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UNIDAD EDUCATIVA

“CARLOS CISNEROS”

TEMA:
Mantenimiento correctivo del sistema de refrigeración un
motor TOYOTA 12 R

Trabajo previo a la obtención del título Bachiller Técnico en la figura profesional de


Instalaciones Equipos y Máquinas Eléctricas.

Autor (es):

Dilan Cando
Ibeth Chariguaman
Heydi Apo
Tutor:

Danny Jimenez

Riobamba - Ecuador
2023
2

ÍNDICE DE CONTENIDOS

ÍNDICE DE CONTENIDOS......................................................................................................2
RESUMEN EJECUTIVO...........................................................................................................3
1. CAPÍTULO I................................................................................................................4

1.1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................4

1.2. ANTECEDENTES...................................................................................................5

1.3. JUSTIFICACIÓN.....................................................................................................6

1.4. OBJETIVOS.............................................................................................................7

1.4.1. General..............................................................................................................7

1.4.2. Específicos........................................................................................................7

2. CAPÍTULO II..............................................................................................................8

2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA....................................................................................8

2.1.1. Descripción general...........................................................................................8

2.1.2. Descripción técnica.........................................................................................18

3. CAPÍTULO III...........................................................................................................19

3.1. Actividades.............................................................................................................19

3.2. Cronograma de trabajo...........................................................................................23

3.3. Recursos..................................................................................................................24

4. CAPÍTULO IV...........................................................................................................25

4.1. REFLEXIÓN..........................................................................................................25

4.2. CONCLUSIONES..................................................................................................25

4.3. RECOMENDACIONES........................................................................................26

4.4. BIBLIOGRAFÍA....................................................................................................26

5. ANEXOS....................................................................................................................28

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RESUMEN EJECUTIVO

Los nuevos y antiguos sistemas de refrigeración de los vehiculas requieren de planes

de mantenimiento preventivo y correctivo. Desde esa visión se desarrolló en el proyecto

técnico en demostrar el proceso de mantenimiento correctivo del sistema de refrigeración a un

motor Toyota 12 R. La metodología aplicada para el desarrolladas de las actividades fue

integral como son los conocimientos cognitivos y prácticos adquiridos dentro y fuera de la

institución educativa Carlos Cisneros. Los resultados consistieron en desmontar y montar el

radiador, revisión de las mangueras que son parte del circuito de refrigeración, limpieza de

termostato, ubicación del tanque de reserva y revisión del sensor de temperatura. El proyecto

tuvo como finalidad solucionar problemas que genera un automóvil previo al

sobrecalentamiento del motor; y, una información clara y entendible podría evitar daños

cualitativos y cuantitativos a los propietarios de los vehículos.

Palabras clave: Sistema de refrigeración, Moto Toyota 12R, Mantenimiento,

Radiador.

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1. CAPÍTULO I

1.1. INTRODUCCIÓN

La evolución de la tecnología de los vehículos hace que los profesionales de la

mecánica automotriz tengan que actualizar los conocimientos técnicos, prácticos y teóricos. El

sistema de refrigeración es esencial en un vehículo para mantener una temperatura óptima

para evitar el sobrecalentamiento del motor, es decir que, el sistema de refrigeración trabaja

con otros sistemas como el de escape y lubricación que tienen como objetivo garantizar un

funcionamiento eficiente y seguro del motor (Villagómez, 2011).

Según Pazmiño (2014) el sistema de refrigeración en un vehículo permite el control de

temperatura del motor, donde un exceso de calor puede causar daños a los componentes

internos y afectar al rendimiento. Además, la falta de mantenimiento causaría desgaste

prematuro de las piezas del motor como las juntas, sellos y rodamientos. Asimismo, protege

el sistema eléctrico y electrónico dando seguridad, protección y prolongación de la vida útil

del vehículo.

El proyecto parte del requerimiento esencial del mantenimiento preventivo que

requiere el sistema de refrigeración, especialmente de los principales componentes como son:

el radiador, bomba de agua, termostato, ventilador del radiador, líquido refrigerante,

mangueras y sensor de temperatura.

