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Entrevista de tuberías
preguntas y respuestas

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EXAMEN Y RESPUESTAS DE TUBERÍAS

1. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería, según el estándar de Fluor Daniel, para carretes de tubería que se fabricarán en taller?

Respuesta: 3” de diámetro y mayores <2.1/2” y mayores>

2. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería, según el estándar de Fluor Daniel, para carretes de tubería que se fabricarán en campo?

Respuesta: 2” de diámetro y menos

3. ¿Definir qué tubería se considera montaje en campo?

Respuesta: Componentes disponibles en el mercado que forman un conjunto de tuberías y que no requieren corte ni soldadura.

<Si no se requiere fabricación en campo>

4. Definir qué tubería se considera cargada en rack, según el estándar de Fluor Daniel, y qué rangos de tamaño de tubería están involucrados.

Respuesta: Tubería en PIPERACK que cruza dos o más soportes. 3” y más grandes

5. Todos los carretes de tubería fabricados en taller (piezas de marca) se envían desde el taller de fabricación en una geometría definida por

largo, ancho y alto. Suponiendo que sea una caja, hay dos situaciones que debes evitar con respecto a la caja y al

marcar piezas dentro. Describe estas dos situaciones y describe el resultado indeseable si no las evitas.

Respuesta: La marca de la pieza debe caber dentro de la caja de envío, de lo contrario no podrá transportarse. Colocación sesgada de la marca de la pieza.

dentro de la caja de envío podría desplazar otras marcas de piezas. <Se debe evitar el ajuste a presión para garantizar que la marca de la pieza encaje

caja de envío>

6. ¿Definir una soldadura de campo (FW) y cuándo se utiliza?

Respuesta: Field Weld se realiza en otro lugar que no sea el taller de fabricación. Se utiliza para conectar dos piezas de marca (o componentes) juntas

7. Describa tres cosas que debe considerar al ubicar una soldadura en campo y por qué deben considerarse.

Respuesta: Accesibilidad:

La soldadura debe realizarse en un lugar accesible al soldador.

Constructibilidad:

La soldadura debe colocarse de manera que los constructores puedan colocar la marca de la pieza antes de soldar. Tamaño de la pieza del carrete para garantizar que encaje

Caja de envío y se puede transportar.

Ciencias económicas:

Fabricado en una ubicación que reduciría o eliminaría la necesidad de andamios adicionales. Autoportantes, por lo que los soportes temporales son

No es necesario durante la construcción. Hecho en el lado más pequeño de un reductor; preferentemente realizado en posición horizontal.

8. Describa una soldadura de ajuste en campo (FFW) y cuándo se utiliza.

Respuesta: Field Fit Weld es una soldadura realizada en otro lugar que no sea el taller de fabricación. El taller de fabricación añade longitud adicional de

material a la pieza del carrete. Esta longitud adicional proporciona al campo una variación para el ajuste cuando la ubicación de la conexión

punto no se conoce. <Puede requerir modificación de campo>

9. Según el estándar de Fluor Daniel, ¿cuál es la construcción (tipo de conexión) de:

Respuesta: ¿Rango de tamaño de tubería de 2 ½” y mayor? soldadura a tope

¿Rango de tamaño de tubería de 2” y menor? Enchufe soldado

¿Rango de tamaño de tubería de 2” y menor? Atornillado o Roscado

10. ¿Cuál es la distancia mínima (no mínima absoluta) entre soldaduras que le gusta usar a Fluor Daniel?

Respuesta: 3 pulgadas

11. ¿Cuál es la distancia mínima absoluta entre soldaduras (usada sólo como última opción)?

Respuesta: Tamaño de tubería (NPS) mín. distancia b/n soldaduras

1/8” 3/16

1/4” 1/4

3/8" 5/16

1/2" 7/16

2
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3/4" 1/2

1" 11/16

1 1/4" 13/16

1 1/2" 15/16

2" 1 3/16

2 1/2" 1 9/16

3" 1 3/4

3 1/2" 2

4" 2 1/4

5" 2 3/4

La mitad del diámetro exterior de la tubería (6” y más grande)

12. ¿Qué significan las letras HAZ?

Respuesta: Zona afectada por el calor

Kavimagi Página 3 de 13

13. ¿Cuál es el efecto de la ZAT?

Respuesta: Debilita el material (pared de la tubería)

14. ¿A qué distancia de la soldadura está la HAZ?

Respuesta: ¼” o 1”

15. ¿Por qué los diseñadores de tuberías se preocupan por la HAZ?

Respuesta: Si dos HAZ se superponen entre sí, puede provocar una falla en la tubería.

16. ¿Cuándo se considera la HAZ en la construcción roscada?

Respuesta: Cuando la conexión roscada está soldada por sello

17. ¿Cuáles son los índices de presión de los accesorios para soldar por encaje de acero forjado?

Respuesta: 3000#

6000#

18. ¿Cuáles son las presiones nominales de los accesorios roscados de acero forjado?

Respuesta: 2000#

3000#

6000#

19. ¿Cuáles son los índices de presión de los accesorios roscados de hierro maleable?

Respuesta: 150#

300#

20. ¿Cuáles son las presiones nominales de los accesorios roscados de hierro fundido?

Respuesta: 125#

250#

21. Enumere el espesor de la pared de la tubería, comenzando con la pared más delgada hasta la más pesada:

Respuesta: Acero al carbono y acero aleado (13 programas)

Sch 10,

Sch 20,

Sch 30,

Sch 40,

peso estándar,

Sch 60,

Sch 80,

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XS,

Sch 100,

Sch 120,

Sch 140,

Sch 160,

XXS

Acero Inoxidable (4 horarios)

Sch 5S,

Sch 10S,

Sch 40S,

Sch 80S

22. ¿Cuál es el término técnico utilizado para el hundimiento de la tubería causado por la gravedad y cómo afecta el diseño de la tubería?

Respuesta: Deflexión; Gobierna la cantidad de tramo de tubería.

<Provoca fugas en las bridas>

<Causa tensión en la tubería>

23. ¿Si un tubo de acero al carbono de 4” es cédula 40 y otro tubo de acero al carbono de 4” es cédula 80….? ¿Cuál tiene mayor

hundimiento y por qué?

Respuesta: 4" sch. 40 tiene el mayor hundimiento porque el espesor de su pared es menor que el espesor de la pared del sch. 80: cuanto más delgada es la pared, más

más corta será la longitud que abarcará la línea.

¿Cuál pesa más y por qué?

Respuesta; 4" sch. 80 porque el espesor de su pared es mayor que el del sch. 40, más material = más peso.

¿Cuál requiere menos puntos de apoyo y por qué?

Respuesta: 4" sch. 80 debido a que su pared más gruesa le permite extenderse más, lo que reduce la cantidad de veces que se necesita soporte.

<Más rígido/más rígido>

24. Planos de carga/relleno de tuberías/piperack.

¿Qué líneas califican para carga/relleno?

Respuesta: Líneas de 3" y más grandes que cruzan dos o más soportes de tubería.

¿Por qué se realiza la carga/relleno (las ventajas)?

Respuesta: Proporciona un inicio temprano para la construcción. Reduce la cantidad de área de tierra ocupada por el almacenamiento de tuberías.

25. Cambios en el tamaño de la línea

¿Cuándo se utiliza el estampado para cambiar el tamaño de una línea?

Respuesta; Al reducir desde o hacia una construcción soldada o roscada en al menos un extremo.

¿Cuándo se utiliza un reductor de soldadura a tope para cambiar el tamaño de una línea?

Respuesta: Al reducir desde o hacia una construcción soldada a tope en ambos extremos.

¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos de fondo excéntricos y por qué?

Respuesta: En cualquier tramo horizontal de tubería que tenga dos o más soportes dentro de ese tramo.

Mantener una elevación común del fondo de la tubería para los dos tamaños de línea.

¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos superiores excéntricos y por qué?

Respuesta: Se utiliza en la reducción final en una línea de succión del extremo de una bomba. Para evitar cavitaciones de la bomba.

¿Cuándo y dónde se utilizan reductores o estampados planos laterales excéntricos y por qué?

Respuesta: Se utiliza cuando las conexiones de dos equipos están tan cerca que las dos líneas adyacentes que se conectan interfieren entre sí después de la conexión.

cambio de tamaño de línea.

Si están uno frente al otro, las líneas pueden aclararse.

<Se utiliza en tuberías verticales para mantener la parte posterior común de la tubería>

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¿Cuándo se utilizan codos reductores de 90 grados para soldadura a tope y por qué?

Respuesta: Normalmente no es práctica en tuberías de FLUOR utilizar codos reductores de 90 grados con soldadura a tope.

Si se utilizan será donde se requiera un cambio de talla y no haya suficiente espacio disponible para un codo y un reductor.

o un codo y una brida reductora ­ o si el cliente lo requiere.

¿Por qué se utilizaría un codo de 90 grados soldado a tope de radio corto?

Respuesta: Para cumplir con la práctica de tuberías de FLUOR 000 250 2650, donde establece que son codos de 10" y más grandes en una boquilla de un recipiente vertical.

radio corto (disminuye la dimensión "l" por lo que se puede utilizar un soporte de tubería de recipiente estándar).

<Limitaciones de espacio>

¿Por qué no se utilizaría un codo de 90 grados soldado a tope de radio corto?

Respuesta: Es fácil "perder" un codo de radio corto si se envía al lugar de trabajo o al taller de fabricación con codos de radio largo del mismo tamaño.

Es posible que se requiera un esfuerzo de seguimiento adicional para evitar que el codo de radio corto se "pierda" o se use inadvertidamente donde no estaba.

destinado a ser utilizado.

A menudo, el uso de un codo de radio corto requiere la aprobación del cliente, la revisión del proceso o la aprobación del estrés, todo lo cual requiere un tiempo que

No debe tomarse como un codo de radio largo.

<cuando la caída de presión es una preocupación: el codo de radio corto tiene más caída de presión.

26. ¿Qué es un codo recortado y cuándo se utiliza?

Respuesta: Un codo recortado es un codo soldado a tope con un radio de 90 grados de largo que se corta y bisela para que coincida con el bisel original, el resultado

El cambio de dirección ya no es de 90 grados, sino que es un ángulo no estándar adecuado para la geometría de la tubería que lo requiere.

Los codos recortados se utilizan cuando el recorrido de una línea debe tener un cambio de dirección que no se satisface con un codo de 90 o 45 grados.

o por codos rodados o desplazados.

27. Describa una conexión enchufable y cuándo se utiliza.

Respuesta: Una conexión enchufable es una conexión derivada hecha a un cabezal sin el uso de accesorios; la conexión está hecha de tubería.

El ramal tiene un contorno (boca de pez) para que coincida con la curvatura del cabezal al que se conectará (una soldadura de filete). A

Se hace un orificio en el cabezal que debe coincidir con el diámetro interior del ramal. La conexión stub­on no es la misma

construcción como una conexión de enchufe, pero la geometría resultante es la misma que la de una conexión de enchufe. Las conexiones enchufables generalmente son

90 grados, pero pueden ser otros ángulos. mesa auxiliar

28. Describa una conexión enchufable y cuándo se utiliza.

Respuesta: Las tuberías de fluor no utilizan la construcción empotrada. Una conexión enchufable es lo mismo que una conexión enchufable en lo que respecta al

La geometría y el material resultantes van, pero la construcción es diferente. El tubo de derivación puede tener o no un contorno que coincida

el diámetro interior del cabezal; si no lo es, entonces es un corte recto. El encabezado tendrá un agujero que casi coincide

el diámetro exterior del ramal. El ramal se inserta en el orificio del cabezal y se conecta mediante un filete.

soldar. Al igual que el stub­on, el stub­in generalmente tiene 90 grados y son posibles otros ángulos. Solicitud de cliente

29. Describe una almohadilla de refuerzo y cuándo se utiliza.

Respuesta: Las almohadillas de refuerzo están hechas del mismo tamaño, espesor de pared y material que el cabezal de tubería al que están soldadas.

