La previsión en la planificación y el control de la producción es el primer paso y el más importante. Analizar los datos históricos, las tendencias del mercado y los patrones de demanda de los clientes para prever la demanda futura de productos. Esto sirve de base para planificación de la producción. Paso 2: Planificación general (JUAN JOSE) La creación de un plan de producción cuenta con la ayuda de información clave procedente de numerosas fuentes, incluidos los datos de ventas. Se trata de datos como la cantidad del pedido, la fecha de entrega prometida y datos del departamento de ingeniería, como las especificaciones técnicas pertinentes. La fase de planificación garantiza un proceso de producción simplificado y responde a las siguientes preguntas ¿Qué se va a producir? ¿Cuándo se fabricará? ¿Cómo debe producirse? Paso 3: Planificación de las necesidades de material (MRP) (ESTIVEN) MRP le ayuda a calcular los materiales necesarios para la producción basándose en la planificación maestra. Tiene en cuenta factores como los plazos de entrega, los niveles de inventario y las limitaciones de producción para generar recomendaciones de planificación de necesidades de material y aprovisionamiento. Paso 4: Planificación de la capacidad (CAMILA) Evalúe la capacidad de producción y la disponibilidad de recursos como mano de obra, máquinas y equipos. Asegúrese de que los programas de producción pueden cumplirse con los recursos disponibles e identifique cualquier limitación de capacidad o cuello de botella. o cuellos de botella. Paso 5: Hoja de ruta (JHONWI) En la planificación y el control de la producción, las rutas determinan con precisión el camino que deben seguir las materias primas para convertirse en productos acabados. en productos acabados. Todo el proceso se planifica y diseña minuciosamente, y se elige y aprueba el orden más sistemático y fiable. más sistemático y fiable. Por tanto, el encaminamiento maximiza la utilización de los recursos disponibles, incluidos el personal, la maquinaria y los materiales. La capacidad total de la maquinaria, una ruta rápida y rentable, y la disponibilidad de rutas alternativas son los aspectos que deben tenerse en cuenta durante el proceso de enrutamiento. Paso 6: Programación (MICHAEL) La programación en la planificación y el control de la producción es el proceso de determinar cuánto tiempo se tardará en completar una ruta. La programación pone de relieve el "cuándo" de la operación y trata de optimizar el tiempo asignado para completarla. En resumen, especificar la secuencia y la duración de las actividades de producción utilizando programas maestros, programas diarios y programas operativos son factores importantes en la programación. Paso 9: Seguimiento (CAMILA) Si no se realiza un seguimiento de las actualizaciones de un proceso tras su finalización, es imposible determinar su eficacia. Esta función de Esta función analiza el proceso de fabricación, toma nota de cualquier ineficiencia y busca formas de mejorar aún más el flujo de trabajo. mejorar aún más el flujo de trabajo.