del transformador estrellaestrella, como se muestra en la Figura 119.
El NEC normalmente prohíbe la conexión a tierra del neutro en el lado de carga de la desconexión del
servicio, pero permite la conexión a tierra múltiple del neutro de una línea aérea exterior o un cable
enterrado directo con neutro desnudo si el voltaje del circuito es superior a 1000 V.
Figura 119—Conexiones del transformador que ilustran el flujo de corriente de

secuencia cero resultante de una falla de línea a tierra
Como se muestra en la Figura 119, con una conexión continua desde la fuente neutra a los neutros
primario y secundario del transformador estrellaestrella, la salida del transformador no constituiría un
sistema derivado por separado como se define en el NEC. Si el neutro está conectado a tierra en la
fuente, T1, la salida del transformador estrellaestrella será una continuación del sistema puesto a tierra,
aunque al voltaje secundario del transformador. Una falla, F2, en el lado de carga del transformador
conectado estrellaestrella, T2, producirá componentes de corriente de secuencia cero en sus devanados
primarios. Esta corriente de secuencia cero fluirá de regreso al terminal neutro secundario del
transformador fuente, T1. Sin embargo, esta corriente que fluye a través de 51G no puede determinar si
la falla está ubicada antes o después del transformador estrellaestrella, ni tampoco pueden hacerlo los
esquemas de detección de tierra residual o de secuencia cero en la salida de T1. El principal beneficio
de esta conexión de transformador es utilizar el transformador estrellaestrella estándar que contiene
una conexión neutra primaria a secundaria interna adecuada para la práctica de servicios públicos,
como se muestra en la Figura 120.

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El circuito suministrado por el transformador conectado estrellaestrella que se muestra en la Figura 121 se puede
considerado un sistema derivado por separado, ya que no existen conexiones metálicas directas
entre el primario y el secundario del transformador. Tierra primaria y secundaria
Las fallas se miden y transmiten por separado. El secundario del transformador no será
conectado a tierra a menos que se realice una conexión a tierra. El secundario podría ser la impedancia.
conectado a tierra. La conexión a tierra del neutro secundario también requerirá una conexión desde el neutro de
la fuente primaria al neutro primario del transformador estrellaestrella para suministrar corriente de secuencia
cero. A diferencia del transformador deltaestrella, el transformador estrellaestrella en sí no es
una fuente de corriente de secuencia cero. La conexión a tierra se puede lograr sin un neutro primario.
conexión si una fase del secundario en lugar del neutro está conectada a tierra, ya que no
Se trata de una corriente de secuencia cero. El efecto es entonces idéntico a la conexión a tierra en esquina de un
deltadelta transformer.
Figura 120—Transformador en estrella conectado a tierra con neutro común con conexión
a tierra múltiple
Figura 121—Transformador en estrella conectado a tierra con neutros conectados a tierra por separado

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Si a un transformador estrellaestrella se le añade un terciario delta no será necesario suministrar

corriente de secuencia cero procedente de la fuente primaria, ya que el terciario actuará como fuente de
corriente de secuencia cero.
Por lo tanto, el transformador estrellaestrella puede considerarse parte de un único sistema multivoltaje.
si los neutros están interconectados o se puede considerar crear un sistema separado si
no son. La simetría de la estrellaestrella le permite proporcionar conexión a tierra para su lado de carga.
sistema aunque el lado de fuente y de carga se pueda intercambiar en cualquier momento.
1.6.5 Fuente de energía única
Cuando un sistema tiene una sola fuente de energía (generador o transformador), la conexión a tierra puede
Esto se puede lograr conectando la fuente neutra a tierra, ya sea directamente o a través de un
impedancia neutra (Figura 122). Provisión de un interruptor o disyuntor para abrir el
No se recomienda el circuito neutro. No es deseable operar el sistema sin conexión a tierra.
teniendo la conexión a tierra abierta mientras el generador o transformador está en servicio.
En caso de que se requiera algún medio para desconectar la conexión a tierra para
medición, prueba o reparación, se debe utilizar un enlace de desconexión y sólo abrirlo
cuando el sistema está desenergizado.
Figura 122—Puesta a tierra para sistemas con una fuente de energía: (a) sólidamente puesto a tierra, (b) R
o Z puesto a tierra.
1.6.6 Múltiples fuentes de energía
Para la instalación de múltiples fuentes de energía interconectadas (es decir, generadores o

transformadores), operados en paralelo, la conexión a tierra del sistema se puede lograr usando uno de
los dos métodos siguientes:
a) Cada fuente puesta a tierra, con o sin impedancia (Figura 123).

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b) Cada neutro de fuente conectado a un bus neutro común, que luego se conecta a tierra,
con o sin impedancia (Figura 124).
Para sistemas sólidamente conectados a tierra, con múltiples fuentes, donde todas las fuentes deben estar sólidamente
conectadas a tierra, es aceptable conectar a tierra por separado cada fuente de energía como se muestra en la parte a)
de la Figura 123, a menos que haya terceros armónicos presentes o si esto resulta en exceder la falla. Capacidad de
los generadores. Los niveles de corriente de falla en sistemas donde los generadores están en paralelo con fuentes de
transformadores de cuatro cables deben calcularse utilizando valores de secuencia de componentes simétricos para
las fuentes combinadas apropiadamente en el sistema (ver Nichols). Actualmente se encuentran disponibles programas
informáticos comerciales que calcularán las corrientes derivadas para fallas desequilibradas en sistemas con fuentes
tanto de servicios públicos como de generadores. Puede haber un aumento significativo en la corriente de falla a tierra
total del sistema en comparación con la suma de la corriente de falla disponible de las fuentes cuando no están en un
sistema combinado, mientras que el aumento en las corrientes del generador puede ser proporcionalmente incluso
mayor. Consulte 1.7.3.2. Cuando las fuentes están muy cerca, o donde el sistema es de cuatro cables, se debe utilizar
el bus neutro o de tierra común como se muestra en la parte a) de la Figura 124. En un sistema de cuatro hilos, las
fuentes no se considerarían derivadas por separado.
Si las fuentes de energía no están muy cerca, no se recomienda un punto de tierra común. La impedancia en la
conexión del bus neutro puede llegar a ser lo suficientemente grande como para impedir la conexión a tierra efectiva
del neutro de la fuente en la ubicación remota. La interconexión puede abrirse inadvertidamente, permitiendo que el
transformador funcione sin conexión a tierra.
Para sistemas conectados a tierra por impedancia, es aceptable conectar por separado cada neutro a tierra a través de
una impedancia individual [parte b) de la Figura 123]. Cada clasificación de impedancia debe permitir suficiente
corriente para satisfacer los criterios del sistema de puesta a tierra que se utiliza.
No se recomiendan dispositivos de conmutación de neutro individuales (automáticos o manuales), ya que el

funcionamiento incorrecto puede permitir que una fuente de alimentación funcione sin conexión a tierra.
La retransmisión del sistema es más compleja cuando hay múltiples fuentes de falla a tierra. La corriente de falla
detectada por el alimentador es variable, dependiendo del número de fuentes de corriente de falla a tierra que están
conectadas en el momento de la falla.
Cuando se utilizan impedancias de fuentes individuales para puesta a tierra de baja o alta resistencia, la circulación de
corrientes de tercer armónico entre generadores en paralelo generalmente no es un problema ya que la impedancia
limita la corriente circulante a valores tolerables. Cuando la corriente total de falla a tierra de varias impedancias
individuales excede aproximadamente 1000 A, se debe considerar un punto de tierra común y una impedancia única
para proporcionar un valor único aceptable de corriente de falla a tierra [parte b) de la Figura 124]. La ventaja de esta
conexión es que se conoce la corriente máxima de falla y se puede utilizar un relé selectivo para abrir disyuntores y
aislar selectivamente la barra con falla.

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Figura 123—Puesta a tierra para sistemas con múltiples fuentes de energía

(Método 1): (a) sólidamente conectado a tierra, (b) R o Z conectado a tierra
El propósito principal de los dispositivos de desconexión de neutro en sistemas puestos a tierra por
impedancia, como se muestra en la parte b) de la Figura 124, es aislar el neutro del generador o
transformador de la barra neutral cuando la fuente se pone fuera de servicio, porque la barra neutral está
energizado durante fallas a tierra. Un generador o transformador desconectado del bus de energía, pero
con una conexión ininterrumpida de su neutro al bus neutro, tendría todos sus terminales elevados con
respecto a tierra durante una falla a tierra. Los dispositivos de desconexión deben estar encerrados en
metal y enclavados de tal manera que impidan su funcionamiento, excepto cuando los interruptores primario
y secundario del transformador o los disyuntores principales y de campo del generador estén abiertos. En
sistemas de bajo voltaje, el uso de disyuntores de cuatro polos puede proporcionar un enclavamiento
adecuado. En este caso, no se debe utilizar tensión de línea a neutro para la sincronización.

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Figura 124—Puesta a tierra para sistemas con múltiples fuentes de energía

(Método 2): (a) sólidamente conectado a tierra, (b) R o Z conectado a tierra
En el caso de transformadores múltiples, todos los dispositivos de aislamiento neutro pueden estar
normalmente cerrados porque la presencia de devanados conectados en triángulo (que casi siempre están
presentes en al menos un lado de cada transformador) minimiza la circulación de corriente armónica entre
los transformadores. Los generadores diseñados para suprimir armónicos de secuencia cero, generalmente
mediante el uso de un devanado de paso de dos tercios, tendrán corrientes circulantes insignificantes
cuando se operen en paralelo; por lo tanto, a menudo resulta práctico operar este tipo de generadores con
el dispositivo de desconexión del neutro cerrado. Esto simplifica el procedimiento operativo y aumenta la
seguridad de que el sistema estará conectado a tierra en todo momento, porque se pueden utilizar métodos
de enclavamiento.

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A veces es deseable operar con un solo dispositivo de desconexión del neutro del generador.
cerrados a la vez para eliminar cualquier corriente armónica o de secuencia cero circulante. En
Además, este método proporciona control sobre la corriente máxima de falla a tierra y
simplifica la retransmisión a tierra. Cuando se debe cerrar el generador cuyo neutro está conectado a tierra
abajo, otro generador se conecta a tierra mediante su dispositivo de desconexión de neutro antes
se abren el dispositivo de desconexión principal y neutro del primero. Este método tiene
algunas consideraciones de seguridad inherentes que deben reconocerse y abordarse para poder
garantizar un funcionamiento seguro y continuo. Los procedimientos requeridos para permitir sólo una desconexión.
El dispositivo que se va a cerrar con múltiples fuentes generalmente no permite el uso de dispositivos convencionales.
métodos de enclavamiento para garantizar que al menos un dispositivo de desconexión neutral esté
cerrado. Por lo tanto, este método sólo debe utilizarse cuando se supervise estrictamente el funcionamiento.
Los procedimientos están asegurados.
1.6.7 Ubicaciones de puesta a tierra especificadas por el NEC
El NEC requiere o permite las siguientes ubicaciones para las conexiones a tierra para
los tipos más comunes de puesta a tierra del sistema de energía. Esto no pretende ser un completo
Se debe consultar la lista de requisitos del código y la edición actual del NEC para obtener más información.
detalles o cambios recientes, así como para determinar si se requiere o no conexión a tierra.
prohibido. El propósito de esta subcláusula es llamar la atención sobre los requisitos de ubicación y
no interpretar los requisitos, ya que esa es competencia del conocedor que hace cumplir
autoridades.
En sistemas suministrados por servicio de 50 V a 1000 V, la conexión a tierra del sistema, cuando sea necesario o
elegido, debe realizarse en la entrada de servicio, entre el extremo de carga de la bajada de servicio
o lateral y el punto de aterrizaje neutral. Si el servicio se suministra desde un transformador
externo al edificio se requiere un punto de conexión a tierra adicional externo al edificio.
Si un conductor puesto a tierra se extiende más allá del interruptor de entrada de servicio, no debe tener más
motivos en esta extensión, excepto lo señalado por las diversas excepciones en el NEC a esta
requisito, de la siguiente manera.
Cuando los servicios duales alimentan un autobús de dos extremos, una única tierra en el punto central del
Se permite autobús neutro en sustitución de los enumerados anteriormente.
Si más de un edificio se alimenta de un solo servicio deberá existir un sistema de puesta a tierra.
Conexión realizada en la entrada de cada edificio. Sin embargo, si se ejecuta un EGC con la carga
conductores, esta conexión a tierra se puede eliminar para evitar elevar los gabinetes que no transportan corriente por
encima del potencial de tierra debido a la caída de carga en el conductor neutro.
Las conexiones a tierra no deben ubicarse ni conectarse de manera que causen daños desagradables.
corrientes en conductores de puesta a tierra o caminos de puesta a tierra.
Los circuitos derivados por separado, si se requiere o se elige tener una conexión a tierra del sistema, deben ser
conectado a tierra entre la fuente y el primer dispositivo de desconexión. Puesta a tierra del sistema
Las conexiones aguas abajo del dispositivo de desconexión tienen las mismas reglas que para los circuitos abastecidos por
el servicio.

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El punto de puesta a tierra de los sistemas será el conductor neutro o común cuando exista; de lo contrario,
el punto será un conductor de fase.
En sistemas de más de 1000 V, también se puede utilizar un neutro derivado de un transformador como punto
de conexión para una conexión a tierra del sistema. Este método no se menciona para la puesta a tierra
efectiva de sistemas de bajo voltaje.
Los sistemas de alto y medio voltaje también pueden tener múltiples neutros a tierra donde los conductores
están elevados al aire libre o donde están directamente enterrados con un conductor neutro desnudo.
1.7 Puesta a tierra de generadores industriales y comerciales
1.7.1 Características de los generadores industriales y comerciales
Los generadores tienen varias características que los diferencian significativamente de los transformadores,
la otra fuente común de energía. En comparación con el transformador, el generador tiene poca capacidad
para resistir los efectos del calentamiento o las fuerzas mecánicas de los cortocircuitos. Las normas pueden
exigir que el generador resista menos de 10 cortocircuitos por unidad, y la Asociación Nacional de Fabricantes
Eléctricos (NEMA) MG 1 define la imposición de corrientes más altas como servicio inusual, mientras que es
posible que se requiera un transformador para soportar una corriente de 25 por unidad. El generador puede
ser capaz de soportar menos del 25% del efecto de calentamiento de esta corriente en comparación con el
transformador. Si la corriente está desequilibrada, esta capacidad puede reducirse a menos del 10 % de la
capacidad del transformador (consulte NEMA MG 1; Nichols).
A diferencia del transformador, las tres reactancias de secuencia de un generador no son iguales. La
reactancia de secuencia cero tiene el valor más bajo y la reactancia de secuencia positiva varía en función
del tiempo. Por lo tanto, un generador generalmente tendrá una corriente de falla a tierra inicial más alta que
una corriente de falla trifásica si el generador tiene un neutro sólidamente conectado a tierra.
Según NEMA, se requiere que el generador resista solo el nivel de corriente trifásica a menos que se
especifique lo contrario (consulte NEMA MG 1). Además, NEMA establece que el límite de resistencia térmica
de la corriente de secuencia negativa es un producto del tiempo en segundos y el cuadrado de la corriente de
secuencia negativa por unidad (I2 2t) que equivale a 40 (consulte NEMA MG 1). Con un neutro sólidamente
conectado a tierra, la corriente de falla a tierra en estado estacionario será aproximadamente ocho veces
mayor que la corriente de carga completa, mientras que la corriente de falla trifásica en estado estacionario
es tres veces la corriente de carga completa; pero, debido al contenido de secuencia negativa de la corriente
de falla a tierra, el generador tiene menos capacidad de resistencia térmica que la que tendría para una falla trifásica.
Los generadores producen voltajes ligeramente no sinusoidales debido a la saturación y a una distribución
imperfecta del flujo y del devanado (ver Woodbury). Por lo tanto, los generadores industriales producen
tensiones armónicas impares, siendo la tensión del tercer armónico de hasta el 10%. Estos voltajes armónicos
pueden causar calentamiento debido a las corrientes que circulan en un circuito cerrado. Esta es una de las
razones por las que la mayoría de los generadores industriales tienen sus devanados internos conectados en
estrella en lugar de en delta. Los voltajes del tercer armónico producidos en los devanados del generador son
en fase y aditivos. Esto causaría que la corriente del tercer armónico circule dentro de los devanados
conectados en triángulo, como se muestra en la Figura 125. La corriente circulante crearía

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calentamiento adicional dentro del generador, reduciendo así parte de su capacidad térmica.
Los generadores que funcionan en conexión en triángulo lo permiten en su diseño.
Si los devanados del generador están diseñados con un paso de dos tercios, se puede suprimir el
voltaje del tercer armónico (ver Baker), pero la impedancia de secuencia cero se reducirá aumentando
la corriente de falla a tierra.
En la Figura 126 se muestra un generador conectado a tierra conectado a un transformador en

estrella delta. Cualquier voltaje del tercer armónico, V3, producido por el generador quedaría impreso
en el primario del transformador. Dado que los voltajes del tercer armónico están en fase, la diferencia
de voltaje a través de cada devanado del delta del transformador será igual a cero y no se puede
esperar que fluya corriente del tercer armónico, o múltiplos del tercer armónico.
Figura 125—Circulación de corriente del tercer armónico en un generador conectado en delta
Figura 126—Análisis de la corriente del tercer armónico (sin bucle de secuencia cero)

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Cualquier corriente que fluya como resultado de una falla de línea a tierra en el lado secundario del transformador
aparecerá, como se muestra en la Figura 127, como una falla de línea a línea en la salida del generador. Este tipo de
falla es la más dañina para el generador debido a su contenido de secuencia negativa. No habrá flujo de corriente de
secuencia cero en el generador aunque el generador esté conectado a tierra. La corriente de secuencia cero circulará
en el devanado delta de este transformador.
Las limitaciones físicas impuestas por la construcción del generador dan como resultado un menor espesor de
aislamiento disponible, con una reducción resultante en la resistencia al impulso de voltaje en comparación con los
equipos eléctricos no giratorios. Por lo tanto, se debe prestar especial atención a limitar el voltaje a tierra mediante la
conexión a tierra de los neutros del generador.
Figura 127—Corrientes de secuencia cero durante una falla del lado en estrella
Las fallas a tierra internas en generadores sólidamente conectados a tierra pueden producir grandes corrientes de falla.
Estas corrientes pueden dañar el núcleo laminado, aumentando significativamente el tiempo y el costo de la reparación.
Dichas corrientes persisten hasta que el voltaje del generador decae, ya que no pueden ser interrumpidas por el
disyuntor del generador (ver McFadden). Tanto la magnitud como la duración de estas corrientes deben limitarse
siempre que sea posible.
NOTA: Uno por unidad equivale a la corriente nominal del generador.
1.7.2 Generador único incomparable
Esta configuración puede ofrecer la mayor cantidad de opciones para la conexión a tierra. El sistema de distribución
puede diseñarse particularmente para brindar flexibilidad en la aplicación de puesta a tierra al tener solo cargas de tres
cables conectadas directamente al generador o incluso tener un solo transformador conectado al generador (banco de
unidades). Por lo tanto, el diseño puede emplear una conexión a tierra de alta resistencia para minimizar el daño
causado por fallas internas a tierra, o una conexión a tierra de baja resistencia si es necesario para operar relés de
tierra selectivos. En cualquier caso, el nivel de corriente a tierra debe ser sustancialmente menor que los niveles de
falla de corriente de fase.
El generador también se puede aplicar a una carga de cuatro hilos sin transformación. Si el generador está clasificado
para servicio sólidamente conectado a tierra, el neutro se puede conectar directamente a

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el conductor del circuito puesto a tierra. Si se utiliza un generador estándar, se debe instalar un reactor.
conectado entre el neutro y el conductor del circuito puesto a tierra para limitar la
corriente de falla a tierra momentánea a no más que la corriente de falla trifásica momentánea
(ver Beeman; NEMA MG 1). Cuando 3i0 = i"d el valor de este reactor neutro, XN, debería
ser como se muestra en la Ecuación (1.1):
″
=
XN 1 3∕ 2Xd ()– X2 – X0 (1.1)
dónde
3i0 = Corriente de falla a tierra = 3Vin/(X"d + X2 + X0 + 3Xn)
i"d = Corriente de falla subtransitoria trifásica = Vin/X"d
X"d = Reactancia subtransitoria del generador
X2 = Reactancia de secuencia negativa del generador
X0 = Reactancia de secuencia cero del generador
=
venir Tensión faseneutro
Tenga en cuenta que no se debe utilizar una resistencia para este propósito, ya que su impedancia está en
cuadratura con la reactancia de la máquina y por lo tanto requeriría un valor mucho mayor de
resistencia que la reactancia. Esta resistencia incurriría en grandes pérdidas por el flujo de cualquiera de los dos.
corriente de falla o de carga. La corriente de carga de secuencia cero también produciría un efecto objetable.
caída de voltaje, ya que la carga es principalmente resistiva.
Por otro lado, el reactor neutro provocará una pequeña caída de voltaje producida por la corriente de carga de
secuencia cero en fase. La corriente total de secuencia cero será un valor pequeño.
porque el generador tiene una capacidad de corriente desequilibrada limitada. La capacidad de corriente
continua de secuencia negativa de los generadores cubiertos por los estándares ANSI C50 es del 8% o 10%.
Para generadores de polos salientes cubiertos por NEMA MG 1, el límite es del 10% a plena carga. El
El uso del reactor entre el neutro del generador y el conductor del circuito neutro no
afectar el requisito NEC de que el conductor del circuito neutro esté sólidamente conectado a tierra.
Si los generadores están sólidamente conectados a tierra, la función del disyuntor del sistema debe calcularse en
el servicio de falla a tierra más alto.
Si el lado estrella de un transformador deltaestrella está conectado a un generador configurado

para servicio de cuatro cables, el generador debe diseñarse con un devanado de paso de dos tercios.
Este transformador actuará como cortocircuito a corrientes de tercer armónico, y sin
cancelación del voltaje del tercer armónico, la corriente resultante puede afectar negativamente el relé de falla
a tierra y la capacidad del generador.
1.7.3 Generadores en paralelo en un sistema aislado
Esta subcláusula cubre sólo aquellos generadores que están en paralelo con otros generadores en el
mismo autobús. Los generadores conectados en paralelo a través de transformadores se considerarán conectados en paralelo a
una fuente separada. (Ver Pillai et al.)

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1.7.3.1 Corriente armónica circulante
Las consideraciones son similares a 1.7.1 excepto por la posible circulación de corriente del tercer armónico
entre generadores sólidamente puestos a tierra si alguno de los generadores no tiene devanados de dos
tercios de paso. Si los generadores son de diseño idéntico, no habrá circulación significativa de corriente del
tercer armónico mientras los generadores estén funcionando con potencia y salidas de corriente reactiva
idénticas. Si los generadores no tienen el mismo diseño, habrá una corriente de tercer armónico circulando.
Si generadores idénticos funcionan con cargas diferentes, habrá una corriente circulante de tercer armónico.
Esto se demuestra en la Figura 128, donde se muestran dos generadores sólidamente conectados a un bus
neutral (ver McFadden). Debido a los diferentes parámetros eléctricos y detalles de construcción, cada
generador produce una cantidad diferente de voltaje del tercer armónico, e31 y e23, en sus terminales. Como
resultado, una corriente de tercer armónico circula entre los generadores. La magnitud de esta corriente
depende del voltaje del bucle del tercer armónico, e3, y de la impedancia del bucle del tercer armónico, Z.
Dado que los generadores están sólidamente conectados al bus neutro, la impedancia del bucle del tercer
armónico puede ser pequeña. La corriente circulante resultante produce calor adicional en cada generador.
Más importante aún, la corriente del tercer armónico de secuencia cero que circula a través del circuito puede
activar los relés de tierra y provocar disparos falsos de los disyuntores del generador (ver McFadden).
Los generadores con devanados de dos tercios de paso tienen la impedancia mínima al flujo de corrientes
del tercer armónico generadas en otros lugares debido a su baja impedancia de secuencia cero.
La puesta a tierra de alta resistencia de los generadores limitará adecuadamente estas corrientes armónicas.
Por lo tanto, es atractivo usar tierra de alta resistencia en los generadores, como se muestra en la Figura
129, incluso si hay alimentadores de carga conectados directamente al bus del generador, y usar tierra de
bus de baja resistencia para proporcionar relés selectivos en el generador. alimentadores de carga. La
puesta a tierra de baja resistencia de los generadores en valores que no excedan el 25% de la clasificación
del generador normalmente suprimirá la corriente del tercer armónico a valores adecuados incluso con
generadores diferentes, pero la corriente de falla a tierra variable disponible con múltiples generadores puede
plantear un problema de coordinación de relés.
Figura 128—Dos generadores en paralelo conectados sólidamente a una barra neutral

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Figura 129—Dos generadores en paralelo con resistencias de puesta a tierra
1.7.3.2 Limitaciones de falla a tierra
NEMA MG 1 exige en el diseño de generadores síncronos que los devanados estén reforzados para soportar
las fuerzas mecánicas resultantes de un cortocircuito trifásico atornillado en los terminales de la máquina. Las
corrientes de fase del generador a tierra pueden exceder estos valores trifásicos causando posibles daños a la
máquina (ver Woodbury). Esto se puede ilustrar [ver Ecuación (1.2)] considerando un generador con impedancias
típicas por unidad de
X1 = X2 = 0,14 pu, X0 = 0,08 pu (1.2)
donde X1, X2 y X0 son las reactancias de secuencia positiva, negativa y cero, respectivamente. La corriente de falla trifásica, I3ph,
en las terminales del generador, como función del voltaje línea a neutro se muestra en la Ecuación (1.3):
I3ph = ELN/X1 = 1/0,14 = 7,14 veces (1.3)
Si el neutro del generador está sólidamente puesto a tierra, la corriente de falla línea a tierra, ISLG, en sus
terminales, como se indica en la Ecuación (1.4):
ISLG = 3ELN/(X1 + X2 + X0) = 3/(0,14 + 0,14 + 0,08) = 8,33 pu (1.4)
Por lo tanto, la corriente de falla a tierra es 8,33/7,14 = 1,17 veces la capacidad de diseño requerida del
generador. Dado que es más probable que ocurran fallas a tierra que fallas de fase, representan una amenaza
potencial mayor para el sistema.
Si dos generadores están conectados en paralelo como se muestra en la Figura 130 y sólo uno está sólidamente
conectado a tierra, entonces la corriente de falla a tierra aumenta a 1,91 veces la corriente de falla trifásica de

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un generador. La corriente en la fase fallada del generador puesto a tierra aumenta aún más hasta 1,27
veces el valor de diseño requerido. Ambos pueden verse considerando la corriente de la fase A en la
falla, como se muestra en la Ecuación (1.5):
I1 = I2 = I0 = 1/(0,07 + 0,07 + 0,08) = 4,545 (1.5)
I = I1 + I2 + I0 = 13,63 veces
donde I1, I2 e I0 son los componentes positivo, negativo y de secuencia cero de la falla.
actual.
En el generador puesto a tierra [ver Ecuación (1.6)]:
I0 = 4.545 cañones (1.6)
I1 = I2 = 4,545/2 también
Eso = 4,545 + 2(4,545/2) = 9,09 libras
y la corriente de falla a tierra es 13,63/7,14 = 1,91 veces la corriente de falla trifásica calculada de un
generador. La corriente de la fase A en el generador conectado a tierra es ahora 9,09/7,14 = 1,27 veces
el nivel de falla trifásica de un generador.
El ejemplo anterior proporciona razones para no conectar a tierra sólidamente los neutros del generador.
Cuando los neutros vayan a conectarse a tierra, se debe agregar impedancia.
Cuando varios generadores están sólidamente conectados a tierra pero tienen interruptores en el neutro,
a veces existe la práctica de conectar a tierra solo uno de los generadores en paralelo para limitar el
servicio de corriente de falla a tierra o la corriente del tercer armónico en circulación. Esto aumentará la
corriente de falla en el generador puesto a tierra por encima de lo que habitualmente estaría clasificado.
Un cuadro que muestra esta diferencia aparece en el Libro de referencia de distribución y transmisión
eléctrica. La capacidad de cambiar neutros parece invitar a errores operativos que podrían afectar la
integridad de la conexión a tierra, permitiendo sobretensión en cargas de cuatro cables, lo que daría
como resultado el incumplimiento de los criterios para una conexión a tierra efectiva o una conexión a
tierra reactiva aceptable y, por lo tanto, posiblemente violaría el NEC.
1.7.4 Los generadores como fuentes alternativas incomparables
Esta categoría cubre generadores de emergencia y de reserva que están conectados a las cargas
mediante interruptores de transferencia, lo que impide el paralelo con la fuente normal. Con sistemas de
tres hilos, los generadores se considerarían una fuente derivada por separado, ya que no habría una
conexión continua a través de un neutro del sistema. Las prácticas de puesta a tierra del generador se
guiarían por 1.7.2 y 1.7.3.

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Figura 130—Falta a tierra en un sistema con dos generadores en paralelo
Cuando se trata de sistemas de cuatro hilos, se ha demostrado en IEEE Std 446™ (IEEE
Orange Book™), Capítulo 7, que pueden fluir corrientes objetables si se realiza una transferencia tripolar.
Se utiliza el interruptor. Si el neutro está conectado a tierra o no en el generador así como en el
servicio normal, pueden ocurrir errores de retransmisión de falla a tierra. El NEC no requiere neutral
Conexión a tierra en un generador cuando tiene un neutro común con el servicio público puesto a tierra.
conductor neutro. Sin embargo, este esquema de conexión no permitirá ninguna reparación o prueba de
el sistema normal, que implica la desconexión de tierra del conductor neutro a
el generador si el generador está funcionando. Existe el riesgo de que los trabajadores que realizan
Es posible que dichas reparaciones o pruebas no se den cuenta de que el generador está funcionando. Se recomienda
el uso de un interruptor de transferencia de cuatro polos que puede eliminar estos problemas.

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1.7.5 Generadores en paralelo con otras fuentes
Esta categoría describe generadores conectados a transformadores que están, o pueden estar, conectados a
otras fuentes de energía. Si bien la consideración principal es la conexión a tierra del generador, las decisiones
pueden verse afectadas por la necesidad de proporcionar la conexión a tierra deseada en el otro lado del
transformador mientras se pueden desconectar otras fuentes de generación (ver Pillai et al.).
El uso de un transformador deltaestrella, como se muestra en la Figura 131, con la estrella orientada hacia el
generador, ofrece la ventaja de proporcionar conexión a tierra neutra, sólida o de impedancia, a la barra
alimentada por el generador cuando el generador no está conectado. Tiene la desventaja de no ofrecer conexión
a tierra al sistema conectado al lado delta del transformador. Además, en caso de que el transformador se retire
de servicio, se necesitaría una fuente de tierra alternativa. Presenta un peligro si tanto los neutros del
transformador como del generador están sólidamente conectados a tierra (ver Nichols).
Figura 131—Generador en paralelo con un transformador
El devanado en estrella con primario en delta es un cortocircuito a cualquier corriente de tercer armónico
producida por el generador. El servicio de falla a tierra en la barra será mayor que la suma aritmética de las
corrientes de falla a tierra suministradas por el transformador y el generador cuando cada uno está conectado a
la barra de forma independiente. La corriente de falla a tierra en el generador excederá la que ocurriría si el
generador no estuviera en paralelo. Las corrientes de falla deben calcularse utilizando técnicas de componentes
simétricos como se muestra en Nichols, en lugar de simplemente usar la suma de las admitancias de las fuentes
del transformador y del generador. Un generador clasificado para servicio puesto a tierra no especificado de otra
manera normalmente está clasificado para la corriente de falla a tierra que fluye cuando no está en paralelo.
Se puede utilizar un reactor neutro del generador para limitar el funcionamiento de falla del generador a un valor
aceptable según lo calculado por Nichols, pero no puede limitar ninguna corriente del tercer armónico generada a

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un valor aceptable. Por lo tanto, puede ser necesaria la supresión del tercer armónico para facilitar
Relé de falla a tierra adecuado.
Si el delta de un transformador deltaestrella está conectado al bus del generador, como se muestra en
Figura 132, la conexión a tierra neutra está disponible en el lado estrella del transformador. Sin embargo,
El bus del generador estará sin conexión a tierra hasta el momento en que el generador esté conectado a tierra o
Se emplea conexión a tierra de bus independiente. Algún tipo de transformador de puesta a tierra (estrellatriángulo
o transformador en zigzag) se puede utilizar para producir una conexión a tierra efectiva o de impedancia de
el autobús. Si se conecta un transformador de puesta a tierra al bus, el generador puede estar conectado a tierra
con alta resistencia.
Un transformador estrellaestrella como se muestra en la Figura 121 puede proporcionar conexión a tierra al lado
opuesto a la fuente, cualquiera que sea el lado que tenga la fuente conectada. La desventaja es
que la corriente de secuencia cero debe ser proporcionada por la fuente, de modo que el sistema
La conexión a tierra requerida en el otro lado del transformador determinará el tipo de generador.
toma de tierra. Si se agrega un terciario delta al transformador, este terciario suministrará la corriente de secuencia
cero para que el generador pueda conectarse a tierra independientemente del sistema.
requisitos de conexión a tierra en el otro lado del transformador.
Figura 132—Uso de transformadores de puesta a tierra en un sistema de distribución

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Los métodos de conexión a tierra también se describen en IEEE Std C37.101™, que también cubre la
protección contra fallas a tierra del generador. Cabe señalar que esta norma fue desarrollada principalmente
para generadores de servicios públicos y no contiene algunas de las consideraciones para aplicaciones
industriales.
1.8 Autotransformadores
Ocasionalmente se utilizarán autotransformadores para transformar el voltaje, generalmente para reducir

el costo del transformador o quizás para evitar la creación de un nuevo sistema de puesta a tierra. A menos
que la conexión a tierra del sistema sea adecuada para el uso de un autotransformador y el
autotransformador se aplique correctamente, su uso puede reducir seriamente la efectividad de la conexión
a tierra y del relé de tierra y exponer el equipo a un nivel de voltaje a tierra superior a aquel para el cual está diseñado.
El autotransformador trifásico en estrella sin terciario delta tiene una impedancia de secuencia cero
extremadamente alta si no se realiza ninguna conexión a su neutro. La figura 133 muestra que una falla a
tierra en A' causará que el voltaje línea a tierra de la fuente se imponga a través de la sección AA' del
autotransformador. Si esa sección del devanado pudiera soportar este voltaje, entonces el voltaje a tierra
en N, el neutro del autotransformador, aumentaría en proporción a la relación de espiras de A'N a AA', y
de B' y C'. tendría voltajes a tierra superiores a B y C, el nivel de alto voltaje. También se puede aumentar
el voltaje secundario línea a línea.
En la práctica normal, el devanado AA' no soportaría el voltaje total, sino que se saturaría, pasando así una
cierta cantidad de corriente de secuencia cero. En el proceso, creará componentes de voltaje de alta
frecuencia, a cuya frecuencia el devanado puede soportar un voltaje proporcional a esa frecuencia. Por lo
tanto, todavía podría existir un voltaje muy alto a tierra en N.
Incluso si el secundario del autotransformador es el voltaje más alto, seguirá teniendo sobretensión debido
a una falla secundaria de línea a tierra, como se muestra en el Capítulo 6 de Beeman. Esta referencia
también señala que las sobretensiones también pueden ser causadas por sobretensiones transitorias,
como por conmutación o rayos, que se imprimen a lo largo de la sección del devanado entre las conexiones
primarias y secundarias.
La Figura 134 muestra que cuando una fuente a un autotransformador reductor está conectada a tierra
por impedancia, una tierra en el lado de la fuente del autotransformador puede hacer que el voltaje de B' y
C' a tierra se acerque al voltaje línea a línea de la fuente. Si el autotransformador aumenta el voltaje, el
voltaje a tierra en el sistema de menor voltaje estará entre el que se muestra en la Figura 135 y lo que se
podría lograr en la Figura 136, dependiendo de la relación de la impedancia de puesta a tierra con la
impedancia de excitación. del autotransformador.

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Figura 133—Autotransformador reductor en estrella sin conexión a tierra con falla de carga
La Figura 136 muestra que los autotransformadores delta no ofrecen una reducción en el voltaje a tierra
en el sistema de menor voltaje proporcional a la reducción en el voltaje de fase, reduciendo así el costo
beneficio de elegir el autotransformador en lugar de un transformador completo. La versión delta abierta no
ofrece ninguna reducción en el voltaje máximo a tierra, pero da como resultado un voltaje desequilibrado a
tierra que podría ser indeseable. En ninguno de los casos, las fallas a tierra causan que aparezcan voltajes
aumentados a través de los devanados del transformador, y el voltaje línea a tierra en cualquiera de los
voltajes no excederá el voltaje línea a línea más alto.
Si se utilizara un transformador completo en cualquiera de los casos, podría ser posible reducir la clase de
aislamiento en el sistema de menor voltaje. Como la mayoría de los sistemas sólidamente puestos a tierra,
se producirá una gran corriente de falla a tierra, limitada principalmente por las impedancias del
transformador. Las caídas de voltaje reales a través de los dos transformadores tendrán relaciones
complejas dependiendo de las clasificaciones relativas y las características de saturación de los dos
transformadores. Estas caídas de tensión no están necesariamente en fase.

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Figura 134—Autotransformador reductor en estrella sin conexión a tierra con falla

primaria
En todos los ejemplos anteriores existe un riesgo para la seguridad debido a las percepciones normales de la
Relación entre el voltaje máximo y el voltaje normal en un circuito. Por esta razón, el CNE
ha impuesto restricciones sobre cómo se pueden utilizar los autotransformadores.
La Figura 137 muestra la configuración correcta para usar un autotransformador. debe haber
una conexión efectiva entre el neutro del autotransformador y el neutro del
Transformador de fuente para flujo de corriente de secuencia cero. En una instalación industrial donde
aplicaría el NEC, la conexión debe realizarse extendiendo el neutro de la fuente
transformador. No se debe realizar ninguna conexión a tierra en el autotransformador para cumplir con
el CNE. Un circuito alimentado por un autotransformador no cumple los criterios de un
sistema derivado por separado.

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Figura 135—Autotransformador elevador en estrella sin conexión a tierra con falla de carga

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Figura 136—Autotransformador Delta con falla de carga

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Figura 137—Autotransformador en estrella con conexión neutra a tierra de cuatro cables
1.9 Puesta a tierra del sistema para sistemas de energía ininterrumpida
1.9.1 Generalidades
Como ocurre con cualquier sistema eléctrico, la correcta conexión a tierra de los sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS)
es esencial para la seguridad general y el rendimiento del sistema. En particular, el personal
La seguridad, la protección del equipo y el rendimiento electrónico pueden verse comprometidos por
Conexión a tierra incorrecta o ineficaz.
Las unidades UPS vienen en una variedad de configuraciones (consulte “Conexión a tierra del sistema para sistemas ininterrumpidos”).
Sistemas de poder"). En unidades UPS típicas, la salida de CA del UPS está eléctricamente aislada del
Entrada de CA del SAI. Sin embargo, la mayoría de los sistemas UPS prácticos también incluyen uno o más bypass.
arreglos que, dependiendo del arreglo particular, hacen que el sistema UPS
ya sea un sistema derivado por separado o no. Tres de los posibles arreglos se muestran en
Figura 138, Figura 139 y Figura 140. En estas figuras, se muestran los EGC.

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complementar la conexión a tierra del conducto de los gabinetes como es la práctica recomendada cuando
se suministran equipos electrónicos. Se muestran gabinetes de baterías, pero también se pueden usar
bastidores de baterías con sistemas UPS. Consulte IEEE Std 1100™ (IEEE Emerald Book™) para obtener
más información sobre la conexión a tierra de CC. Los UPS se muestran como unidades individuales, pero
pueden consistir en uno o más módulos conectados en paralelo, particularmente para mayor capacidad o
redundancia. Se pueden encontrar esquemas más elaborados que los presentados en los tres ejemplos. A
menudo se agregan esquemas de conmutación de derivación de mantenimiento envolvente adicionales a
las configuraciones básicas de UPS para facilitar el mantenimiento de la unidad UPS mientras se continúa
suministrando energía a la carga. Para obtener más información sobre los sistemas UPS, consulte IEEE Std
446™ (IEEE Orange Book™) e IEEE Std 1100™.
1.9.2 Sistema UPS derivado por separado
La Figura 138 muestra una unidad UPS estática convencional cuya salida de CA (inversor) está
eléctricamente aislada de la entrada principal de CA (rectificador). La entrada de derivación estática se
suministra con una alimentación de tres cables más tierra desde un sistema de alimentación sólidamente
conectado a tierra. Las tres fases de la entrada de derivación del UPS son conmutadas por el UPS, por lo
que no existe una conexión eléctrica directa entre la salida de CA del UPS y otro sistema de energía
conectado a tierra. En esta configuración, la salida de CA del UPS es un sistema derivado por separado.
Como tal, la salida de CA del UPS está conectada a tierra de acuerdo con los requisitos de NEC para sistemas derivados por separado.
El neutro de salida del UPS está conectado al EGC y un GEC está conectado al electrodo de conexión a
tierra efectivo más cercano. Si el neutro de salida del UPS no está conectado correctamente al EGC y al
GEC, la salida del UPS no tendrá una referencia adecuada a tierra con los voltajes incontrolados resultantes
a tierra. Cabe señalar que esta configuración de conexión a tierra del UPS, con una alimentación de
derivación de tres cables más tierra, solo se puede utilizar cuando el UPS no da servicio a cargas de línea a
neutro, a menos que se tomen otras disposiciones para derivar la conexión de línea a neutro. voltajes
neutros cuando se opera el UPS en modo bypass.
1.9.3 Sistema UPS derivado no separadamente
La Figura 139 muestra la misma unidad UPS estática convencional que se muestra en la Figura 138,
excepto que la entrada de derivación se suministra con una alimentación de cuatro cables más tierra desde
un sistema de energía sólidamente conectado a tierra. Esta configuración se encuentra a menudo cuando
las cargas de línea a neutro reciben servicio directamente desde el UPS. En esta configuración, el neutro de
salida del UPS está sólidamente conectado al neutro de derivación conectado a tierra. La mayoría de las
unidades UPS no cambian el bypass ni el neutro de salida cuando se cambian las fases. Por lo tanto, la
salida del UPS no es un sistema derivado por separado sino más bien un sistema interconectado sólidamente
conectado a tierra. Como tal, el neutro del UPS no puede estar conectado al EGC o al GEC. Si la salida del
UPS se conectara por error al EGC o GEC, el sistema de alimentación de entrada de derivación estaría
conectado a tierra en más de un punto. Esta es una violación de NEC y permite que fluyan corrientes
neutrales normales en el sistema de conexión a tierra que pueden alterar los equipos electrónicos y confundir
la protección de falla a tierra.

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Figura 138—Sistema UPS derivado por separado
Cuando el UPS está configurado como un sistema derivado no separado (un sistema interconectado
sólidamente puesto a tierra), una falla a tierra en la salida del UPS debe regresar al neutro del UPS a
través de la conexión neutro a tierra del sistema aguas arriba (entrada de servicio) y , como tal, puede
disparar dispositivos de protección de falla a tierra aguas arriba. Esta confusión de los dispositivos de
protección de falla a tierra también se describe en IEEE Std 446 (IEEE Orange Book), Capítulo 7, para la
configuración de un interruptor de transferencia tripolar que suministra cargas de cuatro cables.
1.9.4 Sistema UPS derivado por separado que atiende cargas de cuatro cables
La Figura 140 muestra la misma unidad UPS estática convencional que sirve cargas de cuatro cables
como se muestra en la Figura 139, excepto que la entrada de derivación del UPS se suministra desde un
transformador de derivación que aísla la alimentación de derivación de cuatro cables más tierra al UPS y
permite que el sistema UPS se derive por separado. Esta configuración es útil para proporcionar conexión
a tierra de la fuente de alimentación (conexión de neutro a tierra) cerca de las cargas, lo cual se recomienda
para cargas electrónicas. La conexión neutro a tierra puede ubicarse en la salida del UPS o en el
transformador de derivación, pero no en ambos.

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Figura 139—Sistema UPS derivado no separado
Figura 140—Sistema UPS derivado por separado que atiende cargas de cuatro
cables más tierra

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1.10 Sistemas de suministro de equipos mineros portátiles
El concepto de proteger el personal y el equipo eléctrico de las minas mediante una conexión a tierra adecuada
ha existido desde que se introdujo la electricidad en las minas. Ya en 1916, EE.UU.
La Oficina de Minas recomendó la conexión a tierra del marco del equipo como medio para prevenir descargas
eléctricas a los mineros que trabajan en o alrededor de equipos eléctricos (ver Clark y Means). La conexión a
tierra adecuada ha sido un problema difícil para la industria minera, a veces más complejo y desafiante que
para otras industrias. Los peligros asociados con fallas a tierra se ven amplificados por la naturaleza portátil y
móvil de estos sistemas de energía, y la conexión a tierra del sistema y del equipo está interrelacionada. Una
máquina de mina a cielo abierto puede tener una demanda de energía sustancial (por ejemplo, 15 MW) a
potenciales de hasta 25 kV o más.
La demanda de energía de una máquina minera subterránea puede exceder los 1100 hp a potenciales de hasta
4160 V. El equipo portátil debe estar diseñado para permitir que el personal se acerque (y toque) las estructuras
del aparato sin riesgo de descarga eléctrica. Esta subcláusula enfatizará los aspectos de puesta a tierra del
sistema de suministro, mientras que el Capítulo 2 cubrirá información relacionada con la puesta a tierra del
equipo. Morley proporciona amplios detalles sobre ambos temas.
En la Figura 141 se muestra una disposición simplificada de un sistema de energía de mina. Las subestaciones
se emplean para transformar el voltaje entrante de la red pública a un nivel de distribución. La distribución
minera casi siempre se expande radialmente, y se utilizan líneas aéreas (minas a cielo abierto) o cables (minas
a cielo abierto y subterráneas) para alimentar las centrales de distribución (aparamenta de distribución portátil)
ubicadas cerca de las concentraciones de carga. En las minas subterráneas típicas, las estaciones de
conmutación están conectadas mediante cables portátiles a centros de energía portátiles, que suministran un
voltaje más bajo a través de cables de arrastre al equipo de utilización (por ejemplo, mineros continuos, paredes
largas, unidades de carga y descarga). En las minas a cielo abierto, los equipos de gran utilización, como palas
y dragas, a menudo se alimentan con el voltaje de distribución, y un cable de arrastre completa el circuito de
energía desde la estación de distribución hasta la máquina. (Al igual que con las minas subterráneas, se utilizan
subestaciones portátiles o centros de energía cuando los niveles de distribución y utilización son diferentes).
La técnica de conexión a tierra recomendada para estas aplicaciones de equipos portátiles o móviles es un
sistema de conexión a tierra de seguridad que emplea conexión a tierra por resistencia. La Figura 141 ilustra
el concepto (la protección contra sobrecargas y cortocircuitos no se muestra para mayor claridad de los sistemas
de puesta a tierra y los relés de protección asociados). La subestación contiene dos lechos de tierra separados
(tierra de la estación, tierra de seguridad), mantenidos a cierta distancia entre sí.
Los supresores de sobretensiones, las cercas y los marcos de los equipos de las subestaciones están atados
al lecho de tierra de la estación, generalmente ubicado debajo del área de la subestación. El transformador de
la subestación está conectado deltaestrella, deltadelta o estrelladelta (no se recomienda estrellaestrella), y el
neutro secundario (directo o derivado) está conectado a la cama de tierra de seguridad a través de la resistencia
de puesta a tierra del neutro. Cada marco de equipo de CA en el sistema de distribución está conectado
mediante conductores de tierra a la base de tierra de seguridad. La base de tierra de la estación está diseñada
para soportar rayos, otras condiciones de sobretensión primaria del transformador y fallas de línea a tierra del
sistema primario. El propósito de la cama de seguridad es mantener los marcos del equipo en un potencial
cercano a la tierra, y una baja resistencia de la cama es importante para que no se desarrollen potenciales
peligrosos en los marcos de las máquinas.

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Figura 141—Sistema de mina simplificado con un sistema puesto a tierra de

seguridad (se han omitido los esquemas de sobrecorriente y cortocircuito)

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Se necesita una separación entre el sistema y los lechos de tierra de seguridad para aislar el alto aumento
de voltaje a tierra del sistema (no es inusual un aumento temporal de 5 kV o más) del lecho. Se recomienda
que esta resistencia sea de 5,0 ohmios o menos (ver Señor; Rey). No es inusual encontrar que se requiere
una distancia mucho mayor para proporcionar la separación necesaria (ver Cooley y King). El diseño de estos
lechos de tierra es complejo y se deben examinar muchas variables para derivar una configuración óptima (ver
Cooley; Cooley y King). Se deben consultar las referencias citadas en este párrafo. IEEE Std 367 también
contiene información importante sobre la separación del lecho de tierra con respecto a la influencia del
aumento del potencial de tierra de un electrodo de tierra.
En cada paso de transformación dentro del sistema de distribución, como en un centro de energía portátil, se
establece un punto neutro adicional en el secundario del transformador. El neutro está conectado a través de
una resistencia de tierra al marco del equipo y, por lo tanto, a través de los conductores de tierra a la cama de
tierra de seguridad.
Debido al uso extensivo de distribución de cables y la capacitancia asociada de línea a tierra, los límites de
corriente de falla a tierra son más altos que los recomendados para la conexión a tierra de alta resistencia
anteriormente en este capítulo. La práctica estadounidense especifica un límite máximo de corriente diferente
dependiendo del voltaje del sistema. Cuando el voltaje del sistema es superior a 1000 V, la corriente a tierra
se limita de modo que los potenciales del marco dentro de esa parte del sistema no excedan los 100 V durante
condiciones de falla a tierra. Para fines prácticos (suponiendo una impedancia del conductor de conexión a
tierra de 2 ohmios), esto restringe el límite máximo de corriente a tierra a no más de 50 A; sin embargo, la
mayoría de las subestaciones que dan servicio a las minas utilizan un límite de corriente a tierra de 25 A. Para
segmentos del sistema de energía de 1000 V o menos, el límite de corriente a tierra debe ser de 25 A o menos,
pero la práctica típica es 15 A. Los equipos de distribución y utilización (minería) en minas a cielo abierto
suelen ser superiores a 1000 V. La distribución en minas subterráneas es casi siempre es superior a 1000 V,
mientras que los equipos de minería suelen ser de 1000 V o menos.
La selección y coordinación correctas de los circuitos de protección son esenciales para el sistema de tierra
de seguridad. Independientemente de dónde ocurra una falla a tierra, la corriente de falla a tierra está limitada
principalmente por la resistencia de puesta a tierra, y normalmente es imposible la coordinación selectiva en
cada nivel de voltaje mediante la configuración de activación únicamente. El arranque común del relé de falla
a tierra es del 40% del límite de corriente a tierra y se confía en los ajustes de tiempo para la protección multietapa.
Se deben consultar las regulaciones antes de seleccionar esquemas específicos de protección contra fallas a
tierra. (Ver Morley; Carson y Vidergar). En la Figura 141 se incluye una disposición de relé típica (ver Morley).
La retransmisión de secuencia cero (generalmente instantánea) establece una protección primaria contra fallas
a tierra para los conductores de energía salientes a la mina. Aunque no se muestra, se puede emplear (o
requerir) protección de respaldo en el centro de energía portátil agregando un relé de secuencia cero con
retardo de tiempo para detectar el potencial a través de la resistencia de puesta a tierra. Para el sistema de
distribución, la protección primaria de falla a tierra en la central establece una zona de protección para cada
circuito de salida; De nuevo, normalmente se utiliza la retransmisión de secuencia cero (configuración de
marcación de tiempo instantánea o mínima). La retransmisión residual o de secuencia cero retardada en el
tiempo en la subestación brinda protección de respaldo para la retransmisión aguas abajo dentro de la tierra
de seguridad de distribución. Las regulaciones federales de EE.UU. especifican la separación por distancia;
por ejemplo, un mínimo de 7,6 m (25 pies) y una “baja resistencia” para cada sistema y primario.