Las almohadillas de refuerzo se utilizan en conexiones de derivación empotradas y empotradas y ocasionalmente en muñones de soporte cuando lo especifica el

el boceto de tensión, si es necesario según la lista de líneas o si es necesario según el gráfico de ramas en la especificación del material de la tubería.

30. ¿A qué documento (nombre y número de 5 dígitos) consulta un diseñador de tuberías para determinar qué conexión de rama utilizar?

Respuesta: especificación del material de la tubería

31. ¿Cuáles son los dos documentos (no especificaciones) que le indicarán a un diseñador de tuberías cuándo se requiere refuerzo de rama?

Respuesta: Bosquejo de estrés

Lista de líneas

<Gráfico de sucursales>

32. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería en el que todas las bridas son estándar?

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Respuesta: 24 pulgadas y menos

33. ¿Cuál es el rango de tamaño de tubería en el que todas las bridas no son estándar?

Respuesta: 26 pulgadas y más

34. Enumere la información que se colocará en el isométrico que describirá completamente una brida no estándar y cuál es el motivo.

incluiríamos esta información?

Respuesta: Razón para incluir la información.

Para garantizar, sin fallos, que las bridas sean compatibles.

¿Información a colocar en ISOMETRÍA?

Número ANSI u otro número de la industria (API, MSS)

Tamaño

Clasificación

Frente a

Diámetro exterior de la brida

Diámetro del círculo de pernos

Diámetro del agujero del perno

Número de agujeros para tornillos

Orificio de brida

Material

Orientación del agujero del perno

Espesor de brida

35. ¿Qué revestimiento se requiere en una brida de acero que se atornillará a una brida de hierro fundido y por qué?

Respuesta: cara plana

Existe el riesgo de romper la brida de hierro fundido si está atornillada a una brida de acero con cara elevada.

36. ¿Cuáles son dos clasificaciones de presión de bridas de hierro fundido y cuáles son las clasificaciones de bridas de acero compatibles?

Respuesta: Hierro fundido 125# a acero 150#,

Hierro fundido 250# a acero 300#

37. ¿Cómo se une la brida de hierro fundido a la tubería de acero?

Respuesta: La brida está roscada.

38. ¿Cuáles son dos razones para utilizar la construcción con juntas traslapadas?

Respuesta: Para reducir el costo de los componentes, se puede usar una brida de acero al carbono menos costosa en lugar de una brida de acero inoxidable.

La brida se puede girar para ayudar en la alineación de los orificios de los pernos.

39. ¿Qué accesorio (no brida) se debe utilizar en la construcción de juntas traslapadas y cuáles son los nombres de estos dos tipos de accesorios?

Respuesta: Extremo del trozo <Extremo del trozo de junta superpuesta>

ANSI y MSS

40. ¿Cuál es la diferencia entre una brida para furgoneta contra piedras y una brida deslizante?

Respuesta: La forma del punto de contacto donde la cara de la brida hace contacto con el labio del extremo del muñón es redondeada en la brida de piedra de la furgoneta y

es cuadrado en la brida deslizante.

41. En la construcción de juntas traslapadas, ¿cuántas soldaduras hay en una brida deslizante?

Respuesta: cero

42. En la construcción de juntas traslapadas, ¿cuántas soldaduras hay en una brida de piedra para furgoneta?

Respuesta: cero

43. ¿Enumerar los tipos de bridas de acero?

Respuesta: cuello soldado

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Ponerse

roscado

Casquillo soldado

piedra furgoneta

Reducir

En expansión

Ciego

<Junta de regazo>

<Orificio>

<Deslizamiento al reducir>

44. ¿Enumerar las caras de las bridas de acero?

Respuesta: cara levantada

Cara Plana

Junta de anillo

Lengua y surco

Macho femenino

45. ¿Enumere las clasificaciones de las bridas de acero?

Respuesta: 150#

300#

400#

600#

900#

1500#

2500#

46. ¿Cómo se orientan los orificios para pernos de las bridas en línea vertical?

Respuesta: Los orificios para pernos se extienden a ambos lados de las líneas centrales de las bridas norte­sureste­oeste

47. ¿Cómo se orientan los orificios para pernos de las bridas en la línea horizontal?

Respuesta: Los orificios para pernos se extienden a ambos lados de las líneas centrales de las bridas verticales y horizontales.

48. Las válvulas se utilizan para tres funciones básicas de flujo (no válvulas de control ni válvulas de seguridad de presión). Enumere tres funciones y

¿El tipo de válvula utilizada para cada función?

Respuesta: Función

VERIFICACIÓN DEL BLOQUEO DEL ACELERADOR

<Iniciar/detener> <evitar el reflujo>

Tipo

PUERTA/BOLA/TAPÓN/MARIPOSA <aguja> – BLOQUEAR

GLOBO <tapón o mariposa o aguja> – ACELERADOR

CHEQUE CHEQUE

49. ¿Cuáles son los dos estilos de válvulas de mariposa en tuberías bridadas y su tipo de perno asociado?

Respuesta: A. WAFER ­ PERNO ESPÁRRAGO/PERNO DE MÁQUINA

B. TIPO DE OREJA ­ TORNILLO DE CABEZA

50. ¿Cuáles son los dos estilos principales de válvulas de retención en tuberías bridadas y su tipo de perno asociado?

Respuesta: A. OSCILACIÓN ­ PERNO ESPÁRRAGO/PERNO DE MÁQUINA

B. WAFER/DISCO DIVIDIDO ­ PERNO ESPÁRRAGO/PERNO DE MÁQUINA

51. No utilizando escalera o plataforma, ¿cómo se opera una válvula que sea:

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Respuesta: Demasiado alto ­ OPERADOR DE CADENA

Demasiado bajo ­ VÁSTAGO DE EXTENSIÓN

52. ¿Cuál es la holgura mínima entre el diámetro exterior de un volante de válvula y la siguiente obstrucción?

Respuesta: Tres pulgadas

53. Si un volante de válvula se proyecta hacia un pasillo, ¿a qué elevación se debe elevar la parte inferior del volante?

¿HPFS (superficie con acabado de punto alto) o plataforma?

Respuesta: 6'­6" más o menos 3" (6'­3" a 6'­9")

54. ¿Qué elemento operado manualmente se agrega a una válvula que es demasiado grande o tiene una presión demasiado alta para operar y cómo se hace?

¿Sabe que será necesario (indique el nombre de la especificación)?

Respuesta: ­ UN OPERADOR DE ENGRANAJES

­ ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL

55. Si una válvula de seguridad de presión tiene una válvula de bloqueo aguas arriba, ¿qué nota debe aparecer en el P&ID relacionado con esta válvula de bloqueo?

¿y por qué?

Respuesta: • CSO (automóvil sellado abierto) o LO (cerrado abierto).

• Para ayudar a garantizar que la válvula esté abierta durante el funcionamiento normal de la planta, de modo que si se produce una condición que provoque una sobrepresurización

ocurre, la válvula está abierta y la válvula de alivio puede funcionar correctamente.

56. Si hay una válvula de seguridad de presión aguas abajo de la misma, ¿qué nota debe aparecer en el P&ID relacionada con esta válvula de bloqueo y por qué?

Respuesta: • CSO (automóvil sellado abierto) o LO (cerrado abierto)

• Para ayudar a garantizar que la válvula esté abierta durante el funcionamiento normal de la planta, de modo que si se produce una condición que provoque una sobrepresurización

ocurre, la válvula está abierta y la válvula de alivio puede funcionar correctamente.

57. La tubería aguas abajo de una válvula de seguridad de presión que descarga a un sistema cerrado debe encaminarse en una dirección específica.

dirección, ¿cuál es esta dirección y por qué?

Respuesta: • Dirigido de tal manera que el drenaje esté libre hacia el cabezal de recolección.

De este modo, ningún líquido puede acumularse y, posiblemente, obstruir la libre liberación de presión.

58. Si una válvula de seguridad de presión tiene una válvula de bloqueo aguas abajo, excluyendo la accesibilidad, ¿cómo se debe colocar el volante de válvula?

orientado y por qué?

Respuesta: • El volante debe ubicarse dentro de los 180 grados inferiores, de horizontal a horizontal. <horizontal o hacia abajo>

• Esto es para evitar que el disco caiga dentro del puerto si el vástago se corroe, cerrando así la válvula e impidiendo la liberación libre.

de presión.

59. Si una válvula de seguridad de presión tiene un disco de ruptura aguas arriba, ¿cuál es el propósito del disco de ruptura?

Respuesta: El disco de ruptura aísla la válvula de alivio de la atmósfera potencialmente corrosiva del sistema a proteger, protegiendo el

provienen de la corrosión.

60. Cuando una válvula de seguridad de presión descarga verticalmente a la atmósfera, lo que se debe agregar a la parte más baja de la cola

tubería, ¿qué tamaño es y por qué se agrega?

Respuesta: • Un agujero de drenaje.

• 1/4" de diámetro

• Drenar la recogida de agua de lluvia en el tubo de escape abierto que, si se deja acumular, podría obstruir la libre liberación de presión.

61. ¿Cuál es la preparación final para el tubo de escape final de una válvula de seguridad de presión que descarga verticalmente a la atmósfera y

¿por qué?

Respuesta: • Corte cuadrado/extremo liso

• No es necesario biselar o achaflanar 45 grados porque supone un coste innecesario.

62. ¿Cuál es la fórmula para calcular la longitud independiente (no guiada) de un tubo de escape de una válvula de seguridad de presión?

descargando verticalmente a la atmósfera?

Respuesta: 1,67 x diámetro exterior (en pulgadas) del tubo de escape = la altura en pies.

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63. Si una válvula de seguridad de presión tiene una conexión pequeña, con válvula y tapada en el área entre la válvula de bloqueo y el

válvula de seguridad de presión, describe el propósito y funcionamiento de esta válvula?

Respuesta: Para purgar la presión y ventilar cualquier producto atrapado, de modo que la válvula de alivio se pueda quitar de manera segura para realizar mantenimiento.

64. Según Fluor Daniel Standard, ¿cuál es la regla para establecer la altura de un tubo de escape de una válvula de seguridad de presión que

descargas a la atmósfera?

Respuesta: La parte superior de un tubo de escape que descarga a la atmósfera debe estar a un mínimo de 8'­0" por encima de cualquier plataforma dentro de un radio de 25'­0" del

tubo de escape.

65. ¿En qué dirección se debe orientar el resorte de una válvula de seguridad de presión y por qué?

Respuesta: • Verticalmente hacia arriba, para mantener el resorte alejado de cualquier líquido que pueda corroerlo.

