Especificaciones Tecnicas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL ESTIQUE PAMPA
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DEL PROYECTO
Proyecto:
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION
DEL SISTEMA INTEGRAL DE
SANEAMIENTO BASICO DE LA
LOCALIDAD DE ESTIQUE PAMPA"
Ubicación:
DISTRITO : ESTIQUE PAMPA

PROVINCIA : TARATA.
DEPARTAMENTO : TACNA.
Unidad Responsable : Municipalidad Distrital de Estique Pampa
Fecha : Estique Pampa, Marzo del 2011.
A. OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES
El objetivo de las presentes Especificaciones Técnicas servirán para que sean empleadas durante
la ejecución del proyecto por el contratista.
B. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES
1.1 DEFINICIONES Y AUTORIDAD
1.1.1 Entidad Responsable
La Entidad responsable de velar por el buen desarrollo del proyecto es la Municipalidad Distrital
de Estique Pampa, la cual asignara al Ing. Supervisor para que haga cumplir las especificaciones
y lo indicado en los planos.
OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

ESTIQUE PAMPA “
1.1.2 Supervisor o Ingeniero Inspector
El Supervisor es el Ingeniero Colegiado designado por la Municipalidad quien durante el curso

de la ejecución de las obras tendrá la facultad de: aprobar las valorizaciones, modificar,
complementar o adaptar a situaciones reales las presentes Especificaciones, con el fin de
asegurar la mejor ejecución de los trabajos de acuerdo a lo previsto en las bases técnicas del
Proyecto.
Cualquier modificación en los trabajos deberá ser amparada en una orden de variación aprobada
por la Supervisión y refrendada por la Municipalidad.
En caso de obras complementarias y/o modificaciones del proyecto, así como prestaciones no
previstas en las presentes Especificaciones y que fueran requeridas por la Municipalidad durante
el desarrollo de los trabajos, valdrán las disposiciones que el Supervisor dará en cada caso.
1.1.3 Del Contratista
El contratista es el encargado del desarrollo de la obra siempre llevando la coordinación con el

Supervisor sobre la base del cumplimiento de las Especificaciones Técnicas, Planos y Procesos
Constructivos.
1.1.4 La Obra
Denominada también como el proyecto, significa todo el plan de realización del proyecto
expuesto en el Expediente Técnico, del cual forman parte las presentes Especificaciones.
1.1.5 Planos
Significan aquellas representaciones gráficas cuya relación se presenta adjunta al Expediente

Técnico como parte del Proyecto. Los dibujos o planos elaborados después de iniciada la obra
para mejor explicación o para mostrar cambios en el trabajo, serán denominados Planos
Complementarios y obligarán al contratista con la misma fuerza que los Planos.
Planos de obra terminada o Replanteo Final son aquellos que elabora el Contratista y que
entrega después de finalizada la obra y antes de su recepción definitiva.
1.1.6 Especificaciones
Significan todos los requerimientos y estándares de ejecución que se aplican a la obra, motivo
del presente documento.

ESTIQUE PAMPA “
En ellas se señalan las Normas para la ejecución y medición a ser aplicadas en la construcción
de las obras, así como las pruebas, procedimientos y servicios, operación y entrenamiento,
medidas y la ubicación del sitio de trabajo.
Cualquier detalle no incluido en las Especificaciones u omisión aparente en ellas o la falta de
una descripción detallada concerniente a cualquier trabajo que deba ser realizado y materiales
que deben ser suministrados, será considerado como significa únicamente que se seguirá la
mejor práctica de ingeniería establecida y que se usará solamente mano de obra y materiales de
la mejor calidad debiendo ser ésta la interpretación de que se dé siempre las Especificaciones.
1.1.7 Expediente Técnico
Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como Términos de

Referencia, Memoria Descriptiva, Especificaciones Técnicas, Cronograma, Planos, Metrados,
Análisis de Precios Unitarios y Presupuesto.
1.2 METODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONES
Los métodos de medición están indicados en cada sección de éstas especificaciones. Los ítems
que no constaren en éstas, serán medidos de acuerdo con los dibujos, perfiles y documentos del
Expediente Técnico, sin tomar en cuenta cantidades que sobrepasen las mostradas en el plano o
perfil.
Los desperdicios no serán medidos, puesto que deberán ser incluidos en los precios unitarios en
cada partida sin pago adicional.
1.3 FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS
El personal autorizado por la Municipalidad y del Supervisor deberá tener acceso en cualquier
momento a la obra, almacenes y sitios donde se efectúen los trabajos o donde se reciban
materiales, elementos de construcción y equipos.
1.4 CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO
a) Generalidades
Todos los materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera serán de calidad inferior a los especificados.

ESTIQUE PAMPA “
La Municipalidad empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

conveniente para la ejecución eficiente y expedita de la obra y para el cumplimiento de los
plazos establecidos.
Todos los materiales y equipos serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros
calificados. El Supervisor podrá rechazar los materiales o equipos que a su juicio sean de calidad
inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables; de
construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que pueden ocurrir
durante la fabricación, prueba, transporte, almacenaje, instalación y operación.
b) Fabricantes
El nombre de los fabricantes propuestos para los equipos mecánicos, proveedores de materiales y
vendedores que suministrarán materiales, artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas
serán sometidos al Supervisor para su aprobación. No se aprobará ningún fabricante de
materiales o equipos sin que este sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad.
A solicitud del Supervisor, deberá someterse evidencias de que han fabricado productos
similares a los que han sido especificados y que han sido empleados anteriormente para
propósitos similares por un tiempo suficientemente largo, para mostrar su comportamiento o
funcionamiento satisfactorio.
El nombre, marca, número de catálogo de los artículos, instrumentos, producto, materiales de los
accesorios, forma, tipo de construcción, etc. mencionados en las Especificaciones, serán
interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y rendimiento
por la partida específica y su uso no debe interpretarse como una limitación a la competencia.
c) Estándares
Donde quiera que se haga una referencia a estándares con relación al abastecimiento de
materiales o prueba de ellos, que se deba someter a los estándares de cualquier sociedad,
organización, cuerpo técnico, se da por entendido que se refiere al último estándar, código,
especificación provisional adoptado y publicado, aunque se haya referido a estándares anteriores.
Las normas mencionadas y las definiciones contenidas en ellas, deberán tener rigor y efecto
como si estuvieran impresas en estas Especificaciones.
d) Suministro

ESTIQUE PAMPA “
El Contratista velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad

suficiente, como para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de
completarla dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.
1.5 EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS
El contratista será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los

materiales, equipos, etc.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o daño por
agua o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.
Inmediatamente al arribo de un abastecimiento de materiales al sitio de instalación de obra, el
Contratista debe notificar al Supervisor. Este tiene el derecho a rechazar la provisión completa o
parcial de aquello que no cumpla con las pruebas indicadas por las normas, ya sea por daño o por
estar debidamente colocado en el sitio correspondiente.
Todos los materiales deberán ser almacenados y manipulados en orden para asegurar la
preservación de su calidad y capacidad para usarlos.
1.6 HORARIO DE TRABAJO
El Contratista antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento

del personal el horario diurno de trabajo, de lunes a sábado, dentro del cual deberán realizarse
todos los trabajos, a fin de que ésta pueda disponer un adecuado control de los mismos.
Una vez iniciados los trabajos, el Supervisor, a solicitud del Contratista, podrá autorizar la
ejecución de trabajos fuera del horario establecido siempre que, a su criterio, la visibilidad bajo
condiciones de iluminación natural o artificial, así como las condiciones climatológicas sean
adecuadas.
1.7 CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS
El Contratista estará obligado a llevar un Cuaderno de Obra donde se anotarán todas las
incidencias y ocurrencias propias de la ejecución de la obra en forma diaria, manteniéndolo a
disposición de la Supervisión para que ésta pueda revisarlo y efectuar las anotaciones que
considere necesarias.
En este cuaderno el Contratista escribirá todos los problemas que pueda encontrar para la
ejecución de la obra y el Supervisor estará obligado a efectuar las aclaraciones correspondientes
y/o señalar las soluciones más convenientes para superar los problemas expuestos por el
Residente.

ESTIQUE PAMPA “
Los Reportes Diarios se llevarán por secciones de obra y de acuerdo a cada partida; en ellos se
explicará, entre otros los siguientes aspectos:
- Fecha
- Maquinaria empleada
- Materiales utilizados
- Trabajos realizados
- Observaciones y horas de fiscalización
- Eventos especiales
- Croquis
- Visaciones del Ingeniero Residente y del Supervisor

ESTIQUE PAMPA “
ESPECIFICACIONES TECNICAS
DEL PROYECTO
"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO

DE LA LOCALIDAD DE ESTIQUE PAMPA"
SUB PRESUPUESTO: 001 SISTEMA DE ALCANTARILLADO
1. SISTEMA DE ALCANTARILLADO
1.1. OBRAS PRELIMINARES
1.1.1. CASETA DE ALMACÉN Y/O GUARDIANÍA
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

CONSTRUCCIÓN
En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área de 200.00 m2

de área construida de triplay con marcos de madera y techos de calamina que serán destinados
para los ambientes de oficina del contratista, almacén y guardianía, para dar seguridad y para
brindar protección y conservación de los materiales, mantenerlos en buenas condiciones y
habilitar constantemente a la obra de lo indispensable para su buena marcha y continuo
desarrollo.
Esta caseta debe mantenerse limpia y en buen estado durante la construcción de la obra. Se
tendrá cuidado en determinar una ubicación conveniente y central de fácil acceso con el exterior.
Dicho almacén se ubicará a una distancia adecuada de la zona de trabajo, de tal manera que no
entorpezca los trabajos a realizar y se encuentre lo suficientemente cercano para poder abastecer
los materiales sin retraso.

ESTIQUE PAMPA “
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El contratista y el Supervisor de Obra deben verificar que la instalación de la caseta este en el

lugar más optimo, para un buen manejo de materiales y control.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (m2).
FORMA DE VALORIZACION
La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y de acuerdo al precio

unitario del valor referencial multiplicado por su factor de relación, el cual contempla todos los
costos de mano de obra, materiales, herramientas y demás insumos necesarios e imprevistos para
la ejecución de la partida.
1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M
DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

CONSTRUCCIÓN
El Residente de Obra de obra deberá proveer durante todo el tiempo de ejecución de la obra, el
cartel de 2.40 x 3.60 mts., en el número indicado en el presupuesto. El texto y arte del cartel
deberá ser coordinado con la Municipalidad Distrital de Estique.
El cartel deberá ubicarse en un lugar visible y que no interfiera con la normal circulación de la
zona. La ubicación del cartel deberá ser aprobada por el Supervisor de Obra, previa coordinación
con la Municipalidad Distrital de Estique.
El cartel estará formado por una gigantografía enmarcados y reforzados con un marco de
madera. El apoyo será tal, que garantice estabilidad y seguridad.

ESTIQUE PAMPA “
MEDICIÓN
La unidad de medición de estas partidas será la unidad (PZA.)

1.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPO A OBRA
DESCRIPCIÓN

ESTIQUE PAMPA “
Comprende en el transporte de todos los materiales desde el lugar de su adquisición hasta el

lugar donde se ejecutarán los trabajos, estos trabajos comprenden en el alquiler del camión, pago
a los operadores del mismo y otros gastos producto del transporte.
MÉTODO DE MEDICIÓN.
El trabajo ejecutado se medirá en global (glb).

1.2. OBRAS PROVISIONALES
1.2.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PARA INST. DE RED DE DESAGUE
Descripción
Esta partida comprende las actividades necesarias para replantear las obras proyectadas en el
terreno y para definir los ejes y niveles de cada una de las tuberías que conforman la red de
distribución, de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos.
Procedimiento Constructivo
Se realizara de acuerdo al siguiente procedimiento:

- Identificar la zona de las obras de acuerdo a los planos.
- Marcar en el terreno el eje de la tubería.
- Marcar las dimensiones de la zanja a excavar.
- Ubicar niveles mediante procedimientos adecuados, estableciendo niveles y fondo de

excavaciones.

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- El trazo de las redes se hará evitando en lo posible la excavación innecesaria del terreno,
especialmente en lugares duros (suelo de roca). El espacio mínimo libre previsto entre la
línea de propiedad y el borde de la zanja será de 2.00 m.
- Las tuberías de agua no podrán colocarse a menos de 2.00 m de distancia de las tuberías de
desagüe. La distancia entre la línea de propiedad y el plano tangente a la tubería no será
menor de 0.80 m.
Método de Medición y Forma de Pago
La unidad de medida de la partida es por Metro Lineal (ml).

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
1.2.2. CONTROL TOPOGRAFICO PARA INST. DE RED DE DESAGUE
DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Comprende la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida

de todos los elementos y niveles indicados en los planos. Comprende el replanteo de los planos
en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia con equipo topográfico y las estacas de
nivelación.
Se marcarán los ejes y a continuación se marcará las líneas del alineamiento de la estructura a
instalarse en armonía con los planos, estos ejes deberán ser revisados por el contratista de Obra
y aprobados por el Supervisor, antes del inicio de los trabajos.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:
El contratista y el Supervisor de Obra deben verificar que los trabajos de topografía se realicen
según lo fijado en los planos de obras.
MEDICION:
La unidad de medición a que se refiere esta partida es el metro cuadrado (ml)

ESTIQUE PAMPA “

1.2.3. ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO Y/O PISO EXISTENTE
1.3. MOVIMIENTO DE TIERRAS
1.3.1. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO SUELTO (0.50 X 1.50 M) TUBO Ø 8"
Descripción
La partida comprende, los trabajos necesarios para la excavación de zanjas en material suelto,
conformado por arenas, gravas, etc. y en terrenos consolidados, para la instalación de tuberías,
siendo la dimensión de la zanja de 0.60 m. de ancho y una altura promedio de excavación de
1.00 metros.
La zanja de 0.60 x 1.0 se especifica para las vías que tienen tránsito vehicular, para el proyecto
en la calle Dos de Mayo. Cuando se especifica aporte en la estructura presupuestal el costo de
ejecución de la partida corresponde al aporte de la comunidad.
Como regla general no se debe proceder a excavar las zanjas con demasiada anticipación al
trabajo de colocación de la tubería. Esto permitirá:
a. Reducir o eliminar las necesidades de bombear o apuntalar

b. Minimizar la probabilidad de inundación de la zanja.
c. Reducir la erosión inferior de las paredes causada por aguas subterráneas.
d. Reducir los accidentes de trafico.
El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación de la

tubería. Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería
hasta la clave del tubo, sea lo más estrecha posible, dentro de los límites practicables. Un ancho
mínimo de 0.30m, adicional al diámetro exterior del tubo y 0.60 m como máximo, permite
trabajar sin problemas durante la instalación.

ESTIQUE PAMPA “
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo
posterior de instalación de la tubería. La misma recomendación es valedera para la excavación
donde se ubiquen válvulas, hidrantes, etc. Igualmente se deberán retirar las rocas o piedras del
borde de la zanja, para evitar posibles roturas por su deslizamiento al interior de la zanja.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y
cortantes. Si el fondo es de material suave y fino, sin piedras y que se pueda nivelar fácilmente,
no será necesaria una cama de apoyo.
La unida de medida de la partida es por Metro Lineal (ml).

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, por metro lineal (ml), entendiéndose que
dicho precio constituye la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y
materiales necesarios.
DE
15cm
15cm
1.3.2. EXCAVACION MANUAL PARA TUBERIA EN ROCA SUELTA (0.50 X 1.50 M)

TUBO Ø 8"
Descripción
La partida comprende, los trabajos necesarios para la excavación de zanjas en roca, conformada
por roca descompuesta y/o roca fija y bolonería mayor de 20”, siendo necesario la utilización de
explosivos en el proceso de excavación.
Las dimensiones de la zanja es de 0.60 m. de ancho y una altura promedio de excavación de 1.00
metros.

ESTIQUE PAMPA “
- La excavación de zanjas en material rocoso serán diseñadas de acuerdo a las

características de la roca, en general para el proyecto se considera la excavación en roca blanda
del tipo tufo volcánico, como regla general no se debe proceder a excavar las zanjas con
demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería. Esto permitirá:
a. Reducir o eliminar las necesidades de bombear o apuntalar
b. Minimizar la probabilidad de inundación de la zanja.
c. Reducir la erosión inferior de las paredes causada por aguas subterráneas.
d. Reducir los accidentes de trafico.
El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o materiales duros y
cortantes. Si el fondo es de material suave y fino, sin piedras y que se pueda nivelar fácilmente,
no será necesaria una cama de apoyo.

La longitud de excavación se obtendrá sumando las longitudes parciales de excavación de las
zanjas en las redes proyectadas.
La excavación en terreno rocoso se computará sumando las longitudes de terreno rocoso
realmente encontradas.
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por el equipo, mano de obra, herramientas y materiales
necesarios.
1.3.3. REFINE Y NIVELACION EN ZANJA EN TERRENO SUELTO
1.3.4. REFINE Y NIVELACION EN ZANJA EN ROCA SUELTA
Descripción
La partida comprende los trabajos necesarios, para ejecutar el perfilado tanto de las paredes
como del fondo de la zanja excavada, debiéndose tener especial cuidado que no queden
protuberancias ni restos de rocas que hagan contacto con el cuerpo del tubo; la nivelación se

ESTIQUE PAMPA “
efectuará en el fondo de la zanja que será concordante con el tipo de cama de apoyo
especificada.
Una vez concluida la excavación de zanja en un tramo determinado de la línea de tubería, se
procederá a nivelar el fondo de los lados y laterales de la zanja.
El objetivo de esta actividad es ir corrigiendo las imperfecciones dejadas por la excavación, de

tal forma que no queden elementos que puedan dañar las tuberías al momento de su instalación.
Se utilizarán herramientas manuales como palas, picos o barretas de acuerdo a la naturaleza del
terreno excavado.
El refine y nivelación de zanjas para la colocación de tuberías comprende la eliminación de

cualquier material que se encuentre fuera de la razante proyectada así como el desquinche de
material suelto de las paredes de la zanja excavada.
Para el proceso de refine y nivelación de zanjas se correrá una nivelación mediante un

procedimiento adecuado como ser el uso de nivel de ing. Se deberá tener especial cuidado de
mantener las secciones planteadas en los planos
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unida de medida de la partida es por Metro Lineal (ml).

necesarios.
FORMA DE VALORIZACIÓN:


ESTIQUE PAMPA “
1.3.5. CAMA DE APOYO C/ARENILLA H=0.10 M
Descripción
La partida comprende los trabajos de colocación de una capa de 0.10 m. de material

seleccionado sobre el fondo de la zanja ya nivelada, con la finalidad de proporcionar soporte en
forma uniforme al área sobre la que descansan las tuberías y proteger el tubo de elementos que
puedan provocar daños.
- En general de colocará una cama de apoyo con un espesor de 0.10 m en el fondo de

la zanja con material seleccionado y zarandeado procedente del material de la
misma excavación.
- Si el fondo esta constituido por material pedregoso o rocoso, se colocará una capa
de material fino escogido, exento de piedras o cuerpos extraños, con un espesor
mínimo de 0.10 m. Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la
instalación de los tubos. Nunca debe utilizarse arcilla como cama de apoyo.
- Es fundamental proporcionar a la tubería de PVC un apoyo uniforme en toda su

longitud, dejando “nichos” en la zona de las campanas para permitir el apoyo del
cuerpo del tubo.
NICHO
FONDO DE ZANJA

ESTIQUE PAMPA “
necesarios.
1.3.6. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL CLASIFICADO (H=0.45 M)
1.3.7. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO SELEC. (H=0.35 M)
Descripción
Comprende los trabajos de relleno de zanjas donde han sido instaladas tuberías, el relleno debe
seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se disminuye el
riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad de inundaciones y se
evitan movimientos de la línea debido a derrumbes.
El material para el relleno de zanjas será el procedente de la excavación o de áreas aledañas a la

zanja.
Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger la tubería, sino
también al de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse
sobre sus juntas. En tal sentido, nunca se debe considerar al relleno, como el mero empuje del
material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación de la
instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.
Los fines esenciales d un buen relleno son:
a. Proporcionar un lecho apropiado para la tubería.

b. Proporcionar, por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de
amortiguador de impacto por cargas exteriores.
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería, tan cerca como sea posible. En esta forma se
disminuye el riesgo de que la tubería sufra el impacto de piedras; se elimina la posibilidad de
inundaciones y se evitan movimientos de la línea de tuberías debido a derrumbes.
El material de préstamo para el relleno de zanjas será extraído de las inmediaciones de la zanja
hasta una distancia de 30 m.

ESTIQUE PAMPA “
La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 0.80 m como mínimo en
zonas de tráfico ligero y de 1.00 m en zonas de tráfico pesado.
Para el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja, se utilizarán barras de cabeza
angosta (platina o tubo) y pisones de cabeza plana. Las primeras servirán para ejecutar el
apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones. El segundo se usará para apretar el
material de relleno entre la tubería y las paredes de la zanja y para compactar el relleno único.
Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser escogido, es
decir libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra vegetal o de detritus,
aun en regiones relativamente rocosas, el material para el relleno inicial debe ser previamente
seleccionado.
El relleno inicial comprende el material que se hecha en l fondo de la zanja y hasta una altura de
0.30 m por encima de la tubería. El material para el relleno inicial debe extenderse en capas de
0.10 m. de espesor y apisonarse muy bien antes e echar la próxima capa. El material debe
quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las
paredes de la zanja.
Se debe humedecer el material de relleno en la primera capa de 0.10 m. para conseguir mejor
consolidación. El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma hasta que
el tubo quede completamente encajado en material escogido bien apisonado, hasta la altura
media del tubo.
Si la tubería esta soportada en bloques provisionales, estos pueden quitarse cuando la tubería
haya quedado suficientemente encajada en el relleno inicial. Para quitar el bloque, se levanta el
tubo y se retira el bloque por un costado. Después se apisona el material de relleno en el espacio
que dejó el bloque.

ESTIQUE PAMPA “
10 cm
10 cm
30 cm
10 cm
En las zanjas en que se utilizó encofrado, este deberá retirarse a medida que avance el relleno y
apisonado de la zanja.
El resto del relleno se puede hacer sin compactar y usando material sin escoger, pero de calidad
y evitando la caída de piedras. Esta relleno debe llegar hasta el nivel natural del terreno. En todo
caso debe humedecerse el material del relleno final para facilitar su compactación.
El relleno y apisonado de las zanjas en terreno inclinado se debe ejecutar con especial cuidado.
Hasta tanto el terreno no se haya consolidado completamente, habrá una tendencia a que el agua
subterránea o fugas, corran a lo largo del material mas suelto, lo cual puede ocasionar una falla
en el soporte de la tubería: Para reducir esta posibilidad el relleno de las zanjas en pendiente se
debe ejecutar por capas de 0.10 muy bien compactadas hasta llegar al nivel del terreno natural.
El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesaria en todos los casos, para evitar
no solo el deslizamiento del material, sino el peso de la tubería sobre si misma.

La unidad de medida para la partida será por metro lineal (ml.).
El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
1.3.8. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a la eliminación del material excedente como resultado del movimiento
de tierras y residuos de los materiales utilizados en la ejecución de la obra.
METODO DE EJECUCION:

ESTIQUE PAMPA “
El Ingeniero Residente en coordinación con el Ingeniero Supervisor ubicará la zona donde serán
depositados el material excedente de las excavaciones de la plataforma y caja del canal, así
como, los residuos de los materiales utilizados en obra. El lugar será una zona donde no afecte
el medio ambiente ni dañe estructuras aledañas o contiguas.
En esta partida se contempla el retiro total y definitivo del material excedente de la excavación
para los canales, por lo que en el metrado se considera el volumen físico incrementado en un
25% por esponjamiento.
HERRAMIENTAS
Palas, picos, hachas machetes y carretillas.
METODO DE MEDICION:
La medición se realizara por metro cúbico excavado (m3)

costos de mano de obra, materiales, herramientas y demás insumos necesarios e imprevistos
para la ejecución de la partida.
1.4. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA
1.4.1. SUMIINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE PVC D= 8"
Descripción
La partida comprende los trabajos necesarios para suministrar e instalar en las zanjas las
tuberías de PVC, de acuerdo a su diámetro especificado en los planos.
En vista de que la topografía del poblado presenta fuertes pendientes en el sentido transversal a
la vía principal y pendientes moderadas en el sentido longitudinal se deberá tener en cuenta que
la adquisición de tuberías debe realizarse previo replanteo de las dimensiones reales en obra ya

ESTIQUE PAMPA “
que las distancias inclinadas aparecen proyectadas ortogonalmente en los planos, aún cuando se
ha considerado para los metrados las distancias inclinadas.
TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE DE TUBERÍAS

I CARGUIO Y TRANSPORTE
- Dependiendo de la cantidad de tubos a despachar, del tipo de vehículo a utilizarse y
el destino del material, el carguío se efectúa de acuerdo a los siguientes sistemas:
a. En paquetes: Los tubos se acondicionan en paquetes rectangulares, encerrados en
marcos de madera convenientemente protegidos y debidamente asegurados.
b. A granel: El carguío es manual y se efectúa por parte posterior del vehículo

tomando en cuenta las siguientes recomendaciones:
• EL largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo
del tubo a transportar, para evitar que estos sobresalgan sin soporte.
• Verificar que la plataforma del camión se encuentre en buenas
condiciones libre de irregularidades, clavos o pernos sueltos.
• Acondicionar la plataforma, colocando vigas de unos 10 cm de ancho
a través de la misma, separadas no más de 1.50 m
• La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos
rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño
durante el transporte. En caso de emplear material para ataduras, este
no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los
tubos.
• La tubería debe disponerse con las salientes alternadas para evitar
deformaciones.
• De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura
de los tubos no exceda de 1.50 m con la finalidad de proteger contra
el aplastamiento, los tubos de las camas inferiores.
• En caso de ser necesario transportar tubería de distinta clase, deberán
cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
• Para efecto de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos
dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.

ESTIQUE PAMPA “
- Para los casos de efectuar transporte local o en obra, es necesario adoptar las
precauciones indicadas anteriormente, cuidando la correcta disposición d la
tubería.
- Cuando la situación lo merezca, es factible preparar los tubos a transportar en

“atados”, esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de
los vehículos, toda vez que el atado se comporta como un todo, con mayor
resistencia al aplastamiento, sobre todo de aquellos que se ubiquen en la parte
inferior. Cada atado se prepara con amarres de soguilla, cordel u otro material
resistente rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel,
lona, etc.
- En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material, sobre los tubos.
II RECEPCIÓN
- Cada embarque de tubería deberá ser inventariado e inspeccionado tan pronto se

reciba.
- La documentación que acompaña cada despacho deberá indicar un listado

completo de todos los artículos enviados. Los artículos recibidos deberán
chequearse contra estas facturas o guías. Cualquier error de parte del proveedor,
deberá ser reportado de inmediato al responsable de la obra, haciendo las
anotaciones correspondientes en las guías de despacho o facturas.
- Para aceptar los despachos que se reciban, se seguirá el siguiente procedimiento:
a. Hacer un examen general de la carga. Si la carga parece intacta, una inspección

ordinaria, mientras que se está descargando la mercadería, es suficiente para
asegurar que la tubería ha llegado en buenas condiciones.
b. Si la carga ha sido despachada en paquetes con marco de madera y estos
muestran roturas o evidencias de tratamientos rudos, cada tubo debe ser
inspeccionado cuidadosamente a fin de detectar cualquier daño.
c. Verificar las cantidades totales de cada artículo contra la guía de remisión
(tubos, anillos de caucho, accesorios, lubricante, etc.)
d. Cada artículo extraviado o dañado debe ser notado en las guías de remisión.

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e. Notificar al transportista inmediatamente y hacer el reclamo de acuerdo a las

instrucciones del caso.
f. Separe cualquier material dañado. El proveedor informara el procedimiento a
seguir para la devolución y reposición si fuera el caso.
III MANIPULEO Y DESCARGA
- La forma en que la tubería de PVC es descargada es una decisión y responsabilidad

de la persona que l recibe.
- La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los

“paquetes” que puedan pedirse al proveedor cuando el volumen así lo justifique. Si
el arribo de la carga se produce en obra, con la ayuda de una grúa o cargador
frontal se puede realizar la maniobra, cuidando de emplear elementos de amarre
resistente.
- La tubería puede ser descargada a mano individualmente, ya que su reducido peso

facilita el manipuleo. Se debe tener cuidado de no dejarlos caer al suelo, evitar que
se apoyen en sus extremos y por ningún motivo debe ser arrastrado por el suelo
para evitar daños por abrasión.
IV ALMACENAJE
Las siguientes prácticas y procedimientos se emplearán a fin de prevenir daños

en las tuberías y accesorios:
a. El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible e la

obra. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización, a
medida que se les necesite. El almacenaje de larga duración a un costado de la
zanja no será permitido.
b. Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre maderas d 10 cm de ancho
aproximadamente, distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las
campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda
presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar 1.50 m.
c. En caso de disponer de bastidores la superficie de apoyo debe ser nivelado y
plana colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 m.

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d. Los tubos deben ser almacenados, protegidos del sol, para lo cual se usarán
tinglados.. sise emplearan lonas o fibras plásticas de color negro, se dejará una
ventilación en la parte superior de la pila.
e. Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.
f. Los accesorios y piezas especiales de PVC generalmente se despachan a granel,
debiendo almacenarse n lugares frescos o bajo techo hasta el momento de su
utilización.
g. Los anillos de caucho no se almacenarán al aire libre, debiéndoseles proteger
de los rayos solares. Asimismo deberán estar alejados del aceite, grasas y calor
excesivo. Si su almacenamiento ha de ser muy prolongado, se guardará en
lugar fresco.
V INSTALACIÓN DE TUBERÍAS
- Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja, es necesario asegurarse

que no exista tierra grava piedras en su interior y que no presente muestras de golpe
o rajaduras. El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser afectado
manualmente.
MONTAJE DE TUBERÍA
- Se debe verificar la existencia del chaflán en el extremo espiga del tubo, el cuál
será de 15º.
- En caso de tubos sin chaflán, por corte de ajuste o aprovechamiento de longitudes

cortas, este puede efectuarse de acuerdo al siguiente cuadro:
LONGITUDES DE CHAFLAN (L) EN mm. PARA TUBERÍA ISO 4422
Ø Nominal (mm) C-75 C-75 C-10 C-15

63 3.70 3.80 6.00 8.80
75 4.30 5.60 7.20 10.60
90 4.90 6.60 8.60 12.60
110 5.90 8.00 10.60 15.40
140 6.90 9.40 12.00 17.80

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160 8.30 11.60 15.40 22.40

200 10.30 14.60 19.20 28.00
250 12.70 18.20 23.80 35.00
315 15.90 22.80 30.00 44.00
355 17.90 25.80 33.80 49.60
400 20.10 29.00 38.20 56.00
15º
L
El valor de X que se muestra en la grafica siempre va a ser 50% del espesor de la tubería
- La conexión de un tubo con unión flexible a otro se efectúa insertando el extremo

achaflanado a la campana con el anillo de caucho.
- Cuando las tuberías no tengan el anillo de caucho incorporado en la campana, este se

colocará de la forma siguiente:
a. Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
b. Limpiar el anillo de caucho e introducirlo, en la forma indicada en la figura,

con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.
c. Asegúrese que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la

campana.
- Se marcará en la espiga de los tubos, la profundidad de inserción. Esta marca debe

hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente
1 cm en el fondo de la campana.
-

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PROFUNDIDAD DE INSERCIÓN
DN(mm) 63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400

L (mm) 130 130 140 150 160 180 190 200 210 250 300
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la

espiga a insertar.
- Luego se procede a la aplicación del lubricante en al anillo, el chaflan y por lo menos la

mitad de la espiga a insertar.
- Un operario inserta el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo

mientras que otro procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirando luego 1.00cm para
que la unión opere también como junta de dilatación. Si la profundidad se ha marcado
previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
- El tubo se debe insertar en forma recta, el buen alineamiento de la tubería es esencial

para facilitar el ensamble.
- La flexibilidad de los tubos de PVC, permite en algunos casos efectuar cambios de

dirección en la tubería. Las curvaturas no serán mayores de 3º y siempre estarán
ubicadas en las partes lisas del tubo y no sobre los empalmes. La tabla siguiente indica
los valores admisibles máximos de la flecha para tubos de 6.00m.
Diámetro Flecha máxima

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Nominal (cm)
(mm)
63 13
75 12
90 11
110 10
140 8
160 6
200 4
250 3
315 2
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida para la partida será por metro lineal (ml.).

El pago se efectuará según el precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por los materiales, equipo, mano de obra, herramientas e
imprevistos necesarios.
1.4.2. CONEXION DOMICILIARIA DESAGUE PVC D= 160 MM
Descripción
La presente partida comprende los trabajos necesarios para ejecutar el suministro e instalación de
las conexiones domiciliarias de agua potable y de desagüe.
Toda conexión domiciliaria, comprende los trabajos externos a la respectiva propiedad,

comprendidos entre la tubería matriz de agua o del colector de desagüe, y la zona posterior al
lado de salida de la caja del medidor en caso de red de agua, o la caja de registro de desagüe.
La instalación de las conexiones se realizará perpendicularmente a la matriz de agua o en su caso

al colector de desagüe, con trazo alineado.

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No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en líneas de impulsión, conducción en caso de

agua, ni de colectores primarios, emisores. Salvo casos excepcionales con aprobación de la
Empresa Administradora de los sistemas.
La conexiones domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja de
registro e el empalme al colector de servicio de 15/1000 (quince por mil)
Los componentes de una conexión domiciliaria son:
Conexión de agua:
a) Abrazadera 4” a ½” c/llave corporation
b) Tubería PVC SAP ½”
c) Caja de medidor con marco y tapa
d) Válvula compuerta ½”
Conexión de desagüe:
a) Caja de registro
b) Tubería de descarga PVC D= 160 mm
c) Elemento de empotramiento
Procedimiento Constructivo agua

La conexión domiciliaria de agua, se realizará inmediatamente después de la instalación de la red
principal con la finalidad de evitar duplicidad en los trabajos de zanjas y previamente a la
ejecución de los trabajos de relleno.
En la conexión domiciliaria de agua, se utilizará tuberías de PVC de ½”, se ejecutará desde la

tubería matriz mediante la instalación de abrazaderas PVC normalizado para tubería de 4” 110
mm. según corresponda a la ubicación de cada una de las conexiones domiciliarias.
Para la colocación de la tubería de la conexión domiciliaria se seguirá el mismo procedimiento

para el refine y nivelación del terreno donde irá instalada la tubería de ½”.
Para conexión domiciliaría de desagüe, el empalme de la conexión con el colector se servicio, se

hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre esta; para ello
se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de plantillas especialmente diseñadas
para el efecto, permitiendo que el tubo cachimba quede totalmente apoyado sobre el colector, sin
dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgo para el sello hidráulico de la
unión.

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El sello con pegamento PVC, será completado antes de la prueba hidráulica, y será anclado por
un dado de concreto después de efectuada ella.
La caja de registro, constituye una caja de concreto f’c = 140 kg/cm2 de dimensiones indicadas
en los planos, el acabado interior de la caja de reunión deberá tener una superficie lisa o
tarrajeada con mortero de cemento 1:3, en el fondo tendrá la forma de media caña.
La unión y acoplamiento, de la tubería a la caja será completada y resanada con mortero de
cemento 1:3.
CONTROL DE CALIDAD
Todas las conexiones domiciliarias serán sometidas a una prueba hidráulica, con la finalidad de
verificar la correcta instalación de las conexiones o en su defecto de corregir las averías que se
hayan producido.
Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en unidades (unid), de conexiones domiciliarias tanto de agua

como de desagüe, de acuerdo a lo especificado.
Condiciones de Pago
Se contará la cantidad de conexiones domiciliarias de agua y de desague y será pagado al precio

unitario del contrato por unidad de conexión, según se indica en los planos, entendiéndose que
dicho pago constituye la compensación total por mano de obra, materiales, equipo y cualquier
otro costo necesario para dicho trabajo.
1.4.3. PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.8" (200MM) A ZANJA TAPA
Descripción
La presente partida comprende los trabajos de verificar las instalaciones de redes de desagüe
instaladas, sometiendo a los tramos de la red a pruebas con presión de agua.
Procedimiento:

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Una vez terminado un tramo y antes de efectuar el relleno de la zanja, se realizarán la PRUEBAS
DE ALINEAMIENTO Y LAS PRUEBAS HIDRÁULICAS, de las tuberías y uniones.
La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de desagüe,
hayan quedado correctamente instaladas y listas para prestar servicio.
A) PRUEBA DE ALINEAMIENTO
Se realizará haciendo pasar por el interior de la tubería, una pieza o bola de sección transversal
circular, cuyo diámetro tenga los siguientes valores, de acuerdo al diámetro de la tubería.
DIÁMETR DIÁMETRO
O DE LA
DEL BOLO
TUBO
8” 19.00 cm
10” 24.50 cm
12” 29.50 cm
14” 34.50 cm
16” 39.50 cm
18” 42.50 cm
21” 52.50 cm
Si en algún tramo la bola no pasa libremente, e, ejecutor realizará los trabajos necesarios para
que en una nueva prueba quede aprobado el tramo defectuoso.
Esta prueba podrá reemplazarse por la del “espejo”, según lo disponga el Supervisor.
B) PRUEBA HIDRÁULICA
No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la prueba de zanja abierta. Estas pruebas serán de
dos tipo:

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a) Prueba de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin
presencia de agua freática
b) Prueba de infiltración, para terrenos con agua freática.
a. Prueba de filtración
Se hará por tramos comprendidos entre dos buzones consecutivos, la prueba se hará después de
haber llenado el tramo con agua, 12 horas antes como mínimo, siendo la carga de agua para la
prueba, la producida por el buzón de aguas arriba, completamente lleno hasta el nivel del techo.
Para la prueba a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones
totalmente descubiertas asimismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.
Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba, verificando las fallas y fugas y oxidaciones que
pudieran presentarse en la tubería y en sus uniones, marcándolas y anotándolas en un registro par
disponer su corrección, a fin de someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin
pérdida de agua no se considera como falla.
También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja
el agua en sobrepasar el límite establecido.
b. Prueba de infiltración
La prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada, por intermedio de un vertedero de
medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento que permita
obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe
sobrepasar los limites establecidos.
Para las pruebas de zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel del agua
subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente
sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.
Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad permitida,
expresada en cm3/min/metro, según la relación siguiente:

ESTIQUE PAMPA “
K=FxL
P
Donde. P=V
T
V: Volumen perdido en la prueba (cm3)

T: Tiempo de duración de la prueba (min) después de 8 horas de llenado el tramo
en prueba.
L: Longitud probada (m)
F: Filtración moderada
P: Pérdida en el tramo (cm3/min)
K: Coeficiente de prueba
VALORES DE F
Pulg. 8” 10” 12” 14” 16” 18” 21” 24” 26” 30”
DIÁMETRO
mm. 200 250 300 350 400 450 433 600 650 780
F 25 32 38 44 50 57 67 76
INTERPRETACIÓN DE LOS VALORES DE K
K > 1 K = 1 K < 1
Prueba Buena Prueba Tolerable Prueba Mala
En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, el Contratista deberá encontrar la fuga por su cuenta
y reparación.
En resumen, también puede explicarse la siguiente tabla:

ESTIQUE PAMPA “
FILTRACIÓN O INFILTRACIÓN
DIÁMETRO DEL TUBO 3
ADMISIBLE EN CM /MIN/ML
200 8 25
250 10 32
300 12 38
350 14 44
400 16 50
450 18 57
500 20 67
600 24 76
Solamente una vez verificado el correcto resultado de las pruebas, podrá ordenarse el relleno
respectivo de las zanjas y se expedirá por el ing. Inspector el certificado respectivo de la prueba
satisfactoria, lo que será requisito indispensable para su inclusión en los avances de la obra y
valorizaciones.
REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presenten fugas por rajaduras y/o humedecimiento total en el cuerpo del tubo, éste
será inmediatamente cambiado por el Contratista, no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes
o colocación de dados de concreto, efectuándose la prueba hidráulica hasta obtener resultados
satisfactorios.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
Se someterá a las tuberías a la prueba de alineamiento y a la prueba hidráulica arriba descritas

para los tubos de PVC.

ESTIQUE PAMPA “
El trabajo efectuado se medirá en metros lineales (ml), de prueba hidráulica de acuerdo a lo

especificado.
Condiciones de Pago
Se calculará la longitud de los tramos a ser probados y será pagado al precio unitario del contrato
por metro lineal, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán
compensación total por mano de obra, materiales, equipo e imprevistos necesarios para dicho
trabajo.
1.5. BUZONES:
1.5.1. EXCAVACION DE BUZON D=1.20 M H=2.00 M
Las labores se realizan de la misma manera que el ítem 01.03.01 y 01.03.02.
1.5.2. BUZON TIPO I TERR.NORMAL HASTA 2.00M
Descripción
La presente partida comprende todos los trabajos necesarios para realizar la construcción de los
buzones para las redes de desagüe de las redes internas de la habilitación urbana.
Método de Trabajo
El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que determinen la
nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalmes previstos.
Los buzones podrán ser de concreto prefabricado o de concreto vaciado in situ. Para su
construcción se utilizarán obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado será de
preferencia metálico.
Las dimensiones y sus características de cada uno de los tipos de buzón, están definidos en el
plano de detalle respectivo indicándose asimismo, resistencias de concreto, anclajes y otros
detalles.

ESTIQUE PAMPA “
Toda tubería de desagües que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y tenga gran
caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial.
No está permitida la descarga directa de la conexión domiciliaria de desagüe a ningún buzón.
Las canaletas irán revestidas con mortero 1:3 empleando cemento tipo IP.
Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas, deberán cumplir las siguientes
condiciones; resistencia a la abrasión (desgaste por fricción, facilidad de operación y no
propicia al robo.
Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste previamente
deberá ser aprobado por la Empresa.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
GENERALIDADES
El concreto tendrá como componentes: CEMENTO PORTLAND, ARENA, AGREGADO

GRUESO Y AGUA, mezclados a consistencia requerida.
La composición será tal que muestre una consistencia plástica para las condiciones
determinadas del vaciado y garantice después del fraguado las exigencias de RESISTENCIA,
DURABILIDAD e IMPERMEABILIDAD de la estructura.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO
Antes de la preparación y colocación del concreto, se procederá a limpiar todo el equipo de

mezcla y transporte del concreto. Se retirarán los desperdicios acumulados en los lugares donde
se va a colocar el concreto, se aceitarán o humedecerán los encofrados, se mojarán los ladrillos
que han de quedar en contacto con el concreto. La armadura será limpiada de sustancias
extrañas.
La mezcladora deberá estar limpia. Las paletas interiores del tambor, deberán ser reemplazadas
si han perdido el 10% de su profundidad.
MATERIALES
A.- CEMENTO

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El cemento a usarse podrá

ser el MALLA % QUE PASA Portland tipo IP que
cumplan 3/8 100 con las Normas ASTM
C-595, 4 95 a 100 lo mas fresco posible y no
deberá 8 80 a 100 tener un almacenamiento
mayor de 90 días. Estará
16 50 a 85
protegido de la intemperie
30 25 a 60
y será transportado al lugar de la
50 10 a 30
obra, seco y protegido contra la
100 2 a 10
humedad. De
transportarse en sacos deberán estar perfectamente cerrados, rechazándose los que
resulten rotos, o en caso contrario utilizarlos inmediatamente.
B.- AGREGADOS
Los agregados que se usarán son: agregado fino o arena y el agregado grueso (piedra
partida) o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados como
ingredientes separados cumplirán las normas ASTM C-33.
Los agregados para la preparación del concreto serán extraídos de la cantera más
próxima o autorizada, deberá realizarse un análisis que indique su buena calidad.
Los agregados deben estar libres de materiales dañinos como: materia orgánica,
partículas de carbón, compuestos sulfatados, u otros que pasen la mall a Nº 200.
Se denomina ARENA a aquel agregado fino, cuyo tamaño máximo de partícula sea de
0.5 cm (3/16”) y cuyo tamaño mínimo de partícula que de bajo de la zaranda U.S.
estándar nº 200, el porcentaje de materiales dañinos en la arena de debe sobrepasar el 5
%
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena, no excederán los siguientes
valores:

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La arena utilizada para la mezcla del concreto, tendrá un módulo de fineza entre 2.50 y
2.90 y será bien graduada, y según el RNC. Deberá cumplir:
PORCENTAJE
MATERIAL PERMISIBLE
POR PESO
Material que pasa la malla Nº 200 2

Lutita 1
Arcilla 1
Total de otras sustancia deletéreas ( tales como
Álcalis, mica, granos cubiertos de otros minerales,
Partículas blandas o escamosas y turba) 1
TOTAL 5%
Un AGREGADO GRUESO puede consistir en piedra triturada, o grava de roca dura,

densa y durable, libre de polvo, cuyo tamaño varíe entre 0.5 cm. (3/16” y 2.5 cm (1”).
El porcentaje de impurezas en el agragado grueso no debe sobrepasar el 3%
La graduación estará de acuerdo a ls Normas ASTM C-33
TAMAÑO PORCENTAJE QUE PASAN LAS SIGUIENTES MALLAS

DEL
AGREGADO 2” 1 1/2" 1” 3/4” 1/2" 3/8” Nº 4 Nº 8

ESTIQUE PAMPA “
2 95-100 - 0-85 - 10-30 - 0-5 -

1½ 100 95-100 - 35-70 - 10-30 0-5 -
1” - 100 95-100 - 25-60 - 0-10 -
3/4” - - 100 90-100 - 20-35 0-10 0-5
1/2” - - - 100 90-100 70-90 0-15 0-5
3/8” - - - - 100 85-100 0-30 0-0
C.- AGUA
El agua usada en la preparación del concreto, mortero o lechada, deberá ser limpia y no
contener aceites ni cantidades perjudiciales de limo, materia orgánica, ácido álcalis u otras
impurezas.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione la mezcla entre ellos,
evitando así mismo, que se contaminen o mezclen con polvo u otras materias extrañas, y en
forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deberán almacenarse y usarse en el mismo orden en que son recibidos.
DOSIFICACIÓN
Debe contarse con el equipo necesario para dosificar de manera exacta cada uno de los
componentes que forman la mezcla que será utilizada en obra de acuerdo al diseño del concreto
aprobado.
En obras pequeñas, los agregados se meden por medio de carretillas o se pesan en balanzas de
plataformas. En todo caso, el Ing, residente debe impartir el tipo de medida que crea más
conveniente, siempre que sea esta una garantía para la dosificación exacta.
PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN
El concreto debe ser preparado tan cerca como sea posible de su ubicación final, a fin de evitar
segregación en el manipuleo.