El mecánico automotriz juega un papel preponderante para evitar el

sobrecalentamiento gracias a su conocimiento y experiencia que ayuda al diagnóstico como

solución de problemas relacionados al sistema de refrigeración. Entre las actividades más

recurrentes que realiza el técnico automotriz es el mantenimiento preventivo y correctivo; la

limpieza del radiador implica eliminación de obstrucciones, acumulaciones y oxidación por la

presencia de suciedad en el sistema del radiador. Además, él técnico tiene la capacidad

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reparar, cambiar los componentes y luego verificar mediante pruebas de presión, ajuste y

calibración del termostato.

El sistema de refrigeración que se utilizó el que se integra al motor Toyota 12R de

gasolina de cuatro cilindros que son utilizados con más frecuencia por automóviles y

camionetas desde las décadas de 1970 y 1980. Entre las especificaciones más sobresalientes

de motor es que, tiene un cilindraje de 16 litros y utiliza un sistema de alimentación de

combustible carburador. En promedio el motor produce entre 75 a 90 caballos de fuerza (hp).

Las marcas de vehículos que requieren de mantenimiento de este tipo es la Toyota Corolla y

Hiace que son las más conocidas en la ciudad de Riobamba.

1.1. ANTECEDENTES

El sistema de refrigeración de los vehículos ha ido evolucionando a lo largo de los

años, a la vez el mantenimiento del motor; y este depende del buen funcionamiento del

sistema para que no existe el sobrecalentamiento. A finales del siglo XIX se dio las

necesidades de controlar y disipar el calor mediante el proceso de combustión. Es así que en

los primeros vehículos se utilizaron diseños básicos de refrigeración por aire, donde las aletas

y los conductos permitían que el aire circule alrededor del motor con el objetivo de enfriarlo

(Palacios & Moreno, 2011).

A principios del siglo XX, se introdujo el radiador de agua como medio para el

enfriamiento de los motores, donde el agua se canaliza por una serie de tubos y aletas en un

radiador, ese sistema permitió que el flujo de aire controle el calor que se disparaba. Con el

avance de la tecnología se creó el termostato que es un componente que regula la temperatura

del motor (HANGCHA GROUP, 2011).

Los profesionales que están vinculados al sector automotriz deben conocer el proceso

de los mantenimientos correctivo de un motor, en este caso el motor Toyota 12 R que, por su

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cilindraje en línea permite una fiabilidad y rendimiento. Uno de las actividades que fue de

interés para la investigación fue que la refrigeración sea el adecuado dentro del radiador; es

decir, la identificación de fugas del líquido que es conocido como refrigerante o

anticongelante es muy común observarlo cuando cae un aceite de color oscura y requiere de

un diagnóstico antes que se convierta en un problema automotriz grave.

1.2. JUSTIFICACIÓN

El propietario de un vehículo debe tener el conocimiento o delegar a un profesional

automotriz para que realice una mezcla adecuada de refrigerante y agua. Además, de cuidar

las correas, sellos y mangueras del automóvil. Sin duda, el mantenimiento preventivo del

sistema de refrigeración garantiza seguridad y la vida útil del cualquier vehículo.

El mantenimiento preventivo del sistema de refrigeración del motor Toyota R12,

permite prevenir un sobrecalentamiento, por ende, la deformación de los sellos, optimización

del rendimiento, prolongación de la vida útil, ahorro económico y seguridad de los

conductores y pasajeros. El motor de Toyota 12R es muy reconocido por su durabilidad,

eficiencia del combustible, bajas emisiones, facilidad de mantenimiento, disponibilidad de

repuestos o componentes. Estos motivos permitieron a los investigadores al desarrollo de las

actividades de desmontaje y montaje del radiador, limpieza de mangueras, termostato, tanque

de reserva y sensor de temperatura.