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protección de falla a tierra para la zona entre su ubicación y la central de distribución. El relé de potencial que se muestra
sobre la resistencia de puesta a tierra también proporciona protección de respaldo (a veces se requieren ambos relés en
la subestación). Para que el sistema de tierra de seguridad sea efectivo, los conductores de tierra deben ser continuos y
se utilizan monitores de verificación de tierra (relés) para verificar la continuidad. Los conductores piloto se muestran con
cada monitor, pero no son necesarios en los casos en que se aplican relés sin piloto. Todos estos sensores actúan para
disparar el interruptor de circuito asociado y eliminar toda la energía al segmento del sistema afectado.
El correcto funcionamiento del sistema de tierra de seguridad se basa en tres conceptos, a saber:
a) La tierra no puede utilizarse como conductor de puesta a tierra. b) El
sistema de puesta a tierra que da servicio a equipos portátiles y móviles deberá mantenerse
aislado.
c) Se debe proporcionar protección contra falla a tierra en cada circuito saliente del
subestación.
Estos criterios a veces son difíciles de lograr cuando otras cargas se suministran desde un transformador de subestación
de mina, como plantas de preparación y ventiladores. De todos modos, cada uno es particularmente importante cuando
una mina subterránea está conectada a la subestación.
Para garantizar la integridad del sistema de puesta a tierra, lo mejor es que la distribución de la mina subterránea se
alimente desde un devanado secundario del transformador separado.
1.11 Creación de corrientes parásitas y potenciales.
Si un conductor que transporta corriente, aunque nominalmente tenga potencial de tierra, está conectado a tierra en más
de un lugar, parte de la corriente de carga fluirá a través de la tierra porque entonces estará en paralelo con el conductor
puesto a tierra. Dado que hay impedancia tanto en el conductor como en la tierra, se producirá una caída de voltaje tanto
a lo largo de la tierra como del conductor. La mayor parte de la caída de voltaje en la tierra ocurrirá en las proximidades
del punto de conexión a tierra, como se explica en el Capítulo 4. Debido a esta caída de voltaje no lineal en la tierra, la
mayor parte de la tierra tendrá un potencial diferente al potencial conectado a tierra. conductor debido a la corriente de
carga que fluye desde este conductor a tierra.
Un EGC conectado al mismo electrodo que el conductor de carga puesto a tierra también tendrá una diferencia de
potencial con la mayor parte de la tierra debido a la caída de potencial causada por la corriente de carga. En la mayoría
de los casos, la diferencia de potencial será demasiado baja para presentar un riesgo de descarga eléctrica para las
personas o afectar el funcionamiento de equipos de carga eléctrica convencionales. Sin embargo, en muchos casos ha
tenido un nivel suficiente para ser detectado por el ganado, ya sea al entrar en contacto con recintos sin corriente a los
que está conectado un EGC, o cuando existe suficiente diferencia de potencial entre los contactos de tierra de los
diferentes pezuñas. Aunque los niveles potenciales pueden no poner en peligro la vida del ganado, se ha informado que
tan solo 0,5 V rms pueden afectar la producción de leche (ver Dick).
El NEC requiere que el conductor del circuito a tierra (neutro) de un solo sistema se conecte a un electrodo de tierra
diferente cada vez que ingresa a un edificio separado cuando no se ha instalado un EGC separado con los conductores
de fase. En este caso, donde hay

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En una instalación de varios edificios, como es común en las granjas, fluirán algunas corrientes de carga.
en la tierra debido a estas múltiples conexiones a tierra.
Si se conecta un EGC separado a cada edificio y se conecta a tierra, entonces cualquier EGC instalado conectado a tierra
El conductor del circuito no debe conectarse al EGC ni a los electrodos de puesta a tierra.
Dado que no fluiría corriente de carga hacia estos electrodos de conexión a tierra, el EGC debe
estar al potencial de tierra.
Otra posible fuente de conexión a tierra múltiple de un neutro sería el uso del neutro para
puesta a tierra de los marcos de cocinas o secadoras de ropa, previamente permitida en el
COMITÉ EJECUTIVO NACIONAL. Si el marco del aparato también tiene una conexión a tierra separada, la conexión a tierra múltiple de
se logrará la neutralidad. Esta práctica debe evitarse en las proximidades de los graneros.
e incluso en otros lugares de las granjas.
Hay otra condición de conexión a tierra múltiple, ya que la empresa de servicios públicos pondrá a tierra el neutro en
transformador de alimentación y se debe conectar nuevamente a tierra en la entrada de servicio. desde el
El EGC tiene su origen en el terreno de entrada de servicio, tendrá potencial a tierra como
Función de la caída de tensión creada por la corriente de carga en la tierra en paralelo con el servicio.
caer la corriente neutra. La magnitud de este potencial se verá afectada por el tamaño y
longitud de la caída de servicio neutral, la magnitud de la corriente neutral y la resistencia
a tierra del electrodo de puesta a tierra de la entrada de servicio, así como otras conexiones a tierra
del CGA. Todos estos factores están sujetos a cierto control.
Se recomienda que las fuentes de corrientes parásitas en las instalaciones que puedan ser creadas por
Se debe eliminar la conexión a tierra del neutro en otra entrada que no sea la de servicio. No
Conecte a tierra el neutro excepto en la entrada de servicio. Realice controles periódicos de los sistemas eléctricos.
circuitos y equipos para asegurar que la conexión a tierra involuntaria de línea o neutro tenga
no se produjo debido a fallas de aislamiento. También se recomienda que los voltajes, causados por
La corriente en el neutro de caída de servicio se minimizará equilibrando las cargas para minimizar el neutro.
actual. Todas las cargas que crean corrientes irregulares, como los motores, no deben conectarse de línea a neutral.
Queda una fuente restante de corriente circulante cuando el circuito de distribución de servicios públicos
incluye un neutro con conexión a tierra múltiple. La puesta a tierra del secundario del transformador de alimentación.
El neutro a menudo se ha hecho común con la conexión a tierra del neutro primario. Tiene
Se ha establecido que puede haber una diferencia potencial entre este neutral primario y
tierra y que puede haber corriente de carga primaria fluyendo a través del suelo (ver Stetson,
Bodman y Shull; Surbrook y Reese; Prothero, DeNardo y Lukecart; Polla). Este
se verá afectado por la corriente neutra, la ubicación en el alimentador de distribución y la
efectividad de los distintos electrodos de tierra.
Tensiones de neutro a tierra inyectadas en el sistema del usuario desde el neutro primario de la empresa de servicios públicos.
no se puede eliminar mediante técnicas de puesta a tierra del sistema en las instalaciones, aunque algunos
Se puede lograr una reducción si el terreno de entrada de servicio se hace extremadamente efectivo y
Se encuentra a cierta distancia de instalaciones ganaderas. Existen sistemas activos para contrarrestar
voltajes de equipo a tierra producidos por inyecciones de servicios públicos (ver Dick). También se utilizan los llamados
planos de tierra equipotenciales, que llevan las tensiones de la superficie de la tierra al mismo valor que

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el del equipo (ver Dick). Ambos están fuera del alcance de la conexión a tierra del sistema, pero se mencionan
como referencia del lector.
1.12 Evitar el ruido de modo común
Cuando todos los conductores de una señal o sistema de potencia tienen una diferencia de potencial idéntica
con respecto a otra referencia, este potencial se conoce como tensión o señal en modo común . Si dicho
voltaje o señal no es deseable, generalmente se le llama ruido. Las otras referencias suelen ser la carcasa
del equipo o la tierra, las cuales pueden estar al mismo potencial. Los equipos electrónicos a menudo pueden
mostrar susceptibilidad al ruido de modo común entre los conductores de alimentación entrantes y tierra, lo
que puede afectar las señales digitales o analógicas.
El ruido de modo común en una fuente de energía ocurre cuando existe una diferencia de potencial entre la
tierra a la que está referenciada la fuente de energía y la tierra a la que está referenciado el equipo que
consume energía. A menudo hay un acoplamiento capacitivo o resistivo entre los circuitos del equipo y su
gabinete. La diferencia de potencial se puede crear cuando hay un flujo de corriente en el EGC, o la tierra,
entre el gabinete del equipo y la conexión a tierra de la fuente de energía.
La Tierra tiene muchas corrientes parásitas, lo que resulta en pequeñas diferencias de potencial entre puntos.
Estas corrientes pueden ser distintas a las frecuencias eléctricas, e incluso si son frecuencias eléctricas,
pueden contener transitorios o ráfagas debido a conmutación u otras aberraciones. Por lo tanto, si el gabinete
del equipo está conectado a tierra en su ubicación, cualquier potencial que ocurra entre allí y el punto de
conexión a tierra del sistema de energía se puede acoplar al circuito.
El gabinete del equipo se puede mantener al mismo potencial que la tierra del sistema de energía si el EGC
es de baja impedancia y no tiene conexión a tierra excepto en el punto de conexión a tierra del transformador
fuente, el llamado punto de tierra único. Esto está permitido por el NEC y allí se denomina incorrectamente
toma de tierra aislada o IG.
El receptáculo es alimentado por un EGC aislado y en IEEE Std 1100 (IEEE Emerald Book) se lo denomina
receptáculo de conexión a tierra aislado o IGR. La diferencia de potencial de tierra entre el punto de conexión
a tierra de la fuente y el equipo no debe ser suficiente para desarrollar un riesgo de descarga eléctrica para
las personas que se encuentran dentro de su alcance, y no debe presentar la posibilidad de acoplar resistiva
o capacitivamente este potencial en el gabinete del equipo en una magnitud suficiente para crear un problema
de ruido. Normalmente, cumplir todos estos criterios sólo es posible si el equipo está física y eléctricamente
cerca del transformador fuente.
La conexión de la tierra del equipo a tierra con un electrodo que esté físicamente separado de todos los
demás electrodos de puesta a tierra estructurales y del sistema de energía y que no esté conectado a ninguno
de estos otros electrodos de puesta a tierra, inevitablemente producirá ruido de modo común, ya que no está
referenciado al tierra de la fuente de energía. La magnitud de este potencial de modo común puede ser
destructiva para el equipo y peligrosa para el personal, ya que una falla en el sistema de energía puede elevar
el sistema o la estructura de energía varios cientos o miles de voltios por encima de otras referencias a tierra.
Este método de conexión a tierra viola el NEC.

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Para mayor detalle sobre la puesta a tierra de equipos, consulte el Capítulo 5 de esta norma y IEEE Std 1100 (IEEE
Emerald Book).
1.13 Limitación de los potenciales de tierra transferidos
El término potenciales de tierra transferidos se refiere al voltaje a tierra de los sistemas de puesta a tierra que
aparecerá en los conductores como resultado de que el electrodo de tierra del sistema fuente esté por encima del
potencial de tierra normal. Los voltajes más altos generalmente se desarrollan por corrientes de falla a tierra que
regresan a su fuente a través de tierra. Un ejemplo común es una falla a tierra de un conductor, que suministra un
transformador de subestación primario a la red de tierra de la estación que se utiliza para la conexión a tierra del
neutro secundario del transformador. Si esta rejilla de conexión a tierra no está conectada a la tierra del sistema de
la fuente de alto voltaje, puede haber un aumento significativo de voltaje sobre la tierra a medida que la corriente de
falla fluye hacia la tierra. A los conductores de bajo voltaje que salen del área donde el voltaje de tierra o del electrodo
de puesta a tierra se ha visto afectado se les agregará ese voltaje a su voltaje normal de línea a tierra. El voltaje total
puede exceder la clasificación de aislamiento de los conductores o del equipo al que están conectados.
Los circuitos telefónicos y de control que se extienden hacia áreas donde el electrodo o la alfombra de puesta a tierra
están sujetos a un aumento significativo de voltaje son particularmente vulnerables. Es más probable que el alto
voltaje que aparece en dichos circuitos represente un peligro para el personal y exceda las clasificaciones de aislamiento.
Dichos conductores no deben interconectarse entre dos áreas cuyo potencial de conexión a tierra no se mantenga
igual a menos que se aplique protección o aislamiento especial a los circuitos de bajo voltaje.
Se puede crear otro peligro cuando los equipos portátiles o móviles pueden verse sujetos a un aumento de voltaje
transferido. Esto se trata específicamente en 1.11 así como en el NEC.
Los potenciales transferidos se reducirán si la resistencia a tierra o la impedancia entre las rejillas de puesta a tierra
se mantienen al mínimo. El aislamiento entre equipos de bajo voltaje en ubicaciones que tienen potenciales de tierra
desiguales se puede lograr mediante el uso de dispositivos que rechacen voltajes de modo común (consulte IEEE
Std 487™). Dichos dispositivos incluyen transformadores de aislamiento, aisladores ópticos y dispositivos similares
para proteger los cables de telecomunicaciones que entran en entornos de alto voltaje contra potenciales transferidos
(consulte Shipp y Nichols; IEEE Std 487).
En la mayoría de los sistemas de distribución industrial, el cumplimiento de los requisitos de NEC para EGC y el
tendido del conductor de puesta a tierra hasta el panel de entrada de servicio sirven para limitar dichos potenciales a
límites seguros. Si hay áreas que están interconectadas únicamente por líneas aéreas de tres cables, se deben tomar
disposiciones de conexión antes de interconectar circuitos de bajo voltaje entre las dos áreas.
Las diferencias de potencial de bajo voltaje pueden ser creadas por el flujo de carga u otras pequeñas corrientes a
través de tierra o conductores de puesta a tierra. Estos pueden ser bastante problemáticos para el ganado, como se
analiza en 1.12. También puede ser problemático para los equipos electrónicos, particularmente si el equipo es
susceptible a voltajes de modo común en los conductores de suministro de energía o voltajes de modo común en
líneas de comunicación que pueden correr entre ubicaciones con diferentes potenciales de tierra. Los requisitos de
conexión a tierra existentes de NEC diseñados para evitar el flujo de corrientes de carga a través de rutas de conexión
a tierra a menudo no son adecuados debido a la vulnerabilidad a sus niveles muy bajos y porque los voltajes pueden

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ser causado por otros fenómenos. Estos problemas se analizan con más detalle en el Capítulo 5 de
este estándar y en IEEE Std 1100 (IEEE Emerald Book). También hay más información disponible en
Shipp y Nichols.
1.14 Tensiones producidas “resonantemente”
Este término se aplica al voltaje que aparecerá en la unión entre reactancias de signo opuesto
conectadas en serie, aunque las reactancias en realidad no sean resonantes a la frecuencia de
suministro. La variación del voltaje con respecto al voltaje de alimentación será función de qué tan
cerca estén los elementos de la resonancia y de la relación (Q) de la reactancia inductiva a la
resistencia.
Un ejemplo común es el uso de capacitores en serie en cargas de bajo factor de potencia donde la
conmutación aleatoria u otras variaciones crean excursiones de voltaje objetables. La figura 142
representa el circuito de un soldador por puntos cuya inductancia está fijada por las dimensiones de
la máquina pero cuya carga resistiva puede variarse. Con la corrección total del factor de potencia, el
aumento de voltaje a través del capacitor será de 1,732E con un factor de potencia de 0,5 y de 4,9E
con un factor de potencia de 0,2. Con la falla a tierra como se muestra, estos 4.9E a través del
capacitor quedarán impresos entre el transformador fuente y tierra. Tanto el transformador como su
impedancia de puesta a tierra estarán sujetos a sobretensión. Por esta razón, estos condensadores
en serie deben usarse sólo en sistemas efectivamente puestos a tierra, lo que limitará el aumento de
voltaje a valores seguros.
Un circuito de reactancia en serie observado más comúnmente se crea cuando se conecta una carga
capacitiva, generalmente para corrección del factor de potencia y/o voltaje. Dado que estos
condensadores están en serie con la reactancia de la fuente del sistema de energía, se hace que el
voltaje aumente. No se esperaría que el aumento de voltaje causado por el tamaño normal de los
capacitores de factor de potencia exceda del 5% al 10% en las peores condiciones, ya que el sistema
no se acerca a la resonancia en la frecuencia de potencia fundamental. Esta no es una clase de
voltaje diferente y no presenta ningún peligro. Su discusión aquí es sólo para presentar un ejemplo
familiar de reactancias en serie.
Figura 142—Soldadora de capacitores en serie

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La resonancia se puede lograr, en múltiplos de la frecuencia del sistema de potencia, mediante la adición de
condensadores de factor de potencia. Cuando hay fuentes de armónicos, como cargas no lineales, los voltajes
armónicos resultantes pueden aumentar mediante una condición resonante. Normalmente, estas tensiones no
alcanzarían valores peligrosos. Un nivel peligroso, si ocurriera, se reduciría rápidamente debido a sobrecorrientes
en los capacitores que causarían fallas u operaciones de fusibles, desafinando así el circuito.
Las tensiones de impulso se pueden amplificar y ampliar como oscilaciones amortiguadas (timbres) mediante
circuitos resonantes. Estos voltajes pueden exceder las capacidades de aislamiento.
Las condiciones resonantes propensas a una oscilación continua debido a la falta de carga resistiva
(amortiguación) pueden desencadenarse por conmutación o por fallas del sistema. El ejemplo más común es
el creado por la conmutación monofásica de los primarios del transformador cuando no hay carga secundaria.
Esto produce la condición ferroresonante donde la impedancia de excitación del transformador interactúa con
la capacitancia del cable primario.
Estos voltajes producidos resonantemente no se consideran voltajes útiles del sistema, con la excepción de la
aplicación del soldador de resistencia. Por lo tanto, no crean sistemas multivoltaje, pero se analizan aquí para
evitarlos. Con la excepción del aumento de la capacidad de impulso del aislamiento, la principal defensa contra
estos voltajes es la supresión.
Hay otras situaciones en las que se pueden producir altos voltajes debido a condiciones resonantes creadas
inadvertidamente. Generalmente son el resultado de aislamiento, fallas en el equipo o configuraciones de
circuitos no deseadas. Los voltajes son más extremos si se logran condiciones de resonancia o cercanas a
ella. Cuando el elemento inductivo tiene un núcleo de hierro, la inductancia puede variar cuando el hierro se
satura debido al alto voltaje, lo que a su vez provoca una corriente no sinusoidal con los armónicos resultantes.
Esto puede dar como resultado llegar a una condición resonante denominada ferrorresonancia. Estos no son
"voltajes del sistema" como se ha discutido en los párrafos anteriores, ya que no son intencionados y pueden
ser transitorios en
naturaleza.
En algunos casos, la aparición de estos voltajes puede verse afectada o eliminada por el diseño de puesta a
tierra, pero dichos cambios en el voltaje también pueden implicar la elección del diseño del transformador o el
rendimiento de los dispositivos de conmutación. Una causa común de ferrorresonancia es la aplicación de
voltaje a través del devanado de un transformador y la capacitancia de un conductor a tierra, habiendo el
conductor desconectado de su fuente normal. Si el transformador está conectado en estrella, la conexión a
tierra del neutro generalmente evitará que se aplique voltaje a través de esta conexión en serie. Una condición
resonante producida por una bobina puesta a tierra que actúa en serie con la capacitancia línea a tierra de un
sistema no puesto a tierra se puede aliviar si la capacitancia se deriva poniendo a tierra el sistema.
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1.15 Puesta a tierra de sistemas de alimentación de CC
1.15.1 Generalidades
Aunque existen algunas excepciones, la mayoría de los sistemas de alimentación de CC utilizados hoy en día en
aplicaciones industriales y comerciales son sistemas de tamaño limitado y de propósito especial. Las prácticas de
puesta a tierra para estos diversos sistemas son en gran medida una función del uso del sistema en particular. En
esta subcláusula se describen varias variedades de sistemas y sus prácticas habituales de puesta a tierra.
1.15.2 Requisitos NEC
El NEC requiere la conexión a tierra de sistemas de CC de dos hilos que alimentan el cableado de las instalaciones
y que funcionan a más de 50 V, pero no a más de 300 V, con las tres excepciones siguientes: 1) Un sistema
equipado con
un detector de tierra y que alimenta únicamente equipos industriales. ment en áreas limitadas.
2) Un sistema de CC alimentado por un rectificador derivado de un sistema de CA que cumpla con

requisitos.
3) Circuitos de alarma contra incendios de CC que tengan una corriente máxima de 0,030 A.
Tenga en cuenta que muchos de los sistemas de CC utilizados en instalaciones industriales y comerciales se derivan
utilizando rectificadores de sistemas de CA debidamente conectados a tierra y, por lo tanto, caen bajo la Excepción
2. Otros pueden caer bajo la Excepción 1. Además, los sistemas de energía para ferrocarriles y minas están fuera
del alcance de el CNE. Sin embargo, nada en el NEC prohíbe la conexión a tierra de estos sistemas; como opción,
pueden dejarse sin fundamento si se aplica una o más de las excepciones.
El NEC exige que el conductor neutro de todos los sistemas de CC de tres hilos que alimentan el cableado de las
instalaciones esté conectado a tierra. No se permiten excepciones.
1.15.3 Sistemas de potencia e iluminación de CC de uso general
Aunque rara vez se encuentran en construcciones recientes, existen algunos sistemas de energía y iluminación de
CC de uso general en instalaciones industriales y comerciales. Cuando existan estos sistemas, deberían estar
sólidamente conectados a tierra de acuerdo con el NEC, como se describe en 1.15.2.
1.15.4 Sistemas de baterías de estaciones
Los sistemas de baterías de estaciones se utilizan como fuente de energía de control para aparamenta y para
instrumentación de control de procesos. Además, la batería de la estación se puede utilizar para iluminación de
emergencia y otros requisitos de energía de emergencia, como bombas de aceite lubricante para cojinetes para
maquinaria rotativa o actuadores de válvulas para válvulas críticas. Los sistemas de baterías de estaciones funcionan
sin conexión a tierra y normalmente tienen un detector de tierra. El detector de tierra puede ser una lámpara, un
voltímetro o un relé de alarma. El detector de tierra se suministra frecuentemente como parte opcional del cargador
de batería.

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1.15.5 Sistemas electroquímicos
Las líneas de células electroquímicas se utilizan para la separación de productos químicos o metales de materias primas o
de materiales producidos como paso intermedio en el proceso. Además, se pueden usar líneas de celdas electroquímicas
para proporcionar resistencia a la corrosión y a la abrasión o para cambiar la apariencia de la superficie. Los usos típicos
son la producción de cloro y clorato de sodio y el refinado de aluminio, magnesio y cobre. En general, las celdas están
conectadas en configuraciones serieparalelo y se alimentan desde rectificadores o generadores de CC. Los voltajes pueden
llegar hasta 1200 V y las corrientes hasta 400 kA. Se encuentran corrientes más altas en la industria del cloro y voltajes más
altos en la industria del aluminio.
Las líneas electroquímicas generalmente funcionan sin conexión a tierra. Los voltajes de línea a tierra se monitorean para
que las conexiones a tierra puedan detectarse y eliminarse antes de que ocurra una segunda conexión a tierra.
Algunas líneas de CC de alto voltaje en fundiciones de aluminio pueden conectarse a tierra a través de un fusible, que es
monitoreado. El fusible se funde ante la primera aparición de un fallo a tierra y suena una alarma.
Los operadores y el personal de mantenimiento normalmente trabajan en sistemas electroquímicos mientras el sistema está
energizado. La información de seguridad se puede encontrar en IEEE Std 463™2006 [B10].
1.15.6 Enlace CC de sistemas UPS
Consulte 1.9 para obtener información sobre la conexión a tierra de los sistemas UPS, incluido el enlace de CC.
1.15.7 Sistemas solares fotovoltaicos
El NEC aborda la puesta a tierra de los sistemas solares fotovoltaicos. Para una fuente de energía fotovoltaica, el NEC exige
que un conductor de un sistema de CC de dos hilos de más de 50 V y el conductor neutro de un sistema de CC de tres hilos
estén conectados a tierra. Una excepción establece: "Se permitirán otros métodos que logren una protección equivalente del
sistema y que utilicen equipos listados e identificados para ese uso". El NEC establece que la conexión a tierra del circuito
de corriente continua se debe realizar en cualquier punto del circuito de salida fotovoltaica.
1.15.8 Sistemas de energía minera
Consulte 1.10 para obtener información sobre la conexión a tierra de los sistemas de energía de minería, incluida la parte
de CC de esos sistemas.
1.15.9 Sistemas de energía de tránsito
Los sistemas de energía de tránsito son una clase especial de sistemas de energía de CC. Se debe prestar especial atención
a la conexión a tierra tanto del sistema como del equipo. El método de conexión a tierra tiene un impacto significativo en la
seguridad del personal y el rendimiento del equipo. Los problemas asociados con la conexión a tierra pueden incluir peligros
para el público en general, peligros para el personal de operación y mantenimiento, interferencias en el sistema de
comunicación, corrosión del acero y reducción de la vida útil del equipo. Dado que los sistemas de tránsito, por su naturaleza,
interactúan con el público en general, es esencial que se preste especial atención a los métodos de puesta a tierra de estos
sistemas.

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Los sistemas de tránsito varían según el tipo de sistema y la ubicación o acceso al derecho de vía. Al elegir un
sistema de puesta a tierra, el diseñador debe tener en cuenta estas diferencias.
Debido a los requisitos de energía, la gran mayoría de los sistemas de tránsito ferroviario pesado son sistemas de
tercer carril . El tercer riel suele tener un voltaje de CC positivo con respecto a los rieles de rodadura. Los carriles de
rodadura se utilizan para el retorno negativo a las subestaciones. Normalmente, los rieles de rodadura no están
conectados a tierra intencionalmente para reducir la corriente parásita a tierra.
Los sistemas de trenes ligeros y tranvías suelen funcionar con un cable aéreo positivo del trole y utilizan los carriles
como retorno negativo.
Normalmente, los sistemas de transporte de personas y ciertos sistemas de tren ligero utilizan vehículos con ruedas
de goma. Estos sistemas utilizan dos rieles de alimentación y normalmente funcionan con un sistema resistivo de
detección de tierra.
Los sistemas de autobuses eléctricos utilizan conductores aéreos dobles y generalmente utilizan un sistema resistivo
de detección de tierra similar a los sistemas de rieles eléctricos aislados.
Los sistemas de energía de tracción se clasifican además según el acceso al derecho de vía que utilizan.
Este es un factor importante en el diseño de la puesta a tierra del sistema porque determinará si el público en general
tiene acceso a las vías y dictará la necesidad de un control especial de corrientes parásitas, como en el revestimiento
de un túnel de acero.
Los sistemas subterráneos se perforan o se construyen utilizando el método de corte y cobertura. En cualquier caso,
el resultado final suele ser un túnel de hormigón armado. En algunos sistemas subterráneos también se utiliza un
tubo de acero. El diseñador del sistema eléctrico y el diseñador de soportes de vía deben conocer el tipo de
construcción y comprender los caminos de las corrientes y sus posibles efectos corrosivos.
Los sistemas de superficie se dividen además según el tipo de cruces de carreteras utilizados. Si el sistema tiene
cruces de carreteras que están a nivel de grado, entonces se deben tomar las mismas precauciones que se aplican a
los sistemas de circulación de calles, ya que el público en general tendrá acceso a los rieles.
Todos los sistemas con pasos a nivel deben utilizar conductores eléctricos aéreos.
Los sistemas elevados presentan un desafío diferente para el diseñador del sistema. Con una estructura de acero
masiva en su lugar, se deben considerar los caminos de las corrientes parásitas para minimizar la corrosión.
Los sistemas de carrera en la calle deben diseñarse prestando especial atención a los potenciales de paso y contacto
de las pistas de carrera.
La vía fija es otra forma de derecho de paso exclusivo, pero suele ser una estructura de hormigón fundido de algún
tipo.
Los sistemas de tracción aislados o sin conexión a tierra no tienen referencia a tierra intencional. Intencional es la
palabra clave en esta oración. Varios kilómetros de vía tendidos en el suelo crean una referencia de impedancia a
tierra generalmente baja. Existen varios métodos para colocar el

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rieles para correr. El diseñador del sistema eléctrico debe ser consciente de esto y del efecto de las corrientes de tierra
y de los potenciales de paso y contacto en un sistema de tierra aislado.
Los sistemas ferroviarios puestos a tierra tienen una referencia de tierra establecida intencionalmente, generalmente
mediante las rejillas de tierra en las subestaciones. Estos sistemas luego pueden unir estructuras a lo largo del derecho
de vía al sistema ferroviario para reducir los potenciales de paso y contacto. Este método de conexión a tierra
generalmente solo se aplica a sistemas de tranvías livianos sin señalización ferroviaria que requieren un sistema
ferroviario aislado.
Algunos sistemas funcionan normalmente como sistemas sin conexión a tierra, con los rieles en circulación
monitoreados por monitores de elevación del terreno en las estaciones de pasajeros y otras áreas accesibles al público.
Si el riel de rodadura alcanza un cierto voltaje en relación con las estructuras puestas a tierra circundantes, un contactor
de puesta a tierra se cerrará temporalmente, conectando los rieles de rodadura al sistema de puesta a tierra de la
estructura.
1.15.10 Corrientes parásitas en sistemas de energía de tránsito
Si bien la teoría de la corriente continua generalmente se considera bastante simple, la dinámica de los sistemas de
potencia de tracción crea algunos problemas importantes. Estos sistemas se caracterizan por lo siguiente: a) Alta
corriente de
carga (1 kA a 10 kA) b) Cargas en movimiento c)
Grandes áreas de terreno
d) Un conductor de retorno
negativo empotrado en la tierra.
Todas estas características contribuyen a las corrientes parásitas, que se definen como corrientes que regresan a la
fuente por cualquier camino que no sea el conductor previsto. Estos otros caminos pueden ser los siguientes: 1) La
tierra 2)
Líneas eléctricas
cercanas 3)
Líneas de servicios públicos en paralelo con el
sistema 4) Estructuras de construcción
de acero 5) Tuberías
La cantidad de corriente parásita depende de la impedancia de las rutas de retorno. Estas impedancias están
determinadas por lo siguiente:
— Construcción de vías
Condiciones del suelo
— La disposición y construcción de tuberías, edificios y servicios públicos cercanos.

Líneas y otras estructuras hechas por el hombre.
— Unión entre tramos de carril
Las corrientes parásitas causan problemas de varias maneras. Estos incluyen lo siguiente:
— Electrólisis de acero y tuberías de construcción.

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— Sobrecalentamiento de líneas de servicios públicos
— Corrosión del carril de rodadura
— Interferencia con los sistemas de comunicación.
La mejor forma de mitigar las corrientes parásitas es en el diseño inicial del sistema de potencia de tracción.
El principal método de mitigación es construir el sistema de vías con baja impedancia y aislado de otras referencias
terrestres. El problema con esto es que cuanto mejor sea el aislamiento, reduciendo las corrientes parásitas, mayor
será el riesgo de potenciales de paso y contacto peligrosos.
La mayoría de los sistemas actuales se construyen con rieles de acero soldados que proporcionan una buena unión
y baja impedancia. Los vagones de tránsito tienen el mismo potencial que los rieles. Esto requiere pensar un poco en
el diseño de la estación de pasajeros para eliminar terrenos duros como barandillas o rejillas de piso en los andenes
de la estación. Es importante aislar el sistema de tierra de los servicios públicos de los rieles. A veces, esto puede
ser un problema porque muchos sistemas de tránsito se construyen sobre derechos de paso de uso múltiple que
incluyen una línea de servicios públicos. Es importante la ubicación de las tierras de los servicios públicos desde los
pararrayos y los neutros del transformador. Si la empresa de servicios públicos utiliza transformadores con primarios
sólidamente conectados a tierra, cantidades significativas de corriente pueden viajar a través de los devanados del
transformador hasta los conductores de fase y hasta el siguiente transformador. Al tratarse de una corriente continua,
puede provocar la saturación de los transformadores y daños graves por sobrecalentamiento. El sobrecalentamiento
de la línea también puede ser un problema debido a la corriente excesiva.
Las corrientes parásitas en las estructuras no necesariamente causan problemas. Las zonas problemáticas suelen
ser los puntos de entrada y salida. A medida que la corriente pasa de la estructura de acero a la tierra, puede
producirse electrólisis, provocando una corrosión significativa del metal. Esto se puede mitigar conectando cables de
unión (drenaje) a los miembros de acero. Los cables de drenaje están conectados al bus negativo de la subestación
y cada circuito de drenaje debe incluir un diodo para evitar el flujo inverso de corriente.
1.15.11 Descargadores de sobretensiones de CC
Los disipadores de sobretensiones se utilizan en sistemas de tránsito de CC por la misma razón que los disipadores
de sobretensiones se utilizan en sistemas de CA: para limitar un aumento de voltaje a un nivel que el equipo pueda
soportar y para disipar la energía en el pico de voltaje.
Se requiere cuidado y planificación en la selección de la ubicación de los descargadores de CC.

Las consideraciones son las siguientes: a)
Longitud de los cables b)
Proximidad al equipo protegido c) Aislamiento de
las redes de tierra de CA, especialmente si el primario de CA no está sólidamente conectado a tierra d) Aislamiento
de los cables de tierra de una estructura sin conexión a tierra
1.16 Referencias normativas
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este documento (es decir, deben
entenderse y utilizarse, por lo que cada documento de referencia se cita en el texto y se explica su relación con este
documento). Para referencias fechadas, sólo el

IEEE
Se aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, la última edición del documento de referencia.
(incluidas cualquier enmienda o corrección de errores).
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4
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Capitulo 2
Puesta a tierra del equipo
2.1 Objetivos básicos
Este capítulo proporciona conceptos fundamentales y procedimientos recomendados para la puesta a tierra de aparatos eléctricos,
sistemas de cableado, subestaciones interiores y exteriores y equipos de utilización.
2.1.2 Generalidades
El término puesta a tierra de equipos incluye el conductor de puesta a tierra de equipos (EGC) y se refiere a la interconexión (unión)
y puesta a tierra de los elementos metálicos no eléctricos de un sistema. El término puesta a tierra del sistema (como se aborda en
el Capítulo 1) puede incluir un conductor puesto a tierra y es parte del sistema de distribución de energía. La necesidad de un EGC
existe para sistemas de alta y baja impedancia y efectivamente puestos a tierra, así como para sistemas no puestos a tierra.
Ejemplos de componentes del sistema de puesta a tierra del equipo son conductos metálicos, bastidores de motores, gabinetes de
equipos y un conductor (cable) de puesta a tierra. Los requisitos para la puesta a tierra de equipos se especifican expresamente en
el Código Eléctrico Nacional® (NEC®) NFPA 701 de la siguiente manera:
a) Los materiales conductores que encierren conductores o equipos eléctricos, o que formen parte de dichos equipos, se
conectarán a tierra de manera que se limite la tensión a tierra en estos materiales. Cuando se requiera que el sistema
eléctrico esté puesto a tierra, estos materiales deben conectarse entre sí y al conductor puesto a tierra del sistema de
suministro.
b) Cuando el sistema eléctrico no esté sólidamente conectado a tierra, estos materiales deben conectarse entre sí de manera
que establezca una ruta efectiva para la corriente de falla.
c) Los materiales eléctricamente conductores que probablemente se energicen deben estar conectados al conductor puesto a
tierra del sistema de suministro o, en el caso de un sistema eléctrico no puesto a tierra, al equipo puesto a tierra del
sistema eléctrico, de una manera que establezca una ruta efectiva para la corriente de falla.
d) La tierra no se utilizará como único EGC o ruta de corriente de falla.
Los objetivos básicos de un sistema de puesta a tierra de equipos son los siguientes:
1) Para reducir el riesgo de descarga eléctrica para el personal.
2) Proporcionar una capacidad de transporte de corriente adecuada, tanto en magnitud como en duración, para aceptar la
corriente de falla a tierra permitida por el sistema de protección contra sobrecorriente sin crear un riesgo de incendio o
explosión para el edificio o su contenido.
3) Para proporcionar una ruta de retorno de baja impedancia para la corriente de falla a tierra necesaria para la
operación oportuna del sistema de protección contra sobrecorriente.
1 La información sobre las referencias se puede encontrar en 2.10.

IEEE
Norma 1422007 CAPITULO 2
2.1.3 Exposición a descargas eléctricas
Las lesiones por descarga eléctrica resultan del contacto con componentes metálicos que están energizados (ver
Gienger y Lloyd), ya sea intencionalmente o no. Las prácticas efectivas de conexión a tierra de equipos pueden
minimizar estas lesiones personales.
Una rotura del aislamiento puede provocar un contacto accidental entre un conductor eléctrico energizado y la
estructura metálica que lo encierra. Tal contacto tiende a energizar el marco al nivel de voltaje del conductor. Las
consideraciones de seguridad requieren que el nivel de voltaje de riesgo de descarga se minimice tanto como sea
posible a un nivel menos peligroso. El sistema de puesta a tierra del equipo debe hacer esto formando un camino
a tierra de baja impedancia.
La impedancia del conductor de conexión a tierra debe ser lo suficientemente baja para aceptar la corriente de falla
de línea a tierra disponible sin crear una caída de voltaje de impedancia peligrosa (IZ) .
La corriente de falla a tierra disponible del sistema de suministro tendrá una influencia directa en los requisitos de
EGC.
2.1.4 Capacidad térmica
El conductor de conexión a tierra también debe funcionar para conducir la corriente de falla a tierra disponible
(magnitud y duración) sin aumento excesivo de temperatura o formación de arcos. No basta con utilizar un
conductor de protección de gran sección. Todas las partes del circuito de falla, incluidas las terminaciones y otras
partes, deben ser capaces de transportar la corriente de falla sin problemas. La instalación también debe
proporcionar una ruta de retorno de falla de menor impedancia que otras posibles rutas paralelas que pueden tener
una capacidad de transporte de corriente inadecuada.
Los resúmenes de incendios con grandes pérdidas indican que aproximadamente uno de cada cuatro incendios en
establecimientos manufactureros se origina en sistemas eléctricos (ver Redding y O'Brien).
Ya sea que la magnitud de las contribuciones de los sistemas eléctricos a los incendios sea o no, es evidente que
los incendios pueden originarse y de hecho se originan en los sistemas eléctricos. El diseño, la instalación y el
mantenimiento eficaces de los sistemas de puesta a tierra de equipos son un elemento vital para reducir estos
riesgos de incendio.
Las juntas y conectores son componentes críticos de la ruta de retorno de fallas. La buena mano de obra es
esencial para un sistema seguro y debe exigirse. La supervisión de la instalación, inspección y mantenimiento
adecuado debe garantizar que el sistema de puesta a tierra no se vea comprometido. Se recomienda el uso de un
EGC suplementario (cable redundante), además de un conducto metálico, cuando se utilice, para asegurar la
continuidad del sistema de puesta a tierra del equipo.
Una conexión crítica es la conexión de contratuerca entre el canal o cable metálico y el gabinete de chapa metálica.
Es imperativo asegurarse especialmente de que esta conexión se realice y mantenga limpia y ajustada. Para todas
las aplicaciones se recomienda un casquillo de conexión a tierra, según lo exige NEC para servicios y sistemas de
más de 250 V a tierra, con su terminal conectado a un terminal adecuado dentro del gabinete.

IEEE
PUESTA A TIERRA DEL EQUIPO Norma 1422007
2.1.5 Operación de protección contra sobrecorriente
El sistema de tierra del equipo es una parte esencial del sistema de protección contra sobrecorriente.
El sistema de protección contra sobrecorriente requiere una ruta de retorno a tierra de baja impedancia para
funcionar rápida y adecuadamente (consulte NEC). El sistema de tierra rara vez tiene una impedancia
suficientemente baja y no está diseñado para proporcionar una ruta de retorno adecuada. La impedancia del
conductor de conexión a tierra debe ser lo suficientemente baja como para que fluya suficiente corriente de
falla a tierra para operar el dispositivo de protección contra sobrecorriente y eliminar la falla rápidamente.
En aplicaciones de CA, es la impedancia total (R + jX) la que controla la división de corriente entre caminos
en paralelo. En circuitos de 60 Hz con capacidad nominal de 40 A o menos, la reactancia del circuito (jX) es
una parte insignificante de la impedancia del circuito. Debido a que la reactancia aumenta significativamente
con la separación de los conductores, la reactancia es el elemento predominante de impedancia para sistemas
de bandeja y alambre abierto para circuitos con clasificación superior a 200 A (consulte la Figura 21). Para
sistemas de cable o conductores en conductos muy próximos, la reactancia es un componente importante de
la impedancia para circuitos con clasificación superior a 200 A. La reactancia de un circuito de CA está
determinada principalmente por el espacio entre los conductores de salida y de retorno y sólo se ve ligeramente
afectada por el tamaño del conductor. (ver Figura 21). La resistencia del circuito se ve directamente afectada
por el tamaño del conductor. Esto significa que la relación de X/R y el efecto relativo de la reactancia sobre la
impedancia del circuito aumentan a medida que aumenta el tamaño del conductor.
NOTA: El aumento de la separación entre los conductores de fase y de tierra aumenta no solo la
reactancia Xg del conductor de tierra sino también la reactancia de secuencia cero Xo de los
conductores de fase.2
En circuitos de CA de 60 Hz con capacidad superior a 40 A, se vuelve obligatorio que el conductor de puesta

a tierra instalado esté ubicado físicamente para presentar una reactancia mucho menor que otras rutas
paralelas menos capaces. La manera en que esto se logra se trata en 2.2.
2.2 Conceptos fundamentales
2.2.1 Un solo cable como conductor de puesta a tierra
Para ayudar a desarrollar una comprensión del patrón de comportamiento de un solo cable como conductor
de conexión a tierra, consulte la Figura 22. Se supone una fuente de corriente constante con una impedancia
del conductor pequeña con respecto a la impedancia de la fuente. (Para un tratamiento ampliado del
comportamiento de una sola falla de línea a tierra, consulte Kaufmann, “Important Functions Performed”).
2

IEEE
Figura 21—Variación de R y X con el tamaño y los espacios del conductor

IEEE
Se considera que el conductor de tierra está conectado al conductor de tierra del sistema de
suministro, al marco del edificio y al electrodo de tierra en el extremo fuente del circuito. A los
efectos de examinar las propiedades del conductor de puesta a tierra únicamente, se considerará
que está instalado en un conducto metálico y que permanece libre de cualquier otro contacto
con la estructura del edificio en toda su longitud de 61 m (200 pies). Considere un circuito de 350
A de capacidad, que consta de conductores de fase de 250 mm2 (500 kcmil) y un conductor de
puesta a tierra de cobre de 100 mm2 (4/0 AWG) a 25 °C. Se supone que la corriente de falla
línea a tierra en la terminal exterior es de 5500 A.
Figura 22—Cable único como conductor de conexión a tierra
Se considerarán tres valores de espacio de centro a centro entre los conductores de fase y de
tierra: 51 mm, 203 mm y 762 mm (2 in, 8 in y 30 in). Los valores de impedancia de 60 Hz para
conductores de fase y de puesta a tierra a 50 °C en ohmios para un tramo de 61 m (200 pies) se
muestran en la Tabla 21 [consulte IEEE Std 141™1986 (IEEE Red Book™), Tablas N1 .3 y
N1.5, Capítulo 6].

IEEE
Tabla 21—Impedancia en función del espacio entre conductores
Espaciado RXZ
(mm) (en) (ohm) (ohm) (ohm)
51 2 0.0049 0.0085 0.0098

Fase
conductor A 203 8 0.0049 0.0149 0.0157
762 30 0.0049 0.0210 0.0216
51 2 0.0115 0.0108 0.0158

Toma de tierra
conductor G 203 8 0.0115 0.0172 0.0207
762 30 0.0115 0.0233 0.0260
En la Figura 22, la caída de voltaje IFZG a lo largo del conductor de tierra aparece como un toque
descarga eléctrica en el otro extremo del conductor de tierra. En la presunta falla a tierra
IF actual de 5500 A, la magnitud de la exposición al voltaje de choque para cada uno de los tres
los espaciamientos se muestran en la Tabla 22.
El cambio en el espaciado también cambia la reactancia del conductor de fase (en relación con el
conductor de puesta a tierra). Los valores correspondientes de la caída de tensión faseconductor (IF
mantenido constante a 5500 A) se muestran en la Tabla 23.
Un cambio en la ubicación del conductor de puesta a tierra cambia el valor de la reactancia en

el conductor de fase. Este hecho conduce directamente al siguiente concepto importante. mientras nuestro
Los diagramas de impedancia muestran tanto la resistencia como la reactancia como propiedades del conductor,
la reactancia es, de hecho, una propiedad del campo electromagnético espacial, que rodea el
conductor.
Tabla 22—Tensión de choque en función del espacio entre conductores
Espaciado P.EJ
(en) (mm) (EN)
2 51 86,9
8 203 113,9
30 762 143.0

IEEE
Tabla 23—Caída de voltaje del conductor de fase
Espaciado Bajada IZ , fase A
(mm) (en) (EN)
51 2 53,9
203 8 86,4
762 30 118,8
Para la geometría del conductor que se muestra en la Figura 22, el campo magnético, que es responsable
para la caída de voltaje reactivo, asume el carácter que se muestra en la Figura 23. Durante el
El espacio entre los dos conductores [203 mm (8 pulgadas) de ancho y 60 m (200 pies) de largo] existe un
Potente campo magnético de 60 Hz con una fuerza magnetomotriz de 5500 A vueltas. Él
Constituye un enorme electroimán. Esa porción del campo magnético total que rodea la
Se considera que el conductor de puesta a tierra está asociado con la reactancia del conductor de puesta a tierra.
conductor, mientras que el que rodea al conductor de fase se considera asociado
con la reactancia del conductor de fase.
Cualquier bucle de material conductor (alambre, tubería, cable mensajero, estructura de acero, etc.)
a través del cual pasa alguna porción fraccionaria de este campo magnético habrá inducido en él
una parte fraccionaria correspondiente de la caída de tensión reactiva de 60 Hz de la alimentación principal
bucle de circuito. No es necesario que haya contacto físico entre los dos bucles. la mutua
El acoplamiento es totalmente magnético. Si el bucle en el que se acoplan mutuamente los voltajes es
cerrado, entonces en lugar de un voltaje, existirá una corriente circulante.
Figura 23—Campo magnético del cable como conductor de conexión a tierra

IEEE
La Figura 24 muestra un posible bucle a lo largo del conductor de conexión a tierra (no es la ubicación de
intensidad de campo más intensa). Con este bucle considerado abierto en una esquina, el voltaje generado en él
sería de 1,65 V para un espaciado de conductores de tierra de 51 mm (2 pulgadas), o de 5,6 V para un espaciado
de 762 mm (30 pulgadas). Si el circuito de bucle está cerrado, los enlaces de flujo a través de este bucle se
reducirán a casi cero y la corriente inducida asumirá el valor que sea necesario para oponerse a la entrada de los
enlaces de flujo. En el caso ilustrado, la corriente inducida bien podría ser del orden de 500 A.
La situación presentada en la Figura 24 no se consideraría una exposición peligrosa a un voltaje de choque, sino
los posibles arcos y destellos que podrían ocurrir en un punto de contacto de presión ligera que cierra el circuito
(voltaje de circuito abierto de 2 V a 5 V con una corriente de circuito cerrado de 500 A) podría ser una fuente muy
real de ignición de material combustible (fuego) o de gas inflamable (explosión). El bucle de inducción del mismo
tamaño alrededor de una estación exterior de alta capacidad, donde la corriente de falla a tierra podría ser de 50
000 A y el espacio entre los conductores de fase y de tierra de 1,8 m (6 pies), bien podría mostrar un voltaje
inducido de 60 Hz en circuito abierto de peligrosa magnitud del riesgo de choque. Al construir un circuito cerrado
sin conexiones sueltas, colocado de manera que bloquee el paso de los enlaces de flujo responsables de una
reactancia objetable, esa reactancia puede eliminarse.
En lo que respecta a la caída de voltaje por exposición a choques a lo largo del conductor de puesta a tierra, los
factores clave son el área de la sección transversal del conductor de puesta a tierra, el espaciado relativo a los
conductores de fase, la magnitud de la corriente de falla a tierra y la longitud del circuito.
Figura 24—Inducción electromagnética del cable como conductor de conexión a tierra

IEEE
En la instalación habitual, el conductor de puesta a tierra se conecta a la estructura del edificio a

intervalos regulares. La primera impresión es que dicha unión hace que desaparezca la tensión de
exposición al choque. La explicación correcta es que la tensión que se observó en el conductor de
protección se ha impreso en la estructura del edificio. En el punto de unión, la diferencia de potencial se
ha reducido a cero. En el equipo de servicio, un puente de unión establece una diferencia de potencial
cero. Por lo tanto, la caída de voltaje a lo largo de la estructura del edificio ahora es igual a la caída de
voltaje a lo largo del conductor de tierra porque los dos caminos están en paralelo. Quizás se han visto
obligados a aparecer diferencias de tensión entre determinados elementos estructurales del edificio más
graves que la original. Los problemas de determinar qué diferencias de voltaje aparecerán entre puntos
designados del edificio se han vuelto considerablemente más complejos. Un enfoque racional del
problema comienza con una evaluación de la exposición al voltaje que existiría si el conductor de puesta
a tierra actuara solo. Esto sirve para establecer la calidad relativa del desempeño del diseño que se está
estudiando. También identifica la diferencia de voltaje máxima que posiblemente podría transmitirse a la
estructura del edificio mediante unión cruzada.
Una conexión de unión de un conductor de tierra al marco del edificio dará como resultado una reducción
de la magnitud del voltaje a lo largo del conductor de tierra debido a la reducción de la impedancia desde
el punto de falla hasta la fuente. Esta impedancia reducida tenderá a aumentar la cantidad de corriente
de falla que fluye, pero no en la misma proporción que la reducción de impedancia debido a que la
impedancia del conductor de fase no se ve afectada. Un enfoque analítico para la solución de este
problema se encuentra en Kaufmann, "Let's Be More Specific".
2.2.2 Cableado de conductores
Cablear o entrelazar todos los conductores de un circuito puede reducir el espacio entre los conductores
de fase y de tierra hasta el punto de contacto directo del aislamiento. Si se mantuvieran otras condiciones
como se indica en la Figura 22, las reactancias de 60 Hz podrían reducirse a 0,0061 ohmios para el
conductor de puesta a tierra y a 0,0038 ohmios para el conductor de fase.
Si bien la impedancia del conductor de puesta a tierra muestra poca mejora porque está en gran medida
limitada por la resistencia, el campo magnético espacial se ha reducido sustancialmente, con la
correspondiente reducción en el acoplamiento magnético a los circuitos de bucle secundarios.
Al distribuir la sección transversal total del conductor de puesta a tierra entre los intersticios de un cable
de tres conductores (un tercio del tamaño del conductor en cada bolsillo), la reactancia efectiva del
conductor de tierra se puede reducir aún más, lo que resulta en una reducción correspondiente en el
campo magnético espacial. fortaleza.
2.2.3 Carcasa metálica envolvente
Al darle al metal del conductor de puesta a tierra una forma tubular, dentro de la cual pasan los
conductores de fase y neutro del circuito, se logra una marcada mejora en la efectividad. La corriente de
falla a tierra que regresa se distribuye por toda la carcasa envolvente de tal manera que resulta en una
impedancia de ida y vuelta más baja (consulte la Figura 25). El comportamiento eléctrico durante una
falla línea a tierra es el de una línea coaxial.
Excepto por los efectos de la resistividad en la capa, todos los campos eléctricos y magnéticos son

IEEE
contenida dentro de la concha. El campo magnético del espacio exterior se vuelve cero (ver Kaufmann,
“Some Fundamentals”).
El canal conductor metálico habitual se adapta perfectamente a esta geometría de conductor preferida.
Es importante que estas secciones de forma tubular se unan y terminen adecuadamente de modo que
no se introduzca una impedancia adicional significativa. Se permite que la canalización metálica tubular
normal sirva como conductor de conexión a tierra. Véase NEC, artículo 250.
Figura 25—Canalización metálica tubular como conductor de conexión a tierra
Variedades prácticas de canales de conductores metálicos y revestimientos metálicos poseen una

resistencia sustancial a los revestimientos. Por lo tanto, el flujo de corriente de falla a tierra producirá
un gradiente de voltaje a lo largo del conductor de tierra debido a la caída de voltaje de impedancia. La
magnitud de esta caída de voltaje varía ampliamente de un tipo de método de puesta a tierra a otro.
Debido a su importancia para determinar la magnitud de la exposición al voltaje de una descarga
eléctrica, se llevó a cabo una serie bastante extensa de pruebas para proporcionar datos específicos,
y los resultados se reportan en forma consolidada en Kaufmann, "Let's Be More Specific". Se
examinaron diversos tipos de conductores de puesta a tierra, que abarcan una gama de tamaños de
conductores de fase desde 3,3 mm2 (12 AWG) hasta 250 mm2 (500 kcmil). Los resultados se presentan
en términos de caída de voltaje a lo largo de la superficie exterior por 1000 A de corriente de falla a
tierra por 30,5 m (100 pies) de longitud del circuito. Los datos publicados (ver Kaufmann, “Let's Be More
Specific”, Figura 6 y Tabla III) están consolidados en la Tabla 24.

