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COMPAÑÍA MINERA ANTUCOYA S E G U R I D A D, S A L U D O C U P A C I O N A L y M E D I O A M B I E N T E

ESTÁNDAR DE AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGÍAS


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ÍNDICE

1. INTRODUCCIÓN ........................................................................................................... 4
2. OBJETIVOS................................................................................................................... 4
3. REQUERIMIENTOS ...................................................................................................... 4
4. ALCANCE Y APLICACIÓN ............................................................................................ 6
5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABILIDADES ................................................... 6
5.1 Gerentes, Superintendentes Antucoya – Gerentes Empresas Colaboradoras. ......... 6
5.2 Dueños de las energías y/o procesos de Antucoya y EECC..................................... 7
5.3 Jefes de Turno y Supervisores de Antucoya y EECC. .............................................. 7
5.4 Trabajadores de Antucoya y EECC (Ejecutores del Trabajo) ................................... 8
5.5 Dueño de área.......................................................................................................... 9
5.6 Ingeniero en Gestión de Riesgos ........................................................................... 10
6. TÉRMINOS Y DEFINICIONES .................................................................................... 10
7. ESTÁNDAR ................................................................................................................. 17
7.1 Requerimientos Generales ..................................................................................... 17
7.2 Bloqueos en Canastillo y Caja móvil o fija. ............................................................. 18
7.3 Chequeos de la Aislación y Bloqueo (Energía Cero) .............................................. 19
7.4 Retiro de tarjeta de bloqueo personal ..................................................................... 19
7.5 Pruebas con equipos energizados.......................................................................... 20
7.6 Tipos de candados ................................................................................................. 20
7.7 Tarjeta personal. .................................................................................................... 22
7.8 Tarjeta departamental ............................................................................................ 22
7.9 Proceso de aislamiento y bloqueo Digital planta (Tótem) ....................................... 23
7.10 Proceso de aislamiento y bloqueo mantención Programada Planta ..................... 24
7.11 Proceso de aislamiento y bloqueo imprevisto Planta ............................................ 27
7.12 Proceso de aislamiento y bloqueo Mantención Programada e Imprevistos Mina .. 32
7.13 Ruptura de Bloqueo.............................................................................................. 34
7.14 Emergencia .......................................................................................................... 35
7.15 Monitoreo y Revisión ............................................................................................ 36
7.16 Comunicación y Reporte ...................................................................................... 36
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8. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS ............................................................................. 36


9. ANEXOS...................................................................................................................... 37
9.1 Anexo 1 – Formato de Libro de Control de Bloque Personal y Departamental... 37
9.2 Anexo 2 – Permiso escrito para trabajo con energía eléctrica. .......................... 38
9.3 Anexo 3 – Uso de sistema de Bloqueo en canastillo. ......................................... 39
9.4 Anexo 4 – Canastillo para más de un Bloqueo .................................................. 43
9.5 Anexo 5 – Tarjeta de Bloqueo personal. ............................................................ 43
9.6 Anexo 6 – Tarjeta de Bloqueo departamental. ................................................... 44
9.7 Anexo 7 – Tarjeta de Bloqueo de Visitas. .......................................................... 44
9.8 Anexo 8 – Permiso de Trabajo imprevistos Planta. ............................................ 45
9.9 Anexo 9 – Ejemplo Diagrama y Mapa de Energías. ........................................... 48
9.10 Anexo 10 – Ejemplo Plan de Bloqueo Mantención Programada. ....................... 50
9.11 Anexo 11 – Protocolo entrega y recepción de Área. .......................................... 51
9.12 Anexo 12 – Registro de entrega de dispositivos de bloqueo. ............................. 53
9.13 Anexo 13 – Ficha técnica American Lock. ......................................................... 54
9.14 Anexo 14 – Dispositivos de Bloqueo. ................................................................. 55
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1. INTRODUCCIÓN

En Minera Antucoya la metodología de bloqueo, aislamiento de fuentes de energías


eléctricas, mecánicas, hidráulicas, neumáticas, térmicas, químicas y otras se deben cumplir
a través de los lineamientos específicos que entrega este estándar y así mismo asegurar que
el desbloqueo se realice de acuerdo con lo definido en el Procedimiento específico del área.
Además, establecer los controles necesarios que permitan efectivamente eliminar el nivel
de riesgo, asociado a eventos con el potencial de generar fatalidades por intervenciones
con energías.

2. OBJETIVOS

 Establecer pautas de coordinación para el personal responsable de tareas de


mantenimiento u operación que deben intervenir equipos, instalaciones o circuitos de
procesos de producción en las diferentes plantas o áreas de procesos de ANTUCOYA.
 Prevenir incidentes que puedan afectar la integridad física o salud de las personas,
impactar el medio ambiente, dañar equipos, instalaciones, procesos o la combinación
de estos factores.
 El presente estándar debe ser interpretado como complementario de toda otra
disposición, interna o externa, de control de riesgos de energías, especialmente de la
que obliga los artículos 25, 26, 31, 38, 52, 53, 54, 399, 407, 409 y 417 del Reglamento
de Seguridad Minera, D.S 132.
 Dar cumplimiento a las Estrategias de Control AMSA.

3. REQUERIMIENTOS

3.1 Especificar el rol, el nivel jerárquico y quién es la persona facultada para autorizar la
entrega de un permiso de trabajo.
3.2 Definir las responsabilidades del encargado de aprobar el permiso, coordinadores de
bloqueo individual y personas que realizan los aislamientos.
3.3 Definir los controles que debe aplicar el personal que accede a la maquinaria o equipo,
proceso o sistema que podría ponerse en marcha y detenerseautomáticamente o por
instrucción desde un lugar remoto.
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3.4 Controlar los aislamientos y permisos de trabajo que abarquen uno o más traspasos de
turno.
3.5 Identificar todos los puntos de aislamiento y bloqueo para el personal que realiza el
trabajo.
3.6 Definir cómo una persona competente comprobará que se ha logrado un aislamiento
de energía cero antes de comenzar el trabajo.
3.7 Determinar las acciones requeridassi hay cualquier duda cuando ya se ha logrado un
aislamiento seguro.
3.8 Gestionar los permisos de trabajo y aislamiento y bloqueo para actividades que
interactúan o actividades simultáneas y donde exista un potencial para fuentes
múltiples de energía.
3.9 Manejar los cambios que podrían afectar el alcance del permiso de trabajo y estándares
de aislamientoy bloqueo requeridos, incluyendo los cambios en las tareas planificadas
y la acción a tomar por parte del coordinador de bloqueo en respuesta a una
emergencia.
3.10 Verificar que los equipos/plantas/ procesos y/o sistemas estén aislados y que retornan
a una condición de operación segura antes de volverlos al servicio.
3.11 Gestionar los cambios de autorización que podrían afectar el alcance de trabajo y/o
aislamientos requeridos, incluyendo reevaluación de los peligros, el potencial impacto
en las demás operaciones, y la acción a tomar por parte del coordinador de bloqueo
en respuesta a una emergencia.
3.12 Identificar y documentar el equipamiento, sistemas, procesos, procedimientos y
actividades críticas.
3.13 Establecer, documentar y mantener sistemas para asegurar la integridad continua de
planta y equipamiento. Éstos incluyen la mantención, inspección, calibración y
certificación de equipos, con frecuencias apropiadas para el nivel de riesgo asociado.
3.14 Contar con sistemas para probar y mantener la disponibilidad y eficacia de los
sistemas de protección.
3.15 Establecer los requerimientos de capacitación y competencias para los aprobadores
de permisos, los coordinadores de bloqueo y las personas que realizan los aislamientos.
3.16 Hacer una comprobación práctica de la aplicación de las medidas de control
comunicadas.
3.17 Registrar en forma escrita la comprobación de energía cero de un sistema una vez que
éste esté bloqueado y antes de que se intervenga. Debe haber un responsable.
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Señalar que, al tratarse de sistemas con redundancia, la inhabilitación parcial de éstos


también requiere el análisis de riesgo correspondiente. Además, se requiere verificar
previamente por parte del solicitante la operatividad de los componentes
redundantes

4. ALCANCE Y APLICACIÓN

Estándar aplicable a todo personal de ANTUCOYA y/o Empresas Colaboradoras (EECC) que
participe directa o indirectamente en la intervención de equipos, instalaciones o circuito de
procesos que requieran el aislamiento de fuentes de energías y bloqueo de equipos, en
actividades relacionadas con:

 Mantenimiento.
 Reparación.
 Modificación.
 Inspección.
 Limpieza.
 Otras actividades relacionadas con fuentes de energía.

5. ÁREAS INVOLUCRADAS Y RESPONSABILIDADES

5.1 Gerentes, Superintendentes Antucoya – Gerentes Empresas Colaboradoras.

a) Asegurar que en las áreas exista un procedimiento específico que permita capacitar
sobre los conocimientos necesarios para realizar Aislamiento y Bloqueos.
b) Entregar los recursos humanos, materiales y financieros suficientes para cumplir lo
indicado en el presente estándar.
c) Asegurar que todas las personas que trabajan en su área de responsabilidad hayan
recibido la capacitación apropiada en la aplicación de este estándar y de los
procedimientos específicos de Bloqueo correspondientes.
d) Asegurar que se investiguen y resuelvan todos los incidentes de incumplimiento.
e) Aprobar los procedimientos de Bloqueo y revisiones, utilizando el formato único
estándar vigente.
f) Verificar a través de observaciones planeadas y conductuales, el cumplimiento
estricto de este estándar y el comportamiento de las personas en su aplicación.
g) Fiscalizar, controlar, cumplir y hacer cumplir este estándar.
h) Detener cualquier trabajo que no cumpla con los controles requeridos en este
estándar e informar inmediatamente la situación al dueño del proceso y/o área.
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i) Verificar que el riesgo con potencial de fatalidad, relacionado al BOW-TIE.

