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Operacional para
trabajadores de las
empresas Mixtas
Abril 2023
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Objetivos de los Principios de excelencia operacional
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Principio de Excelencia Operacional
◼ Los Principios son un “código de conducta” para las acciones y comportamientos diarios a ser
SIEMPRE usados por todo el personal.
◼ Reflejan la creencia de que si son respetados siempre, se pueden evitar los errores que causan
accidentes graves y/o fatalidades.
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Principios de excelencia operacional
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10 Principios de Excelencia Operacional
1 Opere dentro de los límites de diseño y del medio ambiente.
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Principio 1
Siempre opere dentro de los límites del diseño y del medio ambiente.
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Principio 2
Siempre opere en condiciones seguras y controladas.
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Principio 3
Siempre garantice que los equipos de seguridad estén disponibles en sitio y funcionen
.
Los dispositivos de seguridad/salvaguardas reducen el riesgo de lesiones mientras protegen el
Intención: integridad del equipo. Ejemplos de dispositivos de seguridad incluyen:
Si alguno no • Dispositivos de alivio de presión.
funciona, cada uno • Alarmas de H2S.
de nosotros es • Alarmas de alto nivel.
responsable de
• Protectores/guardas de acoples de bombas, correas de equipos, pantallas de protección de
establecer
ventiladores de los radiadores de equipos (fan coils).
mecanismos
alternativos de • Dispositivos de parada por sobre velocidad, bajo caudal, otros.
salvaguarda y/o • Sistemas de parada/shutdown por vibración.
procedimientos que • Cinturones de seguridad.
permitan corregir y/o
SIEMPRE tome acción oportuna y siga los procedimientos relacionados con la operación,
mitigar la situación, y
mantenimiento y/o respuesta ante la activación de algún dispositivo de seguridad.
proceder a su
corrección lo antes Solicite autorización para baipasear dispositivos de seguridad y establezca salvaguardas
posible. alternativas y/o utilice procedimientos para prevenir y/o mitigar posibles accidentes y/o
reducir su impacto o consecuencias, siempre realice un manejo del cambio (MOC).
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Principios de excelencia operacional
Cada empleado y contratista debe estar altamente comprometido a cumplir SIEMPRE con
Intención: todas las prácticas/procedimientos de trabajo seguros establecidos – y DETENER EL
TRABAJO de manera responsable, cuando los procedimientos estén desactualizados, no
estén claros o no sepamos como hacer el trabajo.
Debemos Las prácticas y procedimientos de trabajo seguro son:
consistentemente
utilizar las prácticas • Desarrollados a partir de experiencias y lecciones aprendidas, capturando el conocimiento de
de trabajo y los cómo y por qué las tareas se realizan de la forma en que se indica.
procedimientos • Su uso consistente permite regresar seguro a casa, al realizar el trabajo de manera segura,
aprobados, utilizar proteger su salud y aseguran la consistencia del trabajo. Ejemplos:
los formatos ▪ Uso consistente del sistema de permisos de trabajo.
aprobados, listas de ▪ Procedimientos Operativos, ARTs, para trabajos inusuales o de alto riesgo
verificación/check list ▪ Listas de verificación pre-inicio.
y otros.
▪ Uso de técnicas de manejo defensivo (ejemplo, no usar teléfonos celulares).
▪ Uso de equipo de protección personal (EPP).
▪ Uso del proceso de manejo del cambio (MOC).
▪ Asegurar el uso de procedimientos/procesos actuales y validados.
▪ Realización de auditorías de rutina, recorridos e inspecciones diarias.
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Principio 5
Siempre cumpla o supere los requerimientos del cliente
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Principio 6
Siempre mantenga la integridad de los sistemas utilizados
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Principio 7
Siempre cumpla todas las normas y regulaciones requeridas
Intención:
Desde el punto de vista de Cumplimiento se requiere que cada uno de nosotros:
Cumplimiento de todas • Comprenda y comunique claramente todos los aspectos ambientales y requisitos de
leyes nacionales e seguridad.
internacionales • Reporte incidentes de acuerdo con los procedimientos y regulaciones aplicables.
aplicables, sus
• Cumpla con:
reglamentos, normas
técnicas, Políticas, ▪ Leyes y reglamentos aplicables (nacionales/locales)
Procesos, Normas y ▪ Normas Covenin.
Guías PDVSA, otros ▪ Políticas de la empresa.
requisitos es siempre
▪ Normas y estándares de diseño de seguridad de los procesos.
requerida,
independientemente ▪ Normas, procedimientos, guías.
del grado de ▪ Sistema de permisos de trabajo, practicas de trabajo seguro, entre otras.
aplicación.