66. La tubería de agua de refrigeración en el lado del canal de un intercambiador de calor de carcasa y tubos ubicado afuera bajo la luz del sol

normalmente tienen una VÁLVULA DE ALIVIO TÉRMICO ubicada entre la boquilla del intercambiador y la válvula de bloqueo. ¿Por qué se hace esto?

Respuesta: Para proteger los tubos del intercambiador para que no se partan debido a la sobrepresurización dentro del sistema cuando la válvula está aguas arriba y

aguas abajo del intercambiador están cerrados. La luz solar puede causar un aumento de temperatura del líquido atrapado, provocando un aumento en

presión.

67. ¿Cuál es el estilo de cuerpo más común para las válvulas de control?

Respuesta: válvula de globo

68. En un colector de válvulas de control con válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo de la válvula de control, lo que se coloca entre los

¿La válvula de bloqueo aguas arriba y la válvula de control y cuál es su propósito?

Respuesta: • Válvula de 3/4" y válvula de purga obstruida.

• Drenar y despresurizar el volumen de líquido atrapado para la extracción segura de la válvula de control para mantenimiento.

69. Si un colector de válvula de control tiene una línea de derivación, ¿cuál es la distancia entre la válvula de derivación y la línea principal y por qué?

Respuesta: • Distancia mínima.

• Para evitar un tramo muerto en la línea de derivación.

70. ¿Cuál es la holgura mínima entre la parte superior del diafragma en una válvula de control y la obstrucción más cercana arriba?

¿él?

Respuesta: 1'­0” (12 pulgadas)

71. ¿En un colector de válvulas de control con válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo?

A. ¿Para qué sirve la pieza del carrete de ruptura?

Respuesta: Fácil extracción de la válvula de control.

B. ¿Cuál es la configuración preferida de la pieza del carrete de ruptura y por qué?

Respuesta: • La configuración preferida es con codo.

• Es más fácil de quitar que una pieza de carrete recta que requiere un separador de bridas. La forma de "L" favorece la gravedad para ayudar en su

eliminación.

72. ¿Quién determina el tamaño de la válvula de control?

Respuesta: Proceso

73. ¿Quién determina el tamaño de la válvula de derivación?

Respuesta: Proceso

74. ¿Quién determina las válvulas de bloqueo aguas arriba y aguas abajo?

Respuesta: Proceso

75. Si está estableciendo la longitud total de un colector de válvula de control para la asignación de espacio y no tiene una

dibujo del proveedor que muestra la dimensión cara a cara de la válvula de control, ¿qué válvula utilizará como sustituto cara a cara?

¿Dimensión (suponga que la válvula de control es 6”­300# RF)?

Respuesta: • UNA VÁLVULA DE GLOBO O TUBERÍA DE 6"­300# PRÁCTICA 000 250 2701

• <17 ½ pulgadas>

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76. Cuando una válvula de control y su válvula de bloqueo aguas abajo tienen el mismo tamaño y clasificación, se pueden atornillar entre sí. Qué

¿Puede ocurrir un posible problema cuando estas dos válvulas se atornillan entre sí?

Respuesta: El volante de la válvula de bloqueo puede interferir con el funcionamiento superior de la válvula de control.

También dame dos soluciones que podrían corregir el problema.

• Si los orificios de los pernos lo permiten, gire la válvula de bloqueo para que desaparezca la interferencia.

• Agregue dos bridas una detrás de otra y, si es necesario, agregue una pieza de carrete para obtener los espacios libres necesarios. 0.

• <colocar la válvula en posición vertical>

77. Hay tres cosas que establecen la altura del drenaje de una válvula (la parte inferior del drenaje, la parte superior de la superficie terminada). Una cosa que

establece que esta altura es estándar Fluor Daniel (6”), ¿cuáles son las otras dos?

Respuesta: • Espacio libre para sacar el drenaje.

• Espacio libre necesario para añadir un balde para recoger el líquido.

78. ¿Cuáles son dos términos de la industria cuando también se suelda una conexión roscada?

Respuesta: Soldadura de sello

Soldadura trasera

79. ¿Qué se debe utilizar en una conexión roscada para recibir la soldadura a que se refiere la pregunta 69, y por qué no?

¿ser usado?

Respuesta: • Compuesto para roscas o "preparación para tuberías".

Si hay compuesto para roscas o lubricante para tuberías y la conexión se va a sellar con soldadura, el calor podría causar una pequeña explosión,

lesionar al soldador.

80. ¿Cuáles son los pasos para la selección de la válvula?

Respuesta: Qué manejar, líquido, gas o polvo, naturaleza del fluido, función, material de construcción, tipo de disco, tipo de vástago, cómo operar, capó.

tipo, extremos del cuerpo, tiempo de entrega, costo, garantía.

81. ¿Cuáles son las funciones de las válvulas?

Respuesta: Aislamiento, regulación, no devolución y fines especiales.

82. ¿Qué son las válvulas de aislamiento?

Respuesta: Compuerta, bola, tapón, pistón, diafragma, mariposa, pellizco.

83. ¿Qué son las válvulas de regulación?

Respuesta: Globo, aguja, mariposa, diafragma, pistón, pellizco.

84. ¿Qué son las válvulas antirretorno?

Respuesta: válvula de retención,

85. ¿Qué son las válvulas especiales?

Respuesta: multipuerto, fondo rasante, flotador, pie, alivio de presión, respiradero.

86. ¿Qué materiales se utilizan para la construcción de válvulas?

Respuesta: Hierro fundido, bronce, bronce, acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado al carbono, polipropileno y otros plásticos, aleaciones especiales.

87. ¿Qué es recortar?

Respuesta: La moldura se compone del vástago, las superficies del asiento, el casquillo del asiento trasero y otras piezas internas pequeñas que normalmente hacen contacto con la superficie.
líquido.

88. ¿Qué norma especifica los números de ajuste de las válvulas?


Respuesta: API 600.

89. ¿Qué son las partes mojadas de la válvula?

Respuesta: Todas las piezas que entran en contacto con el fluido de la superficie se denominan piezas mojadas.

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90. ¿Qué es el trefilado?

Respuesta: Este término se utiliza para indicar la erosión prematura del asiento de la válvula causada por una velocidad excesiva entre el asiento y el disco del asiento, cuando la válvula no está bien

cerrada.

91. ¿Qué es la válvula de paso directo?

Respuesta: Válvula en la que la operación de cierre de la válvula se logra mediante un giro de 90 grados del elemento de cierre.

92. ¿Qué pruebas de presión se realizan a las válvulas?

Respuesta: Shell­hidrostático, asiento­hidrostático, asiento­neumático

93. ¿Cuáles son los operadores de válvulas disponibles?

Respuesta: Palanca manual, volante, operador de cadena, operador de engranajes, operador motorizado como motor eléctrico, solenoide, operadores neumáticos e hidráulicos, operadores

de acción rápida para válvulas no giratorias (levantamiento de manija).

94. ¿Cuáles son dos tipos de válvulas de bola?

Respuesta: Diseño de puerto completo y diseño de puerto regular, según tipo de asiento, asiento blando y asiento metálico.

95. ¿Cuáles son los tipos de cuerpos de válvulas de bola?

Respuesta: Pieza única, pieza doble, tres piezas, diseño corto, patrón largo, sándwich y fondo al ras.

96. ¿Por qué las válvulas de bola normalmente tienen bridas?

Respuesta: Debido al asiento blando de PTFE que puede dañarse durante la soldadura.

97. ¿Qué son los tipos de válvulas de mariposa?

Respuesta: Tipo de doble brida, tipo oblea y tipo oblea.

98. ¿Cuáles son los tipos de válvula de retención?

Respuesta: Levante las válvulas de retención y gire las válvulas de retención.

99. ¿Qué son las válvulas de retención que no cierran de golpe?

Respuesta: válvula de retención oscilante, válvula de retención convencional, válvula de retención tipo wafer, válvula de retención de disco basculante, válvula de retención de pistón, válvula de retención de cierre,
válvula de retención de bola.

100. ¿Dónde se utiliza la válvula de retención?

Respuesta: En la generación de vástago mediante calderas múltiples, donde se inserta una válvula entre cada caldera y el cabezal de la corriente principal. Opcionalmente se puede cerrar de forma

automática o normal.

101. ¿Dónde se utilizan las válvulas de diafragma?

Respuesta: Se utiliza para servicios corrosivos de baja presión como válvulas de cierre.

102. ¿Qué es la válvula de barra?

Respuesta: Cualquier válvula que tenga un cuerpo mecanizado a partir de metal sólido (barra). Generalmente de tipo aguja o globo.

103. ¿Qué es la Válvula BIBB?

Respuesta: Una válvula pequeña con el extremo hacia abajo, como un grifo.

104. ¿Qué es la válvula de purga?

Respuesta: Se proporciona una pequeña válvula para extraer líquido.

105. ¿Qué es la válvula de purga?

Respuesta: Se refiere a una válvula de globo de disco tipo tapón utilizada para eliminar lodos y materia sedimentaria del fondo de tambores de calderas, recipientes, patas de goteo, etc.

106. ¿Qué es la válvula de ventilación?

Respuesta: Una válvula especial de acción automática instalada en tanques de almacenamiento, etc. para liberar vapor o gas con un ligero aumento de la presión interna (en la región de ½ a 3 onzas

por pulgada cuadrada).

107. ¿Qué es la válvula de goteo?

Respuesta: Una válvula de drenaje instalada en la parte inferior de una pata de goteo para permitir la purga.

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108. ¿Qué es la válvula de aleta?


Respuesta: Una válvula antirretorno que tiene un disco articulado o una aleta de caucho o cuero que se usa para líneas de baja presión.

109. ¿Qué es la válvula de manguera?

Respuesta: Una válvula de compuerta o de globo que tiene uno de sus extremos roscado externamente según uno de los estándares de rosca de manguera que se utilizan en los EE. UU. Estas
válvulas se utilizan para conexiones vehiculares y de agua contra incendios.

110. ¿Qué es la válvula de papel?


Respuesta: Una válvula de compuerta de un solo disco y asiento (compuerta deslizante) con filo de cuchillo o con muescas se utiliza para regular el flujo de lechada de papel u otra lechada fibrosa.

32. ¿Qué es la válvula de raíz?

Respuesta: Una válvula utilizada para aislar un elemento o instrumento de presión de una línea o recipiente, o una válvula colocada al comienzo de una rama del cabezal.

33. ¿Qué es la válvula para lodo?


Respuesta: Una válvula de filo de cuchilla utilizada para controlar el flujo de lodos no abrasivos.

34. ¿Qué es la válvula de calcetín en espiral?


Respuesta: Válvula utilizada para controlar el flujo de polvos mediante un tubo o calcetín de tela giratorio.

114. ¿Qué es la válvula estranguladora?


Respuesta: Cualquier válvula utilizada para regular estrechamente el flujo en la posición recién abierta.

115. ¿Qué es el rompevacíos?

Respuesta: Una válvula especial de acción automática o, más bien, una válvula adecuada para servicio de vacío operada manual o automáticamente, instalada para admitir gas (generalmente
aire atmosférico) en un espacio de vacío o de baja presión. Estas válvulas se instalan en puntos altos de tuberías o recipientes para permitir el drenaje y, a veces, para evitar el sifón.

116. ¿Qué es la válvula de acción rápida?


