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PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROYECTO: Modernización Refinería Talara


Unidades Auxiliares y Trabajos Complementarios

OBRA: Instalación de Cerco Perimétrico

2020
PROYECTO DE MODERNIZACIÓN REFINERÍA TALARA
UNIDADES AUXILIARES Y TRABAJOS COMPLEMENTARIOS
(TALARA - PMRT UA & TC)

PRO-SGSST-001

PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO – SUMINISTRO E


INSTALACION DE CERCO PRONTO -PAQUETE 6
Rev. 0

APROBADO POR:

Gerente de construcción
paquete 6:

Rev. Hecho Por Descripción Fecha Revisado Aprobado


00 J. Seclen Para aprobación. 27/02/2020

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HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS


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cambio Revisión
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INDICE

1. OBJETIVO .....................................................................................................................................4
2. ALCANCE ......................................................................................................................................4
3. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE SST ..................................................................4
4. DEFINICIONES..............................................................................................................................4
5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ................................................................................................7
6. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES ..................................................................................8
7. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ............................................................. 10
8. OBJETIVOS Y METAS................................................................................................................. 15
9. COMITÉ DE SST o SUPERVISOR SST ....................................................................................... 15
10. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ..................................................... 16
11. GESTIÓN DE RIESGOS .............................................................................................................. 16
12. INDUCCION, CAPACITACIONES Y ENTRENAMIENTOS ........................................................... 30
13. INSPECCIONES DE SEGURIDAD............................................................................................... 31
14. SALUD OCUPACIONAL .............................................................................................................. 32
15. PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS........................................................................... 32
16. INVESTIGACION DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES ..... 32
17. ESTADISTICAS ........................................................................................................................... 33
18. AUDITORIAS SST ....................................................................................................................... 33
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1. OBJETIVO

Lograr que sus actividades se desarrollen aplicando medidas de control para la prevención
de riesgos asociados a los trabajos que realicen y que éstas se efectúen en forma
sistemática y permanente, con la participación y compromiso de todos nuestros
trabajadores, evitando accidentes y enfermedades que generen daños a la salud y la vida
humana.

2. ALCANCE
El presente plan de SST tiene como alcance todas las actividades desarrolladas por
PRODAC S.A en los diferentes proyectos y servicios que brindados a nuestros clientes.

3. DESCRIPCION DEL SISTEMA DE GESTION DE SST


El sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo de PRODAC S.A es
implementado para prevenir lesiones personales y daños materiales, promoviendo el
liderazgo y participación de nuestra línea de mando en la ejecución de planes y programas
que forman parte del sistema.
PRODAC S.A desarrolla un sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo que
contiene mecanismos operativos y administrativos orientados a la prevención de accidentes
y basado en el principio de mejora continua, incluyendo la creación de una política de SST,
así como la organización, planificación, aplicación, evaluación y auditoría de acciones que
permitan reconocer, evaluar y controlar los riesgos que puedan afectar la seguridad y la
salud en el trabajo.

4. DEFINICIONES
- ACCIDENTE DE TRABAJO. - Todo suceso repentino que sobrevenga por causa o con
ocasión del trabajo y que produzca en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional, una invalidez o la muerte aun fuera del lugar y horas de trabajo.
Según su gravedad, los accidentes de trabajo con lesiones personales pueden ser:
o ACCIDENTE LEVE: Suceso cuya lesión, resultado de la evaluación médica, que
genera en el accidentado un descanso breve con retorno máximo al día siguiente a
sus labores habituales.
o ACCIDENTE INCAPACITANTE: suceso cuya lesión, resultado de la evaluación
médica, da lugar a descanso, ausencia justificada al trabajo y tratamiento. Para fines
estadísticos, no se tomará en cuenta el día de ocurrido el accidente. Según el grado
de incapacidad los accidentes de trabajo pueden ser:
▪ TOTAL, TEMPORAL: cuando la lesión genera en el accidentado la imposibilidad
de utilizar su organismo; se otorgará tratamiento médico hasta su plena
recuperación.

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▪ PARCIAL PERMANENTE: cuando la lesión genera la pérdida parcial de un


miembro u órgano o de las funciones del mismo.
▪ TOTAL, PERMANENTE: cuando la lesión genera la pérdida anatómica o funcional
total de un miembro u órgano; o de las funciones del mismo. Se considera a partir
de la pérdida del dedo meñique.
▪ ACCIDENTE MORTAL: Suceso cuyas lesiones producen la muerte del trabajador.
Para efectos estadísticos debe considerarse la fecha del deceso.
- ACTOS SUBESTÁNDARES. - Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el
trabajador que puede causar un accidente.
- AUDITORÍA. - Procedimiento sistemático, independiente y documentado para evaluar
un Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, que se llevará a cabo de
acuerdo a la regulación que establece el Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo.
- AUTORIDAD COMPETENTE. - Ministerio, entidad gubernamental o autoridad pública
encargada de reglamentar, permitir, supervisar y/o fiscalizar el cumplimiento de las
disposiciones legales.
- CAPACITACIÓN. - Actividad que consiste en trasmitir conocimientos teóricos y prácticos
para el desarrollo de competencias, capacidades y destrezas acerca del proceso de
trabajo, la prevención de los riesgos, la seguridad y la salud.
- CONDICIONES SUBESTÁNDARES. - Es toda condición en el entorno del trabajo que
puede causar un accidente.
- CONTAMINACIÓN DEL AMBIENTE DE TRABAJO. - Es toda alteración o nocividad que
afecta la calidad del aire, suelo y agua del ambiente de trabajo cuya presencia y
permanencia puede afectar la salud, la integridad física y psíquica de los trabajadores.
Incluye la alteración de los niveles de ruido y vibraciones.
- EMERGENCIA. - Evento o suceso grave que surge debido a factores naturales o como
consecuencia de riesgos y procesos peligrosos en el trabajo que no fueron considerados
en la gestión de la seguridad y salud en el trabajo.
- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP). - Son dispositivos, materiales e
indumentaria personal destinados a cada trabajador para protegerlo de uno o varios
riesgos presentes en el trabajo y que puedan amenazar su seguridad y salud. Los EPP
son una alternativa temporal y complementaria a las medidas preventivas de carácter
colectivo.
- ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES. - Sistema de registro y análisis de la información de
accidentes. Orientada a utilizar la información y las tendencias asociadas en forma
proactiva y focalizada para reducir los índices de accidentabilidad.
- EVALUACIÓN DE RIESGOS. - Es el proceso posterior a la identificación de los peligros,
que permite valorar el nivel, grado y gravedad de los mismos proporcionando la
información necesaria para que el empleador se encuentre en condiciones de tomar una
decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones preventivas que
debe adoptar.
- EXCAVACIÓN. - Es el resultado extracción de tierra y otros materiales del terreno.

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- EXPOSICIÓN. - Presencia de condiciones y medio ambiente de trabajo que implica un


determinado nivel de riesgo para los trabajadores.
- IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS. - Proceso mediante el cual se localiza y reconoce
que existe un peligro y se definen sus características.
- ÍNDICE DE FRECUENCIA. - Indicador que relaciona el número de incidentes fatales o
incapacitantes ocurridos en un periodo de tiempo laborado, normalizado con una
constante de siniestralidad.
- ÍNDICE DE GRAVEDAD. - Indicador que relaciona el número de días perdidos producto
de los accidentes de trabajo en un periodo de tiempo laborado, normalizado con una
constante de siniestralidad.
- INCIDENTE. - Es cualquier acontecimiento no intencionado ni previsto que, en unas
circunstancias ligeramente distintas, podría haber derivado en lesiones personales,
pérdidas materiales y/o daños al medio ambiente.
- INDUCCIÓN. - Capacitación inicial dirigida a otorgar conocimientos e instrucciones al
trabajador para que ejecute su labor en forma segura, eficiente y correcta.
- INSPECCIÓN. - Verificación del cumplimiento de los estándares establecidos en las
disposiciones legales. Proceso de observación directa que acopia datos sobre el trabajo,
sus procesos, condiciones, medidas de protección y cumplimiento de dispositivos
legales en seguridad y salud en el trabajo.
- INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES. - Proceso de identificación de los
factores, elementos, circunstancias y puntos críticos que concurren para causar los
accidentes e incidentes. La finalidad de la investigación es revelar la red de causalidad
y de ese modo permite a la dirección del empleador tomar las acciones correctivas y
prevenir la recurrencia de los mismos.
- MATERIALES PELIGROSOS. - Compuestos gaseosos, líquidos o sólidos que podrían
ocasionar incendios, explosiones y/o daños al Personal, al público en general o al
ambiente, o a las infraestructuras.
- MEDIDAS DE PREVENCIÓN. - Las acciones que se adoptan con el fin de evitar o
disminuir los riesgos derivados del trabajo y que se encuentran dirigidas a proteger la
salud de los trabajadores contra aquellas condiciones de trabajo que generan daños que
sean consecuencia, guarden relación o sobrevengan durante el cumplimiento de sus
labores. Además, son medidas cuya implementación constituye una obligación y deber
de los empleadores.
- PELIGRO. - Situación o característica intrínseca de algo capaz de ocasionar daños a las
personas, equipos, procesos y ambiente.
- PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD. - Conjunto de actividades de
prevención en seguridad y salud en el trabajo que establece la organización, servicio o
empresa para ejecutar a lo largo de un año
- PREVENCIÓN DE ACCIDENTES. - Combinación de políticas, estándares,
procedimientos, actividades y prácticas en el proceso y organización del trabajo, que
establece el empleador con el objetivo de prevenir los riesgos en el trabajo.

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- PRIMEROS AUXILIOS. - Protocolos de atención de emergencia a una persona en el


trabajo que ha sufrido un accidente o enfermedad ocupacional.
- PLAN DE CONTINGENCIA. - Instrumento de gestión elaborado para actuar en caso de
derrames de Hidrocarburos, sus derivados o Material Peligroso y otras Emergencias
tales como incendios, Accidentes, explosiones y desastres naturales. Asimismo, se
considera la definición establecida en la Ley Nº 28551, Ley que establece la obligación
de elaborar y presentar Planes de Contingencia.
- RIESGO. - De acuerdo a la normativa peruana, es la probabilidad de que un peligro se
materialice en determinadas condiciones y genere daños a las personas, equipos y al
ambiente.
- SALUD. - Es un derecho fundamental que supone un estado de bienestar físico, mental
y social, y no meramente la ausencia de enfermedad o de incapacidad.
- SEGURIDAD. - Son todas aquellas acciones y actividades que permiten al trabajador
laborar en condiciones de no agresión tanto ambientales como personales para
preservar su salud y conservar los recursos humanos y materiales.

5. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
Para la elaboración, aprobación, implementación y seguimiento del presente del Plan, se
han considerado el siguiente marco legal:

▪ Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y su modificatoria Ley N° 30222


▪ R.M. N° 085-2013-TR, que aprueba el Sistema Simplificado de Registros del Sistema
de Gestión de la Seguridad y Salud en el Trabajo para MYPES
▪ D.S. N° 005-2012-TR Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el
Trabajo
▪ R.M.050-2013-TR Formatos Referenciales que contemplan la información mínima que
deben contener los registros obligatorios del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud
en el Trabajo.
▪ Norma G.050 Seguridad durante la Construcción
▪ Ley N° 26842, Ley General de Salud
▪ Ley N° 30102, Ley que dispone medidas preventivas contra los efectos nocivos para la
salud por la exposición prolongada a la radiación solar
▪ R.M. N° 480-2008-MINSA Norma Técnica de Salud que Establece el Listado de
Enfermedades Profesionales.
▪ R.M. N° 312-2011-MINSA Protocolos de Exámenes Médicos Ocupacionales y Guía de
Diagnóstico de Examen Médicos por Actividad.
▪ R.M. N° 375-2008-TR Norma Básica de Ergonomía y Procedimiento de Evaluación de
Riesgo Disergonómico.
▪ Decreto Supremo que modifica el Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo, el Reglamento de la Ley N° 28806, Ley General de Inspección del
Trabajo, el Decreto Supremo N° 017-2012-TR y el Decreto Supremo N° 007-2017-TR.

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Lineamientos del cliente

▪ Política CSSMA PRODAC S.A.


▪ Política de Alcohol y Drogas.
▪ Política de Negativa al Trabajo.
▪ Política de Fatiga y Somnolencia

6. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES

La Prevención de accidentes es responsabilidad fundamental de todos los niveles de la


organización, sin embargo, el compromiso de la Gerencia General es primordial para la
implementación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo, ningún
programa será efectivo sin el respaldo de la Gerencia General.

RESIDENTE DE OBRA
El Residente de Obra asume las siguientes obligaciones en materia de seguridad y salud
en el trabajo:

➢ Garantizar el cumplimiento del presente Plan de Prevención de Riesgos y Medio


Ambiente durante el proceso de construcción de la obra.
➢ Respaldar y hacer suyas las directivas y recomendaciones que el Departamento de
Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental propone a través de sus prevencionistas,
en pro de garantizar la seguridad operativa de la obra y el cumplimiento de las políticas
respectivas.
➢ Establecer los mecanismos adecuados para evidenciar que la línea de mando
operativa de la obra, cumpla con las responsabilidades que le corresponden respecto
a la Prevención de Riesgos y la Gestión Ambiental.
➢ Participar en el programa de capacitación y el programa de inspecciones, en calidad
de instructor e inspector respectivamente. Dicha participación quedará registrada en
los formatos correspondientes y se evaluará en función a las tablas de performance de
la Línea de Mando.
➢ Reportar al Gerente General, Gerente de División, y al Departamento de Prevención
de Riesgos y Gestión Ambiental los accidentes e incidentes ocurridos en obra.

RESPONSABLE DE SSOMA

➢ Conocer los alcances y características de la obra a la que ha sido asignada. Así como
las obligaciones contractuales y legales que Prodac S.A. adquiere ante GyMy las
autoridades locales, respectivamente.
➢ Establecer sólidos canales de comunicación con los representantes del Cliente, con el
propósito de transmitirles el compromiso de Prodac S.A. con sus políticas y
reglamentos de seguridad y medio ambiente, así como los objetivos de nuestras
políticas de seguridad y los mecanismos del SIG que garantizarán su cumplimiento.
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➢ Desarrollar el Plan de Prevención de Riesgos y Gestión Ambiental de la obra de


acuerdo a los lineamientos del SIG de Seguridad de Prodac S.A. implementarlo y
administrarlo.
➢ Garantizar a la línea de mando en el cumplimiento de las funciones que les compete
en la implementación y ejecución del Plan de Prevención de Riesgos y Gestión
Ambiental de la obra.
➢ Generar estrategias de capacitación que contribuyan a que la línea de mando
desarrolle las competencias necesarias para diseñar, incorporar y mantener
mecanismos de protección y control en los procedimientos de trabajo con el propósito
de garantizar la integridad física y salud de los trabajadores, la conservación del
ambiente y la continuidad del proceso de construcción.
➢ Generar estrategias de capacitación para instruir y sensibilizar al personal obrero en
cuanto a la implementación y mantenimiento de los mecanismos de protección y control
en los trabajos que realicen y el cumplimiento de las normas ambientales y de
seguridad, relacionadas con la obra.
➢ Participar en las reuniones de planificación de obra a efectos de proponer mecanismos
preventivos en los procedimientos de trabajo y coordinar su implementación con las
instancias respectivas.
➢ Verificar en forma permanente la implementación efectiva y el cumplimiento de los
mecanismos preventivos establecidos para cada una de las actividades de obra, con
el fin de garantizar la seguridad y salud de los trabajadores y la protección del
ambiente. Así mismo, asegurarse que dichos mecanismos se hayan establecido
formalmente, con el conocimiento y aprobación del Residente de Obra, a través de su
incorporación en los siguientes documentos: listas de verificación, matrices de control
operacional y procedimientos de trabajo.
➢ Verificar que los sistemas de protección colectiva (SPC) y equipos de protección
individual (EPI) utilizados en la obra cuenten con certificación emitida por entidades
acreditadas, respondan a las condiciones existentes en el lugar de trabajo y
proporcionen al trabajador una protección eficaz frente a los riesgos que motivan su
uso, sin ocasionar o suponer por sí mismos riesgos adicionales ni molestias
innecesarias.
➢ Gestionar las NO Conformidades, identificadas a través de inspecciones o auditorias y
desarrollar conjuntamente con el Residente de Obra, el programa de implementación
de acciones correctivas, verificando el cumplimiento y la efectividad de cada acción
propuesta.
➢ Cumplir con los informes mensuales de Seguridad y reportes de accidentes /
incidentes.
➢ Entregar el informe de cierre de obra, el mismo que debe contener como mínimo el
análisis de riesgos y los procedimientos de trabajo de cada una de las actividades
desarrolladas. Dicho informe debe ser entregado (en formato electrónico) en un plazo
no mayor a 15 días, luego de concluida la obra.
➢ Cumplir y verificar el cumplimiento estricto de las versiones vigentes de todos los
documentos normativos del SIG.
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➢ Asistir a las Reuniones de seguridad y cumplir con la implementación de los acuerdos


y reporte de resultados.
➢ Definir las funciones de sus colaboradores, quienes las aceptarán y cumplirán con
responsabilidad.

TRABAJADOR

➢ Acatar las disposiciones, normas e instrucciones que imparte el área de Seguridad.


➢ Cumplir con todos los estándares y procedimientos de Seguridad, en especial con el
Estándar básico de prevención de riesgos.
➢ Realizar y mantener el orden y limpieza de sus áreas de trabajo.
➢ Asistir a las charlas y reuniones de seguridad, salud y medio ambiente en forma
obligatoria.
➢ Conocer los aspectos ambientales y sus posibles impactos generados en sus
actividades, así como cumplir y hacer cumplir los controles necesarios existentes para
evitar la contaminación ambiental.
➢ Conocer los peligros generados en sus actividades, así como cumplir y hacer cumplir
los controles necesarios existentes para evitar daños.
➢ Cumplir con lo establecido en el Plan de Seguridad y salud en el trabajo.
➢ Reportar actos y condiciones sub estándar y evaluar las medidas correctivas
pertinentes.
➢ Realizar la identificación permanente de peligros y evaluación de riesgos de los
trabajos a ejecutar.
➢ Reportar de inmediato a su jefe directo o Ingeniero de seguridad, todos los incidentes
ocurridos en su área de trabajo.
➢ Utilizar el Equipo de Protección Individual (EPI) de manera adecuada y obligatoria.
➢ Participar activamente en la comunicación de mejoras en materia de seguridad, salud
y medio ambiente.
➢ Realizar y firmar el análisis de trabajo seguro (ATS) antes de iniciar su actividad y
desarrollar su actividad cumpliendo lo planificado.
➢ Identificar y corregir las condiciones de riesgo de su área de trabajo, de ser necesario
solicitar el apoyo de su jefe directo o Ingeniero de seguridad.
➢ Ante cualquier duda o dificultad para el desarrollo de su actividad es su derecho y
obligación solicitar ayuda, órdenes o información a su jefe directo o comunicar al
ingeniero de seguridad.

7. POLITICA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PRODAC S.A reconoce la importancia de proteger activamente la seguridad y salud de sus


trabajadores, cumplir con la legislación vigente y trabajar en la mejora continua. En ese
sentido, hemos implementado una Política de Seguridad y Salud en el Trabajo, tomando
en cuenta los principios descritos en el artículo 23 de la Ley 29783 “Ley de Seguridad y
Salud en el Trabajo”.

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8. OBJETIVOS Y METAS

El Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo contempla objetivos que integran


acciones a implementar para la prevención de riesgos laborales de las actividades que
realiza PRODAC S.A, con la finalidad de optimizar los recursos y lograr resultados
satisfactorios en materia de seguridad y salud en el trabajo.

Los objetivos y metas serán difundidos al personal involucrado en las actividades


abarcadas por ellos y publicados para conocimiento de todo el personal de PRODAC S.A.

9. COMITÉ DE SST o SUPERVISOR SST

Según lo establecido en la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, su


modificatoria, y su Reglamento, aprobado mediante Decreto Supremo N° 005-2012-TR, y
modificatorias, así como el D.S. 011-2019-TR; PRODAC S.A asegura la designación del
Supervisor de SST o el establecimiento y funcionamiento del comité seguridad y salud en
el trabajo, cuando corresponda.
El comité de o supervisor de SST tiene por objetivo promover la seguridad y salud en el
trabajo, asesorar y vigilar el cumplimiento de lo dispuesto por el Reglamento Interno de
Seguridad y Salud en el Trabajo y la normativa nacional, favoreciendo el bienestar laboral
y apoyando el desarrollo en la organización.

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Según lo dispuesto en el Art. 56 del D.S. 005-2012-TR, el comité de SST, está conformado
por:
a) El presidente, que es elegido por el propio Comité, entre los representantes.
b) El secretario, que es el responsable de los Servicios de Seguridad y Salud en el
Trabajo o uno de los miembros del Comité elegido por consenso.
c) Los miembros, quienes son los demás integrantes del Comité designados de
acuerdo con los artículos 48° y 49° del presente Reglamento.

Las funciones del comité o supervisor de Seguridad y Salud en el Trabajo se encuentran


descritas en el (Artículo 42 del DS 005- 2012-TR.)

10. REGLAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

El Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo (RISST) constituye una


herramienta que contribuye con la prevención dentro del marco del Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud en el Trabajo y la ley 29783 y su reglamento. A través del cual la
Gerencia General promueve la instauración de una cultura de prevención de riesgos
laborales.

PRODAC S.A, cumple con la entrega del RISST a todos los colaboradores de la empresa,
así como a sus contratistas y empresas que brinden servicios a la organización. Este
reglamento define las reglas de Seguridad y Salud en el Trabajo que deben cumplir todos
los trabajadores durante la ejecución de las operaciones (administrativas y operativas).

11. GESTIÓN DE RIESGOS

La Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control (IPERC) se realizará bajo la


responsabilidad del Residente de Obra, quien además es el responsable de la gestión de
SST.
PRODAC S.A, mantendrá un registro de los riesgos encontrados y las medidas de control
que se deben implementar para la actividad, realizando posteriormente un seguimiento a
la implementación de las medidas de control.

El objetivo de la Gestión de Riesgos es establecer y mantener una metodología para:


• Gestión de Riesgos.
• Identificación de los peligros.
• Evaluación de los riesgos e implementación de las medidas de control.

El Identificación de peligros y evaluación de riesgos se realizará antes del inicio de nuestras


actividades y se actualizará por lo menos una vez al año o cuando se incluya una nueva
actividad en los procesos o por la ocurrencia de incidentes.

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11.1. Identificación de peligros y evaluación de riesgos


La identificación de peligros y la evaluación de riesgos laborales, es la acción de
observar, identificar y analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los
aspectos y entornos del trabajo, así como los riesgos presentes en nuestra
organización.
La evaluación se realiza considerando las características y complejidad del trabajo,
los materiales y equipos utilizados, valorando los riesgos existentes en función de
criterios objetivos.

a) Identificación de Peligros
La metodología seguida para identificar peligros considera disgregar los procesos
en actividades donde sea más sencilla su identificación según el tipo peligro,
considerando la determinación y registro de los puestos involucrados.

La clasificación de peligros a considerar en la matriz IPER (Ver Anexo N° 01) de


acuerdo a las actividades a realizar son:

Categorías Descripción
Biológicos Agentes microorganismos patógenos, bacterias, virus.
Químicos Sustancias tóxicas, polvo, partículas.
Baja tensión, cables eléctricos, cajas eléctricas o interruptores,
Eléctricos
tableros eléctricos, instalaciones eléctricas provisionales.

Posturas de trabajo, movimientos repetitivos, manejo de carga,


Ergonómico
sobreesfuerzo, diseño del puesto de trabajo.
Físico Ruido, radiación ionizante, iluminación.

Físico Químico Sólidos combustibles, líquidos combustibles, líquido inflamable.

Estructuras, instalaciones, superficies de trabajo, espacio de


Locativo
trabajo, almacenamiento, organización del área de trabajo.
Mecanismos en movimiento, proyección de partículas, manejo
Mecánico de herramientas, manipulación de materiales, manejo de
vehículos.
Organización del trabajo, stress, trabajo monótono, trabajo bajo
Psico laboral
presión, carga de trabajo.

Peligros generados por entes externos (comunidad, población,


Psicosocial
vandalismo, sindicato, otros)

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b) Evaluación de Riesgos y Establecimiento de Controles a implementar:


La identificación de los peligros, evaluación de los riesgos y determinación de sus
controles de acuerdo al presente instructivo, toma como referencia la Gestión
de Riesgos de Petroperú; es un proceso sistemático que incluye:

Identificación de Peligros.
Evaluación de Riesgos.
Determinación de Controles.
Implementación de Controles.
Seguimiento al cumplimiento de los Controles.

ESQUEMA DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

En esta etapa los integrantes del grupo de trabajo deberán identificar todos los
peligros para la actividad, tomando en cuenta lo siguiente:

• Política CSSMA PRODAC SA


• Actividades rutinarias y no rutinarias.
• Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo (incluyendo
personal bajo modalidad formativa, contratistas y visitantes, entre otros).
• Comportamiento humano, capacidad y otros factores asociados a las personas.
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• Identificación de peligros originados fuera del lugar de trabajo, capaces de


afectar adversamente la salud o seguridad de las personas bajo el control
de la organización dentro del lugar de trabajo.
• Infraestructura, equipos y materiales en el lugar de trabajo, provistos por la
organización u otros.
• Cambios o propuestas de cambios en la organización, sus actividades o
materiales.
• Modificaciones al sistema de gestión, incluyendo cambios temporales y su
impacto en las operaciones, procesos y actividades.
• Diseño del lugar de trabajo, procesos, instalaciones maquinaria, procedimientos
• operacionales y organización del trabajo, incluyendo su adaptación a la
capacidad humana.
• Lugar(es) en donde se lleva a cabo las actividades.
• Entrenamiento recibido por el personal.
• Registro de incidentes y accidentes.
• Documentación existente (procedimientos, permisos de trabajo, etc.)
• Características y tipos de herramientas: manuales o automáticas a ser usadas.
• Instrucciones de los fabricantes para la operación de máquinas y herramientas.
• Informe de auditorías, evaluaciones o revisiones previas.
• Distancias y alturas a que deben ser movidos los materiales.
• Sustancias usadas o encontradas durante el trabajo.
• Estado físico de los materiales: gas, líquido, sólido, vapor, humo, polvo, entre
otros.
• Requisitos legales aplicables a los riesgos de la organización.
• Planos de ubicación.
• Diagramas de flujo del proceso.
• Resultados de otras evaluaciones realizadas.
• Especificaciones de producto, hojas de seguridad de los materiales
(MSDS), rombos de seguridad de productos químicos, toxicología u otros
datos de seguridad.
• Inventario de materiales peligrosos (materias primas, sustancias químicas,
• residuos, productos, subproductos).
• Mujeres gestantes o en edad fértil.

Para la identificación de peligros y riesgos asociados se puede utilizar como


referencia la "Lista No Limitativa de Peligros y Riesgos". Cabe precisar que
este listado no representa una limitación para la identificación de peligros y riesgos,
se puede identificar y establecer nuevos peligros y riesgos asociados a cada
actividad u proceso.
Los peligros identificados se codificarán de la siguiente manera: NNN; para
mayor detalle revisar la "Lista No Limitativa de Peligros y Riesgos. En caso
el peligro identificado no se encuentre en la lista referida, se debe codificar el
Peligro como: OTROS; y hacer la descripción del nuevo peligro y riesgo.

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Una vez definida la actividad e identificado(s) el(los) peligro(s) y riesgo(s)


asociado(s) se procederá a llenar los campos correspondientes del formato
"Matriz IPERC".
En esta etapa, se identificarán aquellos controles de riesgo existentes,
considerando lo siguiente:

- Procedimientos e instructivos de trabajo existentes.


- Programas de sensibilización y de capacitación existentes.
- Supervisión de las actividades que se realizan en el área.
- Programas de Mantenimiento existentes.
- Existencia y aplicación de instrucciones de fabricantes para la operación y
mantenimiento de equipos.
- Resultado de Monitoreo de los agentes físicos, químicos, biológicos,
ergonómicos
- y psicosociales.
- Señalización existente en el lugar de trabajo.
- Equipos de protección personal, otros.
- Otros que se considere pertinente.

c) Evaluación del Riesgo Inicial


En esta etapa, los integrantes del grupo en elaborar la valoración de cada uno
de los riesgos previamente identificados, a fin de determinar su nivel de
significancia, a través del cálculo del índice de Riesgo Ocupacional (IRO), el cual
se encuentra conformado por 2 elementos:

- Probabilidad de Ocurrencia: IP (índice de Probabilidad).


- Severidad de las Consecuencias: IS (índice de Severidad).

IRO = IP + IS

El índice de Probabilidad (IP) se determina por:

IP= lE + IF + IPr + IC
Siendo:

- lE (índice de Expuestos): Número de personas expuestas.


- IF (índice de Frecuencia): Frecuencia de exposición al peligro.
- IPr (índice de Procedimiento): Procedimiento y/o criterio operacional utilizado
con eficacia.
- IC (índice de Capacitación): Nivel de capacitación.

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Por lo tanto, el índice de Riesgo Ocupacional (IRO) se calcula como la sumatoria


de los siguientes 5 índices:

IRO = lE + IF + IPr + IC + IS

Para la estimación del valor de los índices de Expuestos, de Frecuencia,


de Procedimiento, de Capacitación y de Severidad se utilizará la Tabla N° 1,
procediendo al llenado de los campos correspondientes en el formato "Matriz
IPERC"
Cabe resaltar que un Riesgo es considerado "Significativo" cuando:

• El valor del IRO es mayor o igual a ocho (IRO>= 8)


• El valor del Índice de severidad es igual a tres (IS = 3).

En esta etapa se deberá tener en cuenta lo siguiente:

• Los controles de riesgo existentes.


• La severidad de la exposición, se deberá considerar tanto a corto como a largo
plazo.
• Cuando se evalúe la severidad del daño causado por exposición a agentes
físicos, químicos, biológicos y ergonómicos se podrá tomar como referencia:

- La comparación de los resultados de los monitoreos realizados con los


límites de exposición o estándares aplicables.
- Para el caso de agentes químicos se tomará otras referencias como por
ejemplo: datos de las hojas de seguridad de materiales (MSDS),
propiedades de las sustancias químicas, niveles de riesgo según rombo
de seguridad de los productos químicos, entre otros documentos
aplicables.

• Los requisitos legales para los peligros y riesgos asociados identificados no


influirán en la determinación de la significancia del riesgo; sin embargo, en
el caso de ser necesario se tomarán las acciones respectivas.
• Identificación de peligros y evaluación de riesgos realizado por los
responsables.

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Tabla N° 1: Criterios de Valoración de Riesgos


INDICE/VALOR Alto (3) Medio (2) Bajo (1) Muy Bajo (O)
Expuestos Más de 10 De 4 a 10 Una persona
De 2 a 3 personas
(lE) personas personas expuesta
Frecuencia de
la exposición Por lo menos una Por lo menos una vez Por lo menos una Por lo menos una
al peligro (IF) vez al día. a la semana. vez al mes. vez al año.

No existen
Existen Existen
procedimientos Existen
Procedimientos procedimientos no
documentados o aun procedimientos
Procedimiento documentados, sin documentados y se
cuando existen documentados, y se
(IPr) embargo no se evidencia su
procedimientos no evidencia su
evidencia su cumplimiento.
documentados, no se cumplimiento.
cumplimiento.
cumplen.
El personal
conoce:
El personal • Los peligros y
El personal no conoce El personal
conoce: riesgos; conoce:
parcialmente: • Procedimiento
• Los peligros y • Los peligros y • Los peligros y
riesgos; (s) para realizar el riesgos;
riesgos;
• Procedimiento (s) trabajo de • Procedimiento
• Procedimiento (s) para
Capacitación para realizar el manera segura; • (s) para realizar el
realizar el trabajo de
(IC) trabajo de manera • Normas de trabajo de
manera segura;
Seguridad.
segura; • Normas de manera segura.
• Normas de • Existe • Normas de
Seguridad.
parcialmente
Seguridad. • No existe registros de Seguridad.
• No existe registros registros de
capacitación. • Existe registros de
capacitación.
de capacitación. capacitación.
• Requiere
atención

Requiere atención
Requiere atención
médica y
médica especializada
descanso medico
y descanso medico Requiere atención Quemaduras de
Fracturas múltiples médica especializada y primer grado,
expuestas, descanso medico laceración
convulsiones, Fractura cerrada, hematomas, Requiere atención
amputaciones fisura, intoxicación, luxación, de primeros auxilios
parciales o totales, quemaduras de 2° contractura y/o
quemaduras de 3o grado, lumbalgia aguda muscular, tendinitis, reposo Dolor leve,
grado, lumbalgia (dolor de espalda), cortes superficiales, malestar general,
crónica, pérdida total obstrucción parcial de esguince, irritación fatiga,
de la visión, vías respiratorias, leve de vías enrojecimiento y
enfermedades pérdida parcial de respiratorias, ardor ocular,
Severidad degenerativas, coma, la visión, Síndrome irritación ocular calambres,
(IS) infertilidad, amenaza de túnel carpiano, leve, desmayo, deshidratación
de aborto, parto lesiones resfrió común. leve, sofocación,
prematuro, retardo del osteomusculares Fiebre, escalofríos,
crecimiento permanentes, lesiones deshidratación mareos, insolación,
intrauterino, alteración vasculares por presión moderada, lesiones nauseas, vómito,
en la permanente, etc. osteomusculares, dolor pélvico, etc.
producción de la leche lesiones vasculares
materna, por presión.
aborto, muerte fetal,
muerte, etc.

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Tabla N° 2: Criterios de Evaluación de Riesgos


NIVEL DE IR SIGNIFICANCIA ACCIONES
RIESGO O No se requieren controles adicionales. Se
recomienda verificar el cumplimiento de los controles
BAJ Hasta 07 No Significativo existentes. No obstante, si se visualizan medidas obvias
O que contribuyan a reducir aún más el riesgo las mismas
deberían ser adoptadas.
Se debe mejorar los controles existentes o
ACEPTA

implementar controles adicionales en períodos


BLE

definidos de tiempo.
Se recomienda evaluar la implementación de controles
de ingeniería y administrativos (ver anexo N" B) que
MEDIO De 08-11 Significativo permitan reducir la probabilidad de ocurrencia y
minimizar las consecuencias.
Se debe reducir o mantener el riesgo a un nivel que
permita cumplir con las Normas de Seguridad y la
legislación aplicable.
No se debe comenzar ni continuar el trabajo hasta
NO ACEPTABLE

que se reduzca el nivel riesgo a un nivel aceptable.


Se deben implementar controles adicionales a los
existentes en forma inmediata para reducir el nivel
INTOLERA riesgo. (ver anexo N" B)
De 12-15 Significativo
BL E Si no es posible reducir el riesgo a un nivel aceptable, que
permita cumplir con las Normas de Seguridad y la
legislación aplicable, debe
prohibirse el trabajo.

d) Determinación de Controles de Riesgo Adicionales/Complementarios y


Evaluación de Riesgo Residual
Como resultado de la evaluación de riesgo inicial se determinará el nivel de
significancia para cada uno de los riesgos identificados; en tal sentido, se
determinará si los controles de riesgos existentes son eficaces o necesitarán
implementarse controles de riesgo adicionales/complementarios, en base a
siguiente jerarquía de controles:
• Eliminación, cuando sea factible.
• Sustitución.
• Controles de ingeniería.
• Controles administrativos y/o señalización, advertencias.
• Equipos de protección personal (EPP) adecuados, como último recurso.

Al momento de determinar controles de riesgo, será importante tener en cuenta:


• La necesidad de una combinación de controles, por ejemplo:
controles administrativos y de ingeniería.
• La adaptación del trabajo al individuo, por ejemplo: tener en cuenta las
capacidades físicas y psíquicas del individuo;
• El progreso técnico para mejorar los controles del comportamiento humano y si
una medida de control concreta será aceptada y puede ser implementada
eficazmente.
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• Los típicos fallos humanos; por ejemplo: un error en una acción repetida
frecuentemente, lapsus de memoria o atención, falta de comprensión o error de
criterio, el incumplimiento de reglas o procedimientos; y la forma de prevenirlos;
• La necesidad de realizar mantenimiento planificado, por ejemplo, los
resguardos de seguridad de la maquinaria.
• La posible necesidad de planes de emergencia / contingencia cuando los
controles de riesgo fallen;
• La posible falta de familiaridad con el lugar de trabajo y los controles existentes
de aquellas personas no empleadas directamente por la organización, por
ejemplo, visitantes o personal contratista, entre otros.

- La formación recibida por los trabajadores sobre la ejecución de sus tareas.


- En algunos casos es necesario suspender los trabajos hasta poner en marcha
los controles de riesgo, o aplicar controles de riesgo temporales hasta
completar acciones más eficaces. Por ejemplo, el uso de protecciones
auditivas como medida provisional hasta que la fuente de ruido pueda
eliminarse.
Una vez determinados los controles de riesgo adicionales, se reevaluará
nuevamente aquellos riesgos definidos como significativos en la evaluación de
riesgos inicial, a fin de obtener el valor del IRO residual, los resultados serán
plasmados en el formato "Matriz de Control de Riesgos Significativos". En
función a los valores obtenidos, se determinará que riesgos son ACEPTABLES para
la organización, de acuerdo a lo indicado en la Tabla No 2.

Elementos de Control Operacional


1. Análisis de Trabajo Seguro (ATS) (Ver Anexo N° 02)
Finalidad
• Evaluar los riesgos de los trabajos a ejecutar y establecer las medidas
preventivas antes de iniciar los trabajos.
• Disponer la instalación de las protecciones colectivas necesarias para
garantizar la seguridad de la operación.
• Informar al personal de los equipos de protección individual requeridos.
Periodicidad:
• Cada vez que se da inicio a una nueva actividad y cada vez que varían las
condiciones iniciales de la misma.
Participantes:
• Ingeniero de Campo o supervisor.
• Prevencionista.
• Capataz.
• Personal asignado a la operación.

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2. Equipo de Protección Personal


Se entiende por equipo de protección personal o individual (EPP o EPI)
cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que
le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su
salud en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a
tal fin, estos deben contar con certificación que garanticen su calidad.
Se tiene dos tipos de EPP, los básicos y los complementarios:
Equipo de Protección Personal Básico: Dentro de estos equipos de
protección, son de uso obligatorio en la Obra los siguientes:
- Casco protector de seguridad con barbiquejo.
- Lentes de Seguridad
- Uniforme completo
- Chaleco reflectivo
- Protector auditivo
- Guantes de seguridad (de cuero, jebe, nitrilo, etc.)
- Zapatos de seguridad (con punta de acero).
- Casaca y pantalón de cuero
- Careta facial
- Tyvek

3. Protecciones Colectivas
Recursos necesarios durante la duración de la obra:
- Señales de seguridad (cartelería)
- Cintas de señalización
- Mallas anaranjadas de seguridad
- Conos anaranjados de seguridad
- Capuchones protectores de fierros
- Cachacos
4. Requisitos Previos al Inicio de Actividades
Antes del inicio de alguna actividad en la Obra, se debe realizar la charla de
seguridad o 5 minutos, contar con el instructivo o procedimiento específico,
llenar el ATS, tener el IPERC y permisos especiales si lo amerita; así mismo
verificar la implementación de los controles operacionales detallados en dichos
documentos legales.
Complementariamente los trabajadores deberán identificar peligros y riesgos
específicos de su lugar de trabajo y detallar las medidas de control operacional
que implementarán.
En caso de dudas o consultas deberán requerir el apoyo del capataz, del
ingeniero responsable de la actividad y del prevencionista.

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5. Estándares de Seguridad
Los Estándares de seguridad son documentos que contienen los requisitos
básicos de seguridad que deben implementarse según la actividad a
desarrollar.
Los estándares de seguridad deben ser difundidos a todos los trabajadores
propios y subcontratados, así mismo su cumplimiento debe ser supervisado por
los ingenieros de campo e ingenieros de seguridad.
Los estándares que se aplican en el proyecto serán brindados por el cliente.

N° ESTANDARES CODIGOS

1 Estándar Básico de Prevención de Riesgos GyM.PdRGA.ES.001

2 Orden y Limpieza en Áreas de Trabajo GyM.PdRGA.ES.015

3 Revisión de Herramientas Manuales y Equipos GyM.PdRGA.ES.016


Portátiles

4 Uso de Herramientas y Equipos Portátiles GyM.PdRGA.ES.017

5 Uso de Equipos de Protección Individual GyM.PdRGA.ES.018

6 Trabajos de Excavación GyM.PdRGA.ES.020

7 Protección del Medio Ambiente GyM.PdRGA.ES.030

8 Responsabilidad de la Línea de Mando y Área GyM.PdRGA.ES.032


Administrativa de Obra

9 Funciones del Jefe de Prevención de Riesgos GyM.PdRGA.ES.033


y Gestión Ambiental de la Obra

10 Responsabilidad de Empresas Subcontratistas GyM.PdRGA.ES.034


o Prestadoras de Servicios

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6. Permiso Escrito de Trabajos de Alto Riesgo (PETAR)


Todo trabajo de alto riego requiere obligatoriamente del Permiso Escrito de
Trabajo de Alto Riesgo (PETAR), es responsabilidad de PRODAC S.A, quien
autorizara y firmara para cada turno de trabajo. Las actividades identificadas
como de alto potencial de pérdida y de alto riesgo son los siguientes:

a. Trabajos de Excavaciones ( Ver Anexo N° 03)

7. YO REPORTO (Ver Anexo N° 04)


Proceso mediante el cual los trabajadores reportan por escrito a su jefe
inmediato los actos y condiciones adversas de seguridad y salud que identifica
en su lugar de trabajo.

En ésta obra haremos uso del YO REPORTO utilizado por nuestro cliente.

8. Lista de Verificación, Check List o Formatos de Pre Uso


Las listas de verificación se desarrollarán antes de iniciar trabajos de riesgo
medio o riesgo alto de manera diaria, por turno o cada vez que se inicie una
actividad que lo requiera.
La lista de verificación debe ser desarrollada por el capataz y toda su cuadrilla,
para luego ser revisada por el ingeniero de campo, y debe desarrollarse en el
formulario correspondiente.

9. Supervisión Presencial
Toda actividad de Alto riesgo debe contar con supervisión presencial constante
del capataz o supervisor responsable del trabajo hasta la culminación del
mismo.
Ningún trabajo de Alto riesgo se ejecutará si no se cuenta con la supervisión
presencial de un responsable de la tarea y Prevencionista de Riesgos.
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10. Elementos de Control Operacional Ambiental


Para realizar un adecuado control ambiental se realiza según lo establecido en
el Plan de Medio Ambiente el cual contendrá lo siguiente:
- Control de Ruido.
- Manejo de residuos.

Para el manejo de residuos se elaborará un Plan de Manejo de Residuos.

11.2. Mapa de Riesgos

El Mapa de riesgos es una herramienta necesaria para dar conocimiento al personal


en forma gráfica de los agentes generadores de riesgos que ocasionan accidentes o
enfermedades profesionales en el trabajo.