El desarrollo de las actividades de mantenimiento del sistema de refrigeración permite

a los autores y futuros técnicos automotrices en solucionar problemas sobre el control de la

temperatura, prevención de fugas, protección contra la oxidación o la corrosión y mejora del

rendimiento del vehículo. Las actividades permitirán a los nuevos estudiantes revisar la

información para nuevos métodos, técnicas y procesos de mantenimiento en otras marcas de

motor.

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La estandarización de las actividades que se desarrolló en el proyecto va respaldar la

información que se obtuvo mediante la inspección visual, desmontaje y montaje de los

componentes como el radiador. Además, se genera un orden en la limpiezas, reemplazo de

componentes y las pruebas de inspección para garantizar calidad en el servicio de

mantenimiento.

1.3. OBJETIVOS

1.3.1. General

Demostrar las actividades del mantenimiento correctivo del sistema de refrigeración

un motor TOYOTA 12 R, en la Unidad Educativa Carlos Cisneros.

1.1.1. Específicos

 Identificar los antecedentes de la creación del sistema de refrigeración para los

motores del parque automotriz mediante la revisación bibliográfica.

 Describir la funcionalidad, características y componentes del sistema de refrigeración

mediante la memoria descriptiva que fortalezca el mantenimiento correctivo en un

motor Toyota 12R.

 Demostrar las actividades del del mantenimiento correctivo del sistema de

refrigeración un motor TOYOTA 12 R, en la Unidad Educativa Carlos Cisneros.

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2. CAPÍTULO II

2.1. MEMORIA DESCRIPTIVA

2.1.1. Descripción general

2.1.1.1. Sistema de refrigeración

“El sistema de refrigeración de un motor de un vehículo es un conjunto de

componentes y/o circuitos que permiten contralar la temperatura”. (Esponiza, 2011, pág. 21).

Es evidente que los motores de baja combustión internan trabajan a altas temperaturas por los

procesos de integración de la energía calorífica que se genera por la explosión del

combustible, pero con el sistema de refrigeración se evita el sobrecalentamiento y

posteriormente su daño.

Los tipos de refrigeración son por agua y aire; en la primera, el líquido se encarga de

la extracción del calor por medio del sistema de ventilación que genera el radiador. Mientras,

el segundo tipo es generada por motocicletas y pequeños vehículos porque sus motores están

ubicados horizontalmente.

La necesidad de mantenimiento del sistema de refrigeración está vinculada con el

radiador concretamente, porque es uno de los elementos más importantes de un vehículo. Es

decir, el radiador garantiza que el motor tenga un buen funcionamiento, rendimiento y

temperatura adecuada.

Las altas temperaturas o el calor es un agente que genera la degradación gradual como

del aislamiento de los sistemas internos, especialmente por el debilitamiento de las uniones de

las entradas y salidas del motor. Cuando un motor opera por encima del 10°C de su

promedio de fabricación su vida útil cae en un 50% (Bernardo, 2007).

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1.1.1.1. Tipos de sistema de refrigeración

Los tipos de sistema de refrigeración más comunes son:

Tabla 1.

Tipos de sistema de refrigeración

Tipos Detalle
Este sistema es utilizado por las motociclistas y
algunos modelos de vehículos como Volkswagen,
Citroen, Chevrolet y Porsche. El funcionamiento
depende de una banda que se acopla a la polea del
cigüeñal, este movimiento genera la rotación del
Sistema de refrigeración por aire
ventilador mediante el funcionamiento de una polea y
eso permite que funciones los cilindros del motor. El
termostato juegan un papel muy importante porque
controla la posición de las mamparas, por ende, la
cantidad de aire.
Es conocido como termosifón y utiliza la mayoría de
los motores. El funcionamiento depende se da cuando
la banda está acoplada a la polea del cigüeñal y seste
mueve a la bomba, este último se encarga de entregar
Sistema de refrigeración por un líquido refrigerante que recorre todo el ciclo de la
liquido refrigeración que al pasar por motor absorbe el calor
generado en la cámara de combustión el líquido
caliente llega al motor, el mismo recibe una corriente y
se enfría. Por último retorna al motor para iniciar
nuevamente el ciclo de la refrigeración del motor.
Nota. Tipos de refrigeración. Tomado de Series Internal Combustión, HANGCHA GROUP,

2011.

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1.1.1.2. Funcionamiento del sistema de refrigeración

Figura 1.

Funcionamiento del sistema de refigeración

Nota. Funcionamiento del sistema de refrigeración. Tomado de Aplicación de mantenimiento

preventivo de los motores, Moreira. O, 2022. Universidad Politécnica Salesiana.

Según Moreira (2022) explicó que el sistema de refrigeración funciona mediante el

ciclo de circulación del líquido refrigerante. El líquido refrigerante absorbe el calor del motor

y lo lleva al radiador, donde se enfría mediante el paso del aire o mediante un intercambiador

de calor. Luego, el líquido refrigerante regresa al motor para repetir el ciclo de enfriamiento.

La circulación del líquido refrigerante es una mezcla de agua y aditivos

antifreeze/anticongelante que se encuentra en el radiador y el depósito de expansión. Cuando

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el motor está frío, la bomba de agua comienza a circular el líquido refrigerante a través del

sistema.

Mientras el calentamiento del líquido refrigerante, a medida que el motor se pone en

marcha, la bomba de agua impulsa el líquido refrigerante caliente hacia el motor a través de

las mangueras. El líquido absorbe el calor generado por la combustión y los componentes

internos del motor.

El paso por el motor del líquido refrigerante circula por los conductos internos del

motor, absorbiendo más calor a medida que fluye alrededor de las cámaras de combustión, las

culatas, los cilindros y otros componentes calientes. El termostato mediante una válvula

controlada por la temperatura, regula el flujo del líquido refrigerante. Cuando el motor

alcanza la temperatura óptima de funcionamiento, el termostato se abre, permitiendo que el

líquido refrigerante fluya hacia el radiador para su enfriamiento. Si la temperatura desciende,

el termostato se cierra para redirigir el flujo de refrigerante hacia el motor y mantener una

temperatura constante.

El enfriamiento en el radiador es cuando el líquido refrigerante caliente ingresa al

radiador, donde se enfría mediante el flujo de aire o mediante un intercambiador de calor. Las

aletas del radiador y el paso del aire o el flujo de líquido refrigerante a través del

intercambiador de calor permiten que el calor se disipe al ambiente. Para el retorno al motor

luego de enfriarse en el radiador, el líquido refrigerante vuelve al motor a través de las

mangueras. Este proceso de circulación continua del líquido refrigerante se repite mientras el

motor esté en funcionamiento.

El sistema de refrigeración también puede incluir un ventilador, ya sea mecánico o

eléctrico, que ayuda a extraer el aire caliente del radiador para mejorar la disipación del calor.

Además, funciona de manera automática y continua mientras el vehículo está en movimiento.

Su objetivo es mantener la temperatura del motor dentro de un rango óptimo para un

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rendimiento eficiente y evitar el sobrecalentamiento que puede provocar daños graves en el

motor.

Es importante realizar un mantenimiento regular del sistema de refrigeración, como

verificar el nivel del líquido refrigerante, reemplazarlo periódicamente, inspeccionar y

reemplazar las mangueras y asegurarse de que todos los componentes estén en buen estado de

funcionamiento. Esto garantiza un funcionamiento adecuado del sistema y evita problemas

relacionados con el sobrecalentamiento del motor (Condori, Huarhua, & López, 2017).

1.1.1.3. Partes del sistema de refrigeración

Figura 2.

Partes del sistema de ventilación

Nota. Parte de sistema de refrigeración. Tomado de Mantenimiento preventivo y correctivo

del motor. Condori, Huarhua y López, 2017. IESTP

Las partes del sistema de refrigeración se presentan a continuación:

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 Radiador

Figura 3.

