3831-PC-CV-06 PROCEDIMIENTO COLOCACION DE GROUT Rev.0 PDF

PROYECTO
Ampliación Proyecto Central Geotérmica Cerro Pabellón.
3831-PC-CV-06, Rev. 0
PROCEDIMIENTO COLOCACION DE GROUT
Oficialización
Emisión Revisión Aprobación TOMA DE CONOCIMIENTO

CLIENTE
Revisión y Toma Conocimiento Cliente ORMAT

Revisión y Toma Conocimiento Revisión y Toma Conoci- Revisión y Toma Conocimiento
Safety Manager: miento Site Manager
Constructión Manager
Slayner Sepulveda Juan Chang Chang
Juan Chang Chang
3831-PC-CV-06 PROCEDIMIENTO COLOCACION DE GROUT.
Control de Cambios y Modificaciones
N° Rev. Descripción de Cambios Fecha Responsable
C Se modifica según comentarios 24-09-19 C.VILLAR/C.ARAYA/M.OVANDO
D Se modifica según comentarios reali- 14-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria

zados marcando en rojo
0 Para difusión 24-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria
CONTENIDOS
1. OBJETIVOS 3
2. ALCANCES 3
3. DEFINICIONES 3
4. DOCUMENTOS ASOCIADOS 4
5. RESPONSABILIDADES 4
5.1 ADMINISTRADOR DE OBRA. 4
5.2 JEFE DE PREVENCIÓN DE RIESGOS. 4
5.3 ENCARGADO MEDIO AMBIENTE. 5
5.4 ENCARGADO DE CALIDAD. 5
5.5 JEFE DE TERRENO. 6
5.6 SUPERVISOR / CAPATAZ. 6
5.7 TRABAJADOR. 7
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS. 8
7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD. 9
8. ANALISIS DE RIESGO. 12
9. ANEXOS 16
La modificación del Presente documento debe contar con la Autorización del Representante de la Documentación de PUGA MUJICA, ASOCIADOS S.A.
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1. OBJETIVOS
Definir la metodología para ejecutar las actividades de este proceso en estricto cumplimien-
to con las políticas de Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, así como con las disposicio-
nes legales y contractuales vigentes relacionadas con el cliente.
Prevenir, controlar y eliminar los actos y condiciones subestandares que puedan provocar
lesiones a las personas, daños a equipos, infraestructura e impacto al medio ambiente.
Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un

servicio que cumpla con los requisitos especificados y de esta manera satisfacer los
requerimientos del cliente y para desarrollar un trabajo seguro
2. ALCANCES
Este procedimiento es aplicable a todas las actividades relacionadas con la actividad de
Colocación de Grout contempladas para el proyecto AMPLIACION PROYECTO CENTRAL
GEOTERMICA CERRO PABELLÓN, estableciendo actividades y secuencias de trabajo
lógicas que permitan controlar los riesgos asociados, cuidando el medio ambiente e inclu-
yendo las medidas técnicas y de control correspondientes.
3. DEFINICIONES
El Grout es una mezcla en base a cemento de alta resistencia, con áridos especiales de
granulometría controlada, aditivos de avanzada tecnología, exentos de cloruros y compo-
nentes.
• Usos:
Fijación y nivelación de maquinaria pesada.

Relleno bajo columnas de acero.
Anclaje de pernos.
Rellenos y anclajes en puentes y estructuras prefabricadas
• Ventajas:
Altas resistencias mecánicas.
No presenta retracciones.
Alta capacidad de escurrimiento.
Exudación y expansión controladas, lo que asegura la adherencia y el traspaso de cargas.
Material predosificado.
Rápida puesta en servicio.
No contienen elementos metálicos ni cloruros.
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4. DOCUMENTOS ASOCIADOS
1000-RC-CV-09 Registro colocación de Grout
5. RESPONSABILIDADES
5.1 Administrador de Obra.

• Revisar y aprobar el presente Procedimiento de Trabajo
• Asegurar el permanente control y vigencia de este Procedimiento de Trabajo
• Deberá efectuar las coordinaciones necesarias respecto de la provisión de los recur-
sos necesarios en relación a equipos, herramientas, insumos, etc., para un correcto
desempeño de los trabajos que se desarrollen.
• Incentivar las conductas seguras, así como la difusión e información de los incidentes
que ocurran en el transcurso de los trabajos.
• Exigir el cumplimiento de este procedimiento a todos los trabajadores involucrados.
• Dar y exigir el cumplimiento de las Políticas Integradas tanto de la Empresa como del
Mandante.
• Aplicación política EGP Stop Work
5.2 Jefe de Prevención de Riesgos.

• Asesorar durante la elaboración del Procedimiento de Trabajo.
• Asesorar a la Supervisión y a los trabajadores en el estricto cumplimiento de la legis-
lación vigente, de las normas de Seguridad en la obra y los Procedimientos de Traba-
jo.
• Verificar que las condiciones de seguridad contenidas en el presente Procedimiento
de Trabajo se ajusten a lo indicado en la normativa vigente, y a las condiciones reales
existentes en terreno.
• Verificar en terreno que las condiciones de seguridad bajo las cuales se desarrolla
este Procedimiento sean las necesarias.
• Verificar el buen uso de los Elementos de Protección Personal.
• Capacitar y autorizar a los y Señaleros que participen en esta actividad.
• Realiza Inspecciones, Charlas, capacitaciones y/o instrucciones asociadas a la tarea
y los riesgos de cada actividad, lo que deberá quedar registrado mediante formulario
de registro respectivo.
• Asesorar a la supervisión y a los trabajadores en la confección del Análisis de Riesgo
del Trabajo (ART/HCR), y la Charla integral de 5 minutos.
• Apoyar a la supervisión en la identificación, evaluación e implementación de las me-
didas de control de riesgos asociadas a la actividad.
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• Exigirá que se cumplan las condiciones necesarias para controlar los riesgos opera-
cionales indicados en el presente documento y los que se generen en la ejecución de
los trabajos.
• Chequeará que todo el personal cuente con el equipo de protección personal necesa-
rio y adecuado para la ejecución de los trabajos de terreno.
• Realizar seguimiento e inspecciones respecto de las condiciones de trabajo del Per-
sonal.
• Actualizar el inventario de riesgos crítico en los casos que sea necesario.
5.3 Encargado Medio Ambiente.

• estándar indicado por el Cliente y dispuesto en su normativa interna.
• Verificar que el manejo de sustancias peligrosas sea de acuerdo a estándar
• Asesorar y Capacitar a todo el personal en el correcto manejo de las sustancias peli-
grosas y en los riesgos asociados a la actividad, dejando registro de esto mediante
“Registro de Capacitación”
• Difundir Hojas de seguridad de productos a utilizar
• Inspeccionar la correcta manipulación de las sustancias peligrosas en los patios de
almacenamiento, frentes de trabajo e instalaciones de faena.
5.4 Encargado de Calidad.

• Asesorará en la realización de este y otros Procedimientos o Instructivos
• Velar por el fiel cumplimiento de este procedimiento alertando al Administrador del
Contrato de las posibles desviaciones que se generen durante el desarrollo de los
trabajos.
• Verificar que las metodologías del trabajo aplicadas sean las que se plantean en este
documento.
• Establecer controles y destacar las buenas prácticas de construcción para el cumpli-
miento de la actividad con resultados seguros y según los estándares vigentes.
• Coordinar con los Inspectores de Calidad y Laboratorio (acreditado y autorizado) la
realización de las inspecciones, llevando el control de los registros (Protocolos) y de
los documentos que se generan en esta tarea.
• Verificar que los registros entregados por la supervisión estén completos, administrar
y llevar en archivo el presente procedimiento, generar, revisar, e implementar el plan
de calidad de la empresa.
• Controlar, administrar y entregar al mandante, toda la documentación de calidad ge-
nerada en el proyecto.
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• Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.

5.5 Jefe de Terreno.

• Velar por el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
• Asegurarse antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados queda-
ron instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.
• De acuerdo al avance de la actividad, gestionar con la Administración del Contrato los
recursos necesarios para cubrir los requerimientos de operaciones.
• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo
cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a las
buenas prácticas de construcción.
• Asegurar la provisión oportuna de los antecedentes (equipos, maquinarias, herra-
mientas, personal) necesaria para la ejecución de la actividad.
• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presentes en
los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Prevención de
Riesgos para su control.
• Apoyar al personal a su cargo en la confección de la HCR y/o ART.
• Coordinar la ejecución de las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos,
definiciones y metodologías indicadas en el presente procedimiento, con el propósito
de lograr un adecuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la activi-
dad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controlados o
sin autorización.
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y
las del personal a su cargo.
• Proponer acciones correctivas y preventivas para las desviaciones que sean detecta-
das en terreno
5.6 Supervisor / Capataz.