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Principio 8
Siempre atienda las condiciones anormales
Una Condición Anormal es una desviación que se sale o aleja del deber ser/de lo normal.”
Intención: Cuando las anomalías en los procesos/equipos, las trampas de error, personas no autorizadas
en las instalaciones y otras desviaciones permanecen sin ser detectados, pueden afectar la
eficiencia, la confiabilidad y la seguridad de las instalaciones, los equipos el personal y el
Continuamente este
medio ambiente, propiciando lesiones, errores y, posiblemente, eventos/pérdidas.
alerta, busque y/o
identifique condiciones Por ejemplo:
anormales, trampas de • Operando fuera de las condiciones de diseño normal.
error a nivel de • Operando fuera de los límites de operación, en “condición de alarma” (alto o bajo nivel,
procesos y/o equipos, temperaturas o presiones fuera de los limites seguros de operación), alarmas repetidas o
comportamientos poco alarmas baipaseadas.
seguros, personas
• Operando con salvaguardas baipaseadas y sin controles adicionales y/o controladores en
ajenas/no autorizadas
manual en lugar del modo de funcionamiento automático o "normal"
en las instalaciones y
al identificarlas • Hallazgo inesperado de escapes o fugas de hidrocarburos.
notifíquelas y tome • Condiciones inseguras o peligros eléctricos, atmosferas peligrosas, caídas, entre otras.
acción para resolverlas • Comportamientos “poco seguros" por parte de compañeros de trabajo o contratistas.
de inmediato.
• Presencia de personas ajenas a la operación que amenacen la integridad física de la
mismas y/o del personal.
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Principio 9
Siempre siga procedimientos escritos para situaciones inusuales o de alto riesgo
• Se define como “Alto riesgo” un proceso/tarea durante el cual una brecha o desviación
Intención: puede provocar una fatalidad, lesiones graves, incendios (u otros consecuencia significativa y
negativa) y/o puede ocurrir frecuentemente.
Con el fin de asegurar • A menudo se usa indistintamente con Alta Severidad/Alta Consecuencia. Por ejemplo:
una operación estable y ▪ Arranque y parada de plantas/pozos/equipos.
uniforme, revisaremos,
▪ Situaciones de emergencia (escapes de gases inflamables/tóxicos, incendios, derrames).
desarrollaremos y
usaremos ▪ Operar fuera de los limites operacionales y/o en condición de alarma/alarmas
procedimientos escritos baipaseadas.
claros, específicos ▪ Alarmas que se activan de manera repetitiva.
para todas las ▪ Operar fuera de los límites de diseño, ambientales.
operaciones no
▪ Trabajos en caliente, hot tapping, trabajar con sistemas eléctricos energizados, sistemas
rutinarias, críticas o
presurizados, entrada a espacios confinados, izamiento de cargas, fuentes radioactivas,
complejas.
excavaciones, etc.
▪ Situaciones donde las operaciones “normales” pueden resultar en consecuencia
negativas/severa (trabajos en paneles eléctricos del CCM y/o en líneas de transmisión
energizadas, conducción de vehículos, transporte de cargas líquidas, corte tambores de
coque).
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Principio 10
Siempre involucre al personal adecuado en las decisiones que afecten procedimientos y equipos
Debe quedar claro para todos que la salud y la seguridad de las personas – incluyendo la
Intención: fuerza laboral y las comunidades en las que operamos – es fundamental, por ello tenemos
que involucrar siempre a las personas adecuadas en decisiones que afectan los
procedimientos y equipos. Como ejemplos citamos los siguientes casos:
Este tipo de decisiones
• Decisiones sobre reparación temporal de procesos o equipos críticos, con el proceso en
se toman consultando
marcha versus la parada del proceso/planta/equipo.
la opinión de los
expertos o personas • Proceso de Gestión del Cambio (modificaciones en la configuración de procesos, cambiar
conocedoras y los límites de operación (volumen, caudal, presión temperatura), modificar configuración de
tomando en cuenta PLCs, setting de válvulas de seguridad, incluir equipos o componentes distintos a los
siempre los datos más previstos en el diseño original, entre otros). En estos casos siempre debemos consultar con
actualizados y el personal experto en dichos procesos y/o equipos.
precisos. • Revisiones pre-arranque de plantas y/o equipos.
• Selección de nuevos operadores y/o empleados clave.
• Investigar de accidentes.
En cualquier caso, cada empleado y contratista debe estar dispuesto y ser capaz de ejercer la
Autoridad Responsable para Detener un Trabajo, cuando las condiciones de peligro o riesgo
así lo ameriten y saber que su decisión será apoyada y apreciada.
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