PROCESO OPERACIONES

Instrucción de Trabajo: Desmontaje, Montaje de Tubería, Accesorios y Estructuras Metálicas Apernados y/o Soldados.
Codificación: LA-IMOP-003
Elaborado por: Aprobado por: Página: 1 de
Fecha Aprobación: Diciembre de 2017 Nº de Revisión: 0 Líder de Operaciones Gerente General Página 1 de 12

DESMONTAJE, MONTAJE DE TUBERÍAS, ACCESORIOS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS,

APERNADOS Y/O SOLDADOS.

LA-IMOP-003

REGISTRO DE REVISIONES EFECTUADAS

REVISIÓN N° FECHA DE REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO REALIZADO PÁGINAS

Revisión: 0 Diciembre de 2017 Edición Original Todas

Revisión general para el contrato VEN-PP-WO-PB050-SERVICIO DE

Revisión: 01 Agosto de 2023 Todas
COMPLETACIÓN MECÁNICA/CIVIL DE NUEVOS POZOS.

NOMBRE Y FIRMA:
REVISADO POR: LÍDER DE OPERACIONES APROBADO POR: GERENTE GENERAL

DOCUMENTO CONTROLADO PROPIEDAD DE LATICON, C.A. (SÓLO USO INTERNO)-ORIGINAL FIRMADO

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INSTRUCCIÓN DE TRABAJO: DESMONTAJE, MONTAJE DE TUBERÍAS, ACCESORIOS Y ESTRUCTURAS METÁLICAS APERNADAS Y/O SOLDADAS

ÍNDICE
1. OBJETIVO. 3
2. ALCANCE. 3
3. AREA O LUGAR DE TRABAJO 3
4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD. 3
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. 4
6. RESPONSABILIDADES Y REVISIONES RELACIONADAS CON EL DOCUMENTO. 5
7. NORMAS DE REFERENCIA. 5
8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES. 6
9. CONDICIONES ANTES Y DURANTE. 7
10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL. 8
 El supervisor Permanente en el sitio de trabajo le hará seguimiento al cumplimiento de los Procedimientos documentados. 9
 Se prohíbe fumar en el área de trabajo. 9
 No abandonar el área de trabajo sin informar al supervisor. 9
 Realizar medición continua o periódica de gases según aplique. 9
11. PROCEDIEMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS, EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS
GENERADAS. 9
12. PLAN DE EMERGENCIAS. 9
13. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO. 10
14. RECURSOS. 10
15. CONTROL DE REGISTROS. 11
16. ANEXOS. 12

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1. OBJETIVO.
Este procedimiento tiene la finalidad de establecer la metodología que deberá ser utilizada por el personal de LATICON
S.A., para efectuar actividades de desmontaje, montaje de tuberías, accesorios y estructuras metálicas, apernadas y/o
soldadas, preservando el medio ambiente, resguardando la integridad física de los trabajadores, equipos, materiales y la
instalación; además en cumplimento de las exigencias del cliente para el contrato VEN-PP-WO-PB050-Servicio de
Completación Mecánica/Civil de Nuevos Pozos.

2. ALCANCE.
Este Procedimiento es aplicable donde se requiera el desmontaje, montaje de tuberías, accesorios y estructuras metálicas,
apernadas y/o soldadas para el contrato VEN-PP-WO-PB050-Servicio de Completación Mecánica/Civil de Nuevos Pozos.

3. AREA O LUGAR DE TRABAJO

Macollas 335, 342, 126, 330B, 375, 623, 188 y 220 del área operacional de PETROBOSCAN.

4. RESPONSABILIDAD Y AUTORIDAD.
 El líder de Disciplina es el responsable de la divulgación de este instructivo y tiene la autoridad para detener la actividad si la
misma no se realiza conforme a lo descrito en este documento.
 El Supervisor de Obra es responsable de verificar diariamente el estado y condición operativa de los equipos y debe informar
oportunamente al Líder de Disciplina cualquier desviación para que se tomen las acciones necesarias.
 El Supervisor de obra es el responsable de la aplicación de este instructivo y tiene la autoridad para detener la actividad si la
misma no se está ejecutando acorde a los lineamientos y pasos descritos en este documento.
 El Supervisor de obra es responsable de registrar en el formulario LA-FROP-005 REPORTE DIARIO DE ACTIVIDADES todas las
actividades realizadas diariamente

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5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Línea: Una tubería, tubo o manguera para conducción de fluidos

