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7.1 Decisiones operativas

7.1 Planeacin de los Requerimientos de los Materiales

La planeacin de los requerimientos de los materiales o MRP es un sistema de
planificacin de la produccin y de gestin de stocks que responde a las
preguntas: Qu, cunto y cundo se debe fabricar, basado en la planeacin de
la produccin y el sistema de control de inventarios usado para los procesos de
manufactura gerencial, esto involucrar todos los insumos necesarios para dar
inicio a la trasformacin de la materia prima en un producto finalizado.

La empresa utilizar un sistema de MRP tipo 3. Este sistema, sistema de

planeacin de recursos de manufactura, se encarga de controlar:
Inventarios
Capacidad
Recursos monetarios
Mano de obra
Equipos

7.2 Gestin de compras y abastecimientos

7.2.1. RECOGIDA Y RECEPCIN DE LA LECHE

La leche luego del ordeo, es transportada desde la granja o desde el centro de
acopio hasta la industria lctea para su tratamiento.

7.2.2. Mantenimiento de la leche fra

La leche debe ser enfriada por debajo de 6C inmediatamente despus del

ordeo, y seguir a esa temperatura durante todo el camino hasta la industria.
Si la cadena de fro se rompe en algn punto del camino, los microorganismos
de la leche comenzarn a multiplicarse.
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7.2.3.Entrega a la industria

La leche llega a la industria en cntaras o en cisternas, esta debe ser

mantenida bien fra y libre de aire, con un tratamiento mecnico lo ms suave
posible con objeto de evitar la agitacin superficial de la leche en los
contenedores.

7.2.4 Recepcin en cisternas

La leche que llega a la planta en un volumen mayor es transportada en

cisternas, al ingresar a la planta se desinfectan las llantas de estas y pasan al
rea de recepcin.

Una vez las cisternas llegan hacia el rea de recepcin, un responsable de

laboratorio realiza la toma de muestra, que debe ser homognea y
representativa y realizada de forma asptica, midiendo al mismo tiempo la
temperatura.

Esta toma de muestras se realiza en bolsas pequeas estriles especiales

donde deben registrarse los siguientes datos:

Nombre de la ruta de recorrido

Centro de acopio del que procede la leche

Temperatura de la leche a ser descargada

Estas muestras luego son llevadas inmediatamente a laboratorio donde se le

realizarn los anlisis de rutina como ser: Acidez, pH, Temperatura, Brix y la
Prueba del TRAM (Tiempo de Reduccin del Azul de Metileno).

7.2.5 Descarga de las cisternas

Cuando la cisterna llega a la planta, se ubica sobre una rampa, diseada

especialmente para la descarga de la leche, consiguiendo de esta manera
mantener el punto de descarga a un nivel ms bajo, lo que facilita el evacuado
de la leche por medio de una manguera, evitando que grandes cantidades del
producto quede en el interior del cisterna.
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Antes de descargar la leche, la parte externa de la cisterna es lavada utilizando

mangueras de boquilla de cierre automtico con agua a presin, que es til
para eliminar las partculas de polvo que pudieran ser adheridas al vehculo.

Posteriormente la leche se bombea a los depsitos o silos de almacenamiento.

7.2.6 Enfriamiento de la leche recibida

Durante el transporte la leche sufre un inevitable ligero incremento de la
temperatura, por ello la leche es normalmente enfriada en un intercambiador
de calor de placas, antes de ser almacenada en los depsitos de
almacenamiento.

DIAGRAMA DE FLUJO GENERAL

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7.3 PROCESO DE ELABORACION

7.3.1 PROCESO DE ELABORACION DE LECHE PASTEURIZADA

Estandarizacin
Consiste principalmente en ajustar el contenido graso en normas o
valores especificados, para este tipo de leche se ajusta el contenido
grasos en 2.7%, se debe elevar ligeramente la temperatura a propsito
de favorecer la estandarizacin.
Homogeneizacin
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Es un proceso mediante el cual se fracciona el glbulo de grasa
(aproximadamente hasta 1 micra de dimetro), esto se lo realiza
principalmente para dar mas estabilidad a la emulsin y evitar la
separacin natural de la grasa (5- 6 micras), a su ves es mas digerible
aumentando su valor nutritivo tambin como su viscosidad.

Pasteurizacin
Es un proceso de tratamiento trmico de la leche que se lo realiza
elevando la temperatura de esta por un tiempo determinado, esto con el
propsito de destruir la mayor parte de la flora microbiana presente en
la leche, as como la totalidad de los microorganismo patgenos, con
este tratamiento se distribuyen tambin las enzimas indeseables.

7.3.2 ELABORACIN DE YOGURT

Tratamiento preliminar de la leche :

Se debe considerar la calidad inicial de la leche. Lo ms importante es
considerar un bajo contenido microbiano. Esta etapa incluye una serie de
medidas que afectan todas ellas de forma particular a la calidad del
producto acabado. La leche para la produccin de yogurt debe ser de la
ms alta calidad bacteriolgica. No debe contener antibiticos o
agentes desinfectantes.
Homogenizacin:
Se efecta a 60C y a una presin de 150 Kg/cm 2 - 200 Kg/cm2, que se
consigue una reduccin del tamao de los glbulos grasos y se impide el
desnatado o sedimentacin de la grasa, que se ve despus de la
coagulacin. la estabilidad y consistencia del yogurt se ven mejoradas
por la homogenizacin de la leche.
Pasteurizacin
Se efecta a 90C por 5 minutos. La finalidad es de favorecer una buena
coagulacin, as como el efecto germicida, para as tener un medio de
inoculacin libre de contaminantes u otras bacterias que puedan
competir con las bacterias lcticas.

Enfriamiento :
Cuando se alcanza el pH requerido, la temperatura debe bajarse
rpidamente a 18-20C. Esto retarda la elevacin posterior de la acidez.

Batido :
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Una vez que el yogurt ha alcanzado la temperatura antes mencionada,
el gel debe ser sometido a un tratamiento mecnico suave de batido
hasta lograr una consistencia homognea. Se efecta con un agitador
con la finalidad de romper el cogulo formado y obtener la consistencia
del yogurt deseado. Se debe agitar despacio para evitar una dilucin y
sinresis.

Adicin de la pulpa, azcar y otros :

Puede ser 10-15% la fruta (a 40 brix), 8-10% la cantidad de azcar y se

puede usar y/o saborizante de acuerdo a las exigencias del mercado.

Envasado y almacenamiento :

El envasado del yogurt debe efectuarse en condiciones aspticas e

inmediatamente debe almacenarse en refrigeracin, su tiempo de
duracin es de 3-4 semanas. Una vez envasados se procede a
almacenarlo por un tiempo determinado para detectar que ocurra
sinresis, que puede ser producto de elevada cantidad de
calentamiento, etc. Luego se almacena en cmara fra a 4C.

7.4 Manufactura Justo a tiempo

7.4.2 Just in Time

Dado que la produccin leche est orientada eficazmente. Este, busca
eliminar todas las fuentes de desperdicio, cualquier cosa que no agregue
valor a las actividades de produccin.
Previamente es necesario en la empresa el aplicar ciertos pasos, para que
la introduccin del Just in Time sea exitosa:

7.4.2.1 Revolucin del conocimiento

Significa que se debe de abandonar el concepto viejo de manejar y
efectuar el trabajo y adoptar la filosofa JIT.

Se puede optar por seguir los siguientes principios::

Asumir el nuevo mtodo con el cual se trabajar.

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No se busca la perfeccin, absolutamente un proceso de cero-
defecto, pocos defectos son aceptables.
Los errores deben ser corregidos inmediatamente.
No gastar dinero en mejora.

7.4.2.2 Flujo de fabricacin.

Existen varios conceptos que se deben manejar para obtener un flujo de
fabricacin eficiente:

Se deben de colocar las mquinas en sucesin.

Contar con obreros entrenados
Seguir el tiempo de ciclo.
Permitir a los obreros estar de pie y dar una vuelta mientras
se encuentran trabajando.
Usar mquinas pequeas y especializadas.

7.4.2.3 Manejo de multi-procesos.

Este punto se refiere a que en la empresa los obreros de produccin
deben efectuar varios procesos en una mquina. Este principio intenta
dar el mximo uso eficiente de la maquinaria y del tiempo de trabajo de
los empleados.

7.4.2.4 Operaciones estndares

Las operaciones debern seguir un modelo estandarizado en cuestin
de maquinaria, procesos, resultados. Esto se refiere a elementos como
el tiempo del ciclo de produccin, cantidad de produccin diaria, tiempo
necesario para dicha produccin.

Los 4 puntos anteriormente mencionados son los necesarios para una

aplicacin exitosa del Just in Time.

7.4.3 Resultados esperados de la aplicacin de este software Just in

time
Con la aplicacin del JIT, las compras y el riesgo de desabastecimiento
resultaran temas sin ninguna complicacin. En forma ms clara, el
resultado que se busca con este software es minimizar los problemas que
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puedan surgir por los insumos, inventarios. Y en consecuencia a esto se
obtendr una ventaja en temas de disponibilidad de materiales, continuidad
de produccin y claramente de calidad en la realizacin de la harina de
Tarwi. A continuacin se citan objetivos concretos:

Ceros Defectos.
Eliminar actividades que no produzcan un valor adicional a
nuestro producto. (No necesarias).
Aumentar la habilidad de la organizacin para competir con
otros y permanecer siempre en la carrera para ser
competitivo.
Eliminacin de la sobreproduccin.
Prioridad en la produccin, el (JIT) con ms importancia se
pone primero que los dems.
Facilitar el control de la materia prima.

7.5 Programacin de las operaciones a corto plazo

7.5.2 Objetivos
Capacitar al personal constantemente para lograr un trabajo
de calidad en el da a da.
Obtener una capacidad productiva disponible eficientemente
alta adems de que sea constante.

7.5.3 Plan de negocios de exportacin

El plan de negocios de exportacin del excedente de leche en polvo es de

vital importancia para la empresa, ya que la misma tambin tiene como
mercado meta el mercado internacional. Este fue considerado importante,
ya que segn la publicacin del IBCE (Instituo Boliviano de Comercio
Exterior) conjuntamente con CANEB (Cmara Nacional de Exportadores de
Bolivia), en su edicin 31 del 2014, recomiendan al leche, como producto
de exportacin1.

1 Exportemos! Publicacion de IBCE 2009 http://www.ibce.org.bo/exportemos/exportemos31.pdf

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7.6 Gestin de mantenimiento
Al ser una empresa manufacturera, llevar a cabo mantenimientos de dos
tipos: mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo, tratando siempre
de aplicar en su mayora un mantenimiento preventivo, ya que
7.6.2 Mantenimiento preventivo
Estar en base a cuando requiere servicio un sistema o cuando tiene
posibilidad de fallar, debido que una falla puede ocurrir a lo largo de la vida
de un producto, en nuestro caso de las maquinarias.

Llevaremos a cabo actividades como:

Inspecciones
Servicio de rutina
Mantenimiento de las instalaciones
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Conclusiones finales

Al finalizar nuestro trabajo llegamos a las siguientes conclusiones:

El tarwi es un cereal de mltiples usos. Como empresa, nosotros
pretendemos transformarlo en harina, para que pueda beneficiar, tanto a
nuestra sociedad como a la sociedad mundial.
El tarwi tiene posibilidades de exportacin, en su presentacin de harina de
tarwi
La estrategia de operaciones que planteamos en nuestro trabajo, tanto el
plan estratgico como la definicin de los tres pilares fundamentales de una
empresa: rea comercial, rea financiera y rea de operaciones, nos
servirn de gua para poder ejecutar los objetivos estratgicos y los
objetivos operativos de la empresa.
Para la produccin de harina de tarwi es necesario saber dnde y cmo
estarn ubicadas las instalaciones. Nosotros consideramos factible ubicar
las instalaciones en la ciudad de El Alto, debido a su clima y extensin.
Asimismo, nuestras instalaciones sern equipas con la maquinaria
necesaria para procesar el tarwi.
En el trabajo, tambin determinamos la capacidad de produccin, en base a
los pronsticos de demanda. Puesto que no existe produccin de harina de
tarwi en Bolivia, nos sustentamos en la demanda nacional de harina de
trigo.
As tambin, nosotros pretendemos realizar una distribucin mediante
terceros, es decir, una vez terminado el producto, y mediante un contrato
de distribucin con otra empresa, nuestro producto proceder a ser
distribuido por esa empresa, a grandes cadenas y detallistas, para que
estos a la vez distribuyan a los consumidores finales.
Los mecanismos de transporte sern terrestres y areos, dependiendo de
los destinos.
Es importante en nuestro proyecto, tener conocimiento claro y planificado
de cundo y cunto es necesario el aprovisionamiento de materiales
necesario para poder dar valor agregado al tarwi. Dicho proceso
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corresponde a una cadena de valor que finalizara en la elaboracin de
harina de tarwi dichamente.
La planeacin de los requerimientos de los materiales responder a las
preguntas: Qu, cunto y cundo se debe fabricar, basado en la planeacin
de la produccin y el sistema de control de inventarios usado para los
procesos de manufactura gerencial.
Se har uso del sistema MRP tipo 3 sistema de planeacin de recursos de
manufactura, para poder tener un mejor control de Inventarios, capacidad,
recursos monetarios, mano de obra y equipos
Las estrategias de la empresa tambin hacen necesario el uso del software
Just in time que dar soporte adecuado a nuestra estrategia cumpliendo
principalmente los siguientes objetivos:
Cero Defectos
Eliminar actividades que no produzcan un valor adicional a
nuestro producto. (No necesarias).
Facilitar el control de la materia prima.

Se aplicaran estrategias de mantenimiento de maquinaria preventiva, con la

finalidad de responder a la produccin de harina satisfactoriamente.