Propuesta de Diseño de Un Sistema de Costo para Empresa de Quimicos

PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS PARA LA EMPRESA
QUIMICOS P&C S.A.S.
JENNIFER ESPITIA SERRATO

JENNY KATHERINE LOPEZ TIMANA
UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ADMINISTRACION
CONTADURIA PÚBLICA
PALMIRA – VALLE
2018
PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS PARA LA EMPRESA
QUIMICOS P&C S.A.S.
JENNIFER ESPITIA SERRATO

JENNY KATHERINE LOPEZ TIMANA
Proyecto de Grado presentado como requisito para optar al Título de Contador

Publico
Director
MARIA DEL ROSARIO VICTORIA J.
CONTADORA PÚBLICA
UNIVERSIDAD DEL VALLE

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA ADMINISTRACION
CONTADURIA PÚBLICA
PALMIRA – VALLE
2018
Nota de aceptación
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________
_______________________________
Firma del Jurado
_______________________ _____________________
_______________________ _____________________
Palmira, Marzo 2018

AGRADECIMIENTOS
Agradecemos en primer lugar a Dios por darnos salud, sabiduría para desarrollar e
implementar los conocimientos adquiridos por medio de este trabajo de grado,
además queremos agradecer a nuestras familias por el apoyo, comprensión y
ayuda, no solamente en el desarrollo de este trabajo sino también a lo largo de
nuestras carreras.
Por otra parte expresar nuestra gratitud a la empresa Químicos P&C S.A.S., por
permitirnos elaborar este trabajo con base a su labor, concediendo la información
y tiempo requerido, de una manera ágil y puntual, en especial al área de
producción por su amabilidad y disposición.
A nuestra asesora María del Rosario Victoria, quien fue pieza fundamental para el
transcurrir de este proyecto, quien con su amplio conocimiento, nos brindó
asesorías que permitieron corregir y pulir este proyecto.
Para finalizar a la Universidad del Valle, por su compromiso con nuestra formación
académica a lo largo de toda la carrera, quien por medio de sus docentes con alta
capacitación y experiencia, nos brindaron sus conocimientos para convertirnos en
los profesionales que somos hoy en día.
TABLA DE CONTENIDO
Pág.
INTRODUCCION ............................................................................................................. 11
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................................... 12
1.1 ANTECEDENTES................................................................................................................ 12
1.2 CONTEXTO DEL PROBLEMA.......................................................................................... 15
1.2.1 Reseña Histórica.............................................................................................. 15

1.2.2 Misión .............................................................................................................. 15
1.2.3 Visión ............................................................................................................... 16
1.2.4 Objetivos Organizacionales ............................................................................. 16
1.2.5 Organigrama .................................................................................................... 16
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................... 17
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................. 20
1.5 SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA............................................................................ 20
1.6 JUSTIFICACION.................................................................................................................. 20
1.6.1 JUSTIFICACIÓN EMPRESARIAL .................................................................... 21

1.6.2 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA Y CONTABLE ................................................ 23
1.6.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL ................................................................................ 23
1.6.4 JUSTIFICACIÓN PERSONAL.......................................................................... 23
2. OBJETIVOS................................................................................................................. 24
2.1 OBJETIVO GENERAL ........................................................................................................ 24
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................................................. 24
3. MARCO DE REFERENCIA ......................................................................................... 24

3.1 MARCO TEORICO .............................................................................................................. 24
3.2 MARCO CONCEPTUAL..................................................................................................... 29
3.3 MARCO LEGAL ................................................................................................................... 32
4. METODOLOGIA .......................................................................................................... 34
4.1 TIPO DE INVESTIGACION................................................................................................ 34
4.2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ................................................................. 35

4.3 FUENTES DE INVESTIGACIÓN ..................................................................................... 39
4.3.1 Fuentes Primarias ............................................................................................ 39

4.3.2 Fuentes Secundarias ....................................................................................... 39
5. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLA LA
EMPRESA QUÍMICOS P&C S.A.S. Y CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Y GASTOS. 41
5.1 Generalidades y Necesidades de Información de la Empresa Químicos P&C S.A.S.
....................................................................................................................................................... 41
5.2 Procesos de producción realizados por la empresa Químicos P&C S.A.S................ 47
5.2.1 Adecuación y preparación del área de trabajo e implementos de protección ... 47

5.2.3 Materia prima requerida ................................................................................... 49
5.2.4 Producción ....................................................................................................... 49
5.2.5 Verificación y comprobación del producto ........................................................ 50
5.2.6 Empaque o envasado ...................................................................................... 51
5.3 Identificación de los elementos del costo en los procesos de producción realizados
por la empresa Químicos P&C S.A.S. .................................................................................... 52
5.3.1 Elementos del costo ......................................................................................... 52

5.3.1.1 Material Directo ............................................................................................. 53
5.3.1.1.1 Materia Prima............................................................................................. 53
5.3.1.1.2 Material de Empaque ................................................................................ 58
5.3.1.2 Mano de Obra Directa ................................................................................... 60
5.3.1.3 Costos Indirectos de Fabricación .................................................................. 60
6. CONCEPTUALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS EXISTENTES Y
DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS ADECUADO PARA LA EMPRESA
QUÍMICOS P&C S.A.S .................................................................................................... 61
6.1 Contabilidad de Costos....................................................................................................... 61
6.2 Clasificación de los costos ................................................................................................. 62
6.3 Métodos de Costeo ............................................................................................................. 64
6.3.1 Método de Costeo Absorbente:........................................................................ 64

6.3.2 Método de Costeo Directo: .............................................................................. 65
6.3.3 Cuadro comparativo de Costeo Directo vs Costeo Absorbente ........................ 67
6.4 Sistemas de costos ............................................................................................................. 68
6.4.1 Sistema de costos por órdenes de producción................................................. 69
6.4.2 Sistemas de costo basado en actividades........................................................ 72
6.4.3 Sistema de costos por procesos ...................................................................... 72
6.5 Determinación del sistema de costos adecuado para Químicos P&C S.A.S............. 75
7. ESTRUCTURACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS PARA LA FABRICACIÓN DE

PRODUCTOS DE ASEO DE LA EMPRESA QUIMICOS P&C SAS. ................................ 78
7.1 Identificación de los costos incurridos en cada proceso. .............................................. 78
7.1.1 Proceso de adecuación y preparación del área de trabajo e implementos de

protección. ................................................................................................................ 78
7.1.2 Proceso de alistamiento de materia prima requerida ....................................... 80
7.1.3 Proceso de producción .................................................................................... 80
7.1.4 Proceso de verificación y comprobación del producto ...................................... 82
7.1.5 Proceso de empaque o envasado .................................................................... 82
7.1.6 Reprocesos...................................................................................................... 83
7.2 Centro de costos.................................................................................................................. 84
7.3 Costos.................................................................................................................................... 84
7.3.1 Línea de aseo personal.................................................................................... 84

7.3.2 Línea de aseo del hogar .................................................................................. 95
7.4 Formatos propuestos ........................................................................................................ 111
7.4.1 Reporte de producción ................................................................................... 111

7.4.2 Reporte de empaque ..................................................................................... 114
7.5 Diagrama de flujo............................................................................................................... 116
8. CONCLUSIONES ...................................................................................................... 119

9. RECOMENDACIONES .............................................................................................. 121
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ......................................................................... 122
LISTA DE ILUSTRACIONES Y GRAFICAS
Pág.
Ilustración 1 Grafica Organigrama .................................................................................................... 17
Ilustración 2 EMPRESA ...................................................................................................................... 41
Ilustración 3 Área de Producción y mezcla ....................................................................................... 42
Ilustración 4 Área de Empaque ......................................................................................................... 43
Ilustración 5 Área de almacenamiento Materialeseriales ................................................................ 44
Ilustración 6 Área de Administración................................................................................................ 44
Ilustración 7 Área de Ventas ............................................................................................................. 45
Ilustración 8 Diagrama de recorrido ................................................................................................. 46
Ilustración 9 Indumentaria................................................................................................................ 48
Ilustración 10 Adecuación y preparación.......................................................................................... 48
Ilustración 11 Materia prima............................................................................................................. 49
Ilustración 12 Producción.................................................................................................................. 50
Ilustración 13 Verificación y comprobación...................................................................................... 51
Ilustración 14 Empaque..................................................................................................................... 52
Ilustración 15 Método Absorbente ................................................................................................... 65
Ilustración 16 Método Directo .......................................................................................................... 66
Ilustración 17 Sistema de Costos por órdenes de producción.......................................................... 69
Ilustración 18 Hoja de costos ............................................................................................................ 71
Ilustración 19 Sistema de Costos por procesos................................................................................. 73
Ilustración 20 Formato reporte de producción............................................................................... 112
Ilustración 21 Formato de reporte de empaque............................................................................. 115
Ilustración 22 Diagrama de Jabón Neutro....................................................................................... 117
Ilustración 23 Diagrama de producción demás productos. ............................................................ 118

LISTADO DE TABLAS
Pág.
Tabla 1 Diferencias Costos Estimados VS Históricos......................................................................... 27
Tabla 2 Diferencias Costos estimados VS Costos estándar ............................................................... 29
Tabla 3 Formato de observación y recolección de datos.................................................................. 37
Tabla 4 Formato para entrevista inicial............................................................................................. 38
Tabla 5 Materia Prima Línea Personal............................................................................................... 53
Tabla 6 Materia Prima Línea Hogar................................................................................................... 55
Tabla 7 Material de empaque ........................................................................................................... 58
Tabla 8 Método Absorbente Vs Método Directo.............................................................................. 67
Tabla 9 Calculo Mano de Obra .......................................................................................................... 79
Tabla 10 Determinación CIF .............................................................................................................. 80
Tabla 11 Mano de Obra Indirecta ..................................................................................................... 80
Tabla 12 Costo mano de obra directa línea personal ....................................................................... 81
Tabla 13 Costo mano de obra directa línea hogar ............................................................................ 81
Tabla 14 Asignación CIF..................................................................................................................... 82
Tabla 15 Costos proceso de verificación y comprobación ................................................................ 82
Tabla 16 Proceso de empaque, determinación mano de obra directa............................................. 83
Tabla 17 Centro de costos................................................................................................................. 84
Tabla 18 Costos JABON MANOS Y CUERPO....................................................................................... 85
Tabla 19 Costos TALCO MEDICADO .................................................................................................. 86
Tabla 20 Costos AGUA OXIGENADA .................................................................................................. 87
Tabla 21 Costos ACEITE DE ALMENDRAS .......................................................................................... 88
Tabla 22 Costos Removedor Cutícula................................................................................................ 89
Tabla 23 Costo Champú Estándar ..................................................................................................... 91
Tabla 24 Costos Champú Herbal ....................................................................................................... 92
Tabla 25 Costos Aceite de Naranja.................................................................................................... 93
Tabla 26 Costos Removedor Esmaltes .............................................................................................. 94

Tabla 27 Costos Jabón Neutro........................................................................................................... 96
Tabla 28 Costos Jabón Lavadoras...................................................................................................... 97
Tabla 29 Costos Jabón Lava loza Liquido........................................................................................... 98
Tabla 30 Costos Jabón Lava loza Crema............................................................................................ 99
Tabla 31 Costos Deteracido............................................................................................................. 100
Tabla 32 Costos Desengrasante ...................................................................................................... 102
Tabla 33 Costos Deterpisos ............................................................................................................. 103
Tabla 34 Costos Específico .............................................................................................................. 104
Tabla 35 Costos Vinagre Natural ..................................................................................................... 105
Tabla 36 Costos Tipo Límpido ......................................................................................................... 106
Tabla 37 Costos Desinfectante Ropa Color ..................................................................................... 107
Tabla 38 Costos Limpia Vidrios........................................................................................................ 108
Tabla 39 Costos Brillador Instantáneo ............................................................................................ 109
Tabla 40 Costos Ambientador Spray ............................................................................................... 110

INTRODUCCION
El sistema de costos es un instrumento que brinda a las empresas una

información real de los costos que incurren en los procesos de producción, donde
se detalla cada proceso y se propone mejoras en la optimización de los recursos.
El diseño de un sistema de costos, depende de la empresa a la que se vaya a

aplicar, puesto que cada organización tiene características específicas y dicho
diseño se debe ajustar a las necesidades de la misma. Actualmente las empresas
son consecuentes de la importancia de la contabilidad de costos para la misión
organizacional y financiera, por eso independientemente de la actividad
económica, se apoyan en el sistema de costos, para la optimización de recursos,
mejoras en los procesos e incremento de utilidades.
El actual trabajo presentara una propuesta de un diseño de un sistema de costos

que se va a realizar en la empresa Químicos P&C S.A.S., con el objetivo de que la
organización conozca los costos reales que asumen en la fabricación de sus
productos en la línea de aseo personal y línea del hogar, de esta forma ayudar a la
toma de decisiones oportunas.
11
1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1 ANTECEDENTES
Anteriormente se han realizado investigaciones que permitan evidenciar el diseño

de sistema de costos en los diferentes tipos de empresas que sirven de guía para
la realización de este proyecto.
Se encontró la tesis “Diseño de un sistema de costos para la empresa

Comercializadora Aldus Ltda.” 1 este trabajo se desarrolla en la empresa
Comercializadora Aldus Ltda. Ubicada en la ciudad de Medellín, dedicada a la
comercialización y fabricación de productos de aseo a nivel industrial y de hogar,
con el objetivo de conocer los costos de producción para una correcta toma de
decisiones, realizando un estudio de métodos y tiempos en el área de producción,
analizando los espacios locativos y determinando la distribución de cada elemento
del costo en el proceso de fabricación. El método de estudio empleado fue de tipo
cualitativo, que ayudó a la identificación de los procesos y al análisis de riesgos, y
así poder plasmar la hoja de costos por producto. Se hizo una recopilación de toda
la información especificando cada uno de los costos de cada producto logrando
mejores resultados para la empresa y asimismo tomar decisiones desde una
información real. Esta tesis es de gran ayuda para la realización de nuestro
proyecto ya que nos sirve de guía al momento de identificar el sistema de costo
adecuado y todo lo que conlleva diseñarlo.
Se encontró el artículo “Diseño de un sistema de planeación, programación y

control de la producción en Productos de Aseo Jorbel E.U.”2 Este artículo trata
sobre el diseño de un sistema de planeación en la producción de productos de
aseo que fabrica esta empresa, en donde se realizan cálculos para determinar la
1
ARANGO ZULUAGA, Yesenia Andrea, CARMONA CANO, Erika Juliet y CHICA GARCIA, Sandra Cristina. Diseño
de un sistema de costos para la empresa Comercializadora Aldus Ltda. Titulo Especialista en Gestión
Financiera Empresarial. Universidad de Medellín. 2013.
2
BELLO HERNANDEZ, Sandra Yesenia, ZAMBRANO JIMENEZ, Diego Fernando y MAYORGA MORATO, Manuel
Alfonso. Diseño de un sistema de planeación, programación y control de la producción en Productos de Aseo
Jorbel E.U. Universidad Distrital Francisco José de Caldas. 2013.
12
cantidad de materia prima requerida, la mano de obra necesaria y el tiempo
demandado en cada proceso, con el objetivo de identificar el volumen de la
producción y el producto que genere más demanda, para ello emplearon
metodologías como diagramas de Grantt, formatos e indicadores de gestión; este
artículo es importante porque nos guía y nos da la información necesaria para
realizar un plan de requerimiento de materiales.
Se encontró la tesis “Diseño e Implementación de un Sistema de Costos por

Órdenes de Producción”,3 que sirve de guía para determinar el modelo de costos
adecuado para una empresa, este trabajo se desarrolla con el fin de mejorar la
parte financiera de la sociedad, desde la organización y sistematización de los
costos, en donde el autor hace un estudio detallado de cada proceso, identificando
los elementos del costo, los tiempos, realizando diagramas de procesos; con el
objetivo de dar a conocer el costo unitario de cada producto utilizando de manera
oportuna y eficaz, la mano de obra, la materia prima y los costos indirectos de
fabricación; y así poder brindar una información confiable y pertinente que permita
analizar la distribución operativa y financiera de la empresa para la toma de
decisiones.
También se encontró la tesis “Diseño de un Sistema de Costos en SAS

IMPRESORES LTDA”4, es muy importante para las empresas identificar sus
costos para una oportuna toma de decisiones, el objetivo del autor es elaborar una
metodología que sirva de guía para el diseño de un sistema de costos de esta
empresa, ya que cuenta con pasos para identificar y realizar el respectivo sistema
de costos. Para esto es necesario emplear una fórmula cuyo objetivo es conocer
la productividad real de la empresa, y así poder determinar el uso de materias
primas para cada pedido; y así mismo proponer mejoras para que cada proceso
3
MARTINEZ HERNANDEZ, Luis Alfredo. Diseño e Implementación de un Sistema de Costos por Ordenes de
Producción. Título de Magister en Administración Económica y financiera. Pereira. Universidad Tecnológica
de Pereira. 2009.
4
MEDINA LARA, Luz Marina. Diseño de un Sistema de Costos en SAS IMPRESORES LTDA. Título de Contador
Público. Bogotá. Universidad de la Salle. 2007.
13
sea más eficiente y que esto se vea reflejado en la información financiera ya sea
en el aumento o disminución de su utilidad.
Otro antecedente importante es la tesis “Diseño de Sistema de Costos por

Órdenes de Producción para la Empresa de Señalización Vial Réflex Ltda.”5
Permite establecer el modelo de costos adecuado para suplir los requerimientos
de esta empresa, y para realizar este diseño de sistema de costos, es necesario
hacer un diagnóstico con el objetivo de identificar el funcionamiento de cada uno
de los procesos, los elementos del costo en las líneas de producción y el grado de
satisfacción del cliente, luego hacer la respectiva propuesta que apruebe una
mejora en el área de producción y de esta manera lograr una mayor optimización
de los recursos y generar un grado alto de rentabilidad.
También se tomó como guía la tesis “ Propuesta De Mejoramiento Del Sistema De

Costos Por Órdenes De Producción De La Empresa Servicios Gráficos Uv SAS,
Ubicada En La Ciudad De Santiago De Cali”6 aquí observamos la importancia de
identificar los procesos de producción con los que cuenta la empresa, para así
mismo poder plantear un diseño que permita establecer un mejoramiento de esta,
utilizando en este caso el sistema de costos por órdenes de trabajo que el
adecuado, permitiendo a la empresa hacer un análisis de sus procesos y
establecer sus costos reales.
La tesis “Propuesta De Un Sistema De Costos Para El Cultivo De La Palma De

