Itm-Kpi-2024-012 Alicorp Mantenimiento de Calderin de La Linea 22

ITM - KPI - 2024 - 0012
MANTENIMIENTO DE CALDERIN DE
VAPOR DE LÍNEA DE PROCESO
N° 22
Lima, Febrero 2024

ITM-KPI-2024-0012 ALICORP S.A.A
MANTENIMIENTO DE CALDERIN DE VAPOR
DE LÍNEA DE PROCESO
N° 22
PARA : Ing° Rubén Llerena

Supervisor de Mantenimiento
DE : Ing. Teodoro Escobar R.

Gerente de Operaciones
ASUNTO : Mantenimiento de calderín línea de proceso N° 22
REFERENCIA : PTO- KPI-2024-006
FECHA : 12 - 02 - 2024
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Estimado Ingeniero.
Es grato y oportuno saludarlo, para comunicarle por éste medio, la presentación de nuestro informe
Mantenimiento de calderín línea de proceso N° 22. A continuación se describen en detalle las
actividades.
I. DESCRIPCIÓN DEL BIEN
Fig. 01 - Vista en conjunto del Calderín antes de realizar el mantenimiento preventivo
Empresa: KPI INGENIEROS SAC Dirección Fiscal: Av. Tomas Valle Nº 917 U502 San Martín de Porres - Lima Ruc: 220543852181
Teléfonos: +511 79 79 090 +51 955 989 151 +51 982 560 144 Email: operaciones@kpiingenieros.com.pe
Contacto: Ing. Teodoro Escobar Riveros
N° 22
II. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS
Fig. 02 - Desmontaje del Haz de tubos del calderín
Fig. 03 - Haz de tubos con severa incrustación calcárea
N° 22
Fig. 04 - Aplicación de removedor de incrustaciones calcáreas
Fig. 05 - Proceso de reacción del desincrustante en el haz de tubos
N° 22
Fig. 06 - Estado final del haz de tubos después del mantenimiento
N° 22
Fig. 07 - Limpieza mecánica del interior de

la carcasa del calderí. En la imagen de
abajo se muestra su estado final después
del mantenimiento
N° 22
Fig. 08 - Calibración de válvula de

seguridad a 2 Bar manométrico
N° 22
Fig. 09 - Estado del separador de humedad antes de su mantenimiento
Fig. 09 - Estado del separador de humedad después de su mantenimiento
N° 22
. 10 - Limpieza de
cámara de agua de
control de nivel
magnético
Fig. 11 - Mantenimiento general de la estación de drenaje de condensado, trampa de vapor,

filtro, visor de condensado, válvula de corte.
N° 22
Fig. 12 - Válvula con presencia de pase de agua
Fig. 13 - Reemplazo de Válvula con fuga de agua, por otra de la misma calidad y medidasa
N° 22
Fig. 12 - Estado del Calderín después del mantenimiento.
III. CONCLUSIONES
● Realizado los trabajos de inspección, mantenimiento y reparación deL calderín de vapor y

sus componentes, Se concluye que ésta queda apta para trabajar con seguridad
IV. RECOMENDACIONES
● Realizar su próximo mantenimiento dentro de 12 meses.
Atentamente
CERTIFICADO DE CALIBRACION
SERVICIO DE MANTENIMIENTO
DE VALVULAS DE SEGURIDAD
CALDEROS
A. DATOS GENERALES
CLIENTE : ALICORP S.A.A
TAG : CCVS 00103
AREA: SALA DE CALDERAS
INSTALACIÓN Y/O EQUIPO: CALDERIN LÍNEA 22
UBICACIÓN EN EL EQUIPO: PARTE SUPERIOR POSTERIOR
PROCEDIMIENTO CALIBRACIÓN P-KPI-021
FECHA DE CALIBRACIÓN: 31-01-2024
B. DATOS DE LA VALVULA DE SEGURIDAD
FABRICANTE KUNKLE DIAM. ENTRADA 1 1/4 "
MODELO V.S. GB DIAM. SALIDAD 2"
NRO. SERIE N/E SERIE - CLASE- ENTRADA 150
MATERIAL CUERPO FE - COLADO CAPACIDAD 8192 LB/H
CONEXIÓN BRIDADO PRESION DE TRABAJO N/E
FLUIDO DE TRABAJO VAPOR PRESION DE SETEO 2 Bar
TIPO ORIFICIO/DISCO J TEMPERATURA TRABAJO 133.67°C
C. DATOS DE MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DE SEGURIDAD
Limpieza Interna
Etiqueta
Precinto
Externo
Interno
Inspección x O' RINGS
REPUESTOS UTILIZADOS (Unidad)

