REPASO DE TERMINOLOGIA EN MECANICA DE

FLUIDOS.

FLUJO ESTABLE.

Ocurre cuando las condiciones en cualquier punto del fluido no cambian con el
tiempo; el flujo es función de la posición (x, y, z), solamente. En flujo estable
no existe cambio de la densidad, presión, velocidad o viscosidad con el tiempo
en cualquier punto.  p /  t =  / t =  u /  t = 0.

FLUJO INESTABLE O NO ESTACIONARIO.

Ocurre cuando las condiciones en cualquier punto del fluido cambian con el
tiempo y el flujo es función de la posición y del tiempo (x, y, z, t). En forma
funcional el campo de la velocidad puede ser escrito como u = f (x, y, z, t) donde
x, y, z, t son variables independientes.
Para un punto particular (x1, y1, z1, t1), la ecuación suministra la velocidad del
fluido en un lugar (x1, y1, z1) en el tiempo t1.

CAUSAS DE LA VARIACION DE LOS FLUJOS.

Universalmente es aceptada la existencia de dos tipos diferentes de flujo viscoso.

El humo emanado de un cigarrillo encendido es visto fluir suave y
uniformemente para una distancia corta desde su origen y luego cambiar
abruptamente en una trayectoria muy inestable e irregular. Un comportamiento
muy similar puede ser observado para el agua fluyendo lentamente desde un
grifo.
El tipo de flujo bien ordenado ocurre cuando las capas adyacentes del fluido se
deslizan suavemente unas sobre otras a un nivel molecular y recibe el nombre de
flujo LAMINAR. El segundo régimen de flujo, en el cual pequeños paquetes de
partículas del fluido son transferidos, entre las capas, dándole una naturaleza
fluctuante es denominado régimen de flujo TURBULENTO.
La existencia del flujo laminar y turbulento fue primero descripto por Osborne
Reynolds, en forma cuantitativa en 1883. El experimento clásico realizado por
Reynolds es ilustrado en la figura 7.1

Reynolds dejo fluir agua a través de una tubería transparente a una velocidad
controlada por una válvula ; introdujo a ,través de una abertura hecha en la
tubería una tinta que tenía la misma gravedad especifica del agua y observó la
trayectoria para velocidades del flujo del agua progresivamente mayores.
El observó que para bajas velocidades del flujo, la trayectoria de la tinta era
regular y formaba una línea simple en color.

Agua agua

válvula válvula
tinta tinta

a) Re  2100 b) Re  2100

Figura 7.1 Experimento de Reynolds. a) Laminar y b) Turbulento.

A altas velocidades, sin embargo, la tinta fue dispersada a través de la sección

transversal de la tubería, debido al movimiento tan irregular del fluido. La
diferencia en apariencia de la línea de la tinta fue debido, por supuesto a la
naturaleza ordenada del flujo laminar en el primer caso y al carácter fluctuante
del flujo turbulento en el último caso.
La transición de flujo laminar a turbulento en las tuberías es por lo tanto, una
función de la velocidad del fluido. Realmente Reynolds encontró que la
velocidad del fluido fue solamente una variable determinante en la naturaleza
del flujo de la tubería, siendo las otras variables, el diámetro de la tubería, la
densidad del fluido y la viscosidad de éste. (Reynolds realizo el mismo
experimento variando el diámetro de la tubería y utilizando otros fluidos).
Estas cuatro variables, combinadas en un solo parámetro adimensional simple
forman el número de Reynolds, simbolizado (Re).
Du
Re =


Para flujo en tuberías circulares se encuentra, que para valores por debajo de
2100 como número de Reynolds, el flujo es laminar. Por encima de este valor, el
flujo puede ser laminar también, y realmente el flujo laminar ha sido
observado para Re  40000, en experimentos donde las perturbaciones
externas fueron minimizadas.

A Re   pequeñas perturbaciones causaran una transición a flujo

turbulento, mientras que bajo este valor, las perturbaciones son amortiguadas
y prevalece un flujo laminar. El número de Reynolds crítico para el flujo en
una tubería es por lo tanto 2100.

LA ECUACION DE BERNOUILLI.

La ecuación de Euler:  Du = −  p + g
Dt

se puede expresar en función de sus componentes en x, y y, z en un sistema de

coordenadas rectangulares.

Componente en x:  Dux = −  p +  gx 4.2.1

Dt x

  ux + ux  ux + uy  ux + uz  ux  = −  p +  gx 4.2-2
t x y z x
Componente en y:  Duy = -  p +  gy 4.2-3
Dt y

  uy + ux  uy + uy  uy + uz  uy  = −  p +  g y 4.2-4
t x y z y

Componente en z: Duz = −p + gz 4.2-5

Dt z

  uz + ux  uz + uy  uz + uz  uz  = −  p +  g z 4.2-6
t x y z z

Como ux = f (x, y, z, t) uy = f (x, y, z, t) uz = f (x, y, z, t)

dux =  ux dt +  ux dx +  ux dy +  ux dz 4.2-7
t x y z

duy =  uy dt +  uy dx +  uy dy +  uy dz 4.2-8
t x y z

duz =  uz dt +  uz dx +  uz dy +  uz dz 4.2-9
t x y z

Para flujo estable:  ux =  uy =  uz = 

t t t

Si solamente se considera la componente en z de la aceleración gravitacional:

gx = gy = 0 gz = - g

Dividiendo las ecuaciones 4.2-7, 4.2-8 y 4.2-9 entre dt y teniendo en cuenta

que dx / dt = ux ; dy / dt = uy ; dz / dt = uz se tendrá:

d ux =  ux + ux  ux + uy  ux + uz  ux 4.2-10
dt t x y z
duy =  uy + ux  uy + uy  uy + uz  uy 4.2-11
dt t x y z

duz =  uz + ux  uz + uy  uz + uz  uz 4.2-12
dt t x y z
Las componentes de la aceleración en régimen estacionario son:

dux = ux  ux + uy  ux + uz  ux 4.2-13
dt x y z

duy = ux  uy + uy  uy + uz  uy 4.2-14
dt x y z

duz = ux  uz + uy  uz + uz  uz 4.2-15
dt x y z

Combinando las ecuaciones 4.2-2, 4.2-4; 4.2-6 con las ecuaciones 4.2-13;
4.2-14 y 4.2-15 se obtiene:

dux = - 1  p (4.2-16)
dt  x

duy = - 1  p (4.2-17)
dt  y

duz = - 1  p - g (4.2-18)
dt  z

Multiplicando la ecuación (4.2.16) por dx, la ecuación (4.2-17) por dy, la

ecuación (4.2-18) por dz, y sumando se tendrá:

dux . dx + duy . dy + duz . dz = - g dz - 1 (  p dx +  p dy +  p dz)

dt dt dt  x y z

Como la presión es función de x, y, z: dp =  p dx +  p dy +  p dz 

x y z

ux dux + uy duy + uz duz = - g dz - 1 dp



1 d (ux2 + uy2 + uz2) = - g dz - 1 dp

2 
 d (  u 2  + g dz + 1 dp = 0
2 

Integrando la ecuación anterior entre dos puntos 1 y 2 se tiene:

p1 + g z1 +  u12 = p2 + g z2 +  u22 Ley de conservación de la

 2  2 energía mecánica.

p + g z +  u 2  = cte. Ecuación de Bernoulli

 2

La ecuación anterior se utiliza para situaciones de flujo no viscoso, estable, e

incompresible.

p  F L3  Energía o trabajo de flujo por unidad de masa.