Cabezal / Manifold múltiple: Es una Cámara o tubería común la cual tiene varias salidas laterales.
Análisis de Riesgo en el Trabajo (ART): Es una metodología que permite desglosar un trabajo en secuencia de pasos básicos, para
facilitar la identificación de peligros y riesgos y así establecer las medidas preventivas necesarias con el fin de evitar accidentes.
Aparejador o Rigger: Persona que está dirigiendo la operación de elevación dando dirección al operador mediante el uso de señales
de mano o comunicación verbal (radio). La persona de señalización no tendrá otros deberes durante la elevación.
. Operador de Grúa: El operador es responsable de la maniobra del brazo principal de la grúa, la reducción de una línea o el
acoplamiento del equipo con el fin de realizar una conexión y luego mover el objeto a la posición deseada.
Grúa: Maquina para elevar y distribuir carga en el espacio, suspendida de un gancho.
Montaje: Son aquellas labores que involucran el montaje y desmontaje de tuberías y accesorios. de conformidad con normas y
prescripciones estrictas.
Izamiento: Son aquellas que permiten levantar, bajar, girar o trasladar carga de X toneladas en forma controlada a través de equipos
y accesorios especialmente diseñados especialmente para este fin.
Spool: Carreto.
Conexión: Cualquier dispositivo usado para conectar elementos en líneas de flujo, ejemplos: Codos, tee, niples, uniones,
Brida: Una conexión para tubería, fundida o prensada, que consiste en un cuello proyectado que permiten ensamblar los
componentes de la tubería que tienen una conexión similar.
Tee Reductora: Una conexión (soldada / roscada) de tubería que tiene una salida lateral en ángulo recto con cambio de diámetro.
Codo: Una conexión (roscada / soldada) que se usa para cambio de dirección.

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6. RESPONSABILIDADES Y REVISIONES RELACIONADAS CON EL DOCUMENTO.

CUSTODIA, CONTROL Y DISTRIBUCIÓN LIDER DE GESTION DE LA CALIDAD

REVISIÓN y ACTUALIZACIÓN LIDER DE OPERACIONES
APROBACIÓN GERENTE GENERAL

Este documento se debe revisar cuando el Líder de Operaciones lo considere conveniente, todas las modificaciones a este
documento están sujetas a la misma revisión, aprobación, control y distribución que el documento original.

7. NORMAS DE REFERENCIA.

CODIGO NOMBRE DE LA NORMA

SI-S-20 Procedimientos de trabajo

IR-S-04 Sistema de permisos de trabajos
IR-S-17 Análisis de riesgo de trabajo.
Tuberías para el transporte de vapor, agua, aceite y los sistemas de
ASME B31.1
tuberías externos de las calderas.
ASME B31.2 Tuberías para el transporte de gas combustible.
Tuberías para el transporte de gas, vapor, aire, agua, fluidos tipo “D” y
ASME B31.3 “M”, productos químicos, aceite y otros productos derivados del
petróleo.
Tuberías para el transporte de crudos, condensados, productos gas
ASME B31.4 licuado del petróleo (G.L.P.), gasolina y amoníaco anhídrido.
ASME B31.8 Tuberías para la distribución y transmisión de gas.
AWS D1.1 Código de soldadura en acero estructural.

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8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES.
ELEMENTOS ESTRUCTURALES - DESMONTAJE

N° Actividad Responsable
LIDER DE
1 Previo al inicio de las actividades inspecciona el sitio de trabajo DISCIPLINA/SUPERVISOR
DE OBRA
Se ubica el equipo de izamiento según lo establecido en plan de izamiento y se procede a
SUPERVISOR DE OBRA
2 eslingar la pieza a desmontar de igual forma se procede con el equipo para izar el personal si
PERSONAL DE OBRA
aplica.
Procede a desapernar, cortar, según sea el caso las estructuras Metálicas a desmontar
3 PERSONAL DE OBRA

Retira las estructuras Metálicas desmontadas realizando la maniobra de izamiento según lo

establecido en el plan y la coloca en el área acordada para su traslado al sitio indicado por el PERSONAL DE OBRA
4 cliente.

