Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
PDVSA
Revisado Aprobado
Fecha
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
CONTENIDO. PÁG.
Titulo 01
Hoja de Aprobación 02
Introducción 03
Objetivos del plan 04
Alcance 05
INTRODUCCION
TRANSPORTE Y SERVICIOS MORILLO C.A, Tiene como finalidad, organizar
actividades, de forma tal de llevarlas a su culminación sin la ocurrencia de accidentes
que lamentar. En el desarrollo del presente plan específico, la empresa tiene la
necesidad de constantes esfuerzos a la prevención de accidentes, así como la
necesidad de proveer supervisión efectiva, completa y eficaz, asignándole a cada
supervisor de sus subordinados como parte fundamental, el uso apropiado del equipo
de protección personal adecuado, el cumplimiento de las reglas y normas de
seguridad.
El desarrollo del proyecto, genera un sin número de riesgos fiscos, ergonómicos,
biológicos, químicos, psicológicos; los cuales pueden incidir negativamente en la
ejecución de las actividades, personal, materiales equipos y medio ambiente.
Debido a lo antes expuesto se ha elaborado un plan de SIHO-A para a dar a conocer
los lineamientos y parámetros que permitan controlar todas las condiciones y
procedimientos en materia de seguridad se cumplan a cabalidad a fin de conservar la
integridad física y mental de todo el personal.
Cabe destacar que el presente plan específico cumple con los lineamientos exigidos por
la norma SI-S-04, contemplando los aspectos de protección personal, seguridad
industrial, prevención y control de incendios en las bases legales tales como son: Ley
Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de Trabajo, Ley Penal del
Ambiente 1992 Gaceta oficial N° 4358 Norma sobre la evaluación Ambiental de
Actividades Susceptibles de degradar el ambiente (1996) decreto N° 1257, Ley orgánica
del trabajo, Ley Sobre Sustancias, Materiales y Desechos Peligrosos ( Gaceta oficial
N° 5554 del 03/09/01), Normas para el control de la recuperación de materiales
peligrosos y el manejo de los desechos peligrosos (decreto 2635 del 22/07/89) Ley
Orgánica del ambiente.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Dar a conocer en el siguiente plan, a todo el personal involucrado en el proyecto
a fin de asumir estrategias de organización y planificación que garantice el
trabajo siguiendo los requisitos y normas de Seguridad y dejar registro del
mismo.
Cumplir, apoyar y promocionar todas las actividades relacionadas con la
Seguridad Industrial, dando cumplimiento a las políticas de SIHO-A de PDVSA.
Valorar la importancia de la Seguridad como un valor de orden superior
íntimamente ligado a la vida y a la salud.
Comprender como la integración efectiva de nuestras múltiples inteligencias
contribuye con el logro de cero accidentes y cero enfermedades ocupacionales.
Facilitar a los trabajadores identificar los riesgos presentes en las diferentes
áreas de trabajo mediante los procedimientos presentes en este plan.
Cumplir y hacer cumplir lo establecido en la LOPCYMAT
ALCANCE
Con la aplicación de este plan se busca garantizar la eficiencia operacional en la obra
en referencia, con un mayor rendimiento y la eliminación de riesgo potenciales durante
la ejecución de los trabajos. Vincula a todo el personal involucrado, quienes deben
estar del conocimiento de los riesgos asociados a cada actividad y las medidas de
prevención. Este Plan Específico de Seguridad Industrial, Ambiente e Higiene
Ocupacional permite dentro de su alcance:
Prevenir accidentes y garantizar la integridad física del personal.
Determinar, prevenir y controlar riesgos asociados a las actividades.
Prevenir y controlar daños a instalaciones y al medio ambiente
NOMBRE Y
CARGO C.I FECHA
APELLIDO
Coord. SIHO-A MARCANO 16.175.632 05/04/2016
XIOJEIDYS
ejercicio de sus funciones. Esta información podrá ser suministrada de manera que
se garantice el respeto de la confidencialidad y el secreto industrial.
Solicitar información al empleador o empleadora sobre los daños ocurridos en la
salud de los trabajadores y trabajadoras una vez que aquel hubiese tenido
conocimiento de ellos, pudiendo presentarse, en cualquier oportunidad, en el lugar
de los hechos, para conocer las circunstancias de los mismos.
Solicitar al empleador o empleadora los informes procedentes de las personas u
órganos encargados de las actividades de seguridad y salud en el trabajo en la
empresa, así como de los organismos competentes.
Realizar visitas a los lugares de trabajo y a las áreas destinadas a la recreación y
descanso, para ejercer la labor de vigilancia y control de las condiciones y medio
ambiente de trabajo, pudiendo, a tal fin, acceder a cualquier zona de los mismos y
comunicarse durante la jornada con los trabajadores, sin alterar el normal
desarrollo del proceso productivo.
Demandar del empleador o de la empleadora la adopción de medidas de carácter
preventivo y para la mejora de los niveles de protección de la seguridad y la salud
de los trabajadores y trabajadoras, pudiendo a tal fin efectuar propuestas al Comité
de Seguridad y Salud Laboral para su discusión en el mismo.
Nota: se anexa constancia de los delegados de la empresa ya que las obras son
por corto tiempo y hay cambio de personal continuo.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Las Reuniones
El Comité de Higiene y Seguridad Industrial se reunirá en forma ordinaria, con
todos sus miembros, una vez al mes, pero podrá hacerlo en forma extraordinaria
a petición conjunta de un representante de los empleadores, miembros del
Comité.
