DEFINICION

MAQUINISTA DE CONFECCIÓN

El trabajo de maquinista de confección consiste en dar forma y el acabado final a los

artículos, su tarea principal es el cosido de lasa prendas o pieszas a máquina, pero este
trabajo conlleva otras actividades como es preparar la prenda antes de coserla, marcar
las piezas con tiza o lápiz, cambiar el hilo, hacer ojales y colocar botones, coger la
prenda y dejarla para que pase a la siguiente fase de la cadena de producción, etc.

FACTORES DE RIESGO

Durante la realización de todas estas actividades, el trabajador se enfrenta a una serie

de riesgos que le pueden afectar en mayor o menor medida pero que deben de
evitarse.

Para hacer frente a los riesgos que conlleva la realización del trabajo para la salud y
seguridad es necesario conocer su naturaleza y los elementos que influyen en él. Los
riesgos se pueden localizar en la forma de realizar el trabajo, en las instalaciones y
equipos que se utilizan para ello y en las condiciones del entorno donde se realiza tal
actividad (espacio, agentes físicos, químicos y biológicos).

En el trabajo de maquinista de confección se pueden observar diversos fatores de

riesgo:

RIESGO DE SEGURIDAD

Las Máquinas y los equipos

Máquinas de coser, remalladoras…

Las herramientas
Atrapamientos, cortes, amputaciones, pinchazos, aplastamientos, golpes, quemaduras.

Los lugares y superficies del trabajo

Golpes pos caídas al mismo nivel

La manipulación y el transporte
Golpes por transporte y manipulación de mercancías (materia prima, producto
terminado).

Los sistemas eléctricos

Los equipos contra incendios

resinas de espuma para forros y rellenos, fibras de muy diversa composición,
materiales inflamables almacenados.
Almacenamiento
Golpes por caída de objetos especialmente en lugares y zonas de almacenamiento, y
de herramientas de trabajo.

Mantenimiento
Desorden e inadecuación de pasillos, y lugares de paso.

RIESGOS DE TIPO QUÍMICO

Exposición a gases, polvo, disolventes

Gases que emanan de plásticos calientes, polvos metálicos y vapores (sobre todo de
plomo), tratamiento de tejidos, acabado (formaldehído), polvo de pieles, polvo de
lana, algodón y otras fibras, disolventes como la dimetiformamida, tintes y pigmentos.

Enfermedades
Asma, rinitis, dermatitis de contacto e irritativa, síntomas de irritación en ojos, nariz y
garganta, cáncer de pulmón, nasofaríngeo y de vejiga.

Productos
Limpieza, desinfección.

RIESGO DE TIPO FÍSICO

Malas condiciones de refrigeración, calefacción y alumbrado

Ruido

Exposición a campos electromagnéticos

Generados por motores de las máquinas de coser.

RIESGOS ERGONÓMICOS,PSICOSOCIALES Y DE ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO

Condiciones generales en el entorno de trabajo

Remuneración a destajo y frecuentes sistemas de producción en cadena.
(Las condiciones de trabajo no solo afectan a las trabajadoras ytrabajadores del sector
a nivel físico, sino que su salud mental también se ve afectada).

Subcontratación. Turnos.

Lesiones y trastornos músculo esqueléticos región lumbar y de las extremidades.

-Adopción de posturas forzadas ( posición sentado, con los brazos por debajo de los
hombros y con la espalda inclinada en el cosido y con la espada girada cuando cogen y
dejan prendas
-Realización de movimientos repetitivos de mano, muñeca y con el pedal.
-Largo período de tiempo sentado (a menudo en asientos sin respaldo y realizando
tareas que exigen inclinarse hacia delante)

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MEDIDAS PREVENTIVAS

RECOMENDACIONES PUESTO MAQUINISTA CONFECCION

Es muy importante tener en cuenta las demandas visualesde la tarea, que están
asociadas a la posición y a los movimientos de la cabeza y del cuerpo.

„„Respecto al espacio de trabajo

Es necesario facilitar el espacio (holguras de trabajo) necesario, tanto bajo mesa
como encima del tablero..

Normalmente el trabajo se desarrolla sentado, es por ello que se debe garantizar el

espacio suficiente para albergar las piernas bajo la superficie de trabajo, así como una
silla adecuada.
La bancada debería de estar dotada de regulación en altura e inclinación. Siempre que
se pueda, es recomendable que el trabajador pueda inclinar el plano de trabajo para
mejorar la visión de la tarea sin empeorar la postura de brazos. Los bordes de la mesa
deben de estar redondeados, para que el trabajador al apoyar los brazos no tenga
molestias.

Establecer el mayor número de elementos del puesto regulables, va a posibilitar una

mejor adaptación del puesto a cada caso.

El trabajador debe poder situarse de modo que la mesa le quede a una altura cómoda
para trabajar, tanto si trabaja de pie como sentado. dado que se trata de una tarea
donde se requiere cierta precisión y donde se ha de tener un buen ángulo visual del
punto de cosido, es recomendable que la altura de trabajo quede ligeramente por
encima de la altura de codos, unos 5 cm.
Es recomendable que los alcances en la máquina no superenuna distancia que obligue
a adoptar posturas de brazos no óptimas, pero tampoco es recomendable que no se
respete una distancia mínima, precisamente para evitar flexiones de cuello altas y
desproveer al trabajador de una pequeña franja de trabajo entre el borde de la mesa y
la máquina.

La silla debe ser fija, sin ruedas, para que no se desliceal hacer fuerza contra los
pedales El asiento ha de ser de dimensiones adecuadas al operario, debe de ser
giratorio para permitir una mejor recogida de materiales de los laterales y tener el
borde anterior ligeramente redondeado para evitar presiones sobre las venas y nervios
de las piernas.
El respaldo debe permitir apoyar la zona lumbar; sin embargo, en este tipo de puestos
un respaldo excesivamente alto o ancho podría llegar a entorpecer el trabajo.ƒLa silla
debe permitir una adecuada posición y permitir el ajuste, por ello hay que prestar
especial atención a las regulaciones. El asiento debe de estar dotado de regulación
en altura, y el respaldo debe poder regularse en altura e inclinación. „„La localización
de los pedales es importante; si están demasiado lejos, o cerca, del trabajador pueden
originar posturas inadecuadas. ƒƒEs recomendable que los pedales puedan regularse
en profundidad. Conjuntamente, para un correcto accionamiento de los pedales por
cualquier trabajador, éstos deben de quedar a una altura adecuada, proporcionando
una buena colocación de las piernas (las rodillas deben formar un ángulo recto) en
postura sentada.
ƒƒPara los pedales, dado que el pie tiene que permanecer apoyado, serían de
aplicación las recomendaciones adaptables a reposapiés. La anchura de los mismos
debe garantizar el correcto apoyo de los pies, tanto en anchura como en profundidad
„„
9
ƒƒ
95

ÎÎRespecto a la postura forzada:

„„El diseñ o adecuado del puesto de trabajo es fundamental, sobre
todo en el sector de la confecció n en los puestos objeto del
estudio: la altura del plano de trabajo, las zonas de alcance,
los elementos que deben utilizarse para la realizació n de la
tarea (herramientas, , mandos de una má quina, telas, etc.).
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Indice
„„La posició n en pie frecuente en muchos trabajos del sector en
particular en los puestos de planchador/a y de revisió n, implica
una sobrecarga de los mú sculos de las piernas, la espalda
y los hombros; el mantenimiento prolongado de esta postura
da lugar a la aparició n de lumbalgias, por ello es recomendable
alternar esta posició n con la de sentado, y que el á rea de
trabajo sea lo suficientemente amplia para permitir el cambio
de postura de los pies, de manera que se reparta la carga.
„„La altura a la que se debe efectuar el trabajo está determinada
por el tipo de trabajo, así el trabajo de precisió n requiere
una altura mayor para que los elementos de la tarea se vean
con detalle (puestos de revisió n); sin embargo en los trabajos
de esfuerzo, la altura será menor para poder aprovechar la
fuerza del cuerpo (puesto de planchador/a).
„„La posició n de trabajo má s confortable es la de sentado (puesto
de maquinista de confecció n), sin embargo puede resultar
molesta si no se tienen en cuenta las características de la silla
o silló n y la mesa o plano de trabajo. Debe alternarse con la
posició n en pie y con movimiento.
„„La posició n má s adecuada durante el trabajo de la confecció n
es la que permite mantener el tronco erguido frente al plano
de trabajo y lo má s cerca posible al mismo, la espalda apoyada
en el respaldo de la silla, codos y rodillas en á ngulo de
unos 90º, y los pies apoyados en el suelo o en un reposapiés
inclinado.
102
Indice
ÎÎRespecto a los movimientos repetitivos:
„„Es importante disponer de un adecuado diseñ o del trabajo, tanto
de las herramientas, má quinas o puesto de trabajo y por
cambios en la organizació n del mismo con establecimiento de
pausas, etc.
„„Es recomendable realizar las tareas evitando las posturas incó modas
del cuerpo y de la mano y procurar mantener, en lo
posible, la mano alineada con el antebrazo, la espalda recta y
los hombros en posició n de reposo.
„„Evitar los esfuerzos prolongados y la aplicació n de una fuerza
manual excesiva, sobre todo en movimientos de presa, flexo-
extensió n y rotació n.
„„Utilizar herramientas manuales de diseñ o ergonó mico que cuando
se sujeten permitan que la muñ eca permanezca recta con el
antebrazo.
„„Emplear las herramientas adecuadas para cada tipo de trabajo
(maquinista de confecció n, planchador/a y operario/a de revisió n)
y conservarlas en buenas condiciones y sin desperfectos,
de modo que no tenga que emplearse un esfuerzo adicional o
una mala postura para compensar el deficiente servicio de la
herramienta.
„„Evitar las tareas repetitivas programando ciclos de trabajo superiores
a 30 segundos. Se entenderá por ciclo “la sucesió n de
operaciones necesarias para ejecutar una tarea u obtener una
unidad de producció n”.
„„Igualmente, hay que evitar que se repita el mismo movimiento
durante má s del 50 por ciento de la duració n del ciclo de trabajo.
„„Establecer pausas perió dicas que permitan recuperar las tensiones
y descansar. Favorecer la alternancia o el cambio de tareas
para conseguir que se utilicen diferentes grupos musculares y,
al mismo tiempo, se disminuya la monotonía en el trabajo.
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Indice
Propuestas orientadas a posibles ejercicios a realizar en pausas y descansos
durante la jornada
Hacer ejercicios en la jornada laboral durante unos minutos a mitad de
mañ ana y en la mitad de la tarde, trae beneficios físicos y mentales. Estas
pausas permiten que descanse los mú sculos dependiendo la actividad laboral
que realicen los trabajdores/as. Asimismo, previene los trastornos osteo
musculares causados por posturas prologadas y movimientos repetitivos.
Por otro lado, se activan partes del cuerpo que permanecen está ticas por
mucho tiempo, brindando descanso y comodidad física. Finalmente, ayuda
a romper con la rutina de trabajo y disminuye los niveles de estrés ocupacional,
lo que mejorará notablemente el estado de á nimo y productividad de
los trabajadores/as del sector.

Trabajos de confección y moda. Seguridad

La principal preocupación en materia de salud y seguridad en el sector textil está
relacionada con las condiciones generales del entorno de trabajo.
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT), los talleres suelen estar
situados en edificios mal conservados y con deficiente condiciones ambientales
(ventilación, frío, calor) e iluminación. La acumulación de materiales, junto con un
almacenamiento inadecuado de materiales inflamables, suelen crear graves riesgos de
incendios, mientras que la falta de higiene y limpieza agravan esta situación. Todo
este
entorno, junto con puestos de trabajo, herramientas y equipos mal diseñados y, casi
siempre, con un sistema de producción en cadena, imponen graves riesgos de
seguridad para las personas que trabajan en esta actividad (golpes, heridas,
electrocución, incendio…), así como lesiones musculoesqueléticas y estados de
estrés.
Atendiendo a este comentario sobre los riesgos laborales asociados a los trabajos de
confección, el presente número la publicación Erga-FP lo dedicamos a tratar las
medidas preventivas correspondientes a los factores de seguridad del entorno de
trabajo, mientras que en el siguiente, (Erga-FP nº 68), trataremos los riesgos relativos
a la ergonomía del puesto y a la organización del trabajo.

NORMAS BASICAS

Normas básicas
1. Comprar máquinas seguras, que tengan el marcado CE (máquinas de coser,
de hacer bolsillos, de hilvanar, de hacer ojales, de colocar botones y cierres…)
y cumplir las normas de seguridad indicadas por el fabricante.
2. Colocar una pantalla de plástico transparente en las máquinas de coser para
proteger los ojos de las personas que están trabajando con ellas; las agujas se
pueden partir con frecuencia y los fragmentos pueden alcanzar la cara del
trabajador.
3. Sujetar firmemente las estanterías a elementos sólidos, colocando las cargas
más pesadas en los estantes bajos y usar los medios adecuados (escaleras)
para bajar los objetos pesados de las estanterías. Igualmente, hay que
garantizar la estabilidad del material apilado, respetando la altura máxima.
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4. Eliminar de inmediato la suciedad, papeles, grasas y obstáculos que puedan
ocasionar tropiezos o resbalones y guardar los objetos y herramientas
innecesarios, o que no se estén utilizando, en cajones, paneles o cajas.
5. Instalar la iluminación adecuada a los requerimientos visuales de cada puesto
de trabajo, así como en los lugares de paso. Del mismo modo, hay que
eliminar o apantallar las fuentes de luz deslumbrantes y evitar los contrastes.
También hay que prestar especial atención a las luminarias que parpadean y
repararlas o sustituirlas, cuando sea posible.
6. Controlar que la instalación eléctrica cumpla con las condiciones de seguridad
pertinentes y revisarla periódicamente por personal especializado para
garantizar su seguridad. No se deben utilizar equipos eléctricos defectuosos o
rotos (máquinas de cortar, de confeccionar, planchas…), del mismo modo que
nunca deben realizarse reparaciones para “salir del paso” —ni que sean de
poco alcance—, si no se dispone de una formación específica que garantice la
seguridad de la intervención. En caso de avería, hay que desconectar la
tensión, desenchufar la máquina y comunicar el problema para su reparación.
7. No es aconsejable la utilización de “ladrones”, que permiten conectar varios
aparatos a una misma clavija de la red eléctrica porque un sobrecalentamiento
puede estropearlos y posibilitar un incendio, especialmente en locales o
edificios con instalaciones antiguas. En estos casos es más recomendable el
uso de las bases de enchufes múltiples que incorporan un sistema de
seguridad (diferencial) que actúa si se produce una sobrecarga.
8. Almacenar en el lugar de trabajo sólo el material necesario para las tareas más
inmediatas, evitando guardar grandes cantidades de productos que no son de
utilidad y que, por el contrario, favorecen el riesgo de incendio (telas, hilaturas,
bolsas de plástico, papel, productos químicos inflamables o combustibles…).
Por supuesto, se debe prohibir el fumar en todo el recinto y colocar extintores
adecuados al tipo de fuego que pueda producirse. Por ejemplo: un extintor de
polvo polivalente con una eficacia mínima de 21A-113-BC.
9. Procurar que las tareas de planchado se realicen en un lugar apartado del
resto de las actividades del taller, que disponga de ventilación y refrigeración,
reservando el espacio que sea necesario para facilitar la movilidad y
comodidad del trabajador. De este modo, se evitan posturas forzadas que
pueden favorecer problemas musculoesqueléticos, al mismo tiempo que se
reduce la posibilidad de que el trabajador u otras personas puedan
accidentarse por el contacto con las zonas calientes de la plancha y sufrir
quemaduras de mayor o menor gravedad.
10. Disponer de información sobre los riesgos relacionados con cada tarea y el
lugar de trabajo, así como de las medidas para evitarlos. Del mismo modo,
deben existir planes de emergencia y evacuación e instruir a las personas que
trabajan sobre las actuaciones que sean pertinentes a este respecto.