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Código PLAN-SIHO-A-GE-01

Plan Especifico de Seguridad


Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010

Proyecto “CONEXIONES MECANICAS PARA POZOS NUEVOS EN AREAS


OPERACIONALES DEL DISTRITO SAN TOME, PAQUETES A Y B.”
C0NTRATO: 4600070599

APROBACIÓN POR LA EMPRESA

Elaborado Revisado Aprobado


Nombre y Apellido Marcano Xiojeidys Jesús Contreras Miguel Hernández
Cargo Coord. SIHO-A Ing. Residente Gte. Proyecto
Firma
Fecha

PDVSA

Revisado Aprobado

Nombre y Robinson Jesús Plaza Juan C. José José Pino


Apellido Pérez García Vásquez
Cargo Inspector de Inspector de Supervisor Supervisor Analista
construcción gestión de mayor de mayor de SIHO
riesgo GRO construcción
operacional
Firma

Fecha
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
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CONTENIDO. PÁG.
Titulo 01
Hoja de Aprobación 02
Introducción 03
Objetivos del plan 04

Alcance 05

1. Profesionales En Seguridad y Salud En El Trabajo 06


1.2.- Programa De Delegados y Delegadas De Prevención y un Comité De Seguridad y
Salud Laboral y Legalmente Establecido
07
1.2.1 Comité de Seguridad y Salud Laboral 09
1.3.- Sistema de Vigilancia De La Utilización Del Tiempo Libre 11
1.4.- Permisologia, Registro y Certificaciones De La Empresa
13
1.5.- Procedimientos para La Notificación, Registro, Clasificación, Investigación y 14
Divulgación de Accidentes.
1.6.- Plan de Información y Formación De Seguridad Industrial E Higiene Ocupacional
Permanente Para los Trabajadores y Las Trabajadoras De La Obra o Servicio. 19
1.7.- Sistemas Adecuados De Transporte Para El Personal Y Equipos 25
1.8.- Cuenta la Empresa Con Un Presupuesto Para La Gestión En Seguridad Industrial E
Higiene Ocupacional y Registro de Evidencias 26
2.- Identificación de Peligros y Riesgos
29
2.2.- Planes y Programas Preventivos Para La Evaluación y Control De Los Procesos 39
Peligrosos Identificados en Materia de Seguridad Industrial E Higiene Ocupacional Tales
como: Conservación Auditiva, Protección Respiratoria, Control de Desviaciones, Ergonomía.
2.3.- Procedimientos para Divulgar y Aplicar Permanentemente Los Análisis de Riesgos y
Sus Respectivos Formatos Aprobados, Para Las Actividades A Ejecutar Durante La Obra O 42
Servicio De Acuerdo Con Lo Establecido En La Norma PDVSA IR-S-17.
2.4.- Monitoreo y Vigilancia Epidemiológica De Los Riesgos y Procesos Peligrosos 44
2.5.- Programa de Vigilancia Médica: Pre Empleo, Post Empleo Y Especiales. 56
2.6.- Hojas de Datos De Seguridad De Materiales A Utilizar En La Obra. 58
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2.7.- Facilidades y Áreas para El Saneamiento Básico Industrial De Acuerdo Con Lo 63


Establecido En La Norma PDVSA HO-H-20
3.- Operación y Mantenimiento 65
3.2.- Procedimiento para la Aprobación De Los Cambios por parte de PDVSA De Los
Cambios En: Maquinaria, Equipo, Herramienta, Procedimiento y Personal Durante La Obra o
72
Servicio

3.3.- Procedimiento y Plan de Visita De Campo E Inspecciones a las Instalaciones Donde se


Ejecuta La Obra O Servicio. 73
3.4.- Plan de Respuesta y Control De Emergencia Adaptado a la Obra o Servicio para la
Atención a los Lesionados, Alineado Al Plan De Control Y Emergencia y Contingencia de la
76
Instalación, Incluyendo Servicio de Ambulancia Cuando Aplique
3.5.- Listado de Maquinas, Equipos, y Herramientas, Certificaciones y El Plan de 86
Mantenimiento E Inspecciones de los Mismos.
3.6.- Programa de Dotación De Los Equipos E Implementos De Protección Personal para 93
todos Sus Trabajadores y Trabajadoras, y La Certificación De Los Mismos.
3.7.- Procedimiento, Equipos, Personal Capacitado Y Certificado para El Uso y Manejo De
Fuentes Radioactivas.
101
3.8.- Procedimiento de Selección, Control Y Seguimiento Para Los Trabajos Subcontratados
Para La Obra o Servicio y Su Aprobación Respectiva.
102
3.9.- Programas de Auditorias, Revisión y Mejoras Continuas Del Cumplimiento Del Plan
Específico, Con El Respectivo Cronograma Y su Aprobación Respectiva.
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INTRODUCCION
TRANSPORTE Y SERVICIOS MORILLO C.A, Tiene como finalidad, organizar
actividades, de forma tal de llevarlas a su culminación sin la ocurrencia de accidentes
que lamentar. En el desarrollo del presente plan específico, la empresa tiene la
necesidad de constantes esfuerzos a la prevención de accidentes, así como la
necesidad de proveer supervisión efectiva, completa y eficaz, asignándole a cada
supervisor de sus subordinados como parte fundamental, el uso apropiado del equipo
de protección personal adecuado, el cumplimiento de las reglas y normas de
seguridad.
El desarrollo del proyecto, genera un sin número de riesgos fiscos, ergonómicos,
biológicos, químicos, psicológicos; los cuales pueden incidir negativamente en la
ejecución de las actividades, personal, materiales equipos y medio ambiente.
Debido a lo antes expuesto se ha elaborado un plan de SIHO-A para a dar a conocer
los lineamientos y parámetros que permitan controlar todas las condiciones y
procedimientos en materia de seguridad se cumplan a cabalidad a fin de conservar la
integridad física y mental de todo el personal.
Cabe destacar que el presente plan específico cumple con los lineamientos exigidos por
la norma SI-S-04, contemplando los aspectos de protección personal, seguridad
industrial, prevención y control de incendios en las bases legales tales como son: Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Ley Penal del
Ambiente 1992 Gaceta oficial N° 4358 Norma sobre la evaluación Ambiental de
Actividades Susceptibles de degradar el ambiente (1996) decreto N° 1257, Ley orgánica
del trabajo, Ley Sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos ( Gaceta oficial
N° 5554 del 03/09/01), Normas para el control de la recuperación de materiales
peligrosos y el manejo de los desechos peligrosos (decreto 2635 del 22/07/89) Ley
Orgánica del ambiente.

OBJETIVOS DEL PLAN


OBJETIVOS GENERALES:
Orientar y educar a los trabajadores involucrados en la obra, con respecto a los
lineamientos de Seguridad Industrial, así minimizar la ocurrencia de lesiones y evitar
daños a la propiedad y el medio ambiente, mediante aplicaciones de las Normas y leyes
que le nombramos a continuación: Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo, Ley Penal del Ambiente 1992 Gaceta oficial N° 4358 Norma
sobre la evaluación Ambiental de Actividades Susceptibles de degradar el ambiente
(1996) decreto N° 1257, Ley orgánica del trabajo, Ley Sobre Sustancias, Materiales y
Desechos Peligrosos ( Gaceta oficial N° 5554 del 03/09/01), Normas para el control de
la recuperación de materiales peligrosos y el manejo de los desechos peligrosos
(decreto 2635 del 22/07/89) Ley Orgánica del ambiente, Normas Covenin en otras.
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OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 Dar a conocer en el siguiente plan, a todo el personal involucrado en el proyecto
a fin de asumir estrategias de organización y planificación que garantice el
trabajo siguiendo los requisitos y normas de Seguridad y dejar registro del
mismo.
 Cumplir, apoyar y promocionar todas las actividades relacionadas con la
Seguridad Industrial, dando cumplimiento a las políticas de SIHO-A de PDVSA.
 Valorar la importancia de la Seguridad como un valor de orden superior
íntimamente ligado a la vida y a la salud.
 Comprender como la integración efectiva de nuestras múltiples inteligencias
contribuye con el logro de cero accidentes y cero enfermedades ocupacionales.
 Facilitar a los trabajadores identificar los riesgos presentes en las diferentes
áreas de trabajo mediante los procedimientos presentes en este plan.
 Cumplir y hacer cumplir lo establecido en la LOPCYMAT

ALCANCE
Con la aplicación de este plan se busca garantizar la eficiencia operacional en la obra
en referencia, con un mayor rendimiento y la eliminación de riesgo potenciales durante
la ejecución de los trabajos. Vincula a todo el personal involucrado, quienes deben
estar del conocimiento de los riesgos asociados a cada actividad y las medidas de
prevención. Este Plan Específico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional permite dentro de su alcance:
Prevenir accidentes y garantizar la integridad física del personal.
Determinar, prevenir y controlar riesgos asociados a las actividades.
Prevenir y controlar daños a instalaciones y al medio ambiente

1. PROFESIONALES EN SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


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Para la ejecución de este servicio la empresa cuenta con un Departamento de


Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional. El mismo está conformado por
un Coordinador de SIHO y un inspector SIHO. Este personal está calificado por
instituciones reconocidas y/o aprobadas por PDVSA. Entre los cursos de certificación
están: Seguridad en los niveles Supervisorio (Módulo C), Permisos de trabajo,
extinción de incendios, primeros auxilios, etc...

NOMBRE Y
CARGO C.I FECHA
APELLIDO
Coord. SIHO-A MARCANO 16.175.632 05/04/2016
XIOJEIDYS

Nota: Se está a la espera de la convocatoria por parte de INPSASEL, para realizar el


registro formal y recibir la acreditación pertinente.

NOTA: SE ANEXA COPIA DEL REGISTRO Y DEL RESUMEN CURRICULAR.


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1.2.- PROGRAMA DE DELEGADOS Y DELEGADAS DE PREVENCIÓN Y UN


COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL Y LEGALMENTE ESTABLECIDO.
Los Delegados y Delegadas de Prevención son representantes de los trabajadores y las
trabajadoras en la promoción y defensa de la seguridad y salud en el trabajo. Podrán
ser elegidos Delegados y Delegadas de Prevención las personas con catorce (14) o
más años de edad.
El ejercicio de sus atribuciones y facultades está dirigido a la defensa del interés
colectivo, especialmente de los derechos humanos laborales relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo. Por tal motivo TRANSMORCA cuenta con los
delegados de prevención y el comité de seguridad y salud legalmente constituido.

Atribuciones del Delegado(a) de Prevención (Art. 42 LOPCYMAT).


 Constituir conjuntamente, con los representantes de los empleadores o
empleadoras, el Comité de Seguridad y Salud Laboral.
 Recibir las denuncias relativas a las condiciones y medio
ambiente de trabajo y a los programas e instalaciones para la recreación,
utilización del tiempo libre y descanso que formulen los trabajadores y trabajadoras
con el objeto de tramitarlas ante el Comité de Seguridad y Salud Laboral para su
solución.
 Participar conjuntamente con el empleador o empleadora y sus representantes en
la mejora de la acción preventiva y de promoción de la salud y seguridad en el
trabajo.
 Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores y trabajadoras en la
ejecución de la normativa sobre condiciones y medio ambiente de trabajo.
 Coordinar con las organizaciones sindicales, las acciones de defensa, promoción,
control y vigilancia de la seguridad y salud en el trabajo.
 Otras que le asigne la presente Ley y el Reglamento que se dicte.

Facultades del Delegado(a) de Prevención (Art. 43 LOPCYMAT).

 Acompañar a los técnicos o técnicas de la empresa, a los asesores o asesoras


externos o a los funcionarios o funcionarias de inspección de los organismos
oficiales, en las evaluaciones del medio ambiente de trabajo y de la infraestructura
de las áreas destinadas a la recreación, descanso y turismo social, así como a los
inspectores y supervisores o supervisoras del trabajo y la seguridad social, en las
visitas y verificaciones que realicen para comprobar el cumplimiento de la
normativa, pudiendo formular ante ellos las observaciones que estimen oportunas.
 Tener acceso, con las limitaciones previstas en esta Ley, a la información y
documentación relativa a las condiciones de trabajo que sean necesarias para el
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ejercicio de sus funciones. Esta información podrá ser suministrada de manera que
se garantice el respeto de la confidencialidad y el secreto industrial.
 Solicitar información al empleador o empleadora sobre los daños ocurridos en la
salud de los trabajadores y trabajadoras una vez que aquel hubiese tenido
conocimiento de ellos, pudiendo presentarse, en cualquier oportunidad, en el lugar
de los hechos, para conocer las circunstancias de los mismos.
 Solicitar al empleador o empleadora los informes procedentes de las personas u
órganos encargados de las actividades de seguridad y salud en el trabajo en la
empresa, así como de los organismos competentes.
 Realizar visitas a los lugares de trabajo y a las áreas destinadas a la recreación y
descanso, para ejercer la labor de vigilancia y control de las condiciones y medio
ambiente de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a cualquier zona de los mismos y
comunicarse durante la jornada con los trabajadores, sin alterar el normal
desarrollo del proceso productivo.
 Demandar del empleador o de la empleadora la adopción de medidas de carácter
preventivo y para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud
de los trabajadores y trabajadoras, pudiendo a tal fin efectuar propuestas al Comité
de Seguridad y Salud Laboral para su discusión en el mismo.

 La decisión negativa del empleador o de la empleadora a la adopción de las


medidas propuestas por el delegado o delegada de prevención a tenor de lo
dispuesto en el numeral seis (6) de este artículo deberá ser motivada.

Nota: se anexa constancia de los delegados de la empresa ya que las obras son
por corto tiempo y hay cambio de personal continuo.
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1.2.1 COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD LABORAL

Comité De Seguridad y Salud Laboral.


Es un ente paritario encargado de vigilar las condiciones y medio ambiente de
trabajo, asistir y asesorar al empleador y a los trabajadores en la ejecución de
programas de Seguridad e Higiene Industrial. Sus integrantes son elegidos de
acuerdo a lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio
Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT), la norma COVENIN 2270:2002 (Segunda
Revisión) y la Ley Orgánica del Trabajo.

Las Reuniones
 El Comité de Higiene y Seguridad Industrial se reunirá en forma ordinaria, con
todos sus miembros, una vez al mes, pero podrá hacerlo en forma extraordinaria
a petición conjunta de un representante de los empleadores, miembros del
Comité.
 Las reuniones se efectuaran en horas de trabajo, considerándose como
trabajo el tiempo empleado en ellas.
 Corresponderá a la empresa otorgar las facilidades y adoptar las medidas
necesarias para que el Comité de Higiene y Seguridad Industrial funcione
adecuadamente.
 En caso de urgencias, el Comité de Higiene y Seguridad Industrial podrá
reunirse, siempre que concurran un representante de los trabajadores, previa
notificación al Coordinador para la convocatoria.

Atribuciones del Comité de Seguridad y Salud Laboral (Art. 47 LOPCYMAT).

 Participar en la elaboración, aprobación, puesta en práctica y evaluación del


Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo. A tal efecto, en su seno considerará,
antes de su puesta en práctica y en lo referente a su incidencia en la seguridad y
salud en el trabajo, los proyectos en materia de planificación, organización del trabajo
e introducción de nuevas tecnologías, organización y desarrollo de las actividades de
promoción, prevención y control, así como de recreación, utilización del tiempo libre,
descanso, turismo social, y dotación, mantenimiento y protección de la infraestructura
de las áreas destinadas para esos fines, y del proyecto y organización de la formación
en la materia.
 Promover iniciativas sobre métodos y procedimientos para el control efectivo de
las condiciones peligrosas de trabajo, proponiendo la mejora de los controles
existentes o la corrección de las deficiencias detectadas.
Facultades del Comité de Seguridad y Salud Laboral (Art. 48 LOPCYMAT).
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 Aprobar el Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa y la


vigilancia de su cumplimiento para someterlo a la consideración del Instituto
Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laborales.
 Vigilar las condiciones de seguridad y salud en el trabajo y conocer directamente la
situación relativa a la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales y la promoción de la seguridad y salud, así como la ejecución de los
programas de la recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, y la
existencia y condiciones de la infraestructura de las áreas destinadas para esos
fines, realizando a tal efecto las visitas que estime oportunas.
 Supervisar los servicios de salud en el trabajo de la empresa, centro de trabajo o
explotación.
 Prestar asistencia y asesoramiento al empleador o empleadora y a los trabajadores y
trabajadoras.
 Conocer cuántos documentos e informes relativos a las condiciones de trabajo sean
necesarios para el cumplimiento de sus funciones, así como los procedentes de la
actividad del servicio de prevención, en su caso.
 Denunciar las condiciones inseguras y el incumplimiento de los acuerdos que se
logren en su seno en relación a las condiciones de seguridad y salud en el trabajo.
 Conocer y analizar los daños producidos a la salud, al objeto de valorar sus causas y
proponer las medidas preventivas.
 Conocer y aprobar la memoria y programación anual del Servicio de Seguridad y
Salud en el Trabajo.

NOTA: SE ANEXA COPIA DEL REGISTRO DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD


LABORAL DE LA EMPRESA. YA QUE LAS OBRAS SON POR CORTO TIEMPO Y
HAY CAMBIO DE PERSONAL CONTINUO.

1.3 SISTEMA DE VIGILANCIA DE LA UTILIZACION DEL TIEMPO LIBRE


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TRANSMORCA por medio del departamento de Seguridad Industrial, Ambiente e


Higiene Ocupacional, los Delegados y Delegadas de Prevención y el Comité de
Seguridad y Salud Laboral, desarrolla e implementa un sistema de vigilancia
permanente y sistemático que garantice la utilización del tiempo libre de los
trabajadores y las trabajadoras, así como también se implementara la aplicación de los
planes para la recreación y turismo como herramienta para establecer la calidad de vida
de los trabajadores y las trabajadoras de manera individual para así dar cumplimiento al
Art. 36 de la LOPCYMAT “ Los Servicios de Seguridad y Salud en el trabajo
deberán desarrollar y mantener un sistema de vigilancia de la utilización del
tiempo libre, que se rige por lo establecido en la ley, los reglamentos y las
normas técnicas que se dicten”. TRANSMORCA, consignara una serie de datos e
información a recolectar de acuerdo al sistema de vigilancia de la utilización del tiempo
libre, la cual serán presentados al Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad
Laboral (INPSASEL), informes trimestrales de vigilancia de la utilización del tiempo
libre. Dichos informes tendrán la siguiente información de acuerdo al Art. 36:

 Jornada de trabajo.

 Horas extras laboradas.

 Horas de descanso dentro de la jornada.

 Días de descanso obligatorio.

 Días de descanso obligatorio disfrutados efectivamente.

 Días de descanso convencionales:

 Días de descanso convencionales disfrutados efectivamente.

 Número de días de vacaciones.

 Número de días de vacaciones disfrutado efectivamente.

 Beneficios sociales en materia de descanso y utilización del tiempo libre,


especialmente en materia de turismo social.

HORARIO DE TRABAJO:
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La jornada laboral en las distintas obras será de 7:00 am a 3:00 pm y se trabajara horas
extras cuando lo requiera el cliente.

1.3.1 PROGRAMA DE RECREACION, TURISMO Y TIEMPO LIBRE.

Objetivo General:

Garantizar la calidad de vida de cada uno de los empleados de TRANSMORCA desde


los gerentes hasta el personal de menor rango todo esto con la finalidad de mejorar la
salud y bienestar en un ambiente de trabajo adecuado, mediante la promoción del
trabajo seguro y saludable.

Objetivo específico:

 Cumplir con el periodo vacacional del trabajador.

 Premiar al trabajador en materia de seguridad (hombre seguro y hombre


proactivo).

 Programar juegos recreativos ( Bolas criollas, domino y truco)

Alcance: Garantizar a todos los trabajadores y trabajadoras la buena utilización del


tiempo libre, el descanso y la recreación.

Actividades:

 Los trabajadores que hayan cumplido un año de trabajo continuo gozaran del
disfrute de sus vacaciones, con la finalidad de garantizar el bienestar del
trabajador y la recuperación del desgaste físico y psíquico.

 Se realizara la premiación del trabajador seguro y proactivo del mes, con el


propósito de motivar al cumplimiento de las prácticas de trabajo seguro y normas
establecidas. Este se realizara bimensual por proyecto. Ver cronograma.

 Los trabajadores que deseen participar en las distintas actividades recreativas


formaran su equipo según el juego deseado. Estas actividades se desarrollaran
trimestralmente por proyecto. Ver cronograma.

1.4.- PERMISOLOGIA, REGISTROS Y CERTIFICACIONES DE LA EMPRESA


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La empresa TRANSMORCA, cuenta con el RACDA y la autorización de funcionamiento

como empresa Manejadora de desechos y posee su póliza de responsabilidad civil.

Ver anexos

1.5 PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACIÓN, REGISTRO, CLASIFICACIÓN,


INVESTIGACIÓN Y DIVULGACIÓN DE ACCIDENTES.
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Objetivos:
Establecer un mecanismo de los procedimientos, para la notificación, registro,
investigación y divulgación de los accidentes, incidentes y enfermedades
ocupacionales.

Alcance:
Aplicable a todo nuestro personal, tanto en la base como en las obras, así como el de
nuestras empresas subcontratistas.

Responsables:
La gerencia, Coordinador y/o Inspectores SIHO-A son los encargados de la ejecución
de este procedimiento en cada uno de nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas
de trabajo)
Ssiguiendo el esquema asociado a las actividades a desarrollar en sus operaciones el
presente Manual de Normas y Procedimiento, en cuanto a la disciplina de SIHO-A, en la
empresa es imprescindible sean investigados los incidentes y Accidentes por la
siguiente:
El objetivo de la investigación de Accidentes, es determinar los hechos o fallas que lo
originaron y esclarecer la secuencia en que ocurrió el accidente. El conocer los detalles
del evento ocurrido permitirá prevenir nuevos accidentes, más aun cuando se está en
presencia de circunstancias similares a las anteriores.
Deben ser investigados todos los eventos o hechos que condujeron a la presencia de
muertes, lesiones serias o graves, heridas y/o lesiones menores, epidemias o
incidentes. La investigación deberá llevarse a cabo inmediatamente después de ocurrir
el accidente con el fin de preservar evidencias, demostrar el interés por la seguridad y
facilitar la preparación del informe escrito que contenga la información necesaria para
su estudio y análisis posterior.
Dependiendo la gravedad de la situación, la investigación de accidentes/ incidentes,
debe ser realizada en conjunto con la empresa contratante y por individuos capaces de
recolectar hechos, evidencias y cualquier indicio que les permita a los investigadores,
valorizarlos, analizar los resultados y determinar o establecer conclusiones.

Mecanismos para informar y declarar los accidentes de trabajo y enfermedades


ocupacionales ante el INPSASEL, Seguro Social y PDVSA.
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Declaración del accidente ante INPSASEL.

Luego de suceder el accidente personal, se deberá notificar Instituto Nacional de


Prevención, Salud y Seguridad Laborales a través de la planilla de notificación de
accidente laboral de 60 minutos la misma se envía online (A través de Internet). En este
documento se realiza una descripción breve de lo ocurrido.
Posteriormente se realiza el informe de 24 horas, donde se coloca información más
específica del accidente. Este se desarrolla bajo el formato INPSASEL que se
encuentra en electrónico en internet. Posteriormente se imprime dos ejemplares donde
se debe colocar la firma de representante legal y el sello de empresa.
Esta notificación debe ser entregada en la oficina de INPSASEL correspondiente, antes
de las 24 horas de haber ocurrido el accidente.

Declaración del accidente ante el I.V.S.S.

La empresa será responsable de llenar y enviar esta declaración dentro del lapso de
dos (02) días hábiles después de haber ocurrido el accidente.

El incumplimiento a la presente notificación a la presente notificación dará lugar a las


sanciones previas en los artículos 87 de la Ley de Seguro Social y 174 / 182, y
siguiente al Reglamento General.

La distribución.

1. Original y copia: Dpto. Recursos humanos.


2. Copia: Archivo Personal.
3. Copia: Departamento de Seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.

Declaración del accidente a PDVSA

1. Se notificara inmediatamente al supervisor PDVSA todo accidente que sufra el


personal, cumpliendo con los parámetros establecidos, las obligaciones
legales y contractuales respectivas.
2. Se realizara una investigación inmediata del accidente, para identificar las
causas del mismo y definir las medidas correctivas que eviten su repetición.
3. Se elaborara un informe detallado de lo sucedido.

Pasos para investigar un accidente.


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Resumen del Evento


El informe debe estar precedido de un resumen muy simplificado, preferiblemente no
mayor de una hoja, pero capaz de dar idea clara de los hechos, sus consecuencias,
conclusiones y recomendaciones más resaltantes.

Dicho resumen deberá incluir:

1. Fecha, hora, lugar y clase de evento.


2. Breve descripción del trabajo, operación o actividad que se realizaba y el propósito
de la misma.
3. Detallar explícitamente el evento y sus principales consecuencias.
4. Descripción de las acciones tomadas para auxiliar a los lesionados y controlar la
situación, incluyendo, si es el caso, la activación de cualquiera de los planes de
contingencia.
5. Resultados de la investigación, conclusiones y recomendaciones

Divulgación de un accidente: Al ocurrir un evento no deseado hay que dictar una


charla al personal y dar las recomendaciones orientadas para evitar la recurrencia de
eventos similares y a mejorar las prácticas, sistemas y procesos para el control o
disminución de los riesgos. Indicar el tiempo estimado de finalización, los responsables
por la ejecución de las recomendaciones y en lo posible, los costos asociados.
La persona que detecta el evento: Es la que reporta a los supervisores, inspectores
SIHO y al paramédico.

1.5.1 PROCEDIMIENTOS PARA LA NOTIFICACIÓN, REGISTRO, CLASIFICACIÓN,


INVESTIGACIÓN Y DIVULGACIÓN DE ENFERMEDADES OCUPACIONALES.

Objetivo
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010

Proyecto “CONEXIONES MECANICAS PARA POZOS NUEVOS EN AREAS


OPERACIONALES DEL DISTRITO SAN TOME, PAQUETES A Y B.”
C0NTRATO: 4600070599

Establecer un instructivo que garantice la notificación, registro, investigación y


divulgación de enfermedades ocupacionales que ocurran durante la ejecución del
servicio.

Alcance
Aplica a todo las enfermedades ocupacionales que se presentase durante el desarrollo
del servicio.

Área o lugar

Este procedimiento será aplicado en todas las áreas donde puedan generarse
enfermedades ocupacionales hasta que se cumpla el ciclo de investigación y control.

Procedimiento para la notificación de enfermedades ocupacionales

1. Notificar al supervisor de operaciones de la ocurrencia de la enfermedad,


responsable: Quien detecte el accidente.
2. Notificar al supervisor SIHO sobre la enfermedad ocupacional, responsable:
Supervisor de operaciones.
3. Notificar al presidente de la empresa sobre la enfermedad ocupacional,
responsable: Supervisor de operaciones y Supervisor SIHO.
4. Notificar al supervisor de PDVSA responsable del servicio sobre la ocurrencia
del accidente, responsable: Presidente o Supervisor de operaciones.

Procedimiento para el registro de enfermedades ocupacionales.

La empleadora o el empleador debe declarar formalmente las enfermedades


ocupacionales dentro de las veinticuatro 24 horas siguientes al diagnóstico la patología
de presunto origen ocupacional, así como consignar el informe de investigación de
origen de enfermedad realizado por el Servicio de Seguridad y Salud en el Trabajo, de
conformidad con lo 14 dispuesto en el artículo 73 de la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo publicada en Gaceta Oficial N° 38.236, del
26 de julio de 2005.

Sin perjuicio de la responsabilidad de la empleadora o empleador mencionada


anteriormente, podrán notificar al Inpsasel la enfermedad ocupacional: la propia
trabajadora o el trabajador, y deberán dirigirse a la Diresat correspondiente a su
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ubicación geográfica, según se establece en el artículo 74 de la Ley Orgánica de


Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo publicada en Gaceta Oficial N°
38.236, del 26 de julio de 2005.

1.6 PLAN DE INFORMACIÓN Y FORMACION DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E


HIGIENE OCUPACIONAL PERMANENTE PARA LOS TRABAJADORES Y LAS
TRABAJADORAS DE LA OBRA O SERVICIO.
IDENTIFICACIÓN Y NOTIFICACIÓN DE RIESGO:

TRANSMORC.A al ingresar personal y/o iniciar una obra o servicio realiza las
respectivas Charlas de Inducción y Notificación de Riesgo, el cual está clasificado por
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cargo ; así como también es aplicada la matriz de riesgos, el cual es analizado,


discutido y divulgado a todo el personal de la empresa, conteniendo este: nombre de la
empresa, Área o lugar donde se ejecutan los trabajo, la fecha de elaboración,
descripción de la actividad, materiales y herramientas a utilizar , los riesgos a los
cuales se estará expuesto por actividad mientras realizan su labor diaria, el motivo del
riesgo al que se estará expuesto y las debidas acciones de Prevención y Control que se
deben tomar para minimizar la posibilidad de ocurrencia de un acto no deseado.

Cumpliendo así con lo establecido en la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y


Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).

REGISTRO DE HOJAS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS QUÍMICOS:

TRANSMORC.A En sus actividades usa productos químicos; los cuales se presentará


la respectiva Hoja de Seguridad de dicho producto (MSDS).

DIVULGACION DE LA INFORMACION

Se presentara a cada trabajador una guía de productos químicos que se estarán


utilizando en el transcurso de las actividades, las cuales se les explicara en charlas,
trípticos y carteleras donde puedan visualizar toda la información necesaria.

MATRIZ DE RIESGO

Los Supervisores en conjunto con los trabajadores y asesorado por el personal de


SIHO-A y los delegados de prevención ejecutarán el Análisis de Riesgos para la
ejecución de las actividades específicas. Cuando el trabajo se realice en áreas
operacionales.

Se presenta un Análisis de riesgo de trabajo (ART), por actividad a desarrollarse, esto


con la finalidad de evaluar y constituir una valiosísima herramienta de trabajo a prevenir
la ocurrencia de accidentes por omisión o exceso de Confianza, la matriz de riesgos
por actividades, deben ser parte del conocimiento que adquieren los trabajadores
mediante charlas diarias.

Es importante tomar en consideración que el conocimiento de peligros existentes se


adquiere mediante una o más de las siguientes fuentes:

 Por experiencia personal


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 Por referencia de otra persona que posea experiencia de tales riesgos.

 Por comparación de una situación dada con otro riesgo similar, del que se tiene
conocimiento.

 Por investigación científica de las propiedades físicas, químicas y otras, de un


proceso y de una planta, que permitirá predecir los posibles riesgos involucrados.

 Por los conocimientos acumulados en las normas y prácticas de ingeniería, etc.

PLAN DE TRABAJO.

La planificación de los trabajos es de suma importancia para las matrices de riesgos


involucrados en cada una de las actividades. En los planes de trabajo de la empresa,
son englobados los aspectos de seguridad, construcción y calidad para cumplir con
todos los parámetros exigidos.

PROGRAMA DE FORMACION.

Con miras a la prevención de accidentes, la formación y capacitación del personal en


materia de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional contemplarán lo
siguiente:

CHARLAS DE INDUCCIÓN A LOS NUEVOS TRABAJADORES.

Atendiendo al programa de Seguridad y salud en el trabajo de la Empresa y de acuerdo


a la Ley Orgánica de Prevención Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, el personal
será notificado de los riesgos a los cuales estará expuesto durante la ejecución de sus
labores. El personal deberá firmar la Notificación de Riesgos. La charla tiene una
duración de 30 minutos
CHARLAS DE SEGURIDAD.

Serán realizadas cada semana con una duración de 20 minutos en materias


destinadas a mejorar los conocimientos del personal en materia de SIHO-A y
procedimientos de trabajo seguro y serán responsabilidad del comité de seguridad y
salud laboral, delegados de prevención y departamento de seguridad industrial,
ambiente e higiene ocupacional.
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Manipulación Manual de carga

Manejo y uso de extintores

Riesgo por sobre esfuerzo

Riesgos biológicos

La prevención de accidentes es responsabilidad de todos

Alejarse de las cargas suspendidas.

Todos los accidentes deben ser investigados

Notificación de riesgos

Conducta en el trabajo.

Emponzoñamiento ofídico

Plan de emergencia

Uso correcto de los equipos de protección personal.

Uso de herramientas manuales.

Conducción segura bajo la lluvia.

CHARLAS DIARIAS
Estas serán alusivas a los riesgos presentes en el trabajo, permisología, identificación
de actos y condiciones inseguras, investigación de accidentes, uso de extintores en
caso de emergencia, etc. Serán realizadas a diario con una duración de 5 minutos.

Entre los tópicos más relevantes tenemos:

 Orden y Limpieza

 Procedimientos de trabajos y A.R.T.

 Uso y manejo de los extintores

 Uso del equipo de protección personal


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 Actos y condiciones inseguras

 Uso correcto de las herramientas

 Levantamiento de Cargas

 Norma IR-S-04 ,IR-S-17, LOPCYMAT ART.54 Y 53

NOTA: SE ANEXA CRONOGRAMA DE CHARLAS.

1.6.1.- PLAN DE CERTIFICACION Y FORMACION


Las actividades que se realizan en este servicio que contemplen personal certificado,
para los casos de que el postulado no cuenta con la certificación vigente, la empresa
realizara la gestión pertinente para realizar la capacitación y la certificación requerida.

Se mantendrá en la oficina SIHO-A, una base de datos a fin de controlar y hacer el


seguimiento de las certificaciones que posee el personal asignado al servicio.
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Se programara con anticipación la renovación de las certificaciones que estén próximas


a vencer, a fin de garantizar y mantener actualizadas las certificaciones del personal
requeridas por el servicio.

LISTADO DE PERSONAL ASIGNADO AL SERVICIO FORMADOS Y CERTIFICADOS


DE ACUERDO CON SU PUESTO DE TRABAJO CON SUS RESPECTIVOS
REGISTROS.

N° NOMBRE Y APELLIDO CEDULA CARGO CERTIFICACIÓN


MARCANO XIOJEIDYS 16.175632 COORDINADOR SHAC-C- 879
3
SIHO
MARCANO XIOJEIDYS 16.175632 COORDINADOR PT-C-142
SIHO
4 JESUS CARABALLO 4.507.653 OPERADOR DE CV-C-501
CAMION DE VACIO

5 ALVARO ALMEIDA 10.942.023 OPERADOR DE IZA-C-I-097


BRAZO HIDRAULICO

6 VICTOR VELAZQUEZ 3.850.643 OP. DE MAQ. DE MT-C197


MOVIMIENTO DE
TIERRA

7 ALEXANDER MEJIAS 12.013.563 SUPERVISOR PT-C-368

9 ALEXANDER MEJIAS 12.013.563 SUPERVISOR SHAC-C-558

10 JESUS CONTRERAS 6.439.003 INGENIERO PT-C-507


RESIDENTE

11 JESUS CONTRERAS 6.439.003 INGENIERO SHA-C-880


RESIDENTE

15 ALGIMIRO COLVO 4.916.039 OPERADOR DE CV-C017


CAMION DE VACIO

En campo se hará un listado de personal con sus respectivas certificaciones este


será realizado por obra.
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1.7.- SISTEMAS ADECUADOS DE TRANSPORTE PARA EL PERSONAL Y


EQUIPOS.

1.7.1.- DOCUMENTACION LEGAL DE LA UNIDAD DE TRANSPORTE.

Es de vital importancia que la unidad de transporte tenga la documentación legal


vigente, al igual que está debidamente identificada con el nombre de la compañía la
misma tiene que cumplir con los reglamentos y características mínimas para su función.

1.7.2.- DOCUMENTACION REQUERIDA PARA EL CONDUCTOR.


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Con respecto al conductor, tiene que tener su licencia de conducir, y el certificado


médico vigente. Si el certificado médico indica el uso de lentes, es obligatorio que el
mismo los utilice en el desenvolvimiento de su labor. También debe ser una persona
debidamente adiestrada para ejecutar de manera correcta el rol de conductor de
unidades de transporte.

Tendrán una hora de salida a las 6:00 am desde el patio de la empresa hasta el sitio de
trabajo ya sea en el campo operacional melones, Dobokubi, bare, etc.

1.7.3.-LISTADO DE UNIDADES QUE TRANSPORTAN AL PERSONAL Y EQUIPOS,


CAPACIDAD Y MANTENIMIENTO DE LOS MISMOS.

TRANSPORTE DE PERSONAL
N° MODELO AÑO TIPO COLOR CAPACIDAD PLACA MARCA CAPACIDAD

1 MINIBUS 2012 MINIBUS BLANCO 28 PUESTOS A0175AV IVECO 28 PUESTO

2 MINIBUS 2012 MINIBUS BLANCO 28 PUESTOS A0167AV IVECO 28 PUESTOS


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3 MINIBUS 2014 MINIBUS BLANCO 28 PUESTOS A0579AM ENCAVA 28 PUESTOS

N° MODELO AÑO TIPO COLOR PLACA CAPACIDAD MARCA


1 2006 CHASIS BLANCO 72GTAE 3 PUESTO FORD
2 2011 CHASIS BLANCO A53A05B 3 PUESTO FORD
3 2011 CHASIS BLANCO A54A04B 3 PUESTO FORD
4 2011 CHASIS GRIS A86BJ2M 3 PUESTO FORD

5 2012 CHASIS BLANCO A60CF6A 3 PUESTO FORD

6 2012 CHASIS AZUL A60BK5M 3 PUESTO FORD

7 2012 CHASIS AZUL A40BK5M 3 PUESTO FORD


8 2012 CHASIS BLANCO A65CA3G 3 PUESTO FORD
9 2012 CHASIS BLANCO A77BZ8G 3 PUESTO FORD
10 2006 CHASIS BLANCO 82PVAU 3 PUESTO FORD
11 2006 CHASIS BLANCO 51LFAK 3 PUESTO FORD
12 2006 CHASIS BLANCO 46T-IAD 3 PUESTO FORD
13 2008 CHASIS BLANCO A52AC4F 3 PUESTO FORD
14 2009 CHASIS ROJO A51AR7M 3 PUESTO FORD
15 2009 CHASIS BLANCO A19AC1B 3 PUESTO FORD
CAMION
16 CARGO 1721 2011 CHASIS BLANCO A96AZ3D 3 PUESTO FORD
17 2007 CHASIS BLANCO 60U-YAA 3 PUESTO FORD
18 2007 CHASIS BLANCO 52W-YAA 3 PUESTO FORD
19 CARGO 2632 2008 CHASIS ROJO A61AC80 3 PUESTO FORD
20 2011 CHUTO BLANCO A12AZ8D 3 PUESTO MACK

21 MACK 2010 CHUTO BLANCO A81AJ9F 3 PUESTO MACK


22 CAMION 2009 CISTERNA BLANCO A18AP6D 3 PUESTO FORD
23 CAMION 2009 VOLTEO BLANCO A37AR9M 3 PUESTO FORD

N° MODELO AÑO TIPO COLOR PLACA


1 FORTALEZA 2005 PICK-UP BLANCA 68SFAI
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2 LUV D-MAX DOBLE CAB 2008 PICK-UP BLANCA A90AM6K


3 2011 RANGER ROJA A35BR5G
4 RANGER 2011 RANGER AZUL A84BP2G
5 2011 RANGER GRIS A93AG9H
6 MAZDA BT 50 2012 MAZDA BLANCA A44CT9A
7 2011 PICK-UP BLANCA A99AB8A
8 SILVERADO 2011 PICK-UP AZUL A47AK2G

N° MODELO AÑO TIPO COLOR PLACA


1 PRA-2E-R20 1997 LOWBOY AMARILLO 04ZBAP
2 PRA-2ER245 1997 BATEA AMARILLO 051BAR
3 BATEA 1976 BATEA AMARILLO 417bs
4 BATEA 1970 BATEA AMARILLO 718GBS
5 BATEA 1998 BATEA AMARILLO NO PORTA
6 VACCUM 1997 VACCUM AMARILLO NO PORTA

1.8.- CUENTA LA EMPRESA CON UN PRESUPUESTO PARA LA GESTION EN


SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL Y REGISTRO DE
EVIDENCIAS

La Empresa se compromete en cumplir, dar a conocer y aplicar los aspectos


fundamentales del Plan Específico de seguridad higiene y ambiente y poniendo en
práctica su gestión operativa, coordinado desde su Gerencia, estando totalmente en
conocimiento que para la ejecución del Proyecto, se establece como obligación el
cumplir y hacer cumplir las disposiciones legales de prevención. Aplicando los
siguientes métodos:

 Establecer, dar a conocer y cumplir con las Reglas, Normas y procedimientos a


seguir durante la ejecución del proyecto.
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 Diseñar y aplicar el plan de adiestramiento y motivación.


 El mantenimiento de los equipos es una condición básica para la prevención de
accidentes.
 Cualquiera actividad por importante que sea no se podrá realizar sino se cumple los
estándares mínimos de seguridad.
 Toda área o lugar en el cual la empresa desarrolle actividades, deberá quedar en
iguales o mejores condiciones de orden y limpieza.
 La directiva de la empresa es responsable del efectivo cumplimiento de las reglas de
Seguridad Higiene y Ambiente, sin embargo todos los niveles de organización tienen
sus responsabilidades individuales.
 Establecer y mantener un programa de orden y limpieza.
 Es de carácter obligatorio informar a todo el personal los riesgos asociados a las
actividades a realizar durante la ejecución de las actividades del proyecto a través
de la implementación de: charlas diarias preliminares al inicio de cada una de las
actividades.
 Se crearan carteleras informativas, entrega del material escrito didáctico e
informativo a cerca de las vías de escape, área de concentración, teléfonos de
emergencias, hojas de HSDM etc.
 El suministro de los equipos de protección personal a los trabajadores se llevara a
cabo en forma obligatoria y continua (según programa establecido).
 Se dotara de equipos y herramientas apropiadas para cada una de las actividades a
ejecutarse, debidamente certificados si amerita el caso.
 Se llevara a cabo un programa de mantenimiento correctivo y preventivo
periódicamente a todos los equipos, Maquinarias pesadas, vehículos y
herramientas.
 Verificar y velar que todos los equipos y maquinarias estén certificados por los entes
autorizados, y los operadores debidamente aprobados y certificados por una
institución designada para tal fin.
 Se garantiza la presencia de extintores contra incendios en buen estado en
vehículos, maquinarias, equipos y en todas aquellas áreas que ameriten con el fin
de sofocar cualquier conato de incendio.
 El mantenimiento de los equipos es una condición básica para la prevención de
accidentes.
 Planificar y presupuestar los recursos económicos necesarios para alcanzar los
objetivos de SI
 Se proporcionara a todos los trabajadores de instalaciones seguras y un ambiente
de trabajo agradable.
Cuenta con un presupuesto estimado de Bs.F (Bs.1.059.250, 00) para la
implantación del Plan SIHO.
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1.8.1 PROCESO DE RENDICIÓN DE CUENTAS DEL PRESUPUESTO DE


SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL

La asignación de los recursos económicos por parte de la gerencia asegura el


cumplimiento de todas las actividades de plan SIHO.

Durante la ejecución de la obra, se hará un seguimiento continuo de los gastos


generados en materia de seguridad y ambiente .Esto corresponde hacerlo al
coordinador SIHO, Ingeniero Residente y la administradora. La administradora le
entregara al departamento de seguridad una copia de las facturas de los gastos en
materia de SIHO.

PRESUPUESTO

CANTIDAD UND P/U TOTAL

DESCRIPCION
Compra de equipos de
protección personal:
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Botas 10 PARS 22.000,00 220.000,0


Casco 10 UND 5.000,00 0
Lentes 15 UND 3.500.00 50.000,00
Guantes de carnaza 36 DOC 9.500 52.500,00
Guantes de punto 15 DOC 4.500 342.000,0
0
67.500,00
Compra de medicinas y equipos VARIOS 50.000 50.000
para las ambulancias
Compra para el motivacional 25. 000,00 25.000,00
Adiestramiento del personal 05 5000,00 25.000,00
Exámenes médicos de ingreso y 15 PERS 4000.00 15.000,00
egresos
Certificación de equipos de 4 45.000,00 180.000,0
izamientos 0
Compra de Botellones de agua 25 450,00 11.250,00
potable
Compra de bolsa de hielo 70 300,00 21.000,00
FIRMA

GERENTE GENERAL

2.- IDENTIFICACION DE PELIGROS Y RIESGOS

2.1.- PELIGROS ASOCIADOS A LOS PUESTOS DE TRABAJO Y NOTIFICACION DE


LOS PELIGROS Y RIESGOS

Todo el personal adscrito al servicio a su ingreso se le dictara una capacitación de


inducción donde se le notificara en forma verbal y por escrito al trabajador sobre los
riesgos inherentes a su cargo y medio circundante, así como también sobre las
medidas preventivas que debe cumplir para disminuir o controlar los riesgos, según el
cargo a ocupar. Quedando registrada en su respectivo formato, donde el trabajador
firma aceptando
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Esta documentación se encontrara archivada en las carpetas de registros ubicadas en


las oficinas y el dossier de campo del departamento de seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional.

Objetivo

Con el objeto de dar cumplimiento a lo establecido en la LEY ORGANICA DE


PREVENCIÓN, CONDICION Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (LOPCYMAT)
actualizada 2005. El Departamento SIHO de nuestra empresa ha creado un
lineamiento que tiene como finalidad notificar en forma verbal y por escrito al trabajador
sobre los riesgos inherentes a su cargo y medio circundante, así como también sobre
las medidas preventivas que debe cumplir. Estas deben estar orientadas hacia los
problemas típicos basados en registros de accidentes o sobre temas relacionados con
los métodos y procedimientos de trabajos seguros.
Alcance
Esta actividad va dirigida a controlar, minimizar, y/o eliminar los riesgos o peligros
inherentes a las operaciones programadas para el servicio. Logrando concientizar y
motivar al personal hacia la prevención de accidentes y conservación del medio
ambiente.

Responsables
Supervisor de operaciones.
Coordinador SIHO.
Supervisor SIHO.

Procedimiento Para la Notificación


 En conjunto el supervisor de operaciones y el supervisor SIHO-A, una vez que se
apruebe el ingreso de un nuevo trabajador se impartirá una charla de inducción
al mismo.
 Se realizara la divulgación de la política de seguridad industrial, ambiente e
higiene ocupacional.
 Notificación de los diferentes riesgos asociados al cargo que ocupara la persona
que ingrese.
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 Se indicaran las medidas preventivas que se deben aplicar para evitar eventos
no deseados.
 La notificación de peligros y riesgos que se efectúa a los trabajadores y
trabajadoras debe realizarse al momento del ingreso a la empresa o sitio de
trabajo.
 Cuando exista alguna transferencia/ asignación/ sustitución o cualquier trabajo
por tiempo definido a otra instalación y/o puesto de trabajo se debe notificar los
riesgos.
 Al efectuarse modificaciones a las instalaciones o procesos operacionales
Se debe notificar al personal involucrado.
 En el caso de posible exposición a productos químicos, la notificación de peligros
Y riesgos debe realizarse de manera específica, señalando para cada uno de los
Químicos sus efectos y medidas de prevención.
 Las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM conocidas por sus
siglas en inglés como MSDS) de cada uno de los productos existentes en el
ambiente de trabajo, están disponibles en el sitio, en el idioma oficial debe
asegurar que todos los trabajadores y trabajadoras involucrados, están
capacitados en lo relativo a su contenido, las manejen y conozcan la información
Allí reflejada.

ACTIVIDADES REQUERIDAS PARA EJECUTAR LA OBRA O SERVICIO:

FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:


El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con una
jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta 3:00 p.m.
de lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario.

 DEFORESTACION Y ACONDICIONAMIENTO DE PICA


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MAQUINARIA MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICION


PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS FINAL
Payloder Gasoil Usar los E.P.P Desechos Préstamo
vegetales asignado por
PDVSA
Patrol Aceites Estar atento a
la presencia de
animales
ponzoñosos
D6 Inspección
visual del área

 REGADO Y ALINEACION DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS.

FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:

El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con


una jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta
3:00 p.m. de lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario.

MAQUINARIA MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICION


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PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS FINAL


Brazo hidráulico Tubería Gasoil Usar los E.P.P Desechos Vertedero
Domésticos municipal

Chuto con Batea Aceites Estar atento a Resto de Vertedero


la presencia de mecate y municipal
animales tapas
ponzoñosos plásticas
Gasolina Inspección Láminas de Complejo
visual del área metal siderúrgico
nacional

 ALINEACION Y SOLDADURA DE TUBERIA DE DIFERENTES DIAMETROS.


FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:

El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar,


con una jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00
a.m. hasta 3:00 p.m. de lunes a viernes y horas extras en caso de ser
necesario
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Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
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MAQUINARIA Y MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICION


HERRAMIENTAS PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS FINAL
Brazo hidráulico Tubería Gasoil Usar los E.P.P Desechos Vertedero
Inspección. Visual Domésticos municipal
del área.
Camiones de Electrodos Aceites Tener el extintor Resto de cartón Vertedero
soldaduras en el sitio de de la caja de los municipal
trabajo. electrodos
Colocar la barra
de aterramiento

Esmeriles Mopas Gasolina Colocar el Restos de Complejo


resguardo a los chicotes de los siderúrgico
esmeriles electrodos nacional
usados.
Equipo oxicorte Discos de Oxigeno Inspeccionar el Restos de metal Complejo
esmeril arresta llama de de la base del siderúrgico
las bombonas. disco de esmeril. nacional
Acetileno Colocar las tapas
a los cilindros.

 INSTALACION DE MANGAS TERMOCONTRACTILES


FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:

El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con una


jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta 3:00 p.m. de
lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario

MAQUINARIA Y MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICION


Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
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HERRAMIENTAS PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS FINAL


Camioneta Discos de Gas Usar los E.P.P Desechos Vertedero
esmeril Propano Inspección. Domésticos municipal
Visual del área.
Bombonas de Aceites Tener el Resto del Vertedero
gas propano extintor en el plástico que municipal
sitio de trabajo. protege a la
manga.
Esmeriles Gasolina Colocar el
resguardo a los
esmeriles
Inspeccionar el Restos de Complejo
arresta llama metal de la siderúrgico
de las base del disco nacional
bombonas. de esmeril.

 EXCAVACION MANUAL /MECANICA DE ZANJA Y RELLENO Y


COMPACTACION
FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:
El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con una
jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta 3:00 p.m. de
lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario
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MAQUINARIA Y MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICION


HERRAMIENTAS PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS FINAL
Excavador frontal Gasoil Usar los E.P.P Desechos Vertedero
Jumbo Inspección. Domésticos municipal
Visual del área.
Retroexcavadora Aceites Tener el Desechos Vertedero
extintor en la Domésticos municipal
máquina.

Camión Cisterna Gasolina Manejar con Desechos Vertedero


precaución y Domésticos municipal
respetar los
límites de
velocidad.
Cal Usar lo E.P.P

 BAJADO DE TUBERIA EN ZANJA

FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:

El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con una


jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta 3:00 p.m. de
lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario
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MAQUINARIA Y MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICI


HERRAMIENTAS PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS ON FINAL
Brazo hidráulico Gasoil Usar los E.P.P Desechos Vertedero
Inspección. Domésticos municipal
Visual del área.
Eslingas y Fajas Aceites Tener el extintor Desechos Vertedero
en la máquina. Domésticos municipal
Alejarse de
cargas
suspendidas.

Cabo de guía Gasolina Manejar con Desechos Vertedero


precaución y Domésticos municipal
respetar los
límites de
velocidad.

 FABRICACION E INSTALACION DE SOPORTES TIPO H


FRECUENCIA DE LAS ACTIVIDADES:

El tiempo estimado de ejecución va a depender de la cantidad a ejecutar, con una


jornada laboral de 8 horas ordinarias, comprendidas entre 7:00 a.m. hasta 3:00 p.m. de
lunes a viernes y horas extras en caso de ser necesario
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MAQUINARIA Y MATERIA SUSTANCIA MEDIDAS DESECHOS DISPOSICI


HERRAMIENTAS PRIMA UTILIZADA PREVENTIVAS GENERADOS ON FINAL
Brazo hidráulico Gasoil Usar los E.P.P Desechos Vertedero
Inspección. Domésticos municipal
Visual del área.
Eslingas y Fajas Aceites Alejarse de Desechos Vertedero
cargas Domésticos municipal
suspendidas.

Jumbo martillo Gasolina Manejar con Desechos Vertedero


precaución y Domésticos municipal
respetar los
límites de
velocidad.
Camión de Tener el extintor Restos de Complejo
Soldadura en el sitio de chatarra y siderúrgico
trabajo y chicote de los nacional
colocar la barra electrodos
de aterramiento.

FLUJOGRAMA DE IDENTIFICACION Y NOTIFICACION DE RIESGO Y PELIGRO

INICIO

OBSERVA EL RIESGO
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NOTIFICA EL RIESGO
AL PERSONAL
INVOLUCRADO

ANALIZA EL RIESGO

PARALIZACION DE LA
ACTIVIDADES

SOLUCION DEL
PROBLEMA

2.2 -PLANES Y PROGRAMAS PREVENTIVOS PARA LA EVALUACIÓN Y


CONTROL DE LOS PROCESOS PELIGROSOS IDENTIFICADOS EN
MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL E HIGIENE OCUPACIONAL
TALES COMO: CONSERVACIÓN AUDITIVA, PROTECCIÓN RESPIRATORIA,
CONTROL DE DESVIACIONES, ERGONOMÍA.
PROTECCION RESPIRATORIA

Objetivos:
Establecer un mecanismo de los procedimientos, equipos e instalaciones para la
prevención y control de la contaminación atmosférica y sónica.
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Alcance:
Aplicable a todo nuestro personal, tanto en la base como en las obras, así como el de
nuestras empresas subcontratistas.

Responsables:
La gerencia, Coordinador y/o Inspectores SIHO-A y coordinador de mantenimiento
mecánico son los encargados de la ejecución de este procedimiento en cada uno de
nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas de trabajo). Control del funcionamiento
óptimo de los motores de combustión de equipos, maquinarias y vehículos, a fin de
asegurar que los gases de combustión, como mínimo cumplan con los límites
establecidos en el decreto 638, normas sobre calidad del aire y control de la
contaminación atmosférica.
Para ello se aplicara el programa de mantenimiento correctivo y preventivo de las
maquinarias, vehículos y equipos por los kilometrajes de forma tal que los gases de
combustión cumplan con los límites establecidos en el decreto 638. Y se le suministrara
al personal los protectores auditivos.

 Instrucción para el Control de la Emisión de Polvo durante la Construcción


 Se llevara a cabo mediante el riego con agua cuando se esté abriendo la pica y
en las áreas polvorientas en caso de requerirlo. Para así evitar que existan
enfermedades respiratorias.
 El personal de seguridad o inspector ambiental entregaran mascarillas
desechables cuando el personal lo requiera y dejaran registro de la evidencia.
 El coordinador de mantenimiento mecánico se encargara de coordinar el
mantenimientos de cada uno de los equipos de la empresa, esto se realiza
según el kilometraje. Dejará constancia con la orden de trabajo y las facturas de
la compra de aceite y filtros.

CONSERVACIÓN AUDITIVA
Control de Ruido del funcionamiento de los silenciadores de los motores de equipos,
maquinarias y vehículos, con el objeto de dar cumplimiento a los límites establecidos en
el decreto 2217, normas sobre el control de la contaminación generada por el ruido.

 Instrucción para el Control Auditivo

El personal de seguridad o inspector ambiental entregaran protectores auditivos


desechables para evitar la incidencia de riesgo en los trabajadores. Esto se
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entregara al personal que lo requiera dependiendo de la actividad que ejecuten y


dejaran constancia de cada entrega; para así evitar alguna enfermedad auditiva.

CONTROL DE DESVIACIONES
La empresa realizara seguimiento de las desviaciones o recomendaciones
emanadas de las visitas e inspecciones gerenciales, dichas desviaciones son
responsabilidad del departamento de logística de nuestra empresa, dejando registro en
el formato anexo.

 Instrucción para el Control de Desviaciones y Recomendaciones.


El personal de seguridad realizara las inspecciones según lo establecido en el
cronograma de inspecciones mensuales, las desviaciones que genere cada inspección
será pasadas en un formato al departamento de logística para que coordine su
corrección. Una vez corregida se inspecciona nuevamente y se levanta la desviación
en el formato desviaciones y recomendaciones FOR-SHA-GE-18.

ERGONOMIA

La ergonomía se encarga de adaptar el medio al hombre, es la determinación científica


de la conformación de puestos de trabajo. La adaptación del medio al hombre abarca
todo lo que hace a su hábitat, pero si solo nos llegamos a referir a lo que hace el trabajo
podemos decir que la adaptación del trabajo al hombre se refiere esencialmente a:
Análisis y conformación de los puestos de trabajo, del medio laboral, (área de
trabajo, máquinas, equipos, herramientas, etc.)
Análisis y conformación del medio ambiente (ruido, vibraciones, iluminación, clima,
etc.).
Análisis y conformación del medio a elaborar (acción nociva sobre el hombre a
corto y largo plazo).
El conocimiento y la experiencia para efectuar las tareas
El objetivo principal está dado en la humanización del trabajo, la cual no se puede
llevar a cabo si no existe de por medio una real rentabilidad para la empresa, quien es
la que efectúa la inversión necesaria para llevar a cabo la meta; salvo que exista una
ley o norma que reglamente su aplicación por lo cual su implementación, será
obligatoria.
PROCEDIMIENTO
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 Se le suministrara al personal EPP adecuado con los cuales el personal se


sienta cómodo.

 El personal dispondrá de un transporte adecuado tipo vans o autobús para su


comodidad

 En caso de laboral de noche, se colocara luminarias para evitar el esforzar la


vista y lentes claros

 Evitar el sobre esfuerzo en la manipulación de accesorios y herramientas


pesadas para ello la empresa cuenta con brazos hidráulicos.

 Los asientos de equipos y maquinarias deben estar en buen estado para el


confort de los trabajadores

 En la actividad de soldadura se recomienda utilizar protectores auditivos para


evitar problemas auditivos.

 Se le suministrara mascarillas en las actividades donde requieran utilizar las


mismas.

 Se recomienda descansos cortos durante la jornada de trabajo.

 En el caso de posiciones inadecuadas se recomienda rotar al personal.

2.3. PROCEDIMIENTOS PARA DIVULGAR Y APLICAR PERMANENTEMENTE LOS


ANALISIS DE RIESGOS Y SUS RESPECTIVOS FORMATOS APROBADOS, PARA
LAS ACTIVIDADES A EJECUTAR DURANTE LA OBRA O SERVICIO DE ACUERDO
CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA PDVSA IR–S–17.

2.3.1 PROCEDIMIENTO PARA EFECTUAR DIARIAMENTE LOS ANÁLISIS DE


RIESGO DE LAS ACTIVIDADES ESPECÍFICAS A EJECUTAR EN LA OBRA O
SERVICIO.

Objetivos:
Establecer un mecanismo para efectuar diariamente los Análisis de Riesgo de las
actividades específicas a ejecutar en la obra o servicio

Alcance:
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Aplica a todos los empleados de la empresa.

Responsables:
El Supervisor de Obra son los encargados de la ejecución de este procedimiento en
cada uno de nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas de trabajo)

Procedimiento
Es imprescindible identificar y evaluar los riesgos empleando modelos de experiencia,
por investigación científica de las propiedades del tipo de trabajo a ejecutar y con una
visión general del área donde se realizará la obra.
Cabe destacar que para la elaboración de los ART, es importante compenetrarse con el
área y los procedimientos de trabajo para determinar los riesgos y peligros asociados al
entorno. Garantiza la prevención y control de los riesgos asociados a las actividades y
operaciones del proyecto a través del cumplimiento de programas de inspección, el cual
consiste en asesorar en cuanto al cumplimiento de leyes, reglamentos y Compromisos
contractuales de aplicación obligatorios, así como normas y procedimientos
establecidos en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente del
trabajo. El objetivo de este programa es la identificación plena de los riesgos y peligros
asociados a las actividades para un adecuado análisis, a fin de lograr minimizar y
controlar todos ellos, orientado a la prevención de accidentes industriales,
enfermedades profesionales, daños al ambiente o a terceros.

Método De Divulgación De Los Análisis De Riesgos En El trabajo

Charla pre-trabajo diaria, Semanal: De 5 a 10 minutos de duración, la cual es


realizada por el Supervisor de la Obra, antes de iniciar la tarea, dejando constancia
escrita y firmada por cada uno de los involucrados en la misma, de igual manera se
realizaran charlas formales de 20 minutos una vez a la semana.
Avisos de SIHO-A: Son aquellos que son colocados en lugares visibles y que
advierten al trabajador de las condiciones operativas en esa área. Por ejemplo los
que indican área de ruido, utilice protector auditivo.

ANALISIS DE RIESGOS DE TRABAJO. (NORMA PDVSA IR-S-17)


Es un documento que evaluará y permitirá hacer un análisis de riesgos operacional de
cada actividad a ejecutar en una determinada área; los recursos de maquinarias,
personal y el porqué de los riesgos para indicar las acciones de control.
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Actividades Generales

 El supervisor de operaciones o mantenimiento, elaborará


o verificará la existencia de un análisis de riesgos en tareas específicos (A.RT),
para todo trabajo planificado para efectuar reparaciones, modificaciones o
proyectos en las áreas operacionales, de mantenimiento o de construcción. La
elaboración del formato A por parte del operador, no exime al mantenedor de
elaborar o llenar el formato.
 Los supervisores receptores o ejecutores discutirán y
aclararán el análisis de riesgos en el sitio de trabajo, con todos los involucrados
en la ejecución de la actividad y verificarán las condiciones del área, planta o
equipos; esto en función a lo contemplado en la Ley Orgánica de Prevención,
Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo (LOPCYMAT).
 Previo al inicio de las labores, el supervisor encargado de
la actividad dará una charla orientadora a todo el personal involucrado, sobre los
riesgos identificados.
 Los supervisores de ejecución exigirán los respectivos
permisos de trabajo, una vez
 cumplidos los requisitos de seguridad y cubiertas las
acciones preventivas necesarias para la ejecución del trabajo.
 Todos los trabajadores ejecutores del trabajo, colocarán
sus nombres y firmas en el formato de análisis, evidenciando de este modo el
conocimiento de los riesgos a los cuales se verán expuestos y las acciones
preventivas que se han tomado en conjunto, para realizar el trabajo de forma
segura y confiable.
 Tanto el formato de análisis de riesgos como los
permisos de trabajo requeridos, deberán permanecer en el sitio de trabajo, hasta
completar las actividades previstas en los mismos.

Importancia De Aplicación Del ART

 A medida que se aplica el sistema de análisis de riesgos en tareas específicos


(ART) se pone en evidencia las técnicas y procedimientos de trabajo seguro.
 Aumenta la participación y comunicación en materia de prevención entre
supervisores y supervisando.
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 Constituye una herramienta fundamental en el adiestramiento preventivo de los


nuevos trabajadores.
 Facilita en forma objetiva la interacción preventiva entre el factor humano,
equipos, maquinarias, instalaciones y el medio ambiente.
 Notifica los riesgos inherentes al desarrollo de cada una de las actividades donde
cada trabajador participe.

2.4 MONITOREO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLÓGICA DE LOS RIESGOS Y


PROCESOS PELIGROSOS

INTRODUCCIÓN

Los exámenes en la Vigilancia Médica de Riesgos Ocupacionales proveen una


línea base, que junto con las mediciones periódicas de las áreas, nos permiten detectar
anormalidades en forma temprana en trabajadores expuestos a los diferentes riesgos
relacionados con el trabajo que puedan afectar la salud, con el fin de prevenir o limitar
la progresión de la enfermedad a través de la modificación de la exposición o la
intervención médica. Estos exámenes y medidas de prevención secundarias, solo son
útiles si se usan técnicas de despistaje como (Historia Clínica, Cuestionarios,
Exámenes Médicos, Test de Laboratorios, Rx, etc.), y están disponibles para identificar
anormalidades en el sistema orgánico y conocer cuando se producen los cambios para
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modificar los escenarios de exposición o proveer tratamiento médico para así evitar la
progresión de la enfermedad o prevenir la recurrencia.

Para la ejecución de las actividades que realiza TRANSMORC.A.; se elaboró el


presente Programa de Vigilancia Epidemiológico de Riesgos Ocupacionales.
Para TRANSMORC.A.; los aspectos de Vigilancia Médica de Riesgos Ocupacionales
son de vital importancia para el cumplimiento de los lineamientos y normas pautadas
por el cliente. Es por ello que la empresa implantará mediante el presente, herramientas
efectivas que garanticen los aspectos de Salud Ocupacional, exigidos por la Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, la normativa
vigente en materia de Seguridad Industrial, Salud Ocupacional y Ley Orgánica del
Ambiente, con el fin de garantizar nuestro principal objetivo: Trabajadores Física y
Psíquicamente Sanos.
1. PROPÓSITO

 Establecer los estándares mínimos del programa de vigilancia médica ocupacional


para ayudar a los profesionales de medicina ocupacional y otros adscritos al
programa a reconocer y evaluar los riesgos a la salud asociados con exposición
ocupacional.
 Prevenir efectivamente los riesgos ocupacionales a través de los procesos
sistemáticos de anticipación, detección, evaluación y eliminación de causas
potenciales de condiciones indeseables en los ambientes de trabajo.
 Garantizar la seguridad y salud integral de los trabajadores de TRANSMOR, C.A.
 Desarrollar los principios fundamentales, guías y prácticas relacionadas con la
vigilancia médica ocupacional.
 Cumplir con las normas y regulaciones de Higiene Industrial, tanto corporativas
como gubernamentales.
 Desarrollar los procedimientos aplicables relacionados con el programa de vigilancia
médica de riesgos ocupacionales, los cuales deben ser ejecutados por los
empleados que presten servicio o tengan relación con TRANSMOR, C.A. a fin de
desarrollar y asegurar el cabal cumplimiento de este programa.

2. ALCANCE

Este programa aplica para todos los empleados propios, asignados, contratados
y subcontratados que presten servicios o tengan relación con TRANSMOR, C.A.

3. TIPOS DE VIGILANCIA MÉDICA PARA RIESGOS OCUPACIONALES


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3.1 Vigilancia Médica para Riesgos Biológicos: Son aquellos relacionados con las
condiciones de saneamiento básico de la empresa o de operaciones y procesos,
que utilicen agentes biológicos, refiriéndose a aquellos agentes infecciosos que
pueden resultar en un riesgo para la salud. Los riesgos biológicos en el área de
trabajo incluyen microorganismos como bacterias, virus, parásitos, hongos entre
otros, que producen infecciones agudas y crónicas, parasitosis, reacciones
alérgicas y tóxicas a plantas y animales. La transmisión de estos
microorganismos entre personas o del animal al hombre, en el trabajo, puede
producir infección relacionada con el trabajo. (Anexo N° 1).
3.2 Vigilancia Médica para Riesgos Químicos: Están constituidos por todas aquellas
sustancias químicas y materiales como gases, polvos, líquidos, vapores, humos,
nieblas, entre otros, que se encuentran en las áreas de trabajo, o sus
alrededores, cuyo contacto o exposición en concentraciones mayores que las
permisibles pueden causar daño a la salud.
La toxicidad de los agentes químicos depende de la naturaleza, concentración, la
ruta y el periodo de exposición. Las rutas de entrada son por inhalación,
absorción a través de piel, ojos y muy raramente por ingestión. Las sustancias
pueden ser jabones y detergentes, cosméticos, drogas, pigmentos, explosivos,
fertilizantes, petroquímicos, plásticos, solventes y otros. Los diagnósticos para
estos agentes deben tomar en cuenta la capacidad de la sustancia para producir
efectos locales y sistémicos y así establecer métodos diagnósticos y pruebas
especiales para la identificación del agente, exposición ocupacional potencial,
métodos de protección y referencias. (Anexo N° 2).
3.3 Vigilancia Médica para Riesgos Físicos: Están constituidos por aquellos factores
inherentes al proceso de operación en el puesto de trabajo y sus alrededores
que son producto de las instalaciones y equipos, entre los cuales se encuentra:
Ruido, Vibración, Temperatura, Presión, Radiaciones, Calor, Frio, Asfixia,
Electricidad, etc. (Anexo N° 3).
3.4 Vigilancia Médica para Riesgos Psicosociales: Conjunto de situaciones de origen
personal, familiar, social y laboral a las cuales se enfrenta el trabajador y que
pueden, entre otras originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad, apatía,
estrés, disminución del rendimiento del trabajo o desmotivación, ocasionando en
un momento dado, un detrimento en la salud física y mental del mismo, ejemplos
de ellos son las relaciones interpersonales, actitudes inadecuadas, actos
inseguros, desconocimiento de tareas, fallas en supervisión, etc. (Anexo N° 4).
3.5 Vigilancia Médica para Riesgos Ergonómicos: Son aquellos que resultan de los
factores inherentes al puesto de trabajo con el ambiente laboral y la relación entre el
hombre y máquina. Entre ellos se encuentran: Posturas, Señalización y espacio de
trabajo inadecuados, etc. (Anexo N° 5).
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3.6 Vigilancia Médica para Sobre-Exposición: El alcance de este monitoreo será


determinada por la exposición de ciertos agentes que se encuentran en el
ambiente de trabajo por encima de los límites permisibles.

4. ESTUDIOS Y TIPOS DE EXAMENES QUE SE UTILIZAN PARA


RECOLECCION DE LA INFORMACION:

4.1 Historia Medico Ocupacional: El profesional de la salud ocupacional debe realizar


una historia médica basada y adaptada en los factores de riesgo y la morbilidad
de la empresa. En esta se archivaran todos los datos del trabajador,
antecedentes, examen físico y todo el material como hojas de laboratorio, rayos
x, informes médicos, tratamientos, consultas, fechas de realización, hallazgos
clínicos y otros. Es muy importante llevar un registro de todo este material y
conservarlo por un periodo no menor de 5 años a partir del cese del contrato de
trabajo y en situaciones donde se manejen riesgos como sílice, radiaciones,
cloruro de vinilo, cromatos, mercurio, asbestos y otras sustancias que por su
peligrosidad se presumen que podrían originar secuelas al cabo de un tiempo
mayor se recomienda guardarlas en un periodo no menor de 20 años.

4.2 Examen Físico: El examen estará dirigido por los riesgos, exposición y la
incidencia de enfermedades. Se revisara antecedentes de enfermedad o
síntomas de enfermedad. El examen incluirá toma de signos vitales (Pulso y
Tensión Arterial) en reposo y después de ejercicio. Se examina si existen
lesiones del aparato bucal y sistema respiratorio superior, oídos, si hay
deformidades en el área facial que interfiera con el uso del respirador,
auscultación pulmonar y cardiaca, se chequea si hay hígado aumentado de
tamaño y si existe evidencia de neuropatía periférica.

4.3 Registros de Estadísticas de Morbilidad de la Empresa: Se deben tener los


registros de Morbilidad y Mortalidad anuales de la empresa, por todos los años
que esta se encuentre en operatividad, para conocer de que se enferma el
personal, así como los síntomas y signos por lo que ellos consultan. Allí se
encuentran registradas las primeras causas de enfermedad y esto servirá de
orientación para el programa y guía para implementar la vigilancia médica
ocupacional.

4.4 Exámenes de Laboratorio, Rayos X:

4.4.1 Dependiendo del riesgo se ordenaran exámenes de laboratorio


convencionales tipo: Hematología completa, química sanguínea (Urea,
Creatinina, Glicemia, Perfil Lipídico y Pruebas de Aminotransferasas),
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VDRL, Uroanálisis, Tipiáje de Sangre, HIV, etc. Estas muestras se toman


de líquidos corporales como: Sangre y Orina.

4.4.2 Los análisis toxicológicos se ordenaran de acuerdo al agente expuesto y


serán realizadas en Laboratorios de toxicología, allí se enviaran las
pruebas de orina y sangre previamente preparadas según los requisitos
que exige el laboratorio.

4.4.3 Los Rayos X de tórax y de columna Lumbo-Sacra, este dependerá del


riesgo y si existe algún hallazgo patológico en el trabajador.

5. Control de tensión arterial:

5.1 Los paramédicos de los distintos frentes de trabajo deben tomar la tensión a
todos los trabajadores los días lunes y miércoles antes de iniciar las actividades
y deben llevar un registro con los valores arrojados.

5.2 Cuando el paramédico suministren un medicamento debe llenar el formato


de control de medicamento para llevar un control del consumo.

5.3 El paramédico debe de llenar la hoja de vida a cada trabajador al momento


de su ingreso.

6. PROCESO DEL EXAMEN DE VIGILANCIA MÉDICA DE RIESGOS


OCUPACIONALES.

Luego que se establezcan los convenios con las clínicas y laboratorios para la
realización de los exámenes, se da inicio al proceso de citación de los trabajadores
para la realización de las diferentes pruebas. Los Exámenes anuales pre vacacional y
post vacacional se programaran según el vencimiento de las vacaciones de cada
trabajador, a excepción de aquellos trabajadores que estén previamente programados
realizar exámenes especiales que se realicen porque haya sucedido una emergencia.

6.1 La Gerencia con el apoyo de la Coordinación de Ambiente, Seguridad e Higiene


Industrial y Recursos Humanos, a través de la Coordinación Medica organizaran
los grupos a estudiar y elaboraran una lista de los trabajadores programados
para examen. Luego se notificaran a los Supervisores para que estén en
conocimiento del programa y avisen a sus supervisados a través de correo
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electrónico o telefónicamente, para que el trabajador este en conocimiento de la


fecha del examen.

6.2 Luego que el trabajador sea citado por escrito y reciba las recomendaciones para
el examen a realizar, este asistirá en la hora y al sitio convenido previamente y
se realizara los estudios preestablecidos para su puesto de trabajo.

6.3 El trabajador no debe esperar por los resultados de los exámenes, ya que
posteriormente cuando asista a la consulta para el chequeo médico se le
informara de los resultados de los exámenes.

7. RESPONSABILIDADES Y RECURSOS
El manejo exitoso de este programa es responsabilidad de la gerencia, con el
apoyo y asesoría del equipo de salud ocupacional, coordinador de SIHOA y Recursos
Humanos, requiriéndose la participación de todos los niveles supervisorios, debiendo
reflejarse en la estructura organizacional y en la asignación de recursos.

Los grupos de trabajadores expuestos se clasificaran por área y se determinaran


la periodicidad y los tipos de exámenes que los trabajadores requieren, luego esta
información será enviada a los supervisores o gerencia para que los trabajadores
asistan a realizarse las pruebas requeridas. La programación de los exámenes debe ser
definir claramente la fecha, hora, lugar y tipo de examen para cada trabajador. El
trabajador será informado con anterioridad, no menos de una semana por vía correo
electrónico y/o vía telefónica.

8. REGISTRO DE LOS RESULTADOS DE LA EVALUACION

Se debe elaborar y mantener un sistema de registros confidencial a fin de


asegurar hasta donde se está cumpliendo con este procedimiento y sus requerimientos,
metas, objetivos y criterios desarrollados. El sistema debe asegurar la integridad,
accesibilidad y control de tales datos, los cuales incluyen: Resultados de las auditorias
e inspecciones, riesgos del ambiente de trabajo y evaluaciones médicas de los
trabajadores.

Estas evaluaciones médicas deben ser archivadas y mantenidas por un periodo


mínimo de 5 años y máximo de 20 años, según el tipo de riesgo de exposición

9. INFORMACION DE LOS RESULTADOS AL TRABAJADOR

Notificación al Trabajador y La Empresa: Todos los trabajadores deben ser


informados de los resultados de los exámenes, aunque estos sean normales. Esta
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información debe ser registrada y guardada en la historia médico ocupacional de cada


trabajador. Si algún examen resultara alterado o se detecta algún problema a la salud
del trabajador, este debe ser enviado para una evaluación apropiada por especialista,
bajo la recomendación del médico de la empresa, para lograr un manejo y diagnóstico
preciso y revertir el proceso en forma temprana.

10. RECOMENDACIONES Y ASESORAMIENTO MEDICO DE LOS RESULTADOS

Cuando la exposición de los trabajadores no puede ser reducida a los valores


permisibles según las normas COVENIN, a través de los controles generales y de
ingeniería, el gerente del área al cual pertenece el trabajador junto con el apoyo del
equipo de salud ocupacional deberá establecer un programa para limitar la exposición
del trabajador por medio de controles administrativos tales como: Reubicación de los
trabajadores a otros lugares de trabajo, Rotación de los trabajadores, Control de los
tiempos de exposición/turnos de trabajo.

11. FORMACION DEL PERSONAL

La gerencia involucrada con el trabajador con el apoyo de la Gerencia de


Recursos Humanos y la Gerencia SIOHA, prepararan charlas y material didáctico para
informar a los trabajadores sobre los efectos a la salud de los riesgos presentes en el
área de trabajo y explicar porque se están realizando estos estudios.

12. INSPECCION, REVISION Y MANTENIMIENTO DEL PROGRAMA

Es responsabilidad de TRANSMORC.A a través de Recursos Humanos y la


Coordinación SIHOA, cumplir con las inspecciones y revisiones de control del programa
y todo lo concerniente dentro del área de trabajo y sus actividades.

13. ANEXOS

Anexo No.1

13.1 Riesgos Biológicos

RIESGOS BIOLÓGICOS
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Tipo de Riesgo Examen Requerido Frecuencia de


Referencia
Evaluación

 EVALUACIÓN  ANUAL  LOPCYMAT


BACTERIAS, HONGOS, MÉDICA  EXPOSICIÓN
VIRUS, PARÁSITOS, INTEGRAL POR
AGUAS CONTAMINADAS, (PIEL, OJOS) EMERGENCIA
ANIMALES, MANEJO DE  HEMATOLOGÍA  CUANDO
DESECHOS COMPLETA APAREZCA
 ORINA Y SINTOMATOLO
HECES GÍA
 PRUEBAS
PARA
HEPATITIS

Anexo No. 2

13.2 Riesgos Químicos

RIESGOS QUÍMICOS

Tipo de Riesgo Examen Requerido Frecuencia de Referencia


Evaluación

1. GASES  EVALUACIÓN  SEMESTRAL  LOPCYMAT


MÉDICA  LUEGO DE  COVENIN 695-
(BIÓXIDO DE CARBONO, INTEGRAL EXPOSICIÓN A 82
METANO, NITRÓGENO,  CARBOXIHEMO ALTAS  COVENIN
MONÓXIDO DE GLOBINA Y CONCENTRACI 2253:97
CARBONO, SULFURO DE METAHEMOGL ONES
HIDROGENO, OBINA EN
SANGRE  POR
CLORO, AMONIACO, APARICIÓN
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FORMALDEHÍDO)  ESPIROMETRIA BRUSCA DE


 GASES SÍNTOMAS
ARTERIALES
 HEMATOLOGÍA
COMPLETA
 TEST VISUAL Y
FONDO DE OJO
 RX DE TÓRAX

2. ACIDOS  EVALUACIÓN  SEMESTRAL  LOPCYMAT


MÉDICA  LUEGO DE  COVENIN
(CRÓMICO, INTEGRAL EXPOSICIÓN A 2253:97
FLUORHÍDRICO,  ESPIROMETRIA ALTAS
NÍTRICO, ACÉTICO, CONCENTRACI
SULFÚRICO, ONES
CLORHÍDRICO,  POR
FOSFÓRICO, APARICIÓN
PROPIÓNICO) BRUSCA DE
SÍNTOMAS

3. ALCALIS  EVALUACIÓN  SEMESTRAL  LOPCYMAT


MÉDICA  LUEGO DE  COVENIN
INTEGRAL EXPOSICIÓN A 2253:97
ALTAS
CONCENTRACI
ONES
 POR
APARICIÓN
BRUSCA DE
SÍNTOMAS

4. SOLVENTES  EVALUACIÓN  TRIMESTRAL  COVENIN


MEDICA  LUEGO DE 2253:97
BENCENO INTEGRAL EXPOSICIÓN A  COVENIN
TOLUENO  RX DE TÓRAX ALTAS 2260
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XILENO  ESPIROMETRIA CONCENTRACI  Programa de


HEXANO  ELECTROCARD ONES Higiene y
NAFTA IOGRAMA  POR Seguridad
GLICOLES  PRUEBAS APARICIÓN Industrial
ALCOHOL HEPÁTICAS BRUSCA DE  COVENIN
ACETONA  EXAMEN DE SÍNTOMAS 3069-94
AMINAS ORINA  LOPCYMAT
CLORO  UREA Y
FLUOROCARBONOS CREATININA
 HEMATOLOGÍA
COMPLETA
 TRANSAMINAS
AS
 ESPIROMETRÍA

