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1. Generalidades
En el primer módulo se podrán encontrar algunos conceptos básicos para poder conocer
de qué trata el mundo relacionado con Higiene y Seguridad. Conocerá aspectos generales
y definiciones que sientan bases en el trabajo diario de un preventor de seguridad, el cual
le dará el criterio adecuado para poder tomar acciones, realizar análisis y acercar su
mirada creativa y objetiva al profesional a cargo.
Además de lo anterior, se darán herramientas de análisis para trabajar de forma conjunta
con el profesional y, de esta manera, poder analizar siniestralidad en los lugares de
trabajo, concepto clave a la hora de armar planes de trabajo y otras actividades que
colaboren con la generación de ambientes seguros y saludables para las personas.
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Es importante marcar que la diferencia entre ambos es que al acto inseguro lo genera la
propia persona con sus descuidos o minimizando el riesgo presente en la tarea que está
realizando, en cambio la condición insegura está dada por el ambiente o el lugar.
Generalmente las condiciones inseguras se pueden revertir con un análisis constante y
sistemático de los ambientes laborales, no obstante, puede darse el caso donde la
condición insegura sea natural y no podamos modificarla, es aquí donde juega un papel
primordial el rol del preventor de seguridad. De lo anterior se desprende el siguiente
ejemplo: Estamos cumpliendo el rol de Auxiliar de Higiene y Seguridad en una obra en
construcción y está planificado trabajos en el piso número 11 ¿cree usted que va a ser el
mismo escenario de trabajo en un día con mucho viento, que un día con poco viento o un
día sin viento? Éstas condiciones climáticas no son posibles de manejar, por lo que el
preventor debe estar entrenado y atento a los factores que colaboran con una condición
insegura.
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Vamos a definir cada uno de ellos antes de comenzar a darles valores numéricos.
Consecuencia: Se lo puede definir como el daño que causaría si el riesgo que
estamos analizando se manifiesta. Se toma como “daño” tanto a lo material como
así también a lo personal de cada uno.
Nivel de exposición: Es la frecuencia con la que la persona se encuentra frente a
dicho riesgo, por lo que, a mayor nivel de exposición, mayor será el riesgo para la
persona.
Probabilidad de Ocurrencia: Éste último factor hace referencia a la probabilidad de
que los factores antes mencionados, ocurran en el mismo tiempo desencadenando
una situación de accidente o siniestro.
Al momento de darle valores a los factores que venimos mencionando, la persona que
realiza el análisis puede modificarlos en relación al análisis que quiera realizar, sin
embargo, es primordial que una vez establecida la escala de valores, ésta se
mantenga durante todo el análisis ya que, si vamos ajustando a medida que analizamos
cada riesgo, vamos a estar incurriendo en un error de gravedad ya que no vamos a medir
los riesgos con el mismo criterio.
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Valor CONSECUENCIA
10 Muerte o daños catastróficos para las personas o la empresa
6 Lesiones que produzcan incapacidades permanentes y daños considerables para la
empresa.
4 Lesiones con incapacidades temporales y daños menores para la empresa.
2 Heridas, contusiones leves, golpes, daños menores para la empresa.
Valor EXPOSICIÓN
10 La persona se expone al peligro todos los días en reiteradas ocasiones.
6 La persona se expone al peligro una vez al día.
4 La persona se expone al peligro una vez a la semana o cada 15 días.
2 La persona se expone al peligro en forma esporádica, solo para trabajos eventuales.
Si analizamos cuales son los valores probables que pueden surgir del factor de los
términos anteriores, vamos a encontrar que podemos ir desde un valor mínimo de 8 (2 x 2
x 2) hasta un valor máximo de 1000 (10 x 10 x 10) sin embargo como se dijo
anteriormente, dicho rango puede variar en función de lo que desee la persona que realiza
el análisis. De lo anterior se puede desprender la siguiente tabla de análisis:
Valor CONSECUENCIA
601 - 1000 Riesgo INTOLERBLE
401 - 600 Riesgo ALTO
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Algo que debe quedar bien en claro es que de ninguna manera y bajo ningún concepto el
nivel de riesgo puede ser cero, ya que si se obtiene ese valor como consecuencia del
análisis de los factores, es porque a uno lo estoy tomando con valor cero,
consecuentemente estoy diciendo que: No tiene consecuencia o no hay exposición o no
hay probabilidad de ocurrencia del hecho, lo cual nunca puede ser cierto siempre existe un
riesgo presente, el concepto de “riesgo cero” es una simple utopía al que todo preventor o
auxiliar de Higiene y Seguridad quiere llegar, algo que todos queremos lograr pero es
básicamente imposible ya que existen factores que no se pueden controlar y que llevan a
que el riesgo de un accidente nunca pueda ser cero.
El fin de realizar dicho análisis radica en poder identificar cuáles son los riesgos más
elevados para poder tener claro donde comenzar a trabajar, que riesgo atacar primero.
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con él, en las funciones y tareas que se tengan que desarrollar, dicho coordinador será el
encargado de concentrar toda la información que le llegue desde sus colaboradores y
armar planes de trabajo para poder actuar sobra las propuestas. De aquí que toma vital
importancia el rol del Auxiliar de Higiene y Seguridad ya que en mayores momentos éste
va a ser la persona que transmita al coordinador cuales pueden ser los nuevos
emprendimientos del área, de alguna manera el auxiliar va a ser quien muestre los
caminos por donde debería trabajar el área y el coordinador va a ser quien decida qué
camino tomar en ese momento. Es muy común que el área de Higiene y Seguridad trabaje
bajo los conceptos de Círculo de Deming y Diagrama de Pareto, dos conceptos que son de
mucha ayuda para cualquier grupo de trabajo que tenga vinculación con Seguridad.
Círculo de Deming:
El círculo o ciclo de Deming es una estrategia de trabajo basada en cuatro pasos básicos
que hacen a la mejora continua de cualquier procedimiento o tarea, el gran poder de la
implementación de este ciclo radica en se está constantemente analizando y evaluando los
procesos de forma cíclica, por lo que la mejora continua siempre está presente. Las cuatro
etapas del círculo o ciclo de Deming son: PLANIFICAR – HACER – VERIFICAR –
ACTUAR. Vinculando éste concepto a la seguridad de los ambientes laborales, el ciclo de
Deming tiene aplicación ilimitada, lo podemos aplicar en todos los aspectos y todo el
tiempo, lo cual marca una ventaja absoluta frente a otros métodos de evaluación. Lo que
presenta como desventaja es que la aplicación de dicho método no soporta cambios
imprevistos y puede resultar lento para algunas personas que esperen resultados
inmediatos. Sin embargo, la aplicación del ciclo de Deming resulta de vital importancia
frente a la identificación de peligros de alto riesgo.
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Diagrama de Pareto:
El diagrama de Pareto es otra herramienta de gran importancia en el ámbito de la
seguridad, el mismo plantea la relación 80-20. Aplicado a la siniestralidad o a la seguridad
en los ámbitos laborales, Pareto plantea que el 20% de los riesgos pueden concentrar el
80% de los accidentes, por lo que sabiendo que riesgos atacar primero vamos a poder
controlar la mayoría de los accidentes laborales. Para aplicar diagrama de Pareto es
necesario la recopilación de datos y ordenarlos de determinada manera:
1. Determinamos cuál es la situación que deseamos analizar.
2. Recolectamos datos sobre la situación que deseamos analizar.
3. En base a los datos recolectados, ordenamos de mayor a menor según el criterio
adoptado.
4. Realizamos el cálculo acumulado de los porcentajes de los datos recopilados en el
paso anterior.
5. Graficamos la curva y analizamos el mismo.
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Cálculos de Índices
Un concepto que es de gran ayuda para toda área o departamento de Higiene y Seguridad
es el de cálculos de índices para poder llevar un control de accidentabilidad estandarizado
y capaz de identificar donde están los mayores peligros y riesgos más elevados de la
empresa. Dentro de los índices que se pueden calcular podemos encontrar:
Índice de Incidencia: dicho índice tiene en cuenta la cantidad de casos notificados
sin discriminar si es accidente laboral o enfermedad profesional que trajo como
consecuencia al menos un día de baja laboral. Dicho índice se calcula cada mil
trabajadores, por lo que generalmente se manejan cifras de bajo valor numérico, lo
que lo hace más fácil de analizar. Dicho índice se calcula de forma anual para cada
establecimiento.
Índice de Incidencia AT/EP: El cálculo de este índice es específicamente para AT
(Accidentes de Trabajo) o para EP (Enfermedad Profesional) con al menos un día
de baja laboral, por cada mil trabajadores y en un período de un año.
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Es importante poder tener claridad a la hora de definir riesgos para poder encontrar la
mejor manera de mitigarlos, es por ello que vamos a definir de manera sencilla cuales son
cada uno de ellos:
Riesgos físicos: Son agentes ambientales de naturaleza física que puedan llegar a
afectar la salud de la persona. No es necesario un contacto físico directo entre el
agente y la persona para que exista una afección. Ejemplo: Ruido, vibraciones,
ambientes laborales que presenten estrés térmico o estrés por frío, etc.
Riesgos químicos: Refiere a la posibilidad de que sufra un determinado daño
derivado de la exposición al agente químico. Generalmente dicha exposición viene
dada por el contacto de la persona con el agente mediante inhalación o contacto
directo. Ejemplos: Trabajo con materiales cáusticos y corrosivos que generen
vapores o la posibilidad de contacto directo, neblinas provenientes de materiales
químicos, etc.
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En el año 1972 se promulga la Ley 19587, hecho que marca el inicio de la Higiene y en
Seguridad en el trabajo. Luego se pudo notar que la ley era demasiado amplia y dejaba
muchos matices sin poder regular, por lo que luego se promulgan diferentes Decretos que
van a poner luz sobre actividades más específicas, como por ejemplo el Dec 911 para
poder regular con mayor profundidad las tareas relacionadas con la construcción, o el Dec
617 que regula las actividades relacionadas con el Agro. Sin embargo, el de mayor
implicancia es el Dec 351 que regula las actividades de la industria en general.
Analizando la ley 19587, podemos ver que en los primeros artículos ya marca lineamientos
de como trabajar y cuales son las obligaciones tanto del empleador como del trabajador.
En los artículos 8 y 9 de la ley, se establecen cuales son las obligaciones que tiene el
empleador, sin perjuicio de lo que determinen especialmente los reglamentos. Por otro
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lado, en el artículo 10 se establecen cuales son las obligaciones que tienen los
trabajadores. Todo lo que dicten los tres artículos mencionados anteriormente, son
obligaciones establecidas por la ley, por lo cual se deberá tomar como básico a la hora de
armar un sistema de gestión referido a Higiene y Seguridad.
Por otro lado, existen las aseguradoras de riesgo del trabajo (ART) quienes tienen entre
otras tareas, la de regular las actividades, derechos y obligaciones de cada una de las
partes, siendo una clave esencial en el cumplimiento de la normativa de Higiene y
Seguridad. Las ART cumplen un rol clave a la hora del control y capacitación en las
empresas. Cada empleador tiene la obligación de contar con un seguro para todos sus
empleados que pueda cubrir las contingencias ocasionadas debido al trabajo que se
realiza, de no ser así, el empleador puede tomar la figura de “empleador auto-asegurado”
siempre y cuando pueda cubrir ciertos requisitos que se establecen el Art 30 de la ley
24557 (ley de riesgos del trabajo). Ésta ultima ley, pone de manifiesto y regula todo lo
referido a Prevención de riesgos laborales, prestaciones dinerarias, niveles de incapacidad
por accidentes de trabajo y cuales son las situaciones y contingencias cubiertas (entre
otros temas que trata la ley).
Todo lo anterior, es decir, ART o Empleador Auto-Asegurado deberán velar por el
cumplimiento de las disposiciones, resoluciones y todo lo que establezca la
Superintendencia de Riesgos del Trabajo SRT, organismo nacional que trabaja en todo lo
referido a las temáticas que venimos tratando.
Resumiendo lo anterior y para dar luz a los temas, la SRT es el organismo que marca los
lineamientos de trabajo referidos a Higiene y Seguridad, quien debe velar por el
cumplimiento de dichos lineamientos es el Empleador y el Empleado, y quien controla el
cumplimiento de los lineamientos es la ART.
Es importante destacar que la ART no es un organismo que pueda sancionar, es decir que
ante un incumplimiento de alguna de las leyes que regulan la seguridad de las condiciones
de trabajo, la ART tiene la obligación de denunciar al Empleador para que el mismo sea
sancionado por la SRT. Las aseguradoras son el nexo entre el empleador y la SRT,
cumple únicamente una función de control y de asesoramiento para con el empleador, y la
función de bajar lineamientos impartidos por la SRT.
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más estrictos y donde debemos enfocarnos como preventores a la hora de trabajar sobre
las áreas o sectores más críticos.
El mapa de riesgo deberá estar en lugares visibles para que todos, sean personal interno o
externo de la empresa, puedan ver y conocer los riesgos en las diferentes áreas. Además
de los pictogramas que describen los riesgos, el mapa puede contar con las rutas de
evacuación, ubicación de los extintores y luces de emergencia siempre y cuando no
dificulte la lectura del mismo ni se interponga en la fácil comprensión del mismo. Un
complemento útil del mapa de riesgo es lo que en algunos lugares toma el nombre de
Ficha de Riesgo de Trabajo (FRT) el cual es un resumen establecido en un formato simple
donde se de la información que se encuentra en el mapa, pero sin estar sobre un plano, es
decir que se puede presentar en forma de tablas, mapas conceptuales o cualquier otro
formato que hagan que la personas que lo esté leyendo pueda comprender a los riesgos
que se expone al ingresar a un sector. Vamos a tomar ejemplos de ambos:
MAPA DE RIESGO
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