 L2 M

gZ FL =  F L3  Energía potencial por unidad de masa.

M L2 M o energía geodésica.

 u 2  L2 F T2  =  F L3  Energía cinética por unidad de

2 T2 M L L2 M masa

La ecuación de Bernoulli se puede modificar, dividiendo cada término entre

g, para presentarla en la siguiente forma:

p + Z +  u 2 = c' o p2 - p1 + u22 - u12 + z2 - z1 = 0

g 2g  2g

p  L Energía por unidad de peso o cabeza de presión.



 u2 L Cabeza de velocidad.

2g

Z L Cabeza de altura.

VARIACION DE LA PRESION PARA UN FLUIDO.

La presión media de un fluido es calculada dividiendo la fuerza normal ejercida

contra una superficie, entre el área de esa superficie. Para un fluido en reposo,
la presión en un punto es igual en todas las direcciones.

PRESION ATMOSFERICA.

La presión atmosférica es la presión ejercida por el aire sobre el objeto con el

cual está en contacto; no todos los puntos tienen igual presión atmosférica, lo
cual implica que la presión atmosférica varia con la altura y con la localización
sobra la superficie terrestre, además la presión varia con la temperatura.

PRESION ATMOSFERICA ESTANDARD.

Es la presión que ejerce la atmósfera a nivel del mar donde g = 9.81 m s-1 y a
0 ºC, la presión atmosférica normal se toma con un valor de 1.033 Kgf/cm2
o 1 at.
La presión en cualquier sistema de unidades se puede expresar como una presión
absoluta o como una presión relativa. Las presiones absolutas se miden con
relación al cero absoluto (VACIO TOTAL), y las presiones relativas con relación
a la atmósfera. La mayoría de los manómetros están construidos de tal manera
que ellos miden presiones relativas con relación a la atmósfera local.
Para hallar la presión absoluta con exactitud, habrá que sumar a la presión leída
en el manómetro, la presión atmosférica local medida exactamente con un
barómetro.
P absoluta = p (manometrica) + p (barométrica)
La presión atmosférica local se puede obtener mediante un barómetro, en el cual
se mide la altura de una columna de mercurio.
Para un fluido incompresible, en reposo según la ecuación de Bernoulli se tiene:
𝑑𝑝
= −𝑔𝑑𝑧
𝜌

z integrando la anterior ecuación,

zo superficie libre para dos puntos, uno en la superfi-
h cie libre del fluido con p = 𝒑𝒐 𝒚
z = zo y, otro a una altura z = z y
p = p, se tendrá:
p z
 dp = -   g dz = - g ( z - zo )
y po
zo

x p - po =  g h
p = po +  h

La ecuación anterior indica que la presión es la misma en cualesquiera dos

puntos que se encuentren al mismo nivel y que la presión aumenta si se baja a lo
largo de una columna del fluido y viceversa.
La presión manométrica se mide con el manómetro.

B La presión en B = p atmosférica

h pA = pB +  h

A pA - pB = presión manométrica en A

pA - pB =  h

Manómetro de tubo en U.
3 Se utiliza para presiones entre 2 cm
y 100 cm. de Hg.
En los puntos 1 y 2 las presiones son
R iguales : p1 = p2, pero la presión en el
punto 2 es : p2 = p3 + R Hg
1 2 p1 = p3 + R Hg = p atm. + R Hg
p1 - patm = p (manométrica en 1)
Manómetro de tubo inclinado

Llamado también micromanómetro de tubo inclinado, se utiliza para medir

precisión pequeñas presiones del orden de 250 a 1500 Pa.
P manomet. en 1 : R  = L sen  

L = p manomet. en 1
Sen  . manometro.

PRESIONES ESTATICA, DE ESTANCAMIENTO Y DINAMICA.

La presión que se utiliza al deducir la ecuación de Bernoulli es la presión

termodinámica que comúnmente se le denomina presión estática. La presión
estática es la presión que se mediría mediante un instrumento que se moviera
junto con el fluido, lo cual se logra utilizando un pequeño orificio en la pared, en
la región donde las líneas de corriente son rectilíneas.
 El orificio debe ser perpendicular a la
pared del conducto y no debe
introducir perturbaciones.
Se pueden utilizar sondas, donde las
líneas de corriente presentan alguna
curvatura.

Figura 7.11. Medición de la presión

estática: a) Piezómetro b) Sonda

La presión de estancamiento es el valor que toma la presión, cuando un fluido en

movimiento se desacelera hasta alcanzar un valor de velocidad cero, para un
proceso sin rozamiento. En un flujo incompresible se puede utilizar la ecuación
de Bernoulli, para relacionar los cambios de velocidad y de presión a lo largo de
una línea de corriente, en un proceso de esta naturaleza.

p + g Z +  u 2 = c (A lo largo de una línea de corriente.)

 

Si se desprecian las diferencias de nivel la ecuación quedaría en la siguiente

forma: p +  u 2 = C
 2

Si la presión estática es p, en un punto del fluido, donde la velocidad es u,

entonces la presión de estancamiento puede calcularse mediante la anterior
ecuación:
𝒑𝒐 〈𝒖𝒐 𝟐 〉 𝒑 〈𝒖𝟐 〉
+ = +
𝝆 𝟐 𝝆 𝟐

uo = 0, por definición de presión de estancamiento p = po , así que :

po = p + ½  u2

El termino ½  u 2 recibe el nombre de presión dinámica.

