Pasteurización_Oper_Cond's Tab

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Pasteurización: Oper. Pestaña de Cond

Definiciones, rangos y valores predeterminados de las variables

La siguiente tabla muestra una breve descripción de las variables que aparecen en esta pestaña. La tabla también
muestra sus valores predeterminados y su rango generalmente aceptable:

Variable Por defecto Rango

Valor

○ Temperatura de pasteurización. (ºC) 72 Positivo

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○ Coeficiente de transferencia de calor (vatios/(m2-K)) 2800 Positivo

Coeficiente general de transferencia de calor del calentador.

● Servicio de calefacción (kcal/h) 0.0 Positivo

La tasa de transferencia de calor del agente calefactor.

○ Nombre del agente calentador <Vapor> Cualquier

Indica el agente calefactor que se utiliza en el calentador. Haga Calefacción

clic en el cuadro de lista para que aparezca una lista de Agente

agentes calefactores disponibles para seleccionar uno.

● Agente calefactor en temperatura. (ohC) 152.0 Positivo

La temperatura de entrada del agente calefactor.

● Temperatura de salida del agente calefactor. (ohC) 152.0 Positivo

La temperatura de salida del agente calefactor.

● Tasa de agente calefactor (kg/h) El caudal 0.0 Positivo

másico del agente calefactor.

○ Temperatura de salida. (ohC) 8 Positivo

La temperatura final de salida del líquido del pasteurizador.

○ Coeficiente de transferencia de calor (vatios/(m2-K)) 2700 Positivo

Coeficiente general de transferencia de calor del enfriador.

● Servicio de refrigeración (kcal/h) 0.0 Positivo

La tasa de transferencia de calor del agente refrigerante.

○ Nombre del agente refrigerante <Refrigerado Cualquier

Indica el agente refrigerante utilizado en el enfriador. Haga clic en el Agua> Enfriamiento

cuadro de lista para que aparezca una lista de agentes refrigerantes Agente
disponibles para seleccionar uno.

● Agente refrigerante en temperatura. (ohC) 5.0 Positivo

La temperatura de entrada del agente refrigerante.

● Temperatura de salida del agente refrigerante. (ohC) 10.0 Positivo

La temperatura de salida del agente refrigerante.

● Tasa de agente refrigerante (kg/h) El 0.0 Positivo

caudal másico del agente refrigerante.

● Rendimiento operativo (m3/h) 0.0 Positivo

○ Tiempo de configuración (min) 0.0 Positivo

La cantidad de tiempo (por ciclo) empleado antes de cada
operación se lleva a cabo en preparación para la ejecución
real de la operación. Puede implicar acciones como limpiar,
aspirar, configurar equipos, etc. que el usuario optó por no
modelar explícitamente.

◙Tiempo de proceso (min) 240.0 Positivo

La duración real de la operación (por ciclo).

◙Número de Reynolds 12.000,0 Positivo

Número de Reynolds dentro del tubo de retención.

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○ Viscosidad del fluido (cP) 3.0 Positivo

Viscosidad del fluido pasteurizado.

● Velocidad promedio (m/s) Velocidad media 0.0 Positivo

dentro del tubo de retención.

○ Eficiencia 90% 0 - 99%

La eficiencia del tubo de retención.

◙Tiempo de residencia (min) 0,27 Positivo

Velocidad media dentro del tubo de retención.

○ Coeficiente de transferencia de calor (vatios/(m2-K)) 2.48 Positivo

Coeficiente global de transferencia de calor del regenerador.

● Temperatura de salida de corriente caliente. (ohC) 25.0 Positivo

Temperatura de salida de la corriente caliente del
regenerador.

◙Temperatura de salida de corriente fría. (ohC) 60.0 Positivo

Temperatura de salida de la corriente fría del
regenerador.

◙Eficiencia del regenerador 75% 0 - 99%

Clave de símbolo:○Valor especificado por el usuario (siempre ingresado);●Valor calculado (siempre salida);◙A veces entrada, a veces salida

Especificación Opciones / Comentarios

En el modo Diseño, el modelo calcula las áreas de transferencia de calor de los intercambiadores de calor y el
volumen del tubo de retención. En el modo de clasificación, el modelo calcula el número de Reynolds y el
tiempo de residencia en el tubo de retención. Para más detalles, verPasteurización: cálculos de modelado.

• Opciones de duración...
En el modo Diseño, el usuario debe especificar el tiempo del proceso o hacer coincidir la duración de esta operación
con la duración de otra operación introduciendo una relación maestro-esclavo. Si introduce una relación maestro-
esclavo, el programa hará coincidir el tiempo de preparación, el tiempo de proceso y el tiempo de respuesta de esta
operación (el 'esclavo') con los tiempos correspondientes de la operación de referencia (la operación 'maestro'). Para
obtener más detalles sobre cómo configurar una relación maestro-esclavo, consulteEl grupo de variables de
programación. En el modo de clasificación, el tiempo de proceso se puede especificar o calcular en función del
rendimiento o del tiempo de residencia requerido en el tubo de retención.

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