PROCEDIMIENTO: MONTAJE DE COBERTURA

Y CERRAMIENTO DE LA SALA ELECTRICA

Área : SSOMA Versión: 1.1
Código: PET –MAINSERV- 001 Página: 1 de 6

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO PARA MONTAJE DE
ESTRUCTURAS METALICAS,
COBERTURAS Y CERRAMIENTOS
SALA ELECTRICA ORE SORTTING -
UNTUGA
PUNO - PERU
2021
Rev. N° Fecha Descripción Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:

Emisión para revisión y

aprobación de Ing. Nixson
0 22/02/21 Ing. Omar Monja
Mainserv Ingenieros Noé Alva Vega
Palomo
Sac.

Emisión para revisión y

aprobación de Supervisor de
0 22/02/21 Residente
Mainserv Ingenieros Ssoma
Sac

Firmas de la revisión vigente

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1. PERSONAL

El siguiente personal profesional técnicos calificados.

 01 Ingeniero Residente
 01 Supervisor de seguridad
 01 Administrador y Logistica
 02 Operarios Montajistas
 03 técnicos Oficiales
 01 Soldadores Homologado.

2. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Para la ejecución de los trabajos de montaje de la estructura metálica para cerramiento de la sala
eléctrica.
Se contará con los siguientes:

 Máquinas de soldar (soldadura)

 Esmeriles 7”
 Esmeriles 4.5”
 Tecles de cadena
 Cuerpo de andamio y plataformas (Acros)
 Escaleras
 Extintor PQS
 Equipo de oxicorte
 Maletines de herramientas.
 Juegos de llaves mixtas
 Grilletes
 Sogas de 5/8 para línea de vida
 Eslinga o faja de 3mts de largo x 3” de ancho y de 2 Tn de levante.
 Taladros inalámbricos y accesorios.
 Taladro percutor con juego de brocas, ½” ,1/4”, etc.
 Turbuneta con puntas (fresa)

3. EPP (Equipo de protección personal)

 Arnés de seguridad,
 Cascos de Seguridad
 Careta facial
 Tapones Auditivos
 Lentes de seguridad
 Mascarillas
 capuchas de soldador
 Barbiquejo
 Zapatos de Seguridad
 Guantes de badana
 Escarpines de cuero
 Mangas de cuero
 Respirador de silicona 3M con filtros

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4. PROCEDIMIENTO.

 Retiro de materiales de almacén y movilización al área de trabajo

 Antes de proceder al inicio del montaje de estructuras se deberá controlar los elementos y partes del
sistema según planos de diseño.
 Identificación de los elementos y partes de la estructura (porticos, vigas, arriostres, cartelas, correas
y elementos de sujeción), según plano de marcas, de montaje según la secuencia establecida por el
contratista.
 Antes de retirar los materiales del almacén verificar que los elementos no presenten daños o
alteraciones a las condiciones de diseño o integridad física que pueda afectar su instalación en la
estructura.

a. Verificación de bases de columnas y área de trabajo.

 Antes de iniciar la instalación de las estructuras metálicas se verificará las dimensiones y trazo según
planos de diseño y montaje. Si se detecta alguna desviación tanto en la obra civil como en la
fabricación de los elementos, se comunicará a la supervisión por parte del cliente.

b. Armado y Pre-armado de estructuras.

De acuerdo a la configuración de las estructuras, se programará el pre-armado de columnas de

pórticos, vigas de pórtico y templadores a pie de obra en secciones adecuadas según diseño y peso
que no sobrepase la capacidad de levante seguro manual. El área de trabajo será convenientemente
señalizada, con restricción de ingreso solo para personal asignado y entrenado, tanto para realizar
el pre-armado como para las maniobras.
Se armará el prefabricado en la posición asignada según planos, luego serán izados de acuerdo a la
secuencia de montaje. Se iniciará la instalación de las columnas de pórticos, y asegurándose los
alineamientos y posiciones de los ejes.
La instalación de los elementos será de manera sostenida y ordenada desde los elementos de mayor
peso hasta los de ajuste. Las columnas pórticos y vida de pórticos se armarán ajustándolos al 60%
del torque, se verificará el alineamiento dentro de las tolerancias permitidas antes de iniciar el montaje
en su posición final según planos.
Las bases de las columnas de pórticos serán niveladas mediante latinas de acero de acuerdo con el
monitoreo.
Todas las juntas empernadas serán terqueadas. Se registrará esta actividad marcando los pernos
como señal controlada. Cuando corresponda efectuar trabajos de soldadura, estos serán de acuerdo
a la Norma.

c. Liberación.