5. PLAGUICIDAS  EVALUACIÓN  SEMESTRAL  COVENIN


MÉDICA  LUEGO DE 2268:96
ORGANOFOSFORADOS INTEGRAL EXPOSICIÓN A  COVENIN
 ACETILCOLINE ALTAS 2670:89
STERASA EN CONCENTRACI  LOPCYMAT
SANGRE ONES
 POR
APARICIÓN
BRUSCA DE
SÍNTOMAS

Anexo No. 3

13.3 Riesgos Físicos

RIESGOS FÍSICOS

Tipo de Riesgo Examen Requerido Referencia


Frecuencia de
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Evaluación

1. RADIACIÓN  Evaluación  Anual  COVENIN


NO-IONIZANTE Médica Integral  Exposición 2742:90
(Atención en Accidental  COVENIN
Columna y 2238:95
Nervio Cubital)  LOPCYMAT
 Examen Visual

2. RADIACIÓN  Evaluación  Vigilancia  COVENIN


IONIZANTE Médica Integral Radiológica 2256-87 y
 Hematología Individual 3299-97
Completa y (Dosimetría  COVENIN
Pruebas de Personal 2258-95, 2257-
Coagulación Permanente) 95 Y 2259:95
 Examen de  Evaluación  Reglamento de
Orina Médica Anual Las
 Rx de Tórax Condiciones de
Higiene y
Seguridad en
el Trabajo
 LOPCYMAT

3. ALTURAS  Evaluación  Anual  LOPCYMAT


Médica Integral
(Pruebas de
equilibrio

4. RUIDO  Audiometría  Anual  COVENIN


 Evaluación  Cada dos años 1565-95
Médica Integral cuando la  COVENIN
exposición no 2260
exceda los 85  LOPCYMAT
DBA
 Dentro de los 60
días posteriores a
cualquier cambio en
producción,
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procesos o equipos

5. VIBRACIONES  Evaluación  Anual  COVENIN


Médica Integral 2255-91
 Rx de columna,  LOPCYMAT
Manos, si
presenta
síntomas

6. CALOR  Evaluación  Cada dos meses  COVENIN


Médica Integral, cuando el índice 2254-95
con especial de TGBH supere  LOPCYMAT
atención en el el limite
Sistema permisible
Cardiovascular continuo o cada
6 meses cuando
el índice TGBH
esté por debajo
del límite
permisible para
trabajo continuo
 Cuando haya
cambio en las
condiciones de
trabajo u
operación

7. ILUMINACION  Evaluación  Anual/ Cuando  COVENIN


Médica Integral aplique 2249
 COVENIN
2260 Programa
de Higiene y
Seguridad
Industrial
 LOPCYMAT
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8. PRESION  Evaluación  Trimestral  Reglamento de


ATMOSFERICA Médica Integral las
 Rx de Tórax, Condiciones de
Pelvis Higiene y
 Hematología Seguridad en
Completa el Trabajo
 Calcio en Sangre

Anexo No. 4

13.4. Riesgos Físicos

RIESGOS ERGONÓMICOS

Tipo de Riesgo Examen Requerido Frecuencia de Referencia


Evaluación

1. LESIONES  Evaluación  Anual  LOPCYMAT


MUSCULO- Médica Integral  COVENIN
ESQUELETICAS  Rx de las 2273-91
Articulaciones  COVENIN
Afectadas 2742
 Electromiografia  COVENIN
2260,
Programa de
Higiene y
Seguridad
Industrial 2260

PLAN DE VACUNACION:

Al comienzo del contrato se pasara una carta al módulo FRITZ PETERSON dirigida a la
coordinación de inmunización solicitando un esquema de vacunación para el personal
que labora en la empresa.
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2.5.- PROGRAMA DE VIGILANCIA MEDICA: PRE EMPLEO, POST EMPLEO Y


ESPECIALES

ALCANCE.

Este programa aplica a todos los trabajadores y trabajadoras de TRANSMORCA, y está


ajustado a la naturaleza de sus operaciones y actividades laborales, tomando en
consideración los objetivos y pasos del proceso, los riesgos inherentes a cada
actividad, así como la fuerza y ambiente laboral.

ESTRUCTURA DEL PROGRAMA.

-Examen Médico de Ingreso: Todos los candidatos a ingreso serán objeto de un


examen físico pre-empleo, cuyo examen evaluará la conservación y la integridad de las
funciones de los órganos y por último el descarte por hernias umbilicales e inguinales,
elaborándose una historia clínica.

-Examen Médico de Egreso: Al culminar la relación de trabajo, a la persona le será


practicada nuevamente un examen físico a objeto de descartar o detectar cualquier
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enfermedad que pudiera haber adquirido durante el ejercicio de sus funciones. El


reporte del examen de egreso debe anexarse a la historia clínica del trabajador y
archivarse cuidadosamente.
-Examen de reintegro del trabajador o trabajadora: Aplica a aquellos trabajadores
que regresan de reposo luego de haber sufrido un accidente laboral o enfermedad
ocupacional, lo cual los ha incapacitado temporalmente para realizar sus labores
ocupacionales.
- Atención Inmediata Médico Quirúrgica: Aplica a cualquier trabajador afecto de
enfermedad y/o accidente laboral. Para ello se dispone de una Clínica Privada en San
José de Guanipa.

- Exámenes especiales: Aplica cuando un trabajador requiera un examen especial.

2.6.- HOJAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE MATERIALES A UTILIZAR EN LA


OBRA.

Todos los productos químicos deberán estar debidamente identificados y poseer su


respectiva HDSM, esto es con la finalidad que todas las personas que laboren con
dichos productos o sustancias conozcan los riesgos a los cuales están expuestos y sus
medidas de mitigación o control.
Cabe destacar que estas hojas deberán permanecer obligatoriamente en la obra para
así poder ser usadas en casos de emergencias.

a) Definiciones
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 Productos químicos: Expresión que designa los elementos químicos, sus


compuestos, sus mezclas y sus productos, ya sean naturales o sintéticos.

 Materiales, sustancias o productos químicos peligrosos: Se considera


que una sustancia o producto químico es peligroso cuando puede causar daños al
trabajador, ya sea afectando su salud (tóxicos y/o radiactivos) o su integridad
física (explosivos, combustibles y reactivos), pudiendo además, afectar al
ambiente y/o a las instalaciones

 Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheet - HDSM): Se debe


contar con las Hojas de Datos de Seguridad (Material Safety Data Sheets -
HDSM), en idioma español, de todos los productos químicos que se utilicen en el
área. Estas fichas contendrán el nombre químico y las distintas formas en que se
lo conoce comercialmente, los primeros auxilios a prestar en caso de accidente,
los elementos de protección personal necesarios para su manipuleo, sus
características físicas y químicas.

b) Señalización De Productos Químicos


Todo producto químico debe contar con la señalización de riesgo internacional. El mismo
nos permite conocer rápidamente los riesgos de cada producto, mediante la utilización de
colores y números (que van desde 0 hasta 4 e indican el grado de riesgo)

Rojo: Riesgo por inflamabilidad


Grado 4: Se vaporiza completa y rápidamente.
Grado 3: Líquidos y sólidos que pueden encenderse bajo condiciones casi
normales.
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Grado 2: Materiales que para encenderse requieren ser calentados o estar


expuestos a temperaturas ambientes altas.
Grado 1: Materiales de este grado requieren un considerable precalentamiento bajo
cualquier temperatura ambiente.
Grado 0: Material incombustible.
Azul: Riesgo para la salud.
Grado 4: Muerte o lesiones residuales mayores.
Grado 3: Lesiones serias, temporarias o residuales.
Grado 2: Incapacidad temporaria o lesiones residuales.
Grado 1: Irritación o lesiones residuales menores.
Grado 0: Sin riesgos.

Amarillo: Riesgo por reactividad.


Grado 4: Fácilmente capaz de detonar o descomponerse o reaccionar en forma
explosiva.
Grado 3: Materiales que en sí mismo son capaces de detonar, de reaccionar o
descomponerse en forma explosiva pero requiere una fuente de ignición fuerte.
Grado 2: Materiales que en sí mismo son normalmente inestables y que fácilmente
experimenten cambios químicos violentos pero no detonan.
Grado 1: Materiales que son normalmente estables pero pueden tornarse
inestables al contacto con el agua pero no violentamente.
Grado 0: Materiales estables que no reaccionan con el agua.

Blanco: Información especial Complementaria.


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Se indica la característica del material (radioactivo, corrosivo, oxidante, inflamable,


explosivo, que no se puede apagar con agua, etc.) con el correspondiente símbolo.

c) Listado De Productos Químicos, Materiales Y Equipos.


A continuación se nombraran algunos de los productos y sustancias químicas más
utilizadas en la ejecución de las distintas actividades que realiza.

LISTADO DE MATERIALES Y PRODUCTOS QUIMICOS


Descripción
GASOIL
ACEITE HIDRAULICO
GASOLINA
OXIGENO
ACETILENO
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LISTADO DE MATERIALES Y PRODUCTOS QUIMICOS


Descripción
ELECTRODOS
CEMENTO
CAL
PRAIME
PINTURA
ALUMINO DIFUSO

Nota: La empresa mantendrá en sitio la HDSM de cualquier otro producto


utilizado durante la ejecución del proyecto. Las mismas tendrán una frecuencia de
divulgación mensual y/o cuando se use el producto.

SE ANEXA EL CRONOGRAMA

2.7.- FACILIDADES Y AREAS PARA EL SANEAMIENTO BASICO INDUSTRIAL DE


ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA PDVSA HO-H-20:
El objetivo del programa es garantizar todos los elementos y condiciones de
saneamiento básico que deben existir en el medio ambiente de trabajo, LOPCYMAT
(Articulo 56).

Normas generales

Se le dotara a todo personal que ingrese al servicio de sus implementos de seguridad


(casco, lentes, guantes y botas de seguridad).
Al comenzar a laborar en cualquier servicio, el trabajador recibirá una charla de
inducción donde se le notificaran los diferentes riesgos a los cuales será expuesto, él
porque de los mismos y las medidas de prevención y control de los mismos.
La empresa contará con el número de instalaciones tales como: comedores y baños,
para el uso de su personal, según lo establecido en el Reglamento de Condiciones de
Higiene y Seguridad en el Trabajo.
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La empresa contará con la cantidad dispensadores de agua potable/ termos y vasos


desechables suficientes, para el uso de sus trabajadores, de manera de dar
cumplimiento a lo establecido en el Reglamento de Condiciones de Higiene y Seguridad
en el Trabajo.
El agua y el hielo contaran con sus respectivos análisis bacteriológicos para así
garantizar la calidad y pureza de los mismos.
Las facilidades para atención al lesionado se encuentran especificadas en el Plan de
Emergencia.

Comedores

En cuanto a los comedores la empresa contara con dichos comedores en las obras, el
cual tiene el tamaño adecuado y cuenta con suficiente sillas para los trabajadores.

Al comedor se le practica su mantenimiento de limpieza lo cual garantiza las


condiciones de higiene y salubridad para los trabajadores durante la permanencia en el
mismo.

Baños
En las obras se contara con baños, para los trabajadores, se le realizara su respectivo
mantenimiento, lo cual garantizara las condiciones de higiene y salubridad para los
trabajadores durante el uso de los mismos.

Agua potable

El agua potable se compra en envases sellados el cual garantiza su potabilidad y el


hielo en cubito de igual manera vienen en bolsas, cabe destacar que los el análisis
físico – químico estará archivado en los registros que se encuentran en la oficina del
departamento de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional.
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3.- OPERACIÓN Y MANTEMIENTO

3.1.- PROCEDMIENTOS OPERACIONALES E IDENTIFICO LAS PRACTICAS DE


TRABAJO SEGURO PARA LA OBRA.

Procedimientos Operacionales de la Norma de SI-S-20:


TRANSMORCA posee Procedimientos de trabajo de cada una de las actividades que
realiza, los cuales están bien definidos y orientados en materia de la Seguridad, la
Higiene industrial y la preservación del Medio Ambiente.
A continuación se nombraran Procedimientos Operacionales de las distintas actividades
que realizara La empresa en la ejecución del proyecto.
Listado de Procedimientos de Trabajo (PRO)
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 Montaje de Válvulas
 Limpieza con chorro abrasivo (sand-blasting) / aplicación de pintura
 Instalación de mangas termo contráctiles
 Construcción de soportes tipo “H”
 Bajado de tuberías en zanja
 Cruce de vías con perforación horizontal
 Realización de trabajos bajos líneas energizadas
 Transporte, regado de tuberías desnuda/ revestida, alineación y soldadura
 Pases de carreteras engranzonadas y asfaltadas
 Apertura y acondicionamiento de pica manual/mecánica
 Excavación manual / mecánica y compactación
 Instalación de cerca de ciclón
 Movilización y desmovilización de equipos, materiales e instalaciones
provisionales
 Fabricación y soldadura de hot tapping en líneas existentes
 Interconexión de spool
 Gammagrafía

Solicitud Del Permiso De Trabajo

De acuerdo con las características del sitio donde se realice el trabajo y el equipo a
utilizarse, el supervisor General de la empresa encargado de ejecutar el mismo, deberá
solicitar al encargado de P.D.V.S.A los permisos necesarios que autoricen la ejecución
de dicho trabajo. Cada permiso otorgado debe ser leído antes de dar comienzo a las
labores especificadas en este.

Con el objetivo de mantener informado a todos los trabajadores sobre el proceso de


permisologia es necesario reflejar cuales son los pasos a seguir para tal fin: Antes de
comenzar las actividades, el supervisor de P.D.V.S.A así como también el contratista
deberán cumplir los siguientes pasos:
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 Realizar inspección visual en el área definida para ejecutar las operaciones de


trabajo a fin de detectar los riesgos inherentes al mismo.
 Preparar el Análisis de Riesgo, de las actividades a realizar en el día, y
comunicarlo a los trabajadores involucrados, quienes deberán firmar dicho
análisis
 En el caso que se ejecuten trabajos en equipos o instalaciones que generan
riesgos altamente elevados, el custodio de dichos equipos o instalaciones
deberá emitir un permiso especial para la ejecución de la actividad.
 Se procederá a llenar el permiso de trabajo en frío y/o en caliente tomando en
cuenta los parámetros exigidos en la misma para tal fin.
 La original del permiso deberá permanecer con el custodio del trabajo y la
copia igualmente con el análisis de riesgo deberán permanecer en el sitio de
trabajo.
 Los permisos de trabajo tendrán una duración de una jornada de trabajo.
 Cuando sea necesario renovar el permiso, el supervisor de P.D.V.S.A,
deberán realizar una evaluación de riesgos nuevamente a fin de verificar si se
mantienen las mismas condiciones de seguridad en el trabajo.

Personal Autorizado Para Emitir Permisos De Trabajo:

 Emitir los permisos siguiendo las normas y procedimientos en el sitio de trabajo,


en compañía del receptor responsable del trabajo y contratista encargado de
realizar el trabajo.
 El emisor bajo ningún concepto dejará en el área o sitio de trabajo el permiso de
trabajo sin que este haya sido recibido y firmado por el receptor responsable del
trabajo y por el contratista debidamente autorizado.
 Realizar una inspección previa a la emisión del permiso de modo que permita
asegurar que todas las áreas, equipos o instalación, cumplan con las medidas de
seguridad para la realización de los trabajos. Esto incluye, pero sin limitarse
exclusivamente a ellos a:
 Los recipientes, áreas y demás equipos están libres de residuos que pueden
producir gases.
 Especificar en el permiso los controles necesarios relacionados con la operación,
el personal y los equipos contra incendio de manera que estén disponibles para
su inmediata intervención y cualesquiera otras protecciones contra incendio que
se consideren necesarias
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 Revisar que los equipos eléctricos que pudieran producir chispas, posean los
equipos de protección adecuados y verificar que los mismos estén acorde con la
clasificación eléctrica del área.
 Asegurar de que todos los motores de combustión interna tengan su sistema
mata chispas en buenas condiciones y restringir la circulación de vehículos o
unidades cerca del área de trabajo cuando sea necesario.
 Emitir los correspondientes permisos en caliente para el acceso y movimiento de
unidades vehiculares en el sitio de trabajo.
 Revisar y aprobar los equipos y herramientas a utilizar antes de ejecutar la
operación que se realiza.
 Solicitar al Supervisor responsable (receptor del permiso) la planificación del
trabajo, la cual debe incluir un análisis de riesgos (A.T.S) y un procedimiento
escrito para la ejecución del mismo; así como un plan de emergencia en todos
aquellos casos donde la magnitud de los riesgos existentes en el área de trabajo
lo ameriten.
 La magnitud de los riesgos se determinará aplicando las técnicas cualitativas y/o
cuantitativas aprobadas por PDVSA.
 Mantener la seguridad en las operaciones mientras se efectúa el trabajo y
asegurar que se realicen inspecciones frecuentes constatando el cumplimiento
de las especificaciones del trabajo. En caso de detectar desviaciones en lo
indicado, suspender inmediatamente las labores y corregir las mismas.
 Instruir a todo el personal involucrado (tanto de PDVSA como de contratistas) en
los trabajos sobre riesgos y precauciones o controles necesarios.
 Indicar claramente en el formato de Permiso para Trabajos en Frío y en Caliente
el sitio y el equipo involucrado, con la finalidad de delimitar el área con cintas a
objeto de aislar el lugar de trabajo.
 Comunicar claramente los peligros potenciales en el sitio de trabajo así como las
precauciones que se deben tomar durante la ejecución del mismo.
 Informar estos peligros potenciales a terceros.
 Cancelar los permisos de trabajo en áreas donde se presenten situaciones que
puedan ser causa de condiciones inseguras. También cuando se observe que
los trabajadores no estén cumpliendo con las prácticas de seguridad habituales o
con los procedimientos de operación establecidos.
 Ser Completamente Responsable por la determinación de los controles
necesarios para mantener la seguridad en las operaciones mientras se efectúa el
trabajo y realizar inspecciones frecuentes con el objeto de asegurar que las
especificaciones del mismo están siendo cumplidas a cabalidad.
 Cancelar el permiso de trabajo cuando se observe que los trabajadores no estén
cumpliendo las precauciones de seguridad o los procedimientos de trabajo
especificados.
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Personal Autorizado Para Recibir Permisos De Trabajo (Responsable De La


Ejecución Del Trabajo):

 Velar porque los trabajos no comiencen hasta que los permisos necesarios
sean emitidos.
 Leer detenidamente las instrucciones especificadas en el permiso de
trabajo, clarificar dudas con el emisor y hacer las verificaciones necesarias,
además de llenar la parte correspondiente al receptor en el formato.
 Rechazar los permisos de trabajos que estén mal emitidos, sean ilegibles,
estén incompletos con enmiendas u ofrezcan dudas.
 Firmar el permiso de trabajo en señal de aceptación y conformidad.
 Velar porque se mantengan los controles y disposiciones recomendadas
por el emisor del permiso de trabajo.
 Asegurar que todo trabajo tenga el análisis de riesgos (A R T)
correspondiente.
 Interrumpir el trabajo cuando observe que las condiciones se tornen
inseguras informando estos cambios al emisor del permiso. El trabajo
continuará interrumpido mientras se corrigen las condiciones inseguras.
 Mantener en el sitio de trabajo el permiso emitido, el A R T y
procedimientos de trabajos que apliquen.
 Hacer firmar por el emisor y archivar la copia del permiso de trabajo por el
una vez completado o suspendido el trabajo, indicando la razón de la
finalización.
 Proveer, revisar y velar por el buen estado y el uso adecuado del equipo de
protección personal.
 Asegurar que el área quede en condiciones óptimas de orden y limpieza,
al concluir el trabajo.