Respuesta: Cualquier válvula de apertura/cierre que se pueda accionar rápidamente, ya sea mediante palanca manual, resorte o mediante pistón, solenoide o palanca con enlace termofusible que
libera un peso que, al caer, acciona la válvula. Las válvulas de acción rápida son deseables en líneas que transportan líquidos inflamables. No apto para agua o para servicio de líquidos en
general sin un dispositivo de amortiguación para proteger las tuberías de golpes.

117. ¿Qué es la válvula desviadora?


Respuesta: Esta válvula cambia el flujo de una línea principal a dos salidas diferentes. Tipo Y y tipo de control neumático sin parte móvil.

118. ¿Qué es la válvula de muestreo?


Respuesta: Generalmente con un patrón de aguja o globo, colocado en una línea de rama con el fin de extraer todas las muestras del material de proceso a través de la rama.

119. ¿Qué son las válvulas de descarga?

Respuesta: Es una variedad de válvula de globo que cumple con los requisitos del código de caldera y está especialmente diseñada para el servicio de purga de caldera. Patrón WYE y tipo de
ángulo, utilizado para eliminar aire y otros gases de calderas, etc.

120. ¿Qué es la válvula de alivio?

Respuesta: Válvula para aliviar el exceso de presión en líquidos en situaciones en las que no se requiere una descarga de flujo total, cuando la liberación de un pequeño volumen de líquido
reduciría rápidamente la presión.

121. ¿Qué es la válvula de seguridad?


Respuesta: Válvula de flujo total de apertura rápida (acción de estallido) para aire y otros gases.

122. ¿Qué es la válvula de pie?

Respuesta: Válvula utilizada para mantener una altura de agua en el lado de succión de la bomba de sumidero, básicamente una válvula de retención de elevación con filtro integrado.

123. ¿Qué es la válvula de flotador?

Respuesta: Se utiliza para controlar el nivel de líquido en tanques, operado por flotador, que sube con el nivel del líquido y abre la válvula para controlar el nivel del agua. También puede eliminar
aire del sistema, en cuyo caso, el aire sale del sistema con la válvula abierta, pero cuando el agua llega a la válvula, el flotador dentro de la válvula se eleva para cerrar la válvula y detener el flujo
de agua. Utilizado en patas de goteo.

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124. ¿Qué son las válvulas de fondo rasante?

Respuesta: Tipo especial de válvulas que se utilizan para drenar las tuberías, reactores y recipientes, unidas a boquillas tipo almohadilla.

125. ¿Cuáles son los tipos de válvulas de fondo rasante?

Respuesta: Válvulas con discos que se abren hacia el tanque y válvulas con discos hacia la válvula.

126. ¿Cuáles son los usos de la válvula de tres vías?

Respuesta: Conexión alterna de las dos líneas de suministro a una entrega común y viceversa, aislando una válvula de seguridad, división del flujo con instalación de aislamiento.

127. ¿Cuáles son los usos de la válvula de cuatro vías?

Respuesta: Inversión de succión y entrega de la bomba, Bypass de filtro o medidor, inversión de flujo a través de filtro, intercambiador de calor o secador.

128. ¿Qué es una válvula de obturador lubricada con asiento metálico?

Respuesta: Una válvula de tapón sin material plástico, donde se aplica grasa a las superficies de contacto para facilitar la operación.

129. ¿Cuáles son los tres patrones de diseño de válvulas de tapón?

Respuesta: Patrón regular, patrón corto y patrón de riesgo.

130. ¿Qué es una válvula de macho de patrón regular?

Respuesta: Puerto rectangular, área casi igual al diámetro interior de la tubería, transición suave del cuerpo redondo al puerto rectangular, durante mín. pérdida de presión.

131. ¿Qué son las válvulas de macho de patrón corto?

Respuesta: Válvulas con dimensión cara a cara de válvula de compuerta, como alternativa a la válvula de compuerta.

132. ¿Qué son las válvulas de tapón con patrón de riesgo?

Respuesta: Cambio de sección a través de la garganta del cuerpo de manera graduada para tener efecto aventura, pérdida mínima de presión.

133. ¿Qué son las válvulas de diseño de tapón invertido?

Respuesta: Válvula de tapón con la parte cónica hacia arriba del tapón. Para tamaños de 8” y superiores

134. ¿Qué es la válvula de obturador de presión equilibrada?

Respuesta: Con orificios en la parte superior e inferior del puerto que conectan dos cámaras en la parte superior e inferior del tapón, para reducir el esfuerzo de giro.

135. ¿Qué son las válvulas de obturador con funda de teflón?

Respuesta: Manguito de PTFE entre el tapón y el cuerpo de la válvula, bajo esfuerzo de giro, fricción mínima, limitación de temperatura, diseño antiestático posible.

136. ¿Qué son las válvulas de tapón permasil?

Respuesta: Las válvulas de tapón con asiento de teflón en lugar de manguitos, para aplicaciones de encendido y apagado, pueden manejar líquidos limpios, viscosos y corrosivos, asiento de grafito para

aplicaciones de alta temperatura. No es posible un cierre hermético.

137. ¿Qué son las válvulas de obturador excéntrico?

Respuesta: Tapón descentrado, servicio corrosivo y abrasivo, acción de encendido y apagado, se mueve hacia adentro y hacia afuera del asiento eliminando el desgaste abrasivo.

138. ¿Cuál es el estándar dimensional para la válvula de tapón?


Respuesta: API 599.

139. ¿Qué es la válvula de manguito?

Respuesta: Similar a la válvula de diafragma, con manguitos de caucho o PTFE, que se aprietan para controlar o detener el flujo, cuerpo de hierro fundido, para presiones de servicio muy bajas como

aislamiento de conexiones de mangueras, estándar de fabricación.

140. ¿Qué es la válvula de aguja?

Respuesta: Disco piramidal completo, mismo diseño que la válvula de globo, tamaños más pequeños, roscado o roscado, control de flujo, el disco puede ser integral con el vástago, tornillo interior, cuerpo y

bonete con orificios o barra, estándar del fabricante.

141. ¿Cómo instalar una válvula de globo?

Respuesta: La válvula de globo debe instalarse de manera que el flujo provenga de la parte inferior del disco; generalmente la dirección del flujo está marcada en la válvula
de globo.

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142. ¿Cuáles son los tipos de puertos de válvulas de globo?


Respuesta: Puerto completo: más del 85 % del tamaño del orificio. Puerto reductor: un tamaño menor que la tubería conectada.

143. ¿Qué son los tipos de disco de válvula de globo?


Respuesta: Tipo de cara plana para cierre positivo, tipo de tapón suelto para renovación del tapón o tipo de aguja para un control más preciso.

144. ¿Cuáles son las características del vástago de la válvula de globo?


Respuesta: Diseño siempre ascendente, con tuerca de disco en el extremo inferior y volante en el extremo superior.

145. ¿Cuáles son los tipos de válvula de globo?


Respuesta: Válvula de globo en ángulo, válvula de globo de disco tipo tapón, válvula de globo de cuerpo en estrella, válvula de globo de disco compuesto, válvula de globo de doble disco.

146. ¿Qué es la válvula de globo angular?


Respuesta: Termina a 90 grados para salvar el codo, mayor caída de presión.

147. ¿Dónde se utiliza la válvula de globo de disco tipo tapón?


Respuesta: Para servicios de regulación severos con líquidos arenosos como agua de alimentación de calderas y para servicios de purga.

148. ¿Dónde se utiliza la válvula de globo con cuerpo en estrella?


Respuesta: Puertos en línea con vástago que emerge a 45 grados, para fluidos erosivos debido a un patrón de flujo más suave.

149. ¿Qué es la válvula de globo de doble disco?


Respuesta: Tiene dos discos que se apoyan en asientos separados y espaciados, en un solo eje, para un torque bajo, que se usa para válvulas de control.

150. ¿Cuáles son los tipos de puertos para las válvulas de compuerta?

Respuesta: Puerto completo y puerto reducido. El valor predeterminado es diámetro reducido. El puerto completo debe especificarse en la lista de materiales.

151. ¿Cómo cerrar una válvula de compuerta?


Respuesta: Gire el volante en el sentido de las agujas del reloj.

152. ¿Qué es el anillo de linterna?


Respuesta: Es un punto de recolección para drenar cualquier material peligroso (consulte las páginas) o como un punto donde se puede inyectar lubricante, está en el medio de los anillos de
empaque.

153. ¿Cuáles son los tipos de válvulas de compuerta?


Respuesta: Cuña plana sólida, cuña flexible sólida, cuña dividida, asientos paralelos de disco doble, cuña de disco doble, compuerta o corredera de asiento simple de disco simple, asientos
paralelos de disco simple, válvula de compuerta de tapón.

154. ¿Cuáles son los tipos de gorros?


Respuesta: capó atornillado, capó sellado con fuelle, capó atornillado, capós de unión, capó tipo abrazadera y perno en U, capó con cierre de cierre, capó con sello de presión

155. ¿Cuál es el código ASME que se sigue para el diseño de sistemas de tuberías en Tuberías de Proceso (Refinerías e Industrias Químicas)?
(i) B31.1 (ii)
B31.3 (iii)
B31.5 (iv)
B31.9
Respuesta (III)

156. ¿Qué quieres decir con siguientes elementos? i.)


ISLB­400 ii) ISMB­600 iii) ISHB­350 iv) ISMC­300 v) ISJB­150 vi) ISLB­200 vii) ISMB­450 viii)
ISWB­400 ix) ISJC­200 x) ISLC­ 350 xii) ISMC­250 Respuesta: i. Viga liviana STD india,
tamaño
web: 400 ii. Viga india STD de peso medio, tamaño de red: 600
iii. Viga STD 'H' india, tamaño de red: 350 iv. Canal de peso medio
STD indio, tamaño de red –300 v. Viga junior STD
india, tamaño de red – 150 vi. Viga liviana STD india, tamaño web: 200
vii. Viga india STD de peso medio, tamaño web: 450 viii.
Viga de ala ancha STD india, tamaño de alma: 400 ix. Canal
juvenil indio STD, tamaño web: 200 x. Canal ligero STD indio, tamaño
web: 350

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xi. Canal indio STD de peso medio, tamaño web: 250

157. ¿Qué es este artículo? i)


ISA­100X100X12 ii) ISA­80X50X10 iii) ISLT­100X100 Respuesta:

i. Tamaño de ángulo igual 100x12 THK ii.


Tamaño de ángulo desigual 80x50x10 THK iii.
Barra de te ligera Indian STD tamaño 100x100

158. ¿Cuál es la diferencia entre ramas cortadas y cortadas? ¿Describir con Sketch? ¿Cuál es el preferido?
Respuesta:

Para la ramificación de un tamaño menor de tubería, se prefiere Stub On. Para otras bifurcaciones, se prefiere menos de un tamaño de trozo de tubería. El diseño
está basado en ANSI/ASME B 31.3

159. ¿Cuál es la diferencia entre Tubería y Tubo?


Respuesta: La tubería se identifica por NB y el espesor se define por Programa, mientras que el tubo se identifica por OD.

160. ¿A partir de qué tamaño NB de tubería es igual a OD de tubería?


Respuesta: Desde el tamaño de 14” en adelante NB = OD de la tubería.

161. ¿Escribe el diámetro exterior de la siguiente tubería? i. 3 pulgadas ii) 6


pulgadas iii) 10 pulgadas iv) 14 pulgadas Respuesta:

i. 3 pulgadas = 88,9 mm ii) 6 pulgadas = 168,28 mm


iii) 10 pulgadas = 273,06 mm iv) 14 pulgadas = 355 mm (OD = Tamaño X 25,4)

162. ¿Cuál es la diferencia entre perno de máquina y perno prisionero?


Respuesta: El perno de la máquina tiene una cabeza en un lado y una tuerca en el otro lado, pero el perno prisionero tiene tuercas en ambos lados.

163. ¿Qué es la presa soluble?


Respuesta: La presa soluble es un material soluble en agua que se utiliza para restringir el gas de purga dentro de la tubería.

164. Mientras suelda el muñón de la tubería a la tubería/almohadilla de refuerzo, debe hacer un orificio o dejar una parte de la soldadura, ¿por qué?

Respuesta: Para ventilar el gas caliente que puede generarse debido a la soldadura.

165. ¿A qué te refieres con siguiente tipo de soldadura? i) SMAW ii) TIG
Respuesta:

ii. SMAW = SOLDADURA POR ARCO DE METAL PROTEGIDO


iii. TIG = SOLDADURA INTER GAS DE TUNGSTENO

166. ¿Averiguar la elevación del punto marcado 'A'?


Respuesta:

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La elevación del punto marcado 'A' es 100.050

167. ¿Cuál debería ser el radio del codo de radio largo?


Respuesta: 1,5 x D (donde “D” es el diámetro de la tubería)

168. Normalmente, ¿dónde usamos lo siguiente? i) Reductor


excéntrico ii) Reductor concéntrico Respuesta:

i. Reductores excéntricos = Succión de la bomba para evitar cavitaciones para mantener la elevación (BOP) en el rack. ii.
Reductores concéntricos = Descarga de bomba, tubería vertical, etc.

169. El reductor concéntrico se utiliza en la succión de bombas. (Sí/No), ¿Explica?


Respuesta: No. Se pueden formar bolsas de aire si se utiliza un reductor concéntrico en la succión de la bomba, lo que produce cavitaciones y daña la bomba. Para evitar este
problema, se utiliza un reductor excéntrico con el lado plano hacia arriba (FSU) en la succión de la bomba.

170. ¿Qué quiere decir con cavitaciones en la bomba?


Respuesta: Una bomba está diseñada para manejar líquido, no vapor. Se forma vapor si la presión en la bomba cae por debajo de la presión de vapor del líquido.
La presión de vapor se produce justo en la entrada del impulsor, donde se produce una fuerte caída de presión. El impulsor aumenta rápidamente la presión que colapsa las
burbujas de vapor provocando cavitaciones y daños. Esto se evita manteniendo suficiente NPSH.
(Las cavitaciones implican cavidades o agujeros en el fluido que estamos bombeando. Estos agujeros también pueden describirse como burbujas, por lo que las cavitaciones
se refieren realmente a la formación de burbujas y su colapso. Las burbujas se forman cuando el líquido hierve. Se puede evitar proporcionando suficiente (NPSH).

171. ¿Qué quiere decir con NPSH? ¿Como lo calculas?


Respuesta NPSH: La altura neta de succión positiva (NPSH) es la presión disponible en la succión de la bomba después de restar la presión de vapor. Es
calculado como:
Cabeza estática + cabeza de presión superficial: la presión de vapor de su producto, las pérdidas por fricción en las tuberías, válvulas y accesorios.
Por tanto, refleja la cantidad de pérdida de carga que la bomba puede soportar internamente antes de alcanzar la presión de vapor.

172. ¿Cuál es el código ASTM para lo siguiente? i) Tubería CS ii)


Accesorios CS iii) Bridas CS iv) Tubería AS P5/P11 v) Válvulas CS fundidas Respuesta:

i. Tubería CS = A106 Gr. Bii.


Accesorios CS = A234 Gr.WPB/WPBW iii. Bridas
CS = A105 iv. Tubería AS =
A335 Gr. P1/P11 v. Válvulas CS fundidas
= A216 Gr.WCB

173. ¿Cuál es la regla general para calcular el tamaño de la llave para un perno determinado?
Respuesta: 1,5 x diámetro del perno.

174. ¿Cuál es la regla general para calcular la corriente requerida para soldar?
Respuesta: Corriente (Amp) = [Diámetro del electrodo (mm) X 40] 20

175. ¿Qué es el rastreo de vapor? ¿Cómo decidimos la ubicación de SSM y CRM?

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Respuesta: Steam Tracing es un proceso que se utiliza para evitar que el fluido que pasa a través de una línea de proceso se congele manteniendo la temperatura lo suficientemente
alta para que el fluido fluya libremente y, por lo tanto, manteniendo la capacidad de la bomba. SSM y CRM generalmente se ubican a 38 M como máximo para sistema abierto
y a 24 M como máximo para sistema cerrado cuando usamos LP Steam de hasta 3,5 kg/cm2. como medio de calentamiento.

176. ¿Qué elementos de tubería colocará antes de realizar la prueba hidráulica y de lavado?
Respuesta: Artículos como válvulas de control, placas de orificio, rotámetros, válvulas de seguridad; Los termopozos se caen o se reemplazan con carretes temporales
antes de la prueba hidráulica.

177. ¿Por qué proporcionamos un amortiguador en la tubería de la bomba alternativa?


Respuesta: Para cuidar la pulsación.

178. ¿Por qué proporcionamos una válvula de paso total en la tubería de conexión del lanzador/receptor?
Respuesta: Para pigging.

179. ¿Qué parámetros verificará durante la verificación de los isométricos de tuberías?


Respuesta: Lista de materiales, enrutamiento de tuberías con GAD, disposición de soporte, detalles de aislamiento, presión de prueba hidráulica, especificaciones de pintura y
provisión de ventilación y drenajes en las ubicaciones apropiadas.

180. ¿Cuál es el estándar dimensional ANSI/ASME para bridas y accesorios de acero? (i) B16.3 (ii) B16.5 (iii)
B16.9 (iv)
B16.10
Respuesta:
(II)

181. ¿Cómo se pueden clasificar las bridas según su revestimiento?


Respuesta; a. Cara plana b. Cara elevada c. Machihembrado d. Junta tipo anillo

182. ¿Qué quiere decir AARH (acabado de brida)?


Respuesta: Altura de rugosidad promedio aritmética.

183. ¿Cuáles son los diferentes tipos de Juntas?


Respuesta: Cara completa, enrollado en espiral, tipo anillo octogonal, con revestimiento metálico y círculo de pernos interior.

184. ¿Cuál debería ser la dureza relativa entre la junta RTJ y la ranura de la brida?
Respuesta: Para una brida RTJ, el anillo de unión debe tener una dureza Vickers de 30 a 40 menor que la de la cara de contacto de la brida. (La dureza Brinnel para la ranura RTJ
debe ser 20 a 50 BHN mayor que la dureza de la junta correspondiente)

185. ¿De qué lado de la tubería tomarás una conexión derivada?


Respuesta: Cuando el fluido es gas, aire o vapor y servicio criogénico: en la parte superior. Cuando el fluido es líquido: lado inferior

186. ¿Por qué no tomamos una rama para el Servicio Criogénico desde la parte inferior aunque el fluido esté en estado líquido?
Respuesta: Existe la posibilidad de que se forme hielo durante el funcionamiento normal y, dado que el hielo fluye desde el fondo de la tubería, bloqueará la
conexión del ramal.

187. ¿Por qué proporcionamos goteo en la línea de vapor?


Respuesta: Para eliminar el condensado cuando hay un aumento en la tubería a lo largo de la dirección del flujo. Si no proporcionamos el tubo de goteo en la línea de vapor, el
condensado que se forma dentro de la tubería provocará el efecto de golpe de ariete y dañará el sistema de tuberías.

188. ¿Cómo se soporta una tubería de HDPE/PVC (plástico) de pequeño tamaño?


Respuesta: Se debe sostener continuamente mediante el uso de un canal o ángulo para que la línea no se hunda ni se caiga del durmiente/estante debido a
expansión desigual debido a Hot Temp.

189. ¿Por qué proporcionamos ventilación de punto alto (HPV) y drenaje de punto bajo (LPD) en las tuberías?
Respuesta: HPV: para eliminar aire durante la prueba hidráulica. LPD – para drenar el agua después de realizar la prueba hidráulica

190. ¿A qué normas y códigos se referirá al diseñar las tuberías?


Respuesta: A continuación se detallan los códigos y
normas: ∙ ASME SEC I: Reglas para la construcción de calderas eléctricas.
∙ ASME SEC VIII: Reglas para la construcción de recipientes a presión.
∙ ASME B 31.1: Tuberías de Energía ∙
ASME B 31.3: Tuberías de Proceso ∙
ASME B 31.4: Tuberías Sistema de transporte de hidrocarburos líquidos y otros líquidos.

∙ API RP 520: Selección de dimensionamiento e instalación de Alivio de Presión

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Dispositivos en refinerías ∙
API STD 610: Bombas Centrífugas para Servicios de la Industria Petrolera, Química Pesada y Gas.

∙ ANSI/NEMA SM 23: Turbinas de Vapor para Servicios de Accionamiento Mecánico.


∙ API Std 617: Compresor Centrífugo para Servicio de la Industria del Petróleo, Química y Gas.

∙ EJMA: Asociación de Fabricantes de Juntas de Expansión.


∙ OISD – 118: Diseño de Instalaciones de Petróleo y Gas.
∙ IBR: Reglamento de Calderas de la India.
∙ NACE MR – 0175: Materiales metálicos resistentes al agrietamiento por tensión por sulfuro para equipos de
yacimientos petrolíferos.
∙ NACE MR – 0284: Evaluación de la resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno de tuberías y
recipientes a presión de acero.
∙ NACE TM – 0177: Ensayos de laboratorio de metales para determinar la resistencia al agrietamiento por tensión
por sulfuro en un ambiente de H2S.

191. ¿Qué entiende usted por IBR y qué líneas son competencia del IBR?
Respuesta: IBR: Ley de regulación de calderas de la India.
Las líneas de vapor con las condiciones enumeradas a continuación están bajo el ámbito de IBR:
∙ Líneas para las cuales la presión de diseño es de 3,5 kg/cm2 y superior.
∙ Tamaño de línea superior a 10” con presión de diseño de 1,0 kg/cm2 y superior.
∙ Líneas de agua de alimentación de la caldera al generador de vapor, líneas de condensado al generador de vapor y tambor de flash.

192. ¿Qué son Weldolet y Sockolet? ¿Y dónde se utilizan?


Respuesta: Weldolet y Sockolet son básicamente accesorios autoreforzados. Weldolet se utiliza para conexiones derivadas soldadas a tope donde la T estándar no está disponible debido a
restricciones de tamaño y la tubería es de servicio crítico/de alta presión. Sockolet se utiliza para conexiones derivadas de soldadura por enchufe, que requieren una almohadilla de
refuerzo.

193. ¿Cuál es el MOC para líneas de vapor sobrecalentado de alta presión?


Respuesta: A 335 Gr PI/P II
Composición: 0,5 Mo (P1)/1,25 % Cr­0,5 Mo (P11)

194. ¿Cuál es la longitud recta normal aguas arriba y aguas abajo del medidor de flujo de orificio?
Respuesta: Upstream ­ 15D Downstream ­ 5D.