Aceite De La Empresa Guásimo S.A.S”7, en este trabajo podemos observar que
es muy importante la identificación de los procesos que hacen parte del sistema
5
APARICIO CASTILLO, Stefania y TORRES LONDOÑO, Luz Mery. Diseño de Sistema de Costos por órdenes de
Producción para la Empresa de Señalización Vial Réflex Ltda. Título de Contadora Pública. Universidad del
Valle. 2015
6
ALPALA PANTOJA, Dayla Johanna y GIRALDO BASTIDAS, Juan David. Propuesta De Mejoramiento Del
Sistema De Costos Por Órdenes De Producción De La Empresa Servicios Gráficos Uv SAS, Ubicada En La
Ciudad De Santiago De Cali. Título de Contador Público. Universidad del Valle. 2016
7
MOLINA SALAZAR, Ángela María y YUSTY URREGO, Diana Marcela. Propuesta De Un Sistema De Costos
Para El Cultivo De La Palma De Aceite De La Empresa Guasimo S.A.S. Título de Contadora Publica.
Universidad del Valle. 2017
14
productivo, con el objetivo de conocer el costo existente, en este trabajo se utilizó
el costeo por procesos que reconoce la acumulación de costos en cada proceso,
de esta manera llegar a un costo real acumulado.
Por ultimo tenemos el libro “Contabilidad de Costos”8 donde explican

detalladamente cada uno de los sistemas de costos existentes, tratan también los
componentes del sistema contable y de la contabilidad de costos.
1.2 CONTEXTO DEL PROBLEMA
1.2.1 Reseña Histórica
La empresa Químicos P&C S.A.S., fue creada por el Sr. Álvaro Palomino y su
esposa Marta Castañeda, en el año 2011 en la ciudad de Palmira (Valle del
Cauca), está ubicada en la carrera 23 No. 31 – 29, se caracteriza por la
fabricación y comercialización de productos de alta calidad para el aseo personal y
del hogar, tales como desengrasantes, detergente piso, detergente neutro, jabón
para manos y cuerpo, linimento deportivo, gel antibacterial, entre otros, que le ha
permitido posicionarse y ser reconocida a nivel municipal y departamental.
Actualmente la empresa Químicos P&C S.A.S. cuenta con nueva administración

por lo que es necesario trabajar en el crecimiento empresarial e importante
afianzar el sistema de costos más favorable para esta empresa.
1.2.2 Misión
En Químicos P&C estamos comprometidos en producir, comercializar y asesorar

en el manejo de materias primas y productos químicos de alta calidad, para
proveer a las industrias farmacéuticas, agrícolas, cosméticas, alimentarias y de
aseo; cubriendo así de forma honesta las necesidades y expectativas de
empresarios, estudiantes, profesionales y personas en general.
8
CUEVAS VILLEGAS, Carlos Fernando. Contabilidad de Costos Enfoque Gerencial y de Gestión. Tercera
Edición. Pearson Educación. Colombia. 2010.
15
1.2.3 Visión
Para el año 2016 lograremos posicionarnos como la mejor opción de compra en el

mercado de químicos, por la calidad de nuestros productos y servicios, siendo así
reconocidos como una empresa con gran compromiso y responsabilidad con sus
clientes.
1.2.4 Objetivos Organizacionales
 Suplir la necesidad de nuestros clientes del sector, al brindar productos

químicos de excelente calidad y precio que favorezcan cada uno de sus
procesos particulares.
 Realizar una labor empresarial de la mano con el medio ambiente,
fabricando productos que siendo químicos, sean amables con el entorno.
 Lograr que Químicos P&C sea una empresa líder en el sector químico
ofreciendo productos de alta calidad y excelente precio, además brindando
el acompañamiento a nuestros clientes en el manejo y la producción
química.
 Obtener el registro INVIMA de algunos productos (cosméticos,
medicamentos, aseo del hogar, aseo personal) que se hacen en Químicos
P&C.
1.2.5 Organigrama
Estructura empresarial Químicos P&C S.A.S.
16
Ilustración 1 Grafica Organigrama
Fuente: Elaboración propia con información de la Empresa Químicos P&C S.A.S
1.3 DESCRIPCIÓN DEL PROBLEMA
Es evidente la gran evolución económica que ha tenido el país frente a otros

países de la región, convirtiéndose en la cuarta economía de américa latina y el
caribe, así mismo después de un cuarto de siglo ha logrado posicionarse a nivel
internacional, de acuerdo con el Banco Mundial, mientras en 1990 tenía el PIB
número 40 del planeta, en 2014 ascendió al puesto 269. Claramente este
crecimiento es en gran parte gracias a las mi pymes que contribuyen fuertemente
en la productividad colombiana.
9
Mipymes generan alrededor del 67% del empleo en Colombia. Revista Dinero. En Línea, Citado el 22 de
agosto de 2017. Disponible en http://www.dinero.com/edicion-impresa/pymes/articulo/evolucion-y-
situacion-actual-de-las-mipymes-en-colombia/222395
17
Cabe resaltar que la mentalidad de la ciudadanía ha tomado un cambio,
específicamente los jóvenes, quienes están direccionan y visionándose como
futuros empresarios desde que están en su preparación académica y universitaria,
por ende han contribuido a que el número de mipymes vaya en aumento, Según el
Registro Único Empresarial y Social (RUES), en el país 94,7% de las empresas
registradas son microempresas y 4,9% pequeñas y medianas”10. El crecimiento
económico se ve directamente relacionado con la creación de empleo para la
ciudadanía colombiana, las mipymes generan el 67% de empleo en el país, por
ende es importante que dichas empresas día a día adquieran mayor solidez y se
mantengan vigentes y en marcha.
Las principales ciudades del país poseen prelaciones que permiten que se
concentren el mayor número de empresas, por diferentes circunstancias entre las
cuales se puede destacar la mayor cantidad de mano de obra calificada que
permite la innovación en los proyectos y posteriormente mayor formalización
empresarial, los departamentos que poseen mayor número de mipymes son
Cundinamarca, Antioquia, Santander, Atlántico y Valle del Cauca, en estos
departamentos se encuentran el 66% de mipymes del país.
Teniendo como referencia que el Valle del Cauca como departamento ocupa el
tercer lugar en número de empresas de este tipo con 239.332 es notable enfatizar
que como en el resto del país la economía del departamento es dinamizada en
gran parte por las microempresas, no es un secreto que en este territorio se
encuentran la mayoría de los ingenios azucareros de Colombia y que estos
aportan a la productividad de la región, pero son las microempresas las que
ocupan el mayor porcentaje de empresa del Valle del Cauca, retomando el aporte
que realizan al aumento del empleo en el país, es indispensable que cada ente
económico busque las estrategias empresariales, tome decisiones de acuerdo a
sus objetivos basándose en información contable que refleje verazmente la
10
Mipymes generan alrededor del 67% del empleo en Colombia. Revista Dinero. En Línea, Citado el 22 de
agosto de 2017. Disponible en http://www.dinero.com/edicion-impresa/pymes/articulo/evolucion-y-
situacion-actual-de-las-mipymes-en-colombia/222395
18
situación de la empresa y de esta forma mantenerse sólidas y no solamente seguir
generando empleo si no que ese empleo sea de calidad.
En las microempresas como en toda empresa, gran parte de la información que

alimenta la toma de decisiones empresariales se originan a partir del correcto
manejo de los costos empresariales, convirtiéndose esta área en uno de los
pilares más importantes para el correcto funcionamiento de las mismas. Los
costos empresariales suministran una visión amplia sobre la necesidad de mano
de obra, costos de producción, establecimiento de margen de utilidad y ganancia,
realización de proyecciones futuras entre otras, para obtener toda esta información
es necesario contar con un correcto diseño de un sistema de costos que se ajuste
a las diversas necesidades que requiere cada empresa, este sistema debe dar
claridad y correcto registro de información que permita obtener de forma oportuna
información sobre los procesos y su costeo.
La empresa Químicos P&C S.A.S hace parte del número de microempresas

vallecaucanas, la cual lleva varios años aportando al crecimiento productivo de la
región y ha logrado mantenerse y consolidarse específicamente en la ciudad de
Palmira; Dicha empresa se dedica a realizar diferentes productos de limpieza,
varios de ellos con fórmulas magistrales, debido a esto es una microempresa que
se ha posicionado como una muy buena alternativa de compra en el sector de los
químicos de la ciudad.
Es importante reconocer que su crecimiento y evolución podría verse afectada, por

la ausencia de un diseño de sistema de costos acorde a los requerimientos
específicos que demanda, más aun teniendo en cuenta que su producción no se
limita a un solo producto y por el contrario requiere un alto control de los costos
utilizados en cada uno de los procesos productivos, esto le permitiría tomar las
decisiones adecuadas en base a información real.
En la entidad actualmente utilizan un sistema de costos informal, el cual da cabida

a inexactitudes e información variable, por lo cual es muy importante detectar el
19
sistema de costos adecuado para su producción, de esta forma clasificar, registrar
y contabilizar sus costos de una manera más formal y confiable.
Por último es necesario corregir deficiencias en los procesos que pueden estar
aumentando los costos de producción, por ende se harán recomendaciones en
aspectos como son proveedores, inventarios, tiempos e implementos de
protección para el personal de producción.
1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA
Después de la descripción del problema se ha decidido abordar la siguiente

pregunta de investigación.
¿Cuál es el sistema de costos más adecuado para la empresa Químicos P&C

S.A.S?
1.5 SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA
Se requiere tener en cuenta los siguientes interrogantes, los cuales surgen para
dar solución a la pregunta de investigación del presente trabajo.
¿Cuáles son los procesos de producción de la empresa Químicos P&C S.A.S?
¿Cuál es el sistema de costos aplicable para la empresa Químicos P&C S.A.S.?
¿Cómo estructurar el sistema de costos adecuado para la empresa Químicos P&C

S.A.S.?
1.6 JUSTIFICACION
Nos encontramos en un mercado que cada día tiende más a la globalización, lo

cual exige a las empresas ser más competitivas y planear muy detenidamente sus
operaciones y estrategias, de este modo mantenerse vigentes a través del tiempo,
además de esto deben ser muy eficientes y eficaces para sobresalir en un
mercado en el cual el número de empresas se incrementan a diario.
20
La determinación y correcto manejo de los costos de producción juegan un papel
crucial en las empresas puesto que de ellos dependen muchas decisiones
empresariales, algunas de estas decisiones son tan simples como aumentar el
número de trabajadores11 o por el contrario decisiones de más fondo como son
dejar de producir un producto o por el contrario empezar a producir otro, una
buena decisión va ligada directamente a la calidad de la información contable de la
cual se parte para tomar la determinación más conveniente, además de la toma de
decisiones, establecer los costos de producción de un bien o prestación de un
servicio es de suma importancia para establecer el margen de utilidad adecuado
para el cumplimiento de porcentajes de ganancias de diferentes productos, así
mismo permite realizar proyecciones futuras .
El sistema contable que permitirá manejar correctamente y claramente los costos,

así mismo ayudara a la empresa a analizar los procesos detalladamente y los
resultados obtenidos, lo cual da una clara oportunidad de puntualizar en posibles
fallas en los procesos y de esta forma focalizar esfuerzo para obtener soluciones
oportunas para el logro de los objetivos establecidos.
Para un adecuado manejo de los costos es necesario clasificarlos, acumularlos,

controlarlos para finalmente realizar la respectiva asignación a cada proceso, el
manejo de los costos permitirá identificar claramente la mayor fuente generadora
de costos en una empresa, establecer lineamientos para la correcta utilización de
los recursos manteniendo un nivel de calidad establecido, un correcto análisis de
los costos permite observar cuales son las actividades realizadas por la empresa
que generan costos pero no algún valor al cliente .
1.6.1 JUSTIFICACIÓN EMPRESARIAL
Palmira es una ciudad que está en constante crecimiento, el número de empresas

registradas en la cámara de comercio son 10.721 de las cuales 66 corresponden a
11
Importancia de los costos en la toma de decisiones. Citado el 10 de mayo de 2018. Disponible en:
https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/gestion-de-costos/1-5-importancia-de-los-costos-en-la-
toma-de-decisiones/
21
grandes empresas, 138 a medianas empresas, 575 a pequeñas y 9.942 a
microempresas, datos obtenidos de la Cámara De Comercio De Palmira12, como
se puede observar la gran mayoría son microempresas, debido a que diariamente
se constituyen este tipo de empresas pero también son liquidadas con facilidad,
por lo cual es importante el manejo contable que se desarrolla en cada una,
especialmente la conducción correcta de los costos es un eje fundamental para
toda empresa sin importar su tamaño.
Entre las microempresas de Palmira encontramos a QUIMICOS P&C una empresa

que se encuentra vigente desde el año 2011 la cual ha logrado mantenerse y
posicionarse en la ciudad por que ofrece variedad de productos de alta calidad, las
autoras tienen como objetivo principal aportar a la empresa a través del diseño
de un sistema de costos adecuado según las necesidades de la misma , lo cual
sería de suma importancia para el presente y futuro de la empresa, puesto que les
permitiría analizar sus procesos productivos y determinar posibles fallas, además
identificar si se cumplen los objetivos propuestos y los márgenes de utilidad, en
consecuencia tomar las decisiones necesarias para favorecer su correcto
funcionamiento, aprovechamiento y fortalecimiento de sus ventajas competitivas.
Cabe aclarar que a pesar de que la empresa lleva contabilidad, tiene falencias en
sus costos, debido a que no tienen definido qué sistema es el más conveniente de
acuerdo a la actividad que realizan, el manejo y registro lo ejecutan a través de un
sistema de costos informal, lo cual no permite evidenciar claramente la
información necesaria que revele los campos en los cuales existen falencias para
su posterior corrección.
Por ultimo sería de gran satisfacción para las tesistas realizar un trabajo en el cual
se apliquen todos los conocimientos adquiridos a través de la carrera profesional
de una forma correcta y con esto aportar en gran manera al desarrollo de una
12
Cámara de Comercio de Palmira, Informe de Composición Empresarial, En línea, Citado el Agosto 22 de
2017, Disponible en
[http://www.ccpalmira.org.co/portal/images/Docs/COMPOSICION%20EMPRESARIAL%202016.pdf]
22
microempresa de la ciudad, la cual podría crecer si corrige sus falencias
implementando el diseño de un sistema de costos propuesto.
1.6.2 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA Y CONTABLE
El proyecto permitirá poner en práctica algunos de los conocimientos adquiridos

específicamente en el área de los costos y en el control interno empresarial y su
importancia para el desarrollo empresarial.
Por otra parte es de utilidad para los estudiantes de contaduría pública que
deseen realizar su práctica empresarial enfocándose en los costos concretamente
en el diseño de un sistema de costos y deseen basarse en el proyecto para
tomarlo como referencia y puedan tomar ideas para mejorarlas, además para
contadores ya egresados que estén en el ámbito laboral que deseen aportar a los
costos y proponer mejoras o diseñar sistemas de costos para las respectivas
empresas para las que laboran. Con este trabajo se contribuye a la profesión
contable sirviendo de fuente para futuros investigadores que deseen poner en
práctica lo aprendido en la profesión.
1.6.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Por medio de este trabajo una vez realizada la implementación por pare de la
empresa de una forma adecuada puede generar beneficios que los lleve a
aumentar la competitividad, encaminándose al crecimiento, en consecuencia el
requerimiento de mayo mano de obra y de esta manera realizar un aporte a la
sociedad generando oportunidades de empleo. Así mismo contribuir a la reducción
de los costos indirectos de fabricación, además este trabajo sirve como guía para
futuros empresarios que quieran encaminarse a esta actividad económica y lo
tomen como referencia para establecer un sistema de costos adecuados.
1.6.4 JUSTIFICACIÓN PERSONAL
Este proyecto permitirá a través de su desarrollo demostrar las habilidades

contables de las Autoras, lo que llenara de satisfacción por poder aplicar los
conocimientos adquiridos con tanto esfuerzo a través del tiempo académico y con
23
este conocimiento poder dar recomendaciones de mejora validas a la empresa en
la cual se desarrolla la práctica además permitirá afianzar y diferenciar los
requerimientos internos que tienen las empresas según sus actividades, con esto
obtener experiencia en el manejo de los costos para futuros proyectos laborales.
Así mismo por medio de la culminación satisfactoria de este proyecto las autoras
accederán al anhelado título como contadoras públicas con el cual se espera se
desempeñen laboralmente permitiendo obtener bienestar económico a las
profesionales y a sus familias.
2. OBJETIVOS
2.1 OBJETIVO GENERAL
Diseñar un sistema de costos para la producción de productos de aseo de la

empresa QUIMICOS P&C S.A.S ubicada en la ciudad de Palmira.
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS
- Identificar los procesos de producción de la empresa QUIMICOS P&C