5.2 Dueños de las energías y/o procesos de Antucoya y EECC.

a) Asegurar que todas las fuentes de energía y puntos de Bloqueo sean identificadas
en terreno, a través de los mapas de bloqueo actualizados y señales claras, de cada
punto que requiera ser aislado y bloqueado según los procedimientos de Bloqueo,
y que se desarrollen medidas apropiadas que garanticen un Bloqueo efectivo de
dicha fuente de energía.
b) Es responsable que exista una metodología para identificar controles estándares
(preventivos y mitigadores).
c) Verificar a través de observaciones planeadas y conductuales, el cumplimiento
estricto de este estándar y el comportamiento de las personas en su aplicación.
d) Detener cualquier trabajo que no cumpla con los controles requeridos en este
estándar y dar cuenta al gerente respectivo de la situación.
e) Asegurar el buen estado de todos los elementos de bloqueo autorizados (cajas
móviles, estaciones de bloqueo, pinzas, llaves y candados, entre otros).

5.3 Jefes de Turno y Supervisores de Antucoya y EECC.

a) Exigir, controlar y hacer cumplir la aplicación de este estándar y de los


procedimientos específicos de Bloqueo y difundirlo entre las personas de su equipo
de trabajo.
b) Asegurar la verificación de la aplicación correcta de este estándar y del
procedimiento específico mediante herramientas de control de gestión de riesgos.
c) Verificar la correcta ejecución de las tareas por parte de los operadores y/o
mantenedores, participantes de las actividades de aislación y bloqueo.
d) Coordinar el aislamiento y bloqueo de equipos y/o instalaciones en respuesta ante
una emergencia.
e) Verificar que los controles definidos en los inventarios de riesgos (WRAC) se
apliquen.
f) Realizar controles de comprensión de contenidos con la aplicación de pruebas de
conocimiento.
g) Observar el desempeño de los participantes en las actividades de aislamiento y
bloqueo, corrigiendo las desviaciones detectadas.
h) Verificar que el personal que participa en actividades de aislación y bloqueo cuente
con las autorizaciones respectivas.
i) Entrenar; evaluar, actualizar y mantener registrada toda la documentación de
capacitación relacionada con el procedimiento específico de Aislamiento y Bloqueo
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del área.
j) Llevar una lista actualizada de candados, tarjetas y llaves entregadas.
k) Asegurar el buen estado de todos los elementos de bloqueo autorizados (cajas
móviles, estaciones de bloqueo, pinzas, llaves y candados, entre otros).
l) Dejar respaldo escrito de la comunicación al personal sobre la condición del sistema
o equipo que será intervenido.
m) Verificar a través de la aplicación de herramientas de control y gestión de riesgo, el
cumplimiento estricto de este estándar y el comportamiento de las personas en su
aplicación.
n) Verificar Control Crítico Presente en las actividades que se tengan que realizar
“Aislamiento y Bloqueo”.
o) Detener cualquier trabajo que no cumpla con los controles requeridos en este
estándar y dar cuenta a su jefatura directa.

5.4 Trabajadores de Antucoya y EECC (Ejecutores del Trabajo)

a) Aplicar los requerimientos de este estándar y la posterior normalización de los


equipos a intervenir o Informar oportunamente las desviaciones en la Aislación y en
el uso de elementos y/o dispositivos de Bloqueo.
b) Solicitar y recibir el permiso de trabajo correspondiente antes de la ejecución de los
trabajos.
c) Asegurar las condiciones de seguridad para la ejecución del trabajo.
d) Cuando alguna actividad no tiene sus riesgos de seguridad controlados, esta debe
ser detenida e informada a su supervisor.
e) Conocimiento en detalle del ambiente de trabajo, los procesos y los peligros
relacionados al área.
f) Conocimiento del sistema de Permisos de Trabajo.
g) Tener la capacidad técnica para poder realizar un correcto bloqueo y comprobar la
efectividad de la energía cero.
h) Conocimiento de los requerimientos de Bloqueo de los equipos para los cuales son
Ejecutores Autorizados.
i) Registrarse en el libro de bloqueo del área, asegurando el llenado de todos los ítems
requeridos en el documento (ingreso y salida).
j) Sugerir modificaciones cuando lo estime conveniente.
k) Participar, cuando sea requerido, en la revisión y/o actualización de este estándar.
l) Verificar y solicitar los recursos necesarios para realizar la tarea, su disponibilidad
en la cantidad suficiente y con la calidad adecuada.
m) Aplicar las disposiciones técnicas y administrativas contenidas en este estándar.
n) Someterse a evaluaciones de conocimiento del presente estándar.
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5.5 Dueño de área

a) Debe tener conocimiento en detalle del ambiente de trabajo, los procesos y los
riesgos relacionados al área.
b) Debe tener conocimiento de los requerimientos, herramientas preventivas y
estándares específicos de Aislamiento y Bloqueo de equipos para los cuales son los
Dueños de área autorizados, así como también tener la capacidad de gestionar con
los dueños de las energías la aislación, bloqueo y verificación de energía cero.
c) Mantener las medidas de Prevención y control sobre los equipos Aislados y
Bloqueados.
d) Confirmar que se han implementado todos los controles necesarios para asegurar
la integridad del personal que interviene el equipo y/o sistema.
e) Dar las facilidades para que se realicen las inspecciones y observaciones
relacionadas con el Aislamiento y Bloqueo que se realiza al equipo y/o sistema.
f) Verificar, en conjunto con el ejecutor del trabajo, los puntos de Aislamiento y
Bloqueo previo al trabajo, contrastándolo con los procedimientos específicos de
aislamiento y bloqueo y probar su efectividad.
g) Será responsabilidad del dueño del área, el Aislamiento de las energías para la
instalación de los candados departamentales correspondientes, antes de la
intervención del o los ejecutores (incluyendo comprobación de energía cero con
registro de la misma).
h) Es obligación de cada área mantener una lista actualizada de sus Candados
Departamentales.
i) El área, proceso o sistema que requiera mejoramientos a través de proyectos, serán
los ejecutores de proyectos quienes tienen la obligación de implementar en las
etapas de diseño, construcción, puesta en marcha y entrega de equipos al dueño
de área original, aplicar íntegramente este estándar.
j) El ejecutor de un proyecto debe considerar en la planificación y coordinación de sus
actividades al dueño de área original, mediante protocolos de acuerdo de entrega
de área y que consideren los puntos de aislación y bloqueo de acuerdo con el
estándar.
k) Verificar a través de herramientas de gestión de SSO, el cumplimiento estricto de
este estándar.
l) Detener cualquier trabajo que no cumpla con los controles requeridos en este
estándar y dar cuenta de la situación.
m) Posterior a los trabajos, se debe asegurar en reestablecer a una condición operativa
y segura las instalaciones y equipos aislados antes de volver a ponerlos en servicio.
n) Realizar la identificación de los equipos mediante un mapa de bloqueo.
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5.6 Ingeniero en Gestión de Riesgos

a) Asesorar en los aspectos técnicos de gestión de riesgos, considerados en este


estándar.
b) Verificar el entendimiento de los contenidos técnicos de gestión de riesgos del
estándar, del personal que debe participar en la actividad de aislamiento y bloqueo
c) Participar en la revisión/actualización de este estándar.
d) Verificar que las actualizaciones legales relacionadas con fuentes de energías
peligrosas sean incorporadas en este estándar.
e) Verificar que el personal que participa en la actividad de aislamiento y bloqueo haya
recibido la capacitación y/o instrucción pertinente en los aspectos legales vigentes
o actualizados.
f) Verificar el cumplimiento del presente estándar.
g) Detener cualquier trabajo que no cumpla con los controles requeridos en este
estándar y dar cuenta a jefatura directa de la situación.

6. TÉRMINOS Y DEFINICIONES

6.1. Aislamiento y bloqueo de equipo accionado eléctricamente: Es la acción de


desconectar eléctricamente un equipo (aislamiento de la fuente de energía), de toda
fuente de energía eléctrica, a través de la apertura de interruptores de fuerza,
seccionadores fusibles y/o seccionadores cuchilla, asegurando su posición abierta,
candados de bloqueo y tarjetas personales y/o departamentales.

6.2. Aislamiento y bloqueo de otras energías: Es la acción de liberación/disipación de


cualquier energía almacenada que pueda dar origen a un peligro en partes mecánicas
que continúen moviéndose por inercia, por gravedad y/o descarga de condensadores
y acumuladores de fluidos presurizados (líquidos, gases y vapores) y resortes. Considera
el análisis exhaustivo de posibles movimientos intempestivos, almacenamientos de
energías mecánicas, térmicas, hidráulicos, neumáticos y otras. Contempla además la
aplicación de sistemas de sujeción e interrupción de movimientos que garanticen la
inmovilidad de las piezas y partes de los equipos donde se realiza la intervención
(despiche de líneas, acuñamiento, disipación de calor y descarga de energías). Una vez
asegurada la condición deseada de seguridad (aislamiento de la fuente de energía),
utilizar los dispositivos de bloqueo que correspondan (candados de bloqueos, las
cadenas con candados, las cuñas con candados u otros elementos similares con llave)
y tarjeta personal y/o departamental.
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6.3. Dispositivos de aislamiento: Es un aparato que previene o retiene el flujo de energía


o movimiento del equipo. Son identificados permanentemente y etiquetados en forma
única. Este dispositivo debe entregar un bloqueo efectivo.
Muestran claramente su estado, por ejemplo 'encendido/apagado', 'abierto/cerrado'.
Deben ser mantenidos y/o cambiados según corresponda.
Cuando no sean directamente bloqueables, requerirán de un dispositivo externo de
instalación temporal o definitiva de manera que puedan bloquearse.
Ningún Bloqueo debe ponerse en un Punto de Aislamiento cuando el mecanismo de
Bloqueo falte, esté dañado o no sea totalmente funcional.
Si existen dispositivos de Aislamiento específicos hechos para bloquear una cierta
aplicación, se debe comprar y estandarizar el tipo de dispositivos de Aislamiento en el
área que lo requiere.

6.4. Dispositivos de Bloqueo: Son elementos diseñados especialmente para fijar o asegurar
(bloquear) el aislamiento de energía de una máquinas, equipo o instalación, como por
ejemplo: Multiplicador de candado o pinzas o trabas portacandado(s) que permiten
colocar varios candados y a la vez tarjetas de advertencia de bloqueo, dispositivos para
el aseguramiento o fijación de válvulas con candado, cadenas para asegurar válvulas,
dispositivos para asegurar válvulas de cuchillo, interruptores, candados de bloqueo,
cuñas, etc. (ver Anexo 14).

