PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

FP-COR-SIB-04.09-01
V-01
MONTAJE Y DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS SOCIEDAD
MINERA EL
Área: SERVICIOS OPERATIVOS Versión:01
BROCAL S.A.A
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1. PERSONAL.
1.1. Supervisor Operativo.
1.2. Mecánico soldador
1.3. Soldador 6G (Homologado)
1.4. Ayudante Mecánico (Observador contra incendio)

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1. EPP Básico
2.1.1. Casco de Seguridad.
2.1.2. Zapatos punta de acero con planta antideslizable.
2.1.3. Lentes o sobrelentes de seguridad.
2.1.4. Chaleco con cinta reflectiva

2.2. EPP Específico

2.2.1. Respirador de media cara con filtros multigases
2.2.2. Campera (soldadores).
2.2.3. Barbiquejo adosable al casco.
2.2.4. Guantes de Badana / caña larga.
2.2.5. Orejeras adosables al casco o Tapones Auditivos.
2.2.6. Bloqueados Solar UV90
2.2.7. Mameluco con cinta reflectiva.
2.2.8. Ropa cuero (pantalón y casaca)
2.2.9. Arnés completo con línea de vida de nylon / acerada
2.2.10. Careta facial / careta para soldar con luna policarbonato
2.2.11. Luna con grado de opacidad 11 ó 12
2.2.12. Tyvek
2.2.13. Rodilleras
2.2.14. Capucha de soldador

3. EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Herramientas
3.1.1. Mesa de trabajo metálico
3.1.2. Prensa de sujeción (tornillo de banco)
3.1.3. Caballetes metálicos
3.1.4. Mantas ignífugas
3.1.5. Envase porta colillas de soldadura
3.1.6. Biombos
3.1.7. Extintor PQS 9Kg
3.1.8. Comba de 4 Lb a 6 Lb.
3.1.9. Escobilla metálica o de acero
3.1.10. Cincel
3.1.11. Wincha
3.1.12. Arco de sierra
3.1.13. Escuadra
3.1.14. Juego de niveles
3.1.15. Compas metálico
3.1.16. Tarraja para tubos metálicos

3.2. Equipos
3.2.1. Máquina de soldar 440 V con tenazas porta electrodo y línea a tierra.
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3.2.2. Amoladora de 4 ½” y 7”
3.2.3. Horno para electrodos portátil
3.2.4. Equipo oxicorte
3.2.5. Camión grúa
3.2.6. Accesorios de izaje

3.3. Materiales
3.3.1. Juego de electrodos revestidos para soldadura
3.3.2. Disco de corte de 4 ½” y 7”.
3.3.3. Disco polifán 4 ½” y 7”.
3.3.4. Tubería metálica
3.3.5. Planchas metálicas
3.3.6. Planchas estriadas metálicas
3.3.7. Ángulos metálicos
3.3.8. Mallas metálicas
3.3.9. Grating
3.3.10. PIT de residuos sólidos
3.3.11. Cinta de seguridad (amarillo y rojo)
3.3.12. Malla de Seguridad
3.3.13. Kit antiderrame

4. PROCEDIMIENTO (PASOS DE QUE, QUIENES Y COMO).

4.1. ACTIVIDADES PREVIAS

4.1.1. El Supervisor operativo y el personal mecánico realizaran las coordinaciones para la
designación de las actividades.
4.1.2. El personal mecánico trasladará los equipos, herramientas manuales y estructura
metálica en el equipo móvil camioneta o grúa (si el peso del material a transportar
supera la media tonelada, el traslado se realizará con grúa de 7 Tn. como mínimo.

4.1.3. El personal mecánico deberá inspeccionar las herramientas manuales y de poder para
confirmar si cumple con la cinta de inspección del mes según PETS–011–SO–EH
INSPECCION Y ORDEN LIMP.
4.1.4. El personal mecánico procederá a realizar la inspección del área de trabajo donde se
realizará el montaje y desmontaje antes de iniciar las actividades según PETS–011–
SO–EH INSPECCION Y ORDEN LIMP.
4.1.5. El ayudante mecánico realizará la señalización del área de trabajo antes de iniciar la
actividad ubicando en el perímetro la cinta de color amarillo o rojo dependiendo a la
peligrosidad del trabajo.
4.1.6. El personal involucrado en el montaje y desmontaje deberá usar arnés y doble línea de
vida acerada cuando los trabajos se realizarán por encima de 1.80 mt. o hay que retirar
alguna baranda, piso grating o guarda de algún equipo motorizado. Si el trabajo implica
el traslado del personal sobre una plataforma, deberá de contar con una instalación de
cable acerado de ½” de diámetro como mínimo con tres grapas en ambos extremos
con separación de 10 cm de distancia.
4.1.7. El mecánico soldador constatará el armado correcto del andamio verificando la tarjeta
verde cuando el trabajo amerite. PETS-018-SO-EH MONTAJE Y DESMONTAJE DE
ANDAMIO o PETS-019-SO-EH USOS DE ESCALERAS.
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4.1.8. El soldador 6G antes de encender la máquina de soldar, verificará que los cables
eléctricos estén correctamente tendidos entre la máquina y el punto de aplicación; así
mismo, deben estar secos, bien empalmados y aislados.
4.1.9. El mecánico soldador y el ayudante (observador contra incendio) dispondrán la
ubicación correctamente de biombos o mantas ignifugas para aislar el área de trabajo y
evitar la exposición y/o proyección de chispas incandescentes, arco eléctrico (radiación
No ionizante), escoria metálica caliente que puedan tener contacto con materiales
inflamables.