IEEE
Tabla 24—Caída de voltaje de conductores en cable o conducto
Calculado Gota medida

Cobre
caída de infrarrojos
tamaño del Cable o conducto Resistencia
V/1000A/ V/1000A/
conductor CC Ω/100 pies
100 pies 100 pies
500 kcmil 3/C VCI (armadura de acero) 0.0383 38.3 35
500 kcmil 3/C VCI (armadura de acero con —— 5

conductor de tierra interno)
4/0 AWG 3/C VCI (armadura de aluminio)b 0.286 286.0 151
4/0 AWG 3/C VCI (armadura de aluminio

— — 12
con conductor de tierra
interno)b
4/0 AWG 3/C VCI (armadura de acero)b

— —
55
4/0 AWG 3/C VCI (armadura de acero con

— — 11
conductor de tierra interno)b
Funda de cable 4/0 AWG 3/C (15 kV) 0.00283 2.83 11
4/0 AWG 4 en conducto de acero rígido 0.0025 2.5 1
2/0 AWG 2 en conducto de acero rígido 0.0095 9.5 6
1/0 AWG 3/C VCI (armadura de acero) 0.0458 45,8 51
1/0 AWG 3/C VCI (armadura de acero con

— —
19
conductor de tierra interno)
Funda de aluminio 2 AWG (cable M/C con 0,01 10.0 9

funda sólida)
2 AWG 1 1/4 en acero rígido 0.0108 10.8 11
2 AWG 1 1/4 pulg.EMT 0.0205 20,5 22
2 AWG 1 1/4 en metal flexible 0.435 435.0 436

conducto (Greenfield)
8 AWG 3/4 en acero rígido 0,02 20.0 21
8 AWG 3/4 pulg.EMT 0.0517 51,7 48
8 AWG 3/4 en metal flexible 1.28 1280.0 1000

conducto (Greenfield)
Funda de aluminio 10 AWG (cable MC con 0,015 15.0 dieciséis
funda sólida)
12 AWG 1/2 en acero rígido 0.0223 22.3 25

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Tabla 24—Caída de voltaje de conductores en cable o conducto (continuación)
Calculado Gota medida

Cobre
caída de infrarrojos
tamaño del Cable o conducto Resistencia
V/1000A/ V/1000A/
conductor CC Ω/100 pies
100 pies 100 pies
12 AWG 1/2 pulg.EMT 0.0706 70,6 70
12 AWG BX sin tierra (cable CA) 1.79c 1790.0 1543
a
Valor leído del gráfico de barras (valores numéricos no publicados).
bSe incluye la lista de cables con aislamiento de batista barnizada (VCI) porque es el único cable conocido.
prueba documentada de aluminio con y sin conductor de tierra interno y del mismo
Comparación del tamaño del conductor del cerco de conductores de acero versus aluminio.
C
No cumple con los requisitos de cotización actuales de Underwriters Laboratories.
Se observa que el conducto de acero rígido ofrece un rendimiento superior, principalmente debido a la
espesor de pared pesado. El sorprendente contraste entre los conductos de acero y aluminio es
interesante y ofrece ventajas de aplicación específicas. La alta permeabilidad magnética de
El acero debe tener en cuenta, y de hecho lo hace, una mayor impedancia de falla de línea a tierra (ver Bisson y
Rochau; Kaufmann, “Seamos más específicos” y “Algunos fundamentos”). sería en
En primer lugar, parece que la caída de tensión a lo largo del exterior de la pista de rodadura también aumentaría; sin embargo, el
se observa exactamente lo contrario. El efecto del material magnético en la pared del conducto es
confinar la corriente de retorno en gran medida a la cubierta interna del conducto, penetrando hasta el
superficie exterior sólo porque se produce saturación magnética en el hierro para grandes corrientes de falla.
Cabe señalar que los valores enumerados en la Tabla 24 para conductos metálicos flexibles y cables blindados
BX de tipo antiguo son excesivos. El BX de tipo antiguo no incorporaba un
tira de unión en contacto directo con la armadura. El cable blindado moderno (Tipo AC) tiene tales
una tira adhesiva (ver NEC).
También se debe tener en cuenta que los conductos metálicos flexibles (así como los conductos metálicos flexibles herméticos a los líquidos)
conducto) no tiene una tira de unión interna y no es adecuado para equipos

puesta a tierra sin un EGC separado. Secciones cortas de conducto metálico flexible, en ciertos
aplicaciones, puede que no sea necesario (ver NEC) tener un EGC separado, pero sí un EGC separado
Se recomienda debido a la vibración y el movimiento del equipo que pueden aflojar la conexión a tierra.
conexión del conector al conducto flexible.
Es significativo notar la fuerte disminución en la caída de voltaje cuando se realiza una conexión a tierra interna.
El conductor se agrega en paralelo con el conducto. Además, la falla línea a tierra
La impedancia se reducirá. Por lo tanto, el uso de un conducto metálico como conexión a tierra
El conductor, complementado por un EGC dentro del conducto, logra una impedancia mínima de falla a tierra (ver
Gienger, Davidson y Brendell) y un riesgo mínimo de descarga eléctrica.
Voltaje.
El NEC no proporciona limitaciones específicas sobre la longitud del canal o cable metálico tubular.
armadura que puede usarse como EGC. Es evidente, sin embargo, que una longitud excesiva puede resultar

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en una impedancia que limitará la capacidad del dispositivo de sobrecorriente del circuito para eliminar una
falla a tierra y causará un voltaje peligroso en la superficie de la canalización o de la armadura del cable.
Soares contiene algunos ejemplos de longitudes máximas en función de la clasificación del dispositivo de
sobrecorriente. La reducción resultante de la impedancia cuando se agrega un conductor de puesta a tierra
interno en paralelo con una canalización metálica permitirá aumentar la distancia del alimentador hasta 1,7
veces la longitud máxima del alimentador sin el conductor interno.
Para la disposición del circuito indicada en la Figura 22, la mejora progresiva en la exposición a voltajes de
choque con diferentes formas de conductores de puesta a tierra se muestra en la Tabla 25. [Se mantienen
las condiciones de la Figura 22, excepto el tamaño y la forma del conductor de conexión a tierra. IF se
mantiene constante a 5500 A. El espaciado de 762 mm (30 pulgadas) se incluye solo como referencia. Este
espaciado es poco probable en la mayoría de las aplicaciones industriales.]
Tabla 25—Tensión de choque en función de los espaciamientos de conductores
Exposición a voltajes
Conductor de puesta a tierra de choque, por ejemplo
(EN)
Cobre de 107 mm2 (#4/0) con espacio de 762 mm (30 in) Cobre de 151,3
107 mm2 (#4/0) con espacio de 203 mm (8 in) Cobre de 107 mm2 124,3
(#4/0) con 51 mm (2 in) espaciado 100.1
Cables de tierra triples, 107 mm2 (#4/0) en total en cable de tres conductores 70,4
Al convertir el conductor de puesta a tierra en un conducto que encierra el conductor de fase, la exposición a
la tensión de choque, por ejemplo, cae a 6,7 V para conductos rígidos de aluminio y a 11 V para conductos
rígidos de acero con los mismos 5500 A.
El desempeño efectivo de una canalización envolvente como conductor de puesta a tierra debe aprovecharse
al máximo en los diseños de sistemas eléctricos. Es importante evitar el uso de canales que tengan una
capacidad inadecuada de transporte de corriente a corto plazo, a menos que se complementen con un
recorrido EGC adicional adecuado dentro del canal. Las uniones entre las secciones de la canalización y otras
conexiones de puesta a tierra deben proporcionar una buena conducción eléctrica en niveles altos de corriente
de falla o se perderá la efectividad de la canalización como ruta de conexión a tierra. No se puede sobreestimar
el valor de una buena mano de obra.
En la literatura (ver Gienger, Davidson y Brendell; Kaufmann, “Some Fundamentals”), pero no documentado
en detalle, se encuentra el hecho de que, cuando se utilizó más de un tramo de conducto para una ruta de
retorno a tierra, se produjeron chispas. Se observaron en uniones de conductos y conexiones a cajas al
comienzo de las mediciones experimentales.
Las chispas no se produjeron durante las pruebas posteriores porque las conexiones de los conductos se
hicieron más seguras o las secciones de los conductos se soldaron entre sí mediante los arcos eléctricos
resultantes. Esto concuerda sustancialmente con las observaciones hechas por muchos ingenieros de campo
pero que no están fundamentadas en la literatura técnica actual. El uso de un EGC separado, como

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Recomendado, instalado dentro del conducto metálico, puede minimizar la probabilidad de formación de arcos
en las uniones y proporcionar una corriente de falla máxima para que un dispositivo de sobrecorriente elimine la
falla rápidamente.
2.2.4 Componentes de impedancia del circuito
La expresión general para la corriente de falla de línea a tierra trifásica en un sistema trifásico se muestra
en la Ecuación (2.1):
3EA
=
SI (2.1)
Z1 Z2 Z0 +++ 3ZG
Tanto la impedancia de secuencia positiva (Z1) como la de secuencia negativa (Z2) están activas solo en
los conductores de fase de salida, ya que las corrientes de estas dos secuencias se combinan a cero en la
ubicación de la falla. Sin embargo, las corrientes homopolares I0 están en fase en todos los conductores
de fase. Tres de las corrientes del conductor de fase I0 deben retornar colectivamente (3I0) a través del
conductor de tierra. Por lo tanto, el tránsito de la corriente de secuencia cero implica una caída de voltaje
de I0Z0 al transmitir la corriente hacia afuera a través de los conductores de fase y una caída de voltaje de
3I0ZG al transmitir la corriente de regreso a través del conductor de tierra. Se desarrolla una contabilidad
correcta de la impedancia para estos dos términos en la red de secuencia cero cuando I0 se toma como
un factor [I0 (Z0 + 3ZG)].
Los resultados de las pruebas (ver Bisson y Rochau; Geiger, Davidson y Brendell; Kaufmann, “Let's Be
More Specific” y “Some Fundamentals”) muestran claramente el hecho de que la impedancia de ida y
vuelta (Z0 + 3ZG) es mucho mayor que Z0, sin embargo, la parte fraccionaria de la caída de voltaje de
secuencia cero de ida y vuelta, que aparece a lo largo del exterior de la pista de rodadura, es sólo una
parte muy pequeña de I0(Z0 + 3ZG). No existe una manera fácil de separar Z0 de 3ZG y, de hecho,
separarlos no sirve para nada. Es muy importante reconocer que ambos elementos están presentes y que
el uso del circuito Z0 por sí solo representaría un grave error.
Como puede verse en Kaufmann, "Seamos más específicos", la relación (Z0 + 3ZG)/Z1 se puede mantener
baja, lo que lleva a una ruta de retorno a tierra de baja impedancia (ZG) . Esto se obtiene mediante el uso
de conductores de tierra o barras, o ambos, en conductos, cables, electroductos y equipos.
A menudo se llega a la conclusión errónea de que la conexión múltiple del camino de retorno a tierra con el
acero de construcción sólo tiene resultados positivos. Los beneficios son los siguientes:
a) No existe riesgo de tensión en el lugar donde se conecta el acero del edificio,

y
b) Existe un camino de retorno alternativo en caso de que haya una interrupción en el recorrido previsto.
vía de retorno.
Sin embargo, pueden existir las siguientes desventajas potenciales: La

1 desviación de la corriente de retorno a tierra a través del acero de la construcción puede causar chispas en
las juntas de acero estructural que no están destinadas a ser conductoras de electricidad.
2) La corriente de retorno que no está cerca del conductor de fase en falla aumentará la reactancia del
conductor de fase y la ruta de retorno.

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3) Se aplicará voltaje de falla a la estructura del edificio y, si no se distribuye uniformemente debido a

las juntas de alta impedancia, puede resultar en potenciales de contacto peligrosos.
Si bien estas condiciones no deben ignorarse, los gabinetes eléctricos, incluidos los conductos metálicos,
están sujetos rutinariamente a una conexión a tierra suplementaria en todas las instalaciones debido al
contacto con el acero de la construcción u otros sistemas de tuberías. Hay poca historia de que estas
consideraciones se hayan manifestado. Las pruebas han demostrado que la mayor parte de la corriente
de falla todavía fluye a través de los EGC. Esto se debe principalmente a las mayores impedancias de las
rutas alternativas de corriente de falla.
2.2.5 Supresión de interferencias electromagnéticas
Al desarrollar los patrones de comportamiento fundamentales de las diversas formas de conductores de

puesta a tierra, se observó la capacidad de suprimir la magnitud de los campos eléctricos y magnéticos
en el espacio externo al canal de energía eléctrica mediante métodos de diseño adecuados. Este
conocimiento se puede emplear para hacer que el conductor de puesta a tierra sirva para reducir
significativamente el ruido eléctrico aportado al espacio que rodea el tendido eléctrico. Como podría
esperarse de los resultados definidos hasta ahora, la canalización metálica envolvente es superior a los
conductores discretos. Las pistas de rodadura tubulares de acero son muy eficaces para suprimir campos
eléctricos intensos. Puede ser necesaria una alta conductancia para lograr niveles de ruido muy bajos.
El uso cada vez mayor de circuitos de transmisión de datos digitales de bajo nivel de energía en
combinación con un nivel de ruido cada vez mayor en los conductores de los circuitos de potencia debido
a los interruptores de corriente de modulación de tiempo, generalmente rectificadores controlados por
silicio (SCR), para lograr el control de aparatos de calefacción, atenuación de circuitos de iluminación,
control de velocidad del motor, etc., enfatiza la importancia de esta función de supresión de interferencias
electromagnéticas (ver Goers; “Puesta a tierra”; Schmidt; Willard).
2.2.6 Unión de manguitos metálicos que encierran un conductor de puesta a tierra
El patrón de comportamiento de un conductor de tierra independiente (como el recorrido hasta el electrodo

de tierra en el servicio o el conductor de tierra que conecta un supresor de sobretensiones a un terminal
de tierra) es muy diferente al de un conductor de tierra de un circuito de potencia (consulte la Figura 26). ).
La función en este caso es conducir la corriente unidireccional a un electrodo de puesta a tierra. El camino
de retorno de esta corriente está alejado del conductor de puesta a tierra. En el caso de la corriente del
rayo, el camino de retorno puede ser tan remoto que resulte oscuro. Habrá una caída de voltaje inductivo
a lo largo de la longitud del conductor debido a una corriente cambiante (L × di/dt o XL × Iac). Cuanto
mayor sea el diámetro del conductor, menor será la inductancia (o reactancia) del conductor. Si el elemento
que encierra al conductor es magnético, el campo magnético que rodea al conductor aumenta, lo que
aumenta correspondientemente la caída de tensión inductiva. Si el recinto es un conducto o tubería no
metálico, no habrá un efecto magnético.

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Figura 26—Unión de gabinete metálico
Una inductancia se obtiene comúnmente enrollando varias vueltas de cable conductor alrededor de un
núcleo magnético (hierro). Un método igualmente eficaz consiste en "envolver" un cilindro magnético (de
hierro) alrededor de un conductor. Un cilindro de este tipo es un conducto de acero, aunque incluso el
aluminio tiene el efecto de las corrientes parásitas generadas en el conducto. Se ha descubierto que
encerrar un único conductor de puesta a tierra en un conducto de acero aumenta su impedancia en un
factor de hasta 40.
En algunos casos, las condiciones de instalación son tales que justifican la aplicación de una envolvente
metálica sobre una sección de este tipo de conductor de puesta a tierra. En todos los casos en los que se
haga esto, el conductor y la carcasa metálica protectora del recinto deben estar unidos en ambos extremos
de cada sección integral del recinto por las siguientes razones:
a) Para evitar una mayor caída de tensión si la carcasa es de material magnético. b) Para
aprovechar la menor caída de voltaje asociada con un conductor más grande

diámetro (ver Bisson y Rochau para detalles completos).
c) Permitir que el conducto de acero transporte la mayor parte del terreno buscando
actual.
2.2.7 Conexiones de puesta a tierra asociadas a equipos de protección de tensión de frente de

onda pronunciada
La aplicación de pararrayos a transformadores (ver Figura 27) y de capacitores y pararrayos de protección

contra sobretensiones a máquinas rotativas (ver Figura 28) ilustra esta aplicación de un conductor de
puesta a tierra. La función del conductor de puesta a tierra es proporcionar una

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Camino conductor sobre el cual se puede desviar la sobrecorriente alrededor del aparato que se está
protegiendo, sin desarrollar una magnitud de voltaje peligrosa.
En presencia de una corriente cambiante (di/dt), se desarrollará una caída de voltaje inductivo a lo largo
del propio conductor de conexión a tierra, que se suma al voltaje del dispositivo de protección. La cantidad
de este voltaje agregado será proporcional a la longitud del conductor y la separación del aparato
protegido y, por supuesto, a la magnitud de di/dt.
Los valores reales de di/dt varían en límites amplios, pero un valor de 10 kA/μs es representativo.
Con tal tasa de aumento de corriente, incluso 1 µH de inductancia puede ser significativo [ver Ecuación
(2.2)].
mi = L × di/dt (2.2)
= 10–6 × 10 000 × 106
= 10.000 voltios
NOTA: 1 µH equivale a una reactancia de 0,000377 Ω a 60 Hz.
Se necesitaría sólo un conductor de 0,88 m (3 pies) de longitud de 95 mm2 (4/0 AWG) espaciado a 1,52
m (5 pies) del transformador en la Figura 27 para agregar 10 000 V al voltaje del descargador.
Por lo tanto, la longitud y el espaciado del conductor de puesta a tierra se vuelven de suma importancia.
Se puede visualizar fácilmente que el voltaje inductivo aditivo se genera mediante los enlaces de flujo
total que se pueden desarrollar a través de la ventana entre el conductor de tierra y el aparato protegido.
Para aprovechar al máximo las propiedades protectoras del supresor de sobretensiones de la Figura 27,
el supresor debe montarse de modo que esté en relación de derivación directa con los casquillos
terminales. A voltajes más bajos, generalmente se puede extender un soporte de soporte del descargador
desde la base del aislador. A voltajes más altos, a menudo se usa un estante que se extiende desde el
cuerpo del tanque en el lugar adecuado para minimizar el voltaje inductivo para soportar los descargadores.
Ubicar el pararrayos a cualquier distancia sustancial, como en la cruceta superior del poste, con un
conductor de conexión a tierra independiente puede aumentar seriamente la tensión de sobretensión en
un transformador o tablero debido a la caída de voltaje en el cable del pararrayos a tierra.
Los pararrayos deben estar lo más cerca posible del equipo a proteger y de tierra.
El mismo razonamiento fundamental se aplica a la geometría de instalación del equipo de protección

contra sobretensiones de máquinas rotativas (ver Figura 28). Una caja, estante o soporte directamente
adyacente a los cables que emergen de la máquina puede lograr el objetivo deseado.

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Figura 27—Ubicación del supresor de sobretensiones en el transformador
Figura 28: Equipo de protección contra sobretensiones en el motor (solo se muestra una fase
para mayor claridad)
El marco de montaje debe conectarse directamente con el marco de la máquina para minimizar la inductancia
del circuito. Es el elemento condensador del sistema de protección el que merece especial atención. Si este
elemento está conectado correctamente con cables de conexión directos y cortos, la tasa de aumento de voltaje
en el terminal del motor será bastante suave, requiriendo quizás 10 µs para alcanzar el valor de descarga del
pararrayos. Por lo tanto, los cables al pararrayos pueden ser más largos debido a la modesta tasa de aumento
de voltaje. De hecho, puede resultar beneficioso contar con una inductancia en el circuito del pararrayos, que
amortigua la caída abrupta del voltaje en los terminales de la máquina cuando el pararrayos se dispara.

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2.2.8 Conexión a tierra3
El uso bien establecido de los términos suelo y tierra en nuestra literatura técnica conduce a muchos conceptos
erróneos, ya que aparentemente son casi iguales, pero en realidad no lo son. El sistema eléctrico de una aeronave en
vuelo dispondrá de bus de tierra, conductores de puesta a tierra, etc.
Sugerir que suelo y tierra pueden usarse indistintamente es obviamente un error en este caso.
Para un electricista que trabaja en el décimo piso de un edificio moderno con estructura de acero, la tierra de referencia
es la estructura del edificio, los equipos metálicos adjuntos y la familia de conductores de puesta a tierra del sistema
eléctrico presentes en el área de trabajo. Cuál podría ser el potencial de la tierra es de importancia insignificante para
este trabajador del décimo piso.
Si el trabajador es transportado al sótano del edificio en el que la losa del piso de concreto descansa sobre el suelo, o
al área del patio de una subestación de estructura abierta al aire libre, la tierra se convierte en la tierra de referencia
adecuada a la cual se debe referenciar la exposición al voltaje de una descarga eléctrica.
Por lo tanto, la tierra de referencia adecuada que se utilizará para expresar las magnitudes de exposición al voltaje
puede ser a veces la tierra, pero (fuera del área exterior de la subestación) lo más probable es que sea el conductor
de tierra metálico del circuito eléctrico. Los siguientes párrafos mostrarán que el potencial de tierra puede ser muy
diferente del del conductor de puesta a tierra. Por lo tanto, resulta muy importante que los voltajes de exposición a
choques se expresen en relación con la tierra de referencia adecuada.
Todos los sistemas eléctricos, incluso los instalados en vehículos aéreos (como puede atestiguar al menos una
tripulación del Apolo), pueden enfrentarse a circunstancias en las que las fuentes de corriente eléctrica buscan un
camino a tierra. Estas condiciones pueden causar daños graves al equipo eléctrico o desarrollar una exposición
peligrosa a descargas eléctricas para las personas en el área, a menos que esta corriente parásita se desvíe a una
ruta previamente planificada hacia una tierra de capacidad adecuada.
Un tratamiento integral del comportamiento de los terminales de puesta a tierra aparece en el Capítulo 4 y en IEEE Std
80™, Armstrong y Simpkin, Boodle y Thapar y Puri. El propósito principal de esta discusión es desarrollar un concepto
de los gradientes potenciales creados al descargar corriente a tierra y la manera en que el problema de puesta a tierra
del equipo se ve influenciado por ello.
La Tierra es inherentemente un conductor bastante pobre cuya resistividad es alrededor de mil millones de veces
mayor que la del cobre. Una varilla de tierra de 3 m (10 pies) de largo por 16 mm (5/8 pulgadas) de diámetro clavada
en tierra podría muy probablemente representar una conexión a tierra de 25 ohmios. Se puede imaginar que esta
resistencia está formada por la resistencia colectiva de una serie de capas de tierra cilíndricas concéntricas de igual
espesor. Por supuesto, la carcasa interior representará el mayor valor incremental de resistencia, ya que la resistencia
es inversamente proporcional al diámetro de la carcasa.
Por tanto, las capas centrales de tierra de pequeño diámetro constituyen la mayor parte de la resistencia del terminal
de puesta a tierra. La mitad del valor de resistencia de 25 ohmios probablemente estaría contenida dentro de un
cilindro de 0,3 m (1 pie) de diámetro (consulte la Tabla 41).
Por la misma razón, la mitad de la caída de voltaje resultante de la inyección de corriente en este electrodo de conexión
a tierra aparecería radialmente en los primeros 0,15 m (0,5 pies) de la superficie de la tierra.
3
Consulte el Capítulo 4 para obtener más detalles.

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lejos de la varilla de tierra. Si se introdujera una corriente de 1000 A en este electrodo de conexión a tierra, la
varilla se vería obligada a elevarse por encima del potencial medio de tierra en 25 000 V (1000 A × 25 ohmios).
La mitad de este voltaje (12 500 V) aparecería como una caída de voltaje entre la varilla y la tierra a una
distancia de sólo 0,15 m (0,5 pies) de la varilla. Mientras fluye esta corriente, una persona parada en la tierra
a 0,15 m (0,5 pies) de distancia de la varilla de tierra y tocando el cable de conexión al electrodo estaría
atravesando una diferencia de potencial de 12 500 V. Un gráfico tridimensional del potencial de la superficie
de la tierra vs. distancia desde la varilla de tierra crearía la forma de hormiguero que se muestra en la Figura
29. El valor máximo central sería el potencial de la varilla (referido al potencial de tierra remoto), es decir, 25
000 V. Al alejarse de la varilla en cualquier dirección horizontal se reduciría rápidamente el valor de tensión.
El contorno de media tensión sería un círculo horizontal de 0,3 m (1 pie) de diámetro que rodea la varilla.
Figura 29: Potencial de la superficie de la tierra alrededor de la varilla de tierra

durante el flujo de corriente
Por ejemplo, considere un área de subestación de 15 m por 15 m (50 pies por 50 pies) dentro de la cual se
han distribuido uniformemente 25 varillas impulsadas, cada una del tipo descrito anteriormente.
Debido a los patrones de gradiente de potencial superpuestos, la resistencia compuesta no será tan baja
como 25/25 ohmios. Para el caso que nos ocupa, un valor típico sería de 2 ohmios (consulte el Capítulo 4). Si
una falla línea a tierra en esta estación produjera una descarga de 10 000 A en el terminal de tierra, el mapa
de contorno de voltaje resultante mostraría 25 montículos de potencial puntiagudos con un máximo de 20 000
V. En el medio estarían contornos de voltaje en forma de plato. con valores mínimos que oscilan entre 2000 V
y 5000 V, dependiendo de la ubicación.
Un patrón de contorno de voltaje tan variable dentro del área para caminar de la subestación no sería
aceptable. Se pueden emplear cables de puesta a tierra enterrados poco profundos para elevar el potencial
de la superficie de la tierra entre los electrodos principales (consulte IEEE Std 80). Tenga en cuenta en
particular los conceptos de paso, tacto y potenciales transferidos. Se pueden emplear cables de conexión a
tierra enterrados poco profundos adicionales para adaptar el contorno de voltaje adyacente pero

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externo a la cerca de cerramiento. Los lechos de roca gruesa y agrietada, bien drenados para evitar el agua estancada,
pueden contribuir a mejorar la seguridad en caso de descarga eléctrica. Las rejillas metálicas adheridas a la estructura
de acero que soportan las manijas de operación de los interruptores y ubicadas en la posición “de pie” de los moto
operadores pueden garantizar que las manos y los pies del operador tengan el mismo potencial.
2.3 Puesta a tierra del equipo según el tipo de uso
Las principales clases de uso pueden clasificarse para nuestros propósitos de la siguiente manera:
a) Subestaciones exteriores de marco abierto b)
Subestaciones de unidades exteriores
c) Equipos pesados portátiles para exteriores, como palas, dragas y dragas.
d) Sistemas de cableado interior e)
Subestaciones y centros de conmutación de unidades interiores
Los problemas presentados al diseñador del sistema de puesta a tierra del equipo varían bastante según las diferentes
clases de uso. Los objetivos básicos siguen siendo los mismos en todo momento. El sistema de puesta a tierra de los
equipos debe hacer frente al flujo de corriente (magnitud y duración) que le imponen los eventos extraordinarios que
ocurren durante el curso de la operación ordinaria del sistema de energía. Esta función suele ser el resultado de una
falla de aislamiento entre un conductor energizado y la estructura metálica conductora que lo soporta o lo encierra.
Sin embargo, el servicio puede resultar de una inyección externa de corriente, como la descarga de un rayo o la caída
de un conductor aéreo de alto voltaje. Se espera que el sistema de puesta a tierra del equipo transporte esta corriente
impuesta sin problemas térmicos y sin crear una exposición peligrosa a voltajes de descarga eléctrica para las
personas en el área.
2.4 Subestaciones exteriores de estructura abierta
2.4.1 Generalidades
La naturaleza distribuida de la típica subestación de estructura abierta al aire libre presenta algunos de los problemas
de puesta a tierra de equipos más desconcertantes que se puedan encontrar. Es bastante común que varias piezas
de aparatos importantes aparezcan como instalaciones “isla” dentro del área de la subestación. Para cualquier
elemento de equipo, el estrés de voltaje impuesto a su sistema de aislamiento estará determinado por la diferencia de
voltaje entre sus terminales eléctricos y el marco o caja metálica que encierra sus partes activas. La magnitud de la
exposición a una descarga eléctrica de una persona operativa o de mantenimiento dentro del área de la subestación
propiamente dicha será función de la diferencia de voltaje entre la superficie del suelo sobre la que se encuentra esta
persona y el metal que normalmente toca, como los marcos de los aparatos o la subestación. estructura (ver IEEE Std
80).
La magnitud de la exposición al voltaje de una descarga eléctrica para una persona que se acerca a la cerca
circundante dependerá del carácter de los contornos del gradiente de voltaje de la superficie de la tierra adyacentes a
la cerca en el exterior del área de la subestación.

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Simplemente conectar un EGC a gabinetes de equipos eléctricos, o incluso a cercas, no garantiza que no se presenten
voltajes de descarga peligrosos. Las superficies de tierra adyacentes pueden tener gradientes de voltaje pronunciados
al alcance del equipo, a menos que se controlen o mitiguen mediante cubiertas aislantes de tierra, como roca triturada
o asfalto, y un diseño adecuado de una red de tierra. El diseño de este tipo de redes se trata en el Capítulo 4, ya que
es función de la conexión a tierra. Sin embargo, la red también funciona para preservar un plano equipotencial en las
proximidades de estructuras o recintos metálicos conectados a tierra y esta función es un criterio estándar del diseño
de la red (consulte IEEE Std 80).
2.4.2 Diseño de caminos para el flujo de corriente de falla a tierra de frecuencia eléctrica
Esta capacidad de transportar la corriente de falla a tierra desde el punto donde ingresa a la estación hasta el punto
donde debe salir se logra complementando la estructura metálica inherente de la subestación con una serie de
conductores de puesta a tierra que interconectan las bases de las columnas estructurales y se extienden. a las
instalaciones de aparatos de la isla, encaminadas por caminos apropiados (ver Bisson y Rochau; Kaufmann, “Some
Fundamentals”). Generalmente se utiliza cable de cobre para este propósito, con un tamaño de conductor que varía
desde 70 mm2 (2/0 AWG) para estaciones pequeñas, por ejemplo, hasta quizás 240 mm2 (500 kcmil) para estaciones
grandes. Es apropiado buscar una capacidad de corriente efectiva de corta duración en el trayecto del conductor de
puesta a tierra que no sea inferior al 25% de la que posee el conductor de fase al que está asociado. En cualquier
caso, debe ser capaz de aceptar la corriente de cortocircuito línea a tierra (magnitud y duración) que permite fluir por
el sistema de protección contra sobrecorriente sin problemas térmicos. (Consulte IEEE Std 80 para conocer las
ecuaciones de diseño).
El tendido de un conductor de puesta a tierra debe buscar minimizar la distancia de separación entre éste y los
conductores de fase asociados. En la construcción de estructuras metálicas de múltiples bahías, los bucles en
cortocircuito creados por la conexión de conductores de tierra entre bases de columnas pueden limitar efectivamente
la reactancia del circuito de tierra en condiciones de espaciado aparentemente amplio.
Los conductores de puesta a tierra dimensionados y encaminados de acuerdo con las mismas reglas deben tenderse
hasta los puntos necesarios para las conexiones de puesta a tierra del sistema, como por ejemplo al terminal neutro de
un transformador de potencia que se va a poner a tierra o al neutro de un transformador de puesta a tierra. Consulte
4.3 para conocer las metodologías de conexión.
Las uniones entre secciones de conductores de puesta a tierra deben realizarse mediante soldadura exotérmica. En
las terminaciones se deberán utilizar soldaduras exotérmicas o accesorios homologados al efecto.
Si los conductores de tierra de líneas aéreas terminan en torres a lo largo del límite exterior de la subestación y los
conductores de fase continúan a lo largo de la parcela de la estación, tal vez hasta un punto donde caen hasta las
terminales de los aparatos, se debe tender un conductor de tierra del tamaño adecuado a lo largo del área con un
miembro vertical hacia abajo al marco del aparato para establecer una ruta para el flujo de corriente de tierra que
permanezca razonablemente cerca de la ruta de los conductores de fase.

IEEE
Es importante que el sistema conductor de puesta a tierra se extienda y se conecte con cada una de las estructuras
de isla contenidas dentro del área de la subestación.
2.4.3 Diseño de conexiones a tierra
El logro de un grado prescrito de conexión a tierra constituirá un importante objetivo de diseño. Esto normalmente
implicará una multiplicidad de conexiones a tierra (electrodos de tierra) distribuidas por el área de la subestación.
Si los electrodos de puesta a tierra individuales no se mantienen suficientemente separados físicamente, su eficacia
se ve gravemente afectada (consulte el Capítulo 4).
Un límite de diseño específico puede ser la excursión de voltaje máxima permitida en la estructura de la subestación
(en relación con el potencial medio de tierra) debido a una falla del sistema eléctrico de línea a tierra o una descarga
de rayo. Todos los circuitos de señal y comunicación que se extienden desde esta estación hasta ubicaciones
remotas deben diseñarse para adaptarse a esta variación de voltaje sin sufrir daños. La excursión de voltaje
permitida en la estructura de la estación puede estar limitada por la tensión nominal de un circuito de energía que
ingresa a la estación. Considere, por ejemplo, una estación cuyos circuitos principales operan a 230 kV, pero que
contiene circuitos salientes que operan a 4,16 kV. Una excursión de voltaje de 25 kV en la plataforma de tierra de
la estación no sería problemática para el sistema de 230 kV, pero sería desastrosa para los componentes del
sistema de 4,16 kV. Incluso los mejores descargadores de sobretensiones disponibles en los circuitos de 4,16 kV
serían inútiles. El exceso de tensión de cierre provocaría rápidamente su destrucción. La excursión de voltaje
máxima permitida en la alfombra de tierra de la estación puede establecerse mediante uno de una variedad de
factores. Una vez establecido esto, se puede proceder al diseño de los sistemas de conexión a tierra de la estación.
Lee y Fagan analizan la eficacia del acero de refuerzo ubicado en cimientos bajo el nivel del suelo como electrodos
de puesta a tierra funcionales. Todas las especificaciones futuras de diseño de estaciones deberían exigir la unión
eléctrica entre la placa base de la torre metálica y las barras de refuerzo en zapatas de hormigón enterradas. Esto
se puede lograr fácilmente en la mayoría de los casos mediante los pernos en J de sujeción, siempre que los
pernos estén unidos a las barras de refuerzo.
Si el suelo en el sitio de la subestación tiende a ser un electrolito activo como relleno de ceniza, el uso de metales
diferentes (por ejemplo, cobre y acero) como electrodos de puesta a tierra unidos entre sí en la red conductora de
puesta a tierra de la estación puede conducir a un deterioro electrolítico objetable de la miembros de acero
enterrados (ver Coleman y Frostick). Con los conocimientos actuales, evitar estos problemas puede ser
relativamente fácil. Cuando el suelo esté activo, con una resistividad inferior a 2000 ohmcm, la conexión a tierra
requerida podrá obtenerse utilizando únicamente los elementos de acero enterrados que formen parte inherente
de la estación. Si el suelo no está activo, la mezcla de metales como el cobre y el acero no es problemática.
Los mástiles pararrayos que se extienden hacia arriba desde los miembros estructurales superiores de la estación
pueden ser eficaces para interceptar los rayos y conducir la corriente descargada a tierra sin que se produzca una
descarga disruptiva del aislamiento en la estación. Para evitar las descargas eléctricas del aislamiento se favorecen
unos niveles más elevados de descargas eléctricas del aislamiento en la estación, a lo que se oponen descargas
eléctricas más intensas. Sin embargo, una instalación que reduzca el número de incidentes de descargas
disruptivas en un 60% (muy lejos de la perfección) aún puede ser una buena inversión económica (ver Capítulo 3).

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2.4.4 Equipo de protección contra sobretensiones
Los dispositivos de protección contra sobretensiones destinados a tratar eficazmente los transitorios de tensión
de frente rápido deben conectarse en una estrecha relación de derivación con el aparato que se está protegiendo
(ver 2.2.7).
La presencia de una línea aérea expuesta que va a la estación, pero que termina en un interruptor abierto o un
disyuntor abierto, provoca una descarga eléctrica en el terminal abierto debido a la tendencia de una onda de
voltaje viajera a duplicar su voltaje al encontrar un terminal abierto. La posibilidad de que se produzca tal
acontecimiento y sus consecuencias deberían ser objeto de una consideración deliberada. Si se considera
probable y objetable, este tipo de descarga disruptiva se puede evitar mediante la instalación de descargadores
de sobretensiones de tipo línea directamente delante del punto de circuito abierto en el circuito o mediante un
aislamiento excesivo (el doble del valor normal de la línea que se aproxima). del extremo terminal de la línea
dentro de los límites de la estación, por delante del punto de circuito abierto. Es posible que ambos lados de un
interruptor abierto necesiten protección contra sobretensiones si hay exposición a rayos en ambos lados.
NOTA: este voltaje soportado aumentado también se aplica al dispositivo de conmutación de apertura del circuito.
2.4.5 Control del gradiente de tensión superficial
La tendencia a que aparezcan gradientes de voltaje bruscamente crecientes directamente alrededor de

electrodos de puesta a tierra discretos da como resultado un potencial de superficie de tierra muy no uniforme
en el área de la subestación durante un incidente de falla a tierra. Esto puede aparecer como una peligrosa
exposición a voltaje de descarga eléctrica para las personas que trabajan en el área de la subestación (consulte
IEEE Std 80; Armstrong y Simpkin; Bodle; Thapar y Puri). No es razonable diseñar para una excursión de
voltaje máxima en la estructura de la estación lo suficientemente baja como para evitar peligros. El enfoque
alternativo es emplear una red de malla de conductores desnudos relativamente pequeños ubicados ligeramente
por debajo del nivel del suelo y conectados al marco de la estación. Aunque esto probablemente no reducirá
mucho la resistencia general de puesta a tierra de la estación, funcionará (como una cinta conductora sobre el
aislamiento del cable) para llevar todas las partes de la superficie de tierra de la subestación que se encuentran
sobre la malla de la rejilla a casi el mismo potencial que la rejilla metálica ( el de la estructura metálica de la
subestación). Sólo existirán pequeñas vieiras de menor magnitud de voltaje entre los conductores entrecruzados
de la malla de la rejilla. La posible magnitud de la exposición al voltaje de una descarga eléctrica del personal
de mantenimiento debido a los gradientes de la superficie de la tierra se puede reducir a niveles tolerables.
Comúnmente se emplea una capa superficial de roca gruesa agrietada para contribuir a reducir la conductancia
de contacto entre la superficie del patio y los pies del trabajador.
2.4.6 gradientes de voltaje externos pero adyacentes a la cerca límite
La inclinación del contorno de tensión de la superficie adyacente pero fuera de la valla delimitadora determina
si una persona que se acerque a la valla y la toque hasta el límite de su alcance podría recibir una descarga
eléctrica peligrosa. Si se permitiera que la cerca flotara, el gradiente de voltaje adyacente se reduciría
sustancialmente. La práctica común es unir la cerca al tapete de tierra de la estación, lo que la llevará a su
máximo potencial y creará un alto gradiente de superficie adyacente a la cerca. En defensa de la práctica de
unir la cerca a la alfombra de tierra de la estación está la seguridad adicional que se brinda en caso de que un
conductor de línea de alto voltaje se rompa y caiga sobre la cerca. La conexión con el terreno de la estación
permite que toda la

IEEE
conexión a tierra de la estación para participar en mantener baja la magnitud de voltaje de la cerca y evitar la
impedancia de falla a tierra que de otro modo podría impedir el desempeño del relé de sobrecorriente a tierra.
Operar la cerca de cerramiento en el potencial de la alfombra de tierra de la estación también mejora la
uniformidad del gradiente de la superficie dentro del área de la subestación.
Una alternativa atractiva sería ubicar la cerca límite a lo largo de una línea de contorno de voltaje específica (o
diseñar para un contorno de voltaje constante a lo largo de la ruta deseada de la cerca). Este enfoque podría
fácilmente resultar en una reducción del 50% en los potenciales de la superficie de la tierra externos a la cerca.
Para minimizar el peligro de una mayor exposición al voltaje debido a un conductor de línea roto, se necesitarían
protecciones adecuadas para evitar que un conductor de línea energizado que cae haga contacto físico con la
cerca. Aunque “atractivo”, este enfoque no es práctico debido a las incógnitas de los estratos del suelo que
hacen que los contornos sean imposibles de predecir.
La tendencia actual parece favorecer una unión sólida entre la valla delimitadora y la alfombra del suelo de la
estación. Se entierran protectores de nivelación de potencial apropiados debajo del nivel adyacente a la cerca
en el exterior del área de la subestación para controlar el escalón y tocar la exposición potencial a valores
aceptables (consulte IEEE Std 80; Armstrong y Simpkin; Bodle; Thapar y Puri).
Es muy importante evitar una extensión metálica desde la estructura de la estación hasta algún punto fuera del
área vallada, que quede expuesto al contacto de personas o animales. Una extensión de este tipo podría adoptar
la forma de una tubería de agua, una tubería de aire, un cable mensajero, etc., aparentemente sin función
eléctrica. Lo que hace es transmitir el potencial de la alfombra de tierra de la estación al extremo más alejado de
la extensión metálica. El potencial de la superficie terrestre disminuye con bastante rapidez a medida que uno
se aleja de la valla límite. El contorno de tensión del 50% se alcanzará a una distancia corta de una estación
pequeña y a una distancia de separación mayor de una estación grande. Incluso una estación bastante grande
mostrará una caída del 50 % en el potencial de la superficie en un radio de 3 m (10 pies). Por lo tanto, sería
completamente posible que una persona parada en el suelo y tocando una extensión de tubería de la estructura
de la estación a solo 3 m (10 pies) de distancia de la cerca circundante estuviera sujeta a un voltaje de descarga
eléctrica del 50% del voltaje de la alfombra de tierra. de la estación. Un voltaje de tapete de tierra de estación de
5000 V no es nada inusual para estaciones que operan en el rango de 4,16 kV a 33 kV.
2.5 Subestaciones unitarias
Si bien los objetivos funcionales permanecen sin cambios, la concentración de los elementos del aparato en un
solo paquete encerrado en metal simplifica enormemente el plan del sistema de puesta a tierra del equipo.
Incluso la presencia de una única estructura de terminación de línea separada añade poca complejidad.
El conductor de tierra asociado con cada circuito eléctrico hacia y desde la subestación continúa hasta la
subestación propiamente dicha y termina en el bus de tierra provisto allí.
Este conductor debe tener la sección transversal prescrita para la capacidad del circuito involucrado y debe
tenderse con un espacio físico lo más cercano posible a los conductores de energía.
El problema de evitar la exposición a tensiones eléctricas peligrosas de las personas que se encuentran en las
proximidades de la valla de cerramiento implica las mismas consideraciones que en el caso de las zonas abiertas.

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subestaciones de marco. Dentro de los límites de muchas plantas industriales, la conexión a tierra de
impedancia (ya sea baja o alta) se utiliza para limitar el nivel de corriente de falla a tierra (siendo 400 A un
valor común para la conexión a tierra de baja impedancia). Esto reduce los gradientes de tensión alrededor
de la subestación, por lo que no es necesario un recinto vallado. Se puede permitir que las personas se
acerquen y toquen el recinto de la subestación con un riesgo mínimo de exposición peligrosa a descargas
eléctricas. Por supuesto, el bus de puesta a tierra y el marco del gabinete de la subestación deben estar
conectados al sistema de puesta a tierra del edificio, ya sea que esté instalado o no un sistema de
electrodos de puesta a tierra local.
Si la estructura de la subestación está expuesta a rayos o contiene pararrayos, la instalación debe incluir
un electrodo de puesta a tierra adecuado. Las barras de refuerzo contenidas en la estructura de cimientos
debajo del nivel del suelo generalmente cumplirán esta función de manera adecuada (ver Lee y Fagan).
2.6 Instalaciones que dan servicio a maquinaria eléctrica portátil pesada
Introducida en 1.11 con respecto al suministro del sistema, esta área generalmente involucra equipos
como palas eléctricas, dragas y muchas instalaciones mineras, y representa uno de los problemas más
difíciles para evitar la exposición peligrosa a voltajes de descargas eléctricas. La movilidad del equipo de
utilización, y frecuentemente de los equipos eléctricos portátiles, impide la instalación de una estera de
tierra localizada, como la que se emplearía en una ubicación fija. Se utiliza un sistema de tierra de
seguridad para garantizar una conexión a tierra adecuada y la seguridad del personal, y se pueden
emplear equipos de CA y CC.
La parte a) de la Figura 210 muestra solo la parte del sistema de utilización que involucra la conexión a
tierra del equipo. Esta aplicación de aparamenta portátil indica que el equipo de utilización está funcionando
al voltaje de distribución, y los ejemplos de esta disposición incluyen maquinaria eléctrica portátil pesada,
como la que se encuentra en la minería a cielo abierto. Los límites de corriente de falla a tierra y los
arranques de retransmisión son los establecidos en 1.11. Para voltajes de utilización superiores a 1000 V,
el objetivo es limitar el potencial máximo del marco del equipo a 100 V o menos durante condiciones de
falla a tierra seleccionando la resistencia de puesta a tierra en la subestación.
La parte b) de la Figura 210 se relaciona con aplicaciones donde un centro de energía portátil (o
subestación unitaria) está conectado a la distribución (o distribución primaria), lo que implica que el equipo
de utilización está operando a un voltaje más bajo que el de distribución. La configuración del transformador
de potencia se selecciona para separar las condiciones de falla a tierra en la parte de utilización de la
distribución (es decir, conexión deltaestrella, deltadelta o estrelladelta). El arranque de todos los relés
de falla a tierra generalmente se establece en el 40% del límite de corriente a tierra establecido.
El relé de secuencia cero (50G) proporciona protección primaria (a veces se usa relé residual), y el relé
potencial (59) alrededor de la resistencia de conexión a tierra se puede usar como protección de respaldo
contra falla a tierra. Los relés de respaldo suelen ser de tiempo definido con retrasos típicos de 0,1 sa
0,25 s.

IEEE
Figura 210—Puesta a tierra del bastidor de maquinaria móvil o portátil de CA como parte de un sistema de
puesta a tierra de seguridad
Los límites de corriente a tierra varían según la aplicación y el voltaje del sistema. Para equipos de utilización
a menos de 1000 V, el límite máximo de corriente a tierra debe ser de 25 A o menos, pero la práctica común
es 15 A. El límite de potencial máximo del marco de 100 V (para dimensionar la resistencia de conexión a
tierra) se aplica a equipos de utilización de superficie o subterráneos. mayor que 1000 V. Este potencial de
marco incluye el que podría desarrollarse a través de los conductores de tierra (en el sistema de distribución)
hasta la base de tierra de seguridad. De todos modos, lo típico es un límite de corriente a tierra de 15 A a 25 A.
Una excepción a los límites de corriente terrestre anteriores se encuentra en las minas subterráneas gaseosas
(por ejemplo, carbón) para equipos de minería de frente. Las tendencias recientes en la minería de tajo largo
han sido hacia la utilización de 2400 V o 4160 V. En este caso, la corriente máxima de defecto a tierra debe
limitarse a 6,5 A o 3,75 A, respectivamente. La activación máxima del relé de falla a tierra es nuevamente del 40%

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del límite de corriente y se requiere retransmisión potencial sobre la resistencia de puesta a tierra para
protección de respaldo. Con el fin de mejorar la seguridad del personal, algunas minas estadounidenses con
equipos frontales de 2400 V (las potencias de los equipos individuales son de hasta 1100 hp) están utilizando
límites de corriente de tierra de 625 mA y están empleando con éxito un relé de falla a tierra a 90 mA para
protección primaria. .
Se requiere monitoreo de verificación de tierra para verificar la continuidad del conductor de conexión a tierra
en todos los equipos de utilización (pesados) portátiles o móviles de CA. El uso de un conductor piloto aislado
se muestra en la Figura 210; sin embargo, los monitores sin piloto encuentran una amplia aplicación. No se
requiere monitoreo de verificación en tierra en equipos de utilización utilizados para instalaciones de ubicación
fija a largo plazo.
En muchos sistemas de energía de minas, particularmente subterráneos, parte de la energía de distribución de

CA se convierte a CC para alimentar sistemas de carros y equipos móviles de CC. La maquinaria móvil
generalmente se alimenta desde rectificadores ubicados en el área minera, a menudo incluidos en un centro de
energía que también sirve a equipos de utilización de CA. Excepto el sistema de carro, todos los equipos de
utilización de CC también están conectados (junto con el equipo de CA) mediante conductores de conexión a
tierra a una base de tierra de seguridad común.
La Figura 211 muestra tres esquemas de puesta a tierra de equipos con diferentes protecciones contra fallas a
tierra. Los dos primeros son preferidos desde el punto de vista de la seguridad y utilizan un conductor de tierra
separado. La parte a) de la Figura 211 ilustra el relé de cambio de punto muerto, empleando detección
mediante dos relés de desequilibrio de CC (64). Si bien es sensible, este esquema no es selectivo para múltiples
cargas de equipos de CC. La parte b) de la Figura 211 muestra el uso de protección de falla a tierra de CC de
corriente diferencial, donde una resistencia de puesta a tierra limita la corriente de falla a tierra de CC,
generalmente a 15 A. Las fallas a tierra se detectan usando un reactor saturable o un esquema de relé de
transformador saturable. . Ambas técnicas sólo detectan el desequilibrio de CC en los conductores que pasan
por el sensor; por lo tanto, se puede realizar una retransmisión selectiva de falla a tierra de CC.
La activación típica del relé es de 4 A a 6 A.
El sistema de tierra de diodos en la parte c) de la Figura 211 permite el uso de un cable de dos conductores
sin un conductor de tierra separado. El bastidor de la máquina está unido al conductor negativo puesto a tierra
mediante un diodo de puesta a tierra. En serie con el diodo hay un dispositivo de falla a tierra (no se muestra
en la figura) que tiene una configuración de activación no mayor al 25% de la corriente nominal directa del
diodo. El dispositivo dispara los contactores ubicados en la máquina.
Las principales desventajas de este esquema son (1) algunas fallas a tierra no se pueden detectar; (2) sólo se
pueden eliminar las fallas aguas abajo de los contactores de la máquina; y (3) el diodo puede fallar en modo
abierto, desconectando el marco.
Como se muestra en la Figura 212, ninguno de los conductores de un sistema de carro de CC (transporte
ferroviario) está conectado a la tierra del bastidor de la estación rectificadora. Sin embargo, debido a que la vía
hace contacto con el piso de la mina (tierra), el conductor negativo del sistema del carro está conectado a tierra,
a menudo con una resistencia baja. Por esta razón, el sistema de puesta a tierra de CA debe estar aislado del
sistema del carro; de lo contrario, puede aparecer CC en el sistema de puesta a tierra de CA. Si hay presente
una corriente de tierra de CA, será compensada por el nivel de CC. Dos efectos indeseables de las corrientes
de compensación de CC en el sistema de puesta a tierra de CA son los disparos molestos y la formación de
arcos entre máquinas. Para ayudar a minimizar los problemas, las estaciones rectificadoras no deben ubicarse
a menos de 7,6 m (25 pies) de la vía o los marcos rectificadores deben estar aislados del piso.

IEEE
Figura 211— Puesta a tierra del bastidor de maquinaria móvil o portátil de CC como parte de un
sistema de puesta a tierra de seguridad

IEEE
Figura 212—Conexiones a tierra de sistemas de carro de CC alimentados por un sistema de tierra de

seguridad
2.7 Sistemas de cableado interior
2.7.1 Generalidades
Aproximadamente en el año 1893, se adoptó un código nacional de prácticas de instalación aceptables para sistemas
de energía eléctrica dentro de edificios, como residencias, fábricas y edificios comerciales. Estas reglas ahora son
una publicación de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) y están documentadas en el NEC.
Este documento se revisa cada 3 años sobre la base de sugerencias o críticas enviadas por personas u organizaciones
interesadas, y se realizan revisiones o modificaciones en consecuencia. Un artículo del NEC está dedicado al tema
de la puesta a tierra. Todos los diseños de sistemas de puesta a tierra de equipos para instalación dentro de edificios
de los tipos mencionados deben reconocer y cumplir con los requisitos mínimos contenidos en el NEC. Básicamente,
el NEC designa límites mínimos aceptables de seguridad que pueden no ser adecuados para una aplicación particular
y no necesariamente proporcionar el uso eficiente o práctico de equipos de alta tecnología. Los requisitos mínimos
deben ampliarse en una dirección más conservadora en la medida en que el diseñador del sistema lo considere
apropiado en función de las condiciones específicas del proyecto y del sitio y de acuerdo con las recomendaciones de
esta práctica recomendada.
2.7.2 Equipo de servicio
El término equipo de servicio (ver NEC) se aplica al equipo de conmutación y protección instalado donde se considera
que la energía eléctrica de la empresa de servicios públicos ingresa al edificio, estructura o sitio. Las prácticas de
instalación requeridas y el equipo de protección empleado en y aguas abajo del equipo de servicio están diseñados
para garantizar un sistema de energía eléctrica que no creará riesgos de incendio o explosión, exposición peligrosa a
voltajes de descarga eléctrica para los ocupantes o una condición ambiental eléctrica desfavorable dentro de los
edificios. el electrico

IEEE
Los conductores de energía de la empresa de servicios públicos que suministra energía al establecimiento, los
conductores de entrada de servicio, no disfrutan de la calidad de protección que se brinda a todos los circuitos
que se extienden más allá del equipo de servicio. Una falla eléctrica en estos conductores puede crear una falla
de arco grave que puede persistir durante un intervalo prolongado y representar una fuente peligrosa de ignición
de fuego. Las reglas del NEC dejan en claro la intención de que todos los electrodos de puesta a tierra, incluidas
las tuberías de agua externas y los marcos metálicos de los edificios puestos a tierra de manera efectiva, estén
conectados al sistema de puesta a tierra del equipo en el equipo de suministro del edificio.
El propósito general previsto de las reglas de puesta a tierra es lograr, en la medida de lo posible, una condición
de diferencia de potencial cero entre los EGC eléctricos, los marcos de los equipos eléctricos, las canalizaciones
metálicas que encierran los conductores eléctricos y los distintos elementos de los marcos metálicos de los
edificios expuestos y los elementos metálicos. tuberías dentro del edificio. Para cualquier persona dentro del
edificio, esta ausencia de exposición al voltaje de una descarga eléctrica continúa sin cambios, incluso aunque el
conductor del servicio eléctrico puesto a tierra suponga una desviación de voltaje sustancial del potencial medio
de tierra.
La creación de diferencias de voltaje entre estas partes metálicas expuestas designadas dentro del edificio será
el resultado de un flujo de corriente no deseado y no planificado a través de estos miembros conductores,
generalmente como resultado de una falla de aislamiento en un conductor de energía energizado.
2.7.3 Circuitos eléctricos interiores
Con cada circuito de energía eléctrica que se extiende desde el equipo de servicio o el equipo de suministro del
edificio hacia el interior del edificio suministrando energía eléctrica a equipos o aparatos que deben estar
conectados a tierra, se debe instalar un EGC con los conductores de energía. En la mayoría de los casos, se
permite que el recinto del conductor metálico (p. ej., canalización metálica tubular o armadura de cables) o la
bandeja de cables sirva como conductor de conexión a tierra (consulte el NEC, artículo 250118). El requisito de
conexión a tierra de equipos y aparatos se logra mediante una conexión eléctrica entre el marco (o estructura) de
dicho equipo (o aparato) y el EGC conectado a ese circuito eléctrico. El conductor de conexión a tierra no está
diseñado para transportar ni debe conectarse para transportar ninguna corriente de carga normal. Por lo tanto, el
conductor de puesta a tierra mantiene el concepto deseado de diferencia de potencial cero en toda la extensión
del arnés EGC. Sólo cuando a lo largo de estos conductores circulan corrientes de defecto no deseadas y no
planificadas, se observan diferencias de tensión.
2.7.4 Resistencia térmica
2.7.4.1 Generalidades
Cuando se utiliza un conducto metálico como EGC, no se necesitan consideraciones especiales para detectar
fallas en el conducto. Cuando se utiliza un conductor de cobre para complementar el conducto metálico o cuando
es necesario un conductor, como en conductos no metálicos, se debe evaluar el diseño para garantizar que no
se exceda la clasificación térmica del conductor. Superar la clasificación térmica puede tener los dos efectos
siguientes:

IEEE
a) El aumento de temperatura puede dañar el aislamiento del EGC en caso de que esté aislado o de los
conductores de fase adyacentes, especialmente cuando el conductor de puesta a tierra está
desnudo, inutilizándolos después de la eliminación de la falla.
b) La temperatura excesiva puede fusionar el EGC, despejando el camino de la corriente de falla pero
haciendo que el equipo defectuoso sea inseguro debido a voltajes elevados.
El estrés térmico se expresa en términos de I 2t donde I es la corriente de falla rms y t es el tiempo para
eliminar la falla. El estrés térmico puede ser excesivo debido a una corriente elevada o a un tiempo de limpieza
prolongado.
2.7.4.2 Daños en el aislamiento
El daño al aislamiento de caucho termoplástico, polietileno reticulado y caucho de etileno propileno se define
mediante la Ecuación (2.3a) para conductores de cobre y la Ecuación (2.3b) para conductores de aluminio:
2 It t + 234
=0.0297 en A
metro
(2.3a)
De + 234
2I t + 234
t = 0,0125 en A
metro
(2.3b)
De + 234
dónde
I = corriente de falla a través del conductoramperios

A = área de la sección transversal del conductormils circulares
t = tiempo de fallasegundos
Ti = temperatura de funcionamiento inicialgrados Celsius
Tm = temperatura máxima sin dañosgrados Celsius
La temperatura inicial, Ti , a menudo se toma como la temperatura máxima de funcionamiento del conductor
en lugar de la temperatura de funcionamiento real. Este es un enfoque conservador, pero puede resultar en
un sobredimensionamiento del conductor en un tamaño comercial.
La temperatura máxima, Tm, es de 150 °C para el aislamiento termoplástico y de 250 °C para el aislamiento
de polietileno reticulado y caucho de etileno propileno. Si el EGC tiene un tamaño insuficiente para la
corriente de falla y el tiempo de eliminación, se pueden producir daños en el aislamiento de los conductores
de fase en un conducto debido a la proximidad del EGC al conductor de fase. Si la fusión es un criterio,
entonces se puede utilizar una temperatura final de 1000 °C (1832 °F) para cobre y 630 °C (1166 °F) para
aluminio (consulte Kaufmann, “Limitaciones de aplicación”).
2.7.4.3 Dispositivos de interrupción automática
Todos los dispositivos de interrupción automática, ya sean fusibles o disyuntores, requieren un tiempo definido para realizar
la interrupción de la corriente. La mayoría de los dispositivos son de tiempo inverso en el sentido de que el tiempo de limpieza

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es menor si la corriente es mayor. Cada dispositivo, sin embargo, tiene un límite superior de velocidad máxima de
limpieza determinado por consideraciones físicas de masa y energía.
Los fusibles interruptores unipolares se utilizan ampliamente para proteger circuitos polifásicos. Una falla a tierra
en una fase podría resultar en un servicio I 2t en el EGC que excede su clasificación térmica, incluso si el
interruptor de fase interrumpe la corriente de la fase en falla con un paso I 2t no mayor que la clasificación del
EGC. La eliminación de la fase en falla no necesariamente detiene la corriente de falla a tierra. La corriente puede
fluir en las fases sin falla, a través de la carga y de regreso al conductor de fase con falla. Dado que la corriente
de falla a tierra se reduce debido a la ruta más larga de la corriente de falla a través de la carga, el tiempo para
que operen los interruptores de fase unipolares aumentaría. Aunque la corriente de falla a tierra probablemente
se reduciría, el aumento del tiempo podría causar daños térmicos.
Los disyuntores trifásicos suelen tener características de tiempocorriente ajustables. En la forma más simple, el
captador magnético o de estado sólido de detección de sobrecorriente de fase para operación instantánea se
puede ajustar desde aproximadamente 300 % a 500 % de la clasificación de sobrecorriente en el extremo inferior
hasta aproximadamente 800 % a 1000 % de la clasificación de sobrecorriente en el extremo superior. Si el circuito
de falla a tierra está diseñado para un mínimo de 500% de sobrecorriente nominal, entonces una activación alta
podría resultar en un tiempo de respuesta prolongado y daños considerables, especialmente en el caso de una
falla a tierra por arco. Existe una tendencia a establecer el captador de sobrecorriente de fase instantánea, ya sea
magnético o de estado sólido, lo más alto posible para evitar disparos molestos debido a altas corrientes de
irrupción iniciales. No se recomienda esta práctica, ya que es posible que el dispositivo de sobrecorriente no sea
capaz de proteger el EGC dentro de su clasificación de cortocircuito. El intento de utilizar un dispositivo de
protección contra sobrecorriente para proteger contra fallas a tierra por arco es una aplicación incorrecta del
dispositivo de protección contra sobrecorriente de fase (ver 2.7.4.5). Los dispositivos de disparo de interruptores
más sofisticados pueden tener retardos de tiempo ajustables que permiten dar forma a la curva de tiempo
corriente para coordinarse con los dispositivos tanto ascendentes como descendentes.
Existe una tendencia a establecer el retardo lo más largo posible para lograr la coordinación con tantos dispositivos
de protección contra sobrecorriente aguas abajo como sea posible. Ajustar el arranque de alta corriente a valores
excesivamente altos o aumentar los retrasos de tiempo a valores altos podría causar daños térmicos en el EGC.
2.7.4.4 Dimensionamiento del conductor de puesta a tierra del equipo
Los EGC deben dimensionarse para proporcionar una corriente de falla adecuada para asegurar el funcionamiento
del dispositivo de protección del circuito. La tabla NEC para el tamaño mínimo del conductor de puesta a tierra de
equipos debe reconocerse por lo que establece, es decir, el tamaño mínimo del conductor que se puede utilizar,
sin ningún respaldo de idoneidad. El conductor debe tener la capacidad de conducir de manera segura cualquier
corriente de falla que se le imponga y tener una impedancia suficientemente baja para limitar el voltaje a tierra y
facilitar el funcionamiento del dispositivo de sobrecorriente incluso si el tamaño del conductor necesario es mayor
que el indicado en la tabla. Un EGC instalado en una canalización metálica y considerado complementario o
redundante del conducto debe dimensionarse de la misma manera sin tener en cuenta la presencia de la
canalización metálica. Cabe señalar que el NEC tiene reglas para cubrir el tamaño de los EGC "del tipo de cable".
La selección de un EGC dimensionado de acuerdo con el NEC no necesariamente proporcionará un sistema

“seguro” o uno que esté libre de posibles daños al aislamiento. donde un separado

IEEE
EGC se utiliza para complementar un sistema de puesta a tierra de conductos metálicos; es difícil determinar
la división de la corriente de falla entre el conductor y el conducto. Es posible que fallas a tierra pasadas en
sistemas de conductos metálicos no hayan causado daño térmico porque la corriente máxima de falla a tierra
no fluyó a través del conductor.
Las consideraciones anteriores no son válidas para EGC en conductos no metálicos. En este caso, toda la
corriente de falla a tierra fluirá en el EGC y se debe considerar el daño térmico.
Como ejemplo, considere un alimentador de 400 A con un EGC de 3 AWG de tamaño según la tabla de
referencia. Usando una temperatura inicial de 60 °C y una temperatura final de 250 °C para aislamiento de
polietileno reticulado, I 2t = 17,8 × 106. Si la corriente de falla a tierra está diseñada para ser un mínimo del
500% de la corriente nominal, entonces el dispositivo de protección debe eliminar el fallo en un plazo de 4,5
s para limitar la temperatura final a menos de 250 °C. El diseño de la corriente de falla a tierra para que sea
un mínimo del 800% de la corriente nominal reducirá el tiempo de eliminación requerido del dispositivo de
protección a 1,7 s.
Al 500% de la corriente nominal, muchos dispositivos de protección contra sobrecorriente, tanto fusibles como
disyuntores, no se desactivan durante más de medio minuto en su configuración máxima. Por lo tanto, es
importante que el dispositivo de sobrecorriente específico forme parte del diseño del circuito EGC, utilizando
como criterio el retardo de tiempo máximo disponible de un disyuntor ajustable. La elección del tamaño
apropiado del EGC permitirá que los dispositivos de sobrecorriente estándar protejan adecuadamente los
EGC contra daños térmicos. Estos dispositivos estándar se aplican normalmente debido a su disponibilidad y
su necesidad de lograr la coordinación del sistema. Se pueden utilizar dispositivos de sobrecorriente de
acción más rápida o equipos de detección de fallas a tierra para proteger un EGC existente, pero normalmente
aumentarán los costos del equipo y degradarán el rendimiento del sistema.
2.7.4.5 Detección de falla a tierra
El uso de un dispositivo de sobrecorriente de fase para detectar y eliminar una falla a tierra no es lo ideal. El
dispositivo de sobrecorriente de fase puede diseñarse para soportar sobrecargas durante un período de
tiempo considerable y aún así poder eliminar corrientes de falla muy altas. Las fallas a tierra suelen ser de
bajo nivel y pueden ser menores que la clasificación del dispositivo de sobrecorriente de fase. Además, dado
que las fallas a tierra suelen ser de naturaleza de arco, cualquier demora en solucionar la falla a tierra
resultará en daños materiales.
Una falla a tierra se puede detectar de una de tres maneras: (1) retorno a tierra, (2) secuencia cero y (3)
corriente diferencial. Los tres métodos se muestran en la Figura 213.
La detección de retorno a tierra solo es aplicable en el transformador o generador de fuente. (Consulte 1.6.3
para conocer las limitaciones debidas a fuentes múltiples). La conexión del transformador a tierra se detecta
para determinar el flujo de corriente. Dado que la corriente de carga normal no debe regresar a la fuente a
través de la tierra en este conductor, cualquier corriente detectada será una corriente de falla a tierra [ver
parte a) de la Figura 213].
Cuando el conductor de puesta a tierra de la fuente no está disponible, como en la ubicación de un

alimentador, un solo transformador de corriente colocado alrededor de los conductores de fase y el neutro, si
existe, detectará corrientes de secuencia cero o de tierra. [Ver parte b) de la Figura 213.] Si no existe
corriente de falla a tierra, los campos magnéticos de cada uno de los conductores de carga se cancelarán y
no habrá salida del transformador de corriente. Si existe una corriente de falla a tierra, entonces

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hay una corriente neta de secuencia cero en los conductores de carga y el transformador de corriente
detecta el campo magnético resultante.
Cuando se necesitan transformadores de corriente para la protección contra sobrecorriente de fase,

la detección de corriente de falla a tierra se puede obtener sumando las corrientes de fase. Si existe
una corriente de falla a tierra, entonces la suma neta de las corrientes de fase y del neutro, si existe,
no será cero. La conexión que se muestra en la parte c) de la Figura 213 proporciona una suma
vectorial de la corriente de carga. Si la suma no es cero, la corriente diferencial fluirá en el relé de falla
a tierra. El relé de falla a tierra puede hacerse extremadamente sensible a fallas a tierra de bajo nivel
y puede funcionar con un retraso mínimo. Su salida se utiliza para abrir un dispositivo de interrupción
y eliminar la falla a tierra.
Figura 213—Detección de falla a tierra

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2.8 Subestaciones y centros de conmutación de unidades interiores
2.8.1 Centros de conmutación
Los centros de conmutación de época moderna consistirán en su mayor parte en equipos integrales con
carcasa metálica diseñados en fábrica. Todos los componentes internos estarán preposicionados para cumplir
con los estándares industriales aplicables. Dentro de esta estructura se habrán reconocido y supuestamente
previsto los requisitos para los conductores de puesta a tierra. Con el conocimiento de que la corriente de
falla a tierra buscará un camino en estrecha proximidad física al conductor de fase que transporta esta
corriente en la dirección de salida (ver Beeman; Kaufmann, “Let's Be More Specific” y “Some Fundamentals”;
Soares), es Es apropiado realizar una inspección casual para confirmar que estos requisitos han sido
reconocidos adecuadamente.
El problema de la instalación en campo se reduce a uno muy simple: garantizar la integridad de los EGC. Se
debe prestar atención a la terminación adecuada del EGC asociado con cada circuito que ingresa al equipo.
El EGC deberá cumplir los requisitos de sección transversal de ese circuito. El trazado físico deberá cumplir
los objetivos anteriormente nombrados. Los accesorios terminales deben cumplir con los requisitos de una
unión eléctrica que se espera que acomode de manera segura el flujo de corriente de alta magnitud y corta
duración. El punto de terminación en la estructura de conmutación debería reflejar la misma capacidad.
Uno de los puntos más descuidados es la terminación de una canalización metálica cuando se utiliza como
EGC. Normalmente, la estructura de conmutación no contiene una placa de piso metálica. Los conductos,
típicamente conductos metálicos, se han empotrado a través de un piso de concreto para terminar dentro del
área del piso abierto dentro de los límites establecidos por las láminas laterales verticales del equipo. Los dos
errores siguientes en el conductor de puesta a tierra aparecen con bastante frecuencia:
a) Las canalizaciones metálicas o bandejas de cables no se reconocen como conductores eléctricos (el
EGC) y no se realiza ninguna conexión con el extremo del trozo que se extiende hacia el interior
del gabinete del equipo.
b) Se cree que el cable de conexión a tierra del canal se necesita solo como drenaje estático y está
conectado al bus de tierra con solo un conductor de 4 mm2 (12 AWG).
Los conductos metálicos que sirven como EGC y terminan en las láminas laterales o en la placa de cubierta
del gabinete del equipo deben ajustarse con contratuercas dobles y complementarse con un puente de unión.
La terminación adecuada del sistema de canalización al gabinete del equipo puede evitar quemaduras en la
conexión de paneles de chapa entre sí con pernos o tornillos para chapa, minimizando el riesgo de daños
graves al equipo y lesiones al personal.
2.8.2 Subestaciones unidades de transformación
Las subestaciones unitarias de transformación presentan algunos problemas adicionales. El sistema eléctrico
derivado del secundario del transformador representa un nuevo sistema eléctrico con sus propios requisitos
de sistema de puesta a tierra de equipos.
El tratamiento de todos los circuitos primarios que ingresan a la carcasa estructural debe diseñarse con los
mismos criterios utilizados para una estructura de conmutación simple. Una conexión a tierra eficaz

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Se requiere un conductor que regrese a la fuente de energía primaria en caso de una falla del circuito a tierra en
cualquier punto a lo largo de los circuitos primarios, dentro del gabinete que contiene el transformador reductor,
dentro del dispositivo de conmutación del circuito primario o dentro del transformador mismo.
El devanado secundario del transformador reductor constituye el punto de origen de un nuevo sistema eléctrico.
Será a este punto donde regresan las corrientes de falla a tierra asociadas con los circuitos secundarios radiantes.
Por lo tanto, todos los EGC del circuito secundario se llevan a un punto de unión común en este transformador
fuente. Para la operación del sistema puesto a tierra, este punto de unión común está conectado al conductor del
circuito puesto a tierra (en el lado de suministro de cualquier dispositivo de sobrecorriente o medio de desconexión),
al marco del transformador fuente u otros recintos metálicos, y a cualquier miembro metálico adyacente de la
estructura del edificio. o sistema de tuberías si está disponible. En caso de que el sistema secundario esté
expuesto a fuentes externas de sobretensiones, como rayos, se debe realizar una verificación para garantizar la
existencia de un electrodo de tierra adecuado conectado a la unión central de los conductores de tierra secundarios.
En general, el electrodo de puesta a tierra estará presente para la puesta a tierra del sistema; sin embargo, los
requisitos para la puesta a tierra del sistema pueden no ser adecuados para la disipación de las sobretensiones
de los rayos.
En la mayoría de los casos, se observará que los sistemas de conductores de puesta a tierra primarios y
secundarios quedan interconectados en la subestación reductora. Esto sucede porque el recinto metálico de la
subestación encierra conductores energizados tanto del sistema primario como del sistema secundario.
Funcionalmente, los dos sistemas de conductores de protección son independientes entre sí. (Si la estación de
transformación hubiera estado compuesta por una correa de generador independiente accionada por un motor
eléctrico, la independencia de los dos sistemas de conductores de puesta a tierra habría sido evidente).
2.9 Equipo de utilización

La función de puesta a tierra del equipo en el equipo de utilización consiste simplemente en proporcionar una
conexión de unión efectiva entre las partes metálicas no eléctricas del aparato terminal, que encierran o están
adyacentes a conductores energizados, y el EGC. El dimensionamiento y terminación de todos estos conductores
de puesta a tierra deberán observar las mismas reglas ya establecidas, que dependen de la clasificación y el
carácter del siguiente dispositivo de protección contra sobrecorriente aguas arriba. En muchos casos en los que
la canalización metálica eléctrica o la armadura del cable sirven como EGC del circuito, la conexión de unión al
marco del equipo de utilización consiste simplemente en una buena conexión mecánica donde la canalización
metálica termina en la caja de conexiones o en el lado metálico o en la lámina del techo de el aparato terminal.
En el caso de equipos fijos, es adecuada una unión adhesiva con una estructura metálica de un edificio adyacente,
aunque algo redundante. Un cable EGC separado proporciona mayor seguridad de continuidad de la tierra del
equipo.
La Figura 214 muestra la disposición deseada de conexión del equipo al conductor de conexión a tierra para una
variedad de patrones de circuitos de energía y muestra claramente la distinción entre los conductores de conexión
a tierra y puestos a tierra para equipos fijos.
La Figura 215 muestra una disposición similar para equipos portátiles.

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Figura 214: Patrones típicos de conductores de suministro de circuitos de

potencia de aparatos de utilización con énfasis en la distinción entre
conductores de puesta a tierra y conductores puestos a tierra de equipos fijos.

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Figura 215—Patrones de conductores de suministro típicos de circuitos de

energía de aparatos de utilización con énfasis en la distinción entre conductores de
puesta a tierra y conductores puestos a tierra de equipos portátiles

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Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este documento
(es decir, deben entenderse y utilizarse, por lo que cada documento de referencia se cita en el texto y
se explica su relación con este documento). Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición
citada. Para referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento al que se hace referencia
(incluidas las modificaciones o correcciones).
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Capítulo 3
Puesta a tierra de protección estática y contra rayos
3.1 Introducción
Este capítulo cubre la electricidad estática, su generación, métodos probados para minimizar los peligros de este
fenómeno mediante conexión a tierra y otros métodos, y conexión a tierra para protección contra rayos.
3.1.2 Generalidades
En este capítulo no se realiza un estudio detallado de la electricidad estática. Para obtener información más detallada
sobre este tema, se citan varias referencias (consulte Beach, Electrostatic Hazards and Their Control y “Grounding
Principles and Practice”; Eichel; Gally; Harper; Klinkenberg y Van Der Minne; Loeb; “Static Electricity”, en Handbook
de Prevención de Pérdidas Industriales; “Electricidad Estática”, Circular C438).1 Este material servirá como guía para
los ingenieros eléctricos que estén involucrados con este fenómeno para que puedan reconocer una situación peligrosa
y brindar las salvaguardas adecuadas.
La puesta a tierra de protección contra rayos es esencial para la protección de edificios, líneas de transmisión y
equipos eléctricos contra descargas y sobretensiones por rayos. Se da una breve descripción de la naturaleza del
rayo; la necesidad de protección contra rayos para diversos tipos de estructuras, edificios y equipos; los requisitos de
protección; y de prácticas de protección y puesta a tierra. Este capítulo no cubre los detalles de los cálculos para
dimensionar los desviadores de rayos ni los métodos de selección de dispositivos de protección contra rayos. Se
recomienda al ingeniero responsable de la protección contra rayos que utilice los materiales referenciados para realizar
un estudio analítico sobre este tema.
3.2 Puesta a tierra estática
3.2.1 Propósito de la puesta a tierra estática
La acumulación de electricidad estática en los equipos, en los materiales que se manipulan o procesan y en el personal
operativo introduce un peligro potencialmente grave en cualquier ocupación donde haya líquidos, gases, polvos o
fibras inflamables o explosivos.
La descarga de una acumulación de electricidad estática de un objeto a tierra o a otro objeto cargado de diferente
voltaje puede ser causa de un incendio o una explosión si tiene lugar en presencia de materiales fácilmente inflamables
o de mezclas combustibles de vapor y aire. Estos incendios y explosiones han causado lesiones al personal y pérdidas
de vidas, así como millones de dólares en pérdidas en daños a la propiedad e interrupción de negocios.

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La protección de la vida humana es el primer objetivo al intentar controlar las cargas estáticas.
Además del peligro para las vidas debido a explosiones o incendios que pueden resultar de una chispa estática,
también existe el peligro de que una persona, al sobresaltarse al ser sometida repentinamente a una descarga
estática, pueda caer o entrar accidentalmente en contacto con algún equipo en movimiento. El segundo objetivo al
eliminar o mitigar la electricidad estática es minimizar las pérdidas en las siguientes categorías:
a) Inversión de capital en edificios y equipos debido a incendios o explosiones
b) Costos operativos por almacenamiento de materiales inflamables
c) Gastos generales y pérdida de producción por incendios o explosiones
d) Inversión de capital en equipos electrónicos sensibles debido a un voltaje excesivo o que cambia rápidamente
e) Pérdida de datos almacenados electrónicamente debido a transitorios de voltaje
Si pérdidas como las enumeradas pueden reducirse sustancialmente mediante un control estático adecuado, el
gasto requerido para asegurar esta protección es un buen seguro.
También puede ser necesario el control estático para mejorar las operaciones de fabricación o la calidad del producto.
Por ejemplo, la estática en las operaciones de rectificado puede impedir el rectificado en un grado fino. La estática
en ciertas operaciones textiles hace que las fibras se pongan de punta en lugar de quedar planas, lo que a menudo
afecta la calidad del material. Se sabe que las cargas estáticas sobre los materiales manipulados por los conductos
o conductos causan obstrucciones como resultado de los materiales adheridos al interior de los conductos y
conductos. En la industria gráfica, el control de la electricidad estática es importante para evitar daños a las imágenes
impresas por la atracción de partículas de polvo, y para evitar la atracción de la tinta hacia la parte inferior de las
hojas que puedan apilarse encima de ellas, así como para evitar posible ignición de vapores de tintas y solventes
inflamables utilizados en el proceso.
Hay muchos otros procesos u operaciones de fabricación en los que las acumulaciones estáticas suponen un riesgo
de incendio o explosión o provocan productos de calidad inferior; por ejemplo, en elevadores de granos; en
operaciones de recubrimiento, esparcimiento e impregnación; con cintas transportadoras y poleas; en tintorería; en
mezclar y mezclar; y en el llenado de vagones cisterna, barcazas, camiones, aviones u otros contenedores con
líquidos inflamables. Cada proceso u operación puede requerir un método diferente para protegerse contra el peligro.
Esto se logra proporcionando un medio mediante el cual las cargas puedan recombinarse de manera inofensiva
antes de generar chispas o evitando la acumulación de cargas mediante conexión a tierra o unión, humidificación o
ionización.
3.2.2 Causas fundamentales de la electricidad estática
3.2.2.1 Teoría de la generación estática
La electricidad estática es probablemente la manifestación más antigua de electricidad. Se tiene constancia de que
los griegos observaron este fenómeno alrededor del año 600 a.C. Se dieron cuenta de que un trozo de ámbar, al
frotarlo con otro material, tenía la capacidad de atraer o repeler otros objetos de peso ligero, pero la investigación
científica del fenómeno no comenzó hasta unos 23 siglos después.

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PUESTA A TIERRA DE PROTECCIÓN ESTÁTICA Y RAYOS Norma 1422007
En un cuerpo neutro o sin carga, los electrones, que son los componentes negativos del átomo, y los
protones, que son los componentes positivos, están presentes en números exactamente iguales, y éstos sólo
pueden separarse mediante el gasto de energía, generalmente en forma mecánica, térmica o química. Los
electrones pueden moverse libremente de una molécula a otra en materiales conductores sólidos. Los
protones no pueden moverse apreciablemente a menos que el átomo se mueva. Sólo los electrones son
móviles en los sólidos, mientras que tanto los electrones como los protones son libres de moverse en gases
y líquidos.
La electricidad estática se genera por el movimiento de electrones, que se produce cuando materiales
diferentes entran en contacto entre sí y luego se separan. Cuando dos materiales diferentes están en íntimo
contacto, los electrones de un material se mueven a través de la interfaz hacia la superficie del otro, y sus
contrapartes (protones) en números iguales permanecen en el otro cuerpo; De este modo se establece una
fuerza de atracción a medida que se alcanza el equilibrio. Cuando los cuerpos se separan, los electrones
producen cargas eléctricas en los objetos separados, lo que se manifiesta como un aumento de voltaje entre
las dos superficies.
Si dos materiales que son buenos conductores están en contacto entre sí y luego se separan, la mayoría del
exceso de electrones en uno regresará al otro antes de que se complete la separación. Pero si uno o ambos
son aislantes y ambos no están conectados a tierra, ambos mostrarán una carga porque algunos de los
electrones sobrantes quedarán atrapados en uno de ellos cuando se produzca la separación, y se dice que el
cuerpo aislante está cargado. En realidad, la carga estática se debe a un exceso o una deficiencia de
electrones, y una superficie que tiene un exceso o una deficiencia de un electrón por cada 100.000 átomos
está muy cargada. El voltaje desarrollado debido a las cargas eléctricas está relacionado con la cantidad de
carga depositada sobre un cuerpo y con la capacitancia de este cuerpo con respecto a su entorno. La relación
se expresa en la Ecuación (3.1):
EN =
q
(3.1)
C
dónde
V = voltaje, en voltios
Q = carga, en culombios
C = capacitancia, en faradios
Esta tensión puede seguir aumentando en un cuerpo aislante bajo la influencia de una generación continua
de carga. A cierto voltaje, la fuga de carga será igual a la velocidad a la que se coloca la carga en el cuerpo
aislado y se alcanzará una condición estabilizada. Si la fuga de carga a través del cuerpo aislante no es lo
suficientemente rápida, se alcanzará un voltaje de chispa y se producirán chispas antes de que se alcance la
estabilización.
El aumento de voltaje durante la separación podría alcanzar varios miles de voltios, pero la carga es
relativamente inmóvil, por lo que una chispa procedente de una superficie aislada normalmente no producirá ignición.
La electricidad estática puede ser generada por lo siguiente:
a) Materiales pulverizados que pasan por tolvas o transportadores neumáticos. b) Las
transmisiones por correa cuando las correas sean de material no conductor.

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c) Gas, vapor o aire que fluye a través de una abertura. d) Movimiento
que implica cambios en la posición relativa de superficies en contacto, generalmente de materiales diferentes,
líquidos o sólidos, al menos uno de los cuales suele ser mal conductor de la electricidad.
e) El cuerpo humano en una zona de baja humedad puede acumular una carga estática peligrosa de varios miles
de voltios por el contacto del calzado con el revestimiento del suelo o por trabajar cerca de maquinaria que
genere electricidad estática.
3.2.2.2 Condiciones que afectan la producción de cargas estáticas
La posibilidad de producir electrificación (carga estática) y el grado en que se producirá dependerá principalmente de
lo siguiente: a) Características del material b) Velocidad de
separación c) Área en contacto d)
Efecto del movimiento entre
sustancias e) Condiciones
atmosféricas
Estas condiciones se definen de la siguiente manera:
Características de los materiales. Se ha dicho anteriormente que uno de los materiales o sustancias debe tener
propiedades aislantes más altas que el otro al menos en cierto grado para generar una carga estática entre ellos. Las
formas físicas pueden ser sólidos, líquidos o gases. Los sólidos pueden estar en forma de láminas, varillas, etc., o
pueden fragmentarse en partículas que formen polvo. El grado de carga electrostática que puede existir entre dos
materiales será proporcional a la diferencia de sus constantes dieléctricas. Incluso los metales tienen constantes
dieléctricas: la del hierro es 4,2, la del cobre 2,1 y la del aluminio 4,8. A modo de comparación, la constante dieléctrica
del aire es aproximadamente 1,0, la de la porcelana de 5,7 a 6,8 y la del nailon de 3,7 a 4,1. Además, la carga positiva
suele aparecer en el material que tiene la constante dieléctrica más alta.
Velocidad de separación. A medida que aumenta la velocidad de separación de dos sustancias, también aumenta la
posibilidad de que las cargas se fijen en los materiales, aumentando así las diferencias de voltaje entre ellos. Por
ejemplo, la electrificación causada por la separación de una correa en movimiento de una polea aumenta directamente
con la velocidad de la correa, y la electrificación de las aeronaves en vuelo, causada por partículas de agua atmosférica,
nieve seca y cristales de hielo o polvo aumenta aproximadamente a medida que el cubo de la velocidad de la aeronave.
Área en contacto. El área de las sustancias en contacto tiene una relación directa con el grado de electrificación porque
un área de contacto mayor significa que se puede transferir más carga de una sustancia a otra, aunque la densidad de
carga puede ser la misma. En otras palabras, el cuerpo más grande recibe o acumula la mayor cantidad de carga.
Efecto del movimiento entre sustancias. A la electricidad estática a menudo se la ha llamado electricidad friccional,
pero en realidad la fricción juega un papel pequeño en el proceso de electrificación, aunque el roce entre sí aumenta
la electrificación. Esto se debe a que, en el proceso de

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Al frotar, se ponen en contacto más picos en las superficies, ya que las superficies que son lisas y planas a la
vista son microscópicamente rugosas con picos y valles, y los electrones viajan solo donde ocurre el contacto
real. Además, el calentamiento debido a la fricción facilita la transferencia de electrones. De manera similar, los
líquidos pulverizados o expulsados desde una boquilla, particularmente si inciden sobre una superficie, a menudo
producen un alto voltaje en las gotas de líquido y en la superficie sobre la que inciden.
Los materiales líquidos en un tanque pueden acumular cargas estáticas (1) como resultado de la agitación
deliberada del líquido, (2) debido al movimiento del tanque o (3) mientras se llena el tanque.
Otro ejemplo de movimiento que produce contacto alternativo y separación de materiales es el paso de una correa
sobre una polea y, como se señaló anteriormente, cuanto mayor es la velocidad, más a menudo ocurren estas
alternancias y mayor es la carga estática en la correa. El mismo principio se aplica a cualquier lámina que pase
sobre rollos, como en la fabricación y procesamiento de materiales de caucho, papeles o textiles. Los neumáticos
de caucho (ver Pearson) que ruedan sobre calles y caminos producen el mismo efecto y pueden causar cargas
estáticas en automóviles, camiones cisterna, etc.
Condiciones atmosféricas. El hecho de que la baja humedad está relacionada con la producción de estática
probablemente sea bien conocido por todos debido a la incomodidad personal que se experimenta al tocar un
objeto metálico en un día seco después de haber acumulado carga al caminar sobre una alfombra o al entrar en
contacto con algún otro. material aislante. Esto muestra claramente el peligro que puede existir en una operación
que puede requerir condiciones controladas de baja humedad.
3.2.3 Magnitudes
La magnitud de las cantidades de electricidad estática es diferente de la de la electricidad eléctrica.

La diferencia de voltaje puede alcanzar miles de voltios, las corrientes pueden ser inferiores a una millonésima
parte de un amperio (1 × 10–6 A) y resistencias inferiores a un millón de ohmios (1 MΩ) pueden provocar un
cortocircuito, en lo que respecta a la electrostática. está preocupado.
3.2.3.2 Tensiones posibles
Los voltajes que se han observado en algunas industrias o que se han creado en pruebas se muestran en la
Tabla 31. En la Tabla 32 se puede ver que es posible que voltajes de 30 000 V salten más de 25 mm (1 pulgada).
Una chispa de este tipo podría liberar fácilmente suficiente energía para encender mezclas inflamables.

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Tabla 31—Rango de voltajes estáticos producidos por varios procesos
Rango de tensión observado

Tipo de equipamiento
(kV)
transmisiones por correa 60 a 100
Manipulación de telas 15 a 80
maquinas de papel 5 a 100
Camiones cisterna Hasta 25
Cintas transportadoras (granos) Hasta 25
Tabla 32—Los voltajes de ruptura de CC apuntan al plano
Distancia Tensión (kV)
(mm) (en) Punto + Avión +
5 0,197 6 11
10 0,394 dieciséis 18
15 0.591 20 29
20 0,787 25 39
30 1.181 36 57
40 1.575 42 71
50 1.969 50 85
60 2.362 54 98
70 2.756 60 112
80 3.150 63 124
90 3.543 67 140

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3.2.4 Condiciones requeridas para que una carga estática cause ignición
3.2.4.1 Energía de ignición
Para que una chispa estática produzca ignición en una mezcla de vapor combustible y aire, debe haber
suficiente energía almacenada en el cuerpo cargado. La cantidad de energía almacenada y disponible a
partir de una descarga de tipo capacitivo se puede calcular mediante la fórmula que se muestra en la
Ecuación (3.2):
1
Y = CV2 10–9
× (3.2)
2
dónde
C = capacitancia, en picofaradios (pF)
V = voltaje, en voltios (V)
E = energía, en milijulios (mJ)
Los valores aproximados de capacitancia, en picofaradios, de algunos objetos son los siguientes:
— Ser humano: 100 pF a 400 pF —
Automóvil: 500 pF — Camión
cisterna (2000 gal): 1000 pF — Tanque de
3,6 m (12 pies) de diámetro con revestimiento aislado: 100 000 pF
La energía necesaria para la ignición depende de varias variables, como la forma y el espaciado de los
electrodos entre los que se produce la chispa y la composición de la mezcla de gases, la temperatura del
gas y la presión. Las pruebas han demostrado que se requieren 0,25 mJ de energía almacenada para
encender una mezcla óptima de gas hidrocarbonado saturado y aire, pero cuando las diferencias de voltaje
son inferiores a 1500 V y la capacitancia es inferior a 222 pF, es poco probable que las chispas resultantes
causen la ignición de tal mezcla porque la energía desarrollada es inferior a 0,25 mJ. El gas acetileno
utilizado en plantas industriales para cortar metales es excepcionalmente inflamable. Sólo necesita
alrededor de 0,02 mJ de energía de chispa para encenderse.
Para que la electricidad estática pueda provocar una ignición, además de la necesidad de suficiente energía
en la descarga de la chispa, ésta debe tener lugar en una mezcla inflamable. Si la mezcla es demasiado
pobre o demasiado rica, no se producirá la ignición.
Para una discusión completa de los límites explosivos de diversas mezclas de gases y líquidos, así como
de la energía de chispa necesaria para encender dichas mezclas, consulte Beach, “Industrial Fires and
Explosions from Electrostatic Origin”.
3.2.5 Medición y detección de electricidad estática.
La medición de la electricidad estática tendrá diferentes magnitudes de cantidades eléctricas que la de la

electricidad de potencia, por lo que las técnicas e instrumentos utilizados para la

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La medición y detección de electricidad estática son diferentes. Los instrumentos y dispositivos utilizados en las
mediciones y detección se describen en los siguientes párrafos.
3.2.5.2 Voltímetro electrostático
Como las cargas estáticas se caracterizan por un alto voltaje y baja energía, para las mediciones de voltaje se deben
utilizar instrumentos que prácticamente no tengan consumo de corriente. El voltímetro electrostático es un instrumento
de este tipo y, si bien puede no tener una alta precisión, es lo suficientemente preciso como para medir el voltaje para un
análisis electrostático cuantitativo. Los voltímetros electrostáticos están disponibles en varios rangos de 100 V a 5000 V.
Estos medidores funcionan según el principio de atracción electrostática entre paletas metálicas móviles y estacionarias.
Prácticamente no pasa corriente para mantener la deflexión. Hay modelos portátiles disponibles.
Estos medidores son moderadamente caros, no demasiado resistentes, bastante sensibles y no indican polaridad.
3.2.5.3 Probador de lámparas de neón
Este dispositivo es muy económico y bastante sensible. Se puede llevar en el bolsillo, por lo que es conveniente realizar
comprobaciones ocasionales de electricidad estática. Se iluminará débilmente cuando un terminal esté conectado a
tierra o se sostenga en la mano y el otro haga contacto con el cuerpo cargado que lleva un potencial de carga de 100 V
o más. Se pueden disponer grupos ajustables en serieparalelo de lámparas de neón y pequeños condensadores para
proporcionar información cuantitativa aproximada.
3.2.5.4 Electrómetro de estado sólido
Este instrumento puede usarse para detectar la presencia de electricidad estática, pero debe tener una impedancia de
entrada muy alta para limitar el consumo de corriente. Los instrumentos están disponibles con una impedancia de
entrada de 1015 ohmios.
Los electrómetros utilizan dispositivos especiales de estado sólido con efecto de campo que tienen una resistencia de
entrada muy alta y consumen una corriente de entrada muy baja. El medidor utiliza baterías, por lo que debe encenderse
antes de ingresar a un área cargada y apagarse después de salir del área.
3.2.5.5 Amplificador de electrómetro
Este instrumento se utiliza generalmente para la investigación de la electricidad estática en el campo y en el laboratorio.
Emplea una alta resistencia en el circuito de entrada y, por lo tanto, tiene un bajo consumo de corriente.
Se puede utilizar como voltímetro, medidor de carga o medidor de corriente. Es bastante sofisticado y caro y necesita
operadores experimentados para utilizarlo.
3.2.5.6 Generación de voltímetro
Un voltímetro generador, ocasionalmente llamado molino de campo, es un dispositivo para medir la intensidad del campo
eléctrico y produce una corriente alterna proporcional al campo eléctrico mediante inducción electrostática, de forma muy
similar a como un alternador convencional produce corriente alterna mediante inducción electromagnética. Esta corriente
alterna se amplifica electrónicamente, luego se rectifica y la salida se alimenta a un medidor indicador. El voltímetro
generador generalmente

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Consiste en un condensador variable accionado por motor o en placas de condensador que vibran linealmente
expuestas al campo eléctrico. El condensador sirve para cortar el campo eléctrico, creando una carga que varía
periódicamente, lo que da como resultado una salida de CA. Un principal inconveniente para la utilidad práctica
del voltímetro generador, tal como se construye y utiliza normalmente, es la interpretación del significado de su
indicación en un entorno geométrico asimétrico.
3.2.5.7 Medidor de densidad de carga
Esta es una variación del voltímetro generador que está diseñado para funcionar sumergido en un líquido aislante
cargado. El dispositivo se utiliza normalmente en una tubería o con un escudo exterior de geometría constante.
En tales condiciones, las señales de este dispositivo se pueden interpretar en términos del entorno eléctrico en el
que funciona. La relajación de las cargas espaciales en el medidor de densidad de carga después de detener el
flujo proporciona una medición de la conductividad del líquido en condiciones reales en el sistema en la ubicación
del medidor.
3.2.5.8 Detector de electricidad estática
Este es un instrumento disponible comercialmente que detecta la presencia de cargas estáticas y emite una
alarma visual y audible. También contiene un indicador para indicar la magnitud de la carga. Este dispositivo es
portátil o puede instalarse en una ubicación permanente con un sistema de antena instalado en las áreas de
operación para captar la señal si hay cargas estáticas presentes. Dicho instrumento está listado por Underwriters
Laboratories, Inc.
(UL), para ubicaciones peligrosas clase I, grupos A, B, C y D, y clase II, grupos E, F y G. Algunos instrumentos
pueden necesitar baterías o alimentación de línea para funcionar. Dichos instrumentos deben manipularse con
prudencia en áreas peligrosas para eliminar la posibilidad de que se produzcan chispas o arcos debido a cualquier
defecto o falla. Las sondas de prueba utilizadas en un área de vapores explosivos deben estar altamente aisladas
para evitar chispas.
3.2.6 Métodos de control estático
La generación de electricidad estática no se puede prevenir, pero se puede mitigar o controlar proporcionando
medios para recombinar cargas separadas tan rápidamente como se producen y antes de que se alcancen
voltajes de chispa. Los métodos utilizados incluyen los siguientes:
a) Puesta a tierra y unión
b) control de humedad
c) Ionización d)
Suelos conductores
e) Calzado y ruedas conductores
f) Precauciones especiales
g) Mantenimiento adecuado
Estos métodos también se pueden utilizar en combinación para un control eficaz.

