API – 6D TABLA 4.1. ASME SECC.

VIII-DIVISION 1
PRESION MINIMA DE PRUEBA EN VALVULAS TAMAÑO MAXIMO
TAMAÑO MAXIMO DE
EXTREMOS BRIDADOS Y SOLDABLES (T-5.1) ACEPTABLE DE UNA
ESPESOR (T) UNA INDICACION
CLASE CUERPO (PSI) ASIENTOS (PSI) IND. REDONDEADA
RELEVANTE (PLG)
150 425 300 DISPERSA AISLADA
300 1100 800 MENOR 1/8” 1/4 T 1/3 T 1/10 T
400 1450 1060 1/8” 0.031 0.042 0.015
600 2175 1600 3/16” 0.047 0.063 0.015
900 3250 2400 1/ 4” 0.063 0.083 0.015
1500 5400 4000 3/16” 0.078 0.104 0.031
2500 9000 6600 3/8” 0.091 0.125 0.031
NOTAS:* ESTOS VALORES NO SON DE PRESION MAX. DE OP. 7/16” 0.109 0.146 0.031
* EN LA PRUEBA DEL CUERPO;LA BOLA,COMPUERTA ó 1 /2” 0.125 0.168 0.031
CHECK ESTARAN PARCIALMENTE ABIERTAS. 9/16” 0.142 0.188 0.031
* EN VALVULAS ALTERNAS (INTERMEDIAS), LA 5/8” 0.156 0.210 0.031
PRESION SERA NO MENOR A 1.5 VECES LA PRESION 11/16” 0.156 0.230 0.031
MAX. DE OP. A 100°F (EN EL CUERPO) Y A 1.1 VECES 3/ 4” a 2” 0.156 0.250 0.031
EN LOS ASIENTOS. MAY 2” 0.156 0.375 0.063
* LA DURACION SERA LA INDICADA EN LA TABLA 5.2 NOTA: ESTA TABLA SOLO CONTIENE EJEMPLOS
* LOS EQUIPOS DE INPECCION SERAN CALIBRADOS 7.2.
PRESION MAXIMA DE OPERACIÓN EN VALVULAS EXTREMOS BRIDADOS Y
SOLDABLES (T-2.1)
DURACION MINIMA DE PRUEBA CLASE 150 300 400 600 900 1500 2500
HIDROSTATICA (T-5.2) TEMP. PRESION MAXIMA DE OPERACIÓN
DIAM. NOMINAL CUERPO (MIN) ASIENTOS (MIN) °F (PSIG)
2” a 4” 2 2 -20 a 100 275 720 960 1440 2160 3600 600
6” a 10” 5 5 150 270 705 940 1415 2120 3540 5895
12” a 18” 15 5 200 260 675 900 1350 2025 3375 5695
20” Y MAYORES 30 5 250 245 665 885 1330 1995 3325 5545
NOTAS: * PARA TEMP. MENORES A –20 °F, LA PRESION. MAX.
PRESION PARA OPCIONAL
DE OP. NO SERA MAYOR A LOS VALORES DE –20 °F.
Y PRUEBA DE ASIENTOS CON AIRE (T-5.3)
* (APP. A, SECC. A-3) EN PRUEBAS DE CAMPO LA
ALTA (PSIG) BAJA (PSIG) AIRE (PSIG)
CLASE PRESION DE PRUEBA NO EXCEDERA LA PRESION
MIN. +/- 10 +/- 10
MAX. DE OP. POR MAS DEL
150 300 80 80 50% EN PRUEBA DE CUERPO. Y DEL 10% EN PRUEBA
300 800 80 80 DE ASIENTOS.
400 1060 80 80 * (APP. A, SECC. A-4) SI LA VALVULA NO TIENE
600 1600 80 80 ACCESORIO DE VENTEO, ESTE SE PUEDE INSTALAR
900 2400 80 80 DE ACUERDO A LA SECCION 2.10
1500 4000 80 80
2500 6000 80 80
DURACION MINIMA PARA OPCIONAL
Y PRUEBA DE ASIENTOS CON AIRE (T-5.4)
DIAM. NOMINAL ASIENTOS (MIN)
2” a 4” 2
6” Y MAYORES 5
J.D.B.R. 09/AGO/2000

Ø CEDULAS PESO
NOM EXT 10 20 30 40 60 80 100 120 140 160 LW STD XS XXS
1 1.300 0.133 0.179 0.250 0.133 0.179 0.358
1¼ 1.660 0.140 0.191 0.250 0.140 0.191 0.382
1½ 1.900 0.145 0.200 0.281 0.145 0.200 0.400
2 2.375 0.154 0.218 0.343 0.154 0.218 0.436
2½ 2.875 0.203 0.276 0.375 0.203 0.276 0.552
3 3.500 0.216 0.300 0.438 0.216 0.300 0.600
3½ 4.000 0.226 0.318 0.226 0.318
4 4.500 0.237 0.337 0.438 0.531 0.188 0.237 0.337 0.674
5 5.563 0.258 0.375 0.500 0.625 0.219 0.258 0.375 0.750
6 6.625 0.280 0.432 0.562 0.718 0.219 0.280 0.432 0.864
8 8.625 0.250 0.277 0.322 0.406 0.500 0.593 0.718 0.812 0.906 0.250 0.322 0.500 0.875
10 10.750 0.250 0.307 0.365 0.500 0.593 0.718 0.843 1.000 1.125 0.250 0.365 0.500
12 12.750 0.250 0.330 0.406 0.562 0.687 0.843 1.000 1.125 1.312 0.250 0.375 0.500
14 14.000 0.250 0.312 0.375 0.438 0.593 0.750 0.937 1.093 1.250 1.406 0.250 0.375 0.500
16 16.000 0.250 0.312 0.375 0.500 0.656 0.843 1.031 1.218 1.408 1.593 0.250 0.375 0.500
18 18.000 0.250 0.312 0.438 0.562 0.750 0.937 1.156 1.375 1.562 1.781 0.250 0.375 0.500
20 20.000 0.250 0.375 0.500 0.593 0.812 1.031 1.281 1.500 1.750 1.968 0.250 0.375 0.500
22 22.000 0.250 0.250 0.375 0.500
24 24.000 0.250 0.375 0.562 0.687 0.968 1.218 1.531 1.812 2.062 2.343 0.250 0.375 0.500
26 26.000 0.375 0.500
28 28.000 0.375 0.500
30 30.000 0.312 0.500 0.625 0.375 0.500
32 32.000 0.375 0.500
34 34.000 0.375 0.500
36 36.000 0.375 0.500
42 42.000 0.375 0.500
48 48.000 0.375 0.500
 DISEÑO EN JUNTAS SOLDADAS PARA ESPESORES DE PARED DESIGUALES
ASME B.31.4, B.31.8 / API RP 14E COMBINACIONES ACEPTABLES EN PREPARACION DE BISELES
ASME B.31.4, B.3 1.8
(a).- Si el espesor de pared nominal de los extremos de tuberia a
unir no varian mas de 1/32", no se necesita ningun tratamiento 30° +5° 37.5° +-2.5°
especial a condicion de que se realice una penetracion -10°
completa en el soldeo.

3/32" max.

7/ 8" max.

(b).- Si la desigualdad nominal interna es mayor a 3/32" y no hay 1/16" + - 1/32" 1/16" + - 1/32"
acceso al interior del tubo para soldeo, la transicion debe ser
hecha con un contrabisel en el espesor mayor. El angulo del
PREPARACION DE BISEL PREPAR ACION DE BISEL
contrabisel no debe ser mayor de 30° ó menor de 14°. DE EXTREMO OPCIONAL ESTANDAR EN JUNTAS A
30° max/14° min (1:4) TOPE DE 7 /8" Y MENOR ES
*
10° + - 1°
(c).- Para niveles de tension mayores 20% o mas del esfuerzo
minimo especificado a la cedencia, donde la desigualdad
t interna es mayor a 3/32" pero no excede de 1/2t y hay acceso RADIO
al interior del tubo para soldar, esta desigualdad puede ser
rellenada con soldadura. La superficie del lado mas grueso debe 37.5° + - 2.5°
1/2 t max ser igual a la desigualdad rellena de la superficie adyacente.
t > 7/8"
30° max
3/4"

t 1/16" + - 1/32"
(d).- Si la desigualdad es mayor a 1/2t y hay acceso al interior del tubo
para soldar, la transicion puede ser hecha con un contrabisel en
el extremo mas grueso (fig. b) o una combinacion de relleno de PREPARACION DE BISEL
soldadura a 1/2t y un contrabisel de ese punto. 1/2 t max SUGERIDA EN JUNTAS A
TOPE MAYOR ES A 7/8" DE
30° max/14° min (1:4) ESPESOR
*

30° max 1/2 t max

(e).- Si la desigualdadexterior no excede a 1/2t, la transicion puede ser 60° a 80°
30° + - 5° 37.5° + - 2.5°
hecha por soldadura (fig. e) a condicion de que el angulo de la
superficie de la soldadura no exceda de 30° y ambos anchos de
t
bisel sean fusionados apropiadamente.

30° max/14° min (1:4)

*
(f).- Si la desigualdad exterior excede a 1/2t, esa proporcion
mayor debera ser contrabiselado.
30° max 1/2 t max

10° + - 1°
30° max/14° min (1:4) t
*
30° + 5°
- 0°
30° max 1/2 t max a
37.5 + - 2.5° 37.5° +- 2.5°

t (g).- Si la desigualdad exterior e interior se presenta, debe de hacerse

una combinacion de las fig. a y f. Debe ponerse particular
atencion en el alineamiento bajo estas condiciones.

30° max/14° min (1:4)

*

* NO APLICA EL MINIMO CUANDO LOS MATERIALES A UNIR TIENEN EL MISMO ESFUERZO A LA CEDENCIA
t = ESPESOR JBR 23 / 04 / 2000

JBR 23 / 04 / 2000

DEFINICIONES
SERVICIO DEL FLUIDO: ES EN GENERAL, UN TERMINO CONCERNIENTE A LA APLICACIÓN DEL SISTEMA DE TUBERIAS, CONSIDERANDO LA COMBINACION DE :
PROPIEDADES DEL FLUIDO, COND. DE OPERACIÓN Y OTROS FACTORES, LOS CUALES ESTABLECEN LAS BASES PARA EL DISEÑO DEL SISTEMA.
CATEGORIA “D”: a) NO FLAMABLE
b) LA PRESION DE DISEÑO NO EXCEDE 150 PSI Y NO MENOR DE 15 PSI.
c) LA TEMP. DE DISEÑO ES DE –29 A 186°c.
CATEGORIA “M”: DONDE EL POTENCIAL DEL PERSONAL EXPUESTO, ES SIGNIFICATIVO, Y EN EL CUAL UNASOLA EXPOSICION A UNA PEQUEÑA CANTIDAD DE FLUIDO
TOXICO CAUSADO POR FUGA, PUEDE CAUSAR DAÑO SERIO E IRREVERSIBLE A PERSONAS EN CONTACTO O RESPIRANDO.
ALTA PRESION: EN EL CUALEL DUEÑO INDICA EL USO DEL CAP. IX PARA CONSTRUCCION Y DISEÑO DE UNA TUBERIA.
NORMAL: PERTENECE A MAS TUBERIA CUBIERTA POR ESTE CODIGO. POR EJ. NO SUJETAS A LAS REGLAS DE CATEGORIA D, M, O ALTA PRESION, Y NO SUJETA A COND.
CICLICAS SEVERAS.
COND. CICLICAS SEVERAS: AQUELLAS EN LAS QUE “SE (PART. 319.4.4) EXCEDE A 0.8 SA (PART. 302.3.5); Y EL No. EQUIVALENTE DE CICLOS EXCEDE A 7000. U OTRAS COND.
EN LAS QUE EL DISEÑO DETERMINA QUE SE PRODUCIRA EL MISMO EFECTO
SE.- RANGO DE TENSION DESPLAZADA CALCULADO
SA.- RANGO DE TENSION DESPLAZADA PERMISIBLE

DESIGNACION DE PARATRAMETROS TIPO

ALAMBRE Y DIAMETROS DEL ALAMBRE (T-233.2)
JUEGO
DIAMETRO DEL ALAMBRE
ASTM
A 0.0032
0.004
0.005
0.0063
0.008
0.010
0.013
0.016
B 0.020
0.025
0.032
0.040
0.050
C 0.063
0.080
0.100
0.126
0.160
D 0.200
0.250
0.320
 TABLA 341.3.2
CRITERIOS DE ACEPTACION PARA SOLDADURA
CRITERIO (A a M) PARA TIPOS DE SOLDADURA, PARA CONDICIONES DE SERVICIO Y PARA METODOS DE EXAMINACION REQUERIDOS (NOTA 1)
SERVICIO FLUIDO NORMAL CONDICIONES CICLICAS SEVERAS SERV. DE FLUIDO CATEGORIA D
METODOS TIPOS DE SOLDADURA METODOS TIPOS DE SOLDADURA MET TIPOS DE SOLDADURA

CIRCUNFEREN-

CIRCUNFEREN-

CIRCUNFEREN-
PENETRANTES
LONGITUDINA

LONGITUDINA

LONGITUDINA
RADIOGRAFIA

RADIOGRAFIA
DE RANURA Y

DE RANURA Y

DE RANURA Y
L DE RANURA

L DE RANURA

L DE RANURA
MAGNETICAS
CONEXIONES
EN RAMALES

CONEXIONES
EN RAMALES

CONEXIONES
EN RAMALES
PARTICULAS
DE FILETE

DE FILETE

DE FILETE
LIQUIDOS
DEFECTO

(NOTA 3)

(NOTA 3)

(NOTA 3)

(NOTA 4)
(NOTA 2)

(NOTA 4)

(NOTA 2)

(NOTA 4)

(NOTA 2)
VISUAL

VISUAL

VISUAL
CIALES

CIALES

CIALES
ROTURA X X A A A A X X X X A A A A X A A A A
FALTA DE FUSION X X A A A A X X --- --- A A A A X A NA A
C
FALTA DE PENETRACION X X B A NA B X X --- --- A A NA A X A NA B
POROSIDAD INTERNA --- X E E NA E --- X --- --- D D NA D --- --- --- --- ---
INCL. DE ESCORIA/TUNGSTENO/ELONGADA --- X G G NA G --- X --- --- F F NA F --- --- --- --- ---
SOCAVADO X --- H A H H X X --- --- A A A A X I A H H
POROSIDAD O ESCORIA SUPERFICIAL X --- A A A A X --- --- --- A A A A X A A A A
ACABADO DE SUPERFICIE --- --- --- --- --- --- X --- --- --- J J J J --- --- --- --- ---
CONC. EN RAIZ X X K K NA K X X --- --- K K NA K X K K NA K
REFUERZO O PENETRACION EXCESIVA X --- L L L L X --- --- --- L L L L X M M M M

CRITERIO
LIMITES DE VALOR ACEPTABLE (NOTA-6)
SIMBOLO MEDIDA
A EXTENSION DE UNA DISCONTINUIDAD (GRIETAS) INACEPTABLE
PROFUNDIDAD DE LA FALTA DE PENETRACION  1 mm (1/32”) y 0.2 Tw
B
LONGITUD ACUMULADA DE LA FALTA DE PENETRACION 38mm (1.5in) EN 6” DE LONG. DE SOLDADURA
PROFUNDIDAD DE LA FALTA DE FUSION Y FALTA DE PENETRACION 0.2 Tw
C
LONGITUD ACUMULADA DE LA FALTA DE FUSION Y FALTA DE PENETRACION. (NOTA 7) 38mm (1.5in) EN 6” DE LONG. DE SOLDADURA
D TAMAÑO Y DISTRIB. DE POROSIDAD INT. VER BPV CODE, SECC. VIII, DIV. 1, APENDICE 4
PARA Tw  6mm (1/4”) EL LIMITE ES EL MISMO QUE EN “D”
E TAMAÑO Y DISTRIB. DE POROSIDAD INT.
PARA Tw > 6mm (1/4”) EL LIMITE ES 1.5 x “D”
INCL. DE ESC., TUNGSTENO O INDICACION ALARGADA:
LONG. INDIVIDUAL  Tw / 3
F
ANCHO INDIV.  2.5 mm (3/32”) y Tw / 3
LONG. ACUMULADA  Tw EN 12 Tw LONG. DE SOLDADURA
INCL. DE ESC., TUNGSTENO O INDICACION ALARGADA:
LONG. INDIVIDUAL  2 Tw
G
ANCHO INDIV.  3 mm (1/8”) y Tw / 2
LONG. ACUMULADA  4 Tw EN 6” DE LONG. DE SOLDADURA
H PROFUNDIDAD DE SOCAVADO  1 mm (1/32”) y  Tw / 4
I PROFUNDIDAD DE SOCAVADO  1.5 mm (1/16”) y  [Tw / 4 o 1mm (1/32”)]
J RUGOSIDAD DE SUPERFICIE 500 min. Ra POR ASME B46.1
K CONCAVIDAD EN LA RAIZ EL ESPESOR TOTAL DE LA JUNTA, INCLUYENDO EL REFUERZO.  Tw
PARA Tw mm (in) ALTURA mm (in)
REFUERZO EXCESIVO O PENETRACION EXCESIVA. (NOTA 8) EN CUALQUIER PLANO A TRAVES
6 (1/4)  (1/16)
DE DE LA SOLD. ESTARA CON LOS LIMITES DEL VALOR DE ALTURA APLICABLE EN LA TABLA
L > 6 (1/4), 13 (1/2)  (1/8)
DERECHA EXCEPTO LO PROVISTO EN NOTA (9). EL METAL DE SOLDADURA FUSIONARA DE
> 13 (1/2),  (1)  (5/32)
MODO LISO (PAREJO) CON LAS SUPERFICIES DE LOS COMPONENTES.
> 25 (1)  (3/16)
REFUERZO EXCESIVO O PENETRACION EXCESIVA (NOTA 8) COMO SE DESCRIBE EN “L”.
M DOS VECES EL LIMITE APLICABLE EN “L”
NOTA 9, NO APLICA.
X = EXAMINACION REQUERIDA NA = NO APLICABLE … = NO REQUERIDA

NOTAS:
(1) LOS CRITERIOS DADOS SON PARA EXAMINACION REQUERIDA. CRITERIOS MAS ESTRICTOS PUEDEN SER ESPECIFICADOS EN LA INGENIERIA DE DISEÑO. VER PARR. 341.5 y 341.5.3
(2) JUNTAS LONGITUD. DE RANURA INCLUYE LAS COSTURAS RECTAS y EN ESPIRAL. EL CRITERIO NO INTENTA APLICAR A SOLD. HECHAS UN ESTÁNDAR DE LA TABLA A-1 o TABLA 326.1
(3) SOLDADURA DE FILETE INCLUYEN SOCKET Y SOLD. DE SELLO, Y LOS ACCESORIOS SOLDADOS PARAREFUERZO (SOLAPAS), EN RAMALES, Y SOPORTES
(4) SOLDADURA EN RAMALES INCLUYE SOLD. SUJETAS A PRESIONEN RAMALES Y SOLAPAS (TRASLAPES) FABRICADAS.
(5) ESAS IMPERFECCIONES SON EVALUADAS SOLO PARA SOLDADURAS 5mm (3/16”) DE ESPESOR NOMINAL.
DONDE DOS VALORES LIMITE ESTAN SEPARADOS POR “Y”, EL MENOR DE ELLOS DETERMINA LA ACEPTACION. DONDE DOS COND. DE VALORES ESTAN SEPARADOS POR “O”, EL
(6)
VALOR MAYOR ES EL ACEPTABLE. Tw ES EL ESPESOR NOMINAL DE PARED MAS DELGADO DE DOS COMPONENTES A UNIR A TOPE.
(7) CARAS DE RAIZ NO FUSIONADAS SON INACEPTABLES, AUN FUERTEMENTE UNIDAS.
PARA SOLD. DE RANURA, LA ALTURA ES LA MENOR DE LAS MEDIDAS DE LAS SUPERFICIES DE LOS COMPONENTES, AMBOS, REFUERZO Y PENETRACION, SON PERMITIDOS EN
(8)
SOLDADURAS. PARA SOLD. DE FILETE, LA ALTURA ES MEDIDA DE LA GARGANTA TEORICA, FIG. 328.5.2A. PENETRACION NO APLICA.
PARA SOLD. DE ALEACION DE ALUMINIO SOLAMENTE, LA PENETRACION NO DEBERA EXCEDER LOS SIGUIENTES VALORES:
(a) PARA ESPESORES 2mm (5/64”): 1.5mm (1/16”)
(9)
(b) PARA ESPESORES > 2mm (5/64”) Y 6mm (1/4”) : 2.5mm (3/32”)
PARA REFORZAMIENTO Y EN ESPESORES MAYORES, VER TABULACION PARA SIMBOLO “L”.

GENERALES DE ASME B31.3

CAP. I ALCANCE Y DEFINICIONES ALCANCE:
APLICA A TUBERIA PARA TODO TIPO DE FLUIDOS INCLUYENDO:
C-II DISEÑO: 1.- CRUDO, PROCESOS QUIMICOS INTERMEDIOS Y TERMINADOS.
PARTE 1.- CRITERIO Y CONDICIONES 2.- PRODUCTOS DEL PETROLEO.
PARTE 2.- COMP. DE TUBERIA Y PRESION DE DISEÑO 3.- GAS, VAPOR, AIRE Y AGUA.
PARTE 3.- COMP. DE TUBERIA Y REQUERIM. PARA SERVICIO DEL FLUIDO
300

4.- SOLIDOS FLUIDIZADOS.

PARTE 4.- REQUERIM. PARA JUNTAS EN TUBERIA EN SERVICIO DE FLUIDO 5.- REFRIGERANTES.
PARTE 5.- FLEXIBILIDAD Y SOPORTES POR. EJ.: PLANTAS QUIMICAS (INCL. FLUIDOS NO RADIOACTIVOS EN UNA PLANTA
PARTE 6.- SISTEMAS NUCLEAR); REFINERIA DE PETROLEO; TERMINALES DE CARGA; DE PROCESO; DE GAS
C-III MATERIALES PARA SERVICIO DE FLUIDO NATURAL (INCL. GAS NAT. LIQUIDO).
C-IV STANDARS PARA COMPONENTES DE TUBERIA EXCLUSIONES:
C-V FABRICACION ENSAMBLE Y ERECCION a).- SIST. DISEÑADOS A PRESION INT. > 0 Y < 15 PSI, A COND. DE QUE EL FLUIDO NO SEA
FLAMABLE, TOXICO O DAÑE EL TEJIDO HUMANO. Y SU TEMP SEA DE –29 a 186°c.
C-VI INSPECCION Y PRUEBA
b).- CALDERAS DE POT. ACORDE A BPV CODE SECC. 1 Y TUB. EXT. PARA CALDERA SE
M-300

C-VII TUBERIA NO METALICA Y TUB. ALINEADA CON NO METALES REQUIERE CONFORME A B31.1.
PARTE 1 – 6.- IDEM CAP. II c).- TUBOS, CABEZALES, CRUSES, Y MANIFOLDS DE FIRED HEATERS, LOS CUALES SON
PARTE 7 .- MATERIALES PARA SERVICIO DE FLUIDO INTERNOS AL RECINTO DEL CALENTADOR.
PARTE 8 .- STANDARS PARA COMPONENTES DE TUBERIA d).- RECIPIENTES A PRESION, INTERCAMB. DE CALOR, BOMBAS, COMPRESORES Y OTROS
PARTE 9 .- FABRICACION ENSAMBLE Y ERECCION FLUIDOS MANEJADOS O EQUIPOS DE PROCESO INCL. TUB. INT. Y CONEX. P/ TUB. EXT.
PARTE 10.- INSPECCION Y PRUEBA
MA-300

e).- TUBERIA LOCALIZADA EN PROPIEDAD DE COMPAÑÍA LA CUAL HA SIDO DESTINADA

C-VIII TUBERIA PARA CATEGORIA “M” SERVICIO DE FLUIDO A LINEAS REGULADAS CONFORME A B31.4, B31.8 o B31.11.
PARTE 1 – 10.- IDEM CAP. VII f).- DRENAJES SANITARIOS Y PLUVIALES.
g).- SIST. DE RED C.I. CONSTRUIDAS DE ACUERDO A ESTATUS SEGUROS, U OTRO
ESTATUS GENERAL PARA TUB. NO MET. (METALICA) ALINEADA CON NO MET. ESTÁNDAR DE INGENIERIA DE RED. C.I. RECONOCIDA.
PARTE 11 – 20.- IDEM CAT. “M”

K-300
 TUBERIA DE ALTA PRESION
C-IX
PARTE 1 – 10.- IDEM CAP. VII

TABLA 4.1. ASME SECC. VIII-DIVISION 1

TAMAÑO MAXIMO
TAMAÑO MAXIMO DE
ACEPTABLE DE UNA
ESPESOR (T) UNA INDICACION
IND. REDONDEADA
RELEVANTE (PLG)
DISPERSA AISLADA
MENOR 1/8” 1/4 T 1/3 T 1/10 T
1/8” 0.031 0.042 0.015
3/16” 0.047 0.063 0.015
1/ 4” 0.063 0.083 0.015
3/16” 0.078 0.104 0.031
3/8” 0.091 0.125 0.031
7/16” 0.109 0.146 0.031
1 /2” 0.125 0.168 0.031
9/16” 0.142 0.188 0.031
5/8” 0.156 0.210 0.031
11/16” 0.156 0.230 0.031
3/ 4” a 2” 0.156 0.250 0.031
MAY 2” 0.156 0.375 0.063
NOTA: ESTA TABLA SOLO CONTIENE EJEMPLOS