ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL
GUIA PRACTICA N° 11.2
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONICO
MP N° 4: Automatización y control
de sistemas eléctricos.

IL1: Diseña los sistemas de control

electrónico en el desarrollo de
sistemas eléctricos, precisando sus
características, especificaciones
técnicas y normativa vigente.

APELLIDOS Y NOMBRES: EVALUACION FORMATIVA POR COMPETENCIAS

C=6 H=8 A=6 FECHA:

ESTRATEGIAS DE CONTROL
LA FORMACIÓN DE CONFIGURACIÓN PID PRESIÓN DE LA CALDERA (metro inteligente)
TEMAS PRIORIZADOS EQUIPAMIENTO.
Temas de formación: la formación característica de flujo válvula de control 1 Módulo de alimentación DLGK-DY22
eléctrico 2 módulo inteligente metros DLGK-AI808
Formación propósito: 3 módulo de convertidor de frecuencia DLGK-FRD720
✓ Aprender concepto básico y constituyen el sistema de control de frecuencia 4 unidad de control de procesos DLGK-373
✓ Aprender el método de ajuste de puesta en marcha y el parámetro de sistema 5 Cable de comunicacion RS232 a RS485
de control de frecuencia 6 PC con configuración mcgs software y puerto serie
✓ Aprender PID parámetros del método de auto-ajuste y la importancia de los
parámetros de ajuste en el sistema.
Diagrama esquemático (Véase la instrucción en PLC)
Diagrama esquemático (Véase la instrucción en PLC) PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.
Esquema de conexiones. Experimento principio

Es un diagrama de la estructura de control de la frecuencia de objetivo

presión rama velocidad del motor valor constante de control el systema
controlada es convertidor de frecuencia magnético ramal de la bomba.
Liquido presión P que fluya en la tubería se controla variable. La tarea
de control es mantener constantemente variable controlada misma, igual al
valor dado cuando se encuentra en constante. Así
señales detectadas y transmitidas de presión es actuar como cantidad de
regeneración del sistema, y con PI meter. Picture inteligente 2-22 es el control
de sistema de diagrama de bloques.

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Diagrama de Estructura control de la frecuencia del sistema de control valor constante presión rama velocidad del motor.

Basado en el objeto controlado es una pequeña inercia de constante de tiempo, es apropiado para obtener K , T y τ

Diagrama de imagen 2-22 bloques de un sistema de control de flujo de circuito cerrado

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El funcionamiento del controlador inteligente. Panel:
1. Salida OUT LED
2. AL1 LED de alarma
3. AL2 LED de alarma
4. Acción posición AUX LED
5. Operación tecla de confirmación (también parametrización entrar,
valor dado / salida cambie)
6. Tecla de mayúsculas (automático / cambiar manualmente)
7. Menos
8. Más
9. Cruz Light (indicar porcentaje de valor de medición / valor de salida /
valor Freedback)
10. Display porcentaje de measure / salida / feedback
11. Valor de ajuste de visualización (valor de parámetro de visualización
bajo condición del ajuste)
12. Indicación del valor medido (código de parámetro de visualización
bajo condición del ajuste).

Parámetros mesa para metro inteligente (parámetro meausrement: presión (0-150Kpa )

