Módulo (m) Es la cantidad de Diámetro Primitivo que corresponde a cada diente, por

lo tanto, tenemos:

M = DP/Z
Diámetro Primitivo (d) Es el diámetro correspondiente a la circunferencia primitiva
su valor es:

DP = M X Z
Numero de dientes (z). Su valor es:

Z = DP/M
Diámetro Exterior (de) Es el diámetro correspondiente a la circunferencia exterior su valor es:
DE = M (Z + 2); DE = DP + 2M
Diámetro Interior (df) Es el diámetro correspondiente a la circunferencia interior, su valor es:
DF = M (Z – 2,5) Ó
DF = DE - 2H
Distancia entre Centros (dc): Es la distancia entre los ejes de la rueda y el piñón, su
valor es:

DC= (Dp + dp) / 2

H = ALTURA DEL DIENTE; H = 2,25 X M

. Pc = Paso Circular es la longitud del arco de circunferencia primitiva comprendida entre dos
puntos homólogos de dos dientes consecutivos

PC = ΠX M.
B= Longitud del diente

L=6-10. M
MÓDULOS NORMALIZADOS Módulos de 1 a 4 varían de 0,25 en
0,25

1.25,1.5,1.75,2,2.25……….4

Módulos de 4 a 7 varían de 0,5 en 0,5

Módulos de 7 a 12 varían de 1 en 1

Módulos de 12 a 20 varían de 2 en 2

PROBLEMA
PROBLEMA No02: Para el mecanizado de dos engranajes cilíndricos de
dientes rectos de modulo 4 y numero de dientes 50 y 15 dientes rueda y
piñón respectivamente el proceso de mecanizado se llevara a cabo en una
fresadora universal que ha tenido un costo de 50000 cincuenta mil soles con
un promedio de vida dada por el fabricante de 18 años además dicha
máquina herramienta cuenta en su estructura con un motor trifásico de 380
V y una potencia de accionamiento de 5 hp con un rendimiento de 90% la
potencia especifica de corte está dada por 0.18kw-minuto/cm 3 el avance por
diente recomendado es de 0.07mm/diente dentro de sus especificaciones
técnicas del fresado se tiene las velocidades de rotación siguientes :

N= 43,65,92,175,220,340,580,720,940.1200.1750,2000 rpm

Vf=42,62,94,135,190,240,320,530,750,920,1200 mm/minuto los costos de

mantenimiento de la máquina herramienta representan un total de 600 soles
al mes la tasa de interés a la inversión es de 6 %costo total de la barra de
¾” que es de 400 soles, los costos de taller en porcentaje son de15% de la
mano de obra directa Considerando que el fresador gana un promedio
mensual de 4000 cuatro mil soles en un turno de 8 horas día y trabajo
efectivo de 26 días /mes permanece todo el tiempo del mecanizado del
engranaje en la fresadora y él está considerado en la planilla de Mano de
obra directa, si el tiempo de manipulación representa 15 minutos el tiempo
de preparación de la maquina es de 2 horas los costos de la herramienta
cortante para el proceso del tallado representa un costo de 12 soles /pieza .
El material a trabajar es aluminio de Vc = 60 metros /minuto el diámetro de la
fresa es de 90 mm y numero de dientes 12 .

a. calcular los parámetros de tallado para el engranaje cilíndrico de

dientes rectos
b. Calcular los N y la Vf
c. Calcular la potencia de corte del sistema de mecanizado y la potencia
de corte con que se cuenta y haga una comparación
d. Calcular el costo horario
e. Calcular el costo de manufactura
f. Calcular cual es el precio si se mecanizan 50 engranajes

a.-Parámetros del cálculo para la rueda dentada

M = DP/Z
Diámetro Primitivo (d) Es el diámetro correspondiente a la circunferencia primitiva
su valor es:
DP = M X Z
DP= 4 *50
Dp=200mm
Numero de dientes (z). Su valor es:

Z = DP/M
Diámetro Exterior (de) Es el diámetro correspondiente a la circunferencia exterior su valor es:
DE = M (Z + 2); DE = DP + 2M
De=4(50+2)
De=208 mm
Diámetro Interior (df) Es el diámetro correspondiente a la
circunferencia interior, su valor es: DF = M (Z – 2,5) Ó

DF = DE - 2H
Df=4(50-2.5)
Df=190mm
Paso circular
PC = ΠX M.(paso circular )
Pc=3.1416x4
Pc=12.56 mm
Longitud del diente ( L)
L=6……-10. M
L=6-10(4)
L=10(4)
L=40mm

Altura del diente

H= hcd + hrd
H= m + 7/6m =6/6m+7/6m= 13/6m
H=13/6(4)= 8.66mm
H= H=8.666mm
Espesor del diente e)
Pc 12.56
(e= 2 = 2
=6.28mm

PARAMETRO DEL CALCULO PARA EL PIÑON

Diámetro primitivo
DP = M X Z
DP= 4 *15
Dp=60mm
Numero de dientes (z). Su valor es:

Z = DP/M
Diámetro Exterior (de) Es el diámetro correspondiente a la
circunferencia exterior su valor es:

DE = M (Z + 2); DE = DP + 2M
De=4(15+2)
De=68 mm
Diámetro Interior (df) Es el diámetro correspondiente a la
circunferencia interior, su valor es:

DF = M (Z – 2,5) Ó
DF = DE - 2H
Df=4(15-2.5)
Df=50mm
Calculo del paso circular
Paso circular
PC = ΠX M.
Pc=3.1416x4
Pc=12.56 mm
Longitud del diente
L=6-10. M
L=6-10(4)
L=10 (4)
L=40mm
Altura del diente
H= hcd + hrd
H= m + 7/6m
H= 4 + 7/6(4)
H=8.666mm
Espesor del diente
Pc 12.56
(e= 2 = 2
=6.28mm

B.- CALCULO DE LA N Y Vf
Calculo de la velocidad de rotación en la fresadora

π∗D∗N
Vc= 1000 ………I

Despejando la velocidad de rotación N tenemos:

Vc∗1000 60000
N= πD = π∗90 =212.20rpm seleccionamos 220 rpm

Recalculando la velocidad de corte:

π∗D∗N π∗90∗220
Vc= 1000 = 1000 =62.20 metros /minuto

Calculo de la velocidad de Avance de la mesa de la

fresadora
Vf= ad * z dientes fresa* rpm

Vf= 0.07 mm/diente*12*220

Vf=184.8 mm/minuto

Seleccionamos 190 mm/minuto

Calculo del caudal de viruta

Zw=p*b*Vf

Zw=p/4*b *Vf

Zw=8.66/4*40*190

Zw=16454mm3*cm3/1000mm

Pc=16.45cm3/minutox0.18 kw-minuto/cm3

Pc=2.96 Kw

P.Corte dispongo =3.35 Kw

Potencia de corte que dispongo Pm=pc/n

PC= 5 hp*0.9=4.5 hp

1hp---------0.746 Kw

4.5hp X
Potencia que dispongo =3.35 Kw
Potencia que necesito para el mecanizado 2.96Kw

Potencia de corte que dispongo > potencia de corte

que necesito
Ordenes :

Potencia de corte que dispongo es mayor a la potencia

de corte que necesito para el mecanizado
Pc=3.357>2.6655 por lo tanto es factible la operación de mecanizado
Calculando el costo horario=
Co
Ch= H (1/h+ip+M)+L(1+B)

Co = costo de la maquina (fresadora)

H= Horas de trabajo por turno en un año

Ip = taso promedio de interés a la inversión

M =Costo de mantenimiento de la fresadora

L = Costos de mano de obra

B = costos de taller

soles meses soles

4000 mes *12 año = 48000 año

horas 26 dias 12mese horas

8 dia * mes * año = 2496 año

soles 48000 soles /año soles

Costo de hora = 2496 horas /año =19.23 hora

i N +1 6 %∗12 18+1
Ip = 2 ( N )= 2 ( 18 )=36%(1.055)=37.98%=0.38

Costo de mantenimiento:
600 soles ❑ ∗12 mese
M= mes =2.88 soles /hora
2496 horas /año

600 soles ❑ ∗12 mese

Gastos de taller mes =2.88 soles/hora
2496 horas /año