PROYECTO HIDROELÉCTRICO TOACHI PILATÓN

PROCEDIMIENTO DE MEGADO DE CABLES ELÉCTRICOS

DEL SISTEMA DE
ÓSMOSIS INVERSA
OS-AH-GR-001

Documento no.
THZ-PR-AQ-OS-2024-008

FEBRERO 2024
 Facilidades ingeniería Fecha: 22/02/2024
PROCEDIMIENTO DE MEGADO DE CABLES
Versión: 00
ELÉCTRICOS DEL SISTEMA DE
ÓSMOSIS INVERSA
Revisión: A0
OS-AH-GR-001

REVISIÓN Y APROBACIÓN

Número de Revisión A1

Firma:
Responsable Elaboración

Nombre:
E. Sangucho

Firma:
Responsable Revisión

Nombre:
E. Nazate

Firma:
Responsable Aprobación

Nombre:
E. Nazate

Fecha: Febrero 2024

LISTA DE DISTRIBUCIÓN

Las copias de este documento han sido entregadas a las siguientes entidades:

ENTIDAD No. COPIAS

TYAZHMASH 1

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AQUAGROUP 1

CONTENIDO
1. OBJETIVO...................................................................................................................................
2. ALCANCE....................................................................................................................................
3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.............................................................................................
4. DEFINICIONES............................................................................................................................
5. PREPARACIONES PRELIMINARES.........................................................................................
6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO..............................................................................................

6.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO...................................................................................5

7. PERSONAL NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS................................

7.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL......................................7

8. SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE..........................
9. LISTADO DE EQUIPOS PARA PRUEBAS..............................................................................

9.1 MODO DE ACEPTACIÓN........................................................................................11

10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.........................................................................................
11. ANEXOS....................................................................................................................................

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1. OBJETIVO
Establecer los criterios de inspección y control para la ejecución del procedimiento de
meg
ado de cables eléctricos del sistema de ósmosis inversa OS-AH-GR-001.

2. ALCANCE
Este documento contiene el procedimiento aplicable de megado para cables eléctricos
existentes en el sistema de osmosis inversa OS-AH-GR-001.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

- PHTP-PL-4T07-26-1004 Diagrama eléctrico

- PHTP-LX-4T07-26-1001 Listado de conexiones
- ANSI NETA - MTS 2019

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4. DEFINICIONES
 Diagrama unifilar: diagrama simplificado que representa la alimentación, circuitos
y características de todo un sistema eléctrico.
 Mego metro: instrumento de medición del aislamiento eléctrico, cuya unidad es el
ohm (Ω).
 Multímetro: es un instrumento eléctrico portátil para medir directamente
magnitudes eléctricas activas como: corrientes y tensiones o pasivas como:
resistencias, capacidades y otras.
 Termómetro infrarrojo digital: instrumento de medición de temperatura para los
conductores eléctricos, su unidad de medida es el Celsius (°C).
 Conductores de baja tensión: conductores que trabajan con una tensión menor a
1000 V.

5. PREPARACIONES PRELIMINARES
 Documentación aprobada
 Asegúrate de que el megometro se encuentre en optimas condiciones y disponga
de su certificado de calibración correspondiente.
 Todos los trabajos de construcción del panel de control y el sistema de Osmosis
deben haber concluido, antes de realizar este procedimiento.
 Realizar una inspección visual de los cables y conexiones en busca de daños
físicos como: cortes, abrasiones o cualquier otro problema evidente.
 Antes de realizar este procedimiento asegúrate de que el sistema de osmosis
inversa no este conectado a ninguna fuente de alimentación para evitar
interferencias en las mediciones.
 Asegúrate de los cables se encuentren debidamente identificados para que se
realicen las pruebas en el cable correcto.

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6. PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

6.1 PRUEBAS DE AISLAMIENTO

INDICACIONES GENERALES
 El ensayo de aislamiento aplica sólo a los cables eléctricos de fuerza media y baja
tensión (hasta 600 V), y control; no aplica a los cables de instrumentos.
 Verificar el cumplimiento de las y condiciones iniciales de inspección previa de
identificación de los cables (amarillado) a ensayar ; esto último para comprobar que
se tiene totalmente identificado el cable a ensayar.
 Delimitar el área de trabajo en ambos extremos del cable del circuito a ensayar.
 Los resultados de las pruebas deben ser lo indicado en la norma ANSI/NETA MTS-
2019 (tabla 100.1), para cada prueba realizada.

 Si el resultado del ensayo resulta inferior a lo indicado en la norma ANSI/NETA

MTS-2019, se cortarán aproximadamente 30cm en ambos extremos del cable y se
realizar nuevamente la prueba de aislamiento.

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 Culminada la actividad se inspeccionando el estado exterior de los cables, de tal

manera que no tengas signos de ralladuras o cortes que afecten el aislamiento.

7. PERSONAL NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

 Un inspector de calidad
 Supervisor de montaje
 Jefe de frente de montaje
 Técnico de montaje eléctrico

7.1 FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES DEL PERSONAL

 Inspector de calidad
 Verifica que se dé cumplimiento a lo establecido en las especificaciones
técnicas, normas y/o documentos técnicos aplicables a esta actividad.
 Tiene conocimiento de las normas, procedimientos y tecnología para sacar
adelante los trabajos a realizar.
 Recopila y controla los formatos que se utilicen en este procedimiento,
verificando que contengan los datos correctos y las firmas del personal
indicado, ordenándolos para su entrega al responsable del área de Control de
documentos que corresponda para su revisión y resguardo (una vez que no se
necesiten).
 Jefe de frente de montaje.

 Programa, dirige y controla la ejecución de este procedimiento y todas las

actividades inherentes al proceso de esta actividad, apoyando la difusión e
implementación del presente procedimiento.

 Planea y coordina que se cuente con la información técnica correspondiente

para la ejecución de esta actividad.

 Programa los recursos necesarios de manera oportuna, para realizar las

actividades relacionadas con este procedimiento.

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 Verifica que se dé cumplimiento a lo estipulado en las especificaciones técnicas

comprometidas con el cliente y con los procedimientos previstos (aplicables)
para esta actividad.

 Técnico de montaje.

 Confirmar que la información de las etiquetas coincida con la documentación

técnica y la documentación aprobada.

 Ejecuta este procedimiento y sus actividades

 Realiza la documentación del registro del proceso

 Identificación de los circuitos y equipos

 Supervisor de montaje

 Conocer los planos, especificaciones del proyecto, especificaciones generales,

normas o códigos internacionales que regularán los criterios de inspección, así
como el contrato y las modificaciones o cambios del mismo, en lo que respecta
a inspección.

 Revisar los materiales, procedimientos y sus modificaciones.

 Determinar los puntos en los cuales, deberá hacer inspecciones y pruebas, el

equipo a utilizar y el criterio de aceptación.

 Detectar las desviaciones con respecto a las especificaciones, los planos y las
normas aplicables en la ejecución de los trabajos.

 Revisar y autorizar los procedimientos de corrección de posibles desviaciones

que se presenten durante el montaje y/o pruebas.

 Revisar y aceptar los trabajos de montaje y/o pruebas.

8. SEGURIDAD INDUSTRIAL, SALUD OCUPACIONAL Y MEDIO AMBIENTE

El presente apartado sobre Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Medio Ambiente de
AQUAGROUP CÍA LTDA, da a conocer los lineamientos de los trabajos para que se
ejecuten bajo los parámetros establecidos en las normas y procedimientos de seguridad

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ocupacional (Ley general de prevención de riesgos en los lugares de trabajo).

