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CODIGO : 10301006
DIRECCIÓN : LOS ALGARROBOS 269 POBLACIÓN PAMPA ALEGRE
COMUNA : OSORNO
REGIÓN : LOS LAGOS
GENERALIDADES
MARCAS DE REFERENCIA: Los materiales que se especifican para las obras definitivas, se
entienden de primera calidad dentro de la especie, conforme a las normas o indicaciones
de fábrica. El ITO a cargo podrá solicitar al contratista, cuando lo estime conveniente, exhiba
las facturas de los materiales suministrados con el objeto de conocer calidad y su
procedencia.
Las marcas comerciales citadas en las presentes especificaciones para materiales, equipos
y artefactos son sólo referenciales por lo tanto el Contratista podrá presentarse a la
propuesta con materiales, equipos y artefactos de otras marcas, es decir, marcas distintas
a las especificadas, siempre que sean equivalentes técnicamente como también
económicamente de ellas y de calidad igual o superior a las indicadas. En este caso el
Contratista deberá entregar obligatoriamente y junto con la propuesta, especificaciones
detalladas, datos de servicio técnico, manual de procedimientos y mantenimiento,
importadores y distribuidores de las marcas alternativas elegidas por él, cuando el ITO lo
solicite. Además, lo que es muy importante, Certificados de Control de Calidad de un
Instituto extranjero o Nacional de reconocido prestigio y legalmente autorizado.
No se admitirá bajo ningún concepto un cambio de especificación que altere la calidad y
características de los productos detallados y/o que llevan marca incorporada. Todos estos
requisitos serán solicitados según consideración de la ITO del proyecto.
INSPECCIÓN DE OBRAS
La Unidad Técnica encargada de fiscalizar la correcta ejecución de la obra, será la Unidad
de Infraestructura de la Dirección Regional de Los Lagos de la JUNJI, la que nombrará un
profesional como I.T.O.
Desde el inicio de los trabajos, deberá llevarse actualizado un Libro de Obra autocopiativo
foliado en triplicado, provisto por el contratista que se adjudique la licitación, el cual deberá
ser entregado en Reunión de Apresto Metodológico Administrador de Contrato JUNJI que
corresponda. En este libro, se anotarán todas las indicaciones técnicas que emanen del
profesional encargado de la Inspección Técnica de la obra.
REQUISITOS CONTRATISTA
El contratista deberá considerar, de ser necesario, a su costo en cada una de las partidas,
según corresponda, todo desarme, desmonte, montaje, armado y reposición etc., de
cualquier elemento necesario para la correcta ejecución de los trabajos que sean necesarios
y que no estén considerados en el itemizado del servicio, a menos que este trabajo de
desarme genere externalidades complejas que modifiquen la infraestructura actual del
establecimiento. Sólo en este caso dicho trabajo podrá ser evaluado por la Inspección
Técnica de la obra como una modificación de contrato, según los requerimientos de las
bases administrativas. Cabe recordar que el servicio considera el desarme de todas las
instalaciones existentes del jardín (canalizaciones, artefactos, enchufes, interruptores)
La programación (Carta Gantt) detallada con todas las partidas incluidas en la oferta, debe
ser presentada transcurridos no más de 10 días corridos desde la fecha de entrega de
terreno,estimando para tales efectos V°B° la ITO.
Las dimensiones y cotas indicadas en los planos son referenciales, por lo tanto, deberán ser
corroboradas en terreno al momento de iniciar las obras junto con la inspección técnica de
obras.
1. PROYECTO ELÉCTRICO
Medidor: N°8662236
N° cliente: 11080200
Potencia Conectada: 2,5 kw
Medidor: N°10012696
N° cliente: 10761034
Potencia Conectada: 3,5 kw
Condiciones Generales:
1.2. Planimetrías
Los planos deberán definir completamente la instalación de electricidad. Para ello se
considera necesario lo siguiente:
- Planos de planta, escalas 1:100, 1:50 y los detalles escala 1:20 y 1:25.
Estos planos deben contener:
- Planos de planta de todos los pisos, donde se indiquen: circuitos de distribución, puntos
de consumo, enchufes, interruptores, empalme, medidor, número de conductores,
tableros, identificación de circuitos. Estas plantas por pisos a su vez deberán presentar por
separado los trazados de circuitos de alumbrado de los enchufes.
- Diagrama unilineal por cada tablero, cuadro de carga, detalle malla tierra, etc.
Se deberá incluir todos los recintos del edificio, señalización normal y de emergencia.
Igualmente se deberá considerar la coordinación con todas las demás Instalaciones.
2. PROYECTO DE CLIMATIZACIÓN
La climatización del jardín se realizará mediante unidades split de expansión directa del
tipo ducto, bomba de calor y con compresor INVERTER, que serán ubicadas en el entre-
techo distribuyendo calefacción y aire acondicionado mediante ductos hasta los difusores
ubicados en los recintos correspondientes.
Deberá cumplir con una temperatura en invierno de 20 °C. Cada Unidad está compuesta
por su unidad interior, ubicada dentro del recinto, y una unidad exterior, las cuales se
comunican por un circuito de tuberías de cobre aisladas y por las cuales circula liquido
refrigerante en una y gas a baja presión en la otra.
La distancia máx. de la tubería debe ser igual o inferior a 25 mts., y la altura no superar los
20 mts., entre la unidad interior y exterior.
La distribución del aire se realizará mediante redes de ductos, una red para cada unidad,
por las cuales se inyectará el aire tratado a cada zona a climatizar, utilizando difusores de
4 vías como unidad terminal de inyección de aire.
• Oficina directora
• Sala de informática
• Oficina administrativa
Esto se debe a que en estas oficinas no existe espacio entre el cielo raso y la estructura de
techumbre.
Para estos recintos particulares se empleará equipos Split de 9000 BTU en su interior adosados a
muro.
2.2. Planimetrías
El proyecto de climatización deberá considerar lo siguiente:
• Proyecto de suministro, acometidas y empalmes del sistema a su tablero general.
• Diagrama unilineal y cuadros de carga;
• Planos de sistema de climatización
• Planos de detalles de equipos interiores y exteriores.
• Especificaciones Técnicas de la ejecución del sistema de climatización
3. SELLO VERDE
El establecimiento cuenta con una red que suministra gas desde dos bombonas a los
recintos de cocina general y cocina de leche del establecimiento. Actualmente estas redes
tienen un certificado TC6 antiguo, por lo cual el jardín no tiene sello verde vigente.
3.1. TC6
Se exige renovar TC6 existente la red de gas del establecimiento, obteniendo el sello verde
correspondiente. Esta partida considera las reparaciones, soldaduras, cambio de piezas y
todos los trabajos necesarios para obtener el certificado TC6 y sello verde de la red de gas
existente.
4. OBRAS PREVIAS
Comprende esta Sección todos los trabajos preliminares a la iniciación de la obra y la
presentación de elementos tendientes a dar protección y facilidades de higiene al personal
técnico, administrativo y obrero que intervendrá en la obra.
Para el desarrollo y entrega de los proyectos del sistema eléctrico y sistema de climatización
el contratista tendrá un plazo máximo de 30 días corridos contados desde la entrega de
terreno. La entrega de los antecedentes corresponderá a los exigidos en el punto N°2 y N°3
de estas especificaciones técnicas. Luego de esta entrega se realizará las revisiones
correspondientes por ITO y Administrador de contrato JUNJI, para dar el visto bueno final.
Solo después de esta revisión se permitirá efectuar partidas de obra de estas
especialidades.
Previo al diseño de la malla se deberá realizar un estudio eléctrico del suelo con un
telurómetro debidamente calibrado. Una vez realizado el estudio de resistividad de terreno
se procederá a realizar el cálculo para el diseño de la malla. El sistema puesto a tierra deberá
ser una malla reticulada de cobre desnudo unida mediante soldadura de termo fusión, no se
aceptarán barras químicas, barras de grafito ni uniones mediante prensa. El SPT se deberá
instalar a 0,6 metros de profundidad. Para el estudio el adjudicado deberá conseguir los
niveles de corto circuito de la zona.
