TÉCNICA Y PRÁCTICA CERÁMICA II 2023

TRABAJO PRÁCTICO N°1

PRENSADO MECÁNICO DE BALDOSAS

Sistema de moldeo: prensado por vía semiseca

Lugar de trabajo: sala de máquinas

Equipo: prensa hidráulica

Metodología de trabajo:

1. Preparación de pasta semiseca para el prensado de baldosas a partir de una mezcla de

arcillas.

2. Se procederá a la molienda hasta una granulometría fina o polvo. Mientras más

pequeñas sean las partículas de arcilla, mejor será la mezcla y posterior humectación.

3. Tamizado malla 14 a fin de retirar elementos extraños y grano grueso (tela mosquitera).

4. Pesaje de las materias primas, alrededor de 4 kg por alumno.

5. Mezcla en forma manual, hasta obtener una composición homogénea (sólo en caso de
utilizarse más de una arcilla).

6. Incorporación del agua en forma de rocío, con un rociador o bien con un soplete. El
porcentaje a emplear es aproximadamente de un 15 % esto dependerá de la humedad
inicial de la arcilla.

7. Maduración: alrededor de una semana bien tapada evitando pérdida de humedad. Con
esto se logra que el agua penetre al interior de las partículas de arcilla.

8. Tamizado por malla de mayor abertura (malla 8 a 10) para uniformar las partículas de
arcilla.

9. Con la pasta obtenida prensar las baldosas de 10 cm x 20 cm utilizando la prensa

hidráulica. Seis baldosas por alumno.

10. Secado y posterior cocción.

11. La temperatura de bizcocho oscilará entre 900 y 1060°C conforme al punto de

maduración de los materiales arcillosos utilizados.

12. Decoración con técnica a elección: mayólica, cuerda seca o crayón bajo cubierta.
GUÍA DE TRABAJO PRÁCTICO N°1 Lic. Carlos E.DIAZ – Lic. Fernanda ZINNA
PRENSADO MECÁNICO DE BALDOSAS pág 1
TÉCNICA Y PRÁCTICA CERÁMICA II 2023

Cada alumno realizará 6 (seis) baldosas, las cuales se decorarán en el 2° cuatrimestre a fin de
obtener un mural con una de las técnicas abordadas durante el año.

ELEMENTOS NECESARIOS
Para el grupo:

 3 rociadores

 1 nylon grueso de aproximadamente 2 x 2 m

Individual:

 Barbijo

 Guardapolvo o vestir ropa de trabajo

BIBLIOGRAFÍA:

HALD, P., (1977) Técnica de la Cerámica, Barcelona España, Ed. Omega.

CARUSO, N., (1985), Cerámica Viva, Barcelona España, Ed. Omega S.A.
NORTON, F.H., (1986), Cerámica para el Artista Alfarero, D.F. Mexico, Edit. Continental.

GUÍA DE TRABAJO PRÁCTICO N°1 Lic. Carlos E.DIAZ – Lic. Fernanda ZINNA
PRENSADO MECÁNICO DE BALDOSAS pág 2
TÉCNICA Y PRÁCTICA CERÁMICA II 2023

Descripción del proceso y cronograma de trabajo

1° clase:

1. Preparación de la pasta: recolección de arcilla. Se realiza una primera selección manual de

terrones pequeños a fin de facilitar la molienda y tamizado.

2. Tamizado: malla 14 (disponible en sala de máquinas, tela tipo mosquitera) a fin de retirar
piedras y todo tipo de suciedad

3. Pesaje: entre 3 y 4 kg por estudiante.

4. Humectación: por rocío se incorpora alrededor de un 15% de agua, procurando una mezcla
continua a fin de lograr una hidratación homogénea y evitar la formación de grumos.

5. Tapar con nylon grueso y dejar madurar durante 1 semana, tiempo en el cual la humedad se
introducirá en las partículas.

2° clase:

1. Corrección de la humedad de la pasta. Al presionar con las manos debe compactarse.

2. Tamizado por malla 8 – 10
3. Lubricación de todas las caras del molde (kerosene y estopa)
4. Armado y ajuste
5. Llenado del molde y enrase
6. Tapa
7. Presión, 2 golpes
8. Desmoldado: aflojar el tornillo y retirar el aro hacia arriba (presionar con los pulgares la tapa
para facilitar esta operación)
9. Retirar la tapa hacia arriba
10. Finalmente deslizar la baldosa hacia adelante (paralelamente al molde)
11. Secado: sobre superficie plana revestida con diario

3° clase:

1. Carga: cada baldosa apoyada de canto y con una separación suficiente para favorecer la
circulación de flujos de aire a fin de lograr una cocción uniforme

GUÍA DE TRABAJO PRÁCTICO N°1 Lic. Carlos E.DIAZ – Lic. Fernanda ZINNA
PRENSADO MECÁNICO DE BALDOSAS pág 3