ELECTRICIDAD

INDUSTRIAL
GUIA PRACTICA N° 10.3
SISTEMAS DE CONTROL ELECTRONICO
MP N° 4: Automatización y control
de sistemas eléctricos.

IL1: Diseña los sistemas de control

electrónico en el desarrollo de
sistemas eléctricos, precisando sus
características, especificaciones
técnicas y normativa vigente.

APELLIDOS Y NOMBRES: EVALUACION FORMATIVA POR COMPETENCIAS

C=6 H=8 A=6 FECHA:

TOPICOS DE CONTROL ASISTIDO POR COMPUTADORA

Doble tanque de agua
TEMAS PRIORIZADOS EQUIPAMIENTO.
La formación característica segundo objeto paso 1 módulo de alimentación DLGK-DY22
Formación propósito: 2 módulo inteligente metros DLGK-AI808
✓ Aprender de doble tanque modelo matemático y su curva de respuesta a un 3 módulo de convertidor de frecuencia DLGK-FRD720
escalón 4 unidad de control de procesos DLGK-373
✓ Determinar el parámetro según curvas de respuesta de paso de medición 5 cable de comunicación RS232 a RS485
reales de nivel de agua del tanque de doble Y análisis de su característica. 6 PC con configuración mcgs software y puerto serial
Diagrama esquemático (Véase la instrucción en PLC)
Esquema de conexiones. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO.

VALOR DADO

BOMBA
MAGNETICA

REGULAR LA
VALVULA

Doble tanque de agua diagrama de la estructura objetiva de pruebas

característico
El objeto controlado dos tanques conectados en serie, ya que hay dos
tanques de almacenamiento de agua, por lo denominado objeto de doble
capacidad. El objeto controlado es el nivel del depósito de agua inferior,
cuando hay una entrada escalón cambios incrementales.

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El funcionamiento del controlador inteligente. Panel:
1. Salida OUT LED
2. AL1 LED de alarma
3. AL2 LED de alarma
4. Acción posición AUX LED
5. Operación tecla de confirmación (también parametrización entrar,
valor dado / salida cambie)
6. Tecla de mayúsculas (automático / cambiar manualmente)
7. Menos
8. Más
9. Cruz Light (indicar porcentaje de valor de medición / valor de salida /
valor Freedback)
10. Display porcentaje de measure / salida / feedback
11. Valor de ajuste de visualización (valor de parámetro de visualización
bajo condición del ajuste)
12. Indicación del valor medido (código de parámetro de visualización
bajo condición del ajuste).

Control inteligente (parámetro medición: presión ( 0-5000Pa )

Nº Dirección Nombre Distancia Valor ajustado observación
1 Sn Especificación de entrada 0 ~ 37 33 1 ~ de entrada 5Vvoltage (4 ~ 20 mA y 250
Ω resistor)
2 HIAL Alarma de límite superior - 1999 ~ 8000 Establecer el valor límite superior de
9900 alarma
3 LOAL Alarma de límite inferior - 1999 ~ - 20 Establecer menor valor límite de alarma
9900
4 dhal desviación positiva alarma 0 ~ 9999 9999
5 DLAL Negativo 0 ~ 9999 9999
alarma de desviación
6 DF Reacción 0.3
7 CTRL Modo de control 0~4 1 Con AI Artificial
regulación de la inteligencia /PID
8 P Proporción 1 ~ 9999 1000
9 I Diferencial 1 ~ 9999 200
10 D Integración 1 ~ 9999 50 . 0
11 CTL ciclo de salida 0 ~ 125s 1.0
12 inmersión Punto decimal posición 0~3 0
13 Dil Introduzca límite inferior - 1999 ~ 99 0 Presión valor más bajo
valor de visualización 99
14 DIH Introduzca límite superior - 1999 ~ 99 5000 Presión valor más alto
valor de visualización 99
15 OP-1 modo de salida 0~8 2 4 ~ 20 mA de corriente lineal
(Salida 1 ~ 5V voltaje, resistor 250Ω paral)
16 OPL Salida límite inferior 0 ~ 100% 0
17 OPH límite superior de salida 0 ~ 100% 100
18 ALP parámetros de alarma 0 ~ 63 0
19 CF la función del sistema 0 ~ 127 0
selección
20 addr Comunicación 0 ~ 100 3 Dirección de comunicación
Dirección
21 bAud velocidad de transmisión 0 ~ 19200 9600
22 correr estado de funcionamiento 0 ~ 127 1
23 loc sistema se bloquea 0 ~ 9999 808

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Tabla de ajustes convertidor de Frecuencia

Nº CODIGO DEFINICION PARAMETROS OBSERVACION

1 P1 frecuencia límite superior 50 HZ 0 ~ 120 HZ
2 P2 Límite inferior de frecuencia 0 HZ 0 ~ 120 HZ
3 P3 frecuencia de referencia 50 HZ 0 ~ 400HZ
4 P7 Tiempo de aceleración 1S 0 ~ 3600S
5 P8 tiempo de deceleración 1S 0 ~ 3600S
6 P73 selección de entrada analógica 0 Terminal 2 de entrada 0 ~ 10V
7 P79 selección del modo de operación 0 el modo de interruptor externo / PU
8 P178 Selección de la función STF Terminal 60
9 P179 Selección de la función STR Terminal 61
10 P190 Selección de la función RUN Terminal 0
11 P192 Selección de la función ABC Terminal 99
12 PRCL parámetros claros 0
13 ALLC Borrar todos los parámetros
Er.CL Borrar la alarma historia

Compruebe el dispositivo. Paso la formación

1. Ajuste el interruptor de la válvula para que llegue a los
requisitos de tuberías de suministro de agua, abra la válvula
F1-1, F1-2, F1-3 y F1-7, llenando el tanque de agua para
cumplir los requisitos de prueba (aproximadamente 2/3 del
tanque). Abrir la válvula de salida del depósito inferior a la
apertura adecuada.
2. Encender el equipo (monofásico AC220V, 50 / 60Hz), cerrar
el interruptor, gire el interruptor de llave, la potencia en el
dispositivo.
3. El cableado de acuerdo con el diagrama de cableado de
entrenamiento.
4. Establecer parámetros para metro inteligente.
5. Establecer parámetros para el convertidor de frecuencia.
Iniciar el equipo
✓ Operar DLGK-DY22, girar la llave de contacto, tienen poder.
Operar interruptor basculante de la zona de la fuente de
alimentación DC, 24 Vdc (terminal K3) tiene poder.
1. Encienda el interruptor de alimentación del medidor
inteligente.
2. Iniciar el software de configuración mcg de ordenador, entrar
en el sistema de formación adecuada, el principio de la
formación, como se muestra a continuación:
3. Haga clic en para fijar el valor de salida, establecer el tamaño
del valor de salida, este valor se basa en el tamaño de la
abertura de la válvula se da, en general, el primer valor
establecido <35. interruptor de potencia de la bomba está
encendida, a partir ramificación de la potencia. controlado
nivel nivel parámetros líquido, se cargará el 20% del nivel
total (por lo general de 7 cm).
4. Observar parámetros regulados del sistema: si el nivel de
agua del tanque tiende al equilibrio. Si equilibrada, valor de
salida debe ser registrada, así como el valor de visualización
altura h1 y medición, llenar en la Tabla 2-1.
5. Aumentar el valor de salida manual rápidamente, aumentar
la producción un 5%, los parámetros del proceso registro
causadas respuesta de paso por esta causa, que pueden
conseguir en el software para PC. Dibujar la curva con los
datos obtenidos.