4.2. DURANTE LA ACTIVIDAD

Desmontaje:
4.2.1. El Mecánico soldador asegurará la estructura al equipo de Izaje: (cálculo del peso de la
estructura) el personal involucrado realizará el aseguramiento de la Estructura por
medio de Eslingas, Estrobos, a la Pluma de Montaje o Maquinaria de Apoyo (Camión
Grúa cuando lo amerite y la estructura metálica pesa mayor a 200 Kg.)
4.2.2. El personal mecánico realizará el correcto llenado de las herramientas de gestión con
todo el personal involucrado y en campo (PETAR de trabajos en Caliente y Altura,
Check List, Bloqueo de energía, monitoreo de gases, IPERC Continuo) debidamente
liberado por el Supervisor operativo.
4.2.3. El Supervisor operativo coordinará el bloqueo y etiquetado de los equipos de poder
ubicados dentro de planta concentradora, cuando amerite realizar retirando las guardas
o intervenir directamente en éstos equipos. Cumpliendo con el SIGMASS E.12.01 -
Bloqueo y Rotulado.
4.2.4. El soldador retirará la estructura metálica a reemplazar, cumpliendo con el uso de
drizas para evitar la caída del material a retiro, el uso de llaves mixtas para el
desacople o uso de chanferd y 300V en la máquina de soldar.
4.2.5. El Mecánico soldador coordinará si es necesario la carreta porta bolones de oxígeno y
acetileno para realizar los cortes de dichos materiales. (PETS N° 016 Equipo oxicorte)

Montaje:
4.2.6. El mecánico soldador y ayudante ubicaran la nueva estructura nivelando la posición,
anclando adecuadamente con drizas hasta que el soldador empiece a realizar el arco
eléctrico.
4.2.7. El mecánico soldador preparará la superficie de la pieza de trabajo para soldeo,
considerando el tipo de junta adecuado, la posición de la soldadura, el amperaje de
soldeo (100V), el precalentamiento de la limpieza, del mismo modo verificará el trazo
realizado inicialmente.
4.2.8. El soldador seleccionara el electrodo adecuado al tipo de metal a soldar y la polaridad
de la máquina de soldar, considerando el material de la pieza de trabajo y las
dimensiones que se realizaron al momento de realizar el trazo.
4.2.9. El soldador colocará la tenaza línea tierra en la pieza de trabajo, lo más cerca posible
(2 a 3 metros), donde se realice el arco eléctrico.
4.2.10. El soldador se posicionará de manera acorde a la posición de soldadura elegida,
coloque el electrodo seleccionado en la tenaza porta electrodo. Encender el arco
eléctrico, frotando y manteniendo el electrodo perpendicular a la superficie de la pieza
de trabajo, con un ángulo de inclinación acorde a la posición de soldadura.
4.2.11. El soldador mantendrá el arco eléctrico de 1,5 a 3 mm aprox. y moviendo de manera
oscilatoria el electrodo sobre la superficie de la pieza de trabajo a una velocidad
uniforme para formar el cordón (depósito de soldadura). Consumir el electrodo hasta
dejar un cabo de 2” aprox. de longitud máximo y colocar en un recipiente metálico
(residuos sólidos peligrosos).
4.2.12. El soldador colocará un nuevo electrodo y encenderá el arco eléctrico para depositar
otro cordón de soldadura y así sucesivamente hasta completar la unión soldada.
4.2.13. El mecánico soldador limpiará con escobilla la escoria del cordón de soldadura, antes
de aplicar el siguiente depósito o cordón.
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4.2.14. El soldador de ser necesario y de acuerdo al material, precalentar el material a soldar

para la realización de la soldadura eléctrica.
4.2.15. El soldador culminado el soldeo realizará el apagado la máquina de soldar.
4.2.16. El personal mecánico realizará orden y limpieza de la zona de trabajo, equipos,
herramientas y accesorios utilizados para su disposición en el almacén. Se trasladará el
material desmontado al acopio del área.
4.2.17. El personal mecánico dispondrá y segregará las escorias, colillas de electrodos, retazos
de material metálico y otros residuos sólidos en los tachos correspondientes ubicados
estratégicamente en la planta concentradora y al frontis del taller.

5. RESTRICCIONES.
No se continuará con la actividad cuando:
5.1. No se haya comunicado a Centro de Control, sobre el trabajo y ubicación del mismo.
5.2. No se cuente con el Observador contra incendio.
5.3. No se cuente el PETAR en Caliente firmado y autorizado.
5.4. No se cuente con la capacitación y el Std. en Bloqueo y rotulado, PETAR de Trabajo en
altura, en caliente y Espacios confinado en caso lo amerite.
5.5. No se cuente con las herramientas manuales, herramientas eléctricas e instalaciones
eléctricas, o están defectuosas o hechizas
5.6. No se cuente con los equipos de protección personal adecuados para la actividad a realizar
o cuando estén defectuosas
5.7. No se cuente con el extintor en el área de trabajo debidamente operativa.
5.8. No se cuente con el nuevo PETAR, cuando las condiciones anteriores han cambiado debido
a (lluvia, nevada, sismo, cambio de personal, etc.).
5.9. Haya presencia de material inflamable en el área de trabajo menor a 20 m. del área de
influencia del trabajo en caliente.
5.10. Se va a realizar el trabajo en caliente a una distancia menor de 100 m. de una zona de
almacenamiento de explosivos.
5.11. En caso de tormenta Eléctrica se procederá como indica el plan frente a tormentas
eléctricas EH

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

       

SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERINTENDENTE / JEFE DEL SUPERINTENDENTE DE GERENTE DE UNIDAD

ÁREA SEGURIDAD

FECHA DE ELABORACIÓN: FECHA DE APROBACIÓN: