“REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS

Rev. 0
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3
SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
00961)

PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS FRONTALES Y LATERALES EN

Página 1 de 6
FILTROS DE DISCO – ÁREA DE FILTROS

SHOUGANG HIERRO PERÚ S.A.A.

PROYECTO DE AMPLIACION DE OPERACIONES

“REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE

CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE BENEFICIO
NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE
LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3 PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA
BENEFICIO NUEVA” (SP-00961)

PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS FRONTALES Y LATERALES EN

FILTROS DE DISCO – ÁREA DE FILTROS

CODIGO CONTRATISTA: SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por: Aprobado por:

Ing. Santos Benites Vega
Asistente de Ingeniero
Residente de
Mantenimiento Mecánico
Fecha: 12/12/23
Ing. Isaac Rojas Ing. Robert Almeyda YunLong Shi
Ingeniero de Seguridad Residente general de Gerente de Proyecto
mantenimiento
Fecha: 12/12/23 Fecha: 12/12/23 Fecha: 15/12/23
 “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE Rev. 0
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3 SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
00961)
PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS EN CHUTES DE FAJAS
TRANSPORTADORAS 1001, 2001, 110, 120, 941, 942– ÁREA DE Página 2 de 6
FILTROS

INDICE
1. PERSONAL.....................................................................................................................3
2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL..............................................................................4
3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES.....................................................................4
4. PROCEDIMIENTOS.........................................................................................................5
5. RESTRICCIONES.............................................................................................................7
6. DOCUMENTACION ASOCIADA........................................................................................7
7. HISTORIAL DE REVISIONES..............................................................................................7
 “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS
Rev. 0
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
00961)

PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS FRONTALES Y LATERALES EN

Página 3 de 6
FILTROS DE DISCO – ÁREA DE FILTROS

1. PERSONAL
1.1. Supervisor de línea, es el encargado de distribuir y entregar la orden de trabajo (OT)
emitida por el área de planificación de Shougang al inicio de todas las labores diarias de
mantenimiento. Asimismo, deberá validar que todas las herramientas de gestión (PETS,
PETAR, ATS, Charla de 5 minutos y otros anexos asociados se encuentren debidamente
firmadas por el Ingeniero Residente, Supervisor de Seguridad SGMC y Supervisor de
Shougang al inicio de la jornada laboral).
1.2. Técnicos Mecánicos, son los encargados de realizar los trabajos de mantenimiento en
las chutes, tolvas y alimentadores para lo cual deben tener in situ todas sus
herramientas.
1.3. Soldador, es el encargado de los trabajos de soldeo, reparación y cambio de los pernos
sujetos que se encuentren deteriorados por corrosión, fractura y otros.
1.4. Ayudante, es el apoyo del mecánico, quien facilitará las herramientas, traslado de
componentes y otros.

2. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

2.1 Casco de seguridad.
2.2 Guantes de mecánico.
2.3 Tapones de oído.
2.4 Orejeras adaptables a casco
2.5 Respirador con filtros para polvo o gases
2.6 Detector de tensión 90 – 1000VAC.
2.7 Trajes de Protección Blanco
2.8 Ropa de trabajo.
2.9 Zapatos con puntera de acero.
2.10 Botas de jebe dieléctricas con puntera reforzada.
2.11 Gafas de seguridad claros, oscuros y de oxicorte.
2.12 Careta facial para esmerilado.
2.13 Arnés con doble línea de vida.
2.14 Línea de vida retráctil de 6.1 m.
2.15 Implementos de cuero para trabajos en caliente. (gorro, mandil, casaca, pantalón de
cuero,
escarpines y guantes de badana).

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES

 Juego de llaves mixtas de 19 y 24 mm mm, juego de dados de 19 y 24 mm, Llave
francesa de 8”, Stillson 12”, 18”, Barretillas de 3/4”x 24”, Comba de 3 lb , Palanca Rachet
de 18” (encastre de 3/4”), juego de destornilladores; alicates universal, eslingas,
amoladora de 4 1/2” y de 7”, martillo, escaleras, plataformas, cincel, punzones de 5/8”y
¾”, grúa puente , esmeril manual, , extintor ABC de 9kg, Mantas ignifugas y otros.
 - Materiales: planchas de polietileno de ½” de espesor x 1200 x 2400 mm, discos de corte
de 7” y de 4 ½”, pernos allen cabeza avellanada de fierro de ½” x 2”, etc, Extintor de 9kg
ABC.

4. PROCEDIMIENTOS
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS
 En caso de que un trabajador presente síntomas como: malestar general, tos, estornudos,
fiebre, deficiencia para respirar, perdida del olfato u otros síntomas que afecten su salud e
 “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE Rev. 0
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3
SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
00961)
PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS EN CHUTES DE FAJAS
TRANSPORTADORAS 1001, 2001, 110, 120, 941, 942– ÁREA DE Página 4 de 6
FILTROS

integridad, debe reportar inmediatamente a su supervisor, bajo responsabilidad.

 Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente y durante mínimo 20 segundos. En
caso de no contar con ello utilizar alcohol en gel o toallas húmedas con 60% de alcohol.
 Desinfección y limpieza de superficies antes del uso de utensilios, equipos de uso común o
compartido de las áreas de trabajo como: computador, manijas, pantallas táctiles, teclados,
unidades móviles, equipos de comunicación, etc; cada vez que se haga uso.
 Evitar tocarse los ojos, la nariz y boca. Si lo requiere, lávese las manos antes y después.
 Cúbrase la nariz y boca al estornudar o toser con un pañuelo desechable o antebrazo.
 Evite saludar dado la mano, besos o abrazos; aplicando estrictamente un saludo a la
distancia.
 Desinfecte sus EPP de manera frecuente. Recuerde que estos son de uso estrictamente
personal.
 Informar y capacitar permanentemente a los colaboradores sobre el COVID-19 y las
disposiciones señaladas en este procedimiento.
 Para el desarrollo de las reuniones de seguridad de 5 minutos, estas se realizarán en
ambientes abiertos que deben ser en los puntos de reunión de emergencias señalizados
PASOS SECUENCIALES (ACTIVIDADES PREVIAS)
1° Antes de iniciar las labores de Mantenimiento:
 Antes de empezar las actividades se deberá difundir la Reunión de Seguridad de cinco (5)
minutos al personal.
 Antes del inicio de cada actividad, el supervisor SGMC realizará coordinaciones con el
operador de servicio o supervisor de área de SHP (Coordinación de responsabilidades y
autorización de firmas), a fin de recibir alcances sobre el servicio a ejecutar,
comunicándoselas luego a los trabajadores que estén a su cargo con la finalidad de evitar
percances en su labor diaria.
 El supervisor SGMC y el área de seguridad concientizará y capacitará al personal
involucrado en la labor sobre los riesgos y peligros existentes en la ejecución del trabajo y
medidas de control a utilizar para evitar cualquier accidente.
 El supervisor SGMC es el responsable de planear, organizar y dirigir el grupo de trabajo,
verificar los recursos necesarios en obra, además de participar en la elaboración del
presente procedimiento.
 El supervisor SGMC es el responsable de coordinar constantemente con la Supervisión
de SHP sobre los avances y/o modificación de obras el cual será registrado en el cuaderno
de obra.
 El supervisor SGMC realizará la inspección de los EPP. herramientas y materiales a utilizar
antes de iniciar el trabajo.
 El supervisor SGMC verificará si el equipo que se va a intervenir se encuentra en áreas
libres o áreas confinadas.
 El supervisor SGMC verificará que el área del equipo debe encontrarse limpia, libre de
interferencias en vías de acceso, sin derrame de mineral, grasa, aceite, etc.
 El supervisor SGMC será el encargado de entregar la orden de trabajo antes de iniciar toda
labor de mantenimiento.
 El supervisor SGMC con el apoyo de los trabajadores delimitará el área de trabajo para
evitar el ingreso de personas ajenas a la labor.
 El supervisor SGMC y el supervisor SHP deberán realizar las coordinaciones con el área de
operaciones para ejecutar el procedimiento de bloqueo. (Uso de Candados y Tarjetas) antes
de iniciar cualquier labor en equipos en movimientos.
 Se elaborará los documentos de gestión: IPERC, Check List, PETAR y otros necesarios para
realizar el trabajo.
 “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS
Rev. 0
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
00961)

PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS FRONTALES Y LATERALES EN

Página 5 de 6
FILTROS DE DISCO – ÁREA DE FILTROS

2° Procedimiento de las labores de Mantenimiento:

 Detenido el equipo a intervenir se procede a realizar el procedimiento de bloqueo del equipo
de acuerdo a las normas establecidas por Shougang Hierro Perú S.A.A.
 El personal deberá contar con los EPP completo en todo el desarrollo de la actividad de igual
manera con las herramientas de gestión check list, IPERC, PETAR.
 Las zonas a intervenir son los 11 chutes de descarga de concentrado de hierro con las que
cuentan los 20 filtros de disco y descargan hacia las fajas 1001 y 2001.
 Personal que realizara el cambio de polietilenos de desgaste en chutes de filtros de disco,
deberá delimitar la zona de trabajo para impedir que alguna persona ajena a la labor ingrese
al trabajo.
 Todos las herramientas y equipos que se utilizan para los trabajos de cambio de polietilenos
en los chutes de los filtros de disco, deberán estar sujetadas con una driza y debidamente
inspeccionados.
 Se procederá al retiro de pernos de fijación de polietilenos desgastados usando la llave
mixta, comba y otras herramientas para luego realizar el retiro de los polietilenos
desgastados de no poder realizar el retiro con llave mixta se procederá a realizar el corte de
los pernos usando una amoladora.
 Con el polietileno desgatado se usará como plantilla para habilitar los polietilenos nuevos de
reemplazo. Se trazarán, cortaran y avellanaran los agujeros en los polietilenos nuevos.
 Cuando el polietileno nuevo se encuentre en la posición correcta con los respectivos
agujeros dentro del chute, se procede a colocar un punzón como guía y luego se colocarán
los pernos el cual en la parte exterior se encuentra un trabajador listo para colocar arandelas
y tuercas y proceder con el ajuste, estos no deben entrar demasiado forzados ya que se
corre el riesgo de dañar los hilos y/o los agujeros avellanados en el polietileno.
 En caso de requerirse el uso del puente grúa y/o puente móvil, se solicitará el apoyo de
personal operativo de SHP, para la ejecución de la labor como personal certificado y
autorizado por Shougang Hierro Perú S.A.A.
 Se instalará los polietilenos nuevos, nivelando y alineándolos en el chute con la ayuda de
una cuerda de nylon.
 Personal SGMC no debe exponerse a puntos de atricción y/o puntos de atrapamiento al
momento del retiro y colocación de los polietilenos nuevos.
 Personal SGMC, realizará orden y limpieza del área de trabajo, después de haber concluido
con las labores.
 Se desbloqueará el equipo y verificará el retiro de los candados con sus respectivas tarjetas
de identificación, previa coordinación con el personal de operaciones de Shougang Hierro
Perú S.A.A.
 Personal SGMC, deberá comunicar al operador eléctrico de la sala eléctrica y/o tableros de
control, para la realización de pruebas de arranque en operación del equipo intervenido.
 Personal SGMC deberá retirar la tarjeta de seguridad del breaker del tablero eléctrico
conjuntamente con el personal eléctrico de SHP y registrará la hora de término de la labor.
 El supervisor SGMC comunicará al responsable de mantenimiento sobre la culminación del
trabajo.

5. RESTRICCIONES
La tarea será suspendida cuando:
 El personal no cuente con anexo 4 y anexo 5 para realizar el trabajo.
 “REPARACION Y MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS
DE CIRCUITO 1 PLANTA HPGR Y ZARANDA DE LA PLANTA DE Rev. 0
BENEFICIO NUEVA” (SP.00959) Y “REPARACION Y
MANTENIMIENTO MECÁNICO DE LOS EQUIPOS DE CIRCUITO 3
SGMC-SHP-SP.00961-M-PETS-0019
PLANTA FILTROS NUEVA DE PLANTA BENEFICIO NUEVA” (SP-
00961)
PETS - CAMBIO DE POLIETILENOS EN CHUTES DE FAJAS
TRANSPORTADORAS 1001, 2001, 110, 120, 941, 942– ÁREA DE Página 6 de 6
FILTROS

 No se cuente con las herramientas adecuadas o el personal no es calificado.

 El área de trabajo no ofrece las condiciones adecuadas de infraestructura, orden y
limpieza.
 No se cuente con los EPP’s completos y en buen estado.
 No se cuente con conexiones eléctricas y equipos en buenas condiciones.
 Se detecte al personal con efectos de haber ingerido alcohol y/o otras sustancias toxicas,
“TOLERANCIA CERO” (se le retirará de la empresa).
 No se podrá realizar ninguna actividad, si no cuentan con las herramientas de gestión
necesarias (IPERC, PETAR, CHECK LIST, ETC).
 Las condiciones climatológicas y/o fenómenos naturales no sean favorables.
 Personal SGMC se expone a puntos de atrición y/o puntos de atrapamiento.
 No se haya bloqueado el equipo a intervenir y realizado el procedimiento de bloqueo y
etiquetado por el personal involucrado.

6. DOCUMENTACION ASOCIADA
 Orden de trabajo OT.
 Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Control (IPERC Continuo).
 Análisis de Trabajo Seguro (ATS).
 Ley N°29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 Ley N°30222- Ley que modifica la ley 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo
 D.S. Nº 024-2016 EM y su modificatoria D.S. Nº 023-2017 EM Reglamento de Seguridad y
 Salud Ocupacional en Minería.
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de SHP
 Reglamento Interno de Seguridad y Salud Ocupacional de Beijing shougang mine
construction co LTD Sucursal Perú..
 Estándar SHP de Bloqueo y Etiquetado de Energías.
 Matriz de Identificación de Aspectos Ambientales, Evaluación de Impactos Ambientales.

7. HISTORIAL DE REVISIONES
REVISIÓN FECHA MODIFICACIONES