S.A.S.
- Determinar el sistema de costos aplicable para la empresa QUIMICOS P&C
S.A.S.
- Estructurar el sistema de costos adecuado para la fabricación de productos
de aseo en la empresa QUIMICOS P&C S.A.S.
3. MARCO DE REFERENCIA
3.1 MARCO TEORICO
Contabilidad De Costos:13
Es una rama de la contabilidad general la cual se encarga de recopilar, clasificar,

sintetizar y registrar, los valores en los que incurre una empresa en sus procesos
13
CUEVAS VILLEGAS, Carlos Fernando. Contabilidad de Costos Enfoque Gerencial y de Gestión. Tercera
Edición. Pearson Educación. Colombia. 2010. Pág. 4
24
productivos, de servicios y comerciales, con el fin de obtener una información
detallada de los costos que permita ser reflejados en los Estados Financieros de
una forma confiable para la toma de decisiones.
Sistemas De Costos
Costos Por Procesos: este sistema de costos se aplica generalmente a aquellas

empresas en la cuales la producción se realiza de forma continua y en grandes
volúmenes, este tipo de sistema se aplica regularmente a empresas químicas,
farmacéuticas, de alimentos, entre otras.
Para llevar a cabo este sistema se debe puntualizar en los departamentos o

procesos, analizando minuciosamente los elementos del costo (Materia prima,
Mano de Obra, Costos indirectos de fabricación) y realizando la respectiva
acumulación de los mismos en cada proceso por un periodo determinado, y su
asignación se obtiene dividendo el costo total por el volumen de unidades
producidas.
Costos Por Órdenes De Trabajo: este sistema de costos se utiliza en aquellas

empresas que fabrican diferentes productos en un periodo, es decir, que la
producción depende de la orden de trabajo que se de en el momento y la
asignación de los costos se realiza de forma independiente según el producto
dividendo el costo total por el producto fabricado, algunas empresas que utilizan
este sistema son las imprentas, fábricas de muebles y herramientas, entre otras.
Costo Basado En Actividades: este sistema de costos consiste en la asignación

de los costos dependiendo de las actividades, es decir, primero se deben conocer
plenamente las actividades que elaboran la empresa y después realizar la
designación del costo a cada una de ellas. Para realizar la asignación de los
costos indirectos de fabricación en este sistema se utilizan unas guías donde se
reparten los costos a las diferentes actividades, en síntesis el costeo ABC
reconoce las actividades, el costo de las actividades y las guías de asignación de
estas actividades.
25
Elementos del costo
En el proceso de producción o en la prestación de un servicio se incurre en un

costo total el cual a su vez se compone de tres elementos esenciales para la
determinación y asignación correcta del mismo.
Materiales Directos
Para fabricar un producto o prestar un servicio es necesario variedad de

materiales, algunos de ellos son de fácil identificación lo cual los hace principales
para la fabricación del producto ejemplo de esto el cuero para producir un bolso o
la tela para un vestido, estos materiales son denominados materiales directos o
materia prima, se diferencian de los materiales indirectos por su identificación en
el producto ejemplo de estos son el hilo para el vestido y el pegante utilizado en el
bolso estos materiales hacen parte de los costos indirectos de fabricación.
Mano de obra directa
Se refiere a los costos que se incurren en la mano de obra o fuerza de trabajo

utilizada para la producción o prestación de un servicio y que es de fácil
asignación al costo del producto ejemplo las costureras que cosen los vestidos y
las operarias que hacen los bolsos; la mano de obra que no se puede identificar
fácilmente y que para hacerlo sería necesario incurrir en otros costos es llamada
mano de obra indirecta ejemplo vigilantes, supervisores y bodegueros los costos
de este personal hacen parte de los costos indirectos de fabricación porque
aunque son importantes en el proceso cargar su costo al producto es inviable por
ende son llamados mano de obra indirecta.
Costos indirectos de fabricación
Reúne todos los costos en general exceptuado los materiales directos y la mano
de obra directa. Este elemento del costo reúne diferentes rubros pero se debe
aclarar que son solo los que se incurre en el proceso productivo, aquellos valores
utilizados en las actividades de venta y administración son adjudicados como
gastos y no hacen parte de los costos indirectos de fabricación; entre los costos
26
indirectos encontramos materiales indirectos y mano de obra indirecta,
depreciación de las instalaciones de la fábrica, reparación, mantenimiento y todos
los costos de operación de la fábrica.
Los costos indirectos de fabricación y la mano de obra directa son llamados costos
de conversión debido a que actúan directamente en la materia prima para su
transformación en el producto final, la mano de obra directa más los materiales
directos son denominados costos primos.
Costos históricos y costos predeterminados
Los costos históricos son también llamados reales, hacen referencia a aquellos
costos que son calculados posterior a la elaboración del producto o en el proceso
de trasformación, a diferencia de los costos predeterminados que son calculados
antes de la elaboración del producto o previamente a su finalización, se dividen en
estimados o estándar de acuerdo a la base que se asigne para su cálculo.
Los costos históricos se dividen en costos del producto y costos de distribución,

los primeros se refieren a los necesarios para la fabricación como son materiales
directos, mano de obra directa y gastos de fabricación, los de distribución no
hacen parte del proceso productivo, entre ellos están los costos de administración,
venta y mercadeo.
Diferencias entre costos históricos y costos estimados
Tabla 1 Diferencias Costos Estimados VS Históricos
ESTIMADOS HISTORICOS
1. Se obtienen antes. 1. Se obtienen después.
2. Se basan sobre 2. Son un cómputo final,
experiencias. conociendo tardíamente las
deficiencias del costo.
3. Considera cierto volumen de 3. Son datos resultantes.
producción para determinar
costo unitario.
4. Se ajustan a los históricos. 4. No requieren ajustes.
5. Puede costar. 5. Debe costar.
Fuente: Contabilidad de costos. Disponible en
https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/Procedimientos-de-Costeo-estandar.pdf
27
Importancia del costo predeterminado estándar
Es el costo planeado del producto y se fija antes de iniciar la elaboración,

convirtiéndose en un fin que se debe cumplir, así mismo permite valorar la
eficiencia de una entidad, es fundamental para la planeación y control de las
actividades de producción futuras, sirve de apoyo a la administración para la toma
de decisiones internas y externas.
Tipo de costo estándar14
- Costos estándar circulantes: simbolizan lo que deberían ser los costos en

las situaciones sobresalientes, es considerado como un costo real y se
debe llevar a los estados financieros, permiten la fijación de los precios de
venta, proveer las utilidades, permite medir la capacidad ociosa, suministra
facilidad para realizar los presupuestos, otorga información oportuna.
- Costos estándar fijos o básicos: Sirve como punto de referencia para ser
comparado con datos reales, además para el cálculo de un muestreo de
precios, es importante resaltar que este tipo de costos debe manejarse
simultáneamente con los costos estándar circulantes
Importancia del costo predeterminado estimado
Se obtiene por medio del conocimiento de los administradores que han realizado
cálculos anteriores de los costos que se esperan asumir, esta herramienta
normalmente es la primera en manejarse en las empresas, se realiza la estimación
del costo de un producto y se procede a realizar el ajuste al costo histórico o real,
así mismo permite anticiparse al costo en el cual se puede vender un producto,
estableciéndose como parámetros a seguir.15
14
HERNANDEZ SILVA, Virginia. Costos. Citado el 11 de mayo. Disponible en
http://brd.unid.edu.mx/recursos/Contabilidad%20de%20costos/Bloque%205/Lecturas/1.%20Apuntes%20d
e%20costos%20III.pdf
15
Contabilidad de costos. Citado el 11 de mayo. Disponible en
http://moodle2.unid.edu.mx/dts_cursos_mdl/lic/AE/CC/S09/CC09_Lectura.pdf
28
Diferencias entre los costos estimados y estándar
Tabla 2 Diferencias Costos estimados VS Costos estándar
ESTIMADOS ESTANDAR
1. Los históricos se ajustan a los
1. Se ajustan a los históricos.
costos estándar.
2. Las variaciones modifican el 2. Las desviaciones no modifican
costo estimado mediante una al costo estándar, deben
rectificación a las cuentas analizarse para conocer sus
afectadas. causas.
3. Se basa en experiencias 3. Hace estudios profundos para
adquiridas. fijar cuotas.
4. Indica lo que puede. 4. Indica lo que debe.
5. No es indispensable un 5. Es indispensable un
extraordinario control interno. extraordinario control interno.
Fuente: Contabilidad de costos. Disponible en
https://www.uv.mx/personal/alsalas/files/2013/02/Procedimientos-de-Costeo-estandar.pdf
3.2 MARCO CONCEPTUAL
Es necesario tener claridad de algunos conceptos relevantes que se abordaran en

el desarrollo de la práctica empresarial, para mayor comprensión del tema que se
desarrollara.
 Acaricida: plaguicida químico que se utiliza para prevenir o controlar la

existencia de ácaros.
 Amoniaco: compuesto en estado natural gaseoso, utilizado comúnmente
en la industria química.
 Alcohol destufado: su mayor característica es que su olor es neutro por lo
cual es muy utilizado para la fabricación de fragancias
 Acetato amilo: disolvente de nitrocelulosa en fabricación de lacas y
aromatizante, pieles, vidrios películas fotográficas entre otras.
 Acetato de sodio: sal sódica de ácido acético, tiene un enlace iónico entre
el ion sodio y el ion acetato.
 Acido: sustancia que al disolverse aumenta la disolución de iones de
hidrogeno.
29
 Anti hongos: productos o moléculas que ayudan a prevenir o eliminar los
hongos.
 Benzoato de bencilio: utilizado para tratar la pediculosis y escabiosos en
humanos.
 Carbomero: lagrimas humectantes en gel para la lubricación superficial del
ojo.
 Cloruro de metileno: liquido incoloro sin olor, que se utiliza como
disolvente industrial y para diluir la pintura.
 Costo: Valorización de los recursos y esfuerzos que son utilizados en la
producción de un bien o en la prestación de un servicio.
 Costos directos: Encierra los valores incurridos en la fabricación o
producción de un servicio que son de fácil identificación y medición.
 Costo fijo: son aquellos que permanecen en su mismo valor sin importar si
aumenta o disminuye la producción en un periodo determinado.
 Costos indirectos: valores que se incurren en el proceso, pero no son de
fácil identificación y medición en el producto o servicio.
 Costo histórico: Son los costos que son determinados en un periodo
distinto en los que se incurrieron, es decir se determina después de su
ocurrencia.
 Costo predeterminado: son aquellos que son determinados antes del
periodo donde ocurren o en el transcurso del mismo.
 Costo variable: son aquellos que su cantidad o magnitud es proporcional a
la cantidad de producción, entre mayor es la producción mayor es el costo
variable.
 Costos por procesos: En este sistema de costos se manejan los costos
por procesos y se acumulan por un periodo determinado de tiempo, para
finalmente ser dividido en las unidades y obtener así el costo por proceso
por unidad producida.
 Costos ABC: Este sistema de costos es utilizado para medir el desempeño
de las actividades en particular, los recursos utilizados y objetos del costo,
30
los recursos se asignan a las actividades para posteriormente los costos de
las actividades establecerlos a los objetos del costo dependiendo del uso.
 Costos por órdenes de trabajo: Sistema de costos utilizado cuando la
producción se realiza dependiendo de la orden de trabajo que se
establezca en el momento según el requerimiento del cliente.
 Dióxido de titanio: actúa como ingrediente de protección UV en los
protectores solares.
 Formol: se encuentra en su forma básica como gas, la forma líquida se
genera al mezclarlo con agua, su uso es principalmente para preservar
tejidos.
 Gastos de administración: Llamados gastos operacionales de
administración, son las erogaciones en las que se incurre en la parte de la
gestión administrativa del ente económico para la dirección y manejo de las
operaciones y no deben ser adjudicadas a la producción como tal.
 Gastos de distribución o venta: son los valores ocasionados por cumplir
el objeto social de la empresa (venta), se generan en el área que se
encarga de distribuir el producto desde el ente económico hasta el cliente
final.
 Glutaraldehido: pertenece al grupo de los aldehídos, usado principalmente
para desinfectar equipos de laboratorio, principalmente por su acción
desinfectante en frio.
 Hipoclorito de calcio: usado como desinfectante y sanitizante,
potabilización de agua, tratamiento de aguas residuales, tratamiento de
piscinas entre otros.
 Linimento deportivo: liquido con fines calmantes preparado a base de
aceites y bálsamos, utilizado para calmar dolores deportivos.
 Maltodextrina: resulta de la hidrolizacion del almidón extraído del maíz,
trigo o centeno, es un tipo de azúcar artificial.
 Mano de obra: Es la fuerza productiva necesaria para transformar la
materia prima en el producto final, se divide en mano de obra directa el cual
31
es el personal que interviene directamente en la producción o prestación del
servicio y mano de obra indirecta que se refiere al personal que no
interviene directamente con la ejecución del proceso productivo.
 Materia prima: Es toda aquella materia que es utilizada para ser
transformada por medio de un proceso productivo en un bien o servicio
terminado, se divide en materia directa la cual se refiere a la materia que es
identificable fácilmente y se puede cuantificar; la materia indirecta no se
identifica fácilmente y su valor no es muy considerable.
 Nitrato de potasio: potencial fertilizante de plantas, fuente de NYK.
 Óxido de zinc: utilizado para elaborar cosmetología, farmacéuticos,
recubrir piezas de acero entre otras.
 Peróxido de hidrogeno: compuesto químico desinfectante, blanqueador y
oxidante.
 Recursos: encierra todos los elementos necesarios para llevar a cabo la
producción entre ellos se encuentran los recursos (humanos, tecnológicos,
maquinaria, dinero) entre otros.
 Sulfato ferroso: sustancia que proporciona al cuerpo el hierro necesario
para producir glóbulos rojos.
 Sulfato de amoniaco: fertilizante para suelos alcalino, ayuda a mantener el
PH, se debe manejar con precaución porque puede aumentar la toxicidad
de los pesticidas.
 Varsol: solvente mineral derivado del petróleo, sirve para desmanchar y
disolver la pintura a base de aceite.
 Xilol: también llamado dimetilbeceno, es un hidrocarburo de la serie del
benceno, es utilizado como disolvente puro.
3.3 MARCO LEGAL
 LEY 50 DE 1990: del 28 de diciembre, esta ley introduce las reformas al

código sustantivo del trabajo y se dictan otras disposiciones.
32
 CONSTITUCION POLITICA DE COLOMBIA 1991: articulo 333. La actividad
económica y la iniciativa privada son libres, dentro de los límites del bien
común.
 LEY 55 DE 1993: esta Ley reglamenta la aprobación del convenio 170 que
trata sobre la seguridad que debe existir al momento de utilizar productos
químicos en el área de trabajo.
 DECRETO 677 DE 1995: del 26 de abril, en este decreto se reglamenta el

régimen de registros y licencias, de vigilancia sanitaria de medicamentos,
también el control de calidad, cosméticos, productos de aseo, higiene y
limpieza y otros productos de uso doméstico.
 DECRETO 1545 DE 1998: del 4 de agosto, en este decreto se reglamenta

los regímenes sanitarios, del control y calidad y el régimen de vigilancia de
los productos de higiene y limpieza de uso doméstico, en donde se
establece la diferencia de estos productos.
 CIRCULAR EXTERNA DG-0100-284 DE 2002: el Instituto Nacional de

Alimentos y Medicamentos INVIMA, establece las definiciones de los
productos de aseo para uso doméstico y los productos de aseo para uso
industrial.
 DECRETO 2706 DE 2013: Por el cual se reglamenta la Ley 1314 de 2009

sobre el marco técnico normativo de la información financiera para las
microempresas.
 DECRETO 1443 DE 2014: Por el cual se dictan disposiciones para la

implementación del sistema de gestión de la seguridad y la salud en el
trabajo (SG-SST).
33
 NORMA ISO 9001 DE 201516: del 23 de septiembre, esta norma específica
la infraestructura, recursos, procedimientos y procesos, necesarios para
guiar a las empresas a mejorar y controlar su eficiencia, además incluye los
riesgos del sistema de gestión de calidad.
 DECRETO 2420 DE 2015: del 14 de diciembre, por medio del cual se

expide el Decreto Único Reglamentario de las Normas de Contabilidad, de
Información Financiera y de Aseguramiento de la Información y se dictan
otras disposiciones.
 DECRETO 2496 DE 2015: del 23 de diciembre, por medio del cual se

modifica el Decreto 2420 de 2015 Único Reglamentario de las Normas de
Contabilidad, de Información Financiera y de Aseguramiento de la
Información y se dictan otras disposiciones.
4. METODOLOGIA
4.1 TIPO DE INVESTIGACION
Teniendo en cuenta las características del proyecto el tipo de investigación más

adecuado para llevar a cabo el propósito es emplear el tipo de investigación
descriptivo, por medio del cual se interpreta, describe, registra y analiza el objeto a
estudiar, mediante la recolección de datos que permitan reflejar la verdad de una
forma más ajustada a la realidad, enfocándose en conclusiones relevantes
provenientes de grupos o personas, siendo lo que se busca al desarrollar este
proyecto, propuesta de diseño de sistema de costos para la empresa Químicos
P&C S.A.S. ,se logrará teniendo claro lo que se pretende medir y a qué personal
involucra dicha medición; En este caso corresponde al análisis de cada uno de los
procesos manejados en la empresa, además de las respuestas que se obtendrán
del personal encargado, lo cual permitirá el desarrollo del proyecto planteado.
16
ADAPTACION A LA NUEVA NORMA ISO 9001: 2015. Citado el 31 de Agosto del 2017. Disponible en:
http://www.nueva-iso-9001-2015.com/
34
METODO DE INVESTIGACION
En este proyecto se aplicará el método de investigación deductivo, el cual

empieza con una condición general para lograr conclusiones de asuntos
individuales17; Seguidamente se realiza el estudio de las teoría, en ese caso las
teorías de los costos y sus elementos, se analizan e interpretan los modelos de los
mismos, para proceder a recolectar adecuadamente la información y los datos
pertinentes, por último analizar y clasificar la información para obtener de ella la
orientación apropiada que permita determinar cuál es el sistema de costos más
apropiado para la empresa Químicos P&C S.A.S, teniendo en cuenta la
particularidad de sus necesidades; por consiguiente se aplicara la metodología
cualitativa que permitirá a través de la observación y entrevistas abiertas orientar
la investigación hacia un sistema de costos determinado, una vez realizado este
proceso, será necesario aplicar la metodología cuantitativa que permitirá asignar
valores numéricos y realizar el cálculo de los costos empresariales según el
sistema de costos idóneo para Químicos P&C S.A.S.
4.2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS
Las técnicas de recolección de información y datos que se emplearan son:
Observación y recolección: observando los diferentes procesos productivos

manejados en la empresa y teniendo en cuenta todos los componentes de los
costos necesarios para realizar dichos procesos esto permitirá a las tesistas
extraer de forma precisa la información idónea y verídica para proceder a ser
recopilada, analizada, sintetizada y posteriormente utilizarla para el logro de los
objetivos propuestos.
17
Conceptos Básicos de la Metodología de Investigación. En línea. Citado el 22 de agosto de 2017.
Disponible en [http://metodologia02.blogspot.com.co/p/operacionalizacion-de-variables.ht]
35
Es importante expresar que se cuenta con plena disposición de información y
documentación por parte de la empresa, lo cual facilita la recolección de la
información necesaria.
Para realizar la recolección de la información obtenida por medio de la

observación de los diferentes procesos productivos se requerirá un formato, que
permitirá recoger las impresiones relevantes de los procesos productivos.
Entrevistas abiertas al personal: Dichas entrevistas se realizaran directamente

en la empresas al personal encargado de los procesos productivos, el cual está
dispuesto a conceder pláticas libres que permitan aclarar dudas e inquietudes
que surjan a través de la investigación, las tesistas generaran preguntas
específicas que permitan aclaran interrogantes que surjan después de la
observación de los procesos y análisis de la información correspondiente.
Instrumentos
Para adquirir la información necesaria y llevar a cabo el proyecto “propuesta de

diseño de un sistema de costos para la empresa Químicos P&C S.A.S.”, se hará
uso de los siguientes instrumentos.
36
Tabla 3 Formato de observación y recolección de datos.
FORMATO DE OBSERVACION Y RECOLECCION DE INFORMACION

QUIMICOS P&C S.A.S.
FECHA __________
HORA __________
ELABORADO POR _______________________________________________
OBSERVACIONES
PROCESO 1
(Adecuación)
PROCESO 2
(Alistamiento)
PROCESO 3
(Producción)
PROCESO 4
(Verificación)
PROCESO 5
(Empaque)
REPROCESO
OBSERVACIONES FINALES
Fuente: Elaboración propia.
37
Tabla 4 Formato para entrevista inicial.
Entrevista dirigida a la Empresa Químicos P&C S.A.S.
Tema: PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS PARA LA EMPRESA QUIMICOS P&C

