SIM INDUSTRIALS.A.

S ANEXO 3

GESTIÓN DE SST VERSIÓN: 02

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO

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MONTAJE GIS 500kV

CONTROL DE CAMBIOS

FECHA VERSIÓN RAZÓN DEL CAMBIO

5-11-2023 1 Creación del procedimiento para Montaje GIS 500 kV

02-02-2024 2 Definición de tipos de rescate en espacio confinado

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

REVISADO POR: APROBADO POR:

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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO EN ESPACIO CONFINADO

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 OBJETIVO

Establecer un procedimiento de trabajo seguro para el desarrollo de actividades en espacios confinados durante el
montaje de GIS 500kV (interruptores) en el Proyecto COCU de la SE Nueva Cuestecitas.

 ALCANCE

Este procedimiento debe ser divulgado y de estricto cumplimiento por parte de los trabajadores y/o proveedores de SIM
INDUSTRIAL que efectúen trabajos en espacios confinados durante el Montaje de la GIS 500k en el Proyecto COCU
SE Nueva Cuestecitas.

Nota aclaratoria: Se cumplirán con las medidas de seguridad SST establecidas para trabajos en espacios confinados
relacionadas en el manual HSE de ISA INTERCOLOMBIA en especial en numeral 5.6.5 Controles para los peligros en
espacios confinados.

 MARCO LEGAL
El presente procedimiento cumplirá con la normatividad vigente colombiana con relación a lo establecido en la
Resolución (0491 de 2020 requisitos mínimos de seguridad para el desarrollo de trabajos en espacios confinados,

 DEFINICIONES
De acuerdo con lo dispuesto en la Resolución 0491 en su artículo 3 se tienen las siguientes definiciones:

Espacios confinados (EC): Espacios confinados son aquellos que:

 No están diseñados para la ocupación continua del trabajador;
 Tiene medios de entrada y salida restringidos (dimensión y/o forma) o limitados (cantidad);
 Son lo suficientemente grandes y configurados como para que permitan que el cuerpo de un
trabajador pueda entrar.

Los espacios confinados se clasifican en:

Tipo 1: Espacios abiertos por su parte superior y de profundidad que dificulta la ventilación natural. Como zanjas
con más de 1,2 metros de profundidad, la cual no tiene ventilación adecuada, pozos, depósitos abiertos, etc.
Tipo 2: Espacios cerrados con una pequeña abertura de entrada y salida, como tanques, túneles, alcantarillas, bodegas,
silos, etc.

Los espacios confinados se pueden dividir según el grado de peligro para la vida de los trabajadores.
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Grado A: Espacios que contienen o pueden llegar a contener peligros inminentes que comprometan la vida o la salud de
las personas. Estos peligros pueden ser:
 Atmósfera Inmediatamente Peligrosa para la Vida o la Salud (IPVS).
 Atmósfera combustible o explosiva.
 Concentración de sustancias tóxicas que supere el máximo permisible para el uso de sistemas de
concentración de filtrado y que requiera el uso de sistemas de respiración para este tipo de trabajo.

Otros peligros asociados a la exposición con energías peligrosas como eléctrica, neumática, mecánica, hidráulica y gases
comprimidos.
Un material que tiene el potencial de sumir, sumergir, envolver o atrapar al trabajador (ejemplo, burbujas de aire en silos
graneleros, azúcar, entre otros).

Configuración interna tal que podría generar atrapamiento o asfixia, mediante paredes que convergen hacia adentro o por
un piso que declina hacia abajo.

Otros identificados en el proceso de identificación de peligros, evaluación y valoración de riesgos como de riesgo alto.

Grado B: Lugares con peligros potenciales como lesiones y/o enfermedades que no comprometen la vida y salud y pueden
controlarse con la implementación de medidas de protección y prevención, y uso de elementos de protección personal.

Grado C: Las situaciones de peligros del espacio confinado (EC) no exigen modificaciones a los procedimientos de
trabajo o uso de los elementos de protección personal.

5. CLASIFICACIÓN DEL ESPACIO CONFINADO

La empresa SIM INDUSTRIAL S.A.S., de acuerdo con la definición de espacio confinado contenida en la Resolución 0491
de 2020 y evaluación de riesgos de la tarea al interior de los interruptores ubicados en la Losa GIS 500kV lo clasifica como
un espacio confinado Tipo 2 clase C.