NOTA:

Todos los permisos requieren de ciertos requisitos según el caso: Prueba de


explosimetría, detección de metales, etc., y en todos los casos se requiere su
respectivo sistema análisis de riesgo en el trabajo A R T, el cual se usa en áreas
operacionales.
Tanto el A R T, como los permisos serán firmados por el supervisor y custodio de las
instalaciones y supervisor de contratista.
Con el objetivo de mantener informado a todos los trabajadores sobre el proceso de
permisología es necesario reflejar cuales son los pasos para tal fin: Antes de comenzar
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las actividades, el supervisor de PDVSA así como también el contratista deberán


cumplir los siguientes pasos:
 Realizar inspección visual en el área definida para ejecutar las operaciones
de trabajo a fin de detectar los riesgos inherentes al mismo.
 Preparar el Análisis de Riesgo, de las actividades a realizar en el día, y
comunicarlo a los trabajadores involucrados, quienes deberán firmar dicho
análisis.
 En el caso que se ejecuten trabajos en equipos o instalaciones que
generan riesgos altamente elevados, el custodio de dichos equipos o
instalaciones deberá emitir un permiso especial para la ejecución de la
actividad.
 Se procederá a llenar el permiso de trabajo en frío y/o caliente tomando en
cuenta los parámetros exigidos en la misma para tal fin.
 La original del permiso deberá permanecer con el custodio del trabajo y la
copia igualmente con el análisis de riesgo deberán permanecer en el sitio
de trabajo.
 Los permisos de trabajo tendrán una duración de una jornada de 8 horas
de trabajo.
 Cuando sea necesario renovar el permiso, el Supervisor de PDVSA,
deberán realizar una evaluación de riesgo nuevamente a fin de verificar si
se mantienen las mismas condiciones de seguridad en el trabajo.

Consideraciones Generales

 Debe emitirse un permiso por separado para cada trabajo en particular.


 En el sitio donde se ejecuta un trabajo en caliente debe permanecer el
menor número posible de personas. Asimismo el acceso a esta área debe
restringirse.
 En área restringida está limitado uso de motores a gasolina.
 Al finalizar el trabajo, el supervisor autorizado (emisor) archivará el original
por un lapso de tiempo máximo de seis (6) meses.
 El Supervisor responsable del trabajo (receptor del permiso) archivará la
copia del permiso una vez finalizado. La copia debe ser refrendada por el
emisor responsable de la instalación.
 No se debe firmar ningún permiso de trabajo hasta tanto no se verifique la
veracidad de la información indicada en el permiso.
 Las organizaciones involucradas en el proceso, conjuntamente con SIHO-A,
deben efectuar evaluaciones en campo, a fin de determinar posibles
desviaciones en la emisión y ejecución de los permisos y tomar
inmediatamente las medidas adecuadas.
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3.2.- PROCEDIMIENTO PARA LA APROBACION DE LOS CAMBIOS POR PARTE


DE PDVSA. DE LOS CAMBIOS EN: MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTA,
PROCEDIMIENTO Y PERSONAL DURANTE LA OBRA O SERVICIO.

MANEJO DEL CAMBIO

Objetivos:
Establecer un mecanismo de para la evaluación, aprobación, registro y comunicación
de los cambios, en máquinas, equipos, herramientas, procedimientos y personal.

Alcance:

Aplica a todos las actividades de la empresa.

Responsables:

La gerencia, Coordinador y/o Inspectores SIHO-A, Superintendentes son los


encargados de la ejecución de este procedimiento en cada uno de nuestro centro de
operaciones (oficinas y áreas de trabajo)
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Procedimiento:
Para cumplir con los cambios que se generaran en el transcurso de la ejecución del
proyecto se realizaran las siguientes planificaciones:

1. Se harán cronogramas de revisiones periódicas de las certificaciones de


equipos, maquinarias y personal, de esta manera se garantizara la re-
certificación una vez cumplido el lapso de vencimiento de los mismos.
2. Se establece que cuando aplique la sustitución de equipos y maquinarias de la
obra se procederá a realizar una inspección tomando en cuenta estado del
equipo mecánico/operacional.
3. Se establece que cuando aplique la sustitución de equipos personal de la obra
se procederá a realizar una inducción al personal sustituto para que ejerza
con mayor efectividad el cargo a ocupar.

Ver el formato anexo

3.3 PROCEDIMIENTO Y PLAN DE VISITA DE CAMPO E INSPECCIONES A LAS


INSTALACIONES DONDE SE EJECUTA LA OBRA O SERVICIO.

Programas de Inspecciones.

El propósito es detectar, corregir e informar las causas principales de los accidentes,


con el objeto de mantener un ambiente de trabajo seguro y controlar aquellos actos y
condiciones inseguras que atenten contra la seguridad del personal, de la misma forma
se establecerá el registro de las inspecciones y seguimientos a través de un
cronograma y las mismas serán registradas y almacenadas en el dossier de SIHO-A.
La planificación de los trabajos es importante para el análisis de los riesgos
involucrados en cada una de las actividades; así como para la obtención de los
permisos de trabajo, debido programa de inspección de SIHO-A en campo para lo que
se utilizaran los procedimientos de PDVSA donde se encuentran listados de verificación
para realizar inspecciones. Dentro de los anexos se propone un cronograma de
inspección mensual. En el plan de trabajo a desarrollar en el proyecto, deben
englobarse los aspectos de seguridad, construcción y calidad para cumplir con todos
los parámetros exigidos por PDVSA y en el mismo se planea los parámetros a cumplir
lo siguiente:
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Listas de Inspecciones

La inspección de seguridad es un instrumento básico para el mantenimiento de las


condiciones satisfactorias de trabajo y para el control de las prácticas inseguras.
Al preparar una inspección es necesario analizar todo lo referente a accidentes, riesgos,
lesiones, a fin de prestar atención especial a aquellas condiciones y lugares más
susceptibles a la ocurrencia de hechos no deseados.
Con el fin de mantener en óptimas condiciones de trabajos equipos y maquinarias, se
evaluaran las mismas mediante las siguientes inspecciones:

Inspección de Campo

A objeto de evaluar riesgos, condiciones inseguras, actos inseguros y peligros se


realizaran inspecciones diarias en el sitio de trabajo con el fin de eliminar las
condiciones que pudieran ser causantes de un evento no deseado.

Inspecciones de Extintores De Incendio

Se inspeccionarán quincenalmente para verificar que estén en buenas condiciones en


de que sean necesario usarlos.

Charlas de Seguridad
Serán realizadas cada semana con una duración de 25 minutos y una de 5 minutos
diarios, en materias destinadas a mejorar los conocimientos del personal de materia de
SIHO-A y Procedimientos de Trabajo seguro serán responsabilidad de Coordinador e
Inspectores de SIHO-A y Supervisores de Obras.

Inspecciones de las Áreas De Trabajo


El Coordinador o Inspector de seguridad realizara inspecciones continuas a fin de
identificar y corregir actos y condiciones inseguras en el área, así como también
generara y hará que se cumplan las recomendaciones producto de las inspecciones
realizadas anteriormente.
El supervisor de obra, conjuntamente con el Coordinador de SIHO-A, serán los
responsables de inspeccionar los diferentes frentes de trabajo y corregir los actos y
condiciones inseguras detectadas.
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Inspecciones A Vehículos
Los vehículos para transporte de personal y de carga serán inspeccionados
mensualmente, verificando que cumplan con las condiciones mínimas de higiene y
seguridad exigidas para la actividad que deba cumplir.

Inspección de Equipos Pesados


Por ser de gran importancia en el desarrollo de una obra, estos serán inspeccionados al
inicio de la misma, luego se le realizará una inspección mensual para garantizar que
sus condiciones se mantienen en un rango adecuado y seguro de operabilidad.

Inspección de Orden, Limpieza E Higiene


 Se realizaran inspecciones diarias a fin de identificar las áreas críticas y proceder
al saneamiento respectivo de las mismas.
 Diariamente el personal destinara 15 minutos al final de cada jornada de trabajo,
para realizar la limpieza de las áreas.
 Los desperdicios y desechos se recolectaran en recipientes y/o bolsas de basura
aprobados para tal fin para llevarlos posteriormente a su destino final en los
sitios acordados por la inspección.
 Mantener el control de orden e higiene en los contenedores de almacenamiento
de equipos, herramientas y materiales.

Inspección De Equipos, Maquinarias Y Herramientas


 El coordinador o inspector de SIHO-A conjuntamente con el personal
responsable por la operación o mantenimiento del equipo, realizarán una
inspección a cada uno de los equipos, maquinarias y herramientas que se
usaran en el proyecto.
 Posteriormente se realizaran inspecciones semanales a las herramientas y
equipos de protección personal, de igual forma mensualmente se realizaran
inspecciones a maquinarias y/o equipos de corregir posible fallas operativas en
los mismos.
 Terminadas las verificaciones se le colocara la hoja de operabilidad al equipo,
que denote que está en condiciones aceptables para su operatividad.

Inspección Del Equipo De Primeros Auxilios


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Esta la realiza el Inspector de Seguridad y/o Paramédico a fin de determinar las fallas
de medicamentos, estado de los equipos y frecuencia de atenciones al personal para
realizar seguimiento a los mismos. Los botiquines de primeros auxilios se mantendrán
en los frentes de trabajo y los mismos serán verificados diariamente.
En los anexos se muestra el formato para inspección del equipo de primeros auxilios.
En esta área también se inspecciona la ambulancia para verificar que la misma está
bien dotada y en perfecta condiciones para el traslado de un accidentado.

Recomendaciones Producto de las Inspecciones

Luego de realizase las inspecciones de acuerdo a las observaciones encontradas se


realizan diversas recomendaciones para su mejora y que se realicen a corto plazo
evitando así que se produzcan futuros accidentes.
Seguimiento de Las Recomendaciones

Se realizará seguimiento de control periódicamente conforme a lo previsto en los


cronogramas que para tal efecto se han elaborado, con el objeto de asegurar el
cumplimiento de las normas y procedimientos de trabajo, verificándose de esta manera
el cumplimiento de las recomendaciones asignadas, producto de las inspecciones.
Control de Los Procesos
El control de los procesos de seguridad consiste en hacer un seguimiento continuo de
todas la actividades de seguridad establecidas para determinado proyecto, verificando
que se cumplen cabalmente, de tal forma que el producto de estos procesos sea el
desarrollo de las actividades del Proyecto sin accidentes, ni incidentes, en un ambiente
de trabajo seguro e higiénico, que no propicie lesiones ni enfermedades y que no cause
daño en el medio ambiente. El conjunto de esos procesos constituye la Protección
Integral.

El cronograma de inspecciones de SIHO se realizó basándose en cada actividad a


ejecutar en la obra (VER ANEXOS FORMATOS DE INSPECCIONES)
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Persona que PERSONAL QUE DETECTE LA


Detecta la EMERGENCIA:
Notificarlo Al Sup. Inmediato
Notificar Al Personal SIHO-A
Notificar A La Gerencia
Notificar Vía Radio / Telefónica A La Contratante
Notificar Al Personal SIHO-A ( PDVSA )
3.4. PLAN DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA ADAPTADO
Notificarlo A La Gerencia Contratante ALA OBRA

O SERVICIO PARALA
Detenga ATENCION ALOS LESIONADOS, ALNIADO AL PLAN DE
Las Actividades
Por Completo
CONTROL DEEMERGENCIA Y CONTINGENCIA DE LA INSTALACION,
- Según la
Pase La Comunicación A En Caso De
lesión solo el CUANDO APLIQUE.
Lesión
INCLUYENDO SERVICIO
Todos Sus DE
Compañeros AMBULANCIA / Víctima
personal
FLUJOGRAMA capacitado
DE EMERGENCIA
Deberá Ubicar Las Salidas
podrá darle
de Emergencia o Vías de
apoyo a la
Escape El Personal SIHAO Deberá
víctima - Reportar Todo Incidente /
4 Trate De Pasar Lo Más
Distante Posible Accidente Al Personal SIHO-A Y
- se deberá Responsable PDVSA
De La Emergencia
prestar el - Informar Al Ministerio Del Trabajo Y
Evitando El Contacto Y
apoyo Seguro Social
Exposición
necesario - Elaborar Un Informe Para El DPTO.
5-Salga Dejando Atrás La SIHAO Y Gerencia Del Área (PDVSA)
- se deberá - Realizar Investigación De Accidente
Emergencia
darle aviso a
las De no Ser Controlada la Emergencia
6-Evite Saltar Entre Documentación médica que indique la
autoridades
Zanja y tubería condición de “APTO PARA EL
del distrito
Clínica
TRABAJO” POLICLINICA NESSY
del personal que ejecutará
la obra o servicio.
TELEFONOS: 0283-
2555956
Inicio de las actividades
.-Controlada La Emergencia La empresa Talpin
.-Se Reiniciaran Las Actividades
.-Para El Reinicio De Las Actividades contempla mantener
Se Deberá estar Autorizado Por La
Contratante en sitio los registros
generados de los
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PLAN DE EMERGENCIA

Conocimiento De Los Planes De Emergencias De La Obra E Instalación.


Se le hará conocer al personal involucrado en la obra por medios de charlas y afiches
sobre los planes de emergencia y medidas de seguridad existentes.
A. DEFINICION DE ROLES Y RESPONSABILIDADES.
Será responsabilidad de la Gerencia de la empresa y el departamento de
SIHO-A, que todos los miembros de su equipo estén familiarizados con el
contenido de este procedimiento.
Será responsabilidad de la Gerencia de la empresa., la Administración y
Observación directa de este procedimiento en la ejecución del mismo.
Para situaciones de emergencia este plan comprende procedimientos que
permiten guiar las acciones a seguir en caso de presentarse una emergencia
durante la ejecución de las actividades de correspondientes a los proyectos y
obras, a fin de facilitar su control y minimizar las pérdidas. Dentro de estas
emergencias se consideran casos de incendios.
La emergencia puede originarse entre otras por las siguientes causas:
mordedura de serpiente, fracturas, cortaduras a niveles altos, incendios
considerados como seria o mayor. Los accidentes menores serán tratados
como primeros auxilios.

B. NOTIFICACIÓN AL CLIENTE:
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 Si ocurre un incidente / accidente, el supervisor del proyecto informará al


Departamento de Ambiente Higiene y Seguridad del CLIENTE.
 El Gerente de Proyecto y el Ingeniero Residente serán los encargados de
hacer la presentación al CLIENTE. En la misma explicará lo ocurrido, las
acciones correctivas tomadas y las medidas correctivas / preventivas para
evitar la ocurrencia de eventos similares.
 Si hay lesionados que requieran tratamientos médicos, el Departamento de
Relaciones Laborales informará de lo ocurrido al Ministerio de Trabajo, al
Instituto Nacional de Prevención, Salud y Seguridad Laboral y al Instituto
Venezolano de Seguro Social en el tiempo establecido por la ley.

C. PROCEDIMIENTOS CONTROL:
 Al ocurrir la emergencia el supervisor de la obra paralizará las actividades
y comunicará al custodio de la instalación el hecho ocurrido.
 Apagar todos los equipos y vehículos que estén operando en el área de
trabajo.
 El Supervisor de la obra conjuntamente con el Inspector de SIHO-A,
dirigirán al personal por las vías de escape o al sitio de concentración,
fijado antes de iniciar el trabajo.
 Desalojar el área cercana al sitio de la emergencia incluyendo trabajadores
y residentes de la zona.
 De ser necesario el custodio de la instalación solicitará ayuda externa.
 Detener el tráfico en ambos sentidos del área en emergencia.
 Acordonar el área y se prohibirá el acceso a personas no autorizadas.
 La empresa brindara todo el apoyo necesario CLIENTE a fin de solventar la
situación.
 Hacer uso de los extintores contra incendios ubicados en el área.
 En caso de no poderse controlar el incendio con los equipos (Extintores)
ubicados en la obra se debe llamar al Cuerpo de Bomberos más cercano
que corresponda.
 Una vez sofocado el fuego y controlar la emergencia dar inicio a la
investigación del accidente con el apoyo de los expertos en la materia.

D. PLAN DE DESALOJO DEL AREA DE TRABAJO.

PROPÓSITO:
El propósito de un plan de desalojo es desarrollar unos niveles de adecuada
preparación donde todo el personal conozca las instrucciones necesarias para
minimizar los efectos de una emergencia.
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 Al ocurrir la emergencia los vehículos, equipos pesados y cualquier maquina


eléctrica o de combustible interna se debe desconectar y dirigirse hacia el
área de concentración.
 Previamente el supervisor y/o inspector involucrado en la actividad
conjuntamente con el de Seguridad Industrial, utilizaran las rutas de escape
indicada por los avisos.
 Se contara con la unidad de transporte de, para realizar las actividades de
desalojo.
 Se contara con equipos de comunicación idóneos para el caso.
 Los supervisores se encargaran de desalojar a todo el personal del área de
trabajo.
 Una vez reunidos todos en el área se procederá al conteo físico del personal.
 Todos los trabajadores deben utilizar la ruta de evacuación asignada y
trasladarse al área de concentración previamente señalada en los anexos.

SITUACIÓN DE EMERGENCIA.
Una situación de emergencia existirá si alguno de los siguientes casos ocurre:
 Muerte de un trabajador.
 Una o más personas resulten seriamente lesionados y que requieran de atención
médica.
 Serios daños al medio ambiente.
 Fuga de gases o vapores inflamables.
 Incendio o explosión.

VÍAS DE EMERGENCIA.

Las salidas de emergencia y el área de concentración serán discutidas y aprobadas


por CLIENTE según los planes de emergencia y desalojo de las instalaciones y
serán divulgadas a los trabajadores a través de las charlas semanales de seguridad.
Las rutas de escapes y sitios de concentración de las diferentes plantas o
estaciones involucradas en este proyecto, serán indicados al personal en el
momento de su ingreso a las mismas.

DESALOJO DE AREAS:

 Todos los empleados serán entrenados durante la charla de inducción, de los


medios por los cuales la Supervisión le dará el serial de evacuación menor
del área.
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 Los Supervisores del área se aseguraran diariamente que las rutas de


evacuación mostradas, no estén obstaculizadas en ningún momento.
 Toda la supervisión de área donde se escuche la señal de desalojo, alertara a
sus empleados para que comiencen con la evacuación de acuerdo al área
de seguridad asignada para estos casos.
 Toda la supervisión y sus empleados tienen la responsabilidad antes de
desalojar el área, de apagar todos los equipos.
 Esto incluye parar todos los trabajos de soldadura, esmerilado, cincelado,
apagar y cerrar el equipo de oxicorte, apagar las máquinas de soldar,
motores, compresores de aire portátiles, herramientas eléctricas portátiles,
electricidad de las oficinas, vehículos, equipo pesado, generadores, etc.
 Cualquier persona desaparecida que no se encuentre en el área de
Seguridad será identificada y reportada al Equipo de Seguridad del
Proyecto.
 Ningún empleado saldrá del área de Seguridad hasta que reciban las
instrucciones específicas por parte del Equipo de Seguridad de la empresa,
y CLIENTE después de haber realizado todos los procesos de chequeo
atmosférico y permisología para regresar a trabajar.

RECOMENDACIONES:
 Si tiene que bajar de un nivel superior hágalo con mucha serenidad.
 No Corra
 Dejar los equipos de trabajo en el área.
 Dirigirse directamente al área de concentración.
 Ubicarse donde el jefe o el supervisor lo pueda ver.
 Seguir las instrucciones del capataz o supervisor.

ALCANCE

Este plan ha sido elaborado para enfrentar situaciones de emergencia que puedan
presentarse en el proyecto y aplica a todo el personal que labora en la empresa.

E. MEDIOS DE ALERTA Y COMUNICACIÓN:

Se prevé como sistemas de alerta y comunicación celulares y trabajadores que den


la voz de alerta.
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F. PROGRAMA DE SIMULACROS:
Con frecuencia mensual se realizaran simulacros de accidentes coordinados por el
personal SIHO-A de la empresa, con la finalidad de adiestrar el personal para
familiarizarlos con los procedimientos del plan de emergencia existente. De la misma
forma se realizaran simulacros no oficiales conformados con el fin de evaluar la
condición de respuesta inmediata del personal ante un estado de emergencia por la
ocurrencia de un evento no deseado.

G. PLAN DE CONTINGENCIA:
OBJETIVO:
El objetivo del Plan de Contingencia es ofrecer una respuesta inmediata y
efectiva, ante situaciones mayores no previstas de manera oportuna.

ALCANCE:
Aplicable a todo nuestro personal, así como el de nuestras empresas sub.-
contratistas que vayan a realizar actividades en el proyecto
-PROCEDIMIENTO DE CONTINGENCIA:

 Este Plan se prepara para responder antes de cualquier accidente y/o incidente
durante la ejecución de los trabajos.

 Informar al personal involucrado sobre la existencia de este Plan, con la finalidad de


garantizar su fiel cumplimiento.