Las reuniones se efectuaran en horas de trabajo, considerándose como
trabajo el tiempo empleado en ellas.
Corresponderá a la empresa otorgar las facilidades y adoptar las medidas
necesarias para que el Comité de Higiene y Seguridad Industrial funcione
adecuadamente.
En caso de urgencias, el Comité de Higiene y Seguridad Industrial podrá
reunirse, siempre que concurran un representante de los trabajadores, previa
notificación al Coordinador para la convocatoria.
Jornada de trabajo.
HORARIO DE TRABAJO:
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
La jornada laboral en las distintas obras será de 7:00 am a 3:00 pm y se trabajara horas
extras cuando lo requiera el cliente.
Objetivo General:
Objetivo específico:
Actividades:
Los trabajadores que hayan cumplido un año de trabajo continuo gozaran del
disfrute de sus vacaciones, con la finalidad de garantizar el bienestar del
trabajador y la recuperación del desgaste físico y psíquico.
Ver anexos
Objetivos:
Establecer un mecanismo de los procedimientos, para la notificación, registro,
investigación y divulgación de los accidentes, incidentes y enfermedades
ocupacionales.
Alcance:
Aplicable a todo nuestro personal, tanto en la base como en las obras, así como el de
nuestras empresas subcontratistas.
Responsables:
La gerencia, Coordinador y/o Inspectores SIHO-A son los encargados de la ejecución
de este procedimiento en cada uno de nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas
de trabajo)
Ssiguiendo el esquema asociado a las actividades a desarrollar en sus operaciones el
presente Manual de Normas y Procedimiento, en cuanto a la disciplina de SIHO-A, en la
empresa es imprescindible sean investigados los incidentes y Accidentes por la
siguiente:
El objetivo de la investigación de Accidentes, es determinar los hechos o fallas que lo
originaron y esclarecer la secuencia en que ocurrió el accidente. El conocer los detalles
del evento ocurrido permitirá prevenir nuevos accidentes, más aun cuando se está en
presencia de circunstancias similares a las anteriores.
Deben ser investigados todos los eventos o hechos que condujeron a la presencia de
muertes, lesiones serias o graves, heridas y/o lesiones menores, epidemias o
incidentes. La investigación deberá llevarse a cabo inmediatamente después de ocurrir
el accidente con el fin de preservar evidencias, demostrar el interés por la seguridad y
facilitar la preparación del informe escrito que contenga la información necesaria para
su estudio y análisis posterior.
Dependiendo la gravedad de la situación, la investigación de accidentes/ incidentes,
debe ser realizada en conjunto con la empresa contratante y por individuos capaces de
recolectar hechos, evidencias y cualquier indicio que les permita a los investigadores,
valorizarlos, analizar los resultados y determinar o establecer conclusiones.
La empresa será responsable de llenar y enviar esta declaración dentro del lapso de
dos (02) días hábiles después de haber ocurrido el accidente.
La distribución.
Objetivo
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Alcance
Aplica a todo las enfermedades ocupacionales que se presentase durante el desarrollo
del servicio.
Área o lugar
Este procedimiento será aplicado en todas las áreas donde puedan generarse
enfermedades ocupacionales hasta que se cumpla el ciclo de investigación y control.
TRANSMORC.A al ingresar personal y/o iniciar una obra o servicio realiza las
respectivas Charlas de Inducción y Notificación de Riesgo, el cual está clasificado por
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
DIVULGACION DE LA INFORMACION
MATRIZ DE RIESGO
Por comparación de una situación dada con otro riesgo similar, del que se tiene
conocimiento.
PLAN DE TRABAJO.
PROGRAMA DE FORMACION.
Riesgos biológicos
Notificación de riesgos
Conducta en el trabajo.
Emponzoñamiento ofídico
Plan de emergencia
CHARLAS DIARIAS
Estas serán alusivas a los riesgos presentes en el trabajo, permisología, identificación
de actos y condiciones inseguras, investigación de accidentes, uso de extintores en
caso de emergencia, etc. Serán realizadas a diario con una duración de 5 minutos.
Orden y Limpieza
Levantamiento de Cargas
Tendrán una hora de salida a las 6:00 am desde el patio de la empresa hasta el sitio de
trabajo ya sea en el campo operacional melones, Dobokubi, bare, etc.
TRANSPORTE DE PERSONAL
N° MODELO AÑO TIPO COLOR CAPACIDAD PLACA MARCA CAPACIDAD
PRESUPUESTO
DESCRIPCION
Compra de equipos de
protección personal:
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
GERENTE GENERAL
Objetivo
Responsables
Supervisor de operaciones.
Coordinador SIHO.
Supervisor SIHO.
Se indicaran las medidas preventivas que se deben aplicar para evitar eventos
no deseados.
La notificación de peligros y riesgos que se efectúa a los trabajadores y
trabajadoras debe realizarse al momento del ingreso a la empresa o sitio de
trabajo.
Cuando exista alguna transferencia/ asignación/ sustitución o cualquier trabajo
por tiempo definido a otra instalación y/o puesto de trabajo se debe notificar los
riesgos.
Al efectuarse modificaciones a las instalaciones o procesos operacionales
Se debe notificar al personal involucrado.
En el caso de posible exposición a productos químicos, la notificación de peligros
Y riesgos debe realizarse de manera específica, señalando para cada uno de los
Químicos sus efectos y medidas de prevención.
Las Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (HDSM conocidas por sus
siglas en inglés como MSDS) de cada uno de los productos existentes en el
ambiente de trabajo, están disponibles en el sitio, en el idioma oficial debe
asegurar que todos los trabajadores y trabajadoras involucrados, están
capacitados en lo relativo a su contenido, las manejen y conozcan la información
Allí reflejada.
