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PROYECTO
INGENIERIA MECANICA
P R E S E N T A:
NÚMERO DE CUENTA:
1130146
I. Indice
I. Indice ...................................................................................................... 1
II. INTRODUCCIÓN....................................................................................... 4
IV. OBJETIVOS:............................................................................................. 8
X. CONCLUSIONES ..................................................................................... 32
Debido a este ritmo de crecimiento se deben tomar una serie de acciones que
impidan aumente el índice físico del consumo energético, y para esto resulta
imprescindible identificar y explotar todas las reservas de eficiencia, extendiéndose
el proceso al acomodo de carga, lo que es sinónimo de eliminar todas las
producciones y servicios que no están haciendo trabajo útil en el horario de máxima
demanda que generan un alto consumo de energía en poco tiempo. Sin embargo,
es fácil percibir que algo se está malgastando cuando se observa por ejemplo en
poco uso de resistencias eléctricas calefactoras que aire que gastan mucha energía
eléctrica en lapsos de trabajo muy cortos.
III. JUSTIFICACIÓN
Justificación técnica
1. Ahorro de electricidad:
La resistencia eléctrica es de 114 kW y el de la caldera de fluido térmico es de 100.
2. Múltiples aplicaciones:
Con un único generador de aceite térmico se puede operar con diferentes tipos de
procesos que trabajen a diferentes temperaturas manteniendo la presión y el
rendimiento. Siendo las siguientes aplicaciones:
Aceites y grasas
Calentamiento de asfalto/bitumen
Centros de Investigación
Columnas de destilación
Energía Solar
Evaporadores
Flexografía y huecograbado
Intercambiadores
Minería
Pinturas
Plástico y caucho
Prensas
Procesos de secado
Reactores
Tanques de almacenamiento
Universidades
3. Tratamiento de agua:
Existe la posibilidad de poder extender su uso con un circuito para la calefacción de
agua para los reactores como: R7 para la mezcla del producto.
4. Corrosiones:
No hay posibilidad de que se produzcan corrosiones en los circuitos de
calentamiento con aceite térmico, con lo que se reduce el costo de mantenimiento
y sustitución de piezas y elementos que componen la instalación en general.
5. Mantenimiento:
Los sistemas de fluidos térmicos han demostrado funcionar de manera simple,
segura y eficiente durante años y con un mantenimiento mínimo
El costo del mantenimiento en sistemas que utilizan aceite térmico es bajo.
6. Altas temperaturas:
La temperatura de trabajo con aceite térmico, puede ser: temperatura de diseño de
hasta 400 ºC y Temperatura máxima de servicio: 350º C, por lo que puede usarse
para el calentamiento de procesos que precisan altas temperaturas, sin tener el
riesgo del uso de la resistencia eléctrica.
7. Diseños compactos:
El diseño compacto de este tipo de calderas, ahorra un espacio importante en el
departamento de lecho fluidizado.
8. Operación automática:
Al ser la operación de la caldera totalmente automática, se reduce el costo de
personal que atienda el equipo. Así por ejemplo, no existe régimen de realizar
montaje de resistencia la resistencia.
9. Resistencia a la congelación:
En Jilotepec de Molina Enríquez, Méx. Las temperaturas resultan bajas que pueden
llegar hasta los 0° C.VLos problemas de congelación en los circuitos de aceite
térmico no se presentarán hasta temperaturas de -20 ºC. Esto hace que el sistema
pueda apagarse incluso en condiciones bajo cero sin preocuparse por la posibilidad
de congelamiento.
10. Condensaciones:
No existe la posibilidad de contaminaciones por problemas de condensación.
Justificación económica
En una jornada de 24 horas el consumo de la resistencia eléctrica es de 114 kW,
siendo a un equivalente de $3,899.944 y el de la caldera de fluido térmico es de
100 kW teniendo un aproximado de $1,369.3036; teniendo ahorros de $2,530.6404
pesos mexicanos.
IV. OBJETIVOS:
A) OBJETIVO GENERAL:
B) OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Correo: idpmexico@prodigy.net.mx
Página: http://www.spraydryidp.com
A) NOMBRE DE LA EMPRESA:
Croquis
Ubicación de la empresa.
La planta se encuentra ubicada a 80 Km. aprox., del Distrito Federal. Y con
importantes vías de acceso.
Accesos
Se tiene conexiones vía terrestre a las autopistas Querétaro, Toluca, Atlacomulco,
Distrito Federal, Morelia, Veracruz..
C) GIRO:
E) ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
F) NOMBRE Y OBJETIVO ESPECÍFICO DEL DEPARTAMENTO EN DONDE SE REALIZA LA
RESIDENCIA PROFESIONAL:
Departamento de mantenimiento.
Así como la tabla anterior que muestra la rutina diaria de inspección también se
realizan otras actividades diarias como:
René Dionicio
(Jefe de Mantto.)
Tomando de igual manera como referencia el mes de octubre de 2017 la tarifa H-M
zona central se realizó la tabla de costes de la caldera de fluido térmico.
COSTES DE TARIFAS GENERALES EN MEDIA TENSIÓN DE LA CALDERA DE FLUIDO TÉRMICO
Kw ENERGÍA PUNTA
Kw/h 2 hrs. de trabajo
Potencia motor 0,62 kW $1.4471 $2.8942
ventilat.
Caldera 1,000,000Btu/h
Resistencias $312.7694
caldera
Diferencia de costos
Alances
El alcance de este proyecto se puede reflejar en la reducción de los costos
proyectados en las tablas de costos de los equipos. Hay una clara disminución en
los riesgos operarios que se expone el personal ya que es un equipo seguro y
automatizado.
Limitaciones
Las Limitaciones de este proyecto es la falta de información sobre la caldera, la falta
de tiempo de poder interactuar con la misma físicamente. Por lo tanto el personal
carece del funcionamiento físico de la caldera y operación.
Características:
Gama de potencias entre 0.1 y 15 MW
Códigos de diseño: AD-2000, DIN 4754,
ASME VIII Div. 1
Marcado CE
Presión de diseño: 8 bar_g
Presión máx. de servicio: 7 bar_g
Temperatura de diseño: 400º C
Temperatura máxima de servicio: 350º C
Número de serpentines: 2
Pasos efectivos de humos: 3
Rendimiento térmico: 87 – 91% (*)
Opciones
Ejecución horizontal / vertical (En el caso del proyecto se optó por la ejecución
vertical por la limitación de espacio que se tiene.
Diferenciales térmicos específicos
Aplicaciones concretas
Comunicación con PC
Temperatura de servicio hasta 400 º C
Puertas frontal y dorsal abatibles para limpieza
Otras presiones de servicio
Recuperación calor de gases combustión
Acabado inox. Pulido
Aplicaciones
Reactores
Calentamiento de asfalto/bitumen
Tanques de almacenamiento
Pinturas
Plástico y caucho
Aceites y grasas
Procesos de secado. Esta opción es la que se asignó a la caldera para el
funcionamiento del proyecto
Evaporadores
Columnas de destilación
Intercambiadores
Energía Solar
Minería
Prensas
Flexografía y huecograbado
Universidades
Centros de Investigación
Etc...
ESQUEMA CALDERA
Imagen. Esquema de la caldera de fluido térmico.
1. Serpentín exterior
2. Tapa serpentines
3. Tapa cámara de combustión
4. Envolvente interior
5. Envolvente exterior
6. Bridas de conexionado
7. Base cámara de combustión
8. Aislamiento de la base
9. Fibra cerámica
10. Aislamiento
11. Perfiles UPN
12. Tapa de la caldera
13. Serpentín interior
14. Cierre cámara de combustión
15. Brida de vaciado
MODELO A B C D
GFT-020 1680 1580 1750 1100
EXCLUSIONES:
- Aislamiento térmico de la tubería.
- Chimenea.
- Tanques de expansión y recogida de fluido térmico.
- Desgasificador.
- Fluido térmico para el llenado de la instalación y caldera.
- Transporte y embalaje.
- Instalación y puesta en marcha
- Descarga de los materiales a la llegada a su sede.
- Grúas y medios de elevación necesarios.
- Conducciones de electricidad y combustible hasta la caldera.
- Obra civil si fuese necesaria.
- IVA y en general, todo lo que no se ha descrito en esta oferta.
Descripción
Pirobloc HTF-BASIC es un aceite para transmisión de calor especialmente
formulado a partir de aceites sintéticos y aditivos que permite trabajar hasta los
330ºC en circuito cerrado.
Calor Específico (kcal/kg ºC)
Densidad kg/l
Temperatura C°
Temperatura C°
Conductividad Térmica
(kcal/mh ºC)
Temperatura C°
Aplicaciones
Instalaciones y Circuitos provistos de sistemas de circulación para transferir calor.
Procesos para la elaboración de productos (en serie o discontinuo) donde exista la
necesidad de aplicar calor durante alguna fase de los mismos.
Calefacción indirecta, alternativa en muchos casos al vapor y al agua recalentada
Modo de empleo
Debemos disponer de un depósito auxiliar de expansión que absorba los cambios
de volumen del Pirobloc HTF-Basic durante el calentamiento. El incremento de
volumen del fluido es de un 20% aprox.
Debe evitarse la llama directa en los tubos de circulación del fluido para eliminar
sobrecalentamientos y elevadas temperaturas de flujo.
Ventajas
Buena conductividad y gran estabilidad térmica en servicio
Elevada estabilidad a la oxidación y baja presión de vapor
Alto rendimiento económico, bajo coste y mínimo mantenimiento de las
instalaciones
Seguridad e Higiene
En IDP a higiene es el principal factor que se debe de cuidar por ser una empresa
alimentaria y que se rige con base a la ISO 22000 (Norma Internacional especifica
requisitos para un sistema de gestión de la inocuidad de los alimentos cuando una
organización en la cadena alimentaria necesita demostrar su capacidad para
controlar los peligros relacionados con la inocuidad de los alimentos, con el objeto
de asegurarse de que el alimento es inocuo en el momento del consumo humano.)
Los serpentines se componen de dos, tres, cuatro pasos, o incluso más, según
modelo, siendo imprescindible una alta velocidad de circulación del fluido térmico a
fin y efecto de lograr una buena transmisión de calor y evitar el “cracking” de dicho
fluido.
La circulación del fluido térmico es inicialmente por el serpentín exterior (en donde
el calor se transmite prácticamente sólo por convección) para pasar posteriormente
al serpentín interior (en donde el calor se transmite casi exclusivamente por
radiación) consiguiendo unos rendimientos energéticos excelentes.
La tapa delantera sirve en su parte interior de cierre a los pasos de humos entre
serpentines y dispone de los orificios para el paso de los tubos de serpentines que
se conectan a los colectores generales, enlazando con el circuito por medio de
bridas.
Calderas eficientes
Flexografía: La flexografía es una técnica de impresión que utiliza una placa flexible
con relieve, es decir, que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto
de las zonas no impresas.
http://www.piroblocmexico.com.mx/productos/calentadores-de-aceite-termico/
XIII. ANEXOS.