 Se evitarán aglomeraciones de vehículos alrededor o cerca del área de trabajo.


Estos se estacionaran en un sitio destinado para ello, de manera que permita una
rápida evacuación del lugar.
 De presentarse un evento, incendio, explosión, escape de gas en el área de trabajo
que no puedan ser controlado rápidamente el supervisor del área debe activar el
Plan de desalojo inmediatamente.

EN CASO DE INCENDIO Y/O EXPLOSIÓN:


 En caso de que se genere un incendio de pequeñas proporciones en el área de
trabajo de la empresa, se procurará hacer la extinción del mismo con los medios
propios disponibles en el área.
 En caso de que no se logre extinguir el incendio y se observa la propagación
acelerada del mismo se procederá a notificar al custodio de tal manera que pueda
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comunicarse inmediatamente con el cuerpo de bomberos. Paralelo a ello el inspector


de SIHO-A, destacado en el sitio procederá a retirar al personal ubicado en el área,
movilizándose hacia el área de concentración en espera de instrucciones por parte
del supervisor de P.D.V.S.A en sitio.

 Si el caso lo amerita la movilización de personal lo suficientemente distante del


corredor de la pica se seguirán las rutas de escape, y si la emergencia se agrava
todo el personal se movilizará en vehículos rústicos al último punto de concentración
ubicado en las áreas provisionales de la empresa

EN CASO DE MORDEDURAS POR OFIDIOS U OTRO ANIMAL CON PONZOÑA:

 En caso de accidente que involucre mordedura de culebras, picaduras de insectos u


otros, se debe notificar al supervisor inmediato e inspector SIHO-A.

 Restringir el acceso del personal al área involucrada.


 Prestar primeros auxilios, limpiar la herida, evitar que el lesionado haga esfuerzos
físicos que pueda acelerar la circulación sanguínea y la difusión del veneno.
 No se debe suministrar sustancias estimulantes.
 Identificar la serpiente, si es el caso y es posible, sin exponerse a una nueva
mordedura.
 Investigar con el lesionado sobre alergias, asma bronquial e hipersensibilidad al
suero antiofídico polivalente.
 Si es necesario el traslado al hospital, el acompañante será el que tenga
conocimiento de primeros auxilios (El paramédico).
 El supervisor hará contacto con el centro de atención médica e informará lo
sucedido, así como el estado del ó los lesionados, notificando a la menor brevedad
posible a seguridad industrial.
 SIHAO de la empresa notificará verbalmente y por escrito inmediatamente a
SIHO-A P.D.V.S.A y al personal responsable del proyecto de Ingeniería y
Construcción, los entes gubernamentales, IVSS y Ministerio del Trabajo.

FRACTURA:
 Inmovilizar la parte lesionada con un trozo de madera, periódico,
cartón, etc.
 En caso de ser herida abierta y el hueso salga al exterior, colocar
un trozo de tela limpia y hacer presión suave para controlar el sangramiento.
No tratar de introducir el hueso.
 Trasladarlo al centro asistencial más cercano
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HERIDAS:
 Colocar gasa estéril en la herida y hacer presión por varios minutos
hasta que cese el sangramiento.
 Limpiarla con agua y jabón.
 Acudir al Médico

QUEMADURAS LEVES:.
 Cubrir la quemadura con pomada cortico-antibiótica y una venda
limpia
 Administrar analgésicos
 Consultar con el médico
QUEMADURAS GRAVES:
 Apagar las llamas con lo que se tenga más a la mano
 Lavar la zona afectada con agua fría durante dos o tres minutos
 Envolver bien con paño limpio
 Trasladar al paciente con urgencia hasta el centro hospitalario
CUERPO EXTRAÑO EN EL OJO:
 Lavar el ojo con agua limpia abundante

PERSONAL INVOLUCRADO EN EL PLAN DE EMERGENCIA:

 Inspector de SIHO-A.
 Supervisor de obra.
 Paramédico
 Chofer de la ambulancia.
EQUPOS Y VEHICULOS INVOLUCRADOS EN LA EMERGENCIAS
 Botiquín de primeros Auxilios
 Ambulancias
Centros de Atención Médica:

Clínicas Teléfonos Ubicación


Policlínica Nessi 0283-255.12.69 AV. FERNÁNDEZ
PADILLA, EL TIGRITO

EN CASO DE OCURRIR UNA EMERGENCIA COMUNICARSE A LOS


TELEFONOS SIGUIENTES DE LA EMPRESA.
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Fecha 20/05/2010

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C0NTRATO: 4600070599

NOMBRE CARGO TELEFONO


MIGUEL HERNANDEZ GERENTE DE PROYECTOS 0414-3845923
MARCANO XIOJEIDYS COORDINADOR SIHO 0424-8249891
JESUS CONTRERAS INGENIERO RESIDENTE 0414-1997290

POR PDVSA

NOMBRE CARGO TELEFONO


GERENCIA DE PS RECEPCIÓN 81037
PCP SALA DE CONTROL 81213
Supervisión GRO G.R.O. 84871-84848-84934

Personal Involucrado en el Plan de Emergencia

NOMBRE APELLIDO DEPENDENCIA TELEFONO


ANALISTA DE AMBIENTE
YSBELIA GRANADINO 0416-286-02-73
PDVSA
ERIKA TINEO SUP. DE AMBIENTE 0424-826-11-65
ROBINSON PEREZ SUPV. MENOR 0416-6407041
JOSE PINO ANALISTA. SIHO PDVSA 0416-926-9434
Ing. RESIDENTE
JESUS CONTRERAS 0414-1997290
TRANMORCA
Coord. S.I.H.O.
MARCANO XIOJEIDYS 0424-8249891
TRANSMORCA
DONAIDYS
LABORALES TRASMORCA 0414-8061840
ESPARRAGOZA
Autoridades Regionales
Descripción Ubicación Teléfono
Guardia Nacional San Tome 0283-230.1411
0283-2411764 /
Policía El Tigre
2410766
CICPC El Tigre 0283-235.8317
Bomberos San Tome 0283-230.22.25
Bomberos El Tigre 0283-2412157
Tránsito El Tigre 0283-2550167
Hospital del Tigre El Tigre 0283-241.02.87
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PRIMEROS AUXILIOS

Consideraciones Generales:

Cuando se presenta la necesidad de un tratamiento de emergencia se deben seguir


las siguientes reglas básicas:
 Mantener la calma
 Despejar el área próxima al lesionado
 Despojarlo de la ropa (camisa) si es posible, en caso de incendio si
la ropa es de material sintético no quitársela.
 Revisar los signos vitales para ver condiciones del paciente. (pulso,
respiración y latidos cardiacos).
 En caso de sospecha de fractura no movilizarlo excepto en casos
muy extremos.
 Solicitar asistencia médica o traslado al centro asistencia más
cercano.

ENTRENAMIENTO DEL PERSONAL CON BASE A LO ESTABLECIDO EN EL PLAN


DE RESPUESTA Y CONTROL DE EMERGENCIA.

Todo el personal que ingrese a la empresa deberá tener conocimiento del Plan
de Repuesta y Control de Emergencia que se aplicara en el proyecto. Se
dejara registro de la divulgación del mismo en las charlas.

Cabe destacar que la Empresa realizara el entrenamiento del personal con


base a los primeros auxilios aplicados para el traslado de lesionados.

En la charla de inducción se le notifica al personal sobre los aspectos resaltantes


del Plan de respuesta y control de emergencia.

SERVICIOS ADECUADOS PARA TRASLADO DE LESIONADOS Y DE ASISTENCIA


MÉDICA, APROBADOS POR LAS AUTORIDADES COMPETENTES.

La empresa cuenta con una ambulancia para cada frente de trabajo.


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Nota: Esta ambulancia se postulara al iniciar las actividades, para su aprobación


por las autoridades competentes. * Esta aprobación permanecerá en el área de
trabajo durante la ejecución del Proyecto.

3.5. LISTADO DE MAQUINARIAS, EQUIPOS, MAQUINAS DE SOLDAR Y


HERRAMIENTAS, CERTIFICACIONES Y EL PLAN DE MANTENIMIENTO E
INSPECCIÓN DE LOS MISMOS.

N° MODELO AÑO TIPO COLOR PLACA


6 VACCUM 1997 VACCUM AMARILLO NO PORTA
7 RETROEXCAVADORA 2006 EQUIPO AMARILLO PE4045T546257
8 RETROEXCAVADORA 2007 EQUIPO AMARILLO PE4045T681132
9 RETROEXCAVADORA 2008 EQUIPO AMARILLO N7C427863
10 RETROEXCAVADORA 2008 EQUIPO AMARILLO T0310EX841538
11 RETROEXCAVADORA 1980 EQUIPO AMARILLO C-7428875
12 RETROEXCAVADORA 2008 EQUIPO AMARILLO PE4045T729999
EXCAVADOR SOBRE DAC210K5N7SAH1456 /
13 ORUGA 2008 CASE AMARILLO 17-04-16
EXCAVADOR SOBRE
14 ORUGA 2011 KOBELCO AMARILLO YQ09U4823 / 17-04-16
EXCAVADOR SOBRE
15 ORUGA 2011 KOBELCO AMARILLO YQ09U4822/ 17-04-16
16 GRUAS HIDRAULICA 2005 EQUIPO AMARILLO 110988/ 10-04-16
17 GRUAS HIDRAULICA 2011 EQUIPO AMARILLO 30285/ 10-04-16
18 GRUAS HIDRAULICA 2008 EQUIPO AMARILLO 115280/ 17-04-16
19 GRUAS HIDRAULICA 2011 EQUIPO AMARILLO 115281/ 10-04-16
20 GRUAS HIDRAULICA 2008 EQUIPO AMARILLO 114203/ 17-04-16
21 GRUAS HIDRAULICA 2011 EQUIPO AMARILLO 115219/ 17-04-16
22 GRUAS HIDRAULICA 2005 EQUIPO AMARILLO 110991/ 17-04-16
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23 PATROL 2000 EQUIPO AMARILLO SERIAL4763


24 CARGO FRONTAL 2011 EQUIPO AMARILLO 737947
25 CARGO FRONTAL 1996 EQUIPO AMARILLO 8147

BOMBAS
26 BOMBA AÑO MARCA FACT SERIAL
BOMBA DE
27 PEDESTAL 2010 MCM 6382 SERIAL 3338
BOMBA DE
28 INYECCION 2009 STANADYNE 510 S -11582831
29 MOTOR 2009 STANADYNE 577 S -KR31455U972334K
BOMBA DE
30 LLENADO 2008 MCM 231 S-6030817
BOMBA
31 LOMBARDINE 2007 CELMA 305947 560MOTOR
32 DOMOSA 2007 DIESE 29904 12PH
BOMBA DE
33 PRESION 2007 FMC 197 5262640
34 DOMOSA 2007 DIESE 29904 12PH
BOMBA DE
35 INYECCION STANADYNE 1824 13774014
36 LUMINARIA 2011 ALLMAND 891 1832PR007
37 RODILLO 2011 70016691 5895976
38 COMPACTADORA 2007 BATMATIC CRDL12
39 DOMOSA 2011 SIVETTI LOM

MAQUINAS DE SOLDAR
MARCA MODELO SERIAL
1 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100085
2 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100122
3 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100117
4 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300142
5 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300138
6 LINCOLN CLASSIC 300D C1110400078
7 LINCOLN CLASSIC 300D C1120200184
8 LINCOLN CLASSIC 300D C1120200188
9 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300137
10 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300147
11 LINCOLN SA-250 A-1040647
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NOTA: ESTOS EQUIPOS SERAN LOS QUE SE USARAN DURANTE LA


EJECUCION DEL PROYECTO SI SE AMERITA, PERO CADA FRENTE DE
TRABAJO TENDRA UN LISTADO DE LOS EQUIPOS QUE SE USARAN EN DICHA
OBRA.

3.5.1 PLAN DE MANTENIMIENTO E INSPECCIÓN DE MÁQUINAS, EQUIPOS Y


HERRAMIENTAS.

Una forma de garantizar la continuidad de las actividades es llevando a cabo un buen


mantenimiento de equipos y herramientas, además al mantenerlos en buenas
condiciones estamos realizando acciones preventivas, ya que al tener equipos y/o
herramientas en buenas condiciones disminuimos la posibilidad de accidentes. Las
refracciones o repuestos de los vehículos, maquinarias son Revisados, cambiados o
sustituidos de acuerdo con lo establecido en el “Plan de Mantenimiento Preventivo”
de la empresa este Plan está basado en las horas de uso de los equipos y maquinarias
o en los kilómetros recorridos por las mismas.

INSPECCIÓN:
Las inspecciones se realizaran de acuerdo a lo establecido al cronograma de
inspecciones, en cada uno de los formatos correspondientes y con las frecuencias que
se indican en el cronograma de inspecciones.
Para los casos que sean acordados con el cliente se utiliza el formato que este indique

PLAN DE MANTENIMIENTO DE MAQUINARIAS.


 Todo mantenimiento o cambio que se le haga a cualquier vehículo quedara
registrado en el formato el cual constituirá la hoja de Vida de cada unidad.
 Todos los registros generados por el “Plan de Mantenimiento Preventivo” se
encontraran archivados en el Departamento de logística de la empresa.
 En caso de verificar el cumplimiento del Plan por parte de P.D.V.S.A. podrán hacerlo
en el momento deseado mediante auditorias ya sea por un aspecto contractual o si
es solicitado por razones de reconocimiento.
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MEDIDAS PREVENTIVAS:
 No se debe exceder el límite de velocidad.
 Revisar las maquinarias antes de utilizarlas.
 Alejarse de Maquinarias en Movimiento.

RESPONSABILIDADES:
 El Departamento de Logística es el responsable de programar y realizar el
mantenimiento de las maquinarias pesadas.
 El Gerente de Proyecto es el responsable de colaborar en la gestión de los recursos
para las correspondientes reparaciones de las maquinarias pesadas.
 El Supervisor de la obra es responsable de notificar al Departamento de Logística de
cualquier falla que presenten las maquinarias pesadas.
 El Departamento de logística y SIHO-A son responsables de inspeccionar las
maquinarias pesadas.
 Cada Operador que maneje una maquinaria pesada es responsable de revisarlo
antes de utilizarlo.

PLAN DE MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS:


 Son todas y cada uno de los utensilios que usados de forma apropiada nos facilitan
la realización de una tarea. Las herramientas se diseñan acorde a las funciones que
cumple, así existen herramientas para desempeñar funciones de corte, trazado,
sujeción, golpes, medición, torque, etc.
 Todas las herramientas, aun las más sencillas y fáciles de manejar necesitan usarse
en forma adecuada para desempeñar trabajos de acuerdo a la función para las
cuales fueron diseñadas y construidas. En este sentido se tiene como propósito
adiestrar al trabajador en el uso y cuidado apropiado de las herramientas, logrando
con esto prevenir accidentes y alargar la vida de las mismas.
 Es indispensable que una herramienta puede cumplir algunas veces con tareas
para las cuales no han sido diseñadas, pero el uso inadecuado de estas puede
traducirse en accidente. Entre las principales causas de accidentes en el uso de
herramientas tenemos:
 Empleo de herramientas defectuosa.
 Uso inadecuado de herramientas, es decir, empleo de las herramientas que no son
las indicadas para hacer determinado trabajo.
 Empleo de herramienta sin hacer caso de las normas de seguridad.
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MEDIDAS PREVENTIVAS:
 Utilizar herramientas solo para los fines que son diseñados.
 No llevar herramientas en los bolsillos u otro sitio inadecuado, sino en caja para
herramientas.
 Utilizar el correspondiente equipo de protección personal adecuado según el trabajo
que se realiza.
 Adquirir herramientas de calidad, seguras y mantenerlos en buen estado.
 Revisar las herramientas antes de utilizarlas.
 Cuando se trabaja con herramientas que puedan desprenderse asegurarse que no
haya personal a su alrededor.
RESPONSABILIDADES:
 Será responsabilidad del Supervisor de la obra, adiestrar al personal en el sitio de
trabajo sobre el uso y manejo adecuado de las herramientas.
 Será responsabilidad del Supervisor de la obra divulgar a través de charlas y
reuniones las normas, pasos y procedimientos para el uso correcto de las
herramientas.
 Será responsabilidad conjunta del Supervisor de la obra y el Supervisor de SIHO-A
inspeccionar las herramientas.
 Será responsabilidad de cada trabajador notificar las herramientas defectuosas o
dañadas.
 Será responsabilidad del Supervisor de la obra y el departamento de Logística
gestionar la reparación y/o sustitución de las herramientas dañadas.
 Será responsabilidad del departamento de materiales adquirir las herramientas
según las especificaciones que entregue el Departamento de Operaciones.

REGISTROS DE INSPECCIÓN:

Garantizar que toda inspección cumplan y se ejecuten bajo los lineamientos, normas y
procedimientos de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional internos de la
empresa y los que exijan nuestros clientes, para ello dichos registros estarán reposando
el Dossier de SIHO-A en campo.
CERTIFICACIONES EQUIPOS Y MAQUINARIA:

Cada uno de los equipos y maquinarias se le aplicara la certificación que se contemple


en el contrato bajo la norma requerida.
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Se realizaran la gestión pertinente para realizar renovación que sea necesaria o previo
a su vencimiento.

NOTA: SE HARA UN LISTADO DE ACUERDO A LOS VEHICULOS, EQUIPOS,


MAQUINARIAS QUE ESTEN EN CAMPO.
3.6 PROGRAMA DE DOTACIÓN DE LOS EQUIPOS DE LOS EQUIPOS E
IMPLEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARATODOS SUS
TRABAJADORES Y TRABAJADORAS, Y LA CERTIFICACION DE LOS MISMOS.

Objetivo:
Establecer las medidas de seguridad necesarias para regular la adquisición, uso y
mantenimiento de los implementos y equipos en general de Protección Integral.

Alcance:
Incluye a todas las áreas de trabajo de la empresa para la obra.
Definición:
Son aquellos recursos destinados a resguardar y proteger la salud del trabajador en el
caso de alguna emergencia, riesgo o condiciones adversas del medio ambiente.
Debe recordarse que las Leyes laborales indican que es necesario asegurarse, en la
medida posible, de que todo trabajador goce de condiciones de trabajos seguras y
saludables. Sin embargo el uso prudente de estos equipos puede simplificar, en gran
medida, los trabajos, en caso de desperfectos u otras emergencias.
Responsabilidades Tanto De La Gerencia Operacional Como De Los Usuarios y
SIHO:
 Familiarizarse con las normas vigentes sobre la salud en el trabajo.
 Familiarizarse con los mejores equipos de seguridad que hay disponible
para protección contra peligros.
 Conocer los procedimientos que se emplean para suministrar los
equipos.
 Conocer las técnicas para la conservación y limpieza de los equipos.
 Desarrollar un método eficaz para persuadir a todos los trabajadores a
utilizar todos los implementos y equipos de seguridad que sean
necesarios.
 Disponer en almacén de suficientes artículos de seguridad.
 Remplazar constantemente los equipos desgastados.
Si están en buenas condiciones, pueden volverse a entregar, limpios y esterilizados
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PROTECCIÓN A LA CABEZA:

 Se debe usar protección para la cabeza en todos los centros de trabajo


 Operacionales de la empresa donde existan riesgos de:
 Objetos y/o materiales que caigan a cierta altura.
 Objetos que se muevan horizontal o verticalmente (ganchos de grúas, etc.) a la
altura o por encima de la cabeza.
 Contacto con cables eléctricos.
 Salpicaduras de productos químicos peligrosos.
 Quemaduras por partículas a altas temperaturas que saltan
 Enganche del peto con piezas de maquinarias en movimiento.
 Golpes con tuberías o estructuras a baja altura al caminar por espacios
confinados.
 Otras lesiones en la cabeza, cuero cabelludo, nuca, etc.
 Se debe utilizar el tipo de protección para la cabeza adecuada al riesgo al cual va
a estar sometido, acorde con las recomendaciones del Supervisor de Seguridad
y las Normas Covenin 815-82 y 2237-85.
 La suspensión de los cascos de seguridad debe mantenerse en buen estado ya
que ella es la encargada de sostener el casco en su sitio y distribuir los Impactos.
 Ella debe permitir su ajuste a la cabeza del usuario y dejar un espacio libre de
38 mm. entre ésta y el casco de protección.
 Los cascos de seguridad deben ser inspeccionados antes de usarse para estar
seguros de que no tiene fisuras, señales de impacto, de desgaste o de
cristalización de material, ya que estas condiciones reducen su capacidad pro-
tectora original.