6. ROLES Y RESPONSABILIDADES

Dando cumplimiento a lo dispuesto en la Resolución 0491 en su artículo 10. SIM INDUSTRIAL S.A.S., designa para la
ejecución de la actividad los siguientes roles y responsabilidades:

6.1 SUPERVISOR PARA ESPACIOS CONFINADOS

 Asegurar y verificar la existencia de los elementos de protección personal para trabajos en espacios confinados.
 Es el responsable del diligenciamiento de PT y habilitación de trabajos en espacios confinados
 Sera el encargado de supervisar el desarrollo de actividades, cuando se requiera el permiso.
 Posee la autonomía de retirar y dejar fuera de uso todo elemento defectuoso, además de parar el trabajo si las
condiciones de seguridad y salud en el trabajo no están dadas.
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6.2 VIGÍA PARA ESPACIOS CONFINADOS

 Sera el responsable de verificar las condiciones de ingreso al EC, que sean seguras y óptimas para el personal
 Vigilara las operaciones de entrada cuando haya trabajadores de más de un empleador y/o contratante que ejecute
actividades en EC
 Apoyará en las actividades de vigilancia y seguimiento al supervisor de EC
 Dara aviso al supervisor de EC ante cualquier cambio de las condiciones y/o el personal durante las actividades

6.3 TRABAJADOR ENTRANTE

 Recibe y usa solo los elementos de protección requeridos para las actividades.
 Notifica al emisor (Supervisor en espacios confinados) todo desperfecto en los equipos, elementos de protección
personal y de más accesorios requeridos para el trabajo en espacios confinados.
 Informa a su jefe inmediato, supervisor de espacios confinados o personal SST sobre cualquier alteración de su
estado de salud física, mental y social que le impida realizar su trabajo de forma segura.
 El personal que realiza trabajos en espacios confinados debe asistir y participar en los entrenamientos y
reentrenamientos a los que se programe, aprobar las evaluaciones, y asistir a las evaluaciones medicas
ocupacionales, así como a las actividades del SG-SST programadas.
 Dar buen uso a los equipos de medición de gases, ventilación artificial y demás equipos y elementos que aplique
para realizar trabajos en espacios confinados, no los debe usar si encuentra alguna anomalía y reporta a su jefe
inmediato, supervisor de espacios confinados o personal SST lo encontrado u observado.

7. CONSIDERACIONES GENERALES PARA EL INGRESO A UN ESPACIO CONFINADO

Antes de que cualquier trabajador entre a un espacio confinado, deben seguir ciertas precauciones. Es esencial
que el responsable del área, supervisores y personal autorizado conozcan las especificaciones del espacio. Es
necesario tener los equipos y elementos de protección personal correctos a mano para la seguridad del trabajador.

Deben seguirse los siguientes pasos:

 Realizar charlas de seguridad previo al inicio de las actividades, preoperacional de equipos y/o herramientas
a usar en la actividad diariamente.
 Previo al inicio de las actividades se debe diligenciar el permiso de espacios confinados, Una vez
diligenciado el permiso una de las copias debe exhibirse en la zona donde se realiza el trabajo.
 Se debe validar antes de ingresar a un espacio confinado:
 Que se hayan despejado las entradas y salidas del recinto.
 Verificar una atmosfera segura (medición de gases)
 La adecuación de la ventilación y la instalación de ventilación forzada cuando sea necesaria.
 La colocación de la señalización precisa.
 La existencia y adecuación de los medios de extinción y lucha contra incendio (en caso de que se
requieran).
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 La adecuación de la superficie de trabajo.

 La utilización de los elementos de protección personal que deban utilizarse para la labor.
 Los medios necesarios de acceso al recinto (escaleras, plataformas, entre otros).
 Los equipos de iluminación (en caso de que se requieran).

 Antes del ingreso a un espacio confinado, se debe diligenciar el formato “auto reporte de condiciones de
salud”
 Se debe realizar la inspección preoperacional de los equipos y herramientas a usar durante la actividad.

8. ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS

El contacto con las personas que se encuentran en el espacio confinado debe ser permanente en forma visual y/o
por otro sistema de comunicación. Deberán usarse de acuerdo con la clase de peligros en el espacio confinado
clasificado. Para el caso de la tarea al interior de los interruptores en la Losa GIS 500kV del proyecto COCU SE
Nueva Cuestecitas se tendrán los siguientes elementos de protección personal:

Elemento de protección personal: traje tyvek.

El trabajador deberá ingresar al espacio retirando casco de seguridad, calzado de seguridad, gafas, joyas o
accesorios, guantes y cualquier otro elemento que por las disposiciones técnicas establecidas por SIEMENS
Energy S.A.S. Solo se permitirá el uso de medias de algodón libre de motas para la ejecución de la tarea y el
traje tyveck.

9. DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

9.1 MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN EN ESPACIOS CONFINADOS

Se instalará señalización de prevención que aplique en las áreas de trabajo para que sea visible para personal ajeno a
las actividades.

9.2 IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y RIESGOS

 Previo al inicio de las actividades se realizará un análisis de peligros y riesgos con el fin de determinar controles que
mitiguen los peligros identificados, esta identificación quedará documentada en el análisis de trabajo seguro (ATS)
y será socializado a todos los trabajadores que hagan parte de las actividades.
 Llevará a cabo la documentación necesaria para la validación del personal, equipos, herramientas que se van a usar.
 Se debe diligenciar el formato de Auto reporte de Condiciones de Salud, validando que todo el personal se encuentre
en condiciones óptimas para ejecutar labores.
 Se realizará la medición de gases previo al ingreso asegurando una atmosfera segura para el personal que ingresa.
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9.3 MEDICIÓN DE OXÍGENO (%O2)

El nivel de O2 no tiene que ser inferior al 20.5%. Para cualquier caso en donde el nivel de oxígeno detectado sea
inferior se deberá ventilar en forma natural o artificial el espacio. En la actualidad los equipos de detección de
atmósferas inflamables y suelen llevar incorporados sistemas de medición de O2.
Previo al ingreso al ducto (interruptor) se llevará a cabo la toma de medición de gases, este resultado inicial quedará
registrado en el permiso de trabajo para espacios confinados garantizando un ambiente seguro para el personal.

Durante la ejecución de las actividades se realizará una medición inicial y mediciones cada 2 horas, en caso de ser
necesario de la duración de la actividad, las cuales quedarán registradas en el permiso de espacios confinados con el
fin de realizar seguimiento y asegurar que las condiciones iniciales y/o normales se mantengan seguras para el
personal.

Se utilizará el medidor de gases o vapor tóxico en función del tipo de instalación o trabajo.

9.4 VENTILACIÓN

Teniendo en cuenta las condiciones del espacio, conforme al análisis de riesgos y medición de gases, la ventilación natural será
la primera medida realizando la apertura permitiendo el ingreso de aire natural dentro del ducto en el cual se realice la
actividad de espacio confinado, aportando gran ventilación en este.

Como medida de seguridad se realizará medición de gases al ingreso y periódicamente (Cada 2 horas); dependiendo del tiempo
que el trabajador demore o este dentro de la actividad, con el fin de monitorear y garantizar una atmosfera segura, en caso de
que las condiciones normales lleguen a cambiar, se realizará nuevamente un análisis y replanteo de esta medida de seguridad.
Dichas mediciones se registrarán en el formato establecido en ISA InterColombia para tal fin.

9.5 INGRESO DEL PERSONAL AL DUCTO (INTERRUPTOR)

El ingreso al ducto (interruptor) se llevará a cabo por un acceso. La entrada al ducto (interruptor) se encuentra ubicada a 1.65
cm del suelo. Se tendrá la posibilidad de ingresar por la escalera o por el andamio.

El trabajador entrante ingresara con traje Tyveck, se va a realizar la medición de gases como se describe en el numeral anterior,
se contará con el diligenciamiento de la documentación requerida para el ingreso, ejecución de actividades tanto técnicas

Recomendaciones durante la actividad:

 Revise el buen estado de todos sus elementos de protección.

 Asegúrese de llevar al sitio de trabajo los equipos, herramientas y material necesario.
 Todo el personal debe portar la dotación y Elementos de Protección Personal requeridos para la actividad (EPP). Tener
en cuenta que para el desarrollo de esta actividad, al momento del ingreso al interruptor, este se hará sin Casco, sin
Botas y sin Guantes solamente el trabajador entrante contará con un traje Tyvek para el desarrollo de la misma.
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 Todo el personal debe respetar el área de demarcación y señalización instalada.