½  u2 = po - p u =  2(po - p) / 

Si la presión de estancamiento y la presión estática se pueden medir en un punto,
se puede obtener el valor de la velocidad local del flujo.
La presión de estancamiento se mide en el laboratorio, utilizando una sonda
provista de un agujero cuyo eje es paralelo a la dirección aguas arriba. Dicho
dispositivo recibe el nombre de sonda de presión de estancamiento o tubo
PITOT.
Orificios para la presión estática

A B
c

p po
p
po

FACTORES DE FRICCION

Muchos problemas de flujo de fluidos se encuentran enmarcados dentro de una

de las dos amplias categorías a saber: flujo en canales o flujo alrededor de
cuerpos sumergidos. Ejemplos del primer tipo son: Bombeo de aceite en tuberías,
flujo de agua en canales abiertos, extrusión de plásticos a través de matrices.
Ejemplos del segundo tipo: Flujo a través de bancos de tubos en
intercambiadores de calor, movimiento del aire alrededor de las alas de un
aeroplano.
Se puede considerar el flujo estable de un fluido de densidad constante en cada
uno de los dos sistemas mencionados anteriormente.
a) El fluido fluye dentro de un conducto de sección transversal constante.
b) El fluido fluye alrededor de un objeto sumergido que tiene, ya sea un eje o un
plano de simetría paralelo a la dirección de aproximación del fluido.
En cualquiera de los dos casos, el fluido ejercerá una fuerza F sobre las
superficies del sólido; esta fuerza puede ser dividida en dos partes: Fs la fuerza
que debería ser ejercida por el fluido, aun si el estuviera estacionario (fuerza de
empuje) y Fk la fuerza adicional asociada con el comportamiento cinético del
fluido (asociada con el movimiento del fluido).
En los sistemas del tipo a) Fk señala en la misma dirección de la velocidad
promedia  u  en el conducto y en los sistemas del tipo b) Fk señala en la
misma dirección de la velocidad de corriente libre del fluido u . Para ambos
sistemas la magnitud de la fuerza Fk puede ser arbitrariamente expresada como
el producto de un área característica ( A ) , una energía cinética característica
por unidad de volumen ( K ) y una cantidad adimensional ( f ) conocida como
factor de fricción .
Fk = A. K. f Definición de f. (6.1-1)
f puede ser expresado como una función relativamente simple del número de
Reynolds y de la forma del sistema.
Para flujo en conductos: A se toma como el área mojada por el fluido y K como
la cantidad ½   u 2. Así para un tubo circular de radio R y longitud L:
Fk = (2  R L )½   u2  f (6.1-2)
Un balance de fuerzas sobre el fluido entre O y L, en la dirección de flujo
para un flujo completamente desarrollado dará:

Fk = [(po - pL) +  g ( hO - hL)  R2

Fk = (Po - PL)  R2 (6.1-3)

Igualando estas dos expresiones anteriores para Fk, con D = 2 R se tendrá:

1 D (PO - PL)
f = (6.1-4)
4 L ½   u2  2

Esta ecuación muestra como f puede ser calculado a partir de datos experimentales.
La cantidad f, es llamada a veces el factor de fricción de Fanning.
Para flujo alrededor de objetos sumergidos, el área característica es tomada como
el área proyectada del sólido sobre un plano perpendicular, al vector de velocidad
de corriente libre del fluido (u) y K como (½  u2), donde u es la velocidad de
corriente libre del fluido, a una gran distancia del objeto.
Para el flujo alrededor de una esfera de radio R:

Fk = ( R2) (½  u2) f (6.1-5)

Para una esfera que cae dentro de un fluido de densidad (  ) en estado estable,
la fuerza Fk es balanceada por la fuerza gravitacional, y la fuerza de flotación.

Fk = 4/3  R3g.esf. −   R3 .g (6.1-6)

Igualando las dos expresiones para Fk se tendrá:

4 g D (esf. − )
f = (6.1-7)
3 uoo 2


Esta expresión puede ser usada para calcular el factor de fricción f a partir de
datos experimentales. Este factor de fricción implicado en esta ecuación es
llamado coeficiente de arrastre y se simboliza como CD.
Mediante análisis dimensional se demuestra que f = f (Re), para un perfil de
velocidad completamente desarrollada o cuando L/D  , en el caso de tuberias
circulares.

Existe mucha información experimental para el caso de tuberías, relacionada

con datos de caída de presión v.s velocidad promedia o caudal ; lo anterior
implica que se puede calcular el factor de fricción f , a partir de la ecuación (
6.1-4 ) , con los datos experimentales y posteriormente graficar f v.s Re para
tuberías lisas y así, obtener la curva mostrada en la figura 6.3.(Bird R. Byron)
La curva laminar en la carta del factor de fricción no es más que una gráfica
de la ley de Poiseuille. Sustituyendo la expresión para  u  = (PO-PL) R2 / 8L
en una de las < u >, en el denominador de la ecuación (6.1-4) se tiene:
Para flujo laminar en tubos circulares lisos, largos:

Figura 6.3.Carta de fricción de Fanning

f = 16 / Re Re < 2.1 X 103 para flujo estable

Re > 2.1 X 103 para flujo inestable
D<u>
Donde: Re =


0,0791
Para flujo turbulento: f = 2,1 X 103  Re  105
1/4
Fórmula de Blasius. Re

Si el tubo circular es rugoso se define la rugosidad relativa k / D siendo k

la altura de las protuberancias; las líneas punteadas en la carta de fricción
corresponden a las gráficas de f v.s Re para distintos valores de k / D.
si los tubos no son circulares, se usa un radio hidráulico empírico RH = S / Z
donde S = sección transversal de la corriente
Z = perímetro mojado de la superficie.
Para flujo turbulento se usa la ecuación (6.1-4) y la carta de fricción con D
= 4RH y la caída de presión:
PO - PL = L f
½u2 RH

4 RH  u  
Con ReH =

Para flujo alrededor de una esfera:

Para la región de flujo fluente : f = 24 / Re Re  0.1

Corresponde a la porción rectilínea de la carta f vs. Re; en esta región se cumple

la ley de Stokes:
Fk = 6   R uoo

Para la región intermedia en la carta de fricción se puede escribir:

18.5
f = 2  Re  5 X 102
Re3/5
Esta ecuación es menos precisa que la ley de Stokes para Re  2.

Para la región de ley de Newton; Re altos con densidad cte.: f = 0.44

lo cual se cumple para Re entre 500 y 200000.

LA ECUACIÓN DE LA ENERGÍA MECÁNICA:

 (½ u2) = - (• ½ u2 u) - (•P u) - p (-  • u) - (  •   •u] )

t - (-  :  u) +  (u • g)

se puede integrar para obtener la siguiente relación en estado inestable, en un

flujo isotérmico:

d (Ktot + tot + Atot) = -  (½ <u3  u  +  +G) w] - W - Eu

dt
Donde Ktot = energía cinética total del sistema.
tot = energía potencial total en el sistema
 Atot= energía libre (Helmholtz) en el sistema.
W = rapidez a la cual el sistema realiza trabajo mecánico sobre los
alrededores.
Eu = rapidez a la cual la energía mecánica es convertida a energía
térmica en forma irreversible. (Pérdidas por fricción)
 = energía potencial por unidad de masa.
G = H - T S Es la energía libre de Gibbs por unidad de masa.

