UNIVERSIDAD DE MÁLAGA

Tema 13

Ajustes

Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

METROLOGÍA 2
 Tema 13. Ajustes

íNDICE

1. INTRODUCCIÓN Y DEFINICIONES
2. NOTACIONES
3. SISTEMA ISO DE AJUSTE
a) Sistema de agujero base
b) Sistema de eje base
c) Sistema mixto
4. JUEGO Y APRIETE MEDIOS
5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE
6. MONTAJE Y DESMONTAJE DE PIEZAS

METROLOGÍA 3
 1. INTRODUCCIÓN

DEFINICIONES

Cuando una pieza encaja en otra con relación definida  está ajustada.

 acoplamiento de dos piezas de igual medida

nominal para que pueda o no moverse, con más o menos facilidad.

Con holgura o móvil: Dm ≥ dM (Di ≥ ds)

Con apriete o fijo: DM ≤ dm (di ≥ Ds)
Incierto o indeterminado: holgura o apriete
METROLOGÍA 4
 1. INTRODUCCIÓN

DEFINICIONES

Es la diferencia entre las

medidas efectivas del agujero
y el eje antes del montaje,
cuando la diferencia resulta
POSITIVA.
J = De – de > 0

es la diferencia entre la medida máxima del agujero y la

mínima del eje  JM = DM – dm = Ds - di
es la diferencia entre la medida mínima del agujero y la
máxima del eje  Jm = Dm – dM = Di - ds
 TJ = JM – Jm = T + t

METROLOGÍA 5
 1. INTRODUCCIÓN

DEFINICIONES

Es la diferencia entre las

medidas efectivas del agujero
y el eje antes del montaje,
cuando la diferencia resulta
NEGATIVA.
A = De – de < 0

es la diferencia entre la medida mínima del agujero

y la máxima del eje  AM = | Dm – dM | = ds - Di
es la diferencia entre la medida máxima del agujero
y la mínima del eje  Am = | DM – dm | = di - Ds
 TA = AM – Am = T + t

METROLOGÍA 6
 1. INTRODUCCIÓN

DEFINICIONES

Es la diferencia entre las

medidas efectivas del eje y el
agujero antes del montaje,
cuando la diferencia puede
resultar tanto POSITIVA como
NEGATIVA
I = De – de < 0; o
I = De – de > 0


TI = JM + AM = T + t

METROLOGÍA 7
 2. NOTACIONES

Indicación de tolerancias
Agujero y Eje mediante cifras o
con símbolos ISO.

1. Dimensión nominal común.

2. Posición y calidad del Agujero.
3. Posición y calidad del Eje.

METROLOGÍA 8
 3. SISTEMA ISO DE AJUSTE

SISTEMA DE AGUJERO BASE

AGUJERO BASE O ÚNICO
Agujero cuya diferencia inferior es nula  Zona de tolerancia en posición H
Para conseguir el ajuste se modifica la posición del eje

METROLOGÍA 9
 3. SISTEMA ISO DE AJUSTE

SISTEMA DE EJE BASE

EJE BASE O ÚNICO
Eje cuya diferencia superior es nula  Zona de tolerancia en posición h
Los distintos ajustes se consiguen modificando la tolerancia del agujero

METROLOGÍA 10
 3. SISTEMA ISO DE AJUSTE

SISTEMA DE EJE BASE

EJE BASE O ÚNICO

, ,
Juego: 60 H8/h7 o 60 , / 60 ,

, ,
Indeterminado: 70 M7/h7 o 70 , / 70 ,
, ,
Apriete: 50 T7/h7 o 50 , / 50 ,

METROLOGÍA 11
 3. SISTEMA ISO DE AJUSTE

SISTEMA MIXTO
MIXTO

Normalmente se debe adoptar el sistema de agujero único, y a

veces, el de eje único.
Sin embargo, en determinadas ocasiones es necesario emplear el
sistema mixto, en el cual se obtiene los juegos y aprietos haciendo
variar simultáneamente los límites de los agujeros y ejes.
En este sistema ni el agujero ni el eje coinciden en ninguna de sus
cotas límites con la cota nominal, o sea, sus posiciones son
distintas de las H o h.

METROLOGÍA 12
 4. JUEGO Y APRIETE MEDIOS

AJUSTE MEDIO

El conocimiento del ajuste medio da una idea del orden de magnitud del ajuste
real que será obtenido.

