Procedimiento de Trabajo INNOVA PROYECTO

PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO IPP-SGSST-PR5
Versión: 01
INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE LUBRICACIÓN SISTEMA
Fecha: 24/01/2022
MATRIX DE LUBRICACION EN L1 - L2 ENVASADO Revisión: 00

MATRIX DE LUBRICACION EN L1 - L2 ENVASADO
ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:
SUPERVISOR SEGURIDAD SUPERVISOR OPERATIVO ASESOR DE PROYECTO
MARLON BLAS
DANITZA LAZO PACHECO JUILO BLAS VASQUEZ
VASQUEZ
FECHA: 24/01/2022 FECHA: 24/01/2022 FECHA: 24/01/2022

Versión: 01
Fecha: 24/01/2022
1. OBJETIVO
Establecer el Procedimiento Específico de Trabajo Seguro en los trabajos de Instalación de tubería de matriz
de lubricación para L1 - L2 – en el área de Envasado – Planta Ate AB Inbev y adoptar las medidas de seguridad
necesarias para efectuar los trabajos.
2. ALCANCE
Este procedimiento aplica al servicio de los trabajos de Instalación de tubería de lubricación para L1 - L2 que
realiza VV INNOVA PROYECTO SAC, dentro de las instalaciones de la planta BACKUS – AB InBev, quienes
deberán de conocer, respetar y cumplir estrictamente todo lo establecido.
3. REFERENCIA NORMATIVA
 Norma Internacional ISO 9001

 Ley N° 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo, y su modificatoria N° 30222.
 Ley N° 30102 Medidas Preventivas contra los efectos nocivos para la salud por la exposición prolongada a la
radiación solar.
 D.S 005-2012-TR: Reglamento de la Ley 29783 Seguridad y Salud en el Trabajo.
 D.S 006-2014-TR: Modificación del Reglamento D.S 005-2012-TR
 RM 111-2013-MEM/DM: Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo con electricidad Art.56, Art.107.
 D.S. 003-98, Normas Técnicas del Seguro Complementario de Trabajo de Riesgo.
 LEY 28806; Ley General De Inspección Del Trabajo.
 Ley 28611; Ley General del Ambiente.
 DL. Nº 910; Ley General de Inspección del Trabajo y Defensa del Trabajador.
 Ley N° 27314; Ley General de Residuos.
 Decreto legislativo 1278 nueva ley de gestión integral de residuos sólidos.
 DL 1066; Modificatoria de la Ley General de Residuos N.º 27314.
 D.S. 42-F: Reglamento de Seguridad Industrial.
 NTP 350.021:2004; Clasificación de los Fuegos y su representación gráfica.
 NTP 399.046:1977; Gafas o Anteojos De Seguridad.
 NTP 399.047:1977; Cinturones, Correas Y Arneses De Seguridad.
Calle García y García #954 Edificio 3A Dpto. 202 Urb. “La Ensenada de Surco” – Santiago de Surco
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Fecha: 24/01/2022
 NTP 399.018:1974; Cascos De Seguridad Para Uso Industrial.

 NTP 392.002:1977; Anteojos De Seguridad De Copa.
 NTP 399.044:1977; Escudos De Protección Facial De Uso Industrial.
 NTP ISO 20345:2008; Equipo De Protección Individual. Calzado De Seguridad.
 NTP 350.021:2004; Clasificación de los Fuegos y su representación gráfica.
 Resolución Ministerial N° 1218-2021-MINSA – Norma Técnica de Salud para la prevención y control de la COVID-19 en
el Perú.
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Fecha: 24/01/2022
4. DEFINICIONES
ACERO INOXIDABLE.
En metalurgia, el acero inoxidable se define como una aleación de acero con un mínimo del 10 % al 12
% de cromo contenido en masa. También puede contener otros metales, como molibdeno, níquel y
tungsteno. De forma general, se consideran cuatro familias básicas de aceros inoxidables: martensíticos,
ferríticos, austeníticos, dúplex y endurecidos por precipitación (PH).
TRABAJOS EN CALIENTE.
El trabajo en caliente involucra todo tipo de trabajo que pueda introducir una fuente de ignición que
involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de soldadura, chispas de corte esmerilado
y otros afines, como fuente de ignición en áreas con riesgo de incendio.
PERMISO DE TRABAJO.
Autorización por escrito que permite la realización de un trabajo, que incluye la ubicación y el tipo de
actividad a realizar, el mismo certifica que los riesgos fueron evaluados por el personal capacitado y se
determinaron las medidas de control necesarias para la realización segura del trabajo.
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Fecha: 24/01/2022
5. RESPONSABILIDADES
DEL GERENTE DE OPERACIONES:
 Responsable de proveer las condiciones para poder desarrollar un trabajo seguro.