Para sistemas de estado estable, y dividiendo la ecuación entre el término w (flujo

másico) se obtiene:
 ½  u2  +  + G + W + Êu = 0 (7.3-2)
p2
G =  d p /  (7.3-3)  = g  h (7.3-4)
p1

Así la ecuación (7.3-1) se transforma a la siguiente expresión:

 ½  u2  + g  h +  dp   + W + Eu = 0 (7.3-5)

Esta ecuación es denominada por algunos autores como la ecuación de Bernoulli,

aunque tradicionalmente se ha conocido la expresión para flujo no viscoso,
como la ecuación de Bernoulli, que se obtiene haciendo W = 0 y Eu = 0 en
la ecuación (7.3-5)

W = W / w Trabajo por unidad de masa

Eu = Pérdidas por fricción por unidad de masa.

Eu se puede expresar como la suma de dos contribuciones: Pérdidas por fricción

en tramos rectos de tuberías y pérdidas por fricción en accesorios como válvulas,
codos, estrechamientos, ensanchamientos, etc.
Eu =  ( ½  u  L . f)i +  ( ½  u   eu)i
i i
RH

EJERCICIOS DE APLICACIÓN

Existen muchas aplicaciones para este tema de mecánica de fluidos y las

soluciones de los diferentes tipos de aplicaciones se pueden resumir así:
Problemas de tipo 1: son aquellos en los cuales se tiene información suficiente
para resolver el problema con las ecuaciones disponibles.
Problemas de tipo 2: son aquellos en los cuales la información o datos
disponibles, no es suficiente para resolver el problema con las ecuaciones
disponibles. En esta categoría se sitúan aquellos problemas en los cuales la
velocidad, el caudal o el flujo másico son incógnitas (problemas de tipo 3) o el
diámetro se desconoce (problemas de tipo 4).

Ejercicio 1.

Se desea bombear plomo fundido ( = 104 kg.m-3;  = 1,2x10-3 kgm-1s-1) a 1000°K con
una velocidad de flujo de 10 ton.h-1, a través de una tubería horizontal rugosa (k/D =
4x10-3) de 2 cm de diámetro y 100m de longitud. Calcule la caída de presión y el consumo
de potencia para el bombeo.

Datos: flujo másico = 10 ton.h-1 L = 100m D = 0,02 m  = 104 kg.m-3

 = 1,2x10-3 kgm-1s-1 k/D = 4x10-3

Este problema es de tipo 1 y su solución se puede lograr utilizando la ecuación 6.1.4

Como la tubería es horizontal ℙo - ℙl = po - pl y la ecuación 6.1.4., quedaría así:
1 𝐷 𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 𝐿
𝑓= ( )( ) ∴ 𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 = 2 ∗ 𝜌 ∗ 〈𝑢2 〉 ∗ 𝑓
4 𝐿 𝜌〈𝑢2 〉 𝐷

𝑚 𝑚⁄
𝜌= = 𝑡 = 𝜛 ∴ 〈𝑢〉 =
𝜛
=
4𝜛
𝑣𝑜𝑙 𝐴 𝐿⁄ 𝐴〈𝑢〉 𝜌𝐴 𝜋𝐷2 𝜌
𝑡

〈𝑢〉𝜌𝐷 4𝜛𝜌𝐷 4𝜛 4∗10000𝑘𝑔∗𝑚.𝑠

𝑅𝑒 = = = =
𝜇 𝜋𝐷2 𝜌𝜇 𝜋𝐷𝜇 𝜋∗3600𝑠∗0,02𝑚∗1,2𝑥10−3 𝑘𝑔

𝑅𝑒 = 1,474𝑥105 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑜 𝑡𝑎𝑛𝑡𝑜 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑠 𝑡𝑢𝑟𝑏𝑢𝑙𝑒𝑛𝑡𝑜.

Como la tubería es rugosa y el flujo es turbulento se debe usar una correlación que
involucre el factor de fricción f con la rugosidad relativa k/D. Existen varias
correlaciones empíricas para determinar el factor de fricción f en tuberías rugosas,
siendo una de ellas la correlación de Haaland:
10⁄
1 6,9 𝑘 9
= −3,6 log [ + ( ) ] , 𝑙𝑎 𝑐𝑢𝑎𝑙 𝑠𝑒 𝑐𝑢𝑚𝑝𝑙𝑒 𝑐𝑛 𝑢𝑛𝑎 𝑑𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒
2
√𝑓 𝑅𝑒 3,7𝐷

𝑘
∓1,5% 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑟𝑎𝑛𝑔𝑜𝑠 𝑑𝑒 108 ≥ 𝑅𝑒 ≥ 4𝑥104 𝑦 0,05 ≥ ≥0
𝐷

Utilizando la correlación de Haaland con los valores de Re y rugosidad relativa,

se obtiene un factor de fricción de:

𝑓 = 7,27𝑥10−3 , 𝑎𝑠í 𝑙𝑎 𝑐𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣é𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎 𝑒𝑠:

𝐿 16𝜛2 32∗𝐿∗𝜛2
𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 = 2 ∗ 𝜌 ∗ 2 ∗𝑓 = ∗𝑓
𝐷 𝜋2 𝐷5 𝜌 𝜋2 𝐷5 𝜌

𝑘𝑔
𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 = 5,68𝑥105 𝑚𝑠 2 ∗ 9,8695𝑥10−6 𝑎𝑡𝑚 = 5,61 𝑎𝑡𝑚
𝑚𝑠 2

Ejercicio 2.

Determinar el flujo másico (𝜛) en kg.h-1 de agua a 20°C a través de una tubería
horizontal de 20,27 cm de diámetro interno y 305 m de longitud, bajo una diferencia de
presión de 20580 kg.m-1.s-2. La tubería es rugosa con una rugosidad relativa de 2,3x10-
4.

Datos: L = 305 m D = 0,2027 m  = 998 kg.m-3  = 1,03x10-3 kgm-1s-1

𝒌
𝑫
= 2,30 x10-3 𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 = 20580 𝑘𝑔𝑚−1 𝑠 −2

No se conocen 〈𝒖〉, 𝑸 ó 𝜛 𝒑𝒐𝒓 𝒍𝒐 𝒕𝒂𝒏𝒕𝒐, la ecuación 6.1.4 no es suficiente para resolver el

problema directamente. Existen varios métodos de solución, ya sea utilizando técnicas de
iteración o gráficas. Utilizando la técnica de iteración se logra:
1. Se asume un valor supuesto para 𝒇 de 0,01 (correspondiente a la zona de transición
entre el flujo laminar y el flujo turbulento).
2. Co este valor supuesto para 𝒇 se calcula la velocidad:

1 𝐷 𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 1 𝐷 𝑝𝑜 − 𝑝𝑙 ½
𝑓 = ( )( ) ∴ 〈𝑢〉 = [ ( ) ( )]
4 𝐿 𝜌〈𝑢2 〉 4 𝐿 𝜌𝑓

½
0,2027𝑚 ∗ 20580𝑘𝑔𝑚3 𝑚 𝑚
〈𝑢〉 = ( 2
) = 0,8284
2 ∗ 305𝑚 ∗ 998𝑚𝑠 𝑘𝑔 ∗ 0,01 𝑠 𝑠

𝑚
3. Con 〈𝑢〉 = 0,8284 𝑠
se calcula Re:

〈𝑢〉𝜌𝐷 0,2027𝑚 ∗ 0,8284𝑚 ∗ 998𝑘𝑔 ∗ 𝑚. 𝑠

𝑅𝑒 = = −3 3
= 1,627𝑥105
𝜇 1,03𝑥10 𝑘𝑔 ∗ 𝑠 ∗ 𝑚
5 𝒌
4. Con Re = 1,627𝑥10 𝑦 = 2,30 x10-3 se calcula 𝑓:
𝑫

10⁄
1 6,9 𝑘 9
−3
= −3,6 log [ +( ) ] ∴ 𝑓 = 4,381𝑥10
2
√𝑓 𝑅𝑒 3,7𝐷

5. Se comparan 𝒇𝒔𝒖𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒐 𝒚 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 : si son iguales se termina la iteración, pero si son

diferentes, con una desviación mayor de 4%, se hace 𝒇𝒔𝒖𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒐 = 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 y se continúa
con la iteración.
6. Como 𝒇𝒔𝒖𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒐 > 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄𝒖𝒍𝒂𝒅𝒐 , 𝒆𝒏𝒕𝒐𝒏𝒄𝒆𝒔, 𝒇𝒔𝒖𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒐 = 𝟒, 𝟑𝟖𝟏𝒙𝟒, 𝟑𝟖𝟏−𝟑

𝑚
7. 〈𝑢〉 = 1,251 𝑠

5
8. Re = 2,456𝑥10

9. 𝑓 = 4,1589𝑥10−3 % error= 5,1 % (> 4,0%)

10. 𝒇𝒔𝒖𝒑𝒖𝒆𝒔𝒕𝒐 = 𝟒, 𝟏𝟓𝟖𝟗𝒙 𝟏𝟎−𝟑

𝑚
7. 〈𝑢〉 = 1,283 𝑠
 5
8. Re = 2,521𝑥10

9. 𝑓 = 4,1466𝑥10−3 % error= 0,3 % (< 4,0%)

𝑚
〈𝑢〉 = 1,283
𝑠
𝜋𝐷2 998𝑘𝑔 ∗ 1,283𝑚 ∗ 0,20272 𝑚2
𝜛 = 𝜌𝐴〈𝑢〉 = 𝜌 〈𝑢〉 = 𝜋
4 4 ∗ 𝑚3 ∗ 𝑠
𝑘𝑔 3600𝑠 𝑘𝑔
𝜛 =41,32 ∗ = 1,49𝑥105
𝑠 1ℎ ℎ

Ejercicio 3.

Que potencia se necesita para bombear agua en el sistema de la figura1. El agua se eleva
al depósito superior a razón de 0,34 m3min-1. Toda la conducción está formada por una
tubería circular lisa de 10 cm de diámetro interior.

Figura 1. Flujo en una tubería con pérdidas por fricción provocadas por
accesorios.
Datos: 𝑄 = 5,67𝑥10−3 𝑚3 𝑠 −1 𝜌 = 1000𝑘𝑔𝑚−3 𝜇 = 1,0𝑥10−3 𝑘𝑔𝑚−1 𝑠 −1

𝐷 = 0,10 𝑚

La velocidad media del fluido se puede relacionar con el caudal de esta forma:

4 ∗ 𝑄 4 ∗ 5,67𝑥10−3 𝑚3
〈𝑢 〉 = 2
= 2 2
= 0,721𝑚𝑠 −1
𝜋𝐷 ( )
𝜋 ∗ 0,10 𝑚 𝑠

El número de Reynolds para tuberías de sección transversal circular es:

𝐷 ∗ 〈𝑢〉 ∗ 𝜌 0,10 𝑚 ∗ 0,721𝑚 ∗ 1000𝑘𝑔 ∗ 𝑚𝑠

𝑅𝑒 = = −3 3
= 7,21𝑥104
𝜇 1𝑥10 𝑘𝑔𝑚

0,0791
𝑐𝑜𝑚𝑜: 2,1𝑥103 < 𝑅𝑒 < 105 → 𝑓 = 1/4
= 4,826𝑥10−3
𝑅𝑒

La ecuación de energía mecánica es:

𝑝2
1 𝑑𝑝
∆ 〈𝑢〉2 + 𝑔∆ℎ + ∫ + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0
2 𝜌
𝑝1

Realizando un balance de energía entre dos puntos: uno colocado en la superficie del
recipiente inferior y otro en la superficie del recipiente superior se tiene:

〈𝑢2 〉2 〈𝑢1 〉2 𝑝1 − 𝑝2
− + 𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) + + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0
2 2 𝜌
〈𝒖𝟐 〉 = 𝟎, 〈𝒖𝟏 〉 = 𝟎 𝒑𝟐 = 𝒑𝟏 = 𝒑𝒑𝒂𝒕𝒎 ∴ 𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0

𝑊 = −𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) − 𝐸𝑢 , ahora:

1 4𝐿 1
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 𝑓 + 〈𝑢〉2 (𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 3𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 )
2 𝐷 2
𝐿 = (1,5 + 90 + 36 + 24 + 12)𝑚 = 163,5 𝑚

𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0,45(1 − 𝛽) = 0,45

 𝐿𝑒
𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 = 4 ∗ ∗ 𝑓 = 4 ∗ 28 ∗ 4,826𝑥10−3 = 0,541
𝐷

1 2
1 2
1−𝛽 2 −1 2
𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = ( − 1) = lim ( − 1) = lim ( ) = lim ( ) = 1
𝛽 𝛽→0 𝛽 𝛽→0 𝛽 𝛽→0 1