Terminada la instalación de todas las estructuras metálicas verificadas los alineamientos y

tolerancias, las bases de soporte de columnas pórticos y/o pedestales de concreto se aplicará el
según especificación y siguiendo las recomendaciones del fabricante.

d. Montaje de estructuras.

 Orden y limpieza del área de trabajo antes durante y después de la jornada para realizar el montaje
 Inspección de equipos y herramientas que se van a utilizar antes de iniciar la jornada y/o actividad.

 Traslado de materiales a la zona de trabajo

 Señalizar toda el área de trabajo donde se realizarán las maniobras.

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 Se trazará los ejes y se verificará los puntos para hacer agujero con el taladro percutor, luego se
instalará los pernos de expansión hilting de ½” x 4” para instalar las columnas de pórticos (C.P.1,
C.P.2, C.P.3, C.P.4, C.P.5, C.P.6, C.P.7, C.P.8, C.P.9, C.P.10)

 Se verificará el alineamiento y el nivel de pórtico usando nivel de mano y cordel y luego se ajustará
los pernos de anclaje (expansión hilting)

 El amarre de la viga de pórtico según las dimensiones y el peso de la carga estará a cargo de los
operarios y oficiales, se colocarán vientos en cada extremo, liberar y despejar el área en donde
se ejecutará la maniobra.

 Luego se instalará las vigas de pórtico (V.P.1, V.P.2, V.P.3, V.P.4, V.P.5) para así dar ajuste
aproximado manualmente.

 La persona que trabajará en el andamio usará arnés de seguridad, y línea de vida en todo
momento estará enganchado.

 Los andamios serán armados de acuerdo a las especificaciones del fabricante, se inspeccionarán
antes de su uso. Cada dos cuerpos estará arriostrado a alguna estructura en dos puntos fijos, en
caso contrario se colocarán vientos a las cuatro direcciones.

 Luego se instalarán las vigas segundarias en los 4 cuerpos de la estructura metálica (V.S.1, V.S.2,
V.S 3, V.S 4, V.S. 5, V.S. 6, V.S. 7, V.S. 8) y dándole un ajuste aproximado manualmente.

 Toda herramienta que se encuentre en el andamio estarán sujetadas con driza, para evitar su
caída, no se tendrá herramientas sueltas.

 Personal capacitado y entrenado en el uso de equipos y herramientas de montaje y estará

preparado para recibir la carga, cuadrará los tubos centrales de los 4 cuerpos del pórtico, alineará
y empernará dándole los ajustes aproximados manuales.

 Luego se liberará la estructura después que esta se encuentre totalmente fija

 Por ningún motivo el personal permanecerá y/o pasará debajo de la carga suspendida.

 Luego se instalará los templadores de barra de ½” cuerpo por cuerpo y se dará ajuste
manualmente.

 Una vez instaladas las estructuras se procederá a nivelar, si se presentara alguna desviación se
corregirá y torqueara.

COBERTURA Y CERRAMIENTOS DE SALA ELECTRICA ORE SORTING – UNTUCA

EJECUSION:

a. Retiro de materiales de almacén y movilización al área de trabajo

 Antes de proceder al inicio del montaje de estructuras se deberá controlar los elementos y partes del
sistema según planos de diseño.

 Identificación de los elementos y partes de cobertura y cerramiento (Paneles de techo, panel de muro,
cenefa canal en u, contramarcos de puertas, listones de madera, taco de madera, bisagras, tornios
remaches, manija de barra, canal H, canal U, etc.)
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 Antes de retirar los materiales del almacén verificar que los elementos no presenten daños o
alteraciones a las condiciones de diseño o integridad física que pueda afectar su instalación en la
estructura.

b. Verificación de la columna de pórticos, vigas de pórticos y viga de pórticos secundarios.

 Antes de iniciar la instalación de cobertura y cerramientos se verificará las dimensiones y trazo según
planos de diseño y montaje de cobertura. Si se detecta alguna desviación tanto en el montaje de
estructura metálica de los elementos, se comunicará a la supervisión por parte del cliente.

c. Montaje de paneles de techo.

 Se hará el señalizado de toda el área de trabajo.

 Los andamios serán armados de acuerdo a las especificaciones del fabricante, se inspeccionarán
antes de su uso. Cada dos cuerpos estará arriostrado a alguna estructura en dos puntos fijos, en
caso contrario se colocarán vientos a las cuatro direcciones.

