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PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO

SEGURO:
“Instalación de Tubería de gas”

PROYECTO: “CONSTRUCCIÓN DE COCINA EN


NUEVO CAMPAMENTO ACP”

Identificación De Las Modificaciones En El Documento

Revision Apartado De Modificación Descripción De Revisión


Modificación Actual
Versión Fecha

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1

1. OBJETIVO

El presente procedimiento tiene como objetivo establecer directrices, adecuadas


para el control de los riesgos que son originados acusa de nuestras actividades.
Estandarización de las actividades a tener en cuenta al realizar habilitación de
tuberías y accesorios a emplear.
Analizar el trabajo de manera sistemática e integral incluyendo la seguridad y salud
en el trabajo, centrando el control de los riesgos a las personas, los equipos,
materiales y medio ambiente.
Facilitar el entrenamiento y/o capacitación de los trabajadores.

2. ALCANCE
El procedimiento es aplicable para todos los trabajos desarrollados por,
MULTISERVICIO ELECTROTEC, para ser ejecutados de manera segura desde
el tendido de tuberías. Hasta la instalación de los puntos de gas, en los
proyectos en los cuales prestamos servicios.

3. RESPONSABILIDADES
El Gerente General es responsable de aprobar el presente procedimiento.
Residente de Obra: Conocer y asegurar el cumplimiento del procedimiento,
sancionar por las no conformidades encantadas
SSOMA: Modificar el procedimiento de ser necesario según las necesidades del
proyecto, verificando el cumplimiento del presente procedimiento,
inspeccionar los trabajos para dar cumplimiento a dicho procedimiento.
El Supervisor de Operaciones es el responsable de la elaboración, difusión,
aplicación. evaluación al personal y hacer cumplir el presente procedimiento.
Los Técnicos operarios son responsables de apoyar en la elaboración y
cumplir el presente procedimiento.

4. DEFINICIONES:
PE AL PE: tuvo compuesto por aluminio y polietileno, flexible y maleable
utilizado para suministro de gas y propano.
GRAFADAS: conexiones fabricadas en latón con acabado en zinc, para ser
usados en tuberías de PE AL PE.
ACCESORIOS DE UNION: elementos metálicos como codos divergentes. y T de
intersección necesarios para conformar los ductos y sus conectores.
ENTIDAD CONPETENTE: grupo gubernamental responsable de verificar la
correcta aplicación de cualquier parte de la norma técnica.
MATERIAL NO COMBUSTIBLE: aquel material que no puede arder ni
encenderse, tales como los que se componen de acero.
VENTILACION: acción de introducir aire circulante hacia un ambiente, para suplir
los requerimientos adicionales de aire de combustión, distribución y dilución
de los artefactos.
5. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL
Mandil de cuero cromo.
Casco de seguridad normado
Lentes de seguridad normado
Protectores auditivos
Barbiquejo de seguridad
Corta viento
Chaleco de seguridad
Guante de hilo
Arnés con línea de vida doble gancho normado
Mangas de cuero cromo.
Escarpines de cuero cromo.
Guantes de caña larga de cuero cromo.
Botines de punta de acero.
Careta/Mascara para soldador o lentes oscuros
Filtro para careta de soldadura acorde a Norma G050 (Anexo N°3)
Respirador con filtro para gases y polvo.
Careta transparente
Lentes oscuros

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO:


6.1 Medidas de Seguridad

Se realizará el llenado del ATS del trabajo antes de comenzar las actividades,
indicando los peligros, riesgos y medidas preventivas. Los permisos deben estar
firmados y estar colocados en un lugar visible, el cual tendrá una duración igual
a la jornada de trabajo. Para iniciar la actividad se deberá tener todas las firmas
en el ATS.

Se realizará la inspección de todos los equipos y herramientas, revisando que se


encuentren en condiciones operativas. Los cables cuya protección aislante se
encuentre rota, serán retirados de servicio. finalmente, el uso de equipos de
protección personal será de acuerdo a las actividades; los PETAR serán
llenados correctamente y no se iniciarán las tareas del día sin antes tener todas
las firmas en los documentos.

6.2 Materiales y Herramientas

Tubería de pealpe 2025 (vienen en rollos de 100 mts)


Tubería de pealpe 1216 (vienen en rollos de 100 mts y de 200 mts)
Prensadora con cabezales 2025 y 1216 para accesorios grafados o de latón.
Tijera corta tubo.
Cinta métrica
Tortol
Comba de jebe
C o m b a
Cincel plano
Biseladores para tubería de pealpe 2025 y 1216
Dobla tubos o resorte externos para tubería de pealpe 2025 y 1216
Llave francesas 12" y Llave stilson 12"
Escalímetro
Inflador de aire
Manómetro seco y glicerina calibrado
Válvulas 2025 y 1216
T a l a d r o
E x t e n s i ó n
Anclajes Conduit
Tirafon, Tarugo de madera, Tira línea
Tubería de cobre tipo "L" (vienen en varilla de 6 mts)
Balón de gas de 10 kg.
S o p l e t e
Corta tubo
Soldadura de plata
Alicate de presión

6.3 Tendido de tubería en losas

Se procederá a tomar las medidas en la zona de trabajo ( losa) .teniendo como guía los
planos de instalaciones de gas dejando trazado con tiza u otro material el recorrido por
donde ira la tubería de pealpe . Con la finalidad de cortar las medidas que se requerirá
para proceder con el tendido de tubería, el fin de este punto es no cargar con el rollo de
tubería en la zona de trabajo. Para luego llevar los tramos cortados a la zona de trabajo,
teniendo la zona trazada por donde ira la tubería. Posteriormente, cortada la tubería se
procederá con el tendido respectivo lo cual en cada tramo se asegurará la tubería con
alambre y utilizando un tortol. Posteriormente, se procederá con la colocación de los
accesorios Grafados para realizar el prensado correspondiente, previo a ello se
utilizara los biseladores respectivos para que los accesorios Grafados encajen sin
mayor esfuerzo.