1 4𝐿
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 ( 𝑓 + 𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 + 3𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 )
2 𝐷
1 4 ∗ 163,5
𝐸𝑢 = (0,721)2 ( ∗ 4,826𝑥10−3 + 0,45 + 3 ∗ 0,541 + 1)
2 0,10

𝐸𝑢 = 9,00𝑚2 𝑠 −2 𝑦 𝑊 = −9,81𝑚𝑠 −2 ∗ 25,5 𝑚 − 9,00𝑚2 𝑠 −2

𝑊 = −259,16 𝑚2 𝑠 −2 Este es el trabajo por unidad de masa producido por el

fluido sobre la bomba, por lo tanto, el trabajo que realiza la bomba es:
𝑊 = +259,16 𝑚2 𝑠 −2
𝑤
También, 𝑊 =
𝜛

𝜋∗𝐷2 𝜋∗(0,10)2
Donde: 𝜛 = 𝐴𝜌〈𝑢〉 = ∗ 𝜌〈𝑢〉 = ∗ 1000 ∗ 0,721 = 5,663 𝑘𝑔𝑠 −1
4 4

w= 𝑾 ∗ 𝜛 = 259,16 𝑚2 𝑠−2 ∗ 5,663 𝑘𝑔𝑠−1 = 1467,55 𝑘𝑔𝑚2 𝑠−3 = 1,97 ℎ𝑝

Ejercicio 4
El trabajo realizado por una bomba empleada en entregar agua, al recipiente superior
mostrado en la figura 2, es W (m2s-2). El agua fluye a través de una tubería lisa de
sección transversal circular y de diámetro interno D. Asuma que la tubería se encuentra
totalmente llena con el agua. Realice cálculos para determinar:
1. El flujo másico (Lbm.h-1) del agua que circula a través de la tubería.

Solución:
No se conocen 〈𝒖〉, 𝑸 𝒏𝒊 𝜛
La ecuación de energía mecánica es:
𝑝2
1 𝑑𝑝
∆ 〈𝑢〉2 + 𝑔∆ℎ + ∫ + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0
2 𝜌
𝑝1

Realizando un balance de energía mecánica entre dos puntos, uno colocado en la

superficie del recipiente inferior y otro en la superficie del recipiente superior se tiene:

36,6 m
Codo de 90

6,1 m

L1 (m)

91,5 m

1,52 m

Figura 2
Accesorio eu
Contracción
0,45(1 - )
brusca
W (m2s-2) L1 (m)  (Kg.m-3)  (Kg.m-1s-1)
D (mm)
Expansión
61,6 10,0 103 1,2x10-3 20 (1/ - 1)2
brusca

〈𝑢2 〉2 〈𝑢1 〉2 𝑝2 − 𝑝1
− + 𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) + + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0
2 2 𝜌
〈𝒖𝟐 〉 = 𝟎, 〈𝒖𝟏 〉 = 𝟎 𝒑𝟐 = 𝒑𝟏 = 𝒑𝒑𝒂𝒕𝒎 ∴ 𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) + 𝑊 + 𝐸𝑢 = 0
𝐸𝑢 = −𝑔(ℎ2 − ℎ1 ) − 𝑊

Como, W = −61,6 𝑚2 𝑠 −2 (trabajo que realiza el fluido sobre la bomba)

𝐸𝑢 = −9,81 𝑚𝑠 −2 ∗ 5,42 𝑚 + 61,6 𝑚2 𝑠 −2 = 8,43 𝑚2 𝑠 −2 (1)

También:
1 4𝐿 1
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 𝑓 + 〈𝑢〉2 (𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 3𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 + 𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 )
2 𝐷 2
1 4𝐿
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 ( 𝑓 + 𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 + 3𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 + 𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 )
2 𝐷
𝐿 = (1,52 + 91,5 + 10,0 + 36,6 + 6,1) 𝑚 = 145,72 𝑚

𝑒𝑢 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎 = 0,45

𝐿𝑒
𝑒𝑢 𝑐𝑜𝑑𝑜 = 4 ∗ ∗ 𝑓 = 4 ∗ 28 ∗ 𝑓 = 112𝑓
𝐷

𝑒𝑢 𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = 1,0

1 4 ∗ 145,72
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 ( 𝑓 + 0,45 + 3 ∗ 112𝑓 + 1,0)
2 0,20

1
𝐸𝑢 = 〈𝑢〉2 (3250,4𝑓 + 1,45) (2)
2

Igualando las ecuaciones (1) y (2) se tiene:

1 2
〈𝑢〉 (3250,4𝑓 + 1,45) = 8,43
2

2 2 ∗ 8,43 2 16,86
〈𝑢 〉 = √ =√
(3250,4𝑓 + 1,45) (3250,4𝑓 + 1,45)

Utilizando la técnica de iteración se logra:

1. 𝑓 = 0,01
2. 〈𝑢〉 = 0,705 𝑚𝑠 −1

0,20𝑚∗1000𝑘𝑔∗0,705𝑚𝑚𝑠
3. 𝑅𝑒 = = 1,174𝑥105
1,21𝑥10−3 𝑘𝑔𝑚3

4. 𝑓 = 0,00431 𝑓𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 ≠ 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐 → 𝑓𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 = 0,00431 error = 56,9%

5. 〈𝑢〉 = 1,044 𝑚𝑠 −1

6. 𝑅𝑒 = 1,74𝑥105
7. 𝑓 = 0,00398 𝑓𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 ≠ 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐 error = 7,66 % → 𝑓𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 = 0,00431

8. 〈𝑢〉 = 1,082 𝑚𝑠 −1

9. 𝑅𝑒 = 1,80𝑥105

10. 𝑓 = 0,00395 𝑓𝑠𝑢𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑜 ≅ 𝑓𝑐𝑎𝑙𝑐 error = 0,70 %

〈𝑢〉 = 1,086 𝑚𝑠 −1

𝒇 〈𝒖〉 Re 𝒇𝒄𝒂𝒍𝒄 % error

0,01 0,705 1,174x𝟏𝟎𝟓 0,00431 56,9
0,00431 1,044 1,74x𝟏𝟎𝟓 0,00398 7,61
0,00398 1,082 1,80x𝟏𝟎𝟓 0,00395 0,701
0,00395 1,086 1,81x𝟏𝟎𝟓 0,00395 0,062
0,00395 1,086 1,81x𝟏𝟎𝟓 0,00395 0,005

𝜋 ∗ 𝐷2 𝜋 ∗ (0,20)2
𝜛 = 𝐴𝜌〈𝑢〉 = ∗ 𝜌〈𝑢〉 = ∗ 1000 ∗ 1,086 = 34,12 𝑘𝑔𝑠 −1
4 4

𝜛 = 2,71𝑥105 𝑙𝑏𝑚 ℎ−1

MEDICIONES EN MECANICA DE FLUIDOS.

La medida y el registro de las presiones es muy frecuente tanto en los

laboratorios como en la industria para verificación de los procesos industriales,
para determinar junto con la temperatura el estado de un gas, a la salida y
entrada de las máquinas de fluido, para la seguridad de las personas y de los
equipos. Los medidores de presión son variadísimos, ya que en la industria y en
los laboratorios se han de medir presiones desde un vacío absoluto del 100%
hasta 10000 bar y aún mayores, con un grado de precisión muy diverso y en
medios muy diversos.
Los aparatos que sirven para medir la presión se denominan manómetros; los
manómetros se pueden clasificar según criterios diferentes:
1. Instrumentos que miden la presión atmosférica o barómetros.
2. instrumentos que miden la presión relativa como los manómetros para
presiones positivas y los vacuómetros para medir las presiones negativas.
3. Instrumentos que sirven para medir la presión absoluta o manómetros de
presión absoluta
4. instrumentos para medir la diferencia de presiones o manómetros
diferenciales.
5. Instrumentos para medir presiones muy pequeñas o micromanómetros.

MANOMETROS DE COLUMNAS LIQUIDAS.

En estos manómetros se emplean gran variedad de líquidos como agua, alcohol

mercurio, tetracloruro de carbono, tolueno, etc.
Utilizada para medir la presión atmosférica local.
Si se elimina el aire al sumergir el tubo, encima del mercurio reina el vacío p
=0
Una escala graduada, cuyo cero se hace coincidir antes de hacer la lectura, con
el nivel del mercurio en la cubeta, permite leer (l) que es la presión atmosférica
en torr o mm de columna de mercurio.
p1 + z1 = p2 + z2
Hg Hg

z1 -z2 = patm. / Hg patm. = Hg . l

Barómetro en U.
En éste, la cubeta queda eliminada.
Una lectura más precisa de la presión en ambos casos debe tener en cuenta:
a) La variación de densidad del mercurio con la temperatura

T ºC -10 0 10 20 30
Hg 13620 14595.5 13570.8 13546.2 13521.7

b) La variación de g con la altitud. P1  0. Encima del mercurio existe Hg gaseoso,

cuya presión es la presión de saturación del mercurio a la temperatura reinante.
A 20 ºC psat Hg = 0.015 torr.
Manómetro en U de líquido para presiones relativas.

El líquido manométrico se selecciona de tal forma que tenga baja viscosidad y

pequeño coeficiente de expansión térmico.
Este manómetro mide presiones relativas positivas o negativas.
Pe = presión manométrica.

Manómetro en U de líquido para presiones relativas. (a) La sobrepresión (conectado a depósito o

tubería a presión. (b) Depresión (conectado a depósito o tubería a en vacío.

Manómetro de tubo en U cerrado.

Vacuometro de líquido para presiones absolutas. Cuando el nivel en ambas ramas es igual,
pe = 0 o el vacío es el 100%.
Sirve para medir presiones de líquidos o gases, empleando un líquido
manométrico no miscible. Si  = densidad del líquido al cual se le quiere medir
la presión. m = densidad del líquido manométrico.
Recorriendo el manómetro desde el punto 1 al punto 5 se obtendrá:
p5 = p1 + m g l -  g a p1 = 0

Si el fluido es un gas se puede despreciar el término  g a.

Líquidos p5 =  m g l -  g a
gases: p5 = m g l

Manómetro diferencial de tubo en U.

Manómetro diferencial. La sensibilidad del manómetro es tanto mayor cuando la diferencia

 - , sea menor.

Mide la diferencia de presiones entre dos puntos. Recorriendo el manómetro

entre los puntos 2 y 1 se tendrá:
p1 = p2 -  a g -  g l + m g l +  g a

p1 - p2 = g l (m - )

p1 - p2 = l (m -1) = l (rel m - 1)

g 
La ecuación para la diferencia de presiones demuestra que un manómetro
diferencial será más sensible (mayor lectura l , para una diferencia de presiones
dada ( p1 - p2 ) ), cuanto más próxima esté la densidad del líquido manométrico
de la densidad del fluido, donde se mide la presión. Lo anterior se debe tener en
cuenta al diseñar un manómetro diferencial de líquido.

Manómetro de tubo inclinado: Micromanómetro de tubo inclinado.

Se utiliza para medir con precisión pequeñas presiones del orden de 250 a 1500
Pa.
Pabs. = p manot + patm.
P manométrica =  g h =  g l sen .
Haciendo  muy pequeño se consigue una l muy grande, para una presión
manométrica pequeña, aumentándose la precisión del instrumento.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MANOMETROS DE LIQUIDOS.

VENTAJAS.

• Bajo precio y construcción sencilla.

• gran precisión.

DESVENTAJAS.

• Gama relativamente pequeña de presiones medibles. Para presiones grandes

las dimensiones del instrumento son prohibitivas.
• Fragilidad del instrumento de vidrio.
• Son de uso frecuente en los laboratorios y menos frecuentes en la industria.

MANOMETROS ELASTICOS.

Tienen un rango de presiones muy amplia, midiéndose con ellos desde 100 % de
vacío hasta 10000 bar y más, esto unido a su sencillez, su pequeño tamaño, han
sido las causas de su gran utilización en la industria.
En los manómetros elásticos la presión del fluido actúa sobre un resorte, un
tubo elástico, una membrana ondulada, un fuelle metálico, o combinación de
éstos y se transmite a una aguja indicadora que recorre una escala graduada, a
través de un mecanismo sencillo de palanca, sector y piñón.
Manómetro de tubo de Bourdon para presiones absolutas.

En el interior del tubo elástico de Bourdon se hace el vacío. La presión por medir
actúa sobre el exterior del tubo y la sección transversal es elíptica; bajo la acción
de la presión exterior, la sección elíptica del tubo se deforma.
La deformación se transmite a la aguja indicadora por el mecanismo
esquematizado en la figura.

Manómetro de tubo de Bourdon para presiones relativas.

Manómetro de Bourdon para presiones relativas. En este caso la deformación del tubo elíptico es
función de la presión relativa, porque la presión a medir actúa en el interior del tubo y la presión
atmosférica en el exterior.
El principio es el mismo que el de presión absoluta, con la diferencia de que la
presión a medir actúa ahora en el interior del tubo de sección elíptica.
Tienen una precisión del 0.1 al 0.6 % del valor de la escala.

Manómetro de membrana.

En este manómetro el órgano elástico es una membrana metálica ondulada que

se fija entre la parte superior e inferior de la caja fija del manómetro. La
deformación originada por la presión se transmite a la aguja por el mecanismo
de palanca, piñón y cremallera.