PROTECCIÓN AUDITIVA:

 En aquellas áreas de trabajo donde los niveles de ruido sobrepasen los 85 DB


(decibeles) y no sea posible reducirlos por medios técnicos, la empresa deberá
proveer protectores auditivos a los trabajadores sometidos temporal o
permanentemente, a éste riesgo, según las normas Covenin 871-78 y 2237-85.
 Los protectores auditivos están clasificados en dos categorías:
 Tapones o dispositivos de inserción: se introducen en el canal auditivo y se
utilizan generalmente en ambientes sonoros entre 110 y 115 DB, debido a que
cuando éstos son usados y colocados correctamente pueden reducir el ruido
entre 25 y 30 DB.
 Orejeras: cubren todo el oído externo (oreja). Pueden reducir de 10 a 15 DB más
que los tapones, por lo cual son más eficaces para niveles de ruido entre 115 y
130 DB. El uso combinado de tapones y orejeras da una protección adicional
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entre 3 y 5 DB.
 Se debe utilizar el tipo de protección auditiva adecuada al nivel de ruido
existente en el área de trabajo. Si el supervisor General tiene dudas sobre la
intensidad sonora existente, debe solicitar un Estudio Evaluativo de Ruido al
Inspector de Seguridad del área a fin de determinar la magnitud del riesgo
presente en el área.
 Para garantizar una adecuada protección los tapones deben ajustarse
correctamente al canal auditivo, ya que si quedan lejos no hay buena protección
y si están muy apretados causará, molestias en el usuario, por lo cual éste
tenderá a quitárselos.
 Los trabajadores deben ser adiestrados para que mantengan limpios sus
protectores auditivos pues en caso de no hacerlo pueden ser fuentes de
enfermedades.
 Es esencial una inspección periódica por parte de los supervisores ya que los
protectores que no ajustan bien o que están deteriorados no cumplen su función.
Los protectores dañados y que no pueden ser reparados adecuadamente, deben
ser remplazados en forma inmediata.

PROTECCIÓN VISUAL:

 Será obligatorio para todas las personas el uso de protección visual en aquellas
actividades clasificadas por la empresa Como peligrosas partículas en los ojos,
según las normas Covenin 955-76 y 2237-85.
 Para cada área donde sea obligatorio el uso de la protección visual se usarán los
anteojos o máscaras señaladas por El Supervisor de Seguridad.
 Los dispositivos de protección visual deben ser considerados como instrumentos
ópticos y porto tanto deberán ser seleccionados, probados y usados
cuidadosamente. Bajo ninguna circunstancia deben usarse lentes de contacto
dentro del área industrial a menos que se utilice permanentemente un protector
visual sobre los mismos.
 Los protectores faciales no son recomendables como equipo de protección visual
contra impactos. Si se desea utilizar contra éstos riesgos deben colocarse debajo
de un anteojo de seguridad.
 Las gafas de copa deben tener las copas lo suficientemente amplias para que
protejan el globo ocular y distribuyan el impacto sobre una superficie extensa de
los huesos faciales.
 Los anteojos sencillos de seguridad deben ser ajustados para que se aproximen
tanto como sea posible a los ojos, sin que se lleguen a tocar las pestañas, a fin
de brindar el máximo del campo visual.
 Los equipos de protección visual deben ser guardados en sus estuches de
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fábrica y no tirados dentro de las cajas de herramientas, Los lentes de los


protectores visuales no deben ser tocados con las manos, ya que se ensucian o
se llenan de grasa. Los lentes sucios dificultan la visión, constituyéndose en un
riesgo adicional.
 Es esencial una inspección periódica por parte de los supervisores a los
protectores visuales, ya que si éstos están dañados o no ajustan bien pierden su
efectividad. Los protectores deteriorados que no pueden ser reparados
adecuadamente, deben ser remplazados deforma inmediatamente.
 Los lentes de soldar (filtros de absorción) deben ser protegidos de golpes y
quemaduras, mediante placas de vidrio o de plástico.

PROTECCIÓN RESPIRATORIA:

 Se deben utilizar equipos de protección respiratoria en aquellos lugares de


trabajo señalados por la empresa donde haya diferencia de oxígeno o la
presencia de partículas sólidas, líquidas o gaseosas, que por sus características
físico-químicas, pongan en peligro la vida o la salud de los trabajadores
expuestos a esos ambientes.
 La selección de equipos de protección respiratoria será realizada mediante el
estudio y recomendación de por El Supervisor de Seguridad y los Asesores
Médicos y las Normas Covenin l056-76 y 2237-85.
 Los respiradores purificadores de aire no brindan protección contra una
insuficiencia de oxígeno. Su efectividad se limita al uso en atmósfera que
contengan por lo menos un 19,5% de oxígeno (por volumen de aire) y no más de
un 2 % de los gases o partículas para los cuales están destinados.
 Los respiradores purificadores de aire no deben ser usados en combate de
incendios, debido a que en los mismos existe generalmente una insuficiencia de
oxígeno.
 Para utilizar máscaras anti-gas, respiradores con suministros de aire y equipos
de aire auto contenido, será obligación un adiestramiento previo por parte de los
usuarios. De la misma forma requieren un examen médico físico, especialmente
del corazón y los pulmones. Durante el adiestramiento, el usuario debe utilizar el
equipo un tiempo suficientemente largo como para acostumbrarse a la
resistencia respiratoria.
 Los "canistel" (envases) de las máscaras anti-gas generalmente tienen un sello
para evitar la entrada de aire antes de empezar a usarse. Estos sellos deben
retirarse cuando se va a colocar el "canistel" en la máscara.
 Las máscaras anti-gas y los equipos de are auto contenidos deben ser ubicados
en lugares de fácil acceso en caso de emergencias.
 Los respiradores con suministros de aire consisten de una máscara y un tubo o
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línea, a través de la cual se suministra aire al usuario desde un área o depósito


no contaminado. La línea de aire no debe ser utilizada como cuerda salvavidas.
El arnés que se usa para arrastrar la línea de aire y la cuerda salvavidas debe
resistir una tracción de 113 Kg. por lo menos.
 Los respiradores con línea de aire deben poseer una trampa y un filtro entre el
compresor y la máscara, con el objeto de separarlos aceite, la humedad y otros
materiales extraños en la corriente de aire.
 En las tareas donde el trabajador debe movilizarse de un lado a otro, se debe
tener especial cuidado para no dañar la manguera. Esta no debe colocarse sobre
derrames de aceite, ya que se deteriora.
 En las atmósferas donde hay peligro Inmediato para la vida, debe usarse un
equipo de respiración auto contenido. Estos equipos brindan una protección
respiratoria completa contra cualquier atmósfera tóxica o que tenga deficiencia
de oxígeno.
 Para el mantenimiento de los respiraderos de filtro mecánico y de cartucho se
prefieren aquellos que puedan ser limpiados, desinfectados y reparados con
facilidad.
 El usuario tiene la responsabilidad de efectuar una inspección diaria a las
máscaras de los respiradores que están usando, especialmente a las partes
funcionales, como la válvula de exhalación y los elementos filtrantes. Además de
este control diario deben ser inspeccionados semanalmente por el Inspector de
Seguridad.
 En razón de que el calor, la luz y el aceite deterioran el caucho, los respiradores
deben ser almacenados en un lugar fresco y seco protegiéndolos de la luz y del
aire tanto como sean posibles. No deben guardarse dentro de las cajas de
herramientas o en los bancos de trabajo, donde quedan expuestos al polvo y a
defectos por contacto por aceite u otros materiales nocivos.

PROTECCIÓN PARA LAS MANOS:

 En todos aquellos trabajos donde estén presente riesgos para las manos, se
deberán utilizar guantes de seguridad. La empresa determinara el tipo de
guante a usar para cada tipo de riesgo según las normas Covenin 761-80; 1927-
82; 2165-84 y 2237-85. Para manejar materiales ásperos o abrasivos se usarán
guantes de cuero o de tela y carnaza.
 Para manipular productos derivados del petróleo, ácidos y sustancias químicas
en general, se usarán guantes de neopreno.
 Para proteger las manos del calor se usarán guantes con tela de amianto o de
lana.
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 Para trabajos eléctricos, se emplearán guantes de neopreno dieléctricos


protegidos a su vez por un cubre guante de cuero, mantas y mangas dieléctricas,
según las normas Covenin 761-80; 2l56-84 y 2467-84.
 Para manipular herramientas bajo el agua se usarán guantes de Neopreno o de
tela y Neopreno con gránulos incorporados a éste, para un mejor agarre y evitar
que los objetos se resbalen.
 Para trabajos de corte y soldadura se usarán guantes reforzados de cuero con el
puño extra largo, que cubran por lo menos la mitad del antebrazo.
 Bajo ninguna circunstancia se usarán guantes mientras se trabaja con máquinas
en movimiento, como taladros, cierras, esmeriles u otros equipos que se muevan
o giren y que pudieran atrapar el guante, tirar de él y arrastrar la mano del
trabajador.

PROTECCIÓN PARA LOS PÍES:


 Se requiere el uso de zapatos de seguridad con puntera de acero en todos
aquellos trabajos donde se manejen materiales pesados, objetos rodantes como
barriles y tuberías, movimiento de vehículos y también donde exista peligro de
golpearse accidentalmente con un objeto metálico con bordes agudos.
 Para la realización de trabajo de corte y soldadura se deben usar calzados de
seguridad con la caña alta (botas). Además, se debe cubrir la parte superior de la
bota con el pantalón o con una polaina.
 Para realizar trabajos en ambientes donde exista la presencia de líquidos o
gases inflamables, se deben usar zapatos de seguridad que no tengan clavos en
la suela (vulcanizados) a fin de evitar la posible generación de chispas con el
piso. De la misma forma el trabajador expuesto a riesgos eléctricos debe usar
zapatos de seguridad que posean una suela de material dieléctrico.
 Bajo ninguna circunstancia se permitirá la eliminación de la puntera de acero del
zapato de seguridad, ya que se elimina sus características de protección. Todos
los calzados deberán cumplir con la norma Covenin 39-82 y su selección se hará
de acuerdo con la norma Covenin 2237-85.

INSTRUCCIONES PARA ENTREGA DE EQUIPOS DE PROTECCION


PERSONAL.

Al ingresar el personal que laborará en la obra, la empresa los dotara de los equipos
de protección debidamente autorizados por las Normas ANSI (Botas, Casco, Lentes,
Guantes, etc.) haciéndoles firmar a estos una constancia de haber recibido dichos
equipos.
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 Se dotara semanalmente de guantes a los trabajadores o antes si se


amerita.
 Se dotara de mascarillas a los trabajadores en caso de que aplique de
acuerdo a la actividad.
 Se entrega notificación al Dpto. de Relaciones Laborales sobre el punto
anterior.
 Condiciones de remplazo de los equipos de protección personal se
realizaran por desgaste o deterioro de los mismos.
Dada la importancia que este tiene para la vida de la persona se deben tomar en cuenta
una serie de variables como las que se menciona a continuación:
 Comodidad con la que se pueda utilizar.
 Condiciones de trabajo.
 Dar protección adecuada contra el riesgo particular para el cual fue diseñado.
 Ser de fácil mantenimiento.
 Trabajador que lo usará.
 Partes a proteger.
 Calidad del equipo.
 Ser resistente.
 Proteger correctamente.
 Ajustarse cómodamente sin interferir con los movimientos naturales del
usuario
 Ser práctico.

CRONOGRAMA DE REEMPLAZO DE LOS EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL


LISTA DE CLASIFICACION DE LOS EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONA
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DESCRIPCION NORMA OBSERVACION


CLASIFICACIÓN
BOTAS DE SEGURIDAD ASIGNACIÓN SUSTITUCIÓN
COVENIN 39-82, 1008-82, CAÑA ALTA
Botas c/punta de 2432-93
Inicio de obra Cada 3 Meses
CASCO
aceroDE SEGURIDAD COVENIN 815-82, ANSI DE ACUERDO A CODIGO
Z89.1 DE COLORES.
Cascos Inicio de obra VER CONTRATO
LENTES DE COVENIN 955-76, ANSI CLAROS/OSCUROS
Guantes
SEGURIDAD Inicio
Z87.1de obra semanal
PROTECTORES
Lentes COVENIN
Inicio de obra 955-76, ANSICada tres (3) meses
FACIALES Z87.1
Protección
TAPONES auditiva
AUDITIVOS Inicio
COVENIN de 871-78,
actividad
328-78con Diario, mientras dure la
DESECHABLES
MASCARILLA presencia
COVENINde ruido
1056-1-91, II-91 actividad donde aplique.
N-95, N-99
DESECHABLES
Mascarilla p/polvo Inicio de actividad con Diario, mientras dure la
GUANTES DE presencia
COVENINde 761-80,
polvo 1927-82 actividad
TELA C/PUNTOS PVC
donde aplique
SEGURIDAD
Inicio de obra en presencia Cuando se esté
Protectores Faciales
GUANTES DE COVENIN 761-80, 1927-82 CARNAZA
de la soldadura. soldando.
(pantalla)
SEGURIDAD
Guantes para soldar Inicio de obra Cuando se deterioren.
Inicio de la soldadura Cuando se deterioren.
Pechera
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3.7. PROCEDIMIENTO, EQUIPOS, PERSONAL CAPACITADO Y CERTIFICADO

PARA EL USO Y MANEJO DE FUENTES RADIACTIVA.

Esta actividad no está relacionada directamente con la empresa TRANSMORCA, ya

que en el caso de las gammagrafías la subcontrata a la empresa PDVSA.


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3.8. PROCEDIMIENTO DE SELECCIÓN, CONTROL Y SEGUIMIENTO PARA LOS


TRABAJOS SUBCONTRATADO PARA LA OBRA O SERVICIO Y SU APROBACION
RESPECTIVA.

ALCANCE:

El alcance de este procedimiento involucra a todos los Sub.-Contratistas que realicen


sus actividades en el Área y a algunos sectores de la Compañía relacionados a su
contratación y al control del desempeño ambiental y de seguridad.

INFORMACIÓN A SUMINISTRAR POR PARTE DE LAS EMPRESAS SUB-


CONTRATISTA.
 Póliza de responsabilidad civil.
 Racda.
 Autorización de funcionamiento.
 Procedimientos o lineamientos aplicables según el servicio a contratar.

EVALUACIÓN A EMPRESAS SUB-CONTRATISTAS


 Se realizara Bimensual una evaluación a las sub contratistas basada en con
ciertos parámetros de seguridad industrial.

PARAMETROS A EVALUAR EN LAS SUB- CONTRATISTAS:

 La evaluación de la capacitación dada a los Sub.-Contratistas debe tener en


cuenta los siguientes criterios
 ¿Posee la política de seguridad en un lugar visible y divulgado?
 ¿Se evidenció que conoce el personal sus roles y responsabilidades?
 Se evidencio que la contratista cumple con un programa de motivación y
reconocimiento en seguridad industrial con el personal
 ¿Existen registros de análisis de riesgos realizados durante la ejecución de las
actividades?
 ¿Existen registros de notificación de riesgos al personal?
 ¿Están divulgadas las hojas de datos de seguridad de los productos químicos
utilizados en la obra?
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 ¿Cumplen con las normas, procedimientos operacionales y prácticas de trabajo


seguro para la ejecución de la obra?
 ¿Se suministran los E. P. P. de acuerdo a la actividad a realizar?
 ¿Se cumple con un programa de mantenimiento de los vehículos y equipos
utilizados en la obra?
 ¿Dispone de las autorizaciones aplicables emitidas por el MINAMB, MENPET, y
póliza ambiental todos estos vigentes?
 ¿Se evidencia la aplicación de procedimientos apropiados para el manejo de
sustancias, desechos peligrosos, sólidos y efluentes?
 ¿Existen registros del cumplimiento de un programa de vigilancia médica?
 ¿Se evidencia que todos los conductores u operarios de transporte están
capacitados y tienen vigente su documentación?
 ¿Se evidencia la presencia de delegados (as) de prevención y un comité de
seguridad y salud laboral vigente y legalmente establecido?
 ¿Existe un plan de emergencias y se ha divulgado al personal?
 En caso de accidentes, incidentes o enfermedades ocupacionales: ¿cuenta con
registros de información y declaración de accidentes ante el inpsasel, seguro
social?
 ¿Se encuentra debidamente identificado el personal?

NOTA: Las sub-contratistas se evalúan bimensuales y se deja constancia.


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3.9. PROGRAMAS DE AUDITORÍAS, REVISIÓN Y MEJORAS CONTINUAS DEL


CUMPLIMENTO DEL PLAN ESPECIFICO, CON EL RESPECTIVO
CRONOGRAMA DE RENDICION DE CUENTA.

3.9.1 Objetivos, Metas e Indicadores, con los que se hará Seguimiento al


Plan Específico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene Ocupacional.
OBJETIVO
La Seguridad Industrial es de vital importancia para la ejecución de los trabajos
dentro del proyecto. La misma tiene como objetivo principal el estudio,
evaluación, divulgación y ejecución de una serie de actividades que se
desarrollan durante el tiempo establecido, con la finalidad de cumplir con las
actividades planificadas, minimizando así la ocurrencia de accidentes,
enfermedades profesionales y contaminaciones ambientales y por ende lograr
reducir los costos provenientes de estos eventos.
METAS
 Los lineamientos a seguir para cumplir con los objetivos planteados se
mencionan a continuación:
 Garantizar la prevención y control de los riesgos asociados a las actividades y
operaciones del proyecto, a través del cumplimiento de programas de
inspección.
 Asesorar en cuanto al cumplimiento de leyes, reglamentos y compromisos
contractuales de aplicación obligatorios, así como normas y procedimientos
establecidos por la Empresa.
 Considerar la prevención de accidentes, como tarea inherente e indelegable a
todos los niveles supervisorios.
 Promover el adiestramiento y motivación dirigida a crear conciencia en el
personal propio y contratado, la importancia que tiene el velar por su seguridad,
la de sus compañeros y del equipo de protección que utiliza.
 Contribuir a través de la actividad de seguridad industrial en el mantenimiento de
la imagen de eficiencia.
INDICADORES
 Los indicadores implantados son los programas para realizar el control de
riesgos en las actividades diarias.
 Inspecciones de seguridad periódicamente.
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 Visita Gerenciales.
 Simulacros.
 Rendición de cuenta de responsabilidades en materia de SIHO.
 Charlas de inducciones.
 Campañas de motivación
 Programa de charlas semanales
 Evaluación de planes y programas de seguridad Sub-Contratista.
 Reporte de accidentes. (Estadísticas SIHO-A)
 Visita del delegado de Prevención.
 Divulgación del Plan de Emergencia.
 Notificación de Riesgos.
Nota: El seguimiento a estos indicadores nos establecerán el cumplimiento
del plan Específico SIHO

3.9.2 PROGRAMAS DE AUDITORÍAS Y REVISIÓN DEL CUMPLIENTO DEL


PLAN.
Ello conlleva a una fase final que relaciona todos los aspectos del plan como
elemento de supervisión y detector de fallas o como elemento regulador y
corrector.
En este sentido, con la finalidad de garantizar el cumplimiento del plan propuesto
serán aplicados los siguientes controles:

Evaluación del Cumplimiento del Plan; Esta verificación de documentos se hará


en campo o en oficina revisando toda la documentación que manejen las
inspectoras de seguridad y ambiente, para asegurar que están llevando la
documentación al día. Se dejara como evidencia una minuta con las desviaciones
encontrada. Responsable: Coordinador de seguridad.
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Evaluación Operativa: La cual será llevada a cabo a través de las diferentes


inspecciones programadas, mediante ello, se percibirá en el plano real los efectos
de la aplicación de los elementos de control para el correcto desarrollo de la obra,
respetando las normas y estándares establecido por PDVSA y corrigiendo
oportunamente los actos y condiciones inseguras detectadas en campo.
Responsable: Gerente de Proyecto.

NOTA: El gerente de Proyecto realizara visitas bimensuales y la


coordinadora de seguridad ira mensualmente a un frente de trabajo, en dado
caso que hayan frentes activos. Se anexa cronograma.

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