S.A.S.
Fecha:___________
Nombre del Entrevistado: __________________________
Objetivo: Recolectar información relevante y suficiente para el diseño de un sistema de costos.
1. ¿Qué sistema de costos manejan?
2. ¿Cómo determinan los costos de producción?
3. ¿Qué tipo de productos fabrican? ¿Cuantos?
4. ¿Cuantas personas laboran en la empresa (Parte Productiva y Administrativa)?
5. ¿Cuál es el salario de cada empleado y la jornada laboral?
6. ¿Qué manejo le dan a los costos de la materia prima e insumos?
7. ¿Qué costos indirectos de fabricación intervienen en la producción?
8. ¿Cómo se lleva a cabo la fabricación?
38
Tabla 4 Continuación
9. ¿Cuáles son los pasos establecidos para la producción?
10. ¿Existe algún tipo de control o verificación de la producción?
Elaborado por: ______________________________
Fuente: Elaboración propia.
4.3 FUENTES DE INVESTIGACIÓN
4.3.1 Fuentes Primarias
Información que proviene directamente del contacto o aproximación con el objeto

de análisis, esta clase de información es de carácter pertinente y completo,
definida por Bounocore (1980) como “las que contienen información original no
abreviada ni traducida”, también es conocida como fuentes de primera mano.
Para la realización del proyecto, la información primaria provendrá de la empresa

Químicos P&C S.A.S., específicamente del área administrativa y del personal
encargado de los procesos productivos, es necesario obtener información sobre
las técnicas utilizadas en sus procesos, así mismo adquirir conocimientos sobre
las necesidades actuales en el área de los costos de la empresa.
4.3.2 Fuentes Secundarias
Información recolectada que proviene de investigaciones realizadas por otros

investigadores, información ya existente que sirve para la recopilación de datos
eximidos en algunas fuentes primarias, se extrae de la investigación del tema,
para respaldar los conceptos del proyecto se utilizaran fuentes como:
39
 Recursos bibliográficos e investigaciones realizadas en el área de los
costos, tales como: contabilidad de costos, sistemas de costos y sus
elementos y diseños de costos.
 Consultas en Línea (Internet), que permitan obtener documentos

relacionados con el tema del proyecto.
 Textos académicos enfocados a los costos empresariales que sirvan de

guía y orientación para el desarrollo del tema.
 Periódicos, revistas y comunicados empresariales que permitan actualizar

la información del mercado en el cual desarrolla su actividad la empresa
químicos PYC SAS.
 Normas que regulan, el tema abordado en este proyecto.
40
5. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLA
LA EMPRESA QUÍMICOS P&C S.A.S. Y CLASIFICACIÓN DE LOS COSTOS Y
GASTOS.
5.1 Generalidades y Necesidades de Información de la Empresa Químicos

P&C S.A.S.
La empresa Químicos P&C fue constituida bajo la modalidad de sociedad por

acciones simplificada, el dia 23 de agosto del 2011, inscrita en la cámara de
comercio de Palmira (Valle del Cauca), ciudad donde desde esa fecha hasta la
actualidad la empresa lleva a cabo su actividad fabril, su representante legal es el
señor Raúl Andrés Castañeda.
Ilustración 2 EMPRESA
Fuente: Empresa Químicos P&C S.A.S.
La empresa Químicos P&C tiene definida sus actividades principales de la

siguiente forma:
- Elaboración de jabones, detergentes y preparados de tocador.
41
- Comercialización de jabones, detergentes y preparados de tocador.
La empresa se encuentra ubicada en la carrera 23 No. 31 – 29, lugar desde donde

realiza su producción y presta su servicio, la empresa cuenta con dos líneas de
producción, línea de productos preparados que se dividen en línea de hogar y
línea personal, y línea de productos comerciales, a pesar de que es una micro
empresa se encuentra dividida por áreas.
- Área de producción y mezcla: en este espacio se encuentra el

almacenamiento de materias primas, recipientes, herramientas para las
mezclas y todos los insumos requeridos para realizar la producción;
además hay un espacio establecido para realizar el proceso de mezclado
de la materia prima e insumos de cada producto.
Ilustración 3 Área de Producción y mezcla
Fuente: Empresa Químicos P&C S.A.S
42
- Área de empaque: en este espacio una vez terminado el proceso productivo
se procede a realizar el respectivo proceso de empaque y etiquetado de los
productos para almacenarlos en el área de productos terminados.
Ilustración 4 Área de Empaque
- Área de almacenamiento de productos terminados: en este lugar, una vez

realizado el proceso de empacado y etiquetado, se almacena los productos
terminados que son parte del inventario, para proceder al requerimiento del
área de ventas.
43
Ilustración 5 Área de almacenamiento
- Área de administración: en este espacio se realizan cotizaciones,

facturación, se lleva la contabilidad en general, se reciben, se realizan y se
envían pedidos.
Ilustración 6 Área de Administración
44
- Área de ventas: en este parte se encuentra las vitrinas comerciales, donde
se exhiben los diferentes productos de la empresa, cabe anotar que si
algún producto no se encuentra exhibido se dirigen al área de
almacenamiento de producto terminado para cumplir con el requerimiento
del cliente.
Ilustración 7 Área de Ventas
A continuación se muestra un diagrama de recorrido de las instalaciones de la

empresa (Ilustración 8)
45

Ilustración 8 Diagrama de recorrido
Necesidades de información
Actualmente la empresa continúa realizando sus procesos productivos, cuenta con

un inventario avaluado en 22 millones de pesos aproximadamente el cual se
conforma por materia prima e insumos, y productos terminados.
La empresa lleva sus costos a través de un sistema informal que no se adecua a

cumplir sus necesidades, no obstante existe un amplio conocimiento y
determinación de todos los procesos internos llevados a cabo en la empresa, por
este motivo la organización espera que con un diseño adecuado del sistema de
costos, puedan establecer presupuestos, utilidades y realizar la evaluación de los
objetivos planteados, todo esto en pro de la toma de decisiones.
Por otro lado, con un sistema de costos adecuado la empresa podría definir un
costo total unitario, teniendo en cuenta los tres elementos del costo, puesto que en
el momento la adjudicación de los precios y el cálculo de las utilidades, se realiza
46
teniendo en cuenta solo dos elementos del costo en este caso materiales directas
y mano de obra directa.
5.2 Procesos de producción realizados por la empresa Químicos P&C S.A.S
5.2.1 Adecuación y preparación del área de trabajo e implementos de

protección
El proceso de producción en la empresa Químicos P&C S.A.S, inicia cuando el

personal encargado de la producción, procede a realizar el adecuamiento del
espacio en donde van a realizar el proceso productivo, realiza la respectiva
limpieza de los recipientes donde van a depositar la materia prima y donde van a
realizar las respectivas mezclas, continuamente verifican que no existan residuos
de mezclas anteriores, igualmente limpian los utensilios con los que realizan las
mezclas, además realizan el aseo del área de trabajo. Cabe anotar que es de
suma importancia realizar este proceso puesto que la existencia de residuos
puede afectar la óptima obtención del producto que se va a producir. Además es
necesario contar y portar la indumentaria adecuada para la protección humana
según la ley, de acuerdo con esto, el personal procede a protegerse con la
indumentaria adecuada (gafas, caretas, guantes, botas, petos). Es muy importante
contar con la protección idónea puesto que las materias primas en un gran
porcentaje son químicos que generan gases tóxicos, así como líquidos que
pueden ser perjudiciales para la piel y vías respiratorias, efectos que pueden verse
reflejados a futuro
47
Ilustración 10 Adecuación y preparación
Ilustración 9 Indumentaria
48
5.2.3 Materia prima requerida
En este proceso una vez teniendo los recipientes en óptimas condiciones y la

indumentaria de seguridad, se alistan cada una de las materias primas necesarias
para el producto, basándose en una guía de mezclas establecidas, deben verificar
las cantidades de materia prima que se requieren, según la cantidad del producto
que se desea fabricar, para esto las medidas se realizan el litros, mililitros, gramos
o kilogramos, la empresa cuenta con los recipientes con las unidades de medidas
necesarias según la producción.
Ilustración 11 Materia prima
Fuente: La empresa
5.2.4 Producción
Una vez cumplidos los procesos anteriores de forma satisfactoria el personal

procede a realizar la producción, cumpliendo minuciosamente la guía de mezclas,
49
disolviendo una a una las materias primas y mezclando según el producto que se
esté realizando, este proceso varía de acuerdo al producto, puesto que hay
productos que su elaboración es más corta y requiere menos cantidad de mezclas,
y otros que requieren más tiempo y mayor número de mezclas, además de tiempo
y reposo para continuar la producción.
Ilustración 12 Producción
5.2.5 Verificación y comprobación del producto
Este proceso no aplica para todos los productos, no obstante para los que es
necesario se debe verificar la consistencia de los mismos, ejemplo, jabones en
crema, liquido, champú, igualmente para la base de algunos productos se debe
verificar el PH, debido a que debe estar en un PH especifico, que brinda las
condiciones óptimas para servir de materia prima o producto como final.
50
Ilustración 13 Verificación y comprobación
5.2.6 Empaque o envasado
Teniendo en cuenta que algunos productos deben estar en reposo para poder ser
envasados, se espera el tiempo requerido y posteriormente se procede al área de
empaque, donde son envasados y etiquetados los productos en los recipientes
con las medidas necesarias según la cantidad que se desee vender al público.
51
Ilustración 14 Empaque
5.3 Identificación de los elementos del costo en los procesos de producción

realizados por la empresa Químicos P&C S.A.S.
Después de haber analizado los procesos elaborados por la empresa Químicos

P&C S.A.S se procede a la definición de los elementos del costo utilizados en
cada uno de los procesos para llegar a la obtención del producto final, en el caso
puntual de la empresa se refiere a productos divididos en la línea de aseo
personal y de hogar.
5.3.1 Elementos del costo
Después de la observación y registro de los procesos se procedió a clasificar los

elementos de los costos utilizados, esta clasificación es de suma importancia para
poder plantear los formatos adecuados que permitan registrar de forma ordenada
la acumulación de los costos y de esta manera facilitar el diseño del sistema de
costos pertinente para la empresa.
52
5.3.1.1 Material Directo
5.3.1.1.1 Materia Prima
Se refiere a la materia prima que se requiere directamente en la fabricación de los

diferentes productos de aseo y que es de fácil identificación en los productos
finales, los materiales directos se identificaron teniendo en cuenta los que son
necesarios para la correcta elaboración de los diferentes productos.
Tabla 5 Materia Prima Línea Personal
JABON MANOS Y CUERPO

MATERIA PRIMA UNIDAD DE MEDIDA VALOR UNITARIO
ACIDO CITRICO LT $ 1.120

CITRATO DE SODIO KL $ 4.893
COCOAMIDA LT $ 6.100
E.D.T.A KL $ 7.204
GENAPOL LT $ 5.400
JABON NEUTRO KL $ 1.964
NACARADO LT $ 6.200
PROCIDE LT $ 4.380
PROPILENGLICOL LT $ 7.500
SOLUCION SALINA ML $ 2.500
TRICLOSAN LT $ 119.400
TALCO MEDICADO
BASE TALCO KL $ 2.224

FECULA KL $ 3.100
OXIDO DE ZINC KL $ 5.500
ACIDO BORICO KL $ 5.400
TRICLOSAN LT $ 119.400
ESTEREATO DE MAGNESIO KL $ 12.500
CARBONATO DE MAGNESIO KL $ 17.950
CLORHIDROXIDO KL $ 25.500
AGUA OXIGENADA
FENACETINA KL $ 33.500
PEROXIDO 50% LT $ 2.100
53
ACEITE DE ALMENDRAS
ACEITE MINERAL LT $ 5.777

ALMENDRA 40 LT $ 6.850
MIRISTATO DE ISOPROPILO KL $ 20.230
REMOVEDOR CUTICULA
GLICERINA LT $ 4.000
POTASA CAUSTICA KL $ 5.200
SHAMPOO ESTANDAR
ACIDO SALICICO KL $ 16.900

COLOR ML $ 700
E.D.T.A AL 10% KL $ 7.204
FRAGANCIA KL $ 80.000
GENAMIN LT $ 6.300
GENAPOL LT $ 5.400
NACARADO LT $ 6.200
PROBETAINA LT $ 6.500
SOLUCION SALINA KL $ 1.000
SHAMPOO HERBAL
ACIDO SALICILICO KL $ 16.900

COLOR ML $ 700
E.D.T.A AL 10% KL $ 7.204
GENAMIN LT $ 6.300
GENAPOL LT $ 5.400
METIL PARABENO SODICO KL $ 40.000
PROPIL PARABENO SODICO KL $ 40.600
SOLUCION SALINA $ 1.000
54
ACEITE DE NARANJA

MIRISTATO DE ISOPROPILO KL $ 20.230
ACEITE DE NARANJA LT $ 5.699
NATURAL
REMOVEDOR ESMALTES

ACETATO AMILO LT $ 11.177
ALCOHOL ETILICO 96% LT $ 3.500
BUTIL GLICOL LT $ 5.789
CLOROMETANO LT $ 10.000
COLOR ML $ 700
Fuente: Elaboración propia con información proporcionada por la empresa Químicos P&C S.A.S a
Enero de 2018.
Tabla 6 Materia Prima Línea Hogar
JABON NEUTRO
ACIDO SULFONICO LINEAL LT $ 5.500

PEROXIDO HIDROGENO 50% LT $ 2.100
SODA CAUSTICA KL $ 5.000
UREA KL $ 1.450
JABON LAVADORAS
ARKOPAL LT $ 10.001
COLOR ML $ 700
PROCIDE LT $ 4.380
SUAVIZANTE LT $ 1.435
T.E.A. KL $ 9.000
TRIPOLIFOSFATO LT $ 6.000
55
JABON LAVALOZA LIQUIDO
ACIDO CITRICO KL $ 6.302

ALCOHOL 96% LT $ 1.629
ARKOPAL LT $ 10.001
COLOR ML $ 700
D-LIMONENO LT $ 12.800
LIMON KL $ 15.200
JABON LAVALOZA CREMA
ACIDO SULFONICO KL $ 5.500

CARBONATO DE CALCIO KL $ 700
D-LIMONENO LT $ 12.800
FORMOL LT $ 1.584
GLICERINA KL $ 4.000
SILICATO DE SODIO LT $ 1.000
SODA CAUSTICA KL $ 5.000
DETERACIDO
ACIDO FOSFORICO 85% ALIM LT $ 3.500

ACIDO OXALICO KL $ 4.104
ARKOPAL LT $ 10.001
AZUL DE METILENO KL $ 247.000
BICROMATO DE POTASIO KL $ 14.800
VERDE MALAQUITA KL $ 165.000
DESENGRASANTE
BICROMATO DE POTASIO KL $ 14.800

FOSFATO TRISODICO KL $ 2.500
POTASA CAUSTICA KL $ 5.200
56
DESENGRASANTE
TRIPOLIFOSFATO LT $ 6.000
DETERPISOS
ACIDO CITRICO KL $ 6.302

CMC INSTANTANEO KL $ 18.000
(TIXOTROL)
PROCIDE LT $ 4.380
ESPECIFICO
CREOLINA TRIPLE LT $ 7.257

VINAGRE NATURAL
ACIDO ACETICO NATURAL LT $ 4.600

METABISULFITO DE SODIO KL $ 15.518
TIPO LIMPIDO
ACIDO OXALICO KL $ 4.104

BICARBONATO DE SODIO KL $ 2.000
FOSFATO TRISODICO KL $ 2.500
HIPOCLORITO DE SODIO LT $ 1.340
DESINFECTANTE ROPA COLOR
ARKOPAL LT $ 10.001
EDTA LIQUIDO LT $ 7.204
FENACETINA KL $ 33.500
GENAPOL LT $ 5.400
PEROXIDO 35% LT $ 1.800
57
LIMPIA VIDRIOS
ALCOHOL ETILICO 96% LT $ 3.500

ALCOHOL ISOBUTILICO LT $ 7.184
COLOR ML $ 700
PROPILENGLICOL LT $ 7.500
BRILLADOR INSTANTANEO

SILICONA 60% LT $ 10.800
AMBIENTADOR SPRAY
AGUA DESTILADA LT $ 2.894

COLOR ML $ 700
PREMIX LT $ 1.325
Fuente: Elaboración propia con información proporcionada por la empresa Químicos P&C S.A.S. a
enero 2018.
5.3.1.1.2 Material de Empaque
Se refiere al material de empaque el cual es necesario para completar la

dosificación del producto ofrecido al público, para su respectiva venta.
Tabla 7 Material de empaque
MATERIALES DE EMPAQUE
DESCRIPCION COSTO
Bomba Nebulizador 28mm $ 200
Bolsa kilo $ 30
Caneca 5 galones nueva $ 5.000
Caneca 1 LT $ 200
Dispensador de Removedor 250ml $ 1.293
Envase ambar vidrio 30cc $ 279
Envase 340 oval para limpia vidrios $ 360
Envase ambar de vidrio 25 cc-gotero chupo $ 423
58
DESCRIPCION COSTO
Envase ambar de vidrio 25 cc-gotero completo $ 273
Envase ambar vidrio 120 cc + tapa $ 407
Envase ambar vidrio 250cc + tapa $ 474
Envase ambar vidrio 500 cc+tapa $ 743
Envase ambar vidrio 1000 cc + tapa $ 1.238
Envase Bala 30 CC+tapa spray $ 750
Envase Bala 250 CC. PET 17gr $ 900
Envase Bala 500 CC. PET sin tapa $ 496
Envase Campana 490 CC PET. - sin tapa $ 600
Envase Campana 300 CC PET. - sin tapa $ 500
Envase difusor *50ml $ 647
Envase para limpia vidrios $ 360
Envase perfumero colores 10 ML. $ 1.121
Envase PET 30 cc nat. 8gr sin tapa $ 250
Envase PET 47 CC Colapsiblecon tapa tipo llavero $ 550
Envase PET 60 cc nat. 14 gr sin tapa $ 220
Envase PET 125 cc pco28mm. Cristl - sin tapa $ 300
Envase PET 240mm para Splash completo $ 1.121
Envase PET 240 cc $ 385
Envase PET 250 cc. Cuadrado sin tapa $ 400
Envase PET 500 cc. Cuadrado sin tapa $ 276
Envase PET 500 cc. Redondo sin tapa $ 360
Envase PET 500 cc. Varsol sin tapa $ 400
Envase PET 1000cc. Ondas - sin tapa $ 550
Galón plástico *4litros $ 893
Garrafa x 1 litro $ 750
Garrafa*2 litros $ 621
Gotero 30 ml $ 250
Gotero 40 ml $ 250
Tapa 18 $ 50
Tapa 28 3gr. Verde oscura $ 34
Tapa 28 blanca con liner $ 32
Tapa 28 Disc top 28/410 $ 186
Tapa para envase 25ml $ 59
Tapón dosificador blanco $ 62
Válvula botica 28/410 $ 761
Válvula dosificadora crema $ 360
Válvula dosificadora enjuague bucal $ 283
Válvula Gatillo reforzado 28mm trigger $ 585
Válvula spray 15mm brilla plata $ 250
Válvula spray 15mm. Dorada brill $ 250
59
DESCRIPCION COSTO
Válvula spray 18mm brilla dorada $ 250
Válvula spray 20mm brilla dorada $ 250
Fuente: Elaboración propia con información proporcionada por la empresa Químicos P&C S.A.S. a enero
2018.
5.3.1.2 Mano de Obra Directa
Se refiere a la mano de obra que interviene de forma directa en los diferentes