195. ¿Cuáles son los datos esenciales necesarios para la preparación del diseño del equipo?
Respuesta: 1) PFD y P&ID 2) Datos de diseño del proyecto 3) Tamaños de equipos y edificios

196. ¿Cuáles son los diversos requisitos legales que deben considerarse durante el diseño?
Respuesta: Corporación Estatal de Desarrollo Industrial (SIDC)
Juntas Centrales / Estatales de Control de la Contaminación Ambiental (PCBS)
Inspección de Fábricas
Juntas Estatales de Electricidad
Contralor Jefe de Explosivos (CCOE)
Reglas estáticas y para recipientes a presión (SMPV)
Comité Asesor de Tarifas Leyes
de Aviación
Inspector Jefe de Calderas (CIB)
Dirección de la Industria Petrolera (OISD)
Administración de Alimentos y Medicamentos (FDA)
Ministerio de Medio Ambiente y Bosques (MoEF)

197. ¿Qué quieres decir con brida compuesta?


Respuesta: La brida que se compone de más de un MOC se llama brida compuesta. a. Bridas con junta superpuesta Las
bridas de inserción son una
especialidad en el ámbito de las bridas de tamaño de tubería y constan de dos partes: el inserto y el anillo de brida. El anillo de brida es la parte exterior del conjunto de brida del
inserto y que contiene los orificios para los pernos. La construcción de dos piezas de la brida de inserción también ofrece la economía de hacer coincidir el material del inserto con la
tubería de proceso (generalmente alguna aleación resistente a la corrosión), mientras que el anillo de la brida exterior puede fabricarse de acero. Cuando el entorno requiere que el
anillo de brida esté hecho de alguna aleación, aún se mantiene la característica de rotación. b. Bridas RF con Levantado de un MOC y resto de la brida con diferentes MOC c. Brida
ciega RF con recubrimiento de 90/10 Cuni para
servicio de agua de mar.

198. ¿Qué quiere decir con junta aislada?


Respuesta: Las juntas aislantes son una unión prefabricada y no separable que se utiliza para aislar secciones específicas de tuberías para evitar la corrosión.
causado por corrientes eléctricas parásitas o interferencias de otras tuberías y cables de transmisión de energía.

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199. ¿Qué son los kits de juntas aislantes?


Respuesta: Los kits de juntas de aislamiento están diseñados para combatir los efectos de la corrosión que a menudo se encuentran en los sistemas de tuberías con
bridas. La corrosión galvánica entre bridas metálicas diferentes (flujo de corrientes) y el aislamiento de bridas asociado con la protección catódica de tuberías
subterráneas también son lugares donde se utilizan kits de juntas aislantes. Consiste en una junta con revestimiento de neopreno, funda aislante fenólica/epoxi
reforzada con vidrio (G10). Arandela aislante fenólica/nylon/polietileno/(G10) reforzada. Arandela chapada fenólica/nylon/polietileno/(G10) reforzada. Arandela de
acero electrochapada.

200. ¿Qué quiere decir con tubería encamisada?


Respuesta:

201. ¿Cuál es el mínimo? ¿Distancia que se debe mantener entre dos soldaduras en una tubería?
Respuesta: La regla general es que la distancia mínima entre soldaduras a tope adyacentes es 1D. De lo contrario, nunca estará más cerca de 1­1/2". Esto supuestamente
evita la superposición de las HAZ. El espacio mínimo de las soldaduras circunferenciales entre las líneas centrales no deberá ser inferior a 4 veces el espesor de la
pared de la tubería o 25 mm, lo que sea mayor.

202. ¿Cuáles son los diferentes ensayos de dureza que se realizan?


Respuesta: Prueba de dureza Brinell; Prueba de dureza Rockwell; Prueba de dureza Vickers.

203. ¿Cuál es la relación entre la dureza Brinell No y la dureza Rockwell No?


Respuesta: 22 HRC (dureza Rockwell) = 238 BHN (dureza Brinell No) Tubería más dura que se reconoce por proporcionar la aplicación más uniforme de calor al proceso,
así como por mantener las temperaturas de procesamiento más uniformes donde el rastreo de vapor no es capaz de mantener la temperatura del fluido constante.
Generalmente se utiliza para azufre fundido, servicio de polímeros.

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204. Durante la fabricación observó que apareció una pequeña grieta en una placa nueva, ¿qué tipo de medida tomará para obtener la calidad deseada con un
desperdicio mínimo?
Respuesta: Primero identifique la longitud exacta de la grieta mediante la prueba DP. Perfore en el punto final para resistir más grietas. Retire la porción de grieta
cortando la tira.

205. ISOMÉTRICO: ­

Respuesta: i. ¿Cuáles son los accesorios necesarios para la fabricación del isométrico? ii. Descubra
la longitud de tubería necesaria. III. Haz numeración
conjunta y muestra las siguientes cosas en isométrico. a) Junta de taller b) Junta de campo c) Carrete
no

674
2000
Punto de perforación
Grieta
N 173884
+104280
+103530
+102630
N 1736500
E 3182000 2”

Conjunto de campo

Tienda conjunta
750

Respuesta:
∙ CODO DE 2 PULGADAS – 4NOS

20
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∙ BRIDA WNRF DE 2 PULGADAS – 2NOS ∙


VÁLVULA DE COMPUERTA DE 2
PULGADAS – 1NO ∙ 2 x 1 PULGADA CONC.
REDUCTOR – 1NO ∙ CODO DE 1 PULGADA
90 GRADOS – 1 NO ∙ TUBO DE 2
PULGADAS ­ 4.210 MTRS ∙ TUBO DE 1 PULGADA – 1.424 MTRS

206. Describa los diferentes tipos de ensayos destructivos y no destructivos.


Respuesta: PRUEBA DESTRUCTIVA: Prueba de flexión, prueba de tracción, prueba de impacto y prueba de dureza.
PRUEBA NO DESTRUCTIVA: DPT, MPT, Radiografía y prueba ultrasónica

207. ¿Qué se entiende por 'PWHT'? ¿Por qué es necesario?


Respuesta: “TRATAMIENTO TÉRMICO POSTERIOR A LA SOLDADURA” (PWHT) Este se realiza para eliminar la tensión residual que queda en la unión y que puede causar una fractura frágil.

208. ¿Cuál es el espesor mínimo de tubería que requiere que se realice un alivio de tensión según B31.3?
Respuesta: 19 mm de espesor.

209. ¿Cuál es la diferencia entre trampa de vapor termostática y termodinámica?


Respuesta: La trampa termostática se activa mediante un diferencial de temperatura y es económica a una presión de vapor inferior a 6 PSI. Funciona mediante el movimiento de fuelles
llenos de líquido o mediante un elemento bimetálico que puede dañarse con el golpe de ariete. Las trampas termodinámicas son más adecuadas para aplicaciones donde la
presión aguas abajo de la trampa es siempre menor que aproximadamente la mitad de la presión aguas arriba. Son adecuados para presiones superiores a 8 PSI. El golpe de
ariete no le afecta.

210. ¿Qué es el Código para el Servicio Agrio?


Respuesta: El código para servicio amargo es NACE (NACE MR – 0175) NACE: Asociación Nacional de Ingenieros de Corrosión.

211. ¿Cuál debería ser la presión para Hydro­Test?


Respuesta: La presión de prueba hidráulica debe calcularse de la siguiente manera, excepto lo dispuesto en el punto no 4.1. 1,5 x Presión de diseño.
E 3180600 E
3181400 1”
línea 2.
Para una temperatura de diseño superior a la temperatura de prueba, la presión mínima de prueba se puede calcular como: Pt = (1,5 XPX
St) / S Donde:­

Pt: Presión mínima de prueba.


P: Presión interna de diseño.
St: Esfuerzo admisible a la temperatura de prueba.
S: Esfuerzo admisible como temperatura de diseño.
(Ver SE en tabla A­1 o S en tabla B­1/2/3)
3. Si una presión de prueba según lo anterior produciría una tensión superior al límite elástico a la temperatura de prueba. La presión de prueba se puede reducir a una presión máxima
que no exceda el límite elástico a la temperatura de prueba. 4. Si la presión de prueba de la tubería excede la presión del recipiente y no se considera factible aislar la tubería del
recipiente, la tubería y el recipiente pueden probarse juntos a la presión de prueba del recipiente cuando lo apruebe el propietario y siempre que la presión de prueba del recipiente sea
no menos del 115% de la presión de diseño de la tubería ajustada a la temperatura según el punto 2.

212. ¿Cómo se calcula el espaciamiento de las tuberías?


Respuesta: Espaciado de tuberías (mm) = (Do + Dt) / 2 + 25 mm + Espesor del aislamiento (mm)
Donde: Hacer: OD de tubería de tamaño pequeño (mm)
Dt: OD de brida de tubería de gran tamaño (mm).

213. ¿Cómo se calcula el ancho del soporte para tuberías?


Respuesta: W = (fxnxs) + A + B.
Donde: s= f:
Factor de seguridad
= 1,5 si las tuberías se cuentan desde PFD = 1,2
si las tuberías se cuentan desde P&ID n: número
de líneas en el área más densa hasta el tamaño 450 NB = 300 mm

(espaciamiento promedio estimado) = 225 mm ( si las


líneas son menores que 250 NB)
A: Ancho adicional para –
∙ Líneas mayores a 450 NB.
∙ Para bandeja / conducto de cables de instrumentos.
∙ Para bandeja de cables eléctricos.
s: 300 mm (espaciado promedio estimado): 225 mm (si
las líneas son menores que 250 NB)

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B: provisión futura = 20%


de (f X n X s) + A

214. ¿Qué fluido se utiliza en el intercambiador de calor en el lado de la carcasa y en el lado del tubo?
Respuesta: Generalmente se usa líquido corrosivo desde el lado del tubo (ya que el tubo se puede reemplazar fácilmente) y se usa líquido más limpio desde el lado de la carcasa.
A veces también se utiliza líquido caliente desde el lado de la carcasa.

215. ¿Cuál es el número de Reynold y cuál es el valor del número de Reynold hasta el cual el flujo es laminar?
Respuesta: Es un número adimensional para clasificar la naturaleza del flujo.

216. ¿Qué son las válvulas de pistón sin glándula? ¿Dónde se utilizan?

Respuesta: Las válvulas de pistón sin casquillo son válvulas que no requieren mantenimiento y se utilizan en el servicio de vapor.

217. ¿Cómo se realiza la Estimación?


Respuesta:

1. Entrada de la oferta: ­ ∙
P&Id, lista de líneas, temperatura, presión.
∙ Plano general de Planta y Corredor de Tuberías.
∙ Alcance del trabajo y las Especificaciones del Trabajo.
∙ Especificaciones para materiales como PMS y VMS.
2. Valor agregado:­ ∙ Artículos

como válvulas, bridas, artículos especiales y reductores se pueden estimar a partir de P&ID.
∙ La longitud de las tuberías, los codos y el ancho del soporte de tuberías se pueden estimar consultando el P&ID y el plano general de la parcela.
∙ El número de neumáticos (en bastidor) se puede estimar consultando el espacio requerido para las tuberías y también el espacio disponible.
∙ El MTO para trampas de vapor y válvulas (para ventilación y drenaje) se puede calcular utilizando reglas generales.
3. Cargas:­ ∙

Cargas de prueba hidráulica: se pueden estimar suponiendo que todas las tuberías (en una cuadrícula) están vacías, excepto algunas líneas de mayor tamaño llenas de agua.