INICIO
OBSERVA EL RIESGO
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
NOTIFICA EL RIESGO
AL PERSONAL
INVOLUCRADO
ANALIZA EL RIESGO
PARALIZACION DE LA
ACTIVIDADES
SOLUCION DEL
PROBLEMA
Objetivos:
Establecer un mecanismo de los procedimientos, equipos e instalaciones para la
prevención y control de la contaminación atmosférica y sónica.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Alcance:
Aplicable a todo nuestro personal, tanto en la base como en las obras, así como el de
nuestras empresas subcontratistas.
Responsables:
La gerencia, Coordinador y/o Inspectores SIHO-A y coordinador de mantenimiento
mecánico son los encargados de la ejecución de este procedimiento en cada uno de
nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas de trabajo). Control del funcionamiento
óptimo de los motores de combustión de equipos, maquinarias y vehículos, a fin de
asegurar que los gases de combustión, como mínimo cumplan con los límites
establecidos en el decreto 638, normas sobre calidad del aire y control de la
contaminación atmosférica.
Para ello se aplicara el programa de mantenimiento correctivo y preventivo de las
maquinarias, vehículos y equipos por los kilometrajes de forma tal que los gases de
combustión cumplan con los límites establecidos en el decreto 638. Y se le suministrara
al personal los protectores auditivos.
CONSERVACIÓN AUDITIVA
Control de Ruido del funcionamiento de los silenciadores de los motores de equipos,
maquinarias y vehículos, con el objeto de dar cumplimiento a los límites establecidos en
el decreto 2217, normas sobre el control de la contaminación generada por el ruido.
CONTROL DE DESVIACIONES
La empresa realizara seguimiento de las desviaciones o recomendaciones
emanadas de las visitas e inspecciones gerenciales, dichas desviaciones son
responsabilidad del departamento de logística de nuestra empresa, dejando registro en
el formato anexo.
ERGONOMIA
Objetivos:
Establecer un mecanismo para efectuar diariamente los Análisis de Riesgo de las
actividades específicas a ejecutar en la obra o servicio
Alcance:
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Responsables:
El Supervisor de Obra son los encargados de la ejecución de este procedimiento en
cada uno de nuestro centro de operaciones (oficinas y áreas de trabajo)
Procedimiento
Es imprescindible identificar y evaluar los riesgos empleando modelos de experiencia,
por investigación científica de las propiedades del tipo de trabajo a ejecutar y con una
visión general del área donde se realizará la obra.
Cabe destacar que para la elaboración de los ART, es importante compenetrarse con el
área y los procedimientos de trabajo para determinar los riesgos y peligros asociados al
entorno. Garantiza la prevención y control de los riesgos asociados a las actividades y
operaciones del proyecto a través del cumplimiento de programas de inspección, el cual
consiste en asesorar en cuanto al cumplimiento de leyes, reglamentos y Compromisos
contractuales de aplicación obligatorios, así como normas y procedimientos
establecidos en la Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente del
trabajo. El objetivo de este programa es la identificación plena de los riesgos y peligros
asociados a las actividades para un adecuado análisis, a fin de lograr minimizar y
controlar todos ellos, orientado a la prevención de accidentes industriales,
enfermedades profesionales, daños al ambiente o a terceros.
Actividades Generales
INTRODUCCIÓN
modificar los escenarios de exposición o proveer tratamiento médico para así evitar la
progresión de la enfermedad o prevenir la recurrencia.
2. ALCANCE
Este programa aplica para todos los empleados propios, asignados, contratados
y subcontratados que presten servicios o tengan relación con TRANSMOR, C.A.
3.1 Vigilancia Médica para Riesgos Biológicos: Son aquellos relacionados con las
condiciones de saneamiento básico de la empresa o de operaciones y procesos,
que utilicen agentes biológicos, refiriéndose a aquellos agentes infecciosos que
pueden resultar en un riesgo para la salud. Los riesgos biológicos en el área de
trabajo incluyen microorganismos como bacterias, virus, parásitos, hongos entre
otros, que producen infecciones agudas y crónicas, parasitosis, reacciones
alérgicas y tóxicas a plantas y animales. La transmisión de estos
microorganismos entre personas o del animal al hombre, en el trabajo, puede
producir infección relacionada con el trabajo. (Anexo N° 1).
3.2 Vigilancia Médica para Riesgos Químicos: Están constituidos por todas aquellas
sustancias químicas y materiales como gases, polvos, líquidos, vapores, humos,
nieblas, entre otros, que se encuentran en las áreas de trabajo, o sus
alrededores, cuyo contacto o exposición en concentraciones mayores que las
permisibles pueden causar daño a la salud.
La toxicidad de los agentes químicos depende de la naturaleza, concentración, la
ruta y el periodo de exposición. Las rutas de entrada son por inhalación,
absorción a través de piel, ojos y muy raramente por ingestión. Las sustancias
pueden ser jabones y detergentes, cosméticos, drogas, pigmentos, explosivos,
fertilizantes, petroquímicos, plásticos, solventes y otros. Los diagnósticos para
estos agentes deben tomar en cuenta la capacidad de la sustancia para producir
efectos locales y sistémicos y así establecer métodos diagnósticos y pruebas
especiales para la identificación del agente, exposición ocupacional potencial,
métodos de protección y referencias. (Anexo N° 2).