procesos llevados a cabo, además es necesaria para llegar al producto final y de
fácil identificación.
La empresa Químicos P&C S.A.S cuenta con tres empleados de mano de obra
directa, que se dividen en dos empleados que hacen parte de la nómina con un
salario (781.242) SMMLV más prestaciones sociales, seguridad social y todo lo
señalado por la ley; son los encargados de la producción de la mayoría de los
productos comercializados, también se requiere de un contratista que la empresa
contrata sus servicios ocasionalmente para la elaboración de ciertos productos de
aseo por un valor de $70.000.
5.3.1.3 Costos Indirectos de Fabricación
Los costos indirectos de fabricación incluyen todos los materiales, mano de obra y
costos que no son parte directa del proceso de fácil identificación en el proceso y
en el producto final, no obstante son necesarios para que la empresa cumpla
adecuadamente sus procesos.
Identificación de los costos indirectos de la empresa Químicos P&C S.A.S
- Servicios públicos (Agua 90% producción y 10% administración)
- Arrendamiento (Producción 85% y administración 15%)
- Aseo
- Dotación y suministros
60
6. CONCEPTUALIZACIÓN DE LOS SISTEMAS DE COSTOS EXISTENTES Y
DETERMINACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS ADECUADO PARA LA
EMPRESA QUÍMICOS P&C S.A.S
6.1 Contabilidad de Costos
Aproximadamente desde el año 6.000 AC ya existían las primera premisas

contables18, existía la escritura, los números y conceptos monetarios, algunos
historiadores dicen haber encontrado registros de ingresos y egresos. No obstante
los testimonios más reales sobre la parte contable donde todo jefe de familia
asentaba sus ingresos y gastos en libros llamados “adversaria”, entre el año 453 y
1453 DC continúan los avances en la contabilidad apareciendo los libros
auxiliares, en el siglo XV empezó la divulgación de la contabilidad gracias a la
generación de los números arábigos y la imprenta, en el siglo XIX comienza la
revolución industrial y la contabilidad tiene comunicaciones de fondo y forma
surgen “los principios de contabilidad”, en 1887 se funda la “American Association
of Public Accounts”; la contabilidad de los costos fue desarrollándose entre 1850 y
1910, especialmente en la industria norteamericana fue inventada la fórmula de
rentabilidad de capital por Donalson Brown, para esta época fue enlazado de
forma coherente la contabilidad de capital, la contabilidad financiera y la
contabilidad de los costos, para reflejar totalmente los movimientos de la empresa,
para 1902 se introdujo la asignación de costes indirectos, para poder calcular la
totalidad de los costos del producto, en la actualidad los costos son de suma
importancia para el control de la gestión de la empresa. La contabilidad de los
costos es la encargada del análisis de cada uno de los movimientos ocurridos en
la parte interna de las empresas, específicamente en lo relacionado a los insumos
utilizados para lograr el objeto social de la empresa; la contabilidad de los costos
suple las necesidades de información planteadas por cada empresa sin importar el
objeto social de la empresa, la parte directiva obtiene beneficios de la contabilidad
de costos, puestos que les suministra lineamientos que les permite planificar y
18
Historia de la contabilidad y los costos, citado el 22 de noviembre, disponible en
https://www.ccpm.org.mx/veritas/septiembre2010/images/Jose_Manuel_Atilano.pdf
61
controlar las operaciones, de esta forma facilitar el control de gestión lo cual
apalanca a la organización al cumplimiento de sus objetivos, en consecuencia
obtener resultados económicos positivos, debido a esto un sistema de costos debe
ser diseñado de acuerdo a las necesidades y operaciones de cada organización.
La globalización ha intervenido directamente en los costos puesto que la disputa

de precios por parte de las empresas, son más exitosas aquellos que puedan
mantener o disminuir sus costos con mayor facilidad frente a sus adversarios, no
obstante el cálculo de los costos debe ir acompañado de una correcta
administración para obtener información correcta para la toma de decisiones, lo
cual ubica a las empresas en un puesto de ventaja competitiva gracias a los
costos.
Cabe anotar la dificultad que afrontan las Pymes, para lograr ventajas competitivas
provenientes de los costos, debido a la falta de estructuras organizacionales y
administrativas sólidas, así mismo por la escogencia de sistemas de contabilidad
inadecuados, igualmente la falta de implementación de sistemas de costos que se
adecuen a las necesidades de información que permitan calcular correctamente
ámbitos como son inventarios y recursos invertidos, evaluación de procesos, entre
otros, en definitiva los costos se adecuan, se clasifican y se diseñan de acuerdo al
ente económico.
Para realizar un correcto y adecuado diseño se debe conocer la clasificación de

los costos, los métodos existentes y los sistemas de costos.
6.2 Clasificación de los costos
Dentro del ámbito de la contabilidad y posteriormente de la economía de empresa,

los costos han sido clasificados atendiendo a diversos criterios, analicemos la
clasificación presentada por Ramírez Padilla y Baker Jacobsen19
19
PINEDA MARIN, Edilma, Diseño de un sistema de costos para pymes, p 23
62
De acuerdo a la función en la que incurren.
- Costo de producción: son todos aquellos relacionados con la transformación

de la materia prima y se clasifican en: costo de la materia prima, se refiere
al valor de los materiales principales en el proceso productivo; costo de la
mano de obra: se refiere al valor pagado a las personas que participan
directamente en el proceso productivo; costos indirectos: son los costos son
los que no participan directamente en el proceso pero son necesarios para
la elaboración del mismo.
- Costo de distribución o venta: es el valor que se genera en la parte de

mercadeo, el cual se encarga de la distribución, publicidad y área de
ventas.
- Costos de administración: son generados en el área administrativa e incluye

montos relacionados con los salarios, depreciación, servicios públicos,
entre otros.
- Costos de financiamiento: es el costo en el que se incurre cuando se tiene

la necesidad de recursos resultantes de fuentes distintas de financiación.
De acuerdo con la identificación con una actividad, departamento y producto.
- Costo directo: se refiere a los costos que intervienen directamente con el

departamento de producción y se pueden identificar y cuantificar
plenamente.
- Costo indirecto: este tipo de costo no puede calcularse fácilmente y no

interviene directamente con el proceso productivo.
De acuerdo con el tiempo que fueron calculados.
- Costo histórico: se refiere a los costos que ocurrieron en un periodo

determinado.
- Costo predeterminado: son los costos que son predeterminados o

presupuestados antes de realizar el proceso productivo.
63
De acuerdo con su comportamiento.
- Costos variables: se refieren a los costos en los cuales su valor oscilan y

son directamente proporcionales al volumen de producción.
- Costos fijos: son los costos que mantienen su valor por un periodo de
tiempo, son estables independientemente el volumen de producción.
6.3 Métodos de Costeo
6.3.1 Método de Costeo Absorbente:
El costeo absorbente es también conocido como costeo total, este tipo de costeo
toma los costos y sus componentes (materia prima directa, mano de obra directa,
costos indirectos variables y costos indirectos fijos), como costos que deben
inventariarse o como costos del producto, el manejo de los gastos en el costeo
absorbente es reflejado en el estado de resultados teniendo cuenta sus
clasificaciones funcionales, estas clasificaciones incluyen calidades como son
gastos de venta, costo de venta y gastos de administración.
64
Ilustración 15 Método Absorbente
Fuente: BARFIELD, Jesse T y RAIBORN, Cecily A y KINNEY, Michael R. Contabilidad de costos: Tradiciones e
innovaciones. 5 ed. México: Thomson, 2004. 445 p.
6.3.2 Método de Costeo Directo:
Este sistema de costos incluye todo los costos variables de fabricación y son
inventariables, lo cual conlleva a que los productos se le carguen los costos
variables, debido a que se incurre en ellos directamente en el proceso productivo.
Los costos fijos de producción son llevados como gastos del periodo debido a que
son considerados dependiendo de la capacidad para producir o vender indiferente
al nivel de actividad de la organización.
65
Este costeo relaciona los costos fijos con la capacidad instalada, al considerar los
costos variables tiene en cuenta la materia prima, mano de obra más los gastos
indirectos de fabricación variable, y a su vez se asignan al inventario de producto
en proceso y de producto terminado.
Ilustración 16 Método Directo
66
6.3.3 Cuadro comparativo de Costeo Directo vs Costeo Absorbente
Tabla 8 Método Absorbente Vs Método Directo
CONCEPTO COSTEO DIRECTO COSTEO ABSORBENTE
Costos de producción Consta de los costos que son de Consta de los elementos del
gran influencia en los aumentos y costo los cuales son materia
disminución en el volumen de prima directa, mano de obra
producción, es decir la variación directa y costos indirectos,
de la materia prima, mano de independientemente de sus
obra y los cargos indirectos. características si son fijas o
variables con respecto al
volumen de producción.
Costos unitarios de producción No son afectados por los Son afectados por los diferentes
diferentes volúmenes de volúmenes de producción, por lo
producción, por lo que el costo que los costos unitarios son
unitario es constante debido a recíprocamente proporcionales a
que representa la repartición estos volúmenes.
necesaria para producir una
unidad, aparte del volumen de
producción.
Costos fijos de producción Estos costos no se capitalizan ya Estos costos se capitalizan,

que son considerados costos del porque conforman el costo de
periodo, y por lo tanto van producción y se llevan al estado
inmediata e íntegramente en el de resultados de forma
periodo en que incurren en el gradualmente, es decir, a medida
estado de resultados. que el producto terminado se
venda va afectando el renglón de
costo de ventas.
Inventarios Involucra los costos variables de Involucra los costos fijos y

producción en la valuación de variables de producción en la
producción en proceso y valuación de producción en
productos terminados. proceso y artículos terminados.
Inventarios Las fluctuaciones registradas en Las fluctuaciones registradas en

el nivel de inventarios, no el nivel de inventarios, afectan
afectan los resultados del los resultados en cada periodo y
periodo, porque están reflejan tendencias inversas a los
condicionados a los volúmenes volúmenes de venta.
de las mismas ventas.
67
CONCEPTO COSTEO DIRECTO COSTEO ABSORBENTE
Se determina así: Se determina así:

Ventas Ventas
(-) Costos variables de: (-) Costos de ventas
Producción = Utilidad bruta
Venta (-) Gastos de operación
Total de costos variables Gastos de administración
Utilidad de operación = Contribución marginal Gastos de venta
(-) Costos fijos de: Total de gastos de operación
Producción = Utilidad de operación
Venta
Total de costos fijos
= Utilidad de operación
El control de los costos se

Control El control de los costos se facilita.
dificulta.
Planeación estratégica Se simplifica Se hace más compleja
Toma de decisiones Se simplifica Se hace más compleja
Fuente: GARCIA COLIN, Juan. Contabilidad de costos. 2 ed. México. McGraw-Hill, 2001. 250 p.
6.4 Sistemas de costos
La finalidad de la contabilidad de costos es establecer el costo de los productos o

servicios de un ente económico, para esto concurren diferentes métodos o
sistemas, cuando se habla de un sistema de costos haciendo referencia a la
producción incluye todas aquellas técnicas, procedimientos registros e informes
sobre la teoría de la partida doble y principios técnicos que tienen como fin
establecer costos unitarios de producción y controlar las operaciones o procesos
productivos efectuados.
Es importante especificar que cada empresa debe estructurar y diseñar su sistema

de costos, partiendo de las particularidades de sus operaciones y sus necesidades
de información; para esto debe tener en cuenta tres puntos importantes:
1. Características de producción de la industria
68
2. Método de costeo
3. Momento es que se determinan los costos
Existen tres sistemas de costos conocidos, los cuales son: el costeo por
actividades, costeo por órdenes y el costeo por procesos, los dos últimos son los
sistemas más importante y utilizados por las empresas.
6.4.1 Sistema de costos por órdenes de producción
Este sistema es utilizado generalmente para producciones que no son continuas y

que se desarrollan por lotes en periodos diversificados, la producción se inicia
cuando se recibe órdenes o instrucciones de producir un artículo o varios de ellos,
el control de este sistema necesita de una orden de producción que facilite la
acumulación de los elementos del costo de producción.
En este sistema el costo unitario de producción se logra dividendo el total de costo

de producción entre el total de unidades producidas por orden.
Ilustración 17 Sistema de Costos por órdenes de producción
69
Este sistema es utilizado por empresas que fabrican volúmenes pequeños o
distintos productos o servicios, ejemplo, empresas editoriales, empresas de
arquitectura, empresas de fabricación de muebles, entre otras. La producción
debe cumplir características determinadas por el cliente quien es el que va a
adquirir el producto, es decir que el servicio es detallado por el usuario, debido a
esto recibe su nombre “orden” “trabajo”, los cuales son sinónimos de compromiso
y contrato.
El coste de los productos debe cumplir con tres características: identificación de

los costos, medición de los costos y asignación del costo a los productos, para
este tipo de costeo los costos se almacenan unitariamente partiendo de cada
orden, la orden de trabajo se debe entender como un grupo de unidades que se
definen con base en los requerimientos del cliente, cada orden es una entidad de
costo única, por esto cada costo de cada orden se registra en cuentas distintas, lo
que permite que no se sumen ni se combinen entre ellas.
Cabe notar que este sistema de costos, tiene en cuenta que lo volúmenes de
recursos usados en cada producción, es diferente y único debido a que cada
producción necesita cantidades diferentes de materiales y operaciones,
dependiendo del tipo de contrato que se halla establecido, esto conlleva a que los
costos no se promedien de forma lógica y general, por el contrario se debe
establecer costo unitario por contrato.
En el caso de los costos de los materiales directos, mano de obra directa y los
costos indirectos, su registro se realiza de manera separada según el contrato; los
costos reales de materiales directos y mano de obra directa se ordenan con el
valor de los costos indirectos, el valor de estos costos resulta de una tasa
establecida de costos indirectos multiplicada por el valor de costos reales.
Por lo general se utiliza la valuación normal de los costos porque el valor de los
costos indirectos normalmente no son fáciles de identificar en órdenes específicas
y se deben fijar a la producción, cuando una orden de producción es de varios
70
productos finales el cálculo del costo unitario se realiza siempre y cuando las
unidades sean equivalentes.
A continuación se muestra un ejemplo de una hoja de costos de una orden de

producción.
Ilustración 18 Hoja de costos
71
6.4.2 Sistemas de costo basado en actividades
El costeo basado en actividades también conocido como ABC es una técnica que
calcula el costo y su respectivo desempeño de actividades, recursos y elementos
del costo. En este sistema los recursos se determinan de acuerdo a las
actividades, luego, obtenidos estos costos de actividades se asignan a los
elementos del costo según su uso. El costeo ABC, es uno de los sistemas más
exactos en asignar los costos indirectos de fabricación a los diferentes productos.
Este sistema proporciona la información sobre los costos de productos

apropiados, facilitando la toma de decisiones estratégicas para la determinación
de precios de productos, combinación de productos y evaluación de compras e
inversiones; la identificación de las actividades que no tienen valor en el proceso
de producción; generación de costos generales confiables y la concentración en la
gestión de cada actividad para determinar su eficiencia.
Este sistema es una herramienta útil para el análisis del consumo de recursos y
seguimientos de actividades, estos factores son importantes para el progreso y
resultado final de la gestión empresarial.
6.4.3 Sistema de costos por procesos
El sistema de costos por procesos es utilizado principalmente en aquellas

empresas que realizan sus procesos fabriles por medio de diferentes procesos
productivos, estas empresas por lo general realizan productos similares, de
manera continua y sin interrupciones, en cada proceso se acumulan los costos de
producción para un periodo especifico, el costos unitario va aumentando a medida
que el articulo va pasando por los centro de costos, siendo esto un paso para
lograr la finalidad la cual es calcular el costo total unitario.
En este sistema los costos de la materia prima directa, mano de obra directa y los
cargos indirectos se llevan a la cuenta “producción en proceso” y se dirigen a cada
centro de proceso correspondiente, una vez terminada la producción en el centro
de costos y habiendo acumulado los valores se procede al siguiente centro de
72
costos trasladando los rubros ya recolectados, una vez acaba un proceso el
resultado del mismo se convierte en materia prima o producto semi-terminado
para el proceso siguiente, esto se repite hasta que finalizan los procesos y se
obtiene el producto terminado.
El costo unitario se acumula y aumenta su valor a través de los procesos

reflejados en cada centro de costos como se ilustra en el esquema.
Ilustración 19 Sistema de Costos por procesos
73
Para realizar la asignación de los costos a la producción y calcular las unidades de
producción correspondientes, en este sistema se puede utilizar dos métodos
existentes; Método de promedio ponderado y método (PEPS) primeras en entrar
primeras en salir, estas técnicas hacen relación a la forma como suceden los
flujos de costos en el proceso productivo.
El método del promedio ponderado es generalmente utilizado en aquellos

negocios que venden al menudeo para determinar un costo promedio por unidad
de inventario, además las unidades fabricadas en el periodo anterior se armonizan
con las fabricadas en el periodo en curso y el costo se calcula dividiendo el costo
total de los artículos disponibles entre el total de las unidades disponibles.
Por otro lado en el método PEPS las unidades del periodo anterior son el
inventario inicial de la producción en proceso y no pueden unirse a las del periodo
en curso, los artículos son separados en el inventario por fecha y costo en que
fueron comprados así mismo sus costos deben contabilizarse a parte, porque no
se pueden tener en cuenta para el cálculo de los costos unitarios del periodo.
Características de los Sistemas de Costos por Procesos:
 Producción masiva de artículos similares.