∙ Cargas Reales de Operación: Las líneas de Gas se considerarán vacías y el resto de líneas se considerarán llenas del Fluido (que se supone deben transportar en condiciones de operación).

Las cargas que sean mayores entre los dos casos anteriores deben referirse a cargas estructurales.

ESTRÉS

218. ¿Cuál es el objetivo del análisis de estrés?


Respuesta:

1. Asegurar que las tensiones en los componentes de las tuberías del sistema estén dentro de los límites permisibles. 2. Resolver problemas
dinámicos desarrollados debido a vibración mecánica, golpe de fluido, pulsaciones, válvulas de alivio, etc. 3. Resolver problemas asociados debido a una mayor o menor
operación. temperatura como a) Rango de tensión de desplazamiento b) Boquilla
carga en equipos conectados c) Desplazamientos de tuberías d) Cargas y momentos en la estructura de soporte

219. ¿Cuáles son los pasos involucrados en el análisis de estrés (o cualquier paquete de estrés que se lleve a cabo)?
Respuesta:

1. Identificar las cargas potenciales que el sistema de tuberías encontraría durante la vida útil de la planta 2. Relacionar cada una de estas
cargas con las tensiones y deformaciones desarrolladas 3. Obtener el efecto acumulativo de las cargas
potenciales en el sistema 4. Decidir los límites permisibles el sistema puede resistir sin fallas
según el código 5. Después de que el sistema esté diseñado para garantizar que las tensiones estén dentro de límites seguros

220. ¿Cuáles son los diferentes tipos de tensiones que pueden generarse dentro de la tubería durante el funcionamiento normal?
Respuesta: tensiones axiales (tracción/compresión), tensiones de corte, tensiones radiales, tensiones de aro.

221. ¿Cómo se clasifican las cargas en el paquete de análisis de tensiones?


Respuesta: a. Cargas sostenidas 2. Cargas ocasionales 3. Cargas de desplazamiento (esfuerzos autolimitantes debido a efectos térmicos) ¿Cuáles son las entradas para el análisis de esfuerzos de un
sistema de tuberías i) Tamaño de la tubería ii) Temperatura del fluido iii) Material de la tubería iv) Presión de diseño v) Espesor del aislamiento vi) Gravedad específica vii) Coeficiente de fricción
viii) Modelo.

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222. ¿Cuáles son las fuentes de cargas sostenidas generadas en el sistema de tuberías?
Respuesta: a. Presión B. Peso muerto de la tubería y accesorios La carga sostenida se calcula como Peso de la tubería con fluido + Carga de presión + Carga debida a los resortes W+P1.

223. ¿Cómo se calcula la carga operativa?


Respuesta:
W+P1+T1 T1 – Carga debido a expansión térmica.

224. ¿Dé algunos ejemplos de cargas ocasionales?


Respuesta: Viento, olas y terremotos.

225. Mencione algunas de las Cargas Primarias (¿Tienen vigente su origen)?


Respuesta: Peso muerto, presión, fuerzas debidas al alivio o purga, fuerza debida al efecto del golpe de ariete.

226. ¿Menciona algunas de las Cargas secundarias (Tienen origen en desplazamiento)?


Respuesta: Fuerza sobre la tubería debido al asentamiento del
tanque. La boquilla del recipiente se mueve hacia arriba debido a la
expansión del recipiente. Expansión o
contracción de la tubería. Vibración debido a equipos de rotación.

227. ¿Cuál es la teoría de fallas suscrita bajo ASME B31.3? (i) Teoría del esfuerzo principal
máximo (teoría del rango) (ii) Teoría del corte máximo (iii) Tresca Thory
Respuesta: (I)

228. ¿Cuáles son los tipos de fallas que se encuentran en las tuberías?
Respuesta: 1. Falla catastrófica 2. Falla por fatiga

229. Seleccione el rango de tensión de falla para la falla por fatiga debido a la expansión térmica según B31.3 (i) (1.6Sc+1.6Sh)f (ii) 0.78 Sh
(iii) (1.25 Sc+0.25Sh)f (iv)
Sc +Sh
Respuestas: (III)

Sc y Sh: tensión básica permitida del material en condiciones de frío y calor, respectivamente. f ­­­­ es el factor de
reducción del rango de tensión (1 para 7000 ciclos)

230. ¿Cuál es el ciclo de vida deseado para las tuberías en operación?


Respuesta: El ciclo de vida deseado para las tuberías en funcionamiento es de 20 años (7000 ciclos). El no normal. de ciclos para los cuales el desplazamiento o
Las tensiones térmicas diseñadas son de 7000 ciclos.

231. ¿Cómo se calcula la tensión desarrollada debido a la expansión térmica?


Respuesta: Esfuerzo desarrollado = E xe/LE
– Módulo de Young e­
Aumento de longitud debido a la expansión térmica L – Longitud
original de la tubería
232. ¿Cómo se calcula la expansión térmica en una tubería?
Respuesta:

233. ¿Qué quiere decir con factor de intensidad del estrés (SIF)? ¿Da algunos ejemplos?
Respuesta: El factor de intensidad del estrés (SIF) es la relación entre la intensidad máxima del estrés y el estrés normal. Se utiliza como factor de seguridad para tener en cuenta el efecto de
la tensión localizada en la tubería bajo la carga respectiva. En tuberías, se aplica a soldaduras, accesorios, conexiones derivadas, etc., donde puede ocurrir concentración de tensiones
y posible falla por fatiga. por ejemplo, SIF para brida reductora y de cuello soldado: 1,0 SIF para brida soldada por encaje: 1,3

234. ¿Cuál es el criterio para el soporte de tuberías?


Respuesta: Los siguientes son los puntos que se deben tener en cuenta para un soporte adecuado:
∙ Carga de tubería desnuda + fluido + aislamiento (si lo hubiera).
∙ Carga de tubería desnuda + relleno de agua.
∙ Carga de válvulas y equipos e instrumentos en línea.
∙ Cargas térmicas durante el funcionamiento.
∙ Estado de salida de vapor, si corresponde.
∙ Cargas de viento para tuberías a mayor altura, si es necesario.
∙ Vibración forzada debido al flujo pulsante.
Las tuberías desnudas con un tamaño superior a 12” se deben sostener con una almohadilla o zapata.

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235. ¿Cuál es la luz básica de soportes para tubería de 2”/6”/10”/24”?


Respuesta: El tramo básico es 5,5 m/9 m/11,5 m/15 m respectivamente.

236. ¿Cómo decidimos el anclaje/guía transversal y la guía para tuberías de rack externas?
Respuesta: Se proporciona un ancla para restringir todos los movimientos axiales y de rotación de la tubería, mientras que se proporciona una guía transversal para
restringir los desplazamientos de la tubería junto con el eje perpendicular a su línea central y se proporciona una guía para restringir los movimientos longitudinales
de las tuberías a lo largo de su eje.

237. ¿Definir un bucle 6D típico que admita detalles (anclaje/guía)?


Respuesta:

238. ¿Provisión de anclaje/guía transversal para válvula de control?


Respuesta:

239. ¿Cuáles son las cosas que se deben tener en cuenta al realizar las tuberías de la bomba?
Respuesta: La tensión de la tubería puede distorsionar la alineación del equipo, por lo que la soldadura debe realizarse de tal manera que la tensión en la brida del equipo
se minimiza.

240. ¿Cuál es la condición de salida de vapor?


Respuesta: Las líneas de hidrocarburos generalmente están sujetas a la condición de salida de vapor y se diseñan y analizan a una temperatura de diseño de vapor de
baja presión (debe ser como mínimo 180 grados C) o temperatura de diseño. ¿Cuál es más? Líneas con temperatura de diseño negativa. Se analiza para ambas
condiciones por separado.

241. ¿Dónde se proporciona el anclaje y el soporte ranurado del intercambiador de calor?


Respuesta: El soporte de anclaje del intercambiador de calor se proporciona en el lado del cual se extraerá el haz de tubos para realizar trabajos de mantenimiento.
Además, se basa en el crecimiento de la tubería de conexión, ya que el intercambiador debe crecer con la tubería.

242. ¿Qué quiere decir con tensiones circulares y cómo se calcula?


Respuesta: Las tensiones que se generan circunferencialmente debido a la acción de la presión interna de la tubería se denominan tensiones circulares. Es
calculado por:
Tensión del aro (Sh) = P x do / 4t
Donde P = Fuerza que actúa desde el interior.
Do = diámetro exterior de la
tubería. t= Espesor de la tubería.

243. ¿Cómo afecta el estrés circular al sistema?


Respuesta: Según la teoría de la membrana para el diseño de presión de un cilindro, siempre que la tensión circunferencial sea menor que el límite elástico de Moc, el
diseño es seguro. La tensión circular inducida por la presión térmica es el doble de la tensión axial (SL). Esto se usa ampliamente para el cálculo del espesor de
presión de recipientes a presión.

244. ¿Cuál es el estándar de diseño que se sigue para el cálculo de fuerzas/momentos permitidos en las boquillas de compresores centrífugos y turbinas de vapor?

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Respuesta: Para que las tuberías de equipos sensibles a la tensión se encaminen y soporten para limitar las cargas de las boquillas y los momentos en el equipo dentro de
los límites permitidos proporcionados por los respectivos proveedores o en ausencia de los datos del proveedor API 560/610/615/621/661 y NEMA SM23. NEMA –
SM 23 (Referido por API 617) se utiliza para boquillas de compresores y turbinas de vapor.

245. ¿Cuál es la tolerancia del molino que se debe considerar para el espesor de la tubería durante el análisis de tensión según ASME B31? (i) 1% (ii) 2,5% (iii)
7,5%
(iv) 12,5%
Respuesta:
iv

246. ¿Cuál es el propósito de proporcionar almohadillas de grafito en soportes debajo de los zapatos?
Respuesta: Para reducir el factor de fricción. El coeficiente de fricción de las pastillas de grafito es 0,1.

247. ¿Cómo se soporta la tubería hacia la boquilla de entrada del tanque y por qué?
Respuesta: La boquilla de la tubería al tanque está soportada con un soporte tipo resorte (primer soporte de la boquilla) para que la boquilla esté a salvo de las cargas que
se producen debido al desplazamiento de la tubería (expansión térmica del material de la tubería/tanque, asentamiento del tanque, etc.).

248. ¿Cuáles son los dos tipos de colgadores de resortes flexibles?


Respuesta; 1. Resorte constante y 2. Resorte variable

249. ¿Cuál es la diferencia entre un colgador de resorte variable y un colgador de resorte constante?
Respuesta: Las variables utilizan resortes helicoidales para soportar una carga y permitir el movimiento. La resistencia de la bobina a una carga cambia durante la compresión,
por lo que estos dispositivos se denominan "variables". Constant Spring Hanger proporciona una fuerza de soporte constante para tuberías y equipos sujetos a
movimiento vertical debido a la expansión térmica en lugares donde mantener una tensión constante es fundamental. Esta resistencia constante se logra haciendo
girar dos brazos de momento alrededor de un punto común. La carga está suspendida de uno de estos brazos y un resorte está unido al otro. Con una elección
adecuada de los brazos de momento y las propiedades del resorte, se puede proporcionar una fuerza de resistencia que es casi independiente de la posición. Los
soportes colgantes constantes se utilizan principalmente para soportar tuberías y equipos sujetos a movimiento vertical debido a la expansión térmica en lugares
donde la transferencia de tensión a otros soportes o equipos puede ser crítica. La variación máxima recomendada según el estándar MSS de la carga operativa es
del 25% para soportes de resorte variables. Si la variación supera el 25% se deberá utilizar un soporte de suspensión constante. La resistencia constante a una carga
se logra combinando un resorte helicoidal con una leva que gira alrededor de un punto de pivote principal. La leva está diseñada de manera que las distancias desde
el pivote principal cambian para compensar la resistencia variable durante la compresión de la bobina. El estándar MSS prevé una tolerancia del 6% en la carga
constante a lo largo del rango de recorrido. Los colgadores de soporte constante están diseñados según los estándares MSS, ANSI y ASME. El dimensionamiento de
las constantes depende principalmente del recorrido total y de la carga.

