UNIVERSIDAD POLITECNICA SALESIANA

MECATRÓNICA

INTEGRANTES:

Laura Miranda.

MATERIA:

Diseño de instalaciones.

TÍTULO:

Planta productiva de café manual

.
1. Resumen
En el presente documento se va a explicar el diseño de una planta de producción de café
para la cual se han escogidos ocho procesos específicos. Los procesos consisten en el
trillado, selección de la pajilla y la semilla, tostadora, molino, empaquetado, control de
calidad y almacenamiento tanto de la materia prima como del producto final. Se explicará
cada una de las estaciones presentes, tiempo de proceso en cada área especificando el
número de personas que laboran y su función.
2. Introducción
El café tiene relevante importancia en los órdenes: económico, social, ambiental y salud
humana. En lo económico, es una fuente de divisas para el país e ingresos para productores
y otros actores de la cadena que en el 2015 representó ingresos por USD 145.354.370,31,
según estadísticas del Ministerio de Agricultura, Ganadería, Acuacultura y Pesca del
Ecuador. En lo social, la caficultura involucra a casi todas las etnias como kichwas, Shuaras
y Tsáchilas, que se arraigan en un amplio tejido social (PROECUADOR, 2013, p.6). La
producción de café está dada en varias zonas del ecuador, por lo que mejorar su producción
con ayuda de la automatización pueden garantizar una producción de mejor calidad
obteniendo así una gran acogida en el mercado internacional.

3. Propuesta de automatización
Para el proceso de producción se empezará a partir del grano en pergamino y llegará al
almacenamiento de la planta.

3.1 Trilladora
Consiste en remover la cascara del grano, eliminando por pulimiento las cascaras. Para
esta propuesta se implementara una Trilladora K-300 la cual ya separa la cascara y el
café, reduciendo el tiempo de trabajo con la necesidad de un solo operario para
encargarse del abastecimiento de la materia prima en la tolva. (TRILLADORAS PARA
CAFÉ PERGAMINO SECO, 2022)

Figura 1. Trilladora automática K-300. (Trilladora K-300 – Penagos Clausen, s. f.)

3.2 Tostado
Es el tratamiento térmico que se le dará a la semilla previamente seleccionada con el fin de
que esta se vuelva quebradiza y esté lista para ser molida. El tiempo de tueste es entre 20
y 30 minutos por aire caliente a una temperatura de 200ºC. En esta estación se
implementara una maquina Tostadora de Café Gourmet TNS-2000 PRO ( AUTOMÁTICA
), la cual muestra en tiempo real el estado del café y lo tuesta, cuando llega al tueste ideal
se abre una compuerta por donde sale el café y así se evita tostarlo demás. Esta máquina
permite ampliar la cantidad de producción hasta 12kg por hora en cada celda de trabajo.
Un operario debe recolectar ese café para colocarlo en banda transportadora la cual lo lleva
a su siguiente estación.

Figura 2. Tostado. (Tostadora de Café Gourmet TNS-2000 PRO ( AUTOMÁTICA ) INNOENVAS, 2017)

3.3 Molino
Este proceso consiste en pulverizar la semilla, el objetivo de la molienda es obtener
partículas de café de menor tamaño con el fin de incrementar la superficie de contacto con
el agua. Con este molino de café se pretende incrementar la producción hasta 300kg/h.
 Figura 3. Molino. (Molino de Café | MFI-300 PRO | Molino café Industrial para Café Tostado | Café Molido |
Innoenvas ][ s. f.)

3.4 Empaquetado
El producto llega a esta estación en bandas transportadoras, en este proceso se colocará el
café en bolsas para posteriormente ir al almacén de productos terminados. Este proceso
dará un paso y será completamente automatizado y dosificado por la empaquetadora
automática. Uno de los mejores beneficios que sobresaltan es la capacidad de editar las
medidas de las bolsas y producir empaques de diferentes tamaños, ofreciendo una mayor
variedad de posibilidades al cliente. Esta máquina llevara un contador integrado para saber
con claridad cuanto se ha producido.

Figura 4. Empaquetadora Automática. (6531.48€ |Empaquetadora automática de bolsita de azúcar, selladora de relleno
de forma Vertical, máquina de embalaje de Curry, Chile, leche en polvo, café, especias en polvo|Selladoras de
alimentos al vacío| - AliExpress, s. f.)

3.4 Control de calidad

Se tomará una muestra por lote para someter a diferentes pruebas el principal, será
el proceso de catación consiste en evaluar todas las características organolépticas que posee
el café y consigo evaluar los siguientes parámetros para identificar su calidad. (Control de
calidad | COAGRICSAL, 2015)
3.5.1 Aroma

Inicialmente olemos el café tostado molido ya dosificado en tazones, lo cual nos permite
conocer las cualidades que podría tener una taza de café ya sean positivas o negativas las
cuales comprobaremos durante todo el proceso. (Control de calidad | COAGRICSAL,
2015)

3.5.2 Acidez

Es una característica compleja en el café, que no debe ser confundida con lo agrio. Es la
propiedad vivificante y limpiadora del paladar. Se experimenta en la sequedad que el
líquido produce en los bordes de la lengua, y le da a su sabor cualidades marcadas; sin
suficiente acidez, el café tiende a ser plano esta característica influye para que el café pueda
marcar sus atributos.