3.3 Vigilancia Médica para Riesgos Físicos: Están constituidos por aquellos factores
inherentes al proceso de operación en el puesto de trabajo y sus alrededores
que son producto de las instalaciones y equipos, entre los cuales se encuentra:
Ruido, Vibración, Temperatura, Presión, Radiaciones, Calor, Frio, Asfixia,
Electricidad, etc. (Anexo N° 3).
3.4 Vigilancia Médica para Riesgos Psicosociales: Conjunto de situaciones de origen
personal, familiar, social y laboral a las cuales se enfrenta el trabajador y que
pueden, entre otras originar condiciones de malestar, fatiga, ansiedad, apatía,
estrés, disminución del rendimiento del trabajo o desmotivación, ocasionando en
un momento dado, un detrimento en la salud física y mental del mismo, ejemplos
de ellos son las relaciones interpersonales, actitudes inadecuadas, actos
inseguros, desconocimiento de tareas, fallas en supervisión, etc. (Anexo N° 4).
3.5 Vigilancia Médica para Riesgos Ergonómicos: Son aquellos que resultan de los
factores inherentes al puesto de trabajo con el ambiente laboral y la relación entre el
hombre y máquina. Entre ellos se encuentran: Posturas, Señalización y espacio de
trabajo inadecuados, etc. (Anexo N° 5).
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
4.2 Examen Físico: El examen estará dirigido por los riesgos, exposición y la
incidencia de enfermedades. Se revisara antecedentes de enfermedad o
síntomas de enfermedad. El examen incluirá toma de signos vitales (Pulso y
Tensión Arterial) en reposo y después de ejercicio. Se examina si existen
lesiones del aparato bucal y sistema respiratorio superior, oídos, si hay
deformidades en el área facial que interfiera con el uso del respirador,
auscultación pulmonar y cardiaca, se chequea si hay hígado aumentado de
tamaño y si existe evidencia de neuropatía periférica.
5.1 Los paramédicos de los distintos frentes de trabajo deben tomar la tensión a
todos los trabajadores los días lunes y miércoles antes de iniciar las actividades
y deben llevar un registro con los valores arrojados.
Luego que se establezcan los convenios con las clínicas y laboratorios para la
realización de los exámenes, se da inicio al proceso de citación de los trabajadores
para la realización de las diferentes pruebas. Los Exámenes anuales pre vacacional y
post vacacional se programaran según el vencimiento de las vacaciones de cada
trabajador, a excepción de aquellos trabajadores que estén previamente programados
realizar exámenes especiales que se realicen porque haya sucedido una emergencia.
6.2 Luego que el trabajador sea citado por escrito y reciba las recomendaciones para
el examen a realizar, este asistirá en la hora y al sitio convenido previamente y
se realizara los estudios preestablecidos para su puesto de trabajo.
6.3 El trabajador no debe esperar por los resultados de los exámenes, ya que
posteriormente cuando asista a la consulta para el chequeo médico se le
informara de los resultados de los exámenes.
7. RESPONSABILIDADES Y RECURSOS
El manejo exitoso de este programa es responsabilidad de la gerencia, con el
apoyo y asesoría del equipo de salud ocupacional, coordinador de SIHOA y Recursos
Humanos, requiriéndose la participación de todos los niveles supervisorios, debiendo
reflejarse en la estructura organizacional y en la asignación de recursos.
13. ANEXOS
Anexo No.1
RIESGOS BIOLÓGICOS
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Anexo No. 2
RIESGOS QUÍMICOS
Anexo No. 3
RIESGOS FÍSICOS
Evaluación
procesos o equipos
Anexo No. 4
RIESGOS ERGONÓMICOS
PLAN DE VACUNACION:
Al comienzo del contrato se pasara una carta al módulo FRITZ PETERSON dirigida a la
coordinación de inmunización solicitando un esquema de vacunación para el personal
que labora en la empresa.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
ALCANCE.
a) Definiciones
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
SE ANEXA EL CRONOGRAMA
Normas generales
Comedores
En cuanto a los comedores la empresa contara con dichos comedores en las obras, el
cual tiene el tamaño adecuado y cuenta con suficiente sillas para los trabajadores.
Baños
En las obras se contara con baños, para los trabajadores, se le realizara su respectivo
mantenimiento, lo cual garantizara las condiciones de higiene y salubridad para los
trabajadores durante el uso de los mismos.
Agua potable
Montaje de Válvulas
Limpieza con chorro abrasivo (sand-blasting) / aplicación de pintura
Instalación de mangas termo contráctiles
Construcción de soportes tipo “H”
Bajado de tuberías en zanja
Cruce de vías con perforación horizontal
Realización de trabajos bajos líneas energizadas
Transporte, regado de tuberías desnuda/ revestida, alineación y soldadura
Pases de carreteras engranzonadas y asfaltadas
Apertura y acondicionamiento de pica manual/mecánica
Excavación manual / mecánica y compactación
Instalación de cerca de ciclón
Movilización y desmovilización de equipos, materiales e instalaciones
provisionales
Fabricación y soldadura de hot tapping en líneas existentes
Interconexión de spool
Gammagrafía
De acuerdo con las características del sitio donde se realice el trabajo y el equipo a
utilizarse, el supervisor General de la empresa encargado de ejecutar el mismo, deberá
solicitar al encargado de P.D.V.S.A los permisos necesarios que autoricen la ejecución
de dicho trabajo. Cada permiso otorgado debe ser leído antes de dar comienzo a las
labores especificadas en este.
Revisar que los equipos eléctricos que pudieran producir chispas, posean los
equipos de protección adecuados y verificar que los mismos estén acorde con la
clasificación eléctrica del área.
Asegurar de que todos los motores de combustión interna tengan su sistema
mata chispas en buenas condiciones y restringir la circulación de vehículos o
unidades cerca del área de trabajo cuando sea necesario.
Emitir los correspondientes permisos en caliente para el acceso y movimiento de
unidades vehiculares en el sitio de trabajo.
Revisar y aprobar los equipos y herramientas a utilizar antes de ejecutar la
operación que se realiza.
Solicitar al Supervisor responsable (receptor del permiso) la planificación del
trabajo, la cual debe incluir un análisis de riesgos (A.T.S) y un procedimiento
escrito para la ejecución del mismo; así como un plan de emergencia en todos
aquellos casos donde la magnitud de los riesgos existentes en el área de trabajo
lo ameriten.
La magnitud de los riesgos se determinará aplicando las técnicas cualitativas y/o
cuantitativas aprobadas por PDVSA.
Mantener la seguridad en las operaciones mientras se efectúa el trabajo y
asegurar que se realicen inspecciones frecuentes constatando el cumplimiento
de las especificaciones del trabajo. En caso de detectar desviaciones en lo
indicado, suspender inmediatamente las labores y corregir las mismas.
Instruir a todo el personal involucrado (tanto de PDVSA como de contratistas) en
los trabajos sobre riesgos y precauciones o controles necesarios.
Indicar claramente en el formato de Permiso para Trabajos en Frío y en Caliente
el sitio y el equipo involucrado, con la finalidad de delimitar el área con cintas a
objeto de aislar el lugar de trabajo.
Comunicar claramente los peligros potenciales en el sitio de trabajo así como las
precauciones que se deben tomar durante la ejecución del mismo.
Informar estos peligros potenciales a terceros.
Cancelar los permisos de trabajo en áreas donde se presenten situaciones que
puedan ser causa de condiciones inseguras. También cuando se observe que
los trabajadores no estén cumpliendo con las prácticas de seguridad habituales o
con los procedimientos de operación establecidos.
Ser Completamente Responsable por la determinación de los controles
necesarios para mantener la seguridad en las operaciones mientras se efectúa el
trabajo y realizar inspecciones frecuentes con el objeto de asegurar que las
especificaciones del mismo están siendo cumplidas a cabalidad.
Cancelar el permiso de trabajo cuando se observe que los trabajadores no estén
cumpliendo las precauciones de seguridad o los procedimientos de trabajo
especificados.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Velar porque los trabajos no comiencen hasta que los permisos necesarios
sean emitidos.
Leer detenidamente las instrucciones especificadas en el permiso de
trabajo, clarificar dudas con el emisor y hacer las verificaciones necesarias,
además de llenar la parte correspondiente al receptor en el formato.
Rechazar los permisos de trabajos que estén mal emitidos, sean ilegibles,
estén incompletos con enmiendas u ofrezcan dudas.
Firmar el permiso de trabajo en señal de aceptación y conformidad.
Velar porque se mantengan los controles y disposiciones recomendadas
por el emisor del permiso de trabajo.
Asegurar que todo trabajo tenga el análisis de riesgos (A R T)
correspondiente.
Interrumpir el trabajo cuando observe que las condiciones se tornen
inseguras informando estos cambios al emisor del permiso. El trabajo
continuará interrumpido mientras se corrigen las condiciones inseguras.
Mantener en el sitio de trabajo el permiso emitido, el A R T y
procedimientos de trabajos que apliquen.
Hacer firmar por el emisor y archivar la copia del permiso de trabajo por el
una vez completado o suspendido el trabajo, indicando la razón de la
finalización.
Proveer, revisar y velar por el buen estado y el uso adecuado del equipo de
protección personal.
Asegurar que el área quede en condiciones óptimas de orden y limpieza,
al concluir el trabajo.
NOTA:
Consideraciones Generales
Objetivos:
Establecer un mecanismo de para la evaluación, aprobación, registro y comunicación
de los cambios, en máquinas, equipos, herramientas, procedimientos y personal.
Alcance:
Responsables:
Procedimiento:
Para cumplir con los cambios que se generaran en el transcurso de la ejecución del
proyecto se realizaran las siguientes planificaciones:
Programas de Inspecciones.
Listas de Inspecciones
Inspección de Campo
Charlas de Seguridad
Serán realizadas cada semana con una duración de 25 minutos y una de 5 minutos
diarios, en materias destinadas a mejorar los conocimientos del personal de materia de
SIHO-A y Procedimientos de Trabajo seguro serán responsabilidad de Coordinador e
Inspectores de SIHO-A y Supervisores de Obras.
Inspecciones A Vehículos
Los vehículos para transporte de personal y de carga serán inspeccionados
mensualmente, verificando que cumplan con las condiciones mínimas de higiene y
seguridad exigidas para la actividad que deba cumplir.
Esta la realiza el Inspector de Seguridad y/o Paramédico a fin de determinar las fallas
de medicamentos, estado de los equipos y frecuencia de atenciones al personal para
realizar seguimiento a los mismos. Los botiquines de primeros auxilios se mantendrán
en los frentes de trabajo y los mismos serán verificados diariamente.
En los anexos se muestra el formato para inspección del equipo de primeros auxilios.
En esta área también se inspecciona la ambulancia para verificar que la misma está
bien dotada y en perfecta condiciones para el traslado de un accidentado.
O SERVICIO PARALA
Detenga ATENCION ALOS LESIONADOS, ALNIADO AL PLAN DE
Las Actividades
Por Completo
CONTROL DEEMERGENCIA Y CONTINGENCIA DE LA INSTALACION,
- Según la
Pase La Comunicación A En Caso De
lesión solo el CUANDO APLIQUE.