• Asegurar el cumplimiento de este procedimiento en terreno.
• Difusión verbal y registro por escrito del presente procedimiento de trabajo.
• Verificar antes de realizar la tarea que todos los trabajadores involucrados quedaron
instruidos y capacitados para realizar el trabajo asignado.
• De acuerdo al avance de la actividad, solicitar los recursos necesarios para cubrir los
requerimientos de operaciones.
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• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo

cuando se esté ejecutando la tarea.
• Verificar el desarrollo de la actividad de acuerdo a los requisitos del proyecto y a las
buenas prácticas de construcción y normativas de seguridad.
• Asegurarse de contar oportunamente con los antecedentes (equipos, maquinarias,
herramientas, personal) necesarios para la ejecución de la actividad.
• Analizar e identificar en conjunto con el personal a su cargo los riesgos presentes en
los trabajos a realizar, además de evaluarlos junto con el Asesor en Prevención de
Riesgos para su control.
• Preparar en conjunto con el personal a su cargo la HRC respectivo a la actividad.
• Generar Instrucciones en terreno cuando sea necesario. Aprobando documento pre-
via firma como actividad excluyente para inicio de los trabajos.
• Ejecutar las actividades encomendadas y aplicar los lineamientos, definiciones y me-
todologías indicadas en el presente procedimiento, con el propósito de lograr un ade-
cuado control de riesgos y desarrollo cualitativo de las actividades.
• Utilizar y velar por la utilización de los EPP adecuado para el desarrollo de la activi-
dad.
• No ingresar e impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos no controlados o
sin autorización.
• Informar las actividades que generen no conformidad
• No realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y
las del personal a su cargo.
Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de darlo a

conocer a sus trabajadores, destacando tanto los riesgos más relevantes como su
forma de control (Deber de informar los riesgos laborales - Art. 21, Decreto 40 - Ley
16.744). Además será su responsabilidad verificar en terreno que sea cumplido a ca-
balidad. Finalmente, el Supervisor no podrá obligar a ningún trabajador a realizar acti-
vidades que signifiquen una exposición a un riesgo incontrolado o donde no existan
medidas objetivas para controlar los riesgos de las actividades a desarrollar. Esto úl-
timo se relaciona a las responsabilidades civiles y penales que emanan de la Ley
16744 y otros cuerpos legales
5.7 Trabajador.
• Participar, conocer, entender y aplicar correctamente este Procedimiento.
• Informar inmediatamente al Supervisor de cualquier condición irregular que ocurra
durante la ejecución de la actividad.
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• Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones sub-estándares

en herramientas y equipos de apoyo que puedan causar accidentes con
daños a las personas, materiales y equipos.
• Utilizar correctamente los elementos de protección personal.
• Evitar realizar acciones inseguras que puedan colocar en riesgo su integridad física y
las de sus compañeros de trabajo.
• Verificar el estado físico y el correcto funcionamiento de los equipos, herramientas de
trabajo y elementos de protección personal que formen parte en la ejecución de la ac-
tividad.
6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS.

Repuestos, Herramientas, Equipos de Apoyo, Insumos
Repuestos: Herramientas:
• Herramientas
• Los necesarios para asegurar la manuales
operatividad de cada equipo • Herramientas
manuales
menores
Equipos de Apoyo: Insumos:
• Camioneta
• Estación de
• Betonera
emergencias
• Punto de lavado
ambientales • Sika Grout 214-212 (Ver HDS en anexo)
de betoneras.
• Estación de
• Señalética
Emergencia.
Elementos de Protección Personal

Básicos: Específicos:
Casco de Seguridad con barbiquejo
Lentes de Seguridad herméticos (Claros /
Oscuros) Ropa de Invierno (si corresponde)
Protector auditivo (si corresponde) Arnés tipo piloto (si corresponde)
Overol de Trabajo Doble cola de sujeción (si corresponde)
Calzado de Seguridad (bototo caña alta) Línea de Vida (si corresponde)
con rastro para buena adherencia Grapas de sujeción Crosby (si
Buzo Tivek corresponde)
guantes de vinilo y botas
Guantes de Cabritilla Rodilleras
Protección Solar Almohadillas para hombros.
Chaleco tipo Geólogo con huinchas
reflectantes
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7. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD.
Almacenamiento
SikaGrout® 214 debe ser almacenado en lugar seco y fresco en jaula de sustenacias peli-
grosas (Junto a su HDS); en estas condiciones tiene una duración de 6 meses en su envase
original cerrado. La presentación de este producto es en Sacos de 30 Kg.
Resistencias
Resistencia a compresión ASTM C- 109 (11 % de agua):

24 horas : ≥ 18 MPa
28 días : ≥ 50 MPa
Fluidez según ASTM C-1437 – ASTM C-1107, con 11 % de agua: ≥ 110%.
7.1 Tratamiento de superficies
• Antes de que la superficie de hormigón, sobre la cual se instalará el Grout, endurez-

ca, se debe hacer un pre-tratamiento mediante un raspado enérgico.
• Deben encontrarse sanas, limpias y libres de material suelto o deteriorado. La super-
ficie debe hacerse rugosa mediante picado, u otro medio mecánico para asegurar la
adherencia.
• No se debe colocar ninguna membrana de curado sobre las superficies a groutear.
• Posteriormente, deberá considerarse y previo a la colocación del grout cementicio
que:
➢ La superficie de hormigón y placas bases estén exentas de polvo, grasas y/o

aceites para lo cual se aplicará chorro de aire o agua a presión, u otro medio.
➢ La superficie de hormigón permanezca en condición saturada de agua por un

lapso mínimo de 24 horas y sin que exista agua superficial a lo menos 2 horas
antes de la colocación del grout.
7.2 Amasado.
• En el caso de grout’s cementicios, para su amasado o revoltura, se empleará una

mezcladora de mortero, en la que gira la paleta interior del balde. En su reemplazo,
se podrá usar preferentemente betonera de eje vertical o inclinado (10 a 20 rpm).
• El orden y la proporción en que deben colocarse los elementos del grout cementicios
hecho en obra se regirá por lo contemplado en las especificaciones Técnicas o lo que
indique el proveedor.
9
• En grout cementicios hechos en obra, el tiempo de revoltura en la mezcladora deberá

ser como mínimo entre 6 y 10 minutos, o el requerido según las pruebas (entre mayor
es el tiempo de revoltura mejor es la distribución del agua en los granos de áridos y
cemento).
7.3 Moldajes
• Los moldajes podrán ser de madera o acero. La madera será completamente estan-
ca, rígida y de dimensiones adecuadas. Las planchas metálicas que se empleen co-
mo moldaje tendrán sus superficies perfectamente lisas y limpias.
✓ (*) Se debe aplicar desmoldante del tipo Sika Form madera o acero, CAVE DESMOL
o similar, según el caso. (Ver HDS en anexo)
• Para la colocación del Grout cementicio de grado fluido, la altura del moldaje debe ser
por lo menos entre 30 y 50 mm más alto que la placa base (para que haga una pre-
sión positiva sobre la placa) y debe estar retirado del borde de la placa mínimo 50
mm.. En el Grout cementicio hecho en obra de poca fluidez, colocar con pisón.
• El Supervisor de obras civiles, una vez fraguado el grout cementicio, deberá velar por
el retiro del moldaje y anclajes, para posteriormente proceder a dar terminación a 45º
aproximadamente a los bordes.
7.4 Temperatura
• En general los grouts deberán colocarse entre 8 ºC a 24 ºC si es que el fabricante no