Generalmente la acidez del café varía conforme la altura sobre nivel del mar, la nutrición
de la planta y los micro-climas también influyen el proceso de recolección, Beneficiado
Húmedo y Secado del café. (Control de calidad | COAGRICSAL, 2015)

3.5.3 Cuerpo

El cuerpo se refiere a la consistencia y permanencia del café en la boca, a la viscosidad,

peso y grosor con que es percibido en la lengua. Esta característica está relacionada con los
aceites y las sustancias que se extraen durante el tratamiento del grano. Puede oscilar de
ligero a fuerte o intenso. (Control de calidad | COAGRICSAL, 2015)

3.5.4 Sabor

Se refiere a la impresión general de aroma, acidez y cuerpo. La acidez, el aroma y el cuerpo

dan forma al sabor del café. Es la relación entre estos tres factores la que hace un
determinado café más o menos agradable. Las características típicas del sabor son: riqueza,
gama, complejidad y balance. (Control de calidad | COAGRICSAL, 2015)

3.5.5 Post-Gusto

El final o post-gusto es un término relativamente nuevo en la cata de café. Traído por los
conocedores del vino, en él se describe la sensación inmediata después que el café es
tragado. Algunos cafés se desarrollan al final, cambiando de manera agradable. Un tono
 picante puede moderarse y virar a cacao o chocolate en el acabado, o un matiz demasiado
seco puede endulzarse al final. (Control de calidad | COAGRICSAL, 2015)

3.5.6 Cualidades
Brillo, sequedad, agudeza, acaramelado, achocolatado, delicado, terroso, fragante, frutal,
floral, maduro, dulce, salvaje, almendrado, picante; todos estos términos son apropiados
para referirse a lo que es deseable en un café. (Control de calidad | COAGRICSAL, 2015)

3.6 Almacenamiento y bodega

En esta celda llegara el café listo para su distribución, esta área debe estar equipada con
flujo de aire o ventiladores para que no ingrese ninguna impureza al café y este se
mantenga fresco.

4. Línea de producción
Para la producción se va a pasar por cada estación mediante envases que serán
transportados por los operarios con una propuesta de implementar bandas transportadoras,
la primera estación empieza cuando llega la materia prima y esta es almacenada en bodega,
pasa a la trilladora en donde se le retira la cascara a la cereza de café, luego es llevado a la
tostadora en donde permanecerá ahí hasta alcanzar el tueste ideal, siendo así, llega al
molino donde se obtendrá el café pulverizado y posteriormente al café pasara por control
de calidad en donde se garantiza que este tendrá una buena calidad para su consumo.

Salida
Ingreso

Figura 5. Línea de producción croquis. Fuente Autor

 5. Medio de transporte
El método de transporte entre estaciones esta dado por cargadores u operarios, a largo plazo
levantar peso es contra producente para la salud del operario por lo que la propuesta de
para el medio de transporte son las bandas transportadoras las cuales únicamente tienen
que ser intervenidas por el operario para el cargue y descargue en cada estación.
6. Implementaciones
Las implementaciones de mejora van a estar dadas en cada estación, en la primera estación.
el proceso de trillado es artesanal mientras que la mejora de este proceso va a ser
semiautomático, la maquina permite incrementar la producción y reducir el tiempo de
procesamiento para lo cual se va a necesitar un solo operario que este pendiente de este
proceso a diferencia del proceso artesanal que se necesitaban hasta 4 operarios.

Para el proceso de tostado se requiere un operario pendiente del proceso y volverlo a

colocar en la banda transportadora una vez realizado el tostado, reduciendo el tiempo y
operarios. La máquina permitirá tostar el doble de café que se realizaba artesanalmente.
Para el molino la maquina que se propone permitirá ingresar más café y molinar en un
tiempo menor.
Finalmente, el empaquetado se coloca la cantidad y en la tolva ingresa la producción de
café empaquetado produciendo la cantidad requerida en cada bolsa. Al final de la maquina
se coloca un contador para saber cuantas bolsas se ha producido.
7. Conclusiones
Mediante este documento se logró hacer un acercamiento al diseño de una línea de
producción de café, para esto se deben tener en cuenta varios factores para el diseño de la
planta. Aspectos como temperaturas, tiempos de tueste, temperatura, tipo de café, entre
otros se deben considerar para un óptimo funcionamiento de la línea. El diseño de la línea
de producción debe ser establecida detalladamente y considerar las ganancias y la inversión
para determinar la rentabilidad. Aunque muchos detalles en este documento no son de todo
precisos. El nivel de automatización de la planta puede ser mejorado, pero no se requiere
por el momento de una producción masiva y de mayor control de las señales de sensores.

Referencias

Control de calidad | COAGRICSAL. (2015 A. (2022). Máquina Envasadora Manual De 5kg De

Harina De Maíz,Café,Especias,Polvo,Barrena - Buy Powder Filling Packing

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