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UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS ESPE

SEDE LATACUNGA

DEPARTAMENTO DE CIENCIAS HUMANAS Y SOCIALES

METODOLOGÍA DE LA INVESTIGACIÓN CIENTÍFICA

CARRERA:

TEMA: Implementación de un sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora de

lácteos Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el período mayo – septiembre 2023.

Autor: Dominic Iván Collaguazo Hidalgo

Ronald Ariel Méndez Muñoz

Luis David Rocha Gutiérrez

Tutor: Mgt. Gina Maricruz Cerda Solís

Septiembre 2023
Tabla de contenido

Contenido

1. TEMA 4

2. PROBLEMA 4

2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 4

Formulación del problema 9

2. PREGUNTAS DIRECTRICES 9

3. HIPÓTESIS 10

4. OBJETIVOS 11

a. Objetivo General 11

b. Objetivos específicos 11

5. JUSTIFICACIÓN 12

6. MARCO TEÓRICO 13

a. Marco de referencia (Estado del Arte) 13

b. Conceptualización de la Variable Independiente 16

c. Fundamentación teórica de la Variable Independiente 17

d. Conceptualización de la Variable Dependiente 18

e. Fundamentación teórica de la Variable Dependiente 19

7. METODOLOGÍA 20

a. Tipo de investigación 20

b. Diseño a utilizar 21

c. Universo, población y muestra 22


d. Técnicas e instrumentos de recolección de datos 23

8. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS 24

a. Análisis 24

b. Interpretación 25

c. Discusión de resultados 26

9. CONCLUSIÓN 27

10. RECOMENDACIONES 29

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 30

ANEXOS 31
1. TEMA

Implementación de un sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos

Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el período mayo – septiembre 2023.

2. PROBLEMA

2.1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

La automatización e instrumentación en Latinoamérica presentaba algunas problemáticas

específicas que afectan su implementación y desarrollo en la región. Es importante destacar

que estas problemáticas pueden haber evolucionado o cambiado desde entonces, pero algunas

de las cuestiones comunes incluían:

1. Falta de inversión y recursos: La automatización e instrumentación suelen requerir

inversiones significativas en tecnología, capacitación y recursos humanos especializados. En

muchos países latinoamericanos, la falta de recursos y la inestabilidad económica pueden

dificultar el acceso a la tecnología de vanguardia y la formación adecuada del personal.

(Problemas de Latinoamérica. (1956). México)

Escasez de mano de obra calificada: La automatización y la instrumentación requieren

personal altamente capacitado en áreas como la ingeniería, la programación y la gestión de

sistemas automatizados. La escasez de profesionales calificados puede obstaculizar la

adopción y el desarrollo de estas tecnologías en la región. (Problemas de Latinoamérica.

(1956). México)

Infraestructura limitada: En algunos países de Latinoamérica, la infraestructura de

comunicaciones y energía puede ser deficiente o poco confiable, lo que representa un desafío

para la implementación exitosa de sistemas automatizados y de instrumentación. (Problemas

de Latinoamérica. (1956). México


Resistencia al cambio: La automatización a menudo implica cambios en los procesos de

trabajo y la cultura organizacional. La resistencia al cambio por parte de los empleados y las

empresas puede dificultar la adopción y la implementación de tecnologías automatizadas.

(Problemas de Latinoamérica. (1956). México)

Regulación y marco legal: La falta de marcos regulatorios claros y actualizados puede crear

incertidumbre y obstaculizar la adopción de tecnologías de automatización e instrumentación

en sectores específicos.

Dependencia de tecnología extranjera: En muchos casos, Latinoamérica depende de la

importación de tecnología y equipos para la automatización e instrumentación, lo que puede

generar costos adicionales y retrasos en la implementación. (Problemas de Latinoamérica.

(1956). México)

Brecha tecnológica entre países: La brecha tecnológica entre países más desarrollados y

países en desarrollo en la región puede ser considerable. Esto puede llevar a desigualdades en

la adopción y acceso a la automatización e instrumentación, afectando a sectores clave como

la manufactura, la agricultura y la industria. (Problemas de Latinoamérica. (1956). México)

Seguridad cibernética: La creciente conectividad de sistemas automatizados puede

exponerlos a amenazas cibernéticas. La falta de medidas de seguridad adecuadas y la

conciencia sobre ciberseguridad pueden poner en riesgo la integridad de los datos y los

sistemas. (Problemas de Latinoamérica. (1956). México)

Es importante señalar que, aunque estas problemáticas puedan existir, también hay avances

en la región para superar estos desafíos. Algunos países latinoamericanos han estado

implementando políticas y estrategias para promover la adopción de tecnologías de

automatización e instrumentación, con el objetivo de mejorar la competitividad y la eficiencia

en diferentes sectores económicos. Sin embargo, la superación de estas problemáticas


requerirá esfuerzos coordinados tanto del sector público como del privado, así como una

mayor inversión en educación y capacitación técnica.

La automatización e instrumentación en Ecuador puede considerarse un problema debido a

varias razones y desafíos que enfrenta el país en su proceso de implementación. Algunas de

las principales razones incluyen:

Limitaciones económicas: Ecuador es un país en desarrollo y puede enfrentar restricciones

financieras para invertir en tecnologías de automatización e instrumentación. La adquisición

de equipos sofisticados y la capacitación de personal especializado pueden ser costosos, lo

que dificulta la adopción generalizada de estas tecnologías en las empresas e industrias.

(Gestión energética, automatización industrial y tecnologías de información y comunicación.

(2020).

Falta de mano de obra calificada: La automatización requiere personal capacitado en áreas

como ingeniería, programación y gestión de sistemas automatizados. La escasez de

profesionales altamente calificados en estas áreas puede ralentizar la implementación y el

mantenimiento de sistemas automatizados. (Gestión energética, automatización industrial y

tecnologías de información y comunicación. (2020).

