Consejos de seguridad para

una operación segura

en operaciones mineras
a cielo/tajo abierto
 L a industria de la minería continúa presentando un crecimiento y una fortaleza
económica considerables. Sin embargo, la minería puede también representar uno de
los entornos de trabajo más peligrosos en todo el mundo. El desarrollo de un proceso de
seguridad integral bien estructurado ayuda a eliminar y controlar esos peligros. Si toma
precauciones adicionales y cumple las pautas establecidas para el sitio de trabajo, estará
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siempre un paso más adelante en su seguridad: Safely home. Everyone. Every Day.

1. Brought to you by your seat belt . TM

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Los cinturones de seguridad son elementos esenciales en los sitios de trabajo
de minería. Los cinturones de seguridad, cuando se utilizan adecuadamente,
sujetan el operador al asiento y ayudan a mantenerlo dentro de la Estructura de
Protección en Caso de Vuelcos (ROPS) cuando ocurre una colisión o un vuelco.
El conjunto de asiento, que incluye el cinturón de seguridad y la tornillería de
montaje, debe inspeccionarse frecuentemente, como se exige durante el
recorrido de inspección antes del turno y se indica en el Manual de Operación y
Mantenimiento del fabricante. Al inspeccionar los cinturones de seguridad:

• Revise si la tornillería de montaje del cinturón de seguridad está

desgastada o dañada. Reemplace cualquier tornillería de montaje que
esté desgastada o dañada. Asegúrese de que los pernos de montaje
estén ajustados.
• Verifique si la hebilla está desgastada o dañada. Si la hebilla está
desgastada o dañada, reemplácela.
• Inspeccione el tejido del cinturón de seguridad para ver si está
desgastado o deshilachado. Reemplace el cinturón de seguridad si
está desgastado o deshilachado.
• Revise la fecha de instalación en la etiqueta y reemplácelo después de
tres años de uso.
• Consulte a su distribuidor Cat autorizado cuando necesite reemplazar
el cinturón de seguridad y la tornillería de montaje.

Consejos
• R ealice inspecciones del cinturón de
seguridad y de la tornillería de montaje
antes de operar la máquina.
• C ualquier pieza dañada o desgastada
debe cambiarse.
• R evise la fecha límite de instalación al
reemplazar un cinturón de seguridad; si
la fecha está vencida, no lo instale.
• E l operador debe utilizar el cinturón de
seguridad en todo momento mientras
opera la máquina.
 Consejos
• L impie e inspeccione todos los espejos,
ventanas y limpiaparabrisas.
• N o opere maquinaria pesada cuando
no pueda dedicar toda su atención a la
operación.
• Informe a su supervisor antes de operar
las máquinas si hay piezas averiadas o si
el clima afecta la visibilidad.

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2. Conozca su zona de visibilidad.
La falta de una visibilidad adecuada puede representar un grave peligro en
operaciones mineras. Entender el Manual de Operación y Mantenimiento
del fabricante es de vital importancia. Diversos factores, como una
iluminación insuficiente, la fatiga, el polvo, la tierra, el viento, la lluvia, la
nieve, la operación en retroceso o la altura de la pila, pueden causar
problemas para visualizar otros vehículos, personas, calzadas, etc. Si la
visibilidad se reduce considerablemente o es nula en cualquier momento
durante la jornada de trabajo, pare los equipos hasta que la situación
mejore y comuníquese con su supervisor. Una visibilidad deficiente puede
conducir a accidentes que ocasionen lesiones personales o mortales, o
puede causar daños severos en las instalaciones del sitio de trabajo o en
los equipos. Recorra visual y permanentemente el sitio de trabajo.
Informe al personal de administración y a los otros operadores si detecta
áreas o condiciones de visibilidad inseguras. Asegúrese de mantener
llenos los recipientes de los líquidos para limpieza y de que los equipos de

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iluminación, los espejos y las ventanas estén limpios al inicio y al final de
cada turno. También puede asegurarse de esto durante las pausas de
descanso o cuando sea necesario. Informe al personal de administración
acerca de las ventanas o espejos desgastados, averiados, agrietados o
rotos. Riegue con agua los caminos de acarreo y los sitios de voladura con
explosivos para disminuir tierra y polvo en el aire. Estacione la máquina de
tal manera que los demás equipos queden
claramente visibles.