Luego de la aprobación por parte del ITO de contrato a la instalación de la malla detierra,
el contratista deberá realizar la medición de la resistencia de la malla en presencia del
ITO, quien podrá rechazar la medición si esta no cumple con los estándares mínimos
exigidos por la normativa. Dicho valor se deberá dejar escrito en el libro de obra el día de
la medición. El contratista deberá entregar un informe con los procedimientos y resultados
de la medición. Se deberá instalar una camarilla de registro parala tierra de servicio y para la
tierra de protección para futuras mediciones.
Una vez instalada la malla se deberá tapar con una capa de 20 cm. de material vegetal
seleccionado y 40 cm. de material de relleno, finalmente deberá compactarse el terreno
mecánicamente.
El sistema de puesta a tierra será conectado a la barra de distribución de tierra y neutro
respectivamente en el tablero desde allí se hará la distribución hacia los demás tableros del
jardín y/o sus cargas.
La cubierta cubre equipos impide el contacto con las partes energizadas. Esta debe contar
con perforaciones de tamaño adecuado para dejar pasar libremente las manillas o palancas
de operación. En casos justificados en que se perfore se deberá eliminar las rebabas y
mantener el proceso de galvanizado y pintura con el que contaba antes de su modificación.
Los consumos externos no deberán llegar directamente a los bornes de salida de los
dispositivos de protección y/o comando. Los tableros contarán con borneras de salida
separadas de comando y medición. El cuerpo de los bornes será aislante de material
irrompible y auto extinguible. La capacidad de los bornes será función de la corriente
admisible para el cable que se conectará. No se admitirá más de un cable por borne. Los
puentes entre los bornes se harán con accesorios de la misma marca del borne utilizado,
noadmitiéndose puentes entre cables. Los cables y bornes deberán ser marcados según el
número de circuito que corresponda.
Toda barra de distribución desnuda deberá estar protegida mediante una barrera o material
que impida el contacto directo con la superficie de las barras, en ningún caso se considerará
la cubierta cubre equipo como un único elemento de protección. El elemento que cubra las
barras desnudas debe tener el símbolo de riesgo eléctrico y deberán contar con una
identificación según su uso (general, iluminación, enchufes, emergencia, etc.). Las barras
serán fijadas en aisladores tipo pedestal, clase aislación de 600 Volts mínimo.
La clase de aislación del tablero será 600 Volts mínimo y el valor de aislación a medir entre
barras de fase y barra de tierra no deberá ser inferior a 1,5 Megohmio. Tendrá la barra de
tierra de protección (T.P.) de la misma sección de las de fase, y estará conectada
directamente a la caja del tablero.
Todos los tableros deberán tener adherida el cuadro indicador y rotulado para identificar
circuitos, su número y su función; diagrama unilineal actualizado de tamaño legible y con
protección permanente para mantener su condición.
El acceso a los interruptores será fácil y estará a la vista, de tal manera que estos equipos se
puedan conectar o cambiar sin necesidad de intervenir en otro elemento del tablero.
Todo tablero deberá contar con la conexión a un sistema de puesta a tierra adecuado exigido
en RIC-N06. Todas las partes metálicas de los tableros deberán estar conectadas a tierra
(chasis, puerta, contratapa, placa de montaje como mínimo). En la parte exterior, costado
izquierdo de cada gabinete, se dispondrá de un terminal # 2/0 AWG, con perno para conectar
el tablero a tierra.
Cuando hay distintos servicios (fuerza, iluminación, enchufes, computación, etc.) se deben
agrupar separadamente unos de los otros. Se deberá instalar protecciones generales con
corte omnipolar para cada servicio como también aplica a la protección general de cada
tablero. Se deberá utilizar una sola marca de protecciones ya sea: Schneider, Legrand, ABB,
Chint, Mitsubishi o similar en precio y calidad
La composición del tablero contendrá los componentes descritos en el plano específico del
Proyecto Eléctrico. Los conductores y cables internos serán todos del tipo THW o THHN libres
de halógeno y tendrán terminales de punta. Todos los interruptores serán modulares
y tendrán una capacidad de cortocircuito, un frame y número de polos, según lo indique el
diagrama unilineal respectivo.