 El flujo productivo es continuo.
 Se requiere de dos o más procesos para lograr la producción final.
 Los costos se llevan a la cuenta producción en proceso para dirigirlos a los
centros de costos correspondientes.
 Los centros de costos se diferencian porque tiene su codificación
correspondiente, lo que facilita el registro en los mismos.
 Las unidades semejantes se usan para establecer el inventario final de la
producción en proceso, refiriéndose a las unidades completamente
ejecutadas en el periodo de costos que concluye.
 La determinación del valor de los costos unitarios se realiza de acuerdo a
los centros de costos productivos en cada periodo.
74
 El costo unitario totales se conocen cuando los productos llegan al lugar
para los artículos terminados, después de haber pasado por cada uno de
los centro de costos e ir aumentando su valor.
 El valor de los costos unitarios y totales de los centros de costos
productivos son adheridos periódicamente, examinados y calculados
teniendo como base los informes de la producción.
6.5 Determinación del sistema de costos adecuado para Químicos P&C

S.A.S.
La correcta elección de un sistema de costos adecuado para cada empresa, es un

tema de mucho cuidado y rigurosidad, por lo cual debe utilizarse el tiempo
necesario para estudiar las variables que ayudan a definir cuál de los sistemas
suple las necesidades de una determinada empresa, la relevancia de esta
elección radica en que debido a que de su correcta deliberación dependen
diferentes factores que se desencadenaran en la correcta toma de decisiones
empresariales y en el correcto costeo de la producción realizada, todo en pro del
cumplimiento de los objetivos empresariales, para dicha elección se debe conocer
muy bien la empresa y las actividades que se realizan en ella; tales como son
materia prima, mano de obra, procesos productivos, tiempos de mano de obra,
consecutivo de producción, maquinaria, entre muchos más factores.
En el caso específico de Químicos P&C S.A.S., empresa dedicada a la fabricación

de productos de aseo para la línea personal y del hogar, fue necesario puntualizar
aspectos de producción, la estructura manejada, los elementos del costo y las
necesidades de información requerida en el área contable, además de los
procesos realizados en cada fabricación y de esta forma llegar a la definición
acertada del sistema de costos que se ajusta de forma más idónea a sus
características.
Existen tres sistemas de costos que se ajustan a diferentes necesidades

empresariales; el primero de ellos es el sistema de costos por órdenes de
producción, este sistema es conveniente para las empresas que realizan su
75
producción de acuerdo a los requerimientos de los clientes, es decir que el
proceso arranca desde una orden de producción una vez el cliente solicita el
producto, de allí se empiezan a realizar la acumulación de los costos incurridos,
este tipo de sistema no es aplicable para las empresas que tiene una producción
continua, debido a que la fabricación se realiza por lotes en tiempos definidos, la
obtención del costo unitario se obtiene de dividir el costo total acumulado en el
número de unidades fabricadas según el requerimiento.
Teniendo en cuenta las especificaciones generales del funcionamiento de un

sistema de costos por órdenes de producción se puede definir que este sistema no
es aplicable, ni conveniente para la empresa Químicos P&C S.A.S., debido a que
la labor de químicos y su funcionamiento inicia en el momento que se establece
por parte del área realizar ciertas cantidades de producto y no por requerimiento
del cliente, además los productos no son realizados de acuerdo a especificaciones
explicitas del comprador, se realizan siguiendo formulas ya establecidas en la
empresa, así mismo las cantidades de materia prima ya están determinadas de
acuerdo a la producción que se desea realizar, lo cual difiere de las empresas que
aplican el sistema de costos por procesos puesto que en estas la materia prima
que es requerida depende de las necesidades del producto que solicito el cliente.
Por otra parte existe el sistema de costos ABC, sistema que tiene unas
características muy diferentes, así mismo este sistema es el más exacto para
realizar un costeo de un producto estableciendo muy acertadamente los costos
indirectos de fabricación, este sistema busca establecer el monto que suma cada
una de las actividades realizadas en el proceso y de esta manera mejorar en el
tiempo y los recursos para realizar dichas actividades, una vez entendidas las
características del sistema de costos por actividades, se define que no es el
sistema adecuado para la empresa Químicos P&C S.A.S, debido a que la
empresa ya tiene los procesos que realiza establecidos, además los procesos
realizados no conllevan cantidades relevantes de costos indirectos de fabricación.
76
Por último se logró definir que el sistema de costos más adecuado para Químicos
P&C S.A.S., es el sistema de costos por procesos, el cual es diseñado para
empresas que realizan diferentes procesos en sus fabricaciones, como es el caso
puntual de la empresa, debido a que tiene definido una serie de procesos para
fabricar cada uno de sus productos, así mismo una característica de este sistema
es que los productos que se realizan guardan algún grado de similitud, en el caso
de esta empresa, muchas de las materias primas utilizadas se repiten en varios de
sus productos, los costos se van acumulando a medida que el producto hace su
tránsito por cada proceso y los elementos del costo se van llevando a la cuenta
producción en proceso, así sucesivamente se van trasladando los valores al
procesos siguiente, lo que lleva a que el producto terminado de un proceso sea
materia prima para el siguiente proceso estas son características que ayudaron
para establecer que el sistema de costos adecuado para Químicos P&C S.A.S es
el sistema de costos por procesos.
Costeo a base histórica de Químicos P&C S.A.S.
Teniendo en cuenta que Químicos P&C S.A.S es una empresa pequeña y sus
niveles de producción son bajos, además carece de un sistema de costos formal y
estructurado que permita tener control, orden de la producción, por consiguiente
no cuentan con costos predeterminados que permitan establecer valores antes de
la producción, evaluar la eficiencia de la empresa y tomar decisiones, por estos
motivos se realiza el costeo para Químicos P&C S.A.S., con base histórica o real
que permite realizar el cálculo una vez culminado el proceso productivo o en el
trascurso de los procesos, obteniendo costos resultantes que no necesitan ajustes
posteriores.
77
7. ESTRUCTURACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS PARA LA FABRICACIÓN
DE PRODUCTOS DE ASEO DE LA EMPRESA QUIMICOS P&C SAS.
De acuerdo al capítulo anterior se realizara una propuesta a la empresa Químicos

P&C S.A.S., para la estructuración de su sistema de costos, de forma tal que
facilite la identificación de los elementos del costo y establecer idóneamente la
contabilización de los costos directos e indirectos del proceso productivo, para
realizar esta propuesta se planteará el sistema de costos por procesos, como el
idóneo para la empresa según sus necesidades; el sistema de costos por
procesos se caracteriza por ir acumulando los costos proceso tras proceso, para
finalmente llegar a un costo por producto y es utilizado en empresas en las que los
procesos productivos son continuos.
La recolección de la información utilizada se obtuvo a través de entrevistas

realizadas al personal encargado de los procesos productivos, así mismo,
información proveniente del área contable, además por medio de la observación
por parte de las tesistas, de los diferentes procesos en el área productiva, para
poder realizar el análisis de la información fue necesario el apoyo proveniente de
libros, tesis y artículos relacionados con los diferentes sistemas de costos.
Una vez recolectada la información se procedió a realizar su análisis y determinar

el sistema de costos adecuado para la empresa, por consiguiente, se propone una
estructuración y una serie de formatos que ayudaran a la recolección de cada uno
de los costos incurridos de los diferentes procesos y de esta forma obtener
información verídica y lo más precisa posible, para un costeo ajustado a la
realidad de la empresa.
7.1 Identificación de los costos incurridos en cada proceso.
7.1.1 Proceso de adecuación y preparación del área de trabajo e

implementos de protección.
Observando este proceso se pudo identificar que los costos en que se incurrían
son: mano de obra indirecta y costos indirectos de fabricación. Este proceso tiene
78
un tiempo estimado de 13 minutos, dato proporcionado por la empresa, la cual
estableció este tiempo debido a que independientemente de la producción deben
realizar el mismo proceso para adecuar el espacio y utilizar la indumentaria de
protección.
Mano de obra indirecta: para determinar la mano de obra indirecta se debe tener
como base el salario devengado en el mes de enero de 2018 por los trabajadores
que intervienen en , este proceso, que en este caso corresponde al salario
mínimo, auxilio de transporte, prestaciones sociales y parafiscales. A continuación
se explicara el cálculo realizado con el objetivo de identificar el valor base del
costo por hora de mano de obra indirecta del proceso.
Tabla 9 Calculo Mano de Obra
CALCULO MANO DE OBRA

Salario 781.242
Auxilio Transporte 88.211
Total devengado 869.453
Prestaciones sociales y parafiscales % Valor

Cesantías 8,33% 72.425
Intereses de cesantías 1,00% 8.695
Prima 8,33% 72.425
Vacaciones 4,17% 32.578
Pensión 12,00% 93.749
ARL 4,35% 33.984
Caja Compensación 4,00% 31.250
Total Prestaciones sociales y parafiscales 42,18% 313.856
Total salario + Prestaciones sociales y parafiscales 1.183.309

Horas por mes 240
Valor Hora 4.930
Fuente: Elaboración Propia
Costos indirectos de fabricación (CIF): para determinar los costos indirectos de

fabricación se tiene en cuenta el valor asignado para suministros de aseo del mes
que son $50.000 mensuales que corresponden a costos fijos, los cuales se
79
distribuyen para el total de la producción del mes, en este caso 1.550 litros en el
mes de enero de 2018. Posteriormente el valor de los suministros se divide entre
los litros producidos en el mes, esto nos arroja el costo de suministros por litro, el
cual es $ 32,26.
Tabla 10 Determinación CIF
COSTOS FIJOS LITROS PN COSTO

SUMINISTROS ENERO ASIGNADO
50.000,00 1.550,00 32,26

Fuente: Elaboración propia suministrada por la Empresa Químicos P&C S.A.S.
7.1.2 Proceso de alistamiento de materia prima requerida
En este proceso el costo incurrido es el de mano de obra indirecta que se

determina según la tabla 9 pág. 80. Este proceso tiene un tiempo estimado de 18
minutos.
Tabla 11 Mano de Obra Indirecta

VALOR
VALOR HORA HMOI
HMOI
4.930,00 0,30 1.479,00
7.1.3 Proceso de producción

Una vez realizados los procesos anteriores se dispone a realizar la producción
como tal, y los costos en los que se incurren son: materia prima, mano de obra, y
costos indirectos de fabricación, para facilitar la identificación de los costos fue
necesario establecer el costo de la materia por producto en litros.
Materia prima: el costo de la materia se obtuvo de acuerdo a la información

suministrada por la empresa Químicos P&C S.A.S. a enero de 2018 (ver tabla 5 y
6 Materia Prima).
Mano de obra directa: se determinó de acuerdo al tiempo de elaboración de cada

producto, teniendo en cuenta el valor de la hora $4.930 encontrado en la tabla 9 y
la cantidad producida de cada uno.
80
Tabla 12 Costo mano de obra directa línea personal
COSTO
TIEMPO CANTIDAD
PRODUCTO (Línea COSTO MANO MANO DE
ELABORACION PRODUCIDA
Personal) DE OBRA OBRA POR
(Hora) (LT)
LITRO
JABON MANOS Y CUERPO 2,00 $ 9.860,00 145,00 $ 68,00
TALCO MEDICADO 0,50 $ 2.465,00 19,40 $ 127,06
AGUA OXIGENADA 0,25 $ 1.232,50 20,00 $ 61,63
ACEITE DE ALMENDRAS 2,00 $ 9.860,00 20,00 $ 493,00
REMOVEDOR CUTICULA 0,17 $ 821,67 20,00 $ 41,08
CHAMPU ESTANDAR 1,50 $ 7.395,00 20,00 $ 369,75
CHAMPU HERBAL 1,50 $ 7.395,00 20,00 $ 369,75
ACEITE DE NARANJA 1,50 $ 7.395,00 20,00 $ 369,75
REMOVEDOR ESMALTES 0,33 $ 1.643,33 10,00 $ 164,33
Tabla 13 Costo mano de obra directa línea hogar
COSTO
TIEMPO CANTIDAD
COSTO MANO MANO DE
PRODUCTO (Línea Hogar) ELABORACION PRODUCIDA
DE OBRA OBRA POR
(Hora) (LT)
LITRO
JABON NEUTRO 2,00 $ 9.860,00 200,00 $ 49,30
JABON LAVADORAS 1,50 $ 7.395,00 100,00 $ 73,95
JABON LAVALOZA LIQUIDO 1,50 $ 7.395,00 30,00 $ 246,50
JABON LAVALOZA CREMA 1,00 $ 4.930,00 24,00 $ 205,42
DETERACIDO 0,33 $ 1.643,33 120,00 $ 13,69
DESENGRASANTE 0,67 $ 3.286,67 214,00 $ 15,36
DETERPISOS 0,50 $ 2.465,00 120,00 $ 20,54
ESPECIFICO 0,17 $ 821,67 20,00 $ 41,08
VINAGRE NATURAL 0,25 $ 1.232,50 30,00 $ 41,08
TIPO LIMPIDO 0,25 $ 1.232,50 120,00 $ 10,27
DESINFECTANTE ROPA COLOR 0,50 $ 2.465,00 60,00 $ 41,08
LIMPIA VIDRIOS 0,33 $ 1.643,33 20,00 $ 82,17
BRILLADOR INSTANTANEO 0,50 $ 2.465,00 30,00 $ 82,17
AMBIENTADOR SPRAY 0,08 $ 410,83 1,00 $ 410,83
Costos indirectos de fabricación: se determinó con la información suministrada por

la empresa Químicos P&C S.A.S del recibo de agua del mes de enero en el cual
se asignó el 90% de este valor al área de producción. Se tomó como base el valor
de un metro cubico que es equivalente a 1.000 litros, posteriormente se identificó
81
los litros utilizados en la elaboración de cada producto, y se realizó la respectiva
conversión.
Tabla 14 Asignación CIF
PRODUCCION ADMINISTRACION
VALOR M3 DE AGUA
90% 10%
1.843 1.659 184
7.1.4 Proceso de verificación y comprobación del producto
En este proceso se determinó como costo indirecto de fabricación la cinta utilizada

para poder establecer el PH del producto de Jabón Neutro, el cual es un proceso
necesario para la comprobación y verificación con un valor de $3.000 mensual, el
cual se distribuye entre las unidades producidas en el mes, enero tuvo una
producción de 600 litros. La mano de obra se determina multiplicando el valor de
la hora tabla 9 con el tiempo utilizado en la comprobación y verificación del PH del
producto. Este proceso oscila en un tiempo estimado de 5 minutos.
Tabla 15 Costos proceso de verificación y comprobación
PRODUCCION
VALOR VALOR CIF POR
ENERO JABON
CINTA PH LITRO
NEUTRO (LT)
3.000 600 $ 5,00
TIEMPO
VALOR VALOR MANO DE
ELABORACION
HORA OBRA POR LITRO
(hora)
4.930 0,08 $ 2,05
7.1.5 Proceso de empaque o envasado

El costo incurrido en este proceso es: material directo, mano de obra directa y
costos indirectos de fabricación.
Material directo: se obtuvo a través de la información suministrada por la empresa

Químicos P&C S.A.S. a enero de 2018. Quienes nos proporcionaron (ver tabla 7
pág. 59) los envases utilizados para sus productos y su respectivo valor.
82
Mano de obra directa: se determinó tomando el tiempo utilizado en la realización
de cada producto por el valor de la hora trabajada (ver tabla 9). El tiempo estimado
es de 3 minutos. Datos proporcionados por la empresa la cual estableció este
tiempo, teniendo en cuenta que los diferentes procesos de empaque se realizan
manualmente, porque no cuentan con máquinas que realicen estos procesos en
tiempos exactos por lo anterior los valores suministrados son estimados.
Tabla 16 Proceso de empaque, determinación mano de obra directa
TIEMPO
VALOR VALOR MANO DE
ELABORACION
HORA OBRA POR LITRO
(hora)
4.930 0,05 $ 246,50
Costos indirectos de fabricación: se identificaron los materiales utilizados para

realizar las etiquetas utilizadas en el proceso de envasado, el costo es de $10 por
unidad. Esta información fue suministrada por la empresa Químicos P&C S.A.S. a
enero de 2018.
7.1.6 Reprocesos
El último proceso llevado a cabo en la producción de Químicos P&C S.A.S., es el
de comprobación, específicamente para el producto jabón neutro, en el cual se
espera que el PH sea el indicado, este se controla por medio de unas cintas
medidoras que indican el PH en el que se encuentra la mezcla al terminar el
proceso productivo, no obstante cuando este no se consigue, la persona
encargada de la producción debe proceder a realizar ajustes, los cuales se
ejecutan agregando materia prima y mezclando para poder alcanzar el estado
deseado y de esta forma el producto cumpla con la calidad esperada; es
sumamente importante mejorar y controlar esta situación, para esto se recomienda
adquirir la materia prima a un solo proveedor que la suministre con las
concentraciones adecuadas, también cumplir minuciosamente las formulas
químicas establecidas para la producción, cabe resaltar que aunque la realización
de este proceso extra es de forma esporádica y con un solo producto, la
necesidad de adicionar más materia prima y el tiempo requerido por los
83
trabajadores para este reproceso se ve reflejado directamente en el aumento de
los costos de producción, por ende es necesario que la empresa reconozca las
fallas y las corrija, así evitar los montos extras requeridos en estos ajustes.
7.2 Centro de costos

Una vez determinada la propuesta del sistema de costos para la empresa
Químicos P&C S.A.S., el cual es de costos por procesos, bajo el método directo,
con el cual se pretende realizar la acumulación de los costos indirectos, costos
fijos y variables, para llegar a la determinación del costo por producto y con esto la
empresa establezca la utilidad recibida frente a la venta de sus productos, para
facilitar el cálculo del costo real, se recomienda la utilización o aplicación de los
centros de costos que se plantean a continuación.
Tabla 17 Centro de costos
CATALOGO DE CENTRO DE COSTOS

Proceso de Adecuación y preparación del
01
área de trabajo e implementos de protección.
Proceso de alistamiento de materia prima
02
requerida
03 Proceso de producción
Proceso de verificación y comprobación del
04
producto
05 Proceso de empaque o envasado
06 Reproceso
Fuente: Elaboración propia con datos obtenidos de la Empresa Químicos P&C S.A.S.
7.3 Costos
7.3.1 Línea de aseo personal
- Jabón Manos y Cuerpo. Los costos se determinarán con base a la producción

de 145 litros del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de
los costos para finalmente determinar el costo de un litro de producto.
84
Tabla 18 Costos JABON MANOS Y CUERPO
JABON MANOS Y CUERPO CANTIDAD PRODUCIDA 145 LITROS
PROCESO DE ADECUACION Y PREPARACION ÁREA DE TRABAJO

UNIDAD
VALOR VALOR POR
DESCRIPCION DE CANTIDAD VALOR TOTAL
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 7,37
INDIRECTA
CIF- SUMINISTROS 32,26
Costo por LT Proceso de adecuación y preparación área de trabajo 39,62
PROCESO DE ALISTAMIENTO DE MATERIA PRIMA REQUERIDA

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 10,20
INDIRECTA
Costo por LT Proceso de alistamiento materia prima requerida 10,20
PROCESO DE PRODUCCION
UNIDAD
VALOR VALOR POR
MATERIA PRIMA DE CANTIDAD VALOR TOTAL
UNITARIO LITRO
MEDIDA
ACIDO CITRICO KL 6.302 0,25 1.575,50 10,87
CITRATO DE SODIO KL 4.893 0,15 733,95 5,06
COCOAMIDA LT 6.100 2,00 12.200,00 84,14
E.D.T.A KL 7.204 0,36 2.593,44 17,89
GENAPOL LT 5.400 27,00 145.800,00 1.005,52
JABON NEUTRO LT 2.667 32,00 85.347,77 588,61
NACARADO LT 6.200 2,00 12.400,00 85,52
PROCIDE LT 4.380 0,15 657,00 4,53
PROPILENGLICOL LT 7.500 1,00 7.500,00 51,72
SOLUCION SALINA LT 1.000 6,00 6.000,00 41,38
TRICLOSAN LT 119.400 0,01 1.194,00 8,23
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,5 7.395,00 51,00
CIF - AGUA M3 1.659 0,074 122,74 0,85
Costo por LT Proceso de Producción 1.955,31
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
85
Material de empaque LT 600 1 600,00 600,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1 10,00 10,00
Costo por LT Proceso de Empaque 856,50
COSTO TOTAL POR LITRO 2.861,63
Fuente: Elaboración propia con datos obtenidos de la empresa Químicos P&C S.A.S.
- Talco Medicado. Los costos se determinarán con base a la producción de 19,4

kilos del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de los
costos para finalmente determinar el costo de un litro de producto.
Tabla 19 Costos TALCO MEDICADO
TALCO MEDICADO CANTIDAD PRODUCIDA 19,4 KILOS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 55,06
INDIRECTA