3. Protéjase.
Los Equipos de Protección Personal (PPE)
están diseñados para proteger a los empleados
de los peligros del sitio de trabajo que pueden
causar heridas graves o enfermedades.
Consulte al coordinador o supervisor de
seguridad del sitio de trabajo acerca de los
PPE necesarios para realizar su trabajo.
Algunos de los PPE comunes para las Consejos
operaciones de minería incluyen cascos de • C onozca los procedimientos y
seguridad, protección para los ojos, chalecos requisitos de su sitio de trabajo.
de alta visibilidad, botas de seguridad con
punta de acero, guantes, protectores auditivos • Inspeccione frecuentemente su
y la protección respiratoria apropiada a la tarea equipo de seguridad y reemplácelo
para la que esté médicamente autorizado y si está averiado o vencido.
para la que haya pasado las pruebas
correspondientes.
 4. Considere la capacitación específica para el
sitio de trabajo.

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El conocimiento es poder. La capacitación hace que los empleados sean conscientes
de los peligros y respalda una "cultura segura" en el sitio de trabajo. Asegúrese de que
todos los empleados tengan las certificaciones y aprobaciones requeridas por las
normas gubernamentales para estar en el sitio de trabajo. Asegúrese de que todo el
personal y los visitantes cumplan los requisitos establecidos para el sitio de trabajo y
que hayan recibido la capacitación apropiadamente. Además, todos los empleados
deben completar los cursos específicos para el sitio de trabajo sobre seguridad en
operaciones mineras. antes de iniciar el trabajo (por ejemplo, protección contra
caídas, espacios confinados, etc.). Busque a su representante de seguridad en el sitio
de trabajo para obtener una lista de los cursos necesarios o para analizar cualquier

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pregunta adicional que tenga acerca de la seguridad en la empresa y la capacitación.
Asegúrese de que las máquinas y vehículos sean conducidos sólo por operadores
autorizados y conocedores de los caminos de acarreo y de servicio. También
asegúrese de que estos caminos permanezcan en buen estado.

5. Controle el carbón y el polvo de sílice.

El carbón y el polvo de sílice se pueden producir por la tronadura, la perforación o el
aplastamiento, y pueden ser un riesgo potencial para los trabajadores mineros. El polvo
puede causar graves enfermedades. Comuníquese con su representante de seguridad en
el sitio de trabajo o con la agencia reguladora para obtener información adicional. Algunos
de los métodos más comunes para controlar el polvo y el sílice son: el humedecimiento y
la ventilación de las áreas con altos niveles de polvo. Cumpla todas las pautas y normas
regulatorias pertinentes. Trabaje con su empleador, con el representante de seguridad en
la obra o con la agencia reguladora correspondiente para controlar el polvo y el sílice en el
sitio de trabajo. Las medidas preventivas comunes incluyen, aunque no se limitan a,
respiradores para los empleados (como se indica en el programa respiratorio específico para
el sitio de trabajo), la capacitación de los empleados acerca de los efectos del polvo y el
sílice, el entrenamiento de los empleados en la forma de trabajar en ambientes con altos
niveles de polvo de sílice y carbón, y la toma de muestras en las áreas de trabajo. Hacer el
mantenimiento del sistema de filtración de aire de la cabina (si tiene) y trabajar con las
puertas y las ventanas cerradas para crear una ambiente presurizado en la cabina puede
disminuir la exposición a las partículas de polvo. La evaluación médica frecuente de los
empleados puede ayudar a detectar indicios prematuros de afecciones pulmonares y otras
enfermedades. Trabaje con el representante de seguridad en la obra o con la agencia
reguladora correspondiente para controlar el polvo y el sílice en su sitio de trabajo.

Los mecanismos de control

pueden incluir:
✔ Capacitación de los
empleados
✔ Respiradores (programa
respiratorio)
✔ Evaluación médica
permanente
✔ Toma de muestras en el área
de trabajo
✔ Cabinas presurizadas
 Consejos
• Controle el nivel de vibración que recibe el operador.
• Haga pausas frecuentes para tomar agua, comer y
descansar.
• Estimule la rotación del trabajo (si es posible) para
evitar la repetición y mantener la atención en el
trabajo.
• Vigile el comportamiento de sus compañeros de
trabajo para detectar indicios de fatiga y relévelos

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cuando sea posible.
• Busque un equilibrio saludable entre el trabajo y las
actividades personales.

6. Disminuya o elimine la fatiga del operador.

Una mina es un entorno de trabajo muy agobiante; largas horas en cualquier
trabajo exigente tienden a producir fatiga. Algunos efectos comunes de la
fatiga pueden ser: agotamiento, somnolencia, irritabilidad, depresión y
pérdida del apetito. La fatiga puede ser la causa de daños a los vehículos y al
sitio de la mina, y de lesiones graves o mortales. Cualquier elemento que
pueda causar distracción en las tareas debe eliminarse. Asegúrese de que
todos los operadores estén completamente preparados para operar la
maquinaria antes de cada turno.

7. Realice inspecciones alrededor de la máquina

durante su turno.

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Las inspecciones alrededor de la máquina
sólo toman unos minutos y son la mejor Lista de comprobación
manera de evitar problemas mecánicos y
peligros que atenten contra la seguridad. Los ✔ Use sus sentidos: vista, olfato, oído
detalles se describen en el Manual de y tacto.
Operación y Mantenimiento del fabricante,
que debe permanecer en la cabina de la ✔ Lleve a cabo una inspección rápida
máquina. Los operadores deben comprender alrededor de la máquina cada vez
la importancia de completar las revisiones, y que se baje de la máquina, y hágala
los supervisores deben proporcionar el siempre al finalizar un turno de
tiempo necesario para realizar una evaluación trabajo.
exhaustiva. Verifique si en el equipo existen ✔ Esté atento a los cambios en
daños, fugas, cortes, grietas, rozamientos, la operación - Comunique la
escombros y desgaste excesivo. No limite las información al siguiente operador
verificaciones al comienzo del día. Es e informe al supervisor o a
importante que los operadores realicen una la persona encargada del
inspección de la máquina cada vez que salen mantenimiento
de la máquina y otra vez al finalizar su turno.
Comunique toda la información relevante a los demás operadores y asegúrese
de que las nuevas observaciones se comuniquen con claridad a un supervisor
para que se realice el mantenimiento correspondiente.
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8. Manténgase alerta.
Si no se pisa con cuidado, pueden ocurrir resbalones y caídas desde el
equipo. Tenga mucho cuidado al maniobrar sobre material suelto o en sus
cercanías. Organizar el área de trabajo es la mejor manera de evitar
resbalones y caídas; deje en claro que se espera que todos hagan lo mismo.
Para pisar con mayor seguridad, se deben utilizar zapatos con suela
antideslizante. Considere las condiciones que pueden causar resbalones,
tales como la lluvia, el lodo, el terreno empinado y los desperdicios, y utilice
tres puntos de contacto al subirse y al bajarse. Asegúrese de que la
plataforma esté libre de suciedad, herramientas, guantes y objetos sueltos.
Al estacionar, ubique su equipo de tal manera que le permita bajarse y
subirse de manera segura, utilizando los puntos diseñados por el fabricante
para tal efecto.
 Consejos
✔ Nunca vaya detrás de una máquina tan cerca como
para quedar por fuera de la zona de visibilidad del
personal.
✔ Si no los puede ver en los espejos, ellos tampoco
lo pueden ver a usted.

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✔ Coloque señales de tránsito y de derecho al paso
en todas las intersecciones.
✔ Durante las reuniones de seguridad y la orientación
a los empleados o a los visitantes, proporcione
información sobre el flujo del tránsito y el
derecho al paso.