Radiador

Nota. Esta figura representa el radiador. Tomado de la pagina

https://www.ro-des.com/mecanica/radiador-coche-que-es-y-la-funcion/

Es un dispositivo ubicado en la parte frontal del vehículo y está compuesto por una

serie de tubos y aletas. Su función es enfriar el líquido refrigerante mediante el paso del aire a

través de las aletas (Paliz & Cepeda, 2012).

 Ventilador

Figura 4.

Ventilador

Nota. Esta figura representa el ventilador. Tomado de la Investigación e instalación del motor

Toyoya 12R, por Paliz y Cordóva, 2012, Universidad Sana Francisco de Quito,

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Puede ser de tipo mecánico (accionado por una correa conectada al motor) o eléctrico

(controlado por un sensor de temperatura). El ventilador se encarga de extraer el aire caliente

del radiador y ayudar a la disipación del calor (Paliz & Cepeda, 2012).

 Bomba de agua

Figura 5.

Bomba de agua

Nota. Esta figura representa la bomba de agua de un motor. Tomado de la Investigación e

instalación del motor Toyoya 12R, por Paliz y Cordóva, 2012, Universidad Sana Francisco de

Quito.

Es una bomba impulsada por el motor que circula el líquido refrigerante a través del

motor y el radiador. La bomba de agua garantiza un flujo constante de refrigerante para

mantener la temperatura adecuada en el motor (Paliz & Cepeda, 2012).

 Mangueras de conducto

Figura 6.

Tipos de manguera de conducto

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Nota. Esta imagen representa las mangueras de conducto. Tomado de la investigación sobre

sistema de refrigeración. Cando, Chariguaman y Apo, 2023. Unidad Educativa Carlos

Cisneros.

Las mangueras de conducción con parte del sistema de refrigeración que tiene la

funcionalidad de trasladar el líquido refrigerante. La elaboración de las mangueras

normalmente es de caucho con la capacidad de resistir altas temperaturas como la presión. Por

las mangueras circulan agua caliente como fría (Palacios & Moreno, 2011).

 Camisas de agua

Figura 7.

Ubicación de las camisas de agua

Nota. Esta figura presenta la camisa de agua. Tomado Estudio del manejo de la información

del parque automotriz. Pazmiño. E, 2014. Universidad Técnica de Ambato.

Las camisas de agua se encuentran en los motores de combustión interna donde reposa

un tubo de forma cilindro y tiene como función la circulación del líquido refrigerante. Es

componente ofrece una mejora refrigeración al motor y son empleados en motores de gran

potencia y emiten mayor evacuación del calor (Pazmiño, 2014).

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 Termostato

Figura 8. El termostato

Nota. Esta imagen representa el termostato. Tomado de la investigación sobre sistema de

refrigeración. Cando, Chariguaman y Apo, 2023. Unidad Educativa Carlos Cisneros.

El termostato es un componente del sistema de refrigeración y tiene como objetivo la

regulación de la temperatura mediante la dotación del suministro refrigerante necesario por

una válvula en función de la temperatura que trabaja el motor. La ubicación termostato

estratégicamente está entre el motor y el radiador donde hace que paralice el aire que recibe

las aletas del bloque del motor.

El termostato es distinto según la marca del motor porque la ventaja del mismo

consiste en cerrar y abrir el flujo refrigerante de acuerdo a la temperatura que trabaja el motor.

Sin embargo, cuando el motor este frío impide que el refrigerante circule por el radiador, eso

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genera vincular al tiempo con una temperatura adecuada para un funcionamiento óptimo. La

temperatura ideal según la válvula reguladora es a los 83°C y 92°C (Moreira, 2022).

 Sensor de temperatura del refrigerante

Figura 9.