Manómetro diferencial combinado de diafragma y resorte.

Sobre una cara del diafragma actúa una presión y sobre la cara opuesta actúa la
otra presión. La deformación de la membrana y la lectura de la aguja indicadora,
son funciones de la diferencia de presiones.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LOS MANOMETROS ELASTICOS.

VENTAJAS.

• Portátiles.
• Universales. (sirven para determinar presiones absolutas o relativas).
• de construcción sencilla.
• de instalación sencilla.

INCONVENIENTES.

• Sujetos a deformaciones permanentes, desgaste de su mecanismo .

• Requieren de la instalación de una llave de paso para proteger el instrumento
cuando no se está utilizando.

MEDICION DE FLUJOS.

PIEZOMETRO.
Es un tubo transparente de cristal o
plástico, recto o con un codo, de
diámetro que no debe ser inferior a 5
mm., para evitar los efectos capilares
debidos a la tensión superficial.
Este tubo se conecta al punto donde se
quiere medir la presión, practicando
cuidadosamente en la pared del
recipiente o tubería, un orificio que se
llama orificio piezométrico.
Los tubos piezométricos sirven para medir la presión en un líquido midiendo la
altura de ascensión del mismo líquido en el tubo y no requieren el empleo de otro
líquido manométrico distinto. El nivel que alcanza el tubo en el líquido determina
el plano piezométrico.
Especificaciones para tomas de piezómetros.

• El orificio piezométrico en los líquidos en reposo (tanque, cisterna), no

requiere cuidado especial.
• En fluidos en movimiento, para que no se produzcan perturbaciones que
transformen parte de la energía de presión en energía dinámica y falseen la
lectura, el tubo ha de terminar perpendicular a la corriente.
• El diámetro del tubo debe tener 10 o 12 mm de diámetro como mínimo.
• Se debe eliminar cualquier rebaba remanente en el metal en la perforación del
tubo.
• Idénticas precauciones se deben tomar al practicar una toma manométrica.
• Los tubos piezométricos y provistos de escala graduada y nonius son de gran
precisión.
• No necesitan de líquido manométrico y dan la presión en mm de columna
manométrica del líquido que se quiere medir.
• Solo sirven para medir presiones relativas que no excedan mucho la presión
atmosférica local.

MEDIDORES DE VELOCIDAD.

Entre los instrumentos desarrollados para medir la velocidad de un fluido en un

punto, figura el tubo de Prandtl cuyo fundamento es la ecuación de Bernoulli.

Tubo de Prandtl.

Llamado también tubo Pitot estático combinado, combina un tubo Pitot y un

tubo piezométrico. El tubo Pitot mide la presión de estancamiento, el tubo
piezométrico mide la presión estática y el tubo de Prandtl mide la diferencia de
los dos, que es la presión dinámica.
Es muy usado en los laboratorios con líquidos y gases, siendo el instrumento
estándar para medir la velocidad del aire en aerodinámica y la velocidad y el
caudal en los ventiladores. En la figura se muestra un tubo de Prandtl
introducido en una corriente de fluido de densidad  , conectado a un manómetro
diferencial cuyo líquido manométrico tiene una densidad m .
 2
p2
1
po,uoo

a 

m

Figura 6.13 Tubo de Prandtl.

En el punto (1) que es el punto de estancamiento p1 = pt y u1 = 0

en el punto (0) , la corriente no perturbada tiene la presión po y la velocidad uo
que es la velocidad que se quiere medir.
En el punto (2) se mide la presión estática, al despreciar diferencias de altura de
velocidad y geodésica.
u2 = uot p 2 = po
Empleando la ecuación de Bernoulli entre (0) y (1) con zo = z1 u1 = 0

po +  uot2 / 2 = p1

p1 - p2 =  uot 2 / 2

Aplicando Bernoulli entre (1) y (2) con z1 = z2

p2 = p1 +  g a +  g l - m g l -  g a p1 - p2 =  m g l -  g l

p1 - p2 = g l (m - l)   uot 2 = g l (m - ) presión dinámica

2 teórica de Prandtl.
u ot =   g ( m -  ) l / 
En la práctica u2 es algo mayor que uo y p2 menor que po , además si en ( 1 ) , el
eje del tubo de Prandtl está inclinado con relación a las líneas de corriente , puede
producirse una velocidad distinta de cero y p1  pt , por lo tanto la velocidad
real es :
uo = Cu  2 g ( m -  ) l /  velocidad real de la
corriente.

Cu = coeficiente de velocidad de Prandtl que oscila entre 0.01 y 1.03 y que se

determina experimentalmente. Si el tubo se orienta paralelamente a las líneas de
corriente Cu = 1.0

MEDIDORES DE CARGA: TUBO VENTURI.

Es un elemento deprimógeno, cuya función es provocar una diferencia de

presiones. El Venturi consta de tres partes: Una convergente, otra de sección
mínima o garganta y una tercera parte divergente.
La sección transversal suele ser circular, pero puede tener otra forma.
Se mide la diferencia de presiones entre la sección (1), aguas arriba de la parte
convergente y la sección (2), garganta del Venturi, utilizando un solo manómetro
diferencial o dos manómetros sencillos.
Despreciando las pérdidas debido a la fricción y aplicando la ecuación de
Bernoulli entre las secciones (1) y (2) se tendrá:

p1 + z2 + u12 = p2 + z2 + u22
g 2g g 2g

La ecuación de continuidad entre las secciones (1) y (2) dará: u1 A1 = u2 A2

u1 = (A2 / A1) u2
Sustituyendo esta expresión en la ecuación de Bernoulli y despejando para u2t:

1
u2t =  2g ( p1/  g + z1) - (p2 /  g + z2)
 1 - (A2/ A1) 2

El caudal teórico Qt = u2t A2 siendo u2 = velocidad real = Cu u2t

Cu es el coeficiente de velocidad que se obtiene experimentalmente y que oscila

de 0.95 hasta un poco más de la unidad. Para venturis nuevos Cu 0 0.985 y 0.98
para los ya usados.
El caudal real Q = u2 A2 con lo que se consigue la siguiente expresión:

Cu A2
Q =  2 g (h1 - h2)
 1 - (A2 / A1) 2

h1 y h2 son las alturas piezométricas de los puntos (1) y (2).

Se define el coeficiente de caudal Cq mediante la siguiente expresión:

Cq = Cu /  1 - (A2 / A1) Q = Cq A2  2 g (h1 - h2)

donde, Q es el caudal real del Venturi.

 
u1 u2

Figura 6.14 Tubo Venturi.