9. Mantenga una distancia segura entre las

máquinas durante el desplazamiento e identifique
el derecho al paso de los equipos.
¡No arriesgue la seguridad por obtener producción! Los operadores que
conducen equipos en el sitio de trabajo deben mantener una distancia de
desplazamiento segura de otras máquinas. Las condiciones climáticas pueden
hacer que los caminos se tornen resbaladizos y que la visibilidad sea limitada. Se
recomienda mantener una distancia adicional entre las máquinas para evitar
accidentes. Hay muchas variables que pueden hacer que una persona frene, gire,
detenga o pierda el control del vehículo. Las pendientes cuesta arriba y cuesta
abajo son áreas en las que se debe tener especial cuidado. Asegúrese de mantener
siempre una distancia segura cuando se desplace por caminos de acarreo.
El flujo del tráfico genera áreas de peligros potenciales para los operadores y
visitantes diarios del sitio de trabajo. Todas las señales de tránsito y señalización
deben estar en buenas condiciones. Asegúrese de que todos los empleados y

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visitantes reciban capacitación acerca del flujo de tránsito correcto y que
obedezcan la reglas establecidas para el sitio. El derecho al paso determina el
vehículo que se debe mover primero cuando dos o más piezas de equipo se
encuentran en la misma área al mismo tiempo. El derecho al paso debe ser
predeterminado por la administración del sitio y debe comunicarse a todas las
personas que utilizan los caminos de acarreo.

10. La capacitación debe ser indispensable.

La práctica hace al maestro. Los operadores nuevos deben capacitarse antes
de comenzar sus tareas en un sitio de trabajo. Un operador que no esté
capacitado correctamente representa un peligro para todas las personas que
se encuentren en el sitio de la mina. Los operadores deben comprender el
Manual de Operación y Mantenimiento del fabricante antes de poner la
máquina a trabajar.
Para crear una zona de trabajo segura, es importante que todos los
empleados comprendan las prácticas comunes de comunicación que se
utilizan en el sitio de trabajo. Capacite a los empleados acerca de la
comunicación en el sitio de trabajo, por ejemplo:
•M
 antenerse al tanto de la ubicación de las demás personas en la zona de
trabajo y hacerles saber dónde se encuentra usted en todo momento
• Establecer contacto visual antes de ingresar a una zona de trabajo
• Crear una comunicación bidireccional antes de ingresar a una zona de trabajo
• Informar a los compañeros cuando se abandone la zona de trabajo
Los equipos de capacitación y seguridad de Caterpillar han trabajado por
décadas con clientes de todo el mundo, en una gran variedad de aplicaciones
del equipo y condiciones del lugar de trabajo. La lección más importante que
aprendieron en lo que respecta a la seguridad en el lugar de trabajo es que
ninguna tecnología del equipo o diseño avanzado de la máquina puede
reemplazar la precaución y las prácticas seguras.

Lo más importante en la seguridad del lugar de trabajo es la conciencia,

capacitación adecuada y atención a los detalles por parte de los propietarios del
negocio y sus empleados. La seguridad debe ser una prioridad y una parte
importante en la cultura de su empresa. Esperamos que este folleto sea una
ayuda para su esfuerzo por hacer crecer su empresa de una manera rentable.

La seguridad y los equipos van de la

mano.
Averigüe más acerca de la seguridad y los equipos en http://cat.com/safetraining

Este folleto no pretende ser un análisis exhaustivo de todos los peligros relacionados con los productos Cat® ni con su aplicación
específica, y no substituye ninguna de las regulaciones o decretos estatales, federales o locales. Se proporciona información más
completa sobre los productos de Caterpillar en el Manual de Operación y Mantenimiento (OMM) para cada modelo específico.
Caterpillar le recomienda a usted y a sus empleados que lean y comprendan el OMM antes de operar o trabajar en cualquier
máquina.

CAT, CATERPILLAR, sus respectivos logotipos, el color “Caterpillar Yellow” y

la imagen comercial de Power Edge, así como la identidad corporativa y de
producto utilizadas en la presente, son marcas registradas de Caterpillar y no
pueden utilizarse sin autorización.

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