Sensor de temperatura

Nota. Esta imagen representa el sensor de temperatura. Tomado de la Investigación e

instalación del motor Toyoya 12R, por Paliz y Cordóva, 2012, Universidad Sana Francisco de

Quito,

El sensor de temperatura del refrigerante permite la recepción y transmite información

sobre la temperatura del motor y el rendimiento cuando este están en funcionamiento. La

información proporcionada permite un ajuste del combustible necesario para un

funcionamiento eficiente y se ajusta al punto de encendido del motor porque se activan los

ventiladores del radiador cuando existe un incremento de la temperatura. La ubicación de este

sensor se encuentra cerca de la culata, específicamente en la salida que tiene el otro hacia el

radiador. Asimismo, puede estar ubicado antes o después del termostato porque permite que el

líquido refrigerante suele calentarse incrementando su temperatura (Paliz & Cepeda, 2012).

 Tapón de llenado

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El tapón de llenado es un dispositivo que regula la presión que se genera por la

circulación del refrigerante por el incremento del calor del motor. El tapón del llenado esta

parte del radiador y tiene como objetivo el sellado de la parte superior para evitar pérdidas del

anticongelante porque eleva el punto de ebullición (Bernardo, 2007).

1.1.2. Descripción técnica

La descripción técnica permite la descripción del método de trabajo que se llevó a

cabo para la demostración del mantenimiento correctivo del sistema de refrigeración un motor

Toyota 12 R:

Tabla 2.
Descripción técnica
Características Detalle
Ddemostración del mantenimiento correctivo del sistema de refrigeración
Qué un motor Toyota 12 R
1. Reunión del equipo de trabajo (estudiantes – profesor)
2. Presentación de las ideas de mantenimiento preventivo
3. Selección de tema del estudio enfocado en el sistema de
refrigeración de un motor.
4. Obtener un chasis de un vehículo con motor Toyota 12R.
5. Observación del sistema de refrigeración y su estado.
6. Identificación de los componentes del sistema de
refrigeración.
7. Proceso de desmontaje de los componentes de refrigeración.
8. Proceso de limpieza y cambios en los componentes.
9. Realización de las pruebas de funcionamiento de cada
componente de refrigeración.
10. Control de la temperatura y presión.
11. Montaje de los componentes.
Cómo 12. Verificación del funcionamiento del proyecto

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2. CAPÍTULO III

1.1. Actividades

Las actividades del proyecto de mantenimiento del sistema de refrigeración es la

siguiente:

Tabla 3.
Actividades de radiador
Componente Tiempo
Actividades Responsable Evidencia
(min)
Radiador
Mantenimiento 1.- En la parte frontal de la
5 Alumnos
del radiador, plataforma del vehículo está
desmontaje y ubicado el radiador
montaje: 2.- El radiador está soportado
por platinas que estaban 15 Alumnos
oxidadas y dañadas.
3.- El diagnóstico del radiador
presentó una fuga de agua en
el núcleo, en las aletas y las 15 Alumnos
conexiones. El radiador
requiere un mantenimiento.
4.- Se retira el radiador con
una llave mixta N° 13 para el 20 Alumnos
retiro de las tuercas y pernos.
5.- Se procede al dar solución
a las fugas con un sellador de
30 Alumnos
la marca liqui Moly Tapafugas
Radiador.
6.- El radiador presentaba
rasguños y se tapó después de
15 Alumnos
un lavado y secado con pintura
con aeresol de color negro.
7.- Las bocas de salida y
entrada presentaron oxidación
y se lija con el número 100, 5 Alumnos
luego se dio una buena
limpieza.
8.- Se realiza una prueba de
agua en radiador, donde el
15 Alumnos
resultado fue un
funcionamiento correcto.

9.- Por último, se instaló el


20 Alumnos
radiador en la plataforma.

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Tabla 4.
Actividades manguera de conducción
Componente Tiempo
Actividades Responsable Evidencia
(min)
Manguera
1.- Desmontar las
bocas de salida
Mangueras que son 15 Alumnos
del motor y el
parte de la radiador.
circulación del
refrigerante para el
motor 2.- Realizar un
lavado profundo
con agua
10 Alumnos
destilada para
eliminar la
oxidación.
3.- Comprobar
fugas, en este 10 Alumnos
caso no las hubo.
4.- Con el
mantenimiento de
las mangueras se
colocó
nuevamente en 30 Alumnos
las bocas de
salida y entrada
del motor y
radiador.
5.- Se ajustó con
cuatro
abrazaderas de 15 Alumnos
acero galvanizado
de 2 pulgadas.

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Tabla 5.
Actividades de termostato
Componente Tiempo
Actividades Responsable Evidencia
(min)
Termostato 1.- Se retira las abrazaderas de
sujeción de las mangueras de
conducto de la parte superior del 15 Alumnos
Proceso de limpieza radiador donde se almacena el
agua.
2.- El proceso implicó utilizar
una llave automotriz para aflojar
la tapa del termostato, porque 10 Alumnos
este siempre está unido con dos
pernos.
3.- Luego de sacar el termostato
se evidenció que tiene oxidación
15 Alumnos
y residuos al interior de la tapa
del termostato.
4.- Se procedió a la limpieza de
30 Alumnos
la tapa del termostato
5.- Se colocó el termostato con
una goma y empaque dando una
fluidez del alojamiento donde se 25 Alumnos
mezclan el agua con el
refrigerante.
6.- Por último se ajusta la tapa de
la válvula y luego colocar la
15 Alumnos
válvula con las respectivas
abrazaderas.

Tabla 6.
Actividades de tanque de reserva
Componente Actividades Tiempo Responsable Evidencia
Tanque de reserva 1.- Se identificó la manguera del
tanque que se encuentra en la parte
10 Alumnos
superior del radiador y está junto al
Proceso de tapón.
colocación 2.- Colocar el tanque de reserva en
un sitio seguro que permita la
15 Alumnos
conexión con la manguera , donde
se evite fugas con el tiempo.
3.- Revisar el correcto
funcionamiento del tanque de 5 Alumnos
reserva.

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Tabla 7.
Actividades del sensor
Componente Actividades Tiempo Responsable Evidencia
Sensor de 1.- El sensor se encuentra a
temperatura lado del termostato y en la
parte de la conexión se 10 Alumnos
evidenció que el cable
Supervisión de la positivo estaba roto.
temperatura 2.- Se procede a desoldar el
cable coaxial rojo y se
15 Alumnos
procese a soldar con cautín,
pasta flux y estaño.
3.- La idea de esta reparación
es para que el sensor de
temperatura cause un circuito
20 Alumnos
abierto y envié mediaciones
esporádicas de temperatura
alta.

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1.1. Cronograma de trabajo

Fecha Mayo Junio


1 1
Actividades 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 2 13 14 5 16
Resumen ejecutivo
Introducción
Propuesta del trabajo
Memoria descriptiva
Memoria general
Descripción técnica
Glosario
Proceso de prestación de servicios
Conclusiones
Recomendaciones
Anexos

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1.2. Recursos

Los recursos que se han utilizado para este proyecto son los siguientes:

Tabla 8.
Recursos
Recursos $
Materiales 24,00
Lija 2,00
Silicona 4,00
Empaque tapa termostato 1,00
Electrodos 3,00
Spray de color negro 3,00
Abrazaderas 5,00
Broca de media para metal 2,00
Pernos 3,00
Waipe 1,00
Herramientas
Llave mista 10, 12, 13, 16 N/A
Rache N/A
Aumento mediano N/A
Copa 10, 12, 13, 16 N/A
Pinza N/A
Desarmador estrella y plano N/A
Maquinaria
Soldadora electróptica N/A
Taladro N/A
Gasto Radiador 35,00
Verificación 5,00
Destapado 10,00
Arreglo 10,00
Pintura 10,00
Gasto termostato 8,00
Gasto tanque de reserva 5,00
Humanos
Estudiantes N/A
Docente N(A
Especialista N/A
Total 72,00

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2. CAPÍTULO IV

1.1. REFLEXIÓN

El desarrollo del proyecto que consistió en demostrar los procesos de mantenimiento

correctivo del sistema refrigeración de un motor Toyota 12R, permite que los conocimientos

adquiridos en la Unidad Educativa Carlos Cisneros sean puestos en la práctica técnica como

futuro profesional en sector automotriz. La

El sistema de refrigeración del motor al ser de combustión genera calor dentro del

cilindro y la idea es controlar para el enfriamiento y no se funda. Al mismo tiempo, permitió

el desmontaje, limpieza de los componentes del sistema de refrigeración como son el

radiador, las mangueras, termostato, tanques de reserva y sensor de temperatura.

La estandarización de las actividades ha permitido documentar para que los

estudiantes y profesionales (mecánicos automotrices) tengan una ayuda técnica para la

solución de problemas que tengan que ver con sistema de refrigeración, generando un servicio

de calidad, reducción de tiempos y costos para el cliente.

1.2. CONCLUSIONES

El conocimiento del sistema de refrigeración implicó el levantamiento de información

desde el desmontaje y montaje de los componentes para garantizar que el motor mantenga una

temperatura de funcionamiento constante y evite el agarrotamiento de las piezas móviles. La

comprensión de las características de los componentes como fueron el radiador, las

mangueras de conexión, la bomba de agua, el ventilador y termostato hicieron que, cómo

estudiantes analicen que la falta de un mantenimiento preventivo acumula suciedad,

oxidación, fugar e incluso desgaste de piezas en el circuito que ayudan que incrementa la

presión, por ende, el incremento de calor del motor por el no funcionamiento óptimo del

radiador.

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Se entendió que el sistema de refrigeración por líquido es un circuito cerrado

presurizado que evita que al agua alcance su punto de ebullición, es decir, que presurización

permite el control de las altas temperaturas, al mismo tiempo evita que se formen burbujas de

vapor en los conductos.

1.1. RECOMENDACIONES

Los estudiantes y técnicos de mecánica automotriz con la información proporcionan

sobre el sistema de refrigeración del motor, especialmente deben utilizar equipos o máquinas

para realizar la limpieza de forma automatizada porque los mantenimientos tradicionales

tienen un riesgo que ha conllevado a la oxidación del conducto por el mal uso de los líquidos

refrigerantes.

Además, se debería utilizar nuevos mecanismos tecnológicas como grabar un video

sobre el proceso de desmontaje y montaje de los componentes, eso ayudaría a retroalimentar

el proceso de enseñanza y aprendizaje. Actualmente, los componentes del sistema de

refrigeración tienen cambios en la fabricación por eso se requiere que los técnicos siempre

deben actualizar los conocimientos especializados para el control de la temperatura del motor.

1.2. BIBLIOGRAFÍA

Bernardo, L. (2007). Seguirdad en el mantenimiento de vehículos. (2, Ed.) México: McGraw


Hill.
Condori, E., Huarhua, D., & López, Y. (2017). Mantenimiento preventivo y correctivo del
motor. Cusco: IESTP. Obtenido de
https://es.scribd.com/document/392248738/TESIS-MECANICA-AUTOMOTRIZ#
Esponiza, F. (2011). indicadores de eficiencia para el mantenimiento. Ambato: UTALCA.
Obtenido de https://repositorio.uta.edu.ec/bitstream/123456789/8307/1/Tesis%20I.
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HANGCHA GROUP. (2011). Series Internal Combustion. HANGCHA. Obtenido de
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Moreira, O. (2022). Aplicación de mantenimiento preventivo de los motores. Guayaquil: UPS.


Obtenido de https://dspace.ups.edu.ec/bitstream/123456789/22961/1/UPS-
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mantenimiento programado del parque automotor. Riobamba: ESPOCH. Obtenido de
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Universidad San Francisco de Quito. Obtenido de
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Pazmiño, E. (2014). Estudio del manejp de la información del parque automotriz. Ambato:
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Villagómez, D. (2011). Estudio, diseño y evalaución de una agencia de mantenimiento
automotriz. Proyecto de Investigación, ESPE, Latacunga. Obtenido de
https://repositorio.espe.edu.ec/bitstream/21000/4575/1/T-ESPEL-0845.pdf

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2. ANEXOS

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