Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PROYECTO PRODUCCIÓN DE
BIODIGESTORES
COCHABAMBA, 2020
ÍNDICE DE CONTENIDO
CONTENIDO Páginas
1. INTRODUCCIÓN..............................................................................................3
2. ANTECEDENTES.............................................................................................6
4. OBJETIVOS Y ACCIONES..............................................................................7
5. JUSTIFICACIÓN...............................................................................................8
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
1 – 20
ÍNDICE DE CONTENIDO DE FIGURAS
Pág.
2 – 20
PROYECTO ESTRUCTURAL DEL EDIFICIO MUNICIPAL DE PUERTO
VILLARROEL
1. INTRODUCCIÓN
Este sistema también puede incluir una cámara de carga y nivelación del agua residual
antes del reactor, un dispositivo para captar y almacenar el biogás y cámaras de
hidrogenación y pos tratamiento (filtro y piedras, de algas, secado, entre otros) a la
salida del reactor.
3 – 20
Una de las características más importantes de la biodigestión es que disminuye el
potencial contaminante de los excrementos de origen animal y humano, disminuyendo
la demanda Química de Oxígeno DQO y la Demanda Biológica de Oxígeno DBO hasta
en un 90% (dependiendo de las condiciones de diseño y operación).
Se deben controlar ciertas condiciones, como son: el pH, la presión y temperatura a fin
de que se pueda obtener un óptimo rendimiento.
El biodigestor cuenta con una entrada para el material orgánico, un espacio para su
descomposición, una salida con válvula de control para el gas (biogás), y una salida
para el material ya procesado (bioabono).
4 – 20
FIGURA 1: PROCESO BIODEGRADACIÓN.
5 – 20
2. ANTECEDENTES
CLASES DE BIODIGESTORES
Biodigestores de flujo discontinuo
La carga de la totalidad del material a fermentar se hace al inicio del proceso y la
descarga del efluente se hace al finalizar el proceso; por lo general requieren de
mayor mano de obra y de un espacio para almacenar la materia prima si esta se
produce continuamente y de un depósito de gas (debido a la gran variación en la
cantidad de gas producido durante el proceso, teniendo su pico en la fase media de
este) o fuentes alternativas para suplirlo.
Biodigestores de flujo semicontinuo
La carga del material a fermentar y la descarga del efluente se realiza de manera
continua o por pequeños baches (ej. una vez al día, cada 12 horas) durante el
proceso, que se extiende indefinidamente a través del tiempo; por lo general
requieren de menos mano de obra, pero de una mezcla más fluida o movilizada de
manera mecánica y de un depósito de gas (si este no se utiliza en su totalidad de
manera continua). Los biodigestores continuos sirven para purificar el agua
contaminada por diferentes fosas. Existen tres clases de biodigestores de flujo
continuo:
De cúpula fija (chino).
De cúpula móvil o flotante (hindú).
De salchicha, tubular, Taiwan, CIPAV o biodigestores familiares de bajo costo.
El sistema hindú
El biodigestor hindú fue desarrollado en La India después de la Segunda Guerra
Mundial en los años 50, surgió por necesidad, ya que los campesinos necesitaban
combustible para los tractores y calefacción para sus hogares en épocas de
invierno, luego cuando terminó la guerra se volvió a conseguir combustibles fósiles
por lo que dejaron los biodigestores y volvieron a los hidrocarburos. Como la India
es pobre en combustibles se organizó el proyecto KVICK (Kaddi Village Industri
Commision) de donde salió el digestor Hindú y el nombre del combustible obtenido
6 – 20
conocido como biogás. Este digestor trabaja a presión constante y es muy fácil su
operación ya que fue ideado para ser manejado por campesinos de muy poca
preparación.
El biodigestor chino fue desarrollado al observar el éxito del biodigestor hindú, el
gobierno chino adaptó esta tecnología a sus propias necesidades, ya que el
problema en China no era energético sino sanitario. Los chinos se deshicieron de las
heces humanas en el área rural y al mismo tiempo obtuvieron abono orgánico, con
el biodigestor se eliminan los malos olores y al mismo tiempo se obtiene gas para
las cocinas y el alumbrado. El biodigestor chino funciona con presión variable ya que
el objetivo no es producir gas sino el abono orgánico ya procesado.
La actividad agropecuaria está siendo impulsada desde los gobiernos como parte de la
estrategia para la reducción de la pobreza.
4. OBJETIVOS Y ACCIONES
7 – 20
4.1. Objetivo general
Elaborar biodigestores para ayudar a controlar los desechos de los animales de granja
y con los desechos domésticos
5. JUSTIFICACIÓN
8 – 20
Inicialmente, dependiendo del tanque disponible así será la cantidad de biogás
producido por el digestor. Los usos para este biogás podrían ser cocinar algunos
alimentos, calefaccionar una estancia, iluminar o simplemente para proyectos o
experimentos caseros. Para esto último sería muy útil un mechero Bunsen ya que
permite regular el flujo de gas y la mezcla de aire-biogás de forma sencilla.
9 – 20
Los Materiales y su descripción.
10 – 20
Válvula de esfera PVC (1”) Para la salida inferior del efluente más pesado.
11 – 20
Al tanque se le realizan dos agujeros laterales y dos en la tapa. Uno en la parte lateral-
inferior para la válvula de 1 pulgada; otro en la parte media para la salida de efluente.
En la tapa uno será para la entrada del material y el otro para la salida del biogás,
siempre del diámetro de la pieza que lo atravieza.
Existen otras materias que no recomiendo debido a que son más difíciles de degradar
o no aptos para un biodigestor de estas características. En general no deben
utilizarse residuos de frutas cítricas, semillas o granos enteros, paja o tallos de
cereales, virutas de madera, hojas sécas, restos de podas, excremento de animales
carnívoros como gatos o perros y tampoco materia fecal humana. Están fuera de toda
consideración para este uso los huesos, piedras, vidrio, metal, plástico y cascarilla de
arroz.
Para permitir una rápida degradación, todos los materiales que se utilizarán deben
ser triturados, desmenuzados o machacados según sea el caso, en fragmentos no
mayores a 1o mm para los más blandos y menores 5 mm los más consistentes. Entre
más pequeños, mejor.
Carga.
13 – 20
La carga se constituirá por la mezcla de un 20 a 25 % de material orgánico y de un 80 a
75% de agua. Parte de este agua puede reemplazarse por el líquido (efluente) tratado
que sale del biodigestor también conocida como biol, y de esa forma producir más
biogás a expensas de obtener menos fertilizante.
Siendo:
Ejemplo: En clima cálido, para un biodigestor de 120 litros, el volumen de trabajo será
90 litros (120 L x 0.75= 90) y la carga diaria de mezcla será 4.5 litros (90L/20=4.5L).
Funcionamiento.
El biodigestor inicialmente deberá llenarse (los 3/4) con la mezcla de materia orgánica y
agua en pocos días para evitar que se liberen olores de forma excesiva. Luego del
llenado no se adicionará más mezcla hasta que haya comenzado bien la producción de
metano y luego mantenido por varios días. Posterior a que esto ocurra se adicionará
diariamente la carga que calculó para su biodigestor en concreto, siempre por la tapa
PVC en la parte superior del digestor.
El tubo de salida del biodigestor será el rebosadero por donde saldrá el efluente líquido
o biol cada vez que se adiciona la carga al aparato.
No olvide que estas solo son algunas pautas y que puede experimentar variando el
tiempo de retención, los materiales orgánicos, la dilución de la carga u otros aspectos.
15 – 20
BIBLIOGRAFÍA
WEBGRAFÍA
http://redbiolac.org/biodigestores/