La sección de los cables de cada circuito no será inferior a la indicada en los planos, y el
dimensionamiento de cada componente del tablero cumplirá con lo indicado en los planos
respectivos y EETT eléctricas.
Las conexiones serán hechas sólo con conectores apropiados, los cables no tendrán curvas
que perjudiquen la aislación y no forzarán los terminales de los equipos. Las conexiones
serán hechas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
El soporte de las BPC será cada 1,2m y deberá llevar tapas en todo su recorrido. Las curvas
deberán realizarse mediante los accesorios que se proveen para dichos fines. El tipo de
soporte será mediante perfil de ángulo en forma de U o riel RUC y perno de anclaje. La altura
de la BPC será entre 2,3m a 2,5m desde el nivel de piso terminado o donde lo permita la
altura del pabellón, respetando un espacio mínimo de 30 cm. entre la tapa y cielo. En donde
no sea posible, se deberá solicitar autorización del ITO.
Los cables deberán ir adecuadamente ordenados sobre la BPC y amarrados mediante
amarras plásticas, cada 3 metros en tramos horizontales y cada 1 metro en tramos verticales,
en grupos de cables de no más de 3 circuitos activos (3F+N+Tp o 3x(F+N+Tp)).
Las BPC irán aterrizadas mediante conductor desnudo de sección mínima de 8,37mm2 de
manera continua en toda su extensión. La conexión se hará mediante perno partido cada 3
metros y se deberá conectar a las barras de tierra de los tableros a los que llega cada BPC.
Si la unión de pabellones posee distinto nivel y el ángulo de BPC lo permita se deberá realizar
la instalación de soportes para la BPC desde la estructura metálica del pabellón y siempre
manteniendo la altura requerida.
Cuando la unión de pabellones posea distinto nivel y no permita seguir con la instalación
deBPC se deberá instalar flexible metálico para cada circuito acorde al calibre de los cables
según normativa vigente, para después continuar con BPC y/o tubería EMT. Esta irá con
prensa estopa acorde al tamaño del flexible.
5.4.1. Alimentadores
La sección mínima para utilizar para alimentadores será de 4mm2 y 2,5mm2 para
subalimentadores.
La sección de los conductores de los alimentadores o subalimentadores será tal que la caída
de tensión provocada por la corriente máxima que circula por ellos no exceda del 3% de la
tensión nominal de la alimentación y la caída de tensión total.
Se utilizarán conductores del tipo o denominación armonizada RZ1 o RZ1-K de un solo tramo,
no se permiten uniones en estos alimentadores entre dispositivos de comando y/o
protección.
Se deberá respetar el código de colores:
5.4.2. Subalimentadores
Ídem a Punto 5.4.1 “Alimentadores”
La cantidad de subalimentadores estará definida por la cantidad de recintos existentes en el
jardín indicado en planos.
Además, no se aplicarán factores de demanda sobre subalimentadores ni sobre conductores
de los circuitos finales en los que puede estar presente la totalidad de la carga en forma
permanente.
5.6. Interruptores
Los interruptores deberán ejecutarse según tabla y planos adjuntos.
LUX
MÍNIMOS RECINTOS
N°
Nombre del Recinto
Recinto
5.8. Enchufes
Los interruptores deberán ejecutarse según tabla y planos adjuntos.
6.1.7. Ductería
La distribución del aire se realizará mediante redes de ductos, una red para cada unidad, por
las cuales se inyectará el aire tratado a cada zona a climatizar, utilizando difusores de 4 vías
como unidad terminal de inyección de aire. La ducteria deberá ser aislada mediante lana de
vidrio de 80 mm con una cara tipo foil. Los ductos deberán ir por entre-techo de Jardín
Infantil fijados según recomendaciones de fabricante sin intervenir las diagonales de las
cerchas de madera que existen en entre-techo.
6.1.8. Instalaciones eléctricas y de control
La unidad de calefacción y aire acondicionado split se controlará mediante un termostato
digital alámbrico propio del equipo, el cual se ubicará dentro del recinto en un punto
desfavorable por lo que debe considerar la canalización eléctrica.