Nº Dirección Nombre Distancia Valor ajustado observación

1 Sn Especificación de entrada 0 ~ 37 33 1 ~ de entrada 5Vvoltage (4 ~ 20 mA y 250
Ω resistor)
2 HIAL Alarma de límite superior - 1999 ~ 8000 Establecer el valor límite superior de
9900 alarma
3 LOAL Alarma de límite inferior - 1999 ~ - 20 Establecer menor valor límite de alarma
9900
4 dhal desviación positiva alarma 0 ~ 9999 9999
5 DLAL Negativo 0 ~ 9999 9999
alarma de desviación
6 DF Reacción 0.3
7 CTRL Modo de control 0~4 1 Con AI Artificial
regulación de la inteligencia /PID
8 p Proporción 1 ~ 9999 1000
9 i Diferencial 1 ~ 9999 200
10 d Integración 1 ~ 9999 50 . 0
11 CTL ciclo de salida 0 ~ 125s 1.0
12 inmersión Punto decimal posición 0~3 0
13 Dil Introduzca límite inferior - 1999 ~ 99 0 Presión valor más bajo
valor de visualización 99
14 DIH Introduzca límite superior - 1999 ~ 99 5000 Presión valor más alto
valor de visualización 99
15 OP-1 modo de salida 0~8 2 4 ~ 20 mA de corriente lineal
(Salida 1 ~ 5V voltaje, resistor 250Ω paral)
16 OPL Salida límite inferior 0 ~ 100% 0
17 OPH límite superior de salida 0 ~ 100% 100
18 ALP parámetros de alarma 0 ~ 63 0
19 CF la función del sistema 0 ~ 127 0
selección
20 addr Comunicación 0 ~ 100 3 Dirección de comunicación
Dirección
21 bAud velocidad de transmisión 0 ~ 19200 9600
22 correr estado de funcionamiento 0 ~ 127 1
23 loc sistema se bloquea 0 ~ 9999 808

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Tabla de ajustes convertidor de Frecuencia

Nº CODIGO DEFINICION PARAMETROS OBSERVACION

1 P1 frecuencia límite superior 50 HZ 0 ~ 120 HZ
2 P2 Límite inferior de frecuencia 0 HZ 0 ~ 120 HZ
3 P3 frecuencia de referencia 50 HZ 0 ~ 400HZ
4 P7 Tiempo de aceleración 1S 0 ~ 3600S
5 P8 tiempo de deceleración 1S 0 ~ 3600S
6 P73 selección de entrada analógica 0 Terminal 2 de entrada 0 ~ 10V
7 P79 selección del modo de operación 0 el modo de interruptor externo / PU
8 P178 Selección de la función STF Terminal 60
9 P179 Selección de la función STR Terminal 61
10 P190 Selección de la función RUN Terminal 0
11 P192 Selección de la función ABC Terminal 99
12 PRCL parámetros claros 0
13 ALLC Borrar todos los parámetros
14 Er.CL Borrar la alarma historia

PRACTICA
Compruebe el dispositivo.
1. Ajuste el interruptor de la válvula para que llegue a los
requisitos de tuberías de suministro de agua, abra la válvula
F1-1, F1-2, F1-3, F1-4 y F3-2, llenando el tanque de agua para
cumplir con los requisitos de ensayo (aproximadamente 2/3
del tanque). Abrir la válvula de salida del depósito inferior a
la apertura adecuada.
2. Encender el equipo (monofásico AC220V, 50 / 60Hz), cerrar
el interruptor, gire el interruptor de llave, la potencia en el
dispositivo.
3. El cableado de acuerdo con el diagrama de cableado de
entrenamiento.
4. Establecer parámetros para metro inteligente.
5. Establecer parámetros para el convertidor de frecuencia.
Paso la formación
1. Encienda el interruptor de alimentación del medidor
inteligente.
2. Iniciar el software de configuración mcg de ordenador, entrar
en el sistema de formación adecuada, el principio de la
formación, como se muestra a continuación:
3. Establecer parámetros y valor de ajuste
4. Observe el cambio curva en tiempo real y registrar esta
curva después del convertidor de frecuencia dar una señal
paso al sistema estable.

Iniciar el equipo
✓ Operar DLGK-DY22, girar la llave de contacto, tienen poder.
Operar interruptor basculante de la zona de la fuente de
alimentación DC, 24 Vdc (terminal K3) tiene poder.

Nota
Requisitos de informe de entrenamiento
1. Dibuje diagrama de bloques de sistema de sensor de control de PID de presión la presión del circuito convertidor de frecuencia.
2. Parámetros de ajuste de tres metros inteligentes con una ley fundamental proporción, y dibujar las curvas de respuesta paso bajo el
control de tres metros inteligentes, respectivamente.
3. Los valores de PID predeterminados son P ( K ): 2, I (TI): 20, D (TD): 1, el cliente puede ajustar el valor de perturbación libremente de
acuerdo con el grado de apertura. valor de ajuste de referencia es 50 kPa.
4. Limpiar el equipo después de los experimentos de acabado.