 Responsable de cumplir con los lineamientos de seguridad UCP Backus y Johnston SAA Planta Ate.
 Promueve y garantiza el cumplimiento de la política y objetivos de la Gestión de Calidad y Seguridad de
nuestra organización.
 Exige y hace cumplir las disposiciones establecidas en este procedimiento.
 Responsable de dotar los equipos de protección personal y colectiva para realizar un trabajo seguro
 Implementa las medidas para su uso correcto y obligatorio, en coordinación con el supervisor de seguridad y
salud en el trabajo.
 Estableciendo medidas recomendadas por organismos nacionales e internacionales tomando en cuenta el
riesgo de los puestos de trabajo para la exposición ocupacional a COVID-19.
DEL RESIDENTE:
 El RESIDENTE es responsable de liderar, organizar y monitorear las actividades programadas dentro de las
normas de seguridad.
 Coordina con los responsables de trabajo y del área para no afectar las instalaciones ni el proceso durante
la ejecución del trabajo.
 Elabora los PETS (procedimiento escrito de trabajo seguro) con el apoyo del supervisor de seguridad y el líder
de equipo que ejecutará dicho trabajo.
 Difunde los PETS elaborados para que todos los integrantes del trabajo tengan conocimiento.
 Revisa el ART para la actividad programada.
 Solicita oportunamente los recursos necesarios para la ejecución de los trabajos.
 Ejecuta los trabajos dentro de las fechas establecidas.
 Inicia los trabajos teniendo la aprobación de todos los responsables involucrados.
 Detiene los trabajos cuando se observe que las condiciones no ameriten la continuación para ello.
 Informa inmediatamente a los responsables de trabajo si alguna condición es insegura para ejecutar las
actividades.
 Coordina con el supervisor de Seguridad si se realiza cualquier cambio necesario durante el desarrollo del
trabajo.
 Colabora con el área de Seguridad y Salud en el Trabajo para asegurar el cumplimiento del presente
procedimiento.
 Reportar cualquier incidente y/o accidente en forma inmediata al supervisor de seguridad de nuestra
organización.
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SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:
 Realizar la charla de cinco minutos, tocando los temas referentes a la enfermedad COVID-19: protocolo de
desinfección de manos, protocolo de acceso a las áreas de producción y limpieza de EPPS luego de la jornada
laboral.
 Realizar la toma de medidas de temperatura al inicio y al final de la jornada laboral.
 Entregará mascarillas todos los días después de la charla y antes de comenzar los trabajos.
 Identifica los peligros y evaluar los riesgos aplicando las medidas de control suficientes con el fin de evitar
accidentes.
 Elabora y difunde la matriz IPERC.
 Participa en la elaboración del PETS (procedimiento escrito de trabajo seguro) que lidera el RESIDENTE y es
apoyado del líder de equipo.
 Realiza las inspecciones previas de la zona a intervenir.
 Gestiona la dotación de EPP al 100% a todos los trabajadores involucrados.
 Realiza la gestión de los permisos de trabajo (PT) y los certificados de apoyo coordinando con los
responsables de área, trabajo y liberador.
 Revisa el ART para la actividad programada.
 Realiza las inspecciones de todos los equipos y herramientas antes de utilizar.
 Supervisa el cumplimiento el procedimiento de Trabajo Seguro.
 Detiene el trabajo si se detecta un Riesgo Potencial NO controlado.
 Coordina con el Residente cualquier cambio necesario que se presente en el uso de herramientas,
consumibles o el cambio de los trabajadores.
 Coordina las capacitaciones de los colaboradores en temas de tareas específicas.
 Controlar y velar por el fiel cumplimiento de las disposiciones de Seguridad y trabajos de alto riesgo (trabajos en
caliente).
 Comunica los incidentes y accidentes a central de emergencia y supervisores SHI BACKUS.
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PERSONAL OPERATIVO:
 Participa en la elaboración del PETS (procedimiento escrito de trabajo seguro) que lidera el RESI- DENTE y es
apoyado del supervisor de seguridad.
 Cumplir con el procedimiento de trabajo.
 Inspeccionar el equipo a utilizar antes del inicio de actividades.
 Deberá conocer y aplicar los estándares, procedimientos y seguir las indicaciones del Supervisor.
 Paralizar los trabajos y tomar medidas correctivas inmediatas ante peligros de Seguridad y Salud observados
e informarlos.
 Cumplir con lo establecido en este procedimiento, específicamente lo que concierne a su trabajo o labor.
 Reportar de inmediato al Supervisor de seguridad, cualquier acto o condición subestándar.
 Obedecer todas las instrucciones verbales o escritas impartidas por el responsable de los trabajos y acatar las
indicaciones de avisos, carteles y/o señales de seguridad existentes en el área de trabajo y alrededores.
 Realiza el llenado del ART de acuerdo a la actividad programada.
 Realiza las inspecciones de sus herramientas a utilizar.
 Realiza las inspecciones a los equipos a utilizar.
 Participa en las charlas de 5 minutos.
 Cumple con las Normas de Seguridad Establecidas en este Procedimiento.
 Participa de las capacitaciones programadas.
 Reportar cualquier incidente y/o accidente en forma inmediata al supervisor de seguridad de nuestra
organización.
 Cumplir con lo establecido para controles de covid-19: Distanciamiento mínimo de 2 metros, lavado y
desinfección de manos.
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Fecha: 24/01/2022
PERSONAL VIGÍA:
 Llamar a central Backus 311 – 3000 anexo 111 en caso de ocurrencia de un evento no deseado, dará a central la
siguiente información: ubicación exacta del punto de trabajo, detalle de cómo llegar lo más rápido posible y el tipo
de ayuda que se necesita.
 Vigila el cumplimiento de las normas, en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo que debe realizar la empresa, de
acuerdo con el reglamento de Higiene y Seguridad Industrial y las normas vigentes.
 Transmite las sugerencias de los trabajadores hacia los supervisores en materia de Seguridad y Salud en el Trabajo.
 TRABAJOS EN CALIENTE: El personal VIGIA estará constantemente vigilando el trabajo a ejecutar y comunicará al
supervisor de seguridad las ocurrencias en el área de trabajo.
6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS
6.1. Herramientas manuales:
ÍTEM DESCRIPCIÓN ÍTEM DESCRIPCIÓN
1 Llaves mixtas en mm y pulgadas 5 Alicate universal