PRODAC S.A reconoce los riesgos del área de trabajo asignada por la empresa
donde se brinden servicios y ejecuten sus proyectos, los mapas de riesgos en éste
proyecto son brindados por nuestros clientes:

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12. INDUCCION, CAPACITACIONES Y ENTRENAMIENTOS

12.1. Inducción:
PRODAC S.A, en cumplimiento de la ley de SST y el deber de prevención, garantiza
que sus colaboradores estén capacitados y cuenten con formación que proporcione
los siguientes conocimientos:
- Funciones del puesto de trabajo para el cual es contratado el trabajador.
- Cambios en funciones, tecnologías o equipos, cada vez que esto ocurra.
- Medidas de control para prevenir los Riesgos asociados a los puestos de trabajo
a ocupar, reconocimiento de nuevos riesgos.
Adicional a las inducciones de SST que realice nuestro cliente dirigidas a los
colaboradores de PRODAC S.A, nuestra empresa asegura que el personal cuente
con la información antes mencionada en el momento de su contratación.

12.2. Capacitaciones Específicas


A fin de brindar conocimientos y mejora de las competencias en SST de su personal,
PRODAC S.A ha elaborado un Programa de Capacitaciones en Seguridad y Salud
en el Trabajo, el cual contempla cursos de formación de todo su personal involucrado
en el servicio asignado.
Tomando como referencia el análisis de riesgos en el IPER Línea Base, Ley 29783
Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo y la Matriz de Necesidades de Capacitación
por Puesto de Trabajo, se desarrolla el Programa de Capacitación y Charlas de
Seguridad específico (Ver Anexo N° 05) para el proyecto con una duración de 1 H y
de 10 Min dependiente del tema a tratar.
La evaluación de la eficacia de la capacitación se desarrolla según lo establecido en
el Procedimiento de Competencia, Formación y Toma de Conciencia.

12.3. SIMULACROS, ENTRENAMIENTO EN RESPUESTA ANTE EMERGENCIA


En el proyecto se desarrollarán entrenamientos y participaremos de simulacros de
emergencia realizados por nuestro cliente, asegurando de esta manera que nuestros
colaboradores estén en la capacidad de dar respuesta oportuna a eventos
inesperados que puedan atentar contra la seguridad e integridad de ellos mismos,
sus compañeros o daños materiales.

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13. INSPECCIONES DE SEGURIDAD.

Las inspecciones de seguridad son un proceso de observación metódica que permiten


identificar actos y/o condiciones subestándares que pueden ocasionar accidentes o daños
a la persona, herramientas y equipos. (Ver Anexo N° 06). Con el fin de identificar peligros
potenciales, PRODAC S.A establecerá el uso de inspecciones como herramienta
preventiva, teniendo alcance a todas nuestras actividades y ambientes de trabajo donde
las desarrollemos.
Las inspecciones de SST son realizadas con una frecuencia diaria, semanal y mensual
siendo responsable del seguimiento, el responsable SST. Éstas pueden ser planeadas o
no planeadas.

a. Inspecciones planeadas:
• Inspecciones de equipos, herramientas, máquinas, etc.
• Inspecciones de orden y limpieza, etc.
b. Inspecciones no planeadas:
Aquellas que pueden realizarse en cualquier momento del día, sin previo aviso,
identificando condiciones y actos inseguros.
Todo resultado obtenido a partir de las inspecciones de SST debe incluir acciones
correctivas, cumplimiento y verificación de las mismas. Se realiza seguimiento de las
condiciones y/o actos reportados para prevenir su reincidencia.

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14. SALUD OCUPACIONAL

La Salud Ocupacional es un conjunto de actividades multidisciplinarias que están


orientadas a mejorar, preservar y conservar la salud de la población de trabajadores,
procurando el más alto nivel físico, mental y social en las diferentes actividades.
Prodac S.A contará con el servicio de salud ocupacional a través del centro de salud
responsable de la realización de exámenes médicos ocupacionales.

15. PLAN DE RESPUESTA ANTE EMERGENCIAS

PRODAC S.A, gestiona y realiza acciones de respuesta a emergencias siguiendo el plan


implementado por nuestros clientes, cumpliendo con lo descrito en estos y participando de
los simulacros programados por ellos.
Así mismo, con el objetivo de brindar respuesta oportuna a eventos inesperados, el
personal de PRODAC S.A deberá conocer el procedimiento para comunicación en caso de
emergencias dentro de la organización donde se ejecuten los servicios, debemos reconocer
las clases y niveles de emergencia, Teléfonos de emergencias y contactos.

16. INVESTIGACION DE ACCIDENTES, INCIDENTES Y ENFERMEDADES


OCUPACIONALES

El presente elemento consta de la identificación y control de las causas y las circunstancias


que originan el incidente, accidente o enfermedad ocupacional, de manera tal que se cuente
con una información completa, fidedigna y oportuna sobre lo ocurrido, para adoptar
medidas de corrección que eviten, de forma definitiva, se vuelva a presentar un evento
similar.
Después de cada incidente, accidente o enfermedad ocupacional se debe investigar para
evitar que vuelva a ocurrir. El marco en el que se debe desarrollar consiste en:
• Análisis de la situación: el investigador debe trasladarse de inmediato al lugar del evento
para recopilar información. En esta etapa se solicita colaboración de los testigos quienes
contribuyen a obtener información más real.
• Recopilar información: Una vez en el lugar se debe observar el área, preguntar, analizar
la información recopilada, relacionándolo con la manifestación de los testigos y
accidentado (se debe contar un formato para toma de manifiesto). Establecer un
mecanismo para lograr la participación del personal en el reporte de incidentes, por más
pequeño que este parezca.
• Con la información recopilada se obtienen las causas que originaron el accidente.
• Una vez identificadas las causas, se hará la propuesta de medidas correctivas para
evitar la repetición del accidente, estas medidas deberán ser verificables.

Todo incidente por muy pequeño que parezca debe ser reportado al Superior Inmediato.

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Cada incidente, además debe contar con un Registro de Investigación de Incidente y/o
Accidente de Trabajo, revisado y aprobado por las personas que figuran en la parte final
del reporte, copia del mismo debe ser controlado por el responsable de SST.
Cada reporte de investigación final debe contar con un plan de acción para solucionar las
observaciones encontradas, el cual debe contar con actividad a realizar, responsable y
fecha de implementación.
Todo incidente debe ser ingresado al registro e Estadísticas de SST.

17. ESTADISTICAS

Las estadísticas son un punto muy importante en la prevención de acontecimientos, ya que


los datos de SST son información fundamental en la elección de campañas para la
prevención de accidentes, asegurando así la integridad de la vida y la salud de nuestros
colaboradores.
Los datos obtenidos nos dan parámetros para medir resultados de la implementación de
nuestro sistema de gestión de forma mensual y evaluar el desempeño de nuestra gestión.
Para PRODAC S.A el fin perseguido es:
• Contar con registros precisos sobre los acontecimientos no deseados que pongan
en riesgo la salud de nuestros trabajadores.
• Graficarlos con el fin de que se puedan utilizar para las tareas de prevención
• Obtener información estadística de siniestralidad.

Mensualmente se recopila la información estadística que contenga: Estadísticas de


accidentes, enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos.

18. AUDITORIAS SST

A fin de asegurar el cumplimiento de su sistema de gestión de SST, PRODAC S.A toma en


consideración la revisión de dicho Sistema por lo menos 1 vez al año a través de Auditorías
de SST, las cuales consisten en un procedimiento sistemático y documentado que evalúa
nuestro sistema de gestión y se desarrolla de acuerdo a la regulación establecida por el
Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo de manera periódica.
PRODAC S.A determinará la realización de auditorías de SST, en función a nuestras
actividades, uso de herramientas de gestión de SST y teniendo en consideración las
exigencias del cliente.
Al programarse una auditoría de SST, el alcance de la revisión aplicará a todos los procesos
que se desarrollen por PRODAC S.A, según las necesidades y riesgos presentes.