ESTADO
Limpieza x Empaques 2
Ausente
MANTENIMIENTO
Asentado x Obturador
Cambio/Pintado x x
Pintado x Tuercas
Bueno/Limpio
Ensayos x Arandelas
Regular
Calibración x Tornillos x
Malo/Sucio x x x
Precintado x Palanca
Oxidado x x x
Fotografías x Pernos x
atascado x x
Obstruido x x
D. CURVA DE CALIBRACIÓN E. COMENTARIOS
PROMEDIOS DE ENSAYOS : Presión VS Tiempo Presión de APERTURA : 2.0 Bar

Presión de apertura Presión de CIERRE : 1.1 Bar
2.0 Número de ensayos: TRES VECES (03)
1.6 Fugas NO
Presión (Bar)
1.2 Estado Pernos OK

Presión de cierre Estado de Roscas OK
0.8
CHECK LIST
Fugas internas NO
0.4
Estado de sellos OK
100
0 6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102108114120126132138144150156162168174
Pintura OK
Informe OK
Tiempo (segundos)
Embalaje OK
F. CONFORMIDAD G. AUTORIDAD COMPETENTE
El mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad, es

conforme lo especificado en la norma de ingeniería ASME
(“American Society of Mechanical Engineers”), Sección VIII
División 1 “Rules for Construction of Pressure Vessels”

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Lima, Febrero 2024

PARA : Ing° Rubén Llerena

DE : Ing. Teodoro Escobar R.

ASUNTO : Mantenimiento de calderín línea de proceso N° 22

REFERENCIA : PTO- KPI-2024-006

I. DESCRIPCIÓN DEL BIEN

Fig. 01 - Vista en conjunto del Calderín antes de realizar el mantenimiento preventivo

II. DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS

Fig. 02 - Desmontaje del Haz de tubos del calderín

Fig. 03 - Haz de tubos con severa incrustación calcárea

Fig. 04 - Aplicación de removedor de incrustaciones calcáreas

Fig. 05 - Proceso de reacción del desincrustante en el haz de tubos

Fig. 06 - Estado final del haz de tubos después del mantenimiento

Fig. 07 - Limpieza mecánica del interior de

Fig. 08 - Calibración de válvula de

Fig. 09 - Estado del separador de humedad antes de su mantenimiento

Fig. 09 - Estado del separador de humedad después de su mantenimiento

Fig. 11 - Mantenimiento general de la estación de drenaje de condensado, trampa de vapor,

Fig. 12 - Válvula con presencia de pase de agua

Fig. 12 - Estado del Calderín después del mantenimiento.

● Realizado los trabajos de inspección, mantenimiento y reparación deL calderín de vapor y

● Realizar su próximo mantenimiento dentro de 12 meses.

Inspección x O' RINGS

REPUESTOS UTILIZADOS (Unidad)

D. CURVA DE CALIBRACIÓN E. COMENTARIOS

PROMEDIOS DE ENSAYOS : Presión VS Tiempo Presión de APERTURA : 2.0 Bar

1.2 Estado Pernos OK

F. CONFORMIDAD G. AUTORIDAD COMPETENTE

El mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad, es

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