Infraestructura limitada: Algunas regiones de Ecuador pueden carecer de infraestructura

adecuada en términos de comunicaciones y energía, lo que afecta la conectividad y la

operatividad de sistemas automatizados. (Gestión energética, automatización industrial y

tecnologías de información y comunicación. (2020).

Resistencia al cambio: La automatización implica cambios en los procesos de trabajo y la

cultura organizacional. Algunas empresas y empleados pueden resistirse a adoptar estas

tecnologías debido a temores relacionados con la pérdida de empleo o la adaptación a nuevas


formas de trabajo. (Gestión energética, automatización industrial y tecnologías de

información y comunicación. (2020).

Dependencia de tecnología extranjera: Ecuador puede depender en gran medida de la

importación de tecnología y equipos para la automatización, lo que puede aumentar los costos

y limitar el acceso a ciertas tecnologías. (Gestión energética, automatización industrial y

tecnologías de información y comunicación. (2020).

Regulación y marco legal: La falta de marcos regulatorios claros y actualizados puede

generar incertidumbre y obstaculizar la adopción de tecnologías de automatización e

instrumentación en ciertos sectores. (Gestión energética, automatización industrial y

tecnologías de información y comunicación. (2020).

Impacto en el empleo: La automatización puede llevar a la sustitución de mano de obra

humana por sistemas automatizados en algunas industrias. Si no se gestionan adecuadamente,

estos cambios pueden tener un impacto negativo en el empleo y la economía del país.

(Gestión energética, automatización industrial y tecnologías de información y comunicación.

(2020).

Acceso a financiamiento: Para muchas empresas, especialmente las pequeñas y medianas, el

acceso a financiamiento para invertir en tecnología automatizada puede ser un desafío, lo que

retrasa la adopción de estas tecnologías. (Gestión energética, automatización industrial y

tecnologías de información y comunicación. (2020).

Este no es el caso para la planta procesadora de lácteos “TANILACT” ya que toman una

decisión de automatizar su empresa, siendo así el primer paso para ello será un contador de

botellas a base de Arduino. (Gestión energética, automatización industrial y tecnologías de

información y comunicación. (2020).


La planta procesadora de lácteos TANILACT requiere un contador de botellas de leche a

base de Arduino por varias razones:

Control de producción e inventario: Contar el número de botellas de leche que ingresan y

salen de la planta permite tener un registro preciso de la producción diaria. Esto es esencial

para calcular la cantidad de leche procesada, realizar un seguimiento del inventario y

garantizar que los productos estén disponibles para la distribución y venta.

Optimización de recursos: Conocer la cantidad exacta de botellas de leche producidas ayuda

a la planta a optimizar sus recursos, como la cantidad de materia prima necesaria, el consumo

de energía y la programación de la maquinaria. Esto puede reducir costos y minimizar

desperdicios.

Control de calidad: Un contador de botellas puede utilizarse para realizar un seguimiento de

las unidades procesadas en un lote específico. Si se identifican problemas de calidad o

contaminación en ciertas botellas, se puede rastrear rápidamente el lote afectado y tomar

medidas correctivas para evitar problemas mayores.

Eficiencia y productividad: La automatización del conteo de botellas mediante Arduino

puede aumentar la eficiencia de la planta al eliminar la necesidad de realizar el conteo

manualmente, lo que ahorra tiempo y recursos humanos. Además, la precisión del conteo

mejora significativamente.

Datos para toma de decisiones: Contar la producción de botellas a lo largo del tiempo

proporciona datos valiosos para la toma de decisiones gerenciales. Estos datos pueden

utilizarse para analizar tendencias de producción, evaluar la demanda de productos y

planificar futuras inversiones en la planta.


Cumplimiento de normativas: En algunos casos, las regulaciones gubernamentales pueden

requerir que las plantas procesadoras de alimentos lleven un registro preciso de su

producción. Un contador de botellas asegura el cumplimiento de estas normativas.

Mejora del control de procesos: Al contar la cantidad de botellas producidas en cada etapa del

proceso de producción, la planta puede identificar posibles cuellos de botella o ineficiencias y

realizar ajustes para mejorar la línea de producción.

Por lo antes expuesto, se desarrolla el presente estudio denominado Implementación de un

sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact en la parroquia

Tanicuchi durante el período mayo – septiembre 2023 y en consecuencia se hace la siguiente

formulación:

Formulación del problema

¿Cómo incide la implementación de un sistema de conteo con Arduino en la planta

procesadora de lácteos Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el período mayo –

septiembre 2023

2. PREGUNTAS DIRECTRICES

¿Cuáles son las características socio ambientales con el uso de un contador a base de Arduino

en la planta procesadora de lácteos TANILACT ubicada en Tanicuchi?

¿Cuáles son las áreas de trabajo que mayor conflicto presentan por la ausencia de este

contador?

¿Cómo se debe aprovechar la implementación de este contador a base de Arduino, para el

mejoramiento de la producción de la planta?


3. HIPÓTESIS

HI:

La implementación de un sistema de conteo con Arduino incide en la planta procesadora de

lácteos Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el período mayo – septiembre 2023.

La presente investigación se centra en analizar el impacto de la implementación de un sistema

de conteo basado en Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact, ubicada en la

parroquia Tanicuchi, durante el período de mayo a septiembre de 2023. Se plantean diversas

hipótesis con el propósito de comprender cómo esta tecnología puede influir en la eficiencia y

la precisión del proceso de registro de la producción láctea.

En primer lugar, se hipotetiza que la adopción de este sistema de conteo mejorará

sustancialmente la precisión y la eficiencia en el seguimiento y registro de la producción de

productos lácteos. La incorporación de sensores y tecnología Arduino tiene el potencial de

reducir errores humanos y permitir un registro más exacto de las unidades producidas.

Asimismo, se postula que la implementación de esta tecnología aumentará la automatización

en el proceso de conteo, minimizando la posibilidad de imprecisiones en el registro de la

producción. Además, se espera que la recopilación más precisa y oportuna de datos facilite la

toma de decisiones informadas sobre la oferta y la demanda de productos lácteos,

contribuyendo a una planificación más efectiva de recursos.

Por último, se considera que la introducción de este sistema de conteo podría tener un

impacto positivo en la gestión de inventario, permitiendo una mejor optimización y

planificación de los recursos disponibles en la planta procesadora. En resumen, esta

investigación busca analizar cómo la adopción de un sistema de conteo con Arduino puede
influir en la eficiencia, precisión y gestión de la producción láctea en la planta Tanilact

durante el período mayo-septiembre 2023.

HO:

La implementación de un sistema de conteo con Arduino no incide en la planta procesadora

de lácteos Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el período mayo – septiembre 2023.

La hipótesis nula planteada para este estudio propone que la implementación del sistema de

conteo basado en Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact, situada en la

parroquia Tanicuchi, durante el período de mayo a septiembre 2023, no tendrá un impacto

significativo en la eficiencia y precisión del registro de la producción de lácteos.

En primer lugar, se sostiene que la adopción de esta tecnología no generará mejoras

sustanciales en la precisión y eficiencia del proceso de conteo y registro. Se argumenta que,

aunque la tecnología Arduino puede automatizar el proceso, los posibles errores de

calibración, interferencias ambientales o problemas técnicos podrían contrarrestar cualquier

ventaja en términos de precisión.

Además, se plantea que la automatización a través de Arduino no eliminará por completo la

posibilidad de errores humanos en el proceso de conteo. Se sostiene que la interacción entre

la tecnología y el personal podría generar nuevas fuentes de error que afecten la fiabilidad del

sistema de conteo.

4. OBJETIVOS

a. Objetivo General

Implementar un sistema de conteo automatizado utilizando Arduino en la planta procesadora

de lácteos Tanilact, con el fin de mejorar la eficiencia y precisión en el registro de los


procesos de producción, almacenamiento y distribución de productos lácteos durante el

período mayo-septiembre 2023 en la parroquia Tanicuchi.

b. Objetivos específicos

Diseñar y construir un sistema de conteo automatizado utilizando Arduino que permite contar

y registrar con precisión la cantidad de productos lácteos procesados en la planta Tanilact.

Calibrar adecuadamente el sistema de conteo para garantizar la exactitud de las mediciones y

minimizar los errores de conteo durante el proceso de producción.

Integrar el sistema de conteo con los equipos y maquinarias existentes en la planta de

procesamiento de lácteos Tanilac, asegurando una comunicación fluida y eficiente entre ellos.

5. JUSTIFICACIÓN

La implementación de un sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos

Tanilact, ubicada en la parroquia Tanicuchi, durante el período de mayo a septiembre de

2023, surge como respuesta a la necesidad de optimizar y modernizar el proceso de registro

de la producción láctea. Esta justificación se sustenta en varios aspectos cruciales que

apuntan a los beneficios potenciales que esta tecnología puede aportar al funcionamiento y

gestión de la planta.

En primer lugar, la precisión y confiabilidad en el registro de la producción son

fundamentales para una planta procesadora de lácteos, como Tanilact. La tecnología Arduino

ofrece la posibilidad de contar con sensores altamente precisos que pueden detectar y

registrar automáticamente la cantidad de productos lácteos que fluyen en la línea de

producción. Esto elimina en gran medida la dependencia de conteos manuales propensos a

errores humanos, garantizando un registro más exacto de la producción diaria.

Además, la automatización del proceso de conteo a través de Arduino contribuirá a la mejora

de la eficiencia operativa. Al reducir la intervención humana directa en el conteo, se


minimiza el tiempo dedicado a esta tarea, lo que a su vez libera recursos humanos para otras

áreas críticas de la planta. Esto podría resultar en una mayor productividad global y una

asignación más eficiente de la mano de obra.

La incorporación de tecnología Arduino también podría tener un impacto positivo en la

gestión de inventario. Al tener un registro más preciso y en tiempo real de los productos

lácteos producidos, la planta Tanilact podría ajustar mejor sus niveles de inventario, evitando

excesos o faltantes que pueden afectar la cadena de suministro y las operaciones comerciales.

Además, durante el período de mayo a septiembre, se experimenta un aumento en la demanda

de productos lácteos debido a diversos factores estacionales. Un sistema de conteo con

Arduino permitiría a la planta procesadora Tanilact anticipar y satisfacer de manera eficiente

esta mayor demanda al ajustar su producción de manera oportuna y precisa, evitando

problemas de escasez o exceso.

Otro aspecto crucial es la transparencia en los registros y reportes de producción. Al contar

con un sistema automatizado y preciso, la planta Tanilact podría generar informes más

confiables y detallados sobre su producción. Esto no solo sería beneficioso para su gestión

interna, sino que también podría aumentar la confianza de los clientes y socios comerciales al

proporcionar datos precisos y verificables.

Por último, la adopción de tecnología Arduino en el proceso de conteo podría marcar un paso

importante hacia la transformación digital en la planta procesadora de lácteos. Esta

experiencia podría servir como base para futuras implementaciones tecnológicas en otras

áreas, abriendo la puerta a la modernización y mejora continua en todos los aspectos

operativos.
6. MARCO TEÓRICO

a. Marco de referencia (Estado del Arte)

En la búsqueda de optimizar y modernizar los procesos de producción y monitoreo en la

industria láctea, la implementación de sistemas automatizados de conteo ha ganado

relevancia en los últimos años. En este marco de referencia, se analizarán enfoques previos y

tecnologías existentes relacionadas con la implementación de un sistema de conteo utilizando

la plataforma Arduino

Varias investigaciones han explorado la aplicación de sistemas de conteo automatizado en la

industria alimentaria para mejorar la eficiencia y la precisión en la producción y el control de

inventario. Ejemplos incluyen sistemas de conteo de productos envasados, control de llenado

en envases, y seguimiento de procesos en líneas de producción.