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3.2.6.2 Puesta a tierra y unión
Muchos problemas estáticos se pueden resolver uniendo las distintas partes del equipo
y poniendo a tierra todo el sistema. La unión (conectar los dos objetos entre sí)
minimiza las diferencias de voltaje entre objetos conductores, evitando así chispas
entre dos cuerpos, como se muestra en la Figura 31 y la Figura 32.
La conexión a tierra minimiza las diferencias de voltaje entre los objetos y tierra, como se muestra en la
Figura 33. La conexión y la conexión a tierra deben realizarse mediante cables desnudos o aislados, 6
AWG o 4 AWG (para resistencia mecánica), aunque la corriente es del orden de microamperios (10 a 6
A). Cualquier tierra adecuada para circuitos eléctricos o protección contra rayos es adecuada para
protección contra electricidad estática. Incluso una resistencia a tierra de 1 MΩ es adecuada para una
conexión a tierra estática. Cuando los cables de conexión a tierra o de unión estén expuestos a daños,
deben pasar por conductos o tuberías de metal rígido. Los equipos o tanques inherentemente unidos o
puestos a tierra por su(s) contacto(s) con tierra no necesitan medios especiales de unión. Para objetos en
movimiento, se puede utilizar un cepillo de conexión a tierra o un paño de carbón, latón o bronce para resortes.
Figura 31—Cuerpos cargados y descargados aislados del suelo
Figura 32—Ambos cuerpos aislados comparten la misma carga

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Figura 33: Ambos cuerpos están conectados a tierra y no tienen carga.
Sin embargo, la conexión a tierra no es una cura para todos los problemas estáticos. Por ejemplo, si
el material que se está procesando es bastante voluminoso y tiene características dieléctricas altas,
una carga estática en la parte superior del material suele aislarse muy eficazmente de la tierra y
puede provocar una descarga de chispas. En el caso de procesos que involucran materiales no
conductores, como papel, tela o caucho, no es posible drenar las cargas de electricidad estática
mediante conexión a tierra y unión ordinaria. Además, pueden acumularse cargas en la superficie
de líquidos de baja conductividad, como la mayoría de los productos refinados del petróleo. Estas
cargas no pueden eliminarse mediante vinculación o conexión a tierra. En tales casos, se deben
utilizar otros métodos de control, como la ionización o la humidificación.
3.2.6.3 Control de humedad
Muchos materiales aislantes, como tela, madera, papel u hormigón, contienen una cierta cantidad de
humedad en equilibrio con el aire circundante. Esta humedad o humedad relativa controla la
conductividad superficial de estos materiales aislantes. Cuanto mayor sea la humedad, mayor será
la conductividad. Por ejemplo, la conductividad superficial de una placa de vidrio con un 50% de
humedad relativa es aproximadamente 1000 veces su conductividad con un 20% de humedad. Con
una humedad normal (30% o más), una película invisible de agua proporciona una ruta de fuga
eléctrica sobre la mayoría de los cuerpos aislantes sólidos y la ropa y los zapatos de un trabajador,
que drena las cargas estáticas tan rápido como se generan. Cuando la humedad relativa es del 30%
o menos, los mismos materiales se secan y se convierten en buenos aislantes, y las manifestaciones
estáticas se vuelven notorias y pueden provocar incendios debido a chispas estáticas. Cuando la alta
humedad no afecta negativamente al material, se trata de una de las mejores formas de controlar la electricidad estática.
La humidificación de toda la atmósfera, o la humidificación localizada, especialmente cerca del punto
donde se acumula la electricidad estática, ha demostrado ser una solución cuando la electricidad
estática ha provocado la adhesión o repulsión de hojas de papel, fibras, etc. En algunos casos, la
humidificación localizada mediante eyección de vapor proporciona resultados satisfactorios sin
aumentar la humedad en toda la zona. El valor mínimo de humedad relativa que se requiere para un
control eficaz de la electricidad estática es difícil de determinar y variará según el proceso y las
condiciones circundantes. Sin embargo, se cree que cuando la humedad relativa se mantiene en el
rango del 60% al 70% a temperaturas interiores normales, no es probable que las acumulaciones
estáticas alcancen proporciones peligrosas. donde puede estar el proceso

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afectada negativamente por la humedad, o donde el área puede tener aire acondicionado para control del proceso
o comodidad, y donde la humedad no disminuirá notablemente la resistividad (como las superficies no contaminadas
de la mayoría de los plásticos sintéticos y la superficie de muchos líquidos derivados del petróleo), entonces se
pueden usar otros métodos de Se debe considerar el control estático.
3.2.6.4 Ionización
En el proceso de ionización, las moléculas de aire se someten a una tensión excesiva; así los electrones se separan
de las moléculas. Los electrones están cargados negativamente y las moléculas que los han perdido adquieren
polaridad positiva. Cuando un objeto cargado entra en contacto con aire ionizado, la carga estática se disipa. La
carga se conduce a tierra a través del aire ionizado o el objeto cargado atrae una cantidad suficiente de iones
cargados positiva o negativamente del aire para neutralizarlo. La ionización del aire se puede obtener mediante
llamas, campos eléctricos alternos generados por un suministro de alto voltaje, luz ultravioleta o radiactividad. Esto
se puede lograr mediante varios dispositivos y métodos.
Los más comunes son el neutralizador estático de peine o inductivo, el neutralizador eléctrico, el neutralizador
radiactivo o las llamas abiertas.
Un peine estático o neutralizador inductivo es un dispositivo de bajo costo que no se energiza eléctricamente. El
peine estático es una barra de metal equipada con una serie de puntas de aguja afiladas o un alambre de metal
conectado a tierra rodeado de oropel metálico. La ionización del aire se produce mediante la concentración de la
carga en las puntas afiladas del colector debido al campo eléctrico debido a la carga del objeto. El campo se
concentra cerca del objeto puntiagudo y cuando la carga supera un valor mínimo, se produce la ionización
espontánea del aire. Cuando se coloca un peine estático conectado a tierra cerca del cuerpo cargado aislado, la
ionización del aire en las puntas de las agujas proporciona suficiente conductividad para hacer que parte de la carga
se escape del objeto. Este método suele emplearse para reducir la carga estática de telas, papel y correas eléctricas.
El neutralizador eléctrico, ahora disponible comercialmente, produce aire ionizado conductor mediante conductores
puntiagudos conectados a un suministro de alto voltaje. Cuando se colocan cerca de las superficies cargadas en
movimiento o estacionarias, las cargas se neutralizan en las superficies o se filtran a algún cuerpo conductor
conectado a tierra adyacente. Estos neutralizadores funcionan con el secundario de alto voltaje de un pequeño
transformador elevador.
Los neutralizadores eléctricos se utilizan para eliminar cargas estáticas del algodón, lana, seda o papel en proceso,
fabricación o impresión, pero no se recomiendan en atmósferas que tengan vapores, gases, etc. inflamables. Se
deben tomar las precauciones necesarias para proteger al personal de operación y mantenimiento. de circuitos de
alta tensión.
Los neutralizadores radiactivos ionizan el aire mediante la emisión de partículas alfa de materiales radiactivos como
el radio o el polonio. En la aplicación de estos neutralizadores se debe tener cuidado para evitar los efectos nocivos
de la radiación. Su uso está regulado por la Comisión Reguladora Nuclear de EE.UU.
La ionización del aire también se puede obtener mediante hileras de pequeñas llamas abiertas, que se pueden
utilizar en prensas de impresión de papel donde se utiliza tinta no inflamable.

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3.2.6.5 Suelos conductores
Cuando existen condiciones de operación extremadamente peligrosas, como en la producción de

algunos explosivos o en procesos que involucran mezclas de gases o vapores inflamables enriquecidos
con oxígeno que son susceptibles a la ignición estática, puede ser necesario el uso de pisos o
revestimientos de pisos conductores para evitar la acumulación de carga estática conectando a tierra
personal y objetos conductores juntos, ya que el cuerpo humano en un lugar seco también puede
acumular una carga estática peligrosa. Cuando se requiera dicho piso, deberá ser de materiales que no
produzcan chispas, como caucho conductor, plomo u otros compuestos conductores.
La resistencia del piso debe ser inferior a 1 MΩ cuando se mide entre dos electrodos colocados a 0,91
m (3 pies) de distancia en cualquier parte del piso. Además, para proteger al personal contra el riesgo
de descarga eléctrica, la resistencia del piso debe ser superior a 25 kΩ cuando se mide entre un
electrodo colocado en cualquier punto del piso y una conexión a tierra, y entre dos electrodos colocados
a 0,91 m (3 pies ) separados en cualquier punto del suelo. Consulte NFPA 99, Sección E6.6.8.2.7, para
obtener detalles sobre la construcción requerida de los electrodos y el método de prueba que se
utilizará. Se recomienda que personas paradas en el suelo no utilicen ni operen equipos eléctricos
energizados desde un sistema conectado a tierra.
Si se utilizan ceras u otros conservantes para pisos, estos deben tener cualidades conductoras.
Los pisos conductores pueden aumentar su resistencia con el tiempo y, por lo tanto, deben probarse a
intervalos regulares.
3.2.6.6 Calzado y ruedas conductores
Cuando se utiliza piso conductor, los operadores u otras personas que ingresan al área deben usar
calzado conductor que no produzca chispas. Los equipos móviles deben hacer contacto con el suelo
directamente o mediante ruedas de goma conductoras. Se debe comprobar su resistencia periódicamente
o antes de entrar en la zona de trabajo.
Hay probadores de calzado disponibles para determinar la resistencia mientras se usan los zapatos.
Estos probadores son esencialmente óhmetros de lectura directa con resistencias para limitar la
corriente de cortocircuito a 0,5 mA.
Cuando se requieren pisos y zapatos conductores, la resistencia entre el usuario y la tierra no debe
exceder 1 MΩ, que es la resistencia total del calzado conductor en una persona más la resistencia del
piso.
3.2.6.7 Precauciones especiales
Además del uso de pisos y zapatos conductores, se pueden considerar otros controles, como los
siguientes:
a) Proporcionar prendas de vestir con cualidades de baja producción de
estática b) Establecer procedimientos operativos
rígidos c) Usar tapetes de goma conductivos donde no se utilizan pisos conductores en todas partes
un área

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Los quirófanos de los hospitales utilizan la mayoría de las técnicas anteriores debido al peligro extremo de los
agentes anestésicos y la posibilidad de crear electricidad estática a partir de las boquillas, operadores con
vestimenta inadecuada y otras causas. El tema de la disipación de la electricidad estática está bien tratado en
NFPA 77. En áreas industriales con condiciones extremadamente peligrosas, se deben considerar estas
recomendaciones.
3.2.6.8 Mantenimiento adecuado
Al igual que otros equipos, los dispositivos de control estático no son mejores que el mantenimiento que reciben.
Por lo tanto, es imperativo que se realicen inspecciones programadas periódicamente para realizar los siguientes
controles:
a) Determine si todas las conexiones a tierra y de unión están intactas. b)
Determinar la resistencia de todos los equipos a tierra. Esto se puede encontrar mediante el uso de óhmetros
disponibles comercialmente. Una resistencia del orden de 1 MΩ suele ser satisfactoria para la mitigación
de la estática.
c) Examinar los neutralizadores de estática para asegurarse de que estén en la posición correcta y, si son del
tipo de alto voltaje, que estén energizados y los puntos limpios.
d) Probar las correas para ver si han mantenido sus características conductoras. e) Tomar medidas
de resistencia de pisos y calzado conductores (ver 3.2.6.5

y 3.2.6.6).
f) Tomar lecturas del instrumento para determinar si se están acumulando cargas estáticas, ya sea debido a la
pérdida de uno de los dispositivos de control estático o debido a un cambio en las condiciones de
operación, como la velocidad de la máquina, la adición de equipo de manejo de materiales o el uso de
nuevos materiales que pueden tener características diferentes.
3.2.7 Peligros en diversas instalaciones y mecanismos, y métodos de control estático aplicables
En los siguientes párrafos se presenta una breve descripción de los peligros particulares que se encuentran
dentro de ciertas instalaciones y los métodos de control estático que son aplicables. En las referencias que
acompañan a estos párrafos se ofrece una discusión más completa de muchos de estos métodos.
3.2.7.2 Industria de la aviación
Las cargas estáticas se desarrollan en los aviones tanto cuando están en vuelo como cuando están en tierra. El
contacto físico de la aeronave en vuelo con partículas en el aire como polvo, humo, partículas de agua, nieve
seca y cristales de hielo generará cargas, y las nubes cargadas en las proximidades también inducirán la
electrificación de la aeronave. En el suelo, una carga estática puede acumularse de la misma manera que lo hace
en cualquier otro vehículo con neumáticos cuando está en movimiento o en reposo. Además, el movimiento del
aire y de las partículas en suspensión sobre la gran superficie metálica del avión, aunque esté en reposo, también
generará estática, pero de menor magnitud.

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Pueden ocurrir incendios y explosiones durante las operaciones de abastecimiento de combustible debido a descargas estáticas
si no se proporcionan conexiones y conexiones a tierra adecuadas. En NFPA 407 se describen recomendaciones detalladas
para proteger contra el peligro de chispas estáticas durante las operaciones de abastecimiento de combustible, y en NFPA 409
y NFPA 77 se tratan los métodos para proporcionar instalaciones adecuadas de puesta a tierra para la electricidad estática en
los hangares de aeronaves.
3.2.7.3 Accionamientos por correa
La mayoría de las correas eléctricas y transportadoras están fabricadas con materiales aislantes. Estos se presionan para que
entren en contacto con poleas y ruedas guía y generan electricidad estática en el punto donde la correa se separa de la polea.
La generación de electricidad estática aumenta a medida que aumenta la velocidad o disminuye la humedad. La generación
estática ocurrirá con poleas conductoras o no conductoras. Las correas planas de caucho o cuero que funcionan a velocidades
moderadas o altas pueden generar suficiente electricidad estática para producir chispas. Las correas trapezoidales no son tan
susceptibles a la generación estática peligrosa como las correas planas. Las cintas transportadoras utilizadas para el transporte
de material sólido suelen moverse a baja velocidad y normalmente no producen electricidad estática.
Cuando las cintas transportadoras que transportan material calentado o seco funcionan en una atmósfera calentada o se mueven
a alta velocidad, la generación de estática puede ser significativa. En lugares donde las cargas estáticas son un peligro real, se
deben considerar transmisiones directas o de engranajes en lugar de transmisiones por correas. Si se deben utilizar transmisiones
por correa, se deben utilizar los siguientes métodos de control estático:
a) Se instala un colector estático conectado a tierra. Consiste en una pieza de ángulo de hierro conectada a tierra; del ancho
de la correa, con púas de metal soldadas a 25 mm (1 pulgada) de distancia en el valle del ángulo de hierro. Las
púas no sobresalen de los lados del ángulo de hierro.
El peine se instala dentro de aproximadamente 6 mm (1/4 pulg.) de la correa, de 102 mm a 152 mm (4 pulg. a 6 pulg.)
más allá del punto donde la correa abandona tanto la polea motriz como la conducida. Estos dispositivos pueden
sufrir daños mecánicos y rara vez se utilizan en equipos eléctricos. Las barras de oropel utilizadas para eliminar la
estática de materiales en láminas anchas también se pueden utilizar eficazmente con correas. b) Se utiliza una correa
de material conductor. Estos están disponibles en los
fabricantes de correas.
Una consideración muy importante al aplicar correas de caucho conductoras es garantizar que tanto la transmisión
como el equipo estén bien conectados a tierra.
c) Se aplican vendajes de cinturón especiales. Esto hace que la superficie interna de la correa sea lo suficientemente
conductora como para filtrar las cargas de regreso a la polea tan rápido como se producen.
Estos apósitos deben renovarse con frecuencia para que sean fiables.
d) Cuando el material transportado por cintas transportadoras se derrama desde el extremo de una cinta hacia una tolva o
tolva, puede llevar una carga estática. El soporte de la correa y las poleas terminales deben estar conectados
eléctricamente a la tolva.
e) Las poleas metálicas están cargadas con una carga igual y opuesta a la que lleva la correa, y se deben tomar medidas
para transferir esta carga a la tierra a través del eje, los cojinetes y el marco del equipo. Cuando los marcos de los
equipos son conductores, no queda atrapada ninguna carga. Cuando se utilizan soportes de madera que se secan
por el calor cercano, es necesario unir y poner a tierra el eje y el cojinete para disipar las cargas atrapadas. f) A
veces, el flujo de electricidad estática a través de la película de aceite ha provocado suficiente rugosidad o picaduras
en las superficies del
rodamiento como para afectar negativamente al rodamiento.

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vida. En tal caso, es necesario unir el eje a la carcasa del cojinete con algún tipo de metal
deslizante o cepillo de carbón para proporcionar un camino de baja resistencia entre el eje y la
carcasa del cojinete. Cuando un rodamiento incorpora nailon u otro material de rodamiento no
conductor, el eje debe unirse como se describió anteriormente.
Un fabricante de correas considera que una correa que muestra una resistencia de 10 MΩ cuando se mide
en una sección de 215 mm (8 1/2 pulgadas) tendrá suficientes propiedades estáticas para que la correa
sea segura durante toda su vida útil. Algunos sienten que una resistencia mucho mayor aún permitirá
disipar la estática de manera satisfactoria. Sin embargo, es deseable mantener la resistencia lo más baja
posible para proporcionar un buen margen de seguridad.
Un método para probar correas es colocar dos electrodos de 16 mm (5/8 pulgadas) de diámetro en la
correa a 215 mm (8 1/2 pulgadas) de distancia. Los electrodos se deben humedecer antes de colocarlos
en la correa y se debe aplicar una presión de 20 kN/m2 (3 lb/in2) a cada uno . Luego se mide la resistencia
mediante un megaóhmetro estándar de 500 V.
3.2.7.4 Industria del carbón
Muchas explosiones en minas de carbón y plantas de preparación de carbón se han atribuido a la

acumulación de polvo de carbón y al movimiento de partículas. Para evitar tales explosiones, se deben
tomar precauciones más que ordinarias contra la posibilidad de una chispa de descarga estática, como un
buen mantenimiento, ventilación adecuada y prevención de la acumulación de polvo.
Para un estudio detallado, consulte NFPA 120 y NFPA 8503.
3.2.7.5 Industria de la harina y los cereales
El movimiento de materiales por medio de cintas transportadoras, elevadores, aspiradoras, sistemas de

soplado y otra maquinaria de fabricación puede ser responsable de la acumulación de carga y la descarga
estática resultante. Las finas partículas de polvo de grano suspendidas en el aire constituyen un excelente
explosivo. Se han informado varias explosiones de elevadores de granos debido a chispas estáticas. Para
obtener información detallada, consulte NFPA 61.
La Tabla 33 muestra la energía eléctrica mínima requerida para la ignición de algunos polvos cuando se
encuentran en una nube o en una capa (ver NFPA 77).

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Tabla 33—Energía eléctrica mínima para la ignición de algunas

nubes y capas de polvoa
Nube de polvo capa de polvo

Material
(mJ) (mJ)
Alfalfa 320 —
resina de alcohol alílico 20 80.0
Aluminio 10 1.6
estearato de aluminio 10 40.0
Arilsulfonilhidrazina 20 160.0
Aspirina 25 160.0
Boro 60 —
celucoalgodón 60 —
Acetato de celulosa 10 —
Canela 40 —
Carbón bituminoso 60 560.0
Cacao 100 —
corcho 35 —
Maicena 30 —
Tereftalato de dimetilo 20 —
dinitro toluamida 15 24.0
ferromanganeso 80 8.0
Gilsonita 25 4.0
Grano 30 —
hexametilentetramina 10 —
Hierro 20 7.0
Magnesio 20 0,24
Manganeso 80 3.2
Metacrilato de metilo 15 —
cáscara de nuez 50 —
paraformaldehído 20 —

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Tabla 33—Energía eléctrica mínima para la ignición de algunas

nubes y capas de polvoa (continuación)
Nube de polvo capa de polvo

Material
(mJ) (mJ)
pentaeritritol 10 —
Resina fenolica 10 40.0
anhídrido ftálico 15 —
Paso 20 6.0
Polietileno 30 —
Poliestireno 15 —
Arroz 40 —
Semilla (trébol) 40 —
Silicio 80 2.4
Jabón 60 3840.0
Haba de soja 50 40.0
Ácido esteárico 25 —
Azúcar 30 —
Azufre 15 1.6
Torio 5 0.004
Titanio 10 0.008
Uranio 45 0.004
resina de urea 80 —
Vanadio 60 8.0
resina vinílica 10 —
Harina de trigo 50 —
Harina de madera 20 —
Zinc 100 400.0
Circonio 5 0.0004
a
Datos de la Oficina de Minas de EE. UU.

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3.2.7.6 Procesamiento de gas
Es poco probable que los gases que no estén contaminados generen electricidad estática. El movimiento de un
gas que está contaminado con óxidos metálicos, partículas de incrustaciones o partículas líquidas puede
producir electrificación.
Los gases licuados del petróleo se comportan de la misma manera. El aire comprimido que contiene partículas
de vapor de agua condensado, dióxido de carbono líquido, gas hidrógeno que contiene partículas de óxido y
vapor cuando se descarga por un orificio pueden producir acumulación estática en el dispositivo de descarga y
en el objeto receptor. Este tema se trata en detalle en NFPA 50A, NFPA 50B, NFPA 58, NFPA 59, NFPA 59A y
NFPA 77.
3.2.7.7 Industria de pinturas
El uso de solventes inflamables en operaciones de mezcla de pinturas representa un riesgo potencial de

incendio y explosión debido a la ignición por chispas estáticas, que pueden generarse por la transferencia de
líquido desde recipientes abiertos mediante el llenado por salpicadura de tanques, por maquinaria accionada
por correa o por los propios trabajadores.
3.2.7.8 Industrias papeleras y gráficas
El movimiento del propio papel sobre los distintos rollos y la maquinaria de fabricación tiende a provocar
tensiones estáticas.
Cuando se utilizan tintas y disolventes inflamables en el proceso, las cargas así producidas han provocado
muchos incendios y alguna que otra explosión. La carga estática también es una fuente de problemas desde el
punto de vista de la producción. Las hojas que se cargan atraen a otros objetos, lo que provoca dificultad para
controlar la hoja y la banda puede romperse.
Además, la imagen impresa puede dañarse por la atracción de partículas de polvo y fibras sueltas del papel
hacia el papel.
3.2.7.9 Industria de refinación
El riesgo de incendio y explosión debido a igniciones estáticas es bien conocido en esta industria y es necesario
tomar precauciones exhaustivas contra este riesgo para salvaguardar vidas y propiedades.
Estos se describen en detalle en API RP 2003.
3.2.7.10 Procesamiento de polvo
La mayoría de los polvos, cuando se suspenden como una nube de polvo en el aire en una concentración
suficiente, son explosivos y algunos pueden encenderse mediante chispas estáticas. Puede ser necesario
ventilar los edificios y los equipos en los que se manipulan o procesan los materiales para minimizar el daño en
caso de que se produzca una explosión, a pesar de las precauciones habituales que se toman para evitar
acumulaciones estáticas. En la fabricación de explosivos, la sensibilidad a las igniciones estáticas varía según
el material que se procesa. Los explosivos primarios, como el fulminato de mercurio, pueden detonarse mediante
una chispa estática.

IEEE
3.2.7.11 Industria del caucho
El cemento de caucho que contiene un alto porcentaje de nafta se utiliza en la fabricación de muchos
productos de caucho. Las cargas estáticas generadas en muchos puntos del proceso son una fuente
frecuente de ignición de los vapores de nafta. Generalmente es necesario mantener una humedad relativa
del 50% o más, además de conectar y poner a tierra las diversas partes del equipo de procesamiento y el
uso de eliminadores de estática, para un control adecuado de la electricidad estática. Los operadores
también deben evitar el uso de zapatos con suela de goma para evitar la acumulación de carga en sus
cuerpos. Los líquidos inflamables que tienen puntos de inflamación bajos deben manipularse en sistemas
cerrados o contenedores cerrados tanto como sea posible. Al transferir líquidos inflamables de un recipiente
conductor abierto a otro, los recipientes deben estar unidos para mantener ambos al mismo voltaje y
conectados a tierra para evitar cualquier posibilidad de chispa.
Las máquinas recubridoras de caucho son particularmente susceptibles a incendios causados por la ignición
de vapores inflamables debido a la descarga de electricidad estática generada por el movimiento de la tela
sobre los rollos y debajo de las cuchillas esparcidoras.
3.2.7.12 Industria textil
El uso de sistemas de limpieza automáticos para la rápida eliminación de pelusas del ambiente y de la
maquinaria, además de modernos aires acondicionados y un preciso control de la humedad, ha reducido en
gran medida el riesgo de incendio por electricidad estática. Un incendio ocasional en un telar se atribuye a la
electricidad estática, pero conectar a tierra el marco de la máquina y unir todas las piezas metálicas y
mantener una humedad relativa del 60% o más reduce sustancialmente el peligro.
3.2.7.13 Hospitales
Las mezclas de aire y ciertos anestésicos y el uso de oxígeno y atmósferas enriquecidas con oxígeno
introducen riesgos de incendio, explosión y electricidad. Las áreas donde hay agentes anestésicos que se
inflaman fácilmente, como éter etílico, ciclopropano, éter divinílico, éter trifluoroetílico y etileno, deben
protegerse completamente contra la posibilidad de acumulaciones peligrosas de electricidad estática que
puedan causar ignición. Las principales salvaguardias estáticas en estas áreas incluyen las siguientes: pisos
conductores, uso de metal o material conductor para todos los muebles en contacto directo con el piso;
calzado conductor para el personal; prohibición de prendas de seda, lana y sintéticas en estas áreas a
menos que se utilicen como medias o ropa interior que esté totalmente en contacto con la piel; mantenimiento
de la humedad relativa no inferior al 50%; y conexión a tierra de todas las partes metálicas expuestas que no
transportan corriente de equipos eléctricos, como lámparas portátiles, electrodomésticos, accesorios,
gabinetes y cajas, según lo exige el Código Eléctrico Nacional® ( NEC®) NFPA 70. Para una cobertura más
completa del tema, consulte el Capítulo 13 de NFPA 99.
En relación con la conexión a tierra de equipos eléctricos en estas áreas, se necesita más cuidado que el
normal para el mantenimiento de todos los sistemas y equipos eléctricos, porque el riesgo de descarga
eléctrica aumenta considerablemente debido al uso de calzado conductor por parte del personal y a la
instalación de suelos conductores.

IEEE
Los acontecimientos recientes indican que la conexión a tierra de las carcasas metálicas no conductoras de corriente
generalmente requeridas para los aparatos eléctricos utilizados en quirófanos y unidades de cuidados intensivos,
como electrocardiógrafos, osciloscopios, desfibriladores, marcapasos, radios, televisores, generadores de vapor y
equipos de cauterización eléctrica. , puede estar aumentando el riesgo de descarga eléctrica para los pacientes y el
personal en estas áreas, debido a las corrientes de fuga sobre el conductor de conexión a tierra. Los pacientes en
unidades de cuidados intensivos pueden estar peligrosamente expuestos.
Las corrientes de fuga transitorias de tan solo 20 µA en circuitos para monitorear diversas funciones fisiológicas de
un paciente en una unidad de cuidados intensivos podrían ser fatales cuando las sondas se aplican internamente.
Según algunas autoridades, las consideraciones de seguridad requieren que los circuitos se diseñen de manera que
las corrientes de fuga no excedan los 10 µA. Para obtener una cobertura más completa de este tema, consulte NEC
e IEEE Std 602™ (IEEE White Book™), Capítulo 6.
3.2.7.14 Limpieza en seco
La limpieza en seco se define como el proceso de eliminación de suciedad, grasa, pintura y otras manchas de
prendas de vestir, tejidos, alfombras, etc., mediante el uso de líquidos no acuosos (disolventes). Los diversos
métodos de limpieza en seco incluyen los siguientes:
a) Inmersión y agitación en disolvente en recipientes cerrados
b) Cepillar o fregar con disolventes de limpieza
c) Procesamiento en doble fase
Los sistemas de limpieza en seco se dividen en los siguientes tipos:
Tipo I. Sistemas que emplean disolventes que tienen un punto de inflamación inferior a 37,8 °C (100 °F)
Tipo II. Sistemas que emplean disolventes que tienen un punto de inflamación igual o superior a 37,8 °C (100 °F) y
inferior a 60 °C (140 °F)
Tipo IIIA. Sistemas que emplean solventes que tienen un punto de inflamación igual o superior a 60 °C (140 °F) y
por debajo de 93,3 °C (200 °F) y que cumplen con los requisitos de NFPA 32, Capítulo 3.
Tipo IIIB. Sistemas que emplean solventes que tienen un punto de inflamación igual o superior a 93,3 °C (200 °F) y
que cumplen con los requisitos de NFPA 32, Capítulo 3.
Tipo IV. Sistemas que utilizan solventes que no favorecen la combustión o que no son inflamables a temperaturas
normales y solo moderadamente inflamables a temperaturas más altas, y que cumplen con los requisitos de NFPA
32, Capítulos 4, 5, 6 y 9.
Actualmente, el uso de sistemas Tipo I está prohibido por NFPA 32.
Los tanques de almacenamiento, tanques de tratamiento, purificadores, bombas, tuberías, lavadoras, extractores,
secadoras, gabinetes de secado, unidades combinadas y otros aparatos similares deben estar unidos entre sí. Si
este equipo no se encuentra puesto a tierra en virtud de su conexión al servicio de energía eléctrica, se deberá
poner a tierra.

IEEE
Se debe prestar especial atención al control de la electricidad estática en la manipulación de tejidos. Cuando las
telas se transfieren de un equipo a otro, deben estar unidas. La humidificación del área también ayudará a disipar
la carga estática.
El personal que trabaja en estas áreas y realiza operaciones de limpieza en seco puede acumular cargas estáticas
y se debe evitar el uso de calzado que pueda aislar a la persona del suelo. Los pisos conductores, las mesas de
trabajo metálicas conectadas a tierra y el calzado conductor son útiles para eliminar dichas cargas. Para obtener
más detalles, consulte NFPA 32.
3.2.7.15 Oficinas
Las máquinas comerciales que manipulan papeles y cintas, hojas o tarjetas de plástico suelen acumular cargas
estáticas. Estos pueden interferir con el funcionamiento de la máquina al hacer que los papeles se peguen,
atrayendo pelusas y partículas de polvo o transmitiendo golpes menores a los operadores. La acción refleja
involuntaria debida a tales descargas, aunque por lo demás no supone ningún peligro, a veces puede provocar
lesiones al personal. La conexión a tierra de todas las partes metálicas de la máquina que no transportan
corriente evitará la acumulación de carga, pero para solucionar las dificultades operativas puede ser necesario el
uso de humidificadores o neutralizadores de estática, lo que sea más práctico.
3.2.7.16 Terminales de visualización de vídeo y otros equipos electrónicos
Consulte el Capítulo 5.
3.3 Puesta a tierra de protección contra rayos
3.3.1 Naturaleza del rayo
Los rayos son la descarga de células cargadas de alto voltaje (generalmente negativas) dentro de las nubes
(intra), entre sí (inter) o hacia la tierra. El destello nubetierra (CG) es el que normalmente nos preocupa. Estas
células cargadas en las nubes normalmente atraen cargas de polaridad opuesta en la superficie de la Tierra o en
objetos elevados ubicados directamente debajo de ellas.
Cuando la carga de la celda alcanza un nivel crítico (cuando se rompe el aislamiento entre la nube y la tierra),
desarrolla un camino ionizado escalonado, frecuentemente hacia la tierra, lo que resulta en una descarga de alta
corriente (golpe) que neutraliza, por el momento, estas nubes. y cargas de tierra. La corriente de descarga
aumenta desde cero hasta un máximo de 1 µs a 10 µs, y luego disminuye a la mitad del valor máximo de 20 µs a
1000 µs.
Los relámpagos suelen consistir en una secuencia de impactos de retorno individuales que transfieren una carga
eléctrica significativa, normalmente desde la nube a la tierra.
NOTA: El flujo de corriente para un CG de carrera negativa es desde la tierra hasta la nube.2
2

IEEE
El trazo original, de desarrollo bastante lento, es seguido, en promedio, por dos o tres trazos posteriores,
pero puede contener desde uno hasta veinte trazos. Se ha descubierto que cada carrera contiene
corrientes máximas en el rango de 2 kA a 300 kA y tiene una duración nominal de 20 µs a 50 µs (ver
Cummins et al.). Se encontró que el 95% del primer trazo negativo superó los 30 µs con un valor medio
de 75 µs y el 5% superó los 200 µs.
Estos trazos posteriores siguen el trazo original en tiempos que oscilan entre 20 µs y 100 µs.
Son el resultado de que el centro de carga original en la nube se recargue mediante destellos internos
de otros centros de carga en la nube. El número de golpes en un instante generalmente se denomina
multiplicidad. Estos accidentes cerebrovasculares posteriores se desarrollan mucho más rápidamente
que el accidente cerebrovascular original, con tasas de aumento de dos a diez veces mayores que las
del accidente cerebrovascular original. Además, se ha descubierto que la tasa de aumento no es lineal,
como generalmente se consideraba en el pasado, sino exponencial, aumentando rápidamente la tasa
en las últimas décimas de microsegundo del tiempo de aumento. Esto es importante en aspectos de
protección contra rayos donde el voltaje a proteger es el producto de la tasa de aumento de corriente
(di/dt) y la inductancia mutua de un conductor en el campo magnético de la ubicación de un derrame cerebral.
La longitud de un conductor así afectado puede exceder los 3,21 km (2 millas). La tasa máxima de
elevación de aproximadamente el 7% de las carreras posteriores excede los 100 000 A/μs. Estos
múltiples componentes proporcionan la apariencia parpadeante de los rayos. La corriente máxima de
carrera promedio es de aproximadamente 40 000 A, aunque algunas corrientes máximas de carrera
llegan a 270 000 A (ver Davis).
Para la mayoría de los destellos, los destellos posteriores, es decir, los destellos que ocurren después
del primer destello, contactarán la tierra en el mismo punto de destello que el primer destello porque
viajan a través del mismo canal cargado que fue establecido por el primer destello. Sin embargo, casi
la mitad de todos los destellos pueden contener trazos con diferentes puntos de trazo en el fondo.
Pueden estar separados por unos pocos cientos de metros hasta varios kilómetros (ver Cummins et al.).
El punto en el que termina el rayo es frecuentemente un punto de cierta elevación, como un árbol, un
edificio, una línea de transmisión y sus torres, o estructuras elevadas similares.
Este terminal puede estar sobre una estructura metálica, que es un buen conductor de corriente, o
puede estar sobre algo que se considere un material semiconductor. Estos incluyen los siguientes: a)
Árboles con
la capa de cambium húmedo debajo de la corteza b) Estructuras
de madera con superficies mojadas, humedad residual dentro de las vigas, o
tuberías o cableado interno
c) Estructuras de mampostería con superficies mojadas o rastros de humedad en el interior.
superficie
d) Estructuras de hormigón con material de refuerzo, posiblemente con secciones no adheridas

juntos
Estos caminos semiconductores son suficientemente conductores para permitir el flujo de cargas de
polaridad opuesta hacia arriba a medida que se acerca la célula de nube cargada, pero son inadecuados
para permitir que la fuerte corriente de golpe fluya sin calentamiento extremo o efectos mecánicos.
Esto se debe a la alta resistencia en el camino de descarga. Probablemente el resultado más violento
es la vaporización explosiva de la humedad, como en la capa de cambium de los árboles o en un
camino de humedad en los edificios de mampostería. La corteza se “explota” del árbol, y la piedra y

IEEE
Los ladrillos son expulsados por la presión del vapor de la estructura. En los puntos en los que los elementos
de refuerzo no están interconectados se produce la rotura del material interpuesto. Los miembros estructurales
de madera simplemente explotan por la vaporización de la humedad contenida. Los elementos metálicos
ligeros en la trayectoria de la carrera pueden verse distorsionados por las tensiones magnéticas de la corriente
de carrera.
Continúan apareciendo informes sobre rayos que dañan los cimientos de las torres de transmisión de servicios
públicos. IEEE Std 977™ no contiene ninguna referencia al uso de la barra de refuerzo para conexión a tierra
o para conectarse a la torre de acero. La única mención de la conexión a tierra es una figura que muestra una
conexión a tierra en un poste. Esto puede explicar los informes de daños a los cimientos de las torres de
transmisión debido a los rayos.
Probablemente se produzca un peligro aún mayor cuando materiales inflamables, como por ejemplo petróleo
o algunos productos químicos, o en particular explosivos, están expuestos a la descarga de un rayo. Es
probable que la temperatura en el extremo del recorrido, o en cualquier punto de alta resistencia en el camino
por el que fluye la corriente en su camino hacia tierra, encienda estos materiales.
3.3.1.2 Corrientes inducidas
Incluso cuando un golpe no ocurre en un punto particular sino que se completa en un punto cercano de la
Tierra o en otro punto dentro de la nube, la descarga de la célula de la nube fuerza la disipación inmediata de
las cargas opuestas en puntos prominentes de la Tierra. El regreso a la Tierra de estas cargas previamente
unidas, conocido como golpe inducido, puede tener una magnitud de varios cientos de amperios y puede
dañar materiales sensibles, como inflamables y explosivos. Los dispositivos eléctricos y de instrumentos de
bajo voltaje también están sujetos a daños por esta causa. La protección contra los accidentes
cerebrovasculares inducidos se confiere de la misma manera que para los accidentes cerebrovasculares
directos.
Los rayos pueden causar daños a las estructuras por impacto directo y a los equipos eléctricos por
sobretensiones que ingresan a través de líneas eléctricas expuestas (ver Walsh). Las sobretensiones pueden
ser el resultado de golpes directos a la línea a cierta distancia, o pueden ser voltajes inducidos magnéticamente.
El daño debido al golpe directo se puede minimizar proporcionando un camino directo de baja resistencia a
tierra.
3.3.1.3 Necesidad de protección
El daño a estructuras y equipos debido al efecto de sobretensión es un tema en sí mismo, y la protección

contra este tipo de daño no está dentro del alcance de esta subcláusula, excepto cuando se trate de conexión
a tierra. Consulte NFPA 780 para conocer los medios de protección.
No es posible proteger positivamente una estructura contra daños por impacto directo, excepto encerrándola
completamente dentro de un recinto metálico que forme una jaula de Faraday.
Sin embargo, es raro que realmente se requiera protección contra rayos para todos los objetos o estructuras
en un sitio o instalación determinado. Es necesario considerar una serie de factores para determinar en qué
medida se debe proporcionar protección contra rayos o si esta protección es realmente necesaria, como se
indica a continuación:

IEEE
a) Peligros para el personal
b) Posible pérdida de producción, incluidos gastos generales y pérdidas indirectas.
c) Posibles daños y coste de reparación.
d) Efecto sobre las primas de seguros
e) Valor y naturaleza de la estructura y su contenido
f) Ubicación relativa y topografía del área.
g) Frecuencia de tormentas [ver mapa isoceráunico, Figura 34, y Mapa Nacional

Datos de la Red de Detección de Rayos® (NLDN®) , 3.3.1.3.1]
h) Número y gravedad de rayos por tormenta (promedio)
i) Costo de la protección
El número de días al año con tormentas eléctricas que ocurren en una región determinada se conoce como
nivel ceráunico de esa región. El mapa isoceráunico de EE.UU. se muestra en la Figura 34.
Sin embargo, existen variaciones locales, que dependen de la topografía, el contenido mineral y el
contenido de humedad, que estos mapas no tienen en cuenta. Además, hay áreas donde estas tormentas
son más intensas y otros lugares donde hay más tormentas por año, por lo que es necesario modificar la
Figura 34 para tener en cuenta estas variaciones locales.
Figura 34—Mapa isoceráunico anual de los EE. UU. continentales, que muestra el número
medio anual de días con tormentas eléctricas

IEEE
Depender de mapas isoceráunicos para determinar la frecuencia de los rayos introduce algunas imprecisiones.
Un “día de tormenta” se define como cualquier día durante el cual se escuchan truenos en el punto de
notificación. No se incluye información sobre la duración o intensidad de la tormenta, su distancia o dirección
desde el punto de notificación, o si las descargas de rayos son entre nubes, dentro de las nubes o de nube a
tierra. Varios estudios recientes (como los de De La Rosa y Velázquez; MacGorman, Maier y Rust; y Orville
y Songster) han informado sobre programas para medir realmente la frecuencia y gravedad de los accidentes
cerebrovasculares CG en los EE. UU. y algunas otras áreas geográficas amplias del mundo. Actualmente
hay suficiente información disponible para utilizar estos datos para reemplazar los mapas isoceráunicos
tradicionales. Contienen datos de densidad de rayos más precisos que los disponibles actualmente en los
mapas isoceráunicos (de truenos).3 Se puede encontrar un mapa que representa la densidad de rayos en
MacGorman, Maier y Rust.
3.3.1.3.1 Red Nacional de Detección de Rayos
A partir de 1989 se inició un método objetivo para medir los rayos. El NLDN es una configuración de sensores
de campo remotos que se emplean para detectar señales electromagnéticas radiadas por descargas de
rayos. El Electric Power Research Institute (EPRI) formó la red en una empresa conjunta con Global
Atmospherics, Inc. (GAI), actualmente propiedad de Vaisala, Inc. Esta empresa con sede en Arizona continúa
operando la NLDN. Lo más importante es que los datos sobre rayos ahora se registran en tiempo real a
través de una conexión satelital a cada uno de los 106 sitios de EE. UU. La eficiencia esperada de detección
de destellos oscila entre el 80% y el 90%, variando ligeramente según la región. La validación del rendimiento
se ha revisado basándose en estudios de vídeo multicámara de tormentas en Nueva York y en mediciones
de rayos disparados por cohetes en Florida. Los interesados pueden acceder a la información sobre rayos
(archivo o en tiempo real) desde GAI.
La información disponible brinda a los usuarios la capacidad de verificar la actividad de los rayos para tomar
acciones preventivas (generadores de respaldo, seguridad) o aplicaciones forenses/diagnóstico.
Los parámetros de rayos disponibles incluyen los siguientes;
a) Latitud/longitud de los puntos individuales de contacto con el suelo del rayo
b) Hora y fecha del meridiano de Greenwich
c) Amplitud máxima del evento
d) Polaridad de descarga
e) Multiplicidad (incluyendo la amplitud máxima y el punto de contacto para cada descarga separada de
un destello para la actividad del rayo desde el 1 de enero de 1995 en adelante)
Hay productos diseñados estándar y personalizados que reflejan las densidades anuales promedio de rayos
para su uso en aplicaciones de protección y diseño. Las ambigüedades de los días de tormenta han sido
reemplazadas por promedios estadísticamente válidos de 7 años y están disponibles para dominios tan
pequeños como 48,3 km × 48,3 km (30 mi × 30 mi) para investigaciones de sitios específicos.
Se deben anticipar precisiones cuadráticas medias de 500 m (1639 pies), con parámetros individuales de
calidad y precisión proporcionados para cada carrera según sea necesario.
3
Esta información está disponible en https://thunderstorm.vaisala.com/.

IEEE
La frecuencia más alta se encuentra en el centrosur de Florida. Desde 1894, el registro de tormentas se define
como los días del calendario local durante los cuales se escuchan truenos. Así se registra un día con tormentas
eléctricas, independientemente del número de tormentas que se produzcan ese día. La aparición de relámpagos
sin truenos no se registra como tormenta.
El Apéndice L de NFPA 780 contiene una guía de evaluación de riesgos que proporciona pautas sobre la
necesidad de protección contra rayos.
3.3.2 Equipos y estructuras a considerar
Los equipos y estructuras se pueden dividir en cinco clasificaciones según su necesidad de protección contra
rayos.
a) La primera clase necesita muy poca o ninguna protección adicional. El único requisito real para estos es que
estén efectivamente conectados a un electrodo de puesta a tierra adecuado. Esta clase incluye: 1)
Todas las estructuras metálicas excepto tanques u
otros recintos de materiales inflamables 2) Tanques de agua, silos y estructuras similares, construidos
principalmente de metal 3) Mástiles de bandera hechos de material conductor
b) La segunda clase está compuesta por edificios con superficies conductoras y armazones no conductores,
como edificios con techos y revestimientos metálicos. Este tipo puede requerir la adición de conductores
de bajada para conectar el techo exterior y el revestimiento a un terminal de conexión a tierra adecuado.
c) La tercera clase está formada por edificios con estructura metálica y revestimientos no conductores.
Es posible que sea necesario agregar terminales de aire conductores adecuadamente ubicados,
conectados al marco y que sobresalgan más allá y por encima del revestimiento para actuar como
puntos terminales del rayo, eliminando la perforación del revestimiento. d)
La cuarta clase está formada por estructuras no metálicas, ya sean entramados o paramentos. Estos
puede requerir un tratamiento de protección extenso. Se incluyen: 1)
Edificaciones de madera, piedra, ladrillo, teja u otros materiales no conductores, sin elementos
metálicos de refuerzo.
2) Chimeneas y chimeneas altas. Incluso con miembros de refuerzo, estos deben tener un tratamiento
completo de protección contra rayos en terminales aéreos, conductores de bajada y electrodos
de puesta a tierra.
e) Una quinta clase está formada por artículos de alto riesgo o consecuencias de pérdidas, que normalmente
reciben un tratamiento completo de protección contra rayos, incluidos terminales aéreos o desviadores,
bajantes y electrodos de puesta a tierra (ver 3.3.3.2). Estos incluyen: 1) Edificios de gran
valor estético, histórico o intrínseco 2) Edificios que contienen materiales
fácilmente combustibles o explosivos 3) Estructuras que contienen sustancias que
serían peligrosas si fueran liberadas por el

efectos de un rayo
4) Tanques y parques de tanques
5) Plantas de tratamiento de aguas residuales y estaciones de bombeo de agua.
6) Líneas de transmisión
7) Centrales y subestaciones eléctricas

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Para la protección contra rayos se deben considerar las instalaciones de servicios públicos que cumplen funciones
extremadamente importantes, como estaciones de bombeo y estaciones de policía y bomberos.
3.3.3 Requisitos para una buena protección
3.3.3.1 Principios de protección
No se pueden prevenir los rayos; sólo puede interceptarse o desviarse hacia un camino que, si está bien diseñado y
construido, minimice o evite los daños. Incluso este medio proporciona sólo entre el 99,5% y el 99,9% de protección.
Sólo se puede proporcionar una protección completa encerrando el objeto en una encapsulación completa de metal
(o malla metálica). Por ejemplo, una persona en un automóvil cerrado y con techo de metal está aislada en caso de
que caiga un rayo.
Aún así, un nivel de protección del 99,5% reducirá la incidencia de accidentes cerebrovasculares directos de un
accidente cerebrovascular cada 30 años [lo normal en el nivel ceráunico de 30 para una estructura de 30 m (100
pies) cuadrados y 9 m (30 pies) de alto] a un accidente cerebrovascular. cada 6.000 años, mientras que una
protección del 99,9% reducirá la incidencia a un ictus cada 30.000 años. La protección al 99,5% es la opción práctica.
La teoría fundamental de la protección contra rayos de estructuras es proporcionar medios por los cuales una
descarga pueda entrar o salir de la tierra sin pasar por caminos de alta resistencia.
Esta condición generalmente se cumple con estructuras de estructura de acero conectadas a tierra. Un estudio
realizado en Inglaterra reveló que los edificios con estructura metálica y columnas separadas por 7 m (25 pies)
funcionan de manera similar a la de una jaula de Faraday y ofrecen protección contra rayos en el interior.
La protección adecuada para otras estructuras casi siempre se proporciona mediante la instalación de terminales
aéreos, conductores de bajada y terminales de tierra.
En el caso de edificios con estructura metálica, la multiplicidad de bucles conductores cerrados dentro de la estructura
actuará para resistir la transmisión de sobretensiones al interior del edificio. Un rayo directo a un nivel superior de un
edificio metálico de este tipo provocaría una cortina superficial de flujo de corriente de sobretensión que se desplazaría
hacia el suelo en el anillo exterior de columnas conductoras verticales del edificio. Cualquier tendencia de una
sobrecorriente a fluir hacia el centro del edificio es inmediatamente bloqueada por una corriente inducida alrededor
del marco conductor metálico cerrado. La caída de voltaje inductivo asociada con esta capa de superficie vertical de
sobrecorriente está asociada con un campo magnético que rodea toda la estructura del edificio. Dicho campo
magnético rodea todos los demás miembros conductores verticales dentro del edificio e induce un voltaje igual entre
la parte superior e inferior de cada columna.
Por lo tanto, existe una tendencia mínima de que cualquier camino conductor vertical a través del edificio muestre
una diferencia de voltaje con respecto a cualquier otro camino vertical interno. Aunque un rayo ha provocado que la
cubierta superior del edificio se eleve a 250 kV sobre el suelo, casi nada de este voltaje aparece como una diferencia
de voltaje entre diferentes caminos conductores en la cubierta superior del edificio.
La exposición a rayos externos a una estructura de estructura metálica, incluidos los impactos directos a la estructura,
casi no presenta problemas de protección contra sobretensiones para los circuitos de energía eléctrica y los equipos
de energía eléctrica contenidos completamente dentro de la estructura de la estructura.
(Los equipos electrónicos, como las computadoras, pueden requerir un mayor nivel de protección. Consulte el
Capítulo 5 para obtener recomendaciones para la protección de equipos electrónicos).

