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Dureza Brinell

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Durómetro.
Se denomina dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material
mediante el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el
material a estudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en
1900, siendo el método de dureza más antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras
delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de
diferentes diámetros. Para los materiales más duros se usan bolas de carburo de
tungsteno. En el ensayo típico se suele utilizar una bola de acero de 1 a 12
milímetros de diámetro, con una fuerza de 3000 kilopondios. El valor medido es el
diámetro del casquete en la superficie del material. Las medidas de dureza Brinell
son muy sensibles al estado de preparación de la superficie, pero a cambio resulta
en un proceso barato, y la desventaja del tamaño de su huella se convierte en una
ventaja para la medición de materiales heterogéneos, como la fundición, siendo el
método recomendado para hacer mediciones de dureza de las fundiciones.
Diagrama de fuerza: la bola penetra dejando
una marca
La carga que se debe utilizar en el ensayo se puede obtener con la siguiente
expresión:

Símbol
Nombre Unidad
o

Carga a utilizar medida kgf

Constante para cada material:

1 (madera)
5 (aluminio, cobre y sus
aleaciones)
10 (magnesio y sus aleaciones)
30 (aceros)
Diámetro de la bola (indentador) mm

Este ensayo solo es válido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar
la bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no
es válido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers. Para saber si el ensayo
es válido o no, debemos usar el espesor de la pieza y la profundidad de la huella;
mediante la fórmula siguiente:
espesor de la pieza ≥ 8 veces la profundidad de la huella. De este modo, si el valor
resultante es menor al que tiene el espesor de la pieza diremos que el ensayo es
válido, en caso contrario, no lo será; y por tanto pasaríamos al ensayo Vickers.1
Fórmula aplicada[editar]
Para determinar el valor de la dureza Brinell se emplea la siguiente ecuación:

Símbol
Nombre Unidad
o

Dureza Brinell

Carga a utilizar kgf

Diámetro de la bola (indentador) mm

Diámetro de la huella en superficie(se toma como la media de d1 y d2) mm

Valores típicos[editar]

Durómetro Brinell portátil


El valor HB suele ser menor que 600.

Madera (blanda) (Ej, Pino ) 1.6 HB

Madera (dura) entre 2.6 y 7 HB

Aluminio(sin tratamiento térmico) 15 HB

Plomo (puro) 5 HB

Plomo (aleación) 22 HB
Aleación de aluminio tratada
75 a 115 HB
(estado T4 o T6 dependiendo de la aleación)
Cobre 35 HB
Acero (blando) 120 a 125 HB
2
Acero (inoxidable) 230 a 250 HB
Vidrio 482 a 550 HB
Acero para herramientas 500 a 700 HB
Dibororrenio 4600 HB
3

Esquema de una medición de este tipo de dureza[editar]


Ejemplo:

Diámetro de la
Dureza Tipo de ensayo Fuerza aplicada Tiempo del ensayo
bola

kp/
mm k s
mm²

250 HB 10 500 30

Normativa[editar]
 Madera - ISO 3355
 Metales (de dureza blanda a media) - EN ISO 6506-1 a EN ISO 6506-4:
o EN ISO 6506-1:2005: metales - Prueba Brinell - Parte 1:
Método de la prueba
o EN ISO 6506-2:2005: metales - Prueba Brinell - Parte 2:
Verificación y calibración de la máquina de pruebas
o EN ISO 6506-3:2005: metales - Prueba Brinell - Parte 3:
Calibración de los bloques de referencia
o EN ISO 6506-4:2005: metales - Prueba Brinell - Parte 4:
Tablas de valores de dureza
En Estados Unidos, ASTM
 ASTM E10-08: método estándar para la prueba de dureza Brinell para
materiales metálicos.
Véase también[editar]
 Dureza
 Durómetro
Referencias[editar]
1. ↑ Tabor, 2000, p. 17.
2. ↑ http://www.aerospacemetals.com/stainless-steel-distributor.html
3. ↑ «Hardness Scale for Various Materials» (en inglés). 21 de noviembre de 2011.
Consultado el 5 de febrero de 2020.

 Tabor, David (2000). The Hardness of Metals. Oxford University


Press. ISBN 0-19-850776-3.

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