 Se debe reportar cualquier cambio en las condiciones de seguridad inicialmente identificadas y aseguradas, así como las
condiciones de salud de la persona.
 Use la herramienta apropiada para cada tarea.
 Mantener las zonas de desplazamiento libres de cualquier obstáculo (herramientas, equipos, materiales, entre otros).
 El personal se debe encontrar en perfectas condiciones técnicas, síquicas y físicas para el desempeño de la labor.
 Una vez finalizados los trabajos o al finalizar la jornada laboral, todo el personal debe dejar la zona de trabajo ordenada.

10. PROCEDIMIENTO EN CASO DE EMERGENCIA

Ante una emergencia será responsabilidad del vigía de espacios confinados reportar la emergencia al Supervisor de
espacios confinados, Supervisor HSE, residente y/o supervisor de proyectos, con el fin de evaluar la situación, solicitar
apoyo según la emergencia y activar el plan de emergencia definido para el proyecto, el cual deberá ser socializado a
todo el personal vinculado en las actividades.

Debido a la naturaleza del espacio a trabajar se pueden presentar los siguientes escenarios de rescate:

Auto rescate: el trabajador sale del espacio confinado por su cuenta ante una situación de peligro.

Rescate sin entrada: se saca al trabajador incapacitado desde fuera, sin que nadie más acceda al espacio confinado.

Para la ejecución de las labores se debe tener en cuenta los recursos necesarios para la atención de emergencias, así
como los lineamientos establecidos en el plan de emergencias definidos en el proyecto.

Se contará como mínimo con los siguientes elementos suministrados por SIM INDUSTRIAL:

 Botiquín de primeros auxilios: Este será dotado conforme a las necesidades del proyecto, en caso de que algún
elemento se encuentre vencido o incompleto se debe reportar para su reposición, así mismo cada vehículo vinculado
al proyecto tendrá su botiquín.
 Camillas: Se contará con 2 unidades disponibles para la ejecución de actividad.
 Extintor: La disponibilidad estará sujeta al tipo de labor a realizar.
 Vehículo: Se dispondrá de un conductor disponible de forma permanente, mientras se ejecutan los trabajos, el
vehículo debe encontrarse siempre en posición de salida y disponible.
 MEDEVAC: Se cuenta con un MEDEVAC en el proyecto el cual reúne los centros de atención más cercanos y
contacto de entidades externas en caso de apoyo (dirección y teléfono)
 Alarmas: Dos alarmas sonoras, las cuales se clasificación de la siguiente manera:

Primera alarma: intermitente con el fin de parar actividades y estar alertas a indicaciones de los jefes de evacuación.

Segunda alarma: continua la cual es evacuar el punto de encuentro.

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11. MECANISMOS DE COMUNICACIÓN

Ante una emergencia será responsabilidad del vigía de espacios confinados reportar la emergencia al Supervisor de
espacios confinados, supervisor HSE, residente y/o supervisor de proyectos, con el fin de evaluar la situación, solicitar
apoyo según la emergencia y activar el plan de emergencia definido para el proyecto, el cual deberá ser socializado a todo
el personal vinculado en las actividades.

En caso de una emergencia en la subestación se deberá estar atento a los líderes de evacuación o personal de seguridad para
evaluar el punto de encuentro a llegar realizando un análisis de la situación que se pueda llegar a presentar.

12. CONSIDERACIONES Y ANEXOS

 Conforme a lo establecido en la normatividad vigente previo al inicio del trabajo se realizará de forma conjunta con
todo el personal que participa en la tarea un análisis de los riesgos asociados a la tarea del espacio confinado en el
formato (SIEMENS) ATS (ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO). Del cuál se validará a través de la firma de los
participantes su socialización y elaboración conjunta.

 Diligenciar las listas de chequeo o inspecciones preoperacionales en formatos establecidos según el caso.

 Conforme lo indica el manual de contratistas de ISA INTERCOLOMBIA, SIM INDUSTRIAL deberá diligenciar el
Permiso de trabajo en trabajo en alturas Anexo 4. Permiso para trabajos en Alturas siempre y cuando aplique, antes
de iniciar la ejecución de cada una de las actividades que impliquen este riesgo, el cual debe ser diligenciado,
revisado y verificado por el trabajador asignado como coordinador de alturas en el sitio de trabajo. Este permiso se
deberá diligenciar de forma diaria.

 Para el caso de espacios confinados se diligenciará el formato suministrado por ISA INTERCOLOMBIA Permisos
de trabajo en espacios confinados MTN-M-O-G-P-1246_Anexo1 Permiso para trabajo en espacios confinados,
previo al inicio de las actividades, de manera diaria y por cada vez que se realice la actividad.