El controlador remoto proporcionará una interfaz simple pero completa para monitorear y
controlar un grupo de unidades interiores que sirven a una sola zona.
Como referencia se detalla control alámbrico VRV PREMTB001 LG. El termostato a instalar
en este contrato corresponderá al especificado en el proyecto de climatización elaborado
por el contratista
6.3. Pruebas
El contratista deberá considerar un período de pruebas y marcha blanca de la instalación
antes de obtener el TE1 completo del establecimiento. En este período se revisará la
temperatura interior exigida y se deberán reparar aspectos defectuosos o con mala
ejecución del sistema, para la recepción final de la ITO. Este periodo de pruebas será de 20
días corridos de marcha blanca.
* Se contempla el ajuste y balanceo de todos los sistemas, de modo de obtener en cada
difusor y rejilla los caudales nominales (± 10%).
* Se medirá la corriente en cada fase de las conexiones de los motores eléctricos y se
medirán los templadores de aire de descarga y retorno de todas las unidades.
* Las temperaturas de evaporadores y condensadores se medirán igualmente.
* Se medirá la corriente de los motores condensadores y evaporadores.
* Pruebas de presión en tuberías y matrices de calefacción. Se medirán presiones,
temperaturas de evaporación, condensación y de cámara, para los sistemas de
refrigeración.
El especialista de climatización entregará un informe completo de todas las mediciones
efectuadas, comparándolos con los valores especificados en planos o de la placa para
motores eléctricos.
Terminado este período, y no habiendo observaciones pendientes, se procederá a la
recepción final a partir de sistemas completo.
Será de responsabilidad del contratista proveer todos los materiales y equipos
necesarios para medir apropiadamente caudales de aire, voltaje y corriente eléctricos,
velocidades de giro y presiones estáticas en ventiladores, velocidades de aire en equipos,
ductos matrices y aparatos de distribución, presiones de refrigerante, y toda otra lectura
normalmente necesaria para evaluar el comportamiento de los sistemas, ajustar los valores
especificados en proyecto y comprobar su buen funcionamiento.
Para la puesta en marcha de los distintos sistemas se consideran los siguientes aspectos:
• Puesta en marcha de los equipos suministrados. Lo cual indica que el contratista deberá
realizar las conexiones de fuerzas necesarias y control de todos los elementos y pruebas de
funcionamiento.
• Verificación de las temperaturas en los diferentes recintos a fin de certificar el
cumplimiento de las condiciones de diseño.
El contratista térmico deberá probar cada uno de los equipos a conformidad del
mandante, el cual deberá recibir las instalaciones por escrito y de acuerdo a protocolos de
entrega y chequeo presentados previamente.
6.4. Pasadas
Se consulta la ejecución de pasadas por muros y cielos de conductores, canalizaciones,
tuberías, etc, derivados de las instalaciones de los equipos interiores y exteriores de
climatización. Se considera trabajos de perforaciones, cortes y/o demoliciones para hacer
efectiva las pasadas de los elementos involucrados. Posteriormente estas pasadas deben
quedar selladas en su interior con espuma expansiva de poliuretano sikaboom o similar
técnico con características aislante térmico y acústico. Luego, en las superficies interiores y
exteriores, se deben sellar herméticamente con sellos de silicona sikaflex o similar técnico y
ejecutar una terminación pareja con igual características de materialidad y terminación de
la superficie existente involucrada. Se deben evitar filtraciones de aire y aguas.
7. OBRAS DE REPARACIÓN INFRAESTRUCTURA
Además, deberá realizar corte de pasto en todos los patios del establecimiento.
Detalle tipo
7.1.3. Bajadas de aguas lluvias
Se deberá desarmar y retirar todas las bajadas de aguas lluvias existentes del jardín. Las
bajadas de aguas lluvias serán en PVC de 110mm, o equivalente técnico superior (previa
aprobación del Supervisor técnico de obra), al igual que las abrazaderas, atornilladas y
colocadas a una distancia de separación entre ellas aproximada no mayor a 1,00 m.
