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NOMBRE DEL PROYECTO
INTRODUCCIÓN
Para la comercialización, la carne se puede definir como "el tejido muscular de los
animales de matanza". Las demás partes comestibles del animal y de uso frecuente
son los órganos internos (lengua, corazón, hígado, riñones, pulmones, diafragma,
esófago, intestinos) y otros subproductos (sangre, tejidos blandos de los pies y
cabeza). De manera general, partes de canales de carne, grasa y los subproductos se
utilizan como materia prima para la fabricación de productos cárnicos procesados
(FAO, 2010).
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La tecnología de procesamiento de la carne para su conservación puede incluir cortar-
triturar, mezclar, salazón o curado, preparación, envasado, fermentado o
deshidratado, tratamiento térmico, entre otras operaciones. La conservación de
alimentos por calor es, aún, el método más económico y eficiente, el cual permite
asegurar la destrucción de los microorganismos presentes y la inactivación de las
enzimas con el fin de evitar reacciones de deterioro y proliferación de
microorganismos patógenos y de descomposición. De esta manera, se obtienen
alimentos estables a temperatura ambiente. Sin embargo, el tratamiento térmico
afecta también las características sensoriales y nutricionales de los alimentos
procesados (Hui y col., 2006, Heinz y Hautzinger, 2010), variables que pueden ser
reducidas con un proceso térmico bien diseñado para cada tipo de producto.
El tratamiento térmico de productos cárnicos se puede distinguir del de otros
productos que se someten a temperaturas inferiores a 100°C, la mayoría en el rango
de 60 a 85°C y también llamada 'pasteurización' o simplemente "cocción". Cuando las
temperaturas aplicadas están por encima de 100°C, se le llama 'esterilización
comercial' (Heinz y Hautzinger, 2010), tal es el caso de los productos cárnicos a
elaborar en este proyecto.
Actualmente, la industria de alimentos está paulatinamente sustituyendo el uso de las
latas por bolsas flexibles esterilizables o mejor conocidos como pouches retortables.
Está alternativa al enlatado, permite la aplicación de un tratamiento térmico al
alimento haciéndolo seguro para el consumidor. Además, es posible disminuir el
tiempo de proceso térmico del alimento envasado, mejorar la calidad del producto
final y reducir los costos de producción. Así mismo, las bolsas flexibles requieren de
menor espacio de almacenamiento que las latas en los diferentes momentos de su
ciclo de vida, son más económicas y pueden ser utilizadas en diversos productos
líquidos, semisólidos y sólidos (Mykytiuk, 2002).
Hoy por hoy, en Sinaloa la cabeza de res es cocinada y comercializada diariamente
en establecimientos fijos, tanto en negocios establecidos como a nivel de banqueta,
sin permitir un crecimiento económico importante. En este proyecto se busca su
comercialización como productos envasados en pouches y con tratamientos térmicos
adecuados para lograr su conservación comercialización a temperatura ambiente, lo
que facilitará su disponibilidad a bajo precio para el consumidor potencial.
La factibilidad de procesar cabeza y lengua de res cocida y envasada en pouches
retortables, impulsa la innovación de la industria sinaloense y mantiene a la
vanguardia los procesos tecnológicos que garantizan mejorar la calidad de los
alimentos y protegen al medio ambiente. Por ello, el objetivo de este estudio es
diseñar e implementar un paquete tecnológico innovador que permita definir los
procesos de elaboración de cabeza y lengua de res cocidos y envasados en pouches
termo-resistentes para lograr su comercialización a temperatura ambiente.
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OBJETIVO GENERAL
Realizar los parámetros de calidad nutrimental, tanto física y química de la
lengua de res en ambas presentaciones cocida y cruda para su procesamiento
en tratamiento térmico.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Proponer una técnica de congelamiento y descongelamiento para la lengua de
res sin dañarla con referencia a la perdida de agua.
Determinación de humedad, cenizas, proteínas, minerales y grasa de la lengua
de res tratada térmicamente.
Establecer una tabla de datos con los resultados finales a través de los
métodos establecidos para el análisis de la lengua de res.
Establecer el tiempo óptimo de proceso térmico requerido para lograr la
esterilización comercial de cabeza y lengua de res presentación de bolsa
termorresistente para su comercialización a temperatura ambiente.