ESTIQUE PAMPA “
Para lograr un concreto de buena calidad, sus componentes deben mezclarse a fondo hasta que
se forme un producto de color uniforme. El orden de mezclado será: arena, cemento, grava o
piedra graduada.
Las proporciones de mezcla serán indicadas por el Ing. Responsable de la obra, de acuerdo con
los agregados que se obtengan en la zona.
El agua se agregará progresivamente: 10% antes de cargar los agregados, 80% simultáneamente
a la carga de agregados y posteriormente el 10% restante.
El concreto será preparado con mezcladoras mecánicas y en el caso de emplearse concreto
premezclado, éste será mezclado y transportado de acuerdo a lo establecido en el anexo 19 del
Reglamento de Concreto Armado del Perú.
En el caso de emplearse mezcladora a pie de obra, ella será usada en estricto acuerdo con su
capacidad máxima y las revoluciones por minuto especificadas por el fabricante, manteniéndose
un tiempo de mezclado mínimo de 12 minutos por tantas de 1.5 m 3 o menos, hasta obtener una
distribución uniforme de los materiales.
El tiempo de mezclado se contará a partir del momento en que todos los materiales sólidos se
encuentran dentro de la mezcladora en movimiento.
La velocidad referida al tambor de la mezcladora, debe ser aproximadamente de 60

revoluciones por minuto.
En caso de añadirse aditivos, estos serán incorporados con una solución y empleando un
sistema adecuado de dosificación.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a
fraguar sin haber sido empleado, deberá ser eliminado. Asimismo, se eliminará todo concreto al
que se le haya añadido agua en exceso.
Las medidas de trabajabilidad serán efectuadas con una frecuencia no inferior a una por hora y
de acuerdo a la prueba de “slump” ASTM C-143.
TRANSPORTE

ESTIQUE PAMPA “
El concreto debe ser transportado hasta el lugar de su colocación, inmediatamente después de

haber sido mezclado.
El proceso de transporte y colocación del concreto, será tal que no ocurra segregación y pérdida
de los componentes.
Cuando se emplee equipo para colocar, bombear o transportar neumáticamente el concreto, el

tamaño de los agregados y la consistencia de la mezcla, deben ser tales que permitan un flujo
continuo y sin segregación de los componentes del concreto.
El transporte será regulado de modo que la colocación o vaciado sea uniforme y no se haya
caída libre a una altura mayor de 1.50 mts.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a colocar, la que
debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de juntas frías.
VACIADO
La superficie receptora dela colocación final del concreto, debe estar limpia de todo escombro o
material extraño; los refuerzos metálicos, si los hay, estará colocado en un sitio y debidamente
asegurados.
Por colocar el concreto en la losa del puente deberá tener una consistencia plástica. Si es muy
fluido, tiende a deformarse bajo pendientes pronunciadas. Si está seco, la compactación por
vibración presenta dificultades.
El vaciado debe ser continuo en capas de espesor tal, que no haya lugar a que un colocado
posterior vaya sobre una capa que haya endurecido hasta un grado tal que produzca planos de
falla o de poca resistencia dentro de la sección.
Si no es posible vaciar toda la sección de una manera ininterrumpida, se deberá dejar juntas de
construcción.
Durante el vaciado del concreto, se apisonará por medios aprobados cuidándose que se
acomode perfectamente en las aristas del encofrado y envuelva a las barras de la armadura.

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CONSOLIDACIÓN
El concreto se consolidará a su máxima densidad dentro de los límites y se acomode

perfectamente al encofrado.
El método a usarse para la consolidación del concreto puede ser mediante el apisonado manual
y/o el uso de vibradores mecánicos de inmersión.
CURADO
El proceso de curado debe iniciarse a 12 horas después del vaciado, sin dañar la superficie del
concreto, utilizando agua de calidad.
El concreto recientemente vaciado, debe ser protegido contra los cambios bruscos de
temperatura en su superficie, que ocasionen agrietamiento y disturbios mecánicos que puedan
dañar las estructuras.
Durante el periodo de curado, el concreto deberá ser protegido de daños por acciones mecánicas
tales como esfuerzos originados por cargas, impactos, excesivas vibraciones.
El adecuado curado del concreto, evita la formación de grietas por contracción en bóvedas
delgadas. En general, el curado del concreto de Cemento Portland de todas las estructuras, debe
considerarse de la siguiente manera.
- Un día en aire húmedo.

- Veintisiete días en agua.
Según esto podemos obtener un a buena resistencia del concreto, tal como la deseada.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
PRUEBAS
Estas pruebas incluirán lo siguiente:
a). Pruebas de los materiales que se emplearán en la obra, para verificar su

cumplimiento con las especificaciones.

ESTIQUE PAMPA “
b). Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los siguientes procedimientos:
- Obtener muestras de concreto, de acuerdo con las especificaciones ASTM C-172,
en las cantidades mínimas siguientes: 12 (doce) testigos por cada 200 m 3 de
concreto colocado, 0.12 (doce) testigos por día de colocación de concreto
estructural.
- Los testigos deben prepararse de acuerdo con las normas ASTM C-31. La prueba
consistirá en romper tres testigos de la misma edad y clase, de acuerdo a lo
indicado en el anexo No. 21 y No. 25 del Reglamento de Concreto Armado del
Perú.
- Probar tres testigos a los siete (7) días, tres a los catorce (14) días y tres a los
veintiocho (28) días, de acuerdo con las normas ASTM C-39, método para probar
cilindros moldeados de concreto para resistencia a la comprensión.
- Se llamará resistencia del concreto, al promedio de la resistencia de los tres (3)
testigos obtenidos en el mismo día; excepto si uno de los testigos manifiesta en la
prueba fallas de moldeado o procedimiento de prueba, éste podrá ser rechazado y
se promediará los dos testigos restantes. Si hubiese mas de un testigo que evidencia
cualquiera de los defectos indicados, la prueba será descartada.
- Se debe llevar un registro de cada testigo fabricado, en el que constará la fecha de
elaboración (inclusive la hora), la clase de concreto, edad al momento de la prueba,
resultado y número de la misma.
c). Pruebas de consistencia o SLUMP (Asentamiento)

Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso de lo mínimo
recomendable.
El asentamiento viene expresado por el ensayo en el cono de Abrams, dando mezclas:
Secas 0 a 2”
Plásticas 3” a 4”
Húmedas más de 4”

ESTIQUE PAMPA “
ARMADURA
A.- MATERIALES
La armadura del concreto será de acero grado 60, corrugado con esfuerzo de fluencia fy= 4,200
kg/cm2, que cumpla las normas ASTM A-615-68, reconocidas por el RNC.
B.- RESISTENCIA
Todo acero será sujeto a pruebas de tracción antes de autorizarse su empleo. Las pruebas
establecerán la carga de fluencia, la carga de rotura y la elongación de la rotura, debiendo
ceñirse a las siguientes condiciones:
Carga de fluencia mínima 4,200 kg/cm2

Carga de rotura mínima 5,600 kg/cm2
Elongación a la rotura en 20 cm 12 %
La cantidad de pruebas será en un número de 3 por cada 5 toneladas de acero o menos, y por
cada diámetro.
La precisión de los resultados no será menos de 2 % y su coincidencia no menor de 96 %
Todas las pruebas individuales deberán pasar las condiciones de las presentes especificaciones.
En la eventualidad que una prueba no pase, podrá ser reemplazada con respuestas adicionales,
debiendo todas pasar las condiciones. En la eventualidad que una de estas nuevas pruebas no
pase o que más de las pruebas iniciales de un lote no asen, el lote que representan no podrá ser
empleado en la obra.
C.- ALMACENAJE Y LIMPIEZA
La varillas de acero se almacenaran fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y
se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación excesiva.

ESTIQUE PAMPA “
Antes de la colocación en la estructura, la armadura deberá limpiarse de escamas de laminado,

oxido, grasas, o cualquier capa de elementos que destruyan o reduzcan su adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, una vez colocada la armadura, esta se
reinspeccionará y se volverá a limpiar cuando sea necesario.
D. DOBLADO DE LA ARMADURA
Todas las barras deberán doblarse en frío. El calentamiento del refuerzo se permitirá solamente
cuando toda la operación sea aprobada por el Supervisor.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
No se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero obtenido del trabajo en frío. Las barras
de acero no deberán enderezarse y volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.
E.- COLOCACIÓN DE LA ARMADURA
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos. Y con una
tolerancia de más o menos 1 diámetro de ubicación.
Las barras de la armadura se asegurarán en su posición de modo que no sean desplazadas

durante la colocación del concreto. Con este objeto se pueden emplear soportes de concreto,
metal u otro material aprobado, espaciadores o estribos, amarrados con alambre de Nº 16
El espaciamiento libre mínimo entre barras paralelas, no será menor de 2.5 cm de diámetro
nominal de la barra o 1 1/3 veces del diámetro máximo del agregado grueso.
Las varillas pueden moverse cuando sea necesrio para evitar la interferencia con otras varillas
de refuerzo o materiales empotrados. Si las varillas se mueven más de 01 diámetro, el resultado
de la ubicación de las varillas estará sujeto a ls barras con ondulaciones o dobleces no
mostrados en los planos, ni tampoco las que tengan fisuras o roturas.
El calentamiento del acero, se permitirá solamente cuando toda la operación sea aprobada por el
proyectista.

ESTIQUE PAMPA “
F.- EMPALMES Y TRASLAPES DE LA ARMADURA
En general, se evitarán los empalmes de las barras de losas y vigas en las zonas de máximos
esfuerzos.
En los elementos en que hayan varias barras empalmadas, se procurará alternar los empalmes.
Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan, el refuerzo habrá que traslaparse 30
diámetros de la barra y nunca menor que 45 cm, se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
EMPALMES ELEMENTOS A ELEMENTOS A

POR COMPRESIÓN FLEXO COMPRES.
TRASLAPARSE cm cm
Cm
3/8” 30 35
1/2” 40 45
5/8” 50 55
3/4” 60 70
1” 75 120
Además se cumplirán los requisitos del Reglamento de Concreto Armado del Perú.
El trabajo efectuado se medirá en unidades (und), de buzones probados y aprobados de acuerdo

a lo especificado.
Condiciones de Pago

ESTIQUE PAMPA “
Los Buzones serán pagados al precio unitario de Buzón ejecutado por unidad y será pagado al
precio unitario por unidad . entendiéndose que dicho pago constituye la compensación total por
mano de obra, materiales, equipo y cualquier otro costo necesario para dicho trabajo.
1.6. OTROS:
1.6.1. MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
El estado actual del medio ambiente en el área de construcción del proyecto:

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO
BASICO DE ESTIQUE PAMPA, tendrá una repercusión de pequeña magnitud en el medio
ambiente, ya que por la naturaleza de la obra, corresponde a un proyecto que consiste en la
mejora y ampliación de los servicios básicos, además de que ya se tienen los accesos necesarios
a los puntos de trabajo, por lo que no se generan efectos adicionales de barrera para la fauna
natural ni el aspecto paisajístico
Se presentarán impactos durante el proceso constructivo de las obras, como es la utilización del
ambiente para la ubicación de materiales de construcción, materiales procedentes de desmontes
y de deshechos y otros impactos como producción de ruido y polvo serán mitigados mediante el
adecuado procedimiento constructivo y el cumplimiento de lo recomendado a continuación.
El uso de productos provenientes de hidrocarburos, como combustibles y asfaltos, generan

impactos por la ocurrencia de posibles derrames de estos al medio ambiente, por lo que es
necesario un cuidadoso tratamiento de los hidrocarburos para evitar derrames y fugas, teniendo
especial cuidado en los procesos de carga y descarga de estos productos para las operaciones de
la obra.
También se conseguirá un impacto socio-económico positivo, debido a que la ejecución de las

obras generará trabajo y en consecuencia ingresos económicos a la población.
A. IDENTIFICACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES.
La identificación de estas acciones permitirá determinar de manera objetiva la relación causa —

efecto entre las acciones y las variables ambientales en estudio. De esta manera se podrá indicar
que factor ambiental estará siendo mayormente afectado, para así enfocar los medios de
mitigación de manera adecuada.

ESTIQUE PAMPA “
En el proyecto a realizar, se identificaran y evaluaran los posibles impactos y alteraciones

potenciales, Positivos o Negativos que se podrán generar por el mismo en la etapa de
construcción, en el área de influencia del Proyecto.
Es relevante señalar que el proyecto va a generar impactos mínimos sobre el medio ambiente,
por las siguientes razones:
 Por la existencia de accesos ya establecidos a las zonas de trabajo.

 El proyecto no cruza área o ecosistema sensible.
B. FACTORES AMBIENTALES CONSIDERADOS

Los impactos generados por el proyecto son analizados, tanto en la etapa de construcción como
en la etapa de operación, considerando los siguientes elementos:
 Medio Ambiente físico

 Medio Ambiente Biológico
 Medio Ambiente Socio Económico
 Medio Ambiente cultural.
C. ACCIONES DEL PROYECTO CONSIDERADAS
Etapa de construcción
 Contrato de mano de obra
 Movimiento y acumulación de tierra en canteras y rellenos
 Instalación de campamentos, y almacenes.
 Eliminación de material excedente en botaderos seleccionados.
 Movimiento de tierra, compactación
 Utilización de hidrocarburos combustibles y asfaltos
D. ETAPA DE OPERACIÓN Y FUNCIONAMIENTO DE LA OBRA
 Tráfico previsto para la fase de operación

 Contaminación por ruidos y gases
E. IMPACTOS POTENCIALES EN EL MEDIO AMBIENTE FÍSICO
 Contaminación del aire

ESTIQUE PAMPA “
Se refiere a la emisión de polvos y partículas en suspensión, debido al movimiento de

tierras, transporte de material que podría afectar la salud de los trabajadores y personas cercanas
a la obra.
 Ruido
Serán ocasionados por las operaciones de la maquinaria pesada y voladuras Contaminación de
las aguas
 Derrame de combustibles, lubricantes y asfaltos

El cambio de aceite y carga de combustibles a las maquinarias en el período de construcción en
las zonas de parqueo de maquinarias por no contar con las instalaciones apropiadas para la
evacuación de residuos y evitar los derrames sobre la pista y suelos, emisión de gases
provenientes de los productos asfálticos
 Modificación del paisaje.

Las modificaciones que podría experimentar el paisaje adyacente a los tramos de carretera serán
poco significativas, puesto que la construcción se hará sobre la vía a nivel de trocha ya
existente.
 Contaminación de suelos.
Debido a la manipulación de combustibles y materiales tóxicos en la etapa de mejoramiento y
construcción en la zona de campamentos, patio de máquinas y caminos de acceso a las canteras
puede provocar la contaminación de los suelos.
F. IMPACTOS POTENCIALES EN EL MEDIO AMBIENTE BIOLÓGICO
 Flora.- La pérdida de la vegetación natural es mínima.
 Fauna.- En esta zona no se ha registrado especies en peligro de extinción no

protegidos.
G. IMPACTOS POTENCIALES EN EL MEDIO AMBIENTE SOCIO-ECONÓMICO-

CULTURAL.
Se genera un impacto positivo directo en el nivel de vida de la población, debido a un

incremento de la oferta de trabajo y de prestaciones de servicios debido a la presencia de una
masa trabajadora en las inmediaciones de los centros poblados a lo largo de la vía.

ESTIQUE PAMPA “
H. PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
1 MEDIDAS DE MITIGACIÓN Y CONTROL.

Las medidas de mitigación se propondrán para la etapa de construcción como consecuencia de
la alteración del medio terrestre donde va a implantarse la carretera y durante la fase de
explotación, como consecuencia del tráfico de rodadura ocasionado por el tráfico de vehículos
de transporte de carga y pasajeros.
2 CONTROL DE POLVOS.
Como medida para el control de polvos se deberá de humedecer todas las superficies de
actuación, lugares de acopio, accesos, caminos y pistas de la obra, de forma que estas zonas
tengan el grado de humedad necesaria y suficiente para evitar en la medida de lo posible la
producción de polvo.
La acumulación de tierras deberá regarse con frecuencia diaria. El material de cantera deberá
ser trasladado teniendo cuidado de humedecer el material o cubrirlo con lonas. Los trabajadores
expuestos al polvo usarán mascarillas como medidas de protección.
3 CONTROL DE OPERACIONES
El control de operaciones incluye la revisión técnica de los motores de vehículos y maquinaria,
asimismo, se delimitará la zona de obra de forma que el movimiento de maquinarias y tránsito
de camiones quede ceñido a la superficie autorizada.
4 TRATAMIENTO DE RESIDUOS
Para el presente tramo, los botaderos se ubicarán usando depresiones naturales próximos a la
vía pero si estos no existieran, deberán disponerse en lugares planos o en laderas ligeramente
onduladas.
5 CANTERAS
Con respecto a la ubicación de las canteras, para la provisión de piedra grande del cauce del río,
y para agregados, se considera que el agregado será transportado desde la ciudad de Tacna, por
no existir en la zona, materiales apropiados con distancias de transporte de 75 km. Aprox.

ESTIQUE PAMPA “
6 RUIDOS
En tramos donde se construya el proyecto utilizando explosivos, se deberá tomar las siguientes
medidas de seguridad:
 Se restringirá el uso de explosivos, sólo a las labores propias de la construcción.

 Su custodia estará a cargo de la institución competente, bajo la supervisión del
Contratista y el inspector y/o supervisor de obra.
 El uso de dinamita deberá ser usado por personal especializado
 Se recomienda la revisión de los sistemas, de silenciadores de la maquinaria a
utilizarse en la obra.
I. PLAN DE MONITOREO AMBIENTAL
En términos generales, la implementación del Plan está referida al control de tipo permanente,
que se deberá ejercer sobre las medidas preventivas que se van a desarrollar en la zona de
influencia del proyecto, durante la etapa de operación.
Para la ejecución del plan de monitoreo Ambiental, así como para poder afrontar cualquier
asunto relacionado con la aplicación de las normas legales e institucionales relacionados con el
medio ambiente, deberá recibir la capacitación y entrenamiento adecuado que permita cumplir
en forma satisfactoria con las responsabilidades encomendadas.
J. PLAN DE ABANDONO
El plan de abandono esta referido a las acciones y medidas que debe realizarse cuando se
termina la construcción del proyecto, lo que implica un periodo de retiro hasta la declaración
oficial de cierre de operaciones y abandono de todas las áreas que fueron utilizadas directa o
indirectamente, tales como almacén, taller, cantera, botadero, etc. Y desde el punto de vista del
medio ambiente, implica la restauración de las áreas utilizadas de tal manera de devolver y
mejorar el paisaje de las zonas utilizadas.
K. PLAN DE CONTINGENCIAS
Este plan tiene por objeto establecer un sistema de respuesta apropiada para enfrentar eventos
de alto riesgo relacionados con el desarrollo y operación de las obras de mejoramiento y
construcción.

ESTIQUE PAMPA “
L. CONTINGENCIAS POR ACCIDENTE
Se presentan debido a accidentes ocurridos en el proceso de construcción o en la operación

normal de la vía, se requiere de acciones inmediatas y la previsión de acciones de rescate,
mitigación entre otras.
M. CONTINGENCIAS TÉCNICAS
Originados por los procesos operativos normales que requieren la participación del especialista.
N. CONTINGENCIAS SOCIALES
Se pueden presentar debido a situaciones resultantes se la ejecución del proyecto sobre la

población de la zona, o conflictos sociales exógenos.
O. PLAN DE COMPENSACIÓN
Está relacionado con la compensación económica de aquellos bienes y servicios que serán
afectados por la construcción de la vía, como ocupación de tierras para uso agrícola y de
pastoreo, rehabilitación de cercos y alambrados, reconstrucción de canales de riego, pago de
servicios de pensión y alquiler de casa para campamentos.
Es necesario que toda área afectada, por más mínima que sea deba ser restaurada e integrada a
las comunidades en buen estado, a fin de evitar reclamos posteriores.

ESTIQUE PAMPA “
SUB PRESUPUESTO: 002 RED DE AGUA POTABLE
1. OBRAS PROVISIONALES
1.1. TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA
Las labores se realizan de la misma manera que en el Sub-presupuesto 001 Sistema de

Alcantarillado ítem 01.01.03
2. OBRAS PRELIMINARES
2.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PARA INST. RED DE AGUA

2.2. ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO Y/O PISO EXISTENTE

3. MOVIMIENTO DE TIERRAS

ESTIQUE PAMPA “
3.1. EXC. MANUAL PARA TUBERIA EN TERRENO SUELTO (0.40 X 1.00 M)

3.2. EXCAVACION MANUAL PARA TUBERIA EN ROCA SUELTA (0.40 X 1.00 M)

3.3. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO SUELTO

3.4. REFINE Y NIVELACION EN ROCA SUELTA

3.5. CAMA DE APOYO C/ARENILLA H=0.10

3.6. RELLENO CON MATERIAL CLASIFICADO H=0.20 M

3.7. RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO H=0.20 M

3.8. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30.00 MT

ESTIQUE PAMPA “

4. SUMINISTRO E INTALACIONDE TUBERIA
4.1. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA DE AGUA C-7.5 Ø 4"
Descripción
Esta partida comprende los trabajos de suministro e instalación de accesorios de PVC en la línea
de tubería
Previamente a la instalación de los accesorios en la línea de tuberías, es necesario asegurarse

que no exista tierra, grava y piedras en su interior y que no presente muestras de golpes y
rajaduras.
MONTAJE DE LOS ACCESORIOS

Se seguirá el procedimiento indicado para el montaje de la tubería en el Item Montaje de
Tuberías. Teniendo en cuenta todas las características especificadas tales como:
LONGITUDES DE CHAFLÁN ( Ver Cuadro de Longitudes de Chaflán partida 03.02)
PROCEDIMIENTO DE INSTALACIÓN
- La conexión de un tubo con unión flexible a un accesorio se efectúa insertando el

extremo achaflanado a la campana con el anillo de caucho.
- Cuando las tuberías no tengan anillo de caucho incorporado en la campana, este se
colocará de la forma siguiente:
a. Limpiar cuidadosamente la cavidad de alojamiento del anillo de caucho.
b. Limpiar el anillo de caucho e introducirlo, en la forma indicada en la figura,

con la parte más gruesa hacia el interior del tubo.
c. Asegúrese que quede en contacto con todo el canal de alojamiento de la
campana.

ESTIQUE PAMPA “
- Se marcará en la espiga de los tubos, la profundidad de inserción. Esta marca debe

hacerse en tal forma que la espiga penetre hasta dejar una luz de aproximadamente
1 cm en el fondo de la campana.
PROFUNDIDAD DE INSERCIÓN
DN(mm) 63 75 90 110 140 160 200 250 315 355 400

L (mm) 130 130 140 150 160 180 190 200 210 250 300
Antes de acoplar el tubo, debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a

insertar.
- Luego se procede a la aplicación del lubricante en al anillo, el chaflan y por lo menos la

mitad de la espiga a insertar.
- Un operario inserta el extremo achaflanado en la campana que contiene el anillo

mientras que otro procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirando luego 1.00cm para
que la unión opere también como junta de dilatación. Si la profundidad se ha marcado
previamente, el tubo se introduce hasta la marca.
- El tubo se debe insertar en forma recta, el buen alineamiento de la tubería es esencial

para facilitar el ensamble.

La unidad de medida de la partida es por unidad (und).
necesarios.
4.2. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION

4.3. SUMINISTRO E INSTALACION TEE PVC SAP 4"
Las labores se realizan de la misma manera que el ítem 04.01

ESTIQUE PAMPA “
4.4. SUMINISTRO E INSTALACION CRUZ PVC SAP 4"
4.5. SUMINISTRO E INSTALACION CODO PVC SAP 4"
4.6. SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA COMPUERTA FIERRO 4"
4.7. CONEXION DOMICILIARIA DE AGUA 1/2"

SUB PRESUPUESTO: 003 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE DESAGUES

SUB PRESUPUESTO: 004 LINEA DE CONDUCCION DE AGUA POTABLE

ESTIQUE PAMPA “
El desarrollo de las partidas de estos sub-presupuestos se desarrollan de la misma manera que lo

indicado en los sub presupuestos de arriba, lo que indica que se debe de cumplir las mismas
especificaciones dadas salvo se presente algunas variantes que se realizaran en coordinación con el
proyectista y el responsable encargado en representar al municipio (Ing. Supervisor).

ESTIQUE PAMPA “

Especificaciones Tecnicas

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MUNICIPALIDAD DISTRITAL ESTIQUE PAMPA

DISTRITO : ESTIQUE PAMPA

Unidad Responsable : Municipalidad Distrital de Estique Pampa

Fecha : Estique Pampa, Marzo del 2011.

A. OBJETIVOS Y ORGANIZACIÓN DE LAS ESPECIFICACIONES

B. NORMATIVIDAD Y DISPOSICIONES GENERALES

1.1 DEFINICIONES Y AUTORIDAD

1.1.1 Entidad Responsable

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

1.1.2 Supervisor o Ingeniero Inspector

El Supervisor es el Ingeniero Colegiado designado por la Municipalidad quien durante el curso

1.1.3 Del Contratista

El contratista es el encargado del desarrollo de la obra siempre llevando la coordinación con el

Significan aquellas representaciones gráficas cuya relación se presenta adjunta al Expediente

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

1.1.7 Expediente Técnico

Significa el conjunto de documentos para la ejecución de la obra, tales como Términos de

1.2 METODOS Y UNIDADES PARA LAS MEDICIONES

1.3 FACILIDADES PARA EL ACCESO A LAS OBRAS

1.4 CALIFICACIONES DE MATERIALES Y SUMINISTRO

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

La Municipalidad empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

El Contratista velará por el suministro y eventual preparación de materiales en cantidad

1.5 EMPLAZAMIENTO EN OBRA DE MATERIALES Y SUMINISTROS

El contratista será responsable por el almacenamiento y protección adecuada de todos los

1.6 HORARIO DE TRABAJO

El Contratista antes de la iniciación de la obra deberá obligatoriamente poner en conocimiento

1.7 CUADERNO DE OBRA Y REPORTES DIARIOS

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

"MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO

SUB PRESUPUESTO: 001 SISTEMA DE ALCANTARILLADO

1.1. OBRAS PRELIMINARES

1.1.1. CASETA DE ALMACÉN Y/O GUARDIANÍA

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

En esta partida se considera la construcción de ambientes provisionales en un área de 200.00 m2

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD:

El contratista y el Supervisor de Obra deben verificar que la instalación de la caseta este en el

La unidad de medición de esta partida será en metros cuadrados (m2).

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y de acuerdo al precio

1.1.2. CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M

DESCRIPCIÓN, MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN Y MÉTODO DE

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

La unidad de medición de estas partidas será la unidad (PZA.)

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y de acuerdo al precio

1.1.3. TRANSPORTE DE MATERIALES Y EQUIPO A OBRA

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

Comprende en el transporte de todos los materiales desde el lugar de su adquisición hasta el

El trabajo ejecutado se medirá en global (glb).

La valorización de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y de acuerdo al precio

1.2. OBRAS PROVISIONALES

1.2.1. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO PARA INST. DE RED DE DESAGUE

Se realizara de acuerdo al siguiente procedimiento:

- Marcar en el terreno el eje de la tubería.

- Marcar las dimensiones de la zanja a excavar.

- Ubicar niveles mediante procedimientos adecuados, estableciendo niveles y fondo de

OBRA: “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SISTEMA INTEGRAL DE SANEAMIENTO BASICO DE LA LOCALIDAD DE

Método de Medición y Forma de Pago

La unidad de medida de la partida es por Metro Lineal (ml).

1.2.2. CONTROL TOPOGRAFICO PARA INST. DE RED DE DESAGUE

DESCRIPCIÓN, MATERIALES Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: