HB Sivacon s4 8pq9800-0ba01 Es-Es

Tableros de distribución de energía SIVACON S4
General 1
Condiciones ambientales 2
3
SIVACON Principios básicos
Montaje 4
Cuadros de distribución
Tableros de distribución de Barra colectora principal
5
energía SIVACON S4 arriba/abajo
Barra colectora principal

abajo 6
Manual de aplicación
Normas y disposiciones 7
Notas de carácter jurídico 8
06/2023
8PQ9803-1AA64
Notas jurídicas
Filosofía en la señalización de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal así como para la prevención de
daños materiales. Las informaciones para su seguridad personal están resaltadas con un triángulo de advertencia;
las informaciones para evitar únicamente daños materiales no llevan dicho triángulo. De acuerdo al grado de
peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producirá la muerte o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIÓN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIÓN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas pueden producirse daños materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad más estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con triángulo de advertencia de alarma de posibles daños personales, la misma consigna
puede contener también una advertencia sobre posibles daños materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentación sólo deberá ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentación correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formación y
experiencia, el personal cualificado está en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulación de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Uso previsto de los productos de Siemens
Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens sólo deberán usarse para los casos de aplicación previstos en el catálogo y la
documentación técnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, éstos deberán haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalación, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. También deberán seguirse las indicaciones y
advertencias que figuran en la documentación asociada.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con ® son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y designaciones
contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilización por terceros para sus propios
fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exención de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicación con el hardware y el software descritos. Sin
embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena concordancia. El
contenido de esta publicación se revisa periódicamente; si es necesario, las posibles correcciones se incluyen en la
siguiente edición.
Siemens AG Referencia del documento: - Copyright © Siemens AG 2007.

Digital Industries Ⓟ 08/2023 Sujeto a cambios sin previo aviso Reservados todos los derechos
Postfach 48 48
90026 NÜRNBERG
ALEMANIA
Índice
1 General .................................................................................................................................................. 5
1.1 Indicaciones de peligro ........................................................................................................ 5
1.2 Conceptos ........................................................................................................................... 7
1.3 Siemens Industry Online Support ......................................................................................... 8
1.4 Solicitud de soporte técnico ............................................................................................... 10
1.5 Siemens Industry Online Support App ................................................................................ 11
1.6 Visión general del sistema .................................................................................................. 12
1.7 Datos CAx .......................................................................................................................... 14
1.8 Versión con compatibilidad electromagnética..................................................................... 15
1.9 Reciclaje y eliminación ....................................................................................................... 16
1.10 Indicaciones ESD ................................................................................................................ 17
1.11 Documentación relacionada ............................................................................................... 19
1.12 Homologaciones ................................................................................................................ 20
1.13 Datos técnicos ................................................................................................................... 22
1.14 Disponibilidad de datos CAD .............................................................................................. 28
2 Condiciones ambientales..................................................................................................................... 30
2.1 Condiciones medioambientales .......................................................................................... 30
2.2 Altitudes de instalación ...................................................................................................... 31
3 Principios básicos ................................................................................................................................. 32
3.1 Grado de protección IP ....................................................................................................... 32
3.2 Formas de compartimentación interna ............................................................................... 33
3.3 Sistemas de red ................................................................................................................. 36
3.4 Transformadores normalizados .......................................................................................... 39
3.5 Frecuencia asignada 60 Hz ................................................................................................. 39
3.6 Estabilidad ante corriente de cortocircuito en las barras de distribución y las unidades
funcionales ........................................................................................................................ 40
3.7 Embarrado principal........................................................................................................... 41
3.8 Sistema de barras colectoras PE .......................................................................................... 44
3.9 Sistema de puesta a tierra .................................................................................................. 45
3.10 Secciones de cable ............................................................................................................. 47
3.11 Cableado de mando ........................................................................................................... 48

Manual de aplicación, 06/2023, 8PQ9803-1AA64 3
Índice
3.12 Rotulación de columnas ..................................................................................................... 49

4 Montaje ............................................................................................................................................... 51
4.1 Herramientas y medios auxiliares ....................................................................................... 51
4.2 Herramientas para conformación de cobre ......................................................................... 51
4.3 Equipo de protección individual ......................................................................................... 52
4.4 Uniones atornilladas .......................................................................................................... 52
4.5 Uniones parciales normalizadas ......................................................................................... 53
4.6 Preparación del montaje .................................................................................................... 56
4.7 Secuencia de montaje ........................................................................................................ 58
5 Barra colectora principal arriba/abajo ................................................................................................. 64
5.1 Columna de acometida ACB ............................................................................................... 64
5.2 Columna de acometida con MCCB ...................................................................................... 66
5.3 Columna de cobre ACB ...................................................................................................... 70
5.4 Columna de salida para sistema de montaje fijo ................................................................. 70
5.5 Columna de cables............................................................................................................. 79
5.6 Columna de placas de montaje .......................................................................................... 80
5.7 Columna de salida 3NJ6 ..................................................................................................... 81
5.8 Columna de salida 3NJ4 ..................................................................................................... 84
5.9 Columna de esquina .......................................................................................................... 84
6 Barra colectora principal abajo ............................................................................................................ 85
6.1 Columna de acometida ACB, acoplamiento transversal ACB ................................................ 85
6.2 Columna de salida para sistema de montaje fijo ................................................................. 92
6.3 Conexión PE ...................................................................................................................... 96
7 Normas y disposiciones ..................................................................................................................... 100
7.1 Resumen ......................................................................................................................... 100
7.2 Marcado CE ..................................................................................................................... 101
7.3 Protocolo de prueba de unidades ..................................................................................... 102
8 Notas de carácter jurídico .................................................................................................................. 105
8.1 Notas de carácter jurídico................................................................................................. 105
8.2 Información de seguridad ................................................................................................ 105

4 Manual de aplicación, 06/2023, 8PQ9803-1AA64
General 1
1.1 Indicaciones de peligro

General
1.1 Indicaciones de peligro

General
1.2 Conceptos
1.2 Conceptos
IEC 61439 - Conjuntos de aparamenta de baja tensión
Un Tensión asignada
Tensión nominal máxima de la red especificada por el fabricante del conjunto de
aparatos de maniobra para la que están previstos sus circuitos principales.
Ue Tensión asignada de empleo (de un circuito de un conjunto de aparatos de
maniobra)
Valor de tensión especificado por el fabricante del conjunto de aparatos de
maniobra para el conjunto en sí o para un circuito de un conjunto (valor efectivo en
el caso de tensión alterna o valor medio en el caso de tensión continua) que, en
combinación con la corriente asignada, determina el uso.
Ui Tensión asignada de aislamiento
Tensión no disruptiva (valor efectivo) especificada por el fabricante del conjunto de
aparatos de maniobra para el conjunto en sí o para un circuito de un conjunto y que
indica la capacidad de resistencia definida (prolongada) del aislamiento.
Uimp Tensión asignada soportada al impulso
Valor de una resistencia a tensión de impulso asignado por el fabricante del
conjunto de aparatos de maniobra al conjunto en sí o a un circuito de un conjunto y
que indica la capacidad de resistencia definida del aislamiento frente a
sobretensiones transitorias.
In Corriente asignada
Valor de corriente continuada especificado por el fabricante del conjunto de
aparatos de maniobra que se puede soportar en condiciones predeterminadas sin
rebasar los calentamientos límite determinados de los diferentes componentes del
conjunto.
Ipk Corriente asignada de cresta admisible
Valor instantáneo máximo de la corriente de cortocircuito especificado por el
fabricante del conjunto de aparatos de maniobra
que se soporta en las condiciones definidas.
Icw Corriente asignada admisible de corta duración
Valor efectivo de corriente alterna de corta duración o valor medio de corriente
alterna de corta duración especificado por el fabricante del conjunto de aparatos de
maniobra que puede resistirse en condiciones predeterminadas.
Icc Corriente asignada de cortocircuito condicional
Valor de la corriente de cortocircuito inalterada especificado por el fabricante del
conjunto de aparatos de maniobra que puede resistirse durante el tiempo total de
apertura del dispositivo de protección contra cortocircuitos en circunstancias
definidas.
InA Corriente asignada del conjunto de aparatos de maniobra
Corriente asignada que puede distribuirse a través de un conjunto de aparatos de
maniobra sin rebasar los calentamientos límite especificados para los diferentes
componentes.
Inc Corriente asignada de un circuito
Corriente asignada que puede soportar un circuito principal cuando es el único
circuito conductor de corriente de una columna de un conjunto de aparatos de
maniobra.

General
1.3 Siemens Industry Online Support
RDF Factor de simultaneidad asignado

Valor que se calcula dividiendo la corriente asignada de servicio del circuito
principal de salida Ing entre la corriente asignada Inc del mismo circuito principal de
salida, donde Ing e Inc se han determinado a partir de ensayos.
Ing Corriente asignada de servicio
Corriente asignada que puede soportar un circuito principal considerando las
influencias térmicas recíprocas de los demás circuitos que reciben carga al mismo
tiempo en la misma columna del conjunto de aparatos de maniobra.
Información y servicio técnico

En la base de datos del soporte global de Siemens Industry Online Support encontrará
información actualizada:
• Product Support (soporte para productos)
• Ejemplos de aplicación
• Forum
• mySupport
Enlace: Siemens Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es)

General
Product Support (soporte para productos)

Aquí encontrará toda la información y un extenso know-how en torno a su producto:
• FAQ
Respuestas a preguntas frecuentes.
• Manuales e instrucciones de servicio
Descargas o lecturas en línea, disponibles como archivos PDF o de configuración
personalizable.
• Certificados
Clara clasificación por organismo homologador, tipo y país.
• Curvas características
Asistencia durante la planificación y la configuración de su instalación.
• Notificaciones de producto
Información y notificaciones actualizadas de nuestros productos.
• Descargas
Aquí encontrará, entre otros, actualizaciones, Service Packs, HSP para su producto.
• Ejemplos de aplicación
Bloques de función, descripciones generales y del sistema, datos de rendimiento, sistemas
de demostración y ejemplos de aplicación, explicados y representados de forma
comprensible.
• Datos técnicos
Datos técnicos como ayuda para la planificación y realización del proyecto.
Enlace: Product Support (soporte para productos)
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/ps)

General
1.4 Solicitud de soporte técnico
mySupport
En su área de trabajo personal "mySupport" dispone de las siguientes funciones:
• Support Request (Solicitud de soporte técnico)
Efectúe búsquedas por número de consulta, producto o asunto.
• My Filters (Mis Filtros)
Los filtros le permiten delimitar el contenido del Online Support a distintos temas.
• My Favorites (Mis favoritos)
Con los favoritos podrá poner marcadores en artículos y productos que necesite a
menudo.
• My Notifications (Mis Notificaciones)
Su buzón personal para intercambiar información y administrar sus contactos. Con
"Notificaciones" podrá componer sus Newsletter (boletines informativos) individuales.
• My Products (Mis productos)
Con las listas de productos podrá representar virtualmente su armario eléctrico, su
instalación o todo su proyecto de automatización.
• My Documentation (Mi Documentación)
Configure su documentación individual a partir de distintos manuales.
• Datos CAx
Acceso sencillo a miles de datos CAx, como modelos tridimensionales, croquis acotados
bidimensionales, macros para EPLAN, esquemas de conexiones.
• Mis registros IBase
Registre sus productos, sistemas y software de Siemens.
1.4 Solicitud de soporte técnico

Con el formulario para Support Request que encontrará en el Online Support puede, una vez
efectuado el correspondiente registro, plantear directamente su pregunta a los expertos en
soporte técnico.
Support Request: Internet (https://www.siemens.com/support-request)

General
1.5 Siemens Industry Online Support App
1.5 Siemens Industry Online Support App
Siemens Industry Online Support App

La aplicación gratuita Siemens Industry Online Support App le permite acceder a toda la
información específica de aparato que se encuentra disponible en Siemens Industry Online
Support para una determinada referencia, como, p. ej., instrucciones de servicio, manuales,
hojas de datos, FAQ.
La Siemens Industry Online Support App está disponible para terminales con iOS y Android:
Android iOS

General
1.6 Visión general del sistema

SIVACON S4 es un sistema para la confección de conjuntos de aparatos de maniobra con
certificación de tipo constructivo según IEC 61439-1/2, que encuentra su aplicación en el
abastecimiento de infraestructuras en edificios administrativos y funcionales, en edificios
industriales y en construcciones públicas como, por ejemplo, escuelas y centros comerciales.
El concepto de tablero de distribución de energía de baja tensión SIVACON S4 se caracteriza
por si alta flexibilidad, soluciones prácticas y un empleo rentable.
Figura 1-1 Vista frontal del SIVACON S4
La construcción de la instalación, así como su funcionamiento y mantenimiento correctivo

están destinados exclusivamente a técnicos electricistas.
La utilización de kits de montaje adaptados a las necesidades, estandarizados y fabricados en
serie, así como la gran posibilidad de combinaciones del SIVACON S4, permiten el
cumplimiento óptimo de la mayoría de requisitos en el campo de la distribución de energía
de baja tensión.

General
Sinopsis de características
• Sistema para la confección de un conjunto de aparatos de maniobra con certificación de
tipo constructivo según IEC 61439-1/2
• Alta flexibilidad y fácil implementación
• Diseño atractivo, sistema innovador de ventilación y cierre
• Modelos en cobre para la elaboración propia de bloques de conexión
• Sistemas de barras colectoras hasta IN 4000 A, Icw 100 kA (1 s), Ip 220 kA
• Con clave de licencia ampliada IN 6300 A, Icw 100 kA (1 s), Ip 220 kA
• Compartimentación interna hasta 4b
• Innovador concepto de barras colectoras basado en barras elementales
Sistemas de distribución de energía de Siemens
Cuadros de distribución Tableros de distribución de Tableros de distribución de

ALPHA 160, 400, 630, 1250 energía energía
SIVACON S4 SIVACON S8

General
1.7 Datos CAx
Campos de aplicación y usos posibles
Comparativa de tableros de distribución de energía
SIVACON S4
SIVACON S8
Corriente asignada HSS In

• Estándar 630 – 4000 A 1250 – 7000 A
630 – 6300 A
• Ampliación de licencia
Compartimentación interna 4b 4b
Corriente asignada admisible de 100 kA, 1 s 150 kA, 1 s
corta duración
Colocación Frontal sencillo Frontal doble
Alturas de columna 2000 mm 2000 mm
2200 mm
Profundidades del sistema
Barra colectora principal arriba 400, 600, 800 mm 500, 800 mm
Barra colectora principal abajo 800, 1000, 1200 mm [NF] 600 mm [DIN]
Protección de arco interno No Protección de personas e
instalación
1.7 Datos CAx

Encontrará los datos CAx en Siemens Industry Online Support
(https://support.industry.siemens.com/cs/ww/es/ps/td).
1. En el campo "Producto" introduzca la referencia completa del dispositivo que desee y pulse
la tecla Intro para confirmar.
2. Haga clic en el enlace "Datos CAx".

General
1.8 Versión con compatibilidad electromagnética
1.8 Versión con compatibilidad electromagnética

El siguiente ejemplo muestra una modificación inapropiada de los sistemas de barras
colectoras con altas perturbaciones

General
1.9 Reciclaje y eliminación
Una disposición adecuada de las barras colectoras desde el punto de vista CEM reduce las
perturbaciones al mínimo
Nota relativa al producto

No se han realizado ensayos CEM en el SIVACON S4 y no son necesarios, ya que se cumplen
los requisitos según IEC 61493-2 apartados J.9.4.2 a) y b).
1.9 Reciclaje y eliminación

Para un reciclaje y eliminación ecológicos de su equipo usado, le rogamos se dirija a un
centro certificado de recogida de equipos eléctricos y electrónicos usados y elimine el equipo
conforme a la normativa nacional vigente.

General
1.10 Indicaciones ESD
ESD (ESDS)
Todos los aparatos electrónicos están equipados con circuitos y componentes altamente
integrados. Debido a su tecnología, estos dispositivos electrónicos son muy sensibles a las
sobretensiones y, por ello, a las descargas electrostáticas.
Los dispositivos/aparatos electrónicos con sensibilidad electrostática se denominan en
alemán EGB (Elektrostatisch Gefährdeten Bauteile/Baugruppen). Además, se utiliza la
abreviatura internacional ESD, que significa Electrostatic Sensitive Device.
Los aparatos con sensibilidad electrostática se marcan con el siguiente símbolo:
ATENCIÓN
Descarga electrostática
Los aparatos sensibles a las descargas electrostáticas se pueden deteriorar si se exponen a
tensiones que están muy por debajo de los límites de percepción del ser humano. Dichas
tensiones se presentan si toca un componente o las conexiones eléctricas de un aparato sin
haberse descargado previamente de electricidad electrostática. En general, el defecto
ocasionado por tales sobretensiones en un aparato no se detecta inmediatamente, pero se
manifiesta al cabo de un período de funcionamiento prolongado.

General
Carga
Toda persona que no esté unida al potencial eléctrico de su entorno puede cargarse de
manera electrostática.
El gráfico siguiente se muestran los valores máximos de tensión electrostática que puede
tener un operador que esté en contacto con los materiales mencionados en el gráfico. Estos
valores corresponden a las indicaciones de la norma IEC 801-2.
Medidas de protección básicas contra las descargas electroestáticas

• Asegurar una puesta a tierra correcta:
Al manipular dispositivos con sensibilidad electrostática, asegúrese de que las personas, el
puesto de trabajo y el embalaje disponen de una conexión correcta a tierra. De esta forma
se evitan las cargas estáticas.
• Evitar el contacto directo:
Solo deberán tocarse los dispositivos con sensibilidad electrostática cuando ello sea
imprescindible (p. ej., durante los trabajos de mantenimiento). Agarre los dispositivos de
forma que no toque los terminales (patillas, etc.) ni las pistas conductoras del circuito
impreso. Esta medida evita que la energía de la descarga alcance los elementos sensibles y
los deteriore.
Antes de efectuar mediciones en un aparato, debe descargar su cuerpo de electricidad
estática. Para ello, se recomienda tocar un objeto metálico puesto a tierra. Utilice
únicamente instrumentos de medición puestos a tierra.

General
1.11 Documentación relacionada
1.11 Documentación relacionada

Además del presente manual, observe también la siguiente documentación del producto, en
la que encontrará información de detallada sobre los diferentes temas.
Puesta en marcha y mantenimiento
Número de documento Contenido

8PQ9801-5AA80 Operación y mantenimiento
8PQ9801-6AA65 Transporte y almacenamiento de cuadros de distribución
8PQ9801-6AA66 Instalación y fijación a base
8PQ9801-6AA67 Unión eléctrica y mecánica de columnas

General
1.12 Homologaciones
1.12 Homologaciones
Declaraciones de conformidad generales

8PQ9801-7AA32 Declaración CE según IEC 61439
8PQ9801-7AA33 Certificado EAC – Rusia
8PQ9801-7AA34 Declaración de conformidad CE
8PQ9801-7AA35 ISO 9001 – Sistema de gestión de calidad
8PQ9801-7AA72 Categorías de corrosión según DIN EN ISO 12944-2
Homologación VDE
La realización correcta de las certificaciones de tipo constructivo es revisada y actualizada
constantemente por VDE (Verband der deutschen Electroindustrie) de forma independiente.
Para facilitarle la puesta en marcha y la planificación eléctrica, tiene a su disposición todos los
documentos correspondientes a homologaciones:

8PQ9801-8AA35 Homologación de marca VDE
8PQ9801-8AA36 Variantes de columna
8PQ9801-8AA37 Datos técnicos
8PQ9801-3AA41 Diseño del interruptor automático 3WA – Barra
colectora principal arriba
8PQ9801-3AA42 Diseño del interruptor automático 3WA – Barra
colectora principal abajo
8PQ9801-3AA43 Diseño del interruptor automático 3WA –
Acoplamiento
8PQ9801-3AA44 Columna de salida para interruptores automáticos
de caja moldeada 3VA MCCB
de caja moldeada 3VL MCCB
8PQ9801-3AA46 Columna de salida ACB 3WA
8PQ9801-3AA47 Columna de salida 3NP
8PQ9801-3AA48 Columna de salida 3NJ4
8PQ9801-3AA50 Certificaciones según IEC 61439-2
8PQ9801-3AA51 Informe de ensayo
8PQ9802-8AA61 Embarrado principal
8PQ9802-8AA62 Embarrado de distribución de columna
de caja moldeada 3VM MCCB

General
1.12 Homologaciones
Disponibilidad
Todos los documentos pueden consultarse cómodamente a través de SIMARIS configuration.

General
1.13 Datos técnicos
Datos técnicos
Datos básicos
Condiciones de instalación Instalación en recintos Temperatura ambiente +35 °C

interiores media en 24 h
-5 °C ... +40 °C
Campo de aplicación
Tensión asignada de Circuito principal Hasta 690 V (50 Hz)
empleo (Ue) Tipo de corriente AC
Dimensionado Tensión asignada soportada Hasta 12 kV
Distancias de aislamiento y al impulso Uimp
de fuga
Tensión asignada de 1000 V
aislamiento
3
Ui grado de contaminación
Barras colectoras Barra colectora principal Corriente asignada Hasta 4000 A
Corriente asignada de cresta Hasta 220 kA
admisible Ipk Hasta 100 kA, 1 s
Corriente asignada admisible
de corta duración Icw
Barra colectora de columna Corriente asignada Hasta 1280 A
escalonada Corriente asignada de cresta Hasta 65 kA
no escalonada Corriente asignada de cresta Hasta 220 kA
3NJ6 Corriente asignada de cresta Hasta 105 kA
Conexión enchufable admisible Ipk Hasta 50 kA, 1 s
(insertada) Corriente asignada admisible
Compartimentación interna IEC 61439-2 Sin compartimentación Forma 1
Sistemas de barras colectoras Forma 2b
+ Forma 3b
Compartimentación de los Forma 4b
equipos +
Conexiones +

General
Tratamiento de superficie Acabado de pintura según

DIN 43656
Galvanizado por método
Componentes del armazón Sendzimir
Puertas Recubierto al polvo
Paredes laterales Recubierto al polvo
Pared posterior IP55 Recubierto al polvo
Pared posterior IP40 Galvanizado por método
Techo de chapa Sendzimir
Color estándar Galvanizado por método
Sendzimir
Elementos de diseño
RAL 7035, gris luminoso
Blue green basic
Ver RAL 5020 ocean blue
Grado de protección Según IEC 60529, EN 60529 Ventilado IP30, IP40
Con techo de chapa IP31, IP41
superpuesto IP55
No ventilado
Clase de protección Según DIN EN 61140 Clase I: Puesta a tierra
Resistencia mecánica Según IEC 62262 Pantallas IK08

Techo de chapa IK09
Puerta, pared posterior, IK10
pared lateral
Dimensiones Medidas preferentes según Altura del armazón 2000 mm
DIN 41488 Profundidades de columna 400, 600, 800 mm
1000, 1200 mm
Altura de zócalo (opcional) 100, 200 mm

General
Espesores del material
① Armazón ⑥ Zócalo
② Zócalo ⑦ Chapa de fondo
③ Puertas de columnas y de módulos ⑧ Techo de chapa
④ Pared posterior ⑨ Subconjunto de soporte
⑤ Pared lateral ⑩ Pantallas

General
Dimensiones del armazón
Anchuras [mm] Profundidades [mm]

400 mm 400 mm
600 mm 600 mm
800 mm 800 mm
1000 mm
1200 mm

General
Posibilidades de montaje en línea
Lateral Posterior
Cierres de puerta
Cierre doble
• Diseño simétrico
• La posición de tope se puede modificar a posteriori

General
Semicilindro perfilado
• No simétrico
• Tope fijo
Cargas estáticas en componentes de envolvente

Los siguientes valores de referencia son orientativos para cargas instaladas en el centro de los
componentes en cuestión. Debido a las numerosas posibilidades de montaje no se pueden
ofrecer garantías. En caso necesario, contacte con su distribuidor para solicitar una
evaluación personalizada.
Unidad funcional Variante kg

Armazón de la Orientable 1,0
tapa Montaje fijo 5,0
Tapa Sin bisagra Alturas 50 –300 mm 0,5
Alturas 350 – 550 mm 1,0
Alturas 600 – 800 mm 2,0
Columna de placas Puerta interior 2,5
de montaje Placa de montaje 20,0
Puerta de columna Anchuras 400 –600 mm 10,0
Anchuras 800 mm 5,0
Anchuras 1000 mm 2,5
Puerta doble Anchuras 1000 –1200 mm 2,5
Puerta de Alturas 150 –200 mm 0,5
compartimento Alturas 250 – 350 mm 1,5
Alturas 400 – 800 mm 3,0
Tapa exterior 10,0

General
1.14 Disponibilidad de datos CAD

Desde la base de datos de imágenes de Siemens puede acceder a información de
planificación detallada:
Base de datos de imágenes de Siemens
(https://www.automation.siemens.com/bilddb/index.aspx?objecttype=60&usestructure=true
&gridview=view1&currentpage=1&pagesize=12&showdetail=False&view=Search)
Además de la mecánica de montaje, tiene a su disposición todos los módulos de cobre 3D en

formatos convencionales:
• Step
• U3D

General
Para una fácil identificación de los módulos utilice la lista de materiales de SIMARIS
configuration.
SIMARIS configuration
El software de configuración gratuito le ayudará en todo el proceso y la ejecución:
Para la configuración del cuadro de baja tensión SIVACON S4, Siemens pone a disposición la
herramienta de software SIMARIS configuration (SCF). Este software ayuda y acompaña al
usuario desde la planificación hasta la realización del cuadro de distribución.
La planificación y el diseño de un cuadro de baja tensión son muy complejos. Incluso con la
ayuda de la herramienta de software SIMARIS configuration, el conocimiento especializado
del usuario es de gran importancia.
Esta Información del producto pretende facilitar al usuario el trabajo con la herramienta de
software. En ella se recogen información y datos complementarios. Estos documentos no
pretenden sustituir la herramienta de software en sí, sino que tienen un carácter auxiliar.
Para permitir un uso universal de la herramienta, el software no abarca todas las normativas
técnicas fundamentales. El usuario es responsable de la planificación y ejecución técnicas
correctas del cuadro de distribución.

Condiciones ambientales 2
2.1 Condiciones medioambientales
Condiciones medioambientales para cuadros de distribución

Las condiciones climáticas y medioambientales externas (sustancias externas naturales,
sustancias nocivas químicamente activas, insectos) tienen diferentes grados de afectación en
el cuadro de distribución. La afectación depende del equipamiento de climatización de la sala
en la que se encuentra ubicado el cuadro.
Según IEC 61439-1, las condiciones ambientales para cuadros de distribución de baja tensión
se clasifican del siguiente modo:
• Condiciones de servicio generales (IEC 61439-1 apartado 7.1) y
• Condiciones de servicio especiales (IEC 61439-1 apartado 7.2).
Los cuadros de distribución de baja tensión SIVACON S4 han sido diseñados para el uso en
espacios interiores en las siguientes condiciones de servicio según IEC 61493-1:
Parámetros ambientales Límite inferior Límite superior Acción

Temperatura ambiente -5 °C + 40 °C
+ 35 °C (media de 24 h)
Humedad relativa del aire 5 % 1) 95 % 1)
Velocidad de cambio de 0,5 °C/min
temperatura
Altura Indeterminado 2000 m
Condensación Sí, se puede producir una condensación moderada debido a Montaje
las variaciones de temperatura Calefacción del armario
Precipitación con viento No
Agua (excepto lluvia) Ver condiciones de funcionamiento especiales
Formación de hielo No
1) según IEC 61439-1:2020
Otras magnitudes de afectación medioambiental con sus valores límite conforme a IEC 60721-3-3:1994, 3K4
Baja humedad absoluta 1 g/m2)
Alta humedad absoluta 29 g/m2)
Baja presión atmosférica 70 kPA
Alta presión atmosférica 106 kPA
Radiación solar 700 W/m2
Radiación de calor Ninguna

Condiciones ambientales
2.2 Altitudes de instalación
En caso de diferencias en la clasificación de condiciones ambientales, estas deberán evaluarse

ante de la entrega de la oferta.
Cualquier valor superior solo será admisible previa consulta.
Condiciones durante el transporte, el almacenamiento y la instalación

Si durante el transporte, el almacenamiento y la instalación las condiciones difieren de las
especificadas en el capítulo "Condiciones de servicio generales" (p. ej., los valores de
temperatura y humedad del aire) deberán acordarse las medidas necesarias entre en
fabricante del cuadro de distribución y el usuario.
Ver las instrucciones de servicio: Transporte y almacenamiento de cuadros de distribución
8PQ9801-6AA65
2.2 Altitudes de instalación

El sistema ha sido diseñado fundamentalmente para una altitud de instalación de hasta
2000 m sobre el nivel del mar.
ATENCIÓN
Para cuadros de distribución y equipos que deben instalarse en altitudes superiores es
necesario considerar una reducción de la rigidez dieléctrica, la capacidad de maniobra de los
equipos y el efecto refrigerante del aire ambiente.
La capacidad de maniobra y la corriente admisible de los equipos debe ser confirmada por el
fabricante del equipo.
Altitud del lugar de instalación Factor de reducción para la carga

Hasta 2000 m 1
Hasta 2500 m 0,93
Hasta 3000 m 0,88
Hasta 3500 m 0,83
Hasta 4000 m 0,79
Hasta 4500 m 0,76
Hasta 5000 m 0,70
Encontrará indicaciones adicionales sobre la fijación durante la instalación y a la base en las

instrucciones de servicio "Instalación y fijación a base 8PQ9801-6AA66".

Principios básicos 3
3.1 Grado de protección IP
Según IEC 60528
Con SIVACON S4 se pueden obtener los siguientes grados de protección:
IP 40 IP x1 IP 55 IP 40
Ventilado Techo de chapa No ventilado Entrada de cables

superpuesto
En caso de utilizar regletas 3NJ4 manejadas desde delante a través de la puerta del
compartimento, el grado de protección se reduce a IP 30 o IP 31.

Principios básicos
3.2 Formas de compartimentación interna
Con secciones y accesorios montados en la puerta
Si se montan pulsadores, indicadores luminosos, instrumentos de medida, etc., hay que

asegurarse de que el grado de protección del dispositivo utilizado equivale como mínimo al
del conjunto de aparatos de maniobra. Si es menor, el grado de protección de todo el sistema
se verá reducido.
En los bordes del corte hay que restablecer la protección anticorrosión con un sistema de
lacado adecuado (p. ej., BRILLUX).
Formas de compartimentación interna según IEC 61439-2

La forma de compartimentación interna y cualquier grado de protección superior deben
acordarse entre el fabricante del conjunto de aparatos de maniobra y el usuario.
Los conjuntos de aparatos de maniobra de energía pueden compartimentarse para conseguir
una de las siguientes condiciones entre las unidades funcionales, los compartimentos o
mediante envolvente:
• Protección contra contacto con componentes peligrosos. El grado de protección debe ser
como mínimo IPXXB.
• Protección contra la penetración de cuerpos externos sólidos. El grado de protección debe
ser como mínimo IP2X.

Principios básicos
OBSERVACIÓN: el grado de protección IP2X también abarca el grado de protección IPXXB.

La compartimentación puede conseguirse mediante paredes de separación o tapas de
protección (metálicas o no), aislamiento de cuerpos o la protección integrada de dispositivos
mediante envolvente.
Para SIVACON S4 están disponibles las siguientes formas de compartimentación interna:

Principios básicos
Columna de salida
Sin compartimentación interna
Forma 1
Columna de salida
Compartimentación + de barra principal y barra
colectora de columna
Forma 2b
Columna de salida
Compartimentación - de barra principal y barra
Compartimentación + de compartimentos de
dispositivos
Forma 3b
Columna de salida
Compartimentación - de barra principal y barra
Compartimentación - de compartimentos de
dispositivos
Compartimentación + de puntos de conexión
Forma 4b
Unidades funcionales
Punto de conexión
① Barras colectoras principales

Principios básicos
3.3 Sistemas de red
② Barra colectora de columna
3.3 Sistemas de red
Sistemas de distribución (formas de red) según IEC 60364-1 (DIN VDE 0100-300)
Primera letra: condición de puesta a tierra de la fuente de alimentación de corriente.
T: conexión a tierra directa de un punto

I: aislamiento de todos los componentes activos o bien conexión de un punto a tierra
a través de una impedancia
Segunda letra: condición de puesta a tierra de los cuerpos de la instalación eléctrica.
T: cuerpo conectado a tierra directamente, independientemente de la conexión a

tierra existente de un punto de la fuente de alimentación
N: cuerpo conectado directamente a tierra de servicio, en redes de tensión de corriente
alterna el punto conectado a tierra generalmente es el punto neutro
Letras adicionales: disposición del conductor neutro y del conductor de protección.
S: funciones de conductor neutro y de conductor de protección por conductores

separados
C: funciones de conductor neutro y conductor de protección combinadas en un solo
conductor (PEN)
TN-S: las funciones de conductor neutro y conductor de protección están separadas en

todo el sistema.
TN-C: las funciones de conductor neutro y conductor de protección están unidas en todo
el sistema.
TN-C-S: combinación de funciones de conductor neutro y de conductor de protección En
una parte del sistema están unidas y en la otra parte están separadas.

Principios básicos
3.3 Sistemas de red
Para instalar un sistema TN-C se dispone de un

puente de conductor PEN homologado. Este
puente une el conductor N con el armazón y
debe montarse uno por columna.
Sistema TT
En el sistema TT un punto está conectado a tierra directamente; los cuerpos de la instalación

eléctrica están unidos con tomas de tierra que están separadas de la toma de tierra de
servicio.
Sistema TI
El sistema TI no tiene conexión directa entre los conductores activos y los componentes
conectados a tierra; los cuerpos de la instalación eléctrica están conectados a tierra.
Para definir el esquema de red hay que considerar toda la instalación, desde la fuente de
corriente (transformador) hasta el consumidor eléctrico. El cuadro de baja tensión solo es una
parte de la instalación.
Por esa razón no es posible seleccionar una forma de red en la herramienta de

configuración.
Solo se configura la versión de la barra colectora principal.

Principios básicos
3.3 Sistemas de red
Error en el sistema TI
El caso de defecto más desfavorable que debe contener el interruptor automático dentro de
la red TI es un defecto doble a tierra en el lado de carga y de alimentación.
En el contacto principal se juntan toda la tensión entre fases de 690 V, por ejemplo, y al
mismo tiempo la alta corriente de cortocircuito.
En la norma IEC 60947-2/EN 60947-2 "Aparamenta de baja tensión. Parte 2: interruptores
automáticos" se exigen ensayos adicionales según "IEC 60947-2 Anexo H" para el uso de
interruptores automáticos en redes sin puesta a tierra o con puesta a tierra con impedancia
(sistemas TI).
Para el uso en la red IT deben observarse los datos para interruptores automáticos.
No es posible utilizar todos los tipos ni todos los tamaños.
No es posible utilizar interruptores automáticos en variantes de 3 WA 1000 V. El uso de estos
tipos debe pedirse generalmente como construcción especial.

Principios básicos
3.4 Transformadores normalizados
3.4 Transformadores normalizados

Valores según EN 60909 y VDE 0102
400 V, 50 Hz 415 V, 50 Hz 690 V, 50 Hz

Sn U
In Ik In Ik In Ik
kVA % A kA A kA A kA
63 4 91 2,5 88 2,4 53 1,4
100 4 144 3,9 139 3,7 84 2,3
125 4 180 4,9 174 4,7 105 2,8
160 4 231 6,2 223 6,0 134 3,6
200 4 289 7,8 278 7,5 167 4,5
250 4 361 9,7 348 9,4 209 5,6
315 4 455 12,3 438 11,8 264 5,6
400 4 577 15,6 556 15,0 335 9,0
500 4 722 19,4 696 18,7 418 11,3
630 6 909 16,5 876 15,9 527 9,6
800 6 1155 21,0 1113 20,2 669 12,2
1000 6 1443 26,2 1391 25,3 837 15,2
1250 6 1804 32,8 1739 31,6 1046 19,0
1600 6 2309 42,0 2226 40,5 1339 24,3
2000 6 2887 52,5 2782 50,6 1673 30,4
2500 6 3608 65,6 3478 63,2 2092 30,4
3150 6 4550 82,7 3470 63,0 2640 47,7
Sn Potencia aparente
In Intensidad nominal
Ik Corriente inicial subtransitoria de cortocircuito
3.5 Frecuencia asignada 60 Hz

En caso de transición de 50 Hz a 60 Hz, según IEC 61439-1, 10.10.2.3.1 a partir de una
corriente asignada de 800 A se produce una reducción de potencia del 5 %.
ATENCIÓN
En la herramienta de software solo se soporta la frecuencia asignada de 50 Hz.

Principios básicos
3.6 Estabilidad ante corriente de cortocircuito en las barras de distribución y las unidades funcionales
3.6 Estabilidad ante corriente de cortocircuito en las barras de

distribución y las unidades funcionales
Está permitido reducir la estabilidad ante cortocircuitos de las salidas frente a las barras
colectoras principales conforme a IEC 61439-1, apartado 8.6.1:
8.6 Circuitos y conexiones dentro de conjuntos de aparatos de maniobra
8.6.1 Circuitos principales

…
Dentro de una columna, los conductores (incluidas las barras de distribución) entre las barras
colectoras principales y el lado de alimentación de las unidades funcionales, incluidos los
componentes de dichas unidades, pueden estar dimensionados para la resistencia a
cortocircuito reducida que se produce en el lado de salida del dispositivo de protección contra
cortocircuitos de la unidad en cuestión; para ello, es imprescindible que estas conexiones
estén dispuestas de forma que en condiciones de funcionamiento normativo no pueda
esperarse ni un cortocircuito entre los conductores de línea ni entre los conductores de línea
y el conductor de protección. …
Nota
La definición anterior resulta de que las barras de distribución, el embarrado y las demás
líneas de alimentación hacia las unidades funcionales que derivan de la barra colectora
principal suelen dimensionarse para intensidades claramente más pequeñas que la barra
colectora principal. Para secciones pequeñas, que son suficientes para las pequeñas
corrientes derivadas desde el punto de vista de la sobretemperatura, no tiene sentido
pretender conseguir la misma estabilidad dinámica y térmica ante cortocircuitos que para la
barra colectora principal.
Ejemplo
Si cabe esperar una corriente de cortocircuito prevista de 100 kA y debe emplearse un
interruptor automático 3VA, este debe tener evidentemente un poder de cierre de 100 kA,
pero solo deja pasar una intensidad con un valor de cresta de unos 50 kA, lo que equivale a
un valor efectivo de tan solo unos 35 kA. En este caso, tan solo esta intensidad reducida llega
a todos los conductores del circuito durante el breve tiempo de desconexión del interruptor.
Resumen
Los sistemas de embarrado deben dimensionarse para un correcto funcionamiento y para el
caso de defecto. Con relación a la estabilidad ante cortocircuitos se consideran defectos fuera
del conjunto de aparamenta de baja tensión.
Los sistemas de embarrado que no estén protegidos con un dispositivo de protección contra
cortocircuitos que limite la corriente tienen que dimensionarse de acuerdo con la corriente
asignada de corta duración ICW (1 s).
Los sistemas de embarrado y conductores ejecutados conforme a IEC 61439-1, 7.5.5.3 y que
están protegidos por un dispositivo de protección contra cortocircuitos que limita la corriente,
pueden dimensionarse para la resistencia a cortocircuito reducida mediante este dispositivo
(indicación de la corriente asignada de corta duración Icc condicionada).

Principios básicos
3.7 Embarrado principal
Equipamiento
El embarrado principal de SIVACON S4 está disponible en modelos escalonados en cuanto a
intensidad asignada de acuerdo con la práctica y adaptado a las intensidades asignadas de los
transformadores estándar.
La base es el soporte universal de embarrado para la aplicación de perfiles rectangulares de
cobre.
La utilización de dos, cuatro u ocho barras elementales por fase permite un montaje sin
taladrado de las barras de distribución y de conexión.
Disposición de las barras colectoras

Disposición de las fases en el sistema
Tratamiento superficial de barras de cobre

Las barras de cobre siempre se tienen que tocar solo con guantes de algodón para evitar dejar
huellas.
Limpiar con un paño limpio y suave las superficies de cobre pulido o las superficies de
contacto plateadas o estañadas.
Los puntos de contacto de cobre deslustrado deben cepillarse con lijadoras orbitales
cubriendo una zona aprox. 10 mm más allá de los mismos.

Principios básicos
Calidad de la materia prima
Características técnicas
Descripción Barra
Material Cu ETP
Estado R250
Resistencia a tracción Rm = 250 N/mm²
Límite de elasticidad Rp0,2 = 200 N/mm²
Medidas de sección 20 x 10 mm
30 x 10 mm
40 x 10 mm
50 x 10 mm
Forma de la sección RD
Bordes redondeados
Materias primas compatibles
Sección Barra
20 x 10 EN 13601-Cu ETP-R250-20x10-RD
30 x 10 EN 13601-Cu ETP-R250-30x10-RD
40 x 10 EN 13601-Cu ETP-R250-40x10-RD
50 x 10 EN 13601-Cu ETP-R250-50x10-RD

Principios básicos
Acabado
Método Uso en sistemas de Grosores Indicaciones adicionales

cuadros de de capa
distribución
Estañado No recomendable Estaño La aplicación solo está permitida si se ha comprobado y excluido el
electrolítico Peligro: formación de satinado riesgo de formación de triquitas para el caso de aplicación en
Cu / Sn8 triquitas mín. 8 μm cuestión.
DIN 50965 máx. 20 μm Con el fin de reducir el riesgo de formación de triquitas hay que
evitar densidades de corriente elevadas, la sobredosificación de
abrillantadores, temperaturas de trabajo bajas y la absorción de
hidrógeno.
No está permitido utilizar procedimientos de separación químicos
("eliminación de revestimiento metálico") o mecánicos (rectificado,
raspado, rascado, arenado, etc.) para eliminar revestimientos
superficiales aplicados galvánicamente en piezas (p. ej. barras
conductoras o piezas de contacto) o para renovar piezas mal
galvanizadas o inservibles para su tratamiento posterior. No está
permitido volver a aplicar posteriormente un segundo
revestimiento galvánico a piezas que ya disponen de un
revestimiento superficial aplicado galvánicamente (p. ej. barras
conductoras o piezas de contacto) cuando dichas piezas han
quedado defectuosas tras aplicar procedimientos de separación
(repasado de revestimientos superficiales aplicados
galvánicamente) o cuando el grosor de capa es insuficiente.
Estañado Recomendable con Estaño La aplicación solo está permitida si se ha comprobado y excluido el
electrolítico reservas satinado riesgo de formación de triquitas para el caso de aplicación en
con Peligro: formación de mín. 3 μm cuestión.
niquelado triquitas
subyacente máx. 10 μm Con el fin de reducir el riesgo de formación de triquitas hay que
evitar densidades de corriente elevadas, la sobredosificación de
Cu / Ni5Sn3 abrillantadores, temperaturas de trabajo bajas y la absorción de
DIN 50965 Sulfamato hidrógeno.
de níquel No está permitido utilizar procedimientos de separación químicos
mín. 5 μm ("eliminación de revestimiento metálico") o mecánicos (rectificado,
máx. 30 μm raspado, rascado, arenado, etc.) para eliminar revestimientos
superficiales aplicados galvánicamente en piezas (p. ej. barras
conductoras o piezas de contacto) o para renovar piezas mal
galvanizadas o inservibles para su tratamiento posterior. No está
permitido volver a aplicar posteriormente un segundo
revestimiento galvánico a piezas que ya disponen de un
revestimiento superficial aplicado galvánicamente (p. ej. barras
conductoras o piezas de contacto) cuando dichas piezas han
quedado defectuosas tras aplicar procedimientos de separación
(repasado de revestimientos superficiales aplicados
galvánicamente) o cuando el grosor de capa es insuficiente.
Plateado Recomendado Plata 99,9 % -

electrolítico brillante
Cu / Ag3 Dureza:
80 – 120 H
V
mín. 3 μm

Principios básicos
3.8 Sistema de barras colectoras PE
3.8 Sistema de barras colectoras PE
Dimensionado
SIMARIS configuration ofrece ayuda para dimensionar correctamente el conductor de
protección.
Están disponibles las opciones siguientes:
1) Dimensionado conforme a IEC 61439-1, tabla 5
Rango de sección del conductor de fase Sección mínima del conductor de protección
S correspondiente (PE, PEN)
[mm²] Sp
[mm²]
S ≤ 16 S
16 < S ≤ 35 16
35 < S ≤ 400 S/2
400 < S ≤ 800 200
800 < S S/4
2) Dimensionado por medio de certificaciones de tipo constructivo
Conexión
Los cables PE se conectan directamente a la barra colectora, tal como se muestra en las
figuras inferiores.
Terminal de cable
La conexión tiene lugar en el espacio que hay entre las
barras elementales.
Para ello se recomienda presionar las dos barras de
cobre con un sargento durante el montaje.

Principios básicos
3.9 Sistema de puesta a tierra
Borne enchufable
Las secciones pequeñas pueden montarse con un
borne enchufable adicional.
Dentro del conjunto de aparatos de maniobra

El cuadro de distribución está concebido de forma que, con un montaje correcto, se establece
una conexión conductora entre todas las piezas metálicas de la instalación.

Principios básicos
Los accesorios montados en la puerta requieren medidas adicionales de puesta a tierra, que
deben dimensionarse del siguiente modo:
Corriente asignada de empleo Ie Sección mínima para conductor de protección

A S
mm²
Ie ≤ 20 Sección del conductor de fase
20 < Ie ≤ 25 2,5
25 < Ie ≤ 32 4
32 < Ie ≤ 63 6
63 < Ie 10
Tabla 3 - Secciones para conductores de protección de cobre (8.4.3.2.2)

Principios básicos
3.10 Secciones de cable
3.10 Secciones de cable
Secciones de conexión para cableado interno
Intensidad asignada In Secciones de cable (multifilar)
A mm2
8 1
12 1,5
20 2,5
25 4
32 6
50 10
65 16
85 25
115 35
150 50
175 70 o 2 x 35
225 95 o 2 x 50
250 120 o 2 x 50
275 2 x 50
300 2 x 70
350 2 x 95
375 2 x 95
400 2 x 95
450 2 x 150 o 3 x 70
500 2 x 150 o 3 x 95
630 2 x 185
Observación: si no se prescribe lo contrario en las instrucciones de montaje de los accesorios.
Tendido de cables y líneas

Los cables sin protección contra cortocircuitos constituyen un elevado potencial de peligro y
deben cumplir las condiciones mencionadas en IEC 60439-1, apartado 7.5.5.3. Se deben
utilizar cables especialmente protegidos por el tipo de aislamiento o elevar la protección
contra el inicio de un cortocircuito mediante un tendido adecuado de cables con aislamiento
básico (IEC 60439-1, tabla 5).
No se permite el tendido con cables de control en una misma canaleta.

Principios básicos
3.11 Cableado de mando
3.11 Cableado de mando

En prácticamente todos los elementos subdivisorios y placas de montaje hay las siguientes
perforaciones para cables de control. Pueden romperse fácilmente con un destornillador para
pasar los cables:
Todas las puertas de columnas están preparadas para montar en ellas travesaños interiores.
Estos travesaños interiores adicionales permiten organizar fácilmente el cableado de mando:

Principios básicos
3.12 Rotulación de columnas
Las tapas interiores pueden equiparse con una bisagra de tapa. Las tapas ya están preparadas
para ello:
Idóneo para placas insertables

• Cartón impreso con tapa transparente
• Resopal grabado de 0,8 mm de grosor

Principios básicos
Ejemplos de rotulación
Columna Puertas de compartimentos
Todas las puertas de compartimentos disponen de precortes rompibles en el interior. Para

montar las regletas de rotulación solo hay que perforarlas por la parte trasera:

Montaje 4
4.1 Herramientas y medios auxiliares
Utilice herramientas de buena calidad y consérvelas según las indicaciones de fabricante.
Además del equipamiento habitual de taller (p. ej. martillo, cinta métrica, etc.), para el
ensamblaje mecánico de SIVACON S4 se necesitan las herramientas siguientes:
• Atornillador de batería con par de apriete regulable (4 Nm, 8 Nm)
• Punta Torx T30, M6 x 50 mm
• Punta Torx T30, M6 x 200 mm, referencia MLFB: 8PQ9400-0BA10
• Llave dinamométrica con rangos de ajuste hasta 90 Nm
• Destornillador con punta en cruz Philips tam. 2
• Llave de boca y punta hexagonal para las siguientes roscas normalizadas según
ISO 4014/ISO 4017
Rosca Ancho de llave

M6 10
M8 13
M10 16
M12 18
4.2 Herramientas para conformación de cobre

Las siguientes herramientas de troquelar son necesarias para montar posteriormente los
conjuntos de barras con certificación de tipo constructivo:
Punzón Rosca Aplicación

ø 7,0 M6 Unión atornillada
ø 7,4 M8 Tornillo autorroscante
ø 14,0 M12 Unión atornillada
 9,0 x 9,0 M8 Unión atornillada
 32 x 8 Punzón separador

Montaje
4.3 Equipo de protección individual
4.3 Equipo de protección individual

Para evitar cortarse con piezas de chapa, se recomienda encarecidamente utilizar guantes de
protección y zapatos de seguridad durante todos los trabajos de montaje:
4.4 Uniones atornilladas
Clase de resistencia
Para las uniones se deben utilizar por lo general tornillos con clase de resistencia 8.8. Solo así
se aseguran las características del producto determinadas en el examen de tipo a lo largo de
la vida útil prevista.
Identificación por colores de uniones atornilladas con pares controlados

Para garantizar las características determinadas en los exámenes de tipo, es especialmente
importante cumplir las especificaciones de par durante la fabricación y comprobación. Para
ello se utiliza una identificación por colores en forma de puntos con dos elementos de
conexión móviles. De este modo se hacen visibles, por saltar la capa de pintura, posteriores
movimientos de la unión atornillada. Después de montar la unión atornillada hay que
establecer el par de fabricación usando una llave dinamométrica. A continuación se marcará
la unión en azul. El par de control es menor que el par de fabricación. Después del control hay
que marcar la unión en rojo.

Montaje
4.5 Uniones parciales normalizadas
Uniones atornilladas no permitidas
Las uniones atornilladas con arandela grower

según DIN 128 pierden su efecto elástico
incluso con fuerzas de pretensado
relativamente bajas. Por ello carecen
totalmente de efecto inmovilizante de la unión
atornillada. La arandela grower tampoco
puede evitar de manera alguna el afloje de la
tuerca hexagonal. No está permitida la
utilización de esta combinación de piezas
normalizadas.
Notas
• Valores válidos si no se define lo contrario en las instrucciones de montaje de los
accesorios.
• Para la conexión de aparatos se aplican los pares de apriete indicados en las instrucciones
de servicio de los mismos.
Cobre con cobre
Piezas normalizadas Representación esquemática Referencias

1 tornillo de cabeza hexagonal Par de apriete (Nm)
EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
2 arandelas elásticas bombeadas DIN 6796 8 20 40 70
1 tuerca hexagonal Par de control 85 % del par de apriete
EN ISO 4032 6,8 17 34 60
1 tornillo de cabeza alomada DIN 603 Par de apriete (Nm)

1 arandela elástica bombeada DIN 6796 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 tuerca hexagonal EN ISO 4032 20 40 70
Par de control 85 % del par de apriete
17 34 60

Montaje
Conexiones de puesta a tierra

1 clavo para hormigón/acero Par de apriete (Nm)
1 arandela de contacto SN 70093 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 terminal de cable 10
1 arandela DIN EN ISO 7089 Par de control 85 % del par de apriete
1 anillo perfilado BN208 012-06 8,5
1 tuerca hexagonal EN ISO 4032
1 tornillo de cabeza plana avellanada Par de apriete (Nm)

SN 60062 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 arandela de contacto SN 70093 10
1 terminal de cable
1 arandela DIN EN ISO 7089
8,5
1 anillo perfilado BN208 012-06
Acero con acero (galvanizado)

EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 anillo perfilado BN 208 012-06 3 6 8 20 40
2 arandelas EN ISO 7089 Par de control 85 % del par de apriete
2,5 5 6,8 17 34
1 tornillo autorroscante DIN 7500 Par de apriete (Nm)

M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1,5 3 4
1,2 2,5 3,4

Montaje
Acero con acero (recubierto)

EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1 arandela de contacto SN 70093 3 6 8 20 40
1 anillo perfilado BN 208012-06 Par de control 85 % del par de apriete
1 arandela DIN EN ISO 7089
2,5 5 6,8 17 34
1 tornillo autorroscante DIN 7500 Par de apriete (Nm)

1 arandela de contacto SN 70093 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
1,5 3 4
1,2 2,5 3,4

Montaje
4.6 Preparación del montaje
Conexión de terminales de cable

EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
2 anillos perfilados BN208 012-06 10 20 40 70
2 arandelas DIN EN ISO 7089 Par de control 85 % del par de apriete
8,5 17 34 60
2 terminales de cable

EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
2 anillos perfilados BN208 012-06 10
2 arandelas DIN EN ISO 7089
8,5
2 terminales de cable

EN ISO 4014/4017 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16
2 anillos perfilados BN208 012-06 10
2 arandelas DIN EN ISO 7089
8,5
1 terminal de cable

Documentación del proyecto de SIMARIS configuration

Montaje
El software de configuración ofrece numerosas opciones de impresión que le ayudarán

durante el montaje:
• Listas de piezas
• Gráficos sinópticos de toda la instalación
• Barras colectoras
• Vistas de equipamiento para cada columna
Consejo práctico:
en el gráfico sinóptico puede consultar las alturas de los módulos de los kits de montaje.
Márquelos con un rotulador en el armazón:
Estas medidas le facilitarán enormemente el montaje de los kits en la altura correcta y

evitarán montajes incorrectos.

Montaje
4.7 Secuencia de montaje
Procedimiento para montar la columna básica

Los pasos siguientes describen el montaje a modo de ejemplo:
Montaje del armazón
Montaje de las esquinas del zócalo

Refuerzos disponibles opcionalmente para el transporte
Montaje de la parte inferior del subconjunto de soporte para

compartimentación de 600 mm + 200 mm

Montaje
Montaje del subconjunto de soporte sin compartimentación
Montaje de la conexión de armazón para barras PE
Montaje del soporte para barras de distribución verticales

(escalonadas o no escalonadas) teniendo en cuenta las
distancias entre soportes y las conexiones de aparatos
Montaje de las barras de distribución verticales

Montaje
Montaje del subconjunto de soporte para

compartimentación de 600 mm + 200 mm
Montaje de la chapa de suelo
Montaje de los soportes de compartimentación 2b para

barras de distribución verticales teniendo en cuenta la
disposición de los aparatos y las distancias mínimas
Montaje de la compartimentación vertical 2b
Montaje de la parte inferior de la compartimentación

horizontal 2b para embarrado principal

Montaje
Montaje de los soportes del embarrado principal
Montaje de barras de cobre y

de los refuerzos teniendo en cuenta las distancias permitidas
Montaje de las pletinas de unión

Barra de distribución de columna
Montaje de las pletinas de unión

Barra colectora principal
Montaje de las piezas verticales de la compartimentación

horizontal 2b para barras colectoras principales
Montaje de las barras PE

Montaje
Montaje de las regletas enchufables en compartimentación

interna
3y4
Montaje de la placa de separación de columna

Montaje
Puesta en marcha
En la siguiente documentación "8PQ9801-5AA80 Operación y mantenimiento" encontrará
información adicional sobre la puesta en marcha correcta del conjunto de aparatos de
maniobra. Se facilita una práctica plantilla de informe que le ayudará a comprobar la
funcionalidad mecánica y eléctrica.

Barra colectora principal arriba/abajo 5
5.1 Columna de acometida ACB
Configuración de la columna
Conexión
Terminal de cable DIN 46235

≤ 240 mm²
M12
Número máximo de cables conectables por fase:
Tamaño I Tamaño II Tamaño III

hasta 1000 A 1250 A - hasta 1600 A 2000 A - hasta 4000 A 5000 A -
2000 A 3200 A 6300 A
6 6 12 12 14 24

Barra colectora principal arriba/abajo
5.1 Columna de acometida ACB
Montaje del transformador
Posición de Tamaño Interruptor Intensidad Tipo

montaje nominal Proveedor: MBS AG
Conexión de A
cables
I 3WA1106 630 ASK 561.4
3WA1108 800 ASK 561.4
3WA1110 1000 ASK 561.4
3WA1112 1250 ASK 561.4
3WA1116 1600 ASK 63.6
3WA1120 2000 ASK 63.6
II 3WA1225 2500 ASK 105.6
3WA1232 3200 ASK 105.6
III 3WA1340 4000 ASK 127.6
3WA1350 5000 ASK 127.6
3WA1363 6300 ASK 127.6
Conexión del equipo
Sistema de montaje Montaje fijo Montaje fijo Unidad extraíble Unidad extraíble
Tamaño Tamaño I Tamaño II Tamaño I Tamaño II
Combinación de
piezas normalizadas
Tipo Tornillo de cabeza Tornillo de cabeza Tornillo de cabeza Tornillo de cabeza

alomada alomada hexagonal hexagonal
DIN 603 DIN 603 EN ISO 4014 EN ISO 4014
Clase de resistencia 8.8 8.8 8.8 8.8
Definición de piezas M12 x 55 M12 x 80 M12 x 45 M12 x 55
normalizadas

5.2 Columna de acometida con MCCB
Conexión:

≤ 240 mm²
M12
3VA15 3VA25 3VA26

hasta 1000 A hasta 1000 A hasta 1250 A
4 4 6

Accesorios para la conexión
Interruptor Intensidad Sistema de Conexión del interruptor

nominal [A] montaje
3VA15 1000 Montaje fijo Alargador de conexiones
3VA25 1000
3VA26 1250 Montaje fijo Ensanchador de conexiones
Posición de montaje Interru Intensidad Tipo (MBS AG)

Conexión de cables ptor nominal [A
]
3VA15 1000 ASK 561.4
3VA25 1000 ASK 561.4
3VA26 1250 ASK 561.4
3VA15, 3VA25 3VA26

Conexión del equipo
Tamaño 3VA15 3VA25 3VA26

Intensidad nominal [A] 1000 1000 1250
Sistema de montaje Montaje fijo Montaje fijo Montaje fijo
Combinación de piezas
normalizadas
Tornillo Tornillo de cabeza alomada Tornillo de cabeza alomada Tornillo de cabeza hexagonal
DIN 603 DIN 603 EN ISO 4014/4017
Clase de resistencia 8.8 8.8 8.8
Tipo M12 x 50 M12 x 50 M10 x 40
Arandela elástica DIN 6796 DIN 6796 DIN 6796
bombeada
Tuerca hexagonal EN ISO 4032 EN ISO 4032 -

Dimensiones de conexión para la conexión de cables
Vista lateral seccionada

Conexión de cables abajo Conexión de cables arriba
Interruptor Intensidad D1 D2 D3 H1 H2 H3
nominal [A]
3VA15 1000 120 90 - 430 40 -
3VA25 1000 120 90 - 430 40 -
3VA26 1250 84,5 72,5 87,5 400 40 50
Medidas de aislamiento
Tenga en cuenta al respecto la documentación relacionada.
8PQ9803-2AA22 Instrucciones para el aislamiento de interruptores

8PQ9801-5AA80 Operación y mantenimiento

5.3 Columna de cobre ACB
5.3 Columna de cobre ACB
5.4 Columna de salida para sistema de montaje fijo

Formación de compartimentos
①Barra de distribución de columna ②Compartimento de dispositivos

Anchuras del sistema Anchuras del sistema
200 mm 600 mm
400 mm 800 mm
Embarrados de distribución de columna Kits de montaje
escalonado 3WA ACB
no escalonado 3VA MCCB
3NP1 Interruptor-seccionador fusible
3NJ4 Interruptor-seccionador fusible
Aparatos modulares
Placas de montaje modulares

Bisagra de tapa
8PQ2000-0BA08
Altura de tapa [mm] Peso adosado [kg] Número de bisagras

[unidades]
150 - 300 1,2 kg 2
350 - 500 2,5 kg 2
550 - 600 4,0 kg 2–3
650 4,5 kg 2–3
800 5,5 kg 2–3

Columna de salida típica con interruptores automáticos de caja moldeada 3VA
Vista frontal Vista posterior
Conexión de cables hasta 225 A
Intensidad asignada In
Secciones de cable (multifilar)
A mm2
8 1
12 1,5
20 2,5
25 4
32 6
50 10
65 16
85 25
115 35
150 50
175 70 o 2 x 35
225 95 o 2 x 50

Conexiones de cables en el compartimento de forma 3b con terminales de conexión de

cables
Conexión a embarrado de columna
Conexión hasta 630 A con barras conductoras flexibles
Intensidad asignada In
Barra conductora flexible

A mm2 N x Al x An en mm
250 120 5 × 24 × 1
400 256 8 × 32 × 1
630 256 8 × 32 × 1

Dimensiones de conexión para barras conductoras flexibles

Conexión del equipo Conexión del cliente
Interruptor Dimensión Conexión plana Conexión Conexión Conexión Conexión de
posterior frontal posterior barra colectora
de columna
(escalonada)
3VA12 A1 10,0 12,0 10,0 15,0 18,0

A2 20,0 30,0 30,0 ① 40,0
D 8,5 10,0 8,5 8,5 10,5
3VA22 A1 10,0 12,0 10,0 15,0 18,0
A2 20,0 30,0 30,0 ① 40,0
D 8,5 10,0 8,5 8,5 10,5
3VA13, -14 A1 14,5 17,0 10,0 13,5 18,0
3VA23, -24 A2 29,5 35,0 30,0 ① 40,0
D 10,5 12,5 8,5 10,5 10,5
① Aislamiento en caso de radios de curvatura pequeños

Conexión: Barra de distribución de columna escalonada

Combinación de piezas normalizadas
Conexiones en el compartimento de forma 3b con terminales
Conexiones del cliente

Conexión a barra de distribución de columna
Conexión: barra de distribución de columna no escalonada

Combinación de piezas normalizadas
Placa distanciadora
Torques
M6 M8 M10 M12 M14 M16

Nm 13 30 60 110 174 274
Placas de montaje modulares

Los sistemas de regulación o control se montan utilizando placas de montaje modulares
regulables en profundidad. Ejemplos de aplicación: arrancadores de motor SIRIUS,
controladores SIMATIC o transformadores SITOP.

5.5 Columna de cables
5.5 Columna de cables
Fijación de los cables con perfil en C

Los cables unifilares deben atarse juntos con cinta de cable entre las barras sujetacables, si
fuera necesario [L1, L2, L3, (N)].
Las abrazaderas de cable para cables unifilares deben ser de un material que no pueda
imantarse.

5.6 Columna de placas de montaje
A la hora de fijar, dar forma y cortar los cables hay que asegurarse de evitar fuerzas de
tracción o empuje innecesarias en los puntos de conexión.
5.6 Columna de placas de montaje

5.7 Columna de salida 3NJ6
Cargas estáticas
Unidad funcional Variante kg

Ampliación de la columna Puerta interior 2,5
Placa de montaje 20,0
Puerta de columna Anchuras 400 – 600 mm 10,0
Anchura 800 mm 5,0
Anchura 1000 mm 2,5
Puerta doble Anchuras 1000 – 1200 mm 2,5
Regla de configuración
Si no se siguen las indicaciones, un sobrecalentamiento local puede provocar el deterioro
prematuro de los fusibles y hacer que se disparen de forma descontrolada. Todos los datos
hacen referencia a una temperatura ambiente del cuadro de distribución de 35 °C de media
durante 24 h.
Factores de conversión para temperaturas ambiente divergentes
Temperatura ambiente [°C] 20 °C 25 30 35 40 45 50 55

Factor de conversión 1,1 1,07 1,04 1,0 0,95 0,9 0,85 0,8

Regla de equipamiento: intensidad total de todas las derivaciones en la columna ≤ 2 000 A
Corriente asignada de empleo Inc Tamaño 00/1/2: IN x 0,8

Tamaño 3: IN x 0,715
Distribución de las regletas: equipamiento dentro de la columna de abajo arriba
empezando por el tamaño 3 y descendiendo hasta el
tamaño 00
Intensidad en servicio Tapas ciegas necesarias

continuo Tipo: 3NJ6900-4CB00
a 35 °C
Tamaño 3 ≥ 440 A hasta 450 A arriba: 2 x 50 mm
del aparato individual abajo: 2 x 50 mm
1)
p. ej. IN = 630 A
630 A x 0,715 = 450 A
= intensidad en servicio
continuo permitida
< 440 A arriba: 1 x 50 mm
1)
p. ej. IN = 500 A
500 A x 0,8 = 400 A
continuo permitida

Tamaño 2 ≤ 320 A arriba: -

1)
p. ej. IN = 355 A
355 A x 0,8 = 284 A
continuo permitida
Tamaños 00 y 1 ≤ 400 A arriba: -
(posibilidad de formar grupos) = intensidad total de abajo: 2 x 50 mm por grupo
los cartuchos de
fusible 1)
Grupo x 0,8
( ∑ IN ) x 0,8 ≤ 400 A
p. ej. IN1 = 80 A, IN2 = 125 A,
IN3 = 125 A, IN4 = 160 A
(80 A + 125 A + 125 A + 16
0 A) x 0,8 ≤ 400 A
392 ≤ 400 A
continuo permitida
1)Por debajo de la regleta de más abajo de la columna, en lugar de tapas ciegas de 100 mm
solo son necesarias de 50 mm y, en lugar de la tapa ciega de 50 mm, no hace falta ninguna.
Las tapas ciegas de las regletas colindantes se suman, cada tapa solo se toma en
consideración para la regleta que tiene asignada.
Barra colectora de columna

El embarrado enchufable con los conductores de fase L1, L2 y L3 está situado en la parte
trasera de la columna. Mediante la protección contra contacto opcional con aberturas de
toma se consigue el grado de protección IP20 y se posibilita la sustitución de las regletas en
condiciones de servicio.
Corriente asignada
Corriente asignada para diferentes temperaturas ambiente [A]

Sección 20 °C 25 °C 30 °C 35 °C 40 °C 45 °C 50 °C
[mm]
60 x 10 1680 1640 1600 1560 1520 1480 1430
80 x 10 2260 2210 2155 2100 2045 1985 1925
Resistencia a cortocircuitos
Ipk = 105 kA
Icw = 50 kA, 1 s *
* Corriente asignada de cortocircuito condicional Icc = 100 kA

5.9 Columna de esquina

Barra colectora principal abajo 6
6.1 Columna de acometida ACB, acoplamiento transversal ACB
Conexión:

≤ 240 mm²
M12
Tamaño I Tamaño II Tamaño III

hasta 1000 A 1250 – 2000 A 2500 – 3200 A hasta 4000 A hasta 5000 A hasta 6300 A
4 6 12 14 24 28

Barra colectora principal abajo
Dimensiones de conexión para tamaño I y tamaño II
Interrupt Intensidad D1 D2 D3 H1 H2 H3
or nominal del
interruptor
[A]
3WA11 630, 800, 555 165 --- 352,5 70 ---
1000
1250, 1600 555 82,5 82,5 352,5 35 35
2000 555 82,5 82,5 342,5 35 45
3WA12 2500, 3200 555 82,5 82,5 287,5 65 45

Dimensiones de conexión para tamaño III

Conexión de cables 3WA1363

Disposición de 28 terminales por fase L/N para cables de hasta 240 mm².
Representación de la conexión de cables desde arriba:


montaje nominal del Proveedor: MBS
Conexión de la interruptor [A] AG
barra colectora
I 3WA1106 630 ASK 561.4
3WA1108 800 ASK 561.4
3WA1110 1000 ASK 561.4
3WA1112 1250 ASK 561.4
3WA1116 1600 ASK 63.6
3WA1120 2000 ASK 105.6
II 3WA1225 2500 ASK 105.6
3WA1232 3200 ASK 105.6

montaje nominal del Proveedor: MBS
Conexión de interruptor [A] AG
cables
III 3WA1340 4000 ASK 127.6
3WA1350 5000 ASK 127.6
3WA1363 6300 ASK 127.6

Montaje
Los interruptores de montaje fijo o los bastidores guía no pueden montarse ni desmontarse
posteriormente en el conjunto de la instalación.
Secuencia de montaje para 3WA13
Nota
Debido al elevado peso de los interruptores empleados, así como a las barras de conexión de
cobre macizo, es necesario reforzar la columna. Para ello hay un elemento de refuerzo de
columnas (ver figura abajo). Dicho refuerzo impide que los armazones no se deformen
irreparablemente más allá de sus límites de tolerancia durante el montaje, con lo que no sería
posible montar los componentes siguientes, como puertas o paredes posteriores. El refuerzo
de columna debe estar montado antes de empezar a montar los interruptores y las barras de
conexión de cobre.

Pesos máximos de columna [kg]

Base para calcular el peso:
1 función de acoplamiento + 1 función de acometida/salida, HSS máxima,
variante de 4 polos, sin 3WA, sin aparatos auxiliares, sin más accesorios
Derivacione Profundidad de columna [mm]

s de la 800 1000 1200
columna
Montaje fijo Unidad Montaje fijo Unidad Montaje fijo Unidad
extraíble extraíble extraíble
2x 3WA1120 415 390 455 430 670 645
2x 3WA1232 580 540 620 580 930 890
2x 3WA1363 --- --- --- --- --- 1950
Restricciones para el juego de barras principal ACB columna de acometida/acoplamiento

transversal con 3WA13
El motivo es que las uniones atornilladas de las pletinas de unión no son accesibles en estas
columnas.
Soluciones para el montaje de las pletinas de unión de la barra colectora principal:
Barra colectora principal de 4 polos (L1, L2, L3, PE, N o L1, L2, L3, PEN) con columnas ACB
colindantes con 3WA13.
Entre las columnas ACB hay que prever un compartimento vacío de 400 mm de ancho para el
juego de barras principal:

1) El conjunto HSS no es posible si en este punto se conecta directamente una barra de

columna en el compartimento de 200 mm de ancho, por lo que aquí debe preverse un
compartimento para barra de columna de 400 mm de ancho.

Columna de salida para S4 EBS + 1 compartimento, columnas de compartimentos de aparatos

para S4 EBS
Restricciones para el juego de barras principal con barra colectora principal detrás
Columna de salida para S4 EBS + 1 compartimento de 200 de ancho (compartimento para
barra de columna):
no es posible la unión eléctrica de columnas mediante pletinas de unión HSS.
→ Solución: utilizar una columna para barra de columna de 400 de ancho o formar una
unidad de transporte con barra colectora principal continua.
F1 Columna de salida para S4 EBS + 1 compartimento

F2 Columna colindante cualquiera
EV No es posible la unión eléctrica de columnas con pletinas de unión HSS

Restricción para el equipamiento
Columnas individuales
X1 • Conexión limitada de la barra de columna, especialmente con barras de cobre macizo o barras flexibles
• Por la profundidad de 400 pasa la barra colectora principal, por lo que no es posible el acceso por
detrás
X2 • Por la profundidad de 400 pasa la barra colectora principal, por lo que no es posible el acceso por
detrás
Columnas agrupadas

X3 • Conexión limitada de la barra de columna, especialmente con barras de cobre macizo o barras flexibles

6.3 Conexión PE
6.3 Conexión PE
La conexión se lleva a cabo con cables (figura 01). Los cables se aseguran con abrazaderas
semirredondas que se montan mediante escuadras atornilladas al armazón. Una conexión PE
puede constar de una o dos líneas de conexión. Una línea tiene como máximo dos cables. Si
una conexión PE consta de más de dos cables, se requieren 2 líneas de conexión para una
conexión PE. Deben montarse lo más juntas posible. Para cada línea de conexión PE vertical
se necesitan 6 abrazaderas y un elemento de soporte 8PQ4000-2BA58. Las escuadras del
elemento de soporte 8PQ4000-2BA58 están diseñadas para montar abrazaderas
semirredondas del tipo B con una apertura de 16-17 mm de la empresa NIEDAX. Además,
para cada abrazadera debe pedirse una contraplaca (GW) y, para abrazaderas de 2 cables (B
../2) adicionalmente una placa doble (DW) (figura 02). No está permitido utilizar abrazaderas
semirredondas para 3 cables (B ../3). Consulte el número de líneas de conexión por conexión
PE en la tabla 01 "Secciones de cable necesarias para una conexión PE".

6.3 Conexión PE
Abrazadera semirredonda tipo B para un cable Abrazadera semirredonda tipo B para dos
cables
Tabla 01: Secciones de cable necesarias para una conexión PE
HSS PE Resistencia a cortocircuitos Número y sección de cables Número de líneas de

Icw [KA] de conexión PE conexión por conexión PE
2x 20x5 hasta 65 1x 240 mm² 1
2x 30x5 hasta 85 2x 150 mm² 1
2x 40x5 hasta 100 3x 150 mm² 2
2x 30x10 hasta 100 3x 240 mm² 2
2x 40x10 hasta 100 4x 240 mm² 2
2x 50x10 hasta 100 4x 240 mm² 2
Tipo de cable: H07V-K (material aislante PVC)

Longitud de cable: 1825 mm por cable
Ejemplos de material necesario para realizar una conexión PE:

1. HSS PE = 2x 20x5
Conexión PE de una línea de conexión con un cable de 240 mm² de sección
Diámetro exterior del cable 24 mm (varía en función del fabricante)
Material de fijación necesario: 1 8PQ4000-2BA58

6 abrazaderas semirredondas "Hammerfuss" B 26
(individuales)
6 contraplacas GW 26

6.3 Conexión PE
2. HSS PE = 2x 30x5
Conexión PE de una línea de conexión con dos cables de 150 mm² de sección

6 abrazaderas semirredondas "Hammerfuss" B 22/2
(dobles)
6 placas dobles DW 20
3. HSS PE = 2x 40x5
Conexión PE de dos líneas de conexión, una con dos cables de 150 mm² de sección y otra con
un cable de 150 mm² de sección

(dobles)
6 abrazaderas semirredondas "Hammerfuss" B 22
(individuales)
4. HSS PE = 2x 40x10
Conexión PE de dos líneas de conexión con dos cables cada una de 240 mm² de sección.

(dobles)
Abrazaderas semirredondas "Hammerfuss" de acero galvanizado por inmersión en caliente
Los siguientes tipos de columna son adecuados para montar una conexión PE:
• Columna vacía
• Columna de placas de montaje
• Columna de compartimentos de conexión de cables
• Columna DIN ALPHA

6.3 Conexión PE
• Columna de compartimentos de aparatos (observar acceso a las conexiones de

derivaciones)
• Columna de salida para kits de montaje SIVACON (observar acceso a las conexiones de
derivaciones)
No son adecuados para el montaje los tipos de columna de acometida ACB y de acoplamiento
transversal ACB.

Normas y disposiciones 7
7.1 Resumen

Normas y disposiciones
7.2 Marcado CE
ATENCIÓN
En caso de realizar modificaciones en el sistema de cuadros de distribución, el encargado del
montaje es responsable de que la adaptación cumpla las normas.
7.2 Marcado CE
Conjunto de aparamenta de baja tensión IEC 61439-1/2

DIN EN 61439-1/2
VDE 0660 parte 600-1/2
Protección contra electrocución DIN EN 50274
VDE 0660 parte 514
El marcado CE es una identificación aplicada por el fabricante bajo su única responsabilidad.

Al colocarla, se confirma la concordancia del producto con los requisitos básicos
correspondientes de todas las directivas CE aplicables al producto.
Los conjuntos de aparamenta de baja tensión están sujetos a la directiva sobre baja tensión y
a la directiva de CEM.
El marcado es requisito obligado para la puesta en circulación de los productos en toda la
Unión Europea.
El fabricante del cuadro de distribución terminado confirma con una declaración de
conformidad que se cumplen las exigencias de la directiva o norma citada en la declaración.
Plantilla para el marcado CE normativo del conjunto de aparatos de maniobra

7.3 Protocolo de prueba de unidades

Los fabricantes de los conjuntos de aparatos de maniobra terminados están obligados, según
IEC 61439, a rellenar un protocolo de prueba de unidades. Encontrará también las plantillas
para hacerlo en SIMARIS configuration.



Notas de carácter jurídico 8
8.1 Notas de carácter jurídico
Salvo errores u omisiones. La información de este documento incluye únicamente
descripciones de carácter general incompletas e información sobre características y
prestaciones que, en el caso de aplicación concreto, no siempre coinciden de forma
concluyente o con la forma descrita, sirven para fines informativos no vinculantes o pueden
haber cambiado como consecuencia del perfeccionamiento de los productos.
Por ello, la presencia de las prestaciones deseadas solo será vinculante si se ha estipulado
expresamente al concluir el contrato. No se garantiza la exactitud, integridad o actualidad de
la información facilitada y el documento no representa un asesoramiento para la aplicación
de las normas.
8.2 Información de seguridad

Siemens ofrece productos y soluciones con funciones de seguridad industrial con el objetivo
de hacer más seguro el funcionamiento de instalaciones, sistemas, máquinas y redes.
Para proteger las instalaciones, los sistemas, las máquinas y las redes contra de amenazas
cibernéticas, es necesario implementar (y mantener continuamente) un concepto de
seguridad industrial integral que este conforme al estado del arte. Los productos y las
soluciones de Siemens constituyen una parte de este concepto.
Los clientes son responsables de impedir el acceso no autorizado a sus instalaciones,
sistemas, máquinas y redes. Dichos sistemas, máquinas y componentes solo deben estar
conectados a la red corporativa o a Internet cuando y en la medida que sea necesario y
siempre que se hayan tomado las medidas de protección adecuadas (p. ej. cortafuegos y
segmentación de la red).
Para obtener información adicional sobre las medidas de seguridad industrial que podrían ser
implementadas, por favor visite
https://www.siemens.com/industrialsecurity.
Los productos y las soluciones de Siemens están sometidos a un desarrollo constante con el
fin de hacerlos más seguros. Siemens recomienda expresamente realizar actualizaciones en
cuanto estén disponibles y utilizar únicamente las últimas versiones de los productos. El uso
de versiones de los productos anteriores o que ya no sean soportadas y la falta de aplicación
de las nuevas actualizaciones, puede aumentar el riesgo de amenazas cibernéticas.
Para mantenerse informado de las actualizaciones de productos, recomendamos que se
suscriba al Siemens Industrial Security RSS Feed en
https://www.siemens.com/cert.


HB Sivacon s4 8pq9800-0ba01 Es-Es

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

HB Sivacon s4 8pq9800-0ba01 Es-Es

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Barra colectora principal

Notas de carácter jurídico 8

Siemens AG Referencia del documento: - Copyright © Siemens AG 2007.

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

3.12 Rotulación de columnas ..................................................................................................... 49

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

RDF Factor de simultaneidad asignado

1.3 Siemens Industry Online Support

Información y servicio técnico

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Product Support (soporte para productos)

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.4 Solicitud de soporte técnico

Support Request: Internet (https://www.siemens.com/support-request)

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.5 Siemens Industry Online Support App

Siemens Industry Online Support App

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.6 Visión general del sistema

Figura 1-1 Vista frontal del SIVACON S4

La construcción de la instalación, así como su funcionamiento y mantenimiento correctivo

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Sistemas de distribución de energía de Siemens

Cuadros de distribución Tableros de distribución de Tableros de distribución de

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Campos de aplicación y usos posibles

Comparativa de tableros de distribución de energía

Corriente asignada HSS In

1.7 Datos CAx

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.8 Versión con compatibilidad electromagnética

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Nota relativa al producto

1.9 Reciclaje y eliminación

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.10 Indicaciones ESD

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Medidas de protección básicas contra las descargas electroestáticas

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.11 Documentación relacionada

Puesta en marcha y mantenimiento

Número de documento Contenido

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Número de documento Contenido

Número de documento Contenido

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

1.13 Datos técnicos

Condiciones de instalación Instalación en recintos Temperatura ambiente +35 °C

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Tratamiento de superficie Acabado de pintura según

Resistencia mecánica Según IEC 62262 Pantallas IK08

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Espesores del material

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Dimensiones del armazón

Anchuras [mm] Profundidades [mm]

Tableros de distribución de energía SIVACON S4

Posibilidades de montaje en línea