Se aplicará sobre todos los elementos de PVC pintura Acrizinc de SIPA o equivalente técnico,
previo VºBº del Supervisor técnico de obra, según indicación del fabricante. Considerar todas
las recomendaciones del fabricante para pintar sobre elementos de PVC, para garantizar una
correcta adherencia del revestimiento aplicado. Ductos de acceso desde canaleta serán de
PVC embutidos en bajada. Colores serán del color de cubierta.
Las bajadas de aguas lluvias no deberán llegar hasta el terreno, y deberán dejar 20cm libres.
Se exigen un mínimo de 28 bajadas para todo el proyecto en las ubicaciones que el contratista
diseñe previa revisión de ITO.
Detalle tipo
7.1.15. Obras menores patio de servicio
Se considera ejecutar las siguientes obras
• Retirar casetas de calefont
• Ejecutar remates en fachadas por desmonte de elementos.
• Retirar reja malla acma
• Soldar bisagras y pintar 8 puertas de acero con esmalte sintético, previo una mano
de anticorrosivo.
• Cambiar llave de agua potable exterior.
Detalle tipo
7.1.16.3. Cielo
Se deberá retirar yeso cartón de cielo humedecida e instalar nueva plancha de yeso cartón
espesor 10 mm. Las fijaciones de las planchas se harán con tornillos yeso cartón ya sea punta
broca y fina dependiendo del caso, al igual que la medida recomendada por el fabricante de
las planchas. Para el retape de juntas entre planchas se debe aplicar juntura invisible Joint
Gard de 5cm. y Joint Col o equivalente técnico, para dejar listo para pintura de terminación,
la cual deberá ser de 2 manos mínimas de esmalte al agua calidad Sherwin Williams o
equivalente similar.
7.1.16.4. Tabiques
Se solicita instalar sobre tabiques existentes de la sala de caldera planchas de yeso cartón de
espesor 10mm. Las fijaciones de las planchas se harán con tornillos yeso cartón ya sea punta
broca y fina dependiendo del caso, al igual que la medida recomendada por el fabricante de
las planchas. Para el retape de juntas entre planchas se debe aplicar juntura invisible Joint
Gard de 5cm. y Joint Col o equivalente técnico, para dejar listo para pintura de terminación,
la cual deberá ser de 2 manos mínimas de esmalte al agua calidad Sherwin Williams o
equivalente similar.
7.1.17. Limpieza sistema de alcantarillado.
Se deberá realizar la limpieza de la red interior de alcantarillado. Se deberá considerar la
utilización de varillas y barrena para realizar la limpieza, de lo contrario, se utilizará camión
limpia fosas.
Dentro del sistema de alcantarillado se deberá vaciar, desinfectar y llenar con agua
limpia de fosa séptica, que corresponde a la cámara que recibe la evacuación de las
cocinas. Se utilizarán todas las medidas y todos los elementos de protección personal
necesarios para evitar infecciones.
Se detalla la silueta del símbolo internacional de accesibilidad (SIA) que debe estar
dibujado en el suelo y se deberá pintar de color azul y blanco para destacar el espacio.
7.1.19. Ajustar ventanas.
Se requiere revisar y ajustar las cerraduras de todas las ventanas de aluminio existentes,
reparando su abertura y correcto funcionamiento.
Se incluirán todas las piezas y accesorios para su correcto funcionamiento, incluyendo
topes de seguridad, rodamiento ajustable de llanta de nylon, felpa acrílica de 8 [mm],
Mecanismos de cierre de las ventanas.
Se entregarán con una limpieza general.
Se consulta ejecutar portones de corredera altura mínima 2,00m. para el sector ingreso de
estacionamientos. Se consulta portones de corredera diseñado con perfiles metálicos de
20x20x2mm. Enmarcados en perfiles de 100x50x2, separación a eje 10cm, con riel inferior
y guía superior, con pilares 75x75x2mm y arriostramientos correctamente estructurados
para que puedan ingresar automóviles, diseño referencia Lámina JUNJI. Se considera
cerradura de sobreponer Scanavini tipo 2090 o similar en calidad y precio, ver figura.