IEEE
La protección de equipos eléctricos y líneas aéreas de distribución contra los efectos de los rayos
no está dentro del alcance de este inciso. Sin embargo, las técnicas modernas utilizadas para la
protección de líneas son muy similares a los principios de protección de edificios, tanques y
objetos no eléctricos.
3.3.3.2 Zona de protección
Durante muchos años, los criterios para determinar la zona de protección contra rayos dependían
del principio de un cono de protección de lados lineales contra postes altos o cables aéreos. El
ángulo de la superficie de protección respecto de la horizontal variaba de 45° para estructuras
importantes a 30° para aquellas de menor importancia. Estos ángulos debían utilizarse
independientemente de la altura sobre el suelo. Se consideró que estos criterios eran
inadecuados, particularmente para objetos de más de 23 m (75 pies) de altura. De hecho, objetos
muy altos, como torres de radio y televisión y edificios muy altos, fueron alcanzados por debajo
de sus cimas por trayectorias laterales, aunque la parte superior de la estructura estaba
debidamente protegida contra los rayos.
En lugar del cono de protección de lados lineales, se ha encontrado aplicable una zona de
protección de lados curvos. Este concepto, desarrollado por primera vez por Lee (ver “Zona de
protección para edificios contra rayos” y “Protección de edificios contra rayos”), ha sido adoptado
en ediciones recientes de NFPA 780. La zona de protección está definida por una esfera con un
radio de 45 m (150 pies), tangente a la tierra u objetos conectados a tierra cercanos y tocando
un miembro protector conectado a tierra (superior) o un terminal aéreo de protección contra rayos.
Girar esta esfera horizontalmente 360° define una superficie, y el área debajo de esta superficie
es la zona de protección. Este concepto se conoce como bola rodante. La superficie de una zona
de protección también se forma cuando dicha esfera se apoya sobre dos o más terminales
aéreos. Los objetos dentro de esta zona tienen protección contra el 99,5% de los golpes directos.
Es necesario analizar la zona de protección en todas las direcciones alrededor de una estructura
a proteger, no solo en un lado. Las esquinas requieren protección especialmente, ya que se ha
descubierto que son objetivos frecuentes de terminación de rayos. Véase NFPA 780; Lee, “Zona
de protección de edificios contra rayos” y “Protección de edificios contra rayos”; y Offermann para
más información.
Se han desarrollado programas informáticos que pueden determinar la eficacia del concepto de
bola rodante de la zona de protección. Estudios detallados han demostrado que hay áreas y
configuraciones de edificios donde el concepto de bola rodante no protege.
3.3.3.3 Métodos de protección contra rayos
Existen varios métodos de protección contra rayos, a saber: a)

Terminal aérea de Franklin
b) Jaula de Faraday
c) Emisión temprana (ionizante) serpentina
d) Eliminador, disuasivo, bola de lanza
e) Cohete f)
Láser

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3.3.3.3.1 Terminales aéreas de Franklin y jaula de Faraday
Con los terminales aéreos Franklin y los conductores transversales de conexión y los conductores de bajada,
existe una jaula de Faraday. La terminal aérea de Franklin y la jaula de Faraday se combinan para formar un
sistema completo, al que se hace referencia con varios términos: sistema de terminal aérea, jaula de Faraday y/
o método Franklin o concepto de fortaleza. Las estructuras con armazón de acero, adecuadamente conectadas
a tierra, cumplen con los requisitos anteriores con la adición de terminales aéreas.
Las terminales aéreas están espaciadas entre 6 m (20 pies) y 7,5 m (25 pies) en el borde de la estructura y 15 m
(50 pies) en el interior del techo. Las conexiones cruzadas se realizan a 45 m (150 pies).
Sin una estructura de acero, los conductores de bajada deben proporcionar al menos dos caminos a tierra para
que un rayo llegue a cualquier terminal aérea (consulte NFPA 59A).
3.3.3.3.2 Streamer ionizante de emisión temprana
La inspiración para el pararrayos de ionización provino de un artículo leído en la Academia de Ciencias de París
en 1914. Se concedió una patente en 1931. En 1953, Alphonse Capart mejoró este dispositivo. Los dispositivos
de protección contra rayos de serpentinas ionizantes de emisión temprana se consideran dispositivos dinámicos
en comparación con el cono de Franklin o la jaula de Faraday. Se utilizan fuentes radiactivas para obtener
ionización del aire alrededor de la punta de la terminal aérea. La teoría afirma que la terminal de ionización
radiactiva produce una corriente de aire ascendente. Esta columna actúa como una terminal de aire extendida
que reduce la “tensión” o, si el potencial es suficiente, se proporciona una serpentina conductora (consulte NFPA
780). El efecto es una alta terminal aérea de Franklin con una gran zona de protección. Se requieren dos
conductores de bajada por cada “mástil” ionizante.
Actualmente, el diseño se basa en la forma del terminal y ha eliminado el componente de ionización. El sistema
no ha sido universalmente aceptado por la comunidad científica.
Aunque controvertido, el sistema se está vendiendo en todo el mundo, especialmente en Francia.
3.3.3.3.3 Sistema de transferencia de carga
Este controvertido método existe desde hace más de 35 años. El Consejo de Normas de la Asociación Nacional
de Protección contra Incendios (NFPA), en su reunión de junio/julio de 1988 (Acción 8839), negó la aceptación
de este método basándose en la falta de justificación técnica y la falta de lenguaje específico en el Código.
Se ha consolidado la teoría de funcionamiento y se ha desarrollado una relación ordenada, lógica y consistente.

El conjunto de disipación, con su multitud de puntas agudas, produce un retraso en el desarrollo del líder
ascendente. La nube cargada reduce el potencial de campo en el área. Si se acerca el líder de paso de un rayo,
el retraso de la serpentina ascendente inhibe el contacto con el líder de abajo, lo que obliga al líder de abajo a
unirse a alguna otra serpentina ascendente que haya progresado hacia arriba antes.
El sistema depende de una extensa red de puesta a tierra, es decir, conexiones a tierra, para asegurar una
conexión a tierra de baja impedancia. Esta baja impedancia y cobertura del suelo permiten que esta carga a la
tierra fluya sin obstáculos.

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Las afirmaciones del vendedor no han sido aceptadas universalmente por la comunidad científica.
El Comité Científico de la Conferencia Internacional sobre Protección contra Rayos (ICLP), que representa la
posición colectiva de los científicos independientes sobre rayos, ha rechazado este método de protección
contra rayos.
3.3.3.3.4 Cohete
Se han utilizado y se siguen utilizando cohetes para descargar, en condiciones controladas, nubes de tormenta
cargadas. El disparo de un cohete con un conductor de arrastre corto puede provocar la descarga de la carga
dentro de la nube. Por lo general, la parte inferior de una nube está cargada negativamente y la parte superior
de la nube está cargada positivamente. Con un conductor arrastrado, la carga se puede dirigir a un objeto. Las
pruebas de edificios de almacenamiento de explosivos, utilizando este método, mostraron que las barras de
refuerzo y el concreto disiparon la mayor parte de los rayos en lugar de las varillas de tierra accionadas y el
circuito de tierra.
3.3.3.3.5 Láser
Al igual que los cohetes, se están desarrollando láseres para descargar nubes de tormenta. Este método
teórico está todavía en sus inicios y no existen instalaciones prácticas en este momento.
3.3.3.4 Prácticas de protección directa
Fundamentalmente, la protección directa contra el rayo (sistemas de protección contra el rayo) consiste en
colocar terminales aéreos o elementos desviadores adecuadamente en la parte superior de la estructura a
proteger, y conectarlos mediante bajantes adecuados a electrodos de puesta a tierra (tierra). Una terminal
aérea, según se define en NFPA 780, es "un dispositivo de terminación de carrera que es un receptor para
conectar destellos al sistema de protección contra rayos y está listado para ese propósito". Un principio
necesario es que el conductor de bajada adecuado no debe incluir porciones o conexiones de alta resistencia
o alta reactancia y debe presentar la menor impedancia posible a tierra. No debe haber curvas ni bucles
pronunciados. Las estructuras con armazón de acero, adecuadamente puestas a tierra, cumplen con estos
requisitos con solo la disposición de terminar la carrera en un terminal aéreo metálico, conectado a la estructura
del armazón, para evitar la posibilidad de perforar cualquier techo o revestimiento para llegar al armazón. En
ausencia de una estructura de acero, generalmente es adecuado un conductor de bajada que proporcione al
menos dos caminos a tierra para un recorrido hasta cualquier terminal aérea. Las superficies de contacto en
las juntas de estructuras de acero de edificios, que dependen del acero de construcción para el camino a tierra,
no deben pintarse con una pintura eléctricamente no conductora. Cuando se utilicen pinturas no conductoras,
se deben puentear las uniones o instalar conductores de bajada separados.
Las terminales aéreas unidas a la estructura misma son varillas o tubos sólidos puntiagudos, de al menos 0,25
m (10 pulgadas) de largo y posiblemente 6 m (20 pies) de largo. Estudios no publicados del profesor Charles B.
Moore, Instituto de Minería y Tecnicismo de Nuevo México, presentado ante el Comité Técnico de Protección
contra Rayos de la NFPA, ha revelado que una terminal aérea redondeada, en lugar de puntiaguda, tiene un
mayor grado de atracción de rayos que una varilla puntiaguda.
Su informe y presentación dieron como resultado que la NFPA cambiara la norma NFPA 7802000, Figura 4.6.3.2, a
"Las configuraciones de las puntas de las terminales aéreas pueden ser afiladas o romas".

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Estas terminales aéreas están separadas por distancias determinadas mediante el uso del radio crítico
descrito en Lee, "Zona de protección para edificios contra rayos" y "Protección de edificios contra rayos" y
Offermann, de modo que la superficie de la estructura no sobresalga a través o más allá de la superficie. de
protección.
NFPA 780 brinda instrucciones detalladas para la ubicación y el espaciamiento de terminales aéreos en
techos de edificios de diversas configuraciones y en estructuras distintas a los edificios techados.
En general, en el perímetro de un edificio con techo plano o ligeramente inclinado, los terminales de 0,25 m
(10 pulgadas) no deben estar separados más de 6 m (20 pies), y los terminales de 0,6 m (2 pies) no deben
estar separados más de 6 m (20 pies). de 7,5 m (25 pies). En áreas de techo dentro del perímetro, una
separación de 15 m (50 pies) será suficiente. Este código también requiere que las terminales aéreas estén
aseguradas contra vuelcos, y requiere que las terminales aéreas de más de 0,6 m (24 pulgadas) estén
apoyadas en un punto no menor a la mitad de su altura. Dado que NFPA 780 ha sido adoptada por ordenanza
en muchas jurisdicciones, cualquier ingeniero que diseñe un sistema de protección contra rayos debe
consultarla para conocer los requisitos detallados.
Todos los terminales aéreos deben estar conectados mediante conductores de bajada y deben formar un
camino de dos vías desde cada terminal aéreo para realizar la conexión al electrodo de puesta a tierra (los
voltajes se duplican en un circuito abierto o en un extremo, en un conductor de bajada pararrayos). Los radios
de curvatura deben ser lo más largos posible, no menos de 20 cm (8 pulgadas), ya que las curvaturas
pronunciadas aumentan la reactancia del conductor. La reactancia es mucho más importante que la resistencia
debido a la muy alta frecuencia del frente de sobretensión. Se deben proporcionar al menos dos conductores
de bajada en todas las estructuras, excepto que solo se necesita un conductor de bajada para mástiles, agujas y mástiles.
La ubicación de los bajantes dependerá de la ubicación de los terminales aéreos, el tamaño de la estructura
a proteger, el tendido más directo, la seguridad contra daño o desplazamiento, la ubicación de los cuerpos
metálicos, tuberías de agua, los terminales de puesta a tierra y la condiciones del terreno (tierra o suelo). Si la
estructura tiene columnas metálicas eléctricamente continuas, estas columnas actuarán como conductores de
bajada. Los terminales aéreos deben estar interconectados por conductores para realizar la conexión con las
columnas. Sin embargo, las zapatas de columnas internas de edificios grandes se secan y pueden volverse
ineficaces ya que rara vez están expuestas al agua subterránea.
La distancia promedio entre conductores de bajada no debe exceder los 30 m (100 pies).
Las estructuras de forma irregular pueden requerir conductores de bajada adicionales. Los conductores de
bajada que pasen por pistas, caminos de acceso, parques infantiles, paseos públicos, etc., deberán estar
protegidos para evitar su daño o desplazamiento. Si se pasa un conductor de bajada a través de un tubo o
tubería de metal ferroso, el conductor debe estar unido en ambos extremos del tubo o tubería.
Todo conductor de bajada debe estar conectado, en su base, a un electrodo de puesta a tierra o puesta a
tierra. Este electrodo puede estar revestido de hormigón. Si se utiliza una varilla de conexión a tierra, debe
colocarse alejada de la base del edificio a una distancia igual a la profundidad de la varilla para lograr la
máxima efectividad. La varilla de tierra debe colocarse en un suelo tranquilo o firmemente compactado y, si
es posible, extenderse por debajo de los cimientos del edificio. La longitud del conductor de puesta a tierra es
muy importante. Un tramo horizontal de, digamos, 15 m (50 pies) hasta un electrodo mejor (como una tubería
de agua) es mucho menos efectivo que una conexión a una varilla impulsada a lo largo de la estructura
misma. Los terminales de tierra deben hacer contacto con la tierra desde la superficie hacia abajo para evitar
destellos en la superficie. Se deben realizar conexiones a tierra.

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a intervalos uniformes alrededor de la estructura, evitando en lo posible la agrupación de conexiones en un

lado. Las conexiones a tierra realizadas correctamente son una característica esencial de un sistema de
pararrayos para la protección de edificios (ver Capítulo 4).
Naturalmente, cuanto mayor sea el número de bajantes y electrodos de puesta a tierra, menor será la tensión
desarrollada dentro del sistema de protección y mejor será su rendimiento.
Ésta es una de las grandes ventajas del edificio con estructura de acero. Tiene tantas bajantes como columnas.
Además, en la parte inferior de cada columna tiene una base, que es un electrodo muy eficaz si se utiliza una
barra de refuerzo y se conecta a la columna (ver Capítulo 4).
Para mejorar la conexión a tierra y reducir la resistencia a tierra, se sugieren dos o más picas de tierra. La
distancia entre las dos varillas debe ser la profundidad de la primera varilla más la profundidad de la segunda
varilla. Numerosos libros y artículos muestran que la distancia entre las dos barras es de 3 m (10 ft), lo cual no
es suficiente.
Es posible que las partes metálicas interiores de un edificio sin estructura metálica que estén cerca de un
conductor de bajada deban conectarse a ese conductor de bajada. De lo contrario, pueden sufrir destellos
laterales; Estos ocurren debido a una caída de voltaje en la parte inferior de ese conductor de bajada y terminal
de tierra. NFPA 780 incluye fórmulas para determinar si se requiere esta unión.
Las interpretaciones incorrectas del NEC sugieren que las partes metálicas interiores de un edificio que se
encuentran dentro de 1,8 m (6 pies) de un conductor de bajada deben conectarse a ese conductor de bajada.
Esta interpretación ha llevado a que se realicen conexiones a través del techo a los accesorios eléctricos que
se encuentran debajo. Siempre y cuando el sistema de puesta a tierra eléctrica interior esté instalado según lo
prescrito por el NEC y esté conectado al sistema de protección contra descargas de rayos en algún momento,
no ha habido informes de problemas con los destellos laterales, cuando se utiliza la fórmula de NFPA 780.
Lo mismo se aplica a la yuxtaposición de piezas metálicas interiores y techos o revestimientos metálicos

exteriores. Las escaleras de emergencia exteriores también deben estar unidas al conductor de bajada más
cercano. En un edificio de superficie plana protegido por terminales de aire, todas las piezas y equipos
metálicos que se proyectan por encima de los terminales de aire, como los equipos de aire acondicionado y
calefacción, deben estar unidos al sistema de protección de terminales de rayos. Los techos metálicos de
menos de 5 mm (3/16 pulgadas) de espesor deben tener una terminal de aire montada en la parte superior.
Para torres y edificios de gran altura, se debe instalar un bucle de unión horizontal de compensación
aproximadamente cada 18 m (60 pies). Este bucle de unión debe conectarse en cada conductor de bajada
para igualar las diferencias de voltaje entre los conductores de bajada. Si no se hace esto, durante los rayos
severos, aparecerá un voltaje entre los conductores de bajada ya que la impedancia de sobretensión de cada
conductor de bajada es diferente, causando gradientes de alto voltaje entre estos conductores de bajada.
Estos bucles de ecualización se vuelven más importantes si el área de la estructura es pequeña ya que en
este caso hay menos conductores de bajada para transportar la corriente total de carrera.
Las estructuras muy altas, como las que superan los 305 m (1000 pies), deben estar equipadas con terminales
de aire exteriores horizontales unidos a los conductores de bajada y a los conductores horizontales.

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bucles de unión. En elevaciones inferiores a 457 m (1500 pies), las terminales aéreas horizontales no deben estar separadas
más de 36 m (120 pies) verticalmente, o en cada dos bucles de unión horizontal. Por encima de 457 m (1500 pies), los
terminales de aire horizontales deben instalarse cada 18 m (60 pies) verticalmente o en cada bucle de unión horizontal.
Estos terminales son necesarios debido a dos atributos naturales de los rayos. Primero, es posible que exista una nube
electrificada a una altitud tan baja como 457 m (1500 pies), de modo que la parte superior de una estructura alta puede
estar en la nube.
En segundo lugar, un rayo se desarrolla como una serie rápida de segmentos cortos, no como una única falla continua. La
dirección de cualquier segmento es algo impredecible. Por lo tanto, es posible que un trazo pase por la parte superior de
una estructura alta y luego de lado a alguna parte de la estructura debajo de la parte superior. Las terminales aéreas
horizontales brindan protección a elementos metálicos, como marcos de ventanas, que de otro modo podrían ser el punto
final de los rayos de cualquiera de estas dos fuentes.
3.3.4 Prácticas de protección contra rayos
Los edificios y estructuras que contienen líquidos, gases o explosivos peligrosos requieren protección adicional. En estos,
es muy deseable mantener la corriente de descarga alejada de la estructura, sin siquiera utilizar su revestimiento o estructura
metálica como conductor de bajada. Para tales casos, incluidos tanques, parques de tanques y fabricación y almacenamiento
de explosivos, se emplea un sistema de protección desviador independiente.
El elemento desviador consta de uno o más mástiles, o uno o más cables elevados (entre mástiles o postes), cumpliendo
con los requisitos de protección contra rayos (ver NFPA 780). Para estructuras que contienen líquidos y gases inflamables,
el radio de la esfera de protección se reduce a 30 m (100 pies), en lugar de la dimensión de 45 m (150 pies) normalmente
utilizada. Para evitar descargas laterales, la distancia mínima entre un mástil o un cable a tierra aéreo y la estructura a
proteger no debe ser menor que la distancia de descargas laterales como se describe en NFPA 780. (Consulte la Figura
35). Los mástiles metálicos pueden actuar como conductores de conexión a tierra.
Los postes de madera deben tener una terminal de aire montada de forma segura en la parte superior del poste y se debe
proporcionar un conductor de cobre o soldado de cobre a lo largo del poste como conductor de conexión a tierra. Los cables
de sujeción para un tramo de cables elevado se pueden diseñar para que sirvan como conductores de puesta a tierra.
Como ocurre con todos los demás tipos de conductores de puesta a tierra, se necesitan electrodos de puesta a tierra adecuados.
son necesarios.

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Reimpreso con permiso de NFPA 7802004, Instalación de sistemas de protección contra rayos, copyright © 2004, NFPA.
Este material reimpreso no es la posición completa y oficial de la NFPA sobre el tema al que se hace referencia, la cual
está representada únicamente por la norma en su totalidad.
Figura 35—Protección contra rayos para estructuras que contienen materiales

peligrosos
3.3.4.2 Tanques y parques de tanques
En algunos lugares no se considera necesario proteger de los rayos los tanques que contienen líquidos
o gases inflamables, siempre que la base de los tanques esté adecuadamente conectada a tierra.
Se permiten golpes directos a la parte superior del tanque o a las paredes, y siempre que el acero tenga
un espesor de 5 mm (3/16 pulgadas) o más, hay poco peligro de que un golpe lo perfore. Los tanques
de acero con techos de acero y techos metálicos flotantes se consideran generalmente autoprotectores.
Los tanques con techos no metálicos no son autoprotectores y generalmente deben protegerse con
terminales de aire, mástiles conductores o cables de tierra elevados. En todos los casos, las juntas y
conexiones de tuberías deben ser eléctricamente continuas y todas las aberturas de vapor o gas deben
estar cerradas o ser a prueba de llamas. La posibilidad de un impacto directo a las proximidades de un
respiradero o fuga se soluciona mediante una terminal aérea de longitud adecuada (consulte Lee,
“Protection Zone for Buildings Against Lightning Strokes” y “Lightning Protection of Buildings” y Offermann).
3.3.4.3 Pilas no conductoras de servicio pesado
Para pilas de servicio pesado, incluidas las de plantas petroleras y químicas, se requieren terminales de
aire conectados a un conductor de bucle alrededor de la parte superior de la pila y al menos dos
conductores de bajada a los electrodos de conexión a tierra en la base de la pila. (Ver Figura 36.)

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Figura 36—Protección contra rayos para chimeneas
Las terminales aéreas deben estar hechas de cobre sólido o acero inoxidable y deben estar distribuidas
uniformemente alrededor de la parte superior de las pilas cilíndricas a intervalos que no excedan los 2,4 m (8 pies).
En pilas cuadradas o rectangulares, las terminales aéreas deben ubicarse a no más de 0,6 m (2 pies) de las
esquinas y deben estar espaciadas a no más de 2,4 m (8 pies) alrededor del perímetro. Cuando el gas de la
chimenea no es inflamable, la longitud de los terminales puede ser tan pequeña como 0,46 m (18 pulgadas). Cuando
las chimeneas de ventilación emitan gases o polvo explosivos, la longitud de las terminales aéreas no debe ser
inferior a 1,5 m (5 pies). Cuando el gas o el polvo sean explosivos y estén bajo corrientes forzadas, la longitud no
debe ser inferior a 4,5 m (15 pies). En el último caso, es deseable inclinar los terminales hacia afuera a 30° de la
vertical.
Cuando el efluente es corrosivo, como en el caso de los gases de combustión, se requiere una capa de plomo de 1,6 mm (1/16 de
pulgada) de espesor en las terminales de aire. El bucle también se mantiene debajo de la parte superior de la pila.
3.3.4.4 Campanarios
Los campanarios son similares a las chimeneas, excepto que normalmente tienen picos agudos y, por lo tanto, solo
requieren una terminal aérea. Este debería sobresalir lo suficiente por encima de la ornamentación superior para
cumplir con los requisitos de protección contra rayos. De lo contrario, se deben utilizar múltiples terminales aéreos o
un terminal multipunto para proporcionar una protección equivalente.
Los campanarios suelen estar enmarcados con madera, no con metal, por lo que conductores de bajada adecuados
son un requisito básico.
3.3.4.5 Mástiles altos
Los equipos situados a los lados de mástiles muy altos, como antenas de televisión o de FM, se pueden proteger
contra daños por golpes directos añadiendo púas o espinas laterales que se proyectan hacia afuera desde los lados
del mástil. En alturas superiores al radio crítico de 45 m (150 pies),

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Los picos en una posición horizontal o casi horizontal, adecuadamente espaciados como se describe en
Lee, “Protection Zone for Buildings Against Lightning Strokes” y “Lightning Protection of Buildings” y
Offermann, harán que los golpes provenientes del costado terminen en los picos en lugar de que en el
propio mástil. Esto reducirá en gran medida la posibilidad de daños a componentes eléctricamente frágiles
por la terminación del arco del rayo. El número de púas alrededor del mástil (tres, cuatro, cinco o seis), la
longitud de las púas y su espaciado vertical a lo largo del mástil deben determinarse para lograr una
economía óptima, siguiendo los principios de protección contra rayos. Cuando se instalan mástiles en la
parte superior de un edificio, la parte inferior de la estructura del mástil debe estar unida al menos en dos
puntos a la red de puesta a tierra del edificio.
3.3.4.6 Centrales y subestaciones eléctricas
Las centrales eléctricas y subestaciones requieren protección contra golpes directos, que se puede obtener
utilizando la guía de zona de protección de lados circulares establecida en IEEE Std 998™; Norma IEEE
1243™; Lee, “Zona de protección de edificios contra rayos” y “Protección de edificios contra rayos”;
Iluminación; Offerman. Se pueden utilizar mástiles o cables aéreos, o ambos. Es necesaria la puesta a
tierra de éstos a la red de puesta a tierra de la estación o subestación.
Se recomienda proteger las líneas aéreas conectadas mediante un conductor puesto a tierra aéreo o un
desviador (cable estático) a una distancia de 610 m (2000 pies) de la estación o subestación. Esto evitará
golpes directos en esta sección de la línea y reducirá el trabajo de los pararrayos de la estación. La
separación de este conductor aéreo puesto a tierra o desviador y sus conductores de bajada de los
conductores de fase no debe ser menor que el nivel de aislamiento de impulso básico del sistema de
protección contra rayos. De lo contrario, se producirán descargas laterales en los conductores de fase,
provocando cortes innecesarios. Generalmente, a menos que las líneas sean de 66 kV o más, no es
práctico instalar estos conductores aéreos puestos a tierra encima de ellas.
Sin embargo, puede ser conveniente utilizar conductores aéreos puestos a tierra en algunas líneas
eléctricas por debajo de 66 kV, dependiendo de la experiencia pasada con dichas líneas operando en
áreas de alto contenido ceráunico. Para lograr la protección deseada, la separación de los conductores de
fase entre sí y de los conductores de puesta a tierra debe elevarse a niveles similares a los aplicables a
sistemas de tensión de 66 kV y superiores. Esto frecuentemente supone el posicionamiento de los
conductores de fase sobre aisladores de separación en un lado del poste, con el conductor de bajada de
tierra desplazado sobre elementos de separación de fibra de vidrio en el lado opuesto del poste. De esta
manera, se consiguen fácilmente separaciones de aproximadamente 1,5 m (5 pies).
La protección contra rayos de centrales eléctricas y subestaciones incluye la protección de los equipos de
las estaciones mediante descargadores de sobretensiones (ver Walsh). Estos pararrayos deben montarse
o conectarse estrechamente a los marcos del equipo principal que protegen, especialmente los
transformadores. También pueden montarse en la estructura de acero de la estación o subestación donde
todos los componentes están estrechamente interconectados por medio de la rejilla de puesta a tierra.
Para una protección satisfactoria contra rayos, la resistencia de la red de puesta a tierra de la subestación
no debe exceder los 5 ohmios; para estaciones grandes, son deseables valores más bajos.

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El conductor de tierra del pararrayos debe conectarse al bus de tierra común de la estación. Al igual
que en el caso de los pararrayos, el conductor de puesta a tierra de los descargadores de
sobretensiones debe ser lo más corto y recto posible. El NEC exige que no sea inferior a 16 mm2 (6
AWG) para circuitos de 1 kV o más, pero pueden ser deseables tamaños mayores para resistir posibles
daños mecánicos, corrosión, etc.
Los siguientes documentos de referencia son indispensables para la aplicación de este documento (es
decir, deben entenderse y utilizarse, por lo que cada documento de referencia se cita en el texto y se
explica su relación con este documento). Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición
citada. Para referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento al que se hace referencia
(incluidas las modificaciones o correcciones).
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parásitas.4
Beach, R., Peligros electrostáticos y su control.
Beach, R., “Principios y prácticas de conexión a tierra—V: Electricidad estática en la industria”,

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Las publicaciones IEC están disponibles en el Departamento de Ventas de la Comisión Electrotécnica Internacional, Case Postale 131,
3, rue de Varembé, CH1211, Genève 20, Suiza/Suisse (http://www.iec.ch/). Las publicaciones IEC también están disponibles en los
Estados Unidos en el Departamento de Ventas, American National Standards Institute, 11 West 42nd Street, 13th Floor, New York, NY
10036, USA. 6
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NFPA 50B, Norma para sistemas de hidrógeno licuado en sitios de consumo.
NFPA 58, Código de Gas Licuado de Petróleo.
NFPA 59, Código de plantas de gas LP de servicios públicos.
NFPA 59A, Norma para la Producción, Almacenamiento y Manejo de Gas Natural Licuado (GNL).
NFPA 61, Norma para la prevención de incendios y explosiones de polvo en instalaciones de procesamiento de
alimentos y agrícolas.
NFPA 70, Código Eléctrico Nacional® (NEC®).
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NFPA 99, Norma para instalaciones de atención médica.
NFPA 120, Norma para Control en Plantas de Preparación de Carbón.
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NFPA 780, Norma para la Instalación de Sistemas de Protección contra Rayos.
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Offermann, PF, “Lightning Protection of Structures”, Acta de la conferencia de la Cuarta Reunión Anual de 1969 del
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Orville, RE y Songster, H., “La red de detección de rayos de la costa este”, IEEE Transactions on Power Delivery, vol.
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Washington, DC: Imprenta del Gobierno de Estados Unidos.
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[B5] Lewis, B. y Von Elbe, G., Combustión, llamas y explosiones. Nueva York: Academic Press,
1951.

IEEE

Capítulo 4
Conexión a tierra
4.1 Resistencia a tierra
Este capítulo proporciona conceptos fundamentales y procedimientos recomendados para conectar a tierra los
sistemas de puesta a tierra de sistemas eléctricos industriales y comerciales. Los procedimientos recomendados
incluyen técnicas de medición para encontrar la resistencia a tierra, métodos de construcción y aplicación de
electrodos de puesta a tierra.
4.1.2 Naturaleza de la resistencia a tierra
La resistencia de puesta a tierra de un electrodo se compone de lo siguiente:
a) Resistencia del electrodo (metálico)
b) Resistencia de contacto entre el electrodo y el suelo.
c) Resistencia del suelo, desde la superficie del electrodo hacia afuera, en la geometría configurada para el
flujo de corriente hacia afuera desde el electrodo hasta la tierra infinita.
Las dos primeras resistencias pueden hacerse relativamente pequeñas con respecto a la tercera y pueden
despreciarse a todos los efectos prácticos. El tercer elemento, la resistencia del suelo, es el que vamos a comentar
aquí.
Así como la Tierra es (relativamente) infinita en su tamaño en comparación con los sistemas de puesta a tierra tal
como los conocemos, también lo es su capacidad para absorber un suministro de corriente prácticamente ilimitado.
Sin embargo, en la práctica, esta corriente ilimitada a la tierra se transmite a través de la interfaz del electrodo
metálicosuelo de una manera que se describe mejor de la siguiente manera:
Alrededor de un electrodo de puesta a tierra, la resistencia del suelo es la suma de las resistencias en serie de
capas virtuales de tierra, ubicadas progresivamente hacia afuera de la varilla. El caparazón más cercano a la
varilla tiene el área circunferencial o sección transversal más pequeña, por lo que tiene la mayor resistencia.
Las capas sucesivas fuera de ésta tienen áreas progresivamente mayores y, por tanto, resistencias progresivamente
menores. A medida que aumenta el radio de la varilla, la resistencia incremental por unidad de radio disminuye
efectivamente hasta casi cero.
Para ayudar a visualizar esto, la Figura 41 muestra una varilla de tierra típica de 3 m (10 pies) por 16 mm (5/8
pulgadas) en el suelo. El camino de la corriente de tierra que sale de la superficie de la varilla consta de sucesivas
capas cilíndricas y hemisféricas. A medida que aumenta la distancia desde la varilla, también aumentan las áreas
de sección transversal de las carcasas individuales. A medida que aumenta el área de las carcasas, sus
resistencias en serie individuales disminuyen inversamente con el área. La Tabla 41 muestra el resultado de
realizar este cálculo con base en la distancia de 7,62 m (25 pies) que representa el 100% de la resistencia total de
tierra. La tabla muestra que en los primeros 0,03 m (0,1 pies) de distancia de la superficie de la varilla, se produce
el 25% de la resistencia total.

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Figura 41—Desarrollo de la resistencia del electrodo
En los primeros 0,15 m (0,5 pies) y 0,3 m (1,0 pies), el 52% y el 68%, respectivamente, del total
se incurre en resistencia.
Por lo tanto, se demuestra que los primeros centímetros de distancia de la varilla son los más importantes.
otros, en lo que respecta a la reducción de la resistencia del electrodo. En suelos de alta resistividad
ubicaciones, disminuyendo la resistividad del suelo en esta área, como por tratamiento químico o la
El uso de concreto será más útil para mejorar la efectividad de una conexión a tierra.
sistema de electrodos.
Tabla 41—Resistencia del electrodo en un radio r m (pies) de una varilla de 3 m (10

pies) de largo por 15,88 mm (5/8 pulgadas) de diámetro [donde la resistencia
total en r = 7,6 m (25 pies) = 100 %]
Distancia desde la superficie del electrodo (r)

Porcentaje aproximado de la resistencia
total
(metro) (pie)
0,03 0.1 25
0,06 0,2 38
0,09 0.3 46
0,15 0,5 52
0.3 1.0 68

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CONEXIÓN A TIERRA Norma 1422007
Tabla 41—Resistencia del electrodo en un radio r m (pies) de una varilla de 3 m

(10 pies) de largo por 15,88 mm (5/8 pulgadas) de diámetro [donde la
resistencia total en r = 7,6 m (25 pies) = 100 %] (continuación)
Distancia desde la superficie del electrodo (r)

Porcentaje aproximado de la resistencia
total
(metro) (pie)
1.5 5.0 86
3.0 10.0 94
4.6 15.0 97
6.1 20.0 99
7.6 25.0 100
30,5 (100.0)a (104)
305.0 (1000.0)a (117)
a
Estas cifras muestran que, por razones más prácticas, la mayor parte de la resistencia a las operaciones remotas
La tierra ocurre dentro de 7,6 m (25 pies) del electrodo, es decir, a 1000 pies la resistencia es sólo del 17%.
más alto que el de 7,6 m (25 pies).
Múltiples electrodos no reducirán la resistencia a tierra a menos que se establezca un espacio adecuado.
mantenido. Múltiples electrodos estrechamente espaciados no tienen una resistencia recíproca
proporcional a su número. Esta característica es causada por la mutua común.
Resistencia en la que la corriente de cada uno eleva el voltaje del otro. Dado que el voltaje es
mayor para el mismo flujo de corriente, la resistencia aumenta por la resistencia mutua.
4.1.3 Valores aceptables recomendados
El sistema de puesta a tierra más elaborado puede no funcionar satisfactoriamente a menos que
La conexión del sistema a tierra es adecuada para la instalación particular. Sigue,
por tanto, que la conexión a tierra es una de las partes más importantes de todo
sistema de puesta a tierra. También es la parte más difícil de diseñar.
La conexión a tierra o al sistema de electrodos debe tener una resistencia suficientemente baja.
para minimizar el potencial de descarga eléctrica al personal que pueda estar cerca del equipo
marcos, recintos, conductores o los propios electrodos como resultado de un rayo
golpes o contacto involuntario de conductores con conductores de mayor voltaje y para limitar
sobretensiones transitorias.
El Código Eléctrico Nacional® (NEC®) NFPA 701, por ejemplo, estipula que la tierra o
La estructura metálica estructural de un edificio no se debe utilizar como (único) equipo eficaz.
conductor de puesta a tierra (EGC) y que se tendirá un conductor del sistema puesto a tierra en cada
servicio.

IEEE
El desarrollo de un electrodo de tierra de baja resistencia es de suma importancia para satisfacer los
requisitos de los alimentadores de sistemas de empresas de servicios públicos, donde la ruta de retorno
de falla es a través de tierra. Además, de forma secundaria, como respaldo a la tierra del equipo, que
en ocasiones puede quedar en circuito abierto sin querer. Lógicamente, cuanto menor sea la resistencia
del sistema de puesta a tierra, mejor se cumplirán estos requisitos. Sin embargo, las instalaciones con
niveles más bajos disponibles de corriente de falla a tierra no requieren un valor tan bajo de resistencia
a tierra como lo requieren los sistemas más grandes con niveles más altos de corriente de falla a tierra.
Se pueden obtener resistencias de tierra del sistema de menos de 1 ohmio mediante el uso de varios
electrodos individuales conectados entre sí. Una resistencia tan baja sólo es necesaria para grandes
subestaciones, líneas de transmisión o estaciones generadoras. Las resistencias en el rango de 1
ohmio a 5 ohmios generalmente se consideran adecuadas para subestaciones y edificios de plantas
industriales y grandes instalaciones comerciales. No se abordarán consideraciones especiales de
puesta a tierra para las condiciones del Ártico, pero hay información adicional disponible en Gill, y Beck y Yu.
El valor de 25 ohmios indicado en el NEC se aplica a la resistencia máxima para un solo electrodo
que consta de una varilla, tubo o placa. Si se obtiene una resistencia mayor para un solo electrodo,
se requiere un segundo electrodo de cualquiera de los tipos especificados en el NEC. Esto no debe
interpretarse en el sentido de que 25 ohmios sea un valor de resistencia satisfactorio para un sistema
de puesta a tierra.
Por el contrario, el Código Eléctrico Canadiense (CEC), CSA C22.1, utiliza un criterio de elevación
máxima de tierra de la estación de 5000 V (o menos) en condiciones máximas de falla a tierra y
voltajes de paso/contacto que se muestran como valores estipulados en el CEC ( Básicamente, estos
valores son los mismos valores dados en IEEE Std 80™). Antes de 1978, la CEC utilizaba un criterio
de resistencia a tierra de la estación que debía ser inferior a 1 ohmio, lo que resultó ser particularmente
oneroso para subestaciones de tipo industrial de pequeña capacidad. El método estipulado en el
CEC se basa en el sólido fundamento de que el criterio se basa en la seguridad. Sin embargo, sus
deficiencias son evidentes en la interfaz contratistainspector, donde se requieren cálculos en lugar
de verificaciones (relativamente) simples de la resistencia del suelo.
4.1.4 Resistividad de los suelos
Se recomienda encarecidamente investigar la resistividad de la tierra en el lugar deseado de la

conexión. La resistividad de los suelos varía con la profundidad desde la superficie, el tipo y la
concentración de sustancias químicas solubles en el suelo, el contenido de humedad y la temperatura
del suelo. En otras palabras, la resistividad es la del electrolito del suelo. La presencia de agua
superficial no necesariamente indica una baja resistividad. En la Tabla 42 se dan valores
representativos de resistividad para tipos generales de suelos (ver Cully, Jacoditis y Middleton). Los
efectos de la humedad y la temperatura se muestran en la Tabla 43 (ver Telford et al.) y la Tabla
44 (ver IEEE Std 81™).
4.1.5 Cálculo de la resistencia a tierra
La resistencia a tierra se puede calcular y medir. El cálculo se ha simplificado en gran medida

mediante las fórmulas desarrolladas por Dwight y presentadas en la Tabla 45. Cabe señalar que
estas fórmulas son sólo aproximaciones y, dado el estado de las capacidades actuales con respecto
a los modelos de sistemas terrestres y el diseño de puesta a tierra derivados de computadora, se
debe examinar seriamente el uso de esas herramientas.

IEEE
Una fórmula simplificada para el tipo de electrodo más utilizado, con una precisión del 15%
(resistencia de una sola varilla de 3 m (10 pies) de largo por 5/8 pulg. (16 mm) de diámetro, en tierra de
La resistividad uniforme der (ohmcm), se muestra en la Ecuación (4.1):
r ( ) ohmioscm
=
Rg( ) varilla ( ) ohmios 298 centímetros
(4.1)
Múltiples electrodos en paralelo producen una menor resistencia a tierra que un solo electrodo.
Comúnmente se utilizan múltiples varillas para proporcionar la baja resistencia a tierra requerida por
Instalaciones de alta capacidad. Sin embargo, agregar una segunda varilla no proporciona un total
resistencia de la mitad que la de una sola varilla, a menos que las dos estén separadas por varias longitudes de varilla. Un útil
La regla es que los sistemas de puesta a tierra de 2 a 24 varillas colocadas a una longitud de varilla separadas en una línea, huecas
triángulo, círculo o cuadrado proporcionará una resistencia a tierra dividida por el número de
varillas y multiplicado por el factor F tomado de la Tabla 46. Consideraciones adicionales con
La geometría abordaría los potenciales de paso y contacto.
Tabla 42—Resistividad de suelos y resistencia de varillas individuales
Resistencia de
Símbolos Resistividad media (ohm una varilla de 15,88
Descripción del suelo
de grupo cm) mm × 3 m (5/8 pulg. × 10 pies)
(ohm)
Grava bien clasificada, mezclas de grava De 60 000 a 100 000 GW 180 a 300
y arena, pocos o ningún fino
Gravas mal clasificadas, mezclas de grava médico de cabecera 100 000 a 250 000 300 a 750
y arena, pocos o ningún fino
Grava arcillosa, grava mal graduada, GC 20 000 a 40 000 60 a 120

mezclas de arena y arcilla.
Arenas limosas, mezclas arenalimos SM 10 000 a 50 000 30 a 150

mal graduadas
Arenas arcillosas, mezclas arenaarcillosa CAROLINA DEL SUR 5000 a 20 000 15 a 60

mal clasificadas
Arenas finas limosas o arcillosas con ml 3000 a 8000 9 al 24

ligera plasticidad
Suelos arenosos o limosos finos, limos mh 8000 a 30 000 24 a 90

elásticos
Arcillas gravosas, arcillas arenosas, arcillas CL 2500 a 6000b 17 a 18b

limosas, arcillas magras
Arcillas inorgánicas de alta plasticidad. CH 1000 a 5500b 3 a 16b
a
La terminología utilizada en estas descripciones proviene del Sistema Unificado de Clasificación de Suelos (USCS).
y es un método estándar para describir suelos en un informe geotécnico o geofísico.
b
Estos resultados de resistividad de clasificación del suelo están altamente influenciados por la presencia de humedad.

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Tabla 43—Efecto del contenido de humedad sobre la resistividad del suelo
Contenido de humedad Resistividad

suelo superior (ohmcm) arcilla roja
(% por peso)
franco arenoso
2 Sin datos 185 000 Sin datos
4 Sin datos 60 000 Sin datos
6 135 000 38 000 Sin datos
8 90 000 28 000 Sin datos
10 60 000 22 000 Sin datos
12 35 000 17 000 180 000
14 25 000 14 000 55 000
dieciséis 20 000 12 000 20 000
18 15 000 10 000 14 000
20 12 000 9 000 10 000
22 10 000 8 000 9 000
24 10 000 7 000 8 000
Tabla 44—Efecto de la temperatura sobre la resistividad del suelo
Temperatura Resistividad
(°C) (ohmioscm)
–5 70 000
0 30 000
0 10 000
10 8000
20 7000
30 6000
40 5000
50 4000
Colocar varillas adicionales dentro de la periferia de un cuadrado, círculo u otra forma no

reducir apreciablemente la resistencia de puesta a tierra por debajo de la de las varillas periféricas solas.

IEEE
Tabla 45—Fórmulas para el cálculo de resistencias a tierra
NOTA: En la Tabla 45, para varillas de 3 m (10 pies) de diámetros de 12,7 mm, 15,88 mm y 19,05 mm (1/2 pulg.,
5/8 pulg. y 3/4 pulg.), la resistencia de conexión a tierra puede ser determinado rápidamente dividiendo la
resistividad del suelo ohmcm, por 288, 298 y 307, respectivamente.2
2

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Tabla 46—Factores multiplicadores para barras múltiples
Número de varillas F
2 1.16
3 1.29
4 1.36
8 1,68
12 1,80
dieciséis 1,92
20 2.00
24 2.16
4.1.6 Capacidad de carga actual
Un factor que no debe pasarse por alto al diseñar un sistema de tierra es la capacidad de carga de corriente de una
conexión a tierra. Las condiciones de temperatura y humedad.
que rodean inmediatamente al electrodo tienen un efecto directo sobre la resistividad de esta sección
del circuito de puesta a tierra. Las corrientes que pasan desde el electrodo a la tierra tendrán una
efecto definitivo sobre estas dos condiciones. Por lo tanto, la capacidad de carga actual de un
La conexión debe analizarse desde el punto de vista de la naturaleza del circuito de puesta a tierra.
y los tipos de carga que normalmente se espera que lleve. Información útil en
este respecto de las varillas de acero en hormigón (barras de refuerzo) se da en Dick y Holliday;
Fagan y Lee; Norma IEEE 80; y Zaborsky y Rittenhouse.
Las corrientes de baja magnitud, incluso si son de larga duración, producirán un calentamiento relativamente pequeño.
El efecto de la conducción del calor y el movimiento de la humedad debido a la acción capilar
mantener, en la mayoría de los casos, la resistividad de la tierra en el electrodo cercana a la original
valor.
Cuando la tierra debe disipar altas corrientes por períodos cortos, no se requiere una cantidad apreciable de
El calor se puede disipar mediante el proceso normal de conductividad térmica. lo permitido
La densidad de corriente para un aumento de temperatura dado es inversamente proporcional a la raíz cuadrada de
la resistividad del suelo. Por lo tanto, la resistencia efectiva de la conexión a tierra depende de
el número de situaciones de este tipo que podrían ocurrir sucesivamente antes de que se establezcan condiciones estables en el
la tierra se restablece.
Dado que aproximadamente el 25% de la resistencia a tierra de cada electrodo de varilla ocurre dentro
un radio de 0,03 m (0,1 pies) de la superficie de la varilla, calentamiento y vaporización graves de la humedad
adyacentes a las varillas pueden ocurrir durante fallas del sistema de alta energía. Cuando la humedad es

IEEE
disipado debido al calor extremo, la efectividad de la varilla en la tierra seca se reduce

sustancialmente y es probable que se formen arcos debajo de la superficie del suelo. La
ebullición del agua del suelo produce vapor o humo en la superficie del suelo cerca del electrodo.
Para evitar que los electrodos humeen, una corriente máxima por metro de longitud de varilla
para el sistema total de varillas no debe exceder los valores determinados por la ecuación (4.2):
1140 × d
I =
(4.2)
r ×t
dónde
I = corriente máxima en amperios/metro d =
diámetro de la varilla en mm
r = resistividad de tierra en ohm
cm t = tiempo en segundos (normalmente un segundo)
Las corrientes a tierra de alta magnitud y larga duración son inusuales, pero podrían ocurrir como
resultado de fallas a tierra que no se solucionan rápidamente. Si se prevén corrientes de tierra de
este tipo, el sistema debe cubrir un área relativamente grande y emplear un número suficiente de
electrodos y conexiones de electrodos. Esto mantendrá la densidad de corriente en la Tierra en
un valor bajo (consulte IEEE Std 80; Shaffer y Venugopalan).
4.1.7 Tratamiento del suelo
La resistividad del suelo se puede reducir entre un 15% y un 90% mediante tratamiento
químico (dependiendo del tipo y textura del suelo) (ver Jones). Hay varios productos
químicos adecuados para este propósito, incluidos el cloruro de sodio, el sulfato de
magnesio, el sulfato de cobre y el cloruro de calcio. Los más utilizados son la sal común
y el sulfato de magnesio.
Los productos químicos generalmente se aplican colocándolos en una zanja circular alrededor
del electrodo de tal manera que se evite el contacto directo con el electrodo. Si bien los efectos
positivos del tratamiento del suelo no serán evidentes, pueden acelerarse saturando el área
con agua. Esto se puede hacer proporcionando un chorrito de agua desde las tuberías en las
ubicaciones de los electrodos. Además, dicho tratamiento no es permanente y debe reponerse
periódicamente, dependiendo de la naturaleza del tratamiento químico y de las características
del suelo. El tratamiento químico también tiene efectos adversos sobre la protección contra la
corrosión de los electrodos de tierra, que deben evaluarse (ver Coleman y Frostick; Headlee; Wiener).
El tratamiento químico del suelo es una solución activa al problema de los suelos de alta resistividad. Para
que sea eficaz, se debe establecer un plan de mantenimiento regular para garantizar que se logre una
conexión a tierra de baja resistencia.
4.2 Electrodos de tierra
Básicamente todos los electrodos de tierra se pueden dividir en dos grupos. El primer grupo comprende
sistemas de tuberías metálicas subterráneas, estructuras metálicas de construcción efectivamente puestas
a tierra, carcasas metálicas de pozos, pilotes de acero y otras estructuras metálicas subterráneas instaladas para

IEEE
fines distintos de la conexión a tierra. El segundo grupo comprende electrodos diseñados específicamente
para fines de puesta a tierra, también conocidos como electrodos fabricados.
Los electrodos diseñados específicamente para fines de puesta a tierra se pueden subdividir en electrodos
accionados, barras de refuerzo de acero en hormigón subterráneo (también conocidas como tierras ufer),
tiras o cables enterrados, rejillas, placas enterradas y contrapesos. El tipo seleccionado dependerá del tipo
de suelo encontrado y de la profundidad disponible. Las redes se utilizan con frecuencia en subestaciones
o estaciones generadoras para proporcionar áreas equipotenciales en toda la estación en lugares donde
los riesgos para la vida y la propiedad justificarían el mayor costo. También requieren la menor cantidad de
material enterrado para una resistencia de electrodo determinada. Las placas enterradas no se han utilizado
mucho en los últimos años debido a su alto coste en comparación con las varillas o tiras. Además, cuando
se utilizan en pequeñas cantidades, las placas enterradas son el tipo de electrodo fabricado menos
eficiente. El contrapeso es una forma de electrodo de cable enterrado que se utiliza con mayor frecuencia
para poner a tierra torres y estructuras de líneas de transmisión (ver Tabla 45; Tabla 46; Telford et al.).
Cuando se utilizan varios electrodos, los espacios de menos de 3 m (10 pies) pueden no proporcionar el
uso más económico de materiales.
Al seleccionar el número y tamaño de los terminales de puesta a tierra, se deben reconocer sus limitaciones
de descarga de corriente. Si se exceden, la tierra alrededor del electrodo puede explotar debido a la
generación de vapor o puede secarse hasta el punto de volverse no conductora.
4.2.1 Electrodos existentes
Los marcos metálicos de los edificios normalmente están sujetos mediante largos pernos de anclaje a las
bases de concreto de sus cimientos. El NEC no permite que los pernos de anclaje en concreto sirvan como
electrodos, mientras que la parte del marco metálico del edificio de la ruta del conductor de puesta a tierra
hasta un electrodo reconocido completa la conexión a tierra "efectiva" requerida en el NEC. Para puesta a
tierra de seguridad y para sistemas de distribución pequeños donde las corrientes de tierra son de magnitud
relativamente baja, estos electrodos generalmente se prefieren porque son económicos en términos de
costo inicial. Sin embargo, antes de poder confiar en cualquier electrodo de este grupo, es esencial medir
su resistencia a tierra para garantizar que alguna discontinuidad imprevista no haya afectado seriamente
su idoneidad. Además, se debe tener cuidado para garantizar que todas las piezas que puedan
desconectarse estén efectivamente unidas.
4.2.2 Electrodos accionados
Los electrodos accionados son normalmente varillas. Cuando las condiciones del suelo lo permiten, unas
pocas varillas profundas suelen ser más satisfactorias que una multiplicidad de varillas cortas, ya que la
resistividad del suelo generalmente disminuye (aunque este no es siempre el caso; ver Tagg) con la
profundidad debido al mayor contenido de humedad. En IEEE Std 80 se proporcionan varias tablas de
diseño para la determinación de las dimensiones y el espaciado óptimos de las varillas de puesta a tierra
para una instalación determinada, mientras que otros trabajos definitivos sobre varillas impulsadas se
encuentran en Blattner, “Analysis of Soil Resistivity Test Methods” y “ Predicción de la resistividad del suelo
y la resistencia de la varilla de tierra.