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Fecha: 27/02/2020
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ANEXO N° 01: MATRIZ DE IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

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ANEXO N° 02: FORMATO DE ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

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ANEXO N° 03: PETAR DE EXCAVACIONES

ESPECIFICACIONES DEL
NOMBRE SUBCONTRATISTA: TRABAJO:
LOCALIZACIÓN/ ÁREA:
ACTIVIDAD/TRABAJO A REALIZAR:
FECHA DE INICIO: HORARIO NORMAL DESDE :_ HASTA:_ (MAX 12 Hrs) HORARIO EXTENDIDO DESDE :_ HASTA:_
DISCIPLIN
CIVI MECANIC AS ELECTRI INSTRUMENTACIÓN
L A CA
CONDICIONES GENERALES PARA TRABAJOS EN: FRÍO, CALIENTE, IZADOS, ESPACIOS CONFINADOS, ALTURA Y
EXCAVACIÓN.
PELIGROS IDENTIFICADOS POR EL EJECUTANTE SI NO PELIGROS IDENTIFICADOS POR EL EJECUTANTE SI NO
USO DE QUÍMICOS ILUMINACIÓN INADECUADA
TRABAJOS EN ALTURA USO DE ALTAS PRESIONES

INGRESO DE VEHÍCULOS EN AREAS CLASIFICADAS MOVIMIENTOS DE CARGAS PESADAS


INTERVENCIÓN SISTEMAS ELÉCTRICOS POTENCIAL GENERADOR DE CHISPAS

MANEJO DE FUENTES RADIOACTIVAS USO DE GRUAS (CANASTAS, MAN LIFT)


APERTURA DE SISTEMA DE PROCESOS EMANACIONES DE GASES Y VAPORES
TRABAJO EN EQUIPOS ROTATIVOS POTENCIAL DE DERRAMES
MANEJO DE EXPLOSIVOS EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ESPECIALES

HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS EN MAL ESTADO OTROS


REQUERIMIENTOS
TODAS LAS CONDICIONES SE CUMPLEN: SI ( ) NO ( ) ESPECIALES
REQUIERE PROCEDIMIENTO ESPECIAL: SI ( ) NO ( )
EL AREA ES SEGURA Y ESTA EN CONDICIONES DE TRABAJO ADECUADAS: SI NO

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL SI NO SI NO


CASCO GUANTES DE ACUERDO A LA ACTIVIDAD

LENTES DE SEGURIDAD ROPA CON PROTECCION IGNIFUGA (CAMISA MANGA LARGA, PANTALON, OVEROL)
PROTECTOR FACIAL (CARETA) CHALECOS REFLECTIVOS
PROTECCION AUDITIVA IMPLEMENTOS DE SOLDADORES (CAPUCHA, CARETA, MANDIL, GUANTES, PANTALON,
ESCARPINES)
PROTECTOR RESPIRATORIO OTROS

PRUEBAS ATMOSFERICAS O MEDICIONES DE GASES: (Se realizará la prueba, de acuerdo a evaluación


previa)
FECHA HORA % LEL REALIZO PRUEBA (NOMBRE Y FIRMA) FECHA HORA % LEL REALIZO PRUEBA (NOMBRE Y APELLIDO)

TRABAJO EN
CONDICIONES DEL AREA Y DEL TRABAJO: SI NO CALIENTE SI NO
MATERIALES COMBUSTIBLES ALEJADOS O E.P.P S DISPONIBLES Y EN USO.
PROTEGIDOS ÁREA DE TRABAJO DELIMITADA Y EXTINTORES PQS, 30 LIBRAS Y OTROS MEDIOS DE EXTINCION
SEÑALIZADA POSIBLE MEDICION DE GASES EXPLOSIVOS Y TOXICOS
SI HAY TRABAJO EN ALTURA LA ZONA INFERIOR DEBERA
ESTAR
PROTEGIDA DE PROYECCIONES INCANDECENTES
REQUERIMIENTOS ESPECIALES: SI NO SI
NO
PROXIMIDAD A ZONA / LÍNEA EN TENSIÓN AISLAMIENTO
ZONA CON VIENTO PROTECCION / LONA IGNIFUGA
VIGILANTE CONTRA INCENDIO CONTINUO ESTABLECER CONTACTO VISUAL O HABLADO
MEDIDAS DE EXTINCIÓN ESPECIALES ELEMENTOS DISPONIBLES Y ADECUADOS
RIESGO DE EXISTENCIA DE ATMÓSFERA EXPLOSIVA REALIZAR MEDICIONES: AL INICIO CONTINU0 CADA HORAS

TRABAJOS DE
DATOS DE LA GRÚA: MARCA MODELO IZADO
CAPACIDAD DE CARGA S/CONTRATISTA
INSPECCION PERIÓDICA ACTUALIZADA (FICHA DE GRAPAS DE FIJACION / TERMINAL
INSPECCIÓN, CERTIFICACIÓN) CUÑA DIAGRAMA DE CARGAS A
INSPECCION DIARIA (CHECK LIST) BORDO
LIMITADOR DE CARGA O DE MOMENTO QUE DETENGA MOVIMIENTOS OTROS
PELIGROSOS
ELEMENTOS AUXILIARES DE IZADO:
ESTROBOS Y ESLINGAS INSPECCIONADOS Y MARCADOS CON SU OTROS ELEMENTOS AUXILIARES INSPECCIONADOS Y MARCADOS CON SU CMU
CARGA MAXIMA DE UTILIZACION (CMU) ESPECIFICAR:

GRILLETES INSPECCIONADOS Y MARCADOS CON SU CMU SE REQUIERE ESLINGADO ESPECIFICO (INDICADO):

CONFIGURACION Y CARGA:
SE UTILIZA PLUMIN: SI ( ) NO ( ) CONTRAPESO: TON. SECTOR DE TRABAJO: 360° POR DETRÁS: ( ) OTROS
( ) LONGITUD DE PLUMA: METROS (LA MAXIMA SI ES VARIABLE) RADIO DE TRABAJO: GRADOS
(A) PESO DE LA CARGA: TON
(B) PESO DEL GANCHO, ESLINGAS, GRILLETES Y ELEMENTO S AUXILIARES: TON. A+B = CARGA DE TRABAJO= + =
MARCAR CON UNA X LA COMPROBACION DE:
ASENTAMIENTO ( ) CALZADO ( ) EXTENSION DE GATOS ( ) NIVELACION ( ) CONTRAPESO ( ) PLUMIN ( ) SECTO R DE TRABAJO ( )

MEDIDAS DE SEGURIDAD PREVIA ENTERADO INFORM ADO: OPERADOR DE GRUA


BALIZAMIENTO DE LA OPERACION NOMBRE Y FIRMA:

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PRESENCIA CONTINUA DEL SUPERVISOR: SUBCONTRATISTA


OTRAS MEDIDAS DE SEGURIDAD (ESPECIFICAR)

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ANEXO N° 04: YO REPORTO

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ANEXO N° 05: PROGRAMA DE CAPACITACIONES Y CHARLAS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

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ANEXO N° 06: PROGRAMA DE INSPECCIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE

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