PROBLEMA TRANSMISIONES FLEXIBLES

Carlos Ramos Gesteiro – M22143, Universidad Politécnica de Madrid

Selecciónese una trasmisión por correas trapeciales accionada por un motor eléctrico para unas
condiciones de uso pesado, que ha de trabajar 18 horas diarias con puntos de carga inferiores al 250
%. Características de la transmisión:

• Potencia P = 25 CV
• Velocidad del motor n = 1450 rpm
• Con una relación de reducción K
• Diámetro de la polea mayor no superior a 600 mm.
• K=(x/30)+1 siendo x la suma de los 5 digito del número de matrícula del alumno que resuelve
el ejercicio.

12
Para el número de matrícula 22143, x = 2 + 2 + 1 + 4 + 3 = 12, por lo que 𝐾 = 30 + 1 = 1,4. Se
van a seguir los pasos y las tablas obtenidas del Catálogo de Oleostatic para correas trapeciales
convencionales.

1. FACTOR DE SERVICIO
En la tabla 1 del catálogo entrando por la columna de trabajo pesado y 18 horas diarias de
funcionamiento, se escoge 𝐶1 = 1,4:
I. Tabla 1 - Factores de servicio
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Por lo tanto, la potencia será:

Ecuación 1

𝑷𝑪 = 𝐶1 ∗ 𝑃 = 35 𝐶𝑉 = 𝟐𝟓, 𝟕𝟒 𝒌𝑾

2. TIPO DE CORREA
A partir de esta potencia calculada y la velocidad de giro, se escoge el tipo de correa.

Figura 1. Selección de la sección de la correa

Observando la Figura 1, se determina que es de TIPO B.

Siguiendo la siguiente tabla, donde se proporcionan las correas trapeciales para aplicaciones
industriales que se encuentran en el mercado, las dimensiones serán: 𝒂 = 𝟏𝟕 𝒎𝒎; 𝒔 =
𝟏𝟏 𝒎𝒎; 𝒍𝒑 = 𝟏𝟒 𝒎𝒎.
II. Sección de las correas disponibles en el mercado

2
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3. ELECCIÓN DE LOS DIÁMETROS DE LAS POLEAS

El diámetro máximo de la menor polea se calcula como:
Ecuación 2

𝑁 𝐷𝑚𝑎𝑥 600
𝑑𝑚𝑎𝑥 = ∙𝐷 = = = 428,57 𝑚𝑚
𝑛 𝑚𝑎𝑥 𝐾 1,4
Con este valor y a partir de la tabla de diámetros aconsejados se decide tomar 𝒅 = 𝟒𝟎𝟎 𝒎𝒎 y
𝑫 = 𝟔𝟎𝟎 𝒎𝒎. A pesar de disponer de un diámetro menor de 425 mm, según dicha tabla indica
que no es aconsejable su uso, ya que con un punto se indican los diámetros aconsejados y con dos
puntos los que se aconsejan muy especialmente.
III. Tabla 2 - Diámetros aconsejados

4. DISTANCIA ENTRE EJES

Como se ha escogido, siguiendo la tabla anterior, un valor de diámetro diferente al que nos ha
dado, habrá que volver a calcular la nueva K:
600
𝑲= = 𝟏, 𝟓
400
Ahora bien, si se estima la distancia entre ejes con la siguiente expresión:
Ecuación 3

𝐾+1
𝑰≥ 𝑑 + 𝑑 = 𝟗𝟎𝟎 𝒎𝒎
2

3
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5. LONGITUD PRIMITIVA DE LA CORREA

Para obtener la longitud de la correa, se calcula en primer lugar, a partir de la distancia entre ejes,
la longitud primitiva de la siguiente forma:
Ecuación 4

𝑑+𝐷 𝐷−𝑑 2
𝐿𝑝 = ∙ 𝜋 + 2√𝐼 2 + ( )
2 2

400 + 600 600 − 400 2

𝐿𝑝 = ∙ 𝜋 + 2√9002 + ( ) = 3381,87 𝑚𝑚
2 2

A continuación, se escoge en la siguiente tabla el primer valor normalizado superior:

𝑪𝒐𝒓𝒓𝒆𝒂 𝒕𝒊𝒑𝒐 𝑩 𝟏𝟑𝟐 𝒄𝒐𝒏 𝑳𝒑 = 𝟑𝟑𝟗𝟑 𝒎𝒎
IV. Tabla 6 - Lista de medidas

6. DISTANCIA ENTRE EJES CORREGIDA

Despejando la I de la ecuación anterior (Ecuación 4):

2
𝐿𝑝 𝑑 + 𝐷 𝐷−𝑑 2
𝑰 = √( − ∙ 𝜋) − ( ) = 𝟗𝟎𝟓, 𝟔𝟎 𝒎𝒎
2 4 2

7. ÁNGULO ABRAZADO POR LA POLEA MENOR

Para la obtención de la potencia transmitida, es necesario calcular el ángulo de abrazado de la
polea menor, se consigue mediante la expresión:

4
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Ecuación 5

𝐷−𝑑
𝜸 = 180 − 2 ∙ 𝑠𝑖𝑛−1 ( ) = 𝟏𝟔𝟕, 𝟑𝟐°
2𝐼

8. POTENCIA NOMINAL TRANSMISIBLE POR LA CORREA

A continuación, es necesario calcular la potencia nominal mediante las tablas proporcionadas. En
la siguiente tabla para correas tipo B es necesario entrar en dicha tabla a partir del diámetro
d=400mm, como no aparece, es necesario realizar una iteración con los dos últimos valores de la
tabla (265 y 280 mm). Con la velocidad ocurre lo mismo, es necesario hacer una iteración con los
valores más cercanos (1425-1500 rpm):
V. Tabla 7 - Prestaciones Básicas (Pb) de las correas B

12,29 − 11,91
𝑃𝑏,265 = 11,91 + ∙ (1450 − 1425) = 12,04 𝑘𝑊
1500 − 1425
13,07 − 12,69
𝑃𝑏,280 = 12,69 + ∙ (1450 − 1425) = 12,82 𝑘𝑊
1500 − 1425

5
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12,82 − 12,04
𝑃𝑏 = 12,04 + ∙ (400 − 280) = 18,28 𝑘𝑊
280 − 265
De nuevo, en la Tabla 7 de prestaciones adicionales (𝑃𝑑 ) de las correas de tipo B, entrando con la
velocidad de 1450 rpm y la K = 1,5, sacamos la 𝑃𝑑 . Es necesario iterar una sola vez:
VI. Tabla 7 - Prestaciones adicionales (Pd) de las correas B

0,53 − 0,50
𝑃𝑑 = 0,50 + ∙ (1450 − 1425) = 0,51 𝑘𝑊
1500 − 1425
La suma de ambas prestaciones se corresponde con la potencia nominal:
Ecuación 6

𝑷𝒏 = 𝑃𝑏 + 𝑃𝑑 = 𝟏𝟖, 𝟕𝟗 𝒌𝑾
Al ser el catálogo de donde estamos sacando las tablas específico para correas trapeciales, no
haría falta multiplicar por ningún coeficiente de mayoración.

6
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9. FACTOR CORRECTOR POR ÁNGULO ABRAZADO

Como nuestro 𝛾 = 167,32°, es necesario ir a la Tabla 4 – Factor de Corrección 𝐶𝛾 :
VII. Tabla 4 - Factor de Corrección C𝛾

0,98 − 0,96
𝑪𝜸 = 0,96 + ∙ (167,32 − 165) = 𝟎, 𝟗𝟔𝟗𝟐𝟖
170 − 165

10. FACTOR CORRECCIÓN POR LONGITUD

Al igual que en el caso anterior, como nuestra 𝐿𝑝 = 3381,87 𝑚𝑚 = 133,144 𝑝𝑢𝑙𝑔𝑎𝑑𝑎𝑠. Es
necesario ir a la Tabla 5 – Factor de corrección CL en función del tipo y de la longitud de la correa.
VIII. Tabla 5 - Factor de corrección CL en función del tipo y de la longitud de la correa

1,11 − 1,08
𝑪𝑳𝒑 = 1,08 + ∙ (133,144 − 128) = 𝟏, 𝟎𝟖𝟗𝟔
144 − 128

11. POTENCIA TRANSMISIBLE POR CORREA

Es necesario multiplicar la potencia nominal previamente calculada por los nuevos factores de
corrección para sacar la potencia transmisible:
Ecuación 7

𝑷𝒂 = 𝑃𝑛 ∙ 𝐶𝛾 ∙ 𝐶𝐿𝑝 = 18,79 𝑘𝑊 ∙ 0,96928 ∙ 1,0896 = 𝟏𝟗, 𝟖𝟒 𝒌𝑾

12. NÚMERO DE CORREAS

El número de correas es el cociente entre la potencia inicialmente sobredimensionada (𝑃𝐶 ) y esta
última calculada.
Ecuación 8

𝑃𝐶 25,74
𝑄= = = 1,30
𝑃𝑎 19,84
Se escoge por lo tanto el siguiente número entero para asegurar la transmisión, 2 correas.

7
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13. MEDIDAS DE LOS CANALES

A partir de la Tabla 10 se calculan las medidas de los canales. Simplemente teniendo en cuenta el
tipo B:
IX. Tabla 10

𝑙𝑝 = 14 𝑚𝑚

𝑘 = 4,2 𝑚𝑚
ℎ = 10,8 𝑚𝑚
𝑒 = 19±0,4 𝑚𝑚
𝑓 ∈ (12,5−1; 12,5+2) 𝑚𝑚
Δ𝛼 = ±1º

14. ESPACIADO PARA MONTAJE

Se calculan finalmente los espacios necesarios de la correa y el tensado, aplicando las expresiones:
𝑚𝑜𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒: 𝑌 ≥ 1,5%𝐿𝑝 = 50,9 𝑚𝑚 → 𝟓𝟏 𝒎𝒎

𝑡𝑒𝑛𝑠𝑎𝑑𝑜: 𝑋 ≥ 3%𝐿𝑝 = 101,79 𝑚𝑚 → 𝟏𝟎𝟐 𝒎𝒎

Por lo tanto, es necesario instalar guías de 153 mm para el montaje y el tensado de la correa.
Si nos fijamos en los valores de la Tabla 22 del ejercicio 4 OLEOSTATIC, que indican los valores
mínimos necesarios para un racional montaje y tensionamiento.
X. Tabla 22

Entrando por 𝐿𝑝 = 3393 𝑚𝑚 y tipo B, el valor mínimo de Y = 38 mm, y su X =75 mm.