indica otra cosa. En caso de encontrarse en situaciones extremas de temperatura
bajo 8 ºC o sobre 24 ºC, tomar las precauciones para hormigonado en tiempo frío o
caluroso. (Mantas termicas o micro clima)
7.5 Colocación
• El vaciado del mortero se ejecutará desde un sólo lado de tal forma que la mezcla
ocupe todo el volumen y permita la salida de todo el aire. Se deberá introducir un pi-
són o cadena para eliminar toda bolsa de aire o vacío. Para morteros premezclados
se seguirán las instrucciones del fabricante.
• El mortero no deberá colocarse cuando existan vibraciones provenientes de equipos
operando cerca y transmitiendo a la fundación del equipo donde se va a colocar el
mortero de nivelación.
• El exceso de mortero que sobresalga, entre la línea de contacto de éste y de la fun-
dación, deberá removerse y posteriormente se deberá limpiar la zona.
• En la colocación del grout cementicio fluido, ésta queda alrededor de toda la placa
base entre 3 y 5 mm sobre la cara inferior para ejercer presión sobre la misma. Esta
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altura sobre la placa dependerá de las dimensiones de la placa base. En el caso de

que la placa tenga dimensiones considerables, se deberán ejecutar canalizaciones a
lo largo para guiar el grouteado y varillar. (Se verificará que el grout salga por el lado
contrario y ejerza la presión necesaria sobre la placa y posteriormente se seguirá con
la canalización siguiente hasta completar todo el sistema). En el vaciado se ocuparán
casetones de vaciado. También se podrá inyectar el grout para facilitar su vaciado.
• El Supervisor verificará que se prepare la cantidad suficiente de grout, de acuerdo a
la cubicación desarrollada, para así asegurar una colocación rápida y continua.
• En general, se debe tratar de evitar el sobre vibrado para no producir exudación y, en
caso de ser necesario, el vibrado debe ser muy controlado.
• Deberán dejarse huecos de venteo que permitan la salida de aire y, además permitan
varillar en lugares de difícil acceso.
• La colocación del grout cementicio hecho en obra y con baja fluidez se hará a través
de mazos y un pisón, en capas verticales aplastadas contra la pared contraria.
Para las placas de nivelación véase procedimiento de montaje de Curado.
• Terminada la colocación del grout, se procederá inmediatamente a cubrirse con arpi-
lleras con agua mantenida húmeda día y noche por 72 horas. Terminada esta etapa,
se procederá a colocar la membrana de curado recomendada por el fabricante.
7.6 Inspección y ensayos
• El Supervisor de obras civiles encargado del grout, llevará un registro en el formulario

de todos los trabajos relacionados con la colocación del grout, el cual hará llegar al
Departamento de control de calidad. (protocolo 1000-RC-CV-09, Registro colocación
de Grout).
7.7 Tolerancias
En caso de rellenos bajo placas, en espesores mayores de 10 cm., mezclar con gravilla de
10 mm. de tamaño máximo, en proporción de 1 parte en peso de SikaGrout® 214 por 0,5
partes de gravilla. Para mayores espesores, puede utilizarse gravilla de tamaño máximo de
20 mm. en proporción de 1 parte en peso de SikaGrout® 214, por 0,75 partes de gravilla. Se
debe considerar que todo el material como árido y gravilla debe ser de proveedores autori-
zados, llevando un registro de consumo de acuerdo al siguiente documento
"GRE_CHL_QSE_FR_18_Vers.2 Insumo Áridos.
• No se vaciará el mortero en capas superiores a 10 cm. de una sola vez

• Para aplicaciones en condiciones ambiénteles severas, se deberá proceder a mante-
ner condiciones mínimas tales como:
• Temperatura del agua de amasado sobre los 10º C.
11
• Temperatura mezcla, sobre los 8º C.

• Temperatura placa base, sobre 8º C.
• Evitar acción directa del viento y del sol.
• Para equipos mecánicos y estructuras, el nivel del grout no debe superar los 2mm
sobre la parte inferior de la placa base.
8. ANALISIS DE RIESGO.
SECUENCIA DE PELIGROS ASOCIADOS