Este aplica para todos los trabajos a realizar durante la prueba y sus partes en las
instalaciones de AQUAGROUP CÍA. LTDA. Estos han sido definidos y clasificados de
acuerdo con el procedimiento, en los capítulos correspondientes de la siguiente manera:
 Antes de iniciar el trabajo se debe de verificar y realizar lo siguiente:
 Todos los trabajadores deben conocer el documento Análisis de pre-trabajo, para
saber que posibles riesgos existen durante la ejecución de la maniobra.
 Inspección del uso de los Elementos de Protección Personal (EPP) de acuerdo al
puesto de trabajo.
 Inspección de herramientas manuales y herramientas eléctricas (si aplica).
 Se inspeccionará y revisará el área en donde se ejecutará las pruebas de
estanqueidad y se despejará para que esté libre de obstáculos que puedan
ocasionar caídas y golpes.
 Charlas en seguridad industrial, salud ocupacional y medio ambiente (5 minutos)
de condiciones y de las acciones que en aspectos de seguridad industrial, salud
ocupacional y ambiente se deberán seguir durante las pruebas.
 Los trabajadores estarán dotados con todos los Elementos de Protección Personal
(EPP), y colocados de manera correcta.
 Especial cuidado se tendrá por parte de los responsables de las pruebas, y se
verificará el manejo y disposición de residuos comunes y peligrosos de acuerdo
con el tipo generado (común y peligroso).
 Se diligenciará el permiso de trabajo con los respectivos análisis de riesgo de
trabajo. El permiso de trabajo tendrá validez por cada turno de trabajo y deberá
estar ubicado en un lugar visible donde se ejecuten los trabajos.
 El Análisis de Pre-trabajo se diligenciará y se informará a los trabajadores que
participen en el montaje sobre los riesgos asociados a las tareas a ejecutar y las
medidas de seguridad a tener en cuenta.
 Se delimitará el área y colocará señalización preventiva e informativa en las áreas
donde se realizarán los trabajos.
 El inspector de seguridad responsable en el área, permitirá el ingreso solamente al
personal autorizado dentro del análisis de riesgo de trabajo.
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 En el área de las pruebas, deberán estar ubicados extintores, un botiquín y camilla

para transporte de personas accidentadas o de primeros auxilios.
 Está prohibido acceder bajo los efectos del alcohol, y/o consumir tabaco y bebidas
alcohólicas dentro de las instalaciones.
 Otros
 La estructura de los andamios o escaleras estará construida en tubo de acero y se
ubicaran plataformas con las condiciones de seguridad que le permiten
desplazarse hacia arriba y abajo de manera segura (SI APLICA). El Inspector de
SYST realizará la revisión de las condiciones de armado, seguros, montaje de
plataformas y ubicación de vientos de soporte de andamios.
 Los trabajadores involucrados en la actividad deben poseer su equipo de
seguridad completo, incluyendo arnés cuando se realicen trabajos en alturas, con
línea de vida y sujetarse a ésta.
 En ningún momento, ningún funcionario debe cruzar por debajo de la estructura
del andamio.
 Siempre deben realizar el trabajo con acompañamiento de un (1) trabajador y del
inspector SYST, por ser considerado trabajo de alto riesgo.
 Cuando por razones técnicas se deban realizar trabajos debajo de cargas
suspendidas, se realizará el análisis de Pre- Trabajo extremando las medidas de
seguridad, previa revisión de eslingas, fajas, correas, poleas, estrobos y el equipo
de Izaje (grúa).
 Se exigirá el uso completo de Elementos de Protección Personal (EPP)
entregados.
 Prohibido realizar trabajo en condiciones ambientales adversas, cuando se
presenten tormentas eléctricas y lluvias torrenciales.

9. LISTADO DE EQUIPOS PARA PRUEBAS.

A continuación, se listan los equipos que son necesarios para la ejecución de las pruebas
de liberación en sitio.

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Herramientas
Ítem Cant. Unid. Descripción
1 1 Unid. Megometro
3 1 Unid. Caja de herramientas manuales
Consumibles
Ítem Cant. Unid. Descripción
1 3 Unid. Paños de limpieza
2 3 Unid. Trapos de tela no desprende pelusa (guaipe)
3 100 Unid. Amarras plásticas
Equipo de protección personal
Ítem Cant. Unid. Descripción
1 2 Unid. Mascarilla (por turno)
2 10 Unid. Guantes de nitrilo
3 1 Unid. Dotación de ropa de trabajo completa (cada persona)
4 1 Unid. Casco con barbiquejo (por cada persona)
5 1 Unid. Gafas de seguridad (por cada persona)

9.1 MODO DE ACEPTACIÓN

Este método se considera adecuado al ser ejecutado conforme a las directrices detalladas
en el presente documento.
Entre los documentos que garantizan la puesta en práctica de este procedimiento se
incluyen.
 Certificado de calibración del megometro

10. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES.

DÍA 1 DÍA 2 DÍA 3

11. ANEXOS
Registro de liberación THZ-RG-AQ-OS-2024-005

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