No obstante, el tendido de tubería y prensado los accesorios, se procederá a dejar una
mecha de aproximadamente 60 cm de altura por cada salida con la finalidad de realizar
las pruebas de hermeticidad, está acción se deberá de llevar a cabo antes de cada
vaciado de losa, la prueba deberá de estar colocada con una presión de 30 a 40 psi por
un tiempo no menor a 15 min, para realizar las pruebas de hermeticidad se deberá de
contar con un inflador o compresora de aire, un manómetro seco calibrado, válvulas para
sellar las salidas dejadas en la instalación. las pruebas de hermeticidad tendrán que ser
realizadas en presencia de nuestro técnico a cargo de la obra y de un encargado de la
misma obra asignado por el lng. Residente de obra. Adicionalmente, se firmará un acta
de hermeticidad dando fe de los trabajos realizados.
6.4 Instalación de tubería gas en tabiquería

La instalación de la tubería de gas en la


tabiquería se realizará en coordinaciones con
el Ing. Residente de obra, los trabajos en
tabiquería serán realizados después de
terminado el casco, y la tubería de pealpe
tendrá que ser instalada antes de que
empiecen a colocar los ladrillos fuese en el
caso de ladrillo blanco o ladrillo de concreto y si
fuese de ladrillo de arcilla la instalación con la
tubería de pealpe será a lo posterior.
6.5 Instalación de Tubería de Cobre Tipo "L"

El desarrollo de la instalación con la tubería de cobre tipo "L" se llevará a cabo una
vez terminado el casco y la tabiquería y cuando las paredes por donde se
instalara la montante se encuentren tarrajeadas, se procederá con el trazado
del recorrido de acuerdo a los planos de gas donde se colocarán los anclajes
para la sujeción de la tubería de cobre, en caso se requiera se utilizará
equipos electromecánicos como Amoladora y Rotomartillo, posterior a ello se
iniciara con los trabajos de medición y corte para luego

Luego se procederá con el soldado de la tubería respetando el procedimiento de


trabajos en caliente y el permiso correspondiente, se dará muy seguido que
nuestros técnicos estén presentando la tubería sin haberla soldado con la
finalidad de que las medidas sean las correctas y evitar las correcciones
después de realizada la soldadura, gran parte de los trabajos de soldadura se
procederá a realizar en una zona aislada y otros casos se realizará la
soldadura con la tubería ya colocada con la finalidad de realizar los puntos de
oro y unir los tramos de la tubería de cobre que no pudieron soldarse en la
zona aislada.

Terminado de realizar los trabajos de soldadura y colocación de la tubería de


cobre, se procederá con la prueba de hermeticidad, lo cual se utilizará un
inflador de aire o una compresora, para lo cual se inspeccionará utilizando el
formato y un manómetro de glicerina cuyo rango de presión a realizar la
prueba será de 30 a 40 psi por un tiempo de 1 hora. las pruebas de
hermeticidad tendrán que ser realizadas en presencia de nuestro técnico a cargo
de la obra y de un encargado de la misma obra asignado por el Ing. Residente
de obra, aprobada la prueba se firmará un acta de hermeticidad dando fe de
los trabajos realizados. Terminada la prueba se procederá con los trabajos de
pintado de la tubería de color amarillo ocre, cabe resaltar que en el proceso de
armado los tramos largos serán pintados en la zona aislada donde se realizará
los trabajos de soldadura, lo restante será pintado cuando la tubería de
cobre ya se encuentre colocada, terminada de realizar los trabajos de pintado
se procederá en colocar tubería de PVC entre la tubería de cobre y los anclajes,
así como en tramos que van empotrados, enterrados y en pasa muros.

6.6 Acabados

En la etapa de acabados se realizará las colocaciones de tapa válvulas para las
válvulas de corte general y tapa válvula para válvulas de servicios de la terma
y de la secadora de ropa, colocación de mango decorativo para las válvulas
de lujo y colocación de rejilla de ventilación, dichos trabajos se tendrán que
llevar acabo antes de dar inicio a los trabajos de la limpieza fina.
7. DOCUMENTO DE REFERENCIA:

Ley 30222 Modificatoria de la Ley de SST

L e y 2 9 7 8 3

NTP 111.011 Tuberías para instalaciones internas residenciales y comerciales.

NTP EM- 040 Instalaciones de gas en edificaciones

 D.S 005-2012-TR Reglamento de seguridad y salud en el trabajo

G 050 Reglamento de construcción

8. ANEXOS:

PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN CALIENTE

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJOS EN ALTURA

GESTION DE RESIDUOS

PROCEDIMIENTO PARA EL USO CORRECTO DE HERRAMIENTAS


MANUALES Y ELECTRICAS

PROCEDIMIENTO PARA EL USO DE ESCALERAS

MATRIZ IPERC

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