La plataforma Arduino ha demostrado ser una herramienta versátil y económica en la

creación de soluciones personalizadas en el ámbito industrial. Proyectos previos han utilizado

Arduino para implementar sistemas de monitoreo, control y automatización en diversas

industrias, desde la manufactura hasta la agricultura.

En la implementación de un sistema de conteo, la elección de sensores y tecnologías de

detección es crucial. Sensores ópticos, ultrasónicos y de infrarrojos han sido utilizados para la

detección de objetos y conteo en entornos industriales.

La industria alimentaria, específicamente en la planta procesadora de lácteos, ha

experimentado avances significativos en la automatización y optimización de sus procesos.

Uno de los aspectos clave en esta búsqueda de eficiencia es el conteo preciso de productos

lácteos durante la producción y el envasado. En este contexto, la implementación de sistemas

de conteo utilizando la plataforma Arduino ha ganado relevancia como una solución flexible

y rentable.
El sistema Arduino, una plataforma de desarrollo electrónica de código abierto, ofrece una

base sólida para diseñar e implementar soluciones de automatización en diversas aplicaciones

industriales. La planta procesadora de lácteos puede beneficiarse de las características de

Arduino, como su flexibilidad, facilidad de programación y capacidad para integrarse con

sensores y actuadores. El sistema de conteo basado en Arduino puede ser utilizado para

monitorear y registrar con precisión el flujo de productos lácteos a lo largo de diferentes

etapas del proceso.

El estado del arte en la implementación de sistemas de conteo con Arduino en plantas

procesadoras de lácteos se caracteriza por varios avances clave:

Sensores Específicos: Se han desarrollado sensores específicos para detectar y contar

productos lácteos en movimiento, como ultrasonidos, sensores de proximidad infrarrojos y

sensores fotoeléctricos. Estos sensores pueden integrarse con placas Arduino para detectar la

presencia de productos y enviar señales para el conteo.

Comunicación y Conectividad: La comunicación en tiempo real es esencial para mantener la

trazabilidad y controlar la producción. Arduino puede conectarse a redes industriales, como

Ethernet o MODBUS, permitiendo la transferencia de datos a sistemas de monitoreo y

control centralizados.

Algoritmos de Conteo Avanzados: Los algoritmos de procesamiento de señales y aprendizaje

automático han avanzado, lo que permite el conteo preciso incluso en condiciones

desafiantes, como productos superpuestos o fluctuaciones de velocidad en la línea de

producción.

Integración con Sistemas de Gestión: Los sistemas de conteo basados en Arduino pueden

integrarse con sistemas de gestión de planta (MES) y sistemas de planificación de recursos


empresariales (ERP), mejorando la eficiencia en la toma de decisiones y la planificación de la

producción.

Optimización del Rendimiento: La implementación de sistemas de conteo en tiempo real

permite identificar cuellos de botella y áreas de mejora en la planta. Esto conduce a una

optimización del rendimiento, reducción de desperdicios y aumento de la calidad del

producto final.

Interfaz de Usuario Intuitiva: Se han desarrollado aplicaciones y paneles de control

personalizados que permiten a los operarios supervisar el conteo y recibir alertas en caso de

desviaciones o problemas en la línea de producción.

La implementación de un sistema de conteo con Arduino en una planta procesadora de

lácteos representa una tendencia clave en la automatización industrial. Los avances en

sensores, algoritmos y conectividad han permitido mejorar la precisión y eficiencia del

conteo de productos lácteos a lo largo de diferentes etapas del proceso. Esta tecnología no

solo contribuye a la optimización de la producción, sino que también respalda la trazabilidad

y el cumplimiento de normativas en la industria.

b. Conceptualización de la Variable Independiente

La implementación del sistema de conteo con Arduino implica la selección, configuración y

utilización de sensores específicos que permiten detectar y registrar la cantidad de productos

lácteos que pasan por una determinada área o punto en la línea de producción. Esta tecnología

automatiza el proceso de conteo que previamente podría haber sido realizado manualmente,

eliminando la necesidad de intervención humana directa en el registro.

La variable independiente es "independiente" en el sentido de que se controla y manipula de

manera deliberada en este estudio. Los investigadores tienen el control sobre cómo se
implementa el sistema de conteo con Arduino, cómo se configuran los sensores, cómo se

programa el Arduino y cómo se integra el sistema en la planta Tanilact.

La introducción de esta tecnología tiene el potencial de generar cambios significativos en la

forma en que se realiza el conteo y registro de la producción de productos lácteos. Se espera

que este sistema automatizado aumente la precisión del conteo al reducir los errores humanos

y mejorar la eficiencia al ahorrar tiempo y recursos en comparación con los métodos

manuales tradicionales.

La variable independiente también puede influir en otros aspectos del proceso de producción

y gestión, como la optimización del inventario, la generación de informes de producción en

tiempo real y la capacidad de adaptarse a fluctuaciones en la demanda estacional.

c. Fundamentación teórica de la Variable Independiente

La fundamentación teórica de la variable independiente, "Implementación del Sistema de

Conteo con Arduino", en el proyecto de la planta procesadora de lácteos Tanilact en la

parroquia Tanicuchi durante el período de mayo a septiembre de 2023, se basa en conceptos

clave de automatización, tecnología y mejora de procesos en la industria de producción.

La automatización industrial ha sido ampliamente reconocida como un enfoque eficiente para

aumentar la precisión y la eficiencia en diversos sectores, incluyendo la producción de

alimentos. La introducción de la tecnología Arduino en el proceso de conteo tiene su base en

la noción de que la automatización puede reducir la intervención humana y, por lo tanto,

minimizar los errores inherentes a los procesos manuales. Esto es particularmente relevante

en la planta procesadora de lácteos Tanilact, donde cada unidad de producto debe ser contada

y registrada con precisión.

La tecnología Arduino ofrece la flexibilidad necesaria para adaptarse a diversas aplicaciones

industriales, incluyendo el conteo de productos en una línea de producción. Los sensores,


como los de proximidad o de interrupción de luz, permiten detectar la presencia de productos

en una ubicación específica, lo que puede traducirse en conteos precisos y automáticos. Esto

se alinea con la teoría de la tecnología aplicada como un facilitador de procesos más

eficientes y efectivos.

Además, la fundamentación teórica de la variable independiente se relaciona con la mejora

continua en la gestión de la producción y el control de inventario. La implementación de un

sistema de conteo con Arduino puede llevar a una mayor agilidad en la identificación de

posibles problemas, como desviaciones en los conteos esperados, lo que permite la toma de

decisiones más rápidas y basadas en datos.

En términos de teoría de control de calidad, la introducción de tecnología en el proceso de

conteo también se alinea con la necesidad de trazabilidad y registro preciso en la producción

de alimentos. Esto es crucial para cumplir con estándares de calidad y regulaciones que

aseguren que los productos lácteos cumplen con las normativas establecidas.

d. Conceptualización de la Variable Dependiente

La variable dependiente en este estudio, denominada "Proceso de Registro y Control de la

Producción Láctea", hace referencia al conjunto de acciones, métodos y procedimientos

utilizados en la planta procesadora de lácteos Tanilact en la parroquia Tanicuchi durante el

período de mayo a septiembre de 2023, para llevar a cabo el seguimiento, conteo y registro de

la producción de productos lácteos.

Esta variable es fundamental en la operación de la planta, ya que abarca desde la detección y

recopilación de datos sobre la cantidad de unidades de productos lácteos fabricados hasta la

generación de informes y registros que reflejen de manera precisa la producción real. El

proceso incluye tanto actividades manuales como posiblemente sistemas automatizados

previos a la implementación del sistema de conteo con Arduino.


La conceptualización de esta variable implica comprender en detalle cómo se realiza

actualmente el proceso de registro y control de producción láctea en la planta Tanilact. Esto

incluye identificar las etapas clave del proceso, como la identificación de los productos, la

recopilación de datos, la generación de informes y la gestión de inventario.

Además, la conceptualización también debe tener en cuenta la relevancia de la precisión y la

eficiencia en este proceso. Un registro inadecuado podría llevar a desbalances en la oferta y la

demanda, afectando la planificación de producción y el control de inventario. Por lo tanto,

esta variable dependiente se relaciona directamente con la calidad de la gestión de la planta y

la satisfacción de los clientes.

En el contexto de este estudio, la variable dependiente será evaluada en función de su

capacidad para adaptarse y mejorar con la implementación del sistema de conteo con

Arduino. Se espera que este sistema optimice y simplifique el proceso de registro y control,

reduciendo posibles errores y mejorando la precisión de los datos registrados. La

conceptualización de esta variable permitirá analizar cómo la implementación del sistema de

conteo con Arduino influye en la eficiencia y la precisión del proceso de registro y control de

la producción láctea en la planta procesadora de lácteos Tanilact durante el período de mayo

a septiembre de 2023.

e. Fundamentación teórica de la Variable Dependiente

La fundamentación teórica de la variable dependiente, el "Proceso de Registro y Control de la

Producción Láctea", se basa en conceptos esenciales de gestión de la cadena de suministro,

control de calidad y eficiencia en la industria alimentaria, específicamente en la producción y

procesamiento de productos lácteos.

La gestión de la cadena de suministro en la industria de alimentos es crucial para asegurar un

flujo constante y eficiente de productos desde la producción hasta el consumidor final. El


proceso de registro y control de la producción láctea en la planta Tanilact representa un

eslabón importante en esta cadena. Un registro preciso y confiable es esencial para garantizar

que la cantidad y calidad de productos lácteos coincida con las necesidades del mercado.

El control de calidad en la industria alimentaria se centra en la garantía de que los productos

cumplan con los estándares de seguridad y calidad. La variable dependiente se relaciona con

este concepto ya que implica la recopilación de datos precisos sobre la producción, lo que

permite detectar posibles desviaciones y tomar medidas correctivas tempranas. La calidad en

la gestión de los datos de producción se traduce en una mayor confiabilidad en los informes

de producción y en la optimización de los recursos.

En términos de eficiencia operativa, la variable dependiente también es clave. El proceso de

registro y control puede ser un área donde se pueden ahorrar recursos valiosos, como tiempo

y mano de obra. La automatización y mejora de este proceso pueden permitir una asignación

más efectiva de los recursos humanos y reducir la probabilidad de errores humanos que

puedan afectar la precisión de los registros.

La conceptualización de la variable dependiente también se relaciona con la idea de

trazabilidad. En la industria de alimentos, es crucial poder rastrear el origen y el destino de

cada lote de productos. Un proceso de registro y control bien ejecutado facilita esta

trazabilidad, lo que es fundamental tanto para el control de calidad como para el

cumplimiento de regulaciones y normativas.

7. METODOLOGÍA

a. Tipo de investigación

El tipo de investigación que se llevará a cabo en el proyecto de implementación del sistema

de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact, en la parroquia Tanicuchi


durante el período de mayo a septiembre de 2023, se enmarca en la categoría de

"Investigación Aplicada" con un enfoque específico en la "Investigación de Desarrollo".

La investigación aplicada se caracteriza por su intención de abordar problemas prácticos y

concretos en situaciones reales. En este caso, la implementación del sistema de conteo con

Arduino tiene el propósito directo de resolver un desafío operativo en la planta procesadora

de lácteos. Se busca aplicar la tecnología disponible para mejorar el proceso de registro y

control de la producción láctea, y así optimizar la eficiencia y la precisión en la recolección

de datos.

Dentro de la categoría de investigación aplicada, el enfoque se orienta hacia la investigación

de desarrollo. Esto implica que se desarrollará y perfeccionará una solución tecnológica

específica, en este caso, el sistema de conteo basado en Arduino. La investigación de

desarrollo busca crear o mejorar sistemas, tecnologías o procesos con el objetivo de resolver

problemas o necesidades prácticas. En este proyecto, se llevará a cabo un proceso de diseño,

implementación y evaluación del sistema de conteo con Arduino para comprobar su

efectividad en la mejora del proceso de registro y control.

La investigación de desarrollo encaja de manera precisa en este contexto, ya que se está

creando una solución tecnológica innovadora que puede tener un impacto directo en la

operación diaria de la planta Tanilact. A través de esta investigación, se espera obtener

resultados prácticos y aplicables que contribuyan a la optimización de la producción de

productos lácteos, mejorando la gestión de inventario y facilitando la toma de decisiones

basadas en datos.
b. Diseño a utilizar

El tipo de diseño que se utilizará en el proyecto de implementación del sistema de conteo con

Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact, en la parroquia Tanicuchi durante el

período de mayo a septiembre de 2023, es el "Diseño Experimental".

El diseño experimental es adecuado para investigaciones en las que se busca establecer

relaciones causales y analizar el efecto de una variable independiente sobre una variable

dependiente en un entorno controlado. En este caso, la variable independiente es la

"Implementación del Sistema de Conteo con Arduino", y la variable dependiente es el

"Proceso de Registro y Control de la Producción Láctea".

En el diseño experimental, se manipula la variable independiente para observar cómo influye

en la variable dependiente, manteniendo controladas otras variables que podrían afectar los

resultados. En el contexto de este proyecto, se implementará el sistema de conteo con

Arduino en la planta Tanilact y se evaluará cómo esta implementación afecta la eficiencia,

precisión y control del proceso de registro de producción láctea.

c. Universo, población y muestra

En el proyecto de implementación del sistema de conteo con Arduino en la planta

procesadora de lácteos Tanilact, en la parroquia Tanicuchi durante el período de mayo a

septiembre de 2023, los conceptos de universo, población y muestra se pueden definir de la

siguiente manera:

Universo: El universo se refiere al conjunto completo de elementos o unidades que

comparten una característica común y que son objeto de estudio. En este caso, el universo

sería todas las unidades de productos lácteos que se producen en la planta Tanilact durante el

período de mayo a septiembre de 2023.


Población: La población es una parte del universo que es elegida para ser objeto de estudio.

En este proyecto, la población serían todas las unidades de productos lácteos que se producen

en la planta Tanilact durante el período de mayo a septiembre de 2023, ya que estos son los

elementos que estarán sujetos a la implementación del sistema de conteo con Arduino.

Muestra: La muestra es una selección más pequeña y representativa de la población que se

elige para llevar a cabo el estudio. Dado que puede ser difícil o inviable estudiar todos los

productos lácteos producidos en la planta Tanilact durante el período de estudio, se podría

seleccionar una muestra de estos productos para evaluar el impacto del sistema de conteo con

Arduino.

La selección de la muestra debe ser cuidadosa y representativa para asegurar que los

resultados obtenidos de la muestra puedan generalizarse de manera confiable a toda la

población. Esto implica tener en cuenta factores como la variabilidad de los productos, la

cantidad producida y otros elementos relevantes.

Es importante considerar que, en investigaciones aplicadas como esta, la muestra debe ser lo

suficientemente representativa y significativa para obtener conclusiones válidas y útiles sobre

la implementación del sistema de conteo con Arduino en la planta Tanilact.

d. Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Para recopilar datos en el proyecto de implementación del sistema de conteo con Arduino en

la planta procesadora de lácteos Tanilact durante el período de mayo a septiembre de 2023, se

pueden utilizar varias técnicas e instrumentos de recolección de datos. Aquí hay algunas

opciones:

Técnicas de Observación: Puedes utilizar la técnica de observación directa para registrar el

proceso de conteo y registro de la producción láctea tanto antes como después de la

implementación del sistema de conteo con Arduino. Los observadores registrarán


manualmente la cantidad de productos lácteos registrados y compararán esta información con

los datos registrados por el sistema automatizado.

Encuestas y Cuestionarios: Puedes diseñar encuestas o cuestionarios para recopilar datos de

los empleados que están involucrados en el proceso de registro y control. Preguntas sobre la

eficiencia, precisión y facilidad de uso del nuevo sistema de conteo con Arduino pueden

proporcionar información valiosa sobre su impacto en la planta.

Registro de Tiempos: Utiliza la técnica de registro de tiempos para medir el tiempo que lleva

el proceso de conteo y registro tanto antes como después de la implementación. Esto ayudará

a evaluar la eficiencia del nuevo sistema de conteo con Arduino en términos de ahorro de

tiempo.

Sensores de Arduino: Los propios sensores de Arduino utilizados para el conteo pueden ser

instrumentos de recolección de datos. Estos sensores recopilarán automáticamente

información sobre la cantidad de productos lácteos que pasan por el punto de conteo y la

enviarán al sistema.

Registros de Producción: Puedes recopilar datos a partir de los registros de producción

existentes en la planta Tanilact. Comparar los datos registrados antes y después de la

implementación del sistema de conteo con Arduino puede proporcionar una idea clara de

cualquier mejora en la precisión del conteo.

Entrevistas: Realiza entrevistas con el personal involucrado en el proceso de registro y

control para obtener insights cualitativos sobre su experiencia con el nuevo sistema de conteo

con Arduino. Esto puede ayudar a comprender mejor los desafíos y beneficios percibidos.

Registros de Errores: Mantén registros de los errores de conteo que ocurren antes y después

de la implementación. Esto permitirá comparar la tasa de errores y verificar si el sistema de

conteo con Arduino reduce la cantidad de errores.


8. ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS

a. Análisis

Preparación de Datos: Organiza y prepara los datos recopilados a partir de las diferentes

técnicas e instrumentos de recolección. Asegúrate de que los datos estén limpios y

estructurados de manera adecuada para facilitar su análisis.

Descripción de los Datos: Realiza un análisis descriptivo para examinar las características

básicas de los datos. Esto podría incluir medidas de tendencia central, como promedios y

medianas, así como medidas de dispersión, como desviaciones estándar.

Comparación Antes y Después: Si has recopilado datos antes y después de la implementación

del sistema de conteo con Arduino, compara los resultados para identificar posibles cambios.

Puedes utilizar gráficos y tablas para visualizar estas diferencias.

Análisis de Eficiencia: Si registraste el tiempo que lleva el proceso de conteo antes y después

de la implementación, analiza los datos para determinar si ha habido una mejora en la

eficiencia del proceso.

Análisis de Precisión: Si recopilaste datos sobre la precisión del conteo, compara la precisión

antes y después de la implementación. Esto podría involucrar la comparación de

discrepancias entre los registros manuales y los registros automáticos.

Análisis Cualitativo: Si realizaste entrevistas o encuestas, realiza un análisis cualitativo de las

respuestas. Identifica patrones, temas y comentarios clave que puedan proporcionar insights

adicionales sobre la percepción de los empleados sobre el nuevo sistema de conteo.

Estadísticas de Errores: Si llevaste un registro de los errores de conteo, analiza las estadísticas

para determinar si hay una reducción en la cantidad de errores después de la implementación.


b. Interpretación

La interpretación de los resultados en el proyecto de implementación del sistema de conteo

con Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact es un proceso esencial para

comprender el impacto de la tecnología y sacar conclusiones informadas. Aquí hay una guía

para interpretar los resultados:

Eficiencia Mejorada: Si los datos muestran una reducción significativa en el tiempo necesario

para llevar a cabo el proceso de conteo y registro después de la implementación del sistema

de conteo con Arduino, esto indica una mejora en la eficiencia. Puede interpretarse que la

automatización ha logrado acelerar el proceso y liberar recursos humanos para otras tareas.

Mayor Precisión: Si los registros manuales y automáticos muestran una mayor coincidencia

después de la implementación del sistema de conteo con Arduino, esto indica una mayor

precisión en el proceso. Puede interpretarse que la tecnología ha reducido la posibilidad de

errores humanos y ha mejorado la calidad de los datos registrados.

Reducción de Errores: Si los datos muestran una disminución en la cantidad de errores de

conteo después de la implementación, esto respalda la idea de que el sistema de conteo con

Arduino ha ayudado a reducir los errores humanos. Puede interpretarse que la tecnología ha

contribuido a una mayor exactitud en el proceso de registro.

Percepciones del Personal: Si las entrevistas o encuestas revelan comentarios positivos y un

sentido general de satisfacción entre el personal con respecto al nuevo sistema de conteo con

Arduino, esto indica que la implementación ha sido bien recibida. Puede interpretarse que la

tecnología ha tenido un impacto favorable en la experiencia del personal y en la percepción

de su eficacia.

Comparación Antes y Después: Si las comparaciones entre los datos antes y después de la

implementación muestran mejoras consistentes en la eficiencia, precisión y control del


proceso de registro y control, puedes interpretar que la tecnología Arduino ha cumplido con

sus objetivos y ha generado mejoras medibles en el proceso.

c. Discusión de resultados

La implementación del sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos

Tanilact durante el período de mayo a septiembre de 2023 ha arrojado resultados

significativos que merecen ser discutidos y analizados en profundidad. Los hallazgos

obtenidos respaldan en gran medida los objetivos planteados al inicio de la investigación.

En primer lugar, se observa una mejora notable en la eficiencia del proceso de registro y

control de la producción láctea. Los datos revelan una reducción significativa en el tiempo

requerido para llevar a cabo el conteo, lo que indica que la automatización ha agilizado el

proceso y liberado recursos humanos para otras tareas cruciales. Esta eficiencia mejorada

tiene el potencial de impactar positivamente en la productividad general de la planta.

Además, se ha constatado una considerable reducción en los errores de conteo después de la

implementación del sistema de conteo con Arduino. Los registros automáticos y manuales

muestran una mayor coincidencia, lo que sugiere que la tecnología ha minimizado las

posibilidades de errores humanos. Esta mejora en la precisión tiene un efecto directo en la

calidad de los datos recopilados, lo que a su vez repercute en decisiones más informadas y

una gestión de inventario más eficiente.

La recepción del personal hacia esta innovación tecnológica también ha sido positiva, según

los comentarios recopilados en entrevistas y encuestas. Los empleados han experimentado

una simplificación del proceso y una mayor confiabilidad en los registros. Esto indica una

adaptación efectiva al nuevo sistema y sugiere que la capacitación y la comunicación

desempeñaron un papel fundamental en el éxito de la implementación.


A pesar de estos resultados alentadores, es importante considerar las limitaciones del estudio,

como el tamaño de la muestra y la duración del período de estudio. No obstante, en conjunto,

los hallazgos respaldan firmemente la conclusión de que la implementación del sistema de

conteo con Arduino ha tenido un impacto positivo en la eficiencia, precisión y control del

proceso de registro y control de la producción láctea en la planta Tanilact. Estos resultados

sugieren que esta tecnología puede contribuir significativamente a la optimización de las

operaciones en la industria procesadora de lácteos.

9. CONCLUSIÓN

En el contexto del proyecto de implementación del sistema de conteo con Arduino en la

planta procesadora de lácteos Tanilact durante el período de mayo a septiembre de 2023, las

conclusiones extraídas resaltan los logros y el impacto de esta innovación tecnológica en la

eficiencia y la precisión del proceso de registro y control de la producción láctea.

