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RETIRO DE COBERTORES

RETIRO DE COBERTORES

Supervisor HSE / QAQC Ingeniero residente Director de Proyecto

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1. Objetivo.

Establecer metodología y control a seguir para la ejecución de las actividades vinculadas al retiro de
cobertores en líneas eléctricas.

2. Alcance

Este instructivo sirve como una guía para todas aquellas personas que ejecutan labores de retiro de cobertores
en líneas eléctricas.

3. Actividades previas.

 Diligenciamiento de la documentación (Permisos de trabajo cerca línea eléctrica y permiso tareas

eléctricas cuando aplique, permiso de trabajo seguro en alturas, ASST, inspecciones preoperacionales de
equipos y herramientas).

 Se debe realizar divulgación de procedimiento

 verificar la disponibilidad de la documentación de los equipos y herramientas previos a la actividad para

su inspección.

 Dotar y utilizar los implementos de seguridad EPP.

 Señalización del área.

4. Manejo de tránsito.

Debido a las diferentes intervenciones que se van a realizar durante la ejecución de los trabajos se debe
contemplar las siguientes acciones que van encaminadas a minimizar los impactos causados por dicha
actividad sobre las vías, brindando así seguridad a las personas que hacen uso de estas dentro de la zona de
influencia de la obra.

Realizar revisión de las estructuras para el tendido, se aplicará plan de manejo de tránsito de acuerdo a las
condiciones físicas de la vía, cuando el sitio de trabajo lo requiera.

 Implementación de señalización móvil, la cual debe retirarse al inicio y al final de La jornada laboral.

 Aislamiento a lo largo de la zona de intervención, mediante la canalización con conos, maletines viales,
señales de tránsito de acuerdo con la categoría de PMT a implementar y demás elementos que se estimen
necesarios y adecuados.

 La señalización a implementar deberá instalarse de forma tal que tenga visibilidad por parte del
conductor y el equipo de trabajo debe estar atento que la visibilidad de las mismas no se obstruya.
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 No iniciar ninguna actividad o intervención sin antes disponer de las señales acordes a la labor a ejecutar.

 Se debe asegurar que la señalización se encuentre en buen estado y cumpla con los requerimientos de
reflectividad apropiados.

Todo el personal asignado a la obra debe conocer el PMT vigente, concientizarse sobre el respeto del mismo y
la implicación que tiene sobre la cualquiera afectación no programada que se realice sobre la vía.

Se tendrá a disposición equipos de comunicación tales como celulares, radios punto a punto, con el fin de
comunicarse con el mismo personal de obra, así como con Radios con ubicados en canal 16 new cuando se
realicen labores en áreas de mina, para garantizar comunicación con vehículos que transitan por área en
intervención

5. Metodología.

 El carro canasta llega al sitio de trabajo y se ubica en un lugar especificado para realizar el retiro de los
cobertores.

 Después que el equipo se encuentre ubicado, el operador procede a colocar los estabilizadores con sus
respectivos packs.

 Luego de que el equipo se encuentra 100% estabilizado. El operador da la instrucción de ingresar al

área para realizar las labores consecutivas.

(previamente se instalarán conos para delimitar la línea de fuego del vaso de la canasta a 2 metros
mínimo, evitando que el personal se exponga).

Imagen 1: Posicionamiento del camión canasta – señalización línea de fuego.

 Una vez el área se encuentre asegurada, se proceden a instalar el sistema puesta tierra temporal que se
ubicara en cualquiera de los dos puntos laterales establecidos del equipo y marcado con el símbolo (SPT)
para aterrizar:
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1. Utilizar barreno o varilla de cobre usando la extensión en forma de te (t) para instalación de
varilla de puesta a tierra temporal.

2. Conectar barreno o varilla de sistema de puesta a tierra temporal con cable al punto de
conexión identificado en el equipo.

 Una vez anclado el equipo los oficiales linieros T5 suben al vaso canasta tomando medidas preventivas.

 Equipos canastas que tengan sistema de barandas y no cumpla por diseño al 100% la ventana de
caída debe garantizar desde la plataforma el aseguramiento de la persona durante el ascenso al
vaso canasta.

Opción 1: Opción 2:
-Dejar la eslinga con absorbedor de choque instalada Instalar un tie off en los puntos de apoyo señalados
para asegurarse desde la plataforma al arnés. en la imagen a continuación.

 El técnico debe asegurarse desde la plataforma al punto de apoyo (tie off) durante el ascenso
hasta ingresar al vaso de la canasta. En seguida suelta la eslinga del punto de apoyo-(tie off) y
procede anclarse al punto autorizado para realizar la elevación del vaso canasta.

5.1. Aplicación de las 5 reglas de oro.

Antes de iniciar toda actividad donde se requiera la desenergización de la línea se deberán

implementar el método las 5 reglas de oro de la electricidad:

1. Efectuar el corte visible de todas las fuentes de tensión: Garantizando que el corte
sea efectivo.
2. Condenación o bloqueo: impedir la maniobra de los aparatos, manteniéndolo en
una posición determinada. Esto con la señalización adecuada.
3. Verificar ausencia de tensión en cada una de las fases: Con un detector de tensión
que sea probado antes y después.
4. Puesta a tierra y en cortocircuito de todas las posibles fuentes de tensión que
incidan en la zona de trabajo: unir entre sí todas las fases de una instalación,
mediante un puente equipotencial de sección adecuada, que previamente ha sido
conectado a tierra.
5. Señalizar y delimitar la zona de trabajo: El área de trabajo debe ser delimitada
por vallas, manilas o bandas reflectivas. En los trabajos nocturnos se deben
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utilizar conos o vallas fluorescentes y además señales luminosas.

 Se procede a retirar los cobertores instalados en la red.

6. Salud y seguridad en el trabajo.

 Realizar análisis de los riesgos (ASST) presentes en la tarea y las condiciones del entorno, evaluar
las consecuencias para establecer controles efectivos a los riesgos identificados.

 Asegurarse que los equipos y herramientas estén en buenas condiciones, verificar el adecuado
diligenciamiento de las inspecciones de equipos y herramientas a utilizar, por parte del supervisor
de línea.

 No está permitido el uso de teléfonos celulares ni consumo de cigarrillos mientras se ejecuta la

operación.

 Señalizar y demarcar el radio de acción del equipo en el área de trabajo.

 El personal involucrado en estas actividades debe conocer los riesgos y aplicar los controles para
prevenir los accidentes. Así mismo debe disponer y utilizar permanentemente los elementos de
protección personal, adicionalmente estar al tanto de la señalización del área de trabajo, así como
ordenado y limpio.

 El supervisor HSE o líder de la actividad debe verificar que las herramientas en sitio hayan sido
revisadas y cuenten con su pre operacional, de acuerdo con el equipo o herramienta a utilizar,
verificando cada uno de acuerdo a los ítems de los formatos de inspección.

 Personal que necesite ingresar en el radio de acción del equipo canasta, cuando los oficiales de
línea se encuentren trabajando en alturas debe tener comunicación con el personal que se
encuentre operando el vaso, por medio de radios o por comunicación directa visual, bajo la
directriz del supervisor de línea y /o ayudante de seguridad en piso.

 Cuando se realicen tareas simultaneas se documentará, formato de análisis de tareas simultaneas

F56-142-075, para la identificación de los riesgos adicionales que generan las actividades
simultaneas, identificar causas y establecer las medidas de control adicionales

7.1. Administración del riesgo

Para administrar las tareas críticas de este procedimiento se aplicarán los siguientes controles críticos
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definidos en los Bow Tie; Estos controles críticos se estandarizaron para hacer administración (seguimiento y
control) durante la ejecución del procedimiento y evitar eventos no deseados definidos en el Análisis de
Riesgo del proyecto, en campo se llevará control mediante hold point aplicables a la tarea.

CHOQUE ENTRE EQUIPO LIVIANO/MEDIANO O CONTRA EQUIPO MINERO/

ECC
VOLCAMIENTO EQUIPO LIVIAN, MEDIANO O MINERO
No. Ítem Control Critico Aspecto

Monitoreo de condiciones de SyF de conductores: 1. Turnos

1 aprobados por Cerrejón (legales y no fatigantes) Proceso
2. Sistema de monitoreo en sitio establecidos
Cumplir las señales de tránsito (velocidad, PARE); no uso del
2 celular mientras conduce; conservar la distancia de Persona
seguimiento de 70 metros (dos tramos de paletas)
Conducir/Operar equipos en condiciones mecánicas estándar Equipo
(dirección, frenos, llanta y rines) e ítems críticos para ingresar
3
a mina: airbags, cinturón de seguridad, señalización, Rop, Equipo
Buggy Whip y Baliza
Uso de vías perimetrales de equipo liviano y mediano
4 Persona
separadas de equipo minero
Atención a las señales emitidas por el sistema anticolisión
5 Persona
operativo (CAS)
6 Cumplir con protocolo de sobrepaso de equipo minero Proceso
Para cumplimiento de bloqueo y parqueo, los vehículos se
estacionarán en el lado opuesto de la línea, nunca debajo de
ellas, todos los vehículos se estacionarán en un solo sentido,
se instalarán cuñas y se señalizará, con una distancia segura Proceso
7
de mínimo 30 metros de cruces e intersecciones, en caso de
intervención de la totalidad de la vía se realizará cierre total
con señalización y de requerirse realizar plan de manejo de
tránsito.

Trabajo en alturas: Caída de personas desde estructuras o instalaciones con

ECC
altura mayor a 2 m

No.
Control Critico Aspecto
Ítem

Estar autorizado (tener las competencias) para el rol o

la actividad que realiza en TSA (certificado de
1 Persona
entrenamiento según el nivel que corresponda o el
equipo que opera).
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Uso de escaleras móviles, elevadores mecánicos y

barandas, certificados, inspeccionados anualmente y en
2 buen estado (Supervisor de linea / HSE Validara Procedimiento
registros de inspección de equipo canasta I-GL-001-
F05, y la vigencia de la certificación anual del equipo)

Uso de sistemas y elementos de protección contra

Equipo y proceso para la
3 caídas (certificados, en buen estado y bien
configuración y selección
configurados)

CHOQUE ELECTRICO POR CONTACTO CON ELEMENTOS DE UN

ECC
CIRCUITO ENERGIZADO

No.
Control Critico Aspecto
Ítem

Aplicación del protocolo de aislamiento de energías y

1 Procedimiento
aplicación de las cinco reglas de oro

Monitorear (competencias/autorizaciones) para

2 Persona
ejecutar trabajos eléctricos

Cumplir con el estándar de EPPs, Herramientas Equipo

3 Dieléctricas y Equipos de Medición para trabajos
eléctricos Uso, revisión y/o certificación

Existencia y preservación de sistemas de puesta a tierra

4 / (monitorear protecciones eléctricas contra Equipo
cortocircuito y desbalance de corrientes)

Suspender trabajos al aire libre y buscar o mantenerse

5 en refugios (equipos/instalaciones) para protegerse, Persona
durante una alerta de tormenta

Aplicar el sistema de permisos de trabajos en circuitos

6 Procedimiento
eléctricos

GOLPES, ATRAPAMIENTO Y CORTADURAS POR CONTACTO DE SUPERFICIES

OTROS AFILADAS Y/O PUNZANTES POR EL USO DE HERRAMIENTAS, MATERIALES Y/O
EQUIPOS.
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No.
Controles Aspecto
Ítem
Capacitación para uso y conservación de herramientas
1 PERSONA
(almacenamiento, orden y aseo).
Charla autocuidado, procedimientos seguros y sensibilización
2 PERSONA
en temas de enfoque y concentración en la tarea.
3 Observaciones de la tarea. PROCEDIMIENTO
4 Inspección preoperacional de herramientas y equipos EQUIPOS
Mantener las condiciones originales para la operación del
5 equipo. (No modificar guardas, dispositivos de seguridad), EQUIPO
retirar las herramientas hechizas de la operación.
Uso correcto de los elementos de protección personal según la
6 PERSONA
evaluación del riesgo, (guantes metacarpianos)

7. CONTROL DE CAMBIOS

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