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 76,24
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
BASE TALCO KL 2.224 15 33.360,00 1.719,59
FECULA KL 3.100 1,5 4.650,00 239,69
OXIDO DE ZINC KL 5.500 0,75 4.125,00 212,63
ACIDO BORICO KL 5.400 0,45 2.430,00 125,26
TRICLOSAN LT 119.400 0,045 5.373,00 276,96
ESTEREATO DE MAGNESIO KL 12.500 0,75 9.375,00 483,25
86
CARBONATO DE
KL 17.950 0,40 7.180,00 370,10
MAGNESIO
CLORHIDROXIDO KL 25.500 0,45 11.475,00 591,49
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,50 2.465,00 127,06
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Agua Oxigenada. Los costos se determinarán con base a la producción de 20

litros del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de los
Tabla 20 Costos AGUA OXIGENADA
AGUA OXIGENADA CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
87
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
FENACETINA KL 33.500 0,01 335,00 16,75
PEROXIDO 50% LT 2.100 1,2 2.520,00 126,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,25 1.232,50 61,63
CIF - AGUA M3 1.659 0,0188 31,18 1,56
Costo por LT Proceso de Producción 205,93
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Aceite de Almendras. Los costos se determinaran con base a la producción de

20 litros del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de los
Tabla 21 Costos ACEITE DE ALMENDRAS
ACEITE DE ALMENDRAS CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA
88
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
ACEITE MINERAL LT 5.777 19,4 112.073,80 5.603,69
ALMENDRA 40 LT 6.850 0,3 2.055,00 102,75
MIRISTATO DE ISOPROPILO KL 20.000 0,3 6.000,00 300,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 2 9.860,00 493,00
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Removedor Cutícula. Los costos se determinarán con base a la producción de

Tabla 22 Costos Removedor Cutícula
REMOVEDOR CUTICULA CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA
89

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
GLICERINA LT 4.000 0,2 800,00 40,00
POTASA CAUSTICA KL 5.200 2 10.400,00 520,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,17 821,67 41,08
CIF - AGUA M3 1.659 0,0178 29,52 1,48
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Champú Estándar. Los costos se determinarán con base a la producción de 20

90
Tabla 23 Costo Champú Estándar
CHAMPU ESTANDAR CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 53,41
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
ACIDO SALICICO KL 16.900 0,025 422,50 21,13
ALCOHOL 96% LT 3.500 0,05 175,00 8,75
COCOAMIDA LT 6.100 0,4 2.440,00 122,00
COLOR ML 2.909 0,06 174,54 8,73
E.D.T.A AL 10% KL 7.204 0,1 720,40 36,02
FRAGANCIA KL 80.000 0,06 4.800,00 240,00
GENAMIN LT 6.300 0,1 630,00 31,50
GENAPOL LT 5.400 6 32.400,00 1.620,00
JABON NEUTRO LT 2.667 0,5 1.333,56 66,68
NACARADO LT 6.200 0,5 3.100,00 155,00
PROBETAINA LT 6.500 0,1 650,00 32,50
SOLUCION SALINA ML 25.000 2,5 62.500,00 3.125,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,5 7.395,00 369,75
CIF - AGUA M3 1.659 0,0096 15,92 0,80
PROCESO DE EMPAQUE
91
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Champú Herbal. Los costos se determinarán con base a la producción de 20

Tabla 24 Costos Champú Herbal
CHAMPU HERBAL CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
ACIDO SALICILICO KL 16.900 0,04 676,00 33,80
COCOAMIDA LT 6.100 0,6 3.660,00 183,00
COLOR ML 2.909 0,008 23,27 1,16
92
D-PANTENOL KL 100.000 0,04 4.000,00 200,00
E.D.T.A AL 10% KL 7.204 0,05 360,20 18,01
EXTRACTO HERBAL LT 30.000 2 60.000,00 3.000,00
FRAGANCIA KL 80.000 0,1 8.000,00 400,00
GENAMIN LT 6.300 0,1 630,00 31,50
GENAPOL LT 5.400 6 32.400,00 1.620,00
METIL PARABENO SODICO KL 40.000 0,02 800,00 40,00
PROBETAINA LT 6.500 1 6.500,00 325,00
PROPIL PARABENO SODICO KL 40.600 0,02 812,00 40,60
SOLUCION SALINA ML 25.000 0,5 12.500,00 625,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,5 7.395,00 369,75
CIF - AGUA M3 1.659 0,0095 15,76 0,79
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Aceite de Naranja. Los costos se determinarán con base a la producción de 20

Tabla 25 Costos Aceite de Naranja
ACEITE DE NARANJA CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA INDIRECTA HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
93
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MIRISTATO DE ISOPROPILO KL 20.000 0,3 6.000,00 300,00
ACEITE DE NARANJA
LT 5.699 0,3 1.709,70 85,49
NATURAL
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,5 7.395,00 369,75
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
- Removedor Esmaltes. Los costos se determinarán con base a la producción de

Tabla 26 Costos Removedor Esmaltes
REMOVEDOR ESMALTES CANTIDAD PRODUCIDA 10 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 106,82
INDIRECTA
94

UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 147,90
INDIRECTA
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
ACEITE MINERAL LT 5.777 1,5 8.665,50 866,55
ACETATO AMILO LT 11.177 3,8 42.472,60 4.247,26
ALCOHOL ETILICO 96% LT 3.500 2,5 8.750,00 875,00
BUTIL GLICOL LT 5.789 1,8 10.420,20 1.042,02
CLOROMETANO LT 10.000 0,4 4.000,00 400,00
COLOR ML 2.909 0,005 14,55 1,45
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,33 1.643,33 164,33
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
VALOR VALOR POR
UNITARIO LITRO
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
7.3.2 Línea de aseo del hogar
- Jabón Neutro. Los costos se determinarán con base a la producción de 200

95
Tabla 27 Costos Jabón Neutro
JABON NEUTRO CANTIDAD PRODUCIDA 200 LITROS

UNIDAD DE VALOR VALOR VALOR POR
DESCRIPCION CANTIDAD
MEDIDA UNITARIO TOTAL LITRO
MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 5,34
INDIRECTA
Costo por LT Proceso de adecuación y preparación Área de trabajo 37,60

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 7,40
INDIRECTA
MATERIA PRIMA CANTIDAD
ACIDO SULFONICO LINEAL LT 5.500 54,00 297.000,00 1.485,00
PEROXIDO HIDROGENO
LT 2.100 0,35 735,00 3,68
50%
SODA CAUSTICA KL 5.000 6,75 33.750,00 168,75
UREA KL 1.450 7,00 10.150,00 50,75
MANO DE OBRA HORA 4.930 2,00 9.860,00 49,30
CIF - AGUA M3 1.659 0,13 218,95 1,09
PROCESO DE VERIFICACION Y COMPROBACION DEL PRODUCTO

MANO DE OBRA HORA 4.930 0,08 410,83 2,05
Cif - Suministros 5,00
Costo por LT Proceso de verificación y comprobación del producto 7,05
PROCESO DE EMPAQUE
Material de empaque LT 600 1,00 600,00 600,00
96
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Jabón Lavadoras. Los costos se determinarán con base a la producción de 100

Tabla 28 Costos Jabón Lavadoras
JABON LAVADORAS CANTIDAD PRODUCIDA 100 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 10,68
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 14,79
INDIRECTA
ARKOPAL LT 10.001 8,40 84.008,40 840,08
AZUL ULTRAMAR KL 16.000 0,01 80,00 0,80
COLOR LT 2.909 0,30 872,70 8,73
FRAGANCIA KL 80.000 0,40 32.000,00 320,00
JABON NEUTRO LT 2.667 55,00 146.691,48 1.466,91
PROCIDE LT 4.380 0,12 525,60 5,26
SUAVIZANTE LT 1.435 0,30 430,50 4,31
T.E.A. LT 8.043 0,02 160,86 1,61
TRIPOLIFOSFATO KL 6.000 0,30 1.800,00 18,00
97
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,50 7.395,00 73,95
CIF - AGUA M3 1.659 0,03 56,40 0,56
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Jabón Lava Loza Liquido. Los costos se determinarán con base a la producción
de 30 litros del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de
Tabla 29 Costos Jabón Lava loza Liquido
JABON LAVALOZA LIQUIDO CANTIDAD PRODUCIDA 30 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 4.930,22 164,34
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 4.930,30 164,34
INDIRECTA
UNIDAD DE VALOR VALOR
MEDIDA UNITARIO TOTAL
ACIDO CITRICO KL 6.302 0,15 945,30 31,51
98
ALCOHOL 96% LT 1.629 0,40 651,60 21,72
ARKOPAL LT 10.001 3,75 37.503,75 1.250,13
D-LIMONENO LT 12.800 0,15 1.920,00 64,00
JABON NEUTRO LT 2.667 7,50 20.003,38 666,78
PROBETAINA LT 6.500 1,50 9.750,00 325,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,50 7.395,00 246,50
CIF - AGUA M3 1.659 0,02 28,20 0,94
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Jabón Lava Loza Crema. Los costos se determinarán con base a la producción
de 24 kilos del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de
Tabla 30 Costos Jabón Lava loza Crema
JABON LAVALOZA CREMA CANTIDAD PRODUCIDA 24 KILOS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 44,51
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 61,63
INDIRECTA
99
MEDIDA UNITARIO TOTAL LT
ACIDO SULFONICO KL 5.500 5,00 27.500,00 1.170,21
ALCOHOL 96% LT 1.629 0,30 488,70 20,80
AZUL ULTRAMAR KL 16.000 0,01 160,00 6,81
CARBONATO DE CALCIO KL 700 5,00 3.500,00 148,94
D-LIMONENO LT 12.800 0,15 1.920,00 81,70
FORMOL LT 1.584 0,03 39,60 1,69
FRAGANCIA KL 80.000 0,15 12.000,00 510,64
GLICERINA KL 4.000 0,25 1.000,00 42,55
SILICATO DE SODIO LT 1.000 2,50 2.500,00 106,38
SODA CAUSTICA KL 5.000 3,30 16.500,00 702,13
MANO DE OBRA HORA 4.930 1,00 4.930,00 209,79
CIF - AGUA M3 1.659 0,01 19,57 0,83
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Deteracido. Los costos se determinarán con base a la producción de 120 litros

del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de los costos
para finalmente determinar el costo de un litro de producto.
Tabla 31 Costos Deteracido
DETERACIDO CANTIDAD PRODUCIDA 120 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 8,90
INDIRECTA
100

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 12,33
INDIRECTA
UNIDAD DE VALOR VALOR
MEDIDA UNITARIO TOTAL
ACIDO FOSFORICO 85% ALIM LT 3.500 2,50 8.750,00 72,92
ACIDO OXALICO KL 4.104 2,00 8.208,00 68,40
ARKOPAL LT 10.001 8,00 80.008,00 666,73
AZUL DE METILENO KL 246.206 0,10 24.620,60 205,17
BICROMATO DE POTASIO KL 14.800 0,07 1.036,00 8,63
JABON NEUTRO LT 2.667 4,00 10.668,47 88,90
VERDE MALAQUITA KL 164.137 0,10 16.413,70 136,78
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,33 1.643,33 13,69
CIF - AGUA M3 1.659 0,10 172,50 1,44
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
Costo por LT Proceso de Empaque 1.006,50
- Desengrasante. Los costos se determinarán con base a la producción de 214

101
Tabla 32 Costos Desengrasante
DESENGRASANTE CANTIDAD PRODUCIDA 214 LITROS

MANO DE OBRA HORA 4.930 0,22 1.068,17 4,99

MANO DE OBRA HORA 4.930 0,30 1.479,00 6,91
BICROMATO DE POTASIO KL 14.800 0,03 444,00 2,07
BUTIL GLICOL LT 5.789 10,00 57.890,00 270,51
FOSFATO TRISODICO KL 2.500 6,00 15.000,00 70,09
POTASA CAUSTICA KL 5.200 2,00 10.400,00 48,60
PROBETAINA LT 6.500 10,00 65.000,00 303,74
TRIPOLIFOSFATO LT 6.000 6,00 36.000,00 168,22
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,67 3.286,67 15,36
CIF - AGUA M3 1.659 0,17 278,66 1,30
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
102
- Deterpisos. Los costos se determinarán con base a la producción de 120 litros
Tabla 33 Costos Deterpisos
DETERPISOS CANTIDAD PRODUCIDA 120 LITROS

UNIDAD
VALOR VALOR VALOR POR
DESCRIPCION DE CANTIDAD
UNITARIO TOTAL LITRO
MEDIDA
UNIDAD
MEDIDA
UNIDAD
MATERIA PRIMA DE CANTIDAD
MEDIDA
ACIDO CITRICO KL 6.302 0,60 3.781,20 31,51
COLOR ML 2.909 0,10 290,90 2,42
CMC INSTANTANEO
KL 18.000 2,00 36.000,00 300,00
(TIXOTROL)
JABON NEUTRO LT 2.667 6,00 16.002,71 133,36
PROCIDE LT 4.380 0,10 438,00 3,65
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,50 2.465,00 20,54
CIF - AGUA M3 1.659 0,11 179,14 1,49
PROCESO DE EMPAQUE
UNIDAD
MEDIDA
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
103
- Especifico. Los costos se determinarán con base a la producción de 20 litros
Tabla 34 Costos Específico
ESPECIFICO CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
CREOLINA TRIPLE LT 7.257 5,00 36.285,00 1.814,25
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,17 821,67 41,08
CIF - AGUA M3 1.659 0,02 24,88 1,24
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
104
- Vinagre Natural. Los costos se determinarán con base a la producción de 30
Tabla 35 Costos Vinagre Natural
VINAGRE NATURAL CANTIDAD PRODUCIDA 30 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 35,61
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 49,30
INDIRECTA
ACIDO ACETICO NATURAL LT 4.600 1,50 6.900,00 230,00
BISULFITO DE SODIO KL 16.000 0,02 320,00 10,67
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,25 1.232,50 41,08
CIF - AGUA M3 1.659 0,03 47,27 1,58
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
105
- Tipo Límpido. Los costos se determinarán con base a la producción de 120
Tabla 36 Costos Tipo Límpido
TIPO LIMPIDO CANTIDAD PRODUCIDA 120 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 8,90
INDIRECTA

MANO DE OBRA HORA 4.930 0,30 1.479,00 12,33
ACIDO OXALICO KL 4.104 0,16 656,64 5,47
BICARBONATO DE SODIO KL 2.000 0,36 720,00 6,00
FOSFATO TRISODICO KL 2.500 1,80 4.500,00 37,50
HIPOCLORITO DE SODIO LT 1.340 20,00 26.800,00 223,33
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,25 1.232,50 10,27
CIF - AGUA M3 1.659 0,09 149,28 1,24
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
106
- Desinfectante Ropa Color. Los costos se determinarán con base a la
producción de 60 litros del producto, a los cuales se le realizará la respectiva
acumulación de los costos para finalmente determinar el costo de un litro de
producto.
Tabla 37 Costos Desinfectante Ropa Color
DESINFECTANTE ROPA COLOR CANTIDAD PRODUCIDA 60 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 17,80
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 24,65
INDIRECTA
ARKOPAL LT 10.001 0,03 300,03 5,00
ALCOHOL 96% LT 3.500 0,20 700,00 11,67
EDTA LIQUIDO LT 7.204 0,60 4.322,40 72,04
FENACETINA KL 33.500 0,03 1.005,00 16,75
FRAGANCIA KL 80.000 0,03 2.400,00 40,00
GENAPOL LT 5.400 1,50 8.100,00 135,00
JABON NEUTRO LT 2.667 1,50 4.000,68 66,68
PEROXIDO 35% LT 1.800 0,50 900,00 15,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,50 2.465,00 41,08
CIF - AGUA M3 1.659 0,05 84,59 1,41
PROCESO DE EMPAQUE
107
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Limpia Vidrios. Los costos se determinarán con base a la producción de 20

Tabla 38 Costos Limpia Vidrios
LIMPIA VIDRIOS CANTIDAD PRODUCIDA 20 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 53,41
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 73,95
INDIRECTA
ALCOHOL ETILICO 96% LT 3.500 5,00 17.500,00 875,00
ALCOHOL ISOBUTILICO LT 7.184 2,00 14.368,00 718,40
BUTIL GLICOL LT 5.789 1,00 5.789,00 289,45
COLOR ML 700 0,03 21,00 1,05
PROPILENGLICOL LT 7.500 1,00 7.500,00 375,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,33 1.643,33 82,17
108
CIF - AGUA M3 1.659 0,01 18,25 0,91
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Brillador Instantáneo. Los costos se determinarán con base a la producción de

Tabla 39 Costos Brillador Instantáneo
BRILLADOR INSTANTANEO CANTIDAD PRODUCIDA 30 LITROS

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 35,61
INDIRECTA

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 49,30
INDIRECTA
SILICONA 60% LT 11.750 12,00 141.000,00 4.700,00
109
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,50 2.465,00 82,17
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
- Ambientador Spray. Los costos se determinarán con base a la producción de 1

litro del producto, a los cuales se le realizará la respectiva acumulación de los
Tabla 40 Costos Ambientador Spray
AMBIENTADOR SPRAY CANTIDAD PRODUCIDA 1 LITRO

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,22 1.068,17 1.068,17
INDIRECTA
Costo por LT Proceso de adecuación y preparación área de trabajo 1.100,42

MANO DE OBRA
HORA 4.930 0,30 1.479,00 1.479,00
INDIRECTA
Costo por LT Proceso de alistamiento materia prima requerida 1.479,00
AGUA DESTILADA LT 6.000 0,30 1.800,00 1.800,00
ALCOHOL 96% LT 1.629 0,60 977,40 977,40
110
COLOR ML 700 0,01 7,00 7,00
FRAGANCIA KL 80.000 0,05 4.000,00 4.000,00
PREMIX LT 1.325 0,04 53,00 53,00
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,08 410,83 410,83
PROCESO DE EMPAQUE
MANO DE OBRA HORA 4.930 0,05 246,50 246,50
Cif - Etiqueta UND 10 1,00 10,00 10,00
7.4 Formatos propuestos