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Una vez culminado los trabajos de desmontaje de las estructuras Metálicas, se procede a
retirar los equipos de izamiento y el Inspector de Aseguramiento y Control de la Calidad
INSPECTOR DE
inspecciona y libera la actividad y refleja los resultados en el formulario LA-FRAC-017
ASEGURAMIENTO Y
5 Reporte de Inspección de Campo. De presentarse una no conformidad coordinar la
CONTROL DE LA
corrección y registrar la información de acuerdo a lo descrito en el procedimiento: LA-PRGC-
CALIDAD
005 Acciones Correctivas y LA-PRGC-004 Control de las Salidas No Conformes

ELEMENTOS ESTRUCTURALES - MONTAJE

N° Actividad Responsable
LIDER DE
1 Previo al inicio de las actividades inspecciona el sitio de trabajo DISCIPLINA/SUPERVISOR
DE OBRA
Se ubica el equipo de izamiento según lo establecido en plan de izamiento y se procede a
SUPERVISOR DE OBRA
2 eslingar la pieza a montar de igual forma se procede con el equipo para izar el personal si
PERSONAL DE OBRA
aplica.
Procede a apernar y/o soldar, según sea el caso las estructuras Metálicas a montar, para el
3 PERSONAL DE OBRA
caso que la estructura sea apernada una vez unidos los elementos y los pernos o espárragos
posicionados, se procede a colocar la tuerca o las tuercas de tal manera de realizar un ajuste
Inicial con una herramienta de mano sin proceder a golpear para apretar. Para el caso de que
la unión sea con doble tuerca una para cada elemento a unir, entonces una de ellas debe
dejarse fija una vez posicionada y roscada de tal manera que queden tres (3) hilos de la rosca
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del perno sobresaliendo como mínimo o de separación con respecto a la tuerca. El proceso
de apriete debe ser realizado en tres fases:
 Fase 1 a un 50% del torque requerido.
 Fase 2 al 80% del torque requerido.
 Fase 3 al 100% del torque requerido.
NOTA: completado el apriete final, los pernos/espárragos deben sobresalir de la tuerca(s) tres
hilos de rosca como mínimo. En el caso que la estructura sea soldada, se procederá a realizar
la soldadura de acuerdo al EPS aprobado.
Una vez culminado los trabajos de montaje de las estructuras Metálicas, se procede a retirar
los equipos de izamiento y el Inspector de Aseguramiento y Control de la Calidad
INSPECTOR DE
inspecciona y libera la actividad y refleja los resultados en el formulario LA-FRAC-017
ASEGURAMIENTO
4 Reporte de Inspección de Campo. De presentarse una no conformidad coordinar la
Y CONTROL DE LA
corrección y registrar la información de acuerdo a lo descrito en el procedimiento: LA-PRGC-
CALIDAD
005 Acciones Correctivas y LA-PRGC-004 Control de las Salidas No Conformes

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ELEMENTOS BRIDADOS - DESMONTAJE

N° Actividad Responsable
LIDER DE
1 Previo al inicio de las actividades inspecciona el sitio de trabajo. DISCIPLINA/SUPERVISOR
DE OBRA
Se ubica el equipo de izamiento según lo establecido en plan de izamiento y se procede a
2 eslingar la pieza a desmontar de igual forma se procede con el equipo para izar el personal si SUPERVISOR DE OBRA

aplica. PERSONAL DE OBRA

Procede a desapernar, cortar, según sea el caso del elemento bridado a desmontar.
3 PERSONAL DE OBRA

Retira los elementos bridados realizando la maniobra de izamiento según lo establecido en el

4 PERSONAL DE OBRA
plan y la coloca en el área acordada para su traslado al sitio indicado por el cliente.

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Una vez culminado los trabajos de desmontaje de los elementos bridados, se procede a
retirar los equipos de izamiento y el Inspector de Aseguramiento y Control de la Calidad
INSPECTOR DE
inspecciona y libera la actividad y refleja los resultados en el formulario LA-FRAC-017
ASEGURAMIENTO Y
5 Reporte de Inspección de Campo. De presentarse una no conformidad coordinar la
CONTROL DE LA
corrección y registrar la información de acuerdo a lo descrito en el procedimiento: LA-PRGC-
CALIDAD
005 Acciones Correctivas y LA-PRGC-004 Control de las Salidas No Conformes.

ELEMENTOS BRIDADOS - MONTAJE

N° Actividad Responsable
LIDER DE
1 Previo al inicio de las actividades inspecciona el sitio de trabajo. DISCIPLINA/SUPERVISOR
DE OBRA
Se ubica el equipo de izamiento según lo establecido en plan de izamiento y se procede a
2 eslingar la pieza a montar de igual forma se procede con el equipo para izar el personal si SUPERVISOR DE OBRA

aplica. PERSONAL DE OBRA

Procede a apernar y/o soldar, según sea el caso de los elementos bridados a montar, para el
3 PERSONAL DE OBRA
caso que la estructura sea apernada una vez unidos los elementos y los pernos o espárragos
posicionados, se procede a colocar la tuerca o las tuercas de tal manera de realizar un ajuste
Inicial con una herramienta de mano sin proceder a golpear para apretar. Para el caso de que
la unión sea con doble tuerca una para cada elemento a unir, entonces una de ellas debe
dejarse fija una vez posicionada y roscada de tal manera que queden tres (3) hilos de la rosca
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del perno sobresaliendo como mínimo o de separación con respecto a la tuerca. El proceso
de apriete debe ser realizado en tres fases:
 Fase 1 a un 50% del torque requerido.
 Fase 2 al 80% del torque requerido.
 Fase 3 al 100% del torque requerido.
NOTA: completado el apriete final, los pernos/espárragos deben sobresalir de la tuerca(s) tres
hilos de rosca como mínimo. En el caso que la estructura sea soldada, se procederá a realizar
la soldadura de acuerdo al EPS aprobado.
Una vez culminado los trabajos de montaje de los elementos bridados, se procede a retirar
los equipos de izamiento y el Inspector de Aseguramiento y Control de la Calidad
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inspecciona y libera la actividad y refleja los resultados en el formulario LA-FRAC-017
ASEGURAMIENTO
4 Reporte de Inspección de Campo. De presentarse una no conformidad coordinar la
Y CONTROL DE LA
corrección y registrar la información de acuerdo a lo descrito en el procedimiento: LA-PRGC-
CALIDAD
005 Acciones Correctivas y LA-PRGC-004 Control de las Salidas No Conformes.

Toda copia impresa sin sello húmedo es una copia no controlada

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9. CONDICIONES ANTES Y

DURANTE. Condiciones antes

 Evaluar y realizar inspección al área de trabajo a fin de detectar condiciones inseguras y/o peligrosas.

 Verificar las condiciones del terreno antes de ingresar equipos pesados con carga.

 Verificar que los equipos y herramientas se encuentren en óptimas condiciones de operatividad.

 Realizar una reunión previa entre el personal supervisorio de la Empresa con el fin de definir las estrategias a seguir durante la
ejecución de las actividades.

 Identificar el área de concentración y verificar que en las vías de escape no hallan obstáculos.

 Revisar los extintores contra incendio, con el fin de garantizar un perfecto estado de operatividad

 Verificar que las condiciones climatológicas sean las más favorables para realizar las actividades.

 Seleccionar el punto de concentración en una zona que garantice el resguardo de todo el personal involucrado en la actividad. El mismo

debe ser identificado mediante un aviso de fácil visualización y debe ser colocado en un área de fácil acceso que garantice el desalojo, y
no obstaculice las labores de emergencia.

 Ubicar las vías de escape hacia el punto de concentración el cual serán usadas por los trabajadores al momento ocurrir un evento no
deseado. Estas vías deben ser conocidas por todo el personal que labora en la obra.

Condiciones durante

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 Colocar avisos de prevención y acordonar el sitio de trabajo (cinta de demarcación y conos de prevención).

 Mantener demarcada el área donde se desarrollan las actividades de para evitar el paso de personas no autorizadas o ajenas al trabajo.

 Mantener en sitios estratégicos y cercanos al área extintores portátiles.

 Mantenerse fuera del radio de acción durante la carga y descarga de materiales.

 En caso de que existan las condiciones climáticas adversas se paralizan las actividades hasta tanto mejoren las condiciones para
realizar las actividades.

10. CONSIDERACIONES GENERALES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL, AMBIENTE E HIGIENE OCUPACIONAL.

 Inspeccionar los equipos y herramientas antes de dar inicio a los trabajos.

 Garantizar la aplicación del procedimiento evitando en lo posible daño al ambiente y al ecosistema durante la ejecución de los trabajos.

 Disponer en el sitio de trabajo kit de primeros auxilios.

 Mantener en el área de trabajo copia del procedimiento escrito, el mismo será divulgado a los trabajadores involucrados en esta
actividad.

 El supervisor Permanente en el sitio de trabajo le hará seguimiento al cumplimiento de los Procedimientos documentados.

 El Supervisor SIAHO dará una charla de 5 a 10 minutos al personal revelando la naturaleza de las actividades así como las medidas
que deberán a ser tomadas para controlar en caso de emergencias.

 El supervisor debe dar a conocimiento al personal de las rutas o vías de escape y punto de concentración durante la charla
de seguridad.
 Usar obligatoriamente los equipos de protección personal correspondientes para cada actividad.
 Realizar mediciones de gases con detectores calibrados y certificados vigentes, las cuales se realizaran las veces que lo indique el

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permiso de trabajo.
 Disponer de los equipos de trabajo, extintores, de polvo químico y la misma deben estar en buenas condiciones de operatividad.
 Se prohíbe fumar en el área de trabajo.
 No abandonar el área de trabajo sin informar al supervisor.
 Realizar medición continua o periódica de gases según aplique.

11. PROCEDIEMIENTO PARA EL MANEJO ADECUADO DE LOS DESECHOS, EFLUENTES Y EMISIONES ATMOSFÉRICAS
GENERADAS.
Ver procedimiento SIAHO PG- 002 Manejo de desechos peligrosos, no peligrosos y efluentes.

12. PLAN DE EMERGENCIAS.

Ver procedimiento SIAHO PG- 004 plan de respuesta y control de emergencia de la instalación.

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13. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN Y RECHAZO.

Descripción Nivel de Aceptación

1. Planos o isométricos aprobados para construcción. Deben estar sellados y firmados en señal de aprobación.
2. Planos o Isométricos. Medidas acorde con el plano o Isométrico

14. RECURSOS.

EQUIPOS HERRAMIENTAS MATERIAL PERSONAL REQUERIDO

Maquina de soldar.
Equipo de oxicorte.
Generador de electricidad.
Esmeril
Cepillo de alambre eléctrico.
Rota mil.
Señorita.
Grúas telescópicas /Brazo.
articulado
Man lift (Elevador de
Personal).
Camión 350.
Chuto con batea.
Chuto con Low Boy.
Cinta Métrica Material de Aporte para Fabricador.
Martillo de Bola Soldar (Electrodos y Ayudante Fabricador.
Piqueta. Alambres Sólidos). Soldador.
Corta Frio. Cilindros de Gas (Agamix Ayudante de soldador
20, Argón, Oxigeno, Montador
Cepillo de Alambre Manual.
Propano).Eslingas de Operadores de equipos de Izamiento.
Careta para Soldador. Chofer 30 Ton.
Llave Ajustable. Nylon y/o acero, gruilletes
Chofer “A”.
Chispero. Obreros.
Dado hexagonales
Mandarrias (Bronce)
Llaves de púa o guía de palanca
Cuñas de bronce
Llaves combinadas y de golpe

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15. CONTROL DE REGISTROS.

DISTRIBUCIÓN
CÓDIGO TITULO OBJETIVO EMISOR CUSTODIO TIEMPO DE
ARCHIVO
TIPO DE ARCHIVO:
Físico: Líder de Gestión de la
Calidad/Expediente de Control de
Describir los cambios Información Documentada/Pestaña del
Responsable de
realizados en los Proceso.
N/A Registro de Revisiones Responsable de Elaborar/ custodiar, controlar y
documentos y dejar Electrónico: SGCLATICON/3.Gestión de la
Efectuadas Actualizar el Documento. distribuir el
constancia de los mismos. Calidad/Registros/ Portadas, Documentos
documento.
Implementados /Carpeta del
Proceso/Nombre del Documento.
TIEMPO DE ARCHIVO:
Durante la vigencia del procedimiento.
TIPO DE ARCHIVO:
Físico:
Registrar todas las Administrador del Contrato.
Reporte diario de actividades realizadas por Líder de Disciplina / Sup Administrador del Copia: Administración de Contratos/
LA-FROP-005
actividades cada jornada operacional. de obra Contrato Expediente de la obra
TIEMPO DE ARCHIVO:
Duración de la obra
TIPO DE ARCHIVO
Físico: Líder Aseguramiento y control de la
Calidad, Dossier de la Obra durante la
ejecución del proyecto
Líder aseguramiento
Reporte de Inspección Registrar las actividades de Inspector de control de la Electrónico: SGC
LA-FRAC-017 de control de la
de Campo Inspección calidad LATICON/aseguramiento de la
calidad
calidad/registros/Dossier del
Proyecto/Ordenados por nombre del
proyecto
Tiempo de Archivo: 2 años

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16. ANEXOS.

No aplica para este procedimiento.

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