2 Martillo de 2 libras 6 Llave Francesa
3 Cincel con empuñadura 7 Llave Stilson
4 Escuadra 8 Destornilladores
6.2. Equipos eléctricos:
Amoladora angular de 4 1/2” Prensa eléctrica de tubos

1 4
(Esmeril)
Máquina de soldar TIG, antorcha,
2 pinza de masa, cable de energía, 5 Tablero eléctrico
flujómetro de argón, manguera para
argón y balón de gas argón.
3 Martillo percutor dewalt 6 Taladro percutor maquita
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7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL
Ítem Descripción (Trabajo en frio) Norma

1 Casco de seguridad ANSI Z89.1
2 Guantes para riesgo mecánico 4232 EN 388
3 Guantes Multiflex Anti corte 4542 EN 388
4 Guantes de nitrilo desechable ISO 9001, ISO 13485
5 Tapón auditivo marca 3M ANSI S3.19
6 Lentes de alto impacto transparentes ANSI Z87.1+U6
7 Chalecos con cintas reflectivas (para traslado de ANSI/SEA 107-2010 ESTÁNDAR
herramientas o equipos en coches) NACIONAL AMERICANO PARA ROPARA
DE ALTA VISIBILIDAD
8 Máscara quirúrgica o médica tipo I EN 14683.
9 Línea de restricción y posicionamiento
Ítem Descripción (Trabajo en Caliente) Norma

1 Capucha de soldador
2 Tapón auditivo de silicona NRR 33dB S3.19 (para uso de
soldadores)
3 Guantes de soldador proceso GTAW (TIG) Riesgos EN 407
térmicos
4 Guantes soldador proceso SMAW (electrodo revestido) EN 407, 388
Riesgos térmicos (soldadura eléctrica)
5 Respirador de silicona de media cara serie 6000 3M NIOSH
(Doble filtro 2097-P100)
6 Visor adaptable al casco para cortar ANSI Z87+
7 Mandil de cuero para soldador EN340;1994 – EN 470.1;1995
8 Careta de soldar ANSI Z87+
9 Lentes de alto impacto oscuros ANSI Z87.1+U6
10 Mangas para soldador proceso SMAW
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Fecha: 24/01/2022
7.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COVID – 19
Ítem Descripción
1 Mascarillas quirúrgicas Kn95
8. PROTECCIÓN COLECTIVA
1 Parantes, cachacos de señalización. 4 Malla de seguridad.

2 Conos de seguridad 5 Señalética PROHIBIDO EL INGRESO
3 Señalética Trabajos en caliente 6 Extintor
9. PERSONAL OPERATIVO
CANT. DESCRIPCIÓN CANT. DESCRIPCIÓN

1 Residente 1 Supervisor de Seguridad
2 Mecánicos 1 soldador
2 Oficial mecánico 1 Vigía
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Fecha: 24/01/2022
10. DOCUMENTOS ADJUNTOS PARA INICIO DE TRABAJO:
- IPERC y PETS actualizado.

- IIA
- Declaración de método
11. INGRESO, TRASLADO Y HABILITACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES (MEDIDAS PREVENTIVAS

(COVID -19)
 Al ingreso se debe mantener una distancia mínima de 2.0 metros entre personas.
 Personal capacitado validara la temperatura corporal de cada persona que ingresa a la operación, esta
debe ser menor a 37.3°c.
 El personal que toma la temperatura debe contar con guantes de látex desechables, lentes de
ventilación directa, respirador N95 y careta fácil.
 En caso la temperatura este fuera de rango se debe bloquear el acceso y registrar los datos básicos de la
persona.
 Llenar el formato de declaración de Salud anexo 1.
 Contactar telefónicamente al Área de PEOPLE si la persona: regresa del extranjero o estuvo en contacto
con personas en el extranjero o en caso presente los siguientes síntomas: fiebre, tos seca, fatiga o dificultad
para respirar.
 Todo el personal antes del ingreso debe pasar por el filtro de limpieza con aspersión de alcohol al 70%.
 Se habilitará un espacio al costado del área mínima de 3m a la redonda debidamente señalizada para colocar
las herramientas manuales y eléctricas a usar realizando orden y limpieza de dicha área.
 Previamente se realizará una charla de seguridad Uso correcto y adecuando de herramientas manuales y
eléctricas al personal operativo operario/oficial/ayudante).
 El traslado al área de trabajo será de manera ordenada (2m de distancia), respetando las señalizaciones,
teniendo precaución en el tránsito de vehículos de carga como montacargas, camiones. Se respetará las
líneas peatonales, transitando ordenadamente por ellas.
 Si se transita por escaleras de paso o escaleras metálicas, se debe obligatoriamente usar el pasamanos y
aplicar la regla de los tres puntos de apoyo.
 Uso de gel desinfectante o alcohol antes y después de hacer uso las escaleras.
 Todas las herramientas manuales y eléctricas serán transportadas en coche metálico y/o en su maletín
mecánico. Se incluye charla de seguridad respetar las señales de tránsito.
 Todos los materiales a emplear serán transportados en vehículo de carga, respetando las señales de tránsito
y velocidad máxima de 18 km/h.
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Fecha: 24/01/2022
12. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD ANTE EL COVID – 19 DURANTE EL DESARROLLO

DEL TRABAJO:
 Los Supervisores de trabajo, Supervisores de SSOMA y personal operativo antes de inicio de las actividades
deben poner en práctica el “Instructivo de acceso a instalaciones de planta”, así como la “Guía de limpieza
para ingreso a áreas productivas y durante los procesos” minimizando en lo posible la exposición y
proliferación del virus COVID-19.
 Tener en cuenta en todo momento las precauciones y medidas preventivas en el desarrollo del trabajo
tales como:
 Lavarse las manos a fondo y con frecuencia usando agua, jabón y desinfectante a base de alcohol (según el
Instructivo de limpieza y desinfección de manos).
 Antes de ingresar al área de trabajo respectivo realizar la desinfección de la suela de los botines de seguridad
con alcohol al 70%, para evitar el ingreso de algún agente patógeno externo.
1. Realizar el lavado y desinfección de manos y suela de los botines de seguridad cada dos horas y/o
cuando se desplace a otra área.
2. Mantener una distancia mínima obligatoria de 2 metros entre personas.
3. Evitar tocarse los ojos, la nariz y la boca.
4. Usar en forma adecuada la mascarilla facial textil (según Guía de uso de mascarillas). (aplicado al
personal que no usa el respirador de media cara serie 6000 empleado en el desarrollo de trabajos
en caliente).
 Realizar la distribución de los trabajos en diferentes frentes evitando la acumulación del personal.
 Durante el desarrollo del trabajo mantener la distancia social obligatoria de 2 metros entre las
personas.
 Mantener en todo momento los EPP solicitados por función y de acuerdo al protocolo preventivo COVID-
19.
 Realizar la limpieza y desinfección diariamente de herramientas manuales antes de utilizar y al finalizar
el trabajo, siendo estos de uso individual.
13. ACTIVIDADES PRELIMINARES
 Permiso de Trabajo.
14. BLOQUEO DE ENERGÍAS PELIGROSAS:
No aplica el bloqueo de energía peligrosa, porque las interconexiones de energía lo realizarán el cliente
Backus.
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Fecha: 24/01/2022
15. DELIMITACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO

El personal realizará un cerramiento temporal con malla anaranjada cachacos de seguridad y cinta de peligros rojo para
evitar que personal ajeno a las actividades ingresen al área de trabajo, tanto en la parte alta de la loza como en el
sótano de L1 – L2 se colocará letreros de “PROHIBIDO EL INGRESO”, “TRABAJOS EN CALIENTE”, CAIDA DE
OBJETOS en la zona de trabajo
16. HABILITACIONES Y COMPETENCIAS.
Todo el personal de VV INNOVA PROYECTO SAC, deberá contar con capacitaciones de trabajos en Trabajos en
caliente, además de contar con los exámenes médicos que deberán estar vigentes, cada trabajador deberá contar con su
carnet de identificación de la empresa y validado por seguridad de Backus, así mismo deberán contar con sus exámenes
de inducción respectivos.
17. UBICACIÓN DEL TRABAJO.

Los trabajadores se desplazarán al área de ENVASADO L1/L2, respetando los senderos peatonales, utilizando
coches para el traslado de herramientas, equipos eléctricos, materiales y/o elementos (extintores, cachacos) desde
el ingreso principal a la línea # 5(lugar donde nos asignaron dejar nuestras cosas) hacia el área de trabajo (figura 1)
hacia el área de envasado, en todo momento los trabajadores deberán contar con chaleco con cinta reflectiva.
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18. TRASLADOS DE BOTELLAS DE ARGÓN.
Las botellas de argón que se utilicen se ubicaran cerca al área de trabajo, amarrado en las ¾ partes al coche. Desde ese punto
se conectarán las mangueras de purga hasta el punto de soldadura colocando doble abrazadera en la conexión de salida para
realizar el soldado respectivo. Siempre se deberá señalizar con el uso de mallas y cachacos o postes de seguridad. De la
misma forma, se tendrá en el punto de trabajo la hoja MSDS del argón.
Versión: 01
Fecha: 24/01/2022
19. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA
No se realizará el suministro de energía eléctrica debido a que hemos subcontratado a la empresa EFICIENCIA DINÁMICA
(EDIN) lo cual, estarán a cargo de abastecer los tableros portátiles de energía según estándar de recomendación por el
cliente Backus.
20. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Para realizar los trabajos de instalación se tendrán en cuenta los siguientes pasos:
1. Se gestionar el Permiso de Trabajo (PT) conjuntamente con el certificado de apoyo para

trabajos en caliente, obras de infraestructura y last Check firmados por los responsables
del trabajo, responsable del área, y el champion de seguridad antes de iniciar las
actividades.
2. Antes de realizar el trabajo el personal deberá colocarse sus Epp’s para la tarea la cual estará
compuesto según Ítem 7 del presente procedimiento.
3. Se realiza la delimitación del área de trabajo según ítem 15 del presente procedimiento.
4. Se realizará el trazado del área a intervenir, se tendrá especial cuidado de posicionarse en

posturas adecuadas a fin de evitar posiciones incomodas de trabajo.
5. Se realizará el corte del concreto con la ayuda de la amoladora de 4 ½” y disco de diamantina

para concreto el cual deberá estar en buenas condiciones, la amoladora deberá estar equipada
con su guarda de seguridad, mango anti vibratorio, botón de hombre caído, cables de
alimentación eléctrica con doble aislamiento y menequees industriales. Las tomas domésticas
quedan prohibidas para ser usadas en planta.
6. Se inicia el picado y demolición de loza con martillo demoledor y/o taladro percutor según la
dureza del piso, la herramienta deberá ser previa mente delimitada de forma correcta para
evitar proyección de partículas sólidas, señalar la longitud del área donde se realizará la
actividad, se humedecerá el piso con agua constantemente para evitar la generación de polvo.
7. Se realiza los cortes de acero (varillas de losa) de ser necesario para ello se empleará
amoladora de 4 ½” con disco de corte para fierro, queda prohibido el uso de discos húmedos,
rotos o desgastados de mayor diámetro (7”), para el cambio de discos se deberá
desconectar la amoladora y utilizar la llave del equipo queda prohibido palanquear con las
Versión: 01
Fecha: 24/01/2022
manos y usar otras herramientas para aflojar la tuerca de fijación.
8. Se procede a realizar un pequeño encofrado con madera el cual será clavado y apuntalado
para su fijación.
9. Se procede al resane y curado de la loza, se preparará mescla de concreto para aplicar la

sobre el encofrado el operario deberá contar con guantes de jebe para la manipulación de la
mezcla además de contar con la hoja MSDS del producto
10. Se realiza el retiro de desmonte, este se llenará en costales y se acumularan en un lugar

temporal hasta su disposición final en el depósito de planta, se tendrá en cuenta el peso de
carga máximo de 25 kg. por persona para el levantamiento manual.
11. Se realiza el corte de espárragos a medida.
12. Se instalará sobre los agujeros tacos metálicos expansivos para ello se empleará un punzón
metálico y comba, se empleará un alicate de presión para sujetar el punzón y evitar el contacto
y golpes durante la expansión del taco.
13. Se montarán los soportes metálicos los cuales irán fijadas con pernos de ¾” sobre los tacos
anclados en vigas, columnas y loza del sótano esta se realizará entre dos operarios para una
adecuada maniobrabilidad haciendo uso de la escalera tipo avión, además las llaves de
combinación deberán ser inspeccionadas previo al uso.
Versión: 01
Fecha: 24/01/2022
14. Se procede al levantamiento manual de las tuberías de acero inoxidable de 3” (peso 20.64 kg)
sobre los soportes metálicos, desde la parte alta 02 operarios levantaran manualmente el tubo
atado a ambos extremos mientras que desde la parte baja será guiado se colocara sobre los
soportes instalados y será arrastrado de forma gradual hasta completar el tendido de todo el
recorrido, se deberá señalizar la zona de levantamiento en todo el sector a colocar tuberías.
15. Se procede armado de la línea de tubería mediante se pulirá, cortará y apuntalará las tuberías
el operario deberá llevar puestos Epp´s específicos para trabajos en caliente.
16. Se procede al soldeo de las tuberías de la línea armada, el soldador llenara su cámara de gas
para realizar el soldeo correspondiente para ello deberá ubicar adecuadamente su máquina
de soldar Tig, inspeccionar las mangueras de alta presión que lleven doble abrazadera y
flujómetro en venas condiciones además de contar con respirador de media cara con filtros
2097 y Epp´s específicos ara trabajos en caliente.
17. Se procede al pasivado de los cordones de soldadura. El personal asignado deberá contar con
su respirador de media cara con filtros 6003 3m guantes de nitrilo y lentes anti
salpicadura además de contar con la hoja MSDS del producto (Soldinox).
18. Se realizará el montaje de un tablero de control eléctrico nuevo, para ello se utilizará un taladro
a corriente eléctrica para realizar 4 agujeros y empotrarlo en la pared.
19. Se traslada al área asignada los materiales y herramientas de la empresa.
 LIMPIEZA DE LA ZONA DE TRABAJO:
Una vez terminados los trabajos se procederán a dejar la zona de trabajo limpia y ordenada y se retirarán
todos los materiales por el mismo lugar donde ingresaron y sin ocasionar daños a la infraestructura de
la planta.
Así mismo, los residuos sólidos generados por las actividades deberán ser recogidos y llevados a los
diferentes depósitos de acuerdo con la gestión de residuos sólidos de la planta.
Se informará al encargado del área sobre el término del trabajo. Así mismo, el encargado del trabajo será
informado sobre la culminación de las actividades.
Se registrará la cantidad de RR. SS generados a través del QR Formularios – Contratistas para dar por
Versión: 01
Fecha: 24/01/2022
dispuesto la correcta segregación al área de medio ambiente – Backus.
 PERMISOS DE TRABAJOS.
Los permisos de trabajo utilizados serán devueltos a la garita de control para su archivamiento respectivo.
Estos deberán estar cerrados por el responsable del trabajo o área.
Se registrará dichos permisos en el aplicativo de Backus Work Permits Tool para dar por concluida la
actividad.
Versión: 01
Fecha: 24/01/2022

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INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE LUBRICACIÓN SISTEMA

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

SUPERVISOR SEGURIDAD SUPERVISOR OPERATIVO ASESOR DE PROYECTO

FECHA: 24/01/2022 FECHA: 24/01/2022 FECHA: 24/01/2022

 Norma Internacional ISO 9001

 NTP 399.018:1974; Cascos De Seguridad Para Uso Industrial.

DEL GERENTE DE OPERACIONES:

 Responsable de proveer las condiciones para poder desarrollar un trabajo seguro.

SUPERVISOR DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO:

6. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS

6.1. Herramientas manuales:

ÍTEM DESCRIPCIÓN ÍTEM DESCRIPCIÓN

1 Llaves mixtas en mm y pulgadas 5 Alicate universal

6.2. Equipos eléctricos:

ÍTEM DESCRIPCIÓN ÍTEM DESCRIPCIÓN

Amoladora angular de 4 1/2” Prensa eléctrica de tubos

7. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Ítem Descripción (Trabajo en frio) Norma

Ítem Descripción (Trabajo en Caliente) Norma

7.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN COVID – 19

ÍTEM DESCRIPCIÓN ÍTEM DESCRIPCIÓN

1 Parantes, cachacos de señalización. 4 Malla de seguridad.

CANT. DESCRIPCIÓN CANT. DESCRIPCIÓN

10. DOCUMENTOS ADJUNTOS PARA INICIO DE TRABAJO:

- IPERC y PETS actualizado.

11. INGRESO, TRASLADO Y HABILITACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES (MEDIDAS PREVENTIVAS

12. MEDIDAS PREVENTIVAS DE SEGURIDAD Y SALUD ANTE EL COVID – 19 DURANTE EL DESARROLLO

13. ACTIVIDADES PRELIMINARES

14. BLOQUEO DE ENERGÍAS PELIGROSAS:

15. DELIMITACIÓN DE ÁREA DE TRABAJO

16. HABILITACIONES Y COMPETENCIAS.

17. UBICACIÓN DEL TRABAJO.

18. TRASLADOS DE BOTELLAS DE ARGÓN.

19. SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA

20. DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

1. Se gestionar el Permiso de Trabajo (PT) conjuntamente con el certificado de apoyo para

4. Se realizará el trazado del área a intervenir, se tendrá especial cuidado de posicionarse en

5. Se realizará el corte del concreto con la ayuda de la amoladora de 4 ½” y disco de diamantina

manos y usar otras herramientas para aflojar la tuerca de fijación.

9. Se procede al resane y curado de la loza, se preparará mescla de concreto para aplicar la

10. Se realiza el retiro de desmonte, este se llenará en costales y se acumularan en un lugar

11. Se realiza el corte de espárragos a medida.

19. Se traslada al área asignada los materiales y herramientas de la empresa.

 LIMPIEZA DE LA ZONA DE TRABAJO:

dispuesto la correcta segregación al área de medio ambiente – Backus.

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