INSTITUTO DE EDUCACIÓN SUPERIOR

TECNOLÓGICO AERONAUTICO SUBOFICIAL

MAESTRO DE SEGUNDA FAP MANUEL POLO
JIMENEZ

ALUMNO: LLAQUE CHUMPITAZ RAFAEL

ESPECIALIDAD: MANTENIMIENTO DE AERONAVES

Y SUS SISTEMAS

CURSO: ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

DOCENTE: ING… TIPFAP JIMENEZ

 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS NDT
Se denomina ensayo no destructivo (también llamado END, o en inglés NDT
de nondestructive testing) a cualquier tipo de prueba practicada a
un material que no altere de forma permanente sus propiedades físicas,
químicas, mecánicas o dimensionales. Los ensayos no destructivos implican
un daño imperceptible o nulo. Los diferentes métodos de ensayos no
destructivos se basan en la aplicación de fenómenos físicos tales
como ondas electromagnéticas, acústicas, elásticas, emisión de partículas
subatómicas, capilaridad, absorción y cualquier tipo de prueba que no
implique un daño considerable a la muestra examinada.

En general los ensayos no destructivos proveen datos menos exactos acerca

del estado de la variable a medir que los ensayos destructivos. Sin embargo,
suelen ser más baratos para el propietario de la pieza a examinar, ya que no
implican la destrucción de la misma. En ocasiones los ensayos no
destructivos buscan únicamente verificar la homogeneidad y continuidad del
material analizado, por lo que se complementan con los datos provenientes
de los ensayos destructivos.

Métodos y técnicas

La clasificación de las pruebas no destructivas se basa en la posición en

donde se localizan las discontinuidades que pueden ser detectadas, por lo
que se clasifican en:
Pruebas no destructivas superficiales
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad superficial de
los materiales inspeccionados. Los métodos de PND superficiales son:

 VT – Inspección Visual,
 PT – Líquidos Penetrantes
 MT – Partículas Magnéticas
 ET – Electromagnetismo

En el caso de utilizar VT y PT se tiene la limitante para detectar

únicamente discontinuidades superficiales (abiertas a la superficie); y con
MT y ET se tiene la posibilidad de detectar tanto discontinuidades
superficiales como sub-superficiales (las que se encuentran debajo de la
superficie pero muy cercanas a ella).
Pruebas no destructivas volumétricas
Estas pruebas proporcionan información acerca de la sanidad interna de los
materiales inspeccionados. Los métodos de PND volumétricos son:

 RT – Radiografía Industrial
 UT – Ultrasonido Industrial
 AE – Emisión Acústica

METODO DE INSPECCIÓN VISUAL

Método más básico de los NDT para detectar defectos superficiales.
Envuelve el uso del ojo del inspector para detectar defectos.

Ayudas: Lupa, espejo, baroscopio, linternas, otros

METODO RADIOGRAFICO

Utiliza Rayos X y Gamma para detectar defectos internos. La radiación

penetra en el componente y la película radiográfica.

Los defectos en el componente son indicados como áreas oscuras o claras

en una película.

METODO DE PARTICULAS MAGNETICAS

Utiliza campos magnéticos para magnetizar componentes ferromagnéticos.

Finas partículas de hierro sobre el componente serán atraídas hacia

defectos superficiales o sub-superficiales.

METODO ULTRASONICO

Ondas sonoras de alta frecuencia viajan dentro del componente para

detectar defectos sobre y bajo la superficie.

La onda se refleja al hacer contacto con un defecto. Este reflejo es

monitoreado por un instrumento.

METODO LIQUIDOS PENETRANTES

El componente es cubierto con un líquido. El exceso de líquido es removido.

Luego se aplica un polvo revelador que extrae el líquido del posible defecto
para ser indicado sobre la superficie.

Detecta defectos abiertos a la superficie.

METODO ELECTROMAGNÉTICO

Corrientes eléctricas (Eddy Current) son generadas en el componente

mediante el electromagnetismo de una bobina.

Componentes con defectos o variables estructurales superficiales o

internas causan interrupción de esta corriente la cual es indicada en la
pantalla del equipo.

CALIFICACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE PERSONAL NDT

Toda persona que realice y apruebe una inspección NDT debe ser calificada
y certificada.

Existen algunas normas y procedimientos que establecen los requerimientos

mínimos para calificar y certificar personal que realiza NDT.

En NDT la calificación y certificación es importante y que el personal

realiza juzgamientos críticos que pueden tener consecuencias financieras o
de seguridad importantes.

Como muchos métodos NDT no producen registros del resultado de una

inspección, la certificación representa el nivel de conocimiento y habilidad
del Personal.

NIVELES DE CALIFICACION Y CERTIFICACIÓN

APRENDIZ: Individuo que es identificado como participante en un

programa de entrenamiento y que está en un proceso de calificación para
certificación a Nivel I, Nivel I/II Limitado directamente a Nivel II.

NIVEL I O II LIMITADO: Certificación limitada que permite al individuo

realizar solamente inspecciones NDT específicas en partes o componentes
especificados.

NIVEL I: Realiza calibraciones, inspecciones, y evaluaciones especificas

según instrucciones escritas. El Nivel I debe estar bajo guía o dirección de
personal Nivel II o III.

NIVEL II: Además de los requisitos de Nivel I, dirige y realiza

calibraciones, interpreta y evalúa indicaciones de acuerdo con instrucciones
escritas. El Nivel II debe conocer a fondo los alcances y limitaciones de los
métodos. Orienta y entrena a los Aprendices y Niveles I.
Nivel III: Está capacitado para establecer técnicas y procedimientos,
interpretar todo documento, designar los métodos, técnicas y
procedimientos a usar. Entrena, califica y certifica a Personal Nivel I, II y
III.

Nivel III Corporativo: Realiza las mismas funciones anteriores pero dentro
de su organización. Este individuo es calificado por un Nivel III certificado
por un organismo reconocido nacional o internacional.

REQUISITOS MINIMOS A CUMPLIR PARA SER CALIFICADO Y

CERTIFICADO EN NDT

1. Educación (Bachiller)
2. Entrenamiento (Clase teórica-práctica)
3. Experiencia
4. Examinación de agudeza visual y diferenciación de colores o gama de
grises
5. Examen general, específico y practico (Elaborado y aprobado por un
Nivel III)
6. Otro requisito del cliente o autoridad.