 Se dará inicio con la parte del techo instalando los 34 paneles. Uno por uno Teniendo en cuenta las
posiciones de los paneles del techo al instalarlo.

 Luego se procederá al aseguramiento con el auto perforante de 5/16”x5” y el taladro inalámbrico para
fijarlo a la estructura del techo.

 Ya instalado los 34 paneles y estado fijado a la estructura del techo se procederá a instalar las compi
banda a lo largo de todo el techo (parte superior 16346 mm. L.) en la parte superior central del techo
se instalará onda por onda todo el cerramiento del techo.

 Luego se procederá a la instalación de la tapa junta todo el techo y asegurando y fijando con los
auto perforantes de 5/16”x1”.

 Ya instaladas y aseguradas los tapajuntas se procederá al sellado y hermetizarían con SIKAFLEX -

11 FC+.

d. Montaje de paneles del muro (laterales)

 Se hará el señalizado de toda el área de trabajo.

 Los andamios serán armados de acuerdo a las especificaciones del fabricante, se inspeccionarán
antes de su uso. Cada dos cuerpos estará arriostrado a alguna estructura en dos puntos fijos, en
caso contrario se colocarán vientos a las cuatro direcciones.

 Se empezará trazando y midiendo los pisos y el techo parte inferior para la instalación las cenefas

 Luego se instalará las cenefas todas las partes designadas a colocar los paneles de muro excepto
las entradas (canal u aluzinc blanco esp. 050 mm.) en la parte del piso asegurando con tarugo
3/16”x1” y tornillo zinc # 6mmx1”.

 Así mismo se instalará las cenefas angulares en todas las partes designadas a la instalación de
paneles de muro ((canal u aluzingblanco esp. 050 mm.) en la parte superior (debajo del techo).
Colocando auto perforante de 3/16”x1”. El operario u técnico que realice la actividad tendrá que
verificar la estabilidad de los andamios acros y tendrá que usar obligatoriamente el arnés de
seguridad y su línea de anclaje.

 Luego se instalará los paneles de muro a todas las partes designadas y se asegurará con los auto
perforantes de 3/16x1”. Solo en la parte de la instalación de las cenefas piso y techo. El operario al
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hacer esta actividad tendrá que verificar la estabilidad de los andamios acros y tendrá que usar
obligatoriamente el arnés de seguridad y su línea de vida.

 Así mismo se instalará los esquineros exteriores aluzinc blanco esp. 0.50 mm.-DES. 250mm y
esquinero interior aluzinc blanco esp. 0.50mm. –DES. 150mm.

 Luego se cortará los paneles del muro para la instalación de los contramarcos de la ventana y se
instalará las él (canal u aluzinc blanco esp. 050 mm.)

 Así mismo se instalará los contramarcos de puerta 1, contramarco de puerta 2, contramarco de puerta
3, instalando el listón de madera (25x48x2083mm.LM-01) la cumbrera (canal U aluzinc blanco esp.
050 mm, canal H aluzinc blanco esp. 050 mm.) en las partes designadas.

 Luego se instalará los tacos de madera,(50x48x100mm.TM-01, 50x48x175mm.TM-02,

50x48x150mm.TM-03) listón de madera (25x48x2083mm. LM-01) en las partes designada de la
puerta como en la parte de perforación de la manija, en la barra del antipanico y en la parte superior
de la puerta

 La cenefa de hoja de puerta estará asegurada con tornillos de cabeza wafer #8x3/4” TWF-83, así
mismo el listón de madera y el taco de madera estarán aseguradas con tornillos Spax 8x2” TSX/TM-
02, y el panel de muro la parte donde se instalará el listón de madera está sujeta y asegurada con
Tornillos voltanita 6x1”TV-61.

5. RESTRICCIONES:

 No realizar el trabajo si no se cuenta con la documentación requerida (PETAR, IPERC, ORDEN DE

TRABAJO)
 Cuando no se tiene las herramientas, equipos necesarias para realizar el trabajo,o esta en mal estado,
cuando los EPP están deteriorados.
 Cuando los materiales de sujeción en estado defectuoso por falta de mantenimiento.
 Nunca se debe retirar la línea de anclaje, línea de vida, líneas de arriostre y vientos mientras
permanezcan en la posición de trabajo.
 Paralizar el trabajo por condición sub estándar ( tormenta eléctrica)
 No realizar trabajos bajo la lluvia o bajo la nieve (Factores climáticos)