ANTECEDENTES
La producción de ganado bovino en México tiene dos principales objetivos, exportar
becerros a Estados Unidos de América y producir carne para el mercado interno. En
el año 2013, el estado de Sinaloa contribuyó con cerca del 10% de la producción
nacional de carne de bovino y el 4.5 % de cabezas de res (SIAP, 2014). El Codex
Alimentarius (2005) define la carne como “todas las partes de un animal que han sido
dictaminadas como inocuas y aptas para el consumo humano o se destinan para este
fin”. Mientras que en la NOM-194-SSA1-2004 define a la carne como la estructura
muscular estriada esquelética, acompañada o no de tejido conectivo, hueso y grasa,
además de fibras nerviosas, vasos linfáticos y sanguíneos, provenientes de los
animales de abasto que no ha sido sometida a ningún proceso que modifique de
modo irreversible sus características sensoriales y fisicoquímicas, se incluyen las
refrigeradas y congeladas. Esta norma señala las especificaciones sanitarias que
deben cumplir los establecimientos que se dedican al sacrificio y faenado de animales
para abasto y el almacenamiento, transporte y expendio de sus productos. Otro tejido
importante utilizado para el procesamiento es la grasa. Las demás partes comestibles
del animal y de uso frecuente son los órganos internos: lengua, corazón, hígado,
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riñones, pulmones, diafragma, esófago e intestinos y otros subproductos como la
sangre, tejidos blandos de los pies y cabeza (Heinz y Hautzinger, 2010).
COLOR
Uno de los indicadores de seguridad más importantes es el color en la carne que está
determinado por la presencia los hemopigmentos: hemoglobina y mioglobina,
proteínas sarcoplásmicas solubles en agua y soluciones salinas. La hemoglobina se
encarga de transportar el oxígeno y la mioglobina de almacenarlo en el músculo. La
primera se elimina en gran medida durante el sangrado al momento del sacrificio,
quedando la segunda como la principal responsable del color de la carne (Badui-
Dergal, 2006). De acuerdo con su estado de oxidación, la mioglobina puede tener los
colores: rojo púrpura (mioglobina reducida), rojo brillante (oximioglobina) y café gris
(metamioglobina), el color de la carne fresca depende de la relación cuantitativa entre
estas formas oxidadas de la mioglobina (Badui-Dergal, 2006).
Después del sacrificio, el color de la carne es entre rojo y púrpura debido a que el
oxígeno en el músculo disminuye progresivamente. Cuando existen condiciones
anaeróbicas, como en el envasado a vació, y en refrigeración se desarrolla el color
púrpura en la carne; mientras que al ser abierta su envoltura y tener de nuevo
contacto con el oxígeno del exterior se produce la oximioglobina y el color se vuelve
más apetecible. No obstante, el color final del producto depende del procesamiento,
almacenamiento y cocinado.
SABOR
En el sabor de la carne se han identificado aproximadamente 1000 compuestos
químicos volátiles responsables de aportar los diferentes sabores: hidratos de
carbono, alcoholes, esteres o furanos, entre otros.
ACTIVIDADES REALIZADAS
Humedad
El método se basa en el secado de una muestra en una estufa y su determinación por
diferencia de peso entre el material seco y húmedo.
En primer lugar se tiene que conocer el peso constante de los recipientes en los
cuales se introducirá la muestra en este caso se utilizaron crisoles, 6 crisoles esto es
dependiendo cuantas muestras se requieran colocados dentro de la estufa a 70°C por
24 horas. Una vez transcurrido este tiempo los crisoles son sacados y ubicados
dentro del desecador durante 15 minutos son pesados en la balanza analítica los
datos recopilados son vaciados en la bitácora de datos. Conociendo el peso neto del
crisol se inicia a pesar 2–3 g de la muestra previamente molida colocándolas en los
crisoles rotulando el mismo así introducirlas a la estufa con 70°C por 24 horas. Estas
mismas se dejan enfriar y las muestras son colocadas en el desecador. Tomar el peso
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final de humedad nuevamente cuidando de que el material no este expuesto al medio
ambiente. Nota. Conservar la muestra para la siguiente determinación.
Cenizas
El método presentado se emplea para determinar el contenido de ceniza en los
alimentos mediante la calcinación. Se considera como el contenido de minerales
totales o material inorgánico en la muestra.
La misma muestra que se utilizó en humedad debe pasar a la mufla. Los crisoles
deben permanecer de 500-550°C por 8 horas obtenido este tiempo las muestras debe
ser retiradas cuidadosamente de la mufla y colocados en el desecador por 15
minutos. Las cenizas pueden ser blancas o grises dependiendo el material utilizado.
Se toma el peso del crisol con las cenizas estos datos son vaciados en la bitácora de
resultados. Nota: conservar la muestra para la siguiente determinación.
% Cenizas ¿ ( peso del crisol con cenizas− peso del crisol vacío )∗100
Minerales
Los crisoles con las cenizas son llevados a la campana la cual debe estar
encendida durante la preparación de las muestras. A cada crisol se le agregan gotas
de agua destilada para evitar pérdidas de la muestra, posteriormente digerir la
muestra con 5 ml de (HCL) concentrado se utilizaron 6 matraces aforados
colocándole en la boquilla papel filtró numero 1 grande en forma de cono para
introducir las muestras con el HCL filtrándose la muestra se aforo con agua destilada
tapándolos para evitar derrames. La determinación de estos elementos se realizó
siguiendo el método 955.06 aprobado por la AOAC (1998). Se tomó1 g de la muestra
seca y se calcinó a 550°C por 8 h (hasta que se obtuvieron cenizas blancas o grises).
Posteriormente se agregó 5 mL de HCl concentrado y se aforó. Se tomó una alícuota
para leerla en el espectrómetro de absorción atómica Agilent Technologies 200.
Minerales ¿ Fd∗lectura
Para el caso de Ca y Mg
Fd¿ ( 100 ÷ pesodelamuestra ) (10)
Proteínas
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El contenido proteico a través de método de Kendal se basa en la determinación del
nitrógeno en muestras de naturaleza orgánica. La combustión en húmedo de la
muestra por calentamiento, para reducir el nitrógeno orgánico hasta sulfato de amonio
y valorándolo con una disolución de ácido clorhídrico o sulfúrico.
Finalizado este goteo se agregan al soporte del destilador una cantidad suficiente de
hidróxido sódico (NaOH) tratando de tener la misma cantidad de la muestra anterior,
teniendo el matraz con la muestra lista se abre la llave dejando caer gota a gota
observando que la disolución que hay en nuestro matraz no suba, cuando se
presente el cambio de color en la muestra que está dentro del destilador el goteo de
hidróxido sódico es suspendido y retirado se toman 5 minutos hasta recoger todo el
nitrógeno (cambio de coloración de la muestra).
Los matraces con las muestras obtenidas son tituladas hasta volver a su coloración
original, los mililitros gastados por cada matraz son escritos en la bitácora de
proximales.
Dónde:
A = ml de HCl gastado en la titulación.
N = Normalidad de HCl.
0.01401 = Miliequivalente del nitrógeno.
6.25 = Factor de corrección para el contenido de proteína.
Grasas
Las muestras de lengua de res son puestas a secar en la estufa por 24 horas a
70°C, se dejaron enfriar y paso a la molienda utilizando el Molinex son guardadas en
bolsas de plástico Ziplot para evitar que pueda absorber agua presente en el medio
ambiente. Para la determinación de la grasa se utilizó el método 920.39 de la AOAC
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(1998). Se pesó aproximadamente 2 g de muestra en papel filtro y se colocó en un
dedal de extracción, éste se fijó a la unidad de extracción Buchi Labortechni KAG y
debajo de ellos fue colocado un vaso (mantenido con anterioridad a peso constante)
con 150 mL de hexano durante 4 h a 180°C, Se retiraron las muestras desgrasadas
en el dedal y se secaron en la estufa para la siguiente determinación; fibra cruda.
El extracto obtenido con el solvente en los vasos, se evaporó hasta sequedad en una
estufa a 105 °C por 30 minutos. Se enfrió en un desecador y se registró el peso. El
cálculo de la grasa se realizó con la siguiente ecuación:
Donde:
% E.E. = porcentaje de extracto etéreo o grasa.
Pe = peso del extracto (diferencia del vaso seco al final de la extracción y el peso
constante de éste previo a la extracción).
Pm = peso de la muestra.
El efecto letal del calor en las bacterias es una función del tiempo, la temperatura y la
población bacteriana inicial del producto. Para diseñar o evaluar un proceso térmico
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es necesario conocer las características del calentamiento de la porción del recipiente
que se calienta más lentamente, llamada zona fría, el número de microorganismos de
interés que están presentes, así como las características de la resistencia al calor de
estos. Las pruebas de penetración de calor son de uso común en la industria
alimentaria para determinar el tiempo de proceso apropiado para que un producto
alimentario alcance la esterilidad comercial (Sharma y col., 2009).
RESULTADOS OBTENIDOS
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Cuadro 2. Determinación de minerales.
Lengua cruda Lengua cocida mg/L
mg/100g
Zn 3.88 4.44
Fe 2.85 2.11
Mn N/D N/D
Cu 0.114 0.165
Ca 14.70 13.67
Mg 19.66 17.49
Na 115.54 157.56
K 185.72 127.57
Al N/D N/D
Pb N/D N/D
Cd N/D N/D
Cr N/D N/D
N/D= No detectado
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Fig. 1. Lengua de res cruda Fig. 2. Lengua de res cruda
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Evidencia fotográfica durante la estancia de verano científico en CIAD
BIBLIOGRAFÍA
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Analysis. 16th William S. Published by Association of Official Analytical Chemists.
Washington, D.C. USA. CD-ROM.
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SIAP, 2014. Servicio de Información Agroalimentaria y Pesquera.
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