TRATAMIENTO SEGURO
TRABAJO A LA ACTIVIDAD
1. Confección Permisos 1.1 No analizar el trabajo a 1.1.1 Realizar el ART identi-
y capacitación del realizar. ficando y controlando todos
Personal. los riesgos asociados a la
actividad.
1.2 Personal no capacitado 1.2.1 Revisar las competen-

para la actividad. cias y entrenamiento de los
trabajadores que ejecutan la
actividad.
1.3 Acceso en áreas no 1.3.1 Todos los trabajos de-

autorizadas. ben contar con la autoriza-
ción diaria, la cual es res-
ponsabilidad de la línea de
mando.
2 Preparación, dimen- 2.1 No contar con las com- 2.1.1 Cada trabajador que
sionado y colocación petencias necesarias para utilice una sierra circular de-
de moldaje realizar la actividad. be tener el cargo de M1,
contar con la instrucción y
Procedimiento Uso de He-
rramientas eléctricas, y utili-
zar su EPP correspondiente,
además, las herramientas
eléctricas deben estar codifi-
cadas con el color del mes,
es decir, chequeadas.
2.2 No usar careta facial 2.2.1 El trabajador debe usar

como EPP adicional a la ac-
tividad careta facial, para
12

TRATAMIENTO SEGURO
evitar la proyección de partí-
culas.
2.3 Utilización deficiente de 2.3.1 El trabajador debe con-

las herramientas tar con la experiencia nece-
saria para dicha actividad,
además, debe estar concen-
trado y con todo sus EPP.
2.4 No chequear el estado 2.4.1 El trabajador antes de

de las herramientas utilizar herramientas eléctri-
cas deberá realizar chequeo
de estas, verificando estado
de los cables, enchufes y
lugar donde se está reali-
zando la actividad ya que no
podrá tener una extensión en
un lugar donde exista hume-
dad o agua.
2.5 Superficies de trabajo 2.5.1 Verificar que la superfi-

en malas condiciones cie de trabajo se encuentre
en condiciones para transitar
y/o ejecutar los trabajos
2.6 No usar mesón de tra- 2.6.1 Usar siempre los me-

bajo sones de trabajo y las pren-
sas para sostener los mate-
riales
3 Preparación del Grout 3.1 No chequear los equi- 3.1.1 Al utilizar betonera, el
pos eléctricos trabajador realizará un che-
queo de los cables, enchufes
y funcionamiento de esta,
procurando siempre alejar
las extensiones de lugares
húmedos o con agua o bien
generar extensiones aéreas.
3.2 Exponer partes del 3.2.1 El trabajador debe te-

cuerpo a atrapamiento. ner la experiencia y entre-
namiento necesario para
esta actividad, tener el má-
ximo de concentración y
mantener las extremidades y
13

TRATAMIENTO SEGURO
partes del cuerpo fuera de
punto de contacto con la be-
tonera, en ningún caso ex-
ponerse a la línea de fuego
de partes móviles ni interve-
nir el equipo en caso que
éste presente algún tipo de
falla.
3.3 Exposición a radiación 3.3.1 Utilizar protección solar

U.V. (coipa, protector en crema o
pantalla adosada al casco),
beber agua (mínimo 2 lt, de-
pendiendo de la necesidad
individual)
3.4 Contacto con productos 3.4.1 uso de EPP adecuado

para realizar el trabajo.
4 Traslado del Grout 4.1 No observar condicio- 4.1.1 Mantener las áreas
nes de desnivel de las vías despejadas, generar rutas de
de desplazamiento del lu- acceso libres de cualquier
gar tipo de obstáculo. Todas las
extensiones deben estar en
forma aérea, estando atento
por donde se trasladan
4.2 Falta de coordinación 4.2.1 El traslado de grout se

en los trabajos y posturas realizará en carretillas, por lo
inadecuadas tanto, el trabajador debe
chequear que los neumáti-
cos se encuentren en bue-
nas condiciones.
4.2.2 No sobrecargar la ca-

rretilla de material.
4.2.3 Fijar un acceso libre de

obstáculos y lo más estable
posible
4.2.4 Coordinar las activida-

des, de tal forma que los tra-
bajos con carretilla sean ro-
14

TRATAMIENTO SEGURO
tatorios.
4.2.5 Que personal no so-

brepase la capacidad de le-
vante (25 kg)
5 Colocación de Grout 5.1 Utilización de Sustan- 5.1.1 Uso correcto de los
cia química. E.P.P, en especial guante de
PVC, buzo Tyvek y mascari-
lla desechable para material
particulado.
5.2 Contacto prolongado 5.2.1 Dar a conocer la ficha

con la mezcla de grout pre- de seguridad de los produc-
parada. tos y mantenerla en terreno
con su respectiva difusión.
6 Finalización de la acti- 6.1 No segregar los resi- 6.1.1 Los excedentes gene-
vidad duos generados en base al rados, serán retirados y cla-
plan de manejo de residuos sificados según estándares
obra. del proyecto. Una vez con-
cluidas las actividades se
debe dejar todo el sector
limpio y ordenado.
6.1.2 Disponer los residuos

en los sitios autorizados por
el cliente, según clasificación
correspondiente.
15
9. ANEXOS
Anexo N°1: 1000-RC-CV-09 Registro Colocación de Grout
S IS T E M A D E G E S T IO N
REGISTROS OPERATIVOS OBRAS CIVILES IN T E G R A D A
10 0 0 - R C - C V - 0 9 _ 0 1
COLOCACION DE GROUT
N°
:
AREA : FECHA
:
SUB AREA : PLANOS DE REFERENCIA
N° TAG :
:
ELEMENTO : EETT DE REFERENCIA
:
SISTEMA : PROCEDIMIENTO
:
SUB SISTEMA : TIPO DE GROUT
ELEMENTOS
1. Estructura
2. Equipo mecánico
3. Estanque
4. Otro
CARACTERISTICAS A CONTROLAR
DESCRIPCION DE CUMPLE
ITEM RESPONSABLE NOMBRE FIRMA FECHA
VERIFICACIONES SI NO N/A
1 Recepción del elemento Supervisor
Recepción de placas de
2 Supervisor
nivelación
3 Chequeo de ejes Topógrafo
4 Niveles Topógrafo
Picado de juntas
5 Capataz
(tratamiento)
Limpieza placa de
6 Capataz
contacto
Moldajes y buzón
7 Capataz
(estancos)
8 Limpieza superficie Capataz
Saturación de superficie
9 Capataz
(24 hrs)
10 Colocación Capataz
11 Curado Supervisor
12 Descimbre Supervisor
Protecciones
13 Supervisor
ambientales
14 Recepción final Supervisor
OBSERVACIONES GENERALES
NOTAS:
RECHAZADO ACEPTADO
PUMA CLIENTE
EJECUTA APRUEBA LIBERA TOMA CONOCIMIENTO
Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Fecha: Fecha: Fecha: Fecha:
Firma Firma Firma Firma
SUPERVISOR JEFE DE TERRENO CALIDAD ORMAT

16
ANEXO N°2 EVALUACION DEL PROCEDIMIENTO:
TEST DE EVALUACIÓN PROCEDIMIENTO COLOCACION DE GROUT

NOMBRE: ____________________________________________________________
RUT:______________________________________ Fecha:_____________________
Empresa / Área: ______________________________ Nota: _____________________

Marque con una X si la afirmación es Verdadera (V) o Falsa (F).
PREGUNTAS Verdadero Falso
1 Se debe colocar membrana de curado sobre las superficies a groutear.
2 Los moldajes podrán ser de madera o acero. La madera será completamente es-
tanca, rígida y de dimensiones adecuadas. Las planchas metálicas que se empleen
como moldaje tendrán sus superficies perfectamente lisas y limpias.
3 No se debe Dar a conocer la ficha de seguridad de los productos ni mantenerla en
terreno con su respectiva difusión.
4 Debe existir uso de EPP adecuado para realizar el trabajo
5 Todos los trabajos deben contar con la autorización diaria
6 No se debe ingresar y se debe impedir el ingreso a sectores que presenten riesgos

no controlados o sin autorización
7 Se pueden levantar cargas de manera manual de más de 25 kg
8 En general los grouts deberán colocarse entre 8 ºC a 24 ºC si es que el fabricante
no indica otra cosa
9 Al utilizar betonera, el trabajador realizará un chequeo de los cables, enchufes y
funcionamiento de esta
10 En preparación y dimensionado de moldaje El trabajador debe usar como EPP adi-
cional a la actividad careta facial, para evitar la proyección de partículas.
Puntaje Obtenido
Nombre del trabajador:
Re inducción
Aprobado Firma:
Nombre Instructor:
Firma:
17
ANEXO 3: Registro de comunicaciones
REGISTRO DE COMUNICACIONES
Nombre Obra: Proyecto Ampliación Planta Geotérmica Cerro Pabellón Nº Obra: 3831 Fecha
Relator: Firma:
Lugar: Duración:
Tema:
CALIDAD SEGURIDAD Y SALUD MEDIO AMBIENTE
Curso Tema específico Instrucción Capacitación
Reunión Procedimiento Reinstrucción Entrenamiento
Nº NOMBRE RUT FIRMA
10
11
12
13
14
OBSERVACIONES
18
Anexo 4. HDS Sika Grout y desmoldante)
19

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Ampliación Proyecto Central Geotérmica Cerro Pabellón.

PROCEDIMIENTO COLOCACION DE GROUT

Emisión Revisión Aprobación TOMA DE CONOCIMIENTO

Revisión y Toma Conocimiento Cliente ORMAT

Control de Cambios y Modificaciones

N° Rev. Descripción de Cambios Fecha Responsable

C Se modifica según comentarios 24-09-19 C.VILLAR/C.ARAYA/M.OVANDO

D Se modifica según comentarios reali- 14-10-19 C.Villar / C.Araya / M.Iturria

Mantener informado al personal sobre la metodología de trabajo con el fin de lograr un

Fijación y nivelación de maquinaria pesada.

5.1 Administrador de Obra.

5.2 Jefe de Prevención de Riesgos.

5.3 Encargado Medio Ambiente.

5.4 Encargado de Calidad.

• Asegurar la difusión y cumplimiento del presente documento.

5.5 Jefe de Terreno.

5.6 Supervisor / Capataz.

• Verificar en terreno la correcta y permanente aplicación del procedimiento de trabajo

Todo Supervisor que reciba el presente procedimiento, tiene la obligación de darlo a

• Informar de inmediato al Supervisor cuando se detecten condiciones sub-estándares

6. EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS.

Elementos de Protección Personal

Resistencia a compresión ASTM C- 109 (11 % de agua):

7.1 Tratamiento de superficies

• Antes de que la superficie de hormigón, sobre la cual se instalará el Grout, endurez-

➢ La superficie de hormigón y placas bases estén exentas de polvo, grasas y/o

➢ La superficie de hormigón permanezca en condición saturada de agua por un

• En el caso de grout’s cementicios, para su amasado o revoltura, se empleará una

• En grout cementicios hechos en obra, el tiempo de revoltura en la mezcladora deberá

• En general los grouts deberán colocarse entre 8 ºC a 24 ºC si es que el fabricante no

altura sobre la placa dependerá de las dimensiones de la placa base. En el caso de

7.6 Inspección y ensayos

• El Supervisor de obras civiles encargado del grout, llevará un registro en el formulario

• No se vaciará el mortero en capas superiores a 10 cm. de una sola vez

• Temperatura mezcla, sobre los 8º C.

SECUENCIA DE PELIGROS ASOCIADOS

1.2 Personal no capacitado 1.2.1 Revisar las competen-

1.3 Acceso en áreas no 1.3.1 Todos los trabajos de-

2.2 No usar careta facial 2.2.1 El trabajador debe usar

SECUENCIA DE PELIGROS ASOCIADOS

2.3 Utilización deficiente de 2.3.1 El trabajador debe con-

2.4 No chequear el estado 2.4.1 El trabajador antes de

2.5 Superficies de trabajo 2.5.1 Verificar que la superfi-

2.6 No usar mesón de tra- 2.6.1 Usar siempre los me-

3.2 Exponer partes del 3.2.1 El trabajador debe te-

SECUENCIA DE PELIGROS ASOCIADOS

3.3 Exposición a radiación 3.3.1 Utilizar protección solar

3.4 Contacto con productos 3.4.1 uso de EPP adecuado

4.2 Falta de coordinación 4.2.1 El traslado de grout se

4.2.2 No sobrecargar la ca-

4.2.3 Fijar un acceso libre de

4.2.4 Coordinar las activida-

SECUENCIA DE PELIGROS ASOCIADOS

4.2.5 Que personal no so-

5.2 Contacto prolongado 5.2.1 Dar a conocer la ficha

6.1.2 Disponer los residuos

Anexo N°1: 1000-RC-CV-09 Registro Colocación de Grout

1 Recepción del elemento Supervisor

3 Chequeo de ejes Topógrafo

8 Limpieza superficie Capataz

14 Recepción final Supervisor

Nombre: Nombre: Nombre: Nombre:

Empresa / Área: __________ Nota: _