TEMAS A DESARROLLAR 😊

TEMA 1:PUNTOS,DIRECCIONES Y PLANOS EN CELDA UNITARIA.

a)Coordenadas de puntos y direcciones de celdas unitarias.

Coordenadas atómicas:Las coordenadas se expresan como tres distancias, separando cada

número con comas, medidas en función del número de parámetros de red que habrá que
moverse en cada una de las coordenadas x, y, z para pasar desde el origen hasta el punto en
cuestión.
Direcciones en la celda unitaria:Son aquellas a lo largo de las cuales los átomos están en
contacto más estrecho.Para determinarlas, se emplean los índices de Miller, cuyo procedimiento
es el siguiente:

● Utilizando un sistema de coordenadas dextrógiro, determine las

coordenadas o posiciones de dos puntos que estén en esa dirección.
● Reste las coordenadas del punto inicial de las coordenadas a las del punto
final para obtener el número de parámetros de red recorridos en la dirección de cada eje
del sistema de coordenadas.
● Reduzca las fracciones y/o los resultados obtenidos de la resta a números
enteros.
● Encierre los números entre corchetes [ ] .Si se obtiene un signo negativo,
represéntelo con una barra sobre el número.
● Ciertos números grupos de direcciones son equivalentes; sus índices
dependen de cómo se construyen las coordenadas
● Los grupos de direcciones equivalentes se denominan
familias de direcciones. Se usan en paréntesis angulares 〈 〉 para indicar este conjunto de
direcciones.

b)Construcciones de planos y direcciones cristalográficas

Planos en la celda unitaria:Son aquellos planos de átomos que están empaquetados más
estrechamente.

Se utilizan los Índices de Miller como una notación abreviada, para identificar estos planos o
conjuntos de átomos importantes, tal y como se describe en el procedimiento siguiente:
 ● Identifique los puntos en los cuales el plano interseca los ejes de
coordenadas x, y, z en función del número de parámetros de red.
● Si el plano pasa a través del origen, el origen del sistema de coordenadas deberá
moverse.
● Tome los recíprocos de estas intersecciones.
● Elimine las fracciones pero no reduzca a enteros.
● Encierre los números entre paréntesis ( ). De nuevo, los números negativos se escribirán
con una barra sobre los mismos.
Direcciones cristalogràficas: Es un vector que une dos puntos,dentro de una celda unitaria
● x, y, z son los ejes cristalográficos (colocados a partir de un origen arbitrario)
● a, b, c son los parámetros de la red (dimensiones de cada uno de los lados de la celda)
● h, k, l son los índices de Miller (u v w); para expresar las direcciones se indican según:
[hkl]
Reglas
• Ir desde el punto hasta el origen del sistema de coordenadas
• Determinar la longitud de vector proyectado en las dimensiones de la celda unidad (a, b, c)
• Remover las unidades y así obtener los índices de Miller; ej. [ua vb wc ] [u v w]
• u v w son divididos y multiplicados por factores comunes para reducirse a los valores enteros
menores posibles
• La dirección cristalográfica se denota entonces como [u v w]
• Las propiedades de un material serán los mismos a lo largo de una familia de direcciones
cristalográficas es la misma
• Para materiales cristalinos uniformes, todas las direcciones paralelas tendrán las mismas
propiedades
• Para índices negativos: se usa barra sobre el número
• No usar comas para separar los índices
• representa una familia de direcciones

c)Índices de Miller.Los índices de Miller, en cristalografía, son un juego de tres números que
permiten identificar unívocamente un sistema de planos cristalográficos.Los índices de un
sistema de planos se indican genéricamente con las letras (h k l). Los índices de Miller son
números enteros, negativos o positivos, y son primos entre sí. El signo negativo de un índice de
Miller debe ser colocado sobre dicho número.En el caso de que se tengan planos de redes
equivalentes, relacionadas por la simetría del sistema cristalino, se le llamara Familia de Planos
y se encierran entre llaves {h, k, l}.
Ejercicios del tema

★ 𝐷𝑖𝑏𝑢𝑗𝑎𝑟 𝑢𝑛 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜, 𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑙𝑜𝑠 í𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑚𝑖𝑙𝑙𝑒𝑟.

𝐸𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑐𝑖𝑜 1
(3,2, 1)
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
1 1 1
3
,− 2
, 1
1 1 1
3
,− 2
, 1
𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 1. 𝐴𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 2. 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠

𝐸𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑐𝑖𝑜 2

(0, 3, 2)
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
1 1 1
0
,− 3
, 2
1 1
0, − 3
, 2
𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 1. 𝐴𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑓𝑖𝑔𝑢𝑟𝑎 2. 𝐷𝑒𝑠𝑝𝑢é𝑠
★ 𝐷𝑒𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 𝑐𝑟𝑖𝑠𝑡𝑎𝑙𝑜𝑔𝑟á𝑓𝑖𝑐𝑜, 𝑑𝑎𝑑𝑜 𝑠𝑢 𝑑𝑖𝑏𝑢𝑗𝑜.
𝐸𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑐𝑖𝑜 1
(𝑥, 𝑦𝑧)
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎:
( 1
5
,
3
4
,1 )
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
( 5
1
,
4 1
3 1 )
𝐴𝑝𝑙𝑖𝑐ó 𝑣𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑎𝑏𝑠𝑜𝑙𝑢𝑡𝑜, 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑑𝑒𝑗𝑎𝑟 𝑠𝑜𝑙𝑜 𝑒𝑛𝑡𝑒𝑟𝑜𝑠
3 ( 5
1
,
4 1
3 1 )= (15, 4, 3)
Respuesta= (15, 4, 3)
𝐸𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑐𝑖𝑜 2
(𝑥, 𝑦𝑧)
𝐷𝑖𝑠𝑡𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎:
(1, 1, ∞)
𝑆𝑜𝑙𝑢𝑐𝑖ó𝑛
( 1
1
,
1
1
,
1
∞ )= (1, 1, 0)
Respuesta=(1, 1, 0)
TEMA 2: DEFECTOS LINEALES:DISLOCACIONES.
Se refiere al cambio abrupto en una estructura ordenada de átomos a lo largo de una línea
llamada ”línea de dislocación”. Estos defectos ocurren en su mayoría durante deformaciones
permanentes (deformación plástica) e influyen fuertemente en las propiedades mecánicas del
material.
a) Dislocaciones Helicoidales
Se forman en los cristales cuando se les somete a esfuerzos de cizalla. Al aplicar el esfuerzo
de cizalla una parte del cristal se desliza respecto a la otra parte a partir de la línea de
aplicación del esfuerzo, o línea de dislocación. El resultado es una “hilera” de átomos que
están rodeados y enlazados a más átomos de los que les corresponde en una red regular
perfecta. La Figura de abajo⇓ muestra dos vistas de un modelo de este tipo de dislocación.

b)Dislocaciones de arista
Es un defecto en el cual un semiplano adicional de átomos es introducido en medio de un
cristal, distorsionando los átomos más cercanos. Matemáticamente se representa por un
vector llamado vector de Burgers y que es perpendicular a la línea de dislocación.

c)Dislocaciones mixtas
Son dislocaciones que tienen componentes de las dislocaciones:Helicoidales y aristas. La
mayoría de los cristales, no se encontrarán dislocaciones puramente de arista o puramente
helicoidales si no una mezcla de los dos.
El deslizamiento es un diagrama esquemático de una dislocación de arista sujeta a un
esfuerzo cortante que actúa en forma paralela al vector de Burgers y de manera
perpendicular a la línea de dislocación.
Una dislocación se mueve de un conjunto de entornos a un conjunto idéntico de entornos. Se
requiere el esfuerzo de Peierls-Nabarro para mover la dislocación de una localización de
equilibrio a otra:
−𝑘𝑑
𝑇 = 𝐶 𝐸𝑥𝑝( 𝑏
)

𝑇=Es el esfuerzo cortante que se requiere para mover la dislocación.

𝑑= el espaciado interplanar entre los planos de deslizamiento adyacentes

𝑏= La magnitud del vector de Burgers.

𝑐 y k= son constantes del material.

La deformación elástica se refiere a una deformación temporal de la forma de un material que

se invierte automáticamente después de eliminar la fuerza o la carga. La deformación elástica
altera la forma de un material al aplicar una fuerza dentro de su límite elástico. Cuando los
metales se someten a pequeñas cargas o tensiones, se deforman. Cuando se eliminan las
cargas aplicadas, los metales vuelven a su forma original. Esta deformación temporal de los
metales se conoce como deformación elástica. La deformación elástica implica el estiramiento
o la flexión temporal de los enlaces entre los átomos. Por ejemplo, al doblar una lámina de
acero, los enlaces se doblan o estiran solo un pequeño porcentaje, pero los átomos no se
deslizan entre sí.
Es importante tomar en cuenta para este tema la ley de Schmid:
𝐹
σ = 𝐴 0

Esta ley nos permite entender las diferencias en el comportamiento mecánico de los metales
con diferentes estructuras cristalinas, sirve para determinar si un elemento sometido a una
fuerza uniaxial va a presentar un proceso de deslizamiento.
Ejercicios del tema

1.¿Calcule cuántos gramos de aluminio con una densidad de dislocación de 1014 m/m3 se
requieren para dar una longitud de dislocación total que se estiraría de la ciudad de Nueva
York a Los Ángeles (5589)?

𝑒 𝑒 6
(5689 𝑀𝑒)(1000 𝑀𝑒
)(100 𝑀𝑒
) = 568. 9 × 10 𝑀𝑒

6 𝑔
(568.9×10 𝑀𝑒)(2.699 3
𝑀𝑒
10 𝑀𝑒 = 0. 15 𝑔
10 3
𝑀𝑒

2.Se desea producir una barra compuesta de un monocristal de aluminio puro, el cual tiene un
esfuerzo cortante resuelto crítico de 148 psi. Se desea orientar la barra de tal manera que,
cuando se aplique un esfuerzo axial de 500 psi, la barra se deforme por el deslizamiento en
una dirección de 45° respecto de su eje y accione un sensor que detecte la sobrecarga.
Diseñe la barra.Las dislocaciones comienzan a moverse cuando el esfuerzo cortante resuelto
es igual al esfuerzo cortante resuelto crítico, en este caso, de 1,020 kPa. A partir de la ley de
Schmid:

𝑇 𝑟
= σ𝑐𝑜𝑠ϕ𝑐𝑜𝑠λ

1,020kPa 5 (3,447.4 kPa) cos λ cos φ

Como el ángulo es de de 45° respecto del eje de la barra, λ = 45°

𝑇 𝑟
= σ𝑐𝑜𝑠ϕ𝑐𝑜𝑠λ
1020
𝑐𝑜𝑠ϕ 3447.4𝑐𝑜𝑠45 = 0. 4186
ϕ = 63. 5

Ejemplo
Esta Ilustración trata de un proceso, el cual conlleva a la falla de una probeta de 𝑀𝑔𝑂,por
prueba de dureza. Deslizamiento de átomos en la estructura debido a fuerzas externas
voluntarias para deslizamiento de dislocaciones.
TEMA 3: DEFECTOS SUPERFICIALES.
Los defectos superficiales son los límites o planos que separan un material en regiones, cada
una de las cuales tiene la misma estructura cristalina pero una orientación diferente. Los
defectos de la superficie generalmente se forman por métodos de acabado de la superficie
como el grabado en relieve o por la degradación causada por la intemperie o el agrietamiento
por tensión ambiental.
La ecuación de Hall-Petch relaciona el tamaño del grano con el límite elástico:
𝑘
σ 𝑦
= σ 0
+
𝑑

Los granos , también conocidos como cristalitos, son cristales pequeños o incluso
microscópicos que se forman, por ejemplo, durante el enfriamiento de muchos materiales
(cristalización). Una característica muy importante de un metal es el tamaño medio del grano.
El tamaño del grano determina las propiedades del metal. Hay seis tipos de defectos
puntuales: vacancia; átomo intersticial, átomo de sustitución pequeño; átomo de sustitución
grande; defecto de Frenkel y defecto de Scottky.

a)Límite de grano y sus variantes

El límite del grano se refiere al área exterior de un grano que lo separa de los otros granos.
Los límites de los granos separan regiones cristalinas de orientación diversa (policristalinas)
en las que las estructuras cristalinas son idénticas. Los límites de grano son defectos
bidimensionales en la estructura cristalina y tienden a disminuir la conductividad eléctrica y
térmica del material.También son importantes para muchos de los mecanismos de fluencia.
Por otro lado, los límites de los granos interrumpen el movimiento de las dislocaciones a
través de un material.
b)Fallas de apilamiento
Todos los cristales cuyas estructuras pueden ser descritas por capas son propensos a fallas
de apilamiento. Una falla de apilamiento es cualquier defecto que altera la secuencia
periódica de capas. Estos defectos pueden ser una capa mal insertada en la secuencia, un

cambio de la secuencia de la capa o una traducción diferente entre dos capas posteriores.
Estos defectos pueden afectar el cristal entero o una región finita, si por ejemplo una capa
adicional está presente entre una secuencia perfecta de capas.

c)Límites de Macla
Las maclas son agregados cristalinos constituidos por dos o más cristales de la misma
especie cuyas posiciones están bien determinadas, son constantes, y definibles
cristalográficamente.
Tipos de macla
Los minerales que presentan marcas son los feldespatos, anfíboles, piroxenos y
carbonatos.
Un límite de macla es un tipo especial de límite de grano a través del cual existe una simetría
de red especular; esto es, los átomos de un lado del límite son como imágenes especulares
de los átomos del otro lado. La región de material entre estos límites se denomina macla.
El plano de macla, se genera por desplazamientos atómicos causados por fuerzas mecánicas
cristalizantes y por tratamientos térmicos.

d)Límites de dominio
Los ferroeléctricos son materiales que desarrollan una polarización dieléctrica espontánea y
reversible (por ejemplo, el PZT o el BaTiO3) Los materiales magnéticos también desarrollan
una magnetización de manera similar (por ejemplo, el Fe, Co, Ni, óxido de hierro, etc.) Estos
materiales electrónicos y magnéticos contienen dominios. Los dominios magnéticos son
pequeñas regiones de volumen del material dentro de los cuales se cumple que todos los
dipolos debidos a los espines desaparecidos se encuentran alineados en la misma dirección.
Ejercicios
1.Calcule el número de tamaño de grano ASTM si se cuentan 77 granos/m2 en la fotografía
de un metal con un aumento de 400.
Fórmulas:
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 = 𝑛
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎=N
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑛A
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑄
𝐴𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑢
𝑢
𝑄 = 2𝑙𝑜𝑔 2( 100 )
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑛𝐴−1
𝑁=2
Datos
N= 77 granos/m2
u=400
n= ?
Solución
paso 1
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑙𝑛(𝑁)
𝑛𝐴 = 𝑙𝑛(2)
+ 1
𝑙𝑛(77)
𝑛𝐴 = 𝑙𝑛(2)
+ 1 = 7. 3, 𝑟𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑠 = 7
paso 2
400 (𝑙𝑜𝑔4)
𝑄 = 2𝑙𝑜𝑔 2( 100 ) = 2 (𝑙𝑜𝑔2)
=4
paso 3
recordar que busco, tamaño de grano
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑛 = 7 + 4 = 11
𝑅𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑛 = 11
2.Calcule el número de tamaño de grano ASTM si se cuentan 22 granos/m2 en la fotografía
de un metal con un aumento de 100
Fórmulas:
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 = 𝑛
𝐶𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎=N
𝑇𝑎𝑚𝑎ñ𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜 𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑛𝑡𝑒 = 𝑛A
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖ó𝑛 = 𝑄
𝐴𝑢𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜 = 𝑢
𝑢
𝑄 = 2𝑙𝑜𝑔 2( 100 )
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑛𝐴−1
𝑁=2
Datos
N= 22 granos/m2
u=100
n= ?
Solución
paso 1
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑙𝑛(𝑁)
𝑛𝐴 = 𝑙𝑛(2)
+ 1
𝑙𝑛(22)
𝑛𝐴 = 𝑙𝑛(2)
+ 1 = 5. 45, 𝑟𝑒𝑑𝑜𝑛𝑑𝑒𝑎𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑠 = 5
paso 2
100
𝑄 = 2𝑙𝑜𝑔 2( 100 ) =0
paso 3
recordar que busco, tamaño de grano
𝑛 = 𝑛𝐴 +Q
𝑛=5 +0 = 5
𝑅𝑒𝑠𝑝𝑢𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑓𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑛 = 5

3.El límite elástico de un acero inoxidable con un tamaño de grano promedio de 0.07
mm es de 149.9 Mpa. El límite elástico del mismo acero con un tamaño de grano de
0.002 mm es de 293.8 Mpa. ¿Cuál será el tamaño promedio de grano del mismo acero con
una fluencia de 213.7 Mpa?. Suponga que la ecuación de Hall Pech es válida y que los
cambios en el esfuerzo de cedencia observado se deben a los cambios del tamaño de grano.

Para comenzar, sustituire los datos en la ecuación, realizando dos sistemas de ecuaciones
para encontrar el “d”, que es igual al diámetro promedio de los granos.
Datos ecuación 1
𝑑 = 0. 07𝑚𝑚
σ 𝑦
= 149. 9𝑀𝑃𝑎

Datos ecuación 1
𝑑 = 0. 002𝑚𝑚
σ 𝑦
= 293. 8𝑀𝑃𝑎

Datos ecuación 1
𝑑 =?
σ 𝑦
= 213. 7𝑀𝑃𝑎

La ecuación de Hall-Petch utilizaremos

𝑘
σ 𝑦
= σ 0
+
𝑑

σ 𝑦
= 𝐿í𝑚𝑖𝑡𝑒 𝑒𝑙á𝑠𝑡𝑖𝑐𝑜

σ 0
𝑦 𝑘 = 𝑐𝑜𝑛𝑠𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑙

𝑑 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑔𝑟𝑎𝑛𝑜𝑠

Paso 1.Primera ecuación

𝑘
149. 9 = σ 0
+
0.07

𝑘 = (149. 9 − σ 0)( 0. 07σ 0

)

𝑘 = 39. 65981215 − 0. 07σ 0

(Ecuación número 1)
Paso 2.Segunda ecuación
𝑘
293. 8 = σ 0
+
0.002

39.65981215− 0.07σ 0
293. 8 = σ 0
+
0.002
 39.65981215 0.07σ
293. 8=σ 0
+ − 0

0.002 0.002

293. 8=σ 0
+ 886. 8203594 − 35σ 0

σ 0
− 35σ 0= 293. 8 − 886. 8203594

− 4. 916079783σ 0
=293. 8 − 886. 8203594
293.8−886.8203594
σ 0
= −4.916079783
= 120. 6287084𝑀𝑃𝑎

σ 0=120. 6287084𝑀𝑃𝑎

(Ecuación número 2)
Paso 3. Sustituyó la respuesta de la ecuación 2, en la ecuación 1, para encontrar𝐾

𝑘 = 39. 65981215 − 0. 07σ 0

Sustituyo σ 0=120. 6287084𝑀𝑃𝑎 , para encontrar 𝐾

𝑘 = 39. 65981215 − 0. 07σ 0

𝑘 = 39. 65981215 − 0. 07(20. 6287084)

𝑘 = 7. 74445581𝑚𝑚
Paso 4.
2 𝑘 2
( 𝑑) = (σ −σ
)
𝑦 0

2 7.74445581 2
( 𝑑) = ( 213.7−120.6287084 )

𝑑 = 0. 006923892772𝑚𝑚
Respuesta final es 𝑑 = 0. 006923892772𝑚𝑚