Los operarios, para evitar el rechazo de piezas, en general se esfuerzan en

mecanizar a diámetros equidistantes de los diámetros límites (diámetros medios)

METROLOGÍA 13
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

DIMENSIONES NORMALIZADAS DE EJE Y AGUJERO

AJUSTES PREFERENTES

METROLOGÍA 14
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

DIMENSIONES NORMALIZADAS DE EJE Y AGUJERO

METROLOGÍA 15
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

DIMENSIONES NORMALIZADAS DE EJE Y AGUJERO

Valores de tolerancias de ajustes

recomendados ISO agujero base
Representación gráfica 10<d≤14

METROLOGÍA 16
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

DIMENSIONES NORMALIZADAS DE EJE Y AGUJERO

Valores de tolerancias de ajustes

recomendados ISO eje base
Representación gráfica 10<d≤14

METROLOGÍA 17
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

MÉTODO DE DETERMINACIÓN DE TOLERANCIAS Y AJUSTES

1. Se determina el valor de la tolerancia o amplitud del ajuste mediante la expresión:
a. TJ = JM – Jm (juego)
b. TA = AM – Am (apriete)
c. TI = JM + AM (indeterminado)
2. Se divide la tolerancia del ajuste en dos tolerancias normalizadas tales que:
a. Siempre que se pueda elegir entre las zonas de tolerancia preferente y que la
T > t:
It ≤ IT
b. Cumpliendo que si IT = n  It = n, (n‐1) o (n‐2) (No más de dos índices)
3. Aplicando los sistemas de agujero base, eje base o sistema mixto, se determinan las
dimensiones normalizadas del agujero y el eje.
4. El ajuste idóneo será aquel cuyos límites máximos y mínimos estén más próximos
(o sean iguales) a los impuestos.
5. Si resultaran varios ajustes idóneos, se seleccionará el que más se ajuste al juego
medio. Tener en cuenta también la experiencia con ajuste análogos satisfactorios.
METROLOGÍA 18
 5. ELECCIÓN DE UN AJUSTE

MÉTODO DE DETERMINACIÓN DE TOLERANCIAS Y AJUSTES

Objetivos y fundamentos
1. Que la máquina o mecanismo trabajen satisfactoriamente.
2. Que puedan producirse económicamente por mecanización, haciendo uso
de las máquinas-herramientas.

Para conseguir estos objetivos, el proyectista usa como herramienta la

TOLERANCIA (control estadístico).
 El proyectista tendrá conocimiento de cómo determinar las tolerancias más
económicas adecuadas al uso de la pieza.
 La producción conocerá que las tolerancias determinadas de esta forma
representan las condiciones reales del taller.
 La inspección podrá reducirse al mínimo.
 Los costes disminuirán.
 El proyecto, la producción y la inspección, se convertirán en una simple
unidad de cooperación.

METROLOGÍA 19
 6. MONTAJE Y DESMONTAJE DE PIEZAS

GENERALIDADES

Cuanto más duros son los montajes, más precisan de ayudas para montar y
desmontar las piezas.
Según la dureza pueden ser montados a mano, con mazos y martillos, con
prensas de tornillo o con prensas hidráulicas. Puede que sea necesario el
calentamiento, la fijación de una de las dos piezas...
De la misma forma el desmontaje puede ser hecho también a mano, con
algún tipo de extractor o ser necesaria la prensa.

Fino prensado: acoplamientos en extremos de ejes.

Fino forzado ligero: Piezas de máquinas herramientas y otras
desmontables con frecuencia…
Fino deslizante: Engranajes de cambios de velocidad, piezas importantes
de máquinas herramientas…
Medio deslizante: Poleas fijas, manivelas y acoplamientos deslizantes
sobre el eje…
Basto giratorio: Ejes de movimiento longitudinal, palancas y manivelas
desmontables…
METROLOGÍA 20
Ajuste H7/h6
https://www.youtube.com/watch?v=50nMiyVjAH8

Ajuste con apriete

https://www.youtube.com/watch?v=SunGiOBP4c0

Ajuste con apriete

https://www.youtube.com/watch?v=2k-IwOH9IAE

Rodamiento
https://www.youtube.com/watch?v=B1W1kg3nqlo

Nitrógeno
https://youtu.be/YcO2-rzHUQ0

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