IEEE
4.2.3 Electrodos revestidos de hormigón
El hormigón subterráneo es un medio semiconductor con una resistividad de aproximadamente 3000 ohmcm a
20 °C, o algo menos que el suelo franco promedio. En consecuencia, en tierras de resistividad media o alta, el
revestimiento de electrodos de varilla o alambre en concreto da como resultado una resistencia menor que cuando
un electrodo similar se coloca directamente en la tierra. Esto se debe a una reducción de la resistencia del material
más cercano al electrodo primario, de la misma manera que el tratamiento químico de la tierra reacciona cerca del
electrodo. Si bien en algunos lugares está justificado excavar o perforar agujeros para la colocación de concreto
con fines de conexión a tierra, el uso generalizado de barras de refuerzo de acero en cimientos y zapatas de
concreto proporciona un suministro listo para usar de electrodos de puesta a tierra en estructuras que utilizan este
tipo de construcción. . Sólo es necesario establecer una conexión eléctrica adecuada desde una barra de refuerzo
principal de cada una de estas zapatas para su fijación a la barra de tierra del edificio o al acero estructural (ver
Rajan y Venugopalan).
Los cimientos pueden ser de dos tipos: cimientos continuos alrededor de la periferia del edificio o cimientos de
columnas extendidas, que son miembros verticales atados en la parte superior (sobre el suelo) por las paredes.
Para el primer tipo de cimentación, se pueden unir las barras de refuerzo verticales de las paredes a las barras de
refuerzo horizontales de las zapatas para proporcionar un bucle continuo alrededor del edificio. En cada ubicación
de columna consecutiva, o alternativamente, en cada segunda ubicación de columna consecutiva, la barra de
refuerzo vertical se puede golpear con un material similar (extensión de barra de refuerzo o similar) y fijarla a la
columna. De esta manera, el uso de barras de refuerzo estructurales existentes puede proporcionar una tierra
superior (en comparación con el enterramiento aparte de la base).
El otro tipo de cimentación, la zapata de columna o la zapata extendida, se puede utilizar de manera similar, pero
sólo cuando el acero estructural ha sido puesto a tierra de manera efectiva. Se debe utilizar un mecanismo de
unión perimetral que pueda unir eficazmente las múltiples zapatas (dentro de la pared a nivel del suelo o por
debajo de él). Este mecanismo de unión puede ser una barra de refuerzo o un conductor de tierra de cobre.
El electrodo de cada zapata tiene una resistencia igual o menor que la de una varilla conducida de igual
profundidad. El gran número de zapatas inherentes a los edificios proporcionará una resistencia neta a tierra
considerablemente menor que la proporcionada normalmente por otros métodos de electrodos fabricados,
generalmente por debajo de 1 ohmio y frecuentemente del orden de 0,25 ohmios.
Se pueden utilizar dos métodos para conectar la barra de refuerzo vertical a las columnas del edificio. El primer
método une el elemento de barra de refuerzo vertical a los pernos de anclaje. Así, las columnas de acero están
conectadas a tierra mediante tornillos y tuercas. El otro método requiere una coleta de cobre que penetra la parte
superior de la pared y que está soldada o atornillada al miembro de acero.
Se debe tener precaución tanto al elegir el tamaño de la barra de refuerzo para la corriente de falla disponible
como en el método en el que se realizan las conexiones entre los elementos de la barra de refuerzo. Debido
principalmente al hecho de que esta técnica no se utiliza ampliamente y al requisito de buenas conexiones para
un rendimiento superior, este método puede no ser satisfactorio para todos los proyectos de construcción. En
estos proyectos se recomienda el uso de conductores de cobre en lugar de elementos de barras de refuerzo.

IEEE
Sólo las zapatas en la periferia del edificio son efectivas. A efectos prácticos, la red
La resistencia de conexión a tierra (a tierra remota) no se reducirá mediante "barras de tierra de refuerzo" dentro de
el área abarcada por la periferia del edificio. Sin embargo, cabe señalar como
precaución de que la falta de unión entre los pernos de anclaje y la barra de refuerzo puede ser responsable de
la siguiente:
a) Falla ocasional en la estructura de la base de la torre debido al paso actual a través del
intervenir concreto bajo condiciones de falla severa, y
b) Debilitamiento por secado del hormigón intermedio debido a una corriente continua moderada
fluir a través del concreto donde el proceso de construcción involucró corriente continua
fugas como en las plantas de celdas químicas (CC).
Para garantizar que las corrientes de falla a tierra de alta magnitud no exploten destructivamente el
concreto debido al rápido secado de la humedad en el concreto que rodea la barra de refuerzo, el
El tamaño de las barras de refuerzo elegidas para esta tarea es fundamental. La corriente por pie o barra de refuerzo es
resumido en la Tabla 47.
Tabla 47—Capacidad actual de construcción de barras de refuerzo
diámetro de la varilla amperio/pie

Bar #
Tiempo 1 segundo
(mm) (en)
de limpieza de 5 ciclos tiempo de limpieza
4 12.70 1/2 112 32
5 15,88 5/8 135 39
6 19.05 3/4 157 46
8 25.40 1 200 58
11 34,93 1 3/8 270 78
Resultados de pruebas y datos de diseño para la determinación de la resistencia a tierra de sistemas simples y
En Fagan y Lee se proporcionan múltiples electrodos de zapata revestidos de hormigón.
Se han encontrado varillas de acero en hormigón en excavaciones (irregulares) en roca o suelos muy rocosos.
muy superior a otros tipos de electrodos fabricados. Este tipo de electrodo proporciona
puesta a tierra de la mayoría de las torres de acero de las líneas de transmisión de alta tensión.
4.2.4 Otros electrodos
Cuando el lecho de roca está cerca de la superficie o donde se encuentra arena, el suelo tiende a ser muy
secos y de alta resistividad, siendo necesario disponer de una extensa conexión a tierra.
En tales condiciones, las tiras, alambres o cables metálicos enterrados ofrecen la solución más económica.
solución. Dado que la efectividad de este terminal de puesta a tierra para descargas por rayos
es función de su inductancia, el uso de varias tiras más cortas bien espaciadas en paralelo

IEEE
Es preferible una o más tiras largas. La profundidad a la que se entierran las tiras puede no ser crítica. Sin
embargo, como indica la Tabla 44, la temperatura (y por lo tanto la profundidad) puede tener un efecto en áreas
donde la temperatura del suelo puede descender por debajo del punto de congelación. Las pruebas realizadas
por el Instituto Nacional de Ciencia y Tecnología (NIST) (ver Peters) muestran que la resistencia disminuye solo
alrededor del 5% cuando la profundidad de enterramiento aumenta de 0,5 ma 1 m (18 a 36 pulgadas), según la
resistividad uniforme del suelo. . De manera similar, el efecto del tamaño del conductor es extremadamente
pequeño.
La práctica preferida con electrodos de placa es enterrarlos de borde, porque se requiere un mínimo de
excavación y es posible obtener un mejor contacto con el suelo al realizar el relleno. Parece haber poca diferencia
entre la resistencia efectiva de las placas horizontales y verticales. Para placas de uso común de 0,9 m2 a 1,9
m2 (10 pies2 a 20 pies2), la profundidad de enterramiento óptima es de 1,52 ma 2,4 m (5 pies a 8 pies).
4.2.5 Puesta a tierra de subestaciones
En las grandes subestaciones eléctricas, la corriente de defecto a tierra es generalmente alta y la probabilidad
de que haya personas presentes en ellas también puede ser alta. Los problemas derivados de esto son el alto
riesgo de descarga eléctrica al tocar piezas metálicas conectadas a tierra mientras se está parado en el suelo,
caminando sobre el suelo dentro de la subestación o mientras camina fuera de la subestación en contacto con la cerca.
IEEE Std 80 describe ampliamente este problema y proporciona datos de diseño para dichos sistemas de puesta
a tierra. Las características básicas y los elementos de diseño para sistemas de redes extensivas se dan en
Gross, Chitnis y Stratton, y existen numerosas referencias sobre este tema en IEEE Std 80.
La roca triturada gruesa (por ejemplo, granito) normalmente se esparce por toda la superficie del suelo dentro
del área de la red de una subestación, no por razones de limpieza, sino para proporcionar un tratamiento
superficial de alta resistencia para reducir el peligro de paso potencial para las personas dentro. esta área
durante una falla severa. La roca de granito (pórfido de granito), incluso cuando está mojada por la lluvia, tiene
una alta resistencia de aislamiento [4,5 × 105 ohmcm húmedo, 1,3 × 108 ohmcm seco (ver IEEE Std 80)]. Es
razonable no poder utilizar piedra triturada de buena calidad debido a la ubicación en la que se encuentra la
subestación, por lo que es posible que se requieran otros medios para aumentar la seguridad del personal.
Se puede utilizar asfalto debido a su alta resistividad en húmedo (>1 000 000 ohmcm).
4.2.6 Potenciales de tierra transferidos
El fenómeno de una diferencia de potencial en un lugar de la Tierra con respecto a otro lugar se conoce como
potencial terrestre transferido (ver Nichols y Shipp).
El aumento del potencial de tierra de una subestación puede ser del orden de unos 5000 V, que pueden
transferirse a una ubicación sin falla mediante un conductor de tierra (o tubería metálica, riel, etc.) que sale de la
estación. Esta situación debe evitarse para garantizar la protección tanto del personal como del equipo en el
extremo sin falla.
Las medidas para aliviar este problema potencial transferido incluyen la unión de placas de conexión a tierra (que
están dentro de un rango de aproximadamente 30 m a 90 m (100 pies a 300 pies) de distancia y el uso de
transformadores de aislamiento. Este problema fue reconocido por las empresas de servicios públicos en la
aplicación de protección de cable piloto donde los conductores de bajo voltaje (cable piloto

IEEE
circuito) estaban interconectando dos redes de tierra remotas. La mayoría de las técnicas de mejora se basaron
en la solución de utilidades a este problema básico.
Se pueden utilizar juntas de aislamiento de rieles y tuberías para limitar el recorrido de los potenciales transferidos.
Se encuentra información adicional sobre este tema en IEEE Std 242™ (IEEE Buff Book™); Norma IEEE 367™;
Norma IEEE 487™; Nichols y Shipp; y Rajan y Venugopalan.
4.3 Métodos y técnicas de construcción.
4.3.1 Elección de varillas
Las varillas de puesta a tierra se fabrican en diámetros de 9,53, 12,7, 15,88, 19,05 y 25,4 mm (3/8, 1/2, 5/8, 3/4 y
1 pulgada, respectivamente) y en longitudes de 1,5 m a 12,2 m. (5 pies a 40 pies). Para la mayoría de las
aplicaciones, los diámetros de 2,7, 15,88 y 19,05 mm (1/2, 5/8 y 3/4 pulgadas, respectivamente) son satisfactorios.
El NEC especificó que las varillas de acero o hierro deberán tener al menos 15,88 mm (5/8 pulgadas) de diámetro
y que las varillas de materiales no ferrosos no deberán tener menos de 2,7 mm (1/2 pulgada) de diámetro. El acero
revestido de cobre, uno de los tipos más comunes de varillas, permite introducirlas a una profundidad considerable
sin destruir la varilla misma, mientras que la capa de cobre permite la conexión directa de cobre a cobre entre el
cable de tierra y la varilla. Además del acero revestido de cobre, se encuentran disponibles varillas de acero
galvanizado y varillas de acero inoxidable. Las varillas de acero inoxidable deben revisarse con las condiciones del
suelo para asegurarlas contra la posibilidad de agrietamiento por corrosión bajo tensión (ver Fowler y Lewicki).
Algunas varillas están disponibles en secciones para facilitar la conducción. A medida que cada sección se
conduce hacia el nivel del suelo, se agrega otra sección mediante el uso de un acoplamiento (roscado, manguito
de compresión o soldado), formando un conductor continuo. Un perno extraíble o un cabezal impulsor especial
absorberá los golpes y evitará daños en las roscas al final de la varilla. Por razones de seguridad, las varillas se
deben conducir de manera que ningún tramo sin protección quede sobre el suelo.
El efecto del diámetro de la varilla sobre la resistencia de la conexión a tierra es pequeño. La rigidez mecánica
necesaria para el accionamiento determina principalmente el diámetro de la varilla. Es ventajoso seleccionar la
varilla de menor diámetro que cumpla con los requisitos de conducción.
Las condiciones promedio del suelo permitirán el uso de la varilla de 2,7 mm (1/2 pulgada). La varilla de 15,88 mm
(5/8 pulg.) se puede clavar en casi todos los tipos de suelo, y la varilla de 19,05 mm (3/4 pulg.) se puede reservar
para condiciones de conducción excepcionalmente duras o para varillas profundas.
Para condiciones de suelo ordinarias, la longitud de varilla de 3 m (10 pies) se ha establecido bastante bien como
longitud estándar mínima para cumplir con el requisito del código de un mínimo de 2,44 metros enterrados (8 pies
enterrados).
4.3.2 Métodos de conducción de varillas
El trineo requiere un mínimo de equipo de conducción, pero puede requerir un tiempo considerable por pie de
varilla. Una modificación del proceso de desplazamiento, que consiste en un mandril y un martillo deslizante,
permite realizar el trabajo a un nivel conveniente para el trabajador sin escalera ni plataforma auxiliar. Una ventaja
adicional es que el golpe se aplica a la varilla en un punto no lejos de la línea del suelo, lo que permite impulsar
las varillas a mayores distancias.

IEEE
profundidades que las que serían posibles en trineos de mano. Si se van a accionar varillas a una escala
comparativamente grande, es deseable proporcionar equipo de accionamiento motorizado. Se encuentran
disponibles martillos eléctricos, neumáticos y de gasolina; los dos primeros requieren fuentes de energía.
Independientemente del tipo de herramienta de accionamiento utilizada, se deben tomar precauciones para
evitar que el cabezal se forme como un hongo.
4.3.3 Conexión a electrodos
Las conexiones a los electrodos generalmente se realizan mediante uno de varios medios: mecánico, fusión
o compresión. El primero de estos métodos, los accesorios mecánicos, es el más adecuado para realizar
conexiones a tierra, ya que los accesorios a menudo se desconectan fácilmente, lo que permite realizar
mediciones periódicas de tierra a tierra. La corrosión puede presentar un problema y debe tenerse en cuenta
al realizar conexiones mecánicas. Por ejemplo, un accesorio mecánico hecho de una aleación de cobre con
un alto contenido de zinc (Zn 15 %) sería susceptible a perder su aleación cuando se expone a un ambiente
húmedo y ligeramente ácido. Si no se especifican para aplicaciones de enterramiento directo, las conexiones
mecánicas deben permanecer accesibles para inspección y servicio.
Otro método para conectar un conductor de electrodo de conexión a tierra (GEC) a un electrodo de conexión
a tierra es la fusión, que a menudo se logra mediante un proceso exotérmico o de tipo soldadura. Este método
proporciona una conexión permanente con baja resistencia de contacto y proporciona cierta inmunidad a la
corrosión. También permite el uso de cables de cobre más pequeños (cuando se conectan con accesorios
exotérmicos versus mecánicos) debido a la limitación de temperatura máxima de 1083 °C, en comparación
con el máximo de 250 °C a 350 °C generalmente permitido para algunas conexiones mecánicas (ver Norma
IEEE 80). (Sin embargo, el NEC impone una limitación mínima del tamaño del conductor). Sin embargo, este
método tiene ciertas limitaciones inherentes. Requiere medios de desconexión separados, como uniones
atornilladas sobre el suelo, para medir la resistencia a tierra. Además, los operadores deben estar capacitados
en procedimientos seguros de manejo de materiales e instalación de conexiones. Esta metodología no se
puede utilizar en presencia de mezclas volátiles o explosivas, o donde los productos gaseosos de la operación
interferirían con operaciones cercanas. Las conexiones en condiciones climáticas adversas también pueden
resultar difíciles si no se proporciona suficiente protección.
El tercer método, las conexiones de compresión, es fácil de instalar y ha demostrado ahorros en tiempo y
costos de instalación en comparación con otros métodos. Las conexiones de compresión proporcionan una
baja resistencia de contacto y minimizan la posibilidad de conexiones deficientes. Estos conectores, sin
embargo, no se pueden desconectar y requieren un medio separado para desconectar el sistema de puesta a
tierra para las mediciones de resistencia a tierra.
IEEE Std 837™ proporciona un medio para calificar los conectores utilizados en la conexión a tierra. Se
recomienda que las conexiones cumplan con los requisitos de IEEE Std 837. Cuando se utilizan conexiones
de electrodos que no cumplen con este estándar, IEEE Std 80 proporciona información adicional sobre la
selección de métodos de conexión, incluida la reducción de temperatura.

IEEE
4.3.4 Unión a sistemas de tuberías subterráneas
Los accesorios mecánicos tipo abrazadera proporcionan un medio seguro de conexión a la tubería. Las
conexiones mecánicas no alteran las propiedades físicas de la tubería y deben usarse en aplicaciones
donde la integridad estructural de la tubería no pueda verse comprometida.
La soldadura fuerte o fuerte son medios aceptables para conectarse a una tubería; siendo la soldadura la
opción preferible cuando los códigos de tuberías locales lo permitan. Sin embargo, las altas temperaturas
requeridas para estos métodos de conexión a una tubería causarán tensiones localizadas, que pueden
afectar el funcionamiento de la tubería, particularmente si contiene fluido bajo presión. Las operaciones de
alivio de tensión deben aplicarse después de soldar o soldar para compensar las tensiones locales
generadas durante el proceso de conexión.
Dificultades adicionales a considerar al realizar la conexión a una tubería son seleccionar los accesorios
apropiados (ver 4.3.3), preparar la superficie de la tubería (ver 4.3.6) y prevenir la posibilidad de corrosión
galvánica (ver 4.4.5).
4.3.5 Unión al acero estructural
Las conexiones de compresión y los accesorios mecánicos son los más adecuados para conectarse a
acero estructural que no puede modificarse mediante perforación o soldadura. Los accesorios atornillados
se prestan mejor al acero estructural que puede perforarse en el campo pero no soldarse. El material del
conector debe elegirse para minimizar la corrosión galvánica a lo largo de las superficies de contacto entre
el conector y el conductor de tierra. Se deben aplicar acabados o compuestos protectores para reducir aún
más los efectos de la corrosión. La soldadura fuerte y el proceso exotérmico se pueden utilizar al conectar
con acero estructural, pero deben restringirse a aplicaciones que no afecten las propiedades estructurales
del acero ni ninguna capa protectora (como la galvanización).
4.3.6 Preparación de la unión
Antes de realizar cualquier conexión eléctrica, se deben limpiar todas las superficies de contacto de
cualquier medio aislante, como aislamiento, grasa, pintura, suciedad o corrosión. Algunos medios de
conexión también requerirán la eliminación de la humedad o la aplicación de compuestos protectores de
superficie antes de la instalación de la conexión. Generalmente se recomienda limpiar adecuadamente las
superficies conductoras que han estado expuestas para eliminar óxidos y contaminantes no conductores.
La preparación de la superficie es extremadamente importante para garantizar que se logre una baja
resistencia de contacto y se mantenga en el tiempo.
4.4 Medida de resistencia a tierra
4.4.1 Necesidad de medición
Existen muchos factores indeterminados en cualquier fórmula para el cálculo de la resistencia a tierra. No
se debe confiar totalmente en los resultados calculados. Por ejemplo, la resistividad del suelo varía
inversamente con la temperatura del suelo y directamente con el contenido de humedad y puede variar con
la profundidad. La única forma segura de determinar la resistencia es

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mídalo después de que el sistema haya sido completado. Un refinamiento deseable es medir la resistencia
de cada electrodo durante la instalación.
4.4.2 Métodos de medición
Los principios utilizados en la medición de la resistencia a tierra son esencialmente los mismos que los
utilizados para medir otros tipos de resistencias eléctricas. Los diversos métodos disponibles utilizan dos
sondas auxiliares además del electrodo bajo prueba y se ubican en las siguientes tres clases generales:
a) El método de tres puntos mide la resistencia a tierra del electrodo bajo prueba. Este método es
adecuado para medir la resistencia a tierra de electrodos de tierra aislados o pequeñas
instalaciones de puesta a tierra. No es adecuado para la medida de instalaciones de baja
resistencia.
b) El método de caída de potencial consiste en inyectar una corriente alterna conocida a través del
electrodo bajo prueba y una sonda de corriente auxiliar. El medidor mide la caída de potencial
entre estos electrodos y una sonda de potencial auxiliar colocada a varias distancias entre el
electrodo bajo prueba y la sonda de corriente auxiliar. Este método puede estar sujeto a errores
considerables si hay corrientes parásitas a tierra (a la misma frecuencia del medidor de prueba)
o si hay tuberías u otros conductores enterrados cerca del electrodo de prueba.
c) El método de relación implica calcular la relación entre la resistencia a tierra de un electrodo de

prueba auxiliar y la resistencia en serie a tierra del electrodo bajo prueba y un segundo electrodo
auxiliar. Multiplicar esta relación por la resistencia en serie da la resistencia efectiva de los
electrodos de tierra. Este método es más satisfactorio que los métodos de triangulación ya que
las relaciones entre la resistencia del electrodo de prueba auxiliar y la resistencia del electrodo
bajo prueba pueden ser tan altas como 300:1.
Se puede encontrar un tratamiento más completo de estos tres métodos en IEEE Std 81 y Fink y Carroll.
Sin embargo, los instrumentos de prueba portátiles disponibles comercialmente que proporcionan los
medios más convenientes y satisfactorios para medir la resistencia de aislamiento no son adecuados
porque no pueden medir valores de resistencia suficientemente bajos. Además, los óhmetros ordinarios
de baja resistencia carecen de voltaje suficiente para separar la resistencia de puesta a tierra de los
electrodos auxiliares necesarios para realizar la prueba.
La precisión en las mediciones de la resistencia a tierra es difícil de obtener y normalmente no es

necesaria. Normalmente, una precisión del orden del 25% es suficiente teniendo en cuenta las numerosas
variables.
Es deseable, al medir la resistencia del sistema completo, dejar transcurrir algún tiempo antes de realizar
las mediciones, de modo que se consolide la tierra alrededor de los electrodos. Esto no se aplica a los
electrodos auxiliares necesarios en la prueba, ya que su resistencia se anula durante el período de prueba.

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4.4.3 Pruebas periódicas
Se deben realizar pruebas periódicamente después de la instalación original y las pruebas para poder determinar
si la resistencia permanece constante o está aumentando. Si pruebas posteriores muestran que la resistencia
está aumentando a un valor indeseable, se deben tomar medidas para reducirla. Esto se puede lograr
reemplazando conexiones corroídas, agregando electrodos, aumentando el contenido de humedad o tratando el
suelo con productos químicos.
4.4.4 Mediciones de resistividad de la tierra
Los instrumentos comerciales portátiles disponibles para medir la resistencia del electrodo de puesta a tierra
normalmente también se pueden usar para medir la resistividad del suelo. Para ello se conectan a cuatro
electrodos cortos dispuestos uniformemente en línea. El espacio entre los dos electrodos centrales es una medida
directa de la profundidad efectiva deseada para la resistividad. Por ejemplo, un espaciamiento de 3 m (10 pies)
producirá la resistividad promedio de los 3 m (10 pies) superiores del suelo, y así sucesivamente. Este método de
prueba se conoce como Método Wenner de 4 pines y se encuentra entre los métodos más populares para
determinar la resistividad de la tierra.
El instrumento produce una lectura óhmica que, cuando se multiplica por 2π veces el espaciamiento en
centímetros, es la resistividad del suelo en ohmioscm. Con cada instrumento de prueba se proporcionan
instrucciones completas para esta prueba.
Otros métodos se describen completamente en IEEE Std 81.
4.4.5 Puesta a tierra eléctrica y corrosión.
Los objetivos básicos de un buen sistema de puesta a tierra eléctrica son la seguridad del personal, la confiabilidad
del funcionamiento del equipo, el retorno de la corriente de falla y la limitación de las sobretensiones transitorias.
Una vez satisfechos estos objetivos, se debe considerar el efecto de la instalación de puesta a tierra sobre la
corrosión. Los sistemas, equipos e iluminación a veces contribuyen, sin saberlo, a la corrosión de conductores,
estructuras y tuberías subterráneas. (Ver Lawson, p. 25; Manohar y Nagar; “Manual sobre control de corrosión
subterránea en sistemas eléctricos rurales”; McIntosh; Nelson y Holm; Rudenberg.)
El problema es la corrosión galvánica. Este tipo de corrosión es causada por metales diferentes conectados
eléctricamente que forman una celda galvánica. En estas condiciones, los siguientes cinco factores determinan la
velocidad de corrosión:
a) Diferencia de potencial de los dos metales.
b) Relación de las áreas expuestas de los dos metales.
c) Resistencia del electrolito

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d) Resistencia del circuito externo
e) Corrientes parásitas entre electrodos, conductores, estructuras y tuberías.
El cobre, el metal utilizado habitualmente para la conexión a tierra, es un metal noble y puede
tener graves efectos corrosivos en las estructuras subterráneas de hierro o acero que están
conectadas eléctricamente al cobre. Estas estructuras incluyen tuberías subterráneas, conductos,
acero de construcción, tanques enterrados y cables enterrados con revestimiento de plomo. La
Figura 42 muestra la celda galvánica que resulta cuando el acero y el cobre se conectan
eléctricamente. El acero puede ser una tubería o conducto y la conexión externa puede ser un
conducto, el cobre de una varilla de conexión a tierra, acero para bastidores de tuberías o mediante
una varilla de conexión a tierra conectada directamente al conducto. Las posiciones relativas del
acero (hierro) y el cobre en la serie electromotriz, tabla 48, producen un potencial de 0,38 V y,
según la ley de Ohm, fluye una corriente y el suelo (el electrolito) completa el circuito. Es donde la
corriente sale del acero (ánodo) y entra al suelo donde tenemos nuestro problema, es decir, la corrosión.
Una corriente continua de 1 A que fluye durante un año corroerá 20 lb de acero, 22 lb de cobre,
75 lb de plomo o 26 lb de zinc. Así, vemos que la cantidad de corriente está asociada con la
corrosión. Con mayor corriente, más metal se corroerá.
Figura 42—Celda galvánica: metales diferentes

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Tabla 48—Serie de metales electromotores
Metal Potencial
Bario 2.90 Extremo base o extremo anódico
Calcio 2,87
Sodio 2.71
Magnesio 2.40
Aluminio 1,70
Zinc 0,76
Níquel 0,23
Dirigir 0,12
Hierro 0,04
Hidrógeno 0.00
Bismuto –0,23
Cobre –0,34
Plata –0,80
Mercurio –0,80
Oro –1,50 Extremo noble o extremo catódico
La diferencia de potencial entre dos metales influirá en la cantidad de corriente que

fluir entre ellos. Cuanto mayor es el voltaje, mayor es la corriente y por lo tanto la
mayor será la velocidad de corrosión.
La resistencia de la tierra (electrolito) limitará el flujo de corriente.
La corriente total depende de la diferencia de potencial entre los dos metales y el

resistencia entre ellos. La intensidad de la corriente del ánodo es función de la relación de la
área. Este es uno de los principios básicos en ingeniería de corrosión y se utiliza como factor de control.
en diseño.
No se deben instalar un ánodo pequeño y un cátodo grande. En este caso, la corriente total es
confinado en un espacio pequeño y la densidad de corriente es grande. Un ejemplo de esto sería un
tubería subterránea que sube y llega a un soporte de tubería a tierra. El cobreacero resultante
El par empeora cuando la tubería está recubierta, ya que ningún recubrimiento es 100% efectivo. Pequeño
Pueden aparecer poros en el revestimiento, exponiendo el acero. La corriente se concentra en estos
poros, provocando que se produzcan fugas en muy poco tiempo.
La serie electromotriz no presenta todos los datos sobre la corrosión; presenta solo su
tendencias iniciales. La velocidad real de corrosión está determinada por la corriente, pero la

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La serie electromotriz determina qué metales se consumirán y cuáles permanecerán sin cambios.
Los metales con valores positivos en la Tabla 48 están en el extremo base o anódico (ánodo) de la serie; Estos
metales se corroerán. Los metales con valores negativos están en el extremo noble o catódico (cátodo) y estarán
protegidos, de ahí el término protección catódica. Cuando un metal es el cátodo, está protegido y no se corroe.
La resistencia del suelo es uno de los factores más importantes que afectan el flujo de corriente asociado a la
corrosión galvánica. Según la ley de Ohm, encontramos que cuanto menor es la resistencia del electrolito, mayor es
la corriente de corrosión. En consecuencia, cuanto menor sea la resistividad del suelo, mayor será la corrosión
galvánica.
Al utilizar un metal diferente al cobre para la conexión a tierra, se puede eliminar el par galvánico cobreacero. Si
este metal estuviera más cerca del hierro en la serie electromotriz, habría un potencial menor, por lo tanto el par
galvánico sería menor. El metal debe tener buena conductividad eléctrica porque la tierra debe ofrecer baja
impedancia a la corriente de falla y a los rayos. Cabe señalar que las barras de refuerzo de acero, cuando están
recubiertas de hormigón, tienen aproximadamente el mismo potencial que el cobre y, por lo tanto, no se corroen.
Se ha utilizado acero (al carbono e inoxidable) y se ha recomendado zinc para las varillas de puesta a tierra. El
acero requiere protección catódica, ya que la varilla de acero puede oxidarse a menos que se utilicen varillas de
acero inoxidable, más caras (ver 4.3.1).
Las varillas de acero galvanizado no se usarían en la conexión a tierra real porque el zinc se corroerá y dejará al
descubierto el acero desnudo, que se oxidaría. En su lugar, utilizaríamos un ánodo de zinc, que consiste en un
pequeño núcleo de acero incrustado en zinc. Estos vienen en muchos tamaños, pero el Instituto Americano del Zinc
designa los tamaños más adecuados para una varilla de tierra como AZI230 y AZI460. El primer número es el
área de la sección transversal en pulgadas cuadradas y el segundo número es el peso en libras. Cada uno mide 1,52
m (5 pies) de largo.
Los pares de metales, los óxidos y las películas electrolíticas también pueden verse como uniones rectificadoras
básicas que conducen a la electrólisis y la migración de metales en sistemas de CA si hay corrientes parásitas o
capacitivas presentes.
La protección catódica también incluye ánodos consumibles, es decir, zinc, magnesio y rectificadores de bajo
voltaje o paneles de drenaje que polarizan el metal protegido (ver Lawson). También se puede instalar protección
activa en forma de un sistema de corriente impresa de CC para proteger cualquier metal susceptible en el suelo de
los efectos de la corrosión.
El problema de la corrosión es de considerable importancia en los sistemas de CC, como los tanques que contienen
productos químicos explosivos y los sistemas de minería o tránsito con rieles negativos.
En estos casos, se practica el control de corrientes parásitas y de puesta a tierra y se pueden proporcionar
conexiones de mitigación accesibles a las estructuras (ver Sunde).

IEEE
explica su relación con este documento). Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada.
Para referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento al que se hace referencia (incluidas
las modificaciones o correcciones).
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IEEE

Capítulo 5
Puesta a tierra de equipos electrónicos
5.1 Introducción
Este capítulo proporciona una descripción general de los procedimientos recomendados para conectar a tierra equipos
electrónicos conectados a sistemas de energía industriales y comerciales. Los temas incluyen técnicas de conexión a
tierra de sistemas y equipos para: equipos de tecnología de la información, salas de procesamiento de datos, conexión
a tierra de escudos y mitigación de interferencias de radiofrecuencia (RFI) de equipos electrónicos. Los historiales de
casos identifican ejemplos de cómo se pueden corregir operaciones indeseables mediante una conexión a tierra
adecuada. Para obtener más información, consulte IEEE Std 1100™ (IEEE Emerald Book™).
1
5.1.2 Generalidades
Se ha descubierto que la conexión a tierra adecuada de equipos electrónicos sensibles es uno de los elementos más
importantes para lograr el rendimiento confiable de estos sistemas. El término equipo electrónico se utilizará para
sistemas basados en microprocesadores, como computadoras, controladores lógicos programables, sistemas de
control distribuido de plantas de procesos industriales, sistemas de telecomunicaciones, diagnóstico por imágenes
médicas y otros equipos electrónicos sensibles relacionados que se analizan en este capítulo. Los bajos niveles de
voltaje de señal utilizados en este tipo de equipos los hacen susceptibles a voltajes aleatorios muy por debajo de
niveles perceptibles para los humanos y que no tienen ningún efecto sobre los equipos de energía eléctrica. Por
ejemplo, la mayoría de los equipos electrónicos modernos son muy sensibles a las cargas de voltaje estático,
generadas por los humanos con simples movimientos corporales. Ciertamente, los voltajes inyectados en la tierra por
los rayos, incluso dentro de varios miles de pies, a menos que se logre una neutralización adecuada, pueden causar
mal funcionamiento y dañar el equipo.
Se ha aprendido mucho no sobre cómo prevenir estas fuentes de interferencia, sino sobre cómo evitar su entrada en
estos sistemas de equipos electrónicos. Con los medios actualmente disponibles, se pueden minimizar las averías y
los daños causados por las tensiones transferidas a tierra.
5.2 Definiciones
A los efectos de este documento, se aplican los siguientes términos y definiciones. Se debe consultar el Diccionario
autorizado de términos estándar IEEE [B3]2 para conocer los términos.
no definido en esta cláusula.
5.2.1 equipos electrónicos: En sentido genérico, se refiere a todos los equipos analógicos y digitales basados en
semiconductores, incluidos los de procesamiento de datos, telecomunicaciones, medición y control de procesos, y
otros equipos y sistemas electrónicos relacionados.

2
Los números entre paréntesis corresponden a los de la bibliografía en 5.11.

IEEE
5.2.2 neutro: El punto donde el potencial es igual en amplitud desde cualquier otro conductor (consulte
El diccionario autorizado). Puede haber ocasiones en las que se utilice una fuente de alimentación
monofásica de dos hilos; una conexión en triángulo trifásica con una toma central lateral; o se hace
referencia o se utiliza un sistema de conexión a tierra en triángulo de esquina. En este caso, el término
neutro se referirá al conductor que intencionalmente se conecta a tierra.
NOTA: El término neutro también se refiere al conductor identificado según el Código Eléctrico Nacional®
(NEC®) NFPA 70.3
5.2.3 tierra aislada del equipo: Un conductor de puesta a tierra (EGC) aislado del equipo tendido en el
mismo conducto o canalización que los conductores de suministro. Este conductor está aislado de la
canalización metálica y de todos los puntos de tierra en toda su longitud. Se origina en un receptáculo
de tierra aislado o en un bloque de terminales de entrada de equipo. El conductor puede pasar a través
de uno o más paneles sin conexión al terminal de puesta a tierra del panel y termina en una terminal
EGC en el sistema o servicio derivado aplicable.
NOTA: este término se define más específicamente en el NEC.
5.3 Historia de la conexión a tierra de la computadora
5.3.1 Cumplimiento de los requisitos del Código
Debido a la necesidad de seguridad y los requisitos del NEC, los equipos electrónicos estaban
conectados a tierra. Primero se conectaron a tierra al sistema de puesta a tierra de los equipos de
energía eléctrica del edificio en el que se encontraban. El EGC era un cable aislado de color verde o
un cable desnudo. En muchos casos, el conducto metálico sirvió para este propósito. La tierra del
equipo se conectó, en el servicio del edificio, al conductor puesto a tierra entrante de la empresa de
servicios públicos. En este punto, se unió el recinto metálico, se conectó al neutro, al EGC y a tierra.
La tierra podría ser una tubería metálica de agua fría efectivamente puesta a tierra, un marco de
edificio de acero efectivamente puesto a tierra, un electrodo revestido de concreto (conocido como
tierra ufer), un anillo de tierra que rodee el edificio o electrodos específicamente establecidos como
referencia, como una varilla de tierra impulsada. .
No había ningún requisito particular en cuanto a qué parte de la tierra del sistema de energía debía
conectarse la tierra del equipo electrónico, por lo que las conexiones generalmente se hacían al
conductor de tierra en el enchufe, receptáculo o panel que suministraba energía al equipo electrónico.
Esto cumplió con los requisitos de NEC en el sentido de que nadie podría recibir una descarga eléctrica
al tocar la carcasa del equipo en una condición de falla de fase a tierra. A medida que los componentes
de los equipos electrónicos se volvieron más complejos y sensibles a voltajes más bajos, se descubrió
que los voltajes transitorios podrían ser perjudiciales para los dispositivos de estado sólido. Se
rastrearon voltajes eléctricos transitorios hasta las múltiples conexiones desde el conductor neutro al
sistema de tierra.
En un edificio comercial o industrial, el conductor del circuito neutro o puesto a tierra está conectado a
tierra en el equipo de servicio (panel principal) y en el lado secundario de un sistema derivado por
separado (transformador de aislamiento). No es raro encontrar la sucursal
3

IEEE
PUESTA A TIERRA DE EQUIPOS ELECTRÓNICOS Norma 1422007
barra colectora neutral del panel de distribución del circuito conectada al marco del panel
metálico (tierra), lo cual es una violación del NEC. Un estudio mostró que el 20% de los
conductores neutros fallaron accidentalmente a tierra en los circuitos que alimentan los
artefactos de iluminación (ver Zipse). Con múltiples conexiones del conductor neutro a tierra en
el mismo sistema de energía, una parte de la corriente de carga fluyó en el sistema de puesta
a tierra del equipo al que estaba referenciado el equipo electrónico. Este flujo de corriente
transfirió voltajes al sistema de puesta a tierra del equipo electrónico, provocando errores o algo peor.
La Figura 51 ilustra una de las condiciones.
Figura 51: Corrientes de tierra resultantes de múltiples conexiones neutrotierra en

el mismo sistema de energía
5.3.2 Ruido eléctrico en tierra del sistema de potencia
Con la creciente complejidad de los sistemas de equipos electrónicos, se hizo necesario tener
equipos electrónicos periféricos o terminales remotos, ubicados lejos de la ubicación del equipo
electrónico principal. Las ubicaciones remotas de equipos electrónicos contaban con fuentes
de alimentación. Estos podrían ser alimentados desde el sistema de energía principal del equipo
electrónico, pero lo más probable es que provengan de otra parte del edificio. No es inusual que
los sistemas de puesta a tierra (unión) de un edificio tengan diferencias de voltaje mensurables
de un punto a otro, debido al flujo de corriente de tierra, ya sea de 60 Hz o de alta frecuencia
transitoria. Por lo tanto, una conexión a tierra del sistema de energía en la ubicación remota
podría referenciar el equipo remoto a un punto de tierra que tenía unos pocos voltios diferentes
en potencial de la tierra del equipo electrónico principal. El cable de señal o datos de
interconexión completaría un camino para un flujo de corriente incontrolado entre estos dos
puntos de tierra a través del equipo electrónico, provocando mal funcionamiento y fallas. El
personal de equipos electrónicos resolvió no tener nada más que ver con dichos sistemas de puesta a tierra del edificio.
Consulte la Figura 52.

IEEE
Figura 52—Corriente parásita causada por dos referencias a tierra diferentes
5.4 Sistema o equipo a ser puesto a tierra
5.4.1 Sistema de energía
En los sistemas de energía eléctrica existen al menos dos grupos o clases de puesta a tierra, como sigue:
a) Puesta a tierra del sistema. La puesta a tierra de alguna parte del sistema de suministro de energía
eléctrica, generalmente el neutro del sistema.
b) Puesta a tierra de equipos. La puesta a tierra de todos los equipos metálicos y marcos de envolventes,
mediante la unión de todos los componentes y su conexión a tierra.
5.4.2 Equipo electrónico
Al igual que el sistema de suministro de energía eléctrica, los equipos electrónicos cuentan con sistemas
diversificados para su puesta
a tierra, así: a) Puesta a tierra común de señales. La señal común también se conoce como señal común de
CC. El sistema de referencia cero para líneas de datos, y la porción de señal en general, representa
el neutro sensible del equipo electrónico. Este es uno de los sistemas sensibles a voltajes transitorios
y requiere un punto de referencia estable, con respecto a un potencial de voltaje.
b) Bus de tierra de referencia de la fuente de alimentación CC. Los equipos electrónicos pueden tener varios
sistemas de voltaje CC diferentes, como + 12 / 0 / – 12 V, + 5 / 0 / – 5 V.
c) Barra de tierra de equipos. Esta es la carcasa metálica o marco del equipo electrónico. Esto puede incluir
el chasis de los elementos del equipo electrónico, así como el gabinete o gabinete exterior. Algunos
fabricantes de equipos electrónicos se refieren al bus de tierra del equipo como bus de tierra de
seguridad.

IEEE
Además de estos términos para los distintos sistemas de bus de tierra, es posible que encuentre términos
como: tierra de seguridad de CA (red), tierra de referencia de computadora, común de señal de CC, tierra
común, bus de tierra de CC, punto de tierra maestro de CC y común de fuente de alimentación. punto de
tierra. Parece que cada empresa de equipos electrónicos ha generado su propio término para varias
partes de sus sistemas conectadas a tierra. No hay uniformidad en la terminología, aunque como verás
más adelante, todas deben acabar conectadas entre sí.
5.5 Puesta a tierra de equipos electrónicos
5.5.1 Conexión de un solo punto
Para evitar que corrientes parásitas continuas o corrientes circulantes afecten las señales y el
funcionamiento del equipo electrónico, es necesario mantener el sistema de tierra del equipo electrónico
separado de los componentes de tierra del equipo y conectados entre sí en un solo punto. (Ver Figura
53.)
Figura 53—Conductor de puesta a tierra aislado para equipos

enchufables sensibles
Los fabricantes de equipos electrónicos pueden tener varios sistemas de tierra diferentes. Pueden
referirse a ellos como tierra de alimentación, tierra de señal, tierra de seguridad, etc. Con la excepción de
la tierra de seguridad, que generalmente es el gabinete del equipo, que el NEC requiere que esté
conectado a tierra, todas las demás tierras generalmente terminarán en un solo punto. La disposición de
este punto de tierra es la causa básica de preocupación.
El único punto donde se pueden conectar entre sí los dos sistemas de puesta a tierra, el sistema de
puesta a tierra de energía eléctrica y el sistema de puesta a tierra de equipos electrónicos, es en una de
dos ubicaciones. La Figura 53 muestra el punto común para la puesta a tierra del sistema de energía eléctrica.

IEEE
La tierra del sistema electrónico debe estar conectada al sistema eléctrico en la conexión a tierra
neutral en la fuente de energía. Este punto será el equipo de servicio (panel principal) o el secundario
de un sistema derivado por separado (transformador de aislamiento).
Cuando un conjunto maestro de sistema de equipo electrónico se compone de varios gabinetes, las
conexiones a tierra internas, no la tierra del gabinete, deben encaminarse a un punto de recolección,
dentro de los conjuntos de gabinetes, y este punto debe conectarse a tierra. La agrupación de los
terrenos individuales debe realizarse en forma de un sistema de distribución radial o de un árbol, sin
caminos de terreno paralelos.
Si la conexión a tierra de la señal interna está conectada al gabinete metálico en lugar de aislada del
gabinete, entonces todos los gabinetes de los componentes deben estar aislados de tierra o de un
piso conductor sobre el cual puedan apoyarse. Esta disposición de señales colectivas/tierras del
gabinete crea una condición insegura y no se recomienda.
Si los sistemas de tierra de señal de equipos electrónicos separados están aislados del gabinete del
gabinete y se juntan en este punto común, entonces no es aconsejable ni necesario aislar los
gabinetes de equipos electrónicos del piso de equipos electrónicos conectados a tierra o de cualquier
piso. El NEC permite aislar equipos electrónicos sensibles de la canalización metálica utilizando un
accesorio de canalización no metálico listado. Un EGC aislado independiente pone a tierra la carcasa
del equipo electrónico. (Consulte 5.5.5 para obtener información adicional).
5.5.2 Conductores de puesta a tierra aislados
El NEC reconoce que los equipos enchufables sensibles, como cajas registradoras, computadoras
personales, impresoras, etc., pueden verse afectados negativamente por las corrientes que fluyen en
EGC comunes, como conductos, conductores de tierra verdes o desnudos, acero de construcción,
etc. problemas, el NEC permite que un conductor de conexión a tierra aislado se tienda desde el
terminal de conexión a tierra aislado del receptáculo hasta la conexión a tierra neutral en la fuente de
energía (panel principal o secundario de un sistema derivado por separado). Este conductor debe
tenderse en la misma canaleta, conducto o canalización, con el conductor sirviendo a esa carga del receptáculo.
Este conductor separado suele ser verde con una franja amarilla. El conductor no debe conectarse a
ningún bus de puesta a tierra ni a puntos comunes entre la carga del receptáculo y la conexión a
tierra neutral en la fuente de energía. Este sistema puede eliminar gran parte del ruido de modo
común (tierra neutra) en los sistemas de energía de los edificios que puede afectar el rendimiento
confiable de los equipos electrónicos sensibles conectados mediante enchufe. Para evitar cualquier
ruido eléctrico inducido en la ruta de retorno a tierra del conductor aislado, solo los conductores del
receptáculo suministrados deben estar en la canalización metálica y no se deben permitir otros
conductores.
El uso de un EGC aislado y un receptáculo de conexión a tierra aislado no exime de la necesidad de

que las partes metálicas de la caja del receptáculo, canalización, conducto, etc., estén conectadas al
sistema de tierra del equipo del edificio (consulte la Figura 53). La canalización metálica puede
proporcionar la conexión a tierra del equipo para la caja; sin embargo, si se utiliza algún sistema de
canalización no metálico en la caja del receptáculo, esto generalmente requerirá los siguientes
conductores:

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a) Conductor de fase (generalmente negro)
b) Conductor (neutro) identificado (blanco)
c) Sistema EGC (verde)
d) EGC aislado (normalmente verde con franja amarilla)
No se recomienda confiar en la canalización metálica. Las pruebas de Harold Kaufmann sobre dónde
fluye la corriente durante una falla en cables de alimentación de 4/0 AWG y mayores concluyeron que
un conductor de conexión a tierra interno mejora la eficiencia de la ruta de retorno a tierra (ver
Kaufmann). Para conductores de 12 AWG a 6 AWG, Robert West demostró que la mayor impedancia
de la línea más pequeña y de los conductores de puesta a tierra internos no es un factor perjudicial (ver
West). Los conductores internos de retorno a tierra mejoran la confiabilidad para todos los tamaños de
conductores, especialmente cuando la conexión a tierra de equipos electrónicos es una preocupación.
La Figura 53 ilustra el recorrido del circuito y del conductor de conexión a tierra aislado a través de los
paneles intermedios en ruta hasta el punto donde el neutro y la tierra están conectados en la fuente de
energía.
Cuando hay una gran cantidad de estos conductores aislados, es lógico conectarlos entre sí a una barra
de conexión a tierra de equipo aislada en el panel de distribución e instalar un único EGC aislado desde
la barra en el canal del alimentador hasta la fuente de energía.
5.5.3 Terrenos separados/aislados
5.5.3.1 Descripción
Dado que se había descubierto que el sistema de puesta a tierra de energía causaba mal funcionamiento
y fallas de los equipos electrónicos, una solución lógica era no utilizar el sistema de puesta a tierra de
los equipos de energía eléctrica del edificio para conectar a tierra los equipos electrónicos. Una posible
falta de comprensión de la función y el funcionamiento del conductor neutro y del sistema de tierra del
equipo por parte de los fabricantes de equipos electrónicos dio lugar a requisitos de instalación erróneos.
La alternativa elegida fue conectar a tierra los equipos electrónicos a un electrodo de tierra aislado que
consta de una o más varillas impulsadas separadas del sistema de electrodos de tierra del sistema de
energía. Por lo general, estos tomaban la forma de una a diez varillas a unos pocos pies de distancia
del edificio. Estos tendrían una resistencia a tierra de 10 ohmios a 30 ohmios o más. Esta resistencia
adicional generalmente enmascara el problema eléctrico con el sistema del equipo electrónico agregando
impedancia adicional al circuito. Varias varillas reducen la resistencia, pero la efectividad disminuye con
distancias de separación cercanas.
Varias varillas no proporcionan una resistencia total de una sola varilla dividida por el número de varillas,
a menos que las separaciones estén separadas por varias longitudes de varilla. (Ver 4.1.4) Esta
separación eléctrica de los electrodos de conexión a tierra sin unir todos los electrodos de conexión a
tierra no cumplió con los requisitos de NEC. La Figura 54 muestra dicho sistema. En algunos casos, en
lugar de varillas de 3,05 m (10 pies) de longitud, se conectaron varias varillas entre sí, aumentando la
longitud a 6,10 m (20 pies), 9,14 m (30 pies) o más. La longitud que se utilizó dependió de la zona del
país, del diseñador y/o del contratista.

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Figura 54—Puesta a tierra aislada de computadoras
5.5.3.2 Aislamiento de ruido
El sistema de tierra aislado redujo el ruido que provenía del sistema de tierra de energía a través
de múltiples conexiones de tierra. De hecho, en algunas partes del mundo se le llamaba tierra
tranquila. Dado que se había introducido una impedancia adicional en el circuito, todavía se
captaba algo de ruido a menos que todos los equipos electrónicos interconectados estuvieran
conectados a tierra al mismo grupo de electrodos. Pueden existir voltajes en la tierra entre
electrodos incluso a una distancia de un metro; Estos voltajes podrían introducirse en las
diferentes partes de un sistema de equipo electrónico conectado a electrodos de puesta a tierra separados.
5.5.3.3 Problemas
Si bien la práctica en tierra aislada eliminó el ruido continuo de bajo nivel, se produjeron varios
incidentes catastróficos. El análisis de estos indicó que la separación de tierras era responsable
de que se aplicaran voltajes muy grandes a los componentes de los equipos electrónicos en
condiciones de tormenta. Estos voltajes ocurrieron independientemente de que los equipos
electrónicos estuvieran en funcionamiento o no. Es evidente que sería necesario algún cambio.
Los altos voltajes se debieron a que un rayo cayó sobre el edificio que albergaba los equipos
electrónicos o el sistema de energía que daba servicio al edificio. Hubo otras causas que no
fueron tan evidentes. Cuando los centros de carga electrostática de las nubes estaban sobre
nuestras cabezas, se inducían cargas en los edificios situados en el suelo debajo de ellas.
Debido a la resistencia del electrodo de puesta a tierra del edificio, el voltaje en el edificio se elevó
a un nivel sustancialmente superior al del equipo electrónico. El equipo electrónico se mantuvo al
voltaje del electrodo separado y aislado. Esta diferencia de voltaje y la capacitancia entre el
equipo electrónico y la estructura del edificio indujeron voltajes en los componentes del equipo
electrónico que estaban por encima de los voltajes de ruptura de los componentes. Muchos
componentes semiconductores de equipos electrónicos.

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soportará sólo unos 20 V o menos incluso durante un tiempo tan corto como 1 µs. La condición
descrita se ilustra en la Figura 55.
Los voltajes de interferencia más pequeños inyectados en los circuitos de los equipos electrónicos
por los voltajes inducidos en los edificios, debido a las cargas centradas en las nubes, incluso sin que
se produzcan descargas, pueden causar problemas similares. Tales voltajes inducidos pueden causar
que el voltaje absoluto de un edificio sea incluso unos pocos cientos de voltios diferente del de un
sistema de puesta a tierra ubicado aproximadamente a un metro del edificio. Estos voltajes son
esporádicos y transitorios y pueden alimentar impulsos transitorios en los circuitos del equipo
electrónico, interfiriendo con el funcionamiento deseado o incluso provocando fallas en los componentes.
Figura 55—Efectos de un golpe en un edificio con electrodo de conexión a tierra aislado (no
recomendado)
5.5.3.4 Equipo remoto
Cuando las unidades o componentes de equipos electrónicos remotos (o periféricos) están conectados
a tierra a un electrodo de conexión a tierra aislado en su ubicación, separada del edificio principal,
pueden desarrollarse diferencias de voltaje sustanciales entre los dispositivos semiconductores
remotos y principales y destruirlos. La figura 56 ilustra esto. Se requiere un repetidor aislado que
generalmente se usa con los sistemas telefónicos, llamado módem, para evitar esta sobretensión. El
módem hará que el cable de señal de interconexión sea equivalente a un circuito telefónico.
(La palabra módem es una contracción de moduladordemodulador, que es el hardware que conecta
el terminal de datos a una línea de comunicación).

IEEE
Figura 56: Unidad de equipo remoto debajo de un centro de carga en la nube
5.5.3.5 Incumplimiento del NEC
El NEC exige que todos los equipos alimentados desde una fuente eléctrica estén conectados a tierra o
conectados al punto de conexión a tierra de esa fuente. Claramente, cuando se utiliza un electrodo de
conexión a tierra aislado para equipos electrónicos, esto viola los requisitos de NEC. El NEC requiere una
ruta metálica desde todos los marcos de los equipos servidos, de regreso al punto de conexión a tierra del
neutro de la fuente. Si el camino tiene una impedancia baja, cualquier falla será de magnitud suficiente para
operar rápidamente el dispositivo de protección y desenergizar la unidad con falla.
El problema de acumulación de voltaje inducido que se muestra en la Figura 56 fue reconocido como un
problema importante. La tendencia natural para evitar la acumulación de voltaje puede ser instalar un
electrodo de conexión a tierra separado en la ubicación remota y unir la carcasa al electrodo como se
muestra en la Figura 57. Sin embargo, esta instalación a tierra aislada crea serios problemas cuando ocurre
una falla a tierra en el gabinete de la computadora. Con electrodos de tierra aislados separados, una falla en
el equipo electrónico requiere que la corriente de falla pase a través de la resistencia tanto del electrodo
aislado como de la fuente de tierra del edificio, en serie.
Cuando la resistencia del electrodo de tierra aislado es de 20 ohmios y la resistencia del edificio es de 20
ohmios, una falla en un componente de 120 V causaría una corriente de 120 V/40 ohmios o 3 A. Esta
cantidad de corriente ciertamente sería insuficiente para operar incluso un electrodo de 15 A. dispositivo de protección.
La figura 57 ilustra esta condición. La falla causaría una diferencia potencial sustancial entre el marco del
equipo electrónico y las partes metálicas adyacentes del edificio, lo que representaría un riesgo de descarga
eléctrica para el personal. Claramente, el ejemplo de la Figura 57 no es una práctica aceptada en el NEC.

IEEE
Figura 57—Tierra aislada insegura en equipos electrónicos
En general, el NEC exige que todos los equipos alimentados desde una fuente eléctrica estén conectados
a tierra o conectados al punto de conexión a tierra de esa fuente. Sin embargo, hay casos reconocidos en
los que esta práctica no es practicable, tales como: corriente objetable sobre conductores de puesta a
tierra, sistemas de CA que no requieren estar conectados a tierra, circuitos que no requieren estar
conectados a tierra, dos o más edificios abastecidos desde un servicio común y receptáculos aislados. .
Consulte la Figura 58 para ver un sistema de conexión a tierra que se usa comúnmente para sistemas
informáticos que cumple con el requisito NEC. Un transformador de aislamiento, que crea un sistema
derivado por separado, se utiliza a menudo para aplicaciones informáticas. Consulte también IEEE Std
1100 (IEEE Emerald Book).
5.5.4 Sistema de puesta a tierra de un solo punto
Para eliminar aspectos indeseables de los sistemas anteriores de puesta a tierra de equipos electrónicos
y sistemas electrónicos sensibles similares, se ha desarrollado el sistema de puesta a tierra de un solo
punto y es el método recomendado para poner a tierra equipos electrónicos sensibles.
Esto supera los problemas y las violaciones de NEC creadas por las instalaciones de múltiples electrodos
de conexión a tierra al conectar a tierra todos los componentes del sistema de equipos electrónicos en un
solo punto del sistema de conexión a tierra de energía. Todos los demás equipos electrónicos
interconectados deben estar conectados a tierra al mismo punto único en el sistema de conexión a tierra
de energía o el aislamiento de los cables de señal/datos de interconexión debe realizarse utilizando cables
de fibra óptica, aisladores ópticos, módems u otros medios. También se debe aplicar protección contra
sobretensiones en ambos extremos de los cables instalados entre edificios. También supera los voltajes
capacitivos inducidos entre el edificio y los equipos electrónicos debido a la conexión a tierra separada, al
conectar los equipos electrónicos y el sistema de energía del edificio al mismo sistema de electrodos de
puesta a tierra. Consulte la Figura 58 para obtener una ilustración.
Cuando el electrodo de tierra del equipo electrónico y el electrodo de tierra del sistema de energía eléctrica
están conectados juntos, un aumento transitorio de voltaje aplicado al acero del edificio dará como
resultado que todo el sistema del equipo electrónico suba y baje con el acero del edificio. No se inducirá
sobretensión en los circuitos del equipo electrónico.

IEEE
Figura 58: Captación de ruido cero desde la conexión a tierra de un solo punto de sistemas de
dos computadoras
5.5.5 Cuadrículas de referencia de señales
Cuando hay varios equipos electrónicos interconectados en un área determinada, como una sala de computadoras, se
pueden conectar a tierra a una referencia de tierra común utilizando los EGC complementados con una cuadrícula de
referencia de señal, como se muestra en la parte a) de la Figura 59. . Todos ellos pueden recibir cómodamente su
energía de una única fuente, preferiblemente a través de un transformador de aislamiento local que puede conectarse
a tierra dentro o en los límites de la habitación. Esto también servirá como punto de conexión a tierra para todos los
equipos electrónicos de esa sala.
Para garantizar una referencia de baja impedancia en un amplio espectro de frecuencias, los conductores de puesta
a tierra de un solo punto se pueden complementar con la instalación de una rejilla de referencia de señal debajo de
toda la habitación. La red normalmente estará formada por conductores en configuración de malla. Todos los gabinetes
de equipos se pueden conectar a la red utilizando conductores cortos y planos, como se ilustra en la parte b) de la
Figura 59. La combinación de los conductores de conexión a tierra de un solo punto y las conexiones a la red de
referencia de señal crea una referencia de baja impedancia para el equipo electrónico en un espectro de frecuencia
desde CC hasta varios megahercios, como se muestra en la parte c) de la Figura 59. Puede encontrar más información
sobre las cuadrículas de referencia de señales en IEEE Std 1100 (IEEE Emerald Book).
5.5.6 Redes de área local
Los fabricantes de equipos electrónicos sensibles reconocieron el problema de la conexión a tierra. Con los avances en
el diseño interno de equipos electrónicos y el desarrollo de redes de área local (LAN), se ha reducido la necesidad de
preocuparse por una conexión a tierra adecuada. En muchos sistemas LAN, el blindaje del cable de señal no está
conectado a la tierra del chasis, sino que tiene una tierra común. Cada equipo electrónico se conecta al receptáculo de
energía eléctrica más cercano. Este cambio de diseño parece haber reducido el problema; sin embargo, todavía existe
la posibilidad de que se produzca un potencial de voltaje entre el blindaje y el chasis de la línea de señal durante
condiciones severas de falla a tierra.

IEEE
Figura 59: Las rejillas de referencia de señales reducen las resonancias: (a)
conductores de computadora sujetos a resonancia de alta frecuencia con señales de RF,
(b) unidades de computadora conectadas a tierra de referencia de señal y a tierra de
fuente de alimentación de CA, (c) resonancia de los conductores de tierra de equipos
eléctricos en un sitio típico

IEEE
5.5.7 Fibras ópticas
En lugar del módem en líneas de datos entre edificios, según la Figura 58, se puede obtener aislamiento mediante
el uso de líneas de fibra óptica en lugar de conductores eléctricos. Algunos fabricantes de equipos electrónicos
incluso proporcionan aislamiento de enlace óptico en las líneas de terminación de entrada y salida para este fin.
Para líneas de datos enteras de fibra óptica, es posible que se necesiten repetidores o amplificadores. Hay que
tener en cuenta que existen dos tipos de sistemas ópticos: los de larga distancia, como los que utilizan las
compañías telefónicas para la transmisión de larga distancia; y líneas cortas, que se utilizan para comunicaciones
internas de edificios y aislamiento de sistemas eléctricos. Cada tipo, largo o corto, se construye de manera diferente,
ya que cada uno tiene diferentes aplicaciones. Se debe consultar a especialistas en sistemas de fibra óptica para
un diseño correcto y eficiente. Los requisitos de conexión a tierra e instalación de fibras ópticas están cubiertos en
el NEC.
5.6 Efectos de los rectificadores internos en las computadoras
La mayoría de los equipos electrónicos, internamente, funcionan con CC obtenida de 50 Hz a 60 Hz de CA mediante

rectificadores y filtros. Los filtros, necesarios para convertir la CA rectificada en CC razonablemente pura, emplean
condensadores y reactores o resistencias de gran tamaño. El capacitor extrae corriente a través del rectificador (y
la línea de CA) solo cuando el voltaje de salida del rectificador está por encima del voltaje de CC de la entrada del
capacitor al filtro. Esto es para el corto período que precede al voltaje máximo como se muestra en la Figura 510.
Se trata de una corriente máxima muy por encima de la corriente sinusoidal de 60 Hz de la fuente de alimentación
del equipo electrónico y aumenta el valor rms.
Los pulsos de corriente en cada fase están muy por encima de las corrientes sinusoidales de 50 Hz a 60 Hz y dan
como resultado un aumento desproporcionado en la corriente rms o un efecto de calentamiento equivalente. Debido
a este componente de alta frecuencia, el aumento de corriente no se registrará en medidores de 50 Hz a 60 Hz. En
consecuencia, es posible que con frecuencia sea necesario sobredimensionar los conductores de suministro en
aproximadamente un tercio, aunque la corriente leída por los amperímetros de respuesta promedio de 50 Hz a 60
Hz no lo indique. Esta necesidad de conductores de línea más grandes de los que normalmente se requerirían
también significa que es posible que sea necesario sobredimensionar las barras colectoras de los paneles y los
transformadores de suministro. (Ver Figura 511.)
Esta corriente pulsante es similar a la corriente de carga desequilibrada monofásica. Cada impulso cuando se
produce es un impulso monofásico y no está equilibrado por las otras fases como ocurre con las corrientes
sinusoidales trifásicas desplazadas en 120°. En consecuencia, todos los pulsos son de línea a neutral. Las
corrientes máximas son lo suficientemente altas como para que el rms acumulativo y el efecto de calentamiento de
la corriente neutra puedan exceder el rms de la corriente de línea. En consecuencia, no se deben utilizar neutros
comunes y cada fase debe estar equipada con su propio neutro.
Como se indicó anteriormente, esto significa que los dispositivos, conductores y barras colectoras entre el
transformador y el inicio de las cargas monofásicas deberán evaluarse para detectar sobrecalentamiento.

IEEE
ACTUAL
PULSOS CONDENSADOR
VOLTAJE
RECTIFICADO
VOLTAJE DE CORRIENTE ALTERNA
ACTUAL
PULSOS
VOLTAJE DE CORRIENTE ALTERNA
(NO RECTIFICADO)
ACTUAL
PULSOS DE
TRES FASES
AC RECTIFICADO
FUENTES DE ALIMENTACIÓN
RECOGIDO EN
NEUTRAL
CONDUCTOR
Figura 510—Efecto del circuito rectificador sobre la corriente alterna
El sistema de distribución y puesta a tierra ilustrado en la Figura 511 cumple con todos los requisitos del
NEC y mantiene el aislamiento y rechazo de ruido requeridos para el sistema de equipos electrónicos. Se
recomienda este tipo de instalación para minimizar los numerosos métodos incorrectos de instalaciones
de tierra aislada que violan los requisitos de seguridad del NEC y crean riesgos para el personal y el equipo.
5.7 Puesta a tierra de blindajes
Cuando se utilizó un conducto metálico rígido para conductores de señales, el conducto metálico actuó
como un escudo general. Este escudo general estaba conectado a tierra en múltiples ubicaciones cada
vez que el conducto metálico se fijaba al acero del edificio. Con la llegada de las bandejas portacables y
otros métodos de canalización de cables, el blindaje general ha desaparecido. Por lo tanto, se debe
considerar la necesidad de especificar conductores de señal con blindaje individual y un blindaje general
cuando no se utilizan conductos metálicos. Este protector general actuará como protector del conducto
metálico. El blindaje general está conectado a tierra siempre que sea posible para aplicaciones de baja
frecuencia. Los blindajes individuales están conectados a tierra según la frecuencia aplicada: baja
frecuencia en un extremo y alta frecuencia en múltiples puntos.

IEEE
Figura 511—Distribución de energía recomendada—sistema informático

IEEE
Cuando se determina que es deseable proteger los conductores de señales de campos magnéticos elevados
asociados con rayos, es necesario tener un conducto férrico lo suficientemente grueso como para absorber el
flujo magnético. Las canalizaciones no férricas no protegerán a los conductores de señales del campo
magnético generado por la descarga de alta corriente de un rayo.
5.7.1 Descripción/necesidad
Se ha descubierto que la inducción electrostática en cables que transportan voltajes de señal bajos se elimina
en gran medida instalando protectores electrostáticos alrededor de los cables. Estos escudos pueden ser los
siguientes:
a) Cable de cobre trenzado b)
Lámina metalizada, con un cable de drenaje de cobre c)
Conducto metálico (si es un conducto de acero, también sirve como escudo magnético) d)
Otros métodos de blindaje
Para ser efectivos, los blindajes deben desviar la interferencia lejos de los conductores/circuitos a proteger.
Dado que la gran mayoría de las fuentes de interferencia están conectadas a tierra, el blindaje está conectado
a tierra para desviar la interferencia de regreso a la fuente, a través del sistema de conexión a tierra.
Para frecuencias de señal de hasta aproximadamente 1 MHz, es una buena práctica conectar a tierra un
blindaje en un solo extremo, preferiblemente en la fuente del extremo de la señal, dejando el extremo de carga
aislado de tierra. Esto es para evitar que el blindaje actúe como conductor de diferencias de voltaje en los dos
extremos. Esta diferencia de voltaje puede existir entre las dos ubicaciones diferentes del acero del edificio.
Cuando hay corriente transportada en el blindaje, el voltaje de esta corriente se inyecta en el voltaje de la
señal. Esto es especialmente aplicable cuando el voltaje de la señal está entre el conductor encerrado y el
blindaje. Cuando el voltaje de interferencia es de baja frecuencia (60 Hz) y la señal es de frecuencia más alta,
el extremo aislado del blindaje puede cortocircuitarse para la frecuencia de la señal mediante un condensador
de tamaño adecuado. Esto da como resultado una alta impedancia a la frecuencia de interferencia pero una
baja impedancia a la frecuencia de la señal.
A medida que la frecuencia de la señal aumenta por encima de aproximadamente 1 MHz, se hace necesario
conectar a tierra el blindaje en ambos extremos y posiblemente incluso en múltiples puntos entre los extremos.
Es importante que los cables de tierra sean muy cortos; por lo tanto, estarían conectados al acero del edificio
en lugar de a un punto de conexión a tierra del circuito a cierta distancia. Un cable de conexión a tierra
desarrolla una impedancia proporcional a la frecuencia y la longitud. Un conductor de tierra de más de 1/20, o
5%, de la longitud de onda de la frecuencia de interferencia no cumplirá adecuadamente su propósito. La
longitud de onda en metros es 300 dividida por la frecuencia en MHz, como se muestra en la Ecuación (5.1):
300 106 ×
=
yo
(5.1)
F
donde
l = longitud de onda (metros por ciclo) f
= frecuencia (ciclos por segundo) 300 ×
106 = constante, velocidad de una onda electromagnética en el espacio libre (metros por
segundo)

IEEE
La velocidad de una onda electromagnética en el vacío es de 300.000 km por segundo (186.000 mi por segundo).
La velocidad es menor en un conductor. Una onda de voltaje viajará aproximadamente 30 m (100 pies) en el
espacio libre durante un ciclo de un pulso de 10 MHz. En un conductor de puesta a tierra, la onda puede viajar
sólo 28 m (92 pies) en 1/10 ms. Si el conductor tiene 28 m (92 pies) de largo, la onda se reflejará y llegará al
principio al mismo tiempo que comienza un nuevo pulso. Se producirá resonancia y las oscilaciones de las líneas
se magnificarán enormemente.
El pico se producirá en 1/4 de longitud de onda, o en el ejemplo de un conductor de 28 m (92 pies) de largo, en
ubicaciones de 7 m (23 pies). Las buenas prácticas de ingeniería decretan que un conductor de más de 1/20 de
una longitud de onda no puede ecualizar voltajes entre sus extremos (consulte FIPS Pub 94).
Así, para una frecuencia de interferencia de 10 MHz y una velocidad de propagación del 89,4% de la velocidad en
el espacio libre, la longitud no puede exceder de 1/20, o 5%, en 1/10 µs, como se muestra en la ecuación (5.2):
0,05% 268,2 × 106 ×

= =
1,341 m (4,3 pies)
lmax (5.2)
10 106 ×MHz
Las frecuencias de interferencia más altas requerirían longitudes de cable de conexión a tierra proporcionalmente
más cortas (inversamente), o los blindajes serán menos efectivos.
5.7.2 Sobretensión en puntos abiertos
En los extremos de los blindajes sin conexión a tierra, se puede desarrollar algo de voltaje entre el blindaje y tierra.
El escudo debe estar aislado para evitar la exposición peligrosa del personal. Además, los blindajes deben estar
aislados en toda su longitud para evitar múltiples puestas a tierra en puntos que puedan tener voltajes diferentes
al del blindaje y que puedan inyectar voltajes al blindaje.
Para terminar el blindaje será necesario quitar el extremo de la chaqueta para llegar al blindaje y abrir su
continuidad. Luego se debe aislar el extremo para evitar posibles descargas personales. Si el blindaje debe
continuar más allá de este punto, el blindaje, como una trenza de cobre flexible o un tubo de blindaje expandido,
debe superponerse en el extremo aislado del blindaje de señal, empalmarse al blindaje de la longitud continua y
conectarse a tierra en la carga. extremo y terminal de tierra.
5.8 Interferencia de radiofrecuencias
Los problemas de resonancia a altas frecuencias debidos a la longitud del conductor de tierra desde las unidades
de equipos electrónicos hasta el punto de tierra se pueden eliminar en gran medida mediante la instalación de una
rejilla de referencia de señal en el piso elevado de la sala de equipos electrónicos.
Para cada grupo de equipos electrónicos, una red de cables de cobre en el piso elevado, con correas de amarre
desde cada unidad de equipo electrónico a la red y una desde la red al punto de conexión a tierra de la habitación,
anulará en gran medida este efecto de resonancia. La figura 59 ilustra esto.

IEEE
principio, mostrando un grupo sin la cuadrícula (parte a) y el mismo grupo con la cuadrícula [parte b)].
En la parte c) se muestra una comparación del rendimiento de ambos.
5.9 Historias de casos
5.9.1 Flujo de corriente sobre el terreno del edificio de oficinas de la sede corporativa
Un edificio de oficinas tenía en el sótano un transformador de iluminación de 1.500 kVA. La sala de

equipos electrónicos estaba ubicada al lado de la sala de transformadores. El sistema de 208Y/120 V
tenía muchas conexiones de neutro a tierra, que ofrecían un camino paralelo para la corriente de
retorno sobre acero de construcción, tuberías, etc.
El mal funcionamiento del equipo electrónico ocurría cada vez que se conmutaba una carga grande.
La carga total en el transformador fue de aproximadamente 1200 A. La cantidad de corriente neutra
que regresaba a tierra osciló entre 40 A y 60 A.
Las múltiples conexiones de equipos electrónicos a tierra se combinaron en una conexión de un solo
punto. Debido a las numerosas fallas de neutro a tierra, principalmente en las luminarias, no se hizo
ningún intento de corregir la situación debido al costo. Sin embargo, todas las construcciones nuevas
fueron revisadas para detectar fallas de neutro a tierra y el contratista fue responsable de encontrar y
hacer las correcciones. En una construcción nueva, se encontró que un panel de iluminación típico de
42 polos contenía el 20% de los circuitos derivados con fallas de neutro a tierra.
El método para encontrar fallas de neutro a tierra se proporciona en Zipse.
5.9.2 Conexión a tierra del edificio de oficinas de la sede corporativa
Varias unidades de equipos electrónicos de gran tamaño en el complejo de oficinas de la sede de una
gran corporación en el décimo piso estaban conectadas a tierra mediante un conductor de puesta a
tierra en el cable de alimentación a la tierra del transformador fuente al acero del edificio. El cable de
alimentación suministrado con cada equipo electrónico era del tipo con cubierta de plástico, de
aproximadamente 3 m (9 pies) de largo, y terminaba en un enchufe multiconductor, con el conductor
de tierra conectado a la carcasa metálica del enchufe. El usuario suministró el receptáculo
correspondiente y el cable desde el receptáculo a la fuente. Este cable no estaba revestido pero tenía
el conductor de tierra unido a la armadura metálica del cable.
Se descubrió que separar la armadura del cable del contacto con la armadura de los otros cables o
con los soportes metálicos (conectados a tierra) para el piso elevado reducía el nivel de ruido continuo
en un 90%. En consecuencia, se aplicaron cubiertas aislantes a los cables de alimentación para
eliminar la interferencia de ruido entre las distintas tierras de los conductores de puesta a tierra.
Esto también demostró que se generaba ruido en cada equipo electrónico y que la conexión con otros
equipos electrónicos introduciría ruido en todos estos sistemas.

IEEE
5.9.3 Planta de instalaciones del ejército de EE. UU.
Los equipos electrónicos de un pequeño edificio de control daban servicio a varias instalaciones de
producción cercanas. Este equipo tenía una tierra aislada de 28 ohmios de resistencia a tierra y 0,7 ohmios
de resistencia separada del sistema de tierra eléctrica del edificio. La alimentación del equipo provenía del
sistema eléctrico de la planta, estabilizado mediante transformadores de regulación estática. En una
tormenta eléctrica, un rayo alcanzó un poste que sostenía el transformador que daba servicio al edificio de
control, ubicado a 91 m (300 pies) de él. El equipo electrónico no estaba en funcionamiento y los
interruptores principales de energía estaban abiertos. Sin embargo, el equipo electrónico sufrió fallas en
aproximadamente un tercio de los dispositivos semiconductores de su sistema.
Era evidente que las sobretensiones no ingresaban al equipo electrónico a través del sistema de energía.
Los pararrayos instalados en las líneas eléctricas normales que entran al edificio aumentaron
sustancialmente la tensión en la estructura del edificio. Los equipos electrónicos se mantuvieron por su
tierra aislada a un voltaje inferior al del edificio. La capacitancia entre los equipos electrónicos y el edificio
permitió que se introdujera voltaje entre ambos, generando sobretensión en los componentes y provocando
fallas en muchos de ellos. En consecuencia, los propietarios interconectaron el conductor de tierra del
equipo electrónico con la tierra del sistema eléctrico del edificio. No ha habido ninguna avería posterior
debida a rayos.
Un segundo grupo de producción en el mismo sitio fue puesto a tierra, en un solo punto, con el electrodo
de tierra del edificio. En este grupo había diez unidades de equipos electrónicos, interconectados con
cuatro edificios de producción remotos. Todos estos terminales remotos estaban conectados a tierra a las
unidades de equipos electrónicos de control central, cada una de las cuales estaba conectada a un bus de
tierra pesado. Desde ese punto, se tendió un conductor pesado hasta el circuito de tierra alrededor del
edificio. Este bucle tenía un electrodo de puesta a tierra de menos de 1 ohmio de resistencia.
El resultado fue un funcionamiento sin problemas, a pesar de que en la zona donde se encontraba el
edificio había una gran incidencia de rayos.
5.9.4 Sistema informático del restaurante
En un restaurante se instaló un sistema de equipamiento electrónico de punto de venta compuesto por una
unidad central de procesamiento (CPU) con unidades de disco y siete dispositivos remotos (cinco terminales
y dos impresoras). Las tierras aisladas en los circuitos derivados estaban conectadas a barras de tierra
aisladas y tuberías de agua aisladas. El sistema funcionaba mal a diario.
Se instalaron transformadores blindados y aislados en la CPU y en todos los dispositivos remotos. Las
tierras aisladas se conectaron a los terminales de tierra del equipo en los subpaneles y se eliminaron todas
las conexiones a las varillas de tierra y tuberías de agua. Después de estos cambios, el sistema ha
funcionado de manera confiable durante más de 2 años.
5.9.5 Edificio de oficinas de gran altura
En el piso superior de un edificio de oficinas de gran altura se instaló un sistema de equipos electrónicos
compuesto por dos CPU, unidades de disco, unidades de cinta y varios periféricos. La fuente de energía
del sistema era un transformador de 112,5 kVA ubicado en el cuarto eléctrico de ese piso. La tierra aislada
del panel de la sala de equipos electrónicos se instaló con los conductores de alimentación de regreso a la
sala eléctrica, donde terminó en el tubo ascendente de cobre de 500 kcmil del edificio.

IEEE
Ambas CPU estaban experimentando una alta incidencia de bloqueos, después de lo cual el sistema
debía apagarse y reiniciarse. Esto resultó en la pérdida de todos los datos.
Se eliminó la conexión a la tierra del edificio de 500 kcmil y se realizó la conexión a tierra, con los
conductores de alimentación, a la unión neutrotierra X0 del transformador de 112,5 kVA. Después de
este cambio, el sistema funcionó durante varios meses sin un solo incidente de bloqueo de la CPU.
5.9.6 Edificios separados/terreno único
Cuatro estructuras separadas pero cercanas eran los edificios de control de una serie de procesos
químicos. Cada edificio albergaba equipos electrónicos para el control de procesos. Existían algunas
interconexiones entre los circuitos de datos de los equipos electrónicos y los edificios contiguos. Cada una
de las unidades de cuatro equipos electrónicos estaba conectada a tierra por separado al sistema de
puesta a tierra de acero estructural (energía) de su edificio. El funcionamiento del sistema del equipo
electrónico fue completamente errático.
Uno de los ingenieros de la planta sugirió que los sistemas de puesta a tierra de las cuatro unidades de
equipos electrónicos se conectaran entre sí y se pusieran a tierra en un solo punto: en uno de los dos
edificios centrales. La operación errática cesó de inmediato. Se estaba violando el NEC, a pesar de que
había un sistema metálico de retorno de falla a tierra a través del sistema general de conexión entre
edificios de la planta, pero de mayor impedancia. Esta solución proporcionó una referencia común para
todos los equipos y evitó la circulación de corrientes por los circuitos de datos. Una alternativa, de
conformidad con el NEC, podría ser mantener la conexión a tierra separada en cada edificio pero
proporcionar aislamiento eléctrico de los circuitos de datos.
La interconexión de las unidades de equipos electrónicos convirtió a los cuatro sistemas en un solo
sistema, por lo que la conexión a tierra en cuatro puntos indujo bucles de corriente a tierra. Además, en
esta planta, como en todas las demás de esa empresa, todos los marcos del edificio estaban
interconectados a un único sistema de tierra, haciéndolos iguales a una única combinación de acero del
edificio. Por lo tanto, la conexión a los cuatro sería lo mismo que poner a tierra un sistema en cuatro
puntos del mismo edificio. Esta conexión a tierra común puede ser el resultado de un sistema de agua
metálico, blindaje de cables de tierra de cables eléctricos, tuberías de proceso, etc. Estos pueden inyectar
tales problemas en muchos esquemas de conexión a tierra de sistemas de equipos electrónicos.
explica su relación con este documento). Para las referencias con fecha, sólo se aplica la edición citada.
Para referencias sin fecha, se aplica la última edición del documento al que se hace referencia (incluidas
las modificaciones o correcciones).
Comité de Normas Acreditado C2, Código Nacional de Seguridad Eléctrica® (NESC®).4
4
El NESC está disponible en el Institute of Electrical and Electronics Engineers, 445 Hoes Lane, PO Box 1331, Piscataway, NJ
088551331, EE. UU. (http://standards.ieee.org/).

IEEE
FIPS Pub 94, Directrices sobre energía eléctrica para instalaciones de ADP.5
Fagan, EJ y Lee, RH, “El uso de varillas de refuerzo encerradas en hormigón como electrodos de
conexión a tierra”, IEEE Industry and General Applications (ahora IEEE Transactions on Industry
Applications), vol. IGA6, no. 4, julio/agosto de 1970, págs. 337–347.
IEEE Std 1100, práctica recomendada por IEEE para alimentación y conexión a tierra de equipos
electrónicos 6, 7 (IEEE Emerald Book).
Kaufmann, RH, “Algunos fundamentos del diseño de circuitos de puesta a tierra de equipos”, IEEE
IGA, vol. 73, parte 2, noviembre de 1954.
8
NFPA 70, Código Eléctrico Nacional® (NEC®).
West, RB, “Puesta a tierra de equipos para una protección confiable contra fallas a tierra en sistemas
eléctricos por debajo de 600 voltios”, IEEE Transactions on Industry Applications, vol. IA10, núm.
2, marzo/abril de 1974, págs. 175–189.
Zipse, DW, “Múltiples conexiones de neutro a tierra”, Conferencia técnica IEEE I&CPS, mayo de 1972,
págs.
5.11 Bibliografía
[B1] Buschart, RJ, “Conexión a tierra de computadoras y el Código Eléctrico Nacional”, IEEE
Transactions on Industry Applications, vol. IA23, núm. 3, mayo/junio de 1987, págs. 404–407.
[B2] “Puesta a tierra para computadoras de control de procesos y sistemas de control distribuido: el
código eléctrico nacional y la práctica actual de puesta a tierra”, IEEE Transactions on Industry
Applications, vol. IA23, núm. 3, mayo/junio de 1987, págs. 417–423.
[B3] IEEE 100, Diccionario autorizado de términos de estándares IEEE, séptima edición.
Nueva York: Instituto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, Inc.
[B4] Lee, RH, “Puesta a tierra de computadoras y otros equipos sensibles similares”, IEEE Transactions
on Industry Applications, vol. IA23, núm. 3, mayo/junio de 1987, págs. 408–411.
5
FIPS Pub 94 ha sido retirado; sin embargo, se pueden obtener copias de Global Engineering, 15 Inverness.
Way East, Englewood, CO 801125704, EE. UU., tel. (303) 7922181 (http://global.ihs.com/).
6
7
8
El NEC es una publicación de la Asociación Nacional de Protección contra Incendios, Batterymarch Park, Quincy, MA 02269, EE. UU.
(http://www.nfpa.org/). También hay copias disponibles en el Institute of Electrical and Electronics Engineers, 445 Hoes Lane, PO Box
1331, Piscataway, NJ 088551331, EE. UU. (http://standards.ieee.org/).

IEEE
[B5] Lewis, WH, “Conexión a tierra de señales y alimentación recomendada para salas de
control y equipos electrónicos”, IEEE Transactions on Industry Applications, vol. IA21,
núm. 6, noviembre/diciembre de 1985, p. 1503.
[B6] Lewis, WH, “El uso y abuso de puesta a tierra aislada/aislada”, IEEE Transactions on
Industry Applications, vol. IA25, núm. 6, noviembre/diciembre de 1989, p. 1093.
[B7] Maggioli, VM, “Puesta a tierra y tecnología informática”, IEEE Transactions on Industry
Applications, vol. IA23, núm. 3, mayo/junio de 1987, págs. 412–417.

IEEE

Índice
A Voltímetro electrostático, 126

Puesta a tierra de equipos, 190
Dispositivos de interrupción automática, 106
objetivos básicos, 75
Autotransformadores, 48–53
historias de casos, 205
Planta de instalaciones militares,
C
206 sedes corporativas, 205 edificios
Cableado de conductores, 83 de oficinas de gran altura, 206 sistemas
Cálculo de la resistencia a tierra, 164168. informáticos para restaurantes, 206 edificios
Medidor de densidad de carga, 127 separados/terreno único,
Sistema de transferencia de carga, 148 207
Impedancia del circuito, 88 clases de uso, 95
Corriente armónica circulante, 42 dimensionamiento de
Ruido de modo común, evitarlo, 62–63 conductores, 107 exposición a
Señal de modo común, 62 descargas

eléctricas, 76 generales, 75
Tensión de modo común, 62
detección de fallas a tierra, 108 instalaciones que
Suelos conductores, 131
dan servicio
Calzado conductor y ruedas, 131.
a maquinaria pesada, 100–104 conductores de
Cableado de conductores, 83
puesta a tierra aislados, 192
Sistemas puestos a tierra en la esquina del delta, 26
redes de área local, 198 módem, 195
Radio crítico, 150
Incumplimiento del NEC, 196
Capacidad de carga actual, 168
Requisitos NEC, 75 aislamiento
de ruido, 194 fibras
D ópticas, 200 protección
Descargadores de sobretensiones CC, 70 contra sobrecorriente, 77 tierra de
Sistema Delta aterrizado en el punto medio, 26 alimentación, 191
Transformador deltaestrella, 29 problemas, 194
Protección directa contra rayos, 149–152 tierra silenciosa, 194

equipos remotos, 195
Y repetidores, 200
tierra de seguridad, 191
Streamer ionizante de emisión temprana, 148
tierras separadas/aisladas, 193 equipos
Efectivamente fundamentado, definición de, 2
de servicio, 104 tierra de
EGC, definición de, 2
señal , 191 redes de
Conexión a tierra eléctrica y corrosión, 178–
referencia de señal, 198 conexión
181
monopunto, 191 sistema monopunto,
Sistemas electroquímicos, 67. 197 subestaciones, 99 centros
Supresión de interferencias electromagnéticas, de conmutación,
89
110 capacidad térmica, 76
Amplificador de electrómetro, 126 resistencia térmica, 105
Definición de equipo subestaciones unidades de
electrónico, 187 transformación, 110 equipos de utilización, 111
general, 187

IEEE
Norma 1422007 ÍNDICE
Conductor de puesta a tierra de equipos (EGC), punto de tierra maestro de CC, 191 bus de
75 tierra de referencia de fuente de alimentación de CC, 190
definición de, 2
tamaño mínimo, 107 tamaño, sistemas de alimentación de CC, 66–
107 70 descargadores de
sobretensiones de CC, 70 electroquímicos, 67
F Requisitos NEC, 66 energía solar

fotovoltaica, 67 sistemas de
Ferrorresonancia, 65
baterías de estación, 66 corrientes
Molino de campo, 126
parásitas, 69 potencia de
Concepto de fortaleza, 148
tránsito, 67 señal de CC
Terminales aéreas de Franklin, 148
común, 191 tierra común, 191
Electricidad friccional, 122
ruido eléctrico, 189 bus de
tierra de equipo, 190 alta
GRAMO
resistencia, 11 generadores industriales

Voltímetro generador, 126
y comerciales, 38 –48 de
Generadores
baja resistencia, 13 métodos, 20 distintos del neutro del
industriales y comerciales, 38 en paralelo, sistema,
41 en paralelo con 25 punto de tierra común
otras fuentes, 46–48 fuentes únicas incomparables, de la fuente de
40 fuentes alternativas alimentación, 191 de reactancia, 15
incomparables, 44 electrodos de tierra revestidos resonantes, 17 que satisfacen los requisitos del Código,
de concreto, 171–172 188
accionados, 170 existentes, 170 de de señal común,
otros tipos, 172 190 sólidos, 17
subestaciones, 173
potenciales de tierra
transferidos, 173
Varillas de puesta a tierra, 174 Conexión a Conductores puestos a tierra y puestos a tierra,
electrodos, 175 Unión a distinción entre ellos, 111
acero estructural, 176 Unión a sistemas de Unión del conductor de puesta
tuberías subterráneas, 176 Métodos de a tierra de manguitos metálicos, 89 carcasa
conducción, 174 Preparación de la unión, metálica envolvente, 83–88 cable único,
176 Tierra contra 77–83
tierra, 93 Tierra, definición de, 2 Conexiones de puesta a tierra a
Sistema puesto a tierra, definición tierra, 93 equipos
de , 2 Conectado a tierra, de protección de tensión, 90
definición de, 2 Limitaciones de Decisiones de puesta a tierra, 1–2
falla a tierra, 43 Neutralizador de falla a tierra, 17 Ubicaciones de puesta a tierra
Conexión a tierra del neutralizador de especificadas por NEC, 37
falla a tierra, 5 Detección de falla a tierra, Cálculo de la resistencia de
108 Conexión a tierra de seguridad (red) puesta a tierra de, 164–168
de CA, 191 Tierra de referencia de la computadora, 191 capacidad de carga de corriente, 168
Bus de tierra de CC , 191 naturaleza de, 161–163
Valores aceptables recomendados, 163 resistividad de
suelos, 164 tratamiento de suelos,

169
Sistema de puesta a tierra, definición de, 3

IEEE
ÍNDICE Norma 1422007
Transformadores de puesta a tierra, 22 Conexión a tierra de baja resistencia, definición de 3

Puesta a tierra de baja resistencia, 1315
h
METRO
Conexión a tierra de alta resistencia, definición de, 3
Conexión a tierra de alta resistencia, 1113 Electrodos fabricados, 170.
Sistemas de suministro de equipos mineros, 57–60
I Múltiples fuentes de energía, 33–37
Puesta a tierra por impedancia, 5

norte
Corrientes inducidas, 142
Ictus inducido, 142 Red Nacional de Detección de Rayos
Conductores de puesta a tierra aislados, 192 (NLDN), 144
Circuitos eléctricos interiores, 105. Probador de lámparas de neón, 126
Sistemas de cableado interior Neutral
en general, 104. definición de, 188
Ionización, 130 ruido, 62
Definición de tierra de equipo aislado,

188 oh
Fibras ópticas, 200

k Subestaciones de estructura abierta al aire libre, 95–99
Nivel ceráunico, 143 control del gradiente de tensión superficial, 98 diseño

de conexiones de puesta a tierra, 97 diseño de
l caminos para la frecuencia eléctrica, 96 equipos de
Corrientes
protección contra sobretensiones, 98
inducidas por rayos, 142
naturaleza de, 140–145
gradientes de tensión, externos, 98
necesidad de protección, 142
NLDN, 144
PAG
Sistema de transferencia de
carga de protección contra rayos, 148 Corriente de carga por fase (Ico), definición
directos, 149 de 3
Fuente de
streamers ionizantes de emisión temprana, 148
equipos y estructuras, 145 alimentación
Jaula de Faraday, 148 múltiple, 33 única, 33
Terminales aéreas de Franklin, 148

prácticas generales, 152 R
mástiles altos, 154 Reactancia puesta a tierra, definición de, 3
láser, 149 Puesta a tierra de reactancia, 5, 1516
métodos, 147 Resistencia puesta a tierra, definición de, 3
chimeneas de servicio pesado no conductoras, 153 Conexión a tierra por resistencia, 5, 10–15
centrales eléctricas y subestaciones, 155 corriente límite, 10
principios, 146 Resistencia a tierra, 176
cohetes, 149 mediciones, 178 métodos
campanarios, 154 de medición, 177 pruebas periódicas,
tanques y parques de tanques, 153 178
zonas de protección , 147 Resistividad de suelos, 164.
Redes de área local, 198 Resonante puesto a tierra, definición de, 3

IEEE
Norma 1422007 ÍNDICE
Puesta a tierra resonante, 17 industria textil, 138 magnitud,
Voltajes producidos resonantemente, 64–65 123 características del

material, 122 medición y detección, 125
S métodos de control, 127
Tierras separadas/aisladas, 193 Sistema
derivado por separado, definición de, 3 Equipo de servicio, 104 pisos conductores, 131 calzado
Descripción/necesidad de conexión y ruedas conductores,

131
a tierra del blindaje, 203
sobretensión en puntos abiertos, conexión a tierra y unión, 128–129 humedad, 129
204 Rejillas de referencia de señal, 198 Fuente ionización, 130
de alimentación única, 33 Generador mantenimiento
único sin igual, 40 Conexiones de adecuado, 132 precauciones
un solo punto , 191 Sistema de puesta a tierra especiales, 131 probador de
de un solo punto, 197 Tratamiento del suelo, lámpara de neón, 126
169 Sistemas solares fotovoltaicos, 67 Puesta a electrómetro de estado sólido, 126
tierra sólida, 5, 17–20 velocidad de separación, 122 teoría
Conexión a tierra sólida. definición de, 4 de generación, 120 voltajes posibles,

electrómetro de estado sólido, 126 123
carga estática, definición de, 4 área de electricidad Detector de electricidad estática, 127
estática en contacto, 122 condiciones Puesta a tierra estática
atmosféricas, 123 causas, 120 que causan minimizando pérdidas, 120
la ignición, 125 finalidad, 119
condiciones que afectan, 122 Encendido por chispa estática, 125
efecto del movimiento entre sustancias, Sistemas de baterías de estaciones, 66
122
Corrientes parásitas y potenciales, 60–62
Corrientes parásitas en sistemas de energía de tránsito, 69
Puesta a tierra de subestaciones, 173
Centros de conmutación, 110
Sobretensión de conmutación, definición de, 4

amplificador de electrómetro, 126
Corriente de carga del sistema, definición de, 4
voltímetro electrostático, 126 voltímetro
Puesta a tierra del sistema, 190
de generación, 126 control de peligros,
general, 75
132 industria de la aviación,
neutro, 5
132 transmisiones por correa,
puesta a tierra por impedancia, 5
133 industria del carbón,
puesta a tierra sólida, 5
134 limpieza en seco, 139
propósitos, 4
equipos electrónicos, 140
Puntos de puesta a tierra del sistema
industria de harina y granos, 134
selección, 28
procesamiento de gas, 137 hospitales,
configuraciones de transformador, 28
138 oficinas , 140 industria
Neutro del sistema, 22
de pinturas, 137
industrias de
t
papel e impresión, 137
procesamiento de polvo, 137 industria de Resistencia térmica, 105
refinación, 137 industria del caucho, dispositivos de interrupción automática, 106 daños
138 en el aislamiento, 106
Sistemas de tercer carril, 68

IEEE
ÍNDICE Norma 1422007
Sistema trifásico de tres hilos, definición. Sistema sin conexión a tierra, 5–10
de, 4 capacitancia puesta a tierra, 5
Potenciales de tierra transferidos, 173 limitantes, Sistema no puesto a tierra, definición de, 4
63–64 Sistemas de alimentación ininterrumpida (UPS), 53
Subestaciones unidades de transformación, 110
Sistemas UPS, 53–56
transformadores
derivados no separados, 54 derivados
deltaestrella, 29
separados, 54 cargas de cuatro
puesta a tierra, 22
cables, 55
estrellatriángulo, 24
estrellaestrella, 30
EN
zigzag, 22
Sobretensión transitoria, definición de, 4 Transformadores de puesta a tierra estrellatriángulo, 24
Sistemas de energía de tránsito, 67–69 Transformadores estrellaestrella, 30–32
sintonizado, 17
CON
EN
Transformadores de puesta a tierra en zigzag, 22
Terreno costero, 170, 188 Zona de protección, 147

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Aprobado el 7 de junio de 2007

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Secretario, Junta de Normas IEEE­SA

Aviso a los usuarios

Se puede acceder a las interpretaciones actuales en la siguiente URL: http://standards.ieee.org/reading/ieee/

IV Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos.

Elliot Rappaport, Presidente

Capítulo 2: Conexión a tierra del equipo: Elliot Rappaport, presidente

Capítulo 3: Puesta a tierra de protección estática y contra rayos: Donald McCullough II y

Capítulo 4: Conexión a la Tierra: Ken Michaels, Presidente

Capítulo 5: Conexión a tierra de equipos electrónicos: Thomas Baldwin, Presidente

Larry Ayer Thomas M. Gruzs Neil Nichols

Marcos Andrade Randall Groves William Moylan

Copyright © 2007 IEEE. Reservados todos los derechos. en

Dan Evans Mark McGranaghan David Smith

Steve M. Mills, Presidente

Richard DeBlasio Richard H. Hulett Narayanan Ramachandran

Satish K. Aggarwal, Representante de la NRC

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Práctica recomendada por IEEE para la

1.1.1 Descripción general

La intención de este capítulo es ayudar al ingeniero a tomar decisiones sobre el tema.

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b) Características individuales del generador c)

Requisitos del proceso de fabricación

Todo esto puede afectar las decisiones de puesta a tierra.

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1.2.12 puesta a tierra resonante: Un sistema en el que la corriente de carga capacitiva es

1.2.13 Rn: El valor de la resistencia conectada del neutro a tierra de un

1.2.14 R0: La resistencia de secuencia cero por fase del sistema.

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1.2.21 sistema trifásico de tres hilos: Un sistema de suministro de corriente alterna

1.2.22 sobretensión transitoria: La sobretensión temporal asociada con la operación de

1.2.25 X0: Reactancia de secuencia cero del sistema.

1.2.26 X1: Reactancia de secuencia positiva del sistema.

1.2.27 X2: Reactancia de secuencia negativa del sistema.

1.3 Propósitos de la puesta a tierra del sistema

a) Controlar la tensión con respecto a tierra, o tierra, dentro de límites predecibles,

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1.4 Métodos de puesta a tierra del neutro del sistema.

1.4.2 Sistema sin conexión a tierra (sin conexión a tierra intencional)

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En perfectas condiciones, con tensiones trifásicas equilibradas aplicadas a las líneas, el

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En un sistema sin conexión a tierra, es posible que se produzcan sobretensiones transitorias

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Figura 1­4—Puesta a tierra independiente de cada nivel de voltaje

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1.4.3 Puesta a tierra por resistencia

e) Reducir la caída momentánea de tensión de línea ocasionada por la ocurrencia y

f) Asegurar el control de las sobretensiones transitorias evitando al mismo tiempo la

Figura 1­5—Sistema puesto a tierra por resistencia

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Norma IEEE 142™2007

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Secretario, Junta de Normas IEEESA

Figura 14—Puesta a tierra independiente de cada nivel de voltaje

Figura 15—Sistema puesto a tierra por resistencia

Figura 18—Sistema puesto a tierra de baja resistencia

Figura 111: Falla única de línea a tierra en un sistema puesto a tierra de

El funcionamiento de un neutralizador de falla a tierra se explica con referencia a la Figura 112. Se

Figura 114(1): Transformador de puesta a tierra en zigzag: (a) devanados del

1.5.3 Transformadores de puesta a tierra estrellatriángulo

También se puede utilizar un transformador o banco de transformadores trifásico conectado estrellatriángulo

Figura 117—Conexión de transformadores de puesta a tierra en un sistema de alimentación conectado en triángulo o

1.6.3 Transformador deltaestrella

Figura 118—Impedancia de secuencia cero de diferentes configuraciones de

1.6.4 Transformadores estrellaestrella

Figura 119—Conexiones del transformador que ilustran el flujo de corriente de

Si a un transformador estrellaestrella se le añade un terciario delta no será necesario suministrar

a) Cada fuente puesta a tierra, con o sin impedancia (Figura 123).