Cada Superintendencia, así como las Empresas Colaboradoras deben mantener un


registro actualizado con los nombres de los poseedores de los candados y su respectivo
número de registro. Es responsabilidad de cada persona poseedora de los elementos
de bloqueo mantenerlos en óptimas condiciones e informar y reponer oportunamente
cuando exista deterioro.

Las Superintendencias respectivas de Minera Antucoya como las Empresas


Colaboradoras serán responsables de la entrega de los elementos de bloqueo a su
personal, como así también de mantener en stock.

Se entregarán los candados y llaves a cada persona usuaria, llevando un registro escrito
de esta entrega por cada Superintendencia respectiva o administración de la Empresa
Colaboradora, según corresponda (ver Anexo 12).

6.5. Bloqueo Departamental: Es aquel que se aplica en todo trabajo que puede terminar
en un turno distinto al que comienza. También se aplica cuando el personal ejecutor
varía o abandona el lugar de trabajo durante un período determinado, en faena o fuera
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de ésta. Se aplicará en especial para detenciones y/o reparaciones mayores de equipos


y componentes, o cuando los equipos quedan fuera de servicio. Los equipos y/o
instalaciones que deben seguir siendo intervenidos (por razones de la misma
intervención u otras) más allá de la finalización del turno en que se inició la
intervención, deben continuar bloqueados. Con esta finalidad debe aplicarse una
continuidad en el bloqueo la que recibe el nombre de Bloqueo Departamental.

6.6. Bloqueo Puntual Operacional: Actividad realizada por el Operador de Planta,


electricista, instrumentista o mecánico que realiza bloqueos de energía sólo para
trabajos o intervenciones propias. Tales como, Máquina Despegadora de Cátodos,
Bombas Portátiles. Los operadores que realizan bloqueo bajo esta modalidad no deben
bloquear para terceros.

6.7. Bloqueo Equipos Móviles: Considera el control de fuentes de energía autógenas


(propias) presentes en equipos móviles de manera puntual o múltiples (camiones alto
tonelaje, cargador frontal, tractores, motoniveladoras, otros equipos pesados,
compresores, generadores móviles, grúa horquilla, grúas, etc.).

6.8. Caja de bloqueo - Canastillo: Caja utilizada para guardar todas las llaves de los
candados utilizados en el sistema de bloqueo (ver Anexo 4). Los cuales deben cumplir
los siguientes requisitos:

 Sea capaz de contener la o las llaves de los candados utilizados.


 La o las llaves deben estar claramente visibles desde el exterior.
 Que impida poder ingresar o sacar una llave hacia/desde su interior una vez
realizado el proceso de bloqueo.

Existen dos tipos de cajas de bloqueo:

a) Caja de bloqueo Fija: Ubicada en los centros de bloqueo y se caracteriza por estar
fija, en la cual en su interior se instalan las llaves de los candados de los equipos.
b) Caja de bloqueo móvil: es la que permite trasladar la aplicación del bloqueo al punto
de trabajo.

6.9. Energía Cero: Aseguramiento a un punto de cero manifestaciones de energías


potenciales que se encuentran presentes en el equipo y/o la zona de operación. Las
energías residuales pueden ser de cualquier tipo y no necesariamente corresponde al
mismo tipo de la fuente. La verificación de Energía Cero la deberá realizar personal con
competencias en el tipo de sistema que se está interviniendo.
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6.10. Prueba de energía cero: Acción ejecutada para verificar la ausencia de todo tipo de
energías (directas o residuales) que estén presentes en los equipos o sistemas a
intervenir. El desarrollo de las pruebas de “energía cero” deben ser coordinadas por los
Supervisores de Operaciones y/o Interventor Líder. Para el caso de la energía eléctrica
se contará con el apoyo de pruebas funcionales por parte del Operador de Sala de
Control y/u Operador de Equipo móvil - fijo, el Jefe Turno Interventor Líder con apoyo
de su personal a cargo, realizará las pruebas de energía cero en los modos de operación
(manual / local). La comprobación de energía cero para las otras energías será
responsabilidad del Supervisor interventor de cada especialidad, quien deberá solicitar
a su operador de bloqueo respectivo la ejecución de la tarea. La verificación visual en
terreno debe ser realizada por el Supervisor Interventor. Se considera si fuese
necesario el uso de equipos de instrumentación para verificar condición de energía
cero.

6.11. Comprobación de energía cero REMOTA: Prueba funcional de equipos para la


comprobación de la “energía cero” (aplicable solo para aquellas que se controlan en
forma remota).

6.12. Comprobación de energía LOCAL: Prueba funcional de equipos para la comprobación


de la “energía cero” realizadas en terreno a cargo del Operador Interventor (Dueño del
equipo).

6.13. Dueño del Área o equipo: Persona que representa al área o dueño del equipo, el cual
es responsable de mantener bajo control los riesgos y las energías de sus áreas y/o
equipos que están bajo su responsabilidad.

6.14. Dueño de área y equipo: Es el Jefe de Turno, que tiene a cargo el control, cuidado y
custodia de los equipos e instalaciones de un área específica, por lo tanto, es quien
autoriza cualquier trabajo de intervención en su área para mantención, reparación,
inspección, limpieza, modificación entre otros. Normalmente corresponde al Jefe
Turno de Operaciones Planta o Mina, con excepción de una mantención programada
donde el área específica es entregada formalmente por el área de Operaciones al área
de Mantenimiento, quedando esta última a cargo del control, cuidado y custodia. Para
ello existe un representante de mantenimiento o Supervisor que cumple la función de
“Encargado de área”. La entrega de área se realizará mediante el protocolo de entrega
del área.
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6.15. Personal interventor: Es él o los trabajadores que ejecutan intervenciones de equipos


previamente bloqueadas, libres de todo tipo de energías. El Personal interventor
deberá bloquear a través de la pinza del “Jefe Turno o Supervisor Interventor”, el cual
debe ser claramente identificado en su tarjeta de bloqueo personal. Cada trabajador
poseerá a lo menos un candado con su llave correspondiente y la misma cantidad de
tarjeta(s) de bloqueo personal. El bloqueo de un interventor no podrá exceder su turno.

6.16. Energía de Operación: Energía utilizada para la operación normal del equipo y que se
aísla con el accionamiento de elementos de maniobra, claramente definidos y
señalizados.

6.17. Energías Residuales: Son las energías potencialmente peligrosas que están presentes
en el equipo y/o la zona de operación del equipo o instalación (aun después de haber
transcurrido un tiempo significativo de haber realizado el aislamiento y bloqueo
controlando las energías de operación) y que pueden liberarse, sin control, durante los
trabajos de reparación o mantención.

6.18. Permiso de Trabajo: Documento que permite coordinar y solicitar la autorización


para la ejecución de una tarea considerada de alto riesgo.

6.19. Permiso de Trabajo Especiales: Este documento permite la ejecución de una tarea
con los riesgos identificados y con sus medidas de control establecidas. Listado de
tareas que requiere permiso son:

a) En trabajos en espacio confinado según estándar de Minera Antucoya.


b) En trabajos en caliente (con el uso de soplete, torch, soldadura y/o llama abierta)
con riesgo de explosión.
c) Retiro y/o instalación de fuentes radiactivas de categoría 1.
d) Trabajos que impliquen intervenir equipos eléctricos de alta tensión (≥ 1000 volt.).
e) Para excavaciones y zanjas asociada a la EDC, cuando exista el riesgo de
atrapamiento.
f) En trabajo de armado y desarme de andamio de todo tipo/ En trabajo en altura ≥ 10
metros/ uso de canastillo conectado a las grúas móviles en altura.

6.20. Tarjeta Departamental: Tarjeta de color verde, que debe identificar y señalizar el
bloqueo de un equipo, instalación o circuito de un proceso, además de un candado
verde.
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6.21. TAG: Es un identificador numérico o alfanumérico que se asigna a equipos eléctricos


o componentes específicos con el fin de facilitar su identificación y seguimiento en
instalaciones industriales o sistemas eléctricos complejos.

6.22. Bloqueo Digital (Tótem): El Sistema de Bloqueo Digital es un sistema que mejora
el proceso de aislamiento y bloqueo reemplazando tarjeta y candado personal, por un
innovador sistema de huella dactilar. Este moderno sistema está equipado con
canastillos diseñados para almacenar las llaves de los bloqueos realizados,
asegurando la seguridad del personal que participa en los aislamientos.

6.23. Jefe de turno o Supervisor Interventor Líder: Es el responsable por parte de Antucoya
del personal interventor, el cual será responsable de la planificación, coordinación de
los trabajos, solicitud de un equipo o sistema para la intervención del proceso de
bloqueo / desbloqueo de su personal para posterior entrega de los equipos una vez
finalizada la intervención. Cada supervisor poseerá candado, tarjetas de identificación
con “Nombre”, “Empresa” y “Cargo” de “Jefe de Turno” o “Supervisor” (El Supervisor
Interventor Líder NO Puede utilizar una Tarjeta Departamental para identificarse) y
pinzas multiplicadoras de candados, además es el encargado de verificar energía cero
Local/Manual y que se ejecute el bloqueo en la caja de bloqueo correspondiente a los
equipos a intervenir. El bloqueo de un supervisor interventor Líder, no podrá exceder
su turno.

También debe asegurar que los interventores se registren de forma correcta en el libro
de control de bloqueo y que este se realice en la caja donde estén las llaves de los
equipos a intervenir en las estaciones de bloqueo.

6.24. Jefe de Turno o Supervisor Interventor: Es el responsable por parte de Antucoya y/o
EECC del personal interventor, el cual será responsable de la coordinación y verificación
de los trabajos, revisión de los equipos o sistemas para la intervención del proceso de
bloqueo / desbloqueo de su personal para posterior entrega de los equipos una vez
finalizada la intervención. Cada supervisor interventor Antucoya poseerá candado,
tarjetas de identificación con “Nombre”, “Empresa” y “Cargo”, pinzas multiplicadoras
de candados, además es el encargado de verificar que se haya realizado la
correspondiente verificación de energía cero Local/Manual y que se ejecute el bloqueo
en la caja de bloqueo correspondiente a los equipos a intervenir. El bloqueo de un
supervisor interventor Antucoya no podrá exceder su turno.

6.25. Supervisor Interventor EECC: Es el responsable de la coordinación y verificación de


los trabajos, revisión de los equipos o sistemas para la intervención del proceso de
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bloqueo / desbloqueo de su personal para posterior entrega de los equipos una vez
finalizada la intervención. Cada supervisor interventor EECC poseerá candado, tarjetas
de identificación con “Nombre”, “Empresa” y “Cargo”, pinzas multiplicadoras de
candados, además es el encargado de verificar que se haya realizado la
correspondiente verificación de energía cero Local/Manual y que se ejecute el bloqueo
en la caja de bloqueo correspondiente a los equipos a intervenir. El bloqueo de un
supervisor interventor EECC no podrá exceder su turno.

6.26. Libro de Control de bloqueos: Libro con hojas foliadas donde se registran y firman
todos los participantes en un Proceso de bloqueo, en éste se debe anotar:

a) Tipo de bloqueo (Puntual – múltiple – Departamental).


b) Tipo de energía (Eléctrica – mecánica – hidráulica – neumática – térmica – otras).
c) Número de hoja asociada al mismo bloqueo.
d) Número de caja correspondiente al bloqueo.
e) Identificación de los equipos bloqueados con sus respectivos TAG´s.
f) Nombre del operador de bloqueo.
g) Nombre y firma de la comprobación de Energía cero remota y manual/local.
h) Fecha y hora del bloqueo.
i) Nombres y firmas de cada uno de los participantes.
j) Empresa y número de candado.
k) Indicar uso de caja de bloqueo móvil.

Además, en estos libros se debe registrar la hora en que se procede a retirar los
elementos de bloqueo, completando las celdas de cada hoja.

6.27. Mapa de energías a bloquear: Es una matriz con diagrama incluido de un equipo o
sistema en el cual se describen todas las energías presentes con las que un interventor
puede interactuar en un trabajo determinado e indica además los puntos de bloqueos
y formas de comprobación de energía cero (ver Anexo 9).

6.28. Operador de bloqueo (Energía Eléctrica/Otras Energías): Personal perteneciente al


área que administra y controla la energía de los equipos a intervenir, ejecutando la
acción de aislamiento y bloqueo departamental del equipo. El Operador de Bloqueo
debe ser capacitado, evaluado y autorizado por la jefatura responsable del área
cumpliendo con los siguientes requisitos:

a) Curso Estándar de Bloqueo de Equipos y/o instalaciones a intervenir.


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b) Aprobar Procedimiento específico de bloqueo de energías dictado por el área


administradora de la energía.
c) Registro en que consta que ha tomado conocimiento del Estándar de Bloqueo de
Equipos y/o instalaciones a intervenir de Minera Antucoya, que lo conoce y
comprende.
d) Inducción específica del área.
e) Seis meses de antigüedad realizando tareas para Minera Antucoya.

Todo el proceso de aislación y bloqueo que sea ejecutado por el operador de bloqueo
será verificado y validado por su Jefe de Turno respectivo durante el turno.

6.29. Punto de bloqueo: Es el componente del equipo o instalación donde se instalan los
respectivos dispositivos de bloqueo para controlar la energía.

6.30. Plan de bloqueo: En mantenciones programadas, planificación confeccionará el Plan


de bloqueo (ver Anexo 10), el cuál entregará con una anticipación mínima 24 Horas,
indicando:

a) Por cada “Caja de Bloqueo”, el Listado de equipos con su respectivo Tags que se
requiere bloquear, indicando equipos principales y auxiliares.
b) Cantidad de cajas de bloqueo necesarias.
c) Responsable de la ejecución de energía cero en terreno. (Supervisor Interventor
líder por cada área)

El plan de bloqueo debe ser confeccionado en función de las energías presentes en la


actividad a realizar y recogidas del mapa de energía.

7. ESTÁNDAR

7.1 Requerimientos Generales

a) Este estándar deberá ser aplicado en cualquier proceso que implique la intervención
de un equipo, instalación o circuito, y en todas las situaciones donde la energización,
partidas de equipos en forma inesperada, o cuando la liberación o descarga de
energía acumulada o almacenada, pueda poner en riesgo y causar daño a las
personas.
b) La existencia de un punto para Bloqueo se debe incluir en las actividades de compra,
diseño, instalación, construcción, reparación, ajuste, inspección, pruebas y/o
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mantención y emergencias, en donde el personal de Minera Antucoya, Contratista


y visitas puedan instalar sus candados.
c) Las distintas áreas de Minera Antucoya deberán contar con procedimientos
específicos de Aislamiento y Bloqueo que permitan indicar en detalle, las acciones
de control para aislar las energías según sus propias necesidades, estos
procedimientos deberán ser aprobados por Jefatura Directa y Gerencia SSO.
d) En aquellos casos en que un área, equipo o sistema sea entregado formalmente a
empresas contratistas para servicios de revisión, mantención y/o reparación, será
responsabilidad de la empresa contratista la aplicación de este estándar, lo que
deberá ser revisado y controlado por el dueño de área o supervisor de Minera
Antucoya responsable. Para las áreas en las que el mantenimiento de equipos,
sistemas, instalaciones, circuitos de procesos, entre otros, esté contractualmente
externalizado, deberá existir un acta formal de entrega de área, equipo o sistema de
parte del dueño de área de Minera Antucoya al Contratista y será responsabilidad
del receptor la correcta aplicación de este estándar.
e) El personal colaborador que deba realizar aislamientos de energías de equipos e
instalaciones debe estar previamente autorizado por la administración de su
empresa y validado por la Superintendencia Directa y Gerencia SSO en donde se
desempeña el Colaborador, subcontratista o prestadora de servicios. Este personal
debe contar con competencias adecuadas para realizar esta acción.
f) El personal de Minera Antucoya que deba ingresar a un área entregada a una
empresa colaboradora (equipo arrendados, contratados o sistemas entregados)
deberá cumplir con lo indicado en el presente estándar.
g) Cada vez que se realice un proceso de Aislamiento y Bloqueo, el personal
involucrado deberá dejar un registro documentado indicando: Nombre, Rut, cargo,
fecha, hora de instalación y retiro del bloqueo (ver Anexo 1). Además, se deberá
especificar la descripción en que consistió la prueba de energía cero. Este registro
será considerado valido solo si se encuentra firmado por todos los involucrados y el
supervisor interventor.

7.2 Bloqueos en Canastillo y Caja móvil o fija.

Para los trabajos de mantenciones mayores, donde hay muchos puntos a Bloquear se debe
utilizar el Bloqueo en canastillo (ver Anexo 3), para esto previamente se debe realizar una
reunión donde participe personal de planificación, operaciones, electricistas, mecánicos y
contratistas si se requieren, con el propósito de definir claramente los puntos a bloquear
y/o aislar; quién Bloquea y cuantos equipos deben ser Bloqueados.
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Cuando un contratista, subcontratista requiera intervenir un equipo que no sea de su


responsabilidad, deberá solicitar al dueño del área siendo este último quien debe gestionar
con el dueño de la energía la Aislación y Bloqueo correspondiente.

La forma de aplicar el Bloqueo debe estar indicada en los procedimientos específicos


correspondientes.

7.3 Chequeos de la Aislación y Bloqueo (Energía Cero)

a) Antes de iniciar cualquier trabajo, el dueño de la energía; deberán examinar y liberar


las energías de todos los mecanismos con posible energía almacenada, provenientes
de fuentes de vapor, circuitos hidráulicos y neumáticos, resortes comprimidos,
cargas suspendida, condensadores e inductancias, fuentes radiactivas, elementos y
compuestos reactivos, y todo otro elemento que pudiera poner en peligro la
integridad del personal que trabaja en el área.
b) La desenergización de un equipo y/o proceso (Aislación) significa que todos los
dispositivos de Aislación involucrados deberán ser ubicados y operados de tal
manera que aíslen toda(s) (las) fuente(s) de energía.
c) En el caso de la energía eléctrica, se deberá tener especial cuidado cuando son
equipos con doble alimentación como variadores, equipos con partidas con tensión
reducida y Centro de Control de Motores (MCC) con respaldo de grupos
generadores.
d) En la energía eléctrica se deberá comprobar ausencia de tensión en el lugar más
cercano al elemento de desconexión (Control de Energía Cero). Para ello, se deben
utilizar equipos de prueba, certificados por algún organismo que de fe de su correcto
funcionamiento.
e) Los procedimientos específicos de las áreas deben indicar los pasos que se deben
ejecutar para chequear Aislación y Bloqueo en los distintos equipos o procesos. El
entendimiento de la energía cero o chequeo de Aislación y Bloqueo, debe ser
evaluado después de realizar la capacitación correspondiente del procedimiento,
debiéndose asegurar su completo entendimiento.

7.4 Retiro de tarjeta de bloqueo personal

Todo Bloqueo personal deberá ser retirado de un equipo, inmediatamente después de que
se haya terminado la tarea, excepto ante situaciones justificadas como colación, tronadura,
o cualquier otra donde el personal deba regresar al equipo después de ausencia por corto
tiempo justificada autorizada por su supervisor. Esto es aplicable dentro de jornada laboral
autorizada.
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7.5 Pruebas con equipos energizados

Si la reparación de un equipo requiere pruebas o ajustes para los cuales sea necesario
energizar y mover la máquina, habiendo personal expuesto, se deberá contar con un análisis
de riesgo y procedimiento específico de la tarea y todo el personal participante deberá estar
instruido al respecto.
Este procedimiento deberá especificar los puntos designados donde se va a sacar
provisoriamente los Bloqueos y deberá realizarse esta prueba, en presencia y con la
autorización del Dueño del Área a través del Permiso escrito para trabajo con energía
eléctrica (ver Anexo 2).

7.6 Tipos de candados

7.6.1 Candado Departamental Antucoya y empresas colaboradoras.

Los candados departamentales se deben instalar en los siguientes casos:

a) Cuando es el primer bloqueo en la caja de bloqueo, el cual es instalado por el


operador de bloqueo correspondiente al tipo de energía.
b) Cuando las actividades demanden más allá de un turno, y los equipos y/o
instalaciones deban necesariamente mantenerse bloqueado, con el objetivo de dar
continuidad al bloqueo, al turno entrante. Este bloqueo debe ser instalado por el
supervisor interventor líder y/o supervisor interventor Antucoya dueño del equipo
y/o instalación que se deben mantener bloqueado.
c) Cuando se deje fuera de servicio un equipo que no será intervenido. Este bloqueo
debe ser instalado por el supervisor interventor Antucoya dueño del equipo que
necesita que dicho equipo deba mantenerse bloqueado.
d) Cuando se realizan mantenciones programadas, el supervisor interventor líder debe
instalar un candado departamental en todas las cajas de bloqueo. Esta acción debe
ser posterior a la instalación del candado departamental del operador de bloqueo.
e) En general cuando sea definido por el dueño de área y dueño de la energía
responsable.
f) Cuando el mantenimiento de equipos, sistemas, instalaciones, circuitos de procesos,
etc., esté externalizado, será responsabilidad de la empresa contratista,
subcontratista o prestadora de servicios el uso de candados que cumplan con lo
especificado en este estándar, respecto a las funciones de los candados
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departamentales utilizados por Minera Antucoya, siempre y cuando el responsable


del contrato lo haya autorizado formalmente, la que se otorgará previa verificación
de cumplimiento.

7.6.2 Candado Personal

Es el que utiliza cada persona para realizar sus Bloqueos y su llave es única, personal e
intransferible. Debe ser codificado y registrado.

7.6.3 Identificación de Candados


Para una mejor identificación de los candados utilizados, se han definidos los siguientes
colores:

COLOR DEL CANDADO USUARIO


Azul Personal de Operaciones
Amarillo Personal de Mantención Mecánica
Rojo Personal Eléctrico - Instrumentación
Negro Personal Químico - Metalúrgico
Personal Ejecutivo, Supervisores (Sin rol
Gris especifico como Mecánico, Eléctrico,
Químico y Operaciones), GSSO y Visitas.
Verde Departamental.
Nota 1: Para personal de Proyectos se utilizarán los candados correspondientes según rol.
Nota 2: Identificación de color de candado aplicara también para las EECC.

7.6.4 Calidad de los candados

Todas las personas que presten servicios en de Minera Antucoya, deben utilizar candados
de comprobada calidad como los de uso estándar de Minera Antucoya, donde las marcas
reconocidas son las mostradas en las fotografías siguientes. No se aceptará candados
distintos a los acá especificados.
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El candado Marca American


Lock es el recomendado para
Bloqueos en Minera Antucoya
(ver Anexo 13).

Nota: En el caso que se necesite la incorporación candados de otra marca, deberán ser
autorizados por la Gerencia de Seguridad de Minera Antucoya basado en un análisis de
riesgos.

7.7 Tarjeta personal.

Tarjeta plastificada de color blanco que identifica al trabajador que está realizando el
Bloqueo (ver Anexo 5), lleva la siguiente información:
 Nombre completo.
 Cargo.
 Fotografía del dueño de la tarjeta.
 RUT.
 Numero Celular de contacto.
 Área a la que pertenece el trabajador.
 Empresa.
Para Ejecutivos AMSA y entes fiscalizadores que realicen visitas, deberán usar tarjetas en
las cuales la información anterior pueda ser escrita con plumón indeleble. Esta tarjeta tiene
el mismo diseño estándar que se adjunta (ver Anexo 7).

7.8 Tarjeta departamental


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La tarjeta departamental debe ser de color verde oscuro, (ver Anexo 6) y se utilizará para
realizar Bloqueos departamentales. La tarjeta debe contar con la especialidad y contener
una leyenda que indique por un lado "Bloqueo Departamental" y por el otro "la
identificación al área a la cual pertenece".

7.9 Proceso de aislamiento y bloqueo Digital planta (Tótem)

7.9.1 Bloqueo digital

Secuencia de pasos para realizar el bloqueo digital

7.9.2 Desbloqueo digital


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Secuencia de pasos para realizar el desbloqueo digital

7.10 Proceso de aislamiento y bloqueo mantención Programada Planta

En caso de una mantención programada, los equipos o instalaciones específicas son


traspasados desde el área de Operaciones al área de Mantenimiento a través de “protocolo
entrega y recepción de área (ver Anexo 11), quedando esta última como dueña de los
accesos, control y coordinación de bloqueos y tareas de intervención que se hagan en dicho
lugar, por lo tanto, cualquier solicitud de intervención deberá ser coordinada directamente
con el área de Mantenimiento aplicando el permiso de trabajo respectivo.

En el caso de requerirse dos o más trabajos de distintas disciplinas en un mismo equipo o


instalación, será el Jefe Turno o Supervisor Interventor Líder, previa recepción del área por
parte de operaciones, quien defina la prioridad de los trabajos de distintas disciplinas para
un mismo equipo o instalación. Si los riesgos asociados a la interacción simultánea de
trabajos en un equipo o instalación son controlables, podrá autorizar la realización de
ambos trabajos en paralelo, previa revisión y aprobación del ART - ARTP y autorización del
permiso de trabajo (PT) para cada trabajo.

El área de planificación entregará como mínimo 24 horas antes del mantenimiento el Plan
de Bloqueo al Jefe de turno dueño de la energía, este validará dicho plan mediante firma y
a su vez difundirá este plan a los Operadores de Bloqueo, para preparar los libros y
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dispositivo de Bloqueo, toda esta gestión quedará registrada mediante registro de


comunicación.

Una vez que el plan de bloqueo es validado por Jefe de Turno dueño de la energía realiza la
entrega formal mediante registro de comunicación al Supervisor interventor líder para que
este proceda a dar inicio al proceso de aislamiento y bloqueo de los equipos.

En terreno el Jefe Turno de operaciones después de concluida la limpieza de la planta


coordinará la detención del equipo y procederá a entregar la planta al Jefe turno o
Supervisor interventor Líder de la mantención.

El Operador de bloqueo confirma con el Operador de Sala de Control y/o Operador de


equipo en forma radial si el equipo y/o instalación está detenido, para proceder a
desconectar, dejando aislado el equipo o instalación a intervenir.

Si Operador de Sala de control y/o Operador de equipo confirma que el equipo está
detenido Operador de bloqueo procede a realizar maniobra de Aislar y bloquear los equipos
según plan de bloqueos.

Previamente, el operador de bloqueo responsable de la energía debe registrar en el Libro


de control de bloqueo asociado a la energía, el tipo de energía, tipo de bloqueo, TAGs de
los equipos bloqueados con su descripción, según Plan de bloqueo.

El Operador de Bloqueo debe interrumpir los flujos, aislando las energías que alimentan al
equipo y/o instalación a intervenir identificadas previamente en el plan de bloqueo.

Operador de bloqueo procede a bloquear los equipos o instalaciones a intervenir,


instalando el o los candados de bloqueo en el o los puntos de bloqueo.

Para el caso de la energía eléctrica, una vez aislada y bloqueada la energía, el Operador de
Bloqueo debe:

 Solicitar al Operador Sala de Control y/o Operador de equipo dar partida al equipo
para verificar en la sala eléctrica que el equipo No se acciona. Esta Prueba funcional
de equipos se utilizará para la comprobación de la “energía cero”. (Comprobación
de energía cero REMOTA).
 Asegurar la verificación de energía cero, si esta no se ejecuta no se podrá continuar
con el proceso de bloqueo por parte del personal interventor.
 Registrar en el libro de control de bloqueo la verificación de energía cero REMOTA.
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 Dar conformidad de la prueba de “energía cero” “Remota” del equipo o instalación


a intervenir e informar al Jefe Turno o Supervisor Interventor Líder.

Una vez que se realiza la prueba de energía cero Remota, el Jefe de turno o Supervisor
interventor líder coordina y realiza junto con su equipo de trabajo en terreno el o las
pruebas de energía cero LOCAL/MANUAL según corresponda. Estas pruebas de energía cero
(Remota, Local/Manual), son obligatorias y el no realizarlas conlleva a una falta grave.

Para la comprobación de energía cero de las otras energías, será responsabilidad del Jefe
Turno o Supervisor de cada especialidad, quien deberá solicitar a su Operador de Bloqueo
respectivo la ejecución de la tarea y además debe verificar de manera visual que
efectivamente se interrumpió el flujo, aislando la energía mecánica, hidráulica, eléctrica,
química, térmica, neumática y otras energías identificadas que alimentan al equipo y/o
instalación a intervenir.

Bloqueados el o los equipos y comprobada la energía cero remota y manual/local, el


Operador de Bloqueo procede a sacar Libro de Control de Bloqueos desde Sala eléctrica a
la estación de Bloqueo. Para validar el proceso de verificación de energías cero, deben
firmar en el libro de control de bloqueos el Operador de Bloqueo y el Jefe de turno o
Supervisor interventor líder.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder en primera instancia verifica la aplicación


correcta de los bloqueos solicitados según el plan de bloqueo y verifica si están con las
correspondientes firmas las Prueba de Energía Cero Remota (V°B° Operador de Bloqueo
Eléctrico) y la manual / local (V°B° Jefe Turno o supervisor Interventor Líder) y el registro
escrito en el Libro de Control de Bloqueos.

El operador de bloqueo deposita las llaves de los equipos bloqueados y cierra caja de
bloqueo e instala el Bloqueo Departamental.

El Jefe turno o Supervisor interventor líder, procede a instalar un candado y tarjeta


departamental, en la caja de bloqueo enumerada de acuerdo con el plan de bloqueo, luego
procede a registrarse en el libro de control de bloqueo.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder sólo puede bloquear en la Caja de bloqueo,
después del Operador de Bloqueo, el no hacerlo implica una falta grave.

El Jefe turno o Supervisor interventor, procede a instalar su pinza múltiple, candado y


tarjeta personal, en la caja de bloqueo enumerada de acuerdo con el plan de bloqueo, luego
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procede a registrarse en el libro de control de bloqueo. Posteriormente, todo el personal a


su cargo debe instalar candado enumerado y tarjeta personal bajo la pinza múltiple del Jefe
turno o supervisor interventor, posteriormente proceden a registrarse en el libro de control
de bloqueos. En el caso que la pinza multiplicadora le quede solo un orificio el personal
interventor deberá instalar una nueva pinza multiplicadora para permitir que otros
interventores se sumen a este bloqueo.

Para cada una de las especialidades es obligatorio que sus candados sean instalados en
forma independiente por Jefe Turno o Supervisor Interventor Antucoya y/o EECC.

Cada persona participante del proceso de bloqueo debe registrar su bloqueo en el libro de
control de bloqueos habilitado para ello en la caja de bloqueo.

Cada persona que participe en la intervención de un equipo y/o instalación, sometida a una
condición de mantención y/o reparación, debe instalar su candado y tarjeta de bloqueo
personal. Será responsabilidad de cada interventor y del Jefe Turno o Supervisor Interventor
de la actividad, que esta acción se cumpla.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor Líder se cerciorará que el solicitante haya instalado
el candado enumerado y la tarjeta personal.

7.11 Proceso de aislamiento y bloqueo imprevisto Planta

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder deberá identificar el o los equipos a intervenir
que requieren bloqueo, informará a su personal a cargo (personal interventor) y solicitará
los permisos de acceso a las áreas donde desarrollará los trabajos.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder solicita a Jefe Turno de Operaciones la detención
y entrega de los equipos y/o instalaciones a intervenir para el caso de una mantención
puntual o intervención correctiva por fallas o imprevistos.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder debe cumplir con los Permisos de ingreso al área
y Permiso de Trabajo (PT) (ver Anexo 8), donde se señale la solicitud de equipos específicos
a intervenir y con el detalle de las energías que podrían estar presentes en la tarea a
ejecutar.

El Jefe Turno o Supervisor de Operaciones, será quien coordina el bloqueo de todas las
energías con los supervisores de las especialidades respectivas y hace la entrega de los
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equipos o instalaciones. Este tipo de bloqueos quedará registrado en un libro de control de


bloqueos.

Para la entrega de los equipos, el Jefe Turno o Supervisor de Operaciones coordinará en


primera instancia (si el trabajo lo requiere) el bloqueo eléctrico.

El Jefe Turno o Supervisor Interventor líder coordinará la comprobación de la energía cero”


REMOTA” con pruebas de funcionalidad, luego eliminará las energías detectadas de su
responsabilidad si corresponde. La verificación de cero energías quedará registrada en el
libro de control de bloqueos.

En el caso que en el permiso de trabajo (PT) realizado por el Jefe Turno o Supervisor
Interventor Líder se indique la interacción con otras energías presentes, el Jefe Turno o
Supervisor de Operaciones será responsable de solicitar a los Supervisores de las
especialidades respectivas, el bloqueo y verificación de energía cero. Los Jefes de Turno o
Supervisores de las otras energías serán los responsables de ejecutar y validar los bloqueos
y pruebas de energía cero con apoyo de los operadores de bloqueo, lo cual quedará
registrado en el permiso de trabajo (PT).

El Jefe Turno o Supervisor Interventor Líder es responsable de verificar el bloqueo de todas


las energías presentes antes de ejecutar un trabajo, identificando al dueño de la energía en
el permiso de trabajo (PT).

El Jefe Turno o Supervisor Interventor Líder para el caso de una mantención puntual o
intervención correctiva por fallas o imprevistos será responsable de verificar que se cumpla
la ruta de bloqueo de todas las energías detectadas previamente en el permiso de trabajo
(PT) antes de realizar la intervención.

En el caso de requerirse dos o más trabajos de distintas disciplinas en un mismo equipo o


instalación por una mantención puntual o intervención correctiva asociada a fallas o
imprevistos, el Jefe Turno de Operaciones (dueño del área) será quien defina la prioridad
de los trabajos en caso de haber incompatibilidad en la ejecución simultánea de éstos por
implicar un riesgo de seguridad a las personas. Si los riesgos asociados a la interacción
simultánea de trabajos en un equipo o instalación son controlables, el Jefe turno de
Operaciones o Mantenimiento (según corresponda por el tipo de intervención) podrá
autorizar la realización de ambos trabajos en paralelo, previa revisión y aprobación del ART
y autorización del permiso de trabajo (PT) para cada trabajo.
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Los bloqueos de dispositivos eléctricos para una mantención puntual o intervención


correctiva por fallas o imprevistos serán coordinados por el Jefe Turno de Operaciones o
dueño del área (según corresponda) con el Jefe Turno del Área de mantenimiento eléctrico
responsable de la energía eléctrica y ejecutados por el Operador de Bloqueo de cada
especialidad.

Los bloqueos de dispositivos de las otras energías para una mantención puntual o
intervención correctiva por fallas o imprevistos serán coordinados por el Jefe Turno de
Operaciones o dueño del área (según corresponda) con el Jefe de Turno responsable de las
otras energías y ejecutados por el Operador de Bloqueo de cada especialidad (operador,
mantenedor mecánico, etc.).

Los bloqueos de dispositivos hidráulicos, neumáticos, de accionamiento mecánico serán


coordinados y ejecutados por el operador de bloqueo que corresponda: Operador,
mantenedor mecánico o ambos cuando la condición lo amerite (bloqueos de múltiples
energías, emergencias, etc.).

Los bloqueos de equipos móviles serán coordinados por el Jefe Turno o Supervisor
responsable, la detención y entrega a los interventores será realizada por el operador
conductor a cargo del equipo, para la ejecución del bloqueo respectivo por el interventor.

7.11.1 Proceso bloqueo Puntual de Equipos

Actividad realizada por el Operador de Planta, Electricista, Instrumentista o mecánico, que


realiza bloqueos de energía sólo para trabajos o intervenciones propias (ejemplo de esta
acción, operadores de la máquina despegadora). Los operadores que realizan bloqueo bajo
esta modalidad no deben bloquear para terceros. El operador de bloqueo puntual debe ser
capacitado, evaluado, autorizado por la jefatura y debe cumplir los siguientes requisitos:

a) Estándar de Bloqueo específicos para los equipos a intervenir


b) Aprobar curso específico del bloqueo del equipo puntual que va a trabajar, dictado
por el área administradora de la energía.
c) Autorización de Jefatura directa el cual designe cuales son los alcances de trabajo al
realizar un bloqueo Puntual.

El operador de bloqueo puntual, antes de proceder a desactivar y bloquear los equipos y/o
instalaciones debe aplicar siempre el siguiente estándar:
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a) Confirmar el nombre e identificación del equipo y/o instalación a desconectar.


Informar a Jefe de turno de su especialidad, motivo de la detención y entrega del
equipo.
b) Consultar al operador del equipo, de sala de control o cabina, la condición del
equipo, condición para desenergizar, bloquear y comprobar energía cero remota y
manual/local.
c) El operador de bloqueo puntual debe interrumpir los flujos, aislando la energía
eléctrica y/o mecánica y/o hidráulica, que alimentan al equipo y/o instalación a
intervenir.
d) El operador de bloqueo puntual coordina prueba de energía cero “Remota”.
e) El operador de bloqueo puntual registrará el bloqueo en el libro de control de
bloqueo, asociado a la energía, el tipo de energía, tipo de bloqueo, TAG de los
equipos bloqueados con su descripción, confirmación de energía cero “Remota” del
equipo o instalación.
f) Después que el operador de sala de control compruebe la prueba de energía cero,
el operador de bloqueo puntual remota da conformidad de la prueba de energía
cero “Remota” del equipo o instalación a intervenir al Jefe turno o Supervisor
interventor Antucoya.
g) Una vez que se realizó la prueba de energía cero remota, el operador de bloqueo
puntual realiza prueba de energía Local del equipo a ingresar y registra firma en el
reglón de operador de bloqueo además debe marcar tipo de bloqueo puntual en
libro de bloqueo.
h) Posteriormente procede a realizar el bloqueo puntual para intervenir el equipo
(utilizando tarjeta y candado personal), previamente haber realizado toda
documentación necesaria para ingresar al equipo de manera segura y haber
confirmado con Jefe de turno el ingreso al equipo.
i) Una vez intervenido el equipo se procederá a retirar candado personal y realizar las
firmas correspondientes en el libro de bloqueo para posterior coordinación y
validación con Jefe de turno para la energización del equipo intervenidos.
j) Una vez intervenido el equipo se procederá a retirar candado personal y realizar las
firmas correspondientes en el libro de bloqueo para posterior coordinación y
validación con Jefe de turno para la energización del equipo intervenidos.

7.11.2 Proceso bloqueo con Caja Móvil.

Para el caso de que el Supervisor Interventor EECC requiera bloqueos con cajas móviles, por
motivos que ameriten debido a distancia, cantidad de personal o para mejorar los tiempos
de ejecución de los trabajos se realizara de la siguiente manera:
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a) Cuando se realiza el Permiso de Trabajo por parte del supervisor interventor EECC
debe solicitar al Jefe Turno o Supervisor Interventor Antucoya el requerimiento de
usar bloqueo con Caja Móvil por el motivo que exponga.
b) Una vez aceptado el requerimiento de usar Caja Móvil para la actividad indicada, el
Supervisor Interventor EECC procede a Bloquear caja departamental fija de los
equipos bloqueados bajo la pinza del Jefe turno o Supervisor Interventor Antucoya,
posteriormente la llave de este bloqueo debe introducirla en su caja de bloqueo
móvil , registrarse en el libro de bloqueo de la caja departamental fija, marcar en el
circulo ubicado en la columna (MOTIVO), la cual indica que se está usando caja de
bloqueo móvil para que ante cualquier inspección y/o revisión del libro de bloqueo
se evidencie que existe un bloqueo móvil.
c) Posteriormente el Supervisor Interventor EECC procede instalar pinzas y candado
personal a la caja móvil, se registra en el libro de control de bloqueos y traslada la
caja móvil al punto de trabajo destinado, en el cual TODO el personal que
intervendrá el equipo debe bloquearse en la caja móvil y registrarse en el libro de
bloqueo que tendrá el Supervisor Interventor EECC en el punto de trabajo.
d) Es importante destacar que el Supervisor interventor EECC previamente debe tener
la caja de bloqueo móvil y un libro de bloqueo único para su equipo de trabajo, el
cual será de responsabilidad de cuidar y verificar que su equipo se anote tal cual lo
realizaría fuera de la sala eléctrica.

Para el caso de que el Supervisor Interventor Antucoya requiera bloqueos con cajas móviles,
por motivos que ameriten debido a distancia, cantidad de personal o para mejorar los
tiempos de ejecución de los trabajos se realizara de la siguiente manera:

a) Cuando se realiza el Permiso de trabajo por parte del supervisor interventor


Antucoya debe solicitar al Jefe Turno Operaciones el requerimiento de usar bloqueo
con Caja Móvil por el motivo que exponga.
b) Una vez aceptado el requerimiento de usar Caja Móvil para la actividad indicada el
Jefe turno o supervisor Interventor Antucoya coordinara con Jefe de turno eléctrico
y/o energías indicadas en el Permiso de trabajo para que se realice este bloqueo.
c) Jefe de turno eléctrico y/o energía de otra disciplina según energías identificadas en
el Permiso de trabajo, coordina e indica a operador de bloqueo que se debe realizar
bloqueo con caja móvil para la actividad indicada.
d) Una vez generado el bloqueo departamental en la caja móvil, el Jefe Turno o
Supervisor Interventor Antucoya procede a instalar pinzas y candado personal a la
caja móvil, se registra en el libro de control de bloqueos y traslada la caja móvil al
punto de trabajo destinado, en el cual TODO el personal que intervendrá el equipo
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debe bloquearse en la caja móvil y registrarse en el libro de bloqueo que tendrá el


Supervisor Interventor Antucoya en el punto de trabajo.

7.12 Proceso de aislamiento y bloqueo Mantención Programada e Imprevistos Mina

Para una mantención programada de un equipo móvil mina, el Jefe de Turno de Mantención
Mina solicita al Supervisor de Despacho Mina la entrega de un equipo móvil para intervenir.
Para una mantención por imprevisto, el Supervisor de Despacho Mina, solicita al Jefe de
Turno de Mantención Mina la intervención de un equipo.

El operador del equipo posicionará, aplicará frenos y detendrá su equipo, asegurando


contra movimientos inesperados a través de dispositivos propios del equipo, así como
elementos adicionales establecidos para estos efectos.

El operador del equipo informará vía radial al Supervisor de Despacho Mina, la ubicación
del equipo mina a intervenir, El Supervisor de Despacho Mina entregará el equipo a
intervenir al Jefe Turno de Mantención Mina o Supervisor Interventor Líder de Mantención.
El operador del equipo antes de abandonar la máquina debe dejar registro en bitácora del
equipo.

Antes de cualquier intervención del equipo, el Jefe de Turno de Mantención Mina o el Líder
Interventor de Mantenimiento, debe asegurar una correcta segregación en 360°, para evitar
que de manera inesperada alguien ajeno a la intervención ingrese al interior del área
segregada.

El Jefe Turno de Mantención o el Líder Interventor de Mantenimiento, debe asegurar la


correcta aplicación del estándar, es decir, instalar bloqueo departamental para
posteriormente instalar bloqueo personal, en cada sistema y puntos de bloqueo
establecidos que pueda generar alguna liberación descontrolada de energía.

La(s) llave(s) de bloqueo deben ser posicionadas en canastillo de bloqueo el cual se


encontrará al ingreso del área segregada, el Jefe de Turno de Mantención o el Líder
Interventor de Mantenimiento, instalará el bloqueo departamental, para luego instalar su
bloqueo personal, para asegurar el control de cada sistema bloqueado. En caso de Equipos
móviles en intervenciones imprevistas el bloqueo se hace en los puntos de bloqueo
definidos y con candado personal.
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Posteriormente todos los trabajadores involucrados procederán a bloquearse en canastillo,


asegurándose de que la llave del bloqueo departamental se encuentre en el interior del
canastillo.

Jefe de Turno de Mantención o Interventor Líder de Mantenimiento, deberá instalar su


tarjeta y candado de bloqueo personal al igual que los trabajadores interventores y en caso
de retirarse a verificar otra actividad fuera del área segregada deberá retirar su bloqueo
personal, dejando un segundo bloqueo departamental instalado en canastillo.

Todo personal que ingrese al área segregada deberá registrarse en libro de control de
bloqueos y asegurar que se encuentra presente el plan bloqueo validado por el Jefe de
Turno de Mantención o Interventor Líder de Mantenimiento. Se podrá ingresar al sector
solamente con la autorización expresa del Jefe de Turno de Mantención o Interventor Líder
de Mantenimiento. Todo ingreso no autorizado será considerado una violación a este
Estándar.

Para las detenciones de equipos que consideren más de una empresa, cada Supervisor
deberá asegurar la correcta aplicación del estándar de bloqueo y verificación de energía
cero para los sistemas a intervenir.

Para evitar que un trabajador ajeno a la tarea ingrese al área, se debe segregar todo el
perímetro del equipo, según Instructivo de Segregación.

NOTA: Toda persona que requiera ingresar al área de trabajo deberá bloquear previamente
y además tomar conocimiento del ART o ARTP de la tarea.

En aquellos casos en que no exista un mecanismo de bloqueo estándar, se deberá realizar


un estándar especifico que controle y asegure la liberación de energía, el cual debe ser
aprobado por la Superintendencia respectiva del área dueña del equipo. Para lo anterior la
Superintendencia recibirá el apoyo necesario de las demás Superintendencias, para el
correcto estándar

En toda intervención se debe evaluar todos los posibles tipos de energía presentes en el
sistema a intervenir a fin de aplicar los sistemas de bloqueos que den total garantía a la
intervención de las personas. Esta evaluación debe ser realizada por cada uno de los
interventores.

En caso de requerir realizar pruebas operacionales, se deberá aplicar estándar especifico de


equipo energizado.
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Una vez terminada la intervención todo el personal interventor debe retirar sus candados
de bloqueo personal y registrar su salida en el libro de registro de bloqueo.

Posteriormente Jefe de Turno de Mantención o Interventor Líder debe retirar sus candados
personal y departamental, debe registrar el desbloqueo en libro de registro de bloqueo.

Una vez liberados los bloqueos el Jefe de Turno de Mantención deberá entregar el equipo
a Despacho de Operaciones Mina.

7.13 Ruptura de Bloqueo

7.13.1 Ruptura de bloqueo personal y departamental (Emergencia Calificada)

El retiro de un candado por parte de una persona distinta al Interventor será ejecutado
como una emergencia calificada.

Cualquier Interventor que se retire de faena en forma voluntaria sin retirar su candado,
pinza y tarjeta de bloqueo, quedará sujeto a sanciones disciplinarias. Quedarán exentos de
estas sanciones aquellos que por fuerza mayor (enfermo/accidentado) no pudieran cumplir
con el retiro de sus dispositivos de bloqueo.

El Supervisor responsable de la intervención deberá realizar todos los esfuerzos necesarios


para localizar al interventor antes de proceder a retirar los dispositivos de bloqueo.

La emergencia calificada, la definirá el Superintendente o Gerente Residente quien


autorizará el retiro de los dispositivos de bloqueos.

Si el interventor no es ubicado y se comprueba su ausencia de faena, la situación adquiere


el carácter de emergencia calificada, siendo necesario entonces el retiro del candado por el
Supervisor Interventor, más el Jefe Turno Operaciones y Jefe Turno dueño de la energía.
Este proceder debe ser registrado, dejando constancia bajo firma, en el libro de Bloqueo.

Si el interventor ausente es el Supervisor responsable de la intervención y pertenece a una


Empresa Colaboradora, el Supervisor de Minera Antucoya responsable de la ejecución de la
actividad, será el encargado de retirar el candado, dejando constancia bajo firma en el libro
de actas de la sala eléctrica o Sala de Control que controla la energía bloqueada, en conjunto
con un trabajador de la empresa afectada.
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En caso de que a un interventor se le pierda la llave, se deberá proceder a cortar el candado


estando el trabajador dueño del candado presente, esto se realizará en presencia del
Supervisor Interventor, más el Jefe Turno Operaciones y Jefe Turno dueño de la energía.
Este proceder debe ser registrado, dejando constancia bajo firma, en el libro de Bloqueo.
No aplica como Emergencia Calificada.

En caso de que se le pierda la llave del candado departamental, Una vez que no exista
personal interventor bloqueado, se deberá proceder a cortar el candado estando presente
Jefe Turno dueño de la energía. Este proceder debe ser registrado, dejando constancia bajo
firma, en el libro de control de bloqueo. No aplica como Emergencia Calificada.

7.13.2Ruptura de bloqueo digital personal.

La ruptura del Bloqueo digital se describe en procedimiento especifico de bloqueo digital.

7.14 Emergencia

En situaciones de emergencia (rescate, incendio, etc.) los brigadistas no ingresarán al


equipo y/o área sin antes que el Supervisor de Turno asegure que el equipo esté aislado y
bloqueado a través de candado departamental. Por ser una situación de emergencia los
brigadistas no estarán obligados a instalar sus candados de Bloqueo personales. El
supervisor retirara el candado departamental cuando ha verificado personalmente que
toda persona se ha retirado del equipo o área.
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7.15 Monitoreo y Revisión

El monitoreo y revisión se basará en un programa de actividades SSO elaborado por el área,


que verificará el estado de los controles al presente estándar. En caso de identificar
variaciones es pertinente realizar una revisión de los controles.
La medición de los planes de acción para Aislamiento y Bloqueo es una importante
herramienta de administración y se debe incorporar en el sistema. El monitoreo y revisión
también incluye las lecciones de aprendizaje de los incidentes en términos de efectividad
de los controles.

7.16 Comunicación y Reporte

Los Gerentes de áreas y/o Administradores de Empresas Contratistas, según corresponda


en conjunto con los Supervisores, deberán establecer procedimientos efectivos de
participación y consulta a todos los trabajadores.
Especialmente deben asegurar, facilitar y canalizar la participación activa de los
trabajadores, supervisores y línea de mando en los Comités Paritarios de Higiene y
Seguridad de la empresa y/o de Faena. A su vez, deberán reportar la Gestión del presente
estándar.

8. DOCUMENTOS Y REFERENCIAS

 Decreto Supremo N°132, Reglamento De Seguridad Minera, de 2004.


 Estrategias de Control (EDC).
 Ley 16.744, Establece normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades
profesionales.
 Código del trabajo.
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9. ANEXOS

9.1 Anexo 1 – Formato de Libro de Control de Bloque Personal y Departamental.


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9.2 Anexo 2 – Permiso escrito para trabajo con energía eléctrica.


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9.3 Anexo 3 – Uso de sistema de Bloqueo en canastillo.

Anexo 3.1 - Proceso de Aislamiento y Bloqueo de equipos Mantención Programada


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Anexo 3.2 - Proceso de Aislamiento y Bloqueo de equipos Imprevistos

Anexo 3.3 - Proceso de Aislamiento y Bloqueo Puntual de Equipos


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Anexo 3.4 - Mantención Programada e Imprevistos Mina


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9.4 Anexo 4 – Canastillo para más de un Bloqueo

9.5 Anexo 5 – Tarjeta de Bloqueo personal.


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9.6 Anexo 6 – Tarjeta de Bloqueo departamental.

9.7 Anexo 7 – Tarjeta de Bloqueo de Visitas.


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9.8 Anexo 8 – Permiso de Trabajo imprevistos Planta.


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9.9 Anexo 9 – Ejemplo Diagrama y Mapa de Energías.

9.9.1 Diagrama
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9.9.2 Mapa de energías


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9.10 Anexo 10 – Ejemplo Plan de Bloqueo Mantención Programada.


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9.11 Anexo 11 – Protocolo entrega y recepción de Área.


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9.12 Anexo 12 – Registro de entrega de dispositivos de bloqueo.


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9.13 Anexo 13 – Ficha técnica American Lock.


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9.14 Anexo 14 – Dispositivos de Bloqueo.

DISPOSITIVOS DE BLOQUEO DE VÁLVULAS

Los dispositivos de bloqueo para válvulas se adaptan a válvulas de bola, válvulas de


compuerta, válvulas de mariposa, válvulas de cilindro, válvulas macho y neumáticas.
Ofrecemos una amplia gama de dispositivos de bloqueo duraderos y fáciles de usar, que
cubren la mayoría de las aplicaciones mecánicas y eléctricas.

SISTEMAS DE BLOQUEO DE VÁLVULAS CON VOLANTE

Los diferentes dispositivos de bloqueo de válvulas de volante bloquean una variedad de


tuberías al asegurar la maneta de las válvulas en la posición de apagado.
Un procedimiento de bloqueo y consignación tiene como objetivo establecer un
método de trabajo seguro que garantice que los trabajadores no realizan tareas con
energías vivas.

Bloqueo para válvulas de


volante tipo “donut” con
distintos diámetros de
volante. Se utilizan para
impedir el accionamiento del
Sistema de bloqueo de
volante de las válvulas y
válvulas con volante
pueden bloquearse con
estándar
candado. Están construidos
en polipropileno de alta
resistencia para una mejor
duración en interiores y
exteriores.
El diseño de válvulas con
volante plegables ofrece un
bloqueo seguro para una
mayor variedad de válvulas,
Sistema de bloqueo de
mediante el uso de menos
válvulas de volante
dispositivos. Estas cubiertas
plegable
rotan fácilmente alrededor
de las manetas de las válvulas
hasta la posición de
accionamiento completo, a la
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vez que se pliegan en


tamaños más compactos para
un sencillo almacenamiento
en las carretillas de
mantenimiento y en los kits
de bloqueo

Dispositivo para bloquear y


consignar válvulas de volante
Sistema de bloqueo de diversas medidas. Este
ajustable de válvulas dispositivo sustituye a todos
con volante los dispositivos de bloqueo
de válvulas tipo “donut” de
entre 25 mm y 165 mm

SISTEMAS DE BLOQUEO DE VÁLVULAS CON PALANCA

Los dispositivos de bloqueo de válvulas de palanca bloquean una variedad de tuberías al


asegurar la manilla de las válvulas en la posición de apagado.

Sistema de bloqueo de
válvulas de bola muy versátil
y resistente. Se instala de
manera permanente en la
Sistema de bloqueo de tubería y permanece allí listo
válvulas con palanca para utilizarse cuando es
Perma-Mount necesario. Los dispositivos de
bloqueo de colocación previa
permanecen definitivamente
en su sitio en el lugar donde
hacen falta.
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Este dispositivo de dos partes


envuelve la válvula y su
manilla para bloquearla y
evitar una maniobra no
deseada. El dispositivo
Sistema de bloqueo de
pequeño bloquea válvulas en
válvulas con palanca
posición abierta y cerrada. En
el caso del dispositivo grande
bloquea válvulas en posición
cerrada para tuberías con un
diámetro de 50 a 200 mm.
Este dispositivo de bloqueo
de válvulas se adapta
prácticamente a un gran
número de válvulas de bola
Sistema de bloqueo de
hasta 76 mm. Bloquea la
válvulas con palanca
manilla de la válvula en
posición cerrada y permite la
colocación simultánea de
varios candados.

Sistema de bloqueo de Dispositivo para bloquear


válvulas con palanca válvulas de bola en posición
no conductor cerrada.

SISTEMAS DE BLOQUEO DE VÁLVULAS DE MARIPOSA

Los dispositivos para bloqueo de válvulas de mariposa tienen un innovador diseño


pensado para bloquear válvulas de mariposa en la posición de apagado. Estos
dispositivos son compatibles con manillas de válvulas de mariposa de hasta 63,5 mm y
102 mm dependiendo del tamaño del dispositivo.
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Puede servir para bloquear


una válvula de mariposa en la
Sistema de bloqueo de posición cerrada
válvulas de mariposa amordazando la maneta de
forma que no se pueda
accionar ni mover
Este dispositivo está pensado
para bloquear válvulas de
mariposa con maneta y
gatillo. Se coloca sobre la
Sistema de bloqueo de maneta de la válvula y la cuña
válvulas de mariposa inferior, bloquea el gatillo,
impidiendo la manipulación
accidental de la válvula.
Permite la instalación de más
de un candado.
El dispositivo de bloqueo
universal es un sistema
modular que permite
bloquear válvulas de
diferentes tipos y medidas.
Cuenta con un dispositivo de
fijación principal de dos
medidas a escoger más un
Sistema de bloqueo brazo de bloqueo disponible
universal de válvulas en dos medidas y un
accesorio de bloqueo por
cable. Permitirá bloquear
válvulas de volante, bola,
mariposa, palancas grandes,
manetas en T y otros
dispositivos mecánicos
difíciles de proteger.
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El Dispositivo de bloqueo de
válvulas con cable,
proporcionan una solución
eficaz de bloqueo para todo
tipo de válvulas de
compuerta, manijas y
Sistema de bloqueo
equipos de gran tamaño,
por cable
para garantizar que todas las
fuentes de energía se
aseguren en la posición de
"apagado" mientras se realiza
la inspección y el
mantenimiento esenciales.
SISTEMAS DE BLOQUEO DE CAUDAL DE AIRE Y GAS

Los dispositivos para bloquear mangueras neumáticas son indispensables para


desactivar y aislar fuentes de energía de aire comprimido. Los bloqueos para
desconectores rápidos neumáticos se conectan fácilmente al adaptador macho,
impidiendo de manera efectiva cualquier conexión neumática sin tener que instalar
válvulas de bloqueo en línea.

Este dispositivo se adapta


fácilmente para impedir el
accionamiento accidental de
Sistema de bloqueo de las válvulas actuadas
válvulas macho manualmente que no
disponen de volante
(comúnmente denominadas
válvulas de cuadradillo).
Dispositivo de plástico
poliestireno robusto para
Sistema de bloqueo bloquear botellas cilíndricas,
para botellas incluidas las botellas de
cilíndricas propano en carretillas
elevadoras y botellas de
propano independientes.
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Dispositivo que impide el


acceso a la válvula principal
de la botella. No es necesario
Sistema de bloqueo
buscar un sistema de bloqueo
para botellas de gas
que coincida con los distintos
diámetros y roscas de los
capuchones de las botellas.
Diseñado para garantizar la
seguridad cuando se realiza el
mantenimiento y reparación
de sistemas neumáticos.
Deshabilita el suministro de
Regulador de caudal
aire en el equipo donde se
de aire SMC
realiza el mantenimiento al
tiempo que permite que
otros equipos que comparten
el mismo caudal de aire sigan
activos.
Permite aislar fuentes de
energía neumáticas sin la
necesidad de recurrir instalar
válvulas de bloqueo en la
línea.
Sistema de bloqueo
neumático de
El dispositivo bloquea el
desconexión rápida
macho de los conectores
rápidos y se bloquea
mediante el uso de un
candado.

SISTEMAS DE BLOQUEO ELÉCTRICO


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Se ajusta a interruptores
sencillos, dobles y triples con
palancas de 8mm a 15mm
de alto y con grosores de
6mm a 11mm.
Diseño compacto y universal.
Se instalan fácilmente, sin
Interruptores
necesidad de ninguna
enchufables
modificación en el tablero.
No se necesita de orificio en
la palanca del interruptor.
Los interruptores se pueden
bloquear individualmente,
sin necesidad de
desenergizar todo el panel.
Se ajusta a interruptores con
palancas de 76mm de ancho
y grosores de hasta 20mm.
Diseñados para bloquear
una gran variedad de
interruptores trifásicos.
Interruptores de caja
Asegura la palanca y evita la
moldeada
reconexión del interruptor.
Fácil instalación, no requiere
de ninguna herramienta.
Construido en Nylon y acero,
ofrece gran resistencia a
impactos y corrosión.
Diseñado para una gran
variedad de clavijas y
conectores industriales.
Evita que una clavija sea
reconectada.
Clavija industrial
Requiere de un orificio en
uno de los contactos de la
clavija.
Se deben usar candados con
grilletes de más de 38mm de
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largo y con un diámetro de


hasta 7mm.
Previene que una clavija sea
reconectada.
Disponibles en dos tamaños,
para clavijas de 120VAC y de
Clavija universal hasta 480VAC.
Los candados para el
correspondiente bloqueo
deben tener grilletes de
hasta 10mm de diámetro.
Diseño compacto y seguro,
se adapta a la mayoría de los
interruptores de pared po
pestaña y en algunos
interruptores termo
magné cos pequeños.
Se ajustan a interruptores
Seguros para
con palancas de 12mm a
interruptores de pared
20mm de alto, grosores de
6.5mm a 10mm y anchos de
6.5mm a 9.5mm. Fácil
instalación, no necesita
remover tornillos de la placa.
Se instala rápidamente con
un solo destornillador.

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