250. ¿Cuál debería ser la diferencia entre la carga que soportará el soporte de resorte variable durante el estado frío y caliente de la tubería?

Respuesta: Debe ser un máximo del 25 % de la carga para la que está diseñado el resorte.

251. ¿Diferenciar entre carga estática y carga dinámica?


Respuesta: Un sistema de tuberías puede responder de manera muy diferente a una carga dinámica que a una carga estática de la misma magnitud. Las cargas estáticas
son aquellas que se aplican lo suficientemente lentamente como para que el sistema tenga tiempo de reaccionar y distribuir internamente las cargas, permaneciendo
así en equilibrio. En equilibrio, todas las fuerzas y momentos se resuelven (es decir, la suma de las fuerzas y momentos es cero) y la tubería no se mueve. Con una
carga dinámica (una carga que cambia rápidamente con el tiempo), es posible que el sistema de tuberías no tenga tiempo para distribuir internamente las cargas, por
lo que las fuerzas y los momentos no siempre se resuelven, lo que resulta en cargas desequilibradas y, por lo tanto, movimiento de la tubería. Dado que la suma de
fuerzas y momentos no es necesariamente igual a cero, las cargas inducidas internamente pueden ser diferentes (mayores o menores) que las cargas aplicadas.

252. ¿Da diferentes tipos de cargas dinámicas con un ejemplo?


Respuesta:

1. Aleatorio: viento, terremoto 2.


Armónico: vibración del equipo, pulsación, impulso de vibración acústica: martillo de
fluido, apertura de válvula de alivio, flujo lento

253. ¿Qué es el Análisis Dinámico y por qué se utiliza?


Respuesta: Se realiza un análisis dinámico para todas las líneas de dos fases para garantizar que la línea soportada esté a salvo de cargas de vibraciones que pueden
ocurrir durante el funcionamiento normal, así como durante el arranque o cualquier condición alterada. (Diesel mezclado con hidrógeno en el proceso DHDT)

254. ¿Qué es la CMR 107 / CMR 297?


Respuesta: Las tensiones localizadas entre la boquilla y la carcasa se calculan según WRC 107/297 y estos valores de tensión calculados se limitarán de acuerdo con ASME
Sec VIII para recipientes a presión.

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255. ¿Cómo conseguir las Cargas de Cimentación?


Respuesta: 1er CASO: Las cargas de cimentación para el soporte de tuberías deben incluir las cargas de tuberías, bandejas de cables y conductos de instrumentación en esa ubicación y
también la carga de diseño para el nivel futuro deberá ser la carga completa del nivel más cargado, además de todos los demás vientos/ sísmica/fracción y

calle

Cargas térmicas de tuberías para futuras tuberías. Carga de tuberías llenas de agua (la mayor de 1 (peso/m x espacio entre bastidores de tuberías) de tuberías + 2 –3 tuberías de caso – Durante la prueba hidráulica peso muerto
tamaño máximo llenas de agua. nd 2

caso – Condición real puesta en servicio excepto las líneas de gas) + Peso proporcional de
espacio adicional requerido por el cliente (normal 30%) + Carga de 1 nivel muy cargado + Cables eléctricos + Conducto de instrumentos + Carga guía para el 50% de las líneas
Carga guía = 0,3 x (Peso muerto de las tuberías al incluir agua)
Las cargas térmicas máximas inducidas en el Ancla en el límite de la batería se limitarán a F en kg <= 150 X NB de tubería en
pulgadas (debe ser <2 toneladas)
M en Kgm <=75 X NB de tubería en pulgadas.
Carga horizontal = 0,3 X (peso muerto de las tuberías, incluida el agua)
Esta carga se utiliza para diseñar pernos de cimentación.
Las cargas de cimentación para cualquier recipiente que tenga un agitador montado en la parte superior deben contener el peso del tanque en condiciones de operación o de diseño
(lo que sea mayor) más el 20 % del mismo para carga dinámica.

256. ¿Cuál es la expansión máxima absorbida en los bucles en diseño normal?


Respuesta: 10 pulgadas

257. ¿Cuál es el factor limitante al decidir la longitud del carrete en tuberías encamisadas?
Respuesta: Fuerza ejercida por una expansión diferente del tubo interior = Fuerza ejercida por una expansión diferente del tubo envolvente. La tensión desarrollada debido a esto debe estar
dentro de los límites según ANSI B31.3 (también restricciones de fabricación).

258. ¿Cuál es el factor que se debe verificar con respecto a la expansión del cabezal conectado a la tubería del enfriador de aire?
Respuesta: Se debe verificar el dibujo del proveedor para ver cuánto movimiento se permite para compensar la expansión de la línea. Para acomodar la diferencia. La compensación de
expansión entre la entrada y la salida (temperatura de entrada > temperatura de salida) se puede incorporar en la tubería de salida para compensar la diferencia. expansión. Dado que
los tubos son de diseño flotante, la brida de la boquilla es de 150# y las cargas transferidas deben mantenerse al mínimo. Dado que los tubos tienen un diseño flotante, la brida de la
boquilla es de 150#. La carga de la boquilla debe mantenerse como mín.

259. ¿Cuál es el máximo no. de boquillas de celda conectadas a un único cabezal de tubería del enfriador de aire en la práctica normal?
Respuesta: Seis números.

260. ¿Qué es el golpe de fluido y cómo se genera?


Respuesta: Cuando el flujo de fluido a través de un sistema se detiene repentinamente en un punto, mediante el cierre de una válvula o el disparo de una bomba, el fluido en el resto del
sistema tampoco se puede detener instantáneamente. A medida que el fluido continúa fluyendo hacia el área de obstrucción (aguas arriba de la válvula o bomba), el fluido se comprime,
provocando una situación de alta presión en ese punto. Asimismo, al otro lado de la restricción, el fluido se aleja del punto de obstrucción, creando una situación de baja presión (vacío)
en ese lugar.
El fluido en el siguiente codo o cierre a lo largo de la tubería todavía está a la presión de operación original, lo que resulta en una fuerza de presión desequilibrada que actúa sobre el
asiento de la válvula o el codo. El fluido continúa fluyendo, comprimiendo (o descomprimiendo) el fluido más lejos del punto de detención del flujo, provocando así que el borde anterior
del pulso de presión se mueva a través de la línea. A medida que el pulso pasa por el primer codo, la presión ahora se iguala en cada extremo del tramo de tubería, lo que lleva a una
carga de presión equilibrada (es decir, cero) en el primer tramo de tubería. Sin embargo, la presión desequilibrada, al pasar el codo, ahora se ha trasladado al partido de vuelta.

La carga de presión desequilibrada continuará subiendo y bajando en tramos secuenciales a medida que el pulso de presión viaja de regreso a la fuente (o hacia el sumidero). El
tiempo de aceleración del perfil coincide aproximadamente con el tiempo transcurrido desde el flujo total hasta el flujo bajo, como el tiempo de cierre de la válvula o el tiempo de disparo
de la bomba. Dado que no se espera que el flanco anterior del pulso de presión cambie a medida que el pulso viaja a través del sistema, el tiempo de desaceleración es el mismo. La
duración de la carga desde el inicio hasta el comienzo de la rampa descendente es igual al tiempo requerido para que el pulso de presión recorra la longitud del tramo de la tubería.

261. ¿Para qué sirven los fuelles de expansión?


Respuesta: Los fuelles de expansión se utilizan para absorber la compresión o extensión axial, el corte lateral o la torsión angular desarrollada en las tuberías.
(especialmente cerca de las boquillas)

262. Se debe conectar una tubería de 20” a un pozo de registro de un tanque existente, ¿cómo se realizará para verificar la idoneidad de la brida del pozo de registro?

263. ¿Cuál debería ser el material de los zapatos para soportar tuberías AS y por qué?
Respuesta: Si se utilizan zapatas CS, la almohadilla en contacto con la tubería debe ser de acero aleado para evitar soldaduras diferentes en la tubería. Para evitar soldaduras de acero aleado
y soldaduras diferentes, se pueden utilizar abrazaderas fabricadas de CS o SS.

264. ¿Cuál es el rango de tensión permitido para tuberías CS?


Respuesta: 2070 kg/cm2

265. ¿Qué son los tirantes estabilizadores?

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Respuesta: Los soportes estabilizadores son esencialmente un resorte de doble acción, alojados en un recipiente. A diferencia de los soportes de esfuerzo variable, los soportes
estabilizadores no están diseñados para soportar el peso de las tuberías; su propósito es limitar el movimiento indeseable. Los soportes estabilizadores actúan como
un puntal rígido hasta que se alcanza una pequeña precarga, donde después la fuerza de restricción aumenta en proporción a la deflexión aplicada. Fig. 1 Pueden
producirse movimientos indeseables debido a muchos fenómenos, como cargas de viento, vibraciones simpáticas, cierre rápido de válvulas, apertura de válvulas de
alivio, flujo bifásico o terremoto. Puede ser necesario limitar este tipo de deflexión para evitar la generación de tensiones y cargas de equipo inaceptables. El Sway
Brace es un medio rentable para limitar la deflexión de las tuberías. Sin embargo, cabe señalar que proporciona cierta resistencia al movimiento térmico de la tubería y
se debe tener cuidado al especificarlo para garantizar que esto sea aceptable. La instalación de soportes estabilizadores tendrá el efecto de elevar la frecuencia
fundamental de vibración de un sistema de tuberías; Es probable que esto reduzca las deflexiones indeseables. Los soportes estabilizadores se utilizan a menudo para
resolver problemas imprevistos de vibración resonante. Para situaciones en las que la resistencia al movimiento térmico proporcionada por Sway Braces es inaceptable,
se le remite a la gama de amortiguadores y amortiguadores hidráulicos de Pipe Supports Limited.

266. Proporcione un informe de estrés típico que incluya entradas y salidas y ¿qué se interpreta a partir de la salida?

267. Para las estructuras offshore ¿qué análisis realiza Caesar?

268. En un cambio de dirección de un bastidor de tuberías externo durante el análisis, se encuentra que dos tuberías adyacentes tienen una expansión desigual y la tubería
interior tiene una expansión térmica de 50 cm. ¿Qué se puede hacer para eliminar la colisión en condiciones de calor?
Respuesta: Utilice la técnica Cold Pull. Calcule la expansión térmica del tubo interior, corte una longitud igual de la junta del codo y luego
Vuelva a soldar con una longitud más corta para cuidar la expansión en condiciones de calor.

269. ¿Cuáles son los materiales aislantes utilizados para los sistemas de tuberías?
Respuesta:

1. Fibrosos: lana de roca y de vidrio 2.


Rígidos: silicato de calcio, poliisocianurato, vidrio celular
.

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