7.4.1 Reporte de producción
La propuesta de este formato tiene como fin, aportar a la empresa control y
organización en cada uno de sus procesos, puesto que si son diligenciados por el
personal encargado de la producción se podrán obtener las cifras exactas de la
materia prima y las cantidades utilizadas en la fabricación de determinado
producto, según la cantidad elaborada del mismo, así mismo controlar la mano de
obra utilizada en cada proceso, para esto es indispensable que se establezca
minuciosamente la hora de inicio y finalización de los procesos, así mismo arrojara
información sobre los CIF necesarios en cada producto, todo esto con el fin de
tener una información ajustada a la realidad, que permita la acumulación de los
costos de producción y por consiguiente facilite al área encargada el cálculo de los
costos totales de producción, lo cual repercute directamente en la asignación de
los precios y establecimiento de la utilidad deseada.
111
Ilustración 20 Formato reporte de producción
Instructivo para el formato de producción

Este instructivo se hace con el fin de facilitar el diligenciamiento de los formatos
por parte del personal encargado de la producción ,por medio de una serie de
pautas que deben ser tenidas en cuenta para llenarlo correctamente, y de esta
forma la información consignada sea confiable y verídica para un posterior y
óptimo cálculo de los costos empresariales.
112
Encabezado del formato
 Fecha de fabricación. En este campo se debe consignar claramente el

día/mes/año en el cual se está realizando la fabricación del producto, lo
cual permite tener control de la producción fabricada por día.
 Nombre del producto. Se debe indicar cuál es el producto que se piensa
realizar, de esta forma facilitar el control de la fabricación de cada producto.
 Tiempo de Elaboración. Se debe consignar el tiempo total que fue
necesario para la fabricación del producto, con esto se facilita el cálculo de
la mano de obra requerida por producto.
 Cantidad producida. Se debe consignar la cantidad producida con su
respectiva medida (litros, gramos, kilogramos).
Cuerpo del formato
 Materia Prima. Se debe indicar el nombre de cada materia prima requerida

para la realización del producto que se piensa fabricar, de esta forma
facilitar el control de los costos de materia prima por producto.
 Cantidad utilizada. Este campo se debe diligenciar con la información
correspondiente a la cifra que indica la cantidad de cada materia prima
requerida.
 Unidad. Se debe consignar la unidad de medida de cada materia prima
utilizada en la fabricación.
 Lote. Este campo debe diligenciarse siguiendo un consecutivo de
producción de cada producto el cual es necesario para controlar las
cantidades producidas de cada uno y el inventario existente.
 Observaciones. Se debe indicar si se evidencio algún suceso fuera de lo
común que allá alterado o cambiado de alguna forma la producción.
 Reproceso. Este espacio es exclusivamente para registrar y medir los
valores cuando es necesario realizar algún tipo de ajuste de materia prima,
específicamente en el producto JABON NEUTRO, de esta forma llevar
control de la materia prima utilizada en este nuevo proceso.
113
Parte final del formato
 Fecha de vencimiento. Se debe indicar la fecha en la cual el producto no
puede seguir siendo utilizado porque no cumple con sus características
iniciales de fabricación.
 Análisis realizados. Si en la fabricación se realizó algún tipo de análisis
sobre el producto en elaboración, se debe consignar en este espacio que
clase de estudio se practicó.
 Resultado. Si se realizó el análisis se debe indicar en este espacio el
resultado del mismo.
 Fabricado por. Este espacio es para que la persona que fabrico el
producto consigne su nombre y facilitar el control sobre quien elabora cada
producto.
 Aprobado por. En este espacio debe firmar la persona que recibe los
formatos de fabricación una vez supervisado que este diligenciado en su
totalidad.
7.4.2 Reporte de empaque

Con este formato se busca controlar el proceso de embasamiento y empaque para
facilitar el cálculo de sus costos, es necesario que el personal encargo especifique
la cantidad a envasar así como la unidad de medida lo cual dará información
específica del recipiente utilizado, para poder definir su costo, igualmente se debe
establecer la hora de inicio y finalización para de esta manera determinar el tiempo
requerido en este proceso.
114
Ilustración 21 Formato de reporte de empaque.
Instructivo para el reporte de empaque
Encabezado del Formato
 Hora de Inicio. En este campo se debe consignar puntualmente la hora de

inicio del proceso de empaque.
 Hora Final. Una vez terminado el proceso se debe indicar la hora de
finalización, con esto facilita el cálculo del tiempo requerido en el proceso.
 Fecha de Fabricación. En este campo se debe consignar claramente el
día/mes/año en el cual se está realizando el proceso de empaque del
115
producto, lo cual permite tener control de cada proceso hasta su
finalización.
Cuerpo del Formato
 Nombre del Producto. Se debe indicar claramente cuál es el producto que

se procederá a empacar.
 Cantidad. Este campo se debe diligenciar con la información
correspondiente a la cifra que indica la cantidad de producto que se
empacara.
 Unidad de Medida. Se debe consignar la unidad de medida que defina la
cantidad.
 Lote. Este campo debe diligenciarse teniendo en cuenta el lote al cual
pertenece el producto que se va a empacar.
 Observaciones. Se debe indicar si se evidencio algún suceso fuera de lo
común que allá alterado o cambiado de alguna forma el proceso.
Parte final del Formato
 Empacado por. Este espacio es para que la persona que realizo el proceso
de empaque consigne su nombre y facilite el control sobre quienes realizan
cada proceso.
7.5 Diagrama de flujo
A continuación se muestra los diagramas de flujo correspondiente al proceso de

producción del jabón neutro y demás productos.
116
Ilustración 22 Diagrama de Jabón Neutro
117
Ilustración 23 Diagrama de producción demás productos.
118
8. CONCLUSIONES
Una vez realizado el análisis de la información de la empresa y de haber

elaborado la propuesta de diseño de costos conveniente para la misma con el fin
de dar cumplimiento pleno al objetivo final de este estudio, se procede a concluir lo
siguiente:
 La empresa QUIMICOS P&C SAS, no maneja sus costos por medio de un

sistema de costos formal, no obstante llevan un manejo de una manera
informal y muy generalizada, lo cual impide que la información se acumule
claramente y sea ajustada a la realidad, por consiguiente la asignación de
precios y el margen de utilidad no son los adecuados.
 Teniendo en cuenta la observación que se realizó sobre los procesos

elaborados en la empresa, se determinó que el sistema de costos más
adecuado para la acumulación de sus costos es el sistema de costos por
procesos, debido a que permite ir acumulando los costos proceso tras
proceso para finalmente obtener el costo total de la producción y
seguidamente el costo unitario por producto; este sistema ayudará a la
empresa a detectar las posibles falencias en los procesos para una toma de
decisiones que sea acorde a las necesidades empresariales.
 Se deben implementar formatos de producción propuestos que faciliten la

recolección de la información proveniente de cada proceso productivo, esto
permitirá establecer pautas importantes para estipular claramente los
elementos del costo que intervienen en cada proceso y poder realizar su
respectiva valorización. La utilización de dichos formatos aportaran
confiabilidad en la información proveniente de producción, que se verá
reflejada en un costeo que exprese de forma idónea la situación
empresarial en el área de los costos.
 Se concluye que es necesario utilizar tablas estructuradas de costos, las

cuales deben ser retroalimentadas con los formatos provenientes de la
119
producción, estos contienen los registros de los costos de cada proceso,
con lo cual se alcanzará la acumulación de los costos mensuales de
producción.
 Es importante que la empresa realice la implementación del sistema de

costos y se base en la información proveniente del mismo, para el análisis
de aspectos relevantes que pueden estar incrementando sus costos y así
realizar una toma de decisiones idónea en aspectos puntuales como son
proveedores de materia prima y tiempos de producción.
120
9. RECOMENDACIONES
 Se recomienda realizar una adecuación y optimización del espacio

delimitando las áreas, puesto que teniendo en cuenta los procesos que se
lleven a cabo en la empresa, se debe tener mayor cuidado con las
sustancias utilizadas para prevenir futuros accidentes.
 Es necesario realizar el cálculo exacto de las materias primas requeridas

para la elaboración de los productos, ya que las inexactitudes acarrean la
elevación de los costos de materia prima, al necesitarse más material para
ajustar las formulas, esto conlleva a que se elevan los costos de mano de
obra, al utilizar más tiempo para lograr que el producto cumpla las
características finales.
 Se recomienda crear lazos de fidelidad con proveedores, de esta forma

obtener beneficios en los precios, mantener estándares de calidad y
concentración necesaria en la materia de prima adquirida, con esto evitar el
aumento de costos por variación de precios y costos por reproceso
producto de las diferentes concentraciones de la materia prima.
 Se recomienda cumplir rigurosamente con el sistema de Gestión de la

seguridad y Salud en el Trabajo (SG-SST) específicamente el Decreto
1443 de 2014, donde hace alusión a las medidas de protección que deben
conservar los trabajadores a lo largo de todos los procesos productivos,
más aun teniendo en cuenta el riesgo asumido con la continua
manipulación de agentes químicos.
 Se recomienda lograr el registro INVIMA Para algunos de los productos

fabricados por Químicos P&C S.A.S., aunque es un objetivo de la
organización es necesario conseguirlos en el menor tiempo posible, con
esto dar mayor firmeza y credibilidad a los clientes sobre la calidad de los
productos ofrecidos.
121
10. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ALPALA PANTOJA, Dayla Johanna y GIRALDO BASTIDAS, Juan David.

Propuesta De Mejoramiento Del Sistema De Costos Por Órdenes De Producción
De La Empresa Servicios Gráficos Uv SAS, Ubicada En La Ciudad De Santiago
De Cali. Título de Contador Público. Universidad del Valle. 2016
APARICIO CASTILLO, Stefania y TORRES LONDOÑO, Luz Mery. Diseño de

Sistema de Costos por órdenes de Producción para la Empresa de Señalización
Vial Réflex Ltda. Título de Contadora Pública. Universidad del Valle. 2015
ARANGO ZULUAGA, Yesenia Andrea, CARMONA CANO, Erika Juliet y CHICA

GARCIA, Sandra Cristina. Diseño de un sistema de costos para la empresa
Comercializadora Aldus Ltda. Titulo Especialista en Gestión Financiera
Empresarial. Universidad de Medellín. 2013.
BELLO HERNANDEZ, Sandra Yesenia, ZAMBRANO JIMENEZ, Diego Fernando y

MAYORGA MORATO, Manuel Alfonso. Diseño de un sistema de planeación,
programación y control de la producción en Productos de Aseo Jorbel E.U.
Universidad Distrital Francisco José de Caldas. 2013.
BARFIELD, Jesse T y RAIBORN, Cecily A y KINNEY, Michael R. Contabilidad de

costos: Tradiciones e innovaciones. 5 ed. México: Thomson, 2004.
Cámara de Comercio de Palmira, Informe de Composición Empresarial, En línea,

Citado el Agosto 22 de 2017, Disponible en
[http://www.ccpalmira.org.co/portal/images/Docs/COMPOSICION%20EMPRESARI
AL%202016.pdf]
COLOMBIA, PRESIDENTE DE LA REPUBLICA. Decreto 1545 (2 AGOSTO). Por

el cual se reglamentan parcialmente los Regímenes Sanitarios, del Control de
Calidad y de Vigilancia de los Productos de aseo, higiene y limpieza de uso
doméstico y se dictan otras disposiciones. Diario Oficial 43357. Bogotá. 1998. Art
1-85.
122
COLOMBIA, PRESIDENTE DE LA REPUBLICA. Decreto 677 (26 ABRIL). Por el
cual se reglamenta parcialmente el Régimen de Registros y Licencias, el Control
de Calidad, así como el Régimen de Vigilancia Sanitaria de Medicamentos,
Cosméticos, Preparaciones Farmacéuticas a base de Recursos Naturales,
Productos de Aseo, Higiene y Limpieza y otros productos de uso doméstico y se
dictan otras disposiciones sobre la materia. Diario Oficial 41827. Bogotá. 1995. Art
1-148.
COLOMBIA, CONGRESO DE LA REPUBLICA. Ley 55 (2 JULIO). por medio de

la cual se aprueba el convenio número 170 y la recomendación número 177
sobre la seguridad en la utilización de los productos químicos en el trabajo. Diario
Oficial. Bogotá. 1993.
Conceptos Básicos de la Metodología de Investigación. En línea. Citado el 22 de

agosto de 2017. Disponible en
[http://metodologia02.blogspot.com.co/p/operacionalizacion-de-variables.ht]
CUEVAS VILLEGAS, Carlos Fernando. Contabilidad de Costos Enfoque Gerencial

y de Gestión. Tercera Edición. Pearson Educación. Colombia. 2010.
INSTITUTO NACIONAL DE VIGILANCIA DE ALIMENTOS Y MEDICAMENTOS,

Invima, CIRCULAR EXTERNA DG-0100-284. Parámetros que se deben tener en
cuenta al momento de determinar si un producto es de aseo, higiene y limpieza de
uso doméstico o de aseo, higiene y limpieza de uso industrial. Diario Oficial 44973.
Bogotá. 2002.
GARCIA COLIN, Juan. Contabilidad de costos. 2 ed. México. McGraw-Hill, 2001.
MARTINEZ HERNANDEZ, Luis Alfredo. Diseño e Implementación de un Sistema

de Costos por Ordenes de Producción. Título de Magister en Administración
Económica y financiera. Pereira. Universidad Tecnológica de Pereira. 2009.
123
MEDINA LARA, Luz Marina. Diseño de un Sistema de Costos en SAS
IMPRESORES LTDA. Título de Contador Público. Bogotá. Universidad de la Salle.
2007.
Mipymes generan alrededor del 67% del empleo en Colombia. Revista Dinero. En
Línea, Citado el 22 de agosto de 2017. Disponible en
http://www.dinero.com/edicion-impresa/pymes/articulo/evolucion-y-situacion-ctual-
de-las-mipymes-en-colombia/222395
MOLINA SALAZAR, Ángela María y YUSTY URREGO, Diana Marcela. Propuesta

De Un Sistema De Costos Para El Cultivo De La Palma De Aceite De La Empresa
Guasimo S.A.S. Título de Contadora Publica. Universidad del Valle. 2017
TAMAYO, Carla y SILVA, Irene. Técnicas e Instrumentos de Recolección de

Datos. En línea, Citado el 22 de agosto de 2017. Disponible en
http://www.postgradoune.edu.pe/documentos/tecnicas_Instrumentos.pdf
124

Propuesta de Diseño de Un Sistema de Costo para Empresa de Quimicos

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Propuesta de Diseño de Un Sistema de Costo para Empresa de Quimicos

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PROPUESTA DE DISEÑO DE UN SISTEMA DE COSTOS PARA LA EMPRESA

QUIMICOS P&C S.A.S.

JENNIFER ESPITIA SERRATO

UNIVERSIDAD DEL VALLE

JENNIFER ESPITIA SERRATO

Proyecto de Grado presentado como requisito para optar al Título de Contador

UNIVERSIDAD DEL VALLE

Firma del Jurado

Palmira, Marzo 2018

1.2 CONTEXTO DEL PROBLEMA.......................................................................................... 15

1.2.1 Reseña Histórica.............................................................................................. 15

1.4 FORMULACIÓN DEL PROBLEMA .................................................................................. 20

1.5 SISTEMATIZACION DEL PROBLEMA............................................................................ 20

1.6.1 JUSTIFICACIÓN EMPRESARIAL .................................................................... 21

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.............................................................................................. 24

3. MARCO DE REFERENCIA ......................................................................................... 24

3.2 MARCO CONCEPTUAL..................................................................................................... 29

3.3 MARCO LEGAL ................................................................................................................... 32

4.2 TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN DE DATOS ................................................................. 35

4.3.1 Fuentes Primarias ............................................................................................ 39

5.2 Procesos de producción realizados por la empresa Químicos P&C S.A.S................ 47

5.2.1 Adecuación y preparación del área de trabajo e implementos de protección ... 47

5.3.1 Elementos del costo ......................................................................................... 52

6.2 Clasificación de los costos ................................................................................................. 62

6.3 Métodos de Costeo ............................................................................................................. 64

6.3.1 Método de Costeo Absorbente:........................................................................ 64

7. ESTRUCTURACIÓN DEL SISTEMA DE COSTOS PARA LA FABRICACIÓN DE

7.1.1 Proceso de adecuación y preparación del área de trabajo e implementos de

7.3.1 Línea de aseo personal.................................................................................... 84

7.4.1 Reporte de producción ................................................................................... 111

8. CONCLUSIONES ...................................................................................................... 119

Ilustración 2 EMPRESA ...................................................................................................................... 41

Ilustración 3 Área de Producción y mezcla ....................................................................................... 42

Ilustración 4 Área de Empaque ......................................................................................................... 43

Ilustración 5 Área de almacenamiento Materialeseriales ................................................................ 44

Ilustración 6 Área de Administración................................................................................................ 44

Ilustración 7 Área de Ventas ............................................................................................................. 45

Ilustración 8 Diagrama de recorrido ................................................................................................. 46

Ilustración 10 Adecuación y preparación.......................................................................................... 48

Ilustración 11 Materia prima............................................................................................................. 49

Ilustración 13 Verificación y comprobación...................................................................................... 51

Ilustración 15 Método Absorbente ................................................................................................... 65

Ilustración 16 Método Directo .......................................................................................................... 66

Ilustración 17 Sistema de Costos por órdenes de producción.......................................................... 69

Ilustración 18 Hoja de costos ............................................................................................................ 71

Ilustración 19 Sistema de Costos por procesos................................................................................. 73

Ilustración 20 Formato reporte de producción............................................................................... 112

Ilustración 21 Formato de reporte de empaque............................................................................. 115

Ilustración 22 Diagrama de Jabón Neutro....................................................................................... 117

Ilustración 23 Diagrama de producción demás productos. ............................................................ 118

Tabla 2 Diferencias Costos estimados VS Costos estándar ............................................................... 29

Tabla 3 Formato de observación y recolección de datos.................................................................. 37

Tabla 4 Formato para entrevista inicial............................................................................................. 38

Tabla 5 Materia Prima Línea Personal............................................................................................... 53

Tabla 6 Materia Prima Línea Hogar................................................................................................... 55

Tabla 7 Material de empaque ........................................................................................................... 58

Tabla 8 Método Absorbente Vs Método Directo.............................................................................. 67

Tabla 9 Calculo Mano de Obra .......................................................................................................... 79

Tabla 10 Determinación CIF .............................................................................................................. 80

Tabla 11 Mano de Obra Indirecta ..................................................................................................... 80

Tabla 12 Costo mano de obra directa línea personal ....................................................................... 81

Tabla 13 Costo mano de obra directa línea hogar ............................................................................ 81

Tabla 14 Asignación CIF..................................................................................................................... 82