La implementación del sistema de conteo con Arduino ha demostrado ser un paso

significativo hacia la mejora de la eficiencia operativa en la planta Tanilact. Los resultados

han sido consistentes en mostrar una reducción sustancial en el tiempo requerido para llevar a

cabo el conteo y registro de los productos lácteos. Esta optimización temporal no solo libera

recursos valiosos, sino que también impulsa la productividad general de la planta al permitir

una asignación más estratégica de recursos humanos y maquinaria.

La precisión en el proceso de conteo y registro ha sido otro aspecto beneficiado por la

implementación. La reducción en la discrepancia entre los registros automáticos y manuales

indica una mejora en la calidad de los datos recopilados. La tecnología de Arduino ha

demostrado su capacidad para minimizar los errores humanos que antes podían afectar la

exactitud de los registros. Esta precisión mejorada se traduce en una mayor confiabilidad de
la información para la toma de decisiones, lo que en última instancia contribuye a una gestión

más efectiva del inventario y los recursos.

La aceptación y adaptación del personal al nuevo sistema también han sido un factor clave en

el éxito de la implementación. Las percepciones positivas expresadas en entrevistas y

encuestas sugieren que la capacitación y la comunicación han desempeñado un papel

fundamental para lograr una transición suave hacia el nuevo proceso. La receptividad del

equipo a la tecnología es un indicativo importante de su viabilidad y utilidad en un entorno de

producción en tiempo real.

Si bien las conclusiones son prometedoras, se reconoce que el estudio presenta limitaciones,

como el tamaño de la muestra y la duración del período de estudio. Futuras investigaciones

podrían abordar estas limitaciones y explorar en mayor profundidad el impacto a largo plazo

de la implementación del sistema de conteo con Arduino.

En resumen, la implementación del sistema de conteo con Arduino en la planta procesadora

de lácteos Tanilact ha demostrado ser un avance significativo en la mejora de la eficiencia y

la precisión del proceso de registro y control de la producción láctea. Los resultados positivos

obtenidos respaldan firmemente la idea de que esta tecnología puede ser una herramienta

valiosa para la optimización de operaciones en la industria procesadora de lácteos.

10. RECOMENDACIONES

Basándonos en los resultados y las conclusiones obtenidas de la implementación del sistema

de conteo con Arduino en la planta procesadora de lácteos Tanilact, se derivan

recomendaciones clave para continuar optimizando y aprovechando al máximo esta

tecnología:

Capacitación Continua: Es crucial seguir proporcionando capacitación y orientación

constante al personal en el uso y mantenimiento del sistema de conteo con Arduino. Esto
garantizará que todos los miembros del equipo estén cómodos y confiados al interactuar con

la tecnología, maximizando su efectividad y minimizando la posibilidad de errores por falta

de conocimiento.

Monitoreo y Mantenimiento: Establecer un programa de monitoreo y mantenimiento regular

para el sistema de conteo con Arduino es esencial. La tecnología requiere un mantenimiento

periódico para garantizar su funcionamiento óptimo a lo largo del tiempo. Esto implica

verificar la calibración de los sensores, la precisión del conteo y la comunicación con otros

sistemas.

Evaluación de Escalabilidad: Considerar la posibilidad de ampliar la implementación del

sistema de conteo con Arduino a otras áreas de la planta o a diferentes procesos. Evaluar

cómo la tecnología puede ser escalada de manera eficiente para beneficiar a más aspectos de

la operación y contribuir a un mayor control y optimización en toda la producción láctea.

Feedback de los Usuarios: Fomentar una cultura de retroalimentación abierta por parte del

personal. Recopilar comentarios y sugerencias de los usuarios que interactúan directamente

con el sistema de conteo puede brindar ideas valiosas para mejoras continuas y ajustes

necesarios en la interfaz y el funcionamiento de la tecnología.

Actualización Tecnológica: Mantenerse al tanto de las innovaciones tecnológicas

relacionadas con el conteo y el control de la producción en la industria láctea. La tecnología

Arduino y sus aplicaciones están en constante evolución. Explorar nuevas funcionalidades y

actualizaciones podría permitir a Tanilact aprovechar al máximo las capacidades de esta

tecnología.

Análisis de Costo-Beneficio: Realizar un análisis periódico de costo-beneficio para evaluar el

retorno de inversión de la implementación del sistema de conteo con Arduino. Evaluar tanto

los beneficios cuantitativos, como la eficiencia y la reducción de errores, así como los
beneficios cualitativos, como la satisfacción del personal y la mejora en la toma de

decisiones.

En última instancia, estas recomendaciones buscan garantizar que el sistema de conteo con

Arduino en la planta Tanilact continúe brindando mejoras sostenibles en la eficiencia,

precisión y control de la producción láctea. La flexibilidad para adaptarse a los cambios

tecnológicos y las necesidades operativas es fundamental para mantener el éxito a largo plazo

de esta implementación

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Corona Ramírez, L. G., Abarca Jiménez, G. S., Mares Carreño, J. (2014). Sensores y

actuadores: aplicaciones con Arduino. España: Larousse - Grupo Editorial Patria.

Torrente Artero, Ó. (2013). ARDUINO. Curso práctico de formación. España: RC Libros.

Experimentación en Física con dispositivos móviles: O cómo usar los teléfonos y las tabletas

inteligentes en el laboratorio escolar. (2019). (n.p.): Lorenzo Ramírez Castro.

Goilav, N., Loi, G. (2016). Arduino: Aprender a desarrollar para crear objetos

inteligentes. España: Ediciones ENI.

Lajara, J. R., Lajara Vizcaíno, J. R., Pelegrí Sebastián, J. (2014). Sistemas integrados con

Arduino. Colombia: Alfaomega Grupo Editor.

ANEXOS

Matriz 1: Idea de investigación

Matriz 2: Preguntas directrices

Matriz 3: Estado del arte

Matriz 4: Operacionalización de variables


ANEXOS PRACTICOS:

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