INTRODUCCIÓN

En El Salvador las empresas dedicadas a la industria deben garantizar las

condiciones idóneas para cada tipo de productos y por lo general el almacenaje de

refrigerados y congelados se vuelve más complejo ya que está asociado a

inversiones en recintos propios o tercerizar este servicio con el riesgo de perdidas

por manejo inadecuado, perdida de cadena de frio, etc. En este contexto el presente

informe describe la información sobre la investigación que se ha realizado durante

el ciclo, permitiendo dentro del Capítulo 1, se presenta la información de la empresa,

que consiste en realizar un diagnóstico y una propuesta de mejora en un almacén

de la cadena de suministro en la empresa Sistemas de Transporte y Bodegas de

Almacenaje S.A de C.V (STYBA). Así mismo se describe la situación actual del

almacén en estudio con el objetivo de aplicar las mejoras posteriores, considerando

los elementos requeridos para el layout del almacén en forma óptima. Por lo cual se

ha investigado con respecto a las preguntas sobre la Cadena de Suministro que

desarrolla la empresa, los tipos de almacenes que existen, la importancia que

poseen, a su vez los roles de estos, se describe los procesos que se llevan a cabo

en los almacenes. En consecuencia, la problemática y objetivo de la mejora de

manera preliminar, como también el Alcance y Objetivos de la mejora en los

procesos. Cuando se habla de layout del almacén hacemos referencia al diseño o

la distribución del almacén sobre el plano, esto como paso previo a la ejecución del

proyecto. La definición de este layout, es la fase más importante a la hora de adquirir

y comenzar a gestionar un almacén. Normalmente, el especialista en diseñar

almacenes suele encontrar espacios en ciertos sectores o lugares donde suponen

una seria limitación sobre la superficie disponible. Es por ello por lo que la
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distribución ha de ser cuidadosamente estudiada. Así mismo se presenta en el

Capítulo 2, en el cual se describe el layout del almacén de la empresa STYBA,

describiendo su dimensionamiento considerando factores como: patio de

maniobras, zonas de tráfico, zona de espera, entre otros, también se ha considerado

la descripción de procesos internos logísticos, como: almacenajes en seco/frio y

todo su proceso interno para el alistamiento de pedidos y su respectivo despacho.

También se ha investigado sobre los procesos del almacén con el fin de poder

encontrar la solución y para ello dar propuestas coherentes sobre cada uno de los

procesos que hemos venido estudiando, así mismo la determinación de los

aspectos del funcionamiento a la administración del almacén. Con respecto al

Capítulo 3 en donde se presentan las propuestas de mejora para los elementos

Externos del almacén, procesos de Recibido, Picking, Slotting, procesos de Envío y

la determinación de aspectos relativos a la administración del funcionamiento del

almacén. Para finalizar en el Capítulo 4 se detallan las áreas que conforman el

Layout del almacén, así mismo el ABC de productos y del layout, la presentación de

algoritmos de clasificación y ubicación, FIFO y control de inventario. Así mismo se

han determinado las rutas de manejo de materiales y métodos, como también los

diagramas de recorrido del layout. Se muestran los equipos y recursos del almacén,

una representación de las mejoras en los flujos de procesos, políticas,

procedimientos de pedido, despacho, ubicación entre otros, por lo consiguiente la

determinación del costo beneficio que se requiere por las mejoras realizadas para

determinar la cantidad de personas que trabajarán para mejorar los procesos del

almacén.