Lesión
INCLUYENDO SERVICIO
Todos Sus DE
Compañeros AMBULANCIA / Víctima
personal
FLUJOGRAMA capacitado
DE EMERGENCIA
Deberá Ubicar Las Salidas
podrá darle
de Emergencia o Vías de
apoyo a la
Escape El Personal SIHAO Deberá
víctima - Reportar Todo Incidente /
4 Trate De Pasar Lo Más
Distante Posible Accidente Al Personal SIHO-A Y
- se deberá Responsable PDVSA
De La Emergencia
prestar el - Informar Al Ministerio Del Trabajo Y
Evitando El Contacto Y
apoyo Seguro Social
Exposición
necesario - Elaborar Un Informe Para El DPTO.
5-Salga Dejando Atrás La SIHAO Y Gerencia Del Área (PDVSA)
- se deberá - Realizar Investigación De Accidente
Emergencia
darle aviso a
las De no Ser Controlada la Emergencia
6-Evite Saltar Entre Documentación médica que indique la
autoridades
Zanja y tubería condición de “APTO PARA EL
del distrito
Clínica
TRABAJO” POLICLINICA NESSY
del personal que ejecutará
la obra o servicio.
TELEFONOS: 0283-
2555956
Inicio de las actividades
.-Controlada La Emergencia La empresa Talpin
.-Se Reiniciaran Las Actividades
.-Para El Reinicio De Las Actividades contempla mantener
Se Deberá estar Autorizado Por La
Contratante en sitio los registros
generados de los
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
PLAN DE EMERGENCIA
B. NOTIFICACIÓN AL CLIENTE:
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
C. PROCEDIMIENTOS CONTROL:
Al ocurrir la emergencia el supervisor de la obra paralizará las actividades
y comunicará al custodio de la instalación el hecho ocurrido.
Apagar todos los equipos y vehículos que estén operando en el área de
trabajo.
El Supervisor de la obra conjuntamente con el Inspector de SIHO-A,
dirigirán al personal por las vías de escape o al sitio de concentración,
fijado antes de iniciar el trabajo.
Desalojar el área cercana al sitio de la emergencia incluyendo trabajadores
y residentes de la zona.
De ser necesario el custodio de la instalación solicitará ayuda externa.
Detener el tráfico en ambos sentidos del área en emergencia.
Acordonar el área y se prohibirá el acceso a personas no autorizadas.
La empresa brindara todo el apoyo necesario CLIENTE a fin de solventar la
situación.
Hacer uso de los extintores contra incendios ubicados en el área.
En caso de no poderse controlar el incendio con los equipos (Extintores)
ubicados en la obra se debe llamar al Cuerpo de Bomberos más cercano
que corresponda.
Una vez sofocado el fuego y controlar la emergencia dar inicio a la
investigación del accidente con el apoyo de los expertos en la materia.
PROPÓSITO:
El propósito de un plan de desalojo es desarrollar unos niveles de adecuada
preparación donde todo el personal conozca las instrucciones necesarias para
minimizar los efectos de una emergencia.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
SITUACIÓN DE EMERGENCIA.
Una situación de emergencia existirá si alguno de los siguientes casos ocurre:
Muerte de un trabajador.
Una o más personas resulten seriamente lesionados y que requieran de atención
médica.
Serios daños al medio ambiente.
Fuga de gases o vapores inflamables.
Incendio o explosión.
VÍAS DE EMERGENCIA.
DESALOJO DE AREAS:
RECOMENDACIONES:
Si tiene que bajar de un nivel superior hágalo con mucha serenidad.
No Corra
Dejar los equipos de trabajo en el área.
Dirigirse directamente al área de concentración.
Ubicarse donde el jefe o el supervisor lo pueda ver.
Seguir las instrucciones del capataz o supervisor.
ALCANCE
Este plan ha sido elaborado para enfrentar situaciones de emergencia que puedan
presentarse en el proyecto y aplica a todo el personal que labora en la empresa.
F. PROGRAMA DE SIMULACROS:
Con frecuencia mensual se realizaran simulacros de accidentes coordinados por el
personal SIHO-A de la empresa, con la finalidad de adiestrar el personal para
familiarizarlos con los procedimientos del plan de emergencia existente. De la misma
forma se realizaran simulacros no oficiales conformados con el fin de evaluar la
condición de respuesta inmediata del personal ante un estado de emergencia por la
ocurrencia de un evento no deseado.
G. PLAN DE CONTINGENCIA:
OBJETIVO:
El objetivo del Plan de Contingencia es ofrecer una respuesta inmediata y
efectiva, ante situaciones mayores no previstas de manera oportuna.
ALCANCE:
Aplicable a todo nuestro personal, así como el de nuestras empresas sub.-
contratistas que vayan a realizar actividades en el proyecto
-PROCEDIMIENTO DE CONTINGENCIA:
Este Plan se prepara para responder antes de cualquier accidente y/o incidente
durante la ejecución de los trabajos.
FRACTURA:
Inmovilizar la parte lesionada con un trozo de madera, periódico,
cartón, etc.
En caso de ser herida abierta y el hueso salga al exterior, colocar
un trozo de tela limpia y hacer presión suave para controlar el sangramiento.
No tratar de introducir el hueso.
Trasladarlo al centro asistencial más cercano
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
HERIDAS:
Colocar gasa estéril en la herida y hacer presión por varios minutos
hasta que cese el sangramiento.
Limpiarla con agua y jabón.
Acudir al Médico
QUEMADURAS LEVES:.
Cubrir la quemadura con pomada cortico-antibiótica y una venda
limpia
Administrar analgésicos
Consultar con el médico
QUEMADURAS GRAVES:
Apagar las llamas con lo que se tenga más a la mano
Lavar la zona afectada con agua fría durante dos o tres minutos
Envolver bien con paño limpio
Trasladar al paciente con urgencia hasta el centro hospitalario
CUERPO EXTRAÑO EN EL OJO:
Lavar el ojo con agua limpia abundante
Inspector de SIHO-A.
Supervisor de obra.
Paramédico
Chofer de la ambulancia.
EQUPOS Y VEHICULOS INVOLUCRADOS EN LA EMERGENCIAS
Botiquín de primeros Auxilios
Ambulancias
Centros de Atención Médica:
POR PDVSA
PRIMEROS AUXILIOS
Consideraciones Generales:
Todo el personal que ingrese a la empresa deberá tener conocimiento del Plan
de Repuesta y Control de Emergencia que se aplicara en el proyecto. Se
dejara registro de la divulgación del mismo en las charlas.
BOMBAS
26 BOMBA AÑO MARCA FACT SERIAL
BOMBA DE
27 PEDESTAL 2010 MCM 6382 SERIAL 3338
BOMBA DE
28 INYECCION 2009 STANADYNE 510 S -11582831
29 MOTOR 2009 STANADYNE 577 S -KR31455U972334K
BOMBA DE
30 LLENADO 2008 MCM 231 S-6030817
BOMBA
31 LOMBARDINE 2007 CELMA 305947 560MOTOR
32 DOMOSA 2007 DIESE 29904 12PH
BOMBA DE
33 PRESION 2007 FMC 197 5262640
34 DOMOSA 2007 DIESE 29904 12PH
BOMBA DE
35 INYECCION STANADYNE 1824 13774014
36 LUMINARIA 2011 ALLMAND 891 1832PR007
37 RODILLO 2011 70016691 5895976
38 COMPACTADORA 2007 BATMATIC CRDL12
39 DOMOSA 2011 SIVETTI LOM
MAQUINAS DE SOLDAR
MARCA MODELO SERIAL
1 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100085
2 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100122
3 LINCOLN CLASSIC 300D C1110100117
4 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300142
5 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300138
6 LINCOLN CLASSIC 300D C1110400078
7 LINCOLN CLASSIC 300D C1120200184
8 LINCOLN CLASSIC 300D C1120200188
9 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300137
10 LINCOLN CLASSIC 300D C1120300147
11 LINCOLN SA-250 A-1040647
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
INSPECCIÓN:
Las inspecciones se realizaran de acuerdo a lo establecido al cronograma de
inspecciones, en cada uno de los formatos correspondientes y con las frecuencias que
se indican en el cronograma de inspecciones.
Para los casos que sean acordados con el cliente se utiliza el formato que este indique
MEDIDAS PREVENTIVAS:
No se debe exceder el límite de velocidad.
Revisar las maquinarias antes de utilizarlas.
Alejarse de Maquinarias en Movimiento.
RESPONSABILIDADES:
El Departamento de Logística es el responsable de programar y realizar el
mantenimiento de las maquinarias pesadas.
El Gerente de Proyecto es el responsable de colaborar en la gestión de los recursos
para las correspondientes reparaciones de las maquinarias pesadas.
El Supervisor de la obra es responsable de notificar al Departamento de Logística de
cualquier falla que presenten las maquinarias pesadas.
El Departamento de logística y SIHO-A son responsables de inspeccionar las
maquinarias pesadas.
Cada Operador que maneje una maquinaria pesada es responsable de revisarlo
antes de utilizarlo.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
Utilizar herramientas solo para los fines que son diseñados.
No llevar herramientas en los bolsillos u otro sitio inadecuado, sino en caja para
herramientas.
Utilizar el correspondiente equipo de protección personal adecuado según el trabajo
que se realiza.
Adquirir herramientas de calidad, seguras y mantenerlos en buen estado.
Revisar las herramientas antes de utilizarlas.
Cuando se trabaja con herramientas que puedan desprenderse asegurarse que no
haya personal a su alrededor.
RESPONSABILIDADES:
Será responsabilidad del Supervisor de la obra, adiestrar al personal en el sitio de
trabajo sobre el uso y manejo adecuado de las herramientas.
Será responsabilidad del Supervisor de la obra divulgar a través de charlas y
reuniones las normas, pasos y procedimientos para el uso correcto de las
herramientas.
Será responsabilidad conjunta del Supervisor de la obra y el Supervisor de SIHO-A
inspeccionar las herramientas.
Será responsabilidad de cada trabajador notificar las herramientas defectuosas o
dañadas.
Será responsabilidad del Supervisor de la obra y el departamento de Logística
gestionar la reparación y/o sustitución de las herramientas dañadas.
Será responsabilidad del departamento de materiales adquirir las herramientas
según las especificaciones que entregue el Departamento de Operaciones.
REGISTROS DE INSPECCIÓN:
Garantizar que toda inspección cumplan y se ejecuten bajo los lineamientos, normas y
procedimientos de seguridad industrial, ambiente e higiene ocupacional internos de la
empresa y los que exijan nuestros clientes, para ello dichos registros estarán reposando
el Dossier de SIHO-A en campo.
CERTIFICACIONES EQUIPOS Y MAQUINARIA:
Se realizaran la gestión pertinente para realizar renovación que sea necesaria o previo
a su vencimiento.
Objetivo:
Establecer las medidas de seguridad necesarias para regular la adquisición, uso y
mantenimiento de los implementos y equipos en general de Protección Integral.
Alcance:
Incluye a todas las áreas de trabajo de la empresa para la obra.
Definición:
Son aquellos recursos destinados a resguardar y proteger la salud del trabajador en el
caso de alguna emergencia, riesgo o condiciones adversas del medio ambiente.
Debe recordarse que las Leyes laborales indican que es necesario asegurarse, en la
medida posible, de que todo trabajador goce de condiciones de trabajos seguras y
saludables. Sin embargo el uso prudente de estos equipos puede simplificar, en gran
medida, los trabajos, en caso de desperfectos u otras emergencias.
Responsabilidades Tanto De La Gerencia Operacional Como De Los Usuarios y
SIHO:
Familiarizarse con las normas vigentes sobre la salud en el trabajo.
Familiarizarse con los mejores equipos de seguridad que hay disponible
para protección contra peligros.
Conocer los procedimientos que se emplean para suministrar los
equipos.
Conocer las técnicas para la conservación y limpieza de los equipos.
Desarrollar un método eficaz para persuadir a todos los trabajadores a
utilizar todos los implementos y equipos de seguridad que sean
necesarios.
Disponer en almacén de suficientes artículos de seguridad.
Remplazar constantemente los equipos desgastados.
Si están en buenas condiciones, pueden volverse a entregar, limpios y esterilizados
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
PROTECCIÓN A LA CABEZA:
PROTECCIÓN AUDITIVA:
entre 3 y 5 DB.
Se debe utilizar el tipo de protección auditiva adecuada al nivel de ruido
existente en el área de trabajo. Si el supervisor General tiene dudas sobre la
intensidad sonora existente, debe solicitar un Estudio Evaluativo de Ruido al
Inspector de Seguridad del área a fin de determinar la magnitud del riesgo
presente en el área.
Para garantizar una adecuada protección los tapones deben ajustarse
correctamente al canal auditivo, ya que si quedan lejos no hay buena protección
y si están muy apretados causará, molestias en el usuario, por lo cual éste
tenderá a quitárselos.
Los trabajadores deben ser adiestrados para que mantengan limpios sus
protectores auditivos pues en caso de no hacerlo pueden ser fuentes de
enfermedades.
Es esencial una inspección periódica por parte de los supervisores ya que los
protectores que no ajustan bien o que están deteriorados no cumplen su función.
Los protectores dañados y que no pueden ser reparados adecuadamente, deben
ser remplazados en forma inmediata.
PROTECCIÓN VISUAL:
Será obligatorio para todas las personas el uso de protección visual en aquellas
actividades clasificadas por la empresa Como peligrosas partículas en los ojos,
según las normas Covenin 955-76 y 2237-85.
Para cada área donde sea obligatorio el uso de la protección visual se usarán los
anteojos o máscaras señaladas por El Supervisor de Seguridad.
Los dispositivos de protección visual deben ser considerados como instrumentos
ópticos y porto tanto deberán ser seleccionados, probados y usados
cuidadosamente. Bajo ninguna circunstancia deben usarse lentes de contacto
dentro del área industrial a menos que se utilice permanentemente un protector
visual sobre los mismos.
Los protectores faciales no son recomendables como equipo de protección visual
contra impactos. Si se desea utilizar contra éstos riesgos deben colocarse debajo
de un anteojo de seguridad.
Las gafas de copa deben tener las copas lo suficientemente amplias para que
protejan el globo ocular y distribuyan el impacto sobre una superficie extensa de
los huesos faciales.
Los anteojos sencillos de seguridad deben ser ajustados para que se aproximen
tanto como sea posible a los ojos, sin que se lleguen a tocar las pestañas, a fin
de brindar el máximo del campo visual.
Los equipos de protección visual deben ser guardados en sus estuches de
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
PROTECCIÓN RESPIRATORIA:
En todos aquellos trabajos donde estén presente riesgos para las manos, se
deberán utilizar guantes de seguridad. La empresa determinara el tipo de
guante a usar para cada tipo de riesgo según las normas Covenin 761-80; 1927-
82; 2165-84 y 2237-85. Para manejar materiales ásperos o abrasivos se usarán
guantes de cuero o de tela y carnaza.
Para manipular productos derivados del petróleo, ácidos y sustancias químicas
en general, se usarán guantes de neopreno.
Para proteger las manos del calor se usarán guantes con tela de amianto o de
lana.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
Al ingresar el personal que laborará en la obra, la empresa los dotara de los equipos
de protección debidamente autorizados por las Normas ANSI (Botas, Casco, Lentes,
Guantes, etc.) haciéndoles firmar a estos una constancia de haber recibido dichos
equipos.
Código PLAN-SIHO-A-GE-01
Plan Especifico de Seguridad
Industrial, Higiene Ocupacional Revisión 0
(SIHO)
Fecha 20/05/2010
ALCANCE:
Visita Gerenciales.
Simulacros.
Rendición de cuenta de responsabilidades en materia de SIHO.
Charlas de inducciones.
Campañas de motivación
Programa de charlas semanales
Evaluación de planes y programas de seguridad Sub-Contratista.
Reporte de accidentes. (Estadísticas SIHO-A)
Visita del delegado de Prevención.
Divulgación del Plan de Emergencia.
Notificación de Riesgos.
Nota: El seguimiento a estos indicadores nos establecerán el cumplimiento
del plan Específico SIHO