MÉTODOS DE ELEMENTOS DISCRETOS CON ROCKY DEM NIVEL I

CURSO: MÉTODOS DE ELEMENTOS DISCRETOS CON ROCKY DEM

NIVEL I
I. INFORMACIÓN GENERAL
Curso: Métodos de Elementos Discretos con Rocky DEM Nivel I
Requisitos: Conocimiento de conceptos básicos de física y resistencia de
materiales
Duración: 20 horas
Metodología: Teoría 30% - Práctica 70%

II. OBJETIVOS
El presente curso tiene como objetivo que el alumno conozca los
fundamentos básicos, los algoritmos utilizados en los métodos de elementos
discretos y el uso del software comercial Rocky DEM para simular procesos
que requieran el uso de partículas principalmente orientado a la industria
minera.

III. SUMILLA
En el curso se abordarán temas introductorios a los métodos de elementos
discretos, así como el uso y configuración del software Rocky DEM para la
simulación de equipos utilizados en la industria minera. Este tipo de
simulaciones permiten conocer el flujo de las partículas y la interacción entre
ellas. Los resultados obtenidos de simulaciones de este tipo permiten realizar
modificaciones en el diseño de equipos tales como chutes de alimentación,
fajas transportadoras, revestimientos de chancadoras cónicas,
revestimientos de molinos además que permiten conocer la influencia de los
parámetros operativos en las interacciones de las partículas.
El software Rocky DEM es un programa desarrollado por la empresa
Engineering Simulation and Scientific Software (ESSS) la cual es una
multinacional brasileña con sede en la ciudad de Florianópolis, Brasil. Rocky
DEM es un software de simulación de métodos de elementos discretos
poderoso capaz de simular tanto flujo de partículas, así como rotura en el
manejo y transporte de estas. El software puede ser utilizado tanto en la
industria alimentaria, en la industria farmacéutica, en la agricultura, en
equipos de maquinaria pesada, aunque principalmente es utilizado en la
industria minera.

IV. UNIDADES TEMÁTICAS

El curso se encuentra compuesto de seis capítulos los cuales están
principalmente divididos en dos tipos de simulaciones: sin rotura y con
rotura. En los primeros capítulos se cubrirán los temas referentes a los
métodos de elementos discretos, modelos de contacto lineal y tangencial,
modelos de rotura y modelos de fragmentación. Se continuará con una
introducción al software Rocky DEM y con la simulación de los principales

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MÉTODOS DE ELEMENTOS DISCRETOS CON ROCKY DEM NIVEL I

equipos utilizados en la industria minera. En la segunda parte del curso

compuesto por las simulaciones que incluyen el proceso de rotura se iniciará
con una revisión de los modelos utilizados en la rotura y fragmentación de
partículas. Luego de ello se procederá a realizar la simulación de rotura de
partículas que impactan entre ellas y contra una superficie sólida además de
la rotura de partículas en chancadoras cónicas. Finalmente se realizará la
revisión de las opciones de postproceso que ofrece el software Rocky DEM a
fin de obtener imágenes, videos, gráficas e información pertinente.

V. METODOLOGÍA
Durante las clases se iniciará dando fundamentos teóricos, luego de ello se
explicará de manera práctica los parámetros, la configuración y simulación
de cada uno de los casos de estudio. En el curso se tendrá en cuenta la
participación de los alumnos y la elaboración de las tareas.

VI. EVALUACIÓN
La nota final del curso dependerá de la siguiente fórmula:

𝑇1 + 𝑇2 ∗ 2 + 𝑇3
𝑁𝐹 =
4

NF: Nota final

T1: Tarea de la semana 1
T2: Tarea de la semana 2
T3: Tarea de la semana 3

Las tareas se dejarán en la última clase de la semana y deberán ser subidas

al drive brindado en clase hasta las 23:59 del sábado siguiente.
Se tendrá en cuenta la participación semanal como puntos extra en cada una
de las tareas brindadas.

VII. CONTENIDO

CAPÍTULO 1: INTRODUCCIÓN A LOS MÉTODOS DE ELEMENTOS

DISCRETOS (3h)
1.1 Algoritmo DEM
1.2 Modelos de contacto: Fuerza Normal
1.3 Modelos de contacto: Fuerza Tangencial
1.4 Modelos de rotura
1.5 Modelos de fragmentación

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CAPÍTULO 2: INTRODUCCIÓN AL SOFTWARE ROCKY DEM (4h)

2.1 Entorno Rocky DEM

2.2 Data y Data Editors

2.3 Workspace

2.4 Ventanas y Expresiones/Variables

2.5 Importación de una geometría

2.6 Creación de Inlets

2.7 Creación de Motion Frames: Motion Frames convencionales y Cone

Crusher Frame

2.8 Definición de materiales para fajas, contornos y partículas

2.9 Interacción entre partículas y contorno

2.10 Creación de partículas: Granulometría de alimentación

2.11 Creación de Inputs: Continuous Injection y Volume Fill

2.12 Configuración del Solver

2.13 Simulaciones básicas de geometrías con diferentes movimientos

CAPÍTULO 3: SIMULACIONES SIN ROTURA (6h)

3.1 Simulación de Faja transportadora

3.2 Simulación de Chute de alimentación

3.3 Simulación de molino Semiautógeno (SAG mill)

CAPÍTULO 4: MODELOS DE ROTURA Y FRAGMENTACIÓN (2h)

4.1 Modelo de rotura Ab-t10

4.2 Modelo de rotura de Tavares

4.3 Modelo de fragmentación de Gaudin-Schumann

4.4 Modelo de fragmentación función Beta Incompleta

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CAPÍTULO 5: SIMULACIONES CON ROTURA (4h)

5.1 Configuración de simulaciones con rotura

5.2 Simulación de Impacto partícula-contorno

5.3 Simulación de impacto partícula-partícula

5.4 Simulación de chancadora cónica

5.5 Simulación de un High Pressure Grinding Roll (HPGR)

CAPÍTULO 6: PROCESADO DE INFORMACIÓN DE LAS

SIMULACIONES (1h)
6.1 Generación de imágenes

6.2 Generación de videos

6.3 Creación de User processes

6.4 Generación de gráficas

VIII. CRONOGRAMA

Capítulo 1 Clase 1
Capítulo 2 Clase 2 y 3
Capítulo 3 Clase 3, 4 y 5
Capítulo 4 Clase 5
Capítulo 5 Clase 6 y 7
Capítulo 6 Clase 7