AUTOMATIZACIÓN DE UN PROCESO INDUSTRIAL

José Nicolás Numpaque Castro

Facultad de Mecatrónica, Escuela Tecnológica Instituto Técnico Central
M7A Proyecto de Automatización
Docente, José Mauricio Neuta Peña
Noviembre del 2023
 Descripción del proceso a automatizar

Bajo el presente documento se desarrollará a cabo el análisis y desarrollo de la

automatización del proceso de producción de la panela, proceso con el cual tenemos cierta
familiaridad, ya que de ante mano conocemos de forma general los pasos que se deben llevar a
cabo, desde el cultivo de la caña de azúcar, hasta la distribución final de la panela. Dicho proceso
tradicionalmente ha sido llevado a cabo por mano de obra campesina y con poca intervención de
máquinas o mecanismos automatizados que ayuden a que la intervención humana sea mínima.
El proceso a automatizar se puede dividir en 9 etapas, presentadas a continuación:
A continuación, se describirá que ocurre en cada etapa mencionada:
1. Plantación de la caña:
El cultivo de la caña de azúcar resulta mucho más sencillo que el cultivo de otras plantas,
ya que esencialmente consiste en cortar tallos de caña en trozos, preparar el terreno para
plantar la caña de azúcar, colocar trozos recortados anteriormente en los surcos y cubrirlo
con tierra.

2. Corte y transporte de la caña:

Cuando la caña de azúcar alcanza una edad de 12 a 30 meses, es cortada, se eliminan los
cogollos y las hojas, para poder arrumarla.

3. Molienda o extracción:
Con la ayuda de un molino, se lleva a cabo la extracción del jugo de la caña de azúcar o
guarapo.

4. Clarificación o limpieza:
Con ayuda de ciertos agentes clarificantes, se eliminan las impurezas o residuos sólidos
que pueda contener el jugo extraído.

5. Concentración:
Se eleva la temperatura del jugo de caña clarificado, a modo de obtener la meladura o
miel con la cual se fabrica la panela.

6. Batido:
Se deposita la miel en recipientes de acero inoxidable o madera, donde se debe batir
constantemente por 6 minutos, hasta que la panela se clarifique y enfríe.

7. Empaque:
Una vez enfriada la panela, se procede a empacar en papel craft, hoja de plátano o
empaques plásticos, el tamaño del empaque depende de la forma que se haya optado en la
etapa de batido.

8. Almacenamiento:
La panela se almacena en cuartos cerrados a temperatura ambiente, mientras espera a ser
transportada para su distribución.
En esta etapa resulta fundamental las condiciones del cuarto de almacenamiento, ya que
es propensa la aparición de hongos por humedad, además, se debe proteger de roedores o
insectos que puedan contaminar la panela.

9. Transporte y distribución:
Se recoge los lotes de panela y se depositan en camiones, encargados de llevar la panela a
supermercados o centros de distribución.
Sistema mecánico del sistema

Alcance del proyecto

El presente proyecto, tiene como objetivo principal la automatización del proceso de

producción de la panela, desde la plantación de la caña, hasta su transporte y distribución final,
bajo lo cual se evidenciaron 9 etapas esenciales en las cuales, bajo intervención de maquinaria y
elementos de la industria, pueden ser completamente automatizadas.
Por lo cual se busca cubrír las propuestas de automatización que se pueden llevar a cabo para que
el proceso de producción de la panela sea más eficiente y controlado, además de que de igual
forma se busca que la calidad del producto final cubra los más altos estándares.

Justificación

El proceso de producción de la panela, en Colombia histórica y culturalmente siempre ha

sido llevado a cabo principalmente por mano de obra campesina, la cual no está lo
suficientemente bien recompensada por el arduo trabajo que conlleva principalmente la molienda
y clarificación del jugo de la caña de azúcar, ya que son labores que significan una gran carga
física.
Uno de los efectos principales en la automatización es la reducción de los riesgos
laborales, bien sean inmediatos o a largo plazo y bajo las labores desarrolladas en la producción
de panela, se pueden generar accidentes laborales desde cortes con la caña de azúcar hasta
lesiones graves por una mala operación en los molinos, por lo cual si se automatizara totalmente
el proceso, la reducción en los índices de riesgos laborales sería significativa, además de que los
trabajadores que anteriormente desempeñaban tareas de fuerza, podrían dedicarse a la supervisión
y control de calidad del producto generado.
Por otra parte, la automatización del presente proceso significaría menores tiempos de
producción, lo cual repercutiría positivamente en la cantidad de lotes que se pueden producir en
un día de trabajo, dando la posibilidad a tener precios de venta más competitivos, dando así la
posibilidad de abarcar más territorios para su distribución.
Objetivos

Planeación y cronograma

Cuadro comparativo tecnológico de los elementos a utilizar (PLC´s – HMI –

VARIADORES)

http://www.induluz.com/